KR100759527B1 - Incision Grinding Machine of Steel Plate - Google Patents

Incision Grinding Machine of Steel Plate Download PDF

Info

Publication number
KR100759527B1
KR100759527B1 KR1020070051270A KR20070051270A KR100759527B1 KR 100759527 B1 KR100759527 B1 KR 100759527B1 KR 1020070051270 A KR1020070051270 A KR 1020070051270A KR 20070051270 A KR20070051270 A KR 20070051270A KR 100759527 B1 KR100759527 B1 KR 100759527B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel sheet
polishing
edge
rollers
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020070051270A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김용기
Original Assignee
(주)디메탈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)디메탈 filed Critical (주)디메탈
Priority to KR1020070051270A priority Critical patent/KR100759527B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100759527B1 publication Critical patent/KR100759527B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/003—Other grinding machines or devices using a tool turning around the work-piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0069—Other grinding machines or devices with means for feeding the work-pieces to the grinding tool, e.g. turntables, transfer means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 강판의 절개부 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 태엽스프링의 자재가 되는 강판의 절개부인 측면 및 모서리에 생긴 깨짐이나 버(burr)를 제거하고 연마하여 태엽스프링의 신축(伸縮)이 부드럽게 행해지고 신축시 소음이 발생되지 않도록 하는 강판의 절개부 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting a cutout of a steel sheet, and more particularly, to remove and grind cracks or burrs formed on side and corners, which are cut portions of a steel sheet, which is a material of a spring. The present invention relates to an incision polishing device for a steel sheet which is smoothly made and no noise is generated during stretching.

본 발명에 따른 강판의 절개부 연마장치는 태엽스프링용 강판을 일방향으로 이송시키는 이송수단; 상기 강판의 이송경로 상에 설치되어 이송되는 상기 강판의 측면을 연마하는 측면연마수단; 상기 강판의 이송경로 상에 그리고 상기 측면연마수단의 전방 또는 후방에 설치되어 상기 강판의 모서리를 연마하는 모서리연마수단;을 포함하여 이루어진다.The cutting portion polishing apparatus of the steel sheet according to the present invention comprises a conveying means for conveying the spring steel sheet in one direction; Side polishing means for polishing a side surface of the steel sheet being installed and transported on a conveying path of the steel sheet; And a corner polishing means installed on the transport path of the steel sheet and in front of or behind the side polishing means to polish the edges of the steel sheet.

그리고 상기 측면연마수단은 일정거리 이격되어 있고, 측면이 접촉된 강판의 이송에 의해 자유회전 되는 한 쌍의 측면롤러 다수개를 포함하는 것을 특징으로 하고, 측면연마수단은 장착판과, 상부에 상기 한 쌍의 측면롤러가 각각 결합되어 있고 상기 장착판 상부에 좌우로 슬라이드이동 가능하게 결합되어 있는 두 이동판과, 상기 두 이동판에 양단이 각각 결합되어 두 이동판을 서로 잡아당기도록 긴장시키는 긴장부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And the side grinding means is spaced a predetermined distance, characterized in that it comprises a plurality of a pair of side rollers freely rotated by the transfer of the steel sheet is in contact with the side, the side grinding means is a mounting plate and the upper A pair of side rollers are coupled to each other and the two moving plate is coupled to the slide plate to the left and right on the mounting plate, and both ends are respectively coupled to the two moving plate tension to tension the two moving plates to pull each other It further comprises a member.

Description

강판의 절개부 연마장치{DEVICE FOR GRINDING CUTTING PART OF STEEL PLATE}DEVICE FOR GRINDING CUTTING PART OF STEEL PLATE}

도 1 은 태엽스프링용 강판 및 강판의 절개부에 발생된 깨짐과 버를 표현한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view illustrating cracks and burrs generated in cutouts of a steel sheet for a spring and steel sheets.

도 2 는 본 발명에 따른 강판의 절개부 연마장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the incision polishing device of the steel sheet according to the present invention.

도 3 은 측면연마수단의 분해사시도.3 is an exploded perspective view of the side polishing means.

도 4 는 모서리연마수단의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of the edge polishing means.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 강판 11 : 풀림롤 1: steel sheet 11: unrolling roll

13 : 감김롤 20 : 측면연마수단13: winding roll 20: side polishing means

21 : 측면롤러 22 : 장착판 21: side roller 22: mounting plate

23 : 이동판 24 : 긴장부재 23: moving plate 24: tension member

25 : 이격부재 30,30a : 모서리연마수단 25: spacer 30,30a: edge polishing means

31 : 모서리롤러 32 : 장착부재31: edge roller 32: mounting member

33 : 이동부재 34 : 탄성부재 33: moving member 34: elastic member

37 : 가이드휠 40 : 클린부재 37: guide wheel 40: clean member

본 발명은 강판의 절개부 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 태엽스프링의 자재가 되는 강판의 절개부인 측면 및 모서리에 생긴 깨짐이나 버(burr)를 제거하고 연마하여 태엽스프링의 신축(伸縮)이 부드럽게 행해지고 신축시 소음이 발생되지 않도록 하는 강판의 절개부 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting a cutout of a steel sheet, and more particularly, to remove and grind cracks or burrs formed on side and corners, which are cut portions of a steel sheet, which is a material of a spring. The present invention relates to an incision polishing device for a steel sheet which is smoothly made and no noise is generated during stretching.

안전벨트에 주로 사용되는 태엽스프링('판스프링'이라고도 함)은 일정면적의 고탄성 강판을 일정 폭으로 절개하고, 절개된 강판을 원형으로 말아서 제작한다. Mainsprings (also called 'plate springs'), which are mainly used in seat belts, are made by cutting a high elastic steel sheet of a certain area into a certain width and rolling the cut steel sheet in a circle.

고탄성의 특성을 갖기 때문에 일정 면적의 강판을 일정 폭으로 절개하는 과정에서 강판의 절개부에는 도1에서 보는 바와 같이 깨짐과 버(burr)가 필연적으로 발생되고,Due to the high elasticity, cracks and burrs inevitably occur in the cutout of the steel sheet in the process of cutting the steel sheet having a predetermined width to a predetermined width, as shown in FIG.

깨짐이나 버가 있는 강판을 말아서 제작된 태엽스프링은 신축과정(태엽스프링의 직경이 늘거나 줄어드는 과정)에서 깨진부위와 버들이 서로 부딪혀서 소음이 발생되고, 신축동작이 원활하게 행해지지 않는다. Springs made by rolling steel plates with cracks or burrs are broken by the cracks and burrs in the expansion and contraction process (increasing or decreasing the diameter of the spring), noise is generated, and the stretching operation is not performed smoothly.

그래서 강판을 말기 전에 절개부에 있는 깨짐이나 버를 제거하는 작업이 행해지는데,Therefore, before rolling the steel sheet, the work of removing the cracks or burrs in the incision is performed.

종래에는 작업자가 일일이 사포(sand paper)로 강판의 절개부를 문질러 제거하였다. In the related art, an operator rubs away an incision of a steel sheet with sand paper.

그리하여 종래에는 강판의 절개부를 연마하기 위해 많은 숙련된 인력과 시간이 소요되었고, 절개부가 깔끔하게 연마되지 못하였고, Thus, in the related art, it takes a lot of skilled manpower and time to polish the incision of the steel sheet, the incision was not polished neatly,

절개부가 깔끔하게 연마되지 않은 강판으로 만들어진 태엽스프링은 신축이 부드럽지 못하고, 소음이 발생되는 문제를 여전히 갖는다. The springs made of steel sheets with incisions not neatly polished still have the problem that the stretching is not smooth and noise is generated.

본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 강판의 절개부를 자동으로 연마함으로서 연마 시간 및 비용을 절감시키고,The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, to reduce the polishing time and cost by automatically polishing the cut portion of the steel sheet,

태엽스프링이 부드럽고 조용하게 신축되도록 절개부에 생긴 깨짐과 버를 완전히 제거하기 위해 강판의 측면뿐만 아니라 모서리도 연마하는 강판의 절개부 연마장치를 제공함을 목적으로 한다. It is an object of the present invention to provide an incision polishing device for a steel sheet that polishes not only the sides but also the edges of the steel sheet in order to completely remove cracks and burrs generated in the cut portion so that the spring is softly and quietly stretched.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 강판의 절개부 연마장치는 Incision polishing device of the steel sheet according to the present invention for achieving the above object

태엽스프링용 강판을 일방향으로 이송시키는 이송수단;Conveying means for conveying the steel sheet for springs in one direction;

상기 강판의 이송경로 상에 설치되어 이송되는 상기 강판의 측면을 연마하는 측면연마수단;Side polishing means for polishing a side surface of the steel sheet being installed and transported on a conveying path of the steel sheet;

상기 강판의 이송경로 상에 그리고 상기 측면연마수단의 전방 또는 후방에 설치되어 상기 강판의 모서리를 연마하는 모서리연마수단;을 포함하여 이루어진다.And a corner polishing means installed on the transport path of the steel sheet and in front of or behind the side polishing means to polish the edges of the steel sheet.

그리고 상기 측면연마수단은 일정거리 이격되어 있고, 측면이 접촉된 강판의 이송에 의해 자유회전 되는 한 쌍의 측면롤러 다수개를 포함하는 것을 특징으로 하고,And the side grinding means is spaced a certain distance, characterized in that it comprises a plurality of side rollers that are rotated freely by the transfer of the steel sheet in contact with the side,

측면연마수단은 장착판과, 상부에 상기 한 쌍의 측면롤러가 각각 결합되어 있고 상기 장착판 상부에 좌우로 슬라이드이동 가능하게 결합되어 있는 두 이동판과, 상기 두 이동판에 양단이 각각 결합되어 두 이동판을 서로 잡아당기도록 긴장시키는 긴장부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하고,The side grinding means includes a mounting plate, two moving plates each having a pair of side rollers coupled to the upper side, and slidingly coupled to the upper and lower sides of the mounting plate, and both ends coupled to the two moving plates, respectively. Characterized in that it further comprises a tension member for tensioning the two moving plates to pull each other,

상기 측면연마수단은 상기 긴장부재에 의해 상기 두 이동판이 서로 일정거리 이상 근접되지 않도록 하는 이격부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The side grinding means is characterized in that it further comprises a spacer member so that the two moving plates are not close to each other by a predetermined distance by the tension member.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 연마장치의 전체 사시도이고, 도3은 측면연마수단의 사시도이고, 도4는 모서리연마수단의 사시도이다. 2 is an overall perspective view of the polishing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of the side polishing means, Figure 4 is a perspective view of the edge polishing means.

도2에서 보는 바와 같이 본 발명의 연마장치는 강판(1)을 일방향으로 강제 이송시키는 이송수단과, 이송되는 강판(1)의 측면을 연마하는 측면연마수단(20)과, 이송되는 강판(1)의 모서리를 연마하는 모서리연마수단(30,30a)을 포함하여 이루어진다. As shown in FIG. 2, the polishing apparatus of the present invention includes a conveying means for forcibly conveying the steel sheet 1 in one direction, a side polishing means 20 for polishing the side surface of the conveyed steel sheet 1, and a conveyed steel sheet 1 It comprises a corner polishing means (30, 30a) for polishing the edge of the).

상기 이송수단은 프레임(F)의 일측에 배치되어 있고 권취되어 있는 상기 강판(1)이 풀리는 풀림롤(11)과, 프레임(F)의 타측에 배치되어 있고 모터(M)에 의해 회전되어 상기 풀림롤(11)에서 풀리는 강판(1)이 감겨 권취됨으로 강판(1)을 강제 이송시키는 감김롤(13)을 포함하여 이루어진다. The conveying means is arranged on one side of the frame (F) and the unwinding roll (11) for unwinding the steel sheet (1) is wound, and is disposed on the other side of the frame (F) and rotated by a motor (M) It comprises a winding roll (13) for forcibly conveying the steel sheet (1) by winding the steel sheet (1) is unwinded from the unwinding roll (11).

풀림롤(11)에 권취되어 있는 강판(1)은 절개부가 연마되기 전의 강판(1)이고, 감김롤(13)에 권취되어 있는 강판(1)은 절개부가 연마된 강판(1)이다. The steel sheet 1 wound on the unwinding roll 11 is a steel sheet 1 before the cut portion is polished, and the steel sheet 1 wound on the winding roll 13 is a steel sheet 1 whose cut portions are polished.

상기 풀림롤(11) 및 감김롤(13)의 상부에는 각각 보조롤(12,14)이 배치되어 강판(1)이 측면연마수단(20)(또는 모서리연마수단(30,30a))에서 배출되고 모서리연마수단(30,30a)(또는 측면연마수단(20))으로 투입되어 이송되는 과정에서 강판(1)이 휘지 않고 팽팽하기 긴장된 상태로 이송되도록 가이드 한다.Auxiliary rolls 12 and 14 are disposed on the unwinding roll 11 and the winding roll 13, respectively, so that the steel sheet 1 is discharged from the side polishing means 20 (or the edge polishing means 30, 30a). In the process of being introduced into the edge polishing means (30, 30a) (or the side polishing means 20) and conveyed to guide the steel sheet 1 is conveyed in a tensioned state without bending.

상기 측면연마수단(20) 및 모서리연마수단(30,30a)은 도2에서 보는 바와 같이 프레임(F)에 고정되어 있는 베이스판(B)에 장착되어 있고, 도3과 도4에서 알 수 있듯 상당부분 구성이 비슷하다. The side polishing means 20 and the edge polishing means 30 and 30a are mounted on the base plate B fixed to the frame F as shown in FIG. 2, as can be seen in FIGS. 3 and 4. Most of the configuration is similar.

도2 및 도3을 참조하여 상기 측면연마수단(20)을 설명하면,2 and 3, the side polishing means 20 will be described.

상기 측면연마수단(20)은 일정거리 이격되어 있고, 강판(1)의 양 측면이 각 각 접촉되고, 접촉된 강판(1)의 이송에 의해 자유회전하고, 접촉마찰력에 의해 강판(1)의 측면을 연마하는 한 쌍의 측면롤러(21) 다수개를 구비한다. The side grinding means 20 is spaced apart a predetermined distance, the both sides of the steel sheet 1 is in contact with each other, freely rotated by the transfer of the contacted steel sheet 1, the contact friction force of the steel sheet 1 A plurality of pairs of side rollers 21 for polishing the side surfaces are provided.

상기 측면롤러(21)는 금속분말을 뭉쳐서 만든 초경합금이고, 측면롤러(21)의 표면에는 접촉되어 이송되는 강판(1)의 측면이 수용되는 파지홈(21h)이 형성되어 있다. 상기 파지홈(21h)은 강판(1)의 측면을 잡아주어 강판(1)이 이송되는 과정에서 측면롤러(21)를 벗어나지 않도록 할뿐만 아니라, 그 형태가 라운드져 있어 강판(1)의 측면이 부드러운 곡면 형태로 연마되도록 한다.The side roller 21 is a cemented carbide made of agglomerated metal powder, and a gripping groove 21h is formed on the surface of the side roller 21 to accommodate the side surface of the steel sheet 1 which is brought into contact with each other. The gripping groove 21h holds the side of the steel sheet 1 so as not to leave the side roller 21 in the process of conveying the steel sheet 1, and the shape of the gripping groove 21h is rounded so that the side of the steel sheet 1 is rounded. Grind to a smooth curved shape.

그리고 측면연마수단(20)은 상기 한 쌍의 측면롤러(21)가 각각 결합되는 두 이동판(23)과, 상부에 상기 두 이동판(23)이 좌우로 슬라이드이동 가능하게 결합되는 장착판(22)과, 상기 두 이동판(23)에 양단이 각각 결합되어 있는 긴장부재(24)와, 상기 두 이동판(23)이 일정거리 이상 근접되지 않도록 하는 이격부재(25)를 더 포함한다.In addition, the side grinding means 20 has two moving plates 23 to which the pair of side rollers 21 are coupled to each other, and a mounting plate to which the two moving plates 23 are slidably moved from side to side. 22), a tension member 24 having both ends coupled to the two moving plates 23, and a spacer 25 for preventing the two moving plates 23 from approaching a predetermined distance or more.

상기 장착판(22)의 상부 양 측면에는 길이방향으로 결합홈(22h)이 형성되어 있고, 상기 이동판(23)의 하부 내측에는 상기 결합홈(22h)에 삽입식으로 결합되는 결합돌기(23h)가 형성되어 있다. 여기서 상기 결합홈(22h)은 상기 이동판(23)에 형성되고, 상기 결합돌기(23h)는 상기 장착판(22)에 형성될 수 있음은 당연하다. 상기 결합돌기(23h)가 상기 결합홈(22h)을 따라 이동됨으로서 상기 이동판(23)이 슬라이드이동 된다.   Coupling grooves 22h are formed at both sides of the upper side of the mounting plate 22 in the longitudinal direction, and coupling protrusions 23h are inserted into the coupling grooves 22h in the lower inner side of the movable plate 23. ) Is formed. Here, the coupling groove 22h is formed in the movable plate 23, and the coupling protrusion 23h may be formed in the mounting plate 22. The moving plate 23 slides by moving the coupling protrusion 23h along the coupling groove 22h.

상기 긴장부재(24)는 상기 두 이동판(23)을 서로 잡아 당겨 이동판(23)에 장착되어 있는 한 쌍의 측면롤러(21)가 강판(1)의 측면을 일정크기 이상의 힘으로 가압하도록 하는 것으로서, 도면에 도시되어 있는 것과 같이 코일스프링이나 고무바 등과 같이 탄성을 갖는 제품이 사용될 수 있다. The tension member 24 pulls the two moving plates 23 to each other so that a pair of side rollers 21 mounted on the moving plate 23 press the side surfaces of the steel sheet 1 with a predetermined size or more. As shown in the drawing, a product having elasticity such as a coil spring or a rubber bar may be used.

그리고 상기 긴장부재(24)로서 코일스프링은 표면에 나사산이 형성되어 있는 길이조절막대(24p)를 통해 이동판(23)에 연결되어 길이가 조절됨으로서, 측면롤러(21)가 강판(1)을 가압하는 힘의 조절이 가능하다. The coil spring as the tension member 24 is connected to the moving plate 23 through a length adjusting rod 24p having a thread formed on the surface thereof, and thus the length thereof is adjusted, such that the side rollers 21 are connected to the steel plate 1. It is possible to adjust the pressing force.

상기 이격부재(25)는 상기 두 이동판(23)이 일정거리 이상으로 근접되지 않도록 즉, 한 쌍의 측면롤러(21)가 긴장부재(24)의 힘에 의해 필요이상으로 근접되지 않도록 하기 위한 것으로서, The spacer 25 is such that the two moving plates 23 do not approach each other by a predetermined distance or more, that is, the pair of side rollers 21 do not come closer than necessary by the force of the tension member 24. As,

도면에 도시되어 있는 것과 같이 두 이동판(23)이 서로 마주보는 측면 사이에 개재되고 일정 폭을 갖는 막대가 그 한 예이고, One example is a bar having a certain width and interposed between two moving plates 23 facing each other as shown in the drawing,

서로 마주보는 두 이동판(23)의 두 측면 중 어느 한 이동판(23)의 측면에 일정길이로 돌출된 돌출부를 형성시켜 이 돌출부가 다른 이동판(23)이 일정거리 이상으로 근접되면 그 이동판(23)의 측면에 접촉되어 이동판(23)이 더 이상 근접되지 못하는 하는 것이 또 다른 예이고,A protrusion protruding by a certain length is formed on one of the two sides of the two moving plates 23 facing each other, so that the moving part is moved when the other moving plate 23 is approached a predetermined distance or more. Another example is that the moving plate 23 is no longer in close contact with the side of the plate 23,

장착판(22)에 길이방향으로 형성되는 결합홈(22h)이 장착판(22)의 중간부분에서는 형성되지 않도록 함으로서, 이동판(23)의 결합돌기(23h)가 결합홈(22h)의 내측단부(장착판(22)의 중간부분)에서 걸려 두 이동판(23)이 더 이상 근접되지 못하게 하는 것이 또 다른 예가 될 수 있다. The coupling groove 22h formed in the mounting plate 22 in the longitudinal direction is not formed in the middle portion of the mounting plate 22, so that the coupling protrusion 23h of the movable plate 23 is inside the coupling groove 22h. Another example would be hanging at the end (middle part of the mounting plate 22) so that the two moving plates 23 are no longer in close proximity.

상기 모서리연마수단은 제1모서리연마수단(30)과 제2모서리연마수단(30a)으로 구성되는데, 이들은 강판(1)의 절개부 상측 모서리를 연마하는지, 하측 모서리를 연마하는지가 다를 뿐 그 구성은 동일하므로 제1모서리연마수단(30)을 기준으로 설명한다. The edge grinding means is composed of the first edge polishing means 30 and the second edge polishing means (30a), these are only different whether the polishing of the upper edge or the lower edge of the cut portion of the steel sheet (1) Since the same is described on the basis of the first edge polishing means (30).

그리고 상기 제1모서리연마수단(30)의 제1모서리롤러(31), 장착부재(32), 이동부재(33), 탄성부재(34)는 각각 상기 측면연마수단(20)의 측면롤러(21), 장착판(22), 이동판(23), 긴장부재(24)에 대응되는 구성으로 그 기능 및 작용도 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명도 생략한다. The first edge roller 31, the mounting member 32, the movable member 33, and the elastic member 34 of the first edge polishing means 30 are side rollers 21 of the side polishing means 20, respectively. ), The mounting plate 22, the moving plate 23, the structure corresponding to the tension member 24, the function and action are the same, so a detailed description thereof will be omitted.

다만, 상기 제1모서리롤러(31)에는 측면롤러(21)와 같이 파지홈(21h)이 형성되어 있을 필요는 없다. 그리고 제1모서리연마수단(30)은 도면에 도시하지 않았으나 측면연마수단(20)과 같이 이격부재(25)가 구비될 수 있다. However, the gripping groove 21h does not need to be formed in the first edge roller 31 like the side roller 21. Although the first corner polishing means 30 is not shown in the drawing, the spacer 25 may be provided like the side polishing means 20.

상기 모서리연마수단에는 이송되는 강판(1)의 상측 모서리와 하측 모서리를 각각 제1,2모서리연마수단(30,30a)의 제1,2모서리롤러(31,31a)로 안내하기 위한 제1가이드휠(37)과 제2가이드휠(37a)이 구비된다. The edge grinding means has a first guide for guiding the upper and lower edges of the conveyed steel sheet 1 to the first and second edge rollers 31 and 31a of the first and second edge polishing means 30 and 30a, respectively. The wheel 37 and the second guide wheel 37a are provided.

제1,2가이드휠(37,37a)은 도2에서 보는 바와 같이 대각선상으로 배치되어 강판(1)이 팽팽하게 긴장된 상태로 이송되도록 한다. 그리고 제1,2가이드휠(37,37a) 은 접촉되어 이송되는 강판(1)과의 접촉마찰력에 의해 자유회전된다.The first and second guide wheels 37 and 37a are arranged diagonally as shown in FIG. 2 so that the steel sheet 1 is conveyed in a tense state. In addition, the first and second guide wheels 37 and 37a are freely rotated by the contact frictional force with the steel sheet 1 which is brought into contact with each other.

상기 제1가이드휠(37)의 외주연에는 강판(1)의 표면이 접촉되는 접촉부(38)가 구비되는데, 상기 접촉부(38)는 그 폭이 상기 강판(1)의 폭 보다 작아 접촉되어 이송되는 강판(1)의 양측단부 일부가 돌출되고, 돌출된 강판(1)의 양측단부 모서리는 한 쌍의 제1모서리롤러(31)에 접촉되어 연마된다. The outer periphery of the first guide wheel 37 is provided with a contact portion 38 which the surface of the steel sheet 1 is in contact, the contact portion 38 is smaller than the width of the steel sheet 1 is contacted and transported A part of both ends of the steel plate 1 which protrudes is protruded, and the edges of the both ends of the protruded steel plate 1 are polished in contact with the pair of first edge rollers 31.

그리고 가이드휠(37)의 투입구측과 배출구측에는 이송되는 강판(1)이 접촉부(38)에 안정적으로 투입되거나 배출되도록 안내하기 위한 가이드롤러(36)가 구비된다.In addition, the guide roller 36 is provided at the inlet side and the outlet side of the guide wheel 37 to guide the steel sheet 1 to be stably introduced into or discharged from the contact portion 38.

그리고 상기 모서리연마수단(30,30a)과 측면연마수단(20)의 전후방에는 각각 강판(1)을 연마하기 전과 연마한 후에 강판(1)에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위한 클린부재(40)가 배치된다. 상기 클린부재(40)로는 일반적으로 부직포가 사용된다. 부직포를 상하에 배치하고, 상하에 배치된 부직포가 강판(1)의 양면에 각각 접하도록 하면 강판(1)이 이송됨에 따라 자동으로 강판(1)에 묻어 있는 이물질이 제거된다. And before and after the edge grinding means (30, 30a) and the side grinding means 20, respectively, the clean member 40 for removing foreign matter on the steel sheet (1) before and after grinding Is placed. As the clean member 40, a nonwoven fabric is generally used. When the nonwoven fabric is placed up and down, and the nonwoven fabric disposed up and down is in contact with both sides of the steel sheet 1, the foreign matter on the steel sheet 1 is automatically removed as the steel sheet 1 is transferred.

상기한 바와 같이 본 발명은 자동으로 강판의 절개부를 연마함으로 연마시간이 획기적으로 단축되고, 연마를 하는 인력이 별도로 필요치 않아 비용절감이 뛰어나고,As described above, the present invention automatically reduces the cutting time of the steel sheet by cutting the cutting time dramatically, and does not require a manpower to grind, it is excellent in cost reduction,

다수개의 측면롤러와 모서리롤러에 의해 절개부인 강판의 측면 및 모서리에 발생된 깨짐과 버를 완벽히 제거하여 연마함으로, 이를 가지고 제작된 태엽스프링은 신축작용이 부드럽게 행해지고, 신축작용시 소음이 발생되지 않는 효과를 갖는다. By completely removing the cracks and burrs generated on the side and corners of the cut steel sheet by a number of side rollers and edge rollers, the springs made with this are smoothly stretched, and noise is not generated during stretching. Has an effect.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 강판의 절개부 연마장치에 대해 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.In the above description of the present invention has been described with respect to the cutting portion of the steel sheet having a specific shape and structure with reference to the accompanying drawings, the present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, such modifications and changes It should be interpreted as falling within the protection scope of the invention.

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 일정 폭을 갖는 강판을 일방향으로 이송시키는 이송수단;Transfer means for transferring a steel plate having a predetermined width in one direction; 상기 강판의 이송경로 상에 설치되어 이송되는 상기 강판의 측면을 연마하는 측면연마수단(20);Side grinding means (20) for polishing a side surface of the steel sheet being installed and transported on a conveying path of the steel sheet; 상기 강판의 이송경로 상에 그리고 상기 측면연마수단의 전방 또는 후방에 설치되어 상기 강판의 모서리를 연마하는 모서리연마수단(30);을 포함하여 이루어지되,A corner polishing means (30) installed on the transport path of the steel sheet and at the front or the rear of the side polishing means (30) for polishing the corners of the steel sheet; 상기 측면연마수단(20)은 장착판(22)과, The side polishing means 20 and the mounting plate 22, 일정거리 이격되어 있고, 측면이 접촉된 강판의 이송에 의해 자유회전되는 한 쌍의 측면롤러(21) 다수개와,A plurality of pairs of side rollers 21 spaced apart by a predetermined distance and freely rotated by the transfer of the steel sheet in contact with the side surfaces, 상부에 상기 한 쌍의 측면롤러(21)가 각각 결합되어 있고 상기 장착판(22) 상부에 좌우로 슬라이드이동 가능하게 결합되어 있는 두 이동판(23)과, Two moving plates 23 are coupled to the upper side of the pair of side rollers 21 and slidably coupled left and right on the mounting plate 22, 상기 두 이동판(23)에 양단이 각각 결합되어 두 이동판을 서로 잡아당기도록 긴장시키는 긴장부재(24)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 강판의 절개부 연마장치.Both ends are respectively coupled to the two moving plates 23, the cutting device of the cut steel sheet, characterized in that it comprises a tension member 24 for tensioning to pull the two moving plates to each other. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 측면연마수단(20)은 상기 긴장부재(24)에 의해 상기 두 이동판(23)이 서로 일정거리 이상 근접되지 않도록 하는 이격부재(25)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 절개부 연마장치. The side grinding means 20 further includes a separation member 25 for separating the two moving plates 23 by the tension member 24 from each other by a predetermined distance or more. Device. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 측면롤러(21)의 표면에는 접촉되는 강판의 측면이 수용되는 파지홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 강판의 절개부 연마장치. Cutting device of the steel sheet, characterized in that the surface of the side roller 21 is formed with a gripping groove for receiving the side of the steel sheet in contact. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 3 to 5, 상기 모서리연마수단(30)은 일정거리 이격되어 있고, 상측 모서리가 접촉된 강판의 이송에 의해 자유회전되는 한 쌍의 제1모서리롤러(31) 다수개와,The edge grinding means 30 is spaced a predetermined distance, a plurality of first corner rollers 31 of the pair of free rotation by the transfer of the steel sheet in contact with the upper edge, 일정거리 이격되어 있고, 하측 모서리가 접촉된 강판의 이송에 의해 자유회전 되는 한 쌍의 제2모서리롤러(31a) 다수개를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 강판의 절개부 연마장치. A device for cutting a cutout portion of a steel sheet, which comprises a plurality of pairs of second edge rollers 31a freely rotated by a transfer of the steel sheet contacting the lower edge at a predetermined distance. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 모서리연마수단(30)은 상기 강판의 양측단부가 일부 돌출된 상태로 강판의 일면이 접촉되는 접촉부를 갖고, 상기 접촉부에서 돌출되어 있는 강판의 양측단부 모서리가 상기 한 쌍의 제1 또는 제2모서리롤러에 접촉되도록 가이드하는 제1가이드휠(37) 및 제2가이드휠(37a)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 절개부 연마장치.The edge grinding means 30 has a contact portion in which one surface of the steel sheet is in contact with both ends of the steel sheet partially protruded, and the edges of both sides of the steel sheet protruding from the contact portion are the first or second pairs. The apparatus for cutting a cutout portion of a steel sheet, further comprising a first guide wheel (37) and a second guide wheel (37a) for contacting the edge rollers. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 모서리연마수단(30)은 장착부재(32)와, The edge grinding means 30 is mounted member 32, 상부에 상기 한 쌍의 제1모서리롤러(31)(또는 제2모서리롤러(31a))가 각각 결합되어 있고 상기 장착부재(32) 상부에 좌우로 슬라이드이동 가능하게 결합되어 있는 두 이동부재(33)와, The pair of first edge rollers 31 (or the second edge rollers 31a) are respectively coupled to the upper portion and the two moving members 33 are slidably coupled left and right on the mounting member 32. )Wow, 상기 두 이동부재(33)에 양단이 각각 결합되어 두 이동부재를 서로 잡아당기도록 긴장시키는 탄성부재(34)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 절개부 연마장치.Both ends are respectively coupled to the two moving members (33) and the incision grinding device of the steel sheet, characterized in that it further comprises an elastic member (34) to tension the two moving members to each other. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 이송수단은 권취되어 있는 상기 강판이 풀리는 풀림롤(11)과, 모터에 의해 회전되어 상기 풀림롤에서 풀리는 강판이 감겨 권취됨으로 강판을 강제이송시키는 감김롤(13)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 강판의 절개부 연마장치. The conveying means is characterized in that it comprises a winding roll (11) for unwinding the steel sheet being wound, and a winding roll (13) for forcibly transporting the steel sheet by being wound by the motor is rolled and wound by the motor Apparatus for cutting the incision of the steel sheet.
KR1020070051270A 2007-05-28 2007-05-28 Incision Grinding Machine of Steel Plate Expired - Fee Related KR100759527B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070051270A KR100759527B1 (en) 2007-05-28 2007-05-28 Incision Grinding Machine of Steel Plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070051270A KR100759527B1 (en) 2007-05-28 2007-05-28 Incision Grinding Machine of Steel Plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100759527B1 true KR100759527B1 (en) 2007-09-18

Family

ID=38738136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070051270A Expired - Fee Related KR100759527B1 (en) 2007-05-28 2007-05-28 Incision Grinding Machine of Steel Plate

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100759527B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111958380A (en) * 2020-09-21 2020-11-20 惠州市思洋科技有限公司 Ultra-thin strap burring device
CN112496934A (en) * 2020-11-30 2021-03-16 江西同心铜业有限公司 Can handle winding edging integration smart machine of T3 copper strips avris burr
CN115026675A (en) * 2022-08-15 2022-09-09 江苏钜瀚机械装备有限公司 Profile cutting surface burr removing equipment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH071317A (en) * 1993-06-14 1995-01-06 Nkk Corp Coil grinder device for metal strip
US5975992A (en) * 1996-09-16 1999-11-02 Corning Incorporated Method and apparatus for edge finishing glass

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH071317A (en) * 1993-06-14 1995-01-06 Nkk Corp Coil grinder device for metal strip
US5975992A (en) * 1996-09-16 1999-11-02 Corning Incorporated Method and apparatus for edge finishing glass

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111958380A (en) * 2020-09-21 2020-11-20 惠州市思洋科技有限公司 Ultra-thin strap burring device
CN112496934A (en) * 2020-11-30 2021-03-16 江西同心铜业有限公司 Can handle winding edging integration smart machine of T3 copper strips avris burr
CN112496934B (en) * 2020-11-30 2021-11-09 江西同心铜业有限公司 Can handle winding edging integration smart machine of T3 copper strips avris burr
CN115026675A (en) * 2022-08-15 2022-09-09 江苏钜瀚机械装备有限公司 Profile cutting surface burr removing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100759527B1 (en) Incision Grinding Machine of Steel Plate
JPH11321152A (en) Method and device for creasing product folded along folding line
KR20150060843A (en) Methods of processing a continuous glass ribbon
CN211005985U (en) Cloth surface cleaning device for automatic setting machine
JPS58128215A (en) Treating apparatus equipped with apparatus for sending foil-like thin material into gap between pair of rotatable rolls
KR100840120B1 (en) Continuous processing method and continuous processing device for slitting cutting surface burring and protective film formation
KR101641978B1 (en) Apparatus and method for preventing wrinkles of paper
US5545000A (en) Automatic eject finger retractor for document set eject system
KR101267519B1 (en) Tape applying device
CN113184577A (en) Children&#39;s book production line of visiting
KR100951230B1 (en) Polishing Machine of Rolling Mill
CN221192730U (en) Ultrasonic slitting cutting machine with baffle
CN118254003A (en) Ultrathin strip steel slitting machine
JP4059954B2 (en) Doctor device
JP2008142790A (en) Paper sheet cutting device, sheet handling device having this device and image formation device
JP5758680B2 (en) Deburring device
CN223162891U (en) High-speed die cutting machine with automatic feeding and positioning functions
CN209337773U (en) Coil stock conveying device
CN118976813B (en) Metal sandwich panel roll forming device
CN118790803B (en) Cloth unwinding equipment
CN121158583B (en) Modularized design paper splitting machine
CN221133580U (en) Steel strip rolling mill
CN219546237U (en) Adjustable winding mechanism
KR20130072812A (en) A continuous cutting apparatus for paper
CN222243802U (en) Device for rapidly solving scratch on upper surface of strip in longitudinal shearing process

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

A302 Request for accelerated examination
PA0302 Request for accelerated examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D17-exm-PA0302

St.27 status event code: A-1-2-D10-D16-exm-PA0302

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
PG1701 Publication of correction

St.27 status event code: A-5-5-P10-P19-oth-PG1701

Patent document republication publication date: 20080417

Republication note text: Request for Correction Notice (Document Request)

Gazette number: 1007595270000

Gazette reference publication date: 20070918

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R14-asn-PN2301

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130625

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 20140912

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20140912

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000