KR100870658B1 - Liquid crystal display device and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR100870658B1 KR20010089303A KR20010089303A KR100870658B1 KR 100870658 B1 KR100870658 B1 KR 100870658B1 KR 20010089303 A KR20010089303 A KR 20010089303A KR 20010089303 A KR20010089303 A KR 20010089303A KR 100870658 B1 KR100870658 B1 KR 100870658B1
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Abstract

본 발명은 액정셀의 제조공정중 씰패터닝을 함에 있어서 액정주입공간 내부에 완충영역을 형성하여 그 내부로 과잉주입된 액정 또는 각종불순물 및 기포 등을 흘러들어가게 함으로써, 과잉주입된 액정으로 인한 액정의 중력불량을 해소하고, 각종 불순물에 의해 오염된 액정제거 및 액정중에 함유되어 있는 기포를 효과적으로 제거함으로써, 액정표시장치의 표시특성이 열화되는 것을 방지할 수 있는 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로서, 박막 트랜지스터가 형성된 제1기판 및 컬러필터가 형성된 제2기판을 준비하는 단계와, 상기 제1기판과 제2기판 중 어느 한 기판의 가장자리영역을 따라 형성되고, 일측이 오픈되어 있는 주입구를 갖는 씰패턴을 형성하는 단계와, 상기 씰패턴과 서로 나란하게 내측에 형성되되 일측은 씰패턴에 접촉하고 타측 The present invention due to the seal pattern of the manufacturing process of the liquid crystal cell in the form a buffer area within the liquid crystal injection area by enter flow excess infusion liquid crystal or various impurities and bubbles, etc. in the interior, over-injecting a liquid crystal in as a liquid crystal as eliminating the gravity poor and, on the by removing the air bubbles contained in the liquid removed and the liquid crystal contamination by a variety of impurities effectively, the production method of the liquid crystal display device which can prevent the display characteristics of the liquid crystal display device to deteriorate, and preparing a second substrate having a first substrate and a color filter is a thin film transistor is formed is formed, the first being formed along the edge region of any one substrate of the first and second substrates, the seal having an inlet in one side is open and forming a pattern, one side being formed on an inside of the sealing pattern and the side-by-side to each other are in contact with the seal pattern and the other side 상기 씰패턴과 트임을 갖는 완충라인과, 상기 완충라인의 트임부에 위치하는 판막(valve)으로 이루어진 완충층을 형성하는 단계와, 상기 완충층을 가진 제1기판과 제2기판을 합착하는 단계와, 상기 제1기판과 제2기판 사이에 액정층을 형성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다. Comprising the steps of: laminating a first substrate and a second substrate having a step and the buffer layer forming a buffer layer made of a valve (valve) which is located in the buffer lines having the seal pattern and teuim, bit pregnant women of the buffer line, It characterized by comprising the step of forming the second liquid crystal layer between the first substrate and the second substrate.
액정표시장치, 씰 패터닝, 완충영역, 가압봉지, 트임 A liquid crystal display device, the seal pattern, a buffer area, a pressure bag, teuim

Description

액정표시장치 및 그 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF} A liquid crystal display device and a method of manufacturing {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 종래의 씰 패터닝 방법을 나타내는 도면 1 is a view showing the conventional patterning method seal

도 2는 본 발명에 따른 씰 패터닝 방법을 나타내는 도면. Figure 2 is a view showing a seal patterning process according to the invention.

도 3은 셀-갭 내부에 액정이 충진되는 모습을 나타내는 도면. Figure 3 is a cell-view showing a state that the liquid crystal is filled in the internal gap.

도 4a 내지 도 4d는 완충층의 트임의 모양 변화를 나타내는 도면. Figure 4a to Figure 4d are views showing a change in the shape of the buffer layer teuim.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 의해 유추되는 실시예들을 나타내는 도면 Figures 5a through 5d are diagrams illustrating embodiments inferred by the present invention

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *** *** Description of the Related Art ***

21:유리 기판 33:액정 주입구 21: glass substrate 33: liquid crystal injection port

34:배출구 35:씰 패턴 34: discharge port 35: sealed pattern

36:완충라인 37:액티브 영역 36: buffer line 37: active region

38:완충지역 38: buffer zone

본 발명은 액정표시장치(Liquid Crystal Display ; 이하 LCD라 칭함) 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 LCD의 셀 제조공정에 있어서 씰 패턴(seal pattern)에 의해 형성된 액정 주입공간 내부에 과량 주입된 액정 또는 불순물 및 기포가 흘러 들어갈 수 있는 완충 영역을 형성함으로서, 과량의 액정 또는 불순물 및 기포 등에 의한 액정층의 중력불량 및 액정의 오염으로 인한 액정의 열화를 방지할 수 있는 완충층이 형성된 액정표시장치 및 그 제조방법에 관련된다. The present invention is a liquid crystal display device (Liquid Crystal Display; hereinafter referred to as LCD) and relates to a method of manufacturing the same, more specifically, the excess amount inside the liquid crystal injected into a space defined by the seal pattern (seal pattern) in the cell manufacturing process of the LCD by forming the buffer area in which the liquid crystal or the impurities and air bubbles injected can flow into the liquid crystal is a buffer layer capable of preventing a liquid crystal deteriorates due to gravity defects and contamination of the liquid crystal of the liquid crystal layer due to an excess of liquid crystal or the impurities and bubbles formed display relates to an apparatus and a method of manufacturing the same.

평판표시장치(Flat Panel Display)의 일종인 LCD는 액정의 유동성과 결정의 광학성을 겸비하는 액정에 전계를 가하여 광학적 이방성을 변화시키는 장치로서, 종래 음극선관(Cathode Ray Tube)에 비해 소비전력이 낮고, 부피가 적으며 대형화 고정세화가 가능하여 널리 사용되고 있다. Which it is a kind of flat panel display (Flat Panel Display) LCD is a device for changing the optical anisotropy by applying an electric field to the liquid crystal having both the optical properties of the liquid crystal fluid and crystal, the power consumption as compared with the conventional cathode ray tube (Cathode Ray Tube) low, has been widely used in volume was ever possible large high resolution.

일반적으로, LCD는 투명한 유리기판 상에 투명한 전극패턴과 화소전극이 형성되어 있는 하부기판과 공통전극이 형성되어 있는 상부기판 사이에 액정이 씰 패턴에 의해 밀봉되어 있는 형태로 구성된다. In general, LCD is of a type that is the liquid crystal is sealed by the sealing pattern between the transparent glass substrate, a transparent electrode pattern and pixel electrodes in the upper and lower substrate is a common electrode that is formed is formed on the substrate.

이러한 LCD의 제조 공정은 크게 기판 제조공정, 액정셀 제조공정, module 제조공정으로 나눌 수 있는데, 이중에서 액정셀 제작공정은 LCD만의 고유 공정으로서, 컬러필터가 형성된 상부기판에 씰재를 인쇄하고, 전극이 형성된 하부기판에 스페이서가 산포되어 셀갭을 유지하도록 하여 상기한 상부기판과 합착한 후, 상부기 판과 하부기판의 이격 간격에 액정을 주입하고 봉지하는 공정으로 이루어진다. There manufacturing process of such LCD is largely divided into the substrate manufacturing process, a liquid crystal cell production process, the module manufacturing process, a liquid crystal cell production process is unique process only LCD in these, and print a seal member on an upper substrate on which a color filter is formed, the electrode is formed, a spacer is sprayed on a lower substrate comprises a step of injecting liquid crystal to maintain a cell gap in the one and then the upper substrate and attached to each other, spaced apart distance of the upper plate group and a lower substrate, and a bag.

종래의 일반적인 LCD 제조공정단계에 있어서, 상·하부 액정패널의 셀 내부에 액정을 주입하는 공정은 다음과 같이 이루어진다. In a conventional typical LCD manufacturing process step, a step of injecting liquid crystal in a cell of the upper and the lower liquid crystal panel is made as follows:

도 1은 종래 LCD의 씰패턴을 도시하기 위한 평면도로서, 다수의 단위 셀들이 형성되어 있는 예이다. 1 is a plan view for illustrating a seal pattern of a conventional LCD, an example in which a plurality of unit cells are formed.

먼저, 상부 또는 하부 두장의 투명한 유리기판(21) 상에 투명전극 패턴으로 된 화소전극을 형성하여 다수개의 단위셀들을 갖는 상부 또는 하부액정기판(21)을 완성 한 후, 상기 단위 셀들의 디스플레이 영역의 외곽에 액정을 밀봉하기 위한 씰패턴(25)을 상부 또는 하부 액정기판(21) 상에 형성하고, 씰 패턴(25)들의 일측에 액정을 주입하기 위한 액정 주입구(23)를 형성한 후, 두장의 액정기판을 접합시킨다. First, after the completion of the upper or lower two sheets of transparent glass substrate 21, the upper or the lower liquid crystal substrate 21 having a plurality of unit cells to form a pixel electrode of a transparent electrode pattern in the display area of ​​the unit cell after the outer seal pattern 25 for sealing a liquid crystal forming a liquid crystal injection port 23 for injecting the liquid crystal at one side of the seal pattern 25 is formed on the upper or the lower liquid crystal substrate 21, and, thereby bonding the two sheets of liquid crystal substrates. 이때, 씰 패턴(25)은 열경화성 수지 또는 UV 경화성 에폭시 수지 등을 이용하여 상부기판상에 단일라인으로 형성하는 것이 일반적이며, 액정 주입구(23)는 상부 또는 하부액정기판(21)과 일정 거리를 유지하고 형성된다. At this time, the seal pattern 25 is common to form a single line on the upper substrate by using a thermosetting resin or a UV curable epoxy resin, a liquid crystal injection port 23 is the top or bottom of the liquid crystal substrate 21 and a distance It is maintained and formation.

이어서, 상기 두 장의 액정기판을 접합시킨다. It is then bonded to the two sheets of liquid crystal substrates.

그 후, 상기 상부 및 하부 액정기판(21)의 씰 패턴(25)들 사이의 절단선(도시안됨)으로 예정되어 있는 부분상에 XY축 방향으로 다이아몬드 툴등을 사용하여 스크래치(scratch)를 내고, 스크래치 상에 압력을 가하여 단위 셀들로 절단한다. Then, using a diamond tuldeung the XY-axis direction on a part which is intended as a cutting line (not shown) between the seal pattern 25 of the upper and lower liquid crystal substrate 21 out of the scratch (scratch), applying pressure on the scratch and cut into the unit cells. 이때, X축 방향으로만 절단하여 다수개의 단위셀들이 일렬로 배열되는 스틱 형상으로 절단할 수 있다. At this time, it is possible to cut the stick-shaped cut to a plurality of unit cells only in the X-axis direction are arranged in a line.

그 다음, 각 단위 셀 또는 스틱형상의 다수개의 단위셀들을 고정치구에 장착 하여 액정기판(21)의 내측, 즉 액티브 영역(active area ; 27)을 진공상태로 만든 후, 액정주입구(23)를 통하여 두 액정기판 사이의 공간에 액정을 채우고, 액정주입구(23)를 밀봉하여 LCD를 완성한다. Then made to; (27 active area) in a vacuum state, the liquid crystal injection port 23. Then, the inner side, that is, active area of ​​the LCD substrate 21 by mounting a plurality of unit cells of the unit cell or stick shape for fixing jig by filling a liquid crystal into the space between the two liquid crystal substrates, and sealing the liquid crystal injection port 23 to complete the LCD.

액정주입공정은 씰 패턴(25)에 의해 생긴 액정셀내의 내부공간에 액정을 액정주입구(23)를 통하여 주입하는 공정으로서, 주입한 후 셀이 수백 cm 2 의 면적에 수 마이크로미터의 갭을 가지는 것을 고려할 때 셀에 효과적으로 액정을 주입하는 방법으로서 셀 내외의 압력차를 이용한 진공 주입법이 널리 이용된다. A step of injecting the liquid crystal injection process, through the liquid crystal injection port 23, the liquid crystal in an inner space within the liquid crystal cell caused by the seal pattern 25, and then injected into a cell having a few micrometers in the gap of several hundred cm 2 area that the vacuum injection method using a pressure difference between inside and outside the cell is widely used as a method of effectively injecting liquid crystal into the cell considering.

밀봉공정은 봉지공정이라고도 하며 액정 주입이 완료된 셀의 주입구(23)에 액정이 흘러나오지 않도록 막아주는 공정으로서, 보통 자외선 경화 수지를 디스펜서(dispensor)를 이용하여 도포한 후에, 자외선을 조사하여 주입구를 막아주는 방법이 널리 사용된다. The sealing step is a step that also referred to as sealing process makes not a liquid crystal injection does not come out, the liquid crystal flows to the inlet 23 of the completed cell, typically after the ultraviolet curing resin applied by a dispenser (dispensor), the injection port was irradiated with ultraviolet rays this method is widely used to prevent. 이러한, 봉지공정은 일정한 수의 셀을 적층하여 공정을 진행하는데, 셀-갭을 형성하기 위한 마감 공정이므로 경화성 수지의 도포에 의해 셀에 가해지는 압력 분포가 균일하게 유지되어야 하는 것이 이 공정에서 중요하다. This, sealing process proceeds to the process by laminating the cells of a certain number of, cells, it is important in this process because the finishing process for forming the gap to be maintained the pressure distribution uniformly applied to the cell by applying the curable resin Do.

또한, 액정이 주입된 상태에서 주입구에 접촉이 일어나면 오염에 의한 불량이 발생할 수 있으므로 셀이동이나 공정 진행시 외부와의 접촉이 일어나지 않도록 주의가 필요하며, 외부에 오래 방치되지 않도록 해야 한다. Further, the contact occurs in the liquid crystal injection port in the injection condition, and avoid the possibility of failure due to contamination attention is necessary to avoid contact with the outside when proceeding cell movement or process take place, and should not be left for long on the outside.

그러나, 상기한 종래의 셀 제작 공정에 있어서, 진공 주입법에 의한 액정주입 방법은 미리 필요한 액정량을 계산하여 정량을 주입하는 정량주입방법이 아니라 셀 내·외부의 압력차에 의해 주입되는 방식이므로 액정이 과잉으로 주입될 수 있다. However, in the conventional cell manufacturing steps of the above, because the liquid crystal injecting method according to the vacuum injection method is Dosing method as how the injection due to a pressure difference between the cell interior and outside of injecting amount by calculating the liquid volume previously required the liquid crystal this excess can be injected.

따라서, 상기의 액정이 과잉주입된 상태에서 봉지공정을 행하게 되면 과잉주입된 액정으로 인해 액정셀 내부에 압력이 생기게 되어, 이로 인해 상부 또는 하부유리기판이 휘게 되어 평탄한 LCD 패널을 얻기 어렵게 되고, 이는 곧 액정분포에 있어서 중력불량을 일으켜 셀불량 특성으로 이어지는 바, 이를 방지하기 위하여 현재에는 봉지과정에 있어서 셀의 중간부분에 압력을 가함으로써 평탄한 셀을 만드는 가압봉지 공정이 사용되고 있다. Therefore, when performed the sealing process in the state where the liquid crystal excess injection is difficult excess due to the injected liquid crystal, the pressure is causing inside the liquid crystal cell, whereby the warps are upper or lower glass substrate to obtain a flat LCD panel, which soon bar leading to poor cell characteristics caused by gravity in the liquid crystal defect distribution, it is nowadays used in the pressure sealing process to create a flat cell by applying pressure to the middle part of the cell in the encapsulation process in order to prevent this.

그러나, 상기의 가압봉지 공정은 액정셀 제작에 있어서 필요한 공정수를 증가시켜 생산비용의 증가를 가져올 뿐만 아니라 LCD 생산속도의 측면에서도 가압공정을 생략하게 될 경우 LCD 생산량의 약 30%가 증가할 정도로 현재 LCD 생산에 있어서 가압봉지공정은 주된 생산량 저하요인으로 작용하고 있다. However, the of the pressure sealing process is enough to about 30% of the cases be omitted pressing process in terms of LCD production rate by increasing the required number of steps not only lead to increase in production cost of the liquid crystal cell produced LCD production is increased pressure sealing process according to the current LCD production is acting as the main output deterioration.

또한, 액정에 이온 또는 유기 불순물 또는 기포가 포함되어 있는 경우, 이는 곧바로 액정표시장치의 표시불량으로 연결되므로, 현재 액정표시장치의 제조에 사용되는 액정은 고도로 정제되고 고진공상태에서 장시간동안 탈포과정을 거친 액정이 사용되고 있으나, 액정셀의 제조공정에 있어서 씰재와 액정의 접촉반응으로 인한 유기불순물의 발생 및 공정라인 상에 있는 먼지 및 봉지공정에 있어서 외부와의 접촉으로 인한 예기치 않은 불순물의 침투 등으로 인하여 액정의 오염이 발생할 수 있다. In the case that contains the ionic or organic impurities or bubbles into the liquid crystal, which is so directly connected to the display defect of the liquid crystal display device, a liquid crystal that is currently used for the production of a liquid crystal display device is highly purified degassing process for a long time in a high vacuum state Although the rough liquid crystal used, as caused by contact with the outside penetration of unexpected impurities in the dust and the sealing step in the generation and the processing line of the organic impurities due to the contact reaction of the sealing material and the liquid crystal in the manufacturing process of the liquid crystal cell because it can cause contamination of the liquid crystal. 따라서, 상기의 액정셀 제조방법만으로는 액정내에 불순물 내지 기포가 함유되어 있는 경우에도 이를 제거할 수 없게 되어 결국 액정의 열화로 인한 수율의 감소로 이어질 수 있다는 문제점이 있다. Accordingly, it is impossible to remove them even if the liquid crystal cell manufacturing method of the impurity to the air bubbles in the liquid is contained alone, there is a problem that eventually could lead to a reduction in yield due to the deterioration of liquid crystal.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 상부기판에 씰 인쇄를 하는 공정과 동시에 또는 씰 인쇄 후에 별도로, 액정이 주입될 공간의 한쪽면 내지는 모든면에 완충 라인을 패터닝하여, 완충 영역을 통해 과량의 액정이 주입될 경우 과잉 주입된 액정이 상기의 완충영역으로 흘러 들어가게 함과 동시에 액정내부의 불순물 내지 기포를 상기의 완충영역으로 흘러 들어가게 함으로써, 과잉액정주입으로 인한 중력불량을 해결하고, 각종 불순물 및 기포등에 의해 오염된 액정을 패널내에서 효과적으로 제거할 수 있고, 볼 스페이서 사용시 셀 갭의 일정성을 유지하여 전체적으로 평탄한 LCD 패널을 가진 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공함에 있다. The present invention for solving the above problems, and its object is separately after the step and at the same time or seal printing that the seal print on the upper substrate, a liquid crystal pattern the buffer line to any one side naejineun side of the space to be implanted, the buffer If the excess amount of liquid injected through the area by over-the liquid crystal injection is held to flow the above-mentioned buffer area to flow to enter and at the same time impurities to bubble the liquid-crystal internal to the buffer area of ​​the settlement gravity failure due to excess liquid injection and, and the liquid crystal contamination by a variety of impurities and air bubbles can be effectively removed from the panel, and a liquid crystal display device and a method of manufacturing the same with a flat LCD panel as a whole to maintain a one-crystalline when using the cell gap ball spacers to provide.

상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치는 박막 트랜지스터(TFT)가 형성된 제1기판과, 상기 제1기판과 일정한 간격을 유지하여 합착되고, 컬러필터가 형성된 제2기판, 상기 제1기판과 제2기판 중 어느 한 기판의 가장자리영역을 따라 형성되고, 일측이 오픈되어 있는 주입구를 갖는 씰패턴과, 상기 씰패턴과 서로 나란하게 내측에 형성되되 일측은 씰패턴에 접촉하고 타측은 상기 씰패턴과 트임을 갖는 완충라인, 상기 트임을 갖는 완충라인의 말단부에 형성된 판막(valve), 상기 제1기판과 제2기판 사이에 형성된 액정층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. A liquid crystal display device according to the present invention for solving the above problems has been attached to each other by keeping a predetermined distance from the first substrate, the first substrate is formed a thin film transistor (TFT), a second substrate, wherein a color filter is formed the first substrate and the formed along the edge region of any one substrate of the second substrate, a seal pattern having an inlet in one side is open and, one end being formed on an inside of the sealing pattern and the side-by-side to each other are in contact with the seal pattern and the other side It is characterized in that comprising: a liquid crystal layer formed between the seal pattern and the line buffer having a teuim, valves (valve) provided at a distal end of the buffer lines having the teuim, the first and second substrates.
또한, 그 제조방법은 액정셀의 제조공정중 씰 패터닝을 함에 있어서 이와 동시에 또는 씰 패터닝 후에, 씰 패터닝에 의해 형성된 내부의 액정주입층의 한쪽 면 내지는 모든 면에 완충라인을 형성하여, 상기의 완충라인에 의해 형성된 완충층으로 과잉주입된 액정 또는 각종 불순물 및 기포 등이 흘러들어가게 하는 방법을 제시하고자 한다. Further, a manufacturing method, after the same time or seal patterned In making the seal pattern of the manufacturing process of the liquid crystal cell to form a buffer line in every way naejineun one side of the inside liquid crystal injection layer formed by the seal pattern, wherein the buffer of the buffer layers such as over-the injected liquid crystal or various impurities and bubbles as formed by the line and to show how to enter flow.
이하, 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. With reference to the drawings will be described in detail.

도 2는 본 발명의 기술적 사상에 따른 하나의 실시예를 나타내는 것으로, 액정 주입구(33)가 위치한 한쪽 끝을 연결한 변(Data pad와 그 반대편)의 안쪽에 완충라인(36)을 형성하여 완충지역(38)을 형성하고 주입구(33)의 반대편(34)을 열어두어(이하에서는 완충라인에서 열려있는 부분을 배출구라고 한다) 과잉주입된 액정 또는 각종 불순물 내지 기포등과 같은 액정표시소자의 표시특성을 열화시킬수 있는 것들을 흘러들어갈 수 있게 한 액정셀의 구조를 보여주고 있다. 2 is to form a represents an embodiment, the liquid crystal injection port buffer line 36 to the inside of the sides (Data pad and the other side) a (33) is connected to in one end in accordance with the technical features of the present invention the buffer display of the liquid crystal display element such as a couple of forming a region (38), opening the other end 34 of the injection port 33 and the like (hereinafter the open part in the buffer line that is exhaust) over-injection of the liquid crystal or various impurities to bubble able to flow into those that sikilsu deteriorating the characteristic shows a structure of a liquid crystal cell.

상기의 액정셀의 제조에 있어서 배출구(34)를 주입구(33)의 반대편에 두는 이유는 액정주입시 액정이 채워지는 순서와 불순물 및 기포 등의 위치를 고려한 것으로, 이를 좀더 상세하게 설명하면 액정주입구를 통해 진공주입방법으로 액정을 주입하는 경우 도 3에서 보는 바와 같이 액정은 부채꼴형상을 그리며 액정주입구에서 가장 가까운 곳부터 액정이 채워지게 되고 주입구가 위치한 변에서 주입구와 가장 먼쪽 모서리 부근(41)이 가장 나중에 액정이 채워지므로 과잉주입된 액정을 가장 효과적으로 완충지역으로 흘러들어가게 하기 위해서는 완충지역의 배출구를 주입구의 반대편에 두는 것이 가장 바람직하기 때문이다. The reason in the manufacture of the liquid crystal cell of putting the outlet (34) on the other side of the inlet (33) is to consider the locations of the sequence and impurities and bubbles the liquid crystal is filled time of injecting liquid crystals is described to this in more detail a liquid crystal injection port via the liquid crystal is drawing a fan-shaped liquid crystal from the most close to the liquid crystal injection port is filled in the injection port will turn inlet and the distal edge vicinity (41) in located, as shown in Figure 3. when injecting the liquid crystal by a vacuum injection method is in order to enter the future because a liquid crystal is filled in the over-flow buffer the injected liquid crystal the effective area is because it is most preferable to put the outlet buffer area on the other side of the injection port.

또한, 액정내의 각종 불순물이나 기포 등으로 인한 액정의 표시특성 열화 현상이 주입구가 위치한 변에서 주입구와 가장 먼쪽의 모서리 부근에서 가장 많이 나타나고 있다는 점도 배출구의 위치를 도 2와 같은 위치에 두어야 하는 이유가 될 수 있을 것이다. In addition, the reason to keep the position of the viscosity that the liquid crystal display characteristic degradation due to a variety of impurities or air bubbles or the like in a liquid crystal injection port appears change the most in the edge vicinity of the injection port and the distal and located outlet at a position as shown in Fig. 2 It could be.

그리고, 상기의 배출구(34)의 형상중 가장 일반적인 형상은 도 4a에서 보는 바와 같이 직선형일 수 있다. Further, the general shape of the shape of the discharge port 34 of the may be a straight line as shown in Figure 4a.
또한, 도 4b의 실시예에서 보는 바와 같이 별도의 판막(39)을 구비시켜 형성할 수 있다. In addition, it can be formed by having a separate valve (39) as shown in the embodiment of Figure 4b. 이때 과주입된 액정은 판막(36)을 통해 완충영역으로 흘러들어갈 수 있으나 완충영역으로 이미 흘러들어간 액정이 역류되는 것을 방지할 수 있을 것이다. At this time, the liquid crystal injection and will be able to be flow into the buffer zone through the valve 36, but preventing the liquid already flows into the buffer area reflux.
예컨대, 본 발명의 판막(39)은 완충라인(36)의 말단부에 별도로 고정되어 형성된 밸브 장치일 수 있다. For example, the valve 39 of the present invention may be separately fixed to the distal end of the buffer line 36 formed valve device. 이때 판막(39)은 일측방으로 작동하는 것이 바람직하다. The valve 39 is preferably operated by one side. 따라서, 과주입된 액정이 완충영역으로 흘러들어가게 될 때 밸브 장치가 일측방으로 밀리게 되어 액정이 유입되고, 반면 액정이 반대방향으로 역류할 때 밸브 장치가 씰 패턴에 접촉하게 됨으로써 액정의 역류가 방지될 수 있을 것이다. Accordingly, and when the injected liquid crystal is to be held flow into the buffer region valve device is one is to the side with Milli liquid is introduced, while the liquid crystal is a liquid crystal back flow whereby the valve unit when the reverse flow in the opposite direction into contact with the seal pattern It could be prevented.
또한, 완충영역의 배출구(34)의 형상은 도 4c 또는 도 4d와 같은 판막 (Valve)의 형상(39)으로 형성되어 완충지역으로 액정이 흘러들어가는 속도를 느리게 또는 빠르게 할 수도 있고, 또 도 4c의 경우에는 완충영역으로 유입된 액정 혹은 액정 내의 각종 불순물이나 기포 등이 역류하는 것이 방지될 수 있다. Further, the shape of Figure 4c or Figure 4d and is formed in a shape (39) of the same valve (Valve) may be slow or fast speed into the liquid crystal to flow into the buffer area, and Figure 4c the outlet 34 of the buffer regions the case can be prevented such as the liquid crystal or various impurities or air bubbles in the liquid flowing into the buffer area reflux.
도 4c에 도시된 바와 같이, 판막(39)은 완충라인(36)과 동일 재질(혹은 서로 다른 재질)로 하여 형성되되, 완충라인(36)의 말단부에서 완충라인(36)과 소정 각도를 이루어 완충영역의 방향으로 굽은 형태를 이룰 수 있다. , The valve 39, as shown in Figure 4c is a buffer line 36 is made of the same material are formed by a (or different materials), made of the end buffer line 36 and the predetermined angle in the buffer line 36 in the direction of the buffer area it can form a curved shape. 이를 통해 과주입된 액정이 완충 영역으로 흘러들어가게 될 때 판막(39)이 일측방으로 밀리게 되어 액정이 유입되고, 반면 액정이 반대방향으로 역류할 때 판막(39)이 씰 패턴에 접촉하게 됨으로써 액정의 역류가 방지될 수 있다. This being with the injection valve 39 when the liquid crystal is to be held flow into the buffer area is to a millimeter to one side the liquid crystal is introduced, while the liquid crystal is to the valve 39 when the reverse flow in the opposite direction in contact with the seal pattern over a reverse flow of the liquid crystal can be prevented.
이때, 상기 예시된 판막(39)은 완충라인(36)과 동일 재질로 형성되되 씰 패턴(35)과 서로 다른 재질로 형성됨으로써 열 경화 등에 의해 경화된 후 상부 또는 하부액정기판(21)으로부터 자유롭게 판막(39)의 기능을 수행할 수 있다. In this case, the illustrated valve 39 is free from the buffer line 36 to the upper or the lower liquid crystal substrate 21 and then cured by being formed of a different material made of the same material as the seal being formed as a pattern 35 such as thermosetting It may perform the function of the valve (39).

도 5는 상기한 당해 발명의 기술적 사상을 접한 당해 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진자라면 충분히 응용가능한 실시예를 나타내는 것으로서, 도 5a 및 도 5b에서 나타낸 바와 같이 완충라인(36)을 2라인 이상으로 형성할 수도 있을 것이며, 그 완충라인(36)의 끝단인 배출구(34)의 위치도 도 5c 및 도 5d에 나타낸 바와 같이 다양한 변화가 가능하다. Figure 5 is a buffer line 36, as shown in Those of ordinary skill in the belonging the the instant invention in contact with the technical concept of the above-described the instant invention the art as referring to the embodiment can sufficiently applications, Figures 5a and 5b there will be also be formed in two or more lines, as also the location of the buffer line 36, the outlet 34 end of the shown in Figure 5c and 5d is susceptible to various changes.

상기에서 기술한 내용에서, 본 발명은 기술적 사상은 LCD의 제조공정중 액정셀의 제조공정에 있어서 씰 패터닝에 의해 형성되는 액정 주입층의 내부에 완충라인을 두고, 완충라인의 한쪽 끝을 열어두어 과잉주입된 액정 또는 각종 불순물 및 기포등이 흘러들어 갈 수 있도록 하는 것과, 그 열린부분(배출구)의 형상에 변화를 두어 보다 효과적으로 과잉주입된 액정 또는 각종 불순물 또는 기포 등이 흘러들어가게 한다는 것에 있는 것으로, 구체적인 완충층의 위치 및 배출구의 형상은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 당해 발명의 기술적 사상을 기초로 하여 다양한 변화가 가능할 것이다. In the description above, the present invention provides the technical concept puts a buffer line in the interior of the liquid crystal injection layer is formed by a seal pattern in a manufacturing process of the liquid crystal cell of the LCD manufacturing process, be open one end of the buffer line that as they are those that enable the like over the injected liquid crystal or various impurities and air bubbles can get into flows, the open part (outlet) of the liquid crystal or various impurities or bubble changes in the shape more effectively over-injecting a couple such as to enter flow , if the shape of the position and the exhaust port of the specific buffer layer of ordinary skill in the art the instant invention will be that various changes based on the technical spirit of the instant invention.

본 발명의 기술적 사상에 의해 LCD를 제조하게 되면 과잉액정주입으로 인해 발생하는 액정층의 중력불량 및 이로 인한 상하부 기판의 휨으로 인한 표시불량특성을 해결할 수 있고, 각종 불순물 및 기포를 효과적으로 제거함으로써 액정주입구의 반대쪽면의 모서리에서 자주 발생하는 액정표시소자의 표시불량특성을 해결할 수 있을 것이며, 봉지공정에 있어서 기존에 사용되던 가압봉지공정을 생략함으로써 LCD panel의 생산량증대 및 생산비용을 절감할 수 있게 될 것이다. When manufacturing the LCD by the technical features of the present invention can solve the display poor properties due to the deflection of the gravity poor and the top and bottom substrates resulting in the liquid crystal layer caused by over-injecting liquid crystals, liquid crystal by removing various impurities and bubbles effectively It can be will be able to solve the display defect characteristics of the liquid crystal display device that frequently occur in the opposite side of the inlet edge, reducing the yield increased, and production cost of the LCD panel by eliminating the pressure sealing process used in traditional in the sealing process It will be.

Claims (9)

  1. 박막 트랜지스터가 형성된 제1기판 및 컬러필터가 형성된 제2기판을 준비하는 단계; Preparing a second substrate having a first substrate and a color filter is formed of a thin film transistor formed thereon;
    상기 제1기판과 제2기판 중 어느 한 기판의 가장자리영역을 따라 형성되고, 일측이 오픈되어 있는 주입구를 갖는 씰패턴을 형성하는 단계; Phase which is formed along the first substrate and the edge region of any one substrate of the second substrate, forming a seal pattern having an inlet in one side is open;
    상기 씰패턴과 서로 나란하게 내측에 형성되되 일측은 씰패턴에 접촉하고 타측은 상기 씰패턴과 트임을 갖는 완충라인과, 상기 트임 부위의 완충라인 끝에 위치하는 판막(valve)으로 이루어진 완충층을 형성하는 단계; Being formed on an inside of the sealing pattern and in parallel to each other one side is to form a buffer layer made of a valve (valve) which is located at the end of the buffer line of the buffer lines, the teuim portion side in contact with the seal pattern and the other with the seal pattern and teuim step;
    상기 완충층을 가진 제1기판과 제2기판을 합착하는 단계; The step of laminating the first substrate and the second substrate with the buffer layer;
    상기 제1기판과 제2기판 사이에 액정층을 형성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. Method for manufacturing a liquid crystal display device, characterized in that comprising the step of forming the second liquid crystal layer between the first substrate and the second substrate.
  2. 삭제 delete
  3. 삭제 delete
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 트임은 상기 액정 주입구의 반대편에 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. The method of claim 1, wherein the teuim A method of manufacturing a liquid crystal display device, characterized in that to form on the other side of the liquid crystal injection port.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 판막은 상기 완충라인에 연장되어 형성되되 완충층의 방향으로 굽어 형성되어 완충라인과 소정 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. The method of claim 1, wherein the valve is a method for manufacturing a liquid crystal display device characterized in that is bent in a direction of the buffer layer being formed to extend to the buffer line constituting the line buffer to the desired angle.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 판막은 상기 트임 부위의 완충라인 끝에 형성된 밸브 장치인 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. The method of claim 1, wherein the valve is a method for manufacturing a liquid crystal display device, characterized in that the valve device is formed at the end of the line buffer teuim region.
  7. 박막 트랜지스터(TFT)가 형성된 제1기판; A first substrate on which a thin film transistor (TFT) is formed;
    상기 제1기판과 일정한 간격을 유지하여 합착되고, 컬러필터가 형성된 제2기판; The first being attached to each other by keeping a predetermined distance and the first substrate, a second substrate on which a color filter is formed;
    상기 제1기판과 제2기판 중 어느 한 기판의 가장자리영역을 따라 형성되고, 일측이 오픈되어 있는 주입구를 갖는 씰패턴; The first substrate and the formed along the edge region of any one substrate of the second substrate, a seal pattern having an inlet in one side is open;
    상기 씰패턴과 서로 나란하게 내측에 형성되되 일측은 씰패턴에 접촉하고 타측은 상기 씰패턴과 트임을 갖는 완충라인; The seal pattern side by side one being formed on the inner side is in contact with the seal pattern and the other side seal pattern and the line buffer having a teuim each other;
    상기 트임을 갖는 완충라인의 말단부에 형성된 판막(valve); Valve (valve) provided at a distal end of the buffer lines having the teuim;
    상기 제1기판과 제2기판 사이에 형성된 액정층을 포함하여 구성되는 액정표시장치. A liquid crystal display device is configured including the first liquid crystal layer formed between the first and second substrates.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 판막은 상기 완충라인의 말단부에 연장되어 형성되되 적어도 일측 방향으로 굽어 완충라인과 소정 각도를 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치. The method of claim 7, wherein the valve is a liquid crystal display device, characterized in that the distal end is formed to bend at least a buffer line to a predetermined angle in one direction are formed to extend to the buffer line.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 판막은 상기 완충라인의 말단부에 형성된 밸브 장치인 것을 특징으로 하는 액정표시장치. The method of claim 7, wherein the valve is a liquid crystal display device, characterized in that the valve unit formed in the distal end of the buffer line.
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