KR100830045B1 - 베어링용 그리스 자동주입장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베어링의 마찰력을 감소시키기 위해 베어링의 볼 또는 롤러 간에 그리스를 주입하는 장치로써, 기계적인 장치를 통해 그리스를 자동으로 주입하고, 그리스가 베어링의 볼 또는 롤러 간의 틈에 완전히 충진되어 베어링 마찰력 감소 효율을 증대시킬 수 있게 한 장치에 관한 발명이다.

이에 따른 본 발명의 장치는 일정 크기를 가지며 중심측으로 하향되는 소정 각의 경사각(11)이 형성되는 베이스판(10)을 구비하며, 상기 베이스판(10) 중심측에 위치되어 상측으로 일정 길이를 갖는 고정축(20)을 구비하고, 상기 고정축(20) 하단에 위치되어 내측으로 관통되는 다수의 관통홀(30)을 구비하며, 상기 관통홀(30)과 연결되어 베이스판(10) 상면으로 일정 양의 그리스가 공급되게 하는 그리스 공급관(40)을 구비하고, 상기 고정축(20)에 중심측이 관통삽입되는 결합홀(51)을 구비하며, 하단 외경이 점차 고정축(20)을 향해 작아지는 원뿔형의 접촉면(52)을 갖는 고정쇠(50) 및 상기 고정쇠(50) 상면을 눌러 고정하는 누름수단(60)으로 구성된 것을 특징으로 한다.

그리스, 베어링, 자동 주입기

Description

베어링용 그리스 자동주입장치{A Auto grease injection device for bearing}

본 발명은 베어링의 마찰력을 감소시키기 위해 그리스를 주입하는 장치에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 베어링의 외륜과 내륜 사이에 그리스를 충진하여 전동체의 회전시 마찰력이 감속되도록 할 시, 외륜과 내륜을 고정하는 고정체를 통해 베어링을 장착 고정하고, 별도의 그리스 분사장치를 이용해 고정체 일측으로 그리스를 주입하면 외륜과 내륜 간에 그리스가 가득 충진되게 한 그리스 자동 주입장치에 관한 발명이다.

베어링(Bearing)은 일정한 크기를 갖는 내륜(Inner ring)과 상기 내륜의 외주면으로 소정 간격 이격되는 크기를 갖는 외륜(outer ring) 및 상기 내륜과 외륜 간에 장착되어 구동축과 같이 회전되는 대상이 원활히 회전되도록 마찰력을 감소시키는 전동체(Ball, Roller)로 구성된다.

상기 구동축과 같은 대상의 회전 속도가 증가함에 따라 베어링의 전동체는 더욱 빠르게 회전되면서 마찰력에 의해 가온 되고, 이로 인해 베어링의 전동체가 쉽게 파손되는 문제가 발생하게 된다.

이러한 문제를 해소하기 위해 대부분의 베어링은 사용하기 전에 내외륜 간에 충분한 양의 그리스(Grease)를 충진시켜 전동체의 마찰저항을 감소시키고 있다.

여기서 베어링의 내외륜 간에 그리스를 유입하는 방법은, 일반적으로 작업자가 수작업으로 대상 베어링을 작업대에 올려놓고, 그리스 분사기를 이용해 베어링의 전동체 사이사이로 그리스를 분사하여 주입하고 있다.

그러나 이와 같은 종래의 그리스 주입방법은, 그리스가 베어링에 주입되는 양에 반하여 외부로 버려지는 그리스의 양이 많아 상대적으로 그리스의 사용효율이 감소되는 문제가 있었다.

또한, 그리스가 전동체와 내외륜 간에 완전히 충진되도록 베어링 일측을 바닥에 두드리는 작업을 반복 실시해야하므로 작업자의 노동력의 소모가 많고, 그리스를 충진하기 위한 시간이 많이 걸리던 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 본 발명의 제 1 목적은, 베어링의 내외륜과 전동체 간에 그리스를 빠르게 충진할 수 있는 자동 그리스 주입장치를 제공하여 작업자의 작업효율을 향상시키는 데 있다.

본 발명의 제 2 목적은, 베어링의 규격에 관계없이 다양한 종류 및 크기의 베어링이 모두 적용될 수 있는 구조를 가지며, 베어링의 내외륜 및 전동체 틈에 그리스가 충분히 주입되게 함으로써 항상 일정한 수준의 정비가 가능토록 한 자동 그리스 주입장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적에 따른 본 발명의 장치는, 일정 크기를 가지며 중심측으로 하향되는 소정 각의 경사각이 형성되는 베이스판을 구비하며, 상기 베이스판 중심측에 위치되어 상측으로 일정 길이를 갖는 고정축을 구비하고, 상기 고정축 하단에 위치되어 내측으로 관통되는 다수의 관통홀을 구비하며, 상기 관통홀과 연결되어 베이스판 상면으로 일정 양의 그리스가 공급되게 하는 그리스 공급관을 구비하고, 상기 고정축에 중심측이 관통삽입되는 결합홀을 구비하며, 하단 외경이 점차 고정축을 향해 작아지는 원뿔형의 접촉면을 갖는 고정쇠 및 상기 고정쇠 상면을 눌러 고정하는 누름수단으로 이루어진 것에 의해 달성된다.

한편, 본 발명을 실시함에 있어서 상기 그리스 공급관은, 상기 고정축이 베 이스판 저면으로 연통되게 구비되어 상기 고정축 끝단에 연결되고, 베이스판 일측으로 연장되며, 끝단에 그리스 주입용 고정구를 구비하는 것으로 실시될 수 있으며, 상기 그리스 공급관의 다른 실시 예로서 고정축 중심측이 중공 형성되어 하부 끝단 관통홀과 연통되게 구비되고, 고정축 상단에 그리스 주입용 고정구를 구비하여 실시될 수 있다.

또한, 상기 누름수단은 상기 고정축의 외경에 나사부를 형성하고, 상기 나사부에 외삽하여 고정되는 너트로 실시될 수 있으며, 상기 누름수단의 다른 실시 예로서 상기 고정축에 내삽된 고정쇠의 상면을 기계적으로 눌러 고정하는 유압/공압 실린더로 실시될 수 있다.

본 발명의 목적을 이루기 위한 과제 해결 수단의 다른 목적 및 이점과 특징들은 양호한 실시 예를 도시한 첨부도면과 관련한 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 통해 더욱 명확해질 것이다.

본 발명의 목적과, 상기 목적을 이루기 위한 해결 수단을 통해 얻어지는 본 발명의 베어링용 그리스 자동주입장치의 사용으로, 베어링의 내외륜과 전동체 간에 그리스를 빠르게 충진할 수 있는 자동 그리스 주입장치를 제공하여 작업자의 작업효율을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 베어링의 규격에 관계없이 다양한 종류 및 크기의 베어링이 모두 적용될 수 있는 구조를 가지며, 베어링의 내외륜 및 전동체 틈에 그리스가 충분히 주입되게 함으로써 항상 일정한 수준의 정비가 가능한 장점이 있다.

이하에서 본 발명의 실시 예를 도시한 첨부 도면을 통해 더욱 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 도 1 도시와 같이 일정 크기를 가지며 중심측으로 하향되는 소정 각의 경사각(11)이 형성되는 원형 베이스판(10)을 구비하며, 상기 베이스판(10) 중심측에 위치되어 상측으로 일정 길이를 갖는 고정축(20)을 구비한다.

상기 베이스판(10)의 경사각(11)은 작업 대상 베어링(200)을 안착시킬 시, 외륜(220)이 베이스판(10) 상면에 접촉되어도 내륜(210)의 바닥이 소정 틈이 형성되게 하여 그리스의 주입시 상기 틈을 통해 내외륜(210,220)의 사이로 그리스가 주입되게 하기 위함이다.

이때, 상기 베이스판(10)은 원형에 국한된 것이 아닌 다양한 크기와 종류의 베어링(200)이 안착될 수 있는 정도의 다양한 형상으로 제작되어도 무관하다.

또한, 상기 베이스판(10)의 외주면을 감싸는 일정 크기의 측판(110)과, 바닥에 거치시키기 위한 받침대(100)를 더 구비하여 실시될 수 있는 것으로, 베이스판(10)의 상면으로 공급되어 베어링(200)에 충진되고 남은 그리스가 바닥으로 흘러 넘치지 않도록 함으로써 다른 베어링(200)에 그리스를 충진할 시 재사용되므로 그리스의 사용 효율이 증대된다.

한편, 상기 고정축(20) 하단에 위치되어 내측으로 관통되는 다수의 관통홀(30)을 구비하며, 상기 관통홀(30)과 연결되어 베이스판(10) 상면으로 일정 양의 그리스가 공급되게 하는 그리스 공급관(40)을 구비한다.

상기 그리스 공급관(40)의 일 예로서, 도 1 도시와 같이 베이스판(10)의 상면의 고정축(20) 하부 끝단과 연통되어 베이스판(10)의 저면으로 길이 갖고, 일측으로 연장되는 길이를 갖는 것으로 실시되어 그 끝단에 원터치로 탈착되는 그리스 주입용 고정구(41)가 장착된 것으로 실시될 수 있다.

이는 그리스가 베이스판(10) 저면에서 고정축(20) 하부 끝단의 관통홀(30)을 통해 베이스판(10)의 상면으로 주입되게 한 것이다.

상기 그리스 공급관(40)의 다른 실시 예로서, 도 2 도시와 같이 상하로 길이를 갖는 고정축(20)을 내측이 상하로 관통된 원형관으로 구비하고, 상기 원형관의 하단에 관통홀(30)을 형성하며, 상단에 그리스 주입용 고정구(41)가 장착된 것으로 실시될 수 있다.

이는 그리스가 고정축(20)을 통해 상측에서 하향 주입되어 고정축(20) 끝단의 관통홀(30)을 통해 베이스판(10) 상면으로 주입되게 한 것이다.

이와 같은 그리스 공급관(40)은, 베이스판(10)의 상면 특히 중심측으로 그리스가 주입되게 하여, 베이스판(10)의 경사각(11)을 통해 저면에 틈이 형성된 내륜(210) 측으로 그리스가 주입되어 내외륜(210,220) 간의 공간으로 자유롭게 그리스가 충진되게 한다.

상기 그리스 주입용 고정구(41)는 일반적으로 널리 사용되고 있는 관 결합용 부재로써, 원터치로 결합 분리되는 것에 국한된 것이 아닌 당업자가 용이하게 실시하기 위한 다양한 형태로 변형 실시되어도 무관하다.

한편, 상기 고정축(20)에 중심측이 관통삽입되는 결합홀(51)을 구비하며, 하 단 외경이 점차 고정축(20)을 향해 작아지는 원뿔형의 접촉면(52)을 갖는 고정쇠(50)를 구비하며, 상기 고정쇠(50) 상면을 눌러 고정하는 누름수단(60)을 구비한다.

이때 상기 고정쇠(50)의 접촉면(52)이 원뿔형으로 형성됨으로 인해, 베이스판(10) 상면에 안착된 베어링(200) 내륜(210)의 지름에 관계없이 다양한 크기의 베어링(200)이 삽입되어 고정된다.

상기 고정쇠(50)를 고정하는 누름수단(60)은, 도 1 도시와 도 2 도시와 같이 고정축(20)의 상측단 외주면에 일정 폭의 나사부(61)를 형성하고, 상기 나사부(61)에 외삽되어 결속되는 너트(62)로 실시될 수 있다.

이는 베이스판(10) 위에 작업대상의 베어링(200)을 안착시키고, 그 위에 고정쇠(50)를 고정축(20) 중심에 관통 결합하여 베어링(200)의 내륜(210)을 누르고, 고정쇠(50) 상면에 결합되는 너트(62)를 별도의 조임 공구를 이용해 수동으로 조여 고정쇠(50)의 유동을 방지함과 동시에 베어링(200)의 내륜(210)과 고정쇠(50) 간에 틈이 발생하지 않도록 한 것으로 실시될 수 있다.

한편, 상기 누름수단(60)의 다른 실시 예로서, 도 3 도시와 같이 고정축(20)의 길이를 베어링(200)과 고정쇠(50)가 삽입되어 가이드 할 수 있는 정도의 길이로 형성하고, 고정쇠(50) 상면을 유압/공압 실린더(63)를 이용해 압착고정하여 베어링(200)과 고정쇠(50)가 밀착 고정되게 한 것으로 실시될 수 있다.

이하에서 본 발명의 사용 예를 통해 더욱 상세히 설명하기로 한다.

<사용 예>

본 발명은 도 4 도시와 도 5 도시와 같이 중심측으로 하향되는 경사각(11)을 갖는 베이스판(10) 위에 일정 크기의 베어링(200)을 고정축(20)에 관통시켜 안착시킨다. 이때 안착된 베어링(200)은 중심측으로 하향되는 경사각(11)으로 인해 외륜(220)의 저면은 베이스판(10) 상면에 밀착되나 내륜(210)의 저면은 소정 틈이 형성된다.

또한, 베이스판(10)에 베어링(200)을 안착시킨 후, 상기 고정축(20) 상단으로 고정쇠(50)를 결합하여 베어링(200)의 내륜(210) 상측을 압착하도록 하향이동시킨다. 이때 상기 고정쇠(50)는 하부 접촉면(52)이 원뿔형으로 형성되어 베어링(200)의 내륜(210)에 밀착되어 고정쇠(50)가 걸림 고정된다.

한편, 상기 고정축(20) 상단의 나사부(61)에 체결되는 너트(62)를 조임 공구를 이용해 조여 고정쇠(50)의 상면을 강하게 누르고, 이를 통해 베어링(200)의 내륜(210)과 고정쇠(50)의 접촉면(52) 간에 유동 또는 틈이 형성되지 않도록 한다.

이와 같이 베어링(50)을 베이스판(10)에 안착 고정한 후, 일측 그리스 공급관(40)의 그리스 주입용 고정구(41)에 그리스 저장통(미도시)과 연결되어 그리스 흡입 분출하는 공급기(미도시)를 결합하여 고정축(20) 하단의 관통홀(30)로 그리스가 분출되게 한다.

따라서, 도 6 도시와 같이 베어링(200)의 외륜(220)은 베이스판(10)의 상면에 밀착되고, 내륜(210)은 고정쇠(50)를 통해 밀착 고정되어, 관통홀(30)로 분사되는 다량의 그리스는 내륜(210) 저면의 틈을 통해 내외륜(210,220)의 간으로 주입되며, 결과적으로 전동체 골고루 그리스가 주입된 후, 투입과량이 내외륜(210,220)의 상측으로 분출되고, 작업자는 투입과량을 육안으로 확인하여 그리스 공급기(미도시)의 작동을 정지한다.

이와 같은 본 발명은 상기 베이스판(10)의 이동이 용이하도록 저면에 다수의 바퀴를 구비한 이동식 구조로 실시될 수 있으며, 그리스 저장통과 공급기 등을 포함하여 셋팅된 구성으로 실시될 수 있다.

비록, 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시 예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 변경 및 수정이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 착안할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허등록청구범위에 속함은 자명하다.

도 1은 본 발명의 베어링용 그리스 자동주입장치의 일 실시 예를 보인 사시도이다.

도 2는 본 발명의 베어링용 그리스 자동주입장치의 다른 실시 예를 보인 사시도이다.

도 3은 본 발명의 베어링용 그리스 자동주입장치의 또 다른 실시 예를 보인 사시도이다.

도 4는 본 발명의 베어링용 그리스 자동주입장치의 일 실시 예를 보인 측단면도이다.

도 5는 본 발명의 베어링용 그리스 자동주입장치의 베어링 장착예를 보인 사용상태도이다.

도 6은 본 발명의 베어링용 그리스 자동주입장치의 그리스 주입 예를 보인 사용상태도이다.

[도면의 주요부위에 대한 부호의 설명]

10: 베이스판 11: 경사각

20: 고정축 30: 관통홀

40: 그리스 공급관 41: 그리스 주입용 고정구

50: 고정쇠 51: 결합홀

52: 접촉면 60: 누름수단

61: 나사부 62: 너트

63: 유압/공압 실린더 100: 받침대

110: 측판

Claims (5)

1. 베어링에 그리스를 주입하는 장치에 있어서,

   일정 크기를 가지며 중심측으로 하향되는 소정 각의 경사각(11)이 형성되는 베이스판(10)과;

   상기 베이스판(10) 중심측에 위치되어 상측으로 일정 길이를 갖는 고정축(20)과;

   상기 고정축(20) 하단에 위치되어 내측으로 관통되는 다수의 관통홀(30)과;

   상기 관통홀(30)과 연결되어 베이스판(10) 상면으로 일정 양의 그리스가 공급되게 하는 그리스 공급관(40)과;

   상기 고정축(20)에 중심측이 관통삽입되는 결합홀(51)을 구비하며, 하단 외경이 점차 고정축(20)을 향해 작아지는 원뿔형의 접촉면(52)을 갖는 고정쇠(50) 및;

   상기 고정쇠(50) 상면을 눌러 고정하는 누름수단(60)으로 구성된 것을 특징으로 하는 베어링용 그리스 자동주입장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 그리스 공급관(40)은, 상기 고정축(20)이 베이스판(10) 저면으로 연통되게 구비되어 상기 고정축(20) 끝단에 연결되고, 베이스판(10) 일측으로 연장되며, 끝단에 그리스 주입용 고정구(41)를 구비하는 것을 특징으로 하는 베어링용 그 리스 자동주입장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 그리스 공급관(40)은, 고정축(20) 중심측이 중공 형성되어 하부 끝단 관통홀(30)과 연통되게 구비되고, 고정축(20) 상단에 그리스 주입용 고정구(41)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 베어링용 그리스 자동주입장치.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 누름수단(60)은, 상기 고정축(20)의 외경에 나사부(61)를 형성하고, 상기 나사부(61)에 외삽하여 고정되는 너트(62)로 구성된 것을 특징으로 하는 베어링용 그리스 자동 주입장치.
5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 누름수단(60)은, 상기 고정축(20)에 내삽된 고정쇠(50)의 상면을 기계적으로 누름하여 고정하는 유압/공압 실린더(63)로 구성된 것을 특징으로 하는 베어링용 그리스 자동 주입장치.

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