KR100922573B1 - Liner coupler - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원단 연결기에 관한 것으로서, 서로 마주 대하는 원단들의 끝단 상에 연결 시트를 열접착시켜서 원단을 서로 연결시키는 연결기로서, 원단들의 끝단이 안착되는 테이블과, 원단들의 끝단과 연결 시트를 접착시키고자 하는 부위에 열풍을 분사하는 열풍분사수단과, 열풍분사수단에 의해 가열된 원단들의 끝단에 연결 시트를 가압하여 접착시키는 가압수단과, 열풍분사수단과 가압수단을 원단들의 끝단을 따라 이송시키는 이송수단을 포함한다. 따라서, 본 발명은 부직포 등과 같은 원단을 열접착에 의해 서로 매끄럽게 연결시킬 뿐만 아니라 연결부위의 접착 균일도가 뛰어나서 연결부위에 대한 품질을 증대시키며, 원단간의 연결 작업에 대한 효율성을 증대시키는 효과를 가지고 있다.The present invention relates to a fabric connector, which is a connector for connecting fabrics to each other by heat-bonding a connection sheet on the ends of the fabric facing each other, to a table on which the ends of the fabric is seated, and to the end of the fabric and the connection sheet Hot air spraying means for injecting hot air to the site, pressurizing means for pressing and bonding the connection sheet to the ends of the fabrics heated by the hot air spraying means, and conveying means for transferring the hot air spraying means and the pressurizing means along the ends of the fabrics It includes. Therefore, the present invention not only smoothly connects fabrics such as non-woven fabrics to each other by thermal bonding, but also improves the quality of the joints due to the excellent bonding uniformity of the joints, and has an effect of increasing the efficiency of the work between the joints. .
원단, 부직포, 열접착, 테이블, 클램핑수단, 열풍분사수단, 가압수단, 이송수단 Fabric, nonwoven fabric, heat bonding, table, clamping means, hot air spraying means, pressurizing means, conveying means
Description
본 발명은 부직포 등과 같은 원단을 열접착에 의해 서로 매끄럽게 연결시킬 뿐만 아니라 원단간의 연결 작업에 대한 효율성을 증대시키는 원단 연결기에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric connector that not only smoothly connects fabrics such as nonwoven fabrics to each other by thermal bonding, but also increases the efficiency of the work between the fabrics.
일반적으로 실로 짜지 않고 포로 만들어진 부직포(不織布) 등과 같은 원단은 합성섬유(viscos rayon) 또는 화학섬유(PET, PP Nylon 등) 등으로 제조되고, 이러한 원단은 의류용, 산업자재용, 토목건설용, 농업용, 의료용, 화장품용, 전선용 등 다양한 분야에서 여러 가지 용도로 사용되고 있으며, 현재에도 적용되는 분야가 확장되고 있는 추세이다.In general, nonwoven fabrics such as non-woven fabrics are made of synthetic fibers (viscos rayon) or chemical fibers (PET, PP Nylon, etc.), and these fabrics are used for clothing, industrial materials, civil construction, It is used for various purposes in various fields such as agriculture, medical, cosmetics, and wires, and the field is still being applied.
이와 같은 원단은 부직포의 경우 일측면에 폴리에틸렌(polyethylene, PE) 또는 폴리우레탄(Polyurethane, PU) 등을 코팅 처리하여 내구성, 방수성, 열접착 등이 우수하도록 한다.Such a fabric is coated with polyethylene (PE, PE) or polyurethane (PU) on one side of the nonwoven fabric to provide excellent durability, waterproofness, and heat adhesion.
한편, 이러한 원단은 일정한 폭을 가지고서 일정한 길이를 가지도록 제조되는데, 필요에 따라 이들 원단을 서로 연결시킬 필요성이 있다. 예를 들면, 제조를 마친 원단과 원단을 서로 연결하여 원하는 규격, 예컨대 원하는 길이나 폭을 가지 는 원단을 얻을 필요가 있는 경우, 절단되어 불필요하게 된 원단들을 서로 연결하여 재사용하고자 하는 경우, 원하는 형태의 원단으로 제작하기 위해 원단과 원단을 서로 연결하는 경우 등에서 원단들의 연결을 필요로 한다.On the other hand, these fabrics are manufactured to have a certain length with a constant width, it is necessary to connect these fabrics with each other as needed. For example, when it is necessary to connect the finished fabric and the fabric to each other to obtain a desired size, for example, a fabric having a desired length or width, and to reuse the fabrics that have been cut and unnecessary, to be reused. In the case of connecting the fabric and the fabric to each other in order to produce a fabric of the need for the connection of the fabrics.
이와 같이, 원단들을 서로 연결시킬 경우 접착테이프를 사용하여 원단들을 연결시키거나, 원단들의 양단을 접착제로 포개어 연결시키거나, 원단들의 양단을 열을 가하여 열접착시키게 된다.As such, when the fabrics are connected to each other, the fabrics are connected by using an adhesive tape, or both ends of the fabrics are overlapped with an adhesive, or both ends of the fabrics are thermally bonded by applying heat.
상기한 바와 같이, 부직포 등과 같은 원단을 서로 연결하기 위한 종래의 기술은 접착테이프나접착제를 사용함으로써 원단간의 접착부위가 자연스럽거나매끄럽지 못할 뿐만 아니라 연결 작업이 매우 번거롭다는 문제점을 가지고 있었다. 또한, 종래의 기술에서 원단들의 양단을 열접착하게 될 경우 접착부위가 매끄럽다는 장점은 있으나, 연결 작업의 효율성 및 연결부위의 품질이 저하되며, 이로 인해 연결작업의 효율성과 연결부위의 품질을 증대시키는 장치의 개발이 필요하게 되었다.As described above, the prior art for connecting the fabrics such as non-woven fabrics with each other has a problem that the bonding between the fabrics is not natural or smooth by using the adhesive tape or the adhesive, and the connection work is very troublesome. In addition, in the prior art, when the both ends of the fabric is thermally bonded, there is an advantage in that the adhesive part is smooth, but the efficiency of the connection work and the quality of the connection is reduced, thereby increasing the efficiency of the connection work and the quality of the connection site. The development of a device to make it necessary.
본 발명은 부직포 등과 같은 원단을 열접착에 의해 서로 매끄럽게 연결시키고, 이러한 연결 작업의 효율성을 증대시킴과 아울러 연결 부위의 품질을 향상시킨다.The present invention smoothly connects fabrics such as nonwoven fabrics to each other by thermal bonding, increases the efficiency of such connecting operations and improves the quality of the connection sites.
본 발명의 일 실시예로서 원단 연결기는, 서로 마주 대하는 원단들의 끝단 상에 연결 시트를 열접착시켜서 원단을 서로 연결시키는 연결기로서, 원단들의 끝 단이 안착되는 테이블과, 원단들의 끝단과 연결 시트를 접착시키고자 하는 부위에 열풍을 분사하는 열풍분사수단과, 열풍분사수단에 의해 가열된 원단들의 끝단에 연결 시트를 가압하여 접착시키는 가압수단과, 열풍분사수단과 가압수단을 원단들의 끝단을 따라 이송시키는 이송수단을 포함한다.As an embodiment of the present invention, the fabric connector is a connector for connecting the fabric to each other by heat-bonding the connection sheet on the ends of the fabric facing each other, a table on which the end of the fabric is seated, the end and the connection sheet of the fabric Hot air spraying means for injecting hot air to the portion to be bonded, pressurizing means for pressurizing and bonding the connecting sheet to the ends of the fabrics heated by the hot air spraying means, and hot air spraying means and pressurizing means are transferred along the ends of the fabrics It includes a conveying means.
본 발명은 부직포 등과 같은 원단을 열접착에 의해 서로 매끄럽게 연결시킬 뿐만 아니라 연결부위의 접착 균일도가 뛰어나서 연결부위에 대한 품질을 증대시키며, 원단간의 연결 작업에 대한 효율성을 증대시키는 효과를 가지고 있다.The present invention not only smoothly connects fabrics such as non-woven fabrics to each other by thermal bonding, but also has excellent adhesive uniformity of the connection sites, thereby increasing the quality of the connection sites, and increasing the efficiency of the connection work between the fabrics.
이하, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 원단 연결기를 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 원단 연결기(100)는 원단(1,2)들의 끝단을 서로 마주 대하도록 한 상태에서 마주 대하는 끝단 상에 연결 시트(3)을 열로 접착시켜서 원단(1,2)을 서로 연결시키는 것으로서, 원단(1,2)들의 끝단이 안착되는 테이블(110)과, 원단(1,2)과 연결 시트(3)간의 접착 부위에 열풍을 분사시키는 열풍분사수단(120)과, 가열된 원단(1,2)들의 끝단에 연결 시트(3)를 가압하는 가압수단(130)과, 열풍분사수단(120)과 가압수단(130)을 이송시키는 이송수단(140)을 포함한다.1 is a perspective view showing a fabric connector according to the present invention. As shown, the
본 발명에 따른 원단 연결기(100)는 열접착에 의해 연결 가능한 모든 원단에 적용될 수 있는데, 부직포로 이루어지는 원단(1,2)의 연결에 사용됨이 바람직하며, 이 때, 원단(1,2)이 부직포로 이루어지는 경우 내구성, 방수성, 열접착성 등의 향상을 위하여 일측면에 폴리에틸렌(polyethylene, PE) 또는 폴리우레탄(Polyurethane, PU) 등으로 코팅 처리될 수 있다.The
원단(1,2)들을 서로 연결시키기 위한 연결 시트(3)는 연결시키고자 하는 원단(1,2)의 측면과 동일한 재질로 이루어짐이 바람직하다.The connecting
테이블(110)은 서로 연결시키고자하는 원단(1,2)의 끝단이 서로 접하거나 인접하도록 마주 대한 상태로 위치하게 되고, 이러한 원단(1,2)들을 상면에 밀착 고정시킴으로써 원단(1,2)들을 연결시 위치 변화에 따른 연결 불량을 없애기 위하여 클램핑수단(111)이 마련된다.The table 110 is positioned so that the ends of the fabrics 1 and 2 to be connected to each other are in contact with or adjacent to each other, and the fabrics 1 and 2 are tightly fixed to the upper surface. The clamping means 111 is provided in order to eliminate the connection failure due to the change in position when connecting the).
클램핑수단(111)은 테이블(110) 상면에서 이격이 가능하도록 테이블(110) 상에 마련되는 프레임(112)에 설치되는데, 원단(1,2)을 전체에 걸쳐서 안정적으로 고정시키기 위하여 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 원단(1,2)의 폭보다 길게 형성되어 원단(1,2)의 상측을 가로질러서 위치하는 가압대(111a)와, 가압대(111a)를 승강시키는 제 1 승강수단(111b)을 포함한다.Clamping means 111 is installed on the
제 1 승강수단(111b)은 모터와, 모터의 회전력을 직선운동으로 변환시키는 변환부재로 구성되거나, 그 밖에 다양한 구동수단이 사용될 수 있으며, 본 실시예에서처럼 프레임(112) 양측에 고정편(113)을 매개로 하여 설치됨과 아울러 피스톤 로드가 가압대(111a)에 고정됨으로써 가압대(111a)를 양측에서 지지하면서 승강시키는 실린더임이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 공압실린더가사용된다.The first elevating means (111b) is composed of a motor and a conversion member for converting the rotational force of the motor into a linear motion, or other various driving means may be used, as in the present embodiment, the
클램핑수단(111)은 원단(1,2) 각각을 클램핑하기 위하여 테이블(110)의 양측에 각각 설치된다.The clamping means 111 are respectively installed on both sides of the table 110 to clamp each of the original fabrics 1, 2.
열풍분사수단(120)은 테이블(110)상에 안착된 원단(1,2)들의 끝단과 연결 시트(3)를 서로 접착시키고자 하는 부위에 가열을 위한 열풍을 분사하며, 이를 위해 열풍을 송풍하는 본체(121)와, 본체(121)를 승강시키는 제 2 승강수단(122)을 포함한다.The hot
본체(121)는 외부에 마련되는 송풍기 또는 내측에 마련되는 송풍팬에 의해 송풍라인(121a)을 통해 공급되는 바람을 내측에 설치되는 히터(미도시)로 가열하여 하단에 슬릿 형태로 이루어진 송풍구(121b; 도 3에 도시)를 통해서 원단(1,2)들의 끝단과 연결 시트(3)간의 접착 부위로 배출시킨다.The
제 2 승강수단(122)은 본체(121)의 송풍구(121b)가 원단(1,2)들의 마주 대하는 끝단에 인접 내지 이격되도록 본체(121)를 승강시키는데, 모터와 모터의 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 변환부재로 이루어질 수 있으나, 바람직하게는 공압으로 구동하는 실린더로서 이송수단(140)에 설치되어 피스톤 로드가 본체(121)에 마련되는 고정부(121c; 도 3에 도시)에 고정된다.The second elevating means 122 lifts the
제 2 승강수단(122)은 본체(121)가 가압수단(130)과의 간섭을 최소하면서 승강하도록 틸트(tilt)되도록 설치됨으로써 본체(121)를 경사지게The second lifting means 122 is installed to tilt the
가압수단(130)은 열풍분사수단(120)에 의해 가열된 원단(1,2)들의 끝단에 연결 시트(3)를 가압하여 접착시키는데, 열풍분사수단(120)으로부터 열풍이 분사되는 지점에 인접하도록 이송수단(140)에 고정되고, 테이블(110)의 일측에 마련되는 하 나 또는2 이상의 가이드롤러(114)에 가이드됨으로써 공급되어지는 연결 시트(3)를 지지하면서 이송수단(140)에 의해 이송됨으로써 연결 시트(3)를 원단(1,2)들의 마주 대하는 끝단을 따라서 접착되도록 가압한다.The pressurizing means 130 presses and bonds the connecting
한편, 연결 시트(3)는 테이블(110) 하측에 회전 가능하게 설치되는 감개(미도시)에 롤링되어 있으며, 가압수단(130)의 이송으로 인해 원단(1,2)의 끝단에 접착됨으로써 감개로부터 풀리게 된다.On the other hand, the
가압수단(130)은 연결 시트(3)가 접착되는 방향의 반대측, 즉 접착시 이동하는 방향의 반대측으로부터 공급되어 외주면을 상측에서 하측으로 감싸서 그 끝단이 접착방향의 반대측으로 다시 인출되는 가압롤러(131)와, 가압롤러(131)가 회전축에 의해 회전 가능하게 설치되는 롤러브라켓(132)과, 롤러브라켓(132)을 가압롤러(131)와 함께 승강시키도록 이송수단(140)에 설치되는 제 3 승강수단(133)을 포함한다.The
제 3 승강수단(133)은 이전의 승강수단(111b,122)들과 마찬가지로 다양한 구성을 가질 수 있으며, 바람직하게는 이송수단(140)에 설치되는 공압실린더이며, 이러한 공압실린더의 피스톤 로드가 롤러브라켓(132)에 고정된다.The third elevating
가압수단(130)은 가압롤러(131)로부터 연결 시트(3)가 이탈되는 것을 방지하기 위하여 가압롤러(131)의 외주면에 위치하여 연결 시트(3)를 가압롤러(131)에 밀착되도록 가이드하는 가이드바(134)가 롤러브라켓(132)에 하나 또는 2 이상 설치된다.The
이송수단(140)은 열풍분사수단(120)과 가압수단(130)을 원단(1,2)들의 끝단 을 따라 이송시키는데, 일예로, 열풍분사수단(120)과 가압수단(130)이 설치되는 이송부재(141)와, 이송부재(141)에 고정된 볼 스크루(미도시)에 나사 결합되도록 테이블(110) 상면과 나란하게 프레임(115)에 설치되는 리드스크루(142)와, 리드스크루(142)에 회전축이 연결됨으로써 리드스크루(142)를 회전시키는 이송모터(143)를 포함한다.The transfer means 140 transfers the hot air spraying means 120 and the pressurizing means 130 along the ends of the original fabrics 1 and 2. For example, the hot air spraying means 120 and the
한편, 이송부재(141)는 왕복 이동시 진행 방향으로 원활하게 이동하도록 리드스크루(142)와 평행하게 프레임(115)에 설치되는 한 쌍의 가이드축(144)에 슬라이딩 결합된다.On the other hand, the
도 3에 도시된 바와 같이, 열풍분사수단(120)에 의해 분사되는 열풍이 연결 시트(3)와 원단(1,2)의 끝단간의 접착되고자 하는 부위로 분사되도록 열풍의 분사지점을 가이드하는 열풍가이드판(150)이 열풍분사수단(120)과 가압수단(130) 사이에 설치된다.As shown in FIG. 3, the hot air guided by the hot air jetting means 120 is sprayed to a portion to be bonded between the
열풍가이드판(150)은 양측에 열풍분사수단(120)과 가압수단(130)이 각각 설치되어 이송부재(141)에 고정됨으로써 열풍분사수단(120)과 가압수단(130)이 이송부재(141)에 설치되도록 매개하는 역할을 할 수 있다.The hot
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 원단 연결기에 대한 작동 및 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and action of the fabric connector according to the present invention having such a configuration as follows.
테이블(110)상에 연결시키고자 하는 원단(1,2)들을 끝단이 서로 마주 대하도록 안착시킨 다음 클램핑수단(1110)의 제 1 승강수단(111b)을 동작시켜서 도 2a에서와 같이 위치하는 가압대(111a)가 도 2b에 도시된 바와 같이 하강하여 원단(1,2) 을 테이블(110) 상면에 밀착 고정시킨 다음, 테이블(110) 하측의 감개(미도시)에 롤링된 연결 시트(3)를 테이블(110)의 가이드롤러(114)에 의해 가이드된 상태에서 도 3에 도시된 바와 같이, 가압롤러(131)의 외주면을 감싸도록 한다. 이 때, 연결 시트(3)는 가압롤러(131)가 접착을 위하여 이동하는 방향의 반대측으로부터 공급되어 가압롤러(131)의 외주면을 상측에서 하측으로 감싸서 그 끝단이 접착 방향의 반대측으로 인출된다.Ends 1, 2 to be connected on the table 110 are placed so that the ends face each other, and then the first lifting means 111b of the clamping means 1110 is operated to press as shown in FIG. 2A. The
가압롤러(131)에 연결 시트(3)의 장착을 마치면, 제 2 승강수단(122)에 의해 열풍분사수단(120)의 본체(121)를 원단(1,2)의 끝단과 연결 시트(3)간의 접착시키고자 하는 부위에 인접하도록 하강시킴과 아울러 송풍라인(121a)을 통해서 공급되는 바람을 외부의 송풍기 또는 내부의 송풍팬을 통해서 강제 송풍시킴으로써 히터에 의해 가열된 열풍이 원단(1,2)의 끝단과 연결 시트(3)의 접착 부위에 분사되도록 한다.After the mounting of the
이 때, 가압수단(130)의 제 3 승강수단(133)을 구동시킴으로써 가압롤러(131)가 하강하여 감싸여진 연결 시트(3)를 열풍에 의해 가열된 원단(1,2)의 끝단에 가압하고, 이송모터(143)의 구동에 의해 회전하는 리드스크루(142)를 따라 이송부재(141)와 함께 가압수단(130) 및 열풍분사수단(120)이 원단(1,2)의 끝단을 따라서 이동하게 됨으로써 원단(1,2)의 마주 보는 끝단 상에 연결 시트(3)를 열접착시킨다.At this time, by driving the third elevating
한편, 가압수단(130)은 연결 시트(3)를 가압하면서 이송시 가압롤러(131)의 회전에 의해 연결 시트(3)가 원단(1,2)의 마주 대하는 끝단을 따라서 용이하게 연 속적으로 접착되도록 한다.On the other hand, the
원단(1,2)간의 연결 작업을 마치면, 본체(121)로부터 송풍되는 열풍의 분사를 중지시키거나, 제 2 승강수단(122)을 역으로 동작시켜서 본체(121)를 상승시킴으로써 열풍에 의해 특정부위가 가열됨을 차단한 다음, 제 3 승강수단(133)을 역으로 동작시킴으로써 가압롤러(131)를 상승시켜서 연결 시트(3)가 테이블(110)로부터 이격되도록 하고, 원단(1,2)에 접착된 연결시트(3)를 절단함으로써 이송모터(143)의 역방향 회전에 의하여 열풍분사수단(120)과 가압수단(130)이 초기 위치로 이동하여 새로운 원단(1,2)을 연결시킬 수 있도록 한다.When the connection work between the fabrics 1 and 2 is finished, the injection of hot air blown from the
한편, 본 발명에 따른 원단 연결기(100)는 원단(1,2)들의 끝단 상부 또는 하부만을 단일의 연결 시트(3)로 연결시킬 수 있는데, 이에 한하지 않고, 원단(1,2)들의 끝단을 상부, 하부로 나누어서 연결 시트(3)로 각각 연결할 수도 있다.Meanwhile, the
이상과 같이, 본 발명에 따른 원단 연결기(100)는 부직포 등과 같은 원단(1,2)을 열접착에 의해 서로 매끄럽게 연결시킬 뿐만 아니라 이들 원단(1,2)들의 연결부위에 대한 접착 균일도가 뛰어나서 연결부위에 대한 품질을 증대시키며, 나아가서, 원단(1,2)간의 연결 작업에 대한 효율성을 증대시킨다.As described above, the
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 원단 연결기를 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is merely an embodiment for implementing the fabric connector according to the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims Anyone with ordinary knowledge in the field of the present invention will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.
도 1은 본 발명에 따른 원단 연결기를 도시한 사시도이고,1 is a perspective view showing a fabric connector according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 원단 연결기의 클램핑수단의 작동 모습을 도시한 측면도이고,Figure 2 is a side view showing the operation of the clamping means of the fabric connector according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 원단 연결기의 압착수단 및 열풍분사수단을 도시한 측면도이다.Figure 3 is a side view showing the pressing means and hot air spraying means of the fabric connector according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
1,2 : 원단 3 : 연결 시트1,2: Fabric 3: Connection Sheet
110 : 테이블 111 : 클램핑수단110: table 111: clamping means
111a : 가압대 111b : 제 1 승강수단111a:
112,115 : 프레임 113 : 고정편112,115 frame 113: fixing piece
114 : 가이드롤러 120 : 열풍분사수단114: guide roller 120: hot air blowing means
121 : 본체 121a : 송풍라인121:
121b : 송풍구 121c : 고정부121b:
122 : 제 2 승강수단 130 : 가압수단122: second lifting means 130: pressing means
131 : 가압롤러 132 : 롤러브라켓131: pressure roller 132: roller bracket
133 : 제 3 승강수단 134 : 가이드바133: third lifting means 134: guide bar
140 : 이송수단 141 : 이송부재140: transfer means 141: transfer member
142 : 리드스크루 143 : 이송모터142: lead screw 143: feed motor
144 : 가이드축 150 : 열풍가이드판144: guide shaft 150: hot air guide plate
Claims (9)
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KR1020070100418A KR100922573B1 (en) | 2007-10-05 | 2007-10-05 | Liner coupler |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101031840B1 (en) | 2010-12-10 | 2011-05-02 | 주식회사 대양 | Apparatus of adhesion texture and adhesion method thereof |
KR101219418B1 (en) * | 2010-10-29 | 2013-01-11 | 코오롱글로텍주식회사 | Melting machine for DNB fabric connection |
KR101978724B1 (en) * | 2018-08-10 | 2019-05-15 | 유충한 | An apparatus for joining tarpaulins |
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2007
- 2007-10-05 KR KR1020070100418A patent/KR100922573B1/en active IP Right Grant
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