KR100889211B1 - 피씨비 표면의 일련번호 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 PCB의 표면에 부품들을 실장 하는 표면 실장기와, 상기 표면 실장기의 내부에 설치되어 상기 부품들을 흡착 이송하는 흡착부와, 상기 부품들이 삽입되는 파레트로 구성한 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치에 있어서, 상기 파레트에 형성된 구멍중에 상기 부품이 삽입되지 않은 하나의 구멍에는 상기 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄하는 인쇄부재가 삽입되고, 상기 인쇄부재의 하단에는 하판이 형성되며, 상기 하판의 하단에는 저면으로 일련번호가 새겨진 고무가 착탈 가능하게 부착됨을 특징으로 한다.

PCB 표면 일련번호 인쇄, 인쇄부재, 고무

Description

피씨비 표면의 일련번호 인쇄장치{Printer of Printed Circuit Board}

본 발명은 PCB의 일련번호 인쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 PCB의 표면실장용 부품에 삽입되는 파레트에 상기 부품과 함께 삽입되어 PCB의 표면에 일련번호를 자동으로 인쇄할 수 있도록 하는 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로 반도체 기술에 있어서, 각각의 기능성을 가진 부품들이 어떠한 기능을 수행하도록 하기 위하여 인쇄회로 기판(PCB:Printed Circuit Board "이하 PCB라 칭함")의 표면에는 다양한 부품이 실장 된다.

예를 들면, 컴퓨터 시스템의 메인 메모리 모듈(module)을 제조하기 위하여 각각의 기능성을 가진 몇 개의 반도체 메모리 칩과 수동소자를 한 개의 PCB에 실장하여 어떤 정해진 기능을 수행하는 단일 부품 단위로 간주 되도록 한다.

또한, 실장이 완료된 PCB의 표면에는 각각의 일련번호가 인쇄된다. 상기 일련번호를 인쇄하는 방법은 통상적으로 작업자들이 일련번호가 인쇄된 스탬프로 각 각의 PCB에 개별적으로 인쇄하는 방법으로 사용되고 있다.

하지만, 종래에는 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄하기 위하여 작업자들이 각각의 PCB에 개별적으로 일련번호를 인쇄해야 함으로서 많은 시간이 소모되고, 일련번호를 인쇄하는 위치가 정확하지 못하다는 문제점이 있었고, 또한 PCB에 일련번호를 인쇄하는 과정에서 상기 PCB에 손이 닿음으로 인해서 기계의 오작동을 발생시키는 문제점이 있었다.

본 발명은 PCB의 표면에 부품들을 실장 하는 표면 실장기와, 상기 표면 실장기의 내부에 설치되어 상기 부품들을 흡착 이송하는 흡착부와, 상기 부품들이 삽입되는 파레트로 구성한 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치에 있어서, 상기 파레트에 형성된 구멍중에 상기 부품이 삽입되지 않은 하나의 구멍에는 상기 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄하는 인쇄부재가 삽입되고, 상기 인쇄부재의 하단에는 하판이 형성되며, 상기 하판의 하단에는 저면으로 일련번호가 새겨진 고무가 착탈 가능하게 부착됨을 특징으로 한다.

본 발명은 PCB의 표면에 실장 되는 부품들이 삽입되는 파레트에 상기 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄할 수 있는 인쇄부재를 함께 삽입함으로서 자동으로 일련번호를 인쇄할 수 있고, 또한 작업공정이 줄어드는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치를 도시한 입체도이고, 도 2는 본 발명인 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치의 구성 요소 중 일부분을 도시한 입체도이고, 도 3은 도 2에서 도시하고 있는 인쇄부재를 확대하여 나타낸 도면이다.
상기 도 1내지 도 3을 참조하면, 본 발명인 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치(10)는 PCB 표면 실장기(12)를 가진다. 상기 PCB 표면 실장기(12)는 PCB(도시하지 않음)의 표면에 부품(18)을 자동으로 실장하는 자동화 기계로 내부에는 흡착부(14)가 설치된다.
상기 흡착부(14)는 파레트(16)의 구멍(H)에 삽입된 각각의 부품(18)들을 흡착하여 PCB의 표면으로 이송한다.
이때, 상기 PCB 표면 실장기(12)는 이미 시중에 나와 널리 사용되고 있는 장치임으로 상세한 설명은 생략토록 한다.
한편, 상기 파레트(16)의 구멍(H)들 중 하나의 구멍(H)에는 인쇄부재(20)가 삽입된다. 상기 인쇄부재(20)는 부품(18)의 실장이 완료된 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄하기 위한 것으로, 하단에는 하판(22)이 설치되며, 상기 흡착부(14)에 의해서 흡착 이송되어 상기 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄한다. 이때, 상기 인쇄부재(20)가 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄할 수 있게 되는 이유는 상기 하판(22)의 저면에 부착되는 고무(24) 때문이다. 좀더 자세하게 설명하면, 상기 고무(24)의 저면에는 PCB의 표면에 인쇄되는 일련번호가 새겨져 있고, 상단면은 상기 하판(22)과 양면 테이프로 접착되며 상기 인쇄부재(20)를 따라 이송되어 상기 PCB의 표면에 일련번호를 인쇄하게 된다. 이때, 상기 고무(24)는 하판(22)과 양면 테이프로 착탈 가능하게 접착됨으로서 다른 일련번호가 새겨진 고무로 쉽게 교체가 가능하다.
이하, 상기 구성들로 이루어진 본 발명의 작용을 도 1과 도 2를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 파레트(16)에 형성된 구멍(H)에 PCB의 표면에 실장 될 부품(18)을 삽입한다.
이후, 인쇄부재(20)에 형성된 하판(22)의 저면에 일련번호가 새겨진 고무(24)를 양면 테이프로 접착시킨다.
다음, 상기 고무(24)가 접착된 노즐(20)을 상기 파레트(16)에 형성된 구멍(H)중 부품(18)이 삽입되지 않은 하나의 구멍(H)에 삽입한 후, 상기 파레트(16)를 표면 실장기(12)에 삽입한다.
이후, 파레트(16)와 함께 삽입된 부품(18)들은 상기 표면 실장기(12)의 내부에 설치된 흡착부(14)에 의해서 흡착 이송되어 상기 PCB의 표면에 실장 된다.
다음, 부품(18)의 실장을 완료 한 흡착부(14)는 상기 파레트(16)에 삽입된 인쇄부재(20)를 흡착 이송하여 PCB의 표면에 상기 인쇄부재(20)를 사용하여 일련번호를 인쇄한다.

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도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치를 도시한 입체도.

도 2는 본 발명인 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치의 구성 요소 중 일부분을 도시한 입체도.

도 3은 도 2에서 도시하고 있는 인쇄부재를 확대하여 나타낸 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: PCB 표면의 일련번호 인쇄장치 12: PCB 표면 실장기

14: 흡착부 16: 파레트

18: 부품 20: 인쇄부재

22: 하판 24: 고무

26: PCB

Claims (1)

1. PCB(26)의 표면에 부품(18)들을 실장 하는 표면 실장기(12)와, 상기 표면 실장기(12)의 내부에 설치되어 상기 부품(18)들을 흡착 이송하는 흡착부(14)와, 상기 부품(18)들이 삽입되는 파레트(16)로 구성한 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치에 있어서,

   상기 파레트(16)에 형성된 구멍(H)중에 상기 부품(18)이 삽입되지 않은 하나의 구멍(H)에는 상기 PCB(26)의 표면에 일련번호를 인쇄하는 인쇄부재(20)가 삽입되고;

   상기 인쇄부재(20)의 하단에는 하판(22)이 형성되며;

   상기 하판(22)의 하단에는 저면으로 일련번호가 새겨진 고무(24)가 착탈 가능하게 부착됨을 특징으로 하는 PCB 표면의 일련번호 인쇄장치.

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