KR100828374B1 - Inkjet image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

개시된 잉크젯 화상형성장치는, 용지의 폭에 대응되는 길이를 갖는 노즐부를 구비하는 잉크젯 헤드와, 노즐부를 캡핑하기 위한 캡부재와, 캡부재에 마련되는 제1기준부와, 잉크젯 헤드에 마련되어 캡핑상태에서 제1기준부와 결합되는 제2기준부를 포함한다.The disclosed inkjet image forming apparatus includes an inkjet head having a nozzle portion having a length corresponding to a width of a paper, a cap member for capping the nozzle portion, a first reference portion provided on the cap member, and a capping state provided on the inkjet head. And a second reference part coupled to the first reference part.

Description

잉크젯 화상형성장치{Inkjet image forming apparatus}Inkjet image forming apparatus

도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 화상형성장치의 일 실시예의 구성도.1 is a block diagram of an embodiment of an inkjet image forming apparatus according to the present invention.

도 2는 노즐부의 일 예를 도시한 도면.2 is a view showing an example of a nozzle unit.

도 3은 메인터넌스 장치의 일 실시예의 구성도.3 is a configuration diagram of an embodiment of a maintenance apparatus.

도 4는 도 3에 도시된 메인터넌스 장치의 일 실시예의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of one embodiment of the maintenance apparatus shown in FIG.

도 5는 플라텐을 상세히 도시한 사시도.5 is a perspective view showing in detail the platen.

도 6은 배출유닛을 상세히 도시한 사시도.Figure 6 is a perspective view showing in detail the discharge unit.

도 7은 도 3에 도시된 제1캠궤적을 상세히 도시한 도면.7 is a view illustrating in detail the first cam trajectory shown in FIG.

도 8은 도 3에 도시된 메인터넌스 장치의 와이핑동작을 보여주는 도면.8 is a view illustrating a wiping operation of the maintenance device shown in FIG. 3.

도 9는 도 3에 도시된 메인터넌스 장치의 캡핑동작을 보여주는 도면.9 is a view showing a capping operation of the maintenance device shown in FIG.

도 10은 도 3에 도시된 메인터넌스 장치의 제1, 제2기준부를 보여주는 도면.FIG. 10 is a diagram illustrating first and second reference units of the maintenance apparatus illustrated in FIG. 3.

도 11은 메인터넌스 장치의 다른 실시예의 구성도.11 is a configuration diagram of another embodiment of the maintenance apparatus.

도 12는 도 11에 도시된 메인터넌스 장치의 일 실시예의 분해사시도.12 is an exploded perspective view of one embodiment of the maintenance apparatus shown in FIG.

도 13은 구동모터를 이용하여 캡부재를 구동하기 위한 구조를 도시한 구성도.Figure 13 is a block diagram showing a structure for driving a cap member using a drive motor.

도 14는 도 13에 도시된 스윙기어와 피동기어를 상세히 도시한 사시도.14 is a perspective view showing in detail the swing gear and the driven gear shown in FIG.

도 15는 도 11에 도시된 제3캠궤적을 상세히 도시한 도면.15 is a view showing in detail the third cam trajectory shown in FIG.

도 16은 와이퍼의 일 예를 도시한 사시도.16 is a perspective view illustrating an example of a wiper;

도 17은 와이퍼의 다른 예를 도시한 사시도.17 is a perspective view showing another example of the wiper;

도 18과 도 19는 도 11에 도시된 메인터넌스 장치의 플라텐의 이동동작과 와이핑동작을 보여주는 도면.18 and 19 are views illustrating a movement operation and a wiping operation of the platen of the maintenance device shown in FIG.

도 20과 도 21은 도 11에 도시된 메인터넌스 장치의 캡핑동작을 보여주는 도면.20 and 21 are views showing a capping operation of the maintenance device shown in FIG.

도 22는 도 11에 도시된 메인터넌스 장치의 제1, 제2기준부를 보여주는 도면.FIG. 22 is a diagram illustrating first and second reference units of the maintenance apparatus illustrated in FIG. 11.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10......잉크젯 헤드 11......노즐부10 ...... Inkjet head 11 ...... Nozzle part

12......노즐플레이트12 ...... Nozzle Plate

12-1. 12-2. 12-3, 12-4......노즐열 13......노즐12-1. 12-2. 12-3, 12-4 ... Nozzle row 13 ...... Nozzle

14.....몰입부 20......이송유닛14 ... immersion part 20 ...... transfer unit

30......배출유닛 32......롤러부30 ...... Discharge unit 32 ...... Roller part

40......픽업롤러 50......급지카세트40 ...... Pick-up roller 50 ...... Feeding cassette

60.....플라텐 61......돌기60 ..... Platen 61 ...... Protrusion

62......힌지폴 63......가이드폴62 ...... Hinge Pole 63 ...... Guide Pole

65......리브 66......수용부65 ... rib 66 ...

68......요홈 70......가이드부재68 ...... Guide 70 ...... Guide member

80......와이퍼 90......캡부재80 ...... Wiper 90 ...... Cap member

120......가이드홈 120a......제2캠궤적120 ....... Guide groove 120a ...... 2nd cam track

130......제1캠궤적 131, 151......회동구간130 ...... 1st cam track 131, 151 ......

132, 152......유지구간 133, 153......이격구간132, 152 ...... Maintenance section 133, 153 ...... Separation section

134, 154......복귀구간 135, 155......탄력아암134, 154 ...... Return section 135, 155 ...... Elastic arm

150......제3캠궤적 210......제1아암150 ...... Third Cam Trajectory 210 ...... First Arm

220......제2아암 301......메인터넌스모터220 ...... Second arm 301 ...... Maintenance motor

302......구동모터 403......피동기어302 Drive motor 403 Driven gear

403a......제1기어부 403b......제2기어부403a ...... 1st gear part 403b ...... 2nd gear part

405, 406......스윙기어 407......스윙아암405, 406 ...... Swing Gear 407 ... Swing Arm

411, 412......아이들링부 510......제4아암411, 412 ... Idling part 510 ... fourth arm

520......제3아암520 ...... Third Arm

본 발명은 잉크젯 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 어레이 잉크젯 헤드를 구비하는 잉크젯 화상형성장치에 관한 것이다. The present invention relates to an inkjet image forming apparatus, and more particularly, to an inkjet image forming apparatus having an array inkjet head.

일반적으로 잉크젯 화상형성장치는 주주사방향으로 왕복주행되는 잉크젯 헤드(셔틀방식 잉크젯 헤드)로부터 부주사방향으로 이송되는 용지에 잉크를 분사하여 화상을 형성하는 장치를 말한다. 잉크젯 헤드에는 잉크를 토출하는 다수의 노즐이 형성된 노즐부가 구비된다. 노즐부의 주위에는 분사되지 않은 잉크방울이 남아 있 다. 인쇄작업을 수행하지 않는 동안에, 노즐부가 공기 중에 노출되어 있으면 노즐부 주위의 잉크방울이 고화될 수 있으며, 공기 중으로부터 노즐부에 미세 먼지 등의 이물질이 부착될 수 있다. 이와 같이 고화된 잉크나 이물질은 잉크 분사방향을 왜곡시켜 인쇄품질을 저하시킨다. 또, 노즐부의 잉크가 증발되어 노즐부가 막히게 된다. 이와 같은 현상을 방지하기 위하여 인쇄작업을 수행하지 않는 동안에는 노즐부를 외기와 격리시키는 켑핑(capping)과, 노즐부의 이물질을 제거하는 와이핑(wiping) 등의 메인터넌스 동작을 수행할 필요가 있다. In general, an inkjet image forming apparatus refers to an apparatus for forming an image by spraying ink onto paper conveyed in a subscanning direction from an inkjet head (shuttle type inkjet head) reciprocating in the main scanning direction. The inkjet head is provided with a nozzle portion having a plurality of nozzles for ejecting ink. Unsprayed ink droplets remain around the nozzle section. While the printing operation is not performed, when the nozzle portion is exposed to air, ink droplets around the nozzle portion may solidify, and foreign matter such as fine dust may adhere to the nozzle portion from the air. The ink or the foreign matter solidified in this way distorts the ink ejection direction and degrades the print quality. In addition, the ink of the nozzle portion is evaporated and the nozzle portion is clogged. In order to prevent such a phenomenon, it is necessary to perform maintenance operations such as capping to isolate the nozzle unit from outside air and wiping to remove foreign substances from the nozzle unit while the printing operation is not performed.

근래에는 셔틀방식 잉크젯 헤드 대신에 용지의 폭에 해당되는 주주사방향의 길이를 갖는 노즐부를 구비한 잉크젯 헤드(어레이 잉크젯 헤드)를 사용하여 고속 인쇄를 구현하려는 시도가 행하여지고 있다. 이러한 잉크젯 화상형성장치는 잉크젯 헤드가 고정되어 있고, 용지만이 부주사방향으로 이송된다. 따라서, 잉크젯 화상형성장치의 구동장치가 단순하고 고속 인쇄의 구현이 가능하다. 이와 같은 잉크젯 화상형성장치에는 노즐부의 길이가 예를 들면 A4에 대응되기 위해서는 용지의 폭방향의 인쇄마진을 고려하지 않는다면 210mm 정도가 된다. 어레이 잉크젯 헤드는 주주사방향으로 왕복이송되는 셔틀방식 잉크젯 헤드와는 달리 고정된 위치에서 잉크를 토출하기 때문에 다수의 노즐 중 일부가 막히거나 또는 이물질에 의하여 토출방향이 왜곡될 때에 이를 보완하기가 어렵다. 따라서, 효과적인 메인터넌스동작이 수행될 필요가 있다. In recent years, attempts have been made to implement high-speed printing using an inkjet head (array inkjet head) having a nozzle portion having a length in the main scanning direction corresponding to the width of the paper instead of the shuttle type inkjet head. In such an inkjet image forming apparatus, an inkjet head is fixed, and only paper is conveyed in the sub-scanning direction. Therefore, the driving device of the inkjet image forming apparatus is simple and high speed printing can be realized. In such an inkjet image forming apparatus, the length of the nozzle portion is about 210 mm in order not to consider the printing margin in the width direction of the paper in order to correspond to A4, for example. Unlike the shuttle type inkjet head reciprocating in the main scanning direction, the array inkjet head discharges ink at a fixed position, and thus it is difficult to compensate when some of the plurality of nozzles are clogged or the discharge direction is distorted by foreign matter. Therefore, an effective maintenance operation needs to be performed.

미국특허 US6,637,858호에 개시된 잉크젯 화상형성장치를 보면, 헤드캡(head cap)과 클리닝 롤러(cleaning roller)가 잉크젯 헤드와 나란하게 위치되어 있다. 잉크젯 헤드의 아래에는 용지를 이송시키는 벨트가 위치된다. 메인터넌스동작을 위하여는 헤드캡과 클리닝 롤러가 잉크젯 헤드의 아래쪽으로 이동된다. 따라서, 벨트는 헤드캡과 클리닝 롤러가 위치될 공간을 확보하기 위하여 원래 위치로부터 더 아래쪽으로 내려간다. 상술한 잉크젯 화상형성장치에 따르면 메인터넌스 동작을 수행하는 과정에서 용지를 이송시키는 벨트가 움직이기 때문에 구동모터로부터 벨트로 동력을 연결하는 구조가 매우 복잡해진다. 또, 헤드캡과 클리닝롤러가 잉크젯 헤드와 나란하게 위치되기 때문에 화상형성장치의 크기가 커지며, 설치면적(foot-print)도 커진다.In the inkjet image forming apparatus disclosed in US Pat. No. 6,637,858, a head cap and a cleaning roller are positioned side by side with the inkjet head. Below the inkjet head is a belt for conveying the paper. For the maintenance operation, the head cap and the cleaning roller are moved below the ink jet head. Thus, the belt is lowered further down from its original position to make room for the head cap and the cleaning roller. According to the above-described inkjet image forming apparatus, the belt for transferring the paper moves in the process of performing the maintenance operation, and thus the structure for connecting power from the driving motor to the belt becomes very complicated. In addition, since the head cap and the cleaning roller are located side by side with the inkjet head, the size of the image forming apparatus is increased, and the foot-print is also increased.

미국특허 US6,637,858에 개시된 잉크젯 화상형성장치를 보면, 프린트바 어셈블리(printbar assembly)가 고정부재(fixed member)에 마련된 힌지에 결합되어 있다. 프린트바 어셈블리 아래에는 용지를 이송시키는 벨트가 위치된다. 캡핑과 와이핑을 위하여는 프린트바 어셈블리가 힌지를 중심으로 피벗되어 벨트로부터 멀어진다. 와이퍼 어셈블리가 벨트와 프린트바 어셈블리 사이로 이동된다. 와이핑 어셈블리는 용지의 폭방향으로 이동되어 프린트바 어셈블리의 바닥을 와이핑한다. 그런 다음에 프린트헤드 캡(printhead cap)이 프린트바 어셈블리를 캡핑한다. 상술한 잉크젯 화상형성장치에 따르면 메인터넌스 동작을 수행하는 과정에서 프린트바 어셈블 리가 피벗되기 때문에 화상형성장치의 높이가 커진다. 또, 와이핑 어셈블 리가 용지의 폭방향으로 움직이기 때문에 화상형성장치의 폭도 커진다. 또, 상기 문헌에 상세하게 설명되어 있지는 않지만, 와이핑 어셈블리가 프린트바 어셈블리의 아래로 이동되기 위한 공간을 확보하기 위하여 벨트도 이동되어야할 것으로 예상된다. 따 라서, 구동모터로부터 벨트로 동력을 연결하는 구조가 매우 복잡해진다. In the inkjet image forming apparatus disclosed in US Pat. No. 6,637,858, a printbar assembly is coupled to a hinge provided on a fixed member. Below the print bar assembly is a belt for conveying the paper. For capping and wiping, the print bar assembly is pivoted about the hinge away from the belt. The wiper assembly is moved between the belt and the print bar assembly. The wiping assembly is moved in the width direction of the paper to wipe the bottom of the print bar assembly. The printhead cap then caps the printbar assembly. According to the above-described inkjet image forming apparatus, the height of the image forming apparatus is increased because the print bar assembly is pivoted during the maintenance operation. In addition, since the wiping assembly moves in the width direction of the paper, the width of the image forming apparatus is also increased. In addition, although not described in detail in this document, it is expected that the belt must also be moved in order to make room for the wiping assembly to move down the print bar assembly. Thus, the structure of connecting power from the drive motor to the belt becomes very complicated.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 메인터넌스 동작을 수행할 수 있는 컴팩트한 어레이 잉크젯 헤드를 채용한 잉크젯 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an inkjet image forming apparatus employing a compact array inkjet head capable of performing a maintenance operation.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 잉크젯 화상형성장치는, 용지의 폭에 대응되는 길이를 갖는 노즐부를 구비하는 잉크젯 헤드; 상기 노즐부를 캡핑하기 위한 캡부재; 상기 캡부재에 마련되는 제1기준부; 상기 잉크젯 헤드에 마련되어 캡핑상태에서 상기 제1기준부와 결합되는 제2기준부;를 포함한다.An inkjet image forming apparatus of the present invention for achieving the above object, the inkjet head having a nozzle portion having a length corresponding to the width of the paper; A cap member for capping the nozzle unit; A first reference part provided in the cap member; And a second reference part provided in the inkjet head and coupled to the first reference part in a capping state.

상기 제1기준부는 상기 캡부재로부터 돌출된 돌기이며, 상기 제2기준부는 상기 노즐부의 하면으로부터 몰입형성되어 상기 돌기가 삽입되는 몰입부이다. The first reference portion is a protrusion protruding from the cap member, and the second reference portion is an immersion portion in which the protrusion is inserted by being immersed from a lower surface of the nozzle portion.

상기 화상형성장치는, 상기 노즐부와 대면되어 상기 용지의 배면을 지지하는 플라텐;을 더 포함하며, 상기 플라텐은 상기 용지이송경로를 형성하는 프린팅 위치와, 상기 캡부재가 상기 노즐부에 액세스할 수 있도록 상기 프린팅 위치로부터 도피되어 상기 노즐부의 하방을 개방하는 메인터넌스 위치를 가진다. The image forming apparatus may further include a platen facing the nozzle unit to support a rear surface of the paper, wherein the platen has a printing position for forming the paper feed path, and the cap member is disposed at the nozzle unit. It has a maintenance position which escapes from the printing position so that it can be accessed, and opens below the nozzle portion.

이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 화상형성장치의 일 실시예를 도시한 구성도이다. 도 1을 보면, 픽업롤러(40)에 의하여 급지 카세트(50)로부터 픽업된 용지(P)는 이송유닛(20)에 의하여 부주사방향(S)으로 이송된다. 용지(P)의 상방에는 잉크젯 헤드(10)가 설치된다. 잉크젯 헤드(10)는 고정된 위치에서 용지(P)에 잉크를 분사함으로써 용지(P)에 화상을 인쇄한다.1 is a block diagram showing an embodiment of an inkjet image forming apparatus according to the present invention. Referring to FIG. 1, the paper P picked up from the paper feed cassette 50 by the pickup roller 40 is transferred in the sub-scanning direction S by the transfer unit 20. The inkjet head 10 is provided above the paper P. The inkjet head 10 prints an image on the paper P by spraying ink on the paper P at a fixed position.

본 실시예의 잉크젯 헤드(10)는 용지(P)의 폭에 해당되는 주주사방향(M)의 길이를 갖는 노즐부(11)를 구비하는 어레이 잉크젯 헤드이다. 도 2는 노즐부(11)의 일 예를 도시한 도면이다. 도 2를 보면, 노즐부(11)는 주주사방향(M)으로 지그재그 형태로 배열된 다수의 노즐 플레이트(12)를 구비한다. 각 노즐 플레이트(12)에는 잉크를 토출하는 다수의 노즐(13)이 형성되어 있다. 노즐 플레이트(12)에는 다수의 노즐열(12-1, 12-2, 12-3, 12-4)이 마련될 수 있다. 또, 각 노즐열(12-1, 12-2, 12-3, 12-4)은 같은 색상의 잉크 또는 서로 다른 색상(예를 들면 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙)의 잉크를 각각 분사할 수 있다. 도 2는 노즐부(11)는 일 예를 도시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 도 2에 도시된 노즐부(11)에 의하여 한정되는 것은 아니다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 잉크젯 헤드(10)에는 각 노즐(13)과 연통되고 잉크를 토출하기 위한 압력을 제공하는 토출수단(예를 들면 피에조 소자, 히터)이 마련된 챔버와, 챔버로 잉크를 공급하기 위한 유로 등이 구비된다. 챔버, 토출수단, 유로 등은 당업자에게 잘 열려져 있는 것이므로 상세한 설명은 생략한다. The inkjet head 10 of this embodiment is an array inkjet head having a nozzle portion 11 having a length in the main scanning direction M corresponding to the width of the paper P. FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the nozzle unit 11. 2, the nozzle part 11 includes a plurality of nozzle plates 12 arranged in a zigzag shape in the main scanning direction M. As shown in FIG. Each nozzle plate 12 is formed with a plurality of nozzles 13 for ejecting ink. The nozzle plate 12 may be provided with a plurality of nozzle rows 12-1, 12-2, 12-3, and 12-4. In addition, each nozzle row 12-1, 12-2, 12-3, 12-4 can inject ink of the same color or ink of different colors (for example, cyan, magenta, yellow, black). have. 2 is only an example of the nozzle unit 11, the scope of the present invention is not limited by the nozzle unit 11 shown in FIG. Although not shown in the drawings, the inkjet head 10 is provided with a chamber provided with ejection means (for example, a piezo element and a heater) communicating with each nozzle 13 and providing pressure for ejecting ink. A flow path for supplying is provided. Since the chamber, the discharge means, the flow path and the like are well opened to those skilled in the art, detailed description thereof will be omitted.

플라텐(60)은 노즐부(11)와 대면되게 위치되어 용지(P)의 배면을 지지하여 용지이송경로(100)를 형성한다. 플라텐(60)은 잉크젯 헤드(10)의 노즐부(11)가 용지(P)와 소정의 간격, 예를 들면 0.5-2mm 정도의 간격을 유지하도록 위치된다. 잉크젯 헤드(10)의 출측에는 인쇄된 용지(P)를 배출하는 배출유닛(30)이 설치된다. The platen 60 is positioned to face the nozzle unit 11 to support the rear surface of the paper P to form a paper feed path 100. The platen 60 is positioned such that the nozzle portion 11 of the inkjet head 10 maintains a predetermined distance from the paper P, for example, about 0.5-2 mm. On the exit side of the inkjet head 10 is provided a discharge unit 30 for discharging the printed paper (P).

인쇄작업을 수행하지 않는 동안에, 노즐부(11)가 공기 중에 노출되어 있으면 노즐부(11) 주위의 잉크방울이 고화될 수 있으며, 공기 중으로부터 노즐부에 미세 먼지 등의 이물질이 부착될 수 있다. 이와 같이 고화된 잉크나 이물질은 잉크 분사방향을 왜곡시켜 인쇄품질을 저하시킨다. 또, 노즐부(11)의 잉크가 지속적으로 증발되어 고화된 잉크에 의하여 노즐부(11)가 막히게 된다. 잉크젯 헤드(10)는 고정된 위치에서 화상을 인쇄하기 때문에 노즐(13)이 일부 막히면 인쇄된 화상에 흰선이 나타나게 된다. If the nozzle unit 11 is exposed to air while the printing operation is not performed, ink droplets around the nozzle unit 11 may be solidified, and foreign matter such as fine dust may adhere to the nozzle unit from the air. The ink or the foreign matter solidified in this way distorts the ink ejection direction and degrades the print quality. In addition, the ink in the nozzle unit 11 is continuously evaporated and the nozzle unit 11 is blocked by the solidified ink. Since the inkjet head 10 prints an image at a fixed position, when the nozzle 13 is partially blocked, white lines appear in the printed image.

좋은 인쇄품질을 구현하기 위하여 노즐부(11)는 인쇄를 위한 최적으로 상태로 유지되어야 한다. 이를 위하여 스피팅(spitting), 와이핑, 캡핑 등의 메인터넌스 동작이 수행된다. 일정시간 인쇄를 수행하지 않았거나 또는 인쇄동작 중에 일정시간 사용되지 않는 노즐(13)이 있을 경우에 노즐(13) 및 그 주위의 잉크가 건조되어 잉크의 점도가 올라가서 토출불량이 발생된다. 스피팅은 점도가 올라간 잉크를 제거하기 위하여 일정 시간마다 잉크를 수 회 토출하는 것을 말한다. 와이핑은 노즐부(11)의 표면을 문질러서 고화된 잉크나 노즐(13) 주위의 고화된 잉크와 이물질을 제거하는 것을 말한다. 캡핑은 일정시간 이상 인쇄를 수행하지 않을 때에는 노즐부(11)를 덮어 외기와 차단하여 노즐(13)의 건조를 방지하는 것을 말한다. In order to realize good print quality, the nozzle part 11 should be kept in an optimal state for printing. For this purpose, maintenance operations such as spitting, wiping, and capping are performed. If printing is not performed for a certain time or there is a nozzle 13 that is not used for a certain time during a printing operation, the ink of the nozzle 13 and the surroundings thereof are dried to increase the viscosity of the ink, thereby causing poor discharge. Spitting refers to discharging ink several times every fixed time in order to remove ink having a higher viscosity. Wiping refers to removing the solidified ink or the solidified ink and foreign matter around the nozzle 13 by rubbing the surface of the nozzle unit 11. Capping refers to preventing the drying of the nozzle 13 by covering the nozzle unit 11 and blocking the outside air when printing is not performed for a predetermined time or more.

메인터넌스를 위하여, 잉크젯 화상형성장치는 도 3과 도 11에 도시된 바와 같이 노즐부(11)를 캡핑하는 캡부재(90)와, 노즐부(11)를 닦는 와이퍼(80)를 구비한다. 와이퍼(80)로서는 도 16과 도17에 각각 도시된 탄성을 가지는 블레이드(81) 또는 롤러(82)가 채용될 수 있다. 본 실시예의 화상형성장치는, 캡부재(90)와 와이 퍼(80)가 플라텐(60)의 상면보다 아래에 위치되는 것을 특징으로 한다. 또, 본 실시예의 화상형성장치는 플라텐(60)이 용지이송경로(100)를 형성하는 프린팅 위치(도 3과 도 11 참조)와, 와이퍼(80)와 캡부재(90)가 노즐부(11)에 액세스할 수 있도록 노즐부(11)의 하방을 개방하는 메인터넌스 위치(도 9와 도 21 참조)로 이동되며, 이송유닛(20)과 배출유닛(30)을 포함하여 용지(P)를 이송시키는 장치는 움직이지 않는 것을 특징으로 한다. 메인터넌스 위치에서 플라텐(60)은 용지이송경로(100)를 중심으로 하여 노즐부(11)의 반대쪽에 위치된다. 이 때, 플라텐(60)과 노즐부(11)와의 간격은 프린팅 위치에서 플라텐(60)과 노즐부(11)와의 간격과 같거나 그보다 큰 것이 바람직하다. 즉, 메인터넌스 위치에서 플라텐(60)은 용지이송경로(100)의 아래쪽에 위치된다. 그래야만, 플라텐(60)이 이동과정에서 노즐부(11)에 접촉될 위험이 없다. 와이퍼(80)를 이동시키는 구동원과 캡부재(90)를 이동시키는 구동원이 동일할 수 있다. 또, 와이퍼(80)를 이동시키는 구동원과 캡부재(90)를 이동시키는 구동원이 상호 독립적일 수도 있다. 노즐부(11)의 부주사방향(S)의 길이가 길수록 플라텐(60)의 이동거리도 길어지는데, 이 때에는 두 구동원이 상호 독립적인 것이 바람직하다. 이 경우에, 플라텐(60)과 와이퍼(80)가 동일한 구동원에 의하여 구동될 수 있으며, 플라텐(60)과 캡부재(90)가 동일한 구동원에 의하여 구동될 수도 있다. For maintenance, the inkjet image forming apparatus includes a cap member 90 for capping the nozzle portion 11 and a wiper 80 for wiping the nozzle portion 11 as shown in FIGS. 3 and 11. As the wiper 80, a blade 81 or a roller 82 having elasticity shown in Figs. 16 and 17 may be employed. The image forming apparatus of this embodiment is characterized in that the cap member 90 and the wiper 80 are located below the upper surface of the platen 60. In addition, in the image forming apparatus of this embodiment, the printing position (see FIGS. 3 and 11) in which the platen 60 forms the paper feed path 100, and the wiper 80 and the cap member 90 have a nozzle portion ( 11) is moved to the maintenance position (see Figs. 9 and 21) to open the lower portion of the nozzle unit 11 to access the paper (P) including the transfer unit 20 and the discharge unit 30 The conveying device is characterized in that it does not move. In the maintenance position, the platen 60 is located on the opposite side of the nozzle portion 11 about the paper feed path 100. At this time, the interval between the platen 60 and the nozzle portion 11 is preferably equal to or greater than the interval between the platen 60 and the nozzle portion 11 in the printing position. That is, in the maintenance position, the platen 60 is located below the paper feed path 100. Only then, there is no risk that the platen 60 will come into contact with the nozzle portion 11 during the movement. The driving source for moving the wiper 80 and the driving source for moving the cap member 90 may be the same. In addition, the drive source for moving the wiper 80 and the drive source for moving the cap member 90 may be independent of each other. The longer the length of the sub-scanning direction S of the nozzle unit 11 is, the longer the moving distance of the platen 60 is. In this case, the two driving sources are preferably independent of each other. In this case, the platen 60 and the wiper 80 may be driven by the same drive source, and the platen 60 and the cap member 90 may be driven by the same drive source.

도 4는 도 3에 도시된 메인터넌스를 위한 장치의 일 예의 분해 사시도이다. 도 3에 도시된 메인터넌스를 위한 장치는, 플라텐(60)의 이동경로가 용지이송경로(100)와 평행한 경우에 관한 것이다. 여기서 평행하다는 의미는, 적어도 플라 텐(60)이 배출유닛(30)의 아래쪽으로 이동되지 않는다는 것을 의미하며, 완전한 평행을 의미하는 것은 아니다. 또, 본 실시예의 메인터넌스를 위한 장치는 플라텐(60)과 와이퍼(80)를 이동시키는 구동원과 캡부재(90)를 이동시키는 구동원이 동일한 경우에 관한 것이다. 4 is an exploded perspective view of an example of an apparatus for maintenance shown in FIG. 3. The apparatus for maintenance shown in FIG. 3 relates to the case where the movement path of the platen 60 is parallel to the paper feed path 100. By parallel here it means that at least the platen 60 does not move downward of the discharge unit 30, but does not mean complete parallelism. In addition, the apparatus for maintenance of this embodiment relates to the case where the drive source for moving the platen 60 and the wiper 80 and the drive source for moving the cap member 90 are the same.

도 4와 도 5를 보면, 플라텐(60)에 마련된 다수의 다수의 리브(65)는 용지(P)의 배면을 지지한다. 플라텐(60)에는 수용부(66)가 마련된다. 수용부(66)는 적어도 리브(65) 보다 낮게 위치되며, 바람직하게는 플라테(60)의 상면(67)으로부터 몰입되어 형성된다. 수용부(66)에는 스피팅된 잉크가 수용된다. 본 실시예의 플라텐(60)에는 도 2에 도시된 다수의 노즐 플레이트(12)의 배치에 대응되게 다수의 수용부(66)가 마련된다. 플라텐(60)에는 다수의 요홈(68)이 마련된다. 배출유닛(30)은 도 6에 도시된 바와 같이, 배출롤러(31)와 다수의 스타휠(33)을 구비한다. 배출롤러(31)는 주주사방향으로 배열된 다수의 롤러부(32)를 구비한다. 디수의 스타휠(33)은 다수의 롤러부(32)에 접촉되어 회전된다. 요홈(68)은 다수의 롤러부(32)에 대응되도록 마련된다. 플라텐(60)에 메인터넌스 위치에 위치된 때에 다수의 롤러부(32)는 다수의 요홈(68)에 위치된다. 따라서, 플라텐(60)과 배출유닛(30)이 서로 간섭되지 않는다. 다수의 요홈(68) 사이의 연장부(69)들은 플라텐(60)이 프린팅 위치된 때에 용지(P)를 배출유닛(30)까지 안내하는 역할을 한다. 4 and 5, the plurality of ribs 65 provided on the platen 60 support the back surface of the paper P. As shown in FIG. The platen 60 is provided with a receiving portion 66. The receiving portion 66 is located at least lower than the ribs 65 and is preferably formed immersed from the upper surface 67 of the plate 60. The receptacle 66 receives the sputtered ink. The platen 60 of the present embodiment is provided with a plurality of receiving portions 66 corresponding to the arrangement of the plurality of nozzle plates 12 shown in FIG. 2. The platen 60 is provided with a plurality of grooves 68. As shown in FIG. 6, the discharge unit 30 includes a discharge roller 31 and a plurality of star wheels 33. The discharge roller 31 has a plurality of rollers 32 arranged in the main scanning direction. Desu star wheel 33 is rotated in contact with the plurality of roller portion (32). The recess 68 is provided to correspond to the plurality of rollers 32. When positioned at the maintenance position on the platen 60, the plurality of roller portions 32 are located in the plurality of grooves 68. Therefore, the platen 60 and the discharge unit 30 do not interfere with each other. Extensions 69 between the plurality of grooves 68 serve to guide the paper P to the discharge unit 30 when the platen 60 is in the printing position.

도 4를 보면, 측벽(101)(102)에는 가이드홈(120)이 마련된다. 가이드홈(120)은 용지이송경로(100)와 평행하다. 플라텐(60)의 양측부에는 돌기(61)가 마련된다. 돌기(61)는 가이드홈(120)에 삽입된다. 플라텐(60)은 가이드홈(120)을 따라 프린팅 위치와 메인터넌스 위치로 이동된다. 4, the sidewalls 101 and 102 are provided with guide grooves 120. The guide groove 120 is parallel to the paper feed path 100. Protrusions 61 are provided on both sides of the platen 60. The protrusion 61 is inserted into the guide groove 120. The platen 60 is moved to the printing position and the maintenance position along the guide groove 120.

도 3, 도 4를 보면, 제1아암(210)은 일단부(211)는 플라텐(60)에 마련된 힌지폴(hinge pole)(62)에 회동가능하게 결합되며, 타단부(212)에는 와이퍼(80)가 결합된다. 도 4와 도 7을 보면, 중간벽(104)(105)에는 제1캠궤적(130)이 마련된다. 제1아암(210)의 측부에 마련된 캠추적돌기(cam-follower)(213)는 제1캠궤적(130)에 결합된다. 제1캠궤적(130)은 플라텐(60)이 프린팅 위치로부터 메인터넌스 위치로 이동됨에 따라 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉되도록 제1아암(210)을 회동시키는 회동구간(131)과, 와이퍼(80)를 노즐부(11)에 접촉된 상태로 유지시키는 유지구간(132)을 구비한다. 또, 제1캠궤적(130)은 와이퍼(80)를 노즐부(11)로부터 이격시키는 이격구간(133)을 더 구비할 수 있다. 제1캠궤적(130)은 플라텐(60)이 메인터넌스 위치로부터 프린팅 위치로 복귀될 때에 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉되지 않도록 제1아암(210)을 안내하는 복귀구간(134)을 더 구비할 수 있다. 이격구간(133)이 없는 경우에 유지구간(132)은 점선으로 도시된 구간(136)까지 연장된다. 탄력아암(135)는 캠추적돌기(213)가 복귀구간(134)으로부터 회동구간(131)으로 이동되는 것을 허용하고 회동구간(131)으로부터 복귀구간(134)으로 이동되는 것을 차단하는 래치(latch)역할을 한다. 3 and 4, the first arm 210 has one end 211 rotatably coupled to a hinge pole 62 provided on the platen 60 and the other end 212. The wiper 80 is coupled. 4 and 7, the first cam trace 130 is provided on the intermediate walls 104 and 105. The cam follower 213 provided on the side of the first arm 210 is coupled to the first cam track 130. The first cam trajectory 130 is a rotation section 131 for rotating the first arm 210 such that the wiper 80 contacts the nozzle unit 11 as the platen 60 moves from the printing position to the maintenance position. And a holding section 132 for keeping the wiper 80 in contact with the nozzle portion 11. In addition, the first cam track 130 may further include a separation section 133 that separates the wiper 80 from the nozzle unit 11. The first cam track 130 has a return section 134 for guiding the first arm 210 so that the wiper 80 does not come into contact with the nozzle portion 11 when the platen 60 returns from the maintenance position to the printing position. ) May be further provided. In the absence of the separation section 133, the holding section 132 extends to the section 136 shown by the dotted line. The elastic arm 135 allows the cam tracking protrusion 213 to be moved from the return section 134 to the rotation section 131 and latches the block from moving from the rotation section 131 to the return section 134. Play a role.

도 4를 보면, 제2아암(220)은 측벽(101)(102)에 회동가능하게 결합된다. 제2아암(220)의 회동축(224)은 측벽(101)(102)에 마련된 홀(110)에 삽입된다. 제2아암(220)의 일단부(221)는 플라텐(60)과 결합되며, 타단부(223)에는 캡부재(90)가 설치된다. 일단부(221)에는 장공형태의 슬롯(222)이 마련된다. 플라텐(60)의 측부 에 마련된 가이드폴(guide pole)(63)은 슬롯(222)에 삽입된다. 샤프트(230)는 측벽(101)(102)에 회전가능하게 지지된다. 샤프트(230)의 양단부에는 면취부(231)(232)가 마련된다. 한 쌍의 제1연결아암(241)은 샤프트(230)의 면취부(231)(232)에 결합된다. 한 쌍의 제2연결아암(242)은 한 쌍의 제1연결아암(241)과 제2아암(220)을 연결한다. 면취부(232)에는 기어(401)가 결합된다. 메인터넌스모터(301)는 기어(401)를 회전시킨다. 4, the second arm 220 is rotatably coupled to the side walls 101 and 102. The pivot shaft 224 of the second arm 220 is inserted into the hole 110 provided in the side walls 101 and 102. One end 221 of the second arm 220 is coupled to the platen 60, the other end 223 is provided with a cap member 90. One end 221 is provided with a slot 222 of the long hole shape. Guide poles (63) provided on the side of the platen (60) is inserted into the slot (222). The shaft 230 is rotatably supported on the side walls 101, 102. Chamfering portions 231 and 232 are provided at both ends of the shaft 230. The pair of first connection arms 241 are coupled to the chamfers 231 and 232 of the shaft 230. The pair of second connecting arms 242 connects the pair of first connecting arms 241 and the second arm 220. Gear 401 is coupled to the chamfering portion 232. The maintenance motor 301 rotates the gear 401.

이제, 상술한 구성에 의한 메인터넌스동작을 설명한다. 도 3을 보면, 플라텐(60)은 프린팅 위치에 위치되어 용지(P)의 배면을 지지한다. 와이퍼(80)와 캡부재(90)는 플라텐(60)의 상면보다 아래에 위치된다. 이 상태에서, 용지이송경로(100)를 통하여 용지(P)를 이송시키면서 용지(P)에 잉크를 토출하여 화상을 인쇄한다. 또, 화상을 인쇄하기 전에 또는 몇 매 정도의 인쇄를 수행한 후에 용지이송경로(100)에 용지(P)가 없을 때에 스피팅 동작이 수행된다. 다수의 수용부(66)는 다수의 노즐플레이트(12)의 배치에 대응되게 마련된다. 따라서, 스피팅된 잉크는 플라텐(60)의 수용부(66)에 떨어진다. 수용부(66)는 플라텐(60)의 상면(67)과 용지(P)의 배면을 실질적으로 지지하는 리브(65) 보다 낮게 위치되기 때문에 스피팅 후에 용지(P)를 이송시키더라도 용지(P)의 배면이 수용부(66)에 수용된 잉크에 의하여 오염되지 않는다. 스피팅은 인쇄를 시작하기 전에 또는 몇 매의 인쇄를 수행한 후에 수행된다. 본 실시예에 따르면, 플라텐(60)에 수용부(66)가 마련되어 있기 와이퍼(80), 캡부재(90), 플라텐(60) 등을 움직이지 않고 스피팅을 수행할 수 있다. 따라서, 인쇄속도를 향상시킬 수 있다. 수용부(66)에는 스피팅된 잉크를 배출 하기 위한 드레인(미도시)이 마련될 수 있다.Now, the maintenance operation by the above-described configuration will be described. 3, the platen 60 is positioned at the printing position to support the back side of the paper P. As shown in FIG. The wiper 80 and the cap member 90 are located below the upper surface of the platen 60. In this state, the ink is discharged onto the paper P while the paper P is conveyed through the paper feed path 100 to print an image. Further, the spitting operation is performed when there is no paper P in the paper feed path 100 before printing an image or after performing a few sheets of printing. The plurality of accommodation parts 66 are provided to correspond to the arrangement of the plurality of nozzle plates 12. Thus, the spited ink falls into the receiving portion 66 of the platen 60. Since the receiving portion 66 is positioned lower than the ribs 65 substantially supporting the upper surface 67 of the platen 60 and the rear surface of the paper P, the paper P may be transported after spitting. The back surface of P) is not contaminated by the ink contained in the receiving portion 66. Spinning is performed before starting printing or after performing a few sheets of printing. According to the present exemplary embodiment, since the accommodating part 66 is provided in the platen 60, spitting may be performed without moving the wiper 80, the cap member 90, the platen 60, and the like. Therefore, the printing speed can be improved. The receiving part 66 may be provided with a drain (not shown) for discharging the sputtered ink.

메인터넌스모터(301)가 기어(401)를 회전시키면, 제2아암(220)이 회동된다. 슬롯(222)은 가이드폴(63)을 민다. 플라텐(60)은 도 8에 도시된 바와 같이 가이드홈(120)을 따라 배출유닛(30) 쪽으로 이동된다. 제1아암(210)은 힌지폴(62)을 축으로 하여 회동되며, 캠추적돌기(213)는 제1캠궤적(130)의 회동구간(131)을 따라 이동된다. 와이퍼(80)는 노즐부(11)에 접촉된다. 캠추적돌기(213)가 유지구간(132)에 의하여 안내되면, 와이퍼(80)는 노즐부(11)에 접촉된 상태를 유지하면서 직선으로 이동되어 노즐부(11)를 닦는다. When the maintenance motor 301 rotates the gear 401, the second arm 220 is rotated. The slot 222 pushes the guide pole 63. The platen 60 is moved toward the discharge unit 30 along the guide groove 120 as shown in FIG. The first arm 210 is rotated around the hinge pole 62, and the cam tracking protrusion 213 is moved along the rotation section 131 of the first cam track 130. The wiper 80 is in contact with the nozzle unit 11. When the cam tracking protrusion 213 is guided by the holding section 132, the wiper 80 is moved in a straight line while cleaning the nozzle unit 11 while maintaining the state in contact with the nozzle unit 11.

와이퍼(80)로서 도 16에 도시된 바와 같은 블레이드(81)가 채용된 경우에, 블레이드(81)가 노즐부(11)의 단부(11a)를 벗어나는 순간에 블레이드(81)의 탄력에 의하여 블레이드(81)에 묻은 잉크가 튀어나가서 화상형성장치를 오염시킬 수 있다. 따라서, 본 실시예의 화상형성장치에 따르면, 와이퍼(80)가 노즐부(11)의 단부(11a)에 도달되기 전에 캠추적돌기(213)는 이격구간(133)에 의하여 안내되어 노즐부(11)로부터 이격된다. In the case where the blade 81 as shown in FIG. 16 is employed as the wiper 80, the blade 81 is moved by the elasticity of the blade 81 at the moment when the blade 81 leaves the end portion 11a of the nozzle portion 11. Ink deposited on 81 may splash out and contaminate the image forming apparatus. Therefore, according to the image forming apparatus of the present embodiment, before the wiper 80 reaches the end portion 11a of the nozzle portion 11, the cam tracking projection 213 is guided by the separation section 133 so that the nozzle portion 11 )

와이퍼(80)가 노즐부(11)로부터 완전히 벗어나면, 도 9에 도시된 바와 같이 플라텐(60)은 메인터넌스 위치에 위치되고 캡부재(90)가 노즐부(11)를 캡핑한다. 플라텐(60)에는 요홈(68)이 마련되어 있기 때문에 배출유닛(30)과 간섭되지 않는다. When the wiper 80 is completely out of the nozzle portion 11, as shown in FIG. 9, the platen 60 is positioned in the maintenance position and the cap member 90 caps the nozzle portion 11. Since the platen 60 is provided with the recess 68, the platen 60 does not interfere with the discharge unit 30.

플라텐(60)을 메인터넌스 위치로부터 프린팅 위치로 이동시키는 과정은 프린팅 위치로부터 메인터넌스 위치로 이동시키는 과정의 역순으로 진행된다. 제1캠궤 적(130)이 복귀구간(134)을 구비하지 않는 경우에, 와이퍼(80)는 노즐부(11)에 다시 접촉되었다가 도 3에 도시된 위치로 복귀된다. 이 때 와이퍼(80)에 묻은 잉크가 다시 노즐부(11)에 묻을 수 있으나, 이와 같은 문제는 와이퍼(80)의 접촉각을 제어함으로써 어느 정도 해결이 가능하다. 제1캠궤적(130)이 복귀구간(134)을 구비하는 경우에 와이퍼(80)는 노즐부(11)에 접촉되지 않고 도 3에 도시된 위치로 복귀되기 때문에 노즐부(11)가 와이퍼(80)에 묻은 잉크에 의하여 오염되는 것을 더 효과적으로 방지할 수 있다. 복귀구간(134)에는 도 4와 도 7에 도시된 바와 같이 탄력아암(135)에 마련되어 있어, 캠추적돌기(213)는 탄력아암(135)을 밀어 도 7에 점선으로 도시된 위치로 회동시키고 회동구간(131)으로 복귀된다. 캠추적돌기(213)이 회동구간(131)으로 복귀되면 탄력아암(135)은 다시 실선으로 도시된 위치로 복귀된다. 플라텐(60)이 메인터넌스 위치로 이동될 때에는 탄력아암(135)이 래치 역할을 하기 때문에 캠추적돌기(213)는 복귀구간(134)으로 들어가지 않고 회동구간(131)을 따라 유지구간(132)으로 안내된다. The process of moving the platen 60 from the maintenance position to the printing position proceeds in the reverse order of the process of moving the platen 60 from the printing position to the maintenance position. When the first cam track 130 does not have the return section 134, the wiper 80 is in contact with the nozzle unit 11 again and returns to the position shown in FIG. 3. At this time, the ink on the wiper 80 may be on the nozzle unit 11 again, but this problem can be solved to some extent by controlling the contact angle of the wiper 80. When the first cam trajectory 130 includes the return section 134, the wiper 80 is returned to the position shown in FIG. 3 without being in contact with the nozzle part 11, and thus the nozzle part 11 is a wiper ( 80) can be more effectively prevented from being contaminated by the ink on the ink. The return section 134 is provided on the elastic arm 135 as shown in FIGS. 4 and 7, and the cam tracking protrusion 213 rotates the elastic arm 135 to the position shown by the dotted line in FIG. 7. Return to the rotation section 131. When the cam tracking protrusion 213 is returned to the rotation section 131, the elastic arm 135 is returned to the position shown by the solid line again. When the platen 60 is moved to the maintenance position, the cam tracking protrusion 213 does not enter the return section 134 but the holding section 132 along the rotation section 131 because the elastic arm 135 serves as a latch. Guided by).

캡부재(90)와 노즐부(11)와의 위치맞춤을 위하여 도 10에 도시된 바와 같이, 캡부재(90)에는 제1기준부가, 노즐부(11)에는 제2기준부가 마련된다. 제1, 제2기준부는 서로 상보적인 형상인 것이 바람직하며, 인쇄과정에서 노즐부(11) 아래로 이송되는 용지(P)와의 간섭을 방지하기 위하여 제2기준부는 가급적 오목한 형태인 것이 바람직하다. 일 실시예로서, 제1기준부는 캡부재(90)로부터 돌출된 기준돌기(92)이다. 제2기준부는 노즐부(11)의 하면으로부터 몰입되어 기준돌기(92)가 삽입되는 몰입부(14)이다. 제1, 제2기준부가 결합될 수 있도록 캡부재(90)는 제2아 암(220)의 타단부(223)에 대하여 수평, 수직방향으로 탄력적으로 유동될 수 있게 지지된다. 이를 위하여 도 10에 도시된 바와 같이, 캡부재(90)와 제2아암(220) 사이에는 탄성부재(91)가 개재된다. As shown in FIG. 10, the cap member 90 is provided with a first reference portion, and the nozzle portion 11 is provided with a second reference portion for aligning the cap member 90 with the nozzle portion 11. Preferably, the first and second reference portions are complementary to each other, and the second reference portion is preferably concave in order to prevent interference with the paper P transported under the nozzle portion 11 in the printing process. In one embodiment, the first reference portion is a reference protrusion 92 protruding from the cap member 90. The second reference portion is an immersion portion 14 which is immersed from the lower surface of the nozzle portion 11 and the reference protrusion 92 is inserted. The cap member 90 is supported to be elastically flowable in the horizontal and vertical directions with respect to the other end portion 223 of the second arm 220 so that the first and second reference portions can be coupled. To this end, as shown in FIG. 10, an elastic member 91 is interposed between the cap member 90 and the second arm 220.

캡부재(90)가 노즐부(11)를 캡핑한 상태에서 캡부재(90)와 노즐부(11)에 의하여 정의되는 내부공간의 용적은 작을수록 좋다. 캡핑된 상태에서 노즐(13)을 통하여 내부공간으로 노출된 잉크의 수분이 증발된다. 내부공간이 포화상태가 되면 잉크의 수분은 더 이상 증발되지 않는다. 내부공간의 체적이 작을수록 더 빨리 포화된다. 다시 말하면, 내부공간을 포화시키기 위한 수분의 양이 줄어든다. 내부공간의 용적이 크면 노즐(13)내의 잉크의 수분이 증발되어 잉크의 점도가 높아지게 되는데, 이 고점도의 잉크가 노즐(13)을 막히게 하거나 잉크의 토출방향을 왜곡시킬 수 있다. 또, 내부공간을 포화시키기 위하여 캡핑된 상태에서 스피팅을 수행하기도 하는데, 이 때 내부공간의 용적이 작으면 스피팅양을 줄일 수 있어 잉크소모를 줄일 수 있다. 내부공간의 용적을 줄이기 위하여는 캡부재(90)의 크기를 가능한 한 작게 하여야 하며, 캡부재(90)가 항상 정확한 위치에 위치되어 정확히 노즐부(11)를 캡핑하여야 한다. 본 실시예에 따르면, 제1, 제2기준부를 구비함으로써 캡부재(90)와 노즐부(11)와의 정확한 위치맞춤이 가능하여, 캡부재(90)의 크기를 최소화할 수 있다. 따라서, 캡부재(90)와 노즐부(11)에 의하여 정의되는 내부공간의 용적을 최소화할 수 있다. The smaller the volume of the internal space defined by the cap member 90 and the nozzle portion 11 in the state where the cap member 90 caps the nozzle portion 11. In the capped state, moisture of the ink exposed to the internal space through the nozzle 13 is evaporated. When the internal space becomes saturated, the moisture of the ink no longer evaporates. The smaller the volume of the interior space, the faster it saturates. In other words, the amount of moisture to saturate the internal space is reduced. If the volume of the internal space is large, the moisture of the ink in the nozzle 13 is evaporated to increase the viscosity of the ink, and this high viscosity ink may clog the nozzle 13 or distort the ejection direction of the ink. In addition, spitting may be performed in a capped state to saturate the internal space. In this case, when the volume of the internal space is small, the amount of spitting can be reduced, thereby reducing ink consumption. In order to reduce the volume of the internal space, the size of the cap member 90 should be as small as possible, and the cap member 90 should always be positioned at the correct position to accurately cap the nozzle unit 11. According to the present embodiment, the first and second reference parts may be provided to accurately position the cap member 90 and the nozzle unit 11, thereby minimizing the size of the cap member 90. Therefore, the volume of the internal space defined by the cap member 90 and the nozzle portion 11 can be minimized.

상술한 실시예에 따르면, 와이퍼(80)는 플라텐(60)과 연결되어 플라텐(60)의 이동에 연동되어 노즐부(11)를 닦는다. 플라텐(60)과 와이퍼(80)는 부주사방향(S) 으로 움직이기 때문에 두 부재(60)(80)를 서로 연결함으로써 메인터넌스를 위한 장치의 구조를 단순화할 수 있다. 또, 상술한 실시예에 따르면, 캡부재(90)와, 와이퍼(80) 및 플라텐(60)이 메인터넌스모터(301)에 의하여 구동되도록 구성되어 있어 메인터넌스를 위한 장치의 구조를 더욱 단순화할 수 있다.According to the above-described embodiment, the wiper 80 is connected to the platen 60 and linked to the movement of the platen 60 to clean the nozzle unit 11. Since the platen 60 and the wiper 80 move in the sub-scanning direction S, the structure of the device for maintenance can be simplified by connecting the two members 60 and 80 with each other. In addition, according to the above-described embodiment, the cap member 90, the wiper 80 and the platen 60 is configured to be driven by the maintenance motor 301 to further simplify the structure of the device for maintenance. have.

도 11과 도 12는 메인터넌스를 위한 장치의 다른 예를 도시한 구성도 및 분해 사시도이다. 배출유닛(30)은 용지(P)를 안정적으로 이송시키기 위하여 가급적 노즐부(11)에 가깝게 위치되는 것이 바람직하다. 노즐부(11)의 부주사방향(S)의 길이가 긴 경우에는 플라텐(60)의 이동거리(프린팅 위치와 메인터넌스 위치간의 거리)가 길어지기 때문에 플라텐(60)이 용지이송경로(100)와 평행하게 이동되는 경우에는 배출유닛(30)과 간섭될 가능성이 크다. 따라서, 본 실시예의 메인터넌스를 위한 장치에 따르면, 프린팅 위치에서 플라텐(60)과 노즐부(11)와의 간격이 메인터넌스 위치에서 플라텐(60)과 노즐부(11)와의 간격보다 크다. 다시 말하면, 플라텐(60)은 메인터넌스 위치에서 배출유닛(30)의 아래에 위치된다. 캡부재(90)는 플라텐(60)이 메인터넌스 위치로 완전히 이동되고 와이핑이 완료된 후에 노즐부(11)를 캡핑하여야 한다. 플라텐(60)의 이동거리가 길면 하나의 구동원을 이용하여 이와 같은 일련의 순차적인 과정을 수행하기가 용이하지 않을 수 있다. 따라서, 본 실시예의 메인터넌스를 위한 장치에 따르면, 플라텐(60)과 와이퍼(80)는 메인터넌스모터(301)를 이용하여 구동하고, 캡부재(90)는 다른 구동원을 이용하여 구동한다. 본 실시예에서는 이송유닛(20)과 배출유닛(30)을 구동하는 구동모터(302)를 이용하여 캡부재(90)를 구동한다. 이 경우에, 급지카세트(50)로부터 용지(P)를 픽업 하는 픽업롤러(40)는 또 다른 구동원에 의하여 구동될 수 있다. 픽업롤러(40)가 구동모터(302)에 의하여 구동되는 경우에는 구동모터(302)의 구동력을 픽업롤러(40)로 선택적으로 전달하기 위한 클러칭수단(미도시)이 구비되는 것이 바람직하다. 클러칭수단은 당업자라면 잘 알 수 있는 것이므로 상세한 설명은 생략한다. 11 and 12 are schematic and exploded perspective views showing another example of an apparatus for maintenance. The discharge unit 30 is preferably located as close to the nozzle unit 11 as possible to stably transport the paper P. When the length of the sub scanning direction S of the nozzle unit 11 is long, the moving distance (the distance between the printing position and the maintenance position) of the platen 60 becomes long, so that the platen 60 has a paper feed path 100. If moved parallel to the) is likely to interfere with the discharge unit (30). Therefore, according to the apparatus for maintenance of this embodiment, the spacing between the platen 60 and the nozzle portion 11 in the printing position is larger than the spacing between the platen 60 and the nozzle portion 11 in the maintenance position. In other words, the platen 60 is located below the discharge unit 30 in the maintenance position. The cap member 90 should cap the nozzle portion 11 after the platen 60 is completely moved to the maintenance position and wiping is completed. If the moving distance of the platen 60 is long, it may not be easy to perform such a series of sequential processes using one driving source. Therefore, according to the apparatus for maintenance of this embodiment, the platen 60 and the wiper 80 are driven using the maintenance motor 301, the cap member 90 is driven using another drive source. In this embodiment, the cap member 90 is driven by using the drive motor 302 for driving the transfer unit 20 and the discharge unit 30. In this case, the pickup roller 40 which picks up the paper P from the paper feeding cassette 50 can be driven by another driving source. When the pickup roller 40 is driven by the drive motor 302, it is preferable that clutching means (not shown) for selectively transmitting the driving force of the drive motor 302 to the pickup roller 40 be provided. Since the clutching means is well known to those skilled in the art, detailed description thereof will be omitted.

플라텐(60)은 도 5에 도시된 것과 거의 동일하다. 도 5와 도 11과 도 12를 보면, 플라텐(60)에 마련된 다수의 다수의 리브(65)는 용지(P)의 배면을 지지한다. 플라텐(60)에는 스피팅된 잉크를 수용하기 위하여 도 2에 도시된 다수의 노즐 플레이트(12)의 배치에 대응되게 다수의 수용부(66)가 마련된다. 배출유닛(30)은 도 6에 도시된 바와 같다. 플라텐(60)에는 배출유닛(30)의 다수의 롤러부(32)에 대응되는 다수의 요홈(68)이 마련된다. 플라텐(60)이 프린팅 위치에 위치될 때에 다수의 롤러부(32)는 요홈(68) 안에 위치된다. 이와 같은 구성에 의하여 배출유닛(30)을 노즐부(11)와 가급적 가깝게 위치시켜 이송유닛(20)과 함께 용지(P)를 안정적으로 이송시킬 수 있다. Platen 60 is almost identical to that shown in FIG. 5. 5, 11, and 12, the plurality of ribs 65 provided on the platen 60 support the back surface of the paper P. As shown in FIG. The platen 60 is provided with a plurality of receiving portions 66 corresponding to the arrangement of the plurality of nozzle plates 12 shown in FIG. 2 to receive the sputtered ink. Discharge unit 30 is as shown in FIG. The platen 60 is provided with a plurality of grooves 68 corresponding to the plurality of rollers 32 of the discharge unit 30. When the platen 60 is in the printing position, the plurality of roller portions 32 are located in the recesses 68. By such a configuration, the discharge unit 30 may be positioned as close as possible to the nozzle unit 11 to stably transport the paper P together with the transfer unit 20.

도 12를 보면, 측벽(101)(102)에는 제2캠궤적(120a)이 마련된다. 플라텐(60)의 양측부에는 돌기(61)가 마련된다. 돌기(61)는 제2캠궤적(120a)에 삽입된다. 플라텐(60)은 제2캠궤적(120a)을 따라 프린팅 위치와 메인터넌스 위치로 이동된다. 제2캠궤적(120a)은 용지이송경로(100)와 평행한 평행구간(121)과, 하향경사진 경사구간(122)을 구비한다. 12, the second cam track 120a is provided on the sidewalls 101 and 102. Protrusions 61 are provided on both sides of the platen 60. The protrusion 61 is inserted into the second cam trace 120a. The platen 60 is moved to the printing position and the maintenance position along the second cam trace 120a. The second cam track 120a includes a parallel section 121 parallel to the paper feed path 100 and a slope section 122 inclined downward.

도 12를 보면, 연결아암(542)에는 장공형태의 슬롯(543)이 마련된다. 슬롯(543)은 플라텐(60)에 마련된 가이드폴(62)에 삽입된다. 샤프트(530)는 측 벽(101)(102)에 회전가능하게 지지된다. 샤프트(530)의 양단부에는 면취부(531)(532)가 마련된다. 한 쌍의 연결아암(541)은 샤프트(530)의 면취부(531)(532)에 결합되고, 한 쌍의 연결아암(542)과 회동가능하게 연결된다. 면취부(532)에는 기어(401)가 결합된다. 메인터넌스모터(301)는 기어(401)를 회전시켜, 플라텐(60)을 프린팅 위치와 메인터넌스 위치로 이동시킨다. 12, the connecting arm 542 is provided with a slot 543 in the form of a long hole. The slot 543 is inserted into the guide pole 62 provided in the platen 60. The shaft 530 is rotatably supported on the side walls 101, 102. Chamfering portions 531 and 532 are provided at both ends of the shaft 530. The pair of connecting arms 541 are coupled to the chamfering portions 531 and 532 of the shaft 530 and rotatably connected to the pair of connecting arms 542. Gear 401 is coupled to the chamfering portion 532. The maintenance motor 301 rotates the gear 401 to move the platen 60 to the printing position and the maintenance position.

제3아암(520)은 노즐부(11)의 하방으로 용지를 안내하는 가이드부재(70)에 회동가능하게 설치된다. 제3아암(520)은 일단부(521)은 가이드부재(70)에 마련된 회동축(71)에 결합된다. 제3아암(520)의 타단부(522)에는 캡부재(90)가 설치된다. 샤프트(550)는 측벽(101)(102)에 회전가능하게 지지된다. 샤프트(530)의 양단부에는 면취부(551)가 마련된다. 한 쌍의 연결아암(561)은 샤프트(550)의 면취부(551)에 결합되고, 한 쌍의 연결아암(562)과 회동가능하게 연결된다. 한 쌍의 연결아암(562)는 제3아암(520)과 회동가능하게 연결된다. The third arm 520 is rotatably mounted to the guide member 70 for guiding the paper under the nozzle unit 11. One end 521 of the third arm 520 is coupled to the pivot shaft 71 provided on the guide member 70. The cap member 90 is installed at the other end 522 of the third arm 520. The shaft 550 is rotatably supported on the side walls 101, 102. Chamfering portions 551 are provided at both ends of the shaft 530. The pair of connecting arms 561 are coupled to the chamfer 551 of the shaft 550 and rotatably connected to the pair of connecting arms 562. The pair of connecting arms 562 are rotatably connected to the third arm 520.

도 13은 이송유닛(20)과 배출유닛(30)을 구동하는 구동모터(302)를 이용하여 캡부재(90)를 캡핑위치와 언캡핑위치로 이동시키기 위한 메커니즘을 도시한 도면이다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 구동모터(302)는 이송유닛(20) 및 배출유닛(30)과 기어 등의 동력연결요소에 의하여 서로 연결되어 있다. 캡핑동작을 수행하는 동안에는 용지(P)가 급지카세트(50)로부터 픽업되지 않은 상태이므로 구동모터(302)가 구동되어 이송유닛(20) 및 배출유닛(30)이 작동되더라도 용지(P)가 이송되지는 않는다. 샤프트(550)의 면취부(551)에는 기어(402)가 결합된다. 피동기어(403)는 제1, 제2기어부(403a)(403b)를 구비한다. 제1기어부(403a)는 기어(402) 와 맞물린다. 한 쌍의 스윙기어(405)(406)는 구동모터(302)에 의하여 회전되는 기어(404)와 맞물린다. 한 쌍의 스윙기어(405)(406)는 스윙아암(407)에 설치된다. 피동기어(403)의 제2기어부(403b)에는 기어(404)의 회전방향에 따라 한 쌍의 스윙기어(405)(406)가 선택적으로 맞물린다. FIG. 13 is a view showing a mechanism for moving the cap member 90 to a capping position and an uncapping position using a drive motor 302 driving the transfer unit 20 and the discharge unit 30. Although not shown in the drawings, the driving motor 302 is connected to each other by a power connection element such as the transfer unit 20 and the discharge unit 30 and the gear. Since the paper P is not picked up from the paper feed cassette 50 during the capping operation, the paper P is transported even if the driving motor 302 is driven to operate the transfer unit 20 and the discharge unit 30. It doesn't work. Gear 402 is coupled to the chamfer 551 of the shaft 550. The driven gear 403 includes first and second gear portions 403a and 403b. The first gear portion 403a meshes with the gear 402. The pair of swing gears 405 and 406 mesh with a gear 404 that is rotated by the drive motor 302. The pair of swing gears 405 and 406 are installed on the swing arm 407. A pair of swing gears 405 and 406 is selectively engaged with the second gear portion 403b of the driven gear 403 in accordance with the rotational direction of the gear 404.

도 14를 보면, 피동기어(403)의 제2기어부(403b)에는 치형이 생략된 한 쌍의 아이들링부(411)(412)가 마련된다. 한 쌍의 아이들링부(411)(412)는 각각 언캡핑위치와 캡핑위치에 대응된다. 한 쌍의 아이들링부(411)(412)는 각각 한 쌍의 스윙기어(405)(406)와 대응된다. 기어(404)가 A1방향으로 회전되면 스윙아암(407)도 A1방향으로 회전되어 스윙기어(406)가 피동기어(403)의 제2기어부(403b)와 맞물린다. 캡부재(90)는 언캡핑위치로부터 캡핑위치로 이동된다. 캡부재(90)가 캡핑위치에 도달되면, 스윙기어(406)은 아이들링부(412)에 위치되고, 스윙기어(406)이 회전되더라도 캡부재(90)는 회전되지 않는다. 기어(404)가 A2방향으로 회전되면 스윙아암(407)도 A2방향으로 회전되어 스윙기어(405)가 피동기어(403)의 제2기어부(403b)와 맞물린다. 캡부재(90)는 캡핑위치로부터 언캡핑위치로 이동된다. 캡부재(90)가 언캡핑위치에 도달되면, 스윙기어(405)은 아이들링부(411)에 위치되고, 스윙기어(405)이 회전되더라도 캡부재(90)는 회전되지 않는다. 구동모터(302)가 기어(404)를 A2방향으로 회전시킬 때에 이송유닛(20) 및 배출유닛(30)은 용지(P)를 부주사방향(S)으로 이송시키는 방향으로 작동되는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의하여 구동모터(302)를 이용하여 이송유닛(20) 및 배출유닛(30)과, 캡부재(90)를 구동할 수 있다. Referring to FIG. 14, a pair of idling portions 411 and 412 in which the teeth are omitted is provided in the second gear portion 403b of the driven gear 403. The pair of idling portions 411 and 412 correspond to an uncapping position and a capping position, respectively. The pair of idling portions 411 and 412 respectively correspond to the pair of swing gears 405 and 406. When the gear 404 is rotated in the A1 direction, the swing arm 407 is also rotated in the A1 direction so that the swing gear 406 meshes with the second gear portion 403b of the driven gear 403. The cap member 90 is moved from the uncapping position to the capping position. When the cap member 90 reaches the capping position, the swing gear 406 is positioned at the idling portion 412, and the cap member 90 is not rotated even if the swing gear 406 is rotated. When the gear 404 is rotated in the A2 direction, the swing arm 407 is also rotated in the A2 direction so that the swing gear 405 meshes with the second gear portion 403b of the driven gear 403. The cap member 90 is moved from the capping position to the uncapping position. When the cap member 90 reaches the uncapping position, the swing gear 405 is located at the idling portion 411, and the cap member 90 is not rotated even if the swing gear 405 is rotated. When the drive motor 302 rotates the gear 404 in the A2 direction, the conveying unit 20 and the discharge unit 30 are preferably operated in the direction of conveying the paper P in the sub-scanning direction S. . By such a configuration, the transfer unit 20, the discharge unit 30, and the cap member 90 may be driven using the drive motor 302.

도 12와 도 15를 보면, 측벽(101)(102)에는 제3캠궤적(150)이 마련된다. 제4아암(510)은 일단부(511)는 플라텐(60)에 마련된 힌지폴(62)에 회동가능하게 결합되며, 타단부(512)에는 와이퍼(80)가 피벗될 수 있게 결합된다. 와이퍼(80)로서는 도 16, 도 17에 도시된 바와 같은 블레이드(81) 또는 롤러(82)가 채용될 수 있다. 와이퍼(80)의 측부에 마련된 캠추적돌기(513)는 제3캠궤적(150)에 결합된다. 도 15를 참조하면, 제3캠궤적(150)은 플라텐(60)이 프린팅 위치로부터 메인터넌스 위치로 이동됨에 따라 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉되도록 안내하는 회동구간(151)과, 와이퍼(80)를 노즐부(11)에 접촉된 상태로 유지시키는 유지구간(152)을 구비한다. 회동구간(151)에 의하여 가이드되어 제4아암(510)은 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉되는 방향으로 회동된다. 또, 제3캠궤적(150)은 와이퍼(80)를 노즐부(11)로부터 이격시키는 이격구간(153)을 더 구비할 수 있다. 제3캠궤적(150)은 플라텐(60)이 메인터넌스 위치로부터 프린팅 위치로 복귀될 때에 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉되지 않도록 제4아암(510)을 안내하는 복귀구간(154)을 더 구비할 수 있다. 이격구간(153)이 없는 경우에 유지구간(152)은 점선으로 도시된 구간(156)까지 연장된다. 탄력아암(155)는 캠추적돌기(153)가 복귀구간(154)으로부터 회동구간(151)으로 이동되는 것을 허용하고 회동구간(151)으로부터 복귀구간(154)으로 이동되는 것을 차단하는 래치(latch)역할을 한다. 12 and 15, the third cam track 150 is provided on the side walls 101 and 102. One end 511 of the fourth arm 510 is rotatably coupled to the hinge pole 62 provided on the platen 60, and the other end 512 is pivotably coupled to the wiper 80. As the wiper 80, a blade 81 or a roller 82 as shown in FIGS. 16 and 17 may be employed. The cam tracking protrusion 513 provided at the side of the wiper 80 is coupled to the third cam track 150. Referring to FIG. 15, the third cam trace 150 may include a rotation section 151 for guiding the wiper 80 to contact the nozzle unit 11 as the platen 60 moves from the printing position to the maintenance position. And a holding section 152 for keeping the wiper 80 in contact with the nozzle unit 11. Guided by the rotation section 151, the fourth arm 510 is rotated in the direction in which the wiper 80 is in contact with the nozzle portion (11). In addition, the third cam trace 150 may further include a separation section 153 that separates the wiper 80 from the nozzle unit 11. The third cam track 150 has a return section 154 for guiding the fourth arm 510 so that the wiper 80 does not come into contact with the nozzle portion 11 when the platen 60 is returned from the maintenance position to the printing position. ) May be further provided. In the absence of the separation section 153, the holding section 152 extends to the section 156 shown in dashed lines. The elastic arm 155 allows the cam tracking protrusion 153 to be moved from the return section 154 to the rotation section 151 and latches the block from moving from the rotation section 151 to the return section 154. Play a role.

이제, 도 11 내지 도 15에 도시된 메인터넌스를 위한 장치에 의한 메인터넌스동작을 설명한다. 도 11을 보면, 플라텐(60)은 프린팅 위치에 위치되어 용지(P)의 배면을 지지한다. 플라텐(60)의 돌기(61)는 제2캠궤적(120a)의 용지이송경 로(100)와 평행한 평행구간(121)에 의하여 지지된다. 따라서, 플라텐(60)의 프린팅 위치에서의 위치정밀도가 다소 떨어지더라도 일단 돌기(61)가 평행구간(121)에 의하여 지지되는 한 노즐부(11)와 용지(P)의 상면과의 간격을 정확하게 유지할 수 있다. 와이퍼(80)와 캡부재(90)는 플라텐(60)의 아래에 위치된다. 이 상태에서, 구동모터(302)를 이용하여 이송유닛(20)을 구동하여 용지이송경로(100)를 통하여 용지(P)를 이송시키면서 용지(P)에 잉크를 토출하여 화상을 인쇄한다. 이 때에는 스윙기어(406)가 피동기어(403)의 아이들링부(412)에 위치되기 때문에 피동기어(403)가 회전되지 않는다. 따라서, 캡부재(90)는 언캡핑된 위치에서 움직이지 않는다. 또, 화상을 인쇄하기 전에 또는 몇 매 정도의 인쇄를 수행한 후에 용지이송경로(100)에 용지(P)가 없을 때에 스피팅 동작을 수행한다. 스피팅된 잉크는 다수의 노즐플레이트(12)의 배치에 대응되게 플라텐(60)에 마련된 다수의 수용부(66)에 떨어진다. 따라서, 스피팅 후에 용지(P)를 이송시키더라도 용지(P)의 배면이 수용부(66)에 수용된 잉크에 의하여 오염되지 않는다. The maintenance operation by the apparatus for maintenance shown in Figs. 11 to 15 will now be described. Referring to FIG. 11, the platen 60 is positioned at the printing position to support the back side of the paper P. As shown in FIG. The protrusion 61 of the platen 60 is supported by a parallel section 121 in parallel with the paper feed path 100 of the second cam trace 120a. Therefore, even if the positional accuracy at the printing position of the platen 60 is somewhat lowered, as long as the projection 61 is supported by the parallel section 121, the distance between the nozzle portion 11 and the upper surface of the paper P is maintained. Can be kept accurate. The wiper 80 and the cap member 90 are positioned below the platen 60. In this state, the driving unit 302 is used to drive the transfer unit 20 to discharge the ink on the paper P while transferring the paper P through the paper feed path 100 to print an image. At this time, since the swing gear 406 is located in the idling portion 412 of the driven gear 403, the driven gear 403 does not rotate. Thus, the cap member 90 does not move in the uncapped position. Further, the spitting operation is performed when there is no paper P in the paper feed path 100 before printing the image or after performing a few sheets of printing. The spitting ink falls on the plurality of receiving portions 66 provided in the platen 60 to correspond to the arrangement of the plurality of nozzle plates 12. Therefore, even if the paper P is conveyed after spitting, the back surface of the paper P is not contaminated by the ink contained in the accommodating portion 66.

메인터넌스모터(301)가 기어(401)를 회전시키면, 샤프트(530)가 회전된다. 연결아암(541)(542)이 회전된다. 연결아암(542)의 슬롯(543)은 가이드폴(62)을 민다. 플라텐(60)의 돌기(61)는 평행구간(121)을 벗어나면 경사구간(122)에 의하여 안내된다. 플라텐(60)은 도 18에 도시된 바와 같이 배출유닛(30)의 아래 쪽으로 이동된다. 제4아암(510)은 힌지폴(62)을 축으로 하여 회동되며, 캠추적돌기(513)는 제3캠궤적(150)의 회동구간(151)에 의하여 안내되어 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉된다. 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉된 후에는 캠추적돌기(153)가 유지구 간(152)에 의하여 안내된다. 와이퍼(80)는 노즐부(11)에 접촉된 상태를 유지하면서 직선으로 이동되어 노즐부(11)를 닦는다. When the maintenance motor 301 rotates the gear 401, the shaft 530 rotates. The connecting arms 541 and 542 are rotated. The slot 543 of the connecting arm 542 pushes the guide pole 62. The protrusion 61 of the platen 60 is guided by the inclined section 122 when it is out of the parallel section 121. The platen 60 is moved downward of the discharge unit 30 as shown in FIG. The fourth arm 510 is rotated with the hinge pole 62 as the axis, and the cam tracking protrusion 513 is guided by the rotation section 151 of the third cam track 150 so that the wiper 80 has a nozzle portion. Contact with (11). After the wiper 80 contacts the nozzle unit 11, the cam tracking protrusion 153 is guided by the holding section 152. The wiper 80 is moved in a straight line while cleaning the nozzle unit 11 while maintaining the state in contact with the nozzle unit 11.

와이퍼(80)로서 도 16에 도시된 바와 같은 블레이드(81)가 채용된 경우에 블레이드(81)가 노즐부(11)의 단부(11a)를 벗어나는 순간에 블레이드(81)의 탄력에 의하여 블레이드(81)에 묻은 잉크가 튀어나가서 화상형성장치를 오염시킬 수 있는 바, 본 실시예의 화상형성장치에 따르면, 와이퍼(80)가 노즐부(11)의 단부(11a)에 도달되기 전에 캠추적돌기(513)는 이격구간(153)에 의하여 안내되며, 와이퍼(80)는 노즐부(11)로부터 이격된다. 플라텐(60)이 도 19에 도시된 바와 같이 메인터넌스 위치에 위치되면, 와이퍼(80)가 노즐부(11)로부터 완전히 벗어난다. In the case where the blade 81 as shown in FIG. 16 is employed as the wiper 80, the blade 81 is formed by elasticity of the blade 81 at the moment when the blade 81 leaves the end portion 11a of the nozzle portion 11. The ink deposited on the 81 may splash out and contaminate the image forming apparatus. According to the image forming apparatus of the present embodiment, the cam tracking protrusion (before the wiper 80 reaches the end portion 11a of the nozzle portion 11). 513 is guided by the separation section 153, the wiper 80 is spaced apart from the nozzle portion 11. When the platen 60 is positioned in the maintenance position as shown in FIG. 19, the wiper 80 is completely out of the nozzle portion 11.

이제, 노즐부(11)를 캡핑하기 위한 동작을 수행하기 위하여 구동모터(302)가 구동된다. 이 때에는 용지(P)가 급지카세트(50)로부터 픽업되지 않은 상태이기 때문에 이송유닛(20)이 구동되더라도 용지(P)가 이송되지는 않는다. 도 13을 참조하면, 구동모터(302)가 기어(404)를 A1방향으로 회전시키면, 스윙기어(406)가 피동기어(403)의 제2기어부(403b) 맞물린다. 피동기어(403)가 A1방향으로 회전되고 연결아암(561)(562)은 제3아암(520)을 민다. 제3아암(520)은 가이드부재(70)에 마련된 회동축(71)을 중심으로 회동되며, 도 20에 도시된 바와 같이 캡부재(90)가 노즐부(11)를 향하여 이동되기 시작한다. 도 21에 도시된 바와 같이, 캡부재(90)가 노즐부(11)를 캡핑하면, 스윙기어(406)는 피동기어(403)의 아이들링부(412)에 위치되고, 구동모터(302)가 회전되더라도 캡부재(90)는 이동되지 않는다. 캡부재(90)와 노즐부(11)와의 위치맞춤을 위하여 본 실시예의 캡부재(90)도 22에 도시된 바와 같 은 제1기준부가 마련되고, 노즐부(11)에 제2기준부가 마련되는 것이 바람직하다. 제1, 제2기준부는 서로 상보적인 형상인 것이 바람직하며, 제2기준부는 가급적 오목한 형태인 것이 바람직하다. 일 실시예로서, 제1기준부는 캡부재(90)로부터 돌출된 기준돌기(92)이다. 제2기준부는 노즐부(11)의 하면으로부터 몰입되어 기준돌기(92)가 삽입되는 몰입부(14)이다. 제1, 제2기준부가 결합될 수 있도록 캡부재(90)는 제4아암(510)의 타단부(512)에 대하여 수평, 수직방향으로 탄력적으로 유동될 수 있게 지지된다. 이를 위하여 캡부재(90)와 제3아암(510) 사이에는 탄성부재(91)가 개재된다. 제1, 제2기준부를 구비함으로써 캡부재(90)와 노즐부(11)와의 정확한 위치맞춤이 가능하여, 캡부재(90)의 크기를 최소화할 수 있다. 따라서, 캡부재(90)와 노즐부(11)에 의하여 정의되는 내부공간의 용적을 최소화할 수 있다. Now, the drive motor 302 is driven to perform an operation for capping the nozzle unit 11. At this time, since the paper P is not picked up from the paper cassette 50, the paper P is not conveyed even if the conveying unit 20 is driven. Referring to FIG. 13, when the drive motor 302 rotates the gear 404 in the A1 direction, the swing gear 406 meshes with the second gear portion 403b of the driven gear 403. The driven gear 403 is rotated in the direction A1 and the connecting arms 561 and 562 push the third arm 520. The third arm 520 is rotated around the pivot shaft 71 provided in the guide member 70, and as shown in FIG. 20, the cap member 90 starts to move toward the nozzle unit 11. As shown in FIG. 21, when the cap member 90 caps the nozzle portion 11, the swing gear 406 is positioned at the idling portion 412 of the driven gear 403, and the driving motor 302 is The cap member 90 does not move even if it is rotated. In order to align the cap member 90 with the nozzle part 11, the cap member 90 of the present embodiment is provided with a first reference part as shown in FIG. 22, and a second reference part is provided with the nozzle part 11. It is desirable to be. It is preferable that the first and second reference portions have a shape complementary to each other, and the second reference portion is preferably concave as possible. In one embodiment, the first reference portion is a reference protrusion 92 protruding from the cap member 90. The second reference portion is an immersion portion 14 which is immersed from the lower surface of the nozzle portion 11 and the reference protrusion 92 is inserted. The cap member 90 is supported to be elastically flowable in the horizontal and vertical directions with respect to the other end 512 of the fourth arm 510 so that the first and second reference portions can be coupled. To this end, an elastic member 91 is interposed between the cap member 90 and the third arm 510. By providing the first and second reference portions, the cap member 90 and the nozzle portion 11 can be accurately aligned, thereby minimizing the size of the cap member 90. Therefore, the volume of the internal space defined by the cap member 90 and the nozzle portion 11 can be minimized.

도 13을 참조하면, 언캡핑을 위하여 구동모터(302)가 기어(404)를 A2방향으로 회전시키면, 스윙기어(405)가 피동기어(403)의 제2기어부(403b) 맞물린다. 피동기어(403)가 A2방향으로 회전되고 연결아암(561)(562)은 제3아암(520)을 당긴다. 제3아암(520)은 가이드부재(70)에 마련된 회동축(71)을 중심으로 회동되며, 캡부재(90)는 노즐부(11)로부터 이격된다. 도 19에 도시된 바와 같이 캡부재(90)가 언캡핑위치에 도달되면, 스윙기어(405)는 피동기어(403)의 아이들링부(411)에 위치되고, 구동모터(302)가 회전되더라도 캡부재(90)는 이동되지 않는다. Referring to FIG. 13, when the driving motor 302 rotates the gear 404 in the A2 direction for uncapping, the swing gear 405 meshes with the second gear part 403b of the driven gear 403. The driven gear 403 is rotated in the A2 direction and the connecting arms 561 and 562 pull the third arm 520. The third arm 520 is rotated about the rotation shaft 71 provided in the guide member 70, the cap member 90 is spaced apart from the nozzle portion (11). As shown in FIG. 19, when the cap member 90 reaches the uncapping position, the swing gear 405 is positioned at the idling portion 411 of the driven gear 403, even if the driving motor 302 is rotated. Member 90 is not moved.

다음으로 플라텐(60)을 메인터넌스 위치로 이동시킨다. 플라텐(60)을 메인터넌스 위치로부터 프린팅 위치로 이동시키는 과정은 프린팅 위치로부터 메인터넌스 위치로 이동시키는 과정의 역순으로 진행된다. 프린팅 위치로 복귀되는 과정에서 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉되지 않도록 하기 위하여 제3캠궤적(150)은 복귀구간(154)을 구비한다. 복귀구간(154)에는 도 12와 도 15에 도시된 바와 같이 탄력아암(155)에 마련되어 있어, 캠추적돌기(513)는 탄력아암(155)을 밀고 회동구간(151)으로 복귀된다. 다시 플라텐(60)이 메인터넌스 위치로 이동될 때에는 탄력아암(155)이 래치 역할을 하기 때문에 캠추적돌기(513)는 복귀구간(154)으로 들어가지 않고 회동구간(151)에 의하여 안내된다. Next, the platen 60 is moved to the maintenance position. The process of moving the platen 60 from the maintenance position to the printing position proceeds in the reverse order of the process of moving the platen 60 from the printing position to the maintenance position. In order to prevent the wiper 80 from contacting the nozzle unit 11 in the process of returning to the printing position, the third cam track 150 includes a return section 154. 12 and 15, the return section 154 is provided on the elastic arm 155, and the cam tracking protrusion 513 pushes the elastic arm 155 and returns to the rotation section 151. When the platen 60 moves back to the maintenance position, the cam tracking protrusion 513 is guided by the rotation section 151 without entering the return section 154 because the elastic arm 155 serves as a latch.

와이핑은 인쇄를 시작하기 전에 또는 인쇄와 인쇄 사이에 수행될 수 있다. 캡핑은 일반적으로 인쇄가 완료된 후에 수행된다. 따라서, 캡핑은 와이핑을 수반할 수 있지만, 와이핑은 캡핑을 수반하지 않고 독자적으로 수행될 수 있다. 또, 와이핑은 캡핑에 비하여 빈번하게 수행된다. 상술한 실시예에 따르면, 캡핑동작과 와이핑 동작을 분리함으로써 상대적으로 자주 수행되는 와이핑동작을 신속하게 수행할 수 있다. 또, 최소한의 구성요소만을 구동함으로써 와이핑동작을 수행할 수 있기 때문에 메인터넌스 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. Wiping can be performed before starting printing or between printing and printing. Capping is generally performed after printing is complete. Thus, while capping may involve wiping, wiping may be performed independently without involving capping. Wiping is also performed more frequently than capping. According to the above-described embodiment, the wiping operation which is relatively frequently performed can be quickly performed by separating the capping operation and the wiping operation. In addition, since the wiping operation can be performed by driving only a minimum of components, the reliability of the maintenance apparatus can be improved.

상술한 실시예들에서는 플라텐(60)이 프린팅 위치에서 메인터넌스 위치로 이동되는 동안에 와이퍼(80)가 노즐부(11)를 닦도록 구성되어 있지만, 플라텐(60)이 메인터넌스 위치에서 프린팅 위치로 이동되는 동안에 와이퍼(80)가 노즐부(11)를 닦고 플라텐(60)이 프린팅 위치에서 메인터넌스 위치로 이동되는 동안에는 와이퍼(80)가 노즐부(11)에 접촉되지 않도록 구성되는 것도 가능하다. In the above embodiments, the wiper 80 is configured to wipe the nozzle portion 11 while the platen 60 is moved from the printing position to the maintenance position, but the platen 60 is moved from the maintenance position to the printing position. The wiper 80 may be configured so that the wiper 80 does not come into contact with the nozzle portion 11 while the wiper 80 cleans the nozzle portion 11 while the platen 60 is moved from the printing position to the maintenance position during the movement.

상술한 실시예에 따르면, 플라텐(60)과 와이퍼(80)가 하나의 구동원에 의하여 동시에 작동되고 캡부재(90)는 다른 구동원에 의하여 작동되지만, 플라텐(60)과 캡부재(90)가 하나의 구동원에 의하여 동시에 작동되고 와이퍼(80)가 다른 구동원에 의하여 작동되는 변용예도 가능하다. 이때에는 플라텐(60)이 프린팅위치에서 메인터넌스 위치로 이동되는 중에 캡부재(90)가 아직 캡핑위치에 도달되기 전에 와이퍼(80)가 노즐부(11)를 닦게 된다. 와이핑 동작이 끝난 후에 플라텐(60)이 메인터넌스 위치에 도달되면 캡부재(90)가 캡핑위치에 도달된다. 상기 변용예는 본 발명의 사상 범주 내에서 응용한 것으로 도면으로 도시되지는 않았지만, 당업자라면 본 명세서를 참조하여 충분히 이해하고 실시할 수 있을 것이므로 더 상세한 설명은 생략한다. According to the embodiment described above, the platen 60 and the wiper 80 are operated simultaneously by one drive source and the cap member 90 is operated by the other drive source, but the platen 60 and the cap member 90 A variant is also possible in which is operated simultaneously by one drive source and the wiper 80 is operated by another drive source. At this time, while the platen 60 is moved from the printing position to the maintenance position, the wiper 80 wipes the nozzle portion 11 before the cap member 90 reaches the capping position. When the platen 60 reaches the maintenance position after the wiping operation is finished, the cap member 90 reaches the capping position. The variation is not shown in the drawings as applied within the scope of the spirit of the present invention, but those skilled in the art will be fully understood and practiced with reference to the present specification.

또한, 상술한 실시예에서는 메인터넌스를 위하여 플라텐(60)이 배출유닛(30) 쪽으로 이동되는 구성에 대하여 설명하였지만, 메인터넌스를 위하여 플라텐(60)이 이송유닛(20) 쪽으로 이동되는 구성도 가능하다. 이를 위하여는 상술한 실시예들에서 설명된 구성요소 들을 노즐부(11)를 기준으로 하여 대칭되는 위치에 배치하면 된다. In addition, in the above-described embodiment, the configuration in which the platen 60 is moved toward the discharge unit 30 for maintenance has been described. However, the configuration in which the platen 60 is moved toward the transfer unit 20 for maintenance is also possible. Do. For this purpose, the components described in the above embodiments may be disposed at symmetrical positions with respect to the nozzle unit 11.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 잉크젯 화상형성장치에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. As described above, according to the inkjet image forming apparatus according to the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 캡부재와 노즐부의 위치맞춤을 위한 제1, 제2기준부를 구비함으로써 캡부재와 노즐부에 의하여 정의되는 내부공간의 용적을 줄여서 효과적인 캡핑이 가능하다. First, by providing the first and second reference portions for aligning the cap member and the nozzle portion, an effective capping is possible by reducing the volume of the internal space defined by the cap member and the nozzle portion.

둘째, 플라텐을 메인터넌스 위치와 프린팅 위치로 이동시킴으로써 화상형성 장치의 크기 및 설치면적을 줄일 수 있으며, 메인터넌스 동작을 수행하는 동안에 용지를 이송시키는 이송유닛과 배출유닛은 움직이지 않기 때문에 용지를 이송시키기 위한 동력전달장치를 간소화할 수 있다. Second, by moving the platen to the maintenance position and the printing position, the size and installation area of the image forming apparatus can be reduced. Simplify the power train for

셋째, 플라텐의 이동과 연동되어 와이핑을 수행함으로써 메인터넌스 장치의 구조를 단순화할 수 있다.Third, the structure of the maintenance device can be simplified by wiping in conjunction with the movement of the platen.

본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.It is to be understood that the invention is not limited to that described above and illustrated in the drawings, and that more modifications and variations are possible within the scope of the following claims.

Claims (4)

용지의 폭에 대응되는 길이를 갖는 노즐부를 구비하는 잉크젯 헤드;An inkjet head having a nozzle portion having a length corresponding to a width of a sheet; 상기 노즐부를 캡핑하기 위한 캡부재;A cap member for capping the nozzle unit; 상기 캡부재에 마련되는 제1기준부;A first reference part provided in the cap member; 상기 잉크젯 헤드에 마련되어 캡핑상태에서 상기 제1기준부와 결합되는 제2기준부;A second reference part provided in the inkjet head and coupled to the first reference part in a capping state; 상기 노즐부와 대면되어 상기 용지의 배면을 지지하는 플라텐;을 포함하며,And a platen facing the nozzle part to support a rear surface of the paper. 상기 플라텐은 상기 노즐부와 대면되어 용지이송경로를 형성하는 프린팅 위치와, 상기 캡부재가 상기 노즐부에 액세스할 수 있도록 상기 프린팅 위치로부터 도피된 메인터넌스 위치를 가지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 화상형성장치.And the platen has a printing position facing the nozzle portion to form a paper transfer path, and a maintenance position escaped from the printing position so that the cap member can access the nozzle portion. . 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1기준부는 상기 캡부재로부터 돌출된 돌기이며, 상기 제2기준부는 상기 노즐부의 하면으로부터 몰입형성되어 상기 돌기가 삽입되는 몰입부인 것을 특징으로 하는 잉크젯 화상형성장치.And the first reference portion is a protrusion protruding from the cap member, and the second reference portion is an immersion portion formed by immersion from a lower surface of the nozzle portion and into which the protrusion is inserted. 삭제delete 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 플라텐과 연결되어 이동되며 상기 노즐부를 닦은 와이퍼;를 더 구비하며, 상기 프린팅 위치에서 상기 플라텐은 상기 캡부재 및 상기 와이퍼와 상기 노즐부와의 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 화상형성장치.And a wiper moving in connection with the platen and wiping the nozzle unit, wherein the platen is positioned between the cap member and the wiper and the nozzle unit at the printing position. Device.
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