KR100911172B1 - 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물 - Google Patents

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(주)하나강구조
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements

Abstract

건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물이 개시된다. 개시된 트러스 구조물은 건물의 층별 슬라브 또는 층간 옹벽에 고정되는 다수의 수직부재; 상기 다수의 수직부재에 직각으로 설치되는 다수의 수평부재; 및, 상기 수직부재에 볼트 체결되어 건물 내외장재를 지지하기 위한 다수의 지지브라켓;을 포함하며, 상기 다수의 수직부재는 볼트에 의해 체결되는 제1 연결브라켓에 의해 상기 층별 슬라브 또는 상기 층간 옹벽에 고정되고, 상기 다수의 수평부재는 또 다른 볼트를 통해 제2 연결브라켓에 의해 상기 수직부재와 연결되며, 상기 다수의 수직부재 및 수평부재는 볼트가 탄력적으로 결합되는 다수의 버링부가 형성되고, 그 내주면에는 전조 탭핑에 의해 나사 탭이 형성되는 것을 특징으로 한다.
Figure R1020090040772
트러스, 지지구조, 석재, 내외장재, 건물

Description

건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물{Truss structure of wallboard for building}
본 발명은 트러스 구조물에 관한 것으로, 특히 건물의 층별 슬라브 사이에 고정되거나 층간 옹벽에 고정되어 건물의 외측 또는 내측에 설치되는 대리석 등의 석재로 이루어진 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물에 관한 것이다.
일반적으로 건물의 외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물은 판 형상의 대리석으로 이루어진 외장재를 지지하기 위한 다수의 수직부재와, 이 다수의 수직부재를 서로 연결 고정하기 위해 수직부재에 대하여 직각으로 설치하는 수평부재를 구비한다. 이러한 수직 및 수평부재는 강성을 고려하여 대부분 단면이 사각 또는 직사각형으로 이루어진 파이프나 ㄷ-형강, C-형강을 사용하였다. 아울러 이들 수직 및 수평부재에는 습기에 의한 부식을 방지하기 위해 아연도금, 방청페인트 크롬도금 또는 아연-크롬도금 처리가 되어 있다.
이러한 종래의 트러스 구조물을 통해 다음과 같이 외장재를 지지하였다. 다수의 수직부재를 브라켓을 통해 층별 슬라브 또는 층간 옹벽에 소정 간격을 두고 평행하게 고정설치하고, 수평부재를 통해 다수의 수직부재를 서로 연결한 뒤, 지지 브라켓을 외장재의 높이에 대응하는 간격으로 수평부재에 체결하여 외장재의 상/하단을 각각 지지하였다.
한편, 국내특허등록 제374995호 및 국내등록실용신안 제438982호에 각각 개시된 트러스 구조물은 시공 시, 현장에서 수평 및 수직부재 간에 또는 파이프와 브라켓 간에 용접을 실시하여 상호 연결하였다. 그런데, 이와 같이 각 부재 간에 용접을 통해 연결함에 다음과 같은 문제점 들이 있었다.
즉, 용접시 트러스용 파이프의 온도가 상승하였다가 급격히 식으면서 용접부분에 용접응력이 발생하게 되어 휨현상이 발생하게 되므로 정밀한 시공을 기대하기 어려웠다. 또한 용접부위에 코팅된 부식방지용 도금재가 타거나 녹게 되는 문제가 발생하였으며, 이를 페인트로 마감하여도 파이프 내부에는 페인팅처리가 거의 불가능하기 때문에 근본적인 대책이 될 수 없었다. 아울러 고층건물의 외벽시공 시 통상 작업자가 곤돌라를 타고 용접을 행하여야 하므로 용접 시 발생하는 불똥이 낙하함에 따라 아래에 적재된 자재등에 옮겨 붙을 경우 화재의 원인이 되는 문제점이 있었다. 더욱이 이러한 트러스 구조물 시공 시 용접작업을 행함에 따라, 작업시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 작업량이 늘어나는 것은 물론, 전력사용량이 크게 늘어 전체적인 시공비가 증가되는 문제가 있었다.
국내특허등록 제415374호 및 국내등록실용신안 제410714호에 각각 개시된 트러스 구조물은 용접을 피하고 볼트를 사용하여 조립하는 시공기술이 개시되어 있다. 그런데 이들 종래기술은 창호 설치를 위한 영역을 확보하기 위해서 수평부재를 사용하는 경우 역시 종래와 마찬가지로 용접을 통해 각 부재를 연결하였으며, 더욱 이 각 부재 간의 연결 시 일일이 너트와 와셔를 함께 사용해야 하므로 이 역시 많은 작업시간이 소요됨에 따라 작업이 지연되는 문제가 있었다.
또한, 일본공개특허공보 특개평9-273284호에는 수평 및 수직부재의 일측을 따라 각각 연장 형성된 채널형상의 나사홈이 형성되어 있으며, 이 나사홈에 나사를 체결함으로써 너트 없이 볼트 만으로 수평/수직 부재 및 브라켓을 체결하는 구성이 개시된 바 있습니다.
그런데, 이러한 종래기술은 수평/수직 부재 조립체에 지속적으로 진동 또는 충격이 반복적으로 가해지는 경우, 나사가 원 체결위치를 유지하지 못하고 나사홈을 따라 소정구간 슬라이딩하는 문제가 있습니다.
상기 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 용접작업을 생략하고 볼트 체결만을 이용하여 수직부재, 수평부재 및 브라켓 들 간의 조립을 행할 수 있고, 용접에 따른 부식방지를 위한 도금 및 방청페인트로 처리된 부분이 손상되는 것을 차단하는 것은 물론, 미세진동에 의한 각 부재들 간의 체결력 감소를 방지할 수 있는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 건물의 층별 슬라브 또는 층간 옹벽에 고정되는 다수의 수직부재; 상기 다수의 수직부재에 직각으로 설치되는 다수의 수평부재; 및, 상기 수직부재에 볼트 체결되어 건물 내외장재를 지지하기 위한 다 수의 지지브라켓;을 포함하며, 상기 다수의 수직부재는 볼트에 의해 체결되는 제1 연결브라켓에 의해 상기 층별 슬라브 또는 상기 층간 옹벽에 고정되고, 상기 다수의 수평부재는 또 다른 볼트를 통해 제2 연결브라켓에 의해 상기 수직부재와 연결되며, 상기 다수의 수직부재 및 수평부재는 볼트가 탄력적으로 결합되는 다수의 버링부가 형성되고, 각 버링부의 내주면에는 전조 탭핑에 의해 나사 탭이 형성되는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물을 제공한다.
상기 버링부는 그 주변부가 상기 버링부를 향해 경사지도록 형성되어, 상기 볼트를 상기 버링부에 체결함에 따라 주변부가 당겨짐에 따라 탄력적인 결합이 가능하다.
상기 버링부는, 상기 수직 및 수평부재에 관통구멍 천공 시 마찰열에 의해 가열될 때 압축공기를 섞어 오일을 분사함으로써 1차 열처리되고, 상기 버링부에 나사 탭 가공 시 마찰열에 의해 가열될 때 압축공기에 오일을 섞어 분사함으로써 2차 열처리될 수 있다.
상기 제1 연결브라켓은 상기 수직부재의 수직 및 수평 고정위치 설정이 가능하도록 다수의 장공을 가지는 제1 및 제2 피스를 구비할 수 있다. 이 때, 상기 제1 피스는 슬라브에 연결되고, 상기 제2 피스는 중앙에 상기 제1 피스에 볼트 연결되며, 좌우측이 수직부재의 양측을 감싸면서 볼트 체결될 수 있다.
상기 버링부의 길이는 상기 수직부재 및 수평부재를 형성하는 강판의 두께에 대하여 1∼2배인 것이 바람직하다.
상기 다수의 수직부재를 가로지르도록 연속적으로 다수의 수직부재 간의 연 결을 지지하기 위한 지지프레임을 더 포함하며, 상기 지지프레임은 상기 다수의 수직부재와 볼트 체결될 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명에 있어서는, 종래에 트러스 구조물을 공장 또는 현장에서의 제작 시에 주로 용접으로 시공하던 것을, 용접작업 없이 간단하게 볼트 체결만으로 시공함으로써 용접으로 인한 화재에서 벗어나 안전사고로부터 자유로울 수 있다. 또한 용접작업을 생략함에 따라 현장에서의 전력사용량을 현격히 줄여 비용을 절감할 수 있으며, 용접과 같이 숙련된 기술을 갖는 작업자가 필요없기 때문에 단순 작업자를 채용할 수 있어 작업인력을 조달하기가 수월하고 고급기술인력이 필요 없으므로 인건비를 절감할 수 있다.
더욱이, 본 발명은 수평재에 창호 브라켓을 고정할 때는 수평재에 미리 가공된 버링부를 통해 볼트로 간편하게 조립 시공될 수 있으므로, 창호설치에 있어서도 설계의 일치와 빠른 시공성 및 편리성이 있다.
아울러, 본 발명은 볼트체결공이 장공이나 세로로 갈라지지 않고 볼트의 나사부에 대응하는 원형으로 이루어짐에 따라, 지진이나 차량의 이동에 따라 발생하는 미세진동에 의해 볼트가 느슨하게 풀려 체결력이 감소되는 현상을 방지할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조물의 구성을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조물을 나타내는 정면도이고, 도 2는 도 1에 표시된 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 나타내는 단면도이고, 도 3은 도 2에 표시된 Ⅲ부분을 나타내는 확대도이고, 도 4는 도 1에 표시된 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 나타내는 단면도이고, 도 5는 도 1에 표시된 Ⅵ부분을 나타내는 확대도이고, 도 6은 도 3에 도시된 제1 연결브라켓의 다른 실시예를 나타내는 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 제1 연결브라켓을 나타내는 평면도이고, 도 8은 도 3에 도시된 제1 연결브라켓의 또 다른 실시예를 나타내는 도면이고, 도 9는 도 2에 표시된 Ⅳ부분을 나타내는 확대도이고, 도 10은 도 5에 표시된 Ⅶ부분을 나타내는 확대단면도이고, 도 11 및 도 12는 버링부에 볼트가 체결되기 전/후 상태를 나타내는 확대단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 실시예에 따른 트러스 구조물은 다수의 수직부재(10), 수평부재(20), 지지프레임(30), 제1 연결브라켓(41), 제2 연결브라켓(42) 및 지지브라켓(50)을 포함한다.
수직부재(10)는 층별 슬라브(1,3)에 수직방향으로 설치되는데, 이 경우 수직부재(10)는 강성을 고려하여 단면이 대략 직사각형의 파이프로 이루어지며, 트러스 구조물 시공 시, 건물 외부로부터 건물을 향하여 발생하는 풍압에 견딜 수 있도록 수직부재(10)의 단변(短邊)이 건물의 전후방으로 배치되도록 수직부재(10)를 설치하는 것이 바람직하다.
또한, 수직부재(10)는 4면에 버링부(62, 도 10 참조)가 각 브라켓(41,42,50)의 체결부분에 선택적으로 형성된다. 이 경우 버링부(62)는 건물의 디자인 또는 지지하기 위한 외장재의 크기나 모양을 고려하여 수직부재(10)의 4면 중 일부분에만 선택적으로 형성하는 것도 물론 가능하다. 즉, 제1 및 제2 연결브라켓(41,42)이나 지지브라켓(50)이 체결될 위치에 1개의 버링부(62)를 형성하고, 현장 시공 시 버링부(62)의 설계상 가공위치에 대한 오차범위를 보완할 수 있도록 상기 버링부(62)의 아래위로 적어도 1개의 여유 버링부(62)를 더 형성할 수 있다.
더욱이 수직부재(10)는 수직부재(10)끼리 수직방향으로 연결되는 경우, 도 4과 같이, 양측이 각각 서로 접하는 연결편(80)이 수직부재(10)의 외측을 감싸는 상태에서 볼트(65)에 의해 상호 연결된다. 이 경우, 서로 접하는 수직부재(10)는 소정 간격(D)으로 이격된 상태로 연결되며, 이는 수직부재(10)가 온도의 변화에 따라 길이가 가변되는 것을 고려한 것이다.
수평부재(20)는 주로 건물의 창호(5)가 시공될 영역을 확보함과 동시에 다수의 수직부재(10) 간의 측방향 하중을 견딜 수 있도록 견고한 연결을 행할 수 있다. 이러한 수평부재(20)는 도 5와 같이, 제2 연결브라켓(42)을 통해 다수의 수직부재(10)에 직각방향으로 볼트 체결된다.
또한 수평부재(20)는 수직부재(10)와 마찬가지로 단면이 대략 사각형상의 파이프로 이루어지며 수평부재(20)의 4면 중 각 브라켓(41,42,50)의 체결부분에 선택적으로 형성된다.
지지프레임(30)은 다수의 수직부재(10)를 가로질러 연속적으로 다수의 수직부재(10)를 연결한다. 이 경우 지지프레임(30)은 제2 연결브라켓(42)을 통해 볼트(65)로 체결된다. 이러한 지지프레임(30)은 트러스 구조물이 풍압에 견디도록 일조를 하는 것과 동시에 수직부재(10) 간의 연결구조를 더욱 강화한다. 이러한 지지 프레임(30)은 단면이 사각형상, L자 형상, ㄷ자 형상 등 다양한 모양으로 이루어질 수 있으며, 용접을 통하지 않고 볼트 체결방식으로 다수의 수직부재(10)와 체결된다.
제1 연결브라켓(41)은, 도 2와 같이, 수직부재(10)를 슬라브(1,3)에 연결하기 위한 것으로, 일측이 스터드 볼트(73)에 의해 슬라브(1,3)의 선단에 고정되고 타측이 볼트(65)를 통해 수직부재(10)에 체결된다. 이 경우, 수직부재(10)는 보조브라켓(43)을 통해 슬라브(1,3)를 지지하고 있는 H빔(7)에 고정되며, 수직부재(10)와 보조브라켓(43)이 볼트(65)로 체결되고, 보조브라켓(43)과 H빔(7)의 하단이 볼트(65)로 각각 체결된다.
이와 같은 제1 연결브라켓(41)은 단일 피스로 형성되어 있으나 이에 제한되지 않고 도 6 및 도 7과 같이, 복수 개 즉, 제1 및 제2 피스(241,247)로 이루어지는 것도 가능하다.
제1 피스(241)는 대략 L자형상으로 절곡되며, 일측(241a)이 스터드볼트(73)를 통해 슬라브(3)에 고정되고 타측이(241b)이 고정볼트(249a)를 통해 제2 피스(247)과 연결된다. 이 경우 일측 및 타측(241a,241b)에는 각각 길이방향으로 장공(243a,243b)이 형성된다. 또한 타측(241b)에는 장공(243b) 주변을 따라 미끄럼방지돌기(245)가 형성되고, 평와셔(249c)에는 미끄럼방지돌기(245)와 대응하는 면에 소정의 미끄럼방지돌기(미도시)가 형성된다. 미설명부호 73a는 스터드볼트(73)에 체결되는 너트이다.
제2 피스(247)는 대략 U자형상으로 이루어지며, 좌/우측(247a,247b)은 각각 볼트(65)를 통해 수직부재(10)의 양측에 체결되고 중앙(247c)은 제1 피스(241)의 타측(241b)에 연결된다. 이 경우 좌/우측(247a,247b)에는 서로 평행하게 형성된 장공(248a,248b)이 각각 형성되며, 중앙(247c)에는 좌/우측(247a,247b)의 장공(248a,248b)에 대략 직각방향으로 소정 길이의 장공(248c)이 형성된다.
이와 같이, 제1 및 제2 피스(241,247)로 이루어진 제1 연결브라켓을 사용하는 경우, 각각의 장공(243a;234b,248c;248a,248b)이 형성된 3부분에서 수평 및 수직위치의 조정이 가능하므로, 수직부재(10)의 고정위치 설정이 용이하다.
더욱이 제1 연결브라켓(41)은, 도 8과 같이, 단면이 직사각형인 파이프(141)로 이루어지는 것도 물론 가능하다. 이 경우, 별도의 브라켓(142)을 사용하여 파이프(141)와 수직부재(10), 파이프(141)와 슬라브(3)를 볼트체결로 연결한다.
제2 연결브라켓(42)은, 도 5 및 도 9와 같이, 대략 L자형상으로 절곡 형성되며, 양편에는 소정 길이의 장공(42a,42b)이 각각 형성된다. 이와 같은 제2 연결브라켓(42)은 볼트(65)를 통해 수평 및 수직부재(10,20)를 상호 연결한다.
지지브라켓(50)은, 도 3과 같이, 수직 또는 수평부재(10,20)에 설치되는 제1 부분(51)과, 외장재(9)의 선단을 지지하는 제2 부분(52)을 포함한다. 제1 부분(51)은 대략 L자형으로 절곡되며 양편에 볼트(65)가 관통하는 장공(51a,51b)이 각각 형성되고, 제2 부분(52)은 대략 평면으로 이루어지며 일측에 볼트(65)가 관통하는 장공(52a)이 형성되며 타측에는 외장재(9)로 삽입되는 삽입봉(52b)이 관통 형성된다. 이 경우, 제1 및 제2 부분을 연결하는 볼트(70)는 너트(71)를 이용하여 체결하는 것이 바람직하다.
다수의 버링부(62)는 천공단계 및 나사탭가공단계의 2단계를 거쳐 형성된다.
천공단계는 소정의 가공툴(미도시)을 이용하여 수직 및 수평부재(10,20)의 소정 위치에 버링부(62)를 형성하기 직전에 형성되는 관통구멍(61, 도 11 참조)을 형성한다. 이와 같이 관통구멍(61)이 형성될 때 마찰열에 의해 관통구멍 주변과 버링부(62)를 급냉시키기 위해 구멍을 뚫는 동안 관통구멍(61)과 그 주변에 지속적으로 강한 압축공기에 오일을 섞어 분사한다. 이에 따라 관통구멍과 함께 형성되는 버링부(62)에는 1차 열처리가 이루어진다. 아울러, 버링부(62)는 관통구멍(61)을 형성함과 동시에 관통구멍(61)의 주변부에 버링부(62)를 향해서 소정각도 경사지게 형성되는 경사부(64)를 가공한다. 이 경사부(64)로 인해 버링부(62)는 수직부재(10)의 표면으로부터 소정 깊이의 갭(t)이 형성된다. 이 갭(t)은, 도 12와 같이, 버링부(62)에 볼트(65)를 체결 시 버링부(62)가 브라켓(42) 측으로 당겨짐에 따라 브라켓(42)이 수직부재(10)에 탄력적으로 결합되며, 이로 인해 체결력을 더욱 강화시킬 수 있다.
나사탭가공단계는 버링부(62) 내주면에 나사 탭(63)을 형성하는 단계로, 버링부의 단면적이 손실됨이 없이 전조 탭가공을 행한다. 이 경우에도 소정의 탭핑툴(미도시)을 통해 탭핑을 실시함과 동시에 탭핑 시 발생하는 마찰열에 의해 가열되는 버링부(62)를 급냉시키기 위해 탭핑 가공을 하는 동안 지속적으로 강한 압축공기에 오일을 섞어 분사함으로써 버링부(62)에 2차 열처리를 행한다.
이와 같이 버링가공 중에 2차에 걸친 열처리를 통해 버링부(62) 및 나사 탭(63)의 강도를 향상시킬 수 있다.
한편, 버링부(62)는 체결된 볼트(65)를 안정적으로 지지하기 위해 그 길이(L)를 수직 및 수평부재(10,20)의 각각의 두께(t)에 대하여 대략 1∼2배 정도로 형성하는 것이 바람직하다.
볼트(65)는 건물에 가해지는 미세진동에 의해 발생하는 볼트 풀림현상을 최소화할 수 있도록, 건물 외장재를 설치하기 위한 트러스 구조물의 연결에 사용되는 보통나선을 갖는 볼트보다 가는나선을 갖는 볼트를 사용함으로써 진동에도 쉽게 분리되지 않도록 하는 것도 가능하다.
볼트 분류 나사부 직경(mm) 피치 간격(mm)
예 1 8 0.75∼1.0
예 2 10 1.0∼1.25
예 3 12 1.0∼1.5
예 4 14 1.0∼1.5
또한, 볼트(65)는, 도 10과 같이, 헤드(66)에 와셔 역할을 하는 플랜지부(67)가 형성되고, 풀림을 방지하기 위한 풀림방지미늘(68)이 형성된다.
상기 본 실시예에서는 내장재 및 외장재 중 외장재를 지지하는 것을 예로들어 설명하였으나, 이에 국한되지 않고 내장재를 지지하는 경우에도 상술한 실시예에 의해 동일하게 행해질 수 있다.
아울러, 상기 본 실시예에서는 층별 슬라브(1,3) 사이에 옹벽이 없이 트러스 구조물을 설치하는 경우를 예를 들어 설명하였으나, 이에 국한되지 않고 층간 옹벽이 타설되어 있는 경우에도 물론 적용할 수 있다. 이와 같이 옹벽이 존재하는 경우에는 수직부재(10)를 옹벽(미도시)에 지지될 수 있도록 소정의 지지대(미도시)를 통해 수직부재(10)와 옹벽을 상호 연결하며, 이 경우에도 지지대와 수직부재(10) 간에는 볼트를 통해 상호 체결할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 구조물을 나타내는 정면도,
도 2는 도 1에 표시된 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 나타내는 단면도,
도 3은 도 2에 표시된 Ⅲ부분을 나타내는 확대도,
도 4는 도 1에 표시된 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 나타내는 단면도,
도 5는 도 1에 표시된 Ⅵ부분을 나타내는 확대도,
도 6은 도 3에 도시된 제1 연결브라켓의 다른 실시예를 나타내는 사시도,
도 7은 도 6에 도시된 제1 연결브라켓을 나타내는 평면도,
도 8은 도 3에 도시된 제1 연결브라켓의 또 다른 실시예를 나타내는 도면,
도 9는 도 2에 표시된 Ⅳ부분을 나타내는 확대도,
도 10은 도 5에 표시된 Ⅶ부분을 나타내는 확대단면도,
도 11 및 도 12는 버링부에 볼트가 체결되기 전/후 상태를 나타내는 확대단면도이다.
* 도면 내 주요부분에 대한 부호설명 *
10: 수직부재 20: 수평부재
41: 제1 연결브라켓 42: 제2 연결브라켓
50: 지지브라켓 61: 관통구멍
62: 버링부 65: 볼트

Claims (7)

  1. 건물의 층별 슬라브 또는 층간 옹벽에 고정되는 다수의 수직부재;
    상기 다수의 수직부재에 직각으로 설치되는 다수의 수평부재; 및,
    상기 수직부재에 볼트 체결되어 건물 내외장재를 지지하기 위한 다수의 지지브라켓;을 포함하며,
    상기 다수의 수직부재는 볼트에 의해 체결되는 제1 연결브라켓에 의해 상기 층별 슬라브 또는 상기 층간 옹벽에 고정되고, 상기 다수의 수평부재는 또 다른 볼트를 통해 제2 연결브라켓에 의해 상기 수직부재와 연결되며,
    상기 다수의 수직부재 및 수평부재는 볼트가 탄력적으로 결합되는 버링부가 각각 형성되고, 상기 버링부의 내주면에는 전조 탭핑에 의해 나사 탭이 형성되고,
    상기 버링부는 그 주변부가 상기 버링부를 향해 경사지도록 형성되어, 상기 볼트를 상기 버링부에 체결함에 따라 주변부가 당겨짐에 따라 탄성력적으로 결합되는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 버링부는,
    상기 수직 및 수평부재에 관통구멍 천공 시 마찰열에 의해 가열될 때 압축공 기를 섞어 오일을 분사함으로써 1차 열처리되고,
    상기 버링부에 나사 탭 가공 시 마찰열에 의해 가열될 때 압축공기에 오일을 섞어 분사함으로써 2차 열처리되는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 연결브라켓은 상기 수직부재의 수직 및 수평 고정위치 설정이 가능하도록 다수의 장공을 가지는 제1 및 제2 피스를 구비하는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 피스는 슬라브에 연결되고,
    상기 제2 피스는 중앙이 상기 제1 피스에 볼트 연결되며, 좌우측이 수직부재의 양측을 감싸면서 볼트 체결되는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 버링부의 길이는 상기 수직부재 및 수평부재를 형성하는 강판의 두께에 대하여 1∼2배인 것을 특징으로 하는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 다수의 수직부재를 가로지르도록 연속적으로 다수의 수직부재 간의 연결을 지지하기 위한 지지프레임을 더 포함하며,
    상기 지지프레임은 상기 다수의 수직부재와 볼트 체결되는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재를 지지하기 위한 트러스 구조물.
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