KR100940893B1 - Rail clamp for unloader equipment - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 하역장비용 레일 클램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 레일을 견고하게 고정하여 외부충격 또는 강풍으로 발생하는 하역장비의 안전사고를 사전에 방지할 수 있도록 하는 하역장비용 레일 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a rail clamp for unloading equipment, and more particularly to a rail clamp for unloading equipment to securely secure the rail to prevent in advance the safety accident of the unloading equipment generated by external impact or strong wind.
일반적으로 하역장비는 제철소 및 발전소 등의 부두에 설치되어 중량물 또는 원료를 지정된 장소로 운반하기 위해서 사용된다.In general, unloading equipment is installed in the docks, such as steel mills and power plants are used to transport heavy materials or raw materials to a designated place.
이러한 하역장비는 레일을 따라서 이동하기에는 용이하나, 지정된 위치에 고정 및 정지시킬 수 있는 별도의 수단이 형성되지 않아 외부충격 또는 강풍으로 쉽게 이동되면서 주변설비와 충돌하는 안전사고가 빈번하게 발생하게 되었다.These unloading equipment is easy to move along the rail, but because there is no separate means for fixing and stopping at the designated location is easily moved by external shock or strong winds, safety accidents frequently collide with the surrounding equipment.
따라서 종래에는 전술한 문제점을 해소하기 위한 방안으로, 하역장비 하측에 장착되는 클램프하우징 내측에 제1실린더가 고정되어 그 하측에 링크로서 클램프로드가 연결되며, 상기 클램프로드의 하측에 내측으로 향한 경사면을 갖는 죠가 결합하고, 상기 클램프하우징에 고정되는 클램프 고정판에 스프링을 개재하여 제1실린 더가 설치되며, 상기 제1실린더의 하단부 역시 링크의 하측에 스프링이 삽입도록 되는 제1고정부와, 상기 제1고정부와 동일한 구성으로 대향 설치되어 클램프하우징의 내측에서 이동가능토록 설치되며, 상기 클램프로드에 고정되는 가이드바가 스프링을 개재하여 클램프로드에 이동가능토록 삽입되고, 상기 클램프로드의 하단에 외측으로 향하여 경사면을 갖는 죠가 결합하는 제2고정부로 구성되는 "하역기의 밀림 방지장치"가 실용신안등록 제0183925호로 안출된 바가 있다.Therefore, conventionally, in order to solve the above-mentioned problems, the first cylinder is fixed to the inside of the clamp housing mounted on the lower side of the unloading equipment, and the clamp rod is connected to the lower side thereof, and the inclined surface facing inward to the lower side of the clamp rod. A jaw is coupled to each other, the first cylinder is installed via a spring to the clamp fixing plate fixed to the clamp housing, the lower end of the first cylinder is also inserted into the lower spring of the link and the first fixing part, It is installed in the same configuration as the first fixing part so as to be movable inside the clamp housing, the guide bar fixed to the clamp rod is inserted to be movable to the clamp rod through the spring, the lower end of the clamp rod "The unloading device of the unloading machine" consisting of a second fixing part to which a jaw having an inclined surface toward the outside is coupled. Utility model registration 0183925 has been made bar arcs claim.
그러나 종래의 "하역기의 밀림 방지장치"는 레일을 클램핑하기 위한 작동구조가 복잡하고 잦은 고장 및 오작동을 유발하여 하역장비를 견고하게 고정하기 위한 본연의 기능을 수행할 수 없는 심각한 문제점을 갖게 되었다.However, the conventional "unloading device of the unloader" has a serious problem that the operation structure for clamping the rail is complicated and frequently causes failures and malfunctions to perform its original function to firmly fix the unloading equipment.
특히 레일과 맞닿는 단면적이 협소하여 밀착력의 저하로 하역장비가 쉽게 이동하면서 안전사고를 유발하는 문제점을 갖게 되었다.In particular, the cross-sectional area in contact with the rail is narrow, the adhesion of the unloading equipment is easily moved due to the deterioration of the adhesion force has a problem causing a safety accident.
또한, 레일과 맞닿는 죠가 쉽게 파손되어 하역작업이 지연되므로 작업효율의 저하는 물론 하역지연으로 막대한 경제적인 손실을 초래하는 문제점을 갖게 되었다.In addition, since the jaws in contact with the rail are easily broken and the loading and unloading operation is delayed, there is a problem of causing a huge economic loss due to the reduction of the working efficiency as well as the unloading delay.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,Therefore, the present invention has been made to solve the above conventional problems,
본 발명의 목적은 레일을 견고하게 고정하여 하역장비의 이동으로 발생하는 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 하역장비용 레일 클램프를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a rail clamp for loading and unloading equipment that can securely secure the rail to prevent in advance the safety accident caused by the movement of the loading and unloading equipment.
본 발명의 다른 목적은 1차적으로 레일을 고정한 상태에서 하역장비의 이동과 함께 2차적으로 레일을 가압하여 견고하게 고정할 수 있는 하역장비용 레일 클램프를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a rail clamp for unloading equipment, which can be firmly fixed by pressing the rail secondaryly with the movement of the unloading equipment in a state in which the rail is first fixed.
본 발명은 하역장비(A)의 하부 일측에 설치된 가이드레일(110)과; 상기 가이드레일(110)의 길이방향으로 이동할 수 있도록 장착된 이동몸체(120)와; 상기 이동몸체(120)의 하부 일측에 형성된 힌지축(122)을 중심으로 회동할 수 있도록 형성된 다수의 회동브라켓(130)과; 상기 회동브라켓(130)의 하부에 형성되어 레일(B)의 양측면에 맞닿아 고정하기 위한 고정부재(140)와; 상기 이동몸체(120)의 상부 일측에 구비된 보조몸체(150)와; 상기 보조몸체(150)를 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 장착하되 하부에는 상기 회동브라켓(130)과 맞닿아 회동시키기 위한 다수의 롤러(161)가 구비된 승강몸체(160)와; 상기 보조몸체(150)와 승강몸체(160)의 사이에 형성된 다수의 스프링(151)과; 상기 이동몸체(120)와 승강몸체(160)의 사이에 설치된 유압실린더(170)와; 하역장비(A)의 하부 일측에 설치하되 하부에는 상기 고정부재(140)의 외측에 맞닿은 상태로 하역장비(A)의 이동과 함께 점차 내측으로 가압하여 고정하기 위한 가압부재(190)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention and the
본 발명은 레일을 견고하게 고정함으로써 하역장비의 이동으로 발생하는 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has an effect that can be prevented in advance by the fixing of the rail firmly safety accidents caused by the movement of the unloading equipment.
또한, 본 발명은 레일을 1차적으로 밀착하여 고정한 상태에서 하역장비의 이동과 함께 2차적으로 가압하여 견고하게 고정할 수 있으므로 고정상태의 신뢰성 및 정확성을 확보할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of ensuring the reliability and accuracy of the fixed state because the rail can be fixed firmly by pressing the secondary with the movement of the unloading equipment in the fixed state in close contact with the primary.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in more detail by the accompanying drawings the technical configuration for achieving the object of the present invention as described above are as follows.
도 1은 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 구조를 나타내기 위한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B선 단면도이고, 도 4는 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 구조를 나타내기 위한 정면도이며, 도 5 및 도 6은 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 다른 실시예를 나타내기 위한 측면도이고, 도 10은 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 설치상태를 나타내기 위한 개략적인 참고도를 도시한 것이다.1 is a perspective view for showing the structure of the rail clamp for unloading equipment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line BB of Figure 1, Figure 4 5 and 6 are side views for showing another embodiment of the rail clamp for unloading equipment of the present invention, and FIG. 10 is a schematic reference for showing an installation state of the rail clamp for unloading equipment of the present invention. The figure is shown.
상기 가이드레일(110)은 하역장비(A)의 하부 일측에 고정된 상태로 상기 이동몸체(120)가 이동할 수 있도록 유도함은 물론 전체적인 하중을 지지하는 역할을 수행한다.The
한편, 상기 이동몸체(120)는 자중에 의해서 평소에는 상기 가이드레일(110)과 함께 이동하다가, 상기 고정부재(140)가 레일(B)과 맞닿아 고정되면 함께 고정되므로 상기 가이드레일(110)이 개별적으로 이동할 수 있다.On the other hand, the moving
이때 상기 이동몸체(120)의 상부 일측에는 상기 가이드레일(110)과 맞닿은 상태로 원활하게 구름운동을 할 수 있도록 다수의 가이드롤러(121)를 구비할 수 있다.At this time, the upper one side of the
특히 상기 이동몸체(120)의 하부 일측에는 상기 회동브라켓(130)이 관통하여 상기 힌지축(122)을 중심으로 간섭없이 회동할 수 있도록 통공(123)이 형성된다.Particularly, a lower portion of the
아울러 상기 이동몸체(120)의 하부 일측에는 상기 회동브라켓(130)의 하부와 맞닿아 더 이상 외측으로 회동하지 못하도록 지지하기 위한 스톱퍼(124)를 형성할 수 있다.In addition, the lower side of the
또한, 상기 회동브라켓(130)은 승강하는 상기 롤러(161)와 맞닿아 상기 힌지축(122)을 중심으로 회동하면서 상기 고정부재(140)가 레일(B)의 양측면에 맞닿아 고정할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.In addition, the
이때 상기 회동브라켓(130)은 승강하는 상기 롤러(161)와 맞닿아 내측 또는 외측으로 회동할 수 있도록 하부에서 상부로 갈수록 점차 내측 또는 외측으로 경사지도록 형성됨이 바람직하다.At this time, the
특히 상기 이동몸체(120)와 회동브라켓(130)의 사이에는 도 5에 도시된 바와 같이 복귀스프링(131)을 형성할 수 있는데, 이는 레일(B)의 양측면에 맞닿도록 내측으로 회동하는 상기 회동브라켓(130)을 다시 초기위치(수직방향)로 복귀할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.In particular, a
상기 고정부재(140)는 평소에는 레일(B)의 양측면에 맞닿지 않도록 일정간격 이격되도록 수직방향으로 설치되어 하역장비(A)가 원활하게 이동할 수 있으며, 이와 달리 하역장비(A)를 고정할 경우에는 레일(B)의 양측면에 맞닿도록 형성된 것으로, 이때 내측에는 길이방향으로 레일(B)과 맞닿아 밀착력을 확보할 수 있도록 합성수지, 우레탄, 고무, 석면, 합금 중에서 어느 하나의 재질을 갖는 패드(141)가 구비될 수 있다.The
특히 상기 고정부재(140)는 평면상태에서 보았을때 중앙에서 양측으로 갈수록 점차 외측으로 경사지는 경사부(142)를 형성할 수 있는데, 이는 상기 가압부재(190)가 이동하면서 상기 경사부(142)와 맞닿게 되어 점차 내측으로 가압력을 증대시켜 상기 고정부재(140)가 레일(B)을 견고하게 고정하기 위함이다.In particular, the
또한, 상기 스프링(151)은 탄성력을 유발하여 상기 롤러(161)를 하강시켜 맞닿는 상기 브라켓(130)을 회동할 수 있도록 유도함으로써, 상기 고정부재(140)가 레일(B)의 양측면에 맞닿을 수 있도록 고정할 수 있다.In addition, the
이를 위해 상기 스프링(151)은 압축스프링을 사용함이 바람직하다.To this end, the
한편, 상기 승강몸체(160)는 평소에는 상기 유압실린더(170)의 상승작동으로 상승하여 상기 롤러(161)가 회동브라켓(130)을 회동시키지 않으며, 반대로 레일(B) 을 고정할 경우 상기 유압실린더(170)의 하강작동과 동시에 상기 스프링(151)의 탄성력에 의해서 하강하면서 상기 롤러(161)가 회동브라켓(130)과 맞닿아 회동시키게 된다.On the other hand, the
이때 상기 보조몸체(150)의 일측에는 상기 승강몸체(160)가 원활하게 승강할 수 있도록 가이드축 또는 LM블록 및 LM가이드 등을 형성할 수 있다.At this time, one side of the
상기 유압실린더(170)는 평소에는 상승작동으로 상기 고정부재(140)와 레일(B)이 맞닿지 않도록 유도하고, 반대로 레일(B)을 고정할 경우에는 하강작동으로 상기 스프링(151)의 탄성력에 의해 상기 회동브라켓(130)이 회동하면서 상기 고정부재(140)가 레일(B)의 양측면에 맞닿아 고정하는 역할을 수행한다.The
특히 상기 유압실린더(170)는 정전과 같은 긴급상황에서 유압이 자연스럽게 배출되면서 상기 스프링(151)의 탄성력에 의해서 상기 승강몸체(160)를 하강하여 상기 고정부재(140)가 레일을 고정할 수 있도록 형성됨이 바람직하다.In particular, the
본 발명에서, 상기 지지몸체(180)는 하역장비(A)의 하부 일측에 고정된 상태로 하역장비(A)와 함께 이동하면서 상기 가압부재(190)가 고정부재(140)를 가압할 수 있도록 유도한다.In the present invention, the
이때, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 지지몸체(180)의 일측에는 상기 고정부재(140)를 가이드레일(110)의 중간위치로 복귀할 수 있도록 복귀부재(181)가 더 형성될 수 있는데, 이에 대한 구성은 상기 이동몸체(120)의 일측에 길이방향으로 형성된 래크기어(125)와; 상기 지지몸체(180)의 일측에 형성된 구동모터(181a)와; 상기 구동모터(181a)의 회전축에 장착되어 상기 래크기어(125)와 맞물리도록 형성된 피니언기어(181b)로 이루어진다.In this case, as shown in FIG. 6, a
따라서, 상기 구동모터(181a)의 작동으로 상기 피니언기어(181b)가 회전하면서 상기 래크기어(125)와 함께 상기 이동몸체(120)와 고정부재(140)를 상기 가이드레일(110)의 중간위치로 이동시킬 수 있다.Therefore, the
또한, 상기 가압부재(190)는 1차적으로 상기 회동브라켓(130)의 회동으로 상기 고정부재(140)가 레일(B)의 양측면을 맞닿아 고정한 상태에서 2차적으로 상기 고정부재(140)를 외측에서 내측으로 가압하여 견고하게 고정하기 위한 매우 중요한 역할을 수행한다.In addition, the
이에 대한 구성은 상기 지지몸체(180)의 일측에 형성된 회동축(191)과; 상기 회동축(191)을 기준으로 좌우방향으로 회동할 수 있도록 형성된 브라켓(192)과; 상기 브라켓(192)의 선단에 형성되어 상기 고정부재(140)와 맞닿아 가압하기 위한 다수의 가압롤러(193)로 이루어진다.The configuration for this is a rotating
이때 상기 회동축(191)은 고정부재(140) 또는 경사부(142)의 외측에 상기 가압롤러(193)가 맞닿을 경우 자연스럽게 좌우방향으로 회동하면서 긴밀하게 맞닿을 수 있도록 유도한다.At this time, when the
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 하역장비용 바퀴 고정장치(100)의 작동상태는 다음과 같다.The operating state of the
도 7 내지 도 9는 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 작동상태를 나타내기 위한 순서도를 도시한 것이다.7 to 9 show a flow chart for showing the operating state of the rail clamp for unloading equipment of the present invention.
먼저, 평소에는 상기 유압실린더(170)의 상승작동으로 상기 롤러(161)가 상승하여 상기 회동브라켓(130)이 수직방향을 유지함과 동시에 상기 고정부재(140)가 레일(B)의 측면과 상기 가압부재(190)와 맞닿지 않으므로 하역장비(A)의 이동으로 상기 가이드레일(110)과 함께 상기 이동몸체(120)가 이동할 수 있다.First, normally, the
반대로, 하역장비(A)의 정지 또는 고정할 경우에는 On the contrary, when stopping or fixing the unloading equipment (A)
도 7에 도시된 바와 같이 상기 유압실린더(170)의 하강작동과 함께 상기 스프링(151)의 탄성력에 의해서 상기 롤러(161)가 하강하면서 상기 회동브라켓(130)을 내측으로 회동시켜 상기 고정부재(140)가 레일(B)의 측면에 밀착되어 1차적으로 고정상태를 유지한다.As shown in FIG. 7, the
만일 이러한 고정상태에서, 도 8에 도시된 바와 같이 하역장비(A)가 계속 이동할 경우에는 상기 이동몸체(120)와 고정부재(140)는 레일(B)과 고정된 상태로 이동하지 않고 하역장비(A)에 설치된 상기 가이드레일(110)과 지지몸체(180)가 이동하게 된다.In this fixed state, when the unloading equipment (A) continues to move as shown in Figure 8, the moving
이때, 도 9에 도시된 바와 같이 이동하는 상기 지지몸체(180)와 함께 가압부재(190)가 상기 고정부재(140)와 맞닿아 점차 내측으로 가압하여 레일(B)을 2차적으로 다시 한번 견고하게 고정할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 9, the
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연할 것이다.As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention is included to those which are substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Of course it will.
도 1 - 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 구조를 나타내기 위한 사시도.Figure 1-perspective view for showing the structure of the rail clamp for unloading equipment of the present invention.
도 2 - 도 1의 A-A선 단면도.2-A sectional view along the line A-A in FIG.
도 3 - 도 1의 B-B선 단면도.3-1 is a cross-sectional view taken along the line B-B.
도 4 - 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 구조를 나타내기 위한 정면도.Figure 4-front view for showing the structure of the rail clamp for unloading equipment of the present invention.
도 5 및 도 6 - 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 다른 실시예를 나타내기 위한 측면도.Figure 5 and Figure 6-side view for showing another embodiment of the rail clamp for the unloading equipment of the present invention.
도 7 내지 도 9 - 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 작동상태를 나타내기 위한 순서도.7 to 9-a flow chart for showing the operating state of the rail clamp for unloading equipment of the present invention.
도 10 - 본 발명 하역장비용 레일 클램프의 설치상태를 나타내기 위한 개략적인 참고도.Figure 10-schematic reference diagram for showing the installation of the rail clamp for unloading equipment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100: 본 발명 하역장비용 레일 클램프100: rail clamp for unloading equipment of the present invention
110: 가이드레일110: guide rail
120: 이동몸체 121: 가이드롤러120: moving body 121: guide roller
122: 힌지축 123: 통공122: hinge axis 123: through hole
124: 스톱퍼 125: 래크기어124: stopper 125: rack gear
130: 회동브라켓 131: 복귀스프링130: rotating bracket 131: return spring
140: 고정부재 141: 패드140: fixing member 141: pad
142: 경사부142: inclined portion
150: 보조몸체 151: 스프링150: auxiliary body 151: spring
160: 승강몸체 161: 롤러160: lifting body 161: roller
170: 유압실린더 170: hydraulic cylinder
180: 지지몸체 181: 복귀부재180: support body 181: return member
181a: 구동모터 181b: 피니언기어181a: drive
190: 가압부재 191: 회동축190: pressure member 191: rotating shaft
192: 브라켓 193: 가압롤러192: bracket 193: pressure roller
A: 하역장비 B: 레일A: Unloading Equipment B: Rails
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090079389A KR100940893B1 (en) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | Rail clamp for unloader equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090079389A KR100940893B1 (en) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | Rail clamp for unloader equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR100940893B1 true KR100940893B1 (en) | 2010-02-09 |
Family
ID=42083112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090079389A KR100940893B1 (en) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | Rail clamp for unloader equipment |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100940893B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-08-26 KR KR1020090079389A patent/KR100940893B1/en active IP Right Grant
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