KR100916181B1 - Bracket process of manufacture for orthodontics - Google Patents

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    • A61C7/12Brackets; Arch wires; Combinations thereof; Accessories therefor
    • A61C7/14Brackets; Fixing brackets to teeth
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Abstract

본 발명은 치열교정용 브라켓 제조 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 브라켓의 제조시 대량 정밀 가공을 이루어 고 품질의 브라켓 생산을 이루고, 브라켓에 구비되는 훅의 가공시 다수의 브라켓을 한 번의 작업공정으로 훅을 형성하여 고 품질의 브라켓을 대량으로 생산하기 위한 치열교정용 브라켓 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing orthodontic brackets, and more particularly, in the manufacture of the brackets to achieve a high-quality bracket production, and to produce a bracket of high quality, at the time of processing the hook provided in the bracket a number of brackets during the operation process It relates to a orthodontic bracket manufacturing method for producing a large amount of high quality bracket by forming a hook.

이를 위하여 치아에 부착고정되어 치열을 교정하기 위한 브라켓의 원자재를 가공하는 브라켓 제조방법에 있어서, 판형상의 원자재를 절단하여 적어도 하나 이상의 길이가 긴 직 사각형태의 바를 형성하기 위한 바 절단단계; 상기 바 각각에 길이방향으로 측면 및 하부를 가공하기 위한 제1 바 가공단계; 상기 가공된 각각의 바를 배열하여 작업용 작업판에 부착고정 하는 바 고정단계; 상기 고정된 바 상부를 가공하기 위한 제2 바 가공단계; 상기 상부가 가공된 바를 적어도 하나 이상의 브라켓으로 분할하기 위한 브라켓 분할단계; 상기 브라켓 분할단계에 의해 분할된 브라켓 각각에 훅을 형성하기 위한 윙 가공단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.To this end, the bracket manufacturing method for processing the raw material of the bracket to be fixed to the teeth to correct the orthodontic, comprising: a bar cutting step for cutting the plate-shaped raw material to form at least one long rectangular bar; A first bar machining step for machining the side and bottom in the longitudinal direction to each of the bars; A bar fixing step of arranging each of the processed bars and attaching and fixing the bar to a work plate; A second bar processing step for processing the fixed bar upper portion; A bracket dividing step for dividing the processed bar into at least one bracket; Characterized in that consisting of; wing processing step for forming a hook on each bracket divided by the bracket division step.

치열, 치아, 브라켓, 윙, 원자재, 슬롯, 고정홈 Dentition, teeth, bracket, wing, raw material, slot, retaining groove

Description

치열교정용 브라켓 제조방법{Bracket process of manufacture for orthodontics}Bracket process of manufacture for orthodontics

본 발명은 치열교정용 브라켓 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 브라켓의 제조시 대량 정밀 가공을 이루어 고 품질의 브라켓 생산을 이루고, 브라켓에 구비되는 훅의 가공시 다수의 브라켓을 한 번의 작업공정으로 훅을 형성하여 고 품질의 브라켓을 대량으로 생산하기 위한 치열교정용 브라켓 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing orthodontic brackets, and more particularly, in the manufacture of the brackets to achieve a high-quality bracket production, and to produce a high quality of the bracket, a single working process of a plurality of brackets during the processing of the hook provided in the bracket It relates to a orthodontic bracket manufacturing method for producing a large amount of high quality bracket by forming a hook.

치열교정이란 부정치열을 바르게 하는 작업으로, 치열을 악화시키는 치아 주위조직의 이상을 대상으로 하거나 치아 전체 또는 교합의 이상, 위턱과 아래턱의 전돌증 등 소위 부정교합을 교정하는 것도 포함된다.Orthodontic treatment is a process of correcting an orthodontist, and includes correcting so-called malocclusion, such as an abnormality in surrounding tissues that worsens orthodontics, an entire tooth or an occlusal abnormality, and prolapse of upper and lower jaw.

[문헌 1] 대한민국 특허등록 공보 (10-0741460)[Document 1] Korean Patent Registration Publication (10-0741460)

이러한 치열교정에 사용되는 치열교정장치는 도 1에 도시한 바와 같이 치아(1)에 부착되는 브라켓(2)과 이 브라켓(2)의 외주연으로 끼워져서 브라켓(2)의 상호간을 연결하는 와이어(7)를 포함한다.The orthodontic appliance used in the orthodontic appliance is a wire (2) attached to the bracket (2) attached to the tooth (1) and the outer periphery of the bracket (2) as shown in Figure 1 to connect the mutual of the bracket (2) It includes (7).

상기 치열교정장치로 부정치열을 교정하는 방법은 다음과 같다.A method of correcting an indefinite tooth with the orthodontic appliance is as follows.

먼저, 교정하고자 하는 치아(1)의 표면 일정 부위에 접착제를 도포하고 일정 시간이 경과하여 접착제가 반응고되면 이에 브라켓(2)을 부착한다.First, the adhesive is applied to a predetermined portion of the surface of the tooth (1) to be corrected, and after a certain period of time, when the adhesive reacts, the bracket (2) is attached thereto.

이때, 와이어(7)의 끼움이 용이하도록 브라켓(2)의 위치를 정렬하고 반응고된 접착제가 완전히 응고될 때까지 기다린다.At this time, align the position of the bracket (2) to facilitate the insertion of the wire (7) and wait until the reacted adhesive is completely solidified.

접착제가 완전히 응고되면 치아(1)에 부착된 다수의 브라켓(2)의 슬롯(3)에 와이어(7)를 끼우고 이 와이어(7)가 브라켓(2)의 슬롯(3)으로부터 이탈되지 않도록 브라켓(2)의 측면홈(2a)들에는 고무링(8)을 끼운다.When the adhesive is completely solidified, the wire 7 is inserted into the slot 3 of the plurality of brackets 2 attached to the teeth 1 so that the wire 7 does not escape from the slot 3 of the bracket 2. The rubber ring 8 is fitted into the side grooves 2a of the bracket 2.

한편, 브라켓(2)의 측면에는 다른 윙(4)들보다 더 긴 길이의 윙(4)이 형성되어 있는데, 이 윙(4)에는 고무링(9)을 끼울 수 있도록 고정홈(5)이 형성되어 있다.On the other hand, the side of the bracket (2) is formed a wing (4) of longer length than the other wings (4), the fixing groove (5) is provided in the wing (4) to fit the rubber ring (9) Formed.

이와 같이 고정홈(5)이 형성된 긴 길이의 윙(4)을 훅(6)이라 한다.The long wing 4 in which the fixing groove 5 is formed is called a hook 6.

브라켓(2)의 측면 일측에 훅(6)이 형성된 이유는, 벌어진 인접한 두 치아(1)를 당겨서 치아(1)와 치아(1)의 벌어진 틈새를 모으기 위한 것이다.The reason why the hook 6 is formed on one side of the bracket 2 is to pull the two adjacent teeth 1 apart to gather the gap between the tooth 1 and the tooth 1.

즉, 인접한 두 치아(1)에 브라켓(2)들을 각각 부착시키되, 그 훅(6)들의 결합홈(5)들이 서로 반대방향을 향하도록 부착시킨다.That is, the brackets 2 are respectively attached to two adjacent teeth 1, and the coupling grooves 5 of the hooks 6 are attached to face in opposite directions to each other.

그리고 두 훅(6)들의 결합홈(5)들에 고무링(9)을 끼워서 두 훅(6)들이 서로 당겨지도록 한다.Then, the rubber rings 9 are inserted into the coupling grooves 5 of the two hooks 6 so that the two hooks 6 are pulled together.

상기와 같이 치열을 교정하기 위한 브라켓이 보편적으로 사용되어 왔으며, 그 제조 방법 또한 다양한 것으로 그 일 예의 브라켓 제조방법을 설명하면 다음과 같다.As described above, a bracket for orthodontics has been commonly used, and the manufacturing method thereof is also various.

종래의 치열교정용 브라켓 제조방법은 도 2에 도시된 바와 같이, 직육면체의 원자재를 폭에 비해 길이가 긴 바 형태로 절단하는 판재절단단계(S10); 절단된 바의 일면 중앙에 그 길이방향을 따라 슬롯을 가공하는 슬롯가공단계(S20); 바의 양측 부분이 제1윙, 제2윙으로 이루어진 상부의 윙들과 하부의 베이스로 나누어지도록 바의 양측 중앙 부분에 제1측면홈 및 제2측면홈을 각각 가공하는 측면홈가공단계(S30); 바의 베이스 중 일측의 베이스 단부를 절단하는 베이스절단단계(S40); 긴 길이의 바를 제조할 브라켓의 치수에 맞게 절단하는 마름질단계(S50); 제1윙 및 제2윙을 양분하여서 제1윙 및 제2윙이 각각 한 쌍씩 구비되도록, 마름질된 브라켓의 일면 중앙에 슬롯과 직교하는 윙분할홈을 형성하는 윙분할홈가공단계(S60); 윙분할홈이 형성된 브라켓을 바이스에 세팅하는 브라켓고정단계(S70); 세팅된 브라켓의 제1윙 측으로 커터를 전진시켜서 한 쌍의 제1윙 중 하나의 제1윙만을 절단하는 제1윙절단단계(S80); 한 쌍의 제1윙들 중 비 절단된 제1윙 측으로 커터를 전진시켜서 비 절단된 제1윙에 결합홈을 가공하는 결합홈가공단계(S90);로 이루어지는 것이다.Conventional orthodontic bracket manufacturing method, as shown in Figure 2, a plate cutting step (S10) for cutting the raw material of the rectangular parallelepiped in the form of a long bar compared to the width; Slot processing step (S20) for processing the slot along the longitudinal direction in the center of one side of the cut bar; Side groove processing step (S30) for processing the first side groove and the second side groove in each of the central portion on both sides of the bar so that both sides of the bar is divided into the upper wing and the lower base consisting of the first wing, the second wing ; Base cutting step (S40) for cutting the base end of one side of the base of the bar; Finishing step (S50) for cutting to match the size of the bracket to produce a long length of the bar; Wing dividing groove processing step (S60) for dividing the first wing and the second wing to form a wing split groove orthogonal to the slot in the center of one surface of the finished bracket so that the first wing and the second wing are provided in pairs, respectively; Bracket fixing step (S70) for setting the bracket on which the wing split groove is formed in the vise; A first wing cutting step (S80) of cutting only one first wing of the pair of first wings by advancing the cutter toward the first wing side of the set bracket; Combination groove processing step (S90) for processing the coupling groove on the non-cut first wing by advancing the cutter to the non-cut first wing side of the pair of first wings.

상기와 같은 종래의 치열교정용 브라켓 제조방법은 보편적인 브라켓의 제조를 위한 그 한 방법의 예로서 원자재를 긴 바로 절단하고, 긴 바를 다시 지그등의 고정수단에 고정을 이루며, 이를 가공하여 슬롯 및 제1측면 및 제2측면홈 또는 하부베이스 단부의 절단을 이루고, 이를 다시 브라켓의 크기로 절단을 이루며, 절단된 브라켓을 다시 별도의 고정수단에 개별로 고정을 이루어 제1윙 및 제2윙을 형성하기 위한 윙분할홈 가공을 이루고, 윙분할된 브라켓을 다시 별도의 고정수단에 브 라켓 베이스가 하부로 향하도록 고정을 이루어 별도의 커터를 이용 제1윙의 절단을 절단하고, 그 후 다시 결합홈을 가공하는 단계를 이루어 브라켓 제조를 용이하게 이룰 수 있는 것이다.Conventional orthodontic bracket manufacturing method as described above, as an example of the method for the manufacture of a universal bracket, cutting the raw material long bar, the long bar is fixed to the fixing means such as jig, processing the slot and The first side and the second side groove or the lower base end is made of cutting, and this is again cut into the size of the bracket, and the cut bracket is separately fixed to separate fixing means to make the first wing and the second wing separately. Wing division groove processing is formed to form, and the wing-divided bracket is fixed to a separate fixing means again so that the bracket base is directed downward to cut the cutting of the first wing by using a separate cutter, and then recombine. By processing the groove to achieve the bracket can be easily achieved.

상기와 같은 종래의 치열교정용 브라켓 제조방법은 각각의 브라켓 제조에는 용이하나 일일이 각각의 브라켓을 가공함으로 인하여 대량의 고품질 브라켓 제조에는 용이하지 않은 문제점이 있다.Conventional orthodontic bracket manufacturing method as described above is easy to manufacture each bracket, but there is a problem that is not easy to manufacture a large amount of high quality bracket by processing each bracket.

아울러, 브라켓의 크기가 작으므로 인하여 작은 크기의 브라켓을 지그등의 고정수단에 고정하기 용이하지 않으므로 인하여 브라켓 제조시 브라켓의 불량률이 높은 문제점이 있다.In addition, since the size of the bracket is small, it is not easy to fix the small size of the bracket to the fixing means such as jig, and thus there is a problem in that the defective rate of the bracket is high when the bracket is manufactured.

상기와 같은 종래의 치열교정용 브라켓의 제조방법의 문제점을 해소하기 위한 본원 발명의 목적은, 치열교정용 브라켓의 대량생산을 이루고, 정밀가공을 이루어 불량률이 적은 고품질의 치열교정용 브라켓 제조방법을 이루는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention for solving the problems of the conventional method of manufacturing orthodontic brackets as described above, to achieve the mass production of orthodontic brackets, precision processing to produce a high quality orthodontic bracket with a low defect rate It aims to achieve.

상기와 같은 본원발명의 목적을 이루기 위하여 치아에 부착고정되어 치열을 교정하기 위한 브라켓의 원자재를 가공하는 브라켓 제조방법에 있어서, 판형상의 원자재를 절단하여 적어도 하나 이상의 길이가 긴 직 사각형태의 바를 형성하기 위한 바 절단단계; 상기 바 각각에 길이방향으로 측면 및 하부를 가공하기 위한 제1 바 가공단계; 상기 가공된 각각의 바를 배열하여 작업용 작업판에 부착고정 하는 바 고정단계; 상기 고정된 바 상부를 가공하기 위한 제2 바 가공단계; 상기 상부가 가공된 바를 적어도 하나 이상의 브라켓으로 분할하기 위한 브라켓 분할단계; 상기 분할된 브라켓 각각에 훅을 형성하기 위한 윙 가공단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the bracket manufacturing method for processing the raw material of the bracket for fixing the teeth is fixed to the teeth in order to achieve the object of the present invention as described above, by cutting the plate-shaped raw material to form at least one long rectangular bar Bar cutting step for; A first bar machining step for machining the side and bottom in the longitudinal direction to each of the bars; A bar fixing step of arranging each of the processed bars and attaching and fixing the bar to a work plate; A second bar processing step for processing the fixed bar upper portion; A bracket dividing step for dividing the processed bar into at least one bracket; Wing processing step for forming a hook on each of the divided brackets; characterized in that consisting of.

본원 발명에 있어서, 상기 다수의 바 각각에 길이방향의 양측면으로 제1측면홈 및 제2측면홈의 가공을 이루고, 상기 제1,제2측면홈이 가공된 바의 하부가 가공되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the first side grooves and the second side grooves are processed on both side surfaces of the plurality of bars in the longitudinal direction, and the lower part of the bars on which the first and second side grooves are processed is processed. .

본원 발명에 있어서, 바가 부착고정되는 작업판은 유리재로 구성되며, 바의 부착시 접착제를 사용하여 작업판에 바가 부착고정되는 것이 바람직하다.In the present invention, the working plate to which the bar is fixed is composed of a glass material, it is preferable that the bar is attached to the working plate using an adhesive when the bar is attached.

본원 발명에 있어서, 상기 작업판에 접착고정된 다수의 바 상부에 길이방향으로 각각의 슬롯 가공을 이루며, 상기 각각의 슬롯이 가공된 바 상부에 슬롯과 직교되어 제1윙 및 제2윙을 형성하기 위한 윙분할홈의 가공을 이루는 것이 바람직하다.In the present invention, each slot is formed in the longitudinal direction on the plurality of bars adhesively fixed to the working plate, each slot is orthogonal to the slot on the top of the processed bar to form a first wing and a second wing It is desirable to achieve the processing of the wing dividing groove.

본원 발명에 있어서, 상기 상부가 가공된 바를 각각의 브라켓으로 절단하는 브라켓 절단가공을 이루는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the upper part is made of the bracket cutting processing for cutting the processed bar into each bracket.

본원 발명에 있어서, 상기 작업판에 부착된 각각의 브라켓을 작업판에서 분리하기 위해 작업판의 가열을 이루어 접착제가 제거되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the adhesive is removed by heating the working plate to separate each bracket attached to the working plate from the working plate.

본원 발명에 있어서, 상기 각각의 브라켓으로 분리된 브라켓을 직렬로 배열 고정을 이루고, 상기 직렬로 배열 고정된 브라켓에 형성된 제1윙 및 제2윙 중 어느 하나를 절단과 동시에 고정홈의 가공을 이루는 것이 바람직하다.In the present invention, the brackets separated by the respective brackets are arranged in series, and any one of the first wing and the second wing formed on the brackets arranged in series is cut and at the same time processing of the fixing groove It is preferable.

본원 발명의 치열교정용 브라켓 제조방법은 제1 바 가공으로 양 측면 및 하부의 가공을 한번에 이루고, 제1 가공된 바를 작업판에 다수 배열 부착고정하여 제2 바 가공에 의해 다수의 슬롯 및 윙분할홈을 연속으로 정밀하게 제조하며, 이를 다시 브라켓의 크기로 분할함으로 다수의 브라겟을 대량생산 가능한 효과 있다.Orthodontic bracket manufacturing method of the present invention is to process both sides and the bottom at a time by the first bar processing, and a plurality of slots and wing split by the second bar processing by fixing a plurality of arrays of the first processed bar to the working plate It is possible to mass produce a large number of brackets by precisely manufacturing grooves continuously and dividing them into the size of the bracket.

또한, 다수의 브라켓을 직렬로 배열 후 한 번의 가공으로 제1윙 및 고정홈을 가공할 수 있으므로 훅의 가공이 편리하고 규격이 동일한 훅을 가공하여 브라켓의 불량률을 최소화하는 효과가 있다.In addition, since the first wing and the fixing groove can be processed by one machining after arranging a plurality of brackets in series, the hook is easy to process and the hook having the same specification has the effect of minimizing the defective rate of the bracket.

아울러, 제작자가 크기가 작은 각각의 브라켓을 고정하고 이를 하나하나 가공하는 불편함을 해소함으로 인하여 작업의 능률이 향상되는 효과가 있다.In addition, the manufacturer has the effect of improving the efficiency of the work by eliminating the inconvenience of fixing each of the small brackets and processing them one by one.

이하, 본원 발명의 치열교정용 브라켓 제조방법의 실시 예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the orthodontic bracket manufacturing method of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 3은 본원 발명의 원자재를 절단하여 바의 제조상태를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 4는 본원 발명의 바의 제1 바 가공상태를 도시한 개략적인 가공상태 사시도이며, 도 5는 본원 발명의 바가 작업판에 고정되는 상태를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 6은 본원 발명의 바 상부에 슬롯이 가공된 상태를 도시한 개략적인 사시도이며, 도 7은 본원 발명의 바 상부에 윙분할홈이 가공된 상태를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 8은 본원 발명의 바가 브라켓으로 절단된 상태를 도시한 개략적인 사시도이며, 도 9는 본원 발명의 브라켓이 작업판에서 분리되는 상태를 도시 한 개략적인 사시도이고, 도 10은 본원 발명의 브라켓의 직렬로 배열된 상태를 도시한 개략적인 사시도이며, 도 11은 본원 발명의 브라켓의 윙이 가공된 상태를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 12는 본원 발명의 브라켓이 완성된 상태를 도시한 사시도이며, 도 13은 본원 발명의 브라켓 제조방법을 도시한 순서도이다.Figure 3 is a schematic perspective view showing the manufacturing state of the bar by cutting the raw material of the present invention, Figure 4 is a schematic perspective view showing a machining state of the first bar processing state of the bar of the present invention, Figure 5 is the present invention Fig. 6 is a schematic perspective view illustrating a state in which a bar is fixed to a work plate, and FIG. 6 is a schematic perspective view illustrating a state in which a slot is processed on a bar top of the present invention, and FIG. This is a schematic perspective view showing the processed state, Figure 8 is a schematic perspective view showing a state in which the bar of the present invention is cut into a bracket, Figure 9 is a schematic view showing a state in which the bracket of the present invention is separated from the working plate 10 is a schematic perspective view illustrating a state in which the brackets of the present invention are arranged in series, and FIG. 11 is a schematic perspective view illustrating a processed state of the wings of the bracket of the present invention. And, Figure 12 is a perspective view showing the bracket of the present invention is completed state, Figure 13 is a flow chart illustrating a method for manufacturing the bracket of the present invention.

판형상의 원자재(10)를 절단하여 적어도 하나 이상의 길이가 긴 직 사각형태의 바를 형성하기 위한 바(20) 절단단계(S100)는, 도 3 및 도 13에 도시된 바와 같이 제작자가 브라켓을 제작하기 위하여 브라켓의 폭 만큼을 통상의 절단수단 (미도시)에 의해 다수의 바(20)를 제조하는 것으로 상기 절단수단은 보편적인 절단수단으로 가는 톱 또는 커터 및 절단용 레이저 등의 절단수단이 사용되는 것이다.The cutting step S100 of cutting the plate-shaped raw material 10 to form at least one or more long rectangular bars is performed by the manufacturer as shown in FIGS. 3 and 13. In order to manufacture a plurality of bars 20 by the usual cutting means (not shown) as much as the width of the bracket, the cutting means is a cutting means such as a saw or cutter and a laser for cutting to the universal cutting means is used. will be.

아울러, 원자재(10)의 하부에 브라켓(40)이 치아면(미도시)에 원할한 고정을 위한 안착홈(21)을 사전에 가공하는 것이 더욱 바람직한 것으로, 상기 안착홈(21)은 반 구형으로 원자재(10)의 저면에 길이 또는 폭 방향의 어느 한 방향으로 연장되게 배열 가공되는 것이다.In addition, it is more preferable that the mounting groove 21 for smoothly fixing the bracket 40 to the tooth surface (not shown) in the lower portion of the raw material 10 in advance, the mounting groove 21 is semi-spherical The bottom surface of the raw material 10 is arranged so as to extend in either direction in the length or width direction.

상기와 같이 안착홈(21)이 형성된 원자재(10)를 안착홈(21)과 상호 직각을 이루게 길이 방향으로 긴 직사각형의 바(20)를 원자재(10)에서 절단하는 것이다.As described above, the raw material 10 having the seating grooves 21 formed thereon is cut from the raw material 10 in a rectangular bar 20 long in the longitudinal direction to form a right angle with the seating grooves 21.

바(20) 각각에 길이방향으로 측면 및 하부를 가공하기 위한 제1 바 가공단계 (S200)는, 절단된 바(20)를 도 4 및 도 13에 도시된 바와 같이 상기 바(20) 각각에 길이방향의 양측면으로 제1측면홈(22) 및 제2측면홈(24)을 가공하고, 상기 제1,제2측면홈(22,24)이 가공된 바(20)의 하부가 가공되는 것이다.The first bar processing step (S200) for processing the side and the bottom in the longitudinal direction to each of the bars 20, the cut bar 20 to each of the bars 20 as shown in Figs. The first side grooves 22 and the second side grooves 24 are processed in both longitudinal side surfaces, and the lower part of the bar 20 in which the first and second side grooves 22 and 24 are processed is processed. .

이는, 바(20)를 고정지그등의 고정수단(미도시)에 고정 후 길이방향으로 제1측면홈(22) 또는 제2측면홈(24)를 통상의 바이트 또는 엔드밀등의 가공수단(미도시 )을 이용 가공하는 것으로 제1측면홈(22) 또는 제2측면홈(24) 중 어느 하나 또는 둘을 동시에 가공 가능한 것으로 사용자의 편의에 의해 선택 가능한 것이며, 제2측면홈(24)는 소정의 각을 이루게 가공되는 것이 바람직한 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 브라켓(2)의 시공시 브라켓(2)에 고정되는 와이어(7)을 고정하기 위한 고무링(8)의 이탈을 방지하기 위한 것이다.This means that the first side grooves 22 or the second side grooves 24 in the longitudinal direction after the bar 20 is fixed to the fixing means (not shown) such as the fixing jig, etc. It is possible to process any one or both of the first side groove 22 or the second side groove 24 at the same time by using a (not shown) to be selected by the user's convenience, the second side groove 24 is It is preferable to be processed to a predetermined angle, as shown in Figure 1 to prevent the separation of the rubber ring 8 for fixing the wire (7) fixed to the bracket (2) during the construction of the bracket (2) It is for.

아울러, 도 4에 도시된 바와 같이 제1측면홈(22)의 하부면(23)을 절단하여 윙의 제조가 용이하게 하기 위한 선 작업을 이루어 바(20)가 한번의 고정으로 제1측면홈(22) 및 제2측면홈(24) 또는 하부면(23)이 가공되는 것이다.In addition, as shown in Figure 4 by cutting the lower surface 23 of the first side grooves 22 to make a line work to facilitate the manufacture of the wing bar 20 is the first side grooves with one fixing 22 and the second side groove 24 or the lower surface 23 is processed.

가공된 각각의 바(20)를 배열하여 작업용 작업판(30)에 부착고정 하는 바 고정단계(S300)는, 도 5 및 도 13에 도시된 바와 같이 작업판(30)에 접착제(미도시)를 균일하게 도포한 후 제1 바 가공을 이룬 바(20)를 다수 배열하여 바(20)가 접착 고정되는 것으로 다수의 바(20)가 하나의 작업공간에 배열 고정되는 것이다.The bar fixing step (S300) of arranging each of the processed bars 20 and attaching and fixing the bar 20 to the work plate 30 is performed by using an adhesive (not shown) on the work plate 30 as illustrated in FIGS. 5 and 13. After uniformly applying the bar bar 20 is formed by arranging a plurality of bars 20 made of the first bar processing is a plurality of bars 20 is fixed to be arranged in one working space.

또한, 바(20)가 부착고정되는 작업판(30)은 유리재로 구성하여 접착제의 균일한 도포와 동일한 바의 배열 및 정렬을 이루어 동일한 깊이와 높이 및 크기로 바(20)를 가공 및 절단하여 바(20)의 정밀한 가공을 이루는 것으로 한 예로 바(20)의 절단시 작업판(30)까지 소정의 깊이로 더 가공하여 바(20)의 절단이 정확하게 이루어지는 것이다.In addition, the work plate 30 to which the bar 20 is attached and fixed is made of glass to form and arrange the same bar and uniformly apply the adhesive, thereby processing and cutting the bar 20 to the same depth, height, and size. In order to achieve the precise processing of the bar 20, for example, when the bar 20 is cut, the work plate 30 is further processed to a predetermined depth to cut the bar 20 accurately.

작업판(30)에 고정된 바(20) 상부를 가공하기 위한 제2 바 가공단계(S400) 는, 도 6 또는 도 7 및 도 13에 도시된 바와 같이 상기 작업판(30)에 접착고정된 다수의 바(20) 상부에 길이방향으로 각각의 슬롯(25)의 가공을 이루고, 상기 각각의 슬롯(25)이 가공된 바(20) 상부에 슬롯(25)과 직교되어 제1윙(27) 및 제2윙(28)을 형성하기 위한 윙분할홈(26)의 가공을 이룬다.The second bar processing step S400 for processing the upper part of the bar 20 fixed to the working plate 30 is fixed to the working plate 30 as shown in FIGS. 6 or 7 and 13. The slots 25 are machined in the longitudinal direction on the plurality of bars 20, and the slots 25 are orthogonal to the slots 25 on the bar 20, the first wings 27. ) And the wing dividing groove 26 for forming the second wing 28.

이는, 작업판(30)에 부착고정된 바(20)를 길이 방향 또는 폭 방향으로 절삭용 바이트 또는 엔드밀과 같은 가공수단(미도시)를 이용 슬롯(25) 또는 윙분할홈 (26)을 가공하는 것으로 각각의 슬롯(25) 또는 윙분할홈(26)을 한번에 또는 선택적으로 택일하여 가공을 이루수 있는 것이며, 제작자의 편의에 의해 손쉽게 다수의 슬롯(25) 또는 윙분할홈(26)의 가공이 용이한 것이다.It processes the slot 25 or the wing dividing groove 26 by using a processing means (not shown) such as a cutting bite or an end mill in the longitudinal direction or the width direction of the bar 20 attached to the working plate 30. The slot 25 or the wing dividing groove 26 can be processed at one time or selectively alternatively, by which the processing of a plurality of slots 25 or the wing dividing groove 26 can be easily made by the manufacturer. This is easy.

또한, 상기 슬롯(25)은 소정의 깊이와 소정의 각을 이루어 편심되게 가공되는 것으로 도 1에 도시된 바와 같이 브라켓(2)의 시공시 각각의 브라켓(2)을 고정하여 와이어(7)의 조임 또는 당김으로 인하여 와이어(7)가 슬롯(25)의 각을 따라 브라켓(2)을 압착하는 효과를 이루기 위한 것이다.In addition, the slot 25 is eccentrically processed at a predetermined depth and a predetermined angle, and as shown in FIG. 1, each bracket 2 is fixed when the bracket 2 is constructed. Due to tightening or pulling, the wire 7 achieves the effect of compressing the bracket 2 along the angle of the slot 25.

아울러, 상기 슬롯(25)의 가공 후 슬롯(25)과 상호 직교 되는 윙분할홈(26) 가공을 이루어 제1윙(27) 및 제2윙(28)을 분할하기 위한 작업을 이루는 것으로 슬롯(25)과 동일한 절삭용 바이트 또는 엔드밀등의 가공수단를 이용하여 하나의 가공수단으로 다수의 슬롯(25) 및 윙분할홈(26)을 가공할 수 있는 것이다.In addition, after the processing of the slot (25) by making a wing split groove 26 processing perpendicular to each other slots 25 to achieve the operation for dividing the first wing 27 and the second wing 28 slot ( By using the same cutting means such as cutting bite 25 or the end mill 25) it is possible to process a plurality of slots 25 and the wing dividing groove 26 in one processing means.

상기 슬롯(25)의 가공 및 윙분할홈(26) 가공 순서는 제작자의 편의에 의해 그 순서를 변경할 수도 있는 것이다.The order of the processing of the slot 25 and the processing of the wing dividing groove 26 may be changed by the manufacturer's convenience.

상부가 가공된 바(20)를 적어도 하나 이상의 브라켓(40)으로 분할하기 위한 브라켓 분할단계(S500)는 도 8 또는 도 9 및 도 13에 도시된 바와 같이 상기 상부가 가공된 바(20)를 각각의 브라켓(40)으로 절단하는 브라켓 절단가공을 이룬다.The bracket dividing step (S500) for dividing the upper processed bar 20 into at least one bracket 40 includes the upper processed bar 20 as illustrated in FIGS. 8 or 9 and 13. Bracket cutting is achieved by cutting each bracket (40).

상기 브라켓(40)의 절단은 절단수단에 의해 바(20)를 폭방향으로 절단하여 바(20)가 각각의 브라겟(40)으로 분할되는 것으로 동시 또는 택일적으로 절단수단에 의해 절단을 이루는 것이며, 더욱 바람직하게는 작업판(30)을 소정의 깊이까지 더 절단하여 각각의 브라겟(40)을 정확하게 절단하는 것이다.The cutting of the bracket 40 is to cut the bar 20 in the width direction by the cutting means so that the bar 20 is divided into the respective brackets 40 to simultaneously or alternatively cut by the cutting means. More preferably, the cutting plate 30 is further cut to a predetermined depth to accurately cut each bracket 40.

또한, 상기와 같이 절단되어 분할된 브라켓(40)을 작업판(30)에서 분리하기 위해 작업판(30) 또는 브라켓(40)을 소정의 온도로 가열하므로 작업판(30)에 접착제로 고정된 각각의 브라켓(40)이 가열에 의한 온도 상승으로 인하여 접착제가 녹거나 접착력을 상실함으로 손 쉽게 분할된 브라켓(40)을 분리할 수 있는 것이다.In addition, in order to separate the bracket 40 cut and divided as described above from the working plate 30, the working plate 30 or the bracket 40 is heated to a predetermined temperature, and thus fixed to the working plate 30 with an adhesive. Each bracket 40 can easily separate the divided bracket 40 by melting the adhesive or loss of adhesion due to the temperature rise by heating.

상기 브라켓(40)의 분리를 위한 가열은 간접 가열로 브라켓(40)의 변형이 생기지 않는 범위의 70℃ 내지 90℃ 사이에서 가열되는 것이 바람직하다.The heating for the separation of the bracket 40 is preferably heated between 70 ℃ to 90 ℃ of the range in which the deformation of the bracket 40 does not occur by indirect heating.

분할된 브라켓(40) 각각에 훅을 형성하기 위한 윙 가공단계(S600)는, 도 10 또는 도 11 및 도 13에 도시된 바와 같이 각각의 브라켓(40)으로 분리된 브라켓 (40)을 직렬로 배열 고정을 이루고, 상기 직렬로 배열 고정된 각각의 브라켓(40)에 형성된 제1윙(27) 및 제2윙(28) 중 어느 하나를 절단과 동시에 고정홈(29)의 가공을 이룬다.Wing processing step (S600) for forming a hook on each of the divided brackets 40, as shown in Figure 10 or 11 and 13, the bracket 40 separated by each bracket 40 in series The arrangement of the fixing, and at the same time cutting any one of the first wing 27 and the second wing 28 formed in each bracket 40 fixed in series to achieve the processing of the fixing groove (29).

이는, 도 10에 도시된 바와 같이 각각의 브라켓(40)을 고정지그등의 고정수단(미도시)에 직렬로 배열을 이루어 고정하는 것으로 브라켓(40)에 형성된 제1윙 (27) 및 제2윙(28) 중 어느 하나가 상부로 향하도록 직렬로 배열되는 것이다.As shown in FIG. 10, the first wing 27 and the second formed on the bracket 40 are fixed to each bracket 40 by being arranged in series with fixing means (not shown) such as a fixing jig. One of the wings 28 is arranged in series so as to face upward.

상기와 같이 고정수단에 고정된 다수의 브라켓(40)을 바이트 또는 엔드밀등의 가공수단에 의해 제1윙(27) 및 제2윙(28) 중 어느 하나를 절단함과 동시에 잔류하는 윙(28)에 고정홈(29)을 형성하여 한번의 작업공정으로 다수의 브라켓(40)를 동시에 가공하여 훅(미부호)을 형성하는 것이다.As described above, a plurality of brackets 40 fixed to the fixing means are cut out of one of the first wing 27 and the second wing 28 by a processing means such as a bite or an end mill, and the wing remaining at the same time ( 28 to form a fixing groove 29 to form a hook (unsigned) by simultaneously processing a plurality of brackets 40 in one working process.

상기와 같이 윙가공단계(S600)에 의해 브라켓(40)의 제조를 이룬 후 도 12에 도시된 바와 같이 모서리 부분을 통상의 라운딩 작업을 통해 브라켓(40)의 제조가 완료되는 것이다.After the manufacture of the bracket 40 by the wing processing step (S600) as described above, the manufacturing of the bracket 40 is completed through the usual rounding operation as shown in FIG.

이상에서 설명한 것은 본원 발명의 치열교정용 브라켓 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본원 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본원 발명의 요지를 벗어남이 없이 본원 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본원 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다. What has been described above is just one embodiment for carrying out the orthodontic bracket manufacturing method of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, the scope of the present invention claimed in the claims below Without this, anyone of ordinary skill in the art to which the present invention belongs will have a technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

도 1은 종래의 브라켓의 시공상태를 도시한 사용상태 사시도.1 is a perspective view illustrating a construction state of a conventional bracket.

도 2는 종래의 브라켓 제조방법을 도시한 순서도.Figure 2 is a flow chart illustrating a conventional bracket manufacturing method.

도 3은 본원 발명의 원자재를 절단하여 바의 제조상태를 도시한 개략적인 사시도.Figure 3 is a schematic perspective view showing the manufacturing state of the bar by cutting the raw material of the present invention.

도 4는 본원 발명의 바의 제1 바 가공상태를 도시한 개략적인 가공상태 사시도.Figure 4 is a schematic perspective view of the processing state of the first bar processing state of the bar of the present invention.

도 5는 본원 발명의 바가 작업판에 고정되는 상태를 도시한 개략적인 사시도.Figure 5 is a schematic perspective view showing a state in which the bar of the present invention is fixed to the working plate.

도 6은 본원 발명의 바 상부에 슬롯이 가공된 상태를 도시한 개략적인 사시도.Figure 6 is a schematic perspective view showing a state in which a slot is processed on the bar top of the present invention.

도 7은 본원 발명의 바 상부에 윙분할홈이 가공된 상태를 도시한 개략적인 사시도.Figure 7 is a schematic perspective view showing a state in which the wing split groove is processed on the bar upper portion of the present invention.

도 8은 본원 발명의 바가 브라켓으로 절단된 상태를 도시한 개략적인 사시도.Figure 8 is a schematic perspective view showing a bar of the present invention cut into the bracket.

도 9는 본원 발명의 브라켓이 작업판에서 분리되는 상태를 도시한 개략적인 사시도.Figure 9 is a schematic perspective view showing a state in which the bracket of the present invention is separated from the working plate.

도 10은 본원 발명의 브라켓의 직렬로 배열된 상태를 도시한 개략적인 사시도.10 is a schematic perspective view showing a state in which the brackets of the present invention are arranged in series.

도 11은 본원 발명의 브라켓의 윙이 가공된 상태를 도시한 개략적인 사시도.Figure 11 is a schematic perspective view showing a state in which the wing of the bracket of the present invention is processed.

도 12는 본원 발명의 브라켓이 완성된 상태를 도시한 사시도.12 is a perspective view showing a completed state of the bracket of the present invention.

도 13은 본원 발명의 브라켓 제조방법을 도시한 순서도.Figure 13 is a flow chart illustrating a bracket manufacturing method of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 원자재 20: 바10: raw material 20: bar

21: 안착홈 22: 제1측면홈21: seating groove 22: first side groove

23: 하부면 24: 제2측면홈23: lower surface 24: second side groove

25: 슬롯 26: 윙분할홈25: slot 26: wing split groove

27: 제1윙 28: 제2윙27: 1st wing 28: 2nd wing

30: 작업판 40: 브라켓30: working plate 40: bracket

Claims (7)

치아에 부착고정되어 치열을 교정하기 위한 브라켓의 원자재를 가공하는 브라켓 제조방법에 있어서,In the bracket manufacturing method for processing the raw material of the bracket for fixing the teeth to be fixed to the teeth, 판형상의 원자재(10)를 절단하여 적어도 하나 이상의 길이가 긴 직 사각형태의 바를 형성하기 위한 바(20) 절단단계(S100);Cutting the bar-shaped raw material 10 to form at least one bar having a long rectangular shape having a long length (20); 상기 바(20) 각각에 길이방향으로 측면 및 하부를 가공하기 위한 제1 바 가공단계(S200);First bar processing step (S200) for processing the side and bottom in the longitudinal direction on each of the bar (20); 상기 가공된 각각의 바(20)를 배열하여 작업용 작업판(30)에 부착고정 하는 바 고정단계(S300);A bar fixing step (S300) of arranging each of the processed bars 20 and attaching and fixing the bar 20 to a working work plate 30; 상기 고정된 바(20) 상부를 가공하기 위한 제2 바 가공단계(S400);A second bar processing step (S400) for processing the fixed bar 20; 상기 상부가 가공된 바(20)를 적어도 하나 이상의 브라켓(40)으로 분할하기 위한 브라켓 분할단계(S500);A bracket dividing step (S500) for dividing the processed bar 20 into at least one bracket 40; 상기 분할된 브라켓(40) 각각에 훅을 형성하기 위한 윙 가공단계(S600);로 이루어진 것을 특징으로 하는 치열교정용 브라켓 제조방법.Orthodontic bracket manufacturing method, characterized in that consisting of; wing processing step (S600) for forming a hook on each of the divided brackets (40). 제 1 항에 있어서, 상기 제1 바 가공단계(S200)는,The method of claim 1, wherein the first bar processing step (S200), 상기 다수의 바(20) 각각에 길이방향의 양측면으로 제1측면홈(22) 및 제2측면홈(24)의 가공을 이루고, 상기 제1,제2측면홈(22,24)이 가공된 바(20)의 하부가 가공되는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 치열교정용 브라켓 제조방법.The first side grooves 22 and the second side grooves 24 are formed on both side surfaces of the plurality of bars 20 in the longitudinal direction, and the first and second side grooves 22 and 24 are machined. Orthodontic bracket manufacturing method, characterized in that the lower portion of the bar 20 further comprises processing. 제 1 항에 있어서, 상기 바 고정단계(S300)는,According to claim 1, The bar fixing step (S300), 바(20)가 부착고정되는 작업판(30)은 유리재로 구성되며, 바(20)의 부착시 접착제를 사용하여 작업판(30)에 바(20)가 부착고정되는 것을 특징으로 하는 치열교정용 브라켓 제조방법.The working plate 30 to which the bar 20 is fixed is formed of a glass material, and when the bar 20 is attached, the bar 20 is attached to and fixed to the working plate 30 by using an adhesive. Method of manufacturing orthodontic brackets. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 바 가공단계(S400)는,The method of claim 1, wherein the second bar processing step (S400), 상기 작업판(30)에 접착고정된 다수의 바(20) 상부에 길이방향으로 각각의 슬롯(25)의 가공을 이루며, 상기 각각의 슬롯(25)이 가공된 바(20) 상부에 슬롯 (25)과 직교 되어 제1윙(27) 및 제2윙(28)을 형성하기 위한 윙분할홈(26)의 가공을 이루는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 치열교정용 브라켓 제조방법.The slots 25 are formed in the longitudinal direction on the plurality of bars 20 adhered to the working plate 30, and the slots 25 are formed on the bars 20 on which the slots 25 are processed. Orthogonal to the 25 and the orthodontic bracket manufacturing method characterized in that it further comprises the processing of the wing split groove (26) for forming the first wing (27) and the second wing (28). 제 1 항에 있어서, 상기 브라켓 분할단계(S500)는,The method of claim 1, wherein the bracket division step (S500), 상기 상부가 가공된 바(20)를 각각의 브라켓(40)으로 절단하는 브라켓 절단가공을 이루는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 치열교정용 브라켓 제조방법.Orthodontic bracket manufacturing method characterized in that it further comprises a bracket cutting process for cutting the upper bar is processed to each bracket (40). 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 브라켓 분할단계(S500)는,The method of claim 1 or 5, wherein the bracket division step (S500), 상기 작업판(30)에 부착된 각각의 브라켓(40)을 작업판(30)에서 분리하기 위해 작업판(30)의 가열을 이루어 접착제가 제거되는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 치열교정용 브라켓 제조방법.Orthodontic bracket, characterized in that further comprising the adhesive is removed by heating the working plate 30 to separate each bracket 40 attached to the working plate 30 from the working plate 30 Manufacturing method. 제 1 항에 있어서, 상기 윙 가공단계(600)는,According to claim 1, The wing processing step 600, 상기 각각의 브라켓(40)으로 분리된 브라켓(40)을 직렬로 배열 고정을 이루고, 상기 직렬로 배열 고정된 브라켓(40)에 형성된 제1윙(27) 및 제2윙(28) 중 어느 하나를 절단과 동시에 고정홈(29)의 가공을 이루는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 치열교정용 브라켓 제조방법.Any one of the first wing 27 and the second wing 28 formed on the bracket 40 fixed in series is formed by arranging the brackets 40 separated by the respective brackets 40 in series. Orthodontic bracket manufacturing method characterized in that it further comprises the processing of the fixing groove 29 at the same time cutting.
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