KR100832445B1 - Drill rod reverse rotation prevention device of opening machine for blast furnace - Google Patents
Drill rod reverse rotation prevention device of opening machine for blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- KR100832445B1 KR100832445B1 KR1020010074904A KR20010074904A KR100832445B1 KR 100832445 B1 KR100832445 B1 KR 100832445B1 KR 1020010074904 A KR1020010074904 A KR 1020010074904A KR 20010074904 A KR20010074904 A KR 20010074904A KR 100832445 B1 KR100832445 B1 KR 100832445B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drill rod
- reverse rotation
- guide rail
- case
- rotation prevention
- Prior art date
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1527—Taphole forming equipment, e.g. boring machines, piercing tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
본 발명에 따른 드릴로드 역회전 방지장치는 작동유니트(120) 전방의 가이드레일(110)에 장착되어 가이드레일(110)을 따라 이동가능하고, 몸체에 내부공간이 이룬 케이스(11)가 형성된 이동부(10)와; 상기 케이스(11)에 상하이동 가능하게 내장되어 하부측 드릴로드(140)가 태핑소켓(130)과 함께 역회전되는 것을 방지하는 역회전방지부(20)와; 상기 가이드레일(110)의 하부면에 부착되어 역회전방지부(20)가 하측이동되게 하는 경사블럭(30)과; 상기 이동부(20)와 작동유니트(120)의 상부에 장착되어 가이드레일(110)에서 이동부(20)가 작동유니트(120)와 함께 슬라이딩되도록 하는 연결부(40)를 포함하여 구성된다. 상기 드릴로드 역회전 방지장치에 의하면 용광로 출선구의 개공작업 후 열변형된 드릴로드를 교체작업시 드릴로드가 고정되므로, 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전하는 것이 방지되어 태핑소켓에서 드릴로드를 쉽고 원활하게 분리시킬 수 있으므로 설비의 무리한 운전으로 인한 부품 손상 및 주위설비 충격에 의한 파손이 방지되고, 드릴로드의 교체작업시 발생할 수 있는 작업자의 안전사고 위험을 경감시키는 효과가 있다.Drill rod reverse rotation prevention device according to the present invention is mounted to the guide rail 110 in front of the operating unit 120 is movable along the guide rail 110, the movement formed the case 11 formed the inner space on the body Section 10; A reverse rotation prevention part 20 which is built in the case 11 so as to be movable and prevents the lower side drill rod 140 from rotating backward with the tapping socket 130; An inclined block 30 attached to the lower surface of the guide rail 110 to allow the reverse rotation preventing unit 20 to move downward; It is configured to include a connecting portion 40 which is mounted on the moving unit 20 and the operating unit 120 to allow the moving unit 20 to slide together with the operating unit 120 in the guide rail 110. According to the drill rod anti-rotation device, since the drill rod is fixed at the time of replacing the heat-deformed drill rod after the opening work of the furnace outlet, the drill rod is prevented from rotating back together with the tapping socket. Since it can be easily and smoothly separated, damage to parts due to excessive operation of the equipment and damage due to the impact of the surrounding equipment is prevented, and it is effective to reduce the risk of worker's safety accident that may occur during the replacement of the drill rod.
개공기, 가이드레일, 드릴로드, 태핑소켓.Openers, guide rails, drill rods, tapping sockets.
Description
도 1은 일반적인 개공기 및 드릴로드의 개략적인 측면도, 1 is a schematic side view of a typical opener and drill rod,
도 2a,2b는 종래기술에 의한 개공기 드릴로드의 분리방법을 개략적으로 도시한 작동상태도,Figure 2a, 2b is an operating state diagram schematically showing a separation method of the open air drill rod according to the prior art,
도 3은 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치가 장착된 개공기의 개략적인 구성도, Figure 3 is a schematic configuration diagram of a perforator equipped with a drill rod reverse rotation prevention device of the perforator opening the furnace according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 분해사시도,Figure 4 is a schematic exploded perspective view of the drill rod reverse rotation prevention device of the opener for blast furnace according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 작동상태도.Figure 5 is a schematic operating state of the drill rod reverse rotation prevention device of the opener for blast furnace starting in accordance with the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 이동부 11 : 케이스10: moving part 11: case
12 : 아암 13 : 가이드블럭12: arm 13: guide block
14 : 롤러축 15 : 가이드롤러14: roller shaft 15: guide roller
20 : 역회전방지부 21 : 고정클램프20: reverse rotation prevention portion 21: fixed clamp
22 : 자유클램프 26 : 누름축 22: free clamp 26: push shaft
30 : 경사블럭30: inclined block
40 : 연결부 41 : 연결바40: connection part 41: connection bar
42 : 연결대 43 : 코터핀42: connecting rod 43: cotter pin
본 발명은 용광로의 출선구를 뚫는 개공기에 관한 것으로서, 특히 개공기의 태핑소켓에서 드릴로드를 분리시킬 때 드릴로드의 역회전을 방지하기 위한 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a perforator for drilling the outlet of the furnace, in particular to the drill rod reverse rotation prevention device of the furnace opening for opening the furnace for preventing the reverse rotation of the drill rod when separating the drill rod from the tapping socket of the opening machine It is about.
일반적으로 용광로는 내부에 철광석이나 코크스 등의 광석을 장입시킨 상태에서 송풍구를 통해 유입되는 가스를 이용하여 환원반응시키는 것으로, 하부측에는 용융물을 배출시키기 위한 출선구가 구비되어 있다.In general, the furnace is subjected to a reduction reaction using a gas flowing through the tuyeres in a state in which ore such as iron ore or coke is charged therein, and an outlet for discharging the melt is provided at the lower side.
여기서, 상기 출선구의 배부에는 부정형 내화재인 머드(mud)재가 충진되어 있기 때문에 개공기를 삽입한 상태에서 굴착 개공하여 용융물을 외부로 배출시키게 된다.Here, since the mud material, which is an indefinite refractory material, is filled in the distribution of the outlet, excavation and opening are performed in the state where the opening is inserted to discharge the melt to the outside.
즉, 상기한 출선구를 굴착하는 개공기(100)는 도 1의 도시된 바와 같이, 양측부에는 길이방향을 따라 가이드레일(110)이 형성되고, 상기 가이드레일(110)에 작동방향을 따라 슬라이딩되는 작동유니트(120)가 설치되며, 상기 작동유니트(120)의 회전축에 태핑소켓(130)이 장착되고, 상기 태핑소켓(130)에 작동하는 방향을 따라 전후진하는 드릴로드(140)가 결합되고, 상기 드릴로드(140)의 선단부에 용광로 의 출선구를 굴착하는 드릴비트(141)가 나선결합된 구조로 되어 있다.That is, as shown in FIG. 1, the
상기 드릴로드(140)는 용광로 내부의 용융물을 배출하기 위해 용광로의 출선구를 관통한 후, 차기 개공작업을 위해 드릴로드(140)를 교체해야 한다.The
즉, 드릴로드(140)의 교체작업은 작동유니트(120)가 후방측으로 이동시킨 후, 개공기의 태핑소켓(130)을 역회전하면 태핑소켓(130)의 내부에 장착된 스프링(132)을 압축하는 방향으로 핀(131)이 이동되면서 드릴로드(140)가 이탈되도록 구성되어 있으나, 출선구의 개공작업 과정에서 드릴로드(140)의 열팽창 등으로 인해 태핑소켓(130)과 드릴로드(140)가 같이 역회전되어 드릴로드(140)의 교체에 어려움이 있었다.That is, the replacement operation of the
이 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 강제로 드릴로드(140)를 교체하기 위해 드릴로드(140)를 개공기(100)의 주위 설비나 바닥면에 접근시킨 다음, 주위 설비나 바닥면에 드릴로드(140)를 눌러서 고정한 후, 태핑소켓(130)을 역회전시켜 드릴로드(130)를 이탈시켰다.In this case, as shown in FIG. 2, in order to forcibly replace the
이러한 이유로 개공기(100)의 무리한 운전으로 개공기(100)의 부품손상이 심하고, 용광로의 출선구 관통 후의 드릴로드(140)는 고열에 의해 변형된 상태에서 회전하게 되므로 주위 구조물에 의한 드릴로드(140)의 고정이 확실하지 않을 경우 주위 설비에 부딪쳐 주위 설비의 손상 및 안전사고의 위험 등이 있었다. For this reason, due to excessive operation of the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용광로의 출선구를 관통한 후, 태핑소켓에서 드릴로드를 이탈시킬 때 드릴로드가 태핑소켓과 함께 회전하는 것을 방지하여 드릴로드의 교체가 원활하게 이루어 질 수 있도록 한 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, after passing through the outlet of the furnace, when the drill rod is released from the tapping socket to prevent the drill rod to rotate with the tapping socket to replace the drill rod It is an object of the present invention to provide a device for preventing the reverse rotation of a drill rod of an opener for starting a furnace that can be made smoothly.
본 발명에 따른 드릴로드 역회전 방지장치는 가이드레일에 길이방향으로 슬라이딩되는 작동유니트가 설치되고, 상기 작동유니트의 회전축에 태핑소켓이 장착되며, 상기 태핑소켓에 드릴로드가 장착된 용광로 출선용 개공기에 있어서, 상기 작동유니트 전방의 가이드레일에 장착되어 가이드레일을 따라 이동가능하고, 몸체에 내부공간을 이룬 케이스가 형성된 이동부와; 상기 케이스 내에 상하이동 가능하게 내장되어 하부측 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전되는 것을 방지하는 역회전방지부와; 상기 가이드레일의 하부면에 부착되어 역회전방지부가 하측이동되게 하는 경사블럭과; 상기 이동부와 작동유니트의 상부에 장착되어 가이드레일에서 이동부가 작동유니트와 함께 슬라이딩되도록 하는 연결부를 포함하여 구성된다.Drill rod reverse rotation prevention device according to the present invention is installed in the guide rail sliding unit in the longitudinal direction, the tapping socket is mounted on the rotary shaft of the operating unit, the drill rod is mounted on the tapping socket In the air, the moving unit is mounted to the guide rail in front of the operation unit is movable along the guide rail, the moving portion is formed in the body forming an internal space; A reverse rotation prevention part which is built in the case so as to be movable and prevents the lower side drill rod from rotating backward with the tapping socket; An inclined block attached to the lower surface of the guide rail to allow the reverse rotation preventing portion to move downward; It is mounted to the upper portion of the moving unit and the operating unit is configured to include a connecting portion for sliding the moving unit with the operating unit in the guide rail.
본 발명은 용광로의 출선구를 개공한 후, 드릴로드 교체시 태핑소켓을 역회전하여 드릴로드를 분리할 때 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전하는 것을 방지하여 드릴로드의 교체가 원활히 이루어지게 한 것이다.The present invention, after opening the exit of the blast furnace, when replacing the drill rod by rotating the tapping socket reverse rotation to prevent the drill rod reverse rotation with the tapping socket to facilitate the replacement of the drill rod will be.
이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로 하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치가 장착된 개공기의 개략적인 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전방지장치의 개략적인 작동상태도이다. Figure 3 is a schematic configuration diagram of a hole opening machine equipped with a drill rod reverse rotation prevention device of the furnace opener according to the present invention, Figure 4 is a drill rod reverse rotation prevention device of the open hole for the furnace opening in accordance with the present invention 5 is a schematic exploded perspective view of FIG. 5 is a schematic operation state diagram of a device for preventing reverse rotation of a drill rod of an opener for starting a furnace according to the present invention.
본 발명에 따른 역회전방지장치는, 종래의 그것과 마찬가지로 상기 개공기 (100)의 가이드레일(110), 작동유니트(120), 태핑소켓(130) 및 드릴로드(140)를 포함하여 구성된다.The reverse rotation prevention device according to the present invention, like the conventional one, comprises a
구체적으로, 본 발명에 따른 드릴로드의 역회전 방지장치(1)는 가이드레일(110)을 따라 이동되는 이동부(10)와, 이동부(10)에 내장되어 드릴로드(140)의 역회전을 방지하는 역회전방지부(20)와, 역회전방지부(20)의 상하이동시키기 위한 경사블럭(30) 및 작동유니트(120)에 이동부(10)를 연결하는 연결부(40)로 구성된다.In detail, the reverse
먼저, 이동부(10)는 작동유니트(120)의 전방에 위치되면서 수용공간이 형성됨은 물론 양측면과 하부면에 관통공(11a,11b)이 형성된 케이스(11)가 구비된다.First, the moving
상기 케이스(11)의 양측면에 부착되면서 그 상단에 가이드블럭(13)이 형성되고, 가이드레일(110)의 길이방향으로 고정공(12a)이 형성된 아암(12)이 구비된다.The
상기 가이드블럭(13)의 측면에 서로 마주보도록 롤러축(14)이 다수개 형성된다.A plurality of
상기 롤러축(14)에 가이드레일(110)의 상부면을 따라 회전되는 가이드롤러 (15)가 장착된다.A
상기 케이스(11)의 상단에 케이스(11)의 수용공간을 폐쇄하는 커버(16)가 장착된다. A
상기 아암(12)의 고정공(12a)에 용광로의 열을 차단하는 방열판(17)이 볼트 에 의해 체결된다.The
역회전방지부(20)는 이동부(10)의 케이스(11)에 상하이동 가능하게 내장되어 하부측 드릴로드(140)의 분리시, 드릴로드(140)가 태핑소켓(130)과 함께 역회전되지 않도록 하는 것이다.The reverse
상기 케이스(11) 하부면의 관통공(11b)에 삽입되면서 몸체에 삽입공(21a)이 형성된 고정클램프(21)와 상기 삽입공(21a)에 삽입되고, 삽입된 끝부분에 간격조절링(22a)이 체결되어 고정클램프(21)와의 간격이 조절되는 자유클램프(22)가 장착된다.It is inserted into the through hole (11b) of the lower surface of the
상기 고정클램프(21)와 자유클램프(22) 몸체하부의 내측면에 드릴로드(140)의 역회전을 방지하기 위한 나사산이 형성된 치면플레이트(21b,22b)가 장착된다.To the inner surface of the lower part of the body of the fixed
또한, 고정클램프(21)의 상부에 스프링(23)이 삽입된 후, 플레이트(24)가 장착된다.In addition, after the
상기 고정클램프(21)의 상단에 양측으로 관통된 블럭(25)이 장착되고, 상기 케이스(11) 측면의 관통공(11a)과 블럭(25)에 삽입되고, 블럭(25)에 나사로 고정되 는 누름축(26)이 장착된다.A
상기 누름축(26)의 양단에 롤러축(27)이 구비된 샤프트판(28)이 볼트로 고정된다.The
상기 롤러축(27)에 가이드레일(110)의 하측면에 접촉되는 가이드롤러(29)가 장착된다. The
경사블럭(30)은 상기 가이드레일(110)의 하부면에 부착되어 역회전방지부 (20)가 상하이동되게 하는 것으로, 작동유니트(120)의 이동에 따라 역회전방지부 (20)의 가이드롤러(29)가 가이드레일(110)의 하부면을 슬라이딩이동이 가능하게 경사면이 형성된 것이다.The
연결부(40)는 이동부(10)와 작동유니트(120)를 연결하여 가이드레일(110)에서 함께 슬라이딩되도록 하는 것이다.The connecting
가이드블럭(13)의 후면에 부착되면서 후단부근에 연결공(41a)이 형성된 연결바(41)가 부착되고, 작동유니트(120) 가이드블럭(121)의 전방면에 연결공(42a)이 형성된 연결대(42)가 부착된다.Attached to the rear of the
상기 연결대(42)에 삽입된 연결바(41)는 코터핀(43)을 사용하여 체결된다.The connecting
이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로 하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings illustrating the operation according to the present invention.
가이드레일(110)을 따라 작동유니트(120)가 정회전하면서 전진하면, 용광로의 출선구를 뚫는 드릴로드(140)도 정회전하면서 전진하게 된다.When the
이때, 역회전방지부(20)는 가이드레일(110)의 하부면을 따라 슬라이딩하게 된다.At this time, the reverse
따라서, 경사블럭(30)에서 역회전방지부(20)가 벗어나면 스프링(23)에 의해 역회전방지부(20)가 상부로 올라가게 되고, 드릴로드(110)와 클램프(21,22)는 이격된다.Therefore, when the reverse
용광로 출선구의 개공작업완료 후, 작동유니트(120)가 가이드레일(110)을 따라 후진하여 대기 위치에 오게되면, 경사블럭(30)에 의해 역회전방지부(20)가 하측 으로 이동되면서 클램프(21,22)가 하부의 드릴로드(110)를 잡게된다.After completion of the opening of the furnace exit, when the
이 때, 작동유니트(120)를 역회전시키면 클램프(21,22)의 치면플레이트 (21b,22b)의 나사산에 의해 드릴로드(140)의 역회전이 억제되어 태핑소켓(130)에서 드릴로드(140)가 분리된다.At this time, if the
그리고, 사용한 드릴로드(140)를 분리한 후 새로운 드릴로드를 장착시에는 작동유니트(120)를 약간 전진시켜 경사블럭(30)에서 역회전방지부(20)가 벗어나면 클램프(21,22)가 스프링(23)에 의해 상부로 이격된다.Then, when the new drill rod is mounted after removing the used
이후 새로운 드릴로드를 태핑소켓(130)에 삽입장착하여 차기 출선 작업시 상기 작업을 반복하게 된다.Thereafter, the new drill rod is inserted into the tapping
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 용광로 출선용 개공기의 드릴로드 역회전 방지장치에 의하면, 용광로 출선구의 개공작업 후 열변형된 드릴로드를 교체작업시 드릴로드가 고정되므로, 드릴로드가 태핑소켓과 함께 역회전하는 것이 방지되어 태핑소켓에서 드릴로드를 쉽고 원활하게 분리시킬 수 있으므로 설비의 무리한 운전으로 인한 부품 손상 및 주위설비 충격에 의한 파손이 방지되고, 드릴로드의 교체작업시 발생할 수 있는 작업자의 안전사고 위험을 경감시키는 효과가 있다.
As described above, according to the drill rod reverse rotation prevention device of the furnace opening machine according to the present invention, since the drill rod is fixed when replacing the heat-deformed drill rod after the opening operation of the furnace exit port, the drill rod is Reverse rotation with the tapping socket is prevented, so that the drill rod can be easily and smoothly separated from the tapping socket, thereby preventing damage to parts due to excessive operation of the equipment and impact due to the impact of the surrounding equipment. It has the effect of reducing the risk of safety accidents of workers.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010074904A KR100832445B1 (en) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Drill rod reverse rotation prevention device of opening machine for blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010074904A KR100832445B1 (en) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Drill rod reverse rotation prevention device of opening machine for blast furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030044222A KR20030044222A (en) | 2003-06-09 |
KR100832445B1 true KR100832445B1 (en) | 2008-05-26 |
Family
ID=29572026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010074904A KR100832445B1 (en) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Drill rod reverse rotation prevention device of opening machine for blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100832445B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101287884B1 (en) * | 2011-12-09 | 2013-07-19 | 주식회사 포스코 | Heatproof cover for protecting tap hole opener of blast furnace |
CN106002263B (en) * | 2016-05-31 | 2019-04-26 | 煜瀚传动元件(上海)有限公司 | Lathe for the processing of guide rail end drilling and tapping |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51114303U (en) * | 1975-03-10 | 1976-09-16 | ||
JPS57192946U (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-07 | ||
JPS5827341U (en) * | 1981-08-10 | 1983-02-22 | 川崎製鉄株式会社 | Rod attachment/detachment device for hole opening |
JPS5856059U (en) * | 1981-10-02 | 1983-04-15 | 川崎製鉄株式会社 | Rod attachment/detachment device for taphole drilling machine |
KR20010027736A (en) * | 1999-09-15 | 2001-04-06 | 이구택 | Apparatus for controlling and taking off center of bit which piercing in tapping hole of furnace |
-
2001
- 2001-11-29 KR KR1020010074904A patent/KR100832445B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51114303U (en) * | 1975-03-10 | 1976-09-16 | ||
JPS57192946U (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-07 | ||
JPS5827341U (en) * | 1981-08-10 | 1983-02-22 | 川崎製鉄株式会社 | Rod attachment/detachment device for hole opening |
JPS5856059U (en) * | 1981-10-02 | 1983-04-15 | 川崎製鉄株式会社 | Rod attachment/detachment device for taphole drilling machine |
KR20010027736A (en) * | 1999-09-15 | 2001-04-06 | 이구택 | Apparatus for controlling and taking off center of bit which piercing in tapping hole of furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030044222A (en) | 2003-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4418894A (en) | Furnace taphole drilling apparatus and method | |
KR100832445B1 (en) | Drill rod reverse rotation prevention device of opening machine for blast furnace | |
US4378054A (en) | Taphole opening apparatus for blast furnaces | |
EP2398924B1 (en) | Taphole drill for metallurgical containers, in particular furnaces having molten content | |
CN1030471C (en) | Piercing machine for blast furnace taphole | |
KR100402006B1 (en) | Apparatus for controlling and taking off center of bit which piercing in tapping hole of furnace | |
RU2094469C1 (en) | Apparatus for tapping wall of shaft furnace | |
KR100338647B1 (en) | Double bite to drill the tap hole at bleast furnace | |
KR100823617B1 (en) | Blast furnace opening | |
KR100431867B1 (en) | Apparatus for changing multi-rods of tapping machine | |
JP2001056185A (en) | Hot water supply device and hot water supply method | |
JP2008240118A (en) | Spout opening device and spout closing device | |
CN217400900U (en) | Shield protective baffle for tunnel construction | |
KR100338377B1 (en) | Exchange system of cross sonde for smelting furnace | |
KR20100127631A (en) | Exit center management device | |
CN218407358U (en) | Caliper device for rotary drill rig and rotary drill rig | |
KR20000013973U (en) | Opening machine with tapping bar deflection protector | |
KR100862810B1 (en) | Dust penetrating device of dust collector | |
JP2572187B2 (en) | Tapping gutter residual iron removing device and its stopper operating device | |
KR101909506B1 (en) | Outlet drilling machine for melting furnace for plasm | |
KR100751734B1 (en) | Cyclone Boring Device | |
KR20010035575A (en) | A device for preventing demage of drill on the hall of blast furnace | |
KR200407442Y1 (en) | Coke ground door refractory dismantling equipment | |
KR100939337B1 (en) | Circular Exit of Blast Furnace Oxidation Refractory Shockproof Circular Processing Equipment | |
KR20010019379A (en) | An apparatus for drilling a tap holl of furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20011129 |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
A201 | Request for examination | ||
PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20061129 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20011129 Comment text: Patent Application |
|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20080102 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20080501 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20080520 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20080521 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110520 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120521 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130516 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20130516 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140520 Year of fee payment: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20140520 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150520 Year of fee payment: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20150520 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160520 Year of fee payment: 9 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20160520 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170522 Year of fee payment: 10 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20170522 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20190228 |