KR100746488B1 - 견과류용 박피장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 견과류용 박피장치에 관한 것으로서, 견과를 직경별로 선별하고, 이렇게 선별된 견과를 적정의 이격폭을 가진 파쇄영역에 삽입시켜, 안정된 박피작용이 도모될 수 있도록 구성한 견과류용 박피장치에 관한 것이다.
견과, 박피장치, 선별부, 파쇄부, 구획구, 파쇄영역, 구동롤러, 종동롤러

Description

견과류용 박피장치{Peeler for nut's shell}
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 견과류용 박피장치의 전체구성을 보여주는 외형 구성도이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 견과류용 박피장치의 평면 구성도이다.
**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****
1. 견과류용 박피장치 10. 선별부
11. 선별수단
11a, 11b. 봉부재
12. 호퍼수단 12a. 12b, 12c, 12d. 구획구
20. 파쇄부 20a, 20b, 20c, 20d. 파쇄영역
21. 구동축 22. 종동축
23a, 23b, 23c, 23d. 구동롤러
24a, 24b, 24c, 24d. 종동롤러 25. 배출날개
26. 구동모터 26a. 회전 스프라킷
27. 프레임 28. 배출날개
100. 이송 컨베이어
본 발명은 견과류용 박피장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 견과를 직경별로 선별하고, 이렇게 선별된 견과를 각각 적정의 이격폭을 가진 파쇄영역에 투입하여, 안정된 박피작용이 이루어질 수 있도록 구성한 견과류용 박피장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 호두, 은행, 땅콩, 잣 등의 견과류는, 단단한 껍질을 깨어서 내부에 수용된 내핵을 섭취하게 된다.
그런데 종래에는 이러한 견과의 박피과정을 자동으로 수행할 수 있는 전용의 장치가 제공되지 아니하여, 일반적으로 작업자가 직접 방망이를 통해 견과를 두드려 껍질을 제거한 다음, 내핵을 선별하여 출하하고 있었다.
따라서, 방망이로 두드리는 과정 중에 견과가 튕겨져 외부로 이탈되어서 작업성이 현저히 떨어지는 문제점이 발생되었고, 또 노동 생산성이 현저히 떨어지는 문제점이 발생되었다. 특히, 노동력이 부족한 농촌의 실정을 감안할 때, 이러한 문제점을 더욱 심화되고 있다.
한편, 대한민국 실용신안 등록공보 제 402072호(견과류 박피장치)에서는, 구동롤러와 탄성가이드부로 이루어진 견과류용 박피장치가 제안되어 있다.
그러나, 상기 장치에 있어 투입된 견과류에 탄발력을 제공하는 탄성가이드는 고정된 구조를 취하고 있어서, 구동롤러와 탄성가이드부 사이에 견과가 물리적으로 끼어 배출되지 못하는 잼현상이 발생될 수 있다.
또한 상기한 장치의 별도의 선별수단이 마련되어 있지 아니하여, 견과의 직경에 상관없이 표면에 동일한 외력이 가해지게 되므로, 껍질이 안정되게 파쇄되지 않거나, 또 표면에 과다한 외력이 가해져 내핵이 손상되는 문제점이 발생되기도 하였다.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 견과를 직경별로 선별하고, 이렇게 선별된 견과를 적정의 이격폭을 가진 파쇄영역에 각각 투입시켜, 안정된 박피작용이 도모되며, 특히 파쇄영역에 투입된 견과의 강제배출이 이루어지도록 구성되어 잼현상이 예방되도록 구성한 견과류용 박피장치를 제공함에 있다.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 견과류용 박피장치는,
견과를 직경에 따라 선별하여 배출하는 선별부와, 상기 선별부에 의해 선별된 견과의 껍질을 파쇄하는 다수의 파쇄영역으로 이루어진 파쇄부를 포함하여 구성되며,
상기 선별부는, 한 쌍의 봉부재가 한 조를 이루어 이격폭이 점점 넓어지는 테이퍼 구조로 이격되게 배설되어서, 상부에 안착되어 이송되는 견과를 직경에 따 라 순차적으로 낙하시켜 선별하는 선별수단과; 상기 선별수단의 하부에 설치되며 복수의 구획구가 형성되어서 직경에 따라 선별된 견과를 분리하여 파쇄부의 각 파쇄영역으로 선별 투입하는 호퍼수단을 포함하여 구성되고,
상기 파쇄부는, 프레임상에 상호 이격 설치되고 구동모터를 통해 회전력을 인가받아 일방향으로 회전하는 구동축과; 상기 구동축 및 종동축에 각각 일렬 배설되며, 외경면에는 각각 다수의 가압돌기가 형성된 복수의 구동롤러 및 종동롤러들을 포함하여 구성되고; 상기 각각 구동롤러 및 종동롤러는 한 조를 이루어 상호 마주보도록 이격되게 배설되어 하나의 파쇄영역을 형성하되, 각 조를 이루는 각각의 구동롤러와 종동롤러는 서로 다른 이격폭을 가진 파쇄영역을 형성하도록 구성되어;
상기 선별부에서 직경의 차로 선별되어 구획구들을 통해 배출된 견과들이, 직경에 적합한 이격폭을 가진 파쇄영역으로 선별 투입되어, 껍질의 파쇄가 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명에서는 상기 구동롤러 또는 종동롤러의 외주에, 하나 이상의 배출날개를 돌출되게 형성하여서, 상기 배출날개에 의해 구동롤러와 종동롤러의 이격공간에 삽입되어 파쇄되는 견과의 강제 배출이 이루어지도록 구성한 것을 바람직한 실시예로 제안하고 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 견과류용 박피장치를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 견과류용 박피장치의 전체구성을 보여주는 외형 구성도이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 견과류용 박피장치의 평면 구성도이다.
본 발명에 따른 견과류용 박피장치(1)는, 기본적으로 견과를 직경에 따라 선별하고, 이렇게 직경에 따라 선별된 견과들을, 견과의 직경에 적정의 이격폭을 가진 파쇄영역에 투입시켜, 내핵의 손실없이 껍질의 안정된 파쇄가 이루어지도록 구성된 장치이다.
이를 위해, 본 실시예에서는 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 상기 견과류용 박피장치(1)를, 이송 컨베이어(100)를 통해 이송된 견과를 직경에 따라 선별하여 배출하는 선별부(10)와, 상기 선별부(10)에 의해 선별된 견과를 낱개씩 투입받아 껍질을 파쇄하는 파쇄부(20)를 포함하여 구성하고 있다.
바람직한 실시예를 보여주는 도면을 보면, 상기 선별부(10)는 한 쌍의 봉부재(11a, 11b)가 한 조를 이루어 테이퍼 구조로 이격되게 배설되어서, 상부에 안착되어 이송되는 견과를 직경에 따라 순차적으로 낙하시켜 선별하는 선별수단(11)과; 상기 선별수단(11)의 하부에 설치되며 각 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)를 통해 직경에 따라 선별된 견과를 분리하여 파쇄부(20)의 각 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)에 선별 투입하는 호퍼수단(12)을 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 조를 이룬 한 쌍의 봉부재(11a, 11b)는, 일단의 위상이 타단의 위상보다 낮도록 구성되며, 일단에서 타단으로 갈수록 이격폭이 넓어 지도록 구성되어 있다.
그리고 이렇게 구성된 선별수단(11)의 하부에, 4개의 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)를 가진 호퍼수단(12)을 마련하고 있다.
따라서, 이송 컨베이어(100)를 통해 선별수단(11)을 이루는 한 쌍의 봉부재(11a, 11b)에 견과가 공급되면, 상기 한 쌍의 봉부재(11a, 11b)의 이격공간으로 직경이 작은 견과부터 차례로 자중 낙하하여 배출된다.
그리고, 상기 직경에 따라 순차적으로 배출된 견과들은, 하부에 설치된 호퍼수단(11)의 4개의 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)를 통해 분리되어 파쇄부(20)의 각 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)에 공급된다.
한편 상기 파쇄부(20)는, 구동모터(26)를 통해 회전력을 인가받아 일방향으로 회전되는 것으로, 외경면에 복수의 가압돌기(25)가 형성된 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)를 일렬 배설한 구동축(21)과, 외경면에 복수의 가압돌기(25)가 형성된 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d)를 일렬 배설한 종동축(22)이, 프레임(27)에 외경면이 상호 마주보도록 이격되게 배설되어, 상호 이격하여 마주보는 각각의 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)와 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d) 간에 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)을 형성한 구조이다.
본 실시예에서는 상기 파쇄부(20)에 4개의 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)을 형성하여, 선별부(10)에 형성된 4개의 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)와 대응되도록 함으로써, 대응되는 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)를 통해 배출된 견과가 각 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)에 투입되도록 하고 있다.
그리고, 각 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)을 형성하는 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)와 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d)는 직경이 서로 다르게 설정되어 있어, 각 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)의 이격폭이 서로 다르게 형성되어 있다.
즉, 본 실시예에서는 상기 선별부(10)의 각 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)를 통해 직경별로 분리 투입된 견과가, 적정한 물리적인 외력을 받아서 껍질이 파쇄될 수 있도록, 파쇄부(20)에 견과의 직경에 적합한 이격폭을 가진 다수의 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)을 각각 형성하고 있는 것이다.
이때 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d) 각각의 이격폭은, 선별부(10)의 각 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)를 통해 투입되는 견과의 직경보다 작게 설정된다.
따라서, 선별부(10)의 각 구획구(12a, 12b, 12c, 12d)를 통해 분리 배출된 견과들은, 직경에 적합한 이격폭을 가진 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)에 투입되어서, 껍질의 파쇄가 이루어지게 되는 것이다.
여기서, 상기 구동축(21)은 반드시 구동모터(26)의 회전축과 결속되어야 하지만, 종동축(22)은 구동모터(26)와 반드시 물리적으로 연결되지 않더라도 견과의 박피작용이 구현될 수 있다.
다만, 본 실시예에서는 이러한 견과류 박피장치(1)를 구현함에 있어, 상기 구동모터(26)의 회전축에 회전 스프라킷(26a)을 마련하고, 구동축(21)의 일단과 종동축(22)의 일단에는 각각 직경이 다른 구동 스프라킷(21a)과 종동 스프라킷(22a)을 마련하고 있다.
따라서, 도면에서와 같이 이들 스프라킷(21a, 22a, 26a)들을 체인(C)을 통해 연결하게 되면, 구동축(21)과 종동축(22), 및 이들 축에 설치된 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)들과 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d)들은 서로 다른 회전속도로 회전 하게 된다.
이렇게, 대향하는 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)와 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d)의 회전속도를 다르게 형성하게 되면, 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)와 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d)를 통한 껍질의 파쇄과정 중에 견과의 회전이 이루어지게 되고, 그리하여 견과의 표면에 골고루 외력이 제공되어서 껍질의 안정적인 파쇄가 이루어지게 된다.
또한 본 실시예에서는, 상기 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)의 외주에 3개의 배출날개(28)를 돌출되게 형성하고 있다.
이렇게 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d) 또는 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d)의 외주에 배출날개(28)를 돌출되게 형성하게 되면, 배출날개(28)에 의해 구동롤러(23a, 23b, 23c, 23d)와 종동롤러(24a, 24b, 24c, 24d)의 이격공간에 삽입되어 파쇄되는 견과의 강제 배출이 이루어지게 되어서, 파쇄영역(20a, 20b, 20c, 20d)에 삽입된 견과가 미배출되는 잼현상이 예방될 수 있게 된다.
전술한 바와 같이 본 발명에서는, 견과를 직경별로 선별하고, 이렇게 직경별로 선별된 견과에 적합한 외력이 가해지도록 구성된 견과류용 박피장치를 제공하고 있다.
이러한 견과류용 박피장치가 제공되면, 견과의 표면에 과다한 외력이 제공되어서 내핵이 손상되는 문제점이 예방될 수 있고, 또 견과의 표면에 적은 외력이 제공되어서 박피가 이루어지지 않는 문제점이 해소될 수 있다.
또한, 본 발명에서와 같이 구동롤러 또는 종동롤러에 배출날개를 마련하게 되면, 구동롤러와 종동롤러간에 견과가 물리적으로 끼여 배출되지 아니하는 잼현상이 예방될 수 있다.

Claims (3)

  1. 견과를 직경에 따라 선별하여 배출하는 선별부와, 상기 선별부에 의해 선별된 견과의 껍질을 파쇄하는 다수의 파쇄영역으로 이루어진 파쇄부를 포함하여 구성되며,
    상기 선별부는, 한 쌍의 봉부재가 한 조를 이루어 이격폭이 점점 넓어지는 테이퍼 구조로 이격되게 배설되어서, 상부에 안착되어 이송되는 견과를 직경에 따라 순차적으로 낙하시켜 선별하는 선별수단과; 상기 선별수단의 하부에 설치되며 복수의 구획구가 형성되어서 직경에 따라 선별된 견과를 분리하여 파쇄부의 각 파쇄영역으로 선별 투입하는 호퍼수단을 포함하여 구성되고,
    상기 파쇄부는, 프레임상에 상호 이격 설치되고 구동모터를 통해 회전력을 인가받아 일방향으로 회전하는 구동축과; 상기 구동축 및 종동축에 각각 일렬 배설되며, 외경면에는 각각 다수의 가압돌기가 형성된 복수의 구동롤러 및 종동롤러들을 포함하여 구성되고; 상기 각각 구동롤러 및 종동롤러는 한 조를 이루어 상호 마주보도록 이격되게 배설되어 하나의 파쇄영역을 형성하되, 한 조를 이루는 각각의 구동롤러와 종동롤러는 서로 다른 이격폭을 가진 파쇄영역을 형성하도록 구성되어;
    상기 선별부에서 직경의 차로 선별되어 구획구들을 통해 배출된 견과들이, 직경에 적합한 이격폭을 가진 파쇄영역으로 선별 투입되어, 껍질의 파쇄가 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 견과류용 박피장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 구동롤러 또는 종동롤러의 외주에, 하나 이상의 배출날개를 돌출되게 형성하여, 상기 배출날개에 의해 구동롤러와 종동롤러의 이격공간에 삽입되어 파쇄되는 견과의 강제 배출이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 견과류용 박피장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 구동모터의 회전축에 회전 스프라킷을 마련하고, 구동축의 일단과 종동축의 일단에는 각각 직경이 다른 구동 스프라킷과 종동 스프라킷을 마련하는 한편, 이들 스프라킷들을 체인을 통해 연결하여,
    상기 구동축과 종동축이 구동모터를 통해 회전력을 인가받아 서로 다른 회전속도로 회전하도록 구성한 것을 특징으로 하는 견과류용 박피장치.
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