KR100865317B1 - 박물 무방향성 전기 강판 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (6)
- 중량%로 C:0.004%이하, Si:2.0~4.5%, P:0.05%이하, S:0.002%이하, Al:0.2~1.0%, N:0.003%이하, Ti:0.004%이하이고 Mn의 함량이 0.10+150xS(중량%)≤Mn(중량%)≤0.5+400x S(중량%)으로 주어지는 잔부 Fe 및 기타 불가피하게 첨가되는 불순물로 조성되는 0.2mm 두께 이하이고, 두께의 중앙에서의 집합조직강도가 P200 > P211으로 주어지는 것을 특징으로 하는 박물 무방향성 전기강판.
- 삭제
- 중량%로 C:0.004%이하, Si:2.0~4.5%, P:0.05%이하, S:0.002%이하, Al:0.2~1.0%, N:0.003%이하, Ti:0.004%이하, Mn의 함량이 0.10+150xS(중량%)≤Mn(중량%)≤0.5+400x S(중량%)으로 주어지는 잔부 Fe 및 기타 불가피하게 첨가되는 불순물로 조성되는 슬라브를,열간압연하고 열연판소둔시 S의 양에 따라 860+45,000 x S(%)≤열연판소둔 온도(℃)≤950+85,000 xS(%)의 온도로 비산화 분위기에서 연속 소둔하고, 상기 열판소둔 이후 산세한 후, 냉간압연시 냉간압연 압하율을 88%이상으로 압연하고, 냉연판 소둔은 900~1070℃로 연속소둔하여 0.2mm 두께 이하이고, 두께의 중앙에서의 집합조직강도가 P200 > P211으로 주어지는 박물 무방향성 전기강판을 제조하는 것을 특징으로 하는 박물 무방향성 전기강판 제조 방법.
- 삭제
- 청구항 3에 있어서, 상기 열연판소둔 이후 산세한 후, 냉간압연시 냉간압연 압하율을 88%이상으로 압연하고,냉연판 소둔은 900~1070℃로 연속소둔하는 것을 특징으로 하는 박물 무방향성 전기강판 제조방법.
- 청구항 3에 있어서, 상기 열연판소둔 이후 산세하고 냉간압연하고 중간소둔을 실시하고 다시 냉간압연하는 2회 냉간압연방법으로 냉간압연하되, 최종압연율은 50~70%로 하고, 900~1070℃로 냉연판을 연속소둔하는 것을 특징으로 하는 박물 무방향성 전기강판 제조방법.
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