KR100789703B1 - Waste's carbonization device - Google Patents

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Abstract

An organic waste carbonation device is provided to heat organic wastes at a predetermined temperature such that the organic wastes are carbonized during delivery of organic wastes. An organic waste carbonation device(10) includes a carbonation housing(20) set on a base(11), a loader arranged across the carbonation housing and driven by a power transmitter(C1) connected to a motor(M1), a feed housing(40) arranged at a front end of the loader and has a top with a feed pipe(41) having a hopper(42), a discharge housing(50) arranged at a rear end of the loader and has a bottom with a discharge pipe, and a carbonation burner(60) equipped with a blower(61). An exhaust duct(21) and a feed duct(22) are arranged at a front end and a rear end of the carbonation housing such that one end of the feed duct is connected to a front end of the blower of the carbonation burner and one end of the exhaust duct is connected to an external source. A discharge duct(54) is connected to the discharge housing such that one end of the discharge duct is connected to the blower. The loader is equipped with a carbonation pipe for delivery of organic wastes, and arranged to have a slope which is lowered as it goes toward a rear side such that organic wastes injected into the carbonation pipe of the loader are delivered to the rear side by the slope of the loader.

Description

유기성 폐기물 탄화장치{waste's carbonization device}Organic waste carbonization device {waste's carbonization device}

본 발명은 하수 슬러지와 음식물 쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물을 일정온도로 가열하여 탄화(炭化)시켜 주기 위한 탄화장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 1차 건조 및 파쇄가 이루어진 유기성 폐기물을 투입하면 적의의 속도로 이송시키면서 적의의 온도로 가열하여 유기성 폐기물을 탄화시켜 줄 수 있도록 발명한 유기성 폐기물 탄화장치를 제공하고자 한다.The present invention relates to a carbonization apparatus for heating and carbonizing organic waste such as sewage sludge and food waste to a certain temperature, and more specifically, if the organic waste in which primary drying and crushing is introduced is added, The present invention is to provide an organic waste carbonization apparatus invented to carbonize organic wastes by heating to a suitable temperature while being transferred to.

하수 슬러지와 음식물 쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물의 처리가 사회적인 쟁점으로 대두하면서 하수 슬러지와 음식물 쓰레기의 효율적인 처리를 위한 각종의 방안이 제시되고 있다.As the treatment of organic wastes such as sewage sludge and food waste has emerged as a social issue, various methods for efficient treatment of sewage sludge and food waste have been proposed.

유기성 폐기물을 처리하는 방안 중에서 현재 가장 많이 사용되는 방안은 두 가지이며, 첫째로는 유기성 폐기물의 부피를 최소화시켜 매립 또는 소각하거나 해양에 투기하는 방안이 있고, 둘째로는 유기성 폐기물을 가공(탄화)하여 연료용 탄으로 재활용하는 방안이 있다.Currently, there are two methods currently used to treat organic waste. First, there is a method of minimizing the volume of organic waste and landfilling or incineration or dumping it into the ocean. Second, processing organic waste (carbonization). There is a way to recycle the fuel coal.

유기성 폐기물을 매립 또는 소각하거나 해양에 투기하는 방안은 여러 가지 사회적인 문제를 발생시킬 수밖에 없는데, 지상에 매립할 경우에는 침출수로 인해 매립지 인근의 주변환경을 크게 오염시킬 수밖에 없을 뿐만 아니라 매립지의 한정으로 인해 매립행위 자체가 점차적으로 제한될 수밖에 없고, 또한 유기성 폐기물을 소각할 경우에는 소각에 따른 상당량의 연료의 소모가 지적됨은 물론 소각과정에서 방대한 오염물질이 배출된다는 문제점이 지적되고 있으며, 해양투기의 경우에는 해양오염이라는 문제점을 발생시킬 뿐만 아니라 향후로는 국가간의 협약으로 인해 폐기물을 해양에 투기하는 행위 자체가 금지될 것인바, 연일 방출되는 막대한 양의 유기성 폐기물에 대한 효율적인 처리방안이 절실하게 요구되고 있다.Landfilling, incineration, or dumping of organic wastes can lead to a number of social problems. However, when landfilled on the ground, leachate can not only pollute the environment surrounding the landfill, but also due to the limitation of landfill. Landfilling itself is gradually limited, and in the case of incineration of organic waste, it is pointed out that a considerable amount of fuel is consumed by incineration, and a large amount of pollutants are emitted during incineration. In addition to the problem of marine pollution, in the future, the agreement between the nations will prohibit the dumping of wastes on the sea itself. Therefore, there is an urgent need for efficient disposal of huge amounts of organic wastes released every day. have.

위와 같은 요구에 따라 유기성 폐기물을 탄화시켜 연료용 탄으로 제조하는 방안이 활발하게 연구되고 있으며, 몇몇의 탄화장치는 현재 상용화되어 유기성 폐기물의 탄화에 사용되고 있다.In accordance with the above requirements, carbonization of organic wastes to produce carbon for fuel has been actively studied, and some carbonization devices are currently commercialized and used for carbonization of organic wastes.

현재 개발되어 사용되고 있는 탄화장치의 경우 직열 방식과 간접열 방식의 탄화장치가 있는데, 직열 방식 탄화장치의 경우 구동 모터 등에 의해 자전하는 회전판에 직열을 가한 상태에서 유기성 폐기물을 투입하면 투입된 유기성 폐기물이 원심력에 의해 회전판의 외측으로 밀려나면서 직열에 의한 탄화가 이루어지도록 한 것으로 탄화의 대량처리가 가능하였으나 장비의 가격이 고가이고 운용에 따른 비용지출이 많을 뿐만 아니라 직열을 사용하는 방식이기 때문에 탄화과정에서 화재의 위험이 따르게 되는 등의 문제점이 지적되고 있다.Currently, the carbonization apparatus developed and used includes a direct heating method and an indirect heating method. In the case of the direct heating type carbonization device, when the organic waste is added to the rotating plate rotating by a driving motor, etc. It was pushed out to the outside of the rotating plate to make carbonization by direct heat. Bulk processing of carbonization was possible, but the cost of equipment is high, the expenditure of operation is high, and because it uses the direct heat, Problems such as risks of being followed are pointed out.

그리고, 간접열 방식 탄화장치의 경우 이송 스크류가 설치된 원통형 이송 파이프 내로 유기성 폐기물을 투입하여 이송 스크류로 이송시키면서 이송 파이프의 외부에서 가해지는 열에 의해 음식물 쓰레기에 대한 탄화가 이루어지도록 한 것으 로 직열 방식 탄화장치에 비해 상대적으로 가격이 저렴하고 악취의 발생량도 줄일 수 있었으나 음식물 쓰레기가 뻑뻑하게 밀려나가거나 불규칙하게 이송하는 구성이기 때문에 유기성 폐기물에 대한 균일한 탄화가 이루어지지 않아 탄화의 효과가 떨어진다는 문제점이 지적되고 있는데, 완전한 탄화가 이루어지지 않은 유기성 폐기물을 소각할 경우에는 소각과정에서 다량의 오염물질(다이옥신 등)과 악취가 발생하게 된다.In the case of the indirect heat type carbonization apparatus, the organic waste is introduced into the cylindrical transfer pipe in which the transfer screw is installed and transferred to the transfer screw to carbonize food waste by heat applied from the outside of the transfer pipe. Compared to the device, the price is cheaper and the amount of odor can be reduced. However, since the food waste is stiff or irregularly conveyed, it is not uniformly carbonized for organic waste. In the case of incineration of organic waste that is not completely carbonized, a large amount of pollutants (dioxin, etc.) and odor are generated during the incineration process.

한편, 유기성 폐기물 중 음식물 쓰레기는 사료화하는 방안이 제안되기도 하였는데, 음식물 쓰레기의 사료화에 사용되는 장비의 시공·설치를 위해서는 상당한 비용이 투입될 수밖에 없을 뿐만 아니라 음식물 쓰레기의 사료화 과정에서 각종 부원료를 투입하여야 하기 때문에 시설 및 운용에 따른 비용의 부담이 문제점으로 지적되고 있으며, 또한, 위 제조된 사료는 음식물 쓰레기를 주원료로 사용함으로 인해 제조된 사료에 대한 수요자의 호응이 떨어져 적극적인 활용이 이루어지지 못하고 있는 실정이다.On the other hand, it has been proposed to feed food wastes among organic wastes, and the construction and installation of equipment used to feed food wastes will inevitably cost a lot, and various auxiliary materials should be added during the food wastes feed process. Therefore, the burden of cost according to the facility and operation has been pointed out as a problem, and the above-mentioned feed has not been actively utilized due to the poor response of the consumer to the manufactured feed due to the use of food waste as the main raw material. to be.

본 발명은 전술한 바와 같은 유기성 폐기물 처리방안의 제반 문제점을 일소하기 위해 창출한 것으로서, 건조 및 파쇄수단에 의해 1차로 건조 및 파쇄된 유기성 폐기물을 투입하면 이를 완전하게 탄화시켜 배출시켜 줄 수 있도록 함으로써 양질의 연료용 탄을 제조할 수 있도록 하며, 탄화과정에서 발생한 건류가스(악취를 포함한 가스)를 재연소시켜 작업장과 인근지역의 환경을 양호하게 할 수 있도록 함과 아울러 탄화과정에서 발생하는 폐열을 재활용할 수 있도록 함으로써 열효율을 향상시켜 운용비용을 절감시킬 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성하였다.The present invention was created to eliminate all the problems of the organic waste treatment method as described above, by inputting the organic waste dried and crushed primarily by the drying and shredding means to be completely carbonized and discharged It is possible to manufacture high quality fuel coal, and to re-burn dry gas (odorous gas) from carbonization process to improve the environment in the workplace and neighboring areas, and to collect waste heat from carbonization process. The technical task was completed by improving the thermal efficiency and reducing the operating cost by allowing recycling.

상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명은 베이스 상에 고정·설치되며 내부가 격판에 의해 구획되도록 한 원통체 형상의 탄화 하우징과, 탄화 하우징에 회전·지지되는 것으로 구동모터와 연계된 체인 및 체인 스프로켓 등의 구동전달수단에 의해 구동하도록 한 이송 로더와, 이송 로더에 설치되는 탄화관과, 이송 로더의 전,후단에 설치되는 공급 하우징 및 배출 하우징 등의 수단으로 구성되어짐을 기술적 특징으로 하는 것이며, 공급 하우징으로 공급된 유기성 폐기물이 이송 로더의 탄화관을 경유하며 탄화가 이루어져 배출 하우징을 통해 배출되도록 한 것이다.The present invention for realizing the above technical problem is a cylindrical carbonized housing fixed and installed on the base and partitioned by a diaphragm, and the chain and chain associated with the drive motor to be rotated and supported by the carbonized housing It is characterized by consisting of means such as a transfer loader driven by a drive transmission means such as a sprocket, a carbonization pipe installed at the transfer loader, and a supply housing and a discharge housing installed at the front and rear of the transfer loader. In other words, the organic waste supplied to the supply housing is carbonized through the carbonization pipe of the transfer loader to be discharged through the discharge housing.

본 발명에서 제시하는 탄화장치는 별도의 수단(건조기 등)에 의해 1차로 건 조 및 파쇄된 유기성 폐기물(음식물 쓰레기, 하수 슬러지 등)을 투입하면 유기성 폐기물을 이송시키는 과정에서 적의의 온도로 가열하여 탄화시켜 줄 수 있도록 한 것으로, 그 처리가 상당히 고민스러울 수밖에 없었던 유기성 폐기물의 처리문제를 일거에 해결할 수 있는 것이다.The carbonization apparatus proposed in the present invention is heated to the appropriate temperature in the process of transporting organic wastes by inputting organic wastes (food waste, sewage sludge, etc.), first dried and crushed by a separate means (dryer, etc.). It is to be carbonized, it is possible to solve the problem of disposal of organic waste, which had to be considerably troublesome.

본 발명은 탄화과정에서 발생하는 폐열을 재활용할 수 있도록 구성하였을 뿐만 아니라 탄화 하우징의 내부로 공급되는 열기가 격판에 의해 상,하로 대류하면서 배출되도록 함으로써 열기가 탄화 하우징 내에 장시간 체류하여 열효율을 우수하게 유지할 수 있도록 하여 궁극적으로는 에너지를 절감할 수 있으며, 탄화과정에서 발생하는 건류가스를 수거하여 버너에서 발생하는 화기로 연소시킬 수 있도록 구성함으로써 악취의 발생을 최소화시킬 수 있는 등의 장점이 있다.The present invention is not only configured to recycle the waste heat generated during the carbonization process, but also to allow the heat supplied to the inside of the carbonization housing to be discharged while convection up and down by the diaphragm so that the heat stays in the carbonization housing for a long time to improve thermal efficiency. Ultimately, energy can be saved by maintaining it, and it is possible to minimize the occurrence of odor by collecting dry gas generated in the carbonization process and combusting the fire generated by the burner.

또한, 본 발명은 유기성 폐기물이 자전하는 이송 로더의 각 탄화관에 의해 이송되며 탄화가 이루어지도록 한 것으로, 삽판에 의해 퍼져서 탄화관 내로 공급된 정량의 유기성 폐기물이 고온으로 가열된 탄화관 내부를 이송하는 과정에서 탄화관의 내벽면을 타고 오르다가 낙하하면서 뒤집히는 과정을 반복하며 이송되도록 함으로써 유기성 폐기물에 대한 탄화가 균일하고 우수하게 이루어져 양질의 연료용 탄을 얻을 수 있는 것인바, 본 발명은 그 기대되는 효과가 실로 유익한 발명이다.In addition, the present invention is to be carbonized and transported by each carbonization pipe of the transport loader, the organic waste is rotated, and the quantity of organic waste that is spread by the shovel and supplied into the carbonization pipe is transferred to the inside of the carbonization pipe heated to a high temperature In this process, the carbonization of organic waste is uniformly and excellently obtained by repeatedly transporting the inner wall surface of the carbonization pipe up and down while being inverted, thereby obtaining high-quality fuel coals. The effect which becomes is really advantageous invention.

<발명의 실시형태>Embodiment of the Invention

도 1에 본 발명에서 제시하는 탄화장치(10)의 바람직한 실시예가 도시되고 도 2에 본 발명에 따른 탄화 하우징(20)의 내부 구조를 도시한 단면도가 도시되는 데, 도시된 바와 같이 본 발명은 베이스(11) 상에 고정·설치되는 원통체 형상의 탄화 하우징(20)과, 탄화 하우징(20)에 회전가능하게 지지되며 구동모터(M1)와 연계된 체인 및 체인 스프로켓 등의 구동전달수단(C1)에 의해 구동하도록 한 이송 로더(30)와, 이송 로더(30)의 선단부에 설치되며 그 상단에 공급 호퍼(42)를 구비하는 공급관(41)을 설치하여서 된 공급 하우징(40)과, 이송 로더(30)의 후단부에 설치되며 그 하단에 하방으로 신장하는 배출관(51)을 설치하여서 된 배출 하우징(50)과, 브로우어(61)를 구비하는 탄화 버너(60) 등으로 구성되어짐을 알 수 있다.1 shows a preferred embodiment of the carbonization device 10 presented in the present invention, and a cross-sectional view showing the internal structure of the carbonization housing 20 according to the present invention in FIG. 2. Cylindrical carbonized housing 20 fixed and installed on the base 11, and drive transmission means such as chains and chain sprockets rotatably supported by the carbonized housing 20 and associated with the drive motor M1 ( A feed housing 30 which is provided with a feed loader 30 driven by C1), a feed pipe 41 provided at a distal end of the feed loader 30 and having a feed hopper 42 at an upper end thereof; It is composed of a discharge housing 50 installed at the rear end of the transfer loader 30 and having a discharge pipe 51 extending downward, and a carbonization burner 60 having a blower 61. It can be seen.

상기 탄화 하우징(20)의 전·후측에 배기 덕트(21)와 공급 덕트(22)를 설치하며, 공급 덕트(22)의 단부는 탄화 버너(60)의 브로우어(61) 선단에 연결하여 탄화 버너(60)의 연소에 의해 발생한 열풍이 탄화 하우징(20)의 후측으로 공급되도록 하고, 배기 덕트(21)의 단부는 외부 장치(미도시됨; 건조기 등)에 연결할 수 있도록 하여 탄화 하우징(20)을 경유한 공기(열기를 포함한 공기)를 외부 장치로 공급할 수 있도록 하며, 배출 하우징(50)에 배출 덕트(54)를 설치하여 배출 덕트(54)의 단부를 브로우어(61)에 연결하여 탄화과정에서 발생한 건류가스(악취를 함유한 가스)가 브로우어(61)로 배출되어 탄화 버너(60)의 화기에 의해 연소 될 수 있도록 한다.An exhaust duct 21 and a supply duct 22 are installed at the front and rear sides of the carbonization housing 20, and an end of the supply duct 22 is connected to the tip of the brower 61 of the carbonization burner 60 to be carbonized. The hot air generated by the combustion of the burner 60 is supplied to the rear side of the carbonization housing 20, and the end of the exhaust duct 21 can be connected to an external device (not shown; a dryer, etc.) so that the carbonization housing 20 By supplying the air via the air (including air) to the external device, by installing the discharge duct 54 in the discharge housing 50 by connecting the end of the discharge duct 54 to the brower 61 Dry gas (gas containing odor) generated in the carbonization process is discharged to the brower 61 to be burned by the fire of the carbonization burner 60.

도 2에 도시된 바와 같이 이송 로더(30)는 탄화 하우징(20)을 가로지르며 관통하도록 설치되는데, 탄화 하우징(20)의 내부에 이송 로더(30)의 외연을 감싸도록 한 복수의 격판(23)을 설치하되, 각 격판(23)은 상·하단부가 교호로 개방되도록 함으로써 공급 덕트(22)에 의해 탄화 하우징(20) 내로 공급된 열풍이 상하로 대류 하면서 탄화 하우징(20) 내부를 장시간 경유하여 배기 덕트(21)를 통해 배출되도록 한다.As shown in FIG. 2, the transfer loader 30 is installed to traverse the carbonization housing 20, and includes a plurality of diaphragms 23 surrounding the outer edge of the transfer loader 30 in the carbonization housing 20. ), But each of the diaphragm 23 is to pass through the inside of the carbonized housing 20 for a long time while the hot air supplied into the carbonized housing 20 by the supply duct 22 convection vertically by opening the upper and lower ends alternately. To be discharged through the exhaust duct 21.

상기 이송 로더(30)는 후방으로 갈수록 낮아지는 기울기를 이루도록 설치하여 이송 로더(30)로 투입되는 음식물 쓰레기가 이송 로더(30)가 갖는 기울기에 의해 후방으로 자연스럽게 이송될 수 있도록 한다.The transport loader 30 is installed to form a lower slope toward the rear so that food waste introduced into the transport loader 30 can be naturally transported backward by the inclination of the transport loader 30.

이때, 상기 이송 로더(30)의 기울기는 1.5°이상 3°이내의 범위에서 이루어지도록 함이 바람직한데, 그 이유는 기울기가 적을 경우에는 대상물(음식물 쓰레기)에 대한 이송효과가 떨어지고 이송 로더(30)의 경사도가 커질 경우 장비에 편중하중이 발생하여 각 구동부위 등에 무리가 발생할 수 있기 때문이다.At this time, the inclination of the transport loader 30 is preferably made in the range of 1.5 ° or more within 3 °, the reason is that when the slope is small, the transfer effect on the object (food waste) is lowered and the transport loader 30 This is because if the inclination of) increases, unbalanced load may be generated on the equipment, which may cause excessive stress on each driving part.

도 3에 본 발명에 따른 이송 로더(30)를 발췌한 사시도가 도시되는데, 도시된 바와 같이 이송 로더(30)는 전,후측 지지판(31,31a)을 복수의 중공체 탄화관(32)으로 연결하되, 각 탄화관(32)의 외부 표면에 복수의 보강살(320)을 형성하여 탄화관(32)의 뒤틀림 변형을 방지할 수 있도록 하며, 각 탄화관(32)과 전,후측 지지판(31,31a)이 접하는 영역에 공급 및 배출 개구(33,33a)가 형성되도록 하고, 전측 지지판(31)에 형성된 공급 개구(33)의 외연에는 전방으로 돌출하는 반원형(전면, 축방향에서 봤을 때의 형상)의 삽판(330)을 형성하여 이송 로더(30)의 회전구동에 따라 삽판(330)이 회전하면서 그 하방에 위치하는 대상물(음식물 쓰레기)을 일정량씩 퍼올려 탄화관(32) 내로 투입시킬 수 있도록 한다.3 is a perspective view of the transfer loader 30 according to the present invention, as shown, the transfer loader 30 is a front and rear support plates (31, 31a) as a plurality of hollow carbide tube 32 To connect, but to form a plurality of reinforcing bar (320) on the outer surface of each carbon tube 32 to prevent distortion of the carbon tube 32, each carbon tube 32 and the front and rear support plate ( The supply and discharge openings 33 and 33a are formed in a region where the 31 and 31a are in contact with each other, and the outer edge of the supply opening 33 formed in the front support plate 31 has a semicircular shape (front and axially viewed from the front). Shape) and inserts into the carbonization pipe 32 by raising a predetermined amount of the object (food waste) located below the rotation while the insertion plate 330 rotates according to the rotational operation of the transfer loader 30. Make it work.

한편, 이송 로더(30)의 공급 개구(33)에 형성되는 삽판(330)은 전측 지지판(31)의 내주면과 가장 근접하는 공급 개구(33)의 바깥 지점을 시작점으로 하여 점차적으로 돌출되는 나선(spiral)형 돌출판의 형태를 취하도록 구성할 수 있으며, 위와 같이 구성할 경우에는 삽판(330)이 유기성 폐기물을 퍼올리는 과정에서 삽판(330)에 가해지는 부하를 최소화시켜 줄 수 있고 다소 적은 양의 유기성 폐기물을 탄화관(32) 내로 투입할 수 있게 된다. 즉, 위와 같이 구성할 경우 탄화작업의 효율성은 다소 떨어질 수 있더라도 이송 로더(30)의 구동시에 유기성 폐기물로 인해 이송 로더(30)의 삽판(330)에 가해지는 하중을 감소시켜 장비의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 소량의 유기성 폐기물을 공급하여 탄화시키므로 탄화의 효과를 우수하게 유지시킬 수 있게 된다.On the other hand, the insertion plate 330 formed in the supply opening 33 of the transfer loader 30 is a spiral that protrudes gradually from the outer point of the supply opening 33 closest to the inner circumferential surface of the front support plate 31 as a starting point ( It can be configured to take the form of a spiral-type protrusion plate, in the case of the configuration as described above, the shovel 330 can minimize the load on the shovel 330 in the process of spreading the organic waste and somewhat less amount It is possible to inject the organic waste into the carbonization pipe (32). That is, in the above configuration, although the efficiency of the carbonization work may be somewhat reduced, the durability of the equipment is improved by reducing the load on the insertion plate 330 of the transfer loader 30 due to organic waste during the operation of the transfer loader 30. In addition, since a small amount of organic waste is supplied and carbonized, the effect of carbonization can be excellently maintained.

도 4에 본 발명에 따른 탄화 하우징(20)과 이송 로더(30)와 공급 하우징(40)의 결합상태를 설명하기 위한 참고 단면도가 도시되는데, 도시된 바와 같이 이송 로더(30)의 전측 지지판(31) 선단에 회전 드럼(34)을 플랜지(310,340) 결합하고, 회전 드럼(34)의 선단에 지지 드럼(35)을 플랜지(340,350) 결합하여 지지 드럼(35)의 선단부가 공급 하우징(40) 내부에 위치할 수 있도록 하며, 지지 드럼(35)의 전측에 내측으로 밴딩된 단속판(352)을 형성하여 단속판(352)의 내측 영역에 통공(351)을 천공하고, 전측 지지판(31)과 회전 드럼(34)의 결합상태를 유지시키는 플랜지(310,340)는 탄화 하우징(20)에 고정설치된 회전 지지체(24)의 지지홈(240)에 삽입하여 회전가능하게 지지되도록 하며, 회전 드럼(34)과 지지 드럼(35)의 결합상태를 유지시키는 플랜지(340,350)는 공급 하우징(40)에 고정설치된 회전 지지체(43)의 지지홈(430)에 삽입하여 회전가능하게 지지되도록 한다.4 is a reference cross-sectional view for explaining the coupling state of the carbonization housing 20, the transfer loader 30 and the supply housing 40 according to the present invention, as shown in the front support plate ( 31) The rotary drum 34 is coupled to the front end of the flanges 310 and 340, and the support drum 35 to the front end of the rotary drum 34 is coupled to the flanges 340 and 350 so that the front end of the support drum 35 is supplied to the supply housing 40. In order to be located inside, the front plate of the support drum 35 is formed in the inner side of the intermittent bending plate 352 to drill the through hole 351 in the inner region of the intermittent plate 352, the front support plate 31 And the flanges 310 and 340 which maintain the coupling state of the rotary drum 34 are inserted into the support grooves 240 of the rotary support 24 fixed to the carbonization housing 20 so as to be rotatably supported, and the rotary drum 34 ) And the flanges 340 and 350 to maintain the coupling state of the support drum 35 are fixed to the supply housing 40. And then inserted into the support groove 430 of the rotary support 43, so that rotatably supports.

상기 공급 하우징(40)의 내부에 공급공(45)을 구비하며 후단에 토출공(46)이 형성된 급송관(44)을 설치하여 급송관(44)의 토출공(46)이 지지 드럼(35)의 통공(351)을 통해 이송 로더(30)의 선단에 위치되도록 하고, 공급공(45)에 공급관(41)을 결합하여 음식물 쓰레기를 급송관(44)으로 공급할 수 있도록 하며, 급송관(45)에는 공급 모터(M2)와 체인 및 체인 스프로켓 등의 구동전달수단(C2)에 의해 연계되는 공급 스크류(S)를 설치한다.The supply hole 45 is provided inside the supply housing 40, and a feed pipe 44 having a discharge hole 46 is formed at a rear end thereof so that the discharge hole 46 of the feed pipe 44 is supported by the support drum 35. Through the through hole 351 of the feed loader (30) to be positioned at the front end, and the supply pipe (41) to the supply hole 45 to feed the food waste to the feed pipe (44), the feed pipe ( 45 is provided with a supply screw (S) linked by a supply motor (M2) and drive transmission means (C2) such as chain and chain sprocket.

이때, 상기 전측 지지판(31) 및 회전 드럼(34)과 지지 드럼(35)의 플랜지(310,340,350)에는 전·후로 돌출하는 가이드 판(311,341,351)을 형성하여 가이드 판(311,341,351)과 전측 지지판(31) 및 회전 드럼(34)과 지지 드럼(35) 사이에 형성되는 공간에 고내열성 테플론 블럭(T)을 개재하여야 하고, 각 플랜지(310,340,350)의 외경은 회전 지지체(43)의 지지홈(430)이 갖는 내경보다 적게 구성하여야 하며, 상호 조합된 플랜지(310,340,350)의 두께는 회전 지지체(43)의 지지홈(430)이 갖는 폭보다 얇게 구성함이 바람직한데, 그 이유는 고열에 의해 이송 로더(30)에 발생하는 축방향의 열팽창이 테플론 블럭(T)의 신축성과 지지홈(430)의 여유분 폭에 의해 수용될 수 있도록 하고 축의 직각 방향으로 발생하는 열팽창이 각 플랜지(310,340,350)와 지지홈(430)의 외경 및 내경 차이에 의해 수용될 수 있도록 하여야 하기 때문이다.At this time, the guide plates 311, 341, 351 and the front support plate 31 are formed on the front support plate 31, the rotary drum 34, and the flanges 310, 340, 350 of the support drum 35 to protrude forward and backward. And a high heat resistant Teflon block T in a space formed between the rotating drum 34 and the supporting drum 35, and the outer diameter of each of the flanges 310, 340, 350 is defined by the support groove 430 of the rotating support 43. It should be configured to have less than the inner diameter, the thickness of the mutually combined flanges (310, 340, 350) is preferably configured to be thinner than the width of the support groove 430 of the rotary support 43, because the transfer loader 30 by high heat The thermal expansion in the axial direction to be accommodated by the elasticity of the Teflon block (T) and the margin width of the support groove 430, and the thermal expansion in the perpendicular direction of the shaft is the flange (310, 340, 350) and the support groove (430) Can be accommodated by the difference in outer and inner diameters Because it must be so.

도 5에 본 발명에 따른 공급관(41)의 다른 실시예가 도시되는데, 도시된 바와 같이 공급 호퍼(42)를 구비하는 공급관(41)의 내부에 상·하부 공급 커버(47,47a)를 힌지결합하고, 상·하부 공급 커버(47,47a)는 공급관(41) 외측에 고정설치되는 상·하부 공급 실린더(48,48a)에 의해 독립적으로 개폐가 제어되도록 한다.Another embodiment of the supply pipe 41 according to the present invention is shown in FIG. 5, wherein the upper and lower supply covers 47 and 47a are hinged inside the supply pipe 41 having the supply hopper 42 as shown. The upper and lower supply covers 47 and 47a are controlled to be opened and closed independently by upper and lower supply cylinders 48 and 48a fixedly installed outside the supply pipe 41.

상기 하부 공급 커버(47a)의 일측에는 하부 공급 커버(47a) 상에 적재되는 유기성 폐기물의 적재량을 감지하여 적재량이 일정 기준에 도달하였을 때 센서신호를 발생시키도록 한 센서 수단(미도시됨.)을 설치하고, 하부 공급 실린더(48a)는 센서 수단의 센서신호에 의해 작동하여 하부 공급 커버(48a)를 열었다가 일정시간(적재된 유기성 폐기물의 배출이 완료될 수 있는 시간)의 경과 후에 역으로 작동하여 하부 공급 커버(47a)를 닫을 수 있도록 하며, 상부 공급 실린더(48)는 하부 공급 실린더(48a)와 반대로 작동하며 상부 공급 커버(47)를 열거나 닫을 수 있도록 구성한다.On one side of the lower feed cover 47a, a sensor means for detecting a load of organic waste loaded on the lower feed cover 47a to generate a sensor signal when the load reaches a predetermined standard (not shown.) And the lower supply cylinder 48a is operated by the sensor signal of the sensor means to open the lower supply cover 48a and then reverse after a certain time (the time when the discharge of the loaded organic waste can be completed). Operating to close the lower feed cover 47a, and the upper feed cylinder 48 operates opposite to the lower feed cylinder 48a and is configured to open or close the upper feed cover 47.

위와 같이 공급관(41)을 구성하게 되면 하부 공급 커버(44a)가 열렸을 경우에는 상부 공급 커버(44)가 닫힌 상태를 유지하고 하부 공급 커버(44a)가 닫혔을 경우에는 상부 공급 커버(44)가 열려지므로 공급 호퍼(42)의 유기성 폐기물을 지속적으로 공급하면서 탄화장치(10)의 내부에서 발생한 악취가 외부로 방출되는 것을 방지하여 줄 수 있으며, 또한, 이송 로더(30)의 탄화관(32)내로 산소가 공급되는 것을 방지하여 무산소 상태를 유지시켜 줌으로써 탄화과정에서 유기성 폐기물이 연소하는 것을 방지시켜 줄 수 있다.When the supply pipe 41 is configured as above, when the lower supply cover 44a is opened, the upper supply cover 44 remains closed, and when the lower supply cover 44a is closed, the upper supply cover 44 is closed. Since it is opened, it is possible to prevent the odor generated in the inside of the carbonization device 10 to be discharged to the outside while continuously supplying the organic waste of the supply hopper 42, and also, the carbonization pipe 32 of the transfer loader 30 By preventing the supply of oxygen to the inside to maintain an oxygen free state it can prevent the burning of organic waste during the carbonization process.

도 6에 본 발명에 따른 탄화 하우징(20)과 이송 로더(30)와 배출 하우징(50)의 결합상태를 설명하기 위한 참고 단면도가 도시되는데, 도시된 바와 같이 이송 로더(30)의 후측 지지판(31a) 후단에 연결 드럼(36)을 플랜지(310a,360) 결합하고, 연결 드럼(36)의 후단에 지지 드럼(37)을 플랜지(360,370) 결합하여 지지 드럼(37) 의 후단부가 배출 하우징(50) 내부에 위치할 수 있도록 하며, 후측 지지판(31a)과 연결 드럼(36)의 결합상태를 유지시키는 플랜지(310a,360)는 탄화 하우징(20)에 고정설치된 회전 지지체(24a)의 지지홈(240a)에 삽입하여 회전가능하게 지지되도록 하며, 연결 드럼(36)과 지지 드럼(37)의 결합상태를 유지시키는 플랜지(360,370)는 배출 하우징(50)에 고정설치된 회전 지지체(55)의 지지홈(550)에 삽입하여 회전가능하게 지지되도록 한다.6 is a reference cross-sectional view for explaining the coupling state of the carbonization housing 20, the transfer loader 30 and the discharge housing 50 according to the present invention, as shown in the rear support plate of the transfer loader 30 ( 31a) the rear end of the support drum 37 is coupled to the rear end of the support drum 37 by coupling the connecting drum 36 to the flanges 310a and 360 at the rear end, and engaging the support drum 37 to the rear end of the connecting drum 36. 50) The support grooves of the rotary support 24a fixed to the carbonization housing 20 are flanges 310a and 360 which can be positioned inside and maintain the coupling state of the rear support plate 31a and the connecting drum 36. The flanges 360 and 370 inserted into the 240a to be rotatably supported and maintaining the coupling state of the connecting drum 36 and the supporting drum 37 are supported by the rotary support 55 fixed to the discharge housing 50. Inserted into the groove 550 to be rotatably supported.

이때, 상기 후측 지지판(31a) 및 연결 드럼(36)과 지지 드럼(37)의 플랜지(310a,360,370)에는 전·후로 돌출하는 가이드 판(311a,361,371)을 형성하여 가이드 판(311a,361,371)과 후측 지지판(31a) 및 연결 드럼(36)과 지지 드럼(37) 사이에 형성되는 공간에 고내열성 테플론 블럭(T)을 개재하여야 하고, 각 플랜지(310a,360,370)의 외경은 회전 지지체(55)의 지지홈(550)이 갖는 내경보다 적게 구성하여야 하며, 상호 조합된 플랜지(310a,360,370)의 두께는 회전 지지체(43)의 지지홈(430)이 갖는 폭보다 얇게 구성함이 바람직한데, 그 이유는 고열에 의해 이송 로더(30)에 발생하는 축방향의 열팽창이 테플론 블럭(T)의 신축성과 지지홈(550)이 갖는 여유분의 폭에 의해 수용될 수 있도록 하고 축의 직각 방향으로 발생하는 열팽창이 각 플랜지(310a,360,370)와 지지홈(550)의 외경 및 내경 차이에 의해 수용될 수 있도록 하여야 하기 때문이다.In this case, guide plates 311a, 361, 371 protruding front and back are formed on the rear support plate 31a, the connecting drum 36, and the flanges 310a, 360, 370 of the support drum 37 to guide plates 311a, 361, 371. And a high heat resistant Teflon block T in the space formed between the rear support plate 31a and the connecting drum 36 and the support drum 37, and the outer diameter of each of the flanges 310a, 360, 370 is a rotary support 55. It should be configured less than the inner diameter of the support groove 550 of the), the thickness of the combined flanges (310a, 360, 370) is preferably configured to be thinner than the width of the support groove 430 of the rotary support 43, The reason is that the thermal expansion in the axial direction generated in the transport loader 30 due to the high heat can be accommodated by the elasticity of the Teflon block T and the width of the margin of the support groove 550 and is generated in the direction perpendicular to the shaft. Thermal expansion is due to the difference between the outer and inner diameters of the flanges 310a, 360, 370 and the support grooves 550. Because it should be so that it can be accommodated.

도 7에 본 발명에 따른 배출관(51)의 다른 실시예가 도시되는데, 도시된 바와 같이 배출관(51)의 내부에 설치되는 상·하부 배출 커버(52,52a)의 단부를 힌지결합하여 회전개폐가 이루어질 수 있도록 하고, 상·하부 배출 커버(52,52a)는 배 출관(51) 외측에 고정설치되는 상·하부 배출 실린더(53,53a)에 의해 독립적으로 개폐가 제어되도록 한다.Figure 7 shows another embodiment of the discharge pipe 51 according to the present invention, as shown in the hinge opening and closing the end of the upper and lower discharge cover (52, 52a) installed inside the discharge pipe 51 The upper and lower discharge covers 52 and 52a may be independently opened and closed by the upper and lower discharge cylinders 53 and 53a fixed to the discharge pipe 51.

상기 하부 배출 커버(52a)의 일측에는 하부 배출 커버(52a) 상에 적재되는 유기성 폐기물의 적재량을 감지하여 적재량이 일정 기준에 도달하였을 때 센서신호를 발생시키도록 한 센서 수단(미도시됨.)을 설치하고, 하부 배출 실린더(52a)는 센서 수단의 센서신호에 의해 작동하여 하부 배출 커버(52a)를 열었다가 일정시간(적재된 유기성 폐기물의 배출이 완료될 수 있는 시간)의 경과 후에 역으로 작동하여 하부 배출 커버(52a)를 닫을 수 있도록 하며, 상부 배출 실린더(53)는 하부 배출 실린더(53a)와 반대로 작동하며 상부 배출 커버(52)를 열거나 닫을 수 있도록 구성한다.On one side of the lower discharge cover 52a, a sensor means for detecting a load of organic waste loaded on the lower discharge cover 52a to generate a sensor signal when the load reaches a predetermined standard (not shown.) The lower discharge cylinder 52a is operated by the sensor signal of the sensor means to open the lower discharge cover 52a, and then reverses after a certain time (the time at which discharge of the loaded organic waste can be completed). It operates to close the lower discharge cover (52a), the upper discharge cylinder 53 is configured to operate opposite to the lower discharge cylinder (53a) and to open or close the upper discharge cover (52).

위와 같이 배출관(51)을 구성하게 되면 하부 배출 커버(52a)가 열렸을 경우에는 상부 배출 커버(52)가 닫힌 상태를 유지하고 하부 배출 커버(52a)가 닫혔을 경우에는 상부 배출 커버(52)가 열려지므로 탄화가 이루어진 유기성 폐기물을 지속적으로 배출하면서 탄화장치(10)의 내부에서 발생한 악취가 외부로 방출되는 것을 방지하여 줄 수 있으며, 또한, 이송 로더(30)의 탄화관(32)내로 산소가 공급되는 것을 방지하여 무산소 상태를 유지시켜 줌으로써 탄화과정에서 유기성 폐기물이 연소하는 것을 방지시켜 줄 수 있다.When the discharge pipe 51 is configured as above, when the lower discharge cover 52a is opened, the upper discharge cover 52 is kept closed, and when the lower discharge cover 52a is closed, the upper discharge cover 52 is closed. Since it is opened, it is possible to prevent the odor generated in the carbonization device 10 from being discharged to the outside while continuously discharging the organic waste having carbonization, and further, oxygen is introduced into the carbonization pipe 32 of the transfer loader 30. By preventing the supply and maintaining an anoxic state, it is possible to prevent the burning of organic waste during the carbonization process.

<발명의 작용><Action of invention>

이상의 구성으로 된 본 발명은 장비를 가동시키면 구동 모터(M1)가 이송 로더(30)를 회전·구동시켜 줌과 아울러 공급 모터(M2)에 의해 공급 스크류(S)가 구 동하며, 탄화 버너(60) 및 브로우어(61)에 의해 발생한 열풍이 탄화 하우징(20)의 후측으로 공급되어 각 격판(23)에 의해 탄화 하우징(20)의 내부를 상,하로 대류하면서 통과하여 탄화관(32)을 고온으로 가열시켜 주고, 탄화 하우징(20)의 내부를 경유한 열풍은 탄화 하우징(20)의 전측에 형성된 배기 덕트(21)를 통해 배출되는데, 이때, 배출 하우징(50)에 설치된 배출 덕트(54)의 단부가 브로우어(61)에 연결되어 있으므로 탄화과정에서 발생한 건류가스가 브로우어(61)로 공급되어 연소되므로 악취를 연소시켜 줄 수 있는 것이며, 배기 덕트(21)는 탄화 하우징(20)을 경유한 열풍을 환수하여 필요한 장비(건조장치) 등에 공급할 수 있어 열효율을 향상시킬 수 있다.According to the present invention having the above configuration, when the equipment is operated, the drive motor M1 rotates and drives the feed loader 30, and the supply screw S is driven by the supply motor M2, and the carbonization burner ( 60) and hot air generated by the brower 61 are supplied to the rear side of the carbonization housing 20, and convex through the inside of the carbonization housing 20 up and down by the diaphragms 23 to pass through the carbonization pipe 32. Is heated to a high temperature, hot air passing through the inside of the carbonization housing 20 is discharged through the exhaust duct 21 formed on the front side of the carbonization housing 20, in this case, the discharge duct (installed in the discharge housing 50) Since the end of 54 is connected to the brower 61, dry gas generated in the carbonization process is supplied to the brower 61 and combusted to burn the odor, and the exhaust duct 21 is a carbonized housing 20. Equipment (drying device) needed to recover hot air via I can offer it is to improve the thermal efficiency.

장비를 가동시킨 상태에서 탄화장치(10)의 공급관(41)에 마련된 공급 호퍼(42)를 통해 1차로 건조 및 파쇄된 유기성 폐기물을 투입하면 공급관(41)의 내부에 설치된 하부 공급 커버(47a)에 적층되는데,(이때, 상부 공급 커버(47)는 열린 상태임.) 하부 공급 커버(47a)에 적층된 유기성 폐기물이 일정량에 도달하면 그 중량을 감지한 센서 수단(미도시됨.)의 센서신호에 의해 상부 공급 실린더(48)가 작동하여 상부 공급 커버(47)를 닫음과 동시에 하부 공급 실린더(48a)가 작동하여 하부 공급 커버(47a)를 열어 하부 공급 커버(47a) 상에 적재되어 있던 유기성 폐기물을 하방으로 배출시켜 급송관(44)으로 투입되며, 유기성 폐기물의 공급이 완료되면 하부 공급 실린더(48a)가 작동하여 하부 공급 커버(47a)를 닫아주고 뒤이어 상부 공급 실린더(48a)가 작동하여 상부 공급 커버(48)를 열어주어 유기성 폐기물의 공급이 개시된다.When the organic waste, first dried and crushed, is introduced through the supply hopper 42 provided in the supply pipe 41 of the carbonization device 10 while the equipment is in operation, the lower supply cover 47a installed inside the supply pipe 41 is provided. In which the upper feed cover 47 is open. When the organic waste stacked on the lower feed cover 47a reaches a predetermined amount, the sensor of the sensor means (not shown) that senses the weight thereof In response to the signal, the upper supply cylinder 48 operates to close the upper supply cover 47, and at the same time, the lower supply cylinder 48a operates to open the lower supply cover 47a, which is loaded on the lower supply cover 47a. The organic waste is discharged downward and introduced into the feed pipe 44. When the supply of the organic waste is completed, the lower supply cylinder 48a is operated to close the lower supply cover 47a, followed by the upper supply cylinder 48a. Top feed cover (4 8) is opened to start the supply of organic waste.

급송관(44) 내로 투입된 유기성 폐기물은 공급 모터(M2)로 구동하고 있는 공급 스크류(S)의 작용에 의해 이송되어 토출공(46)을 통해 이송 로더(30)의 선단에 낙하되며, 이송 로더(30)의 선단에 낙하된 유기성 폐기물은 지지 드럼(35)의 전측에 형성된 단속판(352)에 의해 전측으로 흘러내리는 것이 방지된다.The organic waste introduced into the feed pipe 44 is transported by the action of the feed screw S driven by the feed motor M2 and falls to the tip of the feed loader 30 through the discharge hole 46, and the feed loader The organic waste dropped to the tip of 30 is prevented from flowing to the front side by the interruption plate 352 formed on the front side of the supporting drum 35.

상기와 같은 유기성 폐기물의 공급과정에서 공급관(41) 내부에 설치된 상·하부 공급 커버(47,47a)가 연동 개폐하며 유기성 폐기물을 공급하므로 공급 하우징(40)의 내부가 상,하부 공급커버(47,47a)에 의해 외부와 항시 차단된 상태를 유지하면서 유기성 폐기물을 공급하게 되며, 이로써, 본원 발명은 외부 공기(산소)가 이송 로더(30)의 탄화관(32)으로 공급되는 것을 차단시켜 탄화과정에서 유기성 폐기물이 연소하는 것을 방지하여 줄 수 있는 것이며, 또한 유기성 폐기물의 탄화과정에서 발생한 건류가스(악취를 포함한 가스)가 외부로 방출되는 것을 방지하여 주게 된다.In the process of supplying the organic waste as described above, the upper and lower supply covers 47 and 47a installed in the supply pipe 41 interlock and open and supply the organic waste, so that the interior of the supply housing 40 is upper and lower supply covers 47. By supplying the organic waste while maintaining a state of being always blocked from the outside by, 47a), by the present invention, the outside air (oxygen) is carbonized by blocking the supply of the carbonization pipe 32 of the transfer loader 30 It is possible to prevent the burning of organic waste in the process, and also to prevent the emission of dry gas (gas including odor) generated during the carbonization of organic waste to the outside.

이송 로더(30)의 선단에 낙하되어 적층된 유기성 폐기물은 회전 구동하는 이송 로더(30)의 각 공급 개구(33) 외연에 형성된 삽판(33)에 의해 적당량이 퍼올려 지는데, 전술한 실시형태에서 기술하고 있는 바와 같이 이송 로더(30)가 후방(배출 개구(33a) 방향)으로 갈수록 낮아지는 기울기를 이루므로 이송 로더(30)가 회전구동하는 과정에서 삽판(330)에 의해 퍼올려 진 유기성 폐기물이 공급 개구(33)를 통해 탄화관(32) 내로 공급되며, 탄화관(32) 내로 공급된 유기성 폐기물은 고온으로 가열된 탄화관 내부를 이송하는 과정에서 탄화관(32)의 내벽면을 타고 오르다가 낙하하면서 뒤집히는 과정을 반복하며 이송하므로 균일한 탄화가 이루어지게 된다.The organic waste dropped and stacked at the tip of the transfer loader 30 is spread by an insert plate 33 formed at the outer edge of each of the supply openings 33 of the transfer loader 30 which is rotationally driven. As described, since the transport loader 30 achieves an inclination that decreases toward the rear (in the direction of the discharge opening 33a), the organic wastes that are lifted up by the insertion plate 330 during the rotation of the transport loader 30 are driven. The organic waste is supplied into the carbonization pipe 32 through the supply opening 33, and the organic waste supplied into the carbonization pipe 32 rides on the inner wall surface of the carbonization pipe 32 in the process of transferring the inside of the carbonization pipe heated to a high temperature. As it is moved up and down, the inverted process is repeatedly transferred, so that uniform carbonization is achieved.

탄화관(32)을 경유하며 탄화가 이루어진 유기성 폐기물은 배출 개구(33a)를 통해 배출 하우징(50)으로 배출되고, 배출 하우징(50)에 집하된 탄화 유기성 폐기물은 배출관(51)을 통해 배출되어 배출관(51)의 내부에 설치된 하부 배출 커버(52a)에 적층되는데,(이때, 상부 배출 커버(52)는 열린 상태임.) 하부 배출 커버(42a)에 적층되는 탄화 유기성 폐기물이 일정량에 도달하면 그 중량을 감지한 센서 수단(미도시됨.)의 센서신호에 의해 상부 배출 실린더(53)가 작동하여 상부 배출 커버(52)를 닫음과 동시에 하부 배출 실린더(53a)가 작동하여 하부 배출 커버(52a)를 열어 하부 배출 커버(52a) 상에 적재되어 있던 탄화 유기성 폐기물을 하방으로 배출하며, 탄화 유기성 폐기물의 배출이 완료되면 하부 배출 실린더(53a)가 작동하여 하부 배출 커버(52a)를 닫아주고 뒤이어 상부 배출 실린더(53)가 작동하여 상부 배출 커버(52)를 열어주어 탄화 유기성 폐기물의 배출이 개시된다.The organic waste carbonized through the carbonization pipe 32 is discharged to the discharge housing 50 through the discharge opening 33a, and the carbonized organic waste collected in the discharge housing 50 is discharged through the discharge pipe 51. It is laminated on the lower discharge cover 52a installed inside the discharge pipe 51 (at this time, the upper discharge cover 52 is open.) When the carbonized organic waste stacked on the lower discharge cover 42a reaches a predetermined amount, The upper discharge cylinder 53 is operated by the sensor signal of the sensor means (not shown) that senses the weight to close the upper discharge cover 52, and the lower discharge cylinder 53a is operated to operate the lower discharge cover ( 52a) is opened to discharge the carbonized organic waste loaded on the lower discharge cover 52a downward, and when the carbonized organic waste is discharged, the lower discharge cylinder 53a operates to close the lower discharge cover 52a. Followed by a prize Exhaust cylinder 53 is operated by a given opening the upper outlet cover 52 discharge the carbonized organic wastes is disclosed.

상기와 같은 탄화 유기성 폐기물의 배출과정에서 배출관(51) 내부에 설치된 상·하부 배출 커버(52,52a)가 연동 개폐하며 탄화 유기성 폐기물을 배출하므로 배출 하우징(50)의 내부가 상,하부 배출 커버(52,52a)에 의해 외부와 항시 차단된 상태를 유지하면서 유기성 폐기물을 배출시켜 줄 수 있게 되며, 이로써, 본원 발명은 외부 공기(산소)가 이송 로더(30)의 탄화관(32)으로 공급되는 것을 차단시켜 탄화과정에서 유기성 폐기물이 연소하는 것을 방지하여 줄 수 있는 것이며, 또한 유기성 폐기물의 탄화과정에서 발생한 건류가스(악취를 포함한 가스)가 외부로 방출되는 것을 방지하여 주게 된다.In the discharge process of carbonized organic waste, the upper and lower discharge covers 52 and 52a installed inside the discharge pipe 51 interlock and open and discharge the carbonized organic waste, so that the inside of the discharge housing 50 is upper and lower discharge covers. The organic waste can be discharged while maintaining a state of being always blocked by the outside (52, 52a), whereby the outside air (oxygen) is supplied to the carbonization pipe 32 of the transfer loader 30 It can prevent the burning of organic waste during the carbonization process, and also prevent the emission of dry gas (gas including odor) generated during the carbonization of organic waste to the outside.

도 1은 본 발명에서 제시하는 탄화장치의 바람직한 실시예를 도시한 정면도.1 is a front view showing a preferred embodiment of the carbonization device proposed in the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 탄화 하우징의 내부 구조를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the carbonized housing according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 이송 로더를 발췌한 사시도.Figure 3 is a perspective view of the transfer loader according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 탄화 하우징과 이송 로더와 공급 하우징의 결합상태를 설명하기 위한 참고 단면도.Figure 4 is a cross-sectional reference for explaining the coupling state of the carbonized housing, the transfer loader and the supply housing according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 공급관의 다른 실시예를 도시한 참고 단면도.Figure 5 is a cross-sectional reference showing another embodiment of the supply pipe according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 탄화 하우징과 이송 로더와 배출 하우징의 결합상태를 설명하기 위한 참고 단면도.Figure 6 is a cross-sectional reference for explaining the coupling state of the carbonized housing, the transfer loader and the discharge housing according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 배출관의 다른 실시예를 도시한 참고 단면도.Figure 7 is a reference cross-sectional view showing another embodiment of the discharge pipe according to the present invention.

▣ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ▣▣ Explanation of symbols used in main part of drawing

10: 탄화장치 11: 베이스10: carbonization unit 11: base

20: 탄화 하우징 21: 배기 덕트20: carbonized housing 21: exhaust duct

22: 공급 덕트 30: 이송 로더22: supply duct 30: feed loader

31,31a: 전,후측 지지판 32: 탄화관31, 31a: front and rear support plate 32: carbide tube

40: 공급 하우징 41: 공급관40: supply housing 41: supply pipe

44: 급송관 50: 배출 하우징44: feed pipe 50: discharge housing

60: 탄화 버너 M1: 구동 모터60: carbonization burner M1: drive motor

M2: 공급 모터 S : 공급 스크류M2: feed motor S: feed screw

Claims (7)

베이스(11) 상에 고정·설치되는 원통체 형상의 탄화 하우징(20)과, 탄화 하우징(20)의 내부를 가로지르게 설치되어 구동모터(M1)와 연계되는 구동전달수단(C1)에 의해 구동하도록 한 이송 로더(30)와, 이송 로더(30)의 선단부에 설치되며 그 상단에 공급 호퍼(42)를 구비하는 공급관(41)을 설치하여서 된 공급 하우징(40)과, 이송 로더(30)의 후단부에 설치되며 그 하단에 하방으로 신장하는 배출관(51)을 설치하여서 된 배출 하우징(50)과, 브로우어(61)를 구비하는 탄화 버너(60)를 포함하는 것으로;Cylindrical-shaped carbonized housing 20 fixed and installed on the base 11 and driven by the drive transmission means C1 installed across the inside of the carbonized housing 20 and linked with the drive motor M1. The feed housing 30 and the feed loader 30 which are provided in the feed loader 30 and the feed pipe 41 which are provided in the front-end | tip of the feed loader 30, and are provided with the feed hopper 42 in the upper end. It comprises a carbonization burner (60) provided with a discharge housing (50), which is installed at the rear end of the discharge housing (51) extending downwards at the lower end thereof, and the brower (61); 상기 탄화 하우징(20)의 전,후측에 배기 덕트(21)와 공급 덕트(22)를 각각 설치하여 공급 덕트(22)의 단부는 탄화 버너(60)의 브로우어(61) 선단에 연결하고 배기 덕트(21)의 단부는 외부 장치(미도시됨; 건조기 등)에 연결할 수 있도록 하며, 상기 배출 하우징(50)에 배출 덕트(54)를 설치하여 배출 덕트(54)의 단부를 브로우어(61)에 연결하고;Exhaust ducts 21 and supply ducts 22 are installed at the front and rear sides of the carbonization housing 20, respectively, and the ends of the supply ducts 22 are connected to the ends of the brower 61 of the carbonization burner 60 and exhausted. An end of the duct 21 is connected to an external device (not shown; dryer, etc.), and the discharge duct 54 is installed in the discharge housing 50 to blow the end of the discharge duct 54. ); 상기 이송 로더(30)는 유기성 폐기물을 이송시켜 주기 위한 탄화관(32)을 구비하며, 이송 로더(30)는 후방으로 갈수록 낮아지는 기울기를 이루도록 설치하여 이송 로더(30)이 탄화관(32)으로 투입되는 음식물 쓰레기가 이송 로더(30)가 갖는 기울기에 의해 후방으로 이송될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 탄화장치.The transfer loader 30 includes a carbonization pipe 32 for transporting organic wastes, and the transport loader 30 is installed to form a slope that is lowered toward the rear so that the transport loader 30 is carbonized. Carbonization device, characterized in that configured to be transported to the rear by the inclination of the food waste is introduced into the transport loader (30). 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 탄화 하우징(20)의 내부에 이송 로더(30)의 외연을 감싸도록 한 복수의 격판(23)을 설치하되, 각각의 격판(23)은 그 상·하단부를 교호로 개방함으로써 공급 덕트(22)에 의해 탄화 하우징(20) 내로 공급된 열풍이 상·하로 대류하면서 탄화 하우징(20) 내부를 경유하도록 한 것을 특징으로 하는 탄화장치.A plurality of diaphragms 23 are provided in the carbonization housing 20 to surround the outer periphery of the transfer loader 30, and each diaphragm 23 alternately opens the upper and lower ends thereof to supply the duct 22. And a hot air supplied into the carbonization housing (20) by convection upward and downward through the inside of the carbonization housing (20). 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 이송 로더(30)는 전·후측 지지판(31,31a)을 복수의 중공체 탄화관(32)으로 연결하여 탄화관(32)이 탄화 하우징(20)의 내부를 관통하며 설치되도록 하고, 각 탄화관(32)과 전·후측 지지판(31,31a)이 접하는 영역에 개구(33,33a)를 형성하며, 전측 지지판(31)에 형성된 개구(33)의 외연에는 전방으로 돌출하는 반원형 삽판(330)을 형성하고, 각 탄화관(32)의 외연에는 보강살(320)을 형성하여서 된 것임을 특징으로 하는 탄화장치.The transfer loader 30 connects the front and rear support plates 31 and 31a to the plurality of hollow carbonization tubes 32 so that the carbonization tubes 32 are installed through the inside of the carbonization housing 20. Openings 33 and 33a are formed in a region where the carbon tube 32 and the front and rear support plates 31 and 31a are in contact with each other, and a semicircular insert plate protrudes forward at the outer edge of the opening 33 formed in the front support plate 31 ( 330, and the carbonization device, characterized in that by forming a reinforcing bar (320) on the outer edge of each carbon tube (32). 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 공급 하우징(40)의 내부에 공급공(45)을 구비하며 후단에 토출공(46)이 형성된 급송관(44)을 설치하여 토출공(46)이 지지 드럼(35)의 통공(351)을 통과하여 이송 로더(30)의 선단에 위치되게 하고, 급송관(44)의 공급공(45)에 공급관(41)을 결합하여 유기성 폐기물을 급송관(44)으로 공급할 수 있도록 하며, 급송관(44) 내에는 공급 모터(M2)와 구동전달수단(C2)으로 연계되는 공급 스크류(S)를 설치하여서 된 것임을 특징으로 하는 탄화장치.The supply hole 45 is provided in the supply housing 40, and a feed pipe 44 having a discharge hole 46 is formed at a rear end thereof so that the discharge hole 46 is a through hole 351 of the support drum 35. Passed through and positioned at the front end of the transport loader 30, the supply pipe 41 is coupled to the supply hole 45 of the feed pipe 44 to supply organic waste to the feed pipe 44, the feed pipe In the 44, the carbonization device, characterized in that by providing a supply screw (S) connected to the supply motor (M2) and the drive transmission means (C2). 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 공급 하우징(40)에 마련되는 공급관(41)의 내부에 상·하부 공급 커버(47,47a)를 힌지결합하고, 각각의 상·하부 공급 커버(47,47a)는 공급관(41) 외측에 설치되는 상·하부 공급 실린더(48,48a)에 의해 독립적으로 개폐가 제어되도록 하며, 하부 공급 커버(47a)의 일측에는 하부 공급 커버(47a) 상에 적재되는 유기성 폐기물의 적재량을 감지하여 적재량이 일정 기준에 도달하였을 때 센서신호를 발생시키도록 한 센서 수단(미도시됨.)을 설치하고, 하부 공급 실린더(48a)는 센서 수단의 센서신호에 의해 작동하여 하부 공급 커버(48a)를 열었다가 일정시간(적재된 유기성 폐기물의 배출이 완료될 수 있는 시간)의 경과 후에 역으로 작동하여 하부 공급 커버(47a)를 닫을 수 있도록 하며, 상부 공급 실린더(48)는 하부 공급 실린더(48a)와 반대로 작동하며 상부 공급 커버(47)를 열거나 닫을 수 있도록 구성하며;The upper and lower supply covers 47 and 47a are hinged to the inside of the supply pipe 41 provided in the supply housing 40, and each of the upper and lower supply covers 47 and 47a is provided outside the supply pipe 41. The opening and closing is independently controlled by the upper and lower supply cylinders 48 and 48a to be installed. On one side of the lower supply cover 47a, the amount of organic waste loaded on the lower supply cover 47a is sensed. A sensor means (not shown) is provided to generate a sensor signal when a certain standard is reached, and the lower feed cylinder 48a is operated by the sensor signal of the sensor means to open the lower feed cover 48a. After a certain period of time (the time at which the discharge of the loaded organic waste can be completed), it operates in reverse to close the lower feed cover 47a, and the upper feed cylinder 48 is opposite to the lower feed cylinder 48a. Upper feed cover (4 7) configured to open or close; 상기 배출 하우징(50)에 마련되는 배출관(51)의 내부에 상·하부 배출 커버(52,52a)를 힌지결합하고, 각각의 상·하부 배출 커버(52,52a)는 배출관(51)외측에 설치되는 상·하부 배출 실린더(53,53a)에 의해 독립적으로 개폐가 제어되도록 하며, 하부 배출 커버(52a)의 일측에는 하부 배출 커버(52a) 상에 적재되는 유기성 폐기물의 적재량을 감지하여 적재량이 일정 기준에 도달하였을 때 센서신호를 발생시키도록 한 센서 수단(미도시됨.)을 설치하고, 하부 배출 실린더(52a)는 센서 수단의 센서신호에 의해 작동하여 하부 배출 커버(52a)를 열었다가 일정시간(적재 된 유기성 폐기물의 배출이 완료될 수 있는 시간)의 경과 후에 역으로 작동하여 하부 배출 커버(52a)를 닫을 수 있도록 하며, 상부 배출 실린더(53)는 하부 배출 실린더(53a)와 반대로 작동하며 상부 배출 커버(52)를 열거나 닫을 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 탄화장치.The upper and lower discharge covers 52 and 52a are hinged to the inside of the discharge pipe 51 provided in the discharge housing 50, and each of the upper and lower discharge covers 52 and 52a is disposed outside the discharge pipe 51. Opening and closing is controlled independently by the upper and lower discharge cylinders 53 and 53a to be installed, and on one side of the lower discharge cover 52a, the amount of organic waste loaded on the lower discharge cover 52a is sensed. A sensor means (not shown) is provided to generate a sensor signal when a certain standard is reached, and the lower discharge cylinder 52a is operated by the sensor signal of the sensor means to open the lower discharge cover 52a. After a certain period of time (the time at which the discharge of the loaded organic waste can be completed), it operates in reverse to close the lower discharge cover 52a, and the upper discharge cylinder 53 is opposite to the lower discharge cylinder 53a. Upper discharge cover (5 2) The organic waste carbonization apparatus, characterized in that configured to open or close. 제1항 또는 제3항에 있어서;The method of claim 1 or 3; 상기 이송 로더(30)의 전측 지지판(31) 선단에 회전 드럼(34)을 플랜지(310,340) 결합하고, 회전 드럼(34)의 선단에 지지 드럼(35)을 플랜지(340,350) 결합하며, 지지 드럼(35)의 전측에 마련되는 단속판(352)의 내측 영역에 통공(351)을 형성하고, 전측 지지판(31)과 회전 드럼(34)의 결합상태를 유지시키는 플랜지(310,340)는 탄화 하우징(20)에 고정설치된 회전 지지체(24)의 지지홈(240)에 삽입하며, 회전 드럼(34)과 지지 드럼(35)의 결합상태를 유지시키는 플랜지(340,350)는 공급 하우징(40)에 고정설치되는 회전 지지체(43)의 지지홈(430)에 삽입하고;Coupling the rotary drum 34 to the front end of the support plate 31 of the transfer loader 30, the flanges (310, 340), coupled to the support drum 35 to the front end of the rotary drum (34), the support drum The through holes 351 are formed in the inner region of the intermittent plate 352 provided at the front side of the 35, and the flanges 310 and 340 for maintaining the engaged state of the front support plate 31 and the rotating drum 34 are formed of a carbonized housing ( Inserted into the support groove 240 of the rotary support 24 fixed to the 20, the flanges 340 and 350 to maintain the coupling state of the rotary drum 34 and the support drum 35 is fixed to the supply housing 40 Inserted into the support groove 430 of the rotating support 43 to be; 상기 이송 로더(30)의 후측 지지판(31a) 후단에 연결 드럼(36)을 플랜지(310a,360) 결합하고, 연결 드럼(36)의 후단에 지지 드럼(37)을 플랜지(360,370) 결합하여 지지 드럼(37)의 후단부가 배출 하우징(50) 내부에 위치할 수 있도록 하며, 후측 지지판(31a)과 연결 드럼(36)의 결합상태를 유지시키는 각 플랜지(310a,360)는 탄화 하우징(20)에 고정설치된 회전 지지체(24a)의 지지홈(240a)에 삽입하고, 연결 드럼(36)과 지지 드럼(37)의 결합상태를 유지시키는 각 플랜지(360,370)는 배출 하우징(50)에 고정설치되는 회전 지지체(55)의 지지홈(550)에 삽입하여 구성한 것임을 특징으로 하는 탄화장치.The connecting drum 36 is coupled to the rear end of the rear support plate 31a of the transfer loader 30 by the flanges 310a and 360, and the supporting drum 37 is coupled to the rear end of the connecting drum 36 by the flanges 360 and 370. The rear end of the drum 37 may be located in the discharge housing 50, and each flange 310a, 360 for maintaining the coupling state of the rear support plate 31a and the connecting drum 36 may be formed in the carbonized housing 20. Inserted into the support groove (240a) of the rotary support 24a fixed to the flange, each flange 360,370 for maintaining the coupling state of the connecting drum 36 and the support drum 37 is fixed to the discharge housing 50 Carbonization device, characterized in that configured to be inserted into the support groove 550 of the rotary support (55). 제6항에 있어서;The method of claim 6; 상기 이송 로더(30)의 상기 전측 지지판(31) 및 회전 드럼(34)과 지지 드럼(35)의 플랜지(310,340,350)에는 전·후로 돌출하는 가이드 판(311,341,351)을 형성하여 가이드 판(311,341,351)과 전측 지지판(31) 및 회전 드럼(34)과 지지 드럼(35) 사이에 형성되는 공간에 고내열성 테플론 블럭(T)을 개재하고, 각 플랜지(310,340,350)의 외경은 회전 지지체(43)의 지지홈(430)이 갖는 내경보다 적게 하며, 상호 조합된 플랜지(310,340,350)의 두께는 회전 지지체(43)의 지지홈(430)이 갖는 폭보다 얇게 구성하며;The guide plates 311, 341, 351 protruding forward and backward are formed on the front support plate 31, the rotary drum 34, and the flanges 310, 340, 350 of the support drum 35 of the transfer loader 30, and the guide plates 311, 341, 351. A high heat resistant Teflon block T is provided in a space formed between the front support plate 31 and the rotary drum 34 and the support drum 35, and the outer diameters of the flanges 310, 340, and 350 are the support grooves of the rotary support 43. Less than the inner diameter of 430, and the thickness of the combined flanges 310, 340, 350 is thinner than the width of the support groove 430 of the rotary support 43; 상기 이송 로더(30)의 후측 지지판(31a) 및 연결 드럼(36)과 지지 드럼(37)의 플랜지(310a,360,370)에는 전·후로 돌출하는 가이드 판(311a,361,371)을 형성하여 가이드 판(311a,361,371)과 후측 지지판(31a) 및 연결 드럼(36)과 지지 드럼(37) 사이에 형성되는 공간에 고내열성 테플론 블럭(T)을 개재하고, 각 플랜지(310a,360,370)의 외경은 회전 지지체(55)의 지지홈(550)이 갖는 내경보다 적게 하며, 상호 조합된 플랜지(310a,360,370)의 두께는 회전 지지체(43)의 지지홈(430)이 갖는 폭보다 얇게 구성한 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 탄화장치.Guide plates 311a, 361, 371 protruding forward and backward are formed on the rear support plate 31a of the transfer loader 30 and the flanges 310a, 360, 370 of the connecting drum 36 and the support drum 37 to form a guide plate ( The outer diameter of each flange 310a, 360, 370 is rotated through a high heat resistant Teflon block T in a space formed between the 311a, 361, 371, the rear support plate 31a, and the connecting drum 36 and the support drum 37. It is less than the inner diameter of the support groove 550 of the support 55, the thickness of the mutually combined flanges 310a, 360, 370 is characterized in that the thinner than the width of the support groove 430 of the rotary support 43 Organic waste carbonization equipment.
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