KR100834249B1 - Light weight lower arm reinforced intensity - Google Patents

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Abstract

A light weight lower arm with reinforced intensity is provided to integrate aluminum A bracket with the steel lower arm by processing molten aluminum through a Rheoforming method. A light weight lower arm with reinforced intensity comprises a lower arm body(100), a G bush pipe(200), an A bracket(300), and an insert member(400). The lower arm body, which is made of steel material, includes a connecter portion(110) with a hole(112), and a plurality of reinforcing holes(120). The reinforcing holes are close to the hole of the connector portion. The G bush pipe is welded to one end of the lower arm body in opposition side of the connector portion, and made of steel material. The A bracket, which is integrated with the lower arm body, covers the reinforcing holes, protrudes in the opposite side of the curved direction, and receives an A bush. The insert member is forced into the hole of the lower arm body. A ball joint is inserted to the insert member. The A bracket is integrated with the lower arm body, which is provided with the G bush pipe and a pipe cap, by putting the lower arm body in a mold, injecting molten aluminum, and performing Rheoforming.

Description

강도가 보강된 경량화 로어암{Light weight lower arm reinforced intensity}Light weight lower arm reinforced intensity

도 1은 종래의 커넥터 볼트 체결 방식의 프레스 로어암을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a press lower arm of a conventional connector bolt fastening method.

도 2는 종래의 알루미늄 일체형 로어암을 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view of a conventional aluminum integrated lower arm.

도 3은 본 발명에 따른 강도가 보강된 경량화 로어암을 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view of a lighter lower arm reinforced with strength according to the present invention.

도 4는 도 3에 따른 강도가 보강된 경량화 로어암의 분해 사시도.4 is an exploded perspective view of a lighter lower arm with reinforced strength according to FIG. 3;

도 5는 도 3의 A-A 선에 따른 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 6은 도 3의 B-B 및 B'-B' 선에 따른 단면도.6 is a cross-sectional view taken along lines B-B and B'-B 'of FIG. 3.

도 7은 본 발명에 따른 강도가 보강된 경량화 로어암의 제조 공정을 도시한 도면.7 is a view showing a manufacturing process of a lightweight lower arm reinforced with strength according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 로어암 100 : 로어암 바디10: lower arm 100: lower arm body

110 : 커넥터부 200 : G부시 파이프110: connector portion 200: G bush pipe

300 : A 브라켓 400 : 인서트 부재300: A bracket 400: insert member

500 : 볼 조인트 600 : 파이프 캡500: ball joint 600: pipe cap

본 발명은 강도가 보강된 경량화 로어암에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 형상 및 공법을 변경하고 이종재질을 사용하여 경량화된 강도가 보강된 경량화 로어암에 관한 것이다.The present invention relates to a lightweight lower arm reinforced with strength, and more particularly, to a lightweight lower arm reinforced with reduced strength by using different materials and changing shapes and methods.

일반적으로 자동차의 현가장치는 서스펜션(suspension)이라고 하며 차체의 휠(wheel)을 연결하는 장치로, 노면에서의 충격을 흡수하는 스프링과, 스프링의 작용을 조절하는 쇽업소버(shock absorber)와, 휠의 작동을 제어하는 암(arm)이나 링크 및 차량의 롤링(rolling)을 방지하는 스태빌라이저(stabilizer) 등으로 구성된다.Generally, the suspension of a vehicle is called a suspension and is a device that connects a wheel of a vehicle body, a spring that absorbs a shock from a road surface, a shock absorber that controls the action of a spring, and a wheel. Arm or link to control the operation of the and a stabilizer (stabilizer) to prevent the rolling (rolling) of the vehicle.

그중 서스펜션 암은 휠의 움직임을 컨트롤하는 역할을 하는 것으로, 컨트롤 암이라고도 하며, 볼조인트, 필로볼, 고무부시 등에 의해 차량의 바디 또는 액슬에 부착된다.The suspension arm, which serves to control the movement of the wheel, is also called a control arm, and is attached to the body or axle of the vehicle by a ball joint, a pillow ball, a rubber bush, or the like.

이와 같은 서스펜션 암은 그 형태에 따라 A자 모양의 A암, I자 모양의 I암 등으로 구분되며, 위쪽에 설치되는 것을 어퍼 암(upper arm), 아래쪽에 설치되는 것을 로어암(lower arm)으로 구분하기도 한다.Such suspension arms are classified into A-shaped A-arms and I-shaped I-arms, etc., depending on their shape. The upper arm is installed at the upper side and the lower arm is installed at the bottom. It can also be divided into:

첨부된 도 1은 종래의 커넥터 볼트 체결 방식의 프레스 로어암을 도시한 사시도이고, 도 2는 종래의 알루미늄 일체형 로어암을 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a conventional presser lower arm of a connector bolt fastening method, and FIG. 2 is a perspective view of a conventional aluminum integrated lower arm.

도 1의 로어암(1)은 맥퍼슨 타입의 서스펜션 구조에 적용되는 프런트(front) 로어암(1)으로, 프레스 가공을 통해 제작된 어퍼 판넬(2)과 로어 판넬(3)의 사이에 레인프(4)를 삽입하여 용접 조립하고, 스틸 파이프 재질로 만들어진 G부시 파이 프(5) 및 A부시 파이프(6)를 각각 CO2 용접한 후, 단조를 통해 별도로 제작된 커넥터(7)를 볼트(8) 및 너트(9)로 조립하여 만들어진다.The lower arm 1 of FIG. 1 is a front lower arm 1 applied to a McPherson-type suspension structure. The lower arm 1 is formed between the upper panel 2 and the lower panel 3 manufactured by pressing. inserting the assembly welding 4, steel made of pipe material G bush pipe 5 and a bush pipe after each CO 2 welding (6), the bolt the connector (7) manufactured separately from the minor ( 8) and nuts (9).

그런데 이러한 종래의 로어암은 용접부가 많아 용접부 열변형에 의한 강성 및 내구력의 저하가 우려되며, 프레스 공차와 용접부 변형에 의한 공차 설정에 따른 한계가 있다. 또한, 공정수가 많아 원가 상승의 요인이 될 수 있으며, 철판 재질의 적용으로 중량이 증가하는 단점이 있다.However, such a conventional lower arm has many welds, and there is a concern that the rigidity and durability of the welded part may be degraded due to heat deformation of the weld part, and there are limitations due to the tolerance setting due to the press tolerance and the deformation of the weld part. In addition, the number of processes can be a factor of cost increase, there is a disadvantage that the weight is increased by the application of the iron plate material.

도 2의 로어 암(1') 역시 맥퍼슨 타입의 서스펜션 구조에 적용되는 프런트 로어암(1')으로, 알루미늄 재질의 로어암(1')에 커넥터 및 부시 압입부를 일체형으로 제작하고, 로어암(1')과 볼스터드 조립부의 강도 보강을 위해 스틸 인서트(2')를 사용하는 구조이다.The lower arm 1 'of FIG. 2 is also a front lower arm 1' applied to a McPherson-type suspension structure, and a connector and a bush press-fitting part are integrally manufactured to the lower arm 1 'made of aluminum, and the lower arm ( 1 ') and the steel insert 2' is used to reinforce the ball stud assembly.

그러나 이러한 종래의 로어암은 알루미늄 재질로 만들어지므로 도 1에 도시된 로어암에 비해 무게가 가벼워 경량화가 가능하지만 알루미늄 적용으로 원가 상승이 큰 문제가 있고, 알루미늄 주조 공법을 적용하므로 물성치가 낮아 강도 보강이 필요한 단점이 있다.However, since the conventional lower arm is made of aluminum, the weight is lighter than that of the lower arm shown in FIG. 1, so that the weight can be reduced, but there is a problem in cost increase due to the application of aluminum. This has the necessary disadvantages.

이 외에도 스틸 파이프로 로어암을 만들고 커넥터 및 부시 압입부 등은 알루미늄 재질로 만든 이종 재질의 로어암이 사용되고 있으나, 이러한 로어암의 경우 부품수가 많고, 서로 다른 재질의 접합 부분에 작용하는 비틀림 하중을 잡아주기 위해 접합부의 강도 보강이 필요하다. 또한, 이종 재질의 서로 다른 열팽창률 때문에 여름철 접합부의 이물질 유입에 의한 이음이 발생할 수 있고, 커넥터부를 알루 미늄으로 성형 가공하기 때문에 볼조인트 조립시 경도 부족에 의해 볼스터드 돌출량이 커져 조립 후 너트가 풀릴 우려가 있다.In addition, the lower arm is made of steel pipe, and the lower arm of the connector and the bush presser is made of aluminum, but the lower arm has a large number of parts, and the torsional load acting on the joints of different materials Strengthening of the joints is necessary to hold. In addition, due to different thermal expansion coefficients of different materials, the joints may be caused by the inflow of foreign substances in the summer joint, and the connector part is formed of aluminum, so the ball stud protrusion is increased due to insufficient hardness when assembling the ball joint, and the nut is loosened after assembly. There is concern.

본 발명의 목적은 부품수가 적어 제작이 용이하며 강도는 높고 무게는 가벼운 강도가 보강된 경량화 로어암을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a lightweight lower arm reinforced with a small number of parts, easy to manufacture, high strength and light weight.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일단부가 내측으로 압입되고 압입된 부분에 관통공이 형성된 커넥터부가 구비되며, 상기 관통공쪽으로 편중되도록 피어싱 가공된 복수의 보강홀이 형성되고, 스틸 재질의 파이프로 만들어진 유선형의 로어암 바디; 상기 커넥터부에 대향되는 상기 로어암 바디의 타측에 용접 고정되어 G부시가 삽입되며, 스틸 재질의 파이프로 만들어진 원통형의 G부시 파이프; 상기 보강홀을 커버하도록 상기 로어암 바디에 일체로 형성되되 상기 로어암 바디의 만곡 방향의 외측으로 돌출 형성되어 A부시가 삽입되는 알루미늄 재질의 A 브라켓; 및 상기 관통공에 인서트 압입되어 볼 조인트가 삽입되는 스틸 재질의 인서트 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 강도가 보강된 경량화 로어암을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is provided with a connector part having a through hole formed at one end of which is press-fitted into the inside, and a plurality of reinforcing holes pierced to be biased toward the through hole are formed, and a pipe made of steel Streamlined lower arm body; A cylindrical G bush pipe which is welded and fixed to the other side of the lower arm body opposite to the connector part, wherein the G bush is inserted and made of a steel pipe; An aluminum bracket formed integrally with the lower arm body so as to cover the reinforcing hole and protruding outward in a curved direction of the lower arm body to insert an A bush; And an insert member of a steel material inserted into the through hole and inserted into the ball joint, thereby providing a lightweight lower arm with reinforced strength.

상기 관통공은 상기 로어암 바디의 하부쪽이 피어싱 가공되고 상부쪽이 내측으로 버링 가공되어 형성되며, 상기 인서트 부재가 삽입된 상태에서 볼 조인트가 결합되는 것을 특징으로 한다.The through hole is formed by piercing the lower side of the lower arm body and burring the upper side inward, and is characterized in that the ball joint is engaged in the insert member is inserted.

상기 로어암 바디에는 상기 로어암 바디의 외주면보다 내측으로 유입된 상태로 상기 보강홀을 커버하도록 절곡된 복수의 파이프 캡이 용접 고정되는 것을 특징 으로 한다.A plurality of pipe caps bent to cover the reinforcing holes in a state introduced into the lower arm body from the outer circumferential surface of the lower arm body may be welded and fixed.

상기 A 브라켓은 상기 로어암 바디에 상기 G부시 파이프 및 파이프 캡이 용접된 상태에서 상기 로어암 바디를 금형에 삽입한 후 알루미늄 용탕을 주입하고 반응고 성형(Rheoforming)함으로써 상기 로어암 바디에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The A bracket is integrally formed with the lower arm body by inserting the lower arm body into a mold while the G bush pipe and the pipe cap are welded to the lower arm body, injecting aluminum molten metal, and reacting and forming. It is characterized by being formed.

이하에서는 맥퍼슨 타입의 서스펜션에 적용되는 프런트 로어암(front lower amr)을 본 발명의 일 실시 예로 하고 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a front lower arm applied to a McPherson type suspension will be described in detail with reference to the accompanying drawings as an embodiment of the present invention.

첨부된 도 3은 본 발명에 따른 강도가 보강된 경량화 로어암을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에 따른 강도가 보강된 경량화 로어암의 분해 사시도이며, 도 5는 도 3의 A-A 선에 따른 단면도이다. 도 6은 도 3의 B-B 및 B'-B' 선에 따른 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 강도가 보강된 경량화 로어암의 제조 공정을 도시한 도면이다.FIG. 3 is a perspective view of the lighter lower arm with reinforced strength according to the present invention, FIG. 4 is an exploded perspective view of the lighter lower arm with reinforced strength according to FIG. 3, and FIG. 5 is a line AA of FIG. 3. According to the cross-sectional view. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along lines B-B and B'-B 'of FIG. 3, and FIG. 7 is a view illustrating a manufacturing process of a lightweight lower arm reinforced with strength according to the present invention.

도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 로어암(10)은 크게 일단에 커넥터부(110)가 형성된 유선형의 로어암 바디(100)와, 로어암 바디(100)의 타단에 고정되는 G부시 파이프(200)와, 로어암 바디(100)에 일체로 형성되는 A 브라켓(300)과, 커넥터부(110)에 삽입되는 인서트 부재(400)와, 인서트 부재(400)에 삽입되는 볼 조인트(500)로 구성된다.As shown in FIGS. 3 to 7, the lower arm 10 according to the exemplary embodiment of the present invention has a streamlined lower arm body 100 having a connector portion 110 formed at one end thereof, and a lower arm body 100. G bush pipe 200 fixed to the other end of the), the A bracket 300 formed integrally with the lower arm body 100, the insert member 400 inserted into the connector 110, and the insert member ( It consists of a ball joint 500 which is inserted into 400.

로어암 바디(100)는 스틸 재질의 파이프로 만들어지며, 유선형으로 만곡 형성된다. 로어암 바디(100)의 일단은 상하로 압축되어 납작한 모양으로 형성되며, 내측을 향해 압입된 부분에 관통공(112)이 형성되어 커넥터부(110)를 이룬다.The lower arm body 100 is made of a steel pipe, and is curved in a streamlined shape. One end of the lower arm body 100 is compressed in a vertical shape to form a flat shape, and a through hole 112 is formed in a portion pressed inward to form a connector unit 110.

도 5에 도시된 바와 같이, 관통공(112)은 단순하게 로어암 바디(100)를 관통하여 형성되는 것이 아니라 로어암 바디(100)의 하측 부분은 피어싱 가공(가공 재료에 구멍을 뚫는 가공)되고 로어암 바디(100)의 상측 부분은 피어싱 가공 후에 버링 가공(피어싱 된 구멍 부분에 플랜지를 형성하는 가공)을 하여 로어암 바디(100)의 상측 부분이 내측으로 절곡된 플랜지를 형성한 형태로 만들어진다. 이렇게 버링 가공된 부분(A)과 피어싱 가공된 부분(B)은 도 5에 잘 도시되어 있으며, 이렇게 형성된 관통공(112)에 인서트 부재(400)가 압입된다.As shown in FIG. 5, the through hole 112 is not simply formed through the lower arm body 100, but the lower portion of the lower arm body 100 is pierced (a process of drilling a hole in the processing material). And the upper portion of the lower arm body 100 is pierced after piercing (a process of forming a flange in the pierced hole) to form a flange in which the upper portion of the lower arm body 100 is bent inwardly. Is made. The burring portion A and the pierced portion B are well illustrated in FIG. 5, and the insert member 400 is press-fitted into the through-hole 112 formed as described above.

인서트 부재(400)는 종방향 단면이 'T'자 형상을 이루며, 스틸 재질로 만들어지고, 내측에 관통된 홀이 형성되어 볼 조인트(500)가 삽입된다.The insert member 400 has a 'T' shape in the longitudinal section, is made of steel, and a hole is formed therein so that the ball joint 500 is inserted.

이와 같이 커넥터부(110)가 로어암 바디(100)에 일체로 형성되므로 종래기술에 비해 용접되는 부분이 줄어들어 용접에 의한 열변형을 최소화할 수 있어 공차 및 이에 따른 휠얼라이언먼트 공차를 축소할 수 있다. 따라서 서스펜션의 조정 안정성이 향상되는 효과가 있다.Thus, since the connector unit 110 is integrally formed on the lower arm body 100, the welded portion is reduced compared to the prior art, thereby minimizing thermal deformation due to welding, thereby reducing the tolerance and the resulting wheel alignment tolerance. have. Therefore, there is an effect that the adjustment stability of the suspension is improved.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이 로어암 바디(100)에는 복수의 보강홀(120)이 형성되는데, 보강홀(120)은 커넥터부(110) 쪽으로 치우쳐서 피어싱 가공된다.Meanwhile, as shown in FIG. 7, a plurality of reinforcing holes 120 are formed in the lower arm body 100, and the reinforcing holes 120 are pierced by being biased toward the connector part 110.

보강홀(120)에는 파이프 캡(600)이 용접되며, 파이프 캡(600)은 원형 또는 타원형으로 만든 후 절곡함으로써 보강홀(120)을 커버했을 때 파이프 캡(600)의 높이가 로어암 바디(100)의 외주면보다 낮게 위치하게 된다. Pipe cap 600 is welded to the reinforcing hole 120, the pipe cap 600 is made of a circular or oval and then bent to cover the reinforcing hole 120 when the height of the pipe cap 600 is lower arm body ( It is located lower than the outer peripheral surface of 100).

즉, 파이프 캡(600)은 로어암 바디(100)의 외주면보다 내측으로 유입된 상태 에서 보강홀(120)을 커버하므로 도 6에 도시된 바와 같이 측면에서 보면 내측으로 오목한 모양을 하게 된다. 따라서 파이프 캡(600)의 상부에 후술할 A 브라켓(300)을 형성하는 알루미늄 용탕(D)이 유입되어 로어암 바디(100)와 A 브라켓(300)을 견고하게 연결시키는 역할을 한다. 그러나 파이프 캡(600)이 보강홀(120)을 차단하고 있으므로 로어암 바디(100)의 내부로 알루미늄 용액이 들어가는 것을 방지할 수 있다.That is, since the pipe cap 600 covers the reinforcing hole 120 in the state introduced into the inner circumferential surface of the lower arm body 100, the pipe cap 600 is concave inwardly when viewed from the side as shown in FIG. 6. Therefore, the molten aluminum D forming the A bracket 300 to be described later is introduced into the pipe cap 600 to serve to firmly connect the lower arm body 100 and the A bracket 300. However, since the pipe cap 600 blocks the reinforcing hole 120, the aluminum solution may be prevented from entering into the lower arm body 100.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, G부시 파이프(200)는 커넥터부(110)에 대향되는 로어암 바디(100)의 타단에 용접 고정되며, 원통형의 스틸 재질의 파이프로 만들어진다. G부시 파이프(200)에는 G부시가 삽입된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the G bush pipe 200 is fixed to the other end of the lower arm body 100 opposite to the connector part 110, and is made of a cylindrical steel pipe. The G bush is inserted into the G bush pipe 200.

도 3과 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, A 브라켓(300)은 전체적인 모양이 대략 삼각형 모양이며, 삼각형의 밑변에 해당하는 부분은 로어암 바디(100)에 연결되고, 꼭지점에 해당하는 부분은 A부시가 삽입되도록 로어암 바디(100)의 만곡 방향의 외측으로 돌출 형성된다. A 브라켓(300)은 로어암 바디(100)에 파이프 캡(600)이 용접된 상태에서 금형에 알루미늄 용탕(D)을 주입함으로써 로어암 바디(100)와 일체로 형성된다.As shown in FIGS. 3, 4, and 7, the A bracket 300 has a substantially triangular shape, and a portion corresponding to the lower side of the triangle is connected to the lower arm body 100 and corresponds to a vertex. The portion protrudes outward in the curved direction of the lower arm body 100 so that the A bush is inserted. The A bracket 300 is integrally formed with the lower arm body 100 by injecting aluminum molten metal D into the mold while the pipe cap 600 is welded to the lower arm body 100.

도 6 및 도 7을 참조하여 이를 좀더 자세히 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 6 and 7 will be described in more detail as follows.

먼저 로어암 바디(100)의 단부에 G부시 파이프(200)를 용접하여 고정하고, 로어암 바디(100)에 형성된 복수의 보강홀(120)에 파이프 캡(600)을 각각 용접하여 고정한다. First, the G bush pipe 200 is welded to an end of the lower arm body 100, and the pipe cap 600 is welded to the plurality of reinforcing holes 120 formed in the lower arm body 100, respectively.

G부시 파이프(200) 및 파이프 캡(600)이 용접된 로어암 바디(100)를 금형(C) 에 넣고 알루미늄 용탕(D)을 주입하면 도 6에 도시된 바와 같이 알루미늄 용탕(D)이 파이프 캡(600)의 외측에 유입된다.When the lower arm body 100 to which the G bush pipe 200 and the pipe cap 600 are welded is placed in the mold C, and the aluminum molten metal D is injected, the aluminum molten metal D is piped as shown in FIG. 6. It is introduced to the outside of the cap 600.

이 상태에서 알루미늄 용탕을 반응고 성형(Rheoforming) 방법으로 성형함으로써 A 브라켓(300)을 성형한다. 반응고 성형법이란 액체상과 고체상이 공존하는 영역에서 금속 재료를 성형함으로써 기존의 주조와 단조 공정의 장점을 취할 수 있는 새로운 상변환 성형 공정으로, 이는 이미 공지된 기술이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다. 알루미늄 용탕(D)에 반응고 성형법을 적용하면 강성 및 강도가 향상되는 효과가 있다.In this state, the A bracket 300 is formed by molding the molten aluminum by a reaction molding (Rheoforming) method. Reactive solidification method is a new phase conversion molding process that can take advantage of the existing casting and forging process by molding the metal material in the region where the liquid phase and the solid phase coexist, which will be omitted because it is a known technique. The application of the solid reaction molding method to the molten aluminum (D) has the effect of improving the rigidity and strength.

이러한 방법으로 A 브라켓(300)을 만들면 알루미늄 용탕(D)이 굳어지면서 로어암 바디(100)에 일체로 형성되며, 알루미늄 용탕(D)의 일부가 파이프 캡(600)에 유입된 상태로 굳어지므로 로어암 바디(100)와 A 브라켓(300)의 결합이 더욱 견고해진다. When the A bracket 300 is made in this manner, the aluminum molten metal D is solidified and formed integrally with the lower arm body 100, and part of the aluminum molten metal D hardens in the inflow state of the pipe cap 600. The lower arm body 100 and the A bracket 300 is more firmly coupled.

한편 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에서 청구된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변형 실시할 수 있는 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Meanwhile, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims set forth.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 강도가 보강된 경량화 로어암은 서로 다른 재질을 사용하여 로어암을 제작하되 이종 재질의 연결 부위의 강도를 보강함으로써 강도는 높고 무게는 가벼우며, 부품수가 적어 공정이 단축되 고, 그에 따라 생산 원가도 절감될 수 있어 저가형 경량화 로어암을 보급할 수 있는 장점이 있다.As described above, the lightweight lower arm reinforced with strength according to an embodiment of the present invention is manufactured by using different materials, but the strength is high and the weight is light by reinforcing the strength of the connection parts of different materials. Due to the small number of parts, the process can be shortened and the production cost can be reduced accordingly.

또한, 용접 부위가 줄어들므로 열변형량을 줄일 수 있어 공차가 최소화되며, 이에 따른 휠 얼라이언먼트 공차가 축소되어 조정 안정성이 향상되는 효과가 있다.In addition, the welding area is reduced, so that the amount of heat deformation can be reduced, thereby minimizing the tolerance, thereby reducing the wheel alignment tolerance, thereby improving the adjustment stability.

Claims (4)

일단부가 내측으로 압입되고 압입된 부분에 관통공(112)이 형성된 커넥터부(110)가 구비되며, 상기 관통공(112)쪽으로 편중되도록 피어싱 가공된 복수의 보강홀(120)이 형성되고, 스틸 재질의 파이프로 만들어진 유선형의 로어암 바디(100);One end portion is pressed into the inside portion is provided with a connector portion 110 having a through hole 112 is formed, a plurality of reinforcing holes 120 pierced to be biased toward the through hole 112 is formed, the steel Streamlined lower arm body 100 made of a material pipe; 상기 커넥터부(110)에 대향되는 상기 로어암 바디(100)의 타측에 용접 고정되어 G부시가 삽입되며, 스틸 재질의 파이프로 만들어진 원통형의 G부시 파이프(200);A cylindrical G bush pipe 200 welded and fixed to the other side of the lower arm body 100 opposite to the connector part 110 and made of a steel pipe; 상기 보강홀(120)을 커버하도록 상기 로어암 바디(100)에 일체로 형성되되 상기 로어암 바디(100)의 만곡 방향의 외측으로 돌출 형성되어 A부시가 삽입되는 알루미늄 재질의 A 브라켓(300); 및A bracket 300 made of an aluminum material formed integrally with the lower arm body 100 so as to cover the reinforcing hole 120 and protruding outward in a curved direction of the lower arm body 100 so that the A bush is inserted. ; And 상기 관통공(112)에 인서트 압입되어 볼 조인트(500)가 삽입되는 스틸 재질의 인서트 부재(400)를 포함하여 구성되며,It is configured to include an insert member 400 of the steel material is inserted into the through hole 112, the ball joint 500 is inserted, 상기 로어암 바디(100)에는 상기 로어암 바디(100)의 외주면보다 내측으로 유입된 상태로 상기 보강홀(120)을 커버하도록 절곡된 복수의 파이프 캡(600)이 용접 고정되고,A plurality of pipe caps 600 bent to cover the reinforcing holes 120 are welded and fixed to the lower arm body 100 while being introduced inward from the outer circumferential surface of the lower arm body 100. 상기 A 브라켓(300)은 상기 로어암 바디(100)에 상기 G부시 파이프(200) 및 파이프 캡(600)이 용접된 상태에서 상기 로어암 바디(100)를 금형에 삽입한 후 알루미늄 용탕을 주입하고 반응고 성형(Rheoforming)함으로써 상기 로어암 바디(100)에 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 강도가 보강된 경량화 로어암.The A bracket 300 inserts the lower arm body 100 into a mold while the G bush pipe 200 and the pipe cap 600 are welded to the lower arm body 100, and then injects aluminum molten metal. Reinforcement and weight reduction lower arm characterized in that formed by integrally formed in the lower arm body (100) by the reaction hardening (Rheoforming). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 관통공(112)은 상기 로어암 바디(100)의 하부쪽이 피어싱 가공되고 상부쪽이 내측으로 버링 가공되어 형성되며, 상기 인서트 부재(400)가 삽입된 상태에서 볼 조인트(500)가 결합되는 것을 특징으로 하는 강도가 보강된 경량화 로어암.The through hole 112 is formed by piercing the lower side of the lower arm body 100 and burring the upper side inward, and the ball joint 500 is coupled with the insert member 400 inserted therein. Lightweight lower arm reinforced with strength, characterized in that. 삭제delete 삭제delete
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