KR100968792B1 - Apparatus for error detection of liner - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 라이너 불량검출장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 병입구의 밀폐를 위해 병마개의 내측에 형성된 라이너가 정상적으로 성형되었는지를 진공흡입을 통해 검사할 때 발생되는 불량률을 최소화시키도록 구성된 라이너 불량검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liner failure detection device, and more particularly to the liner failure detection configured to minimize the failure rate generated when inspecting whether the liner formed on the inside of the bottle cap is normally molded for sealing the bottle opening through a vacuum suction Relates to a device.
일반적으로 병마개는 주류나 음료 등이 일정량 담아진 병목 상단을 완전하게 밀폐시키기 위해 사용되는 것으로 병마개가 병목에 밀착되도록 병마개 내측 바닥면에 연질의 라이너가 마련된다. Generally, a bottle cap is used to completely close the top of a bottleneck containing a certain amount of alcoholic beverages or beverages, and a soft liner is provided on the inner bottom surface of the bottle cap so that the bottle cap closely adheres to the bottleneck.
라이너는 병목 상단의 내ㅇ외측부가 밀착되는 내링과 외링으로 구성되어, 병목에 병마개를 체결하였을 때 병이 밀폐된 상태를 유지하도록 할 수 있다. 이와 같이 병의 밀폐를 위한 라이너가 제대로 성형되었는지를 검사하기 위해 라이너 불량검출장치가 이용되었다. The liner may be composed of an inner ring and an outer ring in which the inner and outer portions of the upper end of the bottleneck are in close contact, so that the bottle may remain closed when the bottle cap is fastened to the bottleneck. Thus, the liner failure detection device was used to check whether the liner for sealing the bottle is properly molded.
도 1은 종래기술에 의한 라이너 불량검출장치의 단면도로서, 종래기술에 의 한 라이너 불량검출장치는 일단이 병마개의 내측으로 삽입되는 스핀들(1)과, 상기 스핀들(1)을 통해 라이너(30)를 흡입시키는 흡입수단(미도시)로 구성된다. 1 is a cross-sectional view of a liner failure detection device according to the prior art, the liner failure detection device according to the prior art has a spindle (1), one end is inserted into the inside of the bottle cap, and the liner (30) through the spindle (1) It consists of suction means (not shown) for sucking.
상기 스핀들(1)의 중앙에 관통형성된 흡입구(3)를 통해 상기 흡입수단이 공기를 흡입하였을 때, 상기 스핀들(1)의 저면에 형성된 접촉부(2)가 상기 병마개(20)에 마련된 라이너(30)의 외링(31) 단부에 접촉되며, 상기 라이너(30)가 상기 스핀들(1)에 흡착되면 라이너(30)가 정상적으로 성형된 것이고, 흡착되지 아니하면 라이너(30)가 정상적으로 성형되지 아니한 것으로 판단하여 라이너(30)의 불량을 검출하였다.When the suction means sucks air through the
그러나, 라이너 불량검출장치는 연질의 라이너(30)가 형성된 후 변형이 일어나기 쉬운 뜨거운 상태에서 작동되어 상기 라이너 불량검출장치가 병마개의 일측으로 치우친 상태에서 흡착될 경우 도 1b에서와 같이 라이너의 외링(31)이 변형되어 완제품이 병(10)에 결합되었을 때 병목과 라이너(30)의 밀착이 제대로 이루어지지 아니하여 밀폐 성능이 감소되는 문제점이 있다. However, the liner failure detection device is operated in a hot state where deformation is easy to occur after the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 라이너의 성형이 제대로 이루어졌는지를 확인하기 위한 검사시에 라이너 불량검출장치에 의해 라이너가 변형되지 아니하도록 구성된 라이너 불량검출장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a liner failure detection device configured to prevent deformation of the liner by the liner failure detection device at the time of inspection to confirm that the molding of the liner is performed properly. There is this.
병입구의 밀폐를 위해 병마개 내측에 마련되되 외링 및 내링으로 이루어진 라이너의 불량을 검사하기 위한 검출장치에 있어서,In the detection device for inspecting the defect of the liner consisting of the outer ring and the inner ring, but provided inside the bottle cap for sealing the bottle opening,
일단이 병마개의 내측에 삽입되며, 상기 외링의 단부와 접촉되는 접촉부와, 상기 라이너의 외링과 내링 사이의 홈부 바닥면에 접촉되도록 돌출 형성된 돌출부가 저면에 형성된 스핀들; A spindle having one end inserted into the cap and having a contact portion contacting the end portion of the outer ring and a protrusion formed on the bottom surface thereof so as to contact the bottom surface of the groove portion between the outer ring and the inner ring of the liner;
상기 스핀들에 형성된 흡입구를 통해 공기를 흡입하는 흡입수단;Suction means for sucking air through a suction port formed in the spindle;
를 포함하며, 상기 스핀들의 돌출부에는 상기 돌출부의 외측과 내측을 관통하는 관통홀이 형성된 것을 특징으로 한다.It includes, characterized in that the projection of the spindle is formed with a through hole penetrating through the outside and the inside of the projection.
상기 돌출부는 상기 스핀들의 저면 전체에 걸쳐 형성된 것을 특징으로 한다.The protrusion is characterized in that formed over the entire bottom surface of the spindle.
상기 돌출부는 상부를 향해 단면이 넓어지도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.The protrusion is characterized in that it is formed to be inclined so that the cross section is wide toward the top.
진공흡입이 이루어지지 아니하는 경우 상기 접촉부가 상기 라이너의 외링과 접촉된 상태에서 상기 돌출부의 저면은 상기 홈부의 바닥면과 소정간격 이격되어 위치되는 것을 특징으로 한다.When the vacuum suction is not performed, the bottom surface of the protrusion is positioned at a predetermined interval apart from the bottom surface of the groove in the state where the contact portion is in contact with the outer ring of the liner.
본 발명에 의한 라이너 불량검출장치를 이용하면, 돌출부에 의해 접촉부가 라이너의 외링을 변형시키지 아니하도록 구성되어 병마개의 밀폐성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.When using the liner failure detection apparatus according to the present invention, the contact portion is configured so that the contact portion does not deform the outer ring of the liner by the protrusion, thereby improving the sealing property of the bottle cap.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 라이너 변형검출장치의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a liner deformation detection apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 의한 라이너 불량검출장치의 단면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 라이너 불량검출장치의 작동시 상태를 나타낸 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the liner failure detection apparatus according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the operation state of the liner failure detection apparatus according to the present invention.
본 발명에 의한 라이너 불량검출장치는 병(10)입구의 밀폐를 위해 병마개(20) 내측에 마련된 라이너(30)의 성형불량을 검사하기 위한 것으로서, 일단이 병마개(20)의 내측에 삽입되며 라이너 외링(31)의 단부와 접촉되는 접촉부(110)와 라이너의 외링과 내링(31, 32) 사이의 홈부(33) 바닥면에 접촉되도록 돌출 형성된 돌출부(120)가 저면에 형성된 스핀들(100)과, 상기 스핀들(100)의 길이방향 중앙에 형성된 흡입구(130)를 통해 공기를 흡입하는 흡입수단(미도시)로 구성된다.The liner failure detection device according to the present invention is for inspecting a molding failure of the
병의 밀폐성을 높이기 위해 병마개(20)의 내측 바닥면에는 라이너(30)가 형성된다. 라이너(30)는 병목 상단의 외측과 내측이 접촉되도록 돌출된 외링(31)과 내링(32)으로 이루어지며, 연질의 합성수지재로 성형되어 상기 병목과 접촉될 때 유연하게 변형되면서 병목과 밀착되어 병의 밀폐가 이루어진다. 이와 같은 병마개(20) 및 라이너(30)는 공지된 기술로 라이너의 외링(31)의 단부는 평평하게 형성 된다.
상기 스핀들(100)의 일단은 상기 병마개(20)의 내측에 삽입되며, 상기 스핀들(100)의 저면에 마련된 접촉부(110)와 돌출부(120)가 상기 병마개(20)의 라이너(30)에 접촉되도록 구성된다. 상기 접촉부(110)는 상기 라이너의 외링(31)과 접촉됨으로써 상기 라이너(30)의 불량여부를 검사할 수 있다. One end of the
여기서 상기 접촉부와 상기 돌출부는 상기 스핀들의 저면 전체에 링 형상을 이루도록 연속적으로 연장되고 상기 저면 가장자리에 형성되며, 상기 접촉부(110)의 폭은 상기 라이너의 외링(31) 단부 폭과 같거나 더 넓게 형성됨이 바람직하다. 이에 따라 상기 라이너의 외링(31) 상부가 상기 스핀들의 접촉부(110)에 균일하게 밀착될 수 있다. Here, the contact portion and the protrusion are continuously extended to form a ring shape over the entire bottom surface of the spindle and formed at the bottom edge, and the width of the
또한, 상기 돌출부(120)는 상기 라이너의 외링(31)이 돌출된 높이만큼 돌출되되 상기 접촉부(110)의 저면과 상기 외링(31) 상부면이 접촉된 상태에서 상기 돌출부(120)의 저면이 상기 라이너의 외링과 내링(31, 32) 사이의 홈부(33) 바닥면에 접촉되지 않도록 형성됨으로써 상기 접촉부(110)가 상기 돌출부(120) 보다 상기 라이너(30)에 먼저 접촉되도록 구성됨이 바람직하다. In addition, the
더불어 상기 돌출부(120)는 상기 라이너의 홈부(33)의 너비에 대응되도록 상기 돌출부(120)는 상부를 향해 단면이 넓어지도록 경사지게 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 돌출부(120)가 상기 라이너의 외링 및 내링(31, 32)과 간섭되지 아니하여, 라이너의 외링이 변형되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the
상기 흡입수단(미도시)은 상기 스핀들(100)의 중심에 길이방향으로 관통되는 흡입구(130)를 통해 공기를 빨아들임으로써 상기 스핀들(100)의 저면에 상기 라이 너(30)이 밀착되도록 구성된다. 상기 흡입구(130)가 상기 스핀들(100)의 중심에 형성됨으로써 상기 라이너의 외링(31) 상부가 상기 스핀들의 접촉부(110)에 균일하게 밀착될 수 있다.The suction means (not shown) is configured such that the
또한, 상기 흡입수단이 공기를 흡입할 때 상기 라이너의 외링(31)이 상기 스핀들의 접촉부(110)에 접촉된 상태가 유지되도록 상기 돌출부(120)에 상기 돌출부(120)의 외측과 내측을 관통하는 관통홀(121)이 더 형성되어 있다. 상기 관통홀(121)은 상기 돌출부(120)에 다수개 형성되어 상기 외링(31)과 돌출부(120) 사이의 공기가 흡입되어 상기 접촉부(110)에 상기 라이너의 외링(31) 단부가 흡착된 상태가 유지되도록 구성될 수 있다.In addition, the
상기와 같은 구성에 의해 상기 라이너 불량검출장치는 라이너(30)가 형성된 병마개(20)의 내측으로 상기 스핀들(100)의 일단이 삽입되면 흡입수단이 공기를 흡입한다. 상기 스핀들의 흡입구(130)를 통해 공기가 흡입되면, 상기 스핀들의 접촉부(110)가 라이너의 외링(31) 단부에 접촉되면서 밀착되어 상기 라이너(30)가 들어 올려진다. 즉, 상기 병마개(20)가 들어 올려지는데 이때 상기 라이너(30)는 상기 돌출부(120)에 의해 일정높이 이상 상승되는 것이 방지되어 상기 라이너의 외링(31) 변형을 최소화 할 수 있다.By the above configuration, the liner failure detection device sucks air when one end of the
라이너 불량검출작업 후 라이너 외링의 높이 변화에 대해 도 3을 참조하여 종래와 본 발명을 비교하여 살펴보면 본 발명에서의 라이너 외링 높이(H)는 1.90~2.00mm로 그 편차는 0.1mm 이내이다. 그러나, 종래기술에서의 라이너 외링 높이는 1.70~2.10mm로 그 편차는 0.4mm로 본 기술에서의 외링 높이 편차에 비해큰 편 차를 보이고 있음을 확인 할 수 있다.When comparing the conventional and the present invention with reference to Figure 3 for the height change of the liner outer ring after the liner failure detection operation, the liner outer ring height (H) in the present invention is 1.90 ~ 2.00mm, the deviation is within 0.1mm. However, the liner outer ring height in the prior art is 1.70 ~ 2.10mm and the deviation is 0.4mm it can be seen that showing a large deviation compared to the outer ring height deviation in the present technology.
이와 같이 본 발명에 의한 라이너 불량검출장치를 이용하면, 돌출부에 의해 검사 중에 접촉부가 라이너의 외링이 과도하게 밀착되지 아니하여 변형이 최소화됨으로써 병의 밀폐성이 향상되는 효과가 있다. As such, when the liner failure detection device according to the present invention is used, the contact portion of the liner is not excessively in close contact with the liner during the inspection by the protrusion, so that deformation of the bottle is minimized, thereby improving the sealability of the bottle.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable embodiment, the scope of the present invention is not limited to a specific embodiment, Comprising: It should be interpreted by the attached Claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
도 1a는 종래기술에 의한 라이너 불량검출장치의 작동시 상태를 나타낸 단면도이다.Figure 1a is a cross-sectional view showing a state during operation of the liner failure detection device according to the prior art.
도 1b는 라이너 불량검출시 변형된 라이너를 나타낸 단면도이다.Figure 1b is a cross-sectional view showing a deformation of the liner when the liner failure detection.
도 2는 본 기술에 의한 라이너 불량검출장치의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the liner failure detection device according to the present technology.
도 3은 종래와 본 기술의 라이너 불량검출장치를 이용한 검사후의 라이너 외링 높이편차를 비교한 그래프이다.Figure 3 is a graph comparing the height deviation of the liner outer ring after inspection using the conventional liner failure detection device of the present technology.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 병 20: 병마개 10: bottle 20: bottle cap
30: 라이너 100: 스핀들 30: liner 100: spindle
110: 접촉부 120: 돌출부 110: contact portion 120: protrusion
121: 관통홀 130: 흡입구121: through hole 130: suction port
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- 2009-10-26 KR KR1020090101953A patent/KR100968792B1/en active IP Right Grant
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