KR100905589B1 - 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치 - Google Patents

콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 벨트 콘베어의 벨트 교환시 벨트방향 변화를 조절및 안내하는 장치에 관한 것이다.
본 발명은 바닥에 고정된 하부 케이스와 그 상부에 회전가능하도록 된 상부 케이스와 수직롤러가 장착된 케이스부를 구비하고; 그 내측에 링형 레일을 고정하고, 상기 링형 레일의 내측에서 상기 레일을 따라서 회전가능한 복수의 가이드 롤러들을 구비하여 벨트가 펼쳐진 상태로 이동가능한 벨트 가이드부를 구비하며; 상기 가이드 롤러의 양측방에서 상기 가이드 롤러들을 경사시키도록 된 실린더부를 구비하여 밸트가 펼쳐진 상태로 경사져서 평편하게 안내되도록 하는 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치를 제공한다.
본 발명은 부분적인 갈라짐및 손상이나 사용기한이 지난 벨트를 교환하고자 할 때, 벨트를 정확하게 펼친 상태로 안내하여 이동시킴으로서 협소한 공간에서 긴 길이의 벨트를 권취하거나, 콘베어 스탠드로 인입시킬 때 발생하는 벨트의 접힘, 뒤집힘, 손상등을 방지할 수 있도록 개선된 효과가 얻어진다.
Figure R1020020072550
벨트 콘베어, 벨트 교환, 가이드 롤러, 벨트 가이드부, 가이드장치

Description

콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치{A GUIDE APPARATUS FOR PREVENTING A BELT FOLDING IN CONVEYOR BELT CHANGING PROCESS}
제 1도는 종래의 기술에 따른 벨트 교환작업을 도시한 작업 설명도;
제 2도는 종래의 기술에 따른 벨트 교환작업시 발생하는 벨트상의 문제점들을 도시한 설명도;
제 3도는 본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치를 도시한 외관 사시도;
제 4도는 본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치에 갖춰진 상, 하부 케이스의 결합단면도;
제 5도는 본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치에 갖춰진 벨트 가이드부의 외관 구조도;
제 6도는 본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치가 좌우 대칭형으로 장착되어 벨트를 안내하는 상태를 도시한 작동 상태도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10.... 케이스부 12.... 하부 케이스
14.... 상부 케이스 16.... 회전판
18.... 수직롤러 30.... 벨트 가이드부
32.... 링형 레일 35a,35b.... 가이드 롤러
37.... 시이브 케이스 39.... 링 가이드 시이브
42.... 벨트 가이드 시이브 42a.... 홈
60.... 유압모터 63.... 실린더
65.... 로드 70.... 실린더부
73.... 지지대 73a.... 핀
100... 벨트 콘베어 110.... 벨트
112,112'... 방향 전환용 풀리 120,120... 사각대
본 발명은 벨트 콘베어의 벨트 교환시 벨트방향 변화를 조절및 안내하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 부분적인 갈라짐및 손상이나 사용기한이 지난 벨트를 교환하고자 할 때, 벨트를 정확하게 펼친 상태로 안내하여 이동시킴으로서 협소한 공간에서 긴 길이의 벨트를 권취하거나, 콘베어 스탠드로 인입시킬 때 발생하는 벨트의 접힘, 뒤집힘, 손상등을 방지할 수 있도록 개선된 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소의 연료 또는 원료의 수송작업은 해양 수송으로 이루어지며, 이와 같은 해양 수송에 이용되어지는 선박으로 부터 연료 또는 원료의 수입 및 수송에는 벨트 콘베어가 사용되고 있다. 그리고, 이와 같은 연료 또는 원료의 수입시에 는 수송물의 고하중과 큰 장력을 견디기 위하여 철심이 들어간 긴 길이의 벨트가 사용된다.
이와 같은 벨트 콘베어는 수송 과정에서 다양한 원인에 의하여 발생하는 벨트손상과 사용기한의 경과로 인하여 벨트의 교환작업이 필요하게 된다. 이와 같이 벨트 콘베어에서 손상된 벨트의 교환시에는 보통 200M~250M인 새 벨트를 서로 접합하여 길게는 4km 내지 짧게는 1km 내외의 벨트를 만들어 손상된 벨트를 교환하는 것이다. 이와 같은 벨트의 교환시에는 벨트 콘베어의 풀리에 벨트를 걸어주기 위한 가장 효율적인 인입및 배출위치로서 콘베어의 테일(tail) 풀리부를 택하게 된다.
그러나, 상기 테일(tail) 풀리부는 벨트 콘베어와 또 다른 벨트 콘베어의 연결장치인 슈트(chute)나, 상기 슈트의 하부측의 또 다른 벨트 콘베어가 위치하여 장소가 협소하기 때문에, 통상적으로 벨트 콘베어의 스탠드 측면에서 벨트 교환을 실시하게 된다.
이와 같은 벨트 교환작업은 도 1에 도시된 바와 같이 벨트 콘베어(100)에 걸려진 벨트(110)의 일측을 절단하고, 절단된 부분의 일측을 당기게 되며 이러한 과정에서 벨트(110)의 방향전환을 하기 위하여 종래에는 방향 전환용 풀리(112)(112')를 복수개 수직으로 사각대(120)(120')의 내측에 설치하여 교환하고자 하는 벨트(110)의 인입이나 배출을 돕게 된다.
이때, 도2에서 "가,나,다"로 도시한 바와 같이 벨트(110)가 수평상태에서 수직상태로 바뀌고, 다시 수평상태로 방향 전환되어지는 과정에서 정확하게 평편도를 유지하지 못하여 주변설비에 긁히거나 접히고, 꺾이게 되어 벨트(110)의 파손을 초래하 는 것이다.
그 이유는 길게 연결된 벨트(110)는 중량물이기 때문에 벨트(110)의 교환시에는 이를 끌어 당기는 장력이 매우 크게 되고, 그에 따라서 벨트(110)의 평편도가 조금이라도 불량하면, 상기 벨트 장력에 의해서 벨트(110)의 접힘이나 꺾어짐이 초래되어 벨트(110)에 내장된 철심등이 접히게 되고, 벨트(110)의 변형을 초래하게 된다.
이와 같이 벨트(110)가 교환작업중에 형상변형 스트레스를 받은 경우, 새 벨트(110)는 벨트 콘베어(100)의 가동중, 기울기를 가진 경사 롤러(Carrier Roller)(미도시)에서 접히는 현상이 발생하며, 폐 벨트(110)의 경우에는 이를 재생가공을 하여도 재 사용하기가 어렵게 된다.
따라서, 이러한 문제점을 개선하기 위하여 종래에는 벨트(110)의 교환작업시, 벨트(110)의 평편도 불량에 따른 손상을 방지하기 위하여 크레인을 이용하여 벨트(110)를 직선적으로 인입하거나 배출하였는데, 그에 따라서 긴 길이의 벨트(110)를 교체하는 데에는 많은 시간과 작업인원이 소요되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 벨트 콘베어의 손상된 벨트 교환작업시, 인입되는 새 벨트나 배출되는 폐 벨트의 이동방향과 방향변환에 따라 벨트의 평편도를 유지하면서 안전하게 가이드하여 벨트의 접힘이나 꺾임등의 의한 스트레스를 방지하고, 그에 따라서 새 벨트의 손상을 방지하며, 폐 벨트의 재사용률을 높이고, 벨트 교환에 따른 작업효율을 높일 수 있도록 개선된 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
벨트 콘베어의 벨트 교환작업시 벨트방향 변화를 조절및 안내하는 장치에 있어서,
바닥에 고정된 하부 케이스와 그 상부에 회전가능하도록 된 상부 케이스를 구비하고, 상기 상부 케이스의 일측에는 수직롤러가 회전가능하도록 장착된 케이스부;
상기 상부 케이스의 전면에 링형 레일을 고정하고, 상기 링형 레일의 내측에서 상기 레일을 따라서 회전가능한 복수의 가이드 롤러들을 구비하며, 상기 가이드 롤러들 사이로 벨트가 펼쳐진 상태로 이동가능한 벨트 가이드부; 및,
상기 가이드 롤러의 양측방에 각각 위치된 유압모터와 실린더를 구비하고, 상기 실린더의 로드가 상기 가이드 롤러의 양단에 회전가능하도록 장착되어 상기 링형 레일을 따라서 상기 가이드 롤러들을 경사시키도록 된 실린더부;를 구비하여 밸트가 펼쳐진 상태로 경사져서 평편하게 안내되어짐을 특징으로 하는 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 크게 케이스부(10), 상기 케이스부(10)에 각각 장착된 벨트 가이드부(30)와 실린더부(70)등을 포함한다.
상기 케이스부(10)는 바닥에 고정되는 사각 판형의 하부 케이스(12)의 상부측으로 사각 박스 형상의 상부 케이스(14)가 회전판(16)을 통하여 연결되어 상부케이스(14)는 하부 케이스(12)에 대하여 회전이 가능하도록 연결된다.
상기 케이스부(10)는 도 3및 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 케이스(14)가 상,하부 사각판 부재를 네곳의 기둥(14a)이 사방 모서리에서 지지하며, 하부 사각판(14b)의 중앙에 하부 케이스(12)의 회전판(16)이 삽입되어 상부 케이스(14)가 회전가능하도록 연결되는 것이다.
그리고, 상기 상부 케이스(14)에는 각각 그 일측으로 치우쳐서 벨트(110)의 폭보다 긴 수직롤러(18)가 세로로 회전가능하게 수직 설치된다. 상기 수직롤러(18)는 케이스부(10)에서 일측으로 치우친 위치에 도 3에 도시된 바와 같이 수직으로 회전가능하도록 배치된 것이다.
이와 같은 케이스부(10)는 하부 케이스(12)에 대하여 상부 케이스(14)가 회전가능한 구조이므로, 벨트(110)의 이동 방향에 따라 상부 케이스(14)는 회전하여 다양한 각도로 배치될 수 있다.
그리고, 상기 케이스부(10)에 장착되어지는 벨트 가이드부(30)는 상부 케이스(14)의 전면에 동심원의 링형 레일(32)을 고정하고, 상기 링형 레일(32)의 내측에서 상기 레일(32)을 따라서 회전가능한 복수의 가이드 롤러(35a)(35b)들을 구비하며, 상기 가이드 롤러(35a)(35b)들 사이로 벨트(110)가 펼쳐진 상태로 이동가능한 구조를 갖는다.
상기 벨트 가이드부(30)는 링형 레일(32)들의 상하단이 상부 케이스(14)의 전면에 브라켓트(32a)들을 통하여 고정되고, 그 내측에 벨트(110)의 폭보다 긴 가이드 롤 러(35a)(35b) 2개가 벨트(110)의 두께와 거의 일치하는 간격으로 배치되는 것이다.
상기 가이드 롤러(35a)(35b)들은 그 양측단들이 각각 사각형의 홈을 가진 사각형상의 시이브 케이스(37)에 회전가능하도록 고정되며, 상기 시이브 케이스(37)의 내측 공간에는 링 가이드 시이브(39)가 회전가능하도록 고정된 것이다.
그리고, 상기 링 가이드 시이브(39)는 상기 링형 레일(32)의 내측면에 결합되어 상기 레일(32)을 따라서 회전할 수 있도록 구성되는 것이다. 결과적으로, 상기 복수의 가이드 롤러(35a)(35b)들과 시이브 케이스(37)및 링 가이드 시이브(39)들이 형성하는 길이는 상기 링형 레일(32)의 내경이 일치하는 크기를 갖춤으로서 상기 가이드 롤러(35a)(35b)들이 링형 레일(32)을 따라서 그 내측에서 회전가능한 것이다.
또한, 상기 벨트 가이드부(30)는 각각 가이드 롤러(35a)(35b)의 양측에 위치된 시이브 케이스(37)의 외측 양측으로는 가이드 롤러(35a)(35b)의 길이방향에 직교하는 방향으로 벨트 가이드 시이브(42)가 각각 가이드 롤러(35a)(35b)의 전,후에 부착된다.
이들 벨트 가이드 시이브(42)들은 그 중앙의 홈(42a)이 벨트(110)의 양측 모서리(110a)들을 지지하는 것으로서, 상기 벨트(110)가 상기 가이드 롤러(35a)(35b)들 사이에서 평편하게 유지되어 전,후진되면, 이들 벨트(110)의 양측 모서리(110a)들을 홈(42a)이 지지하도록 배치되는 것이다.
그리고, 본 발명은 상기 가이드 롤러(35a)(35b)의 양측방에 각각 위치된 유압모터(60)와 실린더(63)를 구비하고, 상기 실린더(63)의 로드(65)가 상기 가이드 롤러(35a)(35b)의 양단에 회전가능하도록 장착되어 상기 링형 레일(32)을 따라서 상기 가이드 롤러(35a)(35b)들을 경사시키도록 된 실린더부(70)를 구비한다.
즉, 상기 실린더부(70)는 상부 케이스(14)의 하부 판부재(14b)의 상면에 각각 상호 반대작용을 하는 2개의 유압모터(60)와 유압실린더(63)가 설치되며 링형 레일(32)의 좌,우측으로 각각 유압 실린더(63)의 하단이 지지대(73)에 핀(73a)을 통하여 회동가능하도록 지지된다.
따라서, 상기 유압실린더(63)들은 지지대(73)의 핀(73a)으로 인하여 좌,우 회전이 가능하게 형성된다.
그리고, 상기 실린더부(70)는 유압 모터(60)의 작동에 의해서 유압 실린더(63)의 동작을 이루는 것으로서, 상기 유압 실린더(63)는 그 로드(65)가 다단 절첩식의 구조를 갖출 수 있는 것이고, 그 로드(65)의 끝단은 시이브 케이스(37)의 일측에 힌지(65a)를 통하여 회전가능하도록 연결된다.
즉, 상기 유압 실린더(63)는 그 로드(65)가 다단 절첩식의 구조를 이루기 위하여 다수개의 부재들로 구성되어 유압모터(60)의 기동에 따라 절첩식으로 상,하운동을 하게 되며, 상기 유압실린더(63)의 로드(65) 상단에는 힌지(65a)가 부착되고, 상기 힌지(65a)의 양축에는 시이브 케이스(37)의 지지대(37a)가 회전가능하도록 연결되고, 상기 링형 레일(32)은 상기 지지대(37a)의 사이 공간을 통과한다.
상기 힌지(65a)는 가이드 롤러(35a)(35b)가 유압 실린더(63)에 의하여 상,하회동시 그 경사 각도를 보정하는 역할을 하게 된다.
한편, 상기 벨트 가이드 시이브(42)의 지름은 링 가이드 시이브(39)의 지름보다 크게 형성되어 벨트(110)의 양측 모서리(110a)들을 지지할 수 있음으로서, 벨트 가 이드 시이브(42)의 사이에서 벨트(110)의 측방향 이동이 제어된다.
그리고, 본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치(1)는 도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 케이스부(10)(10')및, 이에 각각 장착된 벨트 가이드부(30)(30')와 실린더부(70)(70')등이 서로 동일한 구성과 작용효과를 가지고, 좌우 대칭형으로 배치되어 사용가능하다.
이는 벨트의 진행방향을 180°전환시키는 데에 유용한 것이고, 도 6에서는 일측의 케이스부(10)와, 벨트 가이드부(30)및 실린더부(70)에 대해서 타측의 케이스부(10')와, 벨트 가이드부(30')및 실린더부(70')들이 도면상에 (')를 부여하여 표기되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치(1)의 작용및 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치(1)는 벨트(110)의 교환 작업시, 복수의 케이스부(10)를 벨트(110)의 이동방향에 따라 회전판(16)을 이용하여 적절하게 거치시킨다.
상기 벨트 콘베어(100)로 부터 벨트(110)의 인출 작업시, 폐 벨트(110)의 일단을 절단한 다음, 이를 도 3에 도시된 바와 같이 일측 케이스부(10)의 가이드 롤러(35a)(35b)들 사이의 틈새와 벨트 가이드 시이브(42)의 사이로 인입하여 수직 수직롤러(18)를 지나도록 한다. 그리고, 또 다른 케이스부(10')의 수직롤러(18')를 지나치도록 하고 가이드 롤러(35a)(35b)들의 틈새와 벨트 가이드 시이브(42)의 사이로 인입하여 전체적으로 A-B-C 방향으로 배출시킨다.
이와 같은 과정에서 벨트 콘베어(100)의 수평풀리(100a)와 일측 케이스부(10)의 수직 수직롤러(18)사이의 벨트 각도에 맞추어 일측 케이스부(10)의 유압모터(60)들을 가동하여 유압 실린더(63)의 로드(65)들을 상하 이동시키고, 상기 힌지(65a)에 연결된 시이브 케이스(37)가 링형 레일(32)을 따라서 회동되어 이에 고정된 가이드 롤러(35a)(35b)들이 적정 각도를 경사를 형성하게 된다.
한편, 상기 케이스부(10)의 측방에 위치된 케이스부(10')는 상기 케이스부(10)의 수직 수직롤러(18)로 부터 벨트(110)를 받는 수직 수직롤러(18')로 부터 권취기(미도시)의 수평풀리로 벨트(110)를 진행시키는 과정에서 그 사이의 벨트 각도에 맞추어 주도록 벨트 가이드부(30')가 동작된다.
이는 상기 케이스부(10')의 유압모터(60')들을 가동하여 유압 실린더(63')의 로드(65')들을 상하 이동시키고, 상기 힌지(65a')에 연결된 시이브 케이스(37')가 링형 레일(32')을 따라서 회동되어 이에 고정된 가이드 롤러(35a')(35b')들이 적정 각도를 경사를 형성하게 되며, 이는 도 3에서 도시된 바와 같이 케이스부(10)의 가이드 롤러(35a)(35b)들과는 반대의 방향으로 경사를 형성하게 된다.
상기와 같이 본 발명에 따른 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치(1)는 벨트 콘베어(100)로 부터 벨트(110)를 이동시킬 때, 좌우 양측에 마련된 상하 가이드 롤러(35a)(35b)(35a')(35b')쌍들은 각각 벨트(110)를 평편한 상태로 적절한 각도에서 경사시켜서 진행하도록 하여주기 때문에 벨트(110)의 접힘을 방지하며, 가이드 롤러(35a)(35b)(35a')(35b')의 양측에 마련된 벨트 가이드 시이브(42)(42')들은 그 하부로 벨트(110)의 이탈을 방지하여 벨트(110)의 꺾힘이나 긁힘, 접힘등의 손상을 방지하게 된다.
한편, 상기에서는 벨트 콘베어(100)로 부터 폐 벨트(110)를 인출하는 과정에 대하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 이와는 반대로 새 벨트(110)를 벨트 콘베어(100)에 인입작업시에도 활용되어질 수 있다. 이와 같은 경우에는 상기에서 설명한 벨트 배출작업의 역순으로 행하면 되고, 벨트(110)의 진행방향은 도 6에서 C-B-A의 방향이면 된다.
상기와 같이 본 발명에 의하면, 벨트 콘베어(100)로 부터 벨트(110)의 교환시 폐 벨트 및 새 벨트의 접힘을 방지함으로서 벨트 콘베어(100)에서 발생할 수 있는 접힘,긁힘,꺾임등에 의한 스트레스를 해소하고, 폐 벨트의 재 사용효율과 벨트 교환에 따른 작업공정을 간소화하여 교환작업의 능률을 향상시킴으로서 정비작업의 원가를 절감하는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 벨트 콘베어(100)의 벨트 교환작업시 벨트(110)방향 변화를 조절및 안내하는 장치에 있어서,
    바닥에 고정된 하부 케이스(12)와 그 상부에 회전가능하도록 된 상부 케이스(14)를 구비하고, 상기 상부 케이스(14)의 일측에는 수직롤러(18)가 각각 회전가능하도록 장착된 케이스부(10);
    상기 상부 케이스(14)의 전면에 링형 레일(32)을 고정하고, 상기 링형 레일(32)의 내측에서 상기 레일(32)을 따라서 회전가능한 복수의 가이드 롤러(35a)(35b)들을 구비하며, 상기 가이드 롤러(35a)(35b)들 사이로 벨트(110)가 펼쳐진 상태로 이동가능한 벨트 가이드부(30); 및,
    상기 가이드 롤러(35a)(35b)의 양측방에 각각 위치된 유압모터(60)와 실린더(63)를 구비하고, 상기 실린더(63)의 로드(65)가 상기 가이드 롤러(35a)(35b)의 양단에 회전가능하도록 장착되어 상기 링형 레일(32)을 따라서 상기 가이드 롤러(35a)(35b)들을 경사시키도록 된 실린더부(70);를 구비하여 밸트가 펼쳐진 상태로 경사져서 평편하게 안내되어짐을 특징으로 하는 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 케이스부(10)및, 이에 각각 장착된 벨트 가이드부(30)와 실린더부(70)등에 서로 동일한 구성을 갖고, 좌우 대칭형으로 배치되는 케이스부(10')및, 이에 각각 장착된 벨트 가이드부(30')와 실린더부(70')등이 구비되어짐을 특징으로 하는 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 복수의 가이드 롤러(35a)(35b)들과 시이브 케이스(37)및 링 가이드 시이브(39)들이 형성하는 길이는 상기 링형 레일(32)의 내경이 일치하는 크기를 갖춤으로서 상기 가이드 롤러(35a)(35b)들이 링형 레일(32)을 따라서 그 내측에서 회전가능한 것임을 특징으로 하는 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 벨트 가이드부(30)는 각각 가이드 롤러(35a)(35b)의 양측에 위치된 시이브 케이스(37)의 외측 양측에서 가이드 롤러(35a)(35b)의 길이방향에 직교하는 방향으로 벨트 가이드 시이브(42)가 각각 가이드 롤러(35a)(35b)의 전,후에 부착되고, 상기 벨트 가이드 시이브(42)들은 그 중앙의 홈(42a)이 벨트(110)의 양측 모서리(110a)들을 지지하도록 구성됨을 특징으로 하는 콘베어 벨트 교환시 접힘 방지용 가이드장치.
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