KR100846275B1 - Web-based collaboration method and realtime collaboration system for re-organization, re-modeling, innovation of industry and embodiment the virtual manufacturing - Google Patents

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KR100846275B1 KR1020060031783A KR20060031783A KR100846275B1 KR 100846275 B1 KR100846275 B1 KR 100846275B1 KR 1020060031783 A KR1020060031783 A KR 1020060031783A KR 20060031783 A KR20060031783 A KR 20060031783A KR 100846275 B1 KR100846275 B1 KR 100846275B1
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Abstract

본 발명은 금형(Mold) 제작에 있어서 여러 개별공정 업체들이 신뢰 기반 하의 협업적 방법으로 금형을 제작하게 함으로서, 동일한 제조환경에서 월등한 생산성 향상과 혁신적인 원가의 절감 및 품질 향상, 납기 단축을 달성케 하는, 금형 제작의 가상기업 형태를 구현할 수 있는 협업적 비즈니스 모델과 이를 구현하는 시스템적 방법론에 관한 것이다. The invention Mold (Mold) several individual process areas are Kane by the produced mold with Trusted under collaborative way, achieving savings and quality improvements, delivery speed of the superior productivity improvements and innovative cost in the same manufacturing environment in the production , collaborative business model that can be implemented in the form of a virtual company with mold-making related to systematic methodology to implement this.
협업(Collabroration), 가상제조(Virtual Manufacturing), 웹(Web), 실시간 원격회의(Realtime Conference), 제품 개발(Product Development), … Collaboration (Collabroration), virtual manufacturing (Virtual Manufacturing), Web (Web), real-time teleconferencing (Realtime Conference), product development (Product Development), ...

Description

웹을 통한 실시간 협업 시스템을 통한 제조업의 비즈니스 형태의 재구성, 혁신, 가상제조의 구현을 추진하는 웹 기반의 협업 방법 {WEB-BASED COLLABORATION METHOD AND REALTIME COLLABORATION SYSTEM FOR RE-ORGANIZATION, RE-MODELING, INNOVATION OF INDUSTRY AND EMBODIMENT THE VIRTUAL MANUFACTURING} Collaborative way of web-based pushing the implementation of a business form reconstruction and innovation, the virtual manufacturing of the manufacturing through real-time collaboration system via Web {WEB-BASED COLLABORATION METHOD AND REALTIME COLLABORATION SYSTEM FOR RE-ORGANIZATION, RE-MODELING, INNOVATION OF INDUSTRY AND EMBODIMENT THE VIRTUAL MANUFACTURING}

도 1은 기존 금형 산업과 협업적 가상 금형회사 구성 모델이다. Figure 1 is a conventional mold industry Mold and collaborative virtual company model configuration.

도 2는 협업적 가상 금형회사 구성 예이다. Figure 2 is an example of collaborative virtual mold company configurations.

도 3은 금형 생산 협업화를 위한 협업 생산 시스템이다. Figure 3 is a collaborative production system for producing the mold hyeopeophwa.

도 4는 웹 기반의 협업 공정 계획 관리를 활용한 금형 생산 업무 적용이다. Figure 4 is a mold production duties applied by utilizing the collaborative process planning management of web-based.

도 5은 협업 컨퍼런스를 위한 화면의 예시이다. Figure 5 is an illustration of a screen for collaborative conference.

도 6은 협업 컨퍼런스를 수행하는 모습이다. 6 is a view that performs collaborative conference.

도 7은 협업 시스템의 엔지니어링 서비스를 통한 실시간 협업 컨퍼런스 화면이다. 7 is a real-time collaborative conference screen via a collaboration of engineering services system.

도 8는 협업 생산 시스템의 설계 지원을 위한 시스템의 프로젝트 화면이다. Fig. 8 is a project screen system designed for support of collaborative production system.

도 9은 협업을 위해 공유된 업무 명을 나타낸 화면이다. FIG. 9 is a screen showing a business person sharing for collaboration.

도 10은 협업 생산 시스템의 파일 배포 화면이다. 10 is a file distribution display of the collaborative production system.

도 11는 협업 생산 시스템에 등록되어 있는 파일의 이력확인 화면이다. FIG. 11 is a confirmed history of a file screen, which is registered in the collaborative production system.

도 12은 협업 생산 시스템에서 표준 공정 계획 템플릿 적용 화면이다. Figure 12 is a standard process planning template applies to the screen in a collaborative production system.

도 13는 협업 생산 시스템의 표준 공정 계획 템플릿을 설정하는 화면이다. FIG. 13 is a screen to set the standard for collaborative production process planning template system.

도 14는 협업 생산 시스템을 이용하여 가공업체의 가동률을 조회하는 화면이다. 14 is a screen to display the utilization of the processing companies using collaborative production system.

도 15은 협업 생산 시스템을 이용한 공정 시뮬레이션 화면이다. Figure 15 is a process simulation screen using a collaborative production system.

도 16은 가상 금형 회사에서의 협업적 금형 생산을 위한 협업 생산 시스템의 금형 생산 계획 수립 화면이다. 16 is a mold production planning screen of the collaborative production system for the mold production in virtual collaborative tooling company.

도 17은 협업 생산 시스템을 이용한 자주 검사서 등록 화면이다. 17 is often DOE registration screen using collaborative production system.

도 18는 협업 생산 시스템을 통해 생산하는 금형 프로젝트의 진척현황 화면이다. FIG. 18 is a progress status screen of the mold to produce the project through the collaborative production system.

도 19은 협업 생산 시스템에서 고객과의 협업 업무 화면이다. FIG. 19 is a collaborative work screen with the customer in a collaborative production system.

도 20은 협업 생산 시스템에서 고객이 확인하는 화면이다. 20 is a screen for confirming the customer in a collaborative production system.

도 21은 본 발명에 의한 웹 기반의 협업방법에 관한 순서도이다. 21 is a flowchart of a cooperation of web-based methods according to the present invention.

금형은 가전, 자동차, 조선 등의 모든 산업의 근간에 위치하는 중요한 산업 분야이다. Mold is an important industrial area located on the basis of all industries, including consumer electronics, automotive, and shipbuilding. 특히, 제품에 대한 소비자의 다양한 요구 조건을 맞추기 위한 다품종 모델의 단납기 개발이 제품업체의 생존 전략의 최우선 과제로 여겨지는 현황에서 부품개발의 핵심인 금형 산업의 중요도는 매우 높다고 볼 수 있다. In particular, the importance of the single delivery company developing products to survive in the mold industry is a key component of the development on the Status regarded as a priority of the strategy of many kinds of models to meet the various requirements of customers for the product can be seen very high. 그러한 환경 속에서 매출 규모는 세계 4위를 차지하고 있으나, 기술력으로는 일본이나 독일에 뒤지고, 투입 원가에서는 중국, 동남아 등의 저렴한 인건비에 뒤지고 있는 한국 금형 산업은 글로벌 환경에서의 기회와 위기를 동시에 가지고 있다. Sales in such circumstances, but occupied the world's fourth largest, technology as the trailing Japan and Germany, the input cost in Korea mold industry, rummaging cheap labor in China and Southeast Asia have the opportunities and risks in the global environment at the same time have. 고품질, 고가, 고부가가치의 금형을 개발하기 위한 관련 기술을 연구하고 발전시키는 노력과 마찬가지로 산업 전반의 경쟁력을 높이는 것이 한국 금형 산업에 요구되고 있는 것이다. As with efforts to investigate the high-quality, high-priced, high technologies to develop molds and development of value-added to increase the competitiveness of industries that would be required to Korea mold industry.

금형 회사에서는 개별 기기의 효율성을 높여 회사의 생산성을 높이려 한다. The mold companies increase the efficiency of the individual devices and to raise the productivity of the company. 하지만 일반적으로 100인 이상이 근무하는 금형 업계에서는 중견 이상의 규모를 가진 금형회사의 설비의 구성을 보면 금형 제조를 위한 밀링, 연마, NC, 방전, 와이어, 조각 등의 각 공정 단계별로 가공장비 몇 대씩만이 구비할 수 있을 뿐이다. But generally processed in each process step, such as 100 or more in the mold industry working In the configuration of the equipment of a mold company with the scale mid-sized or more milling for mold manufacturing, polishing, NC, discharge, wire, pieces of equipment a few daessik only it can only be provided. 따라서 금형 수주가 당사의 설비 용량 내에서 일정한 규모로 진행된다면 효율적으로 기기를 이용할 수 있으나, 여러 벌의 금형을 동시에 진행하는 경우에는 몇몇 공정에 과부하가 걸리게 되어 해당되는 설비에서 일이 진행되는 동안 나머지 가공은 공정 순서가 올 때까지 대기하게 되어 전체적인 효율성이 떨어지게 되고, 납기를 준수하기 위해 몇몇 공정 혹은 몇몇 금형에 대해서는 외주를 주어야 부족한 설비에 의한 가공을 진행해야 하는데, 일반적으로 외주 가공의 경우 업체 간 일하는 형태나 작업의 기준이 달라서 자체의 능력으로 가공하는 것에 비하여 품질이 떨어지는 일이 발생하게 된다. So rest while the mold orders are things going on, the plants applicable overload in some processes is take the case to proceed efficiently access the machine, the mold of many bees, but as if in progress at a certain scale within our capacity at the same time, machining process sequence is being dropped, the overall efficiency is to wait until, for some processes, or to proceed the processing with the lack of equipment need a periphery for some molds in order to comply with the delivery time, generally between the case of the outer peripheral processors this work forms the basis or work due to the difference in quality is inferior compared to that process happens in its own capacity. 그러다 보니 외주 활용의 규모가 커질수록 외주 가공으로 인한 품질불량의 발생 빈도가 높아져서 재가공, 재작업 등에 의한 원가가 높아지고 생산시간이 길어지는 구조이다. Then it is a structure in which the larger the scale of outsourcing utilization high and the incidence of poor quality due to the growing outsourced processing costs due to rework, rework the longer production times. 또한 금형 산업은 일반적인 제조업의 형태인 제품을 양산하는 형태가 아닌 매번 다른 형상의 부품을 만들기 위한 틀을 만들어 내는 산업으로 같은 금형을 만들어 내는 경우의 수가 거의 없는 주문에 의한 수주 사업이라는 특성을 가지고 있어서 계획 생산이 불가능하다. In addition, the mold industry is in with a contracting business named properties due to little or no order number when creating a mold of the industry that each created a framework for making components of different shape than the type of production in the form of products of the general manufacturing the planned production impossible.

이러한 배경에서 대부분의 금형관련 가공업체에서 겪는 일을 살펴보면, 기술, 경험, 역량을 가지고 있는 금형업체라 해도 자신의 설비를 통하여 가공할 수 있는 수용 범위 이상으로 수주를 받으려는 노력을 하게 되고, 영업이 잘 이루어져서 수주가 자신의 설비 이상으로 증가하면 설비의 한계 때문에 수주를 받은 금형 업체는 설비투자나 외주가공을 하게 된다. In this background, look at the one experienced by most mold-related processing industries, even though the mold with the skills, experience and competencies companies and the efforts and would like to order more than acceptable range that can be processed through their facilities, OP well yirueojyeoseo when orders increased more than their own mold equipment companies receiving orders due to the limitations of the equipment is a capital investment or outsourced processing. 수주가 계속적으로 잘될 것이라는 예상을 하게 되면 신규 설비 투자를 하는 경우가 많이 발생하는데 수주 예상에 대한 이익을 예측하여 고가의 설비에 대해 대부분 융자를 받아 투자를 하게 된다. When the expected orders would continue to work out in the case of a new facility investments generated a lot of interest in predicting the order is expected to take most of the investment loan for the expensive equipment. 하지만 대부분의 경우 이에 따른 설비에 대한 고정비와 인력의 증가에 반해 제작 가능한 금형의 벌 수가 예상한 만큼 유지가 되지 않는 경우가 발생하는 문제가 발생하게 된다. But is most a problem that if it is not enough to keep a number of suits of making available a mold expected, while an increase in the fixed costs and personnel for the generation plant according to this occurs when. 다른 한편, 수주 증가에 대한 대응으로 자체 설비 가용 범위 밖의 물량에 대하여 외주 가공을 이용하게 되는데, 이 경우 위에서 언급한 바와 같이 외주 관리 능력이 이를 따라가지 못해 납기지연이 발생되고 품질이 낮아지며, 원가 상승의 요인이 된다. On the other hand, with respect to the corresponding to the volume outside the own equipment available range of the order growth there is utilized the outer peripheral processing, in this case the outer peripheral management capacity, as noted above, and two kinds can not tardiness along which occurs lowers the quality, cost increase this is a factor. 이런 일을 통해 금형 업체는 고객에게 신뢰를 주지 못하므로 다시 수주량이 줄어들게 되는 것이다. Through this one mold makers it will be reduced back orders because it did not trust their customers.

본 발명에서는 위와 같은 현상에 의하여 계속적으로 영세한 산업의 구조를 넘어서지 못하는 금형산업을 대상으로 영세 가공업체가 협업을 통하여 대규모의 가상 금형회사처럼 움직여지게 하는 혁신적인 비즈니스 모델을 제시하고 이에 대한 각종 제어 및 관리 기능을 웹 기반의 협업 시스템으로 제시하는 바이다. The present invention presents an innovative business model to be moved as a virtual tooling company with large through small-scale processing companies collaborate to target the phenomenon continues to mold industry can not go beyond the structure of the small scale sector by the above, and various controls for this and bayida to present management with a Web-based collaboration system.

본 발명은 1,2,..,n 대의 단위 공정 설비를 가지고 있는 n개의 개별업체를 대상으로 웹을 통하여 금형생산 프로젝트를 생성하고, 다수의 개별업체가 참여하는 협업적 공정을 계획, 제어하는 기술, 협업적 공정계획을 위한 협업공정 시뮬레이션 기술, 각 개별 기업간의 협업에 의한 공정 진행 상황에서 품질을 확보하기 위한 단위 공정품질 검증 기술 등을 기반으로 하는 웹기반 협업 체계 구현 기술을 이루고자 한다. The present invention are 1, 2, ..., via the web intended for n separate areas which have the n single unit process equipment generates a mold production project, the collaborative planning process for a large number of individual areas involved, which controls to achieve the technology, collaborative process collaborative process simulation technology, web-based collaboration system enabling technology for the process based on such a unit process quality verification technology to ensure the quality in progress by collaboration between the individual companies for the planning.

이러한 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명에 의한 웹 기반 협업 방법은 금형 생산 협업을 통합 관리하는 통합관리업체가 고객으로부터 주문을 웹 또는 오프라인을 통하여 접수하고 그 주문과 다수개의 전문가공업체의 작업능력에 따라 사전납기, 원가 산출을 통하여 협업공정계획을 수립하는 협업공정계획수립단계와, 수립된 협업공정계획에 따라 웹을 통하여 필요 가용한 다수개의 전문가공업체를 검색하고 그 정보를 전달하는 협업공정계획배포단계와, 검색된 가용 전문가공업체들 각각의 현재 및 미래의 작업현황을 웹을 통하여 파악하는 업체별작업현황파악단계와, 파악된 각 전문가공업체들의 현황에 따라 최단납기공정과 초소비용공정을 시뮬레이션하는 협업공정시뮬레이션단계와, 상기 시뮬레이션에 따라 협업공정의 최적공정을 확정 Web-based collaboration according to the present invention in order to achieve this technical problem how the ability to work in an integrated management vendors to integrate management of mold production collaboration received orders from customers via the web or offline, and the order and the number of professional processing company according to pre-delivery, collaborative process and establishing collaborative process planning steps to establish a collaborative process planning through cost calculating, retrieving the plurality of specialized processing companies that require available through the web according to established collaborative process planning and delivering the information to plan simulating the shortest delivery process and post cost process according to the status of the deployment phase, and searched the available specialized processors each of the current and specific work into identifying step to identify the status of the job in the future through the web and each of the identified professional processing company and a simulation step of the collaboration process, determine the optimum process of the collaboration process according to the simulation 고 이를 웹을 통하여 각 전문가공업체들에 배포하는 협업공정확정및배포단계와, 배포된 최적공정에 따라 각각의 전문가공업체에 할당된 각각의 작업이 이루어지고 그 작업상황이 웹을 통하여 수집 및 관리되는 공정별가공수행단계와, 가공 완료 후 조립 및 시사출이 이루어지는 조립및시사출단계를 포함한다. That is, each of the tasks assigned to each of the specialized processing company made in accordance with the collaborative process finalized and deployment phases, and deployed optimal process for deploying to each of the specialized processors it via the web to collect the job situation through the web and after performing management process by processing steps and that, machined and assembled, and includes an assembly step in injection suggesting output is made.

이러한 웹기반 협업 체계의 구성을 세부적으로 살펴보면 여러 개별 공정 기업들이 협업적으로 금형을 제작 할 수 있는 기본업무 규정과 프로젝트 특성 별 기준 및 절차를 관리 할 수 있는 협업적 금형 제작의 기준 관리체계, 개별 공정업체들이 협업적으로 금형을 제작 하기 위한 공정계획 수립 지원체계와 과거 실적 정보 또는 기준정보를 이용한 공정 템플릿 지원 체계, 특정 기간에 대한 개별 공정업체들의 생산 현황 및 계획 등의 정보와 원가/납기 특성을 고려한 최적 공정절차에 대한 시뮬레이션 지원 체계, 협업적 금형 제작을 위한 개별 공정들의 확정 및 협업적 공정 분배 체계, 여러 기업들의 협업적 생산을 위한 공정의 관리 및 개별 공정의 품질관리 체계, 진행 중인 프로젝트의 변경사항에 대한 관련 개별공정 업체들의 신속한 정보 협업 체계, These Web-based detailed look at the structure of a collaboration system several individual process businesses collaborative basic tasks that can produce molds regulations and project characteristics specific standards and collaboration to manage the procedural mold based management system of production, individual fair vendors process planning support system and process templates support systems, information and costs / delivery characteristics such as production status and plans of the individual process supplier for a specific time period using the historical performance information or reference information for making a mold in a collaborative simulation support system for optimal process procedures considering, collaborative final of the individual processes for mold making and collaborative process distribution system, quality control management and individual processes in the process for the collaborative production of several corporate systems, project progress rapid changes in information systems of collaborative processes related to individual companies to, 별 공정 기업들의 대기시간 최소화를 위한 금형제작 프로젝트의 협업적 일정 관리 및 진척관리와 위기(Risk) 관리 체계, 협업적 생산의 분배 모델 강화를 위한 개별기업 공정의 작업시간과 설비 가동시간 및 공정 별 기술 가중치 적용을 협업 생산을 위한 원가관리 체계, 협업적 생산을 위한 프로젝트 책임자 통합 품질 및 납기관리와 개별 공정 기업의 경영진과 실무진 등을 위한 업무관리 체계 등으로 구성하며, 이러한 체계가 웹을 통하여 제조 과정에 참여하는 원격지의 각 기업 및 사용자에게 제공됨으로써 하나의 기업에서 업무가 진행되는 것보다 더 우수한 품질, 납기 및 원가 경쟁력을 확보 할 수 있는 가상기업으로 만들어내는 협업 체계 구현에 대한 기술이 된다. Mold making collaborative scheduling and progress management and risk (Risk) Management System, each individual company work hours and equipment uptime and fair process for the distribution model, the strengthening of collaborative production of projects for latency minimization of specific processes companies configure the technology weighted by cost management systems, collaborative production project manager integrated quality and delivery management for a job for management and staff, including the individual processes enterprise management systems, such as for collaborative production and manufacture of these systems via the Web provided to each of the remote businesses and the people who participate in the process of being is a technology for collaborative systems implementation creating a virtual enterprise that can ensure better quality, delivery and cost competitiveness than is the work in a company in progress.

도 21은 본 발명에 의한 웹 기반의 협업방법에 관한 순서도이다. 21 is a flowchart of a cooperation of web-based methods according to the present invention. 도 21에 나타난 수순에 따라 본 발명에 의한 웹 기반 협업이 이루어지고, 그 세부 수순들은 이하에서 각 도면을 참고하여 설명한다. The Web-based collaboration in accordance with the present invention in accordance with the procedure shown in Figure 21 is made, the detailed procedures will be described with reference to the drawings hereinafter.

도 1은 기존 금형산업과 협업적 가상 금형회사 구성 모델이다. Figure 1 is a conventional mold industry Mold and collaborative virtual company model configuration.

기존의 금형 산업 형태는 도 1의 왼편과 같이 대형 금형 회사가 영업에서 설계, 가공, 조립, 보수까지의 모든 일을 하고 자체적으로 해결하지 못하는 물량을 외부의 가공업체에 단순 외주를 주는 상하 구조이다. Existing mold industry form a vertical structure to the simple outsourcing of orders every day for a large mold company from sales to design, processing, assembly and maintenance, as the left side of Fig. 1 does not resolve itself to external processors . 대형 금형 회사는 영업부터 설계, 가공, 조립, 보수에 이르기 까지 모든 공정에 대한 업무를 하려 하지만 그에 따른 설비나 인력 등의 한계가 나타나게 된다. Large mold company is trying to work on all processes, from the design, processing, assembly and maintenance business but is appears from the limitations of such equipment or personnel accordingly.

다시 말하자면, 대형 금형회사라 하더라도 보유할 수 있는 장비의 규모는 한계가 있을 수 밖에 없다. In other words, even in a large scale mold companies that can hold the equipment it can not but be limited. 가상의 대형 금형회사가 10대의 CNC 장비를 보유하고 있다고 가정하여 보자. Let's assume that hypothetical large mold company has 10 single CNC equipment. 이 회사에서는 정상적으로 동시에 제작이 가능한 금형의 개수는 10대 미만일 수 밖에 없다. The company at the same time, the number of molds that can normally will not only be less than 10. 개별 금형은 CNC 외에도 여러 공정을 거쳐서 제작이 완료가 되는데 어떤 공정에 과부하가 걸리게 되면 다른 공정들까지도 작업의 진 행이 지연되게 된다. In addition to individual molds CNC Once the overload on any process through the various processes there is a production is complete take is to be progress of the work is delayed until other processes. 이러한 설비 부족이나 인력 부족 등의 한계에 의하여 아무리 큰 규모의 금형회사라 하더라도 수주 물량이 늘어나게 되면 외부 협력 업체에 가공 용역을 주게 되는데, 이런 경우 하청업체의 기술 수준과 각 개별업체 간의 작업기준의 차이에서 발생되는 품질의 변화가 발생하게 되고 이는 재 가공으로 인한 납기와 원가 의 초과 투입이 발생하고 더 나아가 고객의 신뢰를 잃어버리는 현상이 나타난다. Even in these facilities, no matter how large scale mold companies by limitations such as lack or shortage when the orders increase there is donor processing services to external partners, in which case the contractor differences in technology levels and job standards between the individual companies and the change in quality that occur in this generation when the phenomenon occurs, discard excess commitment and delivery of cost due to material processing and further lost the trust of customers.

또한, 현재의 환경에서는 외부 협력 업체로의 외주를 줄 때 도면과 작업 지시서 등을 출력물, 메일, 팩스 등을 사용하여 전달하고 있는데, 이는 작업 내용의 변경, 도면의 변경 시 정보의 전달이 제대로 되지 않고, 이전 정보와 혼재되어 작업 불량의 큰 원인으로 나타나며, 심지어는 변경 내용이 제대로 공유되지 못하여 이전 정보에 의하여 작업이 진행되는 일도 빈번하게 발생하고 있다. In the current environment there and delivered to the drawings and work instructions, etc. when outsourced to external partners using printouts, e-mail, fax, etc., which are passed on to change when the information of the change of work, drawing poorly rather, are mixed with old information appears in the great cause of the working poor, and even has frequent happens that this action by the previous information, the changes mothayeo not shared properly conducted. 정보 변경을 알리는 방법으로 가장 흔하게 사용하는 방법은 전화를 이용하거나 직접 미팅을 통하는 방법인데 전화를 이용하는 방법은 기술적인 커뮤니케이션의 오류가 빈번히 발생하게 되고, 직접 미팅을 통하는 방법은 시간적, 물적 손실 등이 추가로 발생하게 된다. To most commonly used way to communicate information changes is the method using the phone or using the phone inde direct way through the meeting, and the errors of technical communication occurs frequently, a direct way through the meeting time, and material damage It is added to generate. 특히, 수주가 늘어나게 되면 외주업체에 대한 가공 의존도 많아지게 되고, 이를 제대로 통제하지 못하여 발생하는 불량도 비례하여 증가하게 되며, 결과적으로 수주가 증가하고 매출이 증가하였는데도 불구하고 이익이 줄고 경영이 악화되는 결과가 도출되는 것이다. In particular, when stretched orders becomes more dependent processing for a subcontractor, it will be also proportional increase in bad caused failure to control properly, resulting in increased orders and sales increased despite shrinking profit management has worsened were which would be the result is obtained.

도 1의 오른편에서 보는 것과 같이 본 발명에서 추구하는 협업적 금형 비즈니스 모델은 협업 생산시스템을 중심으로 통합 관리를 하는 업체와 전문 가공업 체가 평등하게 묶여 기술 기반의 협업을 하게 되고, 이러한 협업 체계를 원활하게 지원하기 위한 기능 들이 웹을 통하여 개별 업체에게 제공됨으로써 가상 기업의 실시간 협업을 가능하게 해준다. Figure collaborative tooling business model pursued in the present invention as shown in the right hand of one is tied to equality body manufacturers and specialized processors for the integrated management centered collaborative production system and the collaboration of technology, facilitate these collaborative systems functions to provide support to individual companies through the web thereby enables real-time collaboration in virtual enterprises.

영업과 관리를 위한 업체와 각 가공의 전문화된 가공업체가 모여 협업적 가상 금형회사를 조성하게 되고, 협업적 가상 금형회사의 생산 협업 활동을 통합 관리하는 업체(조직)가 존재하게 되며, 이 업체(조직)는 영업대표의 역할과 각 업체 간의 협업공정을 분배하고, 협업 공정의 진척을 관리하며 금형 생산품질을 관리한다. Sales and management companies and specialized processing of each processing for companies gathered Collaborative is to create a virtual mold companies, collaborative virtual mold company is in the present the company (organization) for the integrated management of production collaboration activities, the company (organization) is distributing a collaborative process between the role of representative and each vendor and manage the progress of the collaborative process and manage the production of quality mold. 나머지 협업적 가상 금형회사에 참여하는 가공업체는 각 단위 공정의 전문적인 가공에만 전념하여 가공에 대한 합당한 이익을 가져갈 수 있도록 한다. Processing companies to participate in the rest of collaborative virtual mold company so that I can concentrate on the professional processing of each unit process to take a reasonable profit for the process. 즉, 영업, 금형설계, 래핑, CNC, 밀링, 와이어, 조립 등의 각각의 가공을 전문으로 하는 업체들의 집합으로 협업적 가상 금형회사를 조성하며, 각 단위 공정 가공에 관한 전문적인 능력을 보유하게 된다. In other words, sales, mold design, and creating a wrap, CNC, milling, wire, collaborative virtual mold company as a set of companies that specialize in each of the processes such as assembly, will have the professional capacity of each unit process process do.

또한 이 협업적 가상 금형회사는 협업 생산 시스템에 의하여 웹을 통하여 금형 개발 및 가공에 관련한 각 공정에서의 정보를 원활하게 흐르게 하고 각 공정 간의 업무 규정과 기준을 명확하게 하여, 여러 업체 간의 협업을 통하여 금형을 개발 할 수 있게 한다. In addition, the collaborative virtual mold company flows smoothly information of each process associated with mold development and processing through the web by the collaborative production system and to clarify the working regulations and standards between each step, through a collaboration between several companies be able to develop mold.

즉, 이러한 협업적 가상 금형회사에 새로운 업체가 추가되는 경우, 웹을 통한 협업적 금형생산 시스템에 의하여 협업의 기준과 체계가 관리되기 때문에 기존의 외주업체와는 다르게 기본적인 협업의 환경에서 가공의 품질이 유지되게 되고, 이에 의하여 대량의 금형 수주 건에 대해서 공동으로 수주, 생산하여 규모의 경제가 가지는 이점을 확보 하며 금형 대량 생산이 가능한 체제를 구축할 수 있는 것이다. In other words, these collaborative virtual mold when adding new vendors to the company, Collaborative mold production quality because the system is based on the system of collaborative management by in Unlike traditional outsourcers basic collaborative environment for processing via the Web It is maintained, so order a joint production for the bulk of the mold by Articles orders to secure the benefits of economies of scale, and with a will to build a system capable of volume production molds.

협업 생산 시스템은 금형 생산에 대한 각 업체들 간의 협업 생산 계획을 수립하는 협업 공정 계획 시스템, 수립된 협업 공정을 바탕으로 금형 설계, 지식 정보를 공유하고 진행 상황을 관리하는 협업공정관리 시스템, 금형설계 표준화를 위한 파라메트릭 금형 설계지원 시스템, 가공의 효율성과 생산성을 극대화하기 위한 현장 CAM 시스템, 2D/3D 설계 데이터 기반의 원격 실시간 컨퍼런스 시스템 등이 각 단위 공정에 대한 전문성을 가진 중소 가공업체들 간의 원활한 협업을 지원하기 위해 구성되어 있다. Collaborative Production System is the collaboration process control systems, mold design mold design based on the collaborative process planning system, establish collaborative process to develop a collaborative production planning between the respective companies for mold manufacturing, share knowledge and manage their progress parametric die design for standardization support system, the site CAM systems, 2D / 3D design data-based remote real-time conferencing system such as to maximize the efficiency and productivity of the process seamless between small processing company with expertise in each unit process It is configured to support collaboration.

협업 생산 시스템에서 가장 중요한 요소는 공정의 분배가 공정하게 발생되어야 하며, 각 업체 간 역할 분담과 이익의 분배가 명확해야 한다. The most important factor in a collaborative production system and distribution process should occur process should be clear distribution of roles and interests of each company liver. 이를 위하여 협업 생산 시스템에서는 각 단위 공정에 대한 명확한 작업지시와 각 단위 공정의 자주검사를 규정화하고, 다음 공정의 수행자가 앞 공정에서 넘어온 현물(가공중인 금형), 자주검사 결과와 당 공정에 대한 명확한 작업지시 내용을 바탕으로 검사를 수행하여 오류 발생이 없음을 확인하여야 앞 공정의 책임이 완료되게 된다. To this end, collaborative production systems for specific work orders and qualify for self-inspection of each unit process, and (mold being processed), the performer of the next process kind passed in the previous process, often test results and process sugar for each unit process perform the inspection on the basis of a clear work instructions are to be the responsibility of the previous process to be completed, confirmed that no errors.

도 2는 협업적 금형 비즈니스 모델의 가상 금형 회사 구성 예를 나타낸 그림이다. FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the virtual mold company mold collaborative business model. 생산 협업을 통합 관리하는 업체와 자동화 공정, 래핑공정, 조각/와이어 공정, 조립 공정 등의 개별 업체가 각각 존재하고 있는 상황을 인터넷을 통한 금형 협업 시스템으로 전체의 업무와 정보의 흐름을 공유하고 제어함으로써 하나의 가상 금형 회사를 조성하는 본 발명이 달성한 기술적 과제가 현장에 적용되는 예시적 형 태를 나타내는 것이다. Companies and automated processes to integrated management of production collaboration, lapping process, piece / wire process, individual companies are present, each such assembly process and share the overall flow of work and information about the situation in the mold collaboration system through the Internet, and Control by aspect it will have achieved the present invention to create a single virtual mold company represents an exemplary form to be applied to the field.

가상 금형 회사를 조성하고 이에 협업 생산 시스템을 적용함으로써 설계와 생산 기술에 대한 정보와 표준을 비롯해서 품질 관리, 측정, 공공설비의 운영 및 관리, 표준화의 정립 및 시행 등등 기존 큰 규모의 회사들만이 보유할 수 있는 경쟁 요소를 소기업도 활용할 수 있도록 구축하여, 금형 산업의 대다수를 구성하고 있는 소규모 가공업체를 작지만 더 큰 경쟁력을 발휘할 수 있는 조직으로 만들어 갈 수 있는 기반을 만든다. Virtual create a mold company and hence by applying the collaborative production system birothaeseo information and standards for design and manufacturing technology, quality control, measurement, only the operation and management, formulation and implementation of existing large-scale companies and so the standardization of public facilities held build a competitive element that can help a small business can benefit by, making the foundation to go make a small processing companies that make up the majority of the mold industry to be able to deliver a more competitive small organizations.

또한, 가상 금형 회사를 형성하여 생산 관리 업체와 가공업체가 모여 있음으로 해서 부대비 및 간접비의 절약으로 가격경쟁력을 확보한다. In addition, by securing competitive prices and indirect savings budaebi a mold that forms a virtual company gathered a production management companies and processing companies. 전기, 용수, 토지, 인력 등을 공유하여 경비를 절감하게 되고 원자재 등의 공동 구매와 예측 구매를 통하여 구매 비용을 절감하여 금형의 가격 경쟁력으로 이어 질 수 있다. Share electricity, water, land, labor, etc., and to reduce costs reduce the purchasing costs through joint purchasing and forecasting purchases of raw materials and can be followed by the price competitiveness of the mold. 그리고 협력 업체가 모여 있음으로 해서 물류비 및 출장비 등의 간접 경비가 절감되며, 협업 생산을 통한 신속한 커뮤니케이션이 가능한 것이 특징이다. And as to that the partners together, and indirect expenses such as distribution costs and travel costs, it is characterized by rapid communication possible through the collaborative production.

가상 금형 회사의 협업 프로세스를 기반으로 협업 생산 시스템을 적용하여 기업간 공정 간에 협업적 컨퍼런스를 통한 정확한 기술 커뮤니케이션을 신속하게 하여 시방변경의 횟수를 줄이고, 방문 협의 시 소요되는 시간적, 물리적 비용 또한 줄일 수 있는 것을 특징으로 한다. Apply a collaborative production system is based on the collaborative process of the virtual mold company to reduce the number of specification changes quickly correct technical communication through collaborative conferences between inter-company processes, it can also reduce time and physical costs associated with visits in consultation that is characterized.

여기서 협업적 컨퍼런스라 함은 원격지간의 다자간 실시간으로 동기화 되는 화면을 보면서 협업을 위한 회의를 진행하는 것을 말한다. The collaborative conference refers to looking at a screen that is synchronized in real time between remote multilateral conduct a meeting for collaboration. 이로써 협업에서 발생할 수 있는 커뮤니케이션의 오류를 최소화하고 방문 협의 시 소요되는 시간적, 물리적 비용 또한 줄일 수 있다. This time, the physical costs of communications minimize errors that can occur in collaboration and consultation it takes visits can also be reduced.

그리고 제품 설계 이후 금형의 사전 검토를 강화하여 원류 품질을 확보할 수 있고, 잦은 시방변경에 대한 이력을 관리하고 원인을 분석하여 대책을 수립하는 등의 모든 것이 지식으로 재활용 될 수 있도록 한다. And to ensure the quality of future products designed to enhance the headwaters preview of the mold, and to ensure that all such measures are established to manage a history of frequent specification changes, analyze the causes that can be recycled into knowledge. 3D CAD 데이터를 기반으로 하여 설계에서 생산, 시사출 등의 전 공정에 대한 무도면화를 가능하게 하며, 모든 공정을 시뮬레이션을 통하여 최적의 협업 공정 계획을 수립하도록 하여 대기 시간을 최소화 하도록 한다. On the basis of the 3D CAD data, and to enable martial cotton for the entire process of production, such as in the design, current output, to develop the optimal collaborative planning process through simulation the whole process is to minimize latency. 각 가공의 공정 전 후 검사를 통하여 사전 및 사후 등의 품질 기준과 검토 기준을 강화하고 책임 소재를 명확히 하는 협업을 수행한다. Before and after each processing step through the inspection standards and enhance the quality review standards, such as pre- and post and collaborate to clarify accountability.

가상 금형회사를 통하여 중소 금형업체와 영세한 가공업체가 모여 중견기업 이상의 생산을 가능하게 하는 것은 가상 금형회사가 협업 생산 시스템을 활용하여 다양한 사양 및 품질 특성에 대한 신속한 기술 대응이 가능한 프로세스 체계를 가지고 있고 전문화 된 협업 공정과 협업화의 rule의 강화 및 준수 체계에서 비롯된다. Virtual Die company medium-sized mold makers and small and processed by companies together is to enable the production of more than medium-sized companies have a variety of specifications and process system capable of rapid technical response to the quality characteristics is a virtual mold company to take advantage of the collaborative production system and it stems from the strengthening of specialized collaborative process and the rule of hyeopeophwa and compliance systems.

이로써 물량 과다에 대한 유연한 협업이 가능하게 되고 제품의 설계에서, 금형의 제작과 사출로 이어지는 금형 개발의 전 주기에 있어서 다수의 개별업체가 참여하는 협업 프로젝트 진행이 가능하게 되는 것이다. This is possible in a flexible design collaboration products for over-volume, it is the collaboration project to a large number of individual areas involved in the former enabling cycle of the mold leading to the development and production of the injection mold.

또한, 초기 제품 모기업과의 기술 사양과 품질 사양 등에 대한 제안 능력과 기술검토 능력이 강화 되고 다양한 다량의 프로젝트에 대한 진척 상황과 모니터링 등의 관리 체계가 확보되어 고객으로부터의 신뢰를 강화할 수 있는 것이 특징이다. In addition, the proposed capacity and technical review capacity for such initial product parent technical specifications and quality specifications and strengthened the management system, including progress monitoring on a variety of much of the project is secured features that can enhance the trust from customers to be.

이런 협업적 금형 비즈니스 모델을 통하여 금형의 사업 방식을 선진형으로 개선하고 고객에게 품질 중심의 서비스를 제공하게 되는 것이다. Through these collaborative business models, molds improving business practices of an advanced mold and which will provide the services of a quality-oriented customers.

도 3은 금형 생산 협업화를 위한 웹 기반 협업적 금형생산 시스템이 갖추어야 하는 주요 구성 요소들이다. Figure 3 shows the key components that should have a web-based collaborative mold production system for the mold production hyeopeophwa. 그림에서 보는 것과 같이 협업적 금형 비즈니스 모델의 전단에는 제품설계, 부품설계, 시제품 제작, 금형설계 등의 엔지니어링 협업 그룹이 존재하게 된다. As shown in Figure shear mold collaborative business models will present the collaborative engineering group, such as product design, parts design, prototyping, mold design. 금형 생산의 협업을 위한 협업 생산 시스템에서는 협업적 공정계획 시스템, 협업 공정의 진척관리 시스템, 현장 CAM 시스템을 바탕으로 협업 생산 프로젝트를 계획하고 관리할 수 있게 되며, 웹 기반 원격 CAD/CAE 컨퍼런스를 통하여 협업의 품질을 높일 수 있다. In a collaborative production system for collaboration in mold production collaborative process planning system, based on a progress management system, site CAM system for collaborative processes and collaborative production projects can be planned and managed through a Web-based remote CAD / CAE Conference It can improve the quality of the collaboration.

도 4는 웹 기반의 협업 공정계획 시스템이 갖추어야 하는 구성요소를 나타낸다. Figure 4 shows the components that should have a web-based collaborative process planning system. 각 가공 공정 업체의 설비 및 인력 가동 상황에 대한 정보를 근간으로 총 비용 및 납기를 고려한 협업적 생산 공정에 대한 계획 수립을 지원하고 공정 진행에 대한 표준 프로세스 정보를 현장에 적용 시켜서 그 비용 및 납기를 파악하며 소요 비용과 납기를 기준으로 각 협업 공정 계획에 대하여 비교를 할 수 있는 시뮬레이션을 지원한다. Support planning for a collaborative production process considering the total cost, and delivery to the fundamental information about the facilities and personnel operating status of each manufacturing process manufacturers, and the costs and lead times by applying a standard process information about the process proceeds to the scene identify and support the simulation that can be compared against each collaborative process planning based on the costs and delivery time. 일반적인 공정계획 시스템의 기능은 개별 회사 내부에서 발생하는 업무이기 때문에 1~2명의 관리자가 내부 설비 사항을 보면서 공정계획을 수립하고 작업지시를 내리게 된다. The general process planning system functions to establish a planning process that one or two manager looking at the details inside the facility because the work generated inside the individual companies and are unloaded to the work order. 하지만 본 발명이 제시하는 업체간 협업 비즈니스 모델에서 무엇보다도 중요한 것은 공정계획이 개별 장비에 대한 공정계획이 아닌 서로 별개의 업체간 협업에 근간을 두고 수립되는 공정계획이라는 것이다. However, it is important above all in inter-company collaborative business models presented by the invention is that the planning process planning process that is rooted in the establishment of a separate inter-company collaboration with each other rather than planning process for individual devices. 공정계획을 수립하는 작업자가 개별 업체들의 진행 상황을 잘 파악할 수 없고, 가공 대상이 되는 금형의 부품이 업체들을 이동하면서 작업이 진행되기 때문에 이에 대한 정보의 획득이 매우 중요한 요소로 부각된다. The operator plans to establish a process not well understand the progress of individual companies, since the mold parts of the processing target before this operation moves the company received proceeds of information about it is emerging as a very important factor. 본 발명에서는 이에 대하여 시스템에서 제공되는 제품별 특성이 반영된 표준공정기준 템플릿을 이용하여 1차 공정계획이 빠르게 생성 되고, 초기 공정계획의 각 공정을 수행이 가능한 업체에게 예상 수행 일정, 소요 예상 비용, 공정 수행에 필요한 금형설계정보 및 가공정보가 제시되게 된다. In the present invention, contrast, using standard process reference template reflects the product-specific characteristics provided by the system, the first step plan is to quickly create, do expect each step of the initial process plan for a possible supplier to perform scheduling, Estimated costs, the mold design information and processing information necessary for processing is to be presented. 이 정보는 SMS, 메일, 웹 시스템 등을 통하여 수행 가능 업체에게 즉시 통보가 되며, 각 업체는 이의 수행에 대한 지원을 하여, 금형을 구성하는 각 부품의 각 가공공정에 대한 예비 수행 업체를 모집하는 결과가 된다. This information is immediately notified to perform enable companies through SMS, email, and Web systems, each company has to support about performing an appeal, to raise the reserve and suppliers for each manufacturing process of the components that make up the mold It is the result.

공정 계획을 수립하는 사람은 1차 공정계획과 이에 대한 예비 수행 업체들의 정보를 가지고, 각 부품 별로 비용, 납기 등을 바탕으로 최적공정에 대한 시뮬레이션을 수행하며 확정 공정계획을 수립하게 된다. From the establishment of a process plan has a primary process of planning and preliminary information about this company perform, and perform simulations for optimal process on the basis of cost, delivery, etc. of each component and the final step is to establish a plan. 이때 공정계획을 수립하는 사람은 예비 수행 업체의 설비와 가동 현황을 참조할 수 있어야 하며, 비용적 측면, 납기적 측면에서 고객과 약속한 수준을 만족시킬 수 있는 공정계획을 수립할 수 있도록 시스템에서 정보를 공급해 주어야 한다. The person who established a fair plan in the system so that it can and should be able to see the facilities and operation status of the reserve and suppliers, establishing the cost aspect, the process plan that meets the level of commitment and customers in the delivery aspects It must supply the information.

도 5는 협업 컨퍼런스를 위한 화면의 예시이다. Figure 5 is an illustration of a screen for collaborative conference. 협업 컨퍼런스는 온라인으로 원격지간, 다자간 회의를 진행하는 것이다. Collaboration Conference will proceed to a remote span, multi-party conferencing online. 협의가 필요해 회의를 할 경우에 협의를 수행할 회의실을 생성하고 회의 참석자를 선택하여 추가하게 된다. Create the room to do a consultation when the consultation meeting will need to be added by choosing meeting attendees. 또한 제품도 등의 협의 문서를 등록하여 회의 전에 협의 문서의 내용을 확인할 수 있다. You can also check the contents of the consultation document before products are also meeting to discuss the registration documents and the like. 협업적 금형 비즈니스 모델에서는 가상의 금형 회사가 서로간의 협의를 위한 회의에서 또는 고객사와의 협의를 위하여 협업 생산 시스템의 협업 컨퍼런스를 활용하여 회의를 진행한다. Collaborative business model, mold to conduct a meeting to take advantage of the collaborative conference of collaborative production system is a virtual mold of the company for consultation at the meetings or customer Inc. for consultation between them. 이는 협의를 위한 이동에 따른 시간적, 물리적 비용을 최소화 하게 되고 모든 협의 내용을 그대로 협업 생산 시스템에 저장하여 관리할 수 있어 차후에 계속해서 금형 생산 업무 및 협업에 활용할 수 있다. This can be stored and can be managed by minimizing the time and cost of physical movement for negotiating all agreements as a collaborative production system to continue in the future to take advantage of mold production work and collaboration.

도 6은 협업 컨퍼런스를 수행하는 모습이다. 6 is a view that performs collaborative conference. 협업 컨퍼런스는 원격지간의 다자간 컨퍼런스로서 실시간으로 동기화 되는 화면을 보면서 협업을 위한 회의를 진행하게 된다. Collaboration Conference is to look at the screen, which is synchronized in real-time as a multilateral conference between remote conduct a meeting for collaboration. 동기화는 제어권을 가진 사용자가 보는 화면대로 같은 화면을 다른 사용자도 보게 되는 것이다. Sync will be a display screen, such as viewing a user with control over other users to see. 이로써 협업에서 발생할 수 있는 커뮤니케이션의 오류를 최소화 한다. Thereby minimizing errors in communication that may arise from the collaboration. 또한 마크업 및 스냅샷 등의 기능을 활용하여 회의의 이력을 남기고 협업에 활용할 수 있는 것이 특징이다. It is characterized also take advantage of the features of the mark-up and snapshot, etc. to leave the histories of meetings that can take advantage of the collaboration.

도 7은 협업 시스템의 실시간 유동해석 협업 컨퍼런스 화면이다. 7 is a flow analysis in real time collaborative conference screen collaboration systems. 이 협업 컨퍼런스에서는 원격지의 사용자간 개발된 금형으로 의한 부품 생산 결과에 대하여 금형 가공 전에 검토 회의를 가능하게 해 줌으로써, 협업적 가상 금형회사에서 생산하는 금형에 대한 품질을 높일 수 있게 해주는 기능을 한다. This collaboration conference, and a feature that by giving enables the review meeting before the mold and part production results due to the mold development between the remote user, so can increase the quality of the molds produced in a collaborative virtual mold company.

도 8은 협업 생산 시스템의 통합적인 정보 관리를 위한 협업 프로젝트 화면의 예시이다. Figure 8 shows an example of a collaborative project screen for an integrated information management system for collaborative production. 시스템은 협업 업무를 프로젝트 단위로 구성하게 되며, 프로젝트 내에서 업무 템플릿을 설정하여 협업 업무를 진행하게 된다. The system is configured to work as a collaborative project basis, to set up a task template in the project is a collaborative work in progress. 프로젝트 내에는 협업 업무를 구성하는 기능과 타 프로젝트 및 파일 연계, 공유가 가능하여 협업을 수행하도록 되어 있다. Within the project features and other projects and associated files that make up the collaborative work, it is to share available to collaborate.

도 9는 협업을 위해 공유된 업무 명을 나타낸 화면이다. FIG. 9 is a screen showing a business person sharing for collaboration. 각각이 가지는 고유의 업무가 있듯이 협업에는 공유되어야 하는 업무가 존재하고 이와 함께 공유되 어야 하는 기술 정보가 있다. The work that needs to be shared, as a unique business collaboration with each technology exists and there is information that should be shared with this. 이렇게 업무와 문서 등을 공유하여 협업을 더욱 효율적으로 수행하게 된다. This sharing services such as document and will collaborate more efficiently.

도 10은 협업적 금형생산 시스템의 파일 배포를 나타낸 것이다. Figure 10 shows the distribution of the file, the collaborative mold production system. 파일 배포는 외부의 협력업체와의 협업을 위해 파일을 배포할 때 사용하는 기능으로서 승인자의 승인을 받아 배포하게 되므로 기업 내의 보안을 유지하면서 협력업체와의 협업을 수행할 수 있다. File Distribution may be carried out in collaboration with its partners so as to distribute the approval of the approver function is for use when distributing the file for collaboration with external partners to secure the enterprise. 또한 배포된 사실은 SMS 문자 서비스와 메시지를 통하여 확인이 가능하므로 배포 받은 협력업체는 실시간 확인을 통해 협업을 더욱 빠르게 진행할 수 있는 것이 특징이다. Also deployed are in fact partners who can confirm this, because distributed via SMS text message services and is characterized by collaboration can proceed more quickly with real-time confirmation.

도 11은 협업 생산 시스템에 등록되어 있는 파일의 이력확인 화면이다. 11 is a confirmed history of a file screen, which is registered in the collaborative production system. 개인이 파일을 관리하는 것이 아니라 협업을 수행하며 협업 생산 시스템 안에서 파일을 함께 활용하고 관리하므로 파일의 전체적이 이력이 필요하며 이것을 협업 생산 시스템에서 제공하고 있는 것이다. Is that individuals collaborate rather than to manage files, and utilize and manage the files in collaboration with the production system, it requires the whole history of the file and provides this in a collaborative production system. 파일의 이력은 파일명, 파일 크기, 등록일, 등록한 사람 등의 기본적인 정보와 공유, 배포, 갱신, 보기, 다운로드 등의 파일 활용 정보까지 파일의 종합적인 정보가 모두 확인이 가능한 것이 특징이다. File history is characterized by the length of file name, file size, date, basic information, and sharing, distribution, renewal of such registered person, view, view all the comprehensive information to the file, such as utilizing the information in the file to download. 또한 파일이 업데이트 되어 버전이 올라간 경우 파일 이력을 통하여 업데이트 전의 이전 버전의 파일까지도 보기와 다운로드가 가능한 것이 특징이다. It is also characterized by a file update history even older version of the file and view the download is available prior to the case file has been updated to version climb.

도 12는 협업 생산 시스템에서 표준 공정 계획 템플릿 적용의 화면이다. 12 is a screen of a standard process planning template is applied in a collaborative production system. 협업적 공정 계획을 수립하는데 있어서 표준 템플릿을 설정하고 활용하여 적용함으로써 여러 번 공정을 계획하는 번거로움을 줄일 수 있고 협업을 더욱 빠르게 수행할 수 있는 특징이 있다. In establishing a collaborative process planning by applying to set up and use a standard template it can reduce the hassle of planning a number of times the process has characteristics that can be done faster collaboration.

도 13은 협업 생산 시스템의 표준 공정 계획 템플릿을 조회하는 화면이다. 13 is a screen to display the standard process planning template for collaborative production system. 공정 계획 템플릿 조회에서 각 부품의 공정과 그에 따른 가공 일수 등의 계획을 조회한다. In the process planning template query and view the process and plan accordingly, including working days of each part. 여기서 조회한 공정 계획 템플릿은 도 12에서 보여준 표준 공정 계획 템플릿 적용을 통해 적용하여 금형 생산 협업 계획 수립에 활용하게 된다. A process where the query plan template is utilized to establish the production mold by applying collaborative planning through the standard process planning template is applied shown in FIG.

도 14는 협업 생산 시스템을 이용하여 가공업체의 가동률을 조회하는 화면이다. 14 is a screen to display the utilization of the processing companies using collaborative production system. 가동률은 현재 각 가공업체가 수행하고 있는 작업을 나타내는 것으로 프로젝트와 부품명 및 계획시작일과 계획종료일을 확인할 수 있다. Utilization can check the project and the components name and planned start date and planned end date to indicate the job that is currently performed by the respective processors. 이렇게 가동률을 파악하여 가공 공정 작업을 분배함으로써 더욱 효율적인 생산계획을 수립하게 된다. In this way identify the operating rate is established for more efficient production plan by distributing the processing step operation.

도 15는 협업 생산 시스템을 이용한 공정 시뮬레이션화면이다. 15 is a process simulation screen using a collaborative production system. 시뮬레이션 중 최단 납기의 한 예를 보여주고 있다. It illustrates an example of a shortest delivery time of the simulation. 이를 통하여 코어부품 캐비티 블록의 공정이 소재 ~ 밀링 ~ CNC ~ 조각의 순서로 진행되며, 가공업체03 ~ 가공업체01 ~ 가공업체05 ~ 가공업체02의 순서로 진행될 경우에 최소비용으로 진행될 수 있음을 보여 준다. And is it a core component cavity block through the process proceeds in the order of material - milling ~ CNC ~ piece, machining company that 03 to be processed at minimum cost to the processing company 01 to the case proceeds to processing companies order of 05 ~ processing industry 02 show. 공정 사전 시뮬레이션을 이용하여 최소 비용과 최단 납기에 대한 공정 분배 계획을 수립하여 금형 생산 협업을 통합 관리 하는 업체와 가공 전문 업체 사이의 효율적인 협업이 이루어 지도록 한다. Establish a fair distribution plan for using the pre-process simulation, the minimum cost and shortest delivery time and to ensure the effective collaboration between specialists on integrated management of mold production and processing companies collaborate done.

도 16은 가상 금형 회사에서의 협업적 금형 생산을 위한 협업 생산 시스템의 금형 생산 계획 수립 화면이다. 16 is a mold production planning screen of the collaborative production system for the mold production in virtual collaborative tooling company. 협업 생산 시스템을 통해 협력업체와의 각 공정 금형 생산 계획을 효율적으로 수립하고 진행함으로써 협업에 의한 금형 생산을 가능하게 하는 특징이 있다. Through collaborative production system it has a feature that allows the mold production due to the collaboration by effectively established by conducting the respective steps of the mold production plan with its partners.

도 17은 협업 생산 시스템을 이용한 자주 검사서 등록화면이다. 17 is often DOE registration screen using collaborative production system. 각 공정이 끝날 때 마다 가공업체는 자주 검사서를 작성하여 협업 생산 시스템에 등록하여야 작업이 완료 된다. After each process is finished processing companies often create a DOE to complete this task be registered with the collaboration of production systems. 이 자주 검사서는 다음 공정에서 가공을 시작하기 전에 참고 하게 되며, 이렇게 공정마다의 검사 및 확인 작업을 통해 추후 불량의 책임 소재를 명확히 할 수 있고, 이력으로 관리하게 된다. This is often the DOE to note before you start working on the next step, do this through the inspection and verification of each process can be further clarify the responsibilities of the defects, it is managed by the history. 그러므로 협업을 함에 있어 더욱 명확한 품질 위주의 협업을 가능하게 하는 것이 특징이다. Therefore, it is characterized in that it allows for more precise quality based collaboration as a collaboration.

도 18은 협업 생산 시스템을 통해 생산하는 금형 프로젝트의 진척현황의 화면이다. FIG. 18 is a mold display the progress status of the project to produce collaborative production through the system. 생산하는 금형은 각각 프로젝트로 구성하여 진행하게 되며, 금형 생산 협업을 통합 관리하는 업체와 각 공정을 전문적으로 담당하는 업체가 리포팅을 함께 확인하며 프로젝트의 진척 현황을 보고 지연되는 프로젝트 등 앞으로의 상황을 알고 협업적으로 대처할 수 있게 한다. Mold production and will continue to consist of each project, the company in charge of the company and each process of the integrated management of mold production collaborate professionally checked with the reporting and future situations such as project delays reporting the progress status of the project know and be able to cope with the collaborative.

도 19는 협업 생산 시스템에서 고객과의 협업 업무를 나타낸 것이다. Figure 19 shows the collaborative work with the customer in a collaborative production system. 고객업무에서 고객과 공유해야 하는 정보를 폴더로 구분하여 체계적으로 관리하며 고객과의 협업을 수행할 수 있는 것이 특징이다. Classified information to be shared with the customer in the customer management tasks into folders systematically and features to be able to collaborate with their customers.

도 20은 협업 생산 시스템에서 고객이 확인 하는 화면이다. 20 is a screen for confirming the customer in a collaborative production system. 고객은 발주한 프로젝트의 대 일정을 확인하게 되고 그에 따른 진척 현황을 한눈에 확인할 수 있어 납기일을 예측 할 수 있다. Customers can predict and to check the schedule for project delivery date of the order can check the progress status accordingly at a glance. 또한 그와 관련된 금형 이력 및 기술 정보 등의 파일을 제공 받고 공유하여 협력 업체와의 협업을 진행하게 된다. In addition to being available to share files, such as mold history and technical information related to the proceeds will collaborate with partners.

본 발명에 의하여 중소규모의 금형제작 관련 업체들로 구성된 가상 금형회사가 품질과 납기가 보증되고 가격 경쟁력이 있는 금형을 생산하여 공급할 수 있도 록 된다. According to the present invention it is a virtual lock mold, consisting of small and medium-sized companies in the mold making related companies so that you can offer to produce the mold with the quality and delivery are guaranteed competitive prices.

이 발명에 의한 가상 금형회사는 금형 생산 협업을 관리하는 공동 조직과 다수의 금형설계 및 금형가공업체로 구성되며, 이 가상 금형회사를 참여하는 개별 업체는 각자의 전문 분야에 전념하게 되어 협업을 수행하고, 웹 기반 협업 지원 시스템에 의하여 협업이 전개된다. Virtual Mold Company by the invention is to concentrate on joint organization and the number of mold design and mold consists of processors, the virtual mold company private companies are their areas of expertise to participate in managing the mold production collaboration collaborate and collaboration is developed by web-based collaborative systems. 이러한 체계에 의한 가상기업은 그 조직의 구성이 유동적으로 운영될 수 있는데, 이는 수주 물량이 확대되어 가상 기업에 참여하게 되는 전문업체가 급격하게 증가하더라도 각 업체들의 협업의 전개는 본 발명에서 제시된 협업 체계 및 시스템에 의하여 제어를 받게 됨에 금형제작에 대한 기본 품질과 납기 수준이 유지되게 된다. By this system there virtual enterprises can be run as a flexible configuration of the organization, which is expanding orders even increased specialist suddenly that participate in Virtual Enterprise deployment of the collaboration of their respective companies collaborate proposed in the present invention the basic level of quality and delivery to the mold making as subjected to control by the system and the system is maintained. 따라서 본 발명에 의한 협업적 금형생산 시스템이 접목되어 금형 생산에서의 정보가 원활히 소통되고 교류되는 가상 금형회사는 큰 규모의 대형 금형회사 이상의 경쟁력을 가질 수 있다. Therefore, the grafting the collaborative mold production machine according to the present invention, the virtual die company that information in mold production and exchange traffic smoothly can have more large mold a large-scale company competitive.

Claims (8)

  1. 금형 생산 협업을 통합 관리하는 통합관리업체가 고객으로부터 주문을 웹을 통하여 접수하고 통합관리업체의 서버에 이미 프로그램된 표준공정기준 템플릿을 이용하여 그 주문과 다수개의 전문가공업체의 작업능력에 따라 사전납기, 원가 산출을 통하여 협업공정계획을 수립하는 협업공정계획수립단계; Integrated management vendors to integrate management of mold production collaboration is received through a web orders from customers and using standard process reference template already programmed in the integrated management vendor server pre accordance with the orders and the ability to work in a number of professional processing company delivery, the collaborative process planning phase to establish a collaborative planning process through a cost calculation;
    수립된 협업공정계획에 따라 웹을 통하여 통합관리업체의 기존에 웹을 통하여 등록되어 있는 필요 가용한 다수개의 전문가공업체를 검색하고 그 정보를 웹을 통하여 각 전문가공업체의 컴퓨터에 전달하는 협업공정계획배포단계; To require that registered through the web to the existing integrated management company through the web in accordance with the established collaborative process planning search the available number of specialized processing companies, and through the web for the information sent to each computer specialty processors collaborative process planning the deployment phase;
    검색된 가용 전문가공업체들 각각의 현재 및 미래의 작업현황을 각 전문가공업체의 컴퓨터로부터 통합관리업체의 서버로 웹을 통하여 주고 받음으로써 파악하는 업체별작업현황파악단계; It found work into identifying specific steps to identify stars by giving through the web with the integrated server management company specializing in the operation status of the available processors in each of the current and future computer from each of the specialized processing company;
    웹을 통하여 파악된 각 전문가공업체들의 현황에 따라 최단납기공정과 최소비용공정을 통합관리업체의 서버에 프로그램된 프로그램에 따라 시뮬레이션하는 협업공정시뮬레이션단계; Collaborative process simulation steps of the simulation according to the program on a server in the integrated management of company processes and shortest delivery lowest cost process according to each situation of specialized processing companies identified through the web;
    통합관리업체의 서버에서 상기 시뮬레이션에 따라 협업공정의 최적공정을 확정하고 이를 웹을 통하여 각 전문가공업체들의 컴퓨터에 배포하는 협업공정확정및배포단계; In the integrated server management company established an optimal process for collaboration process according to the simulation and fix it to deploy collaborative process on the computer of each specialized processing companies through the web and the deployment phase;
    배포된 최적공정에 따라 각각의 전문가공업체에 할당된 각각의 작업이 이루어지고 그 작업상황이 각 전문가공업체들의 컴퓨터로부터 통합관리업체의 서버로 웹을 통하여 수집 및 관리되는 공정별가공수행단계; It is that each of the tasks assigned to each of the specialized processing company made in accordance with the distributed optimal process collects the work situation through the web with the integrated management provider server from the computer of each professional processing company and management processes performed by processing steps;
    가공 완료 후 조립 및 시사출이 이루어지는 조립및시사출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 웹을 통한 실시간 협업 시스템을 통한 제조업의 비즈니스 형태의 재구성, 혁신, 가상제조의 구현을 추진하는 웹 기반의 협업 방법. After the machined assembly and suggests output is made assembly and reconfiguration of the business form in the manufacturing through real-time collaboration system through the web, characterized in that it comprises an injection step of the innovation, the web-based pushing the implementation of the virtual manufacturing collaboration method .
  2. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 통합관리업체와 각각의 전문가공업체 사이의 통신은 실시간으로 웹을 통하여 이루어지거나 휴대폰 문자서비스를 통하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 웹을 통한 실시간 협업 시스템을 통한 제조업의 비즈니스 형태의 재구성, 혁신, 가상제조의 구현을 추진하는 웹 기반의 협업 방법. The unified management companies and each of the communication between the professional processing company in real time reconfiguration of the business in the form of manufacturing through real-time collaboration system or made through the web via the web which comprises via mobile phone text service, innovation, virtual manufacturing Web-based collaborative methods that promote the implementation.
  3. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 통합관리업체와 전문가공업체는 시간 및 공간의 제약이 없는 원격지간의 다자간 온라인 협업 컨퍼런스를 활용한 협업적 금형생산 시스템을 이용하되, 2D/3D 설계데이터, 해석 및 측정의 엔지니어링 데이터를 이용하여 개별 사용자들이 원격지에서 실시간으로 웹을 통하여 회의를 할 수 있게 해주는 것을 특징으로 하는 웹을 통한 실시간 협업 시스템을 통한 제조업의 비즈니스 형태의 재구성, 혁신, 가상제조의 구현을 추진하는 웹 기반의 협업 방법. The unified management companies and specialized processing companies, but using a collaborative mold production system utilizing the multi-party online collaboration conference between remote locations without the constraints of time and space, the individual using the engineering data in 2D / 3D design data, analysis and measurement Users reorganization of the business in the form of manufacturing through real-time collaboration system through the web, characterized in that that allows the conference via the web in real time from remote locations, innovation, collaboration, web based method of promoting the implementation of virtual manufacturing.
  4. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 통합관리업체는 상기 전문가공업체들이 협업적으로 금형을 제작할 수 있는 기본업무 규정과 프로젝트 특성별 기준 및 절차를 관리할 수 있는 협업공정 기준 템플릿을 제공하는 것을 특징으로 하는 웹을 통한 실시간 협업 시스템을 통한 제조업의 비즈니스 형태의 재구성, 혁신, 가상제조의 구현을 추진하는 웹 기반의 협업 방법. The integrated management company real-time collaboration system through a web comprising providing a collaborative process based on a template that allows you to manage the underlying business rules and project characteristics specific criteria and procedures for creating molds the professional processing companies in collaborative Web-based collaborative methods that promote the reorganization of the business in the form of manufacturing, innovation and implementation of virtual manufacturing through.
  5. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 통합관리업체는 상기 전문가공업체들이 협업적으로 금형을 제작하기 위한 협업공정 계획 수립 지원체계와 과거 실적정보 또는 기준정보를 이용할 수 있는 협업공정 과거 템플릿을 제공하는 웹을 통한 실시간 협업 시스템을 통한 제조업의 비즈니스 형태의 재구성, 혁신, 가상제조의 구현을 추진하는 웹 기반의 협업 방법. The integrated management company with real-time collaboration system through the web to provide a collaborative process history template you can use the collaboration process planning support systems and past performance information or reference information for making molds the professional processing companies in collaborative reorganization of the business in the form of manufacturing, innovation, collaboration, web based method of promoting the implementation of virtual manufacturing.
  6. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 협업공정시뮬레이션단계에서 상기 통합관리업체는 특정 기간 혹은 특정 시점에 대한 상기 전문가공업체들의 생산현황 및 생산계획 등의 정보, 금형 제작에 소요되는 원가, 금형 제작에 요구되는 납기 등의 특성을 고려한 최적 금형 제조 협업공정 절차에 대한 시뮬레이션을 제공하는 것을 특징으로 하는 웹을 통한 실시간 협업 시스템을 통한 제조업의 비즈니스 형태의 재구성, 혁신, 가상제조의 구현을 추진하는 웹 기반의 협업 방법. In the collaborative process simulation step integration management company is considering the characteristics of cost, delivery time, etc. required for the molds required information, mold making, such as a specific time period or the professional processing production status and production plans of the company for a specific time best mold manufacture in the form of business collaboration reorganization of manufacturing processes through real-time collaboration system through a web comprising providing a simulation of the process, innovation, collaboration, web based method of promoting the implementation of virtual manufacturing.
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