KR100844232B1 - 바이스의 스페이서 블록 - Google Patents

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가부시키가이샤 테크.야스다
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Abstract

바이스에 복수의 워크를 고정할 때에, 인접하는 워크 상호의 간격을 유지하는 데 사용하는 스페이서 블록에 관한 것이다. 개개의 워크 치수차이나 휘어짐의 유무에 유연하게 대응하여, 복수의 워크를 각각의 고유 위치에 고정하는 것을 가능하게 하는 것이다. 본 발명의 스페이서 블록은, 바이스의 파지방향으로 안내되는 슬라이드대(1)를 구비하고 있다. 이 슬라이드대에 세워 설치한 가이드돌기에는, 양 바깥쪽면에 구동쐐기면(9)을 형성한 구동쐐기(8)가 끼워맞춤되어 있고, 이 구동쐐기를 상기 가이드돌기의 세워 설치된 방향으로 진퇴시키는 진퇴장치(11)가 설치되어 있다. 이 구동쐐기의 양측에는, 그 쐐기면에 미끄럼접촉하는 종동쐐기면(13)을 배면에 구비한 한 쌍의 꼭지쇠(14)가 설치되어 있다. 그리고, 이 한 쌍의 꼭지쇠를 서로 접근하는 방향으로 힘을 가하는 복귀스프링이 설치되어 있다. 구동쐐기면(9) 및 종동쐐기면(13)은, 복수의 쐐기면을 계단형상으로 배치한 다단쐐기면으로 하는 것이 바람직하다.

Description

바이스의 스페이서 블록{SPACER BLOCK OF VICE}
본 발명은, 공작기계의 테이블에 고정한 바이스(워크 바이스)에 복수의 워크를 고정할 때에, 인접하는 워크 상호의 간격을 유지하는데 사용하는 스페이서 블록에 관한 것이다.
머시닝센터 이외의 공작기계로 다수의 동일형상의 워크를 가공할 때는, 테이블에 복수의 워크를 고정하여 동시에 가공하는 것이 효율적이다. 테이블에 복수의 워크를 고정하기 위해서는, 테이블에 바이스를 고정하여, 이 바이스의 대향하는 조(jaw) 사이에 1개 또는 여러개의 스페이서 블록을 배치하고, 이 스페이서 블록과 조 사이 및 스페이서 블록 상호의 사이(스페이서 블록을 여러개 배치하였을 때)에 워크를 삽입하여 고정한다고 하는 방법이 널리 이용되고 있다(예를 들면, 일본국 특허공개공보 1995년 제27756호, 1999년 제 58248호, 1999년 제 300562호).
테이블에 가늘고 긴 워크를 고정할 때는, 가공반발력에 의해서 워크가 휘어지는 것을 방지하기 위해서, 워크의 길이방향으로 복수대의 바이스를 배치하고, 워크의 길이방향으로 여러부분을 고정한다. 따라서, 복수의 가늘고 긴 워크를 고정할 때는, 대향하는 조 사이에 1개 또는 여러개의 스페이서 블록을 장착한 복수대의 바이스를 모두 사용한다.
가늘고 긴 워크를 3대 이상의 바이스로 길이방향의 3개소 이상에서 고정할 때, 바이스의 조나 스페이서 블록의 위치에 어긋남이 있으면 바이스의 파지력에 의해 워크가 휘어진다. 또한 개개의 워크에는, 형상오차나 치수오차가 존재한다. 따라서, 모든 바이스에 대해서 같은 치수의 스페이서 블록을 사용하면, 워크를 고정했을 때에 각 워크가 형상오차분만큼 휘어진 상태로 고정되어, 워크를 바이스로부터 떼어냈을 때에 휘어짐이 탄성복귀한다.
도 6은 워크(42)의 형상오차를 과장하여 그리고 있지만, 이러한 형상오차가 있는 워크(42)에, 예를 들면 3개의 구멍(44)을 일직선상에 가공할때, 워크의 설계상 치수에 따라서 스페이서 블록(41a,41b)의 치수를 결정하면, 바이스(40a,40b)의 고정력에 의해서 개개의 워크(42)에 오차분의 휘어짐이 생긴다. 이 휘어짐이 생긴 상태에서 일직선상에 가공된 구멍(44)은, 워크(42)를 바이스로부터 떼어냈을 때에, 3개의 구멍의 위치관계에 가공시 워크의 휘어짐에 대응하는 양의 오차가 생긴다.
특히 워크가 인발재나 주조재일 때는, 워크길이방향의 굴곡이나 치수오차가 크기 때문에, 이러한 방법으로 복수의 워크를 동시 가공하는 것은, 거의 불가능하다. 또한, 가공되는 개개의 워크 형상오차에 합한 치수의 스페이서 블록(41a,41b)을 준비하는 것도, 실제로 불가능하다. 그래서 이러한 워크를 가공할 때는, 워크를 1개씩 고정하여 가공을 하고 있다.
그러나, 가늘고 긴 워크의 가공에는, 워크를 고정하기 위한 큰 테이블이 필요하고, 따라서 사용하는 공작기계는 대형이 된다. 그리고 워크를 테이블에 1개씩 고정하여 가공하는 방법에서는, 워크의 실제 가공시간에 비교해서 워크의 착탈에 요하는 시간이 길어져서, 공작기계의 가동율이 저하한다. 즉, 대형의 기계를 낮은 가동율로 사용하는 것이 되어, 가공비용이 상승한다. 또한, 워크의 착탈을 빈번하게 행하지 않으면 안되기 때문에, 작업부담이 커서, 가공중에 오퍼레이터가 다른 작업을 할 수도 없다.
본 발명은, 상기와 같은 문제를 해결하는 것을 과제로 하고 있으며, 바이스에 설치하여 사용하는 것에 의해, 개개의 워크의 치수차이나 휘어짐의 유무, 및 개개의 워크의 형상오차나 치수오차에도 유연하게 대응하여, 복수의 워크를 각각의 고유 위치에 고정하는 것이 가능한, 구조가 간단하고 조작성에 뛰어난 스페이서 블록을 제공하는 것이다.
본 발명의 스페이서 블록은, 한쪽방향으로 안내되는 슬라이드부(2)와, 이 슬라이드부에서의 슬라이드방향과 평행한 가이드면(5)과, 이 가이드면에 직각으로 세워져 설치된 가이드돌기(4)를 구비한 슬라이드대(1)를 구비하고 있다. 이 슬라이드대의 상기 가이드돌기에는, 해당 가이드돌기를 끼우는 양 바깥쪽면에 아래쪽의 구동쐐기면(9)을 형성한 구동쐐기(8)가 미끄럼운동가능하게 끼워맞춤되어 있고, 이 구동쐐기를 상기 가이드돌기의 세워 설치한 방향으로 진퇴시키는 진퇴장치(11,55,10)를 구비하고 있다. 이 구동쐐기의 양측에는, 그 구동쐐기면에 미끄럼접촉하는 종동쐐기면(13)을 배면에 구비한 한 쌍의 꼭지쇠(14)가 설치되고, 이들의 꼭지쇠의 하변은 상기 슬라이드대의 가이드면(5)에 안내되어 있다. 그리고, 이 한 쌍의 꼭지쇠를 서로 접근하는 방향으로 힘을 가하는 복귀스프링(18)이 설치되어 있다.
상기 구조의 스페이서블록에 있어서는, 워크의 고정을 안정화시키기 위해서, 또한 구동쐐기면(9)과 꼭지쇠의 종동쐐기면(13)과의 미끄럼운동 동작을 안정화시키기 위해서, 구동 쐐기면(9) 및 종동 쐐기면(13)을, 복수의 쐐기면을 계단형상으로 배치한 다단쐐기면으로 하는 것이 바람직하다.
슬라이드대의 가이드면(5)에 미끄럼접촉하는 꼭지쇠(14)의 하변에 고무재질의 탄성체(20)를 약간 돌출시켜서 장착하고, 이 탄성체에 의해 꼭지쇠(14)의 하변이 가이드면(5)으로부터 간신히 이격한 상태로 미끄럼운동하 도록 하면, 워크를 고정하였을 때, 구동쐐기(8)의 추력(推力)에 의해 탄성체(20)가 눌러 찌그러져서 꼭지쇠(14)가 약간 하강하여, 꼭지쇠에 파지된 워크를 바이스의 베이스 상면에 누름 접촉할 수가 있다.
꼭지쇠(14)에는, 워크의 하면을 꼭지쇠의 바로 근처의 위치에서 규정하는 받침판(30)을 설치할 수 있다. 받침판(30)을 부착할 때는, 꼭지쇠(14)의 워크파지면에 설치한 나사구멍(26)에, 머리부 하면의 원추면(P)을 노출시킨 상태로 접시나사(31)를 나사맞춤하고, 받침판(30)에는 이 접시나사의 머리부를 삽입하는 관통구멍(33)을 형성하여, 이 관통구멍의 아래쪽둘레면에 접시나사의 상기 원추면(P)에 선단을 접촉한 볼플런저(34)를 설치한다. 받침판(30)은, 볼플런저(34)의 가압력에 의해, 꼭지쇠의 워크파지면(16) 및 슬라이드대의 가이드면(5)에 누름접촉되어, 워크가 떠올라 고정되는 것을 방지할 수 있다.
구동쐐기(8)를 진퇴시키었을 때의 꼭지쇠(14)의 진퇴방향은, 슬라이드대(1) 의 슬라이드방향과 같은 방향이다. 가이드돌기(4)를 원통가이드로 함으로써, 꼭지쇠(14)의 진출방향을 워크형상에 따라서 한쪽으로 치우침 가능하게 할 수 있다. 복귀스프링(18)은, 감김 수가 적게 평면적으로 감은 스프링을 사용하는 것이 바람직하고, 특히 감김 수가 1회 이하의 Ω형, C형 내지 U형의 스프링을 꼭지쇠(14)의 양측면에 배치하면, 이 복귀스프링(18)에 의해서 꼭지쇠(14)의 가로방향으로의 어긋남을 규제할 수 있다.
꼭지쇠(14)의 쐐기면이나 가이드면으로 절삭가루의 진입을 피하기 위해서, 커버를 설치하는 것이 바람직하고, 이 커버의 구조로서는, 양 꼭지쇠의 뒤쪽으로 연장하는 얇은 판제의 ㄷ자형의 커버판(21)을, 그 뒷부분이 겹치도록 하여, 양 꼭지쇠(14)에 고정하여 설치하는 구조가 간단하다.
상기 구조의 스페이서 블록은, 슬라이드대(1)를 바이스의 워크 파지방향으로 이동자유롭게 하여, 바이스의 양 꼭지쇠의 사이에 장착하여 사용한다. 본 발명의 스페이서 블록(41b)은, 도 6에 나타내는 바와 같이, 가늘고 긴 여러개의 워크(42)를 그 길이방향으로 나란히 한 3개 이상의 바이스(40)의 중간부의 것(40b)에 장착하는 것이 특히 유효하다. 이 경우 양 끝단의 바이스(40a)의 스페이서 블록(41a)은, 워크치수에 따른 고정치수의 블록으로 좋다. 중간부의 바이스(40b)는, 그 양쪽의 조(43b)가 동시에 가동꼭지쇠인 바이스를 사용하는 것이 바람직하다. 그렇지 않을 때는, 워크(42)를 이하의 순서로 바이스(40)에 고정한 후, 중간부 바이스(40b)를 테이블에 고정한다.
고정하고자 하는 복수의 워크(42)는, 우선 양 끝단의 바이스(40a)의 조(43a) 와 스페이서 블록(41a)의 사이 및 스페이서 블록(41a) 상호의 사이에 파지하여 고정한다. 다음에 중간의 바이스(40b)의 스페이서 블록(41b)의 구동쐐기(8)를 진출시켜, 양측의 꼭지쇠(14)를 상호 인접하는 워크(42)에 접촉시킨다. 꼭지쇠의 한쪽이 워크에 먼저 접촉하였을 때는, 다른쪽의 꼭지쇠가 인접한 워크에 접촉할 때까지 슬라이드대(1)가 바이스의 기초대(3)위를 이동하는 것이 된다. 이와 같이 하여 모든 스페이서 블록(41b)의 꼭지쇠를 워크(42)에 접촉시키면, 중간의 바이스(40b)의 양측의 조(43b)를 진출시켜, 그 사이에 삽입되어 있는 워크(42)를 일괄하여 파지한다. 개개의 스페이서 블록의 꼭지쇠(14)에는, 바이스의 워크 파지력이 작용하지만, 쐐기면(9,13)의 셀프록 작용에 의해, 꼭지쇠(14)가 후퇴하는 일은 없다.
꼭지쇠(14)를, 탄성체(20)를 통해 슬라이드대의 가이드면(5)에 미끄럼접촉시킨 구조에 의하면, 꼭지쇠(14)가 워크(42)에 접촉하였을 때, 워크로부터 꼭지쇠에 작용하는 반발력과 구동쐐기(8)의 진출동작에 의해, 탄성체(20)가 눌러 찌그러져, 꼭지쇠(14)가 가이드면(5)측을 향하여 이동하려고 한다. 이 힘에 의해, 워크(42)는 바이스의 기초대(3)위에 밀착한 상태로 파지 된다. 또한, 워크받침판(30)을 설치한 구조에서는, 이 워크받침판의 위가장자리에 의해 지탱된 워크가, 꼭지쇠(14)의 아래쪽으로 이동하고자 하는 힘에 의해서, 워크받침판(30)에 밀착한 상태로 파지된다. 워크받침판(30)은, 깊이 치수가 작은 워크를 파지할 때에 사용한다.
또, 쐐기면(9,13)은, 계단형상으로 다단으로 형성하는 것에 의해, 스페이서 블록이 소형화가 됨과 동시에, 꼭지쇠(14)의 진퇴동작을 안정화시키는 것에도 유효하다.
[도면의 간단한 설명]
도 1은, 본 발명의 제 1 실시예의 스페이서 블록을 나타내는 단면측면도이다.
도 2는, 도 1의 스페이서 블록의 정면도이다.
도 3은, 도 1의 스페이서 블록의 사시도이다.
도 4는, 워크받침대의 부착구조를 나타내는 일부단면 측면도이다.
도 5는, 도 4에 나타낸 워크받침판을 장착한 꼭지쇠의 정면도이다.
도 6은, 가늘고 긴 복수의 워크를 고정한 상태를 워크의 형상오차를 과장하여 모식적으로 나타낸 평면도이다.
도 7은, 본 발명의 제 2 실시예의 스페이서 블록의 슬라이드대의 분해 사시도이다.
도 8은, 제 2 실시예의 스페이서블록의 도 1과 같은 방향의 단면도이다.
도 9는, 도 8의 스페이서블록의 평면도이다.
도 10은, 도 8의 스페이서블록의 도 8과 직교하는 방향의 단면도이다.
도면 중, 부호 1은 슬라이드대, 2는 그 슬라이드부, 3은 기초대, 4는 슬라이드대에 세워 설치한 가이드돌기, 5는 슬라이드대의 가이드면, 8은 구동쐐기, 9는 그 구동쐐기면, 10은 구동쐐기를 복귀시키는 코일 스프링, 11은 육각구멍부착 볼트 내지 수나사, 12는 삽입관통구멍, 13은 종동구동면, 14는 꼭지쇠, 15는 가이드홈, 16은 꼭지쇠의 워크파지면, 17은 걸어멈춤핀, 18은 꼭지쇠를 복귀시키는 복귀스프링, 19는 꼭지쇠 하변의 가는 홈, 20은 이 가는 홈에 끼워 장착한 탄성체, 30은 꼭 지쇠에 설치된 워크받침판, 31은 접시나사, P는 접시나사의 원추면, 34는 볼플런저, 55는 구동쐐기를 구동하는 피스톤, 60은 피스톤의 유체압실, L은 여유틈새이다.
도 1 내지 도 3은, 본 발명의 스페이서 블록의 일실시예를 나타낸 도면이다. 슬라이드대(1)는, 하면에 아래쪽 C형 단면을 한 슬라이드부(2)를 구비하고 있으며, 이 슬라이드부(2)는, 측면에 가이드홈을 형성한 바이스의 기초대에 미끄럼운동 자유롭게 끼워 삽입된다. 슬라이드대(1)는, 상면 중앙에 슬라이드방향과 직교하는 방향의 두꺼운 판형상의 가이드돌기(4)를 구비하고 있으며, 이 가이드돌기의 기초부 양측의 슬라이드대 상면은, 슬라이드부(2)의 슬라이드방향과 평행한 가이드면(5)으로 되어 있다. 가이드돌기(4)의 상면중앙에는, 나사구멍(6)이 형성되어 있다.
구동쐐기(8)는, 대향하는 양 바깥쪽면에 아래쪽의 복수의 쐐기면(9)이 계단형상으로 형성되어 있고, 하부중앙에는 가이드돌기(4)에 끼워 맞춤하는 가이드홈(15)이 형성되어 있다. 구동쐐기(8)의 상면중앙에는, 육각구멍부착볼트(11)의 삽입관통구멍(12)이 형성되어 있다. 이 삽입관통구멍에 삽입 관통된 육각구멍부착볼트(11)는, 슬라이드대의 나사구멍(6)에 나사맞춤하고 있고, 육각구멍부착볼트(11)를 오른쪽으로 회전운동시키면, 구동쐐기(8)가 아래쪽으로 눌러 움직여진다. 구동쐐기(8)를 위쪽으로 눌러 움직이는 코일스프링(10)은, 이 육각구멍부착볼트에 끼워 관통된 상태로 가이드홈(15)의 바닥면과 가이드돌기(4)의 상면과의 사이에 설치되 어 있다. 따라서, 육각구멍부착볼트(11)를 좌우로 회전운동함으로써, 구동쐐기(8)가 가이드돌기(4)의 안내면을 따라 승강한다.
구동쐐기(8)의 양측에는, 배면에 형성한 종동쐐기면(13)을 구동쐐기 면(9)에 접촉시켜, 한 쌍의 꼭지쇠(14)가 장착되어 있다. 이 꼭지쇠의 양 측면 중앙에는, 걸어멈춤핀(17)이 설치되고, 양측의 꼭지쇠의 걸어멈춤핀(17)에 양 끝단을 걸어멈춤한 상태에서, C형상을 한 복귀스프링(18)이 장착되어 있다. 꼭지쇠(14)의 폭 치수는, 구동쐐기(8)의 폭치수와 같고, 꼭지쇠(14)의 양측에 장착된 복귀스프링(18)이 구동쐐기(8)의 양측면에 접촉함으로써, 꼭지쇠(14)와 구동쐐기(8)와의 폭방향의 위치관계를 유지하고 있다.
꼭지쇠(14)의 하면에는, 폭방향으로 가느다란 홈(19)이 형성되어, 이 가느다란 홈에 원형단면의 끈형상 고무질의 탄성체(20)가 끼워 삽입되어 있다. 이 탄성체(20)는, 가느다란 홈(19)으로부터 약간 돌출하여 가이드면(5)에 미끄럼접촉하고 있다. 따라서, 워크를 파지하지 않는 상태에서는, 꼭지쇠(14)의 하면과 가이드면(5)과의 사이에 조그마한 여유틈새(L)가 존재하고 있다.
도면에 가상선으로 나타내는 커버(21)는, 두께 0.1∼0.2mm가 얇은 스텐레스판을 ㄷ자형으로 굴곡한 것으로, 도시하지 않은 작은나사로 양옆의 것이, 각각의 옆의 꼭지쇠(14)의 위가장자리에 고정하여 장착되어 있다. 양측의 꼭지쇠에 고정된 2장의 커버판(21) 뒤쪽은, 겹친 상태로 되어 있다. 꼭지쇠(14)이 진퇴하였을 때는, 이 겹친 부분에서 2장의 커버판이 상호 미끄럼운동 한다.
이 실시예의 것에서는, 육각구멍부착볼트(11)를 오른쪽으로 회전운동시키면, 구동쐐기(8)가 하강(슬라이드대측으로 이동)하여 양측의 꼭지쇠(14)를 바깥쪽을 향하여 진출시키고, 양 꼭지쇠 사이의 슬라이드방향의 치수가 커진다. 육각구멍부착볼트(11)를 왼쪽으로 회전운동시키면, 코일스프링(10)의 가압력으로 구동쐐기(8)가 상승하여, 복귀스프링(18)의 가압력으로 양측의 꼭지쇠(14)가 안쪽으로 이동하여, 양 꼭지쇠 사이의 슬라이드방향의 치수가 작아진다.
도 6에 나타낸 바와 같이, 3대 이상의 바이스(40a,40b)로 여러개의 가늘고 긴 워크(42)를 고정할 때, 중간의 바이스(40b)에 장착하는 스페이서블록(41b)으로서 상기 구조의 스페이서 블록을 사용한다. 복수의 워크(42)를 양 끝단의 바이스(40a,40b)로 고정한 후, 중간부의 바이스(40b)는 워크를 휘어지지 않을 정도로 가볍게 조이고, 다음에 각 스페이서블록(41b)의 육각구멍부착볼트(11)를 오른쪽으로 회전운동시켜 양측의 꼭지쇠(14)를 워크(42)에 접촉시킨다. 꼭지쇠(14)의 한쪽이 워크(42)에 먼저 접촉하면, 슬라이드부(2)가 미끄러져 슬라이드대(1)가 이동하고, 반대측의 꼭지쇠를 그 쪽의 워크(42)에 접촉시킨다. 즉, 스페이서 블록(41b)의 위치 및 워크파지방향의 치수가 워크에 합쳐서 자동조정 된다.
중간부의 바이스(40b)의 모든 스페이서 블록(41b)을 상기한 바와 같이 자동조정한 후, 중간부의 바이스(40b)를 견고하게 체결하면, 복수의 워크(42)가 바이스의 파지력에 의한 휘어짐이 생기는 일 없이, 3대 이상의 바이스(40a,40b)에 의해서 고정된다. 따라서, 이 상태에서 워크(42)의 가공을 하면, 워크(42)를 바이스로부터 떼어내더라도 가공면의 직선도나 구멍의 가공위치 등에 이상이 생기는 일은 없다.
도 7 내지 도 10은, 본 발명의 제 2 실시예를 나타낸 도면이다. 이 제 2 실시예의 것은, 구동쐐기(8)를 유체압(유압 또는 공기압)으로 구동하는 구조인 것, 슬라이드대(1)가 고정부재(1a)와 슬라이드부재(1b)와의 2개의 부재로 형성되어 있는 것 및 가이드돌기(4)의 가이드면이 꼭지쇠(14)의 슬라이드방향과 평행한 방향인 것의 3가지 점에서, 제 1 실시예와 다르다. 이하, 이 상이점에 대해서 설명한다.
슬라이드대(1)는 볼트로 바이스에 고정되는 고정부재(1a)와, 이 고정부재에 꼭지쇠(14)의 슬라이드방향으로 슬라이드 자유롭게 끼워 삽입된 슬라이드부재(1b)로 형성되어 있다(도 7 참조). 고정부재(1a)는, 직사각형 판형상으로 고정볼트를 삽입 관통하기 위한 4개의 스포트페이싱구멍(50)을 구비하고 있다. 고정부재(1a)의 중앙에는, 가이드구멍(51)이 형성되어 있다. 이 가이드구멍은, 상반부가 슬라이드방향으로 긴 사각형이고, 하반부가 이 사각형의 긴 변과 같은 지름의 원형이다. 슬라이드부재(1b)는, 축심에 나사구멍(6)을 형성한 원통의 상부를 양측에서 깎아내어 가이드돌기(4)를 형성한 것이다. 가이드구멍(51)의 사각형부분의 폭(W)은, 가이드돌기의 폭(W)과 같고, 가이드돌기(4)는 폭방향 위치를 규정된 상태로 가이드구멍(51)에 끼워 삽입되어 있다. 가이드구멍(51)의 직사각형의 긴변방향의 치수는 가이드돌기(4)가 대응하는 부분의 치수보다 길고, 가이드돌기(4)는 그 치수차이분만큼 이동가능하도록 고정부재(1a)상에 돌출한다. 즉, 가이드구멍(51)의 사각형단면의 부분이 슬라이드부(2)로 되어 있다. 슬라이드부재의 플랜지부(53)는, 가이드구멍(51)의 원부분에 지름방향으로 상기 치수차이의 여유틈새를 가진 상태로 수용된다. 고정부재(1a)의 상면은, 꼭지쇠(14)의 가이드면(5)이 된다.
구동쐐기(8)의 하부에는, 꼭지쇠(14)의 슬라이드방향과 평행한 가이드홈(15)이 형성되어, 이 가이드홈이 가이드돌기(4)의 상부에 끼워맞춤하고 있다. 구동쐐기(8)의 상부에는, 슬라이드방향과 직교하는 방향으로 가늘고 긴 타원단면의 실린더구멍(54)이 형성되어, 이 실린더구멍에 타원형의 피스톤(55)이 끼워맞춤하고 있다. 피스톤(55)으로부터 아래쪽으로 늘어나는 피스톤로드(56)의 선단에는 수나사(11)가 설치되어, 슬라이드부재가 나사구멍(6)에 나사맞춤되어 있다. 실린더구멍(54)의 상단에는 뚜껑(57)이 장착되고, C클램프(58)로 구동쐐기(8)에 걸어멈춤되어 있다. 피스톤(55)과 뚜껑(57)과의 사이에는, 구동쐐기(8)를 위쪽으로 눌러 이동시키는 코일스프링(10)이 설치되어 있다. 실린더구멍(54)의 바닥부에는, 유체압실을 형성하는 접시형상의 오목부(60)가 설치되어 있다. 구동쐐기(8)의 양 측면에는, 니플구멍(61)이 형성되고, 이 니플구멍의 안쪽끝단이 유체실이 되는 접시형상의 오목부(60)에 연통하고 있다. 니플구멍(61)에는, 공기압을 공급하는 가요성 파이프가 연결된다. 니플구멍(61)이 2개 설치되기 때문에, 복수의 스페이서 블록의 니플구멍 서로를 가요성 파이프로 순차 연결함에 의해, 1개의 공기압 파이프로 다수의 스페이서 블록에 동시에 공기압을 공급할 수가 있다. 62 및 63은, 피스톤 및 피스톤로드의 시일링이다.
니플구멍(61)에 공기압을 공급하면, 이 공기압은 피스톤(55)을 상승시키려고 하지만, 피스톤(55)은 상승할 수 없기 때문에, 구동쐐기(8)가 하강하여 양측의 꼭지쇠(14)를 바깥쪽을 향하여 누름 운동한다. 또한, 니플구멍(61)을 대기에 개방하면, 코일스프링(10)이 구동쐐기(8)를 상승시켜, 양측의 꼭지쇠(14) 서로를 접근시 키는 방향으로 힘을 가하고 있는 복귀스프링(18)이 꼭지쇠(14)를 안쪽을 향하여 이동시킨다.
이상 설명한 제 2 실시예의 스페이서 블록의 사용방법을 도 6을 참조하여 설명한다. 공작기계의 테이블에 워크(42)의 파지위치에 맞추어 복수의 바이스(40a,40b)를 고정하고, 이들의 바이스의 양 끝단의 조(43a,43b)의 사이에 필요한 수의 스페이서 블록(41a,41b)을 배치한다. 양 끝단의 바이스(40a)의 스페이서 블록(41a)은, 종래부터 사용하고 있는 치수가 일정한 블록이고, 이들의 블록(41a)이 파지되는 복수의 워크(42)의 간격을 규정한다. 중간의 바이스(40b)의 스페이서 블록(41b)은, 제 2 실시예의 블록으로, 이들의 복수의 블록 상호는, 양 끝단에 니플을 설치한 가요성 파이프로 순차 연결되어, 최초의 스페이서 블록 반대측의 니플구멍(61)을 가요성 파이프로 변환밸브를 구비한 공기의 공급원에 연결한다. 또한, 최후의 스페이서 블록의 반대측의 니플구멍(61)은 막힌 뚜껑을 덮는다.
스페이서 블록(41b)에 작동공기를 공급하지 않는 상태에서 워크(42)를 세트하여, 그 양 끝단을 양측의 바이스(40a)로 고정한다. 다음에 스페이서 블록(41b)에 작동공기를 공급한다. 이 공기압에 의해, 각 스페이서 블록의 꼭지쇠(14)가 열려 워크(42)에 접촉한 상태로 정지한다. 이 때의 워크의 누름접촉력은, 공급하는 공기의 압력으로 설정할 수 있다. 또한, 이 때 각 스페이서 블록(41b)의 한쪽 꼭지쇠가 먼저 워크에 접촉하였을 때는, 슬라이드대의 슬라이드부재(1b)가 고정부재(1a)상에서 미끄러져 반대쪽으로 이동하고, 양측의 꼭지쇠(14)가 동시에 워크(42)에 접촉한 상태로 정지한다. 이와 같이 하여 스페이서 블록(41b)이 복수의 워 크(42···) 상호의 간격을 규정한 상태가 된 후, 중간의 바이스(40b)의 조(43b)를 체결하여, 복수의 워크(42···)를 견고히 고정한다. 이 때의 조(43b)의 이 강력한 고정력은, 스페이서 블록(41b)의 꼭지쇠(14)를 되돌리려고 하지만, 쐐기면(9)의 자기유지작용에 의해, 꼭지쇠(14)는 바이스의 체결력에 저항하여 워크(42,42) 상호의 간격을 유지한다. 이 상태에서 각 워크의 가공을 하여, 가공이 종료하면 중간의 바이스(40b)를 열어, 스페이서 블록(41b)의 작동압을 개방하고, 양측의 바이스(40a)를 열어 워크(42···)를 떼어낸다.
스페이서 블록의 꼭지쇠(14)의 앞면에는, 돌기나 워크받침판을 장착하는 나사구멍을 형성할 수 있다. 도 4에 나타내는 꼭지쇠는, 파지하는 워크에 따라서 돌기나 파지면에 요철을 형성한 돌기를 고정하기 위한 나사구멍(25)과, 워크받침판(30)을 장착하기 위한 나사구멍(26)을 구비하고 있다. 워크받침판(30)을 장착할 때는, 그 나사구멍(26)에 머리부 하면이 원추면(P)으로 된 나사(나사접시)(31)를, 그 원추면(P)이 꼭지쇠(14)의 앞면으로부터 돌출하는 상태로 나사맞춤한다. 워크받침판(30)은, 이 접시나사의 머리부(32)가 관통하는 관통구멍(33)과, 이 관통구멍의 주위면 아래쪽으로 선단을 돌출시킨 볼플런저(34)를 구비하고 있다.
접시나사(31)를 꼭지쇠(14)에 나사맞춤 한 상태에서, 그 머리부(32)를 관통구멍(33)에 삽입하도록 하여 워크받침판(30)을 꼭지쇠(14)에 눌러 붙이면, 볼플런저(34)의 볼이 접시나사머리부의 최대지름의 부분을 타고 넘어서 원추면(P)에 접촉한 상태에서 워크받침판(30)가 장착된다. 이 장착상태에서 워크받침판(30)은, 볼플런저(34)의 부세력으로, 하변이 슬라이드대의 가이드면(5)에 접촉하고 있으며, 또한 원추면(P)의 경사에 의해, 그 배면이 꼭지쇠의 워크파지면(16)에 눌러 붙여진 상태로 되어 있다.
깊이 치수가 작은 워크는, 도 4에 가상선으로 나타내는 바와 같이, 그 파지단을 워크받침판(30)의 위가장자리에 지지된 상태로 파지된다. 작용의 항에서 서술한 바와 같이, 워크받침판(30)은 슬라이드대의 가이드면(5)에 미끄럼접촉하고 있으며, 또한 꼭지쇠(14)는, 탄성체(20)에 의해, 해당 가이드면에서 약간 떠오른 상태로 미끄럼접촉하고 있다. 꼭지쇠(14)가 워크를 파지하면, 파지반발력에 의해서 꼭지쇠(14)가 아래쪽으로 눌러져서 워크가 워크받침판(30)에 누름접촉된 상태로 파지된다.
이상 설명한 본 발명의 스페이서 블록을 사용하는 것에 의해, 바이스에 여러개의 워크를 정확한 위치에 고정하는 작업을 간단하게 할 수 있다. 특히 가늘고 긴 워크의 복수부분을 복수의 바이스로 공작기계의 테이블에 고정하는 경우에, 복수 워크의 동시고정이 워크를 변형시키는 일없이 가능하게 되어, 이 종류의 워크의 여러개를 동시 가공하는 것이 용이하게 되며, 가공에 요하는 노력 및 가공비용을 대폭 저감할 수 있다고 하는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 한쪽방향으로 안내되는 슬라이드부(2), 이 슬라이드부에서의 슬라이드방향과 평행한 가이드면(5) 및 이 가이드면에 직각으로 세워 설치된 가이드돌기(4)를 구비한 슬라이드대(1)와, 상기 가이드돌기를 끼우는 양 바깥쪽면에 하향의 구동쐐기면(9)을 형성하여 해당 가이드돌기에 끼워 넣은 구동쐐기(8)와, 이 구동쐐기를 상기 가이드돌기의 가이드방향으로 진퇴시키는 진퇴장치(11,55,10)와, 배면에 상기 구동쐐기면에 미끄럼접촉하는 종동 쐐기면(13)을 구비하여 그 하변이 상기 가이드면에 안내되어 있는 한 쌍의 꼭지쇠(14)와, 이 한 쌍의 꼭지쇠를 상호 접근하는 방향으로 힘을 가하고 있는 복귀스프링(18)을 구비하고 있고,
    상기 구동쐐기면(9) 및 종동쐐기면(13)이 복수의 쐐기면을 계단형상으로 배치한 다단쐐기면이며,
    상기 꼭지쇠(14)가 고무질의 탄성체(20)를 통하여 가이드면(5)에 미끄럼접촉하고 있는, 바이스의 스페이서 블록.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 해당 탄성체가 꼭지쇠(14)를 가이드면(5)으로부터 약간 이격시키고 있는 것을 특징으로 하는 바이스의 스페이서 블록.
  4. 제 1 항에 있어서, 꼭지쇠(14)의 워크 파지면에 형성한 나사구멍(26)과, 머리부 하면의 원추면(P)을 노출시켜 이 나사구멍에 나사맞춤된 접시나사(31)와, 이 접시나사의 상기 원추면에 앞끝단을 접촉시킨 볼플런저(34)를 구비하고, 이 볼플런저의 가압력에 의해 꼭지쇠의 워크파지면(16) 및 슬라이드대의 가이드면(5)에 누름접촉되어 있는 워크받침판(30)을 구비하고 있는 바이스의 스페이서 블록.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 복귀스프링이, 꼭지쇠(14)의 양 측면에 배치된 Ω형, C형 내지 U형의 평면적으로 감은 스프링인 바이스의 스페이서 블록.
  6. 제 1 항에 있어서, 양 꼭지쇠(14)의 뒤쪽으로 연장하는 얇은 판자제의 ㄷ자형의 커버판(21)이, 그 뒤부분이 겹치도록 하여, 양 꼭지쇠(14)에 고정하여 설치되어 있는 바이스의 스페이서 블록.
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