KR100926446B1 - Functional coating manufacturing method - Google Patents
Functional coating manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- KR100926446B1 KR100926446B1 KR1020070117630A KR20070117630A KR100926446B1 KR 100926446 B1 KR100926446 B1 KR 100926446B1 KR 1020070117630 A KR1020070117630 A KR 1020070117630A KR 20070117630 A KR20070117630 A KR 20070117630A KR 100926446 B1 KR100926446 B1 KR 100926446B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- silica
- powder
- tourmaline
- silver nano
- functional
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
- C09D1/04—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 기능성 코팅 제조방법에 관한 것으로, 음이온 원적외선이 방출되는 토르마린에서 유해 중금속, 이물질을 제거시키고 실리카에 담지시켜 많은 기공을 만들므로서 비중을 줄이고 많은 량의 음이온 원적외선을 방출시키도록 실리카 토르마린(SiO2-Tourmaline) 분말로 구성시키고, 항균력이 있는 은을 실리카에 도포시켜 항균력을 높이도록 실리카 은나노(SiO2-Ag-nano)로 구성시킨다.
이와 같이 구성시킨 기능 물질 분말을 기능 물질 분말 살포기에 구성시킨 기능 물질 내장실에 내장시키고 분사기로 분사시켜 부양된 기능 물질 일부는 냉각로라 표면에 접촉되면서 냉각로라 표면에 도포시키고, 일부는 공기흐름에 따라 PE 피막 겉쪽표면에 접착시킨다.
한편 PE 피막 안쪽면에는 종이와 같은(섬유재, 합성수지재) 물체표면에 접촉되면서 냉각로라를 통과하는 과정에서 냉각로라 표면에 붙어있던 물질분말이 PE 피막 겉쪽에 접착되면서 PE 피막 겉쪽에는 기능 물질 분말이 접착되고 PE 피막 안쪽에는 종이와 같은 물질(섬유재, 합성수지재) 표면에 접착시킨다.
따라서 PE 피막 겉쪽표면에서는 음이온, 원적외선이 방출되는 기능성을 같게되고 PE 피막 안쪽에는 종이와 같은 물질(섬유재, 합성수지재)과 접착되는 기능성 코팅이 만들어진다.
기능 물질 분말, 살포기, 분사기, 실리카, 토르마린, 은나노.
The present invention relates to a functional coating manufacturing method, which removes harmful heavy metals and foreign substances from the tourmaline emitted anion far infrared, and is supported on silica to make a large number of pores to reduce the specific gravity and to release a large amount of anion far infrared silica SiO 2 -Tourmaline) powder, and antimicrobial silver is applied to silica to increase the antimicrobial activity is composed of silica silver nano (SiO 2 -Ag-nano).
The functional material powder thus constructed is embedded in the functional material built-in chamber constituted in the functional material powder spreader and sprayed with an injector to apply some of the supported functional material to the cooling roller surface while contacting the surface of the cooling roller, and partially to the air flow. Therefore, it is adhered to the outer surface of the PE film.
On the other hand, on the inside of PE film, the material powder adhering to the surface of the cooling roller in the process of passing through the cooling roller while contacting the surface of an object such as paper (fiber material, synthetic resin) is adhered to the surface of PE film, and the functional material is on the outside of PE film. The powder is bonded and adhered to the surface of a paper-like material (fiber, synthetic resin) inside the PE film.
Therefore, on the outer surface of the PE film, anion and far-infrared rays are released, and a functional coating is formed on the inside of the PE film to be bonded to a paper-like material (fiber, synthetic resin).
Functional substance powder, duster, sandblaster, silica, tourmaline, silver nano.
Description
본 발명은 기능성 코팅 제조방법에 관한것으로 음이온 원적외선이 방출되는 토르마린 원석에서 통상적 방법으로 유해 중금속 이물질을 제거시켜 많은 량의 음이온 원적외선을 방출시키도록 도 1과 같이 구성시킨 실리카 토르마린(4)(이하 기능 물질로 칭함), 항균력이 우수한 은(Ag)의 표면을 실리카에 도포시켜 도 2와 같이 구성시킨 실리카 은나노(6)(이하 기능 물질로 칭함)를 구비시켜 한가지 이상의 기능 물질 분말(22)을 기능 물질 분말 살포기(7)에 구성시킨 기능 물질 분말 내장실(11)에 내장시키고 기능 물질 분말 분사기(10)로 기능 물질 분말 분사실(9)에 분사시켜 기능 물질 분말(22)을 기능 물질 분말 부양실(8)에서 부양시키면 부양된 기능 물질 분말(22)은 기능 물질 출구(24)를 통해 분사되면서 기능 물질 분말(22) 일부는 냉각로라(18) 표면에 묻으며 일부는 공기 흐름에 따라 PE 피막(19) 겉쪽 표면에 접착된다.The present invention relates to a functional coating manufacturing method silica tourmaline (4) configured as shown in Figure 1 so as to release a large amount of anion far infrared by removing harmful heavy metal foreign substances in a conventional method in tourmaline gemstones in which anion far infrared is emitted Material) and a surface of silver (Ag) having excellent antimicrobial activity on silica and having silica silver nano 6 (hereinafter referred to as a functional material) configured as shown in FIG. 2 to function one or more
한편 PE 피막(19) 안쪽면에는 종이(섬유재) 표면에 접착되면서 냉각로라를 통과하게 되어 PE 피막 겉쪽면에는 기능 물질 분말(22)이 접착되고 PE 피막 안쪽면에는 종이(섬유재)면과 접착되어 기능 물질 기능과 색을 변화시키지 않으면서 PE 피막을 종이(섬유재) 표면에 코팅시킬 수 있도록 한다.On the other hand, the inner surface of the
일반적으로 색료, 향료와 같은 기능 물질을 다른 물질 표면에 코팅 시키고자 할때는 색료, 향료 물질을 PE와 혼합시켜 마스터 배치(MASTER BATCH)로 구성시켜 사용하는 것이 통상적 방법으로 이용되고 있다. 그러나 색료, 향료와 같은 물질은 PE와 용해되므로 마스터 배치로 만들어 사용해도 코팅된 표면에서 색의 변화가 없고 기능의 변화가 없으나 광물질(토르마린, 은나노, 게르마늄)은 PE와 혼합시켜 마스터 배치를 만들경우 PE와 용해되지 않고 PE가 용해되는 고열로 인하여 물질입자가 타게되어 검은색, 붉은색과 같이 다양한 색으로 변하게 되면서 코팅표면에는 여러 색점으로 나타나게되고, 물질의 기능이 변질되는 결점이 있다.In general, to coat functional materials such as colorants and fragrances on the surface of other materials, it is commonly used to mix colorants and fragrance materials with PE to form a master batch. However, since materials such as colorants and fragrances are dissolved with PE, there is no change of color and no change of function on the coated surface even if used as a master batch, but minerals (tormarin, silver nano, germanium) are mixed with PE to make a master batch. Due to the high temperature in which PE is not dissolved but PE is dissolved, the material particles are burned and changed into various colors such as black and red, resulting in various color spots on the surface of the coating.
따라서 토르마린, 은나노와 같은 광물질을 마스터 배치로 만들지 않고 코팅되는 과정에 분말로 PE 피막 표면에 살포시키거나 코팅을 시키고자 하는 물질(물체) 표면에 살포시키는 방법으로 도포시키고 그 위표면에 PE 코팅을 시키는 방법을 사용하면 기능 물질은 용해되는 PE의 고열로부터 피할수 있게 되므로 색이 변하거나 물질의 기능이 변하는 것을 막을 수 있다.Therefore, do not make a master batch of minerals such as tourmaline and silver nano, but apply the powder by spraying it on the surface of the PE film with powder or by spraying it on the surface of the material (object) to be coated. In this way, the functional material can be avoided from the high heat of the dissolved PE, thereby preventing the color or the function of the material from changing.
본 발명에서는 코팅을 시키고자 하는 물질을 PE와 함께 용해시켜 마스터 배 치(MASTER BATCH)로 만들지 않고, 기능 물질 분말(22)를 도 3, 도 4와 같은 구성의 기능 물질 분말 살포기(7)를 이용하여 기능 물질 분말(22)을 도 9, 도 10과 같은 방법으로 분사시키고 도11과 같이 기능 물질 분말 부양실(8)에서 부양시켜 도 12와 같이 PE 피막(19)과 냉각로라(18) 표면에 접착시킨 다음 냉각로라(18)를 통과시켜 PE 피막 겉쪽표면에 기능 물질 분말(22)을 접합시키면 기능 물질의 색과 기능이 파괴되지 않는 기능성 코팅이 제조된다.In the present invention, the functional
본 발명은 기능성 코팅 제조방법에 관한것으로 도 1, 도 2와 같은 기능 물질을 분사, 부양시키기 위해 도 3, 도 4와 같은 구성의 기능 물질 분말 살포기(7)를 기능 물질 분말 부양실(8), 기능 물질 분말 분사실(9), 부양된 기능 물질 분말 출구(10), 기능 물질 분말 내장실(11), 공기 투입구(12), 공기 배출구(13), 공기실(14), 불량 물질 분말 집하실(15), 기능 물질 분말 분사기(16) 압축공기 분사기(17)로 결합 구성시켜 도 3, 도 4와 같은 기능 물질 분말 살포기(7)를 구성시켜 만들고 기능 물질 분말(22) 한가지 이상을 기능 물질 분말 내장실(11)에 도 8과 같이 내장시켜 기능 물질 분사기(16)로 기능 물질 분말 분사실(9)에 도 9와 같이 분사시키고 도 10, 도 11과 같이 기능 물질 부양실(8)로 이송시켜 부양시키면서 도 12와 같이 일부는 냉각로라(18) 표면에 접촉되어 도포되고 일부는 PE 피막(19) 겉쪽표면에 접착시켜 종이(섬유재) 표면에 코팅시킨다.The present invention relates to a functional coating manufacturing method to the functional
본 발명은 PE에 용해되지 않는 광물질 분말을 기능 물질 분말 살포기(7)를 이용하여 통상적인 코팅작업 과정에서 PE 피막 겉쪽표면과 냉각로라(18) 표면에 기능 물질 분말(22)을 분사시키고 살포시켜 PE 피막 겉쪽표면에 접합시키므로서 기능 물질 색과 기능을 코팅표면에서 살릴 수 있는 효과(음이온, 원적외선 방출 및 항균)가 있다.The present invention sprays and sprays a functional powder (22) on the outer surface of the PE film and the surface of the cooling roller (18) in the usual coating process using the functional powder sprayer (7). By bonding to the outer surface of the PE film, the color and function of the functional material can be saved on the surface of the coating (anion, far-infrared emission and antibacterial).
본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
음이온 원적외선을 방출시키는 토르마린에서 통상적 방법으로 유해 중금속 이물질을 제거시키고 비중을 줄이기 위해 실리카에 담지시켜 많은량의 음이온 원적외선을 방출시키도록 도 1과 같이 구성시킨 실리카 토르마린(4), 항균력이 있는 은(Ag)(5)을 실리카에 도포시켜 은(Ag) 표면을 확대시켜 많은량의 항균력을 갖도록 도 2와 같이 구성시킨 실리카 은나노를 구비시키며,Silica tourmaline (4) configured as shown in FIG. 1 to release a large amount of anion far infrared by loading on silica to remove harmful heavy metal foreign substances and reduce specific gravity in the conventional tourmaline to emit anion far infrared, silver with antibacterial activity ( Ag) (5) was applied to silica to expand the surface of silver (Ag) and provided with silica silver nano structured as shown in FIG. 2 to have a large amount of antibacterial activity.
한편 기능 물질 분말(22)을 부양시켜 냉각로라(18) 표면과 PE 피막 겉쪽표면에 접착시키고 도포시킬 수 있는 기능 물질 분말 살포기(7)를 도 3, 도 4와 같이 기능 물질 분말 부양실(8), 기능 물질 분말 분사실(9), 부양된 기능 물질 분말 출구(10), 기능 물질 분말 내장실(11), 공기 투입구(12), 공기 배출구(13) 공기실(14), 불량 물질 분말 집하실(15), 기능 물질 분말 분사기(16), 압축공기 분사기(17)를 설치하고 구성시켜 도 3, 도 4와 같은 기능 물질 분말 살포기(7)를 구성시킨 다음 기능 물질 분말 내장실(11)에 기능 물질 분말(22)을 도 6과 같이 내장시키 고, 도 7과 같이 기능 물질 분사기(16)를 후진시키면 위쪽에 있던 기능 물질 분말(22)은 기능 물질 분사기(16)가 있던 공간을 채우게 된다.On the other hand, the functional material powder flotation room (8) as shown in Figs. ), Functional material powder spray chamber (9), suspended functional material powder outlet (10), functional material powder built-in chamber (11), air inlet (12), air outlet (13), air chamber (14), defective material powder The
이때 도 8과 같이 기능 물질 분사기(16)를 전진시키면 기능 물질 분사기(16) 안으로 기능 물질 분말(22)이 들어가게 되고 이때 도 9와 같이 압축공기 분사기(17)로 압축공기를 분사시키면 기능 물질 분말(22)은 기능 물질 분사실(9)로 날려 나오게 된다.In this case, when the
도 5와 같이 분사실 아래쪽에 바람 발생기(14)를 설치시키고 공기 투입구(12)로 압축공기를 투입시키면 공기 배출구(13)로 공기가 나오고 바람을 만들게 되고 분사실(9)로 분사된 기능 물질 분말(22)은 바람에 의해 부양하게 되고 부양된 기능 물질 분말(22)은 도 11과 같이 공기의 흐름에 따라 기능 물질 분말 출구(10)를 통해 기능 물질 부양실(8)로 이동되어 부양된 상태에서 공기의 흐름에 따라 기능 물질 분말(22) 일부는 냉각로라(18) 표면에 도포되고 일부는 공기흐름에 따라 기능 물질 출구(24)로 나와 PE 피막 겉쪽표면에 도 12와 같이 접착되고 그와 동시에 PE 피막 안쪽면에는 종이(섬유재)면에 접착되면서 도 12와 같은 방법으로 냉각로라(18)를 통과하여 PE 피막 겉쪽면에는 기능 물질 분말, PE 피막 안쪽면에는 종이(섬유재)면과 접합되어 기능 물질의 색과 기능에 변화를 주지않으면서 기능성 코팅이 만들어진다.When the
도 1. 실리카 토르마린 구성도Figure 1. Silica tourmaline configuration
도 2. 실리카 은나노 구성도Figure 2. Silica silver nano structure diagram
도 3. 기능 물질 분말 살포기 구성도Figure 3. Functional substance powder spreader configuration diagram
도 4. 기능 물질 분말 살포기 단면도4. Functional material powder duster section
도 5. 기능 물질 분사실 구성도Figure 5. Functional material injection chamber configuration
도 6. 기능 물질 분말 분사기 단면도6. Functional material powder injector cross section
도 7. 기능 물질 분말 분사기 후진 동작 단면도7. Functional material powder injector reverse operation cross section
도 8. 기능 물질 분말 분사기 전진 동작 단면도8. Functional material powder injector forward operation cross section
도 9. 압충공기 분사도9. Blown air injection
도 10. 기능 물질 분말 부양도10. Functional substance powder flotation
도 11. 기능 물질 분말 이동 경로도Figure 11. Functional substance powder travel path diagram
도 12. 기능성 코팅 제조방법도12. Functional coating method
도 13. 기능성 코팅 단면도.13. Functional coating cross section.
( 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 )(Symbol description of main part of drawing)
1. 실리카 19. PE 피막Silica 19.PE film
2. 토르마린 20. PE 용해 분사기2.
3. 기공 21. 종이3.
4. 실리카 토르마린 22. 기능 물질 분말4.
5. 은(Ag) 23. 코로나5. Silver (Ag) 23. Corona
6. 실리카 은나노 24. 부양된 기능 물질 분말 출구6.
7. 기능 물질 분말 살포기 25. 기능 물질 분사구7. Functional
8. 기능 물질 분말 부양실8. Functional substance powder flotation room
9. 기능 물질 분말 분사실9. Function material powder spray chamber
10. 부양된 기능 물질 분말 출구10. Dependent Functional Material Powder Outlet
11. 기능 물질 분말 내장실11. Functional substance powder built-in chamber
12. 공기 투입구12. Air inlet
13. 공기 배출구13. Air outlet
14. 바람 발생기14. Wind generator
15. 불량 물질 분말 집하실15. Bad material powder cellar
16. 기능 물질 분말 분사기16. Function substance powder injector
17. 압축공기 분사기17. Compressed Air Injector
18. 냉각로라18. Cooling roller
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070117630A KR100926446B1 (en) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | Functional coating manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070117630A KR100926446B1 (en) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | Functional coating manufacturing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090051305A KR20090051305A (en) | 2009-05-22 |
KR100926446B1 true KR100926446B1 (en) | 2009-11-16 |
Family
ID=40859388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070117630A KR100926446B1 (en) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | Functional coating manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100926446B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101204682B1 (en) | 2011-07-27 | 2012-11-29 | 이규주 | Far Infrared Emission Functional Cushion |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120008556A (en) * | 2010-07-19 | 2012-02-01 | 이규주 | Paper composed of functional material and PE film |
KR102125317B1 (en) * | 2017-05-02 | 2020-06-23 | 주식회사 지오엔 | Apparatus for coating fine particles by spraying in solution, and method for preparing substrate-fine particle coating composite by using the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980080034A (en) * | 1997-03-11 | 1998-11-25 | 스티븐. 피이 유리히 | In-line method of laminating the silicone-coated polyester film on paper, and the laminate produced by this method |
KR20060015948A (en) * | 2004-08-16 | 2006-02-21 | 한솔제지주식회사 | Cooling device of coating machine for making paper |
-
2007
- 2007-11-19 KR KR1020070117630A patent/KR100926446B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980080034A (en) * | 1997-03-11 | 1998-11-25 | 스티븐. 피이 유리히 | In-line method of laminating the silicone-coated polyester film on paper, and the laminate produced by this method |
KR20060015948A (en) * | 2004-08-16 | 2006-02-21 | 한솔제지주식회사 | Cooling device of coating machine for making paper |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101204682B1 (en) | 2011-07-27 | 2012-11-29 | 이규주 | Far Infrared Emission Functional Cushion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090051305A (en) | 2009-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100926446B1 (en) | Functional coating manufacturing method | |
KR101967496B1 (en) | Led manufacturing method, led manufacturing device, and led | |
US8236376B2 (en) | Production of nanoparticle-coated yarns | |
CN101985777B (en) | Trumpet-shaped high-efficiency electrostatic spinning nozzle | |
CN101720256B (en) | Rotary atomizing head, rotary atomizing painting device, and rotary atomizing painting method | |
JP2014121699A (en) | Air filter filter material and method of manufacturing the same | |
CN113365783B (en) | Method for treating an abrasive article and abrasive article | |
US20100087117A1 (en) | Scouring material comprising natural fibres | |
KR101787422B1 (en) | Method for fabricating anti-microbial air filter by dry coating using spark discharge | |
WO2004071711A3 (en) | Abrasive filament, abrasive articles incorporating abrasive filament and method of making abrasive filaments and abrasive articles | |
WO2015111172A1 (en) | Functional air filter | |
JP5403503B2 (en) | Particle-retaining fiber, apparatus for producing the same, and method for producing the same | |
CA2470514A1 (en) | Spray | |
CN115348918A (en) | Porous segment with partially fused build material particles | |
PL182908B1 (en) | Method of making articles of vitreous artificial fibre | |
JP5691887B2 (en) | Adhesive interlining and method for producing the same | |
KR100942387B1 (en) | Method of manufacturing coated functional paper | |
CN201850336U (en) | Horn-shaped efficient electrostatic spinning spray head | |
KR101575795B1 (en) | Method of manufacturing functional yarn | |
US20040074262A1 (en) | Process for applying liquid binder to fibrous products | |
RU2624189C1 (en) | Method for obtaining fibrous material containing oxide nanoparticles from thermoplast melt | |
KR20050091841A (en) | Method of preparing filtering material including functional particles and filtering material using the same | |
KR20200058681A (en) | Manufacturing equipment for activated carbon contained non-woven fabric | |
CN101177796A (en) | Weaving of chemical synthetic fiber | |
CA3106296A1 (en) | Facility for producing glass wool and system for spraying products onto fibres of such a facility |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120816 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131104 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141024 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151113 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170118 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180410 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180910 Year of fee payment: 10 |