KR100887383B1

KR100887383B1 - 유니버셜 코어유니트 어셈블리

Info

Publication number: KR100887383B1
Application number: KR1020080072300A
Authority: KR
Inventors: 임재구; 김혜숙
Original assignee: (주) 부광테크; 김혜숙
Priority date: 2008-07-24
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2009-03-05

Abstract

본 발명은 코어금형에 사용되는 유니버셜 코어유니트 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코어가 개재되어 성형되어야 하는 코어금형, 특히 플라스틱 금형에 적용되어 성형 완료후 성형 완성물을 이젝팅시키기 위해 사용되는 경사핀인 코어사프트와 가이드샤프트를 지지하기 위한 유니버셜 코어유니트 어셈블리에 관한 것이다.

본 발명은 코어금형에 설치되어 성형 완료시 성형 완성물을 이젝팅시키는 가이드샤프트(40)가 하측은 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(24)에 설치되고 상측은 금형가이드블럭(10)의 양측 바디(11a,11b)에 설치된 힌지부재(14)의 샤프트홀(15)에 설치되며, 상기 가이드샤프트(40)의 측면에 가이드샤프트(40)와 평행하게 설치되는 코어샤프트(50)와, 상기 코어샤프트(50)의 상측은 금형가이드블럭(10)의 힌지부재(12)에 설치되고 상기 코어샤프트(50)의 중간은 슬라이더(21a,21b)가 구비된 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(22)에 설치되며, 상기 코어샤프트(50)의 하측은 하고정블럭(30)의 양측 바디(31a,31b)에 설치된 힌지부재(32)에 형성된 고정홀(33)에 설치된 유니버셜 코어유니트 어셈블리에 있어서, 상기 하고정블럭(30)은 힌지부재(32)의 힌지핀(32a)을 각각 끼워 수용하기 위한 관통홀이 형성되고, 상부에 나사체결홀이 형성된 좌우 대칭인 한 쌍의 바디(31a,31b)와, 상기 한쌍의 바디(31a,31b)를 연결하여 볼트로 고정하는 연결부재(34)와, 상기 힌지부재(32)는 상하로 관통된 고정홀(33)과 상기 고정홀(33)의 상부에는 코어샤프트(50)가 결합되고 하부에는 상기 코어샤프트(50)의 높낮이를 조절하는 고정볼트(35)가 결합되는 것을 특징으로 하는 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공한다.

코어금형, 금형가이드블럭, 이젝팅가이드블럭, 하고정블럭, 코어

Description

유니버셜 코어유니트 어셈블리{Universal core unit assembiy}

본 발명은 코어금형에 사용되는 유니버셜 코어유니트 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코어가 개재되어 성형되어야 하는 코어금형, 특히 플라스틱 금형에 적용되어 성형 완료후 성형 완성물을 이젝팅시키기 위해 사용되는 경사핀인 코어사프트와 가이드샤프트를 경사지게 지지하기 위한 유니버셜 코어유니트 어셈블리에 관한 것이다.

종래에는 차량 사이드도어 플라스틱성형을 예로 들어 종래기술을 설명하면 다음과 같다.

차량의 바디에는 사이드도어가 여닫힐 수 있게 장착되는데, 이와 같은 사이드도어 대부분은 내,외부패널이 이중의 상자모양으로 형성됨으로써 도어레귤레이터 등과 같은 장치부품들을 내장시킬 수 있는 형태로 구성된다.

이중 내부패널은 대개 플라스틱금형에 의해 형성되는 합성수지재로 되어 있으며, 차량 사용중 물건을 넣을 수 있는 포켓부나 재떨이 등과 같은 수납공간이 외 면 측에 형성되며, 내면 측에는 윈도우 조정장치, 도어잠금장치 등의 장착을 위한 다수의 장착구가 형성된다.

이와 같은 플라스틱물에 수납공간이나 장착구 등과 같은 부가적 형상, 특히 그 자체에 격리된 공간이 내장되는 형태의 부가적 형상이 구성되는 때에는 플라스틱금형에 그 격리된 공간의 형상에 해당하는 모양을 가지는 코어를 사용하게 되는데, 이 경우 플라스틱성형 완료후 플라스틱물을 원형 손상 없이 이젝팅시키는 데에는 특별한 기술이 필요하게 된다.

구체적으로, 이와 같이 코어가 개재되는 플라스틱금형은, 통상의 금형과 마찬가지로 상금형과 하금형으로 나누어져 이루어지고, 상기 장착구 형성을 위하여 하금형에 코어부를 장착하게 되며, 플라스틱물을 하금형으로부터 뽑아내기 위한 이젝팅(Ejecting) 장치가 부가적으로 구성되는데, 이와 같은 이젝팅 장치는 대개 하금형의 코어부재에 이젝팅시 이젝팅 작동의 축 역할을 하는 경사핀의 상단부를 각각 체결하고, 상기 경사핀을 관통시켜 지지하면서 길이방향으로 미끄러져 움직일 수 있게 하는 역할의 가이드블럭을 상기 하금형의 해당 다수개소에, 그리고 상기 하금형 하측 하원판부재의 해당 다수개소에, 또한 상기 하원판부재 하측 하고정판결합체의 해당 다수개소에 각각 장착하는 형태로 구성되는 것이 일반적 이었다.

그러나, 이와 같은 종래의 플라스틱금형에서 가이드블럭은, 상기 경사핀이 길이방향으로 미끄러져 움직일 수 있도록 수용하여 결합되는 관체 형태의 부쉬가 상기 하금형 및 하원판부재와 하고정판결합체에 장착되어진 바디들에 각각 고정적으로 결합될 수 있도록 하는, 제한된 범위의 역할과 형태로 구성되는 것이 일반적 이었다.

따라서, 상기한 바와 같은 요소와 구성으로 이루어지는 종래의 이젝팅장치는 경사핀이 그 길이방향으로만 움직일 수가 있을 뿐 회동 불가능한 것이어서, 플라스틱성형시 발생하는 변형력에 의해 휨이 발생되기 쉽고 절단 내지는 심할 경우 파손될 수도 있다는 문제점을 가지고 있었다.

또한, 상기한 바와 같은 종래의 이젝팅장치는 경사핀의 경사각도에 대한 허용공차와 가이드블럭들의 장착위치에 대한 허용공차의 한계가 매우 작아서 그 만큼 장착작업을 어렵게 하며, 따라서 고도로 숙련된 기술을 요하게 되고, 장착에 소요되는 작업시간도 길어지게 함으로써, 결국 생산성을 떨어뜨리게 한다는 또 다른 문제점도 있었다.

본 출원인은 대한민국 특허출원 제2005-0008041호에, 하금형에 결합되는 가이드블럭, 상기 가이드블럭에 결합되는 경사핀, 상기 하금형 하측으로 구비되는 하원판부재, 하원판부재의 하측으로 배치되는 하고정판결합체, 하고정판결합체에 장착되고 상기 경사핀의 하측 단부와 결합되는 코아유닛, 및 상기 하원판부재 상면으로 장착되고 상기 경사핀과 결합되는 코아유닛용 가이드블럭을 포함하여 구성되며; 상기 가이드블럭 및 코아유닛용 가이드블럭은, 상기 경사핀이 미끄러져 움직일 수 있도록 결합되는 볼부쉬, 상기 하금형 및 하원판부재에 장착되어지며, 상기 볼부쉬가 미끄러져 움직일 수 있도록 결합되는 부쉬 바디를 포함하여 구성되는 코어유닛 가이드블럭 어셈블리에 대해 개시함으로써, 이와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 한 바 있다.

또한, 본 출원인은 대한민국 특허출원 제2005-0044068호와 특허출원 제2006-0078078호에서 코어금형용 가이드블럭 어셈블리에 대해 개시함으로써 특허출원 2005-0008041호의 기술을 더 발전시킨 바도 있다.

그러나, 이와 같은 본 출원인의 선행기술 모두를 포함하여 종래의 금형 가이드블럭 어셈블리의 경우에는, 이젝팅을 위한 하고정판결합체의 상승시 경사핀과 가이드블럭 내 볼부쉬가 접촉하는 지점이나 하고정판결합체내 경사핀 결합부의 슬라이딩하는 레일 부분에 마찰에 의한 압력이 크게 발생한다는 문제점을 여전히 가지고 있었다.

또한, 일본특허공개 JP1998-095019호 이젝트장치 및 이것에 쓰는 슬라이드 베이스에는 비스듬하게 또는 길이방향에 이동가능하게 설치된 루스코어28을 이동시키는 이젝터장치20로서, 코어21 대좌 플레이트23과의 사이에 이젝터 플레이트26이 상하동 가능하게 배치되고, 이플레이트26에는 습동로32가 형성되고, 이 습동로32에 이동가능하게 슬라이드베이스33이 배치되고, 루스코어28의 하단부를 이 슬라이드 베이스33의 자재 커플링35에 고정되는 형상의 이젝트 장치가 개재되어 있다.

또한, 일본특허공개 JP2002-2002-326233호 수지성형금형의 루즈코어 이젝터장치에는 코어21c를 관통하고, 그 표면에 대하고 경사 배치된 이동 가능한 루스코어 지지로드27이 각각 양단부를 가동축 형판21b와 대좌 플레이트23에 계지된 가이드로드36에 상대적으로 습동 가능하게 이젝터 플레이트25의 습동로33에 배치된 슬라이드베이스34의 이동에 연동되는 구성이 개재되어 있다.

상기 일본특허공개 JP1998-095019호와 일본특허공개 JP2002-2002-326233호는 가이드로드와 측면에 평행하게 설치되는 루즈코어를 상승 하강하도록 높낮이를 조절할 수가 없어 장착작업을 하기가 불편한 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 코어가 개재되어 성형되어야 하는 코어금형, 특히 플라스틱 금형에 적용되어 성형 완료후 성형 완성물을 이젝팅시키기 위해 사용되는 경사핀인 코어사프트와 가이드샤프트를 지지하기 위한 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 하고정블럭과 금형가이드블럭 사이에 설치된 코어샤프트에 의해서 이젝팅가이드블럭과 금형가이드블럭에 설치된 가이드샤프트가 일정한 경사각도를 유지할 수 있도록 코어금형에 설치할 수 있도록 한 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 금형가이드블럭과 하고정블럭의 구조를 간단히 하여 코어샤프트와 가이드샤프트의 경사각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 한 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 유니버셜 코어유니트 어셈블리의 장착작업을 위한 고도의 숙련 기술을 요하지 않게 되며 아울러, 장착작업도 신속하게 이루어지게 되어 결국 생산성의 향상 및 작업성 개선과 더불어 제조비용의 절감 효과 까지도 기대할수 있게 하는 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 매우 간단한 조립식 구조로 구성함으로써 생산성을 높이고, 필요에 따른 부품 교체시 블럭전체를 교환하는 대신 일부 부품만을 교체한 후 그대로 사용할 수 있는 형태로 구성되는 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유니버셜 코어유니트 어셈블리는 코어금형에 설치되어 성형 완료시 성형 완성물을 이젝팅시키는 가이드샤프트(40)가 하측은 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(24)에 설치되고 상측은 금형가이드블럭(10)의 양측 바디(11a,11b)에 설치된 힌지부재(14)의 샤프트홀(15)에 설치되며, 상기 가이드샤프트(40)의 측면에 가이드샤프트(40)와 평행하게 설치되는 코어샤프트(50)와, 상기 코어샤프트(50)의 상측은 금형가이드블럭(10)의 힌지부재(12)에 설치되고 상기 코어샤프트(50)의 중간은 슬라이더(21a,21b)가 구비된 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(22)에 설치되며, 상기 코어샤프트(50)의 하측은 하고정블럭(30)의 양측 바디(31a,31b)에 설치된 힌지부재(32)에 형성된 고정홀(33)에 설치된 유니버셜 코어유니트 어셈블리에 있어서, 상기 하고정블럭(30)은 힌지부재(32)의 힌지핀(32a)을 각각 끼워 수용하기 위한 관통홀이 형성되고, 상부에 나사체결홀이 형성된 좌우 대칭인 한 쌍의 바디(31a,31b)와, 상기 한쌍의 바디(31a,31b)를 연결하여 볼트로 고정하는 연결부재(34)와, 상기 힌지부재(32)는 상하로 관통된 고정홀(33)과 상기 고정홀(33)의 상부에는 코어샤프트(50)가 결합되고 하부에는 상기 코어샤프트(50)의 높낮이를 조절하는 고정볼트(35)가 결합되는 것을 특징으로 하는 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공한다.

상술한 바와 같은 본 발명은 코어가 개재되어 성형되어야 하는 코어금형, 특히 플라스틱 금형에 적용되어 성형 완료후 성형 완성물을 이젝팅시키기 위해 사용되는 경사핀인 코어사프트와 가이드샤프트를 경사지게 지지하기 위한 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 제공한 것이다.

또한, 하고정블럭과 금형가이드블럭 사이에 설치된 코어샤프트에 의해서 이젝팅가이드블럭과 금형가이드블럭에 설치된 가이드샤프트가 일정한 경사각도를 유지할 수 있도록 코어금형에 설치할 수 있는 효과가 있다.

또한, 금형가이드블럭과 하고정블럭의 구조를 간단히 하여 코어샤프트와 가이드샤프트의 경사각도와 높낮이를 조절할 수 있는 효과가 있다.

또한, 유니버셜 코어유니트 어셈블리의 장착작업을 위한 고도의 숙련 기술을 요하지 않게 되며 아울러, 장착작업도 신속하게 이루어지게 되어 결국 생산성의 향상 및 작업성 개선과 더불어 제조비용의 절감 효과가 있다.

또한, 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 매우 간단한 조립식 구조로 구성함으로써 생산성을 높이고, 필요에 따른 부품 교체시 블럭전체를 교환하는 대신 일부 부품만을 교체한 후 그대로 사용할 수 있는 형태로 가져갈 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물들과 변형예들이 가능함을 이해하여야 한다.

또한, 본 발명 각 구성요소의 구체적인 재질이나 크기, 적용되는 부품의 종류나 이름, 사이즈에 따라 달라지는 허용공차의 크기 등 본 발명의 기술적 사상과 직접적인 관계가 없는 것들은 생략되었는 바, 이와 같은 생략에 의해 본 발명의 범위가 축소되지 않음은 당 업자에게 있어 자명한 일이라 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 금형가이드블럭을 나타낸 분리사시도이고, 도 4는 본 발명의 하고정블럭을 나타낸 분리사시도이며, 도 5는 본 발명은 코어금형에 설치된 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 나타낸 단면도이다.

도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이 본 발명의 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 설명하면 하기와 같다.

본 발명은 코어금형에 설치되어 성형 완료시 성형 완성물을 이젝팅시키는 가이드샤프트(40)가 하측은 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(24)에 설치되고 상측은 금형가이드블럭(10)의 양측 바디(11a,11b)에 설치된 힌지부재(14)의 샤프트홀(15)에 설치되며, 상기 가이드샤프트(40)의 측면에 가이드샤프트(40)와 평행하게 설치되는 코어샤프트(50)와, 상기 코어샤프트(50)의 상측은 금형가이드블럭(10)의 힌지부재(12)에 설치되고 상기 코어샤프트(50)의 중간은 슬라이더(21a,21b)가 구비된 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(22)에 설치되며, 상기 코어샤프트(50)의 하측은 하고정블럭(30)의 양측 바디(31a,31b)에 설치된 힌지부재(32)에 형성된 고정홀(33)에 설치된 것이다.

상기 금형가이드블럭(10)은 일측 힌지부재(12)의 힌지핀(12a)과 타측 힌지부재(14)의 힌지핀(14a)을 각각 끼워 수용하기 위한 2개의 관통홀이 양측부에 형성되고, 상부에 나사체결홀이 형성된 좌우 대칭 한 쌍의 바디(11a,11b)와, 상기 한쌍의 바디(11a,11b)를 연결하여 볼트로 고정하는 연결부재(16)와, 상기 일측 힌지부재(12)는 상하로 관통된 샤프트홀(12b)의 상부에 결합되는 고정볼트(13)와 타측 힌지부재(14)는 상하로 관통된 샤프트홀(15)이 형성된 것이다. 여기서, 일측 힌지부재(12)에 형성된 샤프트홀(12b)의 내주면에는 도 2에 도시된 바와 같이, 고정볼트(13)이 체결되는 나사산이 형성되고, 고정볼트(13)의 상부에는 렌치홈이 형성되어 있어서, 고정볼트(13)가 일측 힌지부재(12)의 샤프트홀(12b)에 체결되는 것이다.
즉, 고정볼트(13)의 상부에 형성된 렌치홈을 통해서 고정볼트(13)가 일측 힌지부재(12)의 샤프트홀(12b)에 체결되는 정도를 조절할 수 있어 결국, 금형가이드블럭(10)에 설치된 코어샤프트(50)의 높이를 조절할 수 있게 된다.

상기 이젝팅가이드블럭(20)은 일측 힌지부재(22)의 힌지핀(22a)과 타측 힌지부재(24)의 힌지핀(24a)을 각각 끼워 수용하기 위한 2개의 관통홀이 양측부에 각각 형성된 슬라이더(21a,21b)와, 상기 일측 힌지부재(22)는 상하로 관통된 샤프트홀(23)과 상기 타측 힌지부재(24)는 가이드샤프트(40)의 하측을 고정시키는 샤프트홀(25)이 형성된 것이다.

상기 슬라이더(21a,21b)가 내측 중앙부에 수용되어 슬라이딩되는 레일홈이 구성되고, 양 단부 측면에는 서로 체결하기 위한 체결부재가 구성되는, 좌우 대칭인 한 쌍의 바디로 이루어진 것이다.

상기 하고정블럭(30)은 힌지부재(32)의 힌지핀(32a)을 각각 끼워 수용하기 위한 관통홀이 형성되고, 상부에 나사체결홀이 형성된 좌우 대칭인 한 쌍의 바디(31a,31b)와, 상기 한쌍의 바디(31a,31b)를 연결하여 볼트로 고정하는 연결부재(34)와, 상기 힌지부재(32)는 상하로 관통된 고정홀(33)과 상기 고정홀(33)의 상부에는 코어샤프트(50)가 결합되고 하부에는 상기 코어샤프트(50)의 높낮이를 조절하는 고정볼트(35)가 결합되는 것이다. 여기서, 하고정블럭(30)에 형성된 고정홀(33)에는 고정볼트(35)와 체결되도록 나사산이 형성되어 있으며, 이 고정홀(33)에 고정볼트(35)가 체결되는 정도에 따라서 코어샤프트(50)의 높낮이를 조절할 수 있게 된다.

즉, 상기 코어샤프트(50)는 금형가이드블럭(10)의 힌지부재(12) 상부에 설치된 고정볼트(13)가 금형가이드블럭(10)에 구비된 일측 힌지부재(12)의 샤프홀(12b)에 체결되되 상부의 렌치홈을 통해서 그 체결되는 정도를 조절하고, 상기 하고정블록(30)의 힌지부재(32) 하단에 설치된 고정볼트(35)가 하고정블럭(30)에 형성된 고정홀(33)에 체결되되 그 단부에 형성된 렌치홈을 통해서 고정홀(33)에 체결되는 정도에 따라 코어샤프트(50)의 높낮이를 조절할 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명은 유니버셜 코어유니트 어셈블리는 금형의 코어부재에 개재되어 성형 완료시 성형 완성물을 이젝팅시키는 경사핀인 가이드샤프트(40)와 코어어샤프트(50)가 평행하게 구비되어 이젝팅가이드블럭(20)의 상승과 하강을 안내하는 코어샤프트(50)일측에 가이드샤프트(40)의 중단을 회동 및 슬라이딩 가능하게 수용하여 지지하고, 타측에 코어샤프트(50)의 상단을 회동가능하게 고정하는 금형가이드블럭(10)이 코어금형의 하원판(100)에 설치된다.

상기 가이드샤프트(40)의 하단을 회동가능하게 고정하고, 타측에 코어샤프트(50)의 중단을 회동 및 슬라이딩 가능하게 수용하여 지지하며, 고정된 가이드샤프트(40)의 하단부와 수용된 코어샤프트(50)의 중단부를 일정 간격 유지 상태로 좌 우 슬라이딩시키는 슬라이더(21a,21b)가 구비되는 이젝팅가이드블럭(20)을 밀판에 고정되게 설치한다.

상기 코어샤프트(50)의 하단을 회동가능하게 고정하는 하고정블럭(30)을 받침판(300)에 고정되게 설치한다.

상기 가이드샤프트(40)는 코어가 사용되는 코어금형에서 코어에 개재되어 구비됨으로써 성형 완료시 성형물을 금형으로부터 이탈시켜 이젝팅시키기 위한 것으로서, 그 상단부에는 코어에 연결하기 위한 스크류 등의 체결구조가 돌출 구성되며, 하단부에는 하고정블럭(30)에 고정되기 위한 역시 스크류 등의 고정구조가 돌출 구성될 수 있다.

본 발명에서 상기 코어샤프트(50)는 이젝팅가이드블럭(20) 일측의 승하강을 안내함으로써 결과적으로 여기에 결합된 가이드샤프트(40)의 승하강을 안내하는 것으로서, 이와 같은 코어샤프트(50)는 이젝팅가이드블럭(20)의 슬라이딩에 지장을 주지 않는 것이면 어떤 형태나 재질로 구성되어도 무방하나, 일반적으로는 가이드샤프트(40)와 동일한 재질 및 형태로 구성되는 것이 바람직하다고 할 수 있다.

또한, 상기 가이드샤프트(40)에 가해지는 마찰 압력을 코어샤프트(50)측으로 분산시킴으로써, 샤프트의 경사 각도를 약 30-45° 부근까지 향상시킬 수 있게 되었으며, 더 깊은 각도를 가지는 코어 부재를 이젝팅시킬 수 있게 되었고, 결과적으로 이젝팅 가능한 성형물의 적용 범위를 크게 확장시킬 수 있게 되었다.
특히, 코어샤프트(50)의 높이를 조절하여 가이드샤프트(40)에 가해지는 마찰 압력이 코어샤프트(50)의 어느 한 부분에만 집중되지 않도록 함으로써, 가이드샤프트(40)와 코어샤프트(50) 간 평행을 유지할 수 있도록 함이 바람직하다.

상기와 같이 코어샤프트(50)의 상단부는 금형가이드블럭(10)의 힌지부재(12)의 샤프트홀(12b)에 끼워 상부에서 고정되게 고정볼트(13)로 고정하며, 하단부에는 하고정블럭(30)에 고정시키기 위해 힌지부재(32)의 고정홀(33)에 끼우고 하부에서 고정되게 샤프트홀(33)에 고정볼트(35)를 체결하는 것이다.

상기 금형가이드블럭(10)과 이젝팅가이드블럭(20)상에 가이드샤프트(40)과 코어샤프트(50)가 각각 결합에 의한 고정 또는 슬라이딩 가능하게 수용되는 위치 사이의 간격이 일정하게 유지됨으로써, 가이드샤프트(40)의 승하강시에도 시종 평행하게 유지된다.

이와 같은 가이드샤프트(40)과 코어샤프트(50)은 일반적으로 슬라이딩이 원활하도록 원형의 봉 형태로 구성되는 것이 바람직하지만 경우에 따라 다각형 또는 다른 형태로 구성될 수 있다.

본 발명에서 이러한 하고정블럭(30)의 역할은 코어샤프트의 고정 및 높이조절을 할 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

도 1은 본 발명의 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 금형가이드블럭을 나타낸 분리사시도.

도 4는 본 발명의 하고정블럭을 나타낸 분리사시도.

도 5는 본 발명은 코어금형에 설치된 유니버셜 코어유니트 어셈블리를 나타낸 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 금형가이드블럭 11a,11b : 바디

12,14 : 힌지부재 13 : 고정볼트

15 : 샤프트홀 16 : 연결부재

20 : 이젝팅가이드블럭 21a,21b : 슬라이더

22,24 : 힌지부재 30 : 하고정블럭

31a,31b : 바디 32 : 힌지부재

33 : 고정홀 34 : 연결부재

40 : 가이드샤프트 50 : 코어샤프트

100 : 하원판 200 : 밀판

300 : 받침판

Claims

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코어금형에 설치되어 성형 완료시 성형 완성물을 이젝팅시키는 가이드샤프트(40)가 하측은 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(24)에 설치되고 상측은 금형가이드블럭(10)의 양측 바디(11a,11b)에 설치된 힌지부재(14)의 샤프트홀(15)에 설치되며, 상기 가이드샤프트(40)의 측면에 가이드샤프트(40)와 평행하게 설치되는 코어샤프트(50)와, 상기 코어샤프트(50)의 상측은 금형가이드블럭(10)의 힌지부재(12)에 설치되고 상기 코어샤프트(50)의 중간은 슬라이더(21a,21b)가 구비된 이젝팅가이드블럭(20)의 힌지부재(22)에 설치되며, 상기 코어샤프트(50)의 하측은 하고정블럭(30)의 양측 바디(31a,31b)에 설치된 힌지부재(32)에 형성된 고정홀(33)에 설치된 유니버셜 코어유니트 어셈블리에 있어서,

상기 하고정블럭(30)은 힌지부재(32)의 힌지핀(32a)을 각각 끼워 수용하기 위한 관통홀이 형성되고, 상부에 나사체결홀이 형성된 좌우 대칭인 한 쌍의 바디(31a,31b)와, 상기 한쌍의 바디(31a,31b)를 연결하여 볼트로 고정하는 연결부재(34)와, 상기 힌지부재(32)는 상하로 관통된 고정홀(33)과 상기 고정홀(33)의 상부에는 코어샤프트(50)가 결합되고 하부에는 상기 코어샤프트(50)의 높낮이를 조절하는 고정볼트(35)가 결합되는 것을 특징으로 하는 유니버셜 코어유니트 어셈블리.
제 4 항에 있어서,

상기 코어 샤프트(50)는 금형가이드블럭(10)의 힌지부재(12) 상부에 설치된 고정볼트(13)와 상기 하고정블록(30)의 힌지부재(32) 하단에 설치된 고정볼트(35)에 의해 상승 하강하도록 높낮이를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 유니버셜 코어유니트 어셈블리.