KR100803179B1 - 백 라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법 - Google Patents

백 라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법 Download PDF

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Abstract

중소형 액정 표시 장치(LCD)에 채용되는 백 라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법을 개시한다. 반사판은 4개의 측벽과 바닥면을 갖는 제1 수납 용기의 바닥면에 배치되고, 광 발생부과 도광판은 반사판의 상부에 배치되며, 제2 수납 용기는 천공홀을 구비하여 연성 인쇄 회로 기판을 수용하고, 상기 제1 수납 용기에 수납되어 반사판, 광 발생부 및 도광판을 고정한다. 이처럼, 제1 수납 용기에 수납되는 제2 수납 용기에 연성 인쇄 회로 기판이 들어갈 수 있는 천공홀을 형성하여 연성 인쇄 회로 기판을 끼워 넣어 연성 인쇄 회로 기판과 제2 수납 용기를 고정하므로써, 연성 인쇄 회로 기판을 효과적으로 고정할 수 있다.
액정, 수납, 조립, 중소형, 백 라이트 어셈블리, 용기

Description

백 라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법{BACK LIGHT ASSEMBLY AND METHOD FOR ASSEMBLING THEREOF}
도 1은 일반적인 백 라이트 어셈블리의 조립의 일례를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 일반적인 백 라이트 어셈블리의 조립의 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 상기한 액정 표시 장치의 사시도이다.
도 5a 내지 도 5c는 상기한 도 4의 몰드 프레임을 설명하기 위한 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11, 22, 120 : 몰드프레임 12, 26, 160 : 어셈블리-FPC
13, 24, 140 : 어셈블리-LED 14, 25, 150 : 도광판
15, 23, 130 : 반사판 16, 21, 110 : 바텀 샤시
17, 27, 170 : 확산판 122, 124, 126, 128 : 측벽
18, 19, 28, 29, 180, 190 : 프리즘 시트
122d : 격벽 122a : 매설부
122c-1, 122c-2, 122c-3, 122c-4 : 요입부
122b-1, 122b-2, 122b-3 : 돌출부재
본 발명은 백 라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액정 표시 장치(LCD)에 채용되는 백 라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법에 관한 것이다.
일반적으로 액정 표시 장치(LCD)는 자기 발광을 하지 않기 때문에, LCD 패널을 투과한 외래 광을 반사시켜 정보를 표시하거나, 또는 LCD 패널의 배면에 별도의 광원, 즉 백라이트 어셈블리를 설치하여 정보를 표시한다.
이러한 백라이트 어셈블리는 바닥면을 갖는 바텀 샤시, 상기 바텀 샤시에 수납되는 몰드 프레임, 일정 광을 발산시키는 광 발생부, 상기 광 발생부에서 발산된 광을 LCD 패널측으로 가이드하는 도광판(또는 도광 장치), 도광판의 하부에 구비되어 누설되는 광을 도광판측으로 반사시키는 반사판(또는 리플렉터), 도광판으로부터 전달된 빛의 휘도를 상승시키는 광학시트류를 포함하여 이루어진다.
현재의 백 라이트 어셈블리는 몰드 프레임의 안쪽 면에 양면 테이프를 부착하여 어셈블리-LED를 조립 방식이거나 위에 얹는 구조이다.
도 1은 일반적인 백 라이트 어셈블리의 조립의 일례를 설명하기 위한 도면으로, 특히 백 라이트 어셈블리의 일부를 발췌한 도면이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 백 라이트 어셈블리는 몰드프레임(11), 어셈블리-FPC(Flexible Printed Circuit)(12), 어셈블리-LED(13), 도광판(14), 반사판(15), 바텀 샤시(16), 확산판(17) 및 하측/상측 프리즘 시트(18, 19)로 이루어져, 조립시 반드시 한번은 몰드 프레임(11)을 뒤집어서 조립할 수밖에 없다. 즉, 몰드 프레임(11)을 뒤집어서 어셈블리-LED(13)를 부착하여 바텀 샤시(16)와 조립할 수밖에 없다는 문제점이 있다.
또한 어셈블리-LED(13)가 과전류로 파괴되면 재작업할 수 있는 방법이 실질적으로 없다는 문제점이 있다. 즉, 어셈블리-FPC를 교체하려면 모든 부품을 해체해야 하는데, 이러한 해체는 샤시물의 변형과 광학 시트류의 손상으로 해당 백 라이트 어셈블리는 재이용할 수 없는 문제점이 있다.
도 2는 일반적인 백 라이트 어셈블리의 조립의 다른 예를 설명하기 위한 도면으로, 특히 백 라이트 어셈블리의 일부를 발췌한 도면이다.
도 2를 참조하면, 일반적인 백 라이트 어셈블리는 바텀 샤시(21), 몰드 프레임(22), 반사판(23), 어셈블리-LED(24), 도광판(25), 어셈블리-FPC(26), 확산판(27) 및 상/하 프리즘 시트(28, 29)로 이루어져, 조립시 도광판(25)을 고정해 줄 구조를 입광부에 별도로 마련해야 하는 문제점이 있고, 어셈블리-FPC(26)를 교체하기 위해서는 광학 시트류(27, 28, 29)를 분해해야만 되는 문제점이 있다.
이에 본 발명의 기술과 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 액정 표시 장치에 채용되는 백 라이트 어셈블리의 조립시 뒤집어서 조립하는 절차없이 백 라이트 어셈블리를 조립하기에 적합한 백 라이트 어 셈블리를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기한 백 라이트 어셈블리의 조립 방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 백 라이트 어셈블리는, 복수의 측벽과 바닥면을 갖는 제1 수납 용기; 상기 바닥면으로부터 원격하는 평면을 기준으로 제1 높이를 갖고 일단과 타단이 서로 연결된 복수의 측벽과, 상기 평면을 기준으로 상기 제1 높이보다는 낮은 제2 높이를 갖고서 상기 측벽들내에 형성되어 제1 및 제2 개구부를 형성하는 격벽을 구비하며, 상기 제1 수납 용기에 수납되는 제2 수납 용기; 상기 제2 수납 용기의 측벽들에 의해 정의되는 제1 영역내에서 상기 바닥면의 상부에 수납되는 반사판; 상기 제1 영역내에서 상기 반사판의 상부 및 상기 제1 개구부의 하부측에 수납되는 복수의 광 발생부; 상기 제1 영역내에서 상기 광 발생부의 측부에 배치되어, 상기 광 발생부로부터 제공되는 광의 경로를 가이드하는 도광판; 및 상기 제1 개구부에 의해 정의되는 제2 영역에 수납되며, 상기 광 발생부와의 접촉을 통해 상기 광 발생부를 구동하는 연성 인쇄 회로 기판을 포함하여 이루어진다.
또한, 상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 백 라이트 어셈블리의 조립 방법은, 복수의 측벽과 바닥면을 갖는 제1 수납 용기의 내부에, 상기 바닥면으로부터 원격하는 평면을 기준으로 제1 높이를 갖고 일단과 타단이 서로 연결된 복수의 측벽과, 상기 평면을 기준으로 상기 제1 높이보다는 낮은 제2 높이를 갖고서 상기 측벽들내에 형성되어 제1 및 제2 개구부를 형성하는 격벽을 갖는 제2 수납 용기를 수납하는 단계; 상기 제2 수납 용기의 측벽들에 의해 정의되는 제1 영역내에서 상기 바닥면의 상부에 반사판을 삽입하는 단계; 상기 제1 영역내에서 상기 반사판의 상부 및 상기 제1 개구부의 하부측에 복수의 광 발생부를 삽입하는 단계; 상기 제1 영역내에서 상기 광 발생부의 측부에 도광판을 삽입하는 단계; 상기 제1 개구부에 의해 정의되는 제2 영역에 연성 인쇄 회로 기판을 수납하는 단계; 및 상기 도광판 상부에 확산판과 광학 시트류를 수납하는 단계를 포함하여 이루어진다.
이러한 백 라이트 어셈블리 및 이의 조립 방법에 의하면, 제1 수납 용기에 수납되는 제2 수납 용기에 천공홀을 형성하여 연성 인쇄 회로 기판을 끼워 넣어 연성 인쇄 회로 기판과 제2 수납 용기를 고정하므로써, 연성 인쇄 회로 기판을 제2 수납 용기에 효과적으로 고정할 수 있을 뿐만 아니라 외관에서 광 발생부의 위치가 보이는 현상을 제거하여, 제품에 대한 신뢰도를 높일 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 3은 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 설명하기 위한 단면도이고, 도 4는 상기한 액정 표시 장치의 사시도로서, 특히, 미도시된 액정 표시 패널의 하부에 구비되어 상기 액정 표시 패널에 균일한 광을 제공하는 백 라이트 어셈블리의 일부를 발췌한 단면도 및 사시도이다.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 제1 수납 용기인 바텀 샤시(110), 제2 수납 용기인 몰드 프레임(120), 반사판(130), 광을 발생 시키기 위한 광 발생부(이하, 어셈블리-LED)(140), 광을 액정 표시 패널측으로 안내하면서 광의 경로를 변경하기 위한 도광판(150), 연성 인쇄 회로 기판(이하, 어셈블리-FPC)(160), 도광판(150)으로부터 출사된 광의 휘도를 균일하게 하기 위해 순차적으로 적층된 광학 시트류, 즉 확산판(170), 하측 프리즘 시트(180) 및 상측 프리즘 시트(190)로 이루어진다.
바텀 샤시(110)는 일종의 수납 용기로서, 상기한 몰드 프레임(120), 반사판(130), 어셈블리-LED(140), 도광판(150), 어셈블리-FPC(160), 확산판(170), 하측 프리즘 시트(180) 및 상측 프리즘 시트(190)를 수납한다.
몰드 프레임(120)은 외곽부에 일정 지지부를 구비하여 확산판(170), 상하측 프리즘 시트(180, 190) 및 디스플레이 유니트(미도시)를 지지하고, 하단부에 구비되는 도광판(150) 및 반사판(130)의 위치를 고정하며, 바텀 샤시(110)와 결합한다. 여기서, 미도시된 디스플레이 유니트는 액정 표시 패널이다.
또한, 몰드 프레임(120)은 일측부에 천공홀을 구비하여 어셈블리-FPC(160)를 수납하고, 수납된 어셈블리-FPC(160)의 상부에 테이프(165)를 부착하여 수납된 어셈블리-FPC(160)를 고정한다.
이때 테이프(165)는 몰드 프레임과의 결합을 통해 어셈블리-LED(140)로부터 출사된 광이 어셈블리-FPC(160)가 수납된 일정 이격 공간을 통해 누설되는 광을 차광하여 외관적으로 광 발생부의 위치가 보이는 현상을 차단하여 제품에 대한 신뢰도를 높일 수 있다. 또한 테이프(165)는 외부로부터 유입되는 이물질을 차단할 수도 있고, 몰드 프레임(120)에 수납되는 어셈블리-FPC(160)의 유동을 차단할 수도 있다.
이처럼, 어셈블리-FPC가 위에서 조립되면서도 도광판을 고정할 수 있는 몰드 프레임이 존재하므로 도광판을 윗 방향으로부터 삽입 조립이 가능하다. 상기한 몰드 프레임(120)의 구체적인 형상에 대해서는 후술하는 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 상세히 설명한다.
반사판(130)은 도광판(150)의 아래에 배치되어 도광판(150)으로부터 누설되는 광을 도광판(150)으로 반사시켜 광의 효율을 높인다.
어셈블리-LED(140)는 발광 소자인 복수의 LED로 이루어져, 반사판(130) 상부의 일측에 배치되고, 몰드 프레임(120)에 형성된 천공홀을 통해 고정되며, 어셈블리-FPC(160)로부터 제공되는 일정 전원에 의해 구동되어 도광판(150)측에 소정의 광을 제공한다. 물론 여기서는 LED를 하나의 예로 설명하였으나, 발광 소자이면 적용할 수 있을 것이다.
도광판(150)은 어셈블리-LED(140)와 동일 평면상에 배치되어, 어셈블리-LED(140)로부터 제공되는 광의 경로를 가이드하여 확산판(170)측으로 출사한다.
어셈블리-FPC(160)은 몰드 프레임(120)에 구비되는 천공홀에 격납되고, 하측부에 구비되는 어셈블리-LED(140)와는 일정 접점을 통해 연결되어, 외부의 신호라인(162)을 통해 전원을 공급받아 접점을 통해 연결된 어셈블리-LED(140)측에 일정 전원을 공급한다.
확산판(170)과, 하측 프리즘 시트(180) 및 상측 프리즘 시트(190)는 도광판(150)의 상부에 배치되어, 도광판에 의해 가이드된 광을 확산시켜 상부에 구 비되는 액정 표시 패널(미도시)에 제공한다.
도 5a 내지 도 5c는 상기한 도 4의 몰드 프레임을 설명하기 위한 도면으로, 특히 도 5a는 몰드 프레임의 사시도이고, 도 5b는 몰드 프레임의 평면도이며, 도 5c는 몰드 프레임의 절단면도들이다.
도 4와 도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 본 발명에 따른 몰드 프레임(120)은 제1 내지 제4 측벽(122, 124, 126, 128)을 갖는 형태로 이루어지고, 그 중 제1 측벽(122)에는 어셈블리-LED(140)나 어셈블리-FPC(160), 테이프(165)의 수납을 원활하게 하기 위해 별도로 천공홀을 갖고, 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽(124)과, 상기 제1 측벽과 상기 제2 측벽(124)을 연결하는 제3 측벽(126)의 높이는 제1 측벽(122)이나 제4 측벽(128)의 높이보다는 보다 높은 높이를 갖도록 하여 조립시, 확산판(170)이나 하측/상측 프리즘 시트(180, 190)의 수납을 원활하게 한다.
그러면, 상기한 몰드 프레임의 제1 측벽(122)에 대해서 보다 상세히 설명한다.
제1 측벽(122)은 매설부(122a), 제1 내지 제3 돌출부재(122b-1, 122b-2, 122b-3), 제1 내지 제4 요입부(122c-1, 122c-2, 122c-3, 122c-4) 및 격벽(122d)으로 이루어진다.
보다 상세히는, 매설부(122a)는 제1 측벽의 높이를 일정 단차만큼 차감한 높이로 형성되는데, 바람직하게는 어셈블리-FPC(160)에 연결되는 신호라인(162)을 통과시키기에 적당하도록 높이로 형성된다. 여기서, 매설부(122a)를 경유하는 신호라인(162)은 외부로부터 제공되는 전원을 어셈블리 FPC(160)에 제공하며, 전원을 제 공받은 어셈블리-FPC(160)는 일정 콘택을 통해 접하는 어셈블리-LED(140a~140d)에 발광을 위한 일정 전원을 제공한다.
제1 내지 제3 돌출부재(122b-1, 122b-2, 122b-3)는 몰드 프레임(120)의 내측을 향하도록 돌출 형성되어, 상부에 배치되는 어셈블리-FPC(160)를 지지하고, 측부에는 어셈블리-LED(140a~140d)를 격납한다. 이때 돌출되는 길이는 도광판(130)에 접하는 어셈블리-LED(140a~140d)의 길이와 동일한 것이 바람직하다.
제1 내지 제4 요입부(122c-1, 122c-2, 122c-3, 122c-4)는 제1 측벽(122)으로부터 돌출된 제1 내지 제3 돌출부재(122b-1, 122b-2, 122b-3)를 제외한 나머지 공간에 형성되어, 어셈블리-LED(140), 바람직하게는 4개의 LED를 수납한다.
격벽(122d)은 상기한 제1 내지 제3 돌출부재(122b-1, 122b-2, 122b-3)와 일정 간격만큼 이격되고, 제1 측벽(122)의 형성 방향과 평행하게 형성되어 상부에 배치되는 어셈블리-FPC(160)의 상부에 부착되는 테이프를 지지하며, 하부에 배치되는 도광판(150)을 고정한다. 즉, 격벽(122d)은 도 5c에 도시한 바와 같이, 일정 단차를 갖는데, 이러한 단차는 격벽(122d)에 평행하게 배치되는 어셈블리-FPC(160)의 상부를 덮는 테이프(165)에 대응한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 백 라이트 어셈블리의 조립시 탑 다운 조립 방식으로 가기 위한 전 단계로서, 어셈블리-FPC가 개구부를 갖는 몰드 프레임의 윗면으로부터 조립되도록 할 수 있다.
즉, 몰드 프레임에 어셈블리-FPC가 들어갈 수 있는 천공홀을 형성하여 어셈블리-FPC를 끼워 넣은 후 그 위에서 차광 기능이 있는 테이프를 이용하여 어셈블리-FPC와 몰드 프레임을 고정하는 방법이다.
이러한 백 라이트 어셈블이의 조립 방법은 어셈블리-FPC를 효과적으로 고정할 수 있을 뿐만 아니라 외관에서 광 발생부인 LED의 위치가 보이는 현상을 제거하여, 제품에 대한 신뢰도를 높일 수 있다.
이러한 방법을 통하여 탑 다운 방식의 조립이 가능해졌으며, 기존 방식에서 불가능한 백 라이트 재작업, 특히 어셈블리-FPC의 재작업(rework)이 수월하다.
또한, 도광판의 입광부를 고정하는 몰드 프레임에 있어서 도광판을 두께 방향에 대해 고정하기가 쉬우며, 상기한 몰드 프레임에 도광판을 삽입하여 조립하는 것이 가능하다. 따라서, 백 라이트 어셈블리에 이용되는 모든 부품의 조립시, 조립 중간에 뒤집는 공정없이 적층하는 것이 가능하며, 한 명의 조립자가 조립의 시작부터 끝까지 효율적으로 조립할 수 있다.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 몰드 프레임에 어셈블리-FPC가 들어갈 수 있는 천공홀을 형성하여 어셈블리-FPC를 끼워 넣어 고정한 후 그 위에서 차광 기능이 있는 테이프를 이용하여 어셈블리-FPC와 몰드 프레임을 고정하므로써, 어셈블리-FPC를 효과적으로 고정할 수 있을 뿐만 아니라 외관에서 LED의 위 치가 보이는 현상을 제거하여, 제품에 대한 신뢰도를 높일 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 도광판의 입광부를 고정하는 몰드 프레임에 있어서 도광판을 두께 방향에 대해 고정하기가 쉬우며, 몰드 프레임에 도광판을 삽입하여 조립할 수 있으며, 모든 부품의 조립시, 조립 중간에 뒤집는 공정없이 적층하는 것이 가능하며, 한 명의 조립자가 조립의 시작부터 끝까지 효율적으로 조립할 수 있다.

Claims (9)

  1. 복수의 측벽과 바닥면을 갖는 제1 수납 용기;
    상기 바닥면으로부터 원격하는 평면을 기준으로 제1 높이를 갖고 일단과 타단이 서로 연결된 복수의 측벽과, 상기 평면을 기준으로 상기 제1 높이보다는 낮은 제2 높이를 갖고서 상기 측벽들내에 형성되어 제1 및 제2 개구부를 형성하는 격벽을 구비하며, 상기 제1 수납 용기에 수납되는 제2 수납 용기;
    상기 제2 수납 용기의 측벽들에 의해 정의되는 제1 영역내에서 상기 바닥면의 상부에 수납되는 반사판;
    상기 제1 영역내에서 상기 반사판의 상부 및 상기 제1 개구부의 하부측에 수납되는 복수의 광 발생부;
    상기 제1 영역내에서 상기 광 발생부의 측부에 배치되어, 상기 광 발생부로부터 제공되는 광의 경로를 가이드하는 도광판; 및
    상기 제1 개구부에 의해 정의되는 제2 영역에 수납되며, 상기 광 발생부와의 접촉을 통해 상기 광 발생부를 구동하는 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 백 라이트 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 수납 용기의 제2 개구부에 의해 정의되는 제3 영역에 구비되고, 상기 도광판으로부터 출사된 광의 휘도를 균일하게 하는 광학 시트류를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백 라이트 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2 수납 용기는,
    상기 바닥면으로부터 원격하는 평면을 기준으로 제1 높이를 갖고서 정의되는 제1 영역에 상기 반사판, 광 발생부 및 도광판을 수납하는 제1 내지 제4 측벽과, 상기 바닥면으로부터 원격하는 평면을 기준으로 상기 제1 높이보다는 작은 제2 높이를 갖고서 상기 제1 측벽의 형성 방향과 평행하게 내측으로 형성되어 상기 제3 및 제4 측벽에 각각 결합된 격벽을 구비하며, 상기 제2, 제3 및 제4 측벽과 격벽에 의해 정의되는 제2 영역에 상기 광학 시트류를 수납하고, 상기 제1, 제3 및 제4 측벽과 격벽에 의해 정의되는 제3 영역에 상기 연성 인쇄 회로 기판을 수납하는 것을 특징으로 하는 백 라이트 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2 수납 용기는,
    상기 제1 측벽에 일정 단차를 갖는 매설부를 더 구비하여 상기 연성 인쇄 회로 기판에 연결된 신호 라인을 통과시키는 것을 특징으로 하는 백 라이트 어셈블리.
  5. 제1항에 있어서, 상기 백 라이트 어셈블리는,
    상기 제2 수납 용기에 수납되는 상기 연성 인쇄 회로 기판의 상부에 테이프를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 백 라이트 어셈블리.
  6. 제5항에 있어서, 상기 테이프는 상기 제2 수납 용기와의 결합을 통해 상기 광 발생부로부터 출사된 광이 상기 연성 인쇄 회로 기판이 수납된 일정 공간을 통해 누설되는 광을 차광하는 것을 특징으로 하는 백 라이트 어셈블리.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제2 수납 용기의 격벽은 상기 도광판을 고정하는 것을 특징으로 하는 백 라이트 어셈블리.
  8. 복수의 측벽과 바닥면을 갖는 제1 수납 용기의 내부에, 상기 바닥면으로부터 원격하는 평면을 기준으로 제1 높이를 갖고 일단과 타단이 서로 연결된 복수의 측벽과, 상기 평면을 기준으로 상기 제1 높이보다는 낮은 제2 높이를 갖고서 상기 측벽들내에 형성되어 제1 및 제2 개구부를 형성하는 격벽을 갖는 제2 수납 용기를 수납하는 단계;
    상기 제2 수납 용기의 측벽들에 의해 정의되는 제1 영역내에서 상기 바닥면의 상부에 반사판을 삽입하는 단계;
    상기 제1 영역내에서 상기 반사판의 상부 및 상기 제1 개구부의 하부측에 복수의 광 발생부를 삽입하는 단계;
    상기 제1 영역내에서 상기 광 발생부의 측부에 도광판을 삽입하는 단계;
    상기 제1 개구부에 의해 정의되는 제2 영역에 연성 인쇄 회로 기판을 수납하는 단계; 및
    상기 도광판 상부에 확산판과 광학 시트류를 수납하는 단계를 포함하는 백 라이트 어셈블리의 조립 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 연성 인쇄 회로 기판이 수납된 상기 제2 수납 용기의 상부를 테이핑 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백 라이트 어셈블리의 조립 방법.
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