KR100876387B1 - 성형성 및 내열성이 우수한 다층 포장재 및 그를 이용한용기 - Google Patents
성형성 및 내열성이 우수한 다층 포장재 및 그를 이용한용기 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 공기와 접촉하는 외층 및 내용물과 접촉하는 내층을 포함하여 이루어지며, 상기 외층은 70~95%의 폴리스티렌계 수지, 5~30%의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고, 상기 내층은 40~70%의 폴리스티렌계 수지, 30~60%의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 성형성 및 내열성이 우수한 다층 포장재, 및 그를 이용한 용기에 관한 것으로서,
본 발명에 따르면 성형성이 우수하여 비교적 얇고 깊은 컵 구조로 제조될 수 있으면서도 내열성이 우수하여 용기에 대한 살균효과를 높이고 살균시간을 단축함으로써 제품 생산 효율을 증진시킬 수 있다.
포장재, 성형성, 내열성
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다층 포장재의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다층 포장재의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다층 포장재의 단면도이다.
도 4는 비교예 1, 2, 및 실험예 1, 2에 따른 포장재를 이용하여 제조되는 용기의 모습을 보여주는 개략적 사시도이다.
<도면의 주요부에 대한 부호의 설명>
10: 외층 12: 외부외층
14: 내부외층 30: 내층
32: 내부내층 34: 외부내층
50: 중간층
본 발명은 식품을 담을 수 있는 용기로 이용되는 포장재에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 얇으면서도 깊은 구조의 용기로 성형이 가능하면서도 내열성이 우수한 포장재에 관한 것이다.
커피나 쥬스와 같은 식품을 담을 수 있는 용기는 플라스틱 포장재를 성형하여 소정 형상으로 제조되는데, 이와 같은 플라스틱 포장재의 재료로는 폴리스티렌(Polystyrene)계 수지와 폴리프로필렌(Polypropylene)계 수지가 알려져 있다.
상기 폴리스티렌계 수지는 일반적으로 가공 적응성이 좋아 사출성형, 압출성형, 및 진공성형 등의 여러 가지 성형법이 적용될 수 있으며, 다른 열가소성 수지에 비해서 용융온도 범위가 넓고 용융 장력 (Melt Strength)이 우수하기 때문에 얇으면서도 깊은 컵 구조의 용기로 용이하게 제조될 수 있는 장점이 있는 반면에, 내열성이 열악하여 고온에 쉽게 변형되는 단점이 있다.
상기 폴리프로필렌계 수지는 내열성이 우수한 장점이 있는 반면에, 용융 장력 (Melt Strength)이 열악하여 얇으면서도 깊은 컵 구조의 용기로 제조되는데 한계가 있는 단점이 있다.
따라서, 종래에는 비교적 얇고 깊지 않은 컵 구조(예로서 컵의 지름에 대한 컵의 높이가 1.6 미만인 경우)로 제조될 수 있지만 전자레인지에 투입하여 가열될 수 있는 경우와 같이 고열에 견디어야 하는 용기에는 폴리프로필렌계 수지가 주로 이용되었고, 비교적 얇고 깊은 컵 구조(예로서 컵의 지름에 대한 컵의 높이가 1.6 이상인 경우)로 제조되어야 하지만 고열에 견디어야 할 필요가 적은 용기에는 폴리스티렌계 수지가 주로 이용되었다.
한편, 식품을 담을 수 있는 용기는 그 내부에 내용물을 충진하기 전에 용기 내부에 잔존할 수 있는 미생물을 제거하는 공정을 필수적으로 거치게 된다.
상기 미생물을 제거하는 공정은 과산화수소와 더운 공기로 10 ~ 15초 동안 살균하는 공정으로 이루어지는데, 이때, 상기 공기의 온도는 보통 160 ~ 170℃ 정도 이지만, 실제로 용기와 접촉하는 공기의 온도는 보통 75 ~ 80℃ 정도이다.
따라서, 살균효과를 증진시키면서 살균시간을 10초 이내로 단축시키기 위해서는 공기의 온도를 더 높이는 방법이 있다.
그러나, 내열성이 우수한 폴리프로필렌계 수지로 제조된 용기의 경우는 상기 살균효과와 살균시간을 단축시키기 위해서 공기의 온도를 증가시켜도 무방하지만, 내열성이 열악한 폴리스티렌계 수지로 제조된 용기의 경우는 공기의 온도를 증가시키면 용기가 변형되는 문제점이 있다.
따라서, 성형성이 우수하여 비교적 얇고 깊은 컵 구조로 제조될 수 있으면서도 내열성이 우수한 포장재 재료에 대한 개발이 요구된다 하겠다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 부응하기 위한 것으로서,
본 발명의 제1목적은 성형성이 우수하여 비교적 얇고 깊은 컵 구조로 제조될 수 있으면서도 내열성이 우수하여 용기에 대한 살균효과를 높이고 살균시간을 단축함으로써 제품 생산 효율을 증진시킬 수 있는 포장재를 제공하는 것이다.
본 발명의 제2목적은 상기와 같은 포장재를 이용하여 얇고 깊은 컵구조로 이루어지면서 내열성이 우수한 용기를 제공하는 것이다.
상기 제1목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 공기와 접촉하는 외층 및 내용물과 접촉하는 내층을 포함하여 이루어지며, 상기 외층은 70~95중량부의 폴리스티렌계 수지, 5~30중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고, 상기 내층은 40~70중량부의 폴리스티렌계 수지, 30~60중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 성형성 및 내열성이 우수한 다층 포장재를 제공한다.
상기 제2목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 전술한 외층 및 내층을 포함하여 이루어진 다층 포장재를 성형하여 제조되며, 컵의 지름에 대한 컵의 높이가 1.6 이상인 용기를 제공한다.
즉, 본 발명은 성형성이 우수한 폴리스티렌계 수지와 내열성이 우수한 폴리올레핀계 수지를 조합함으로써, 얻어지는 포장재가 성형성과 내열성 모두에서 우수한 특성을 갖도록 한 점에 특징이 있는 것으로서, 특히 포장재의 구조를 공기와 접촉하는 외층 및 내용물과 접촉하는 내층을 포함하는 다층 구조로 형성하고, 내용물과 접촉하여 살균이 실질적으로 요구되는 내층은 내열성이 우수한 폴리올레핀계 수지의 함량을 증가시키고 그렇지 않은 외층은 성형성이 우수한 폴리스티렌계 수지의 함량을 증가시킨 점에 특징이 있는 것이다.
<실시예>
이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 구체적으로 설명 하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다층 포장재의 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 다층 포장재는 공기와 접촉하는 외층(10) 및 내용물과 접촉하는 내층(30)을 포함하여 이루어진다.
상기 외층(10) 및 내층(30)은 폴리스티렌계 수지, 폴리올레핀계 수지, 및 상용화제를 포함하여 이루어진다.
상기 폴리스티렌계 수지는 폴리스티렌, 스테렌 중합체, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 물질로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 용융온도 범위가 넓고 용융 장력이 좋은 성형성이 우수한 물질이면 어느 것이나 이용될 수 있다.
상기 폴리올레핀계 수지는 폴리프로필렌, 프로필렌 공중합체, 프로필렌-에틸렌 공중합체, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 물질로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 내열성이 우수한 물질이면 어느 것이나 이용될 수 있다.
상기 상용화제는 서로 다른 특성의 이종 물질을 잘 섞이게 하는 것과 같이 서로 다른 이종 물질의 상용성을 증진시키기 위한 것으로서, 결합 방향족 비닐 함유량이 30 ~ 80 중량% 이고 공역디엔에 근거하는 2중 결합을 35% 이상 수소에 의해서 포화시킨 방향족 비닐과 공역디엔의 블록 공중합체로 이루어진 물질, 예를 들면 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS), 스티렌-부타디엔-부틸렌-스티렌 (SBBS), 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 물질로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 상기 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지가 잘 섞일 수 있게 하는 물질이면 어느 것이나 이용될 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 외층(10)과 내층(30)은 폴리스티렌계 수지, 폴리올레핀계 수지, 및 상용화제를 포함하여 이루어지지만, 상기 외층(10)과 내층(30)에서 각각의 구성성분의 성분비는 상이하다. 이에 대해서 구체적인 설명은 다음과 같다.
상기 외층(10)은 공기와 접촉하는 층으로 내용물과 직접 접촉하지는 않기 때문에 살균효과에 영향을 미치는 내열성 특성보다는 성형성 특성을 보다 고려해야 한다. 이와 같은 점을 고려할 때, 상기 외층(10)을 구성하는 폴리스티렌계 수지 및 폴리올레핀계 수지의 함량은 폴리스티렌계 수지 70~95중량부, 및 폴리올레핀계 수지 5~30중량부로 이루어진 것이 바람직하다. 상기 폴리올레핀계 수지가 5중량부 미만인 경우에는 내열성 특성을 갖기가 어려우며, 상기 폴리올레핀계 수지가 30중량부를 초과한 경우에는 성형성 특성 감소폭이 증가하기 때문에, 상기 폴리올레핀계 수지의 함량은 5~ 30중량부가 바람직하고 그에 따라 상기 폴리스티렌계 수지의 함량은 70~95중량부가 바람직한 것이다.
상기 내층(30)은 내용물과 직접 접촉하기 때문에 살균효과에 영향을 미치는 내열성 특성을 성형성 특성 보다 더 고려해야 한다. 이와 같은 점을 고려할 때, 상기 내층(30)을 구성하는 폴리스티렌계 수지 및 폴리올레핀계 수지의 함량은 폴리스티렌계 수지 40~70중량부, 및 폴리올레핀계 수지 30~60중량부로 이루어진 것이 바람직하다.
상기 폴리스티렌계 수지가 40중량부 미만인 경우에는 성형성 특성이 급격히 감소하여 원하는 얇고 깊은 구조로 성형하기가 어려우며, 상기 폴리스티렌계 수지가 70중량부를 초과한 경우에는 내열성 특성이 감소하여 원하는 살균증진효과 및 살균시간 단축효과를 얻을 수 없기 때문에, 상기 폴리스티렌계 수지의 함량은 40~70중량부가 바람직하고 그에 따라 상기 폴리올레핀계 수지의 함량은 30~60중량부가 바람직한 것이다.
상기 외층(10) 및 내층(30)에 포함되는 상용화제는 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상용화제가 1 중량부 미만으로 포함되는 경우는 원하는 효과를 얻기 어려우며 10 중량부를 초과하는 경우에는 성형성 및 내열성이 감소되기 때문이다.
상기 외층(10) 및 내층(30)으로 이루어진 다층 포장재를 공압출 방법 등과 같은 당업계에 공지된 방법을 이용하여 제조될 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다층 포장재의 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 다층 포장재는 외층(10) 및 내층(30)을 포함하여 이루어지며, 상기 외층(10)은 외부외층(12) 및 내부외층(14)으로 이루어지고, 상기 내층(30)은 내부내층(32) 및 외부내층(34)으로 이루어진다.
상기 외부외층(12)은 공기와 직접 접촉하는 층으로서, 80~95중량부의 폴리스티렌계 수지, 5~20중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.
상기 내부외층(14)은 공기와 직접 접촉하지 않는 층으로서, 70~80중량부의 폴리스티렌계 수지, 20~30중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.
즉, 외부외층(12)보다 내부외층(14)이 내용물과 접촉하는 내층(30)과의 거리가 보다 가깝기 때문에, 외부외층(12)보다 내부외층(14)에 있어서 살균효과에 영향을 미치는 내열성 특성을 성형성 특성보다 더 고려한 것이며, 그에 따라 내열성 특성을 향상시키는 폴리올레핀계 수지를 외부외층(12)에 비하여 내부외층(14)에 보다 많은 함량으로 포함한 것이다.
상기 내부내층(32)은 내용물과 직접 접촉하지 않는 층으로서, 60~70중량부의 폴리스티렌계 수지, 30~40중량부의 폴리올렌핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.
상기 외부내층(34)은 내용물과 직접 접촉하는 층으로서, 40~60중량부의 폴리스티렌계 수지, 40~60중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.
즉, 외부내층(34)은 내용물과 직접 접촉하기 때문에, 내부내층(32)보다 외부내층(34)에 있어서 살균효과에 영향을 미치는 내열성 특성을 보다 더 고려한 것이며, 그에 따라 내열성 특성을 향상시키는 폴리올레핀계 수지를 내부내층(32)에 비하여 외부내층(34)에 보다 많은 함량으로 포함한 것이다.
그 외에, 각각의 층을 구성하는 폴리스티렌계 수지 및 폴리올레핀계 수지의 종류, 상용화제의 종류 및 함량 등은 전술한 도 1에 따른 다층 포장재와 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
한편, 도 2에는 상기 외층(10)이 외부외층(12) 및 내부외층(14)으로 이루어지고, 상기 내층(30)이 내부내층(32) 및 외부내층(34)으로 이루어진 다층 포장재를 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 상기 외층(10)만이 외부외층(12) 및 내부외층(14)으로 이루어지고, 상기 내층(30)은 도 1에서와 같이 단일층으로 이루어질 수도 있고, 반대로, 상기 내층(30)만이 내부내층(32) 및 외부내층(34)으로 이루어지고, 상기 외층(10)은 도 1에서와 같이 단일층으로 이루어질 수도 있다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다층 포장재의 단면도이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다층 포장재는 공기와 접촉하는 외층(10), 내용물과 접촉하는 내층(30), 및 상기 외층(10)과 내층(30) 사이에 형성되는 중간층(50)을 포함하여 이루어진다.
상기 외층(10) 및 내층(30)의 구성은 전술한 도 1에 따른 다층 포장재와 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
상기 중간층(50)은 다층 포장재의 용도에 따라 특별한 기능을 부여하는 층으로서, 내용물이 식품인 경우는 식품의 부패를 막기 위해서 산소를 차단하는 기능이 추가로 부여되는 것이 바람직하며, 따라서 상기 중간층(50)은 산소차단층으로 형성할 수 있다.
이때, 상기 산소차단층과 외층(10) 사이에 제1접착층이 추가되고, 상기 산소 차단층과 내층(30) 사이에 제2접착층이 추가된다.
상기 산소차단층은 에틸렌 비닐 알콜 공중합체, 폴리아미드 및 폴리아미드 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 물질로 이루어질 수 있다.
상기 제1접착층 및 제2접착층은 폴리올레핀계 수지에 말레무수물(MaleicAnhydride)을 공중합시킨 수지가 바람직하다.
상기 중간층(50)은 전체 다층 포장재 100중량부에 대하여 1 ~ 10중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 중간층(50)이 1중량부 미만으로 포함되면 원하는 산소차단효과를 얻기가 어려우며, 10중량부를 초과하면 포장재의 성형성 및 내열성이 떨어지기 때문이다.
상기 외층(10)은 전체 다층 포장재 100중량부에 대하여 50 ~ 80중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 상기 내층(30)은 전체 다층 포장재에 대하여 10 ~ 40중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 얇으면서 깊은 컵구조의 용기로 제조되기 위해서는 포장재를 구성하는 다층구조에서 용융온도 범위가 넓고 용융 장력 (Melt Strength)이 좋은 우수한 성형성 특성을 기본적으로 구비해야 하는데, 성형성 특성은 폴리스티렌계 수지의 함량에 의해 좌우되므로, 폴리스티렌계 수지를 보다 많은 함량으로 포함하고 있는 외층(10)을 그렇지 않은 내층(30)에 비하여 보다 많이 포함하도록 한 것이다.
한편, 도 3에서는 상기 외층(10)과 내층(30)이 단일층으로 형성된 모습만을 도시하였지만, 상기 도 2에 따른 포장재에서 알 수 있듯이, 상기 외층(10)은 외부외층(12) 및 내부외층(14)으로 이루어지고, 상기 내층(30)은 내부내층(32) 및 외부내층(34)으로 이루어질 수도 있다.
본 발명은 전술한 도 1 내지 도 3에 따른 다층 포장재를 성형하여 제조되며, 컵의 지름에 대한 컵의 높이가 1.6 이상인 용기를 제공한다. 상기 다층 포장재를 성형하는 방법은 당업계에 공지된 방법을 이용하여 수행된다.
<비교예 및 실험예>
하기와 같이 비교예 1, 2 및 실험예 1, 2에 따른 포장재를 준비하고 각각에 대해서 성형성 시험 및 내열성 시험을 수행하였다.
비교예 1
| 층구조(전체 층에 대한 각층의 중량부) | 조성성분(각 층에서 각 성분의 중량부) |
| 외층(45) | PS(100) |
| 중간층(10) | 제1접착제(10)+EVOH(80)+제2접착제(10) |
| 내층(45) | PS(100) |
* 제1접착제 및 제2접착제는 폴리올레핀계 수지에 말레무수물(MaleicAnhydride)을 공중합시킨 수지(이하, 비교예 2 및 실험예 1, 2에서도 동일함)
* PS는 폴리스티렌 수지이고, EVOH는 에틸렌 비닐 알콜 공중합체(이하, 비교예 2 및 실험예 1, 2에서도 동일함)
비교예 2
| 층구조(전체 층에 대한 각층의 중량부) | 조성성분(각 층에서 각 성분의 중량부) |
| 외층(45) | PS(50) + PP(50) + SEBS(5) |
| 중간층(10) | 제1접착제(10)+EVOH(80)+제2접착제(10) |
| 내층(45) | PS(50) + PP(50) + SEBS(5) |
* PP는 폴리프로필렌 수지(이하, 실험예 1, 2에서도 동일함)
실험예 1
| 층구조(전체 층에 대한 각층의 중량부) | 조성성분(각 층에서 각 성분의 중량부) |
| 외층(60) | PS(70) + PP(30) + SEBS(5) |
| 중간층(10) | 제1접착제(10)+EVOH(80)+제2접착제(10) |
| 내층(30) | PS(40) + PP(60) + SEBS(5) |
실험예 2
| 층구조(전체 층에 대한 각층의 중량부) | 조성성분(각 층에서 각 성분의 중량부) |
| 외부외층(30) | PS(90) + PP(10) + SEBS(5) |
| 내부외부(30) | PS(70) + PP(30) + SEBS(5) |
| 중간층(10) | 제1접착제(10)+EVOH(80)+제2접착제(10) |
| 내부내층(15) | PS(70) + PP(30) + SEBS(5) |
| 외부내층(15) | PS(40) + PP(60) + SEBS(5) |
성형성 시험
상기 비교예 1, 2, 및 실험예 1, 2에 따른 포장재를 도 4와 같은 얇고 깊은 컵 구조(컵의 지름에 대한 컵의 높이가 1.6 이상)의 용기로 성형한 후 각 부위의 두께를 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 1과 같다.
표 1
| 단위(mm) | 비교예 1 | 비교예 2 | 실험예 1 | 실험예2 |
| 높이 | 107.42 | 107.39 | 107.33 | 107.45 |
| 플렌지 직경 | 66.45 | 66.52 | 66.64 | 66.63 |
| 플렌지 두께 | 1.43 | 1.44 | 1.43 | 1.41 |
| 상부 두께 | 0.48 | 0.50 | 0.47 | 0.46 |
| 중앙부 두께 | 0.31 | 0.35 | 0.30 | 0.29 |
| 하부 두께 | 0.31 | 0.36 | 0.33 | 0.32 |
| 바닥면 두께 | 0.39 | 0.40 | 0.38 | 0.37 |
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 실험예 1 및 2의 경우 폴리스티렌 수지(PS)만으로 구성된 비교예 1과 유사하게 얇고 깊은 구조의 컵으로 용이하게 성형될 수 있음을 알 수 있으며, 폴리스티렌 수지(PS)와 폴리프로필렌 수지(PP)를 각각 50%로 포함하는 비교예 2의 경우가 성형성이 가장 떨어짐을 알 수 있다.
내열성 시험
상기 비교예 1, 2, 및 실험예 1, 2에 따른 포장재를 성형하여 제조된 용기의 상부에 써모라벨(Thermolabel)을 부착하고 노즐을 통해 뜨거운 공기를 불어넣은 후 컵의 수축률을 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 2와 같다.
표 2
| 컵의 수축률(%) | ||||
| 용기 상부 온도 | 비교예 1 | 비교예 2 | 실험예 1 | 실험예 2 |
| 82℃ | 2.3 | 0.5 | 0 | 0 |
| 88℃ | 5.1 | 1.2 | 0 | 0 |
| 91℃ | 7.3 | 3.4 | 1.2 | 0 |
* 컵의 수축률(%)= (가열전 컵부피 - 가열후 컵부피)/가열전 컵부피 × 100
상기 표 2에서 알 수 있듯이, 실험예 1, 2의 경우가 비교예 1, 2에 비하여 내열성이 월등히 우수함을 알 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 의한 다층포장재는 성형성이 우수하여 비교적 얇고 깊은 컵 구조로 제조될 수 있으면서도 내열성이 우수하여 용기에 대한 살균효과를 높이고 살균시간을 단축함으로써 제품 생산 효율을 증진시킬 수 있게 된다.
Claims (7)
- 삭제
- 공기와 접촉하는 외층 및 내용물과 접촉하는 내층을 포함하여 이루어지며,상기 외층은 70~95중량부의 폴리스티렌계 수지, 5~30중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고,상기 내층은 40~70중량부의 폴리스티렌계 수지, 30~60중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고,이때, 상기 외층은 공기와 직접 접촉하지 않는 내부외층과 공기와 직접 접촉하는 외부외층으로 이루어지고,상기 내부외층은 70~80중량부의 폴리스티렌계 수지, 20~30중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고,상기 외부외층은 80~95중량부의 폴리스티렌계 수지, 5~20중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다층 포장재.
- 공기와 접촉하는 외층 및 내용물과 접촉하는 내층을 포함하여 이루어지며,상기 외층은 70~95중량부의 폴리스티렌계 수지, 5~30중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고,상기 내층은 40~70중량부의 폴리스티렌계 수지, 30~60중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고,이때, 상기 내층은 내용물과 직접 접촉하지 않는 내부내층과 내용물과 직접 접촉하는 외부내층으로 이루어지고,상기 내부내층은 60~70중량부의 폴리스티렌계 수지, 30~40중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어지고,상기 외부내층은 40~60중량부의 폴리스티렌계 수지, 40~60중량부의 폴리올레핀계 수지, 및 폴리스티렌계 수지와 폴리올레핀계 수지의 합 100중량부에 대하여 1~10중량부의 상용화제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다층 포장재.
- 제 2항 또는 제3항에 있어서,상기 외층 및 내층 사이에 제1접착층, 산소차단층, 및 제2접착층으로 이루어진 중간층이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 다층 포장재.
- 제 4항에 있어서,상기 외층은 전체 다층 포장재 100중량부에 대하여 50 ~ 80중량부로 포함되고,상기 내층은 전체 다층 포장재 100중량부에 대하여 10 ~ 40중량부로 포함되고,상기 중간층은 전체 다층 포장재 100중량부에 대하여 1 ~ 10중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 다층 포장재.
- 제 2항 또는 제3항에 있어서,상기 폴리스티렌계 수지는 폴리스티렌, 스테렌 중합체, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 물질로 이루어지고,상기 폴리올레핀계 수지는 폴리프로필렌, 프로필렌 공중합체, 프로필렌-에틸렌 공중합체, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 물질로 이루어지고,상기 상용화제는 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS), 스티렌-부타디엔-부틸렌-스트렌(SBBS), 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 다층 포장재.
- 제 2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 따른 다층 포장재를 성형하여 제조되며, 컵의 지름에 대한 컵의 높이가 1.6 이상인 용기.
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