KR100929108B1

KR100929108B1 - Folding and laminating method of wet tissue

Info

Publication number: KR100929108B1
Application number: KR1020070088040A
Authority: KR
Inventors: 김용준
Original assignee: 우일씨앤텍(주)
Priority date: 2007-08-31
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2009-11-30
Also published as: KR20090022565A

Abstract

본 발명은 물티슈의 접기와 적층방식에 관한 것으로 팩(P) 속에 담겨진 물티슈를 쓰기위하여 뽑을 때 뽑은 물티슈 한장의 꼬리가 끝나기 전에 다음번 물티슈가 순차로 물려서 딸려 나오게 하기 위하여 앞뒤의 물티슈가 서로 연결되게 물고 있도록 제작과정에서 앞쪽의 물티슈의 중반부위에 다음번 물티슈의 앞머리를 확실히 끼워지게끔 새로운 접기 방식으로 설계하고 쌓게 한 것이다. 도면에서 첫 번째 물티슈(TR)의 중간꺾임(BR)의 꺾임 부위의 안쪽에 두 번째 물티슈(TL)의 앞머리(EL)를 끼워 넣어서 BR과 EL이 확실히 물고 있게 하기 위하여 앞머리(E)에는 약간의 폭(보통 2mm에서20mm사이)을 가진 날개(W)를 만들어주고 물티슈의 제작과정에서 앞머리(E)의 꺾임안쪽에 접기 공정 마지막에 장착된 가이더(G)를 삽입하여 정확한 위치까지 밀어 넣어 중간꺾임(B)에 꽉 끼워 넣게 하였다. 물티슈TR과 물티슈TL은 서로 반대방향 으로 접혀져있으며 앞티슈의 중간꺾임에 뒤티슈의 앞머리가 상호 물려져 있고 역시 계속해서TL은 다음번TR과 반대방향에서 서로 끼워져 있으며 계속해서 이런 물림이 마지막 티슈Tn까지 교호로 깍지 끼워져 있다. 여기서 중요한 것은 본 발명은 물티슈의 앞머리(E)에 날개(W)를 설치하였고 이 날개(W)밑쪽 앞머리(E)속으로 가이더(G)를 넣어서 제조과정에서 물티슈의 앞머리(E)를 앞쪽티슈의 중간꺾임(B)속의 정확한 위치에 끼워 넣어 적층 하였다는 것이다.The present invention relates to the folding and laminating method of wet tissues, and the front and rear wet tissues are connected to each other so that the next wet tissues are sequentially bited off before the tail of one of the wet tissues is pulled out to use the wet tissues contained in the pack (P). In order to make sure that the front of the wet tissue is inserted into the middle of the front wet tissue, the new folding method is designed and stacked. In the drawing, insert the bangs EL of the second wipes TL inside the bent portion of the middle break BR of the first wet tissue TR so that the BR and EL bite securely. Make a wing (W) with a width (usually between 2mm and 20mm), and insert the guider (G) mounted at the end of the folding process into the bending of the bangs (E) in the manufacturing process of the wet tissue and push it to the correct position. It was made to fit tightly in (B). The wet tissue TR and the wet tissue TL are folded in opposite directions, and the front tissue of the back tissue is stitched with each other in the middle of the front tissue, and the TL continues to be sandwiched in the opposite direction from the next TR. Alternately podted. Importantly, the present invention is to install the wing (W) on the front (E) of the wet tissue and put the guider (G) into the front of the lower (E) of the wing (W) in front of the wet tissue (E) in the manufacturing process It was stacked at the correct position in the middle fold (B).

물티슈;T(TR, TL). 중간꺾임;B(BR, BL). 앞머리;E(ER, EL). 날개;W. 꼬리;Q. 가이더(Guider);G(GR, GL). 팩;P 종래티슈;S(SR, SL) 종래티슈중간꺽임;BS. 종래티슈 앞자락;ES.Wipes; T (TR, TL). Intermediate bending; B (BR, BL). Bangs; E (ER, EL). Wings; Tail; Q. Guider; G (GR, GL). Pack; P Conventional tissue; S (SR, SL) Conventional tissue middle break; BS. Conventional tissue front hem; ES.

Description

Fold and Lay method for wet tissues

[도면1] [도-가]는 본 발명 물티슈의 개략적인 적층상태 단면도1 is a schematic cross-sectional view of a lamination state of the wet wipes of the present invention.

[도-나]는 설명을 위한 접혀진 물티슈의 부분 분리표기도 [Fig-I] is a partial separator of folded tissue for explanatory purposes

[도면2] 물티슈적층의 일부분 사시도[Figure 2] Partial perspective view of wet tissue lamination

[도면3] 팩 속의 물티슈가 뽑힐 때의 단면도[Figure 3] Sectional view when the wet tissue in the pack is pulled out

[도면4] 자동생산 컨베이어의 물티슈 생산과정도[Figure 4] Production chart of wet tissue of automatic production conveyor

[도면5] 생산과정에서 절단하기 전 물티슈의 연속적층 된 상태도.[Figure 5] Laminated state of wet tissue before cutting in production process.

[도면6] [도G1]은 가이더 GR의 위치도면, [도G2]는 가이더 GL의 위치도면.Fig. 6 is a position diagram of the guider GR, and Fig. G2 is a position diagram of the guider GL.

[도면7] 종래사용중인 티슈의 적층 단면도Fig. 7 Laminated cross section of a tissue in use

본 발명은 물티슈의 용기 팩(P) 속의 물티슈 적층방식에 관한 새로운 발명이다. 일반적으로 물티슈 또는 티슈는 팩에서 뽑을 경우 먼저 뽑힌 티슈 뒤에 다음 티슈의 앞자락이 딸려 나오게 되어 있는데 이작용은 적층 방식에 따라 잘 따라 나오기도 하고 그렇지 못 한 경우도 있다. 또한 적층 방식에 따라 뒤에 딸려 나오는 티슈가 너무 많이 나와서 물티슈인 경우 뚜껑이 닫히지 않거나 앞자락이 장기간 노출되어 건조 되는 경우가 있고 어떤 경우는 다음번 티슈가 따라 나오지 않을 때도 있다. 이를 시정하기 위하여 본 발명은 뒤 티슈의 앞머리를 앞 티슈의 지정된 장소에 정확하게 삽입되게끔 설계 하였다. [도면7]은 종래 생산되고 있는 물티슈의 단면도이고 여기서 티슈들의 연결 상태를 참고 하기 위하여 두 번째 티슈(SL)의 앞자락(ES)이 앞티슈의 중간꺾임(BS) 안쪽에 삽입 되어 있는 상태를 예로 보기로 하였다. 이렇게 앞 뒤 티슈의 연결 상태가 SL, SR, *****Sn.까지 이들의 앞자락(ES)이 항상 앞쪽티슈의 중간꺾임(BS) 안쪽에 정확하게 일정한 위치에 자리하여야 하지만 실제로는 그러지 못한다. 그 이유는 종래의 티슈의 접혀진 모양이 제작 공정상 앞자락의 위치유도를 할 수 있는 구조가 아니기 때문이다. 즉 접혀진 티슈의 앞자락이 평면으로 되어있어 어떤 지정된 위치로 안내하기가 어렵기 때문이다. 즉 가이더(Guider)를 끼워 줄 수가 없기 때문이다. 생산 과정에서 앞자락의 위치를 유도 할 수 있는 가이더가 없기 때문에 적층된 티슈의 앞자락 위치는 덜죽 날죽 할 수밖에 없고 따라서 티슈를 뽑았을 때 다음티슈가 일률적으로 나오질 않게 되고 때로는 에러(Error)를 발생하게 된다.This invention is a new invention regarding the lamination | stacking method of the wet tissue in the container pack P of wet tissue. Generally, wet tissues or tissues are pulled out of the pack first, followed by the front tissue of the next tissue after the tissues are pulled out. In addition, depending on the lamination method, the tissues that come out too much come out so that the lid does not close or the front hem is exposed for a long time, and sometimes the next tissue does not come out. In order to correct this, the present invention is designed so that the front of the rear tissue is correctly inserted in the designated position of the front tissue. FIG. 7 is a cross-sectional view of a wet tissue that is conventionally produced. Here, the front hem ES of the second tissue SL is inserted into the middle of the front tissue BS to refer to the connection state of the tissues. I decided to look. In this way, the front and rear tissues are connected to SL, SR, and ***** Sn., And their front edges (ES) should always be positioned exactly inside the middle of the front tissue (BS), but this is not the case. The reason is that the folded shape of the conventional tissue is not a structure capable of inducing the position of the front hem in the manufacturing process. This is because the front edge of the folded tissue is flat, making it difficult to guide it to any designated position. That's because you can't fit a guider. Since there is no guider that can induce the position of the front part in the production process, the position of the front part of the laminated tissue is inevitable. do.

본 발명은 이에 착안하여 티슈의 앞머리에 날게(w)를 접어주고 제조공정에 가이더(G)을 설치하여 정확한 위치에 앞머리(E)를 자리 잡게 하였다. 예를 들어본다면 [도면1]의 [도-가]에서 티슈TR의 중간꺾임(BR)의 안쪽에 다음티슈TL의 앞머리(EL)를 안치하되 앞머리(E)는 날게(W)(폭이 2mm에서 20mm사이)로 접혀져 있고 생산과정에서 [도면6]의 [도G1], [도G2]에서처럼 가이더(GR, GL)가 앞머리(E) 안쪽에 끼워져 있어 앞머리(E)의 위치를 항상 정확한 자리에 안착 하도록 유도 하였다. 따라서 팩(P)속의 적층된 물티슈의 앞머리의 위치는 모두가 정확한 위치에 자리하게 되고 티슈를 뽑았을 때 다음번 티슈의 뽑힘 상태가 항상 일정하게 유지 된다.The present invention focuses on this to fold the wing (w) on the front of the tissue and to install the guider (G) in the manufacturing process to place the front (E) in the correct position. For example, in [Fig. 1] of [Fig. 1], place the bangs (EL) of the next tissue TL inside the middle fold (BR) of the tissue TR, but the bangs (E) are sharp (W) (2mm in width). And the guiders (GR, GL) are fitted inside the bangs (E) as shown in [Fig. G1], [Fig. G2] in the production process. Induced to settle on. Therefore, the position of the front of the stacked wet tissues in the pack (P) are all located in the correct position and the pulled state of the next tissue is always kept constant when the tissue is pulled out.

[도면1]의[도-가]에서 적층된 티슈는 오른쪽군(TR)과 왼쪽군(TL)으로 되어있고 서로 반대 방향으로 접혀져 있으며 이들이 서로 깍지 끼워져 있음을 볼 수 있다. [도-나]에서 설명을 위하여 모든 티슈는 앞머리(E){설명을 위하여 오른쪽군의 것을 ER, 왼쪽군의 것을 EL,로 표기함}와 날개(W), 중간꺾임(B){설명을 위하여 오른쪽군의 것을 BR, 왼쪽군의 것을 BL,로 표기함}, 그리고 꼬리(Q) 등으로 분할표기 하겠다. 또 [도면7]의 종래의 티슈에서는 기호S를 사용하여 티슈의 앞쪽을 앞자락(ES)이라고 명명하여 본 발명의 앞머리(E){날개가 있는 앞자락}와는 차별지게 표현 하였다.The tissues stacked in [Fig. 1] of [Fig. 1] are composed of the right group TR and the left group TL, and are folded in opposite directions, and they are interdigitated with each other. For the purposes of illustration, all tissues are foremost (E) {for the description of the right group for ER, the one for the left group with EL,}, wing (W), middle break (B) { For the right group, BR, the left group are labeled BL,}, and the tail (Q). In the conventional tissue of Fig. 7, the symbol S is used to refer to the front of the tissue as the front hem ES, so that the front hem E of the present invention is distinguished from the wing rim.

[도면2]는 오른쪽물티슈TR과 왼쪽물티슈TL이 서로 깍지 지워진 상태를 사시한 것으로 오른쪽 물티슈TR의 중간꺾임(B)의 안쪽에 바짝 붙여서 왼쪽 물티슈TL의 앞머리(E)가 끼워져 있음을 보여 주고 있다. 이처럼 앞머리(E)를 중간꺾임(B)에 바짝 붙여서 물려지게 할 수 있는 것은 물티슈의 연속생산 공정의 마지막 과정에 [도면6]에서와 같은 가이더 GR, GL이 앞머리(E)속으로 끼워져 있어 앞머리가 항상 일정한 장소로 유도 되게끔 되어 있기 때문 이다. [도면4]는 물티슈의 자동생산과정을 설명하기위하여 간략하게 그려놓은 자동생산 컨베이어의 물티슈 생산과정도로 물티슈의 적층을 T1에서 Tn까지 라고 한다면 롤(Roll)로 길게 말려진 원단은 롤원단1에서 롤원단n까지 앞에서부터 순차적으로 걸려 있고 롤원단1에서 풀려나온 티슈원단은 접기1에서 TR의 형태로 접혔다면 롤원단2에서 풀려나온 티슈원단은 접기2에서 전과는 반대방향 즉 TL의 형태로 접혀지게 된다.[Figure 2] shows the right wipe tissue TR and the left wipe tissue TL removed from each other, and shows that the front of the left wipe tissue TL is inserted close to the inside of the middle fold of the right wipe tissue TR. . As such, the bangs (E) can be attached to the middle fold (B) so that they can be stitched at the end of the continuous production process of the wet wipes, as shown in [Fig. 6] by the guiders GR and GL inserted into the bangs (E). Is always intended to lead to a certain place. [Figure 4] shows the wet tissue production process of the automatic production conveyor, which is simply drawn to explain the automatic production process of wet tissues. If the lamination of wet tissues is called T1 to Tn, the fabric rolled in rolls will be If the tissue fabric hung sequentially from the front to roll fabric n, and the tissue fabric released from roll fabric 1 is folded in the form of TR in folding 1, the tissue fabric released in roll fabric 2 is in the opposite direction as in the folding 2, TL. Will be folded.

이렇게 TR과 TL이 교번으로 바뀌면서 마지막 티슈원단Tn 까지 가게 된다.TR and TL are alternately changed to the last tissue fabric Tn.

이처럼 좌우 교번으로 접혀진 티슈원단은 접기과정 마지막 단계에 설치되어 있는 [도면6]과 같은 가이더GR과 GL에 의하여 앞머리(E)를 앞쪽티슈원단의 중간꺽임(B)에 정확히 밀착 삽입하여 주게 되고 이런 작용이 Tn까지 연속적으로 깍지 끼워지면서 적층되어 컨베이어를 타고 밀려나온 것이 [도면5]에 그려져 있다.Thus, the tissue fabric folded in the left and right alternately inserts the bangs (E) closely into the middle bending (B) of the front tissue fabric by guiders GR and GL as shown in [Fig. 6] installed at the end of the folding process. The action is successively interlaced to Tn, stacked and pushed out of the conveyor.

[도면5]처럼 길게 연속적으로 컨베이어를 타고 적층 되어 나온 접혀서 적층된물티슈 원단은 다음단계에서 적당 폭으로 절단되고 개개의 단위로 포장 되어지게 된다.As shown in [Fig. 5], the folded and stacked wet tissue fabrics which are continuously stacked on the conveyor are cut into appropriate widths and packaged into individual units in the next step.

본 발명의 물티슈는 종래 생산되는 티슈와는 그 접이모양이 다르고 앞머리(E)에 날개(W)가 접혀 있기 때문에 적층상태의 상위면 에서 기복이 없는 평면을 유지 하기위하여서는 꼬리(Q)의 길이를 날개(W)의 폭 만큼 짧게 하여 주었다.The wet tissue of the present invention is different from the conventionally produced tissues, and since the wings (W) are folded on the forehead (E), the length of the tail (Q) in order to maintain a plane without relief on the upper surface of the laminated state Was shortened by the width of the wings (W).

[도면3]에서 팩(P)속에 포장되어진 물티슈의 첫 장 시트TR를 취출구를 통하여 D방향으로 뽑았을 경우 물티슈TR의 중간꺾임(BR)은 화살표시 F 방향으로 딸려 올라가게 되는데 이때 다음물티슈TL의 앞머리(EL)를 물고 출구방향으로 딸려 나가게 되며 첫 번째 물티슈TR가 완전히 빠져 나가면 다음번 물티슈TL의 앞머리를 포함한 앞부분이 출구 밖으로 나와 대기 상태로 있게 된다. 다시 말하면 언제나 뽑히는 물티슈는 뽑혀 나가고 그 아래 적층되어 물려있는 다음 장 물티슈는 앞머리(E)를 포함한 전반 일부분만 취출구 밖으로 나와 대기 상태로 남게 된다. 일반적으로 본 발명과 같은 적층으로 된 물티슈는 출구밖에 대기 상태로 딸려 나와 대기하고 있는 물티슈의 길이가 물티슈 한 장 길이의 약1/4 정도가 된다.[Fig. 3] If the first sheet TR of the wet tissue wrapped in the pack (P) is pulled out in the D direction through the outlet, the middle break (BR) of the wet tissue TR goes up in the F direction at the time of the arrow. The front of the wet tissue TL is pulled out in the direction of exit. When the first wet tissue TR is completely pulled out, the front part including the front of the next wet tissue TL comes out of the exit and is in a waiting state. In other words, the wet tissue that is always pulled out is pulled out, and the next sheet of wet tissue, which is stacked below it, leaves only the first half, including the bangs, out of the outlet and remains in the standby state. In general, the wet wipes stacked in the same manner as the present invention come out of the atmospheric state outside the outlet, and the length of the wet wipes is about one quarter of the length of one wet wipe.

[도면4]의 자동생산 컨베이어의 물티슈 생산과정도 에서 물티슈의 연속 생산을 위해서는 물티슈 한 장의 폭으로 말려진 롤원단을 적층하는 수량(n)만큼 걸어 두고 각 롤원단은 컨베이어의 속도를 따라 접기과정으로 덜어간다. 이렇게 접혀진 롤원단은 접기 마지막과정에 장착되어있는 가이더(G)에 의하여 뒤쪽 접혀진원단의 앞머리(E)가 앞쪽 접혀진원단의 중간꺾임(B)속으로 삽입되어진다. 연속해서 그다음 접혀진 롤원단의 앞머리(E)들은 바로 앞쪽의 접혀진 롤원단의 중간꺾임(B)들 속으로 삽입되고 이런 과정이 마지막 롤원단 n 까지 이어지게 된다. 이렇게 접혀지고 서로 깍지 끼워진 적층된 롤원단뭉치는 개별 포장을 위한 절단이 되기 전에는 [도면5]처럼 길게 컨베이어를 타고 나오게 된다. 여기서 앞쪽 접혀진 롤원단과 뒤쪽 접혀진 롤원단의 접기방식은 항상 서로 반대방향으로 접혀 지어야 한다. 여기서 앞쪽 뒤쪽이라 함은 T1이 앞쪽일때 T2가 뒤쪽이 되고 T2가 앞쪽이 되면 T3가 뒤쪽이 된다는 의미를 가진다. 다시 정리하면 T1이 오른쪽으로 접혀지면 T2는 왼쪽으로 접혀지고 T3는 오른쪽 T4는 왼쪽 등 순서에 따라 교번으로 Tn까지 오른쪽 접기와 왼쪽접기로 접혀 진다는 것이다.In the wet tissue production process diagram of the automatic production conveyor of [Fig. 4], for continuous production of wet tissues, the roll fabric rolled by the width of one wet tissue is stacked by the quantity (n), and each roll fabric is folded along the speed of the conveyor. Take it off. The roll fabric thus folded is inserted into the middle fold (B) of the front folded fabric by the guider (G) mounted in the final folding process. The foreheads (E) of the next folded roll fabric are subsequently inserted into the middle folds (B) of the immediately folded roll fabric and this process continues to the last roll fabric n. The stacked roll fabrics folded and podted together are driven out of the conveyor as long as [Fig. 5] before cutting for individual packaging. Here, the folding method of the rolled fabric and the rolled fabric that are folded back should always be folded in opposite directions. Here, the front back means that T2 is backward when T1 is forward, and T3 is backward when T2 is forward. In other words, if T1 is folded to the right, T2 will be folded to the left and T3 will be folded to the right and left folding to Tn alternately in the order of the left back.

이상에서 설명한바와 같이 본 발명은 포장(P)용기 속에 있는 물티슈를 사용할 때 뽑혀진 물티슈가 완전히 빠저나간 후에 취출구 밖으로 나와 대기하고 있는 다음 장의 물티슈앞부분이 항상 일정한 길이로 남아있게 되어 앞에서 기술 한 것처럼 뒷장의 앞부분이 나오지 않거나 또는 너무 많이 나와서 뚜껑이 닫히지 않거나 말라버리는 등 에러는 발생하지 않게 된다.As described above, in the present invention, when the wet tissue pulled out when using the wet tissue in the packaging (P) container completely exits, the front of the next wet tissue that comes out of the outlet is always left at a constant length, as described above. There is no error, such as the front of the can't come out or too much to close the lid or dry out.

Claims

This is a wet tissue that is formed of winged bangs, intermediate bending and tails, and the front tissue of the subsequent tissue is stacked so as to be positioned inside the middle bending of the preceding tissue. Wet tissue with wings (W) folded on the front (E) of the wet tissue so as to be inserted in the correct position inside the middle of the preceding tissue.

The method of claim 1

The folded wet tissue is formed by shortening the length of the tail (Q) of the folded tissue so that the upper surface of the stacked tissue is a relief-free plane by the width of the wings (W).

The method of claim 1

Folded wipes are wet wipes folded to the left and wet wipes folded to the left in the order of interlacing (B) and bangs (E).

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