KR100867687B1

KR100867687B1 - 산업용 회전식 솥 점화장치

Info

Publication number: KR100867687B1
Application number: KR1020080032165A
Authority: KR
Inventors: 말 수 김
Original assignee: (주)대명피에스
Priority date: 2008-04-07
Filing date: 2008-04-07
Publication date: 2008-11-10

Abstract

본 발명은 산업용 회전식 솥 가스점화장치에 관한 것으로, 고압의 가스를 공급하되 제1분배구(111)와 제2분배구(113)를 형성하고 제1분배구(111)와 제2분배구(113) 사이에 메인가스콕(112)을 형성한 메인가스관(110)과, 상기 메인가스관(110)의 제1분배구(111)와 제2분배구(113)를 연결하여 연통시키되 안전가스콕(121)을 결합한 보조가스관(120), 및 상기 보조가스관(120)의 안전가스콕(121)과 메인가스관(110)의 제2분배구(113) 사이에 설치하여 버너(101)를 점화시키고 가스공급량을 조절하는 로터리 압전 스위치(130)로 구성하므로 고압의 가스에서도 버너(101)의 화력 조절이 용이할 뿐 만 아니라 사용 후 안전가스콕(121)을 닫아 로터리 압전 스위치(130)로의 가스의 고압이 인가되는 것을 차단하여 로터리 압전 스위치(130)의 스프링이 밀려 가스가 누기 될 우려가 전혀 없는 것이다.

가스, 점화장치

Description

산업용 회전식 솥 점화장치{Ignition apparatus of rotary type kettle for industry}

본 발명은 산업용 회전식 솥 점화장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버너가 안치된 산업용 회전식 솥의 불꽃 조절이 용이하고 가스의 누기를 방지하여 안전하고 편리하게 사용할 수 있도록 하는 산업용 회전식 솥 점화장치에 관한 것이다.

일반적으로 산업용 회전식 솥은 대용량으로 많은 량의 밥이나 국 등을 조리하기 위한 것으로 대용량 버너를 사용하였다.

이러한 산업용 회전식 솥은 가스압이 매우 높아 스파크로는 점화가 잘 이루어지지 않아 회전식 솥에 설치된 가스공급관의 가스콕을 열고 별도의 불대를 이용하여 버너를 점화하였으나 불대의 경우 사용이 매우 번거로울 뿐 만 아니라 안전사고의 위험이 높은 문제점이 있었다.

더욱이, 하부의 버너의 관찰이 까다로운 뿐만 아니라 가스콕으로 버너의 불꽃을 조절하기 매우 불편한 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 불꽃조절이 용이한 로터리 압전 스위치를 사용하는 할 수도 있으나 로터리 압전 스위치의 차단 후 가스압에 의해 로터리 압 전 스위치의 스프링이 압축되어 밀리게 되고 이로 인하여 가스가 누기 되므로 산업용 대용량에서는 그 사용이 한정되는 문제점이 발생하였다.

따라서 본 발명의 주목적은 고압의 가스 분출량의 조절이 용이하도록 하여 사용자가 편리하게 사용할 수 있도록 하는 산업용 회전식 솥 점화장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 버너의 가스 차단 후 가스의 누기 우려가 없도록 하여 안전하게 사용할 수 있도록 하는 산업용 회전식 솥 점화장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 안전하고 원활하게 점화하고 조절이 용이하며 안전하게 사용할 수 있도록 하여 제품의 품질과 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 하는 산업용 회전식 솥 점화장치를 제공하는 데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 산업용 회전식 솥 점화장치는 고압의 가스를 공급하되 제1분배구와 제2분배구를 형성하고 제1분배구과 제2분배구 사이에 메인가스콕을 형성한 메인가스관과, 상기 메인가스관의 제1분배구와 제2분배구를 연결하여 연통시키되 안전가스콕을 결합한 보조가스관, 및 상기 보조가스관의 안전가스콕과 메인가스관의 제2분배구 사이에 설치하여 버너를 점화시키고 가스공급량을 조절하는 로터리 압전 스위치로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본특징으로 하여 고압의 가스에서도 버너의 화력 조절이 용이할 뿐 만 아니라 사용 후 안전가스콕을 닫아 로터리 압전 스위치로의 고압의 가스가 인가되는 것을 차단하여 고압의 가스가 누기 될 우려가 전혀 없어 안전하고 편리하게 사용할 있도록 하는 것이다.

이러한 본 발명의 산업용 회전식 솥 점화장치는 메인가스관(110)의 메인가스콕(112)을 열어 버너(101)에 최대량의 가스를 공급하여 최대 화력을 얻을 수 있을 뿐 만 아니라 메인가스관(110)을 닫고 메인가스관(110)보다 직경이 작은 보조가스관(120)으로 가스를 공급하여 1차적으로 가스의 토출량을 제어하여 버너(101)의 화력을 조절할 수 있고 나아가 국을 따뜻한 유지하거나 밥 등을 뜸을 드리고자 할 때에는 로터리 압전 스위치(130)를 조절하여 토출량을 제어하므로 사용자가 원하는 화력을 간편하게 용이하게 조절하여 얻을 수 있다.

더불어, 본 발명의 산업용 회전식 솥 점화장치는 고압의 가스에서도 버너(101)의 화력 조절이 용이할 뿐 만 아니라 사용 후 안전가스콕(121)을 닫아 로터리 압전 스위치(130)로의 고압의 가스가 인가되는 것을 차단하여 로터리 압전 스위치(130)의 스프링이 밀려 가스가 누기 될 우려가 전혀 없어 안전하고 편리하게 사용할 있을 뿐만 아니라 제품의 품질 향상은 물론 신뢰도를 극대화하는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같 다.

도 1 은 본 발명에 따른 산업용 회전식 솥을 나타낸 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 산업용 회전식 솥 점화장치를 나타낸 사시도이며, 도 3 은 본 발명에 따른 산업용 회전식 솥 점화장치를 나타낸 개념도이다.

도 1 내지 도 3 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 산업용 회전식 솥(1) 점화장치(100)는 고압의 가스를 공급하되 제1분배구(111)와 제2분배구(113)를 형성하고 제1분배구(111)와 제2분배구(113) 사이에 메인가스콕(112)을 형성한 메인가스관(110)과, 상기 메인가스관(110)의 제1분배구(111)와 제2분배구(113)를 연결하여 연통시키되 안전가스콕(121)을 결합한 보조가스관(120), 및 상기 보조가스관(120)의 안전가스콕(121)과 메인가스관(110)의 제2분배구(113) 사이에 설치하여 버너(101)를 점화시키고 가스공급량을 조절하는 로터리 압전 스위치(130)로 구성한다.

여기서 산업용 회전식 솥(1)은 지지프레임(30)에 솥(10)을 회전되게 설치하고, 일측에는 솥(10)을 회전시키는 회전장치(20)를 설치하며, 타측에는 점화장치(100)를 설치하되 솥(10)의 상부에는 손잡이(12)를 구비한 덮게(11)를 형성한다.

상기 메인가스관(110)은 일측으로 가이드하여 솥(10)의 중앙하부에 형성되는 다수개의 노즐(102)이 구비된 버너(101)에 연결하여 연통시키되 메인가스콕(112)을 결합하여 형성한다.

상기 보조가스관(120)은 메인가스콕(112)의 전후 측에 병렬로 연결하여 연통시키되 안전가스콕(121)을 결합하여 형성한다.

여기서 보조가스관(120)의 직경은 메인가스관(110)의 직경보다 작게 형성하여 가스의 배출량을 조절할 수 있도록 함이 바람직하다.

상기 로터리 압점 스위치(130)는 안전가스콕(121)의 배출 측에 설치하되 분배구(131)를 결합하여 형성한다.

나아가, 로터리 압전 스위치(130)의 분배구(131)는 일측단을 메인가스관(110)의 제2분배구(113)에 결합하여 연통하고 분배구(131)의 타측단을 점화가스관(132)로 연결한다.

여기서 점화가스관(132)의 전단에는 노즐(134)을 부착하고 노즐(134)과 로터리 압전 스위치(130)에 형성되는 점화플러그(133)가 버너(101)의 노즐(102)에 근접되게 설치하여 점화플러그(133)의 스파크가 점화가스관(132)의 노즐(134)에서 분출되는 가스에 1차 점화되게 하고 점화된 점화가스관(132)의 노즐(134)로부터 버너(101)가 점화되게 함이 바람직하다.

이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 안전가스콕(121)을 열면 1차적으로 로터리 압전 스위치(130)에 의해 1차로 가스가 차단된 상태를 유지하게 되고 로터리 압전 스위치(130)를 동작시키면 보조가스관(120)을 통해 일정량의 가스가 버너(101)와 점화가스관(132)에 가스가 공됨과 동시에 압전에 의해 점화플러그(133)에서 스파크가 발생하여 근접된 점화가스관(132)의 노즐(134)로부터 분사되는 가스를 점화시키고 다시 점화된 점화가스관(132)의 노즐(134)의 불꽃이 버너(101)의 노즐(102)로부터 토출되는 가스를 점화시켜 기본 점화상태를 유지하게 된다.

이러한 상태에서 로터리 압전 스위치(130)를 이용하여 버너(101)의 가스토출량을 조절하여 다양한 음식에 따른 버너(101)의 화력을 조절한다.

최대 화력으로 음식물 등을 조리하고자 할 경우에는 메인가스관(110)의 메인가스콕(112)을 열어 버너(101)에 최대량의 가스를 공급하여 최대 화력을 얻을 수 있다.

이러한 최대 화력으로 조리하는 대부분 음식물은 초기 단계에 사용하며, 국이나 밥이 거의 완료된 경우 메인가스관(110)을 닫고 메인가스관(110)보다 직경이 작은 보조가스관(120)으로 가스를 공급하여 1차적으로 가스의 토출량을 제어하여 버너(101)의 화력을 조절한다.

여기서 국을 따뜻한 유지하거나 밥 등을 뜸을 드리고자 할 때에는 로터리 압전 스위치(130)를 조절하여 토출량을 제어하므로 원하는 화력을 얻을 수 있다.

특히 본 발명의 산업용 회전식 솥 점화장치는 고압의 가스에서도 버너(101)의 화력 조절이 용이할 뿐 만 아니라 사용 후 안전가스콕(121)을 닫아 로터리 압전 스위치(130)로의 고압의 가스가 인가되는 것을 차단하여 로터리 압전 스위치(130)의 스프링이 밀려 가스가 누기 될 우려가 전혀 없다.

도 1 은 본 발명에 따른 산업용 회전식 솥을 나타낸 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 산업용 회전식 솥 점화장치를 나타낸 사시도.

도 3 은 본 발명에 따른 산업용 회전식 솥 점화장치를 나타낸 개념도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 산업용 회전식 솥 10 : 솥

11 : 덮개 12 : 손잡이

20 : 회전장치 30 : 지지프레임

100 : 점화장치 101 : 버너

102 : 노즐 110 : 메인가스관

111 : 제1분배구 112 : 가스콕

113 : 제2분배구 120 : 보조가스관

121 : 가스콕 130 : 로터리 압전 스위치

131 : 분배구 132 : 점화가스관

133 : 점화플러그 143 : 가이드플레이트

Claims

고압의 가스를 공급하되 제1분배구(111)와 제2분배구(113)를 형성하고 제1분배구(111)와 제2분배구(113) 사이에 메인가스콕(112)을 형성한 메인가스관(110)과,

상기 메인가스관(110)의 제1분배구(111)와 제2분배구(113)를 연결하여 연통시키되 안전가스콕(121)을 결합하고 메인가스관(110)보다 직경을 작게 형성한 보조가스관(120), 및

상기 보조가스관(120)의 안전가스콕(121)과 메인가스관(110)의 제2분배구(113) 사이에 설치하여 버너(101)를 점화시키고 가스공급량을 조절하는 로터리 압전 스위치(130)로 구성한 것을 특징으로 하는 산업용 회전식 솥 점화장치.
제 1 항에 있어서,

상기 로터리 압전 스위치(130)는 분배구(131)를 결합하고 분배구(131)의 일측단을 메인가스관(110)의 제2분배구(113)에 결합하여 연통하며 분배구(131)의 타측단을 점화가스관(132)로 연결하되, 점화가스관(132)의 전단에는 노즐(134)을 부착하고 노즐(134)과 점화플러그(133)가 버너(101)의 노즐(102)에 근접되게 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 산업용 회전식 솥 점화장치.