KR100903700B1 - Cotton gloves for working coated with complex synthesis resin and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
면사로 직조된 면장갑에 폴리우레탄과 폴리염화비닐의 단독중합체인 스트레이트 레진으로 만들어진 복합합성수지 피막을 코팅하여 우수한 내마모성과 난연성을 가지는 작업용 면장갑 및 그 제조 방법이 제공된다. 상기 복합합성수지는 폴리우레탄과 폴리염화비닐의 단독중합체인 스트레이트 레진을 정량식 혼합하여 이 두 수지가 저항 없이 잘 용해되도록 테트라 하이드로 퓨란과 디메틸포름아미드가 약 2:1의 비율로 혼합되어 공비점 70±5℃로 조절된 용제에 의해 용해하고, 그 용액에 증량제, 착색제를 넣어 적당한 농도와 점도로 하는 수지용액을 만들어 면장갑의 피복코저하는 면에 브러시나 도포용 롤러로 발라서 70℃내의 열풍을 가하여 용제를 천천히 휘발시켜 도포된 수지용액을 겔화한 다음 수지막의 경화를 완성하여 수지도표 작용용 면장갑을 만드는 방법 및 그 면장갑이다. There is provided a work cotton glove having excellent wear resistance and flame retardancy by coating a composite synthetic resin film made of a straight resin which is a homopolymer of polyurethane and polyvinyl chloride to cotton gloves woven from cotton yarn, and a method of manufacturing the same. The composite synthetic resin is a quantitative mixture of polyurethane and polyvinyl chloride homopolymer, tetrahydrofuran and dimethylformamide are mixed in a ratio of about 2: 1 so that the two resins are well dissolved without resistance. Dissolve with solvent adjusted to ± 5 ℃, add extender and colorant to the solution, make resin solution with proper concentration and viscosity, and apply hot air in 70 ℃ by applying with brush or roller to the surface coated with cotton gloves. The method is to volatilize the solvent slowly to gel the applied resin solution, and then to complete hardening of the resin film to make cotton gloves for acting as a resin map, and the cotton gloves.
복합합성수지, 폴리우레탄, 폴리염화비닐, 스트레이트 레진, 피그먼트, 증량제 Composite resin, polyurethane, polyvinyl chloride, straight resin, pigment, extender
Description
본 발명은 합성수지(SYNTHESIS RESIN) 피막을 입힌 작업용 면장갑 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복합합성수지 피막(COMPLEX SYNTHESIS RESIN)을 면사로 직조된 면장갑에 코팅(coating)하여 우수한 내마모성과 난연성(難燃性) 및 내용제성을 가지는 작업용 면장갑 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a work glove coated with a synthetic resin (SYNTHESIS RESIN) coating and a method for manufacturing the same, and more specifically, to a cotton glove woven with cotton yarn (COMPLEX SYNTHESIS RESIN) coating (coating) excellent wear resistance and flame resistance ( The present invention relates to a work glove having a chemical resistance and solvent resistance and a manufacturing method thereof.
통상적으로, 작업용 면장갑은 면사로 직조되어 각종 산업현장에서 작업자의 손을 보호하기 위해 착용된다. 이러한 작업용 면장갑은 작업자의 손을 보호할 수 는 있으나 방수처리가 전혀 되어 있지 않아 수분이나 오일이 묻은 습한 물건을 잡을 경우 면장갑 내부로 수분이나 오일이 유입되어 면장갑과 손을 적시게 됨으로써, 면장갑의 착용감이 좋지 않고, 특히 오일이 유입될 경우 손을 오염시켜 씻어내기가 어려울 뿐만 아니라 피부염을 유발시키게 될 염려가 있었다. Typically, work gloves are woven into cotton yarns and are worn to protect the hands of workers in various industrial sites. These work gloves can protect the hands of workers, but they are not waterproof at all, so when you catch wet objects with moisture or oil, the gloves or hands get wet with moisture or oil flowing into the cotton gloves. This is not good, especially when oil is introduced, it is difficult to wash hands by contaminating hands, and also cause dermatitis.
이런 불편 때문에 나온 것이 지금 널리 사용되고 있는 천연고무, 라텍스를 면장갑 위에 도포하고 가황 처리하여 사용되고 고무피막 면장갑이 바로 그것인데, 성능은 뛰어나고 좋으나 다만 석유계 용제에는 약하여 녹아 버리기 때문에 용도를 제약받고 있으므로 이를 대신할 제품이 기대되고 있었다. This discomfort is due to natural rubber and latex, which are widely used on cotton gloves, and vulcanized. Rubber film cotton gloves are used. They are excellent in performance and good, but they are weak in petroleum solvents. I was looking forward to the product.
상기와 같은 결점을 해소하고자 하여 폴리우레탄이 면사로 직조된 면장갑에 도포한 장갑 즉, 합성수지재(synthesis resin material)의 피막을 입힌 작업용 면장갑이 개발되었다. 위와 같이 합성수지재의 피막을 입힌 작업용 면장갑은 면사로 직조된 면장갑의 외부에 수분이나 오일 등의 침투를 방지하고 작업 시 미끄러짐 등을 방지하기 위하여 널리 이용되고 있다. In order to eliminate the above drawbacks, a work glove coated with a polyurethane-coated cotton glove, ie, a synthetic resin material, has been developed. As described above, the work cotton gloves coated with a synthetic resin material are widely used to prevent the penetration of moisture or oil into the outside of the cotton gloves woven with cotton yarn and to prevent slippage during work.
합성수지재의 피막을 입힌 작업용 면장갑의 예로서는 "합성수지재 피막으로 형성된 작업용 면장갑 및 그 제조방법"의 명칭으로 본원 출원인에 특허된 특허 제10-073400호(이하 "선 등록특허"라 칭함)를 그 예로 들 수 있다. As an example of working cotton gloves coated with a synthetic resin film, for example, Patent No. 10-073400 (hereinafter referred to as "pre-registered patent") patented to the present applicant under the name of "working cotton gloves formed of a synthetic resin film and a method of manufacturing thereof" are given as an example. Can be.
상기 선 등록특허는 면사로 직조된 면장갑의 표면에 폴리우레탄(polyurethane)의 피막을 먼저 입힌 다음에 그 위에 폴리염화비닐(polyvinyl chloride)의 플라스티졸(Plastisol)을 중간막으로 입혔다. 그리고 상기 플라스티졸의 상부에 폴리우레탄을 덧 씌어 피막 형성을 완성하였다. The patent has been coated with a film of polyurethane (polyurethane) first on the surface of the cotton gloves woven with cotton yarn and then coated with a plastisol (Plastisol) of polyvinyl chloride (Plastisol) as an interlayer. Then, the polyurethane was formed on the top of the plastisol to complete the film formation.
그러나 위 선 등록특허는 폴리우레탄 형성, 프라스틱졸 형성 및 폴리우레탄 형성 등 3번에 걸친 피막공정을 수행함으로써 면장갑의 표면에 합성수지재를 입히는 공정이 복잡하였다. 또한 폴리우레탄, 플라스틱졸 및 폴리우레탄을 적층하는 형태의 피막을 형성함으로써 인화점이 낮아 난연성이 양호하지 못한 문제가 있어왔다. However, the above registered patent is complicated by coating a synthetic resin material on the surface of cotton gloves by performing three coating processes such as polyurethane formation, plastic sol formation, and polyurethane formation. In addition, there has been a problem in that flame retardancy is not good due to low flash point by forming a film in which polyurethane, plastic sol and polyurethane are laminated.
또한 상기 선등록등록허는 플라스티졸의 가소제로서 DOP(Dioctyl Phthalate) 및 DBP(dibutyl phthalate) 등과 같은 가소제(plasticizer)로 용해함으로서 환경호르몬이 발생하여 친환경적이지 못한 문제가 있었다.In addition, the pre-registration license is a plasticizer such as DOP (Dioctyl Phthalate) and DBP (dibutyl phthalate) as a plasticizer of the plastisol by dissolving environmental hormones, there was a problem that is not environmentally friendly.
따라서 본 발명의 목적은 복합합성수지 용액을 만들어 1회의 피막 공정에 의하여 면사로 직조된 면장갑의 표면에 합성수지 피막이 형성된 작업용 면장갑 및 그 제조 방법을 제공함에 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a working cotton gloves and a method of manufacturing the synthetic resin film is formed on the surface of the cotton gloves woven with cotton yarn by one coating process by making a composite resin solution.
본 발명의 다른 목적은 혼합 폴리머(polymer blend)를 이루는 복합합성수지 용액으로 면사로 직조된 면장갑의 표면에 복합합성수지 피막을 형성하여 우수한 내마모성과 난연성(難燃性)을 가지는 합성수지재 피막을 입힌 작업용 면장갑과 그 제조 방법을 제공함에 있다. Another object of the present invention is to form a composite synthetic resin film on the surface of the cotton gloves woven with a cotton yarn as a composite polymer solution forming a polymer blend (cotton gloves for work coated with a synthetic resin film having excellent wear resistance and flame retardancy) And to provide a method for producing the same.
본 발명의 또 다른 목적은 가소제(plasticizer)를 사용하지 않은 수지용액을 이용하여 우수한 내마모성과 난연성(難燃性) 및 내용제성을 가지는 합성수지재 피막을 입힌 작업용 면장갑과 그 제조 방법을 제공함에 있다. It is still another object of the present invention to provide a work glove coated with a synthetic resin film having excellent wear resistance, flame retardancy, and solvent resistance using a resin solution that does not use a plasticizer, and a method of manufacturing the same.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폴리올(polyol)로서 평균분자량 500이상의 디올(diol) 화합물을 사용한 폴리에스텔(Polyestel)과 방향족 이소시아네이트(Aromatic Isocyanate)를 반응시켜 얻어지는 폴리우레탄수지 엘라스토머(Elastomer)를 쇼어 A(Shore A)의 경도 70으로 조정하여 20~23중량%가 되도록 준비하는 폴리우레탄수지 준비단계와; 단독 중합체로 된 스트레이트 레진(Straight resin)의 중합도(degree of polymerization) 1400과 중합도 1000을 융해할 수 있는 테트라 하이드로 퓨란(tetra-hydro-furan)과 디메틸포름아미드(dimethylformamide)를 2:1의 비율로 공비점 70±5℃로 조절 혼합하여 39~45중량%로 준비하는 용제 준비 단계와; 가열장치와 교반익 및 환류냉각장치가 구비된 가열교반기의 용해조에 폴리염화비닐 분말 10~13중량%와 상기 준비된 용제를 넣고 교반 용해한 후, 상기 준비된 폴리우레탄수지를 상기 용해조에 넣어 교반 용해하면서 피그먼트(pigment) 1~3중량%, 필러(filler) 20~26중량%를 첨가하여 혼합 폴리머(polymer blend)를 이루는 복합합성수지 용액을 제조하는 수지용액제조단계와; 면사로 직조된 면장갑의 외부의 피복면에 상기 복합합성수지 용액을 도포하고, 상기 도포된 복합합성수지 용액의 용제가 급격하게 기화되어 흩어지지 않도록 70±5℃정도의 열풍으로 4~6분간 가열하여 겔(gel)화 한 후 135±5℃의 열풍으로 2~3분정도 가열하여 상기 도포된 피막을 천천히 경화하는 피막형성단계로 이루어짐을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is a polyurethane resin elastomer (Elastomer) obtained by reacting a polyester and an aromatic isocyanate (polyol) using a diol compound having an average molecular weight of 500 or more as a polyol To prepare a polyurethane resin 20 to 23% by weight by adjusting the hardness of Shore A (70); 2: 1 ratio of tetra-hydro-furan and dimethylformamide capable of melting degree 1400 of homopolymer straight resin and degree of polymerization 1000 Solvent preparation step of adjusting to azeotropic point 70 ± 5 ℃ mixed 39 to 45% by weight; 10-13% by weight of the polyvinyl chloride powder and the prepared solvent were dissolved in a dissolution tank of a heating stirrer equipped with a heating device, a stirring blade, and a reflux cooling device, and then stirred. A resin solution manufacturing step of preparing a composite synthetic resin solution forming a polymer blend by adding 1 to 3 wt% of a pigment and 20 to 26 wt% of a filler; Apply the composite synthetic resin solution to the outer surface of the cotton gloves woven with cotton yarn, and heat the gel by heating for 4-6 minutes with a hot air of about 70 ± 5 ° C. so that the solvent of the coated composite resin solution does not rapidly evaporate and scatter. After gelation, the film is heated to a temperature of 135 ± 5 ° C. for 2-3 minutes to form a film forming step of slowly curing the coated film.
상기 방향족 이소시아네이트로서는 메틸렌 비스 디이소시아네이트(methylene bis disocyanate)를 반응시켜서 얻어진 것임을 특징으로 한다. As said aromatic isocyanate, it is obtained by making methylene bis disocyanate react.
상기 필러(filler: 증량제)는 탈크(talc) 10~13중량%와 탄산칼슘(CaCo3) 10~13중량%임을 특징으로 한다. The filler (extender) is characterized in that 10 to 13% by weight of talc (talc) and 10 to 13% by weight of calcium carbonate (CaCo 3 ).
상기 피막형성단계에서 상기 면장갑의 외부의 피복면에 도포하는 두께는 피막의 건조 경화된 두께가 평균 손등의 경우에는 0.3±2mm로 하며, 손바닥의 경우에는 0.5~0.8mm정도임을 특징으로 한다. In the film forming step, the thickness applied to the outer coated surface of the cotton gloves is 0.3 ± 2mm for the dry cured thickness of the film and the average hand, characterized in that 0.5 ~ 0.8mm in the case of the palm.
상기 피그먼트는 카본블랙, 티탄화이트, 크롬엘로우, 산화철적, 산화철황, 몰리브데이트 오렌지, 크롬그린 중 하나 또는 2이상을 선택하여 사용할 수 있다. The pigment may be selected from one or more of carbon black, titanium white, chrome yellow, iron oxide, iron oxide, molybdate orange, and chrome green.
본 발명의 실시 예에 따른 복합합성수지 피막을 입힌 작업용 면장갑 및 그 제조 방법은 폴리우레탄수지와 폴리염화비닐의 단독중합체인 스트레이트 레진을 정량식 혼합하여 이 두 수지가 저항 없이 함께 잘 용해되는 용제에 의하여 용해하여 그 용액을 증량제, 착색제를 합하여 적당한 농도와 점도를 하는 복합합성수지를 제조하여 면장갑의 피복코자 하는 면에 브러시(brush)나 도포용 소형 롤러를 사용하여 도포한 후 약 70℃정도의 열풍을 가하여 천천히 용제를 휘발시켜 겔(Gel)화를 한 다음 피복된 수지 피막을 경화시켜 완성함으로써 피복된 피막이 혼합 폴리머를 이루어 두 수지의 장점을 같이 발휘할 수 있도록 함으로써 우수한 내마모성과 난연성을 가짐으로써 장갑의 수명을 연장할 수 있다. Working gloves coated with a composite synthetic resin film according to an embodiment of the present invention and a method for manufacturing the same by quantitatively mixing a straight resin which is a homopolymer of polyurethane resin and polyvinyl chloride by a solvent that these two resins are well dissolved without resistance. After dissolving, the solution is mixed with extender and colorant to prepare a composite resin having proper concentration and viscosity. Then, apply the surface to the surface of cotton gloves using a brush or a small roller for application. The solvent is then slowly volatilized to gel and then the coated resin film is cured and finished so that the coated film is a mixed polymer to show the advantages of both resins. Can be extended.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복합합성수지 피막을 입힌 작업용 면장갑의 제조 과정을 보다 상세하게 설명된다. Hereinafter, the manufacturing process of the work gloves coated with the composite synthetic resin film according to the preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.
본 발명의 실시 예에 따른 작업용 면장갑의 제조 방법은, 혼합 폴리머를 이루는 복합합성수지의 용액을 면장갑의 피복코자 하는 면에 도포하는 것으로 폴리우레탄 수지를 만드는 것으로부터 시작된다. The manufacturing method of the working cotton gloves according to the embodiment of the present invention starts by making a polyurethane resin by applying a solution of the composite synthetic resin constituting the mixed polymer to the surface to be coated with the cotton gloves.
본 발명의 실시예에 따른 폴리우레탄 수지는 폴리올로서 평균분자량 500이상의 디올(diol) 화합물을 사용한 폴리에스텔(Polyestel)과 방향족 이소시아네이트(Aromatic Isocyanate)를 반응시켜 엘라스토머(Elastomer) 쇼어 A(Shore A)의 경도 70정도로 조정하여 얻는다. 이때, 상기 방향족 이소시아네이트는 메틸렌 비스 디이소시아네이트(methylene bis disocyanate)를 반응시켜서 얻는 것이 바람직하다. 상기와 같이 폴리에스텔과 메틸렌 비스 디이소시아네이트를 반응시켜 구한 폴리우레탄수지를 총 중량 대비 약 20~23%로 준비한다. Polyurethane resin according to an embodiment of the present invention is a polyol of the elastomer (Elastomer) Shore A (Shore A) by reacting a polyester (Polyestel) and an aromatic isocyanate (Aromatic Isocyanate) using a diol compound having an average molecular weight of 500 or more Obtained by adjusting the hardness to about 70. At this time, the aromatic isocyanate is preferably obtained by reacting methylene bis disocyanate. As described above, a polyurethane resin obtained by reacting polyester and methylene bis diisocyanate is prepared at about 20 to 23% based on the total weight.
이후, 폴리염화비닐 단독 중합체로 된 스트레이트 레진(Straight resin)의 중합도(degree of polymerization) 1400과 중합도 1000을 융해할 수 있는 테트라 하이드로 퓨란(tetra-hydro-furan)과 디메틸포름아미드 (dimethylformamide)를 2:1의 비율로 공비점 70±5℃로 조절 혼합하여 39~45중량%로 준비한다. Then, tetra-hydro-furan and dimethylformamide capable of melting the degree of polymerization 1400 and the degree of polymerization 1000 of the straight resin of polyvinyl chloride homopolymer 2 Prepare by mixing 39-45% by mixing at azeotropic point 70 ± 5 ℃ at a ratio of 1: 1.
상기와 같이 준비된 용제, 즉, 테트라 하이드로 퓨란과 디메틸포름아미드를 2:1의 비율로 조절된 혼합 용제는 폴리우레탄수지와 폴리염화비닐의 단독 중합체인 스트레이트 레진을 저항 없이 잘 용해하기에 적합하다. A solvent prepared as described above, that is, a mixed solvent in which the ratio of tetrahydrofuran and dimethylformamide is adjusted in a ratio of 2: 1 is suitable for dissolving straight resin, which is a homopolymer of polyurethane resin and polyvinyl chloride, without resistance.
상기와 같이 용제가 준비되면, 교반익과 가열 자켓(heating jacket)을 가지는 용해조 및 상기 용해조에서 휘발되는 용제를 순환시키는 환류냉각장치를 구비하는 가열 교반기에 상기 준비된 혼합 용제 39~45중량%, 폴리염화비닐 분말 10~13중량% 및 상기 준비된 폴리우레탄수지 20~23중량%를 투입하여 용해조의 온도를 약 70±3℃로 가열하여 교반 용해한다. 바람직하기론 상기 가열교반기의 용해조의 가열 산한 온도는 70℃로 유지하는 것이 좋다. When the solvent is prepared as described above, the prepared mixed solvent 39 to 45% by weight, polychlorinated in a heating stirrer provided with a dissolution tank having a stirring blade and a heating jacket and a reflux cooling device for circulating the solvent volatilized in the dissolution tank. 10 to 13% by weight of the vinyl powder and 20 to 23% by weight of the prepared polyurethane resin are added, and the temperature of the dissolution tank is heated to about 70 ± 3 ° C. to dissolve by stirring. Preferably, the heating acid temperature of the dissolution tank of the heating stirrer is preferably maintained at 70 ° C.
이후 상기 두 수지가 용해된 가열교반기의 용해조내에 피그먼트 약 1~3중량%, 필러(filler) 20~26중량%를 투입 교반하여 복합합성수지용액을 만든다. 이때, 본 발명의 실시 예에 따른 필러(증량제)로서는 탈크(talc) 10~13중량%, 탄산칼슘(CaCo3) 10~13중량%를 사용하였다. 이러한 필러는 폴리우레탄수지의 인장강도 및 굴곡강도를 보장하고 건조시간을 단축하기 위하여 사용되는 것으로 필러를 투입 교반하였을 때 그 농도는 약 15%로 조절하는 것이 바람직하다. Thereafter, about 1 to 3 wt% of pigment and 20 to 26 wt% of filler (filler) are added and stirred in a dissolution tank of a heating stirrer in which the two resins are dissolved to make a composite synthetic resin solution. At this time, as a filler (extender) according to an embodiment of the present invention was used 10 to 13% by weight of talc (talc), 10 to 13% by weight of calcium carbonate (CaCo 3 ). These fillers are used to ensure the tensile strength and flexural strength of the polyurethane resin and to shorten the drying time. When the filler is added and stirred, the concentration is preferably adjusted to about 15%.
또한 피그먼트로서는 카본블랙, 티탄화이트, 크롬엘로우, 산화철적, 산화철황, 몰리브데이트 오렌지, 크롬그린 중 하나 또는 2이상을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다. As the pigment, one or more selected from carbon black, titanium white, chrome yellow, iron oxide, iron oxide, molybdate orange, and chrome green is preferably used.
상기와 같이 복합합성수지용액에 만들어지면, 면사로 직조된 면장갑의 외부의 피복면에 상기 복합합성수지 용액을 도포하기 전에 면장갑의 외표면에 도출된 면사 등을 제거하는 잔손질을 하는 것이 좋다. 면장갑의 잔손질이 완료되면, 브러시나 도포용 롤러에 상기한 복합합성수지용액을 바른 후 잔손질을 한 면장갑의 외표면 중 피막을 형성하여야 할 부분의 표면에 도포하는 것이다. When made in the composite synthetic resin solution as described above, it is good to perform the residual care to remove the cotton yarn and the like drawn on the outer surface of the cotton gloves before applying the composite synthetic resin solution to the outer surface of the cotton gloves woven with cotton yarn. When the residual care of the cotton gloves is completed, the composite synthetic resin solution is applied to the brush or the application roller, and then applied to the surface of the portion of the outer surface of the surface-treated cotton gloves to be formed.
이때 면장갑의 피복면에 복합합성수지용액의 도포는 용도에 따라 선택적으로 하여야 한다. 에를 들면, 면장갑의 손바닥측 표면이나 손각락 마디측 표면 또는 손목부분을 제외한 면장갑 전체면에 전술한 과정들에 의하여 제조된 복합합성수지용액을 도포하여 피막을 형성할 수 있다. In this case, the application of the composite synthetic resin solution to the coated surface of cotton gloves should be selectively made according to the use. For example, a film may be formed by applying a composite synthetic resin solution prepared by the above-described processes to the entire surface of the cotton gloves except the palm side surface, the fingertip node surface or the wrist portion of the cotton gloves.
또한, 면장갑의 표면에 도포된 피막의 건조 경화 두께가 평균 손등의 부위인 경에는 0.3±2mm로 하며, 손바닥의 경우에는 0.5~0.8mm정도가 되도록 하였다. 바람직하기론 손등부위의 피막두게는 0.3mm, 손바닥의 부위는 0.8mm가 초과되지 않도록 하는 것이 바람직하다. In addition, the dry hardening thickness of the coating coated on the surface of the cotton gloves was 0.3 ± 2 mm for the area of the back of the average hand, and 0.5-0.8 mm for the palm. Preferably, the thickness of the back of the hand is preferably 0.3mm, so that the area of the palm does not exceed 0.8mm.
브러시나 복합합성수지용액 도포용 롤러를 이용하여 면장갑의 표면에 복합합성수지용액의 도포가 완료되면, 용제가 급격하게 휘산(揮散), 즉, 액체의 용제가 휘발되어 기체로 변하여 날아 흩어지지 않도록 하는 것이 바람직하다. 면장갑에 도포된 복합합성수지용액의 용제가 급격하게 휘발되면, 피막의 형태가 끓어오른 상태로 좋지 않게 되게 울퉁불퉁한 형상이 되므로 약 70±5℃정도의 열풍, 바람직하기론 70℃의 열풍을 4~6분간 복합합성수지 용액이 도포된 면장갑에 쏘여 용제가 서서히 증발해 나가도록 조절하여 말린다. 이와 같이 70℃정도의 열풍을 면장갑에 쏘이면, 면장갑에 도포된 복합합성수지 용액은 겔(gel)화된다. 위와 같은 제1단계의 건조가 완료되면, 열풍의 온도를 135±5℃정도로 상승시켜 2~3분간 짧게 면장갑의 표면을 가열건조하는 제2단계의 건조를 실행한다. 이와 같은 제2단계의 건조는 면장갑의 표면에 형성된 피막을 서서이 경화하면 피막의 강도는 더욱 높아지고 외관상으로도 피막이 균일하게 형성된다. When the composite synthetic resin solution is applied to the surface of the cotton gloves by using a brush or a roller for applying the composite resin solution, the solvent is rapidly volatilized, that is, the solvent of the liquid is volatilized and turned into gas so as not to be scattered. desirable. If the solvent of the composite synthetic resin solution applied to the cotton gloves is volatilized rapidly, the film becomes a rugged shape, which is poorly boiled, so that a hot air of about 70 ± 5 ° C., preferably 70 ° C. Dry for a minute by adjusting the solvent to be slowly evaporated by shooting on cotton gloves coated with composite resin solution. When the hot air of about 70 ° C. is put on the cotton gloves as described above, the composite synthetic resin solution applied to the cotton gloves is gelled. When the drying of the first step as described above is completed, the temperature of the hot air is raised to about 135 ± 5 ° C., and the second step of drying the surface of the cotton gloves is performed for 2 to 3 minutes. In the drying of the second step, when the film formed on the surface of the cotton gloves is hardened, the film is further strengthened and the film is uniformly formed in appearance.
상기한 바와 같이 폴리우레탄수지와 폴리염화비닐의 단독중합체인 스트레이 트 레진을 정량식 혼합하여 만들어진 복합합성수지용액을 1번에 걸쳐 면장갑의 표면에 도포하여 피막을 형성함으로써 품질을 높일 수 있고, 피막도 곱게 입힐 수 있다. 다만 위의 건조시간을 오랜 지속하면 피막이 굳어져서 탄력성을 잃을 수 있으므로 면장갑에 도포된 복합합성수지가 녹아서 면사의 사이로 침투되지 않도록 주의 하여야 한다. As described above, the composite synthetic resin solution prepared by quantitatively mixing the strain resin, which is a homopolymer of polyurethane resin and polyvinyl chloride, can be coated on the surface of cotton gloves in one step to improve the quality. Can be finely dressed. However, if the above drying time lasts for a long time, the film may harden and lose elasticity. Therefore, care should be taken to prevent the composite synthetic resin applied to cotton gloves from melting and penetrating between cotton yarns.
상기한 실시 예에 작업용 면장갑에 도포된 복합합성수지의 피막은 폴리우레탄과 폴리염화비닐의 단독중합체인 스트레이트 레진의 혼합 폴리머(Polymer blend)를 이루어 두 수지의 장점을 발휘할 수 있어 매우 우수한 성능을 갖는다. 예를 들면, 폴리염화비닐의 부족한 내마모성은 폴리우레탄이 보충하고, 폴리우레탄의 인화점을 높여서 난연성을 높이는 특성을 부여하는 두 수지의 장점을 조장하고, 단점을 보완하는 그러면서도 공수를 저감함으로서 인건비나 건조연료비를 현저하게 절감할 수 있는 이점이 있다. The film of the composite synthetic resin coated on the working cotton gloves in the above embodiment is made of a polymer blend of a straight resin, which is a homopolymer of polyurethane and polyvinyl chloride, to exhibit the advantages of the two resins and has very excellent performance. For example, the lack of wear resistance of polyvinyl chloride promotes the merits of two resins that are supplemented by polyurethane and increases the flash point of the polyurethane to increase the flame retardancy, while compensating for the disadvantages while reducing labor costs and drying. There is an advantage that can significantly reduce fuel costs.
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