KR100935222B1 - Preflexion loading apparatus for preflex beam - Google Patents

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KR100935222B1
KR100935222B1 KR1020090028084A KR20090028084A KR100935222B1 KR 100935222 B1 KR100935222 B1 KR 100935222B1 KR 1020090028084 A KR1020090028084 A KR 1020090028084A KR 20090028084 A KR20090028084 A KR 20090028084A KR 100935222 B1 KR100935222 B1 KR 100935222B1
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김성
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(주)리튼브릿지
김성
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Abstract

PURPOSE: A preflexion loading device is provided to steadily apply a preflexion load to a steel girder. CONSTITUTION: A preflexion loading device comprises an end restraint support(200) and loading blocks. The end restraint support is installed to support both ends of a steel girder(100) with a certain height and distance. Insertion grooves(210) are formed in the end restraint support. Both ends of the steel girder are inserted in the insertion grooves, which cover a part of or the whole steel girder. The loading blocks are installed between both ends of the steel girder for controlling the amount of preflexion load.

Description

프리플렉션 하중재하장치{PREFLEXION LOADING APPARATUS FOR PREFLEX BEAM}Preflexion Loading Device {PREFLEXION LOADING APPARATUS FOR PREFLEX BEAM}
본 발명은 프리플렉션 하중재하장치에 대한 것이다. 더욱 구체적으로 강형에 프리플렉션 하중을 재하하여 강형의 하부플랜지 주위에 케이싱콘크리트를 형성시켜 프리플렉스 합성빔을 제작함에 있어서, 강형에 상기 프리플렉션 하중을 보다 용이하게 재하하기 위한 프리플렉션 프리플렉션 하중재하장치에 관한 것이다.The present invention relates to a preflection loading device. More specifically, in forming a preflex composite beam by loading a preflex load on the steel to form a casing concrete around the lower flange of the steel, the preflexion preload load for loading the preflex load on the steel more easily. Relates to a device.
종래 프리플렉스 합성빔 또는 거더(PF 빔 이라고도 한다.)는 미리 상방으로 솟음 처리된 I형 단면의 강형에 프리플렉션 하중을 재하한 상태에서 강형의 하부플랜지에 케이싱 콘크리트를 형성시킨 후, 상기 프리플렉션 하중을 제거하여 케이싱콘크리트에 소정의 압축 프리스트레스 또는 프리플렉션을 도입시켜 제작되는 교량용 합성빔이다.Conventional preplex composite beams or girders (also referred to as PF beams) form casing concrete on the lower flanges of the I-shaped cross-section that has been previously raised upward in the state of being loaded with a preflection load, and then the preflections. A composite beam for bridges manufactured by removing a load and introducing a predetermined compressive prestress or preflection into the casing concrete.
도 1a는 이와 같이 프리플렉션 하중을 도입하기 위한 프리플렉스 합성빔 제작장치의 일 예를 도시한 것으로써, 하중재하대(10)에 상,하로 설치된 솟음처리된 강형(20,30) 및 프리플렉션 하중을 가하기 위하여 강형의 단부에 설치되며 유압잭(41)이 구비된 가력프레임(40)이 도시되어 있음을 알 수 있다.FIG. 1A illustrates an example of a preflex composite beam manufacturing apparatus for introducing a preflection load, and includes the raised steel molds 20 and 30 installed on the load loading table 10 and preflections. It can be seen that the force frame 40, which is installed at the end of the rigid to apply a load, is provided with a hydraulic jack 41.
즉, 상기 가력프레임(40)의 유압잭(41)을 작동시켜 강형(20,30)의 단부에 하 중(단부하중)을 가하게 되면, 강형(20,30)의 양 단부가 오므라지면서 솟음처리된 강형은 하중재하대(10)에 의하여 지지되면서 상부 강형(20)은 위로 만곡하도록 휘어지고, 하부강형(30)은 아래로 만곡하도록 휘어지게 된다.That is, when a load (end load) is applied to the ends of the steel molds 20 and 30 by operating the hydraulic jack 41 of the force frame 40, both ends of the steel molds 20 and 30 are lifted and raised. The steel die is supported by the load carrier 10 and the upper die 20 is bent to be bent upwards, the lower die 30 is bent to be bent downwards.
이러한 휘어진 상태가 바로 프리플렉션 하중이 도입된 상태인데, 이러한 하중도입은 하중재하대(10)에 강형(20,30)이 적절하게 고정되면서 지지되었을 때 보다 정밀한 프리플렉션 하중의 도입이 가능하게 된다. This bent state is a state in which the preflex load is directly introduced, and this load introduction enables the introduction of a more accurate preflex load when the steel 20 and 30 are properly fixed and supported on the loading platform 10. .
그 이유는 강형(20,30)에 단부하중이 가해지면서 하중재하대에 지지되는 강형의 위치에 변동이 발생하는 경우 이는 프리플렉션하중 재하위치의 변동을 초래할 수 있고 이러한 변동은 곧 설계상 프리플렉션 하중이 제대로 도입될 수 없는 요인이 되기 때문이다.The reason is that when the end load is applied to the steels 20 and 30, and a change occurs in the position of the steel supported on the loading table, this may cause a change in the position of the pre-loading load, which is a design pre-flexion. This is because the load cannot be introduced properly.
이에 하중재하대(10)에 각 강형(20,30)을 확실하게 고정되도록 하는 것은 프리플렉션 하중 재하에 있어 매우 중요한 의미를 가지게 된다.Therefore, to ensure that the rigid (20, 30) is securely fixed to the loading table 10 has a very important meaning in the pre-load load.
나아가, I형 단면의 강형(20,30)의 길이가 30m 이상과 같이 긴 연장길이를 가지게 되면 단면형태의 특성상 하중재하대(10)에 거치(지반으로부터 상방에 위치된 상태)되는 설치과정 및 프리플렉션 하중이 가해질 때 강형(20,30)에 비틀림, 좌굴이 발생할 여지가 크고, Furthermore, when the length of the steel (20, 30) of the I-shaped cross section has a long extension length such as 30m or more, the installation process that is mounted on the load loading table 10 (state located above the ground) due to the characteristics of the cross-sectional shape and There is a high possibility of twisting and buckling of the steel (20,30) when a preflection load is applied,
자칫 강형(20,30)이 하중재하대(10)에 안정적으로 세팅되지 못하고 전도가 발생할 수 있는등의 문제점이 발생하게 된다.The rigidity (20, 30) is not set stably in the loading platform 10, the problem may occur such that the fall can occur.
이에 종래 하중재하대(10)에 강형(20,30)을 안정적으로 고정되도록 하기 위하여 도 1b와 같이, 각각의 강형(20,30)을 재하대(10)에 연결부재(50) 및 고정부 재(60)을 이용하고 있었다.Accordingly, in order to stably fix the steel molds 20 and 30 to the conventional load carrier 10, as shown in FIG. 1B, the respective members 20 and 30 are connected to the loading stage 10 and the fixing member 50 and the fixing part. Ash 60 was used.
하지만 상기 연결부재(50) 및 고정부재(60)는 예컨대 강봉과 같은 볼트부재인 연결부재(50)를 플레이트 형태의 고정부재(60)에 체결너트와 같은 체결구에 지나지 않기 때문에 특히 연장길이가 긴 강형(20)을 하중재하대(10)에 보다 안정적으로 고정시켜 줄 수 있는 수단이 필요하게 되었다.However, since the connecting member 50 and the fixing member 60 are only fasteners, such as fastening nuts, for example, the connecting member 50, which is a bolt member such as a steel bar, to the fixing member 60 having a plate shape, the extension length is particularly long. There is a need for means to more stably fix the long steel 20 to the loading table 10.
또한, 상기 프리플렉션 하중은 가력프레임(40)에 의하여 강형(20,30)에 도입되도록 하고 있음을 알 수 있는데, 이러한 도입방식으로는 강형에 프리플렉션 하중 재하위치가 항상 고정(하중재하대의 위치가 곧 프리플렉션 하중 재하 위치)되어 있어 유연성 있는 프리플렉션 하중 도입이 용이하지 않을뿐더러, 상기 가력프레임(40)의 제작, 운반, 설치 및 해체 작업이 경제적이지 못하다는 문제점이 있었다.In addition, it can be seen that the preflection load is to be introduced into the steel (20, 30) by the force frame 40, in this introduction method, the pre-flection load loading position is always fixed to the steel (position of the loading platform Is not easy to introduce a flexible preflex load, and there is a problem that the manufacturing, transportation, installation and dismantling of the tension frame 40 is not economical.
이에 본 발명은 보다 안정적으로 프리플렉션 하중을 강형에 도입할 수 있도록 하면서도 프리플렉션 하중을 원하는 위치 및 크기로 효율적으로 도입시킬 수 있는 프리플렉션 하중재하장치 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problem of providing a preflection load device that can introduce the preflection load to the steel more stably while efficiently introducing the preflection load to a desired position and size.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같이 구성된다. In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.
첫째, 강형의 연장길이가 길어지면 그 운반, 하중재하대에 거치하는 과정 및 프리플렉션 하중 재하과정에서 강형에 무리한 비틀림, 좌굴이 발생할 여지가 커지게 되므로, 본 발명에서는 강형의 양 단부가 하중재하대로써 단부구속지지대에서 구속되도록 하였다.First, the longer the extension length of the steel, the greater the possibility of excessive twisting and buckling in the steel during the process of transporting, mounting on the loading table and pre-load loading process, in the present invention, both ends of the steel It was restrained by the end restraint support as a lower base.
말하자면, 강형의 양 단부를 함께 감싸 구속시켜 강형이 비틀림, 좌굴되지 않도록 한 것이다.In other words, the two ends of the steel are wrapped together and restrained so that the steel is not twisted or buckled.
이를 위해 단부구속지지대는 강형의 양 단부가 삽입되어 구속될 수 있는 삽입홈이 형성되도록 하였다. 이에 강형의 양 단부는 삽입홈에 삽입되어 설치되도록 함을 알 수 있다.To this end, the end restraining support is formed so that the insertion groove can be formed by being inserted at both ends of the rigid. It can be seen that both ends of the steel is inserted into the insertion groove is installed.
상기 단부구속지지대는 콘크리트 상부 및 하부블록체로 제작되도록 하여 보다 경제적이고 용이하게 이용할 수 있도록 하였다.The end constrained support was made to be made of concrete upper and lower block bodies to make it more economical and easier to use.
둘째, 양 단부가 감싸져 구속된 강형에 종래와 같이 가력프레임에 의한 프리플렉션 하중 재하가 아닌, 중량물인 콘크리트 블록체로 제작된 하중재하블록을 이 용하여 강형에 프리플렉션 하중이 재하되도록 하였다.Second, the pre-flection load was loaded on the steel by using a load-loading block made of a concrete block body instead of the pre-loading load by the tensioning frame on the steel with both ends wrapped and restrained.
이러한 하중재하블록은 다수가 서로 조립되어 강형의 상부에서 위치이동이 용이하도록 조립식으로 설치할 수 있도록 하였으며, 상하로 적측될 수 있도록 하여 프리플렉션 하중 재하량을 조절할 수 있도록 하였다.Many of these load blocks are assembled together so that they can be moved prefabricated in the upper part of the steel, and they can be stacked up and down to adjust the preflection load.
본 발명에 의하여, 종래 제작 및 운반에 있어 사용되는 가력프레임을 이용하지 않을 수 있어 경제적이고 효율적인 프리플렉스 합성빔 또는 거더를 제작할 수 있으며, 일정한 연장길이를 가진 강형에 있어 그 운반, 거치 및 프리플렉션 하중 재하과정에 발생할 수 있는 비틀림, 좌굴을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to produce an economical and efficient preflex composite beam or girder, because it can not use the tension frame used in the conventional manufacturing and transport, the transport, mounting and pre-flexion in the steel having a constant extension length It is possible to prevent torsion and buckling that may occur during the loading process.
특히, 본 발명에 의한 하중재하블록에 의하면 프리플렉션 하중을 등분포 형태로 재하할 수 있어 강형에 보다 정밀한 프리플렉션 하중을 재하할 수 있게 된다.In particular, according to the load-bearing block according to the present invention, it is possible to load the pre-flection load in the form of an even distribution, so that a more accurate pre-flection load can be loaded on the steel die.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention as long as it will be apparent to those skilled in the art.
본 발명을 보다 명확하고 용이하게 설명하기 위해서 이하 본 발명의 최선의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세하게 설명하며, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가 지 다른 형태로 변형될 수 있으므로, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예에 한정되지 않는다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS To describe the present invention more clearly and easily, the following describes the best embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings, and the embodiments according to the present invention can be modified in many different forms. The range is not limited to the embodiments described below.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 프리플렉스 합성빔(거더)를 제작하기 위한 단부구속지지대(200) 및 하중재하블록(300)을 강형(100)과 함께 도시한 것이다.2A and 2B illustrate an end constraining support 200 and a load-bearing block 300 for forming a preflex composite beam (girder) according to the present invention together with the rigid 100.
먼저 상기 강형(100)은 I형 강재빔 또는 I 형강을 이용하는데, 그 단면형태에 의하여 상부플랜지(110), 복부(120) 및 하부플랜지(130)로 이루어짐을 알 수 있다.First, the steel 100 uses an I-type steel beam or an I-beam, and it can be seen that the upper flange 110, the abdomen 120, and the lower flange 130 are formed by the cross-sectional shape.
이러한 강형(100)은 그 연장길이에 따라 강재로써 일체로 제작된 것을 이용하거나 그 연장길이가 긴 경우에는 3분절 이상으로 구분하여 제작한 후, 이를 볼트, 너트 및 덧댐판을 이용하여 서로 연결사용할 수 있다.The steel 100 is produced by using integrally made of steel according to the extension length, or if the extension length is long, divided into three segments or more, and then used to connect to each other using bolts, nuts and backing plates Can be.
또한 상기 강형(100)은 상부로 솟음(CAMBER)가 형성되도록 한 것을 이용하는 것이 일반적이며, 이는 강형(100)의 탄성복원력을 이용하여 프리플렉션 하중을 보다 효율적으로 도입시키기 위함이다.In addition, the rigid 100 is generally used to the top (CAMBER) to be formed, this is to introduce the pre-flection load more efficiently by using the elastic restoring force of the rigid 100.
상기 단부구속지지대(200)는 도 2a와 같이 지반(A)에 안정적으로 설치될 수 있는 블록체로써 지반에 설치되어 소정의 높이를 가지도록 제작되는 하부블록체(230)와 상기 하부블록체(230) 상부면에 상방으로 연장되며 하부블록체 보다 크기 작은 상부블록체(220)으로 구성되도록 할 수 있다.The end constraining support 200 is a block body that can be stably installed on the ground (A), as shown in Figure 2a is installed on the ground has a lower block body 230 and the lower block body manufactured to have a predetermined height ( 230, the upper block body 220 extending upwardly and smaller than the lower block body may be configured.
단지 상기 상부블록체(220)와 하부블록체(230)는 별도로 지칭하고는 있으나 일체로 제작되도록 함이 바람직할 것이다.Only the upper block body 220 and the lower block body 230 is referred to separately, but it will be preferable to be made integrally.
나아가 상기 하부블록체(230)는 다수의 하부블록체(231,232)를 적층시켜 그 높이를 조절할 수 있도록 하되, 적측된 다수의 하부블록체(231,232)들은 상하로 관통된 연결홀(234)이 형성되도록 하여 상하로 체결볼트(233)에 의하여 서로 일체화되도록 한다.Furthermore, the lower block body 230 may stack a plurality of lower block bodies 231 and 232 so as to adjust the height thereof, but a plurality of stacked lower block bodies 231 and 232 are formed by connecting holes 234 vertically penetrated. To be integrated with each other by a fastening bolt 233 up and down.
이러한 상부블록체(220)에는 삽입홈(210)이 블록체를 관통하거나 홈 형태로 형성되어 강형(100)의 양 단부가 상부블록체(220)의 삽입홈(210)에 삽입되도록 설치된다.The upper block body 220 has an insertion groove 210 penetrating the block body or formed in a groove shape so that both ends of the rigid 100 are inserted into the insertion groove 210 of the upper block body 220.
상기 상부 및 하부블록체는 콘크리트로 제작할 수도 있지만, 강재 또는 다른 재질로 제작되어도 상관은 없으며, 삽입홈(210)은 I형 단면으로 형성되도록 하여 역시 I형 단면으로 형성된 강형(100)의 양 단부가 그대로 삽입홈(210)에 삽입되도록 하게 된다.The upper and lower block bodies may be made of concrete, but may be made of steel or other materials, and the insertion groove 210 may be formed in an I-shaped cross section, so that both ends of the steel 100 formed in the I-shaped cross section are also formed. Is inserted into the insertion groove 210 as it is.
이때 강형(100) 과 삽입홈(210)의 단면형태가 동일하므로 강형의 양 단부는 삽입홈에 의하여 감싸지면서 구속됨을 알 수 있으며, 강형에 비틀림, 좌굴이 방지될 수 있음을 알 수 있다.At this time, since the cross-sectional shape of the steel 100 and the insertion groove 210 is the same, it can be seen that both ends of the steel are wrapped and restrained by the insertion groove, and torsion and buckling in the steel can be prevented.
이에 상기 삽입홈(210)의 내부공간은 강형의 양 단부가 삽입될 수 있을 정도로 그 크기가 조정되도록 하되, 강형의 양 단부를 감싸 구속할 수 있을 정도의 크기를 가지도록 해야 한다.Therefore, the inner space of the insertion groove 210 is to be adjusted so that the size of both ends of the steel can be inserted, but should have a size that can be wrapped around the both ends of the steel.
이때 상기 삽입홈(210)의 내측면들에는 강형의 양 단부가 접촉되어 파손되지 않도록 보강재(260)를 더 부착시키는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the reinforcing material 260 is further attached to the inner surfaces of the insertion groove 210 so that both ends of the steel are in contact with each other.
이러한 삽입홈(210)은 강형(100)의 양 단부 전부를 함께 감싸 구속할 수 있도록 단부구속지지대(200)는 지반(A)에 소정의 소정의 이격거리를 두고 설치되고 있음을 알 수 있으며, 지반에서 상방으로 이격된 강형의 양 단부를 지지하는 역할을 하기 때문에 일종의 단부지지대의 역할도 하게 됨을 알 수 있다.The insertion groove 210 can be seen that the end restraint support 200 is installed at a predetermined predetermined distance to the ground (A) so as to surround the rest of the both ends of the steel die 100, It can be seen that it also serves as a kind of end support because it serves to support both ends of the steel spaced upward from the ground.
나아가, 일측의 단부구속지지대(200)의 삽입홈(210)에는 강형(100)의 일 단부를 삽입시킬 수 있으나, 마주보는 타측의 단부구속지지대(200)의 경우 그 이격거리가 고정되어 있으면 강형(100)의 타 단부를 상기 타측에 위치한 단부구속지지대(200)의 삽입홈에 삽입하는 것이 어려울 수 있다.Furthermore, one end of the steel mold 100 may be inserted into the insertion groove 210 of the end constraining support 200 on one side, but in the case of the other end constraining support 200 facing the other side, the distance is fixed. It may be difficult to insert the other end of the 100 into the insertion groove of the end confinement support 200 located on the other side.
이에 상기 타측의 단부구속지지대(200)는 삽입홈(210)이 형성된 상부블록체(220)가 하부블록체(230)의 상면에 형성시킨 고정홈(240)에 삽입되어 세팅되도록 하고, 상기 고정홈(240)은 일측이 폐쇄되고 타측이 개방되도록 하여 상기 상부블록체(220)가 하부블록체(230)의 상면에서 고정홈(240)을 따라 이동이 가능하도록 하되, 상부블록체(220)의 고정은 개방된 고정홈(240)을 몰탈 마감재(250)로 처리하여 이루어질 수 있을 것이다.Accordingly, the other end end support member 200 is inserted into the fixing groove 240 formed on the upper surface of the lower block body 230 in which the upper block body 220 in which the insertion groove 210 is formed is set and fixed. The groove 240 allows one side to be closed and the other side to be opened so that the upper block body 220 can move along the fixing groove 240 on the upper surface of the lower block body 230, and the upper block body 220. The fixing may be made by treating the open fixing groove 240 with a mortar finish (250).
상기 하중재하블록(300)은 프리플렉션 하중을 재하하기 위한 중량물로써, 그 기술적 특징은 블록체로써 조립되어 강형의 상부를 감싸면서 강형의 상부에서 강형의 길이방향으로 그 이동 및 세팅이 가능하도록 형성시킴과 더불어 상하방향으로 적층될 수 있도록 하여 일정한 무게를 가진 하중재하블록(300)을 적층시키는 방식으로 프리플렉션 하중 재하의 크기를 조정할 수 있도록 한 점이다.The load-bearing block 300 is a heavy material for loading a pre-flexion load, and its technical features are assembled as a block body to surround the upper portion of the steel, and to allow its movement and setting in the longitudinal direction of the steel in the upper portion of the steel. In addition, it is possible to adjust the size of the preflection load load by stacking the load block 300 having a constant weight by allowing the stack to be stacked in the vertical direction.
이에 상기 하중재하블록(300)은 전체적으로 직육면체 블록체로써, 그 저면에는 강형(100)의 상부 주위(상부플랜지 및 복부 상부)가 삽입되도록 하부블록아웃부(310)가 형성되어 있으며, 상면에는 전단블록(320)이 상방 돌출되도록 한 블록체 로 제작하게 된다.The load block 300 is a rectangular parallelepiped block as a whole, the bottom block out portion 310 is formed so that the upper circumference (upper flange and upper abdomen) of the steel 100 is inserted into the bottom surface, the shear on the upper surface The block 320 is made of a block body so as to protrude upward.
이에 상기 하중재하블록(300)은 강형(100)의 길이방향으로는 측면이 접하여 병렬로 결합시켜 세팅시킬 수 있도록 하고, 강형의 상방으로는 전단블록(320)이 하부블록아웃부(310)에 끼워져 서로 상하 적층될 수 있도록 하게 된다.Accordingly, the load-bearing block 300 may be set in contact with the side in parallel to the longitudinal direction of the steel mold 100, and the front block 320 to the lower block out portion 310 above the steel mold. They are fitted so that they can be stacked on top of each other.
이를 위해 하중재하블록(300)의 몸통부(330)는 그 길이방향 및 상하방향으로 연결홀(340)들을 형성시켜, 강형(100)의 상부에서 길이방향으로 병렬된 세팅된 상태에서 서로 길이방향 체결봉(350)에 의하여 일체화될 수 있도록 하고, 적층된 하중재하블록(300)이 서로 역시 상하방향 체결봉(350)에 의하여 일체화될 수 있도록 한다.To this end, the body portion 330 of the loading block 300 to form the connecting holes 340 in the longitudinal direction and the vertical direction, the longitudinal direction of each other in the set state parallel to the longitudinal direction at the top of the steel 100 It can be integrated by the fastening rods 350, and the stacked load-bearing blocks 300 to be integrated with each other also by the vertical fastening rods 350.
이때 체결봉들(360,370)은 체결너트(360)에 의하여 하중재하블록(300)에 체결되도록 한다.At this time, the fastening rods 360 and 370 are fastened to the load bearing block 300 by the fastening nut 360.
통상 프리플렉션 하중 재하는 종래의 경우 일정한 크기로 소정의 재하시간 이내에 적어도 1회 이상 재하되도록 하는 것이 일반적이고, 그 크기는 프리플렉션 하중 재하를 위한 유압잭의 제어를 통해 이루어지고 있으나 이러한 과정들은 이를 제어할 수 있는 별도의 제어장치가 필요하게 되며 이를 유지관리하기 위한 노하우 및 비용이 소요된다.In general, the preflection load is conventionally made to be at least one or more times within a predetermined loading time to a certain size, the size is made through the control of the hydraulic jack for the preflection load, but these processes are controlled There is a need for a separate control device, which requires know-how and costs to maintain it.
그럼에도 불구하고, 종래의 프리플렉션 하중 재하는 그 재하 위치가 거의 고정 세팅되기 때문에, 다양한 현장여건에 따른 프리플렉션 하중 재하의 제어가 사실상 어렵다는 문제점이 있었으나,Nevertheless, there is a problem that the control of the pre-load load according to various site conditions is practically difficult because the conventional pre-load load is almost fixedly set.
본 발명의 경우 하중재하블록(300)의 단위 중량을 정해놓고, 그 설치위치도 강형의 상부에서 이동이 가능하도록 하였기 때문에, 프리플렉션 하중 재하위치를 용이하게 변경할 수 있게 된다.In the case of the present invention, since the unit weight of the load block 300 is determined, and the installation position is also movable in the upper portion of the rigid, the preflection load load position can be easily changed.
이때 중요한 점은 강형(100)의 상부 전체에 걸쳐 하중재하블록(300)을 설치하여 일종의 등분포하중 형태로 강형(100)에 프리플렉션 하중을 재하할 수 있다는 점이다. At this time, the important point is that the load block 300 is installed over the entire upper portion of the steel 100, it is possible to load the preflection load on the steel 100 in the form of a uniform distribution load.
즉, 종래에는 프리플렉션 하중을 강형(100)의 전체길이(L)에 대하여 L/3 내지 L/4에 (2점 또는 3점 재하)가해지도록 하였지만, 이럴 경우 정확한 프리플렉션 하중 도입이 어려워, 다중점(4점 재하 이상) 재하를 통해 소요의 프리플렉션 하중 재하가 가능하도록 하였으나, 이는 다소 비경제적이라는 단점이 있었으나 본 발명의 하중재하블록(300)은 강형의 전체길이에 걸쳐 설치할 수 있으므로 보다 정확한 프리플렉션 재하가 가능하게 된다.That is, in the related art, the preflection load is applied to L / 3 to L / 4 (two or three points loading) with respect to the entire length L of the rigid die 100, but in this case, it is difficult to accurately introduce the preflection load. Although pre-load loading of the required load was possible through multi-point (4 or more loading) loading, this was a little uneconomical, but the loading block 300 of the present invention can be installed over the entire length of the steel Accurate pre-loading loading is possible.
나아가 강형(100)의 중앙부위에 보다 큰 프리플렉션 하중을 재하할 필요가 있을 경우에는 강형의 중앙부위에 더 많은 하중재하블록(300)을 적층시키는 방식으로 프리플렉션 하중의 재하위치 및 크기를 용이하게 변경할 수 있도록하고, 필요한 위치에 하중재하블록(300)을 강형(100)의 상부에 세팅된 상태에서 밀면서 이동시킬 수 있게 된다.Furthermore, when it is necessary to load a larger preflexion load on the center portion of the steel mold 100, the loading position and size of the preflexion load is easy by stacking more load-loading blocks 300 on the center portion of the steel mold. The load-bearing block 300 can be moved in a state set on the upper part of the steel mold 100 in a required position while being pushed.
이때, 강형의 복부와 하부블록아웃부(310) 사이에는 스페이서(370)를 설치하여 하중재하블록(300)이 강형(100)의 상부에 세팅되었을 때, 전도되거나 흔들리지 않도록 함이 바람직하다.At this time, the spacer 370 is installed between the abdomen and the lower block-out portion 310 of the rigid, so that when the load-bearing block 300 is set on the upper portion of the rigid 100, it is preferable not to fall or shake.
이러한 하중재하블록(300)은 콘크리트로 제작하여 경제성을 충분히 확보할 수 있도록 한다.The load block 300 is made of concrete to ensure sufficient economic efficiency.
이와 같이 강형(100)의 양 단부가 단부구속지지대(200)의 삽입홈(210)에 의하여 구속된 상태에서, 상기 강형(100)의 상부 주위에 걸쳐 다수의 하중재하블록(300)이 설치되어 소정의 프리플렉션 하중이 재하되면, 위로 솟음처리된 강형(100)은 하방으로 만곡되면서 수평으로 펼쳐지게 된다.As such, both ends of the steel mold 100 are restrained by the insertion groove 210 of the end constraining support 200, and a plurality of loading blocks 300 are installed around the upper portion of the steel mold 100. When a predetermined preflection load is loaded, the upwardly processed steel mold 100 is bent downward while being spread horizontally.
이때, 강형(100)의 하방으로의 만곡된 상태를 조절하기 위하여 강형(100)의 저면과 지반(A) 사이에 콘크리트 블록, 강재블록, 강재조립체 등에 의한 처짐지지대(400)를 더 설치할 수 있게 된다.At this time, the deflection support 400 by concrete blocks, steel blocks, steel assemblies, etc. can be further installed between the bottom of the steel mold 100 and the ground A in order to control the curved state of the steel mold 100 downward. do.
바로 이 상태에서 강형의 구속된 양 단부 사이의 하부플랜지 주위에 미 도시된 거푸집 및 케이싱콘크리트를 형성시키게 된다.In this state it forms the unshown formwork and casing concrete around the lower flange between the constrained ends of the rigid.
이때 적어도 양생되기 전의 케이싱콘크리트의 자중은 등분포 하중으로 작용할 수 있어 프리플렉션 하중 재하량 계산에 포함되도록 하는 경우 보다 효율적인 프리플렉션 하중 재하가 가능하다.At this time, the self-weight of the casing concrete at least before curing can act as an equal distribution load, so that the pre-flection load can be more efficiently when it is included in the calculation of the pre-load load.
이에 상기 케이싱콘크리트가 양생되면, 거푸집을 해체하면서, 설치된 하중재하블록(300)을 제거하여 프리플렉스 합성빔의 제작이 완성될 수 있게 된다. 이러한 프리플렉스 합성빔은 결국 양 단부는 강형으로 노출되고, 강형의 하부플랜지에는 케이싱콘크리트가 형성된 상태가 됨을 알 수 있다.Accordingly, when the casing concrete is cured, the manufacturing of the preflex composite beam can be completed by removing the installed load-bearing block 300 while dismantling the formwork. The preplex composite beam is eventually exposed to both ends of the rigid form, it can be seen that the casing concrete is formed in the lower flange of the rigid.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 단부구속지지대(200)의 삽입홈(210)의 형상에 따른 실시예들을 도시한 것이다.3A and 3B illustrate embodiments according to the shape of the insertion groove 210 of the end constraining support 200 of the present invention.
먼저, 도 3a를 기준으로 살펴보면, 단부구속지지대(200)의 삽입홈(210)의 형 태가 강형(100)의 양 단부면에 따른 형상에 대응하는 형상을 가지되, 강형(100)의 중간 이하(복부 하부 및 하부플랜지)만 삽입홈(210)에 끼워지도록 하고, 강형(100)의 중간 이상(복부 상부 및 상부플랜지)은 외부로 노출되도록 하여 특히 상부블록체(220)의 개방된 삽입홈(210)에 강형의 양 단부 일부를 구속하도록 하고 있음을 알 수 있다.First, referring to FIG. 3A, the shape of the insertion groove 210 of the end constraining support 200 has a shape corresponding to the shape according to both end surfaces of the steel 100, but is less than or equal to the middle of the steel 100. Only the lower abdomen and the lower flange to be inserted into the insertion groove 210, the middle or more (abdominal upper and upper flange) of the rigid 100 to be exposed to the outside to open the insertion groove of the upper block body 220 in particular. It can be seen that the portion 210 of both ends of the rigid is constrained to 210.
이에 상기 삽입홈(210)이 상부블록체(220)의 상면에 ㅗ 자형으로 형성되어 있음을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the insertion groove 210 is formed in a U-shape on the upper surface of the upper block body 220.
이에 강형(100)의 하단만이 단부구속지지대(200)의 삽입홈(210)에 감싸 구속되도록 함을 알 수 있으며, 강형(100)을 단부구속지지대(200)의 삽입홈(210)에 설치하기 위하여 상부블록체(220)가 하부블록체(230)의 상면에서 고정홈(240)을 따라 이동이 가능하도록 하되, 상부블록체(220)의 고정은 개방된 고정홈(240)을 몰탈 마감재(250)로 처리하여 이루어지도록 함은 앞서 살펴본 것과 동일하다.It can be seen that only the bottom of the steel mold 100 is wrapped in the insertion groove 210 of the end constraining support 200 to be constrained, and the steel mold 100 is installed in the insertion groove 210 of the end constraining support 200. In order to allow the upper block body 220 to move along the fixing groove 240 on the upper surface of the lower block body 230, the fixing of the upper block body 220 mortar finishing the open fixing groove 240 Processing to be performed at 250 is the same as described above.
나아가, 상기 삽입홈(210)에 보강재(260)가 설치되도록 함도 동일하다.In addition, the reinforcement 260 is installed in the insertion groove 210 is also the same.
이와 같이 강형(100)의 하부 일부만을 감싸 구속되도록 하는 것은 강형의 전부를 감싸 구속되도록 하는 것과 대비하여 상부블록체(220) 및 하부블록체(230)의 제작비용, 강형(100)의 설치의 용이성, 강형의 연장길이에 따른 블록체의 크기 조정에 의한 경제성에 유리하다는 장점이 있다.As described above, the lower portion of the steel mold 100 may be wrapped and restrained in preparation of the upper block body 220 and the lower block body 230. There is an advantage that it is advantageous to the economy by adjusting the size of the block body according to the ease, extension length of the rigid.
도 3b에 의하면 상기 삽입홈(210)은 강형(100)의 양 단부면에 따른 형상에 대응하는 형상을 가지되, 강형(100)의 중간 이하의 공간은 강형(100)의 중간 이상의 공간보다 확장되어 커지도록 하여 강형(100)의 하부 주위에 케이싱 콘크리트를 형성시킬 수 있는 공간이 구비되도록 함을 알 수 있는데,According to FIG. 3B, the insertion groove 210 has a shape corresponding to the shape according to both end surfaces of the steel mold 100, but the space below the middle of the steel mold 100 is expanded than the space above the middle of the steel mold 100. It can be seen that there is a space for forming the casing concrete around the lower portion of the steel mold 100 to be large,
이는 강형(100)의 상단만이 삽입홈(210)에 감싸 구속되도록 한 것이라 할 수 있다.This can be said that only the upper end of the rigid 100 is wrapped in the insertion groove 210 to be constrained.
나아가, 상기 삽입홈(210)에 보강재(260)가 설치되도록 함도 동일하다.In addition, the reinforcement 260 is installed in the insertion groove 210 is also the same.
이와 같이 강형(100)의 상부 일부만을 감싸 구속되도록 하고 하부는 소정의 공간을 확보할 수 있도록 하는 것은, 삽입홈(210)의 하부에 형성된 공간이 커서 강형(100)을 삽입하는데 사용되어 강형의 설치가 용이하다는 장점이 있게 됨을 알 수 있다.As such, the upper part of the mold 100 is wrapped and restrained so that the lower part can secure a predetermined space, and the space formed in the lower portion of the insertion groove 210 is used to insert the mold 100 so that the mold 100 is formed. It can be seen that there is an advantage that it is easy to install.
나아가 강형(100)을 단부구속지지대(200)의 삽입홈(210)에 설치하기 위하여 앞에서 살펴본 것과는 달리 상부블록체(220)가 하부블록체(230)의 상면에서 고정홈(240)을 따라 이동이 가능하도록 하고, 상부블록체(220)의 고정은 개방된 고정홈(240)을 몰탈 마감재(250)로 처리하여 이루어지도록 하지 않고, 상부블록체와 하부블록체가 서로 일체화된 상태로 구성되도록 해도 됨을 알 수 있다.Furthermore, unlike the above, the upper block body 220 moves along the fixing groove 240 on the upper surface of the lower block body 230 to install the rigid 100 in the insertion groove 210 of the end constraining support 200. To this end, the fixing of the upper block body 220 is not to be made by treating the open fixing groove 240 with the mortar finishing material 250, even if the upper block body and the lower block body is configured to be integrated with each other. It can be seen that.
이와 같이 삽입홈(210)의 하부의 공간이 마련되면 상기 공간을 이용하여 강형의 하부플랜지 전체에 대하여 케이싱콘크리트를 형성시킬 수 있다는 장점이 있게 된다.Thus, when the space of the lower portion of the insertion groove 210 is provided, there is an advantage that the casing concrete can be formed for the entire lower flange of the steel using the space.
도 4a는 특히 하중재하블록(300)의 조립에 의한 결합형태를 도시한 것인데, 하중재하블록(300)이 수평 및 수직방향으로 서로 체결봉에 의하여 결합되고 있음을 알 수 있으며,Figure 4a shows a coupling form by the assembly of the loading block 300, in particular, it can be seen that the loading block 300 is coupled to each other by a fastening rod in the horizontal and vertical directions,
강형의 중앙부, 좌측 및 우측단부 전체길이에 걸쳐 하중재하블록(300)을 설 치하여 강형에 도입되는 프리플렉션 하중이 등분포하중 상태로 재하될 수 있음을 알 수 있다.It can be seen that by installing the load-bearing block 300 over the entire length of the center, left and right ends of the steel, the pre-flection load introduced to the steel can be loaded in a uniformly distributed load.
도 4b에 의하면 하중재하블록(300)을 이미 설치된 하중재하블록(300) 상부에 적층시켜, 원하는 위치에 원하는 프리플렉션 하중을 도입시킬 수 있게 됨을 알 수 있다.According to Figure 4b it can be seen that the loading block 300 is stacked on the loading block 300 is already installed, it is possible to introduce the desired preflection load in the desired position.
도 1a 및 도 1b는 종래 프리플렉션 합성빔 제작을 위한 프리플렉스 합성빔 제작장치와 하중재하대에 강형이 구속된 상태도를 도시한 것이다.1A and 1B illustrate a state diagram in which a rigid is constrained to a preplex composite beam manufacturing apparatus and a loading platform for manufacturing a conventional preflex composite beam.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 프리플렉션 하중재하장치의 예를 도시한 것이다.Figures 2a and 2b shows an example of the preflection load device according to the present invention.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 단부구속지지대의 삽입홈의 다른 실시예들을 도시한 것이다.3a and 3b show other embodiments of the insertion groove of the end binding support of the present invention.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 하중재하블록의 설치도의 예들을 도시한 것이다.4a and 4b show examples of the installation of the load block of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100:강형 110:상부플랜지100: rigid 110: upper flange
120:복부 130:하부플랜지120: Abdomen 130: Lower Flange
200:단부구속지지대 210:삽입홈200: end restriction support 210: insertion groove
220:하부블록체 230:하부블록체220: lower block body 230: lower block body
300:하중재하블록 310:하부블록아웃부300: Load block 310: Lower block out
320:전단블록 330:몸통부320: shear block 330: body portion
340:연결홀 350:체결봉340: connecting hole 350: fastening rod
400:처짐지지대400: sag support

Claims (8)

  1. 강형(100)에 프리플렉션 하중을 재하하기 위한 프리플렉션 하중재하장치에 있어서,In the preflection load loading device for loading the preflection load on the steel die 100,
    상기 강형(100)의 양 단부를 지지하기 위하여 소정의 이격거리 및 높이를 가지도록 설치된 단부지지대로써, 지반으로부터 상방에 위치시킨 강형의 단부가 삽입되어 강형의 전부 또는 일부를 감싸 구속되도록 하는 삽입홈(210)을 더 형성시킨 단부구속지지대(200); 및End support provided to have a predetermined distance and height in order to support both ends of the steel 100, the insertion end for inserting the end of the steel located above the ground to restrain all or part of the steel to be restrained End restraint support 200 further formed 210; And
    상기 강형의 양 단부 사이에 강형의 상부에 얹어지도록 설치되는 것으로써, 다수의 블록체가 조립 및 적층되어 프리플렉션 하중재하량을 조절할 수 있도록 설치된 하중재하블록(300);을 포함하는 프리플렉션 하중재하장치.Preload loads including; load bearing block 300 is installed so as to be mounted on the upper portion of the steel between the two ends of the steel, the plurality of block body is assembled and stacked to control the pre-load load load amount; Device.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 하중재하블록(300)은 몸통부(330) 저면에는 강형의 상부 주위가 삽입되도록 상방으로 파여진 홈으로 형성되는 하부블록아웃부(310)가 형성되고, 몸통부(330) 상면에는 전단블록(320)이 상방 돌출되도록 한 블록체로써, 강형의 길이방향으로는 측면이 접하여 병렬 위치하도록 할 수 있도록 하고, 강형의 상방으로는 전단블록이 하부블록아웃부에 끼워져 서로 적층될 수 있도록 한 프리플렉션 하중재하장치.According to claim 1, wherein the load block 300 is formed on the bottom of the body portion 330 is formed with a lower block-out portion 310 formed of a groove that is dug upwards to insert the upper circumference of the steel, the body portion ( 330 is a block body in which the front block 320 protrudes upward on the upper surface thereof, so that the side surfaces thereof are in contact with each other in the longitudinal direction of the steel, and the front block is inserted into the lower block out part above the steel. Preflectional loading device for stacking.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 하중재하블록(300)은 서로를 일체화시킬 수 있도록 종방향 및 상하방향으로 연통되는 연결홀(340)을 더 구비하도록 하고, 상기 연결홀 에 삽입되는 체결봉(350)이 더 설치되도록 한 프리플렉션 하중재하장치.According to claim 2, The load block 300 is further provided with a connecting hole 340 communicated in the longitudinal direction and the vertical direction so as to integrate with each other, the fastening rod 350 is inserted into the connection hole Pre-loading load device to make this more installed.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 하중재하블록(300)은 적어도 강형의 전체 길이에 걸쳐 설치되도록 하여 강형(100)에 등분포 하중 형태의 프리플렉션 하중이 재하될 수 있도록 하되, 하중재하블록(300)이 설치된 강형(100)의 저면과 지반 사이에는 처짐지지대(400)를 더 설치되는 프리플렉션 하중재하장치.According to claim 3, The loading block 300 is to be installed over at least the entire length of the steel so that the pre-flection load in the form of a distributed load on the steel 100, the loading block 300 Pre-load load device is further installed between the deflection support (400) between the bottom and the ground of the installed steel 100.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 단부구속지지대(200)는 지반에 형성되어 소정의 높이를 가지도록 적층시켜 설치될 수 있는 하부블록체(230)과 상기 하부블록체(230) 상부면에 형성된 상부블록체(220)로 이루어진 것으로서, 상기 상부블록체(220)에는 삽입홈(210)이 상기 상부블록체에 형성되어 강형의 양 단부가 상부 블록체의 삽입홈에 삽입되도록 하되, 상기 삽입홈의 내측면들에는 파손방지용 강판을 포함하는 보강재(260)가 더 형성되도록 한 프리플렉션 하중재하장치.The lower block body 230 and the upper block formed on the upper surface of the lower block body 230 are formed on the ground and can be stacked to have a predetermined height. It is made of a sieve 220, the upper block body 220, the insertion groove 210 is formed in the upper block body so that both ends of the rigid insert into the insertion groove of the upper block body, the inside of the insertion groove Preflection loading device to the side to further form a reinforcement (260) comprising a steel plate for preventing damage.
  6. 제5항에 있어서, 상기 삽입홈(210)은 강형(100)의 양 단부면에 따른 형상과 동일한 형상을 가지도록 하여 삽입홈(210)에 강형의 양 단부 전부가 삽입되도록 형성시켜, 삽입홈이 강형의 단부 전부를 구속하도록 하는 프리플렉션 하중재하장치.The method of claim 5, wherein the insertion groove 210 is formed to have the same shape as the shape according to both end surfaces of the steel die 100 so that all the both ends of the steel is inserted into the insertion groove 210, the insertion groove A preflection load device for restraining all of the ends of the rigid body.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 상기 삽입홈(210)은 강형의 양 단부면에 따른 형상에 대응하는 형상을 가지되, 강형의 중간 이하만 삽입홈(210)에 끼워지도록 하고, 강 형의 중간 이상은 외부로 노출되도록 하여 블록체의 삽입홈에 강형의 양 단부 일부를 구속하도록 하는 프리플렉션 하중재하장치.The method according to claim 5, wherein the insertion groove 210 has a shape corresponding to the shape according to both end surfaces of the steel, so that only less than the middle of the steel to fit into the insertion groove 210, the middle or more of the steel Is a pre-load load device for restraining a portion of both ends of the steel to the insertion groove of the block body to be exposed to the outside.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 삽입홈(210)은 강형의 양 단부면에 따른 형상에 대응하는 형상을 가지되, 강형의 중간 이하의 공간은 강형의 중간 이상의 공간보다 커지도록 하여 강형의 하부 주위에 하부플랜지 콘크리트를 형성시킬 수 있는 공간이 구비되도록 한 프리플렉션 하중재하장치.The method of claim 5, wherein the insertion groove 210 has a shape corresponding to the shape according to both end surfaces of the steel, the space below the middle of the steel to be larger than the space above the middle of the steel to be around the lower portion of the steel Preflection load device to provide a space for forming the lower flange concrete.
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