KR100871860B1 - Automatic tapping apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동 테이핑 장치에 관한 것으로, 특히 테이핑할 여러 개의 과자 봉지를 한데 모아(테이핑대상물) 컨베이어 벨트를 통해 이송시켜 상하부에 배열된 제1,2테이핑부의 작동에 따라 테이핑이 이루어지고,The present invention relates to an automatic taping apparatus, and in particular, a plurality of confectionery bags to be taped together (tapping objects) are transported through a conveyor belt, and the taping is made according to the operation of the first and second taping units arranged on the upper and lower sides.
권취롤부에 권취된 테이프의 장력(張力)을 조절하기 위한 텐션조절수단을 구비하여 용이한 테이핑이 이루어지도록 하는 텐션조절 기능을 갖는 자동 테이핑 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic taping apparatus having a tension control function for providing easy tensioning by providing tension adjusting means for adjusting tension of a tape wound on a winding roll.
테이핑대상물을 테이핑하기 위한 기술로는,As a technique for taping a taping object,
대한민국등록실용신안 제20-0408077호(2006.02.01, 등록) "박스포장용 테이핑장치", 대한민국등록실용신안 제20-0336069호(2003.12.03, 등록) "자동 박스 테이핑 장치"등의 테이핑 장치가 제시되어 있다.Taping devices such as “Box Packing Taping Device” and Korea Registered Utility Model No. 20-0336069 (Registered Dec. 03, 2003) “Automatic Box Taping Device” Presented.
본 출원인은 현재 대형유통마트 등에서 유통되고 있는 묶음 과자 봉지를 사람이 직접 손으로 테이핑하는 등의 수동 시스템에서,Applicant in the manual system, such as taping the hand bag of the bundle of confectionery that is currently distributed in large retail stores, such as by hand,
자동 커팅시스템 및 자동 테이프 척킹 시스템을 적용한 자동 테이핑 장치를 개발하여 자동으로 테이핑이 이루어질 수 있도록 하여 각종 생산 비용을 줄일 수 있고,By developing an automatic taping device that applies an automatic cutting system and an automatic tape chucking system, the taping can be done automatically, thereby reducing various production costs.
특히 테이핑시 테이프의 늘어지거나 과도하게 팽팽하게 당겨지는 등의 장력을 조절하기 위한 텐션조절수단을 구비한 자동 테이핑 장치를 개발하게 되었다.In particular, it has been developed an automatic taping device having a tension adjusting means for adjusting the tension, such as the sagging or excessively stretched of the tape during taping.
본 발명은 컨베이어 벨트를 따라 이송하는 테이핑대상물을 자동으로 전,후,상,하면을 감싸면서 테이핑될 수 있도록 제1,2테이핑부를 구비하고, 권취롤부에 권취된 테이프의 가압 정도를 조절하는 텐션조절수단을 구비한 텐션조절 기능을 갖는 자동 테이핑 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is provided with a first and second taping parts to be taped while wrapping the object to be transported along the conveyor belt before, after, upper, lower surface automatically, the tension to adjust the degree of pressure of the tape wound on the winding roll An object of the present invention is to provide an automatic taping device having a tension control function having an adjustment means.
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상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 텐션조절 기능을 갖는 자동 테이핑 장치는,In order to solve the above problems, the automatic taping device having a tension control function according to the present invention,
테이프 권취롤부;A tape winding roll unit;
테이핑대상물 이송용 컨베이어 벨트;A conveyor belt for transferring the taping object;
상기 컨베이어 벨트의 하부에 배열되고, 상기 권취롤부에 권취된 테이프가 연결되며, 제1구동부에 의하여 상승하여 테이핑대상물의 저면(底面)을 테이핑하는 제1테이핑부;
에어 흡입노즐과, 상기 에어 흡입노즐에 대한 에어 흡입부로 이루어진 흡착(吸着)수단을 포함하여 상기 컨베이어 벨트의 상부에 배열되고, 상기 제1테이핑부를 지나는 테이프의 끝단이 상기 에어 흡입노즐을 통해 흡착 고정되며, 제2구동부에 의하여 하강하여 테이핑대상물의 정면(正面), 상면(上面), 후면(後面)을 테이핑하는 제2테이핑부;
상기 제1,2테이핑부의 동작에 따라 상기 제1,2테이핑부에 연결된 테이프를 홀딩하는 홀딩부;
상기 제1,2테이핑부에 의하여 테이핑대상물에 대한 테이핑이 완료되면 테이프를 절단하는 커팅부;
상방(上方)으로 향하는 에어 토출노즐, 상기 에어 토출노즐에 대한 에어 공급부로 이루어져, 상기 홀딩부와 상기 커팅부 사이에 배열되고 상기 커팅부에 의하여 절단된 테이프로 에어를 토출시켜 곧게 세워줌으로써 상기 제2테이핑부에 연결되도록 유도하는 연결가이드부; 및
상기 테이프가 연결되어 지나가는 텐션롤러, 상기 테이프를 가압하기 위한 가압부, 상기 가압부를 구동시키는 가압구동부로 이루어져, 상기 권취롤부에 권취된 테이프의 가압 정도를 조절하는 텐션조절수단;을 포함하여 이루어진다.A first tape part arranged at a lower portion of the conveyor belt and connected to a tape wound on the winding roll part, the first tape part being lifted by the first driving part to tape the bottom surface of the taped object;
Adsorption means including an air suction nozzle and an air suction unit for the air suction nozzle is arranged on an upper portion of the conveyor belt, and the end of the tape passing through the first taping unit is fixed to the suction through the air suction nozzle. A second taping part which is lowered by the second driving part and tapes the front surface, the upper surface, and the rear surface of the taping object;
A holding part holding a tape connected to the first and second taping parts according to an operation of the first and second taping parts;
Cutting unit for cutting the tape when the taping to the taping object is completed by the first and second taping unit;
An air discharge nozzle directed upward, and an air supply unit for the air discharge nozzle, the air being discharged by a tape arranged between the holding unit and the cutting unit and cut by the cutting unit to straighten A connecting guide part for inducing to be connected to the two taping parts; And
And a tension roller configured to press the tape connected to the tape, a pressurizing unit for pressurizing the tape, and a pressurizing driving unit driving the pressurizing unit to adjust the degree of pressurization of the tape wound on the winding roll unit.
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본 발명에 따른 텐션조절 기능을 갖는 자동 테이핑 장치는,Automatic taping device having a tension control function according to the invention,
기존의 수동 테이핑 시스템에서 자동 테이핑 시스템을 도입할 수 있어 각종 생산 비용 절감 및 대량 생산 유통이 가능하게 되고,The automatic taping system can be introduced from the existing manual taping system, thereby reducing various production costs and enabling mass production distribution.
자동 테이핑과 자동 절단 그리고 자동 테이프 척킹 시스템을 구비함과 아울러 테이프의 텐션조절을 위한 텐션조절수단을 구비함으로써 모든 공정을 자동화 및 용이한 테이핑이 가능하도록 하는 자동 테이핑 장치를 제공하는 효과가 있다.In addition to the automatic taping and automatic cutting and automatic tape chucking system, and by providing a tension control means for adjusting the tension of the tape has an effect of providing an automatic taping device that enables automated and easy taping of all processes.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 자동 테이핑 장치의 전체 구성도이고, 도 2는 도 1의 A부분 확대도로서, 본 발명에 따른 자동 테이핑 장치의 제2테이핑부에서 흡착수단을 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1의 B부분 확대도로서, 본 발명에 따른 자동 테이 핑 장치의 연결가이드부와 홀딩부 그리고 커팅부를 나타낸 도면이고, 도 4 내지 도 8은 본 발명에 따른 자동 테이핑 장치의 작동 상태를 나타낸 도면이다.1 is an overall configuration diagram of an automatic taping apparatus according to the present invention, Figure 2 is an enlarged view of a portion A of Figure 1, showing the adsorption means in the second taping portion of the automatic taping apparatus according to the present invention, Figure 3 1 is an enlarged view of a portion B of FIG. 1, which illustrates a connection guide part, a holding part, and a cutting part of the automatic taping apparatus according to the present invention, and FIGS. 4 to 8 illustrate an operating state of the automatic taping apparatus according to the present invention. Drawing.
도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 텐션조절 기능을 갖는 자동 테이핑 장치는,As shown in Figures 1 to 3, the automatic taping device having a tension control function according to the present invention,
1) One)
권취롤부
권취된 테이프 롤(11)이 착탈되도록 구비되어 이루어진다.It is provided so that the
2) 컨베이어 벨트(20)2) Conveyor Belt (20)
다이(2)의 상부에 설치되며, 벨트구동부(21)에 의하여 구동되고, 상기 벨트구동부(21)는 외부의 제어에 따라 구동 및 정지하게 된다.It is installed on the top of the die (2), is driven by the
그리고, 테이핑대상물(1)을 지지하면서 원활한 이송이 이루어지도록 구간별로 복수의 지지부재(22)가 결합된다.Then, a plurality of
3) 3) 제1테이핑부First taping part (30)(30)
상기 컨베이어 벨트(20)의 하부에 배열되고, 상기 권취롤부(10)에 권취된 테이프(T)가 연결되며, 제1구동부(31)에 의하여 상승하여 테이핑대상물(1)의 저면(底面)을 테이핑하게 된다.The tape T, which is arranged in the lower portion of the
상기 제1구동부(31)는The first driving part 31 is
두 제1롤러(311)와,Two
상기 두 제1롤러(311) 중 어느 하나에 연결되어 구동시키는 제1롤러구동부(312)와,A
상기 두 제1롤러(311)를 연결하는 제1롤러벨트(313)로 이루어진다.It consists of a
그리고, 상기 제1롤러벨트(313)에 장착되고 상기 테이프(T)를 연결 지지하는 지지롤러(32)가 구비된다.In addition, a
따라서, 상기 제1롤러구동부(312)의 구동에 따라 상기 두 제1롤러(311)에 연결된 제1롤러벨트(313)는 상하로 승강운동을 하게 되며, 이에 따라 상기 제1롤러벨트(313)에 설치된 지지롤러(32) 또한 연동되어 상하로 승강운동을 하게 된다.Accordingly, the
4) 4)
제2테이핑부
상기 컨베이어 벨트(20)의 상부에 배열되고, 상기 제1테이핑부(30)를 지나는 테이프(T)의 끝단이 연결되며, 제2구동부(41)에 의하여 하강하여 테이핑대상물(1)의 정면(正面), 상면(上面), 후면(後面)을 테이핑하게 된다.An end of the tape T, which is arranged on the
상기 제2구동부(41)는 The second driving part 41 is
두 제2롤러(411)와,Two
상기 두 제2롤러(411) 중 어느 하나에 연결되어 구동시키는 제2롤러구동부(412)와,A
상기 두 제2롤러(411)를 연결하는 제2롤러벨트(413)로 이루어진다.It consists of a
그리고, 상기 제2롤러벨트(413)에 장착되는 연결부재(42)가 구비된다.In addition, a
여기서, 상기 연결부재(42)에는 흡착수단(43)이 구비되는데,Here, the connecting
상기 흡착수단(43)은The adsorption means 43 is
에어 흡입노즐(433)과,An
상기 에어 흡입노즐(433)에 대한 에어 흡입부(434)로 이루어진다.And an
따라서, 후술할 연결가이드부(70)에 의해 유도된 테이프(T)를 흡착하여 고정하게 된다.Therefore, the tape T guided by the connection guide unit 70 to be described later is fixed by adsorption.
그리고, 상기 연결부재(42)에는In addition, the
테이핑대상물(1)의 후면 테이핑시 테이핑대상물(1)을 향하여 테이프(T)를 눌러주게 되는 가압롤러(44)를 포함한다.It includes a
5) 5)
홀딩부Holding
상기 제1,2테이핑부(30, 40)의 동작에 따라 상기 제1,2테이핑부(30, 40)에 연결된 테이프(T)를 홀딩하는 것으로,By holding the tape (T) connected to the first and second tapping unit (30, 40) according to the operation of the first, second taping unit (30, 40),
두 홀딩롤러(51)와,Two holding
상기 두 홀딩롤러(51) 중 어느 하나에 연결되어 상기 두 홀딩롤러(51)가 서로 맞닿거나 이격되도록 구동시키는 전후진구동부(52)로 이루어진다.It is connected to any one of the two holding
따라서, 상기 두 홀딩롤러(51)는 서로 이격되어 상기 두 홀딩롤러(51) 사이로 지나가는 테이프(T)를 간섭하지 않고 있다가,Therefore, the two holding
상기 전후진구동부(52)의 구동에 따라 상기 두 홀딩롤러(51)가 서로 맞닿게 됨으로써 테이프(T)를 홀딩하게 된다.The two holding
6) 6) 커팅부Cutting (60)(60)
상기 제1,2테이핑부(30, 40)에 의하여 테이핑대상물(1)에 대한 테이핑이 완료되면 테이프(T)를 절단하는 것으로,When the tape is completed for the
칼날(61)과,Blade (61),
상기 칼날(61)이 장착되는 바디(62)와,The
상기 바디(62)와 연결되어 상기 바디(62)를 상하로 승하강시키는 칼날구동부(63)와,A
상기 바디(62)의 일단에 결합되는 커팅부롤러(64)로 이루어진다.The cutting
7) 7) 연결가이드부Connection guide part (70)(70)
상기 커팅부(60)에 의하여 절단된 테이프(T)가 상기 제2테이핑부(40)에 연결되도록 유도하는 것으로,By inducing the tape T cut by the cutting
상방(上方)으로 향하는 에어 토출노즐(71)과,An
상기 에어 토출노즐(71)에 대한 에어 공급부(72)로 이루어진다.It consists of an
따라서, 상기 홀딩부(50)와 상기 커팅부(60) 사이에 배열되어 상기 커팅부(60)에 의하여 절단된 테이프(T)로 에어를 토출시켜 곧게 세워주게 됨으로써,Therefore, the air is discharged to the tape T, which is arranged between the holding
상기 제2테이핑부(40)에 연결되는데,Is connected to the
즉, 상기 연결가이드부(70)의 토출노즐(71)을 통해 곧게 세워진 테이프(T)는 상기 흡착수단(43)의 에어 흡입노즐(433)을 통해 흡착됨으로써,That is, the tape (T) erected straight through the
상기 제2테이핑부(40)의 제2롤러구동부(412) 구동에 따라 상승하게 되면 흡착된 테이프(T)도 따라 올라가게 되는 것이다.When the second
8) 8) 텐션조절수단Tension control means (80)(80)
상기 권취롤부(10)와 상기 제1테이핑부(30) 사이에 배열되어 상기 권취롤부(10)에 권취된 테이프(T)의 풀림 정도를 조절하는 것으로,By adjusting the unwinding degree of the tape (T) wound between the take-
텐션롤러(81)와,
상기 텐션롤러(81)에 장착되는 가압부(82)와,A
상기 가압부(82)를 구동시키는 가압구동부(83)로 이루어진다.It consists of a
따라서, 상기 텐션롤러(81)와 상기 가압부(82) 사이로 지나가는 테이프(T)는 상기 가압구동부(83)에 의하여 구동되는 상기 가압부(82)의 가압 정도에 따라 테이프(T)의 풀림 정도를 조절하게 된다.Therefore, the tape T passing between the
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상기와 같은 구성으로 본 발명에 따른 텐션조절 기능을 갖는 자동 테이핑 장치에 대해 작동 상태를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operating state for the automatic taping device having a tension control function according to the present invention in the configuration as described above are as follows.
도 4 내지 도 8을 참조하면,4 to 8,
벨트구동부(21)의 의하여 컨베이어 벨트(20)가 구동되고, 상기 컨베이어 벨트(20)에 장착된 지지부재(22)에 지지하면서 한데 묶을 테이핑대상물(1)을 올려놓는다.The
그리고, 홀딩부(50)의 홀딩롤러(51)는 전후진구동부(52)에 의하여 서로 이격되게 위치하게 되고,Then, the holding
연결가이드부(70)의 에어 토출노즐(71)은 에어 공급부(72)에 의하여 에어가 토출되도록 한다.The
테이핑대상물(1)이 제1,2테이핑부(30, 40)에 연결된 테이프(T)에 접촉하게 되면,When the
제1테이핑부(30)의 제1롤러구동부(312)에 의하여 제1롤러벨트(313)가 구동되고 이에 장착된 지지롤러(32)는 상승하게 된다.The
제2테이핑부(40)의 제2롤러구동부(412)에 의하여 제2롤러벨트(413)가 구동되고 이에 장착된 연결부재(42)와 이에 연결된 흡착수단(43)은 하강하게 된다.(도 5를 참조)The
이때, 상기 제1,2테이핑부(30, 40)의 상승 및 하강되는 폭은 사용자가 한데 묶는 테이핑대상물(1)의 부피 및 개수에 맞게 산출된 데이터를 통해 기설정된 세팅값에 따라 결정되는 것이 바람직하다.In this case, the width of the first and
테이핑대상물(1)의 컨베이어 벨트(20)를 따라 계속 이송하게 되고, 제1테이핑부(30)는 테이핑대상물(1)의 저면을 테이핑하게 되며,Continue to transport along the
제2테이핑부(40)는 테이핑대상물(1)의 상면을 테이핑하게 된다.(도 6을 참조)The
이때, 상기 제1,2테이핑부(30, 40)가 테이핑대상물(1)의 저면 및 상면에 대해 테이핑이 완료되면,In this case, when the first and
홀딩부(50)의 두 홀딩롤러(51)는 전후진구동부(52)에 의하여 서로 맞닿아 테이프(T) 움직임을 제한하게 되며,The two holding
벨트구동부(21)의 작동을 중지하게 되고,To stop the operation of the
따라서 컨베이어 벨트(20) 또한 이송이 멈추게 되며,Therefore, the
커팅부(60)의 칼날(61)은 칼날구동부(63)에 의하여 상승하여 테이프(T)를 절단하게 된다.The
절단된 테이프(T)는 에어 토출중인 연결가이드부(70)에 의해 곧게 서게 되고,The cut tape T stands straight by the connecting guide part 70 during the air discharge,
계속 상승하는 커팅부(60)는 커팅부롤러(64)를 통해 테이핑대상물(1)의 저면 과 후면과의 연결 부위에 위치한 테이프(T)를 눌러주게 된다.The cutting
그리고, 계속 하강하고 있는 제2테이핑부(40)는 흡착수단(43)의 에어 흡입부(434)의 작동을 중단하고, 테이핑대상물(1)의 후면을 테이핑하게 된다.In addition, the
이때, 제2테이핑부(40)의 가압롤러(44)는 테이핑대상물(1)을 향하여 테이프(T)를 눌러주게 된다. 즉 커팅부(60)의 커팅부롤러(64)에 의해 테이핑된 그 위 일부를 덮으면서 테이핑이 완료되고, 홀딩부(50)의 두 홀딩롤러(51)는 서로 이격된다.(도 7을 참조)At this time, the
한편, 상기 제1,2테이핑부(30, 40)의 각 구동부(312, 412) 및 상기 벨트구동부(21)의 동작 제어는Meanwhile, the operation control of each of the driving
타이머(미도시)를 이용하여 세팅된 타임만큼 구동되도록 제어하거나,By using a timer (not shown) to control to run for a set time,
테이핑대상물(1)이 최초 테이프(T)에 접촉하게 되는 시점에 리미트 스위치나 감지 센서 등의 진입감지수단(미도시)을 구비하여 제어하는 것이 바람직하다.When the
테이핑이 완료되면, 제2테이핑부(40)의 흡착수단(43)에서 에어 흡입노즐(433)은 에어 흡입부(434)에 의하여 에어를 흡입함으로써, 절단된 테이프(T)의 끝단이 흡착 고정된다.(도 7을 참조)When the taping is completed, the
그리고, 커팅부(60)의 바디(62)는 하강하게 되고, Then, the
테이프(T)에 대한 흡착 완료된 제2테이핑부(40)의 연결부재(42)는 상승하게 되며,The connecting
제1티이핑부(30)의 지지롤러(32)는 하강하게 된다.(도 8을 참조)The supporting
한편, 텐션조절수단(80)은On the other hand, the tension adjusting means 80
상기 권취롤부(10)와 상기 제1테이핑부(30) 사이에 배열되어 상기 권취롤부(10)에 권취된 테이프(T)의 풀림 정도를 조절하게 되는데,Arranged between the take-
텐션롤러(81)와 가압부(82) 사이를 지나가는 테이프(T)의 가압 정도를 조절하여 풀림 정도를 결정할 수 있어 항상 테이프(T)가 느슨하지 않고 팽팽하게 유지될 수 있도록 도와주게 된다.The degree of loosening can be determined by adjusting the degree of pressurization of the tape T passing between the
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이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "텐션조절 기능을 갖는 자동 테이핑 장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.In the above description of the present invention with reference to the accompanying drawings, a description has been made mainly on the "automatic taping device having a tension control function" having a specific shape and structure, the present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, such modifications And modifications should be construed as falling within the protection scope of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 자동 테이핑 장치의 전체 구성도,1 is an overall configuration diagram of an automatic taping apparatus according to the present invention,
도 2는 도 1의 A부분 확대도로서, 본 발명에 따른 자동 테이핑 장치의 제2테이핑부에서 흡착수단을 나타낸 도면,FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1, illustrating adsorption means in a second taping unit of the automatic taping apparatus according to the present invention; FIG.
도 3은 도 1의 B부분 확대도로서, 본 발명에 따른 자동 테이핑 장치의 연결가이드부와 홀딩부 그리고 커팅부를 나타낸 도면,3 is an enlarged view of a portion B of FIG. 1, illustrating a connection guide part, a holding part, and a cutting part of the automatic taping apparatus according to the present invention;
도 4 내지 도 8은 본 발명에 따른 자동 테이핑 장치의 작동 상태를 나타낸 도면.4 to 8 show the operating state of the automatic taping apparatus according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10 : 권취롤부10: winding roll part
11 : 테이프 롤11: tape roll
20 : 컨베이어 벨트20: conveyor belt
21 : 벨트구동부 22 : 지지부재21: belt drive part 22: support member
30 : 제1테이핑부30: first taping part
31 : 제1구동부31: first driving part
311 : 제1롤러 312 : 제1롤러구동부311: first roller 312: first roller driving portion
313 : 제1롤러벨트313: first roller belt
32 : 지지롤러32: support roller
40 : 제2테이핑부40: second taping part
41 : 제2구동부41: second drive unit
411 : 제2롤러 412 : 제2롤러구동부411: second roller 412: second roller driving portion
413 : 제2롤러벨트413: Second roller belt
42 : 연결부재42: connecting member
43 : 흡착수단43: adsorption means
433 : 에어 흡입노즐 434 : 에어 흡입부433: air suction nozzle 434: air suction
44 : 가압롤러44: pressure roller
50 : 홀딩부50: holding part
51 : 홀딩롤러 52 : 전후진구동부51: holding roller 52: front and rear driving section
60 : 커팅부60: cutting part
61 : 칼날 62 : 바디61: blade 62: body
63 : 칼날구동부 64 : 커팅부롤러63: blade drive unit 64: cutting unit roller
70 : 연결가이드부70: connection guide part
71 : 에어 토출노즐 72 : 에어 공급부71: air discharge nozzle 72: air supply unit
80 : 텐션조절수단80: tension control means
81 : 텐션롤러 82 : 가압부81: tension roller 82: pressing unit
83 : 가압구동부83: pressure driving unit
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080042350A KR100871860B1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Automatic tapping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080042350A KR100871860B1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Automatic tapping apparatus |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100871860B1 true KR100871860B1 (en) | 2008-12-05 |
Family
ID=40371837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080042350A KR100871860B1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Automatic tapping apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101193227B1 (en) * | 2010-04-08 | 2012-10-19 | 다인시스템주식회사 | Taping device |
KR101200277B1 (en) | 2012-07-03 | 2012-11-12 | (주)케이엔에스 | Auto taping apparatus for fuel cell stack |
KR20200015120A (en) | 2018-08-02 | 2020-02-12 | 이종묵 | Bundle manufacturing device |
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2008
- 2008-05-07 KR KR1020080042350A patent/KR100871860B1/en active IP Right Grant
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