KR100727208B1 - Latex for coating paper - Google Patents
Latex for coating paper Download PDFInfo
- Publication number
- KR100727208B1 KR100727208B1 KR1020040102396A KR20040102396A KR100727208B1 KR 100727208 B1 KR100727208 B1 KR 100727208B1 KR 1020040102396 A KR1020040102396 A KR 1020040102396A KR 20040102396 A KR20040102396 A KR 20040102396A KR 100727208 B1 KR100727208 B1 KR 100727208B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- latex
- weight
- butadiene
- monomer
- styrene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D109/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C09D109/06—Copolymers with styrene
- C09D109/08—Latex
Abstract
본 발명은 종이 코팅용 라텍스에 관한 것으로, 특히 비닐시안계 단량체 39.6 내지 99.6 중량%를 함유하는 부타디엔-비닐시안계 라텍스 및 스티렌-부타디엔계 라텍스를 포함하여 접착력 및 백지광택을 유지하면서 동시에 인쇄광택 및 잉크건조속도를 동시에 향상시킬 수 있는 종이 코팅용 라텍스에 관한 것이다.The present invention relates to a latex for paper coating, and in particular, butadiene-vinyl cyan-based latex and styrene-butadiene-containing latex containing 39.6 to 99.6% by weight of vinyl cyanic monomers, while maintaining the adhesion and white gloss at the same time printing gloss and It relates to a latex for paper coating that can improve the ink drying speed at the same time.
종이 코팅용 라텍스, 부타디엔-비닐시안계 라텍스, 스티렌-부타디엔계 라텍스, 인쇄광택, 잉크건조속도Paper coating latex, butadiene-vinyl cyanate latex, styrene-butadiene latex, printing gloss, ink drying speed
Description
본 발명은 종이 코팅용 라텍스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접착력 및 백지광택을 유지하면서 동시에 인쇄광택 및 잉크건조속도를 동시에 향상시킬 수 있는 종이 코팅용 라텍스에 관한 것이다.The present invention relates to a latex for paper coating, and more particularly, to a latex for paper coating that can simultaneously improve printing gloss and ink drying speed while maintaining adhesion and white paper gloss.
일반적으로 코팅지는 종이 위에 클레이, 탄산칼슘, 알루미늄 히드록사이드, 산화티타늄 등의 무기안료를 코팅하여 제조되며, 이때 카세인, 전분 등의 천연 바인더와 스티렌-부타디엔계 라텍스, 폴리비닐 알코올, 아크릴계 라텍스 등의 인조 바인더가 접착제로서 사용되고 있으며, 이외에도 분산제, 증점제, 내수화제 등 각종 첨가제가 함께 사용된다. 이 중에서 바인더가 인쇄지의 품질에 끼치는 영향은 매우 크다.In general, the coated paper is prepared by coating inorganic pigments such as clay, calcium carbonate, aluminum hydroxide, titanium oxide, etc., wherein natural binders such as casein and starch, styrene-butadiene latex, polyvinyl alcohol, acrylic latex, etc. Artificial binder is used as an adhesive, and various additives such as a dispersant, a thickener, and a water-resistant agent are used together. Among these, the influence of the binder on the quality of printing paper is very large.
코팅지의 접착제 역할을 하는 종이 코팅용 라텍스는 접착력, 광택, 및 잉크건조속도의 인쇄적성이 중요하게 요구된다.Latex for paper coating, which acts as an adhesive for coated paper, is required to have the adhesion, gloss, and printability of ink drying speed.
상기 접착력은 최근 오프셋(offset) 인쇄가 고속화됨에 따라 더욱 강한 접착력이 요구되어지며, 인쇄시 안료 코팅지 표면에 대한 강한 기계적인 힘에 대항해서 안료의 탈락 및 코팅층으로부터의 박리가 일어나지 않도록 하기 위한 것으로 깨끗 한 인쇄외관을 유지하기 위하여 매우 중요한 물성이다.The adhesive force is required to have stronger adhesion as offset printing is recently accelerated, and to prevent pigment from falling off and peeling from the coating layer against strong mechanical force on the surface of the pigment coated paper during printing. It is a very important property to maintain the appearance of printing.
상기 광택은 인쇄지의 상품성을 높이고 고급화를 추구할 수 있는 중요한 물성이다. 이러한 광택은 코팅지의 백지광택과 인쇄 후의 인쇄광택으로 나눌 수 있는데, 이 두 가지 모두 높을수록 미려한 외관을 나타낸다. 백지광택을 높이기 위해서는 라텍스의 유리전이온도, 입경 등을 조절하거나 코팅액 중 라텍스 함유량을 낮추는 등의 방법이 사용될 수 있으나, 이 경우 접착력이 낮아진다는 문제점이 있다. 또한, 인쇄광택을 높이기 위해서는 종이 코팅용 라텍스의 내화학성을 높여 인쇄 후 인쇄면이 안정적으로 배열할 때까지 표면에서 오랜 체류시간이 필요하다.The gloss is an important physical property that can increase the commerciality of printing paper and pursue high quality. Such gloss can be divided into white gloss of coated paper and printed gloss after printing, and both of them have a beautiful appearance. In order to increase the gloss of white paper, a method such as controlling the glass transition temperature, particle diameter, or the like of the latex or lowering the latex content in the coating liquid may be used, but in this case, there is a problem in that the adhesive strength is lowered. In addition, in order to increase the gloss of printing, a long residence time is required on the surface until the printing surface is stably arranged after printing by increasing the chemical resistance of the latex for paper coating.
뿐만 아니라, 상기 잉크건조속도는 코팅액의 중요한 성질로 인쇄속도 및 인쇄외관에 영향을 주게 된다. 다색인쇄의 경우, 일반적으로 검정, 파랑, 빨강, 노랑 등 4 가지 색에 의한 중복인쇄를 거치게 되는데, 인쇄속도가 빨라질수록 다음 색 인쇄까지의 시간 간격이 짧아지게 되므로 보다 빠른 잉크건조속도가 요구된다. 또한, 잉크가 충분히 건조되지 않고 다음 단계로 넘어가게 되면, 인쇄모틀이나 뒷묻음 현상이 나타날 수 있다는 문제점이 있다. In addition, the ink drying speed is an important property of the coating liquid and affects the printing speed and printing appearance. In the case of multicolor printing, it is generally overprinted by four colors such as black, blue, red, and yellow. The faster the drying speed, the shorter the time interval until the next color printing is required. . In addition, if the ink is not sufficiently dried, and proceeds to the next step, there is a problem that the printing mottle or buried phenomenon may appear.
이러한 잉크건조속도는 종이 코팅용 라텍스가 인쇄잉크의 침투를 방해하게 되면 느려지므로 내화학성이 떨어지는 물질로 제조되면 유리하다. 그러므로 잉크건조속도가 너무 빠르면 인쇄공정시 유리하나 인쇄광택이 떨어지는 문제가 야기되게 된다.Such ink drying speed is slowed down when the latex for paper coating impedes the penetration of the printing ink, so it is advantageous to be made of a material having low chemical resistance. Therefore, if the ink drying speed is too fast, the printing process is advantageous, but print gloss falls.
상기와 같이 인쇄광택은 인쇄외관과 밀접한 관련이 있고, 잉크건조속도는 인쇄속도 및 인쇄모틀에 영향을 주므로 인쇄광택과 잉크건조속도는 반비례하는 물성 으로 이들을 동시에 향상시키는 것은 매우 어렵다.As described above, the printing gloss is closely related to the appearance of the printing, and the ink drying speed affects the printing speed and the printing mold, and thus the printing gloss and the ink drying speed are inversely proportional to the physical properties.
따라서, 인쇄광택과 잉크건조속도를 동시에 향상시킬 수 있는 방법에 대한 연구가 더욱 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for further research on a method for improving printing gloss and ink drying speed at the same time.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 접착력 및 백지광택을 유지하면서 동시에 인쇄광택 및 잉크건조속도를 동시에 향상시킬 수 있는 종이 코팅용 라텍스를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to provide a latex for paper coating that can simultaneously improve the printing gloss and ink drying speed while maintaining the adhesion and the white paper gloss.
본 발명의 다른 목적은 인쇄광택 및 잉크건조속도가 모두 우수한 종이 코팅액을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a paper coating liquid having excellent printing gloss and ink drying speed.
본 발명의 또다른 목적은 인쇄광택 및 잉크건조속도가 향상되어 품질이 우수한 종이를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a paper having excellent quality by improving printing gloss and ink drying speed.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 종이 코팅용 라텍스에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention is a latex for paper coating,
a) 비닐시안계 단량체 39.6 내지 99.6 중량%를 함유하는 부타디엔-비닐시안계 라텍스; 및a) butadiene-vinyl cyan latex containing 39.6 to 99.6 wt% of vinyl cyan monomer; And
b) 스티렌-부타디엔계 라텍스b) styrene-butadiene-based latexes
를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이 코팅용 라텍스를 제공한다.It provides a latex for paper coating comprising a.
또한 본 발명은 상기 종이 코팅용 라텍스를 포함하는 종이 코팅액을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a paper coating solution containing the paper coating latex.
또한 본 발명은 상기 종이 코팅액이 코팅된 종이를 제공한다. In another aspect, the present invention provides a paper coated with the paper coating liquid.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명의 종이 코팅용 라텍스는 비닐시안계 단량체 39.6 내지 99.6 중량%를 함유하는 부타디엔-비닐시안계 라텍스 및 스티렌-부타디엔계 라텍스를 포함하는 것을 특징으로 한다.The paper coating latex of the present invention is characterized in that it contains butadiene-vinylcyanate latex and styrene-butadiene-based latex containing 39.6 to 99.6% by weight of vinyl cyanide monomer.
본 발명에 사용되는 상기 a)의 비닐시안계 단량체 39.6 내지 99.6 중량%를 포함하는 부타디엔-비닐시안계 라텍스는 스티렌-부타디엔계 시드에 부타디엔계 단량체, 비닐시안계 단량체, 스티렌계 단량체, 에틸렌성 불포화산계 단량체, 및 상기 단량체들과 공중합 가능한 비닐계 단량체를 그라프트하여 제조할 수 있다.Butadiene-vinyl cyanate latex comprising 39.6 to 99.6% by weight of the vinyl cyanic monomer of a) used in the present invention is a styrene-butadiene-based butadiene-based monomer, vinyl cyanic-based monomer, styrene-based monomer, ethylenically unsaturated The acid monomer and the vinyl monomer copolymerizable with the monomers may be grafted.
상기 스티렌-부타디엔계 시드는 부타디엔계 단량체 0.1 내지 60 중량%, 스티렌계 단량체 39.6 내지 99.6 중량%, 에틸렌성 불포화산계 단량체 0.1 내지 10 중량%, 비닐시안계 단량체 0.1 내지 10 중량%, 및 상기 단량체들과 공중합 가능한 비닐계 단량체 0.1 내지 10 중량%를 공중합하여 제조된다.The styrene-butadiene-based seed is 0.1 to 60% by weight of butadiene monomer, 39.6 to 99.6% by weight of styrene monomer, 0.1 to 10% by weight ethylenically unsaturated acid monomer, 0.1 to 10% by weight vinyl cyanide monomer, and It is prepared by copolymerizing 0.1 to 10% by weight of a copolymerizable vinyl monomer.
상기 부타디엔-비닐시안계 라텍스는 상기와 같은 스티렌-부타디엔계 시드에 부타디엔계 단량체 0.1 내지 60 중량%, 비닐시안계 단량체 39.6 내지 99.6 중량%, 스티렌계 단량체 0.1 내지 10 중량%, 에틸렌성 불포화산계 단량체 0.1 내지 20 중량%, 및 상기 단량체들과 공중합 가능한 비닐계 단량체 0.1 내지 50 중량%를 1 내지 4 겹의 셸로 나누어 그라프트 중합하여 제조된 라텍스이다.The butadiene-vinyl cyanate latex is 0.1 to 60% by weight of the butadiene monomer, 39.6 to 99.6% by weight of the vinyl cyanide monomer, 0.1 to 10% by weight of the styrene monomer, ethylenically unsaturated acid monomer in the styrene-butadiene seed as described above 0.1 to 20% by weight, and 0.1 to 50% by weight of the vinyl monomer copolymerizable with the monomer is a latex prepared by graft polymerization by dividing the shell into 1 to 4 layers.
상기 부타디엔계 단량체는 중합된 라텍스에 유연성을 부여하는 작용을 한다.The butadiene-based monomer serves to give flexibility to the polymerized latex.
상기 부타디엔계 단량체는 스티렌-부타디엔계 라텍스를 제조하기 위하여 사용되는 상용화된 통상의 부타디엔계 단량체는 모두 사용가능하며, 이는 당업자에게 용이하게 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것이다.The butadiene-based monomers are all commercially available butadiene-based monomers used to prepare the styrene-butadiene-based latex can be used, which is known to those skilled in the art can be easily purchased and used.
구체적으로 상기 부타디엔계 단량체는 1,3-부타디엔, 이소프렌, 클로로프렌, 또는 피레리렌 등의 공액디엔 화합물을 사용할 수 있다.Specifically, the butadiene monomer may be a conjugated diene compound such as 1,3-butadiene, isoprene, chloroprene, or pyrrylene.
상기 부타디엔계 단량체는 부타디엔-비닐시안계 라텍스에 포함되는 단량체 총 100 중량%를 기준으로 0.1 내지 60 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 0.1 중량% 미만일 경우에는 공중합체가 너무 단단해진다는 문제점이 있고, 60 중량%를 초과할 경우에는 강직성이 저하된다는 문제점이 있다.The butadiene-based monomer is preferably included in 0.1 to 60% by weight based on a total of 100% by weight of the monomer contained in the butadiene-vinyl cyan-based latex, when the content is less than 0.1% by weight the copolymer is too hard There is a problem, and when it exceeds 60% by weight, there is a problem that the rigidity is lowered.
상기 비닐시안계 단량체는 라텍스에 포함되는 다른 단량체들과 비교하여 내화학성이 우수해 인쇄광택을 향상시키는 작용을 한다.The vinyl cyan monomer has an excellent chemical resistance compared to other monomers included in the latex, thereby improving the printing gloss.
상기 비닐시안계 단량체는 스티렌-부타디엔계 라텍스를 제조하기 위하여 사용되는 상용화된 통상의 부타디엔계 단량체는 모두 사용가능하며, 이는 당업자에게 용이하게 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것이다.The vinyl cyan monomer may be any commercially available butadiene monomer used in the manufacture of styrene-butadiene-based latex, which is well known to those skilled in the art to easily purchase and use.
구체적으로 상기 비닐시안계 단량체는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 또는 에타크릴로니트릴 등을 사용할 수 있다.Specifically, the vinyl cyan monomer may be acrylonitrile, methacrylonitrile, or ethacrylonitrile.
상기 비닐시안계 단량체는 부타디엔-비닐시안계 라텍스에 포함되는 단량체 총 100 중량%를 기준으로 39.6 내지 99.6 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 39.6 중량% 미만일 경우에는 충분한 경도를 얻을 수 없다는 문제점이 있고, 99.6 중량%를 초과할 경우에는 접착력 및 필름형성에 문제점이 있다.The vinyl cyan-based monomer is preferably included in 39.6 to 99.6% by weight based on the total 100% by weight of the monomer contained in the butadiene-vinylcyanate latex, when the content is less than 39.6% by weight can not be obtained sufficient hardness There is a problem, and when it exceeds 99.6% by weight there is a problem in adhesion and film formation.
상기 스티렌계 단량체는 중합된 라텍스에 적당한 경도를 부여하는 작용을 한다. The styrene-based monomer functions to impart proper hardness to the polymerized latex.
상기 스티렌계 단량체는 스티렌-부타디엔계 라텍스를 제조하기 위하여 사용되는 상용화된 통상의 스티렌계 단량체는 모두 사용가능하며, 이는 당업자에게 용이하게 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것이다.The styrene-based monomers are all commercially available conventional styrene-based monomers used to prepare styrene-butadiene-based latex, which is known to those skilled in the art can be easily purchased and used.
구체적으로 상기 스티렌계 단량체는 스티렌, 알파메틸스티렌, 알파에틸스티렌, 파라메틸스티렌, 비닐톨루엔, 4-클로로 스티렌, 또는 3,4-디클로로 스티렌 등을 사용할 수 있다.Specifically, the styrene monomer may be styrene, alpha methyl styrene, alpha ethyl styrene, paramethyl styrene, vinyltoluene, 4-chloro styrene, or 3,4-dichloro styrene.
상기 스티렌계 단량체는 부타디엔-비닐시안계 라텍스에 포함되는 단량체 총 100 중량%를 기준으로 0.1 내지 10 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 0.1 중량% 미만일 경우에는 라텍스 안정성이 저하될 수 있다는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과할 경우에는 인쇄광택이 저하된다는 문제점이 있다.The styrene-based monomer is preferably included in 0.1 to 10% by weight based on the total 100% by weight of the monomer included in the butadiene-vinyl cyan-based latex, when the content is less than 0.1% by weight latex stability may be lowered There is a problem, and when it exceeds 10% by weight there is a problem that print gloss is lowered.
상기 에틸렌성 불포화산계 단량체는 중합된 라텍스의 접착력을 향상시키고, 라텍스 입자의 안정성을 개선하는 작용을 한다.The ethylenically unsaturated acid-based monomer serves to improve the adhesion of the polymerized latex and improve the stability of the latex particles.
상기 에틸렌성 불포화산계 단량체는 메타크릴산, 아크릴산, 이타콘산, 크로톤산, 푸마르산, 또는 말레인산 등과 같은 불포화 카르복실산; 또는 이타콘산 모노에틸에스테르, 푸마르산 모노부틸에스테르, 또는 말레산 모노부틸에스테르 등과 같은 적어도 1 개의 카르복실기를 갖는 불포화 폴리카르복실산 알킬에스테르 등을 사용할 수 있다.The ethylenically unsaturated acid monomers include unsaturated carboxylic acids such as methacrylic acid, acrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, fumaric acid, maleic acid and the like; Or unsaturated polycarboxylic acid alkyl esters having at least one carboxyl group such as itaconic acid monoethyl ester, fumaric acid monobutyl ester, maleic acid monobutyl ester and the like.
상기 에틸렌성 불포화산계 단량체는 부타디엔-비닐시안계 라텍스에 포함되는 단량체 총 100 중량%를 기준으로 0.1 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 0.1 중량% 미만일 경우에는 라텍스의 안정성 및 접착력 향상에 문제점이 있고, 20 중량%를 초과할 경우에는 중합안정성이 저하된다는 문제점이 있다.The ethylenically unsaturated acid-based monomer is preferably included in 0.1 to 20% by weight based on a total of 100% by weight of the monomer contained in the butadiene-vinyl cyan-based latex, when the content is less than 0.1% by weight of the latex stability and adhesion There is a problem in improvement, and if it exceeds 20% by weight, there is a problem in that the polymerization stability is lowered.
또한 상기 단량체들과 공중합 가능한 비닐계 단량체는 중합된 라텍스에 적당한 경도를 부여하고, 필름형성력을 향상시키는 작용을 한다.In addition, the vinyl monomer copolymerizable with the monomers has a function of imparting proper hardness to the polymerized latex and improving film forming ability.
상기 공중합 가능한 비닐계 단량체는 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 또는 부틸메타크릴레이트 등과 같은 불포화카르복실산 알킬에스테르; β-히드록시에틸 아크릴레이트, β-히드록시프로필 아크릴레이트, 또는 β-히드록시에틸 메타크릴레이트 등과 같은 불포화카르복실산 히드록시알킬 에스테르; 또는 α-메틸 스티렌, 비닐톨루엔, 또는 ρ-메틸스티렌 등의 방향족 비닐 단량체 등을 사용할 수 있다.The copolymerizable vinyl monomers include unsaturated carboxylic acid alkyl esters such as methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate or butyl methacrylate; unsaturated carboxylic hydroxyalkyl esters such as β-hydroxyethyl acrylate, β-hydroxypropyl acrylate, β-hydroxyethyl methacrylate and the like; Or aromatic vinyl monomers such as α-methyl styrene, vinyltoluene, or p-methyl styrene.
상기 공중합 가능한 비닐계 단량체는 부타디엔-비닐시안계 라텍스에 포함되는 단량체 총 100 중량%를 기준으로 0.1 내지 50 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 0.1 중량% 미만일 경우에는 중합안정성이 저하된다는 문제점이 있고, 50 중량%를 초과할 경우에는 인쇄광택이 저하된다는 문제점이 있다.The copolymerizable vinyl monomer is preferably included in an amount of 0.1 to 50% by weight based on 100% by weight of the total monomers included in the butadiene-vinylcyanate latex, and when the content is less than 0.1% by weight, the polymerization stability is lowered. There is a problem, and if it exceeds 50% by weight there is a problem that the printing gloss is lowered.
상기와 같은 단량체들이 스티렌-부타디엔 시드에 그라프트되어 제조된 a)의 부타디엔-비닐시안계 라텍스는 종이 코팅용 라텍스에 0.1 내지 99.9 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 30 내지 70 중량%로 포함되는 것이 좋다. 그 함량이 0.1 중량% 미만이거나, 99 중량%를 초과할 경우에는 라텍스가 요구하는 물성 밸런스가 저하되어 문제가 야기될 수 있을 뿐만 아니라, 잉크건조속도가 느려질 수 있다는 문제점이 있다.Butadiene-vinyl cyanate latex of a) prepared by grafting such monomers on styrene-butadiene seed is preferably included in the coating coating latex 0.1 to 99.9% by weight, more preferably 30 to 70% by weight It is good to be included in%. If the content is less than 0.1% by weight or more than 99% by weight, the balance of properties required by the latex may be lowered, which may cause a problem, and the ink drying speed may be slowed.
본 발명에 사용되는 상기 b)의 스티렌-부타디엔계 라텍스는 스티렌-부타디엔 계 시드에 부타디엔계 단량체, 비닐시안계 단량체, 스티렌계 단량체, 에틸렌성 불포화산계 단량체, 및 상기 단량체들과 공중합 가능한 비닐계 단량체를 그라프트하여 제조할 수 있다.The styrene-butadiene-based latex of the b) used in the present invention is a butadiene-based monomer, a vinyl cyanide-based monomer, a styrene-based monomer, an ethylenically unsaturated acid-based monomer, and a vinyl monomer copolymerizable with the monomers in the styrene-butadiene-based seed. It can be prepared by graft.
구체적으로 상기 스티렌-부타디엔계 라텍스는 스티렌-부타디엔계 시드에 부타디엔계 단량체 0.1 내지 60 중량%, 비닐시안계 단량체 0.1 내지 10 중량%, 스티렌계 단량체 39.6 내지 99.6 중량%, 에틸렌성 불포화산계 단량체 0.1 내지 20 중량%, 및 상기 단량체들과 공중합 가능한 비닐계 단량체 0.1 내지 30 중량%를 1 내지 4 겹의 셸로 그라프트 중합하여 제조된다.Specifically, the styrene-butadiene-based latex is 0.1 to 60% by weight of butadiene-based monomers, 0.1 to 10% by weight of vinyl cyanide monomers, 39.6 to 99.6% by weight of styrene-based monomers, ethylenically unsaturated acid monomers 0.1 to 20 wt%, and 0.1 to 30 wt% of the vinyl monomer copolymerizable with the monomers are prepared by graft polymerization of 1 to 4 ply shells.
상기 스티렌-부타디엔계 라텍스에 사용되는 스티렌-부타디엔계 시드, 부타디엔계 단량체, 비닐시안계 단량체, 스티렌계 단량체, 에틸렌성 불포화산계 단량체, 및 상기 단량체들과 공중합 가능한 비닐계 단량체는 상기 부타디엔-비닐시안계 라텍스에서 사용한 것과 동일한 것을 사용할 수 있다.The styrene-butadiene seed, butadiene monomer, vinyl cyan monomer, styrene monomer, ethylenically unsaturated acid monomer, and the vinyl monomer copolymerizable with the monomers are used in the styrene-butadiene-based latex. The same ones used in eye latex can be used.
상기와 같은 b)의 스티렌-부타디엔계 라텍스는 종이 코팅용 라텍스에 0.1 내지 99.9 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 30 내지 70 중량%로 포함되는 것이 좋다. 그 함량이 0.1 중량% 미만이거나, 99 중량%를 초과할 경우에는 라텍스가 요구하는 물성 밸런스가 저하되어 문제가 야기될 수 있을 뿐만 아니라, 내화학성이 저하되고, 잉크광택 및 접착력이 저하된다는 문제점이 있다.Styrene-butadiene-based latex of b) as described above is preferably included in the paper coating latex 0.1 to 99.9% by weight, more preferably 30 to 70% by weight. If the content is less than 0.1% by weight or more than 99% by weight, the physical property balance required by the latex is lowered, which may cause problems, as well as the chemical resistance and the gloss and adhesion of the ink is lowered. have.
또한 본 발명에 사용되는 스티렌-부타디엔계 시드, 부타디엔-비닐시안계 라텍스, 또는 스티렌-부타디엔계 라텍스의 중합시 분자량, 겔 함량, 또는 겔 구조 등을 조절하기 위하여 연쇄이동체가 추가로 포함될 수 있다. In addition, a chain transfer may be further included to control molecular weight, gel content, or gel structure during polymerization of styrene-butadiene-based seed, butadiene-vinylcyanate-based latex, or styrene-butadiene-based latex used in the present invention.
상기 연쇄이동체는 n-도데실 머캅탄 또는 t-도데실 머캅탄 등과 같이 한 분자내에 한 개의 티올을 가지는 알킬 머캅탄; 또는 1,5-펜탄디티올, 1,6-헥산디티올, 2-에틸헥실-3-머캅토프로피오네이트, 부틸-3-머캅토프로피오네이트, 도데실-3-머캅토프로피오네이트, 에틸-2-머캅토프로피오네이트, 에틸-3-머캅토프로피오네이트, 메틸-3-머캅토프로피오네이트, 펜타에리트리톨 테트라키스(3-머캅토프로피오네이트), 2-에틸헥실 머캅토아세테이트, 에틸-2-머캅토아세테이트, 2-하이드록시메틸-2-메틸-1,3-프로판디올, 또는 펜타에리트리톨 테트라키스(2-머캅토아세테이트) 등과 같이 한 분자 내에 두 개 이상의 티올을 가지는 다관능성 연쇄이동제를 사용하 수 있다.The chain transfer agent may be an alkyl mercaptan having one thiol in one molecule such as n-dodecyl mercaptan or t-dodecyl mercaptan; Or 1,5-pentanedithiol, 1,6-hexanedithiol, 2-ethylhexyl-3-mercaptopropionate, butyl-3-mercaptopropionate, dodecyl-3-mercaptopropionate , Ethyl-2-mercaptopropionate, ethyl-3-mercaptopropionate, methyl-3-mercaptopropionate, pentaerythritol tetrakis (3-mercaptopropionate), 2-ethylhexyl Two or more in one molecule, such as mercaptoacetate, ethyl-2-mercaptoacetate, 2-hydroxymethyl-2-methyl-1,3-propanediol, or pentaerythritol tetrakis (2-mercaptoacetate) Polyfunctional chain transfer agents having thiols can be used.
상기 연쇄이동체는 사용되는 단량체 총 100 중량부에 대하여 0.1 내지 5.0 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 3.0 중량부로 포함되는 것이다. 그 함량이 0.1 중량부 미만일 경우에는 최종 종이 종이용 라텍스로 적합하지 않은 분자량, 겔함량, 및 겔 구조를 갖게 된다는 문제점이 있으며, 5.0 중량부를 초과할 경우에는 반응속도 및 반응안정성이 저하될 수 있다는 문제점이 있다.The chain transfer agent is preferably included in an amount of 0.1 to 5.0 parts by weight, more preferably 0.1 to 3.0 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total monomers used. If the content is less than 0.1 parts by weight, there is a problem in that it has a molecular weight, a gel content, and a gel structure which is not suitable as a latex for the final paper paper, and when it exceeds 5.0 parts by weight, the reaction rate and the stability of the reaction may be lowered. There is a problem.
또한 본 발명에 사용되는 스티렌-부타디엔계 시드, 부타디엔-비닐시안계 라텍스, 또는 스티렌-부타디엔계 라텍스의 중합시 통상적으로 사용되는 중합개시제, 유화제, 전해질 등의 첨가제를 사용할 수 있음은 물론이며, 이는 당업자에게 용이하게 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것이다. 또한 상기 중합방법은 특별히 제한되지 않으나, 유화중합하는 것이 좋다. In addition, additives such as polymerization initiators, emulsifiers, and electrolytes that are commonly used in the polymerization of styrene-butadiene seed, butadiene-vinylcyanate latex, or styrene-butadiene-based latex may be used. Known enough to be readily available to those skilled in the art. In addition, the polymerization method is not particularly limited, but is preferably emulsion polymerization.
상기와 같이 제조되는 본 발명의 종이 코팅용 라텍스의 겔 함량이 20 내지 99 %인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 50 내지 95 %인 것이며, 유리전이온도(Tg)는 -20 내지 40 ℃인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 -5 내지 25 ℃인 것이다.It is preferable that the gel content of the paper coating latex of the present invention prepared as described above is 20 to 99%, more preferably 50 to 95%, and the glass transition temperature (Tg) is -20 to 40 ° C. It is preferable and it is more preferable that it is -5-25 degreeC.
또한 상기 종이 코팅용 라텍스의 평균입경은 80 내지 300 ㎚인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 100 내지 200 ㎚인 것이다. 평균입경이 80 ㎚ 미만일 경우에는 저전단 유동성이 높아지고 백지광택 및 잉크건조속도가 저하될 수 있다는 문제점이 있으며, 300 ㎚를 초과할 경우에는 고전단 유동성이 높아지고 인쇄광택 및 접착력이 저하될 수 있다는 문제점이 있다.In addition, the average particle diameter of the paper coating latex is preferably 80 to 300 nm, more preferably 100 to 200 nm. If the average particle diameter is less than 80 nm, there is a problem that low shear fluidity is increased and the white paper gloss and ink drying speed may be lowered. If the average particle diameter is more than 300 nm, high shear fluidity is increased and print gloss and adhesion may be reduced. There is this.
또한 본 발명은 상기와 같은 종이 코팅용 라텍스를 함유하는 종이 코팅액 및 상기 종이 코팅액으로 코팅된 종이를 제공하는 바, 접착력 및 백지광택을 유지하면서 동시에 인쇄광택 및 잉크건조속도를 동시에 향상시킬 수 있는 종이 코팅용 라텍스를 이용함으로써 인쇄광택 및 잉크건조속도가 모두 향상되어 품질이 우수하다는 잇점이 있다.In another aspect, the present invention provides a paper coating liquid containing a latex for paper coating and a paper coated with the paper coating liquid, the paper that can simultaneously improve the printing gloss and ink drying speed while maintaining the adhesion and white paper gloss By using the coating latex, both the printing gloss and the ink drying speed are improved, and the quality is excellent.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples are provided to help understanding of the present invention, but the following examples are merely to illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.
[실시예]EXAMPLE
실시예 1Example 1
(스티렌-부타디엔계 시드 제조) (Manufacture of styrene-butadiene seed)
교반기, 온도계, 냉각기, 질소가스의 인입구, 및 단량체, 유화제, 중합반응 개시제를 연속적으로 투입할 수 있도록 장치된 10 L 고압 반응기를 질소로 치환한 후, 부타디엔 27 중량%, 스티렌 55 중량%, 메틸 메타크릴레이트 9 중량%, 아크릴로니트릴 7 중량%, 이타콘산 2 중량%의 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여 알킬 벤젠 술폰산 나트륨 7 중량부, t-도데실머캅탄 0.16 중량부, 나트륨바이카보네이트 0.35 중량부, 및 이온교환수 420 중량부을 투입하고 60 ℃까지 승온시켰다. Agitator, thermometer, cooler, nitrogen gas inlet, and 10L high pressure reactor equipped with a monomer, emulsifier, and polymerization initiator to be continuously added with nitrogen, followed by 27% by weight of butadiene, 55% by weight of styrene, and methyl 7 parts by weight of sodium alkyl benzene sulfonate, 0.16 parts by weight of t-dodecylmercaptan, 0.35 parts by weight of sodium bicarbonate, relative to 100 parts by weight of a monomer mixture of 9% by weight of methacrylate, 7% by weight of acrylonitrile, and 2% by weight of itaconic acid. And 420 parts by weight of ion-exchanged water were heated up to 60 ° C.
승온 후 중합개시제인 칼륨퍼설페이트 0.5 중량부를 넣고 300 분 동안 교반하고 중합하여 중합전환율이 95 중량%이고, 평균입경이 50 ㎚이고, 겔 함량이 70 중량%인 시드 라텍스를 제조하였다.After heating, 0.5 parts by weight of potassium persulfate as a polymerization initiator was added and stirred for 300 minutes to prepare a seed latex having a polymerization conversion of 95% by weight, an average particle diameter of 50 nm, and a gel content of 70% by weight.
이때, 상기 평균입경은 레이저 분산 분석기(Laser Scattering Analyzer, Nicomp)로 측정하였고, 겔 함량은 중합이 완료된 라텍스를 pH 7∼8로 조절한 후, 상온에서 24 시간 건조시켜 필름이 충분히 형성되면 적당한 크기로 절단하여 200 메쉬(mesh)의 망에 넣고 과량의 테트라하이드로퓨란에 14 시간 동안 용해시킨 후, 불용분의 함량을 백분율로 나타낸 것이다.In this case, the average particle diameter was measured by a laser scattering analyzer (Nicomp), and the gel content was adjusted to pH 7 to 8 after the polymerization was completed, and then dried at room temperature for 24 hours. After cutting into a 200 mesh (mesh) and dissolved in an excess of tetrahydrofuran for 14 hours, the content of insoluble content is expressed as a percentage.
(부타디엔-비닐시안계 라텍스 제조)(Manufacture of butadiene-vinyl cyan type latex)
반응기에 상기 제조된 시드 라텍스 4 중량부를 투입하고 80 ℃까지 승온시킨 후, 부타디엔 20 중량%, 아크릴로니트릴 50 중량%, 스티렌 13 중량%, 메틸 메타크릴레이트 10 중량%, 및 이타콘산 7 중량%의 단량체 혼합물 50 중량부에 대하여 알킬 벤젠 술폰산 나트륨 0.5 중량부, t-도데실머캅탄 1.5 중량부, 나트륨바이카보네이트 0.2 중량부, 이온교환수 30 중량부, 및 칼륨퍼설페이트 1 중량부를 150 분 동 안 연속투입하면서 중합하였다. 투입 완료 후 10 분 동안 추가 교반하여 더욱 중합시킨 후, 첫 번째 셸을 피복한 라텍스를 제조하였다. 이때, 제조된 라텍스의 중합전환율은 85 중량%이었다.4 parts by weight of the prepared seed latex was added to the reactor, and the temperature was raised to 80 ° C., followed by 20% by weight of butadiene, 50% by weight of acrylonitrile, 13% by weight of styrene, 10% by weight of methyl methacrylate, and 7% by weight of itaconic acid. 0.5 parts by weight of alkyl benzene sulfonate, 1.5 parts by weight of t-dodecylmercaptan, 0.2 parts by weight of sodium bicarbonate, 30 parts by weight of ion-exchanged water, and 1 part by weight of potassium persulfate per 50 parts by weight of the monomer mixture of The polymerization was carried out with continuous injection. After the addition was completed, the mixture was further stirred for 10 minutes to further polymerize, thereby preparing a latex coated with the first shell. At this time, the polymerization conversion rate of the prepared latex was 85% by weight.
상기 제조한 첫 번째 셸이 피복된 라텍스가 담긴 반응기의 온도를 80 ℃로 조절한 후, 부타디엔 40 중량%, 아크릴로니트릴 40 중량%, 스티렌 9 중량%, 메틸 메타크릴레이트 10 중량%, 및 이타콘산 1 중량%의 단량체 혼합물 50 중량부에 대하여 알킬 벤젠 술폰산 나트륨 0.5 중량부, t-도데실머캅탄 0.8 중량부, 나트륨바이카보네이트 0.2 중량부, 이온교환수 30 중량부, 및 칼륨퍼설페이트 1 중량부를 140 분 동안 연속투입하면서 중합하였다. 투입 완료 후 180 분 동안 추가 교반하여 더욱 중합하여 두 번째 셸이 피복된 중합전환율이 98 중량%이고, 평균입경이 150 ㎚이고, 겔 함량이 90 중량%인 부타디엔-비닐시안계 라텍스를 제조하였다.After adjusting the temperature of the reactor prepared with the first shell-coated latex prepared at 80 ° C., 40% by weight of butadiene, 40% by weight of acrylonitrile, 9% by weight of styrene, 10% by weight of methyl methacrylate, and ita 0.5 parts by weight of alkyl benzene sulfonate, 0.8 parts by weight of t-dodecyl mercaptan, 0.2 parts by weight of sodium bicarbonate, 30 parts by weight of ion-exchanged water, and 1 part by weight of potassium persulfate based on 50 parts by weight of a monomer mixture of 1% by weight of cholic acid. The polymerization was carried out with continuous dosing for 140 minutes. After completion of the addition, the mixture was further stirred for 180 minutes to further prepare a butadiene-vinylcyanate latex having a polymerization conversion rate of 98% by weight, an average particle diameter of 150 nm, and a gel content of 90% by weight.
(스티렌-부타디엔계 라텍스 제조)(Manufacture of styrene-butadiene type latex)
반응기에 상기 제조된 시드 라텍스 4 중량부를 투입하고 80 ℃까지 승온시킨 후, 여기에 부타디엔 30 중량%, 스티렌 70 중량%, 메틸 메타크릴레이트 2 중량%, 아크릴로니트릴 1 중량%, 및 이타콘산 7 중량%의 단량체 혼합물 50 중량부에 대하여 알킬 벤젠 술폰산 나트륨 0.5 중량부, t-도데실머캅탄 0.7 중량부, 나트륨바이카보네이트 0.2 중량부, 이온교환수 30 중량부, 및 칼륨퍼설페이트 1 중량부를 150 분 동안 연속투입하면서 중합하였다. 투입 완료 후 10 분 동안 추가 교반하여 더욱 중합시킨 후, 첫 번째 셸을 피복한 라텍스를 제조하였다. 이때, 제조된 라텍스의 중합전환율은 82 중량%이었다. 4 parts by weight of the prepared seed latex was added to the reactor, and the temperature was raised to 80 ° C., whereupon 30% by weight of butadiene, 70% by weight of styrene, 2% by weight of methyl methacrylate, 1% by weight of acrylonitrile, and itaconic acid 7 0.5 part by weight of alkyl benzene sulfonate, 0.7 part by weight of t-dodecylmercaptan, 0.2 part by weight of sodium bicarbonate, 30 part by weight of ion-exchanged water, and 1 part by weight of potassium persulfate, based on 50 parts by weight of the monomer mixture in 50% by weight. The polymerization was carried out while continuously feeding. After the addition was completed, the mixture was further stirred for 10 minutes to further polymerize, thereby preparing a latex coated with the first shell. At this time, the polymerization conversion rate of the prepared latex was 82% by weight.
상기 제조한 첫 번째 셸이 피복된 라텍스가 담긴 반응기의 온도를 80 ℃로 조절한 후, 부타디엔 50 중량%, 스티렌 46 중량%, 메틸 메타크릴레이트 2 중량%, 아크릴로니트릴 1 중량%, 및 이타콘산 1 중량%의 단량체 혼합물 50 중량부에 대하여 알킬 벤젠 술폰산 나트륨 0.5 중량부, t-도데실머캅탄 1.0 중량부, 나트륨바이카보네이트 0.2 중량부, 이온교환수 30 중량부, 및 칼륨퍼설페이트 1 중량부를 140 분 동안 연속투입하면서 중합하였다. 투입 완료 후 180 분 동안 추가 교반하여 더욱 중합시킨 후, 두 번째 셸이 피복된 중합전환율이 97 중량%이고, 평균입경이 145 ㎚이고, 겔 함량이 72 중량%인 부타디엔-비닐시안계 라텍스를 제조하였다.After adjusting the temperature of the reactor prepared with the first shell-coated latex prepared at 80 ° C., 50% by weight of butadiene, 46% by weight of styrene, 2% by weight of methyl methacrylate, 1% by weight of acrylonitrile, and ita 0.5 part by weight of alkyl benzene sulfonate, 1.0 part by weight of t-dodecylmercaptan, 0.2 part by weight of sodium bicarbonate, 30 parts by weight of ion-exchanged water, and 1 part by weight of potassium persulfate based on 50 parts by weight of a monomer mixture of 1% by weight of cholic acid. The polymerization was carried out with continuous dosing for 140 minutes. After completion of the addition, the mixture was further stirred for 180 minutes to further polymerize, and a butadiene-vinyl cyanate latex having a polymerization conversion rate of 97% by weight, an average particle diameter of 145 nm, and a gel content of 72% by weight was prepared. It was.
(종이 코팅용 라텍스 제조)(Manufacture of latex for paper coating)
상기 제조한 부타디엔-비닐시안계 라텍스 50 중량% 및 스티렌-부타디엔계 라텍스 50 중량%를 혼합 저장조에서 혼합하여 종이 코팅용 라텍스를 제조하였다.50 wt% of the butadiene-vinylcyanate-based latex and 50 wt% of the styrene-butadiene-based latex were mixed in a mixed storage tank to prepare a latex for paper coating.
실시예 2∼7 및 비교예 1∼2Examples 2-7 and Comparative Examples 1-2
상기 실시예 1의 종이 코팅용 라텍스 제조시 부타디엔-비닐시안계 라텍스와 스티렌-부타디엔계 라텍스를 하기 표 1에 나타낸 함량으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.Butadiene-vinyl cyan-based latex and styrene-butadiene-based latex in the preparation of the paper coating latex of Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that.
실시예 8Example 8
상기 실시예 1의 부타디엔-비닐시안계 라텍스 제조시 아크릴로니트릴을 대신하여 메타크릴로니트릴을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.Butadiene-vinyl cyan-based latex of Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except for using methacrylonitrile in place of acrylonitrile.
실시예 9∼10 및 비교예 3Examples 9-10 and Comparative Example 3
상기 실시예 1의 부타디엔-비닐시안계 라텍스 제조시 아크릴로니트릴과 스티렌을 하기 표 2에 나타낸 함량으로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.Butadiene-vinyl cyan-based latex of Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that acrylonitrile and styrene were used in the amounts shown in Table 2 below.
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 종이 코팅용 라텍스 각각 10 중량부에 1급 클레이 30 중량부, 탄산칼슘 70 중량부, 및 산화전분 2 중량부를 가하여 혼합한 후, 코팅액의 고형분함량이 68 중량%가 되도록 증류수를 첨가하여 종이 코팅액을 제조하였다.30 parts by weight of primary clay, 70 parts by weight of calcium carbonate, and 2 parts by weight of starch oxide were added to 10 parts by weight of each of the paper coating latexes prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3, followed by mixing. Paper coating solution was prepared by adding distilled water so that the solid content was 68% by weight.
그 다음, 상기 종이 코팅액을 코팅지에 하기의 조건으로 코팅하였다.Then, the paper coating solution was coated on the coated paper under the following conditions.
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3의 종이 코팅용 라텍스를 이용한 코팅지의 접착력, 잉크건조속도, 백지광택, 및 인쇄광택을 하기의 방법으로 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.Adhesive strength, ink drying speed, white gloss, and printing gloss of coated paper using the latex for paper coating of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 were measured by the following methods, and the results are shown in Table 3 below. .
ㄱ) 접착력 - RI 인쇄기에서 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3의 종이 코팅용 라텍스를 이용한 코팅지의 뜯김이 일어날 때까지 수 회 인쇄한 후, 육안으로 관찰하여 뜯김의 정도에 따라 5 등급으로 평가하였다. 이때, 등급이 높을수록 접착력이 양호한 것이다. A) Adhesive force-After printing several times until tearing of the coated paper using the latex for paper coating of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 in the RI printing machine, and then visually observed 5 grades according to the degree of tearing Evaluated. At this time, the higher the grade, the better the adhesion.
ㄴ) 잉크건조속도 - RI 인쇄기에서 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3의 종이 코팅용 라텍스를 이용한 코팅지에 인쇄한 후, 시간지나면서 잉크가 묻어나오는 정도를 육안으로 관찰하여 5 등급으로 평가하였다. 이때, 등급이 높을수록 잉크건조속도가 빠른 것이다.B) Ink drying speed-After printing on the coated paper using the paper coating latex of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 in the RI printing machine, the degree of ink leakage with the naked eye over time to 5 grade Evaluated. At this time, the higher the grade, the faster the ink drying speed.
ㄷ) 백지광택 - 광학 광택계(Optical Gloss Meter, HUNTER type, 75°∼75°)를 사용하여 인쇄하기 전 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3의 종이 코팅용 라텍스를 이용한 코팅지의 광택도를 측정하고, 이들의 평균값을 계산하였다.C) White paper gloss-gloss of coated paper using latex for paper coating of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 before printing using an optical gloss meter (HUNTER type, 75 ° to 75 °) Degrees were measured and their average values were calculated.
ㄹ) 인쇄광택 - RI 인쇄기에서 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3의 종이 코팅용 라텍스를 이용한 코팅지에 인쇄하고 24 시간이 경과한 후, 코팅지의 여러 부분에 대한 광택도를 측정하고, 이들의 평균값을 계산하였다.D) Printing Gloss-After printing on the coated paper using the latex for paper coating of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 in the RI printing machine and after 24 hours, the gloss of various parts of the coated paper is measured, Their average value was calculated.
상기 표 3을 통하여, 본 발명에 따라 다량의 비닐시안계 단량체를 함유하는 부타디엔-비닐시안계 라텍스와 스티렌-부타디엔계 라텍스를 혼합하여 제조한 실시예 1 내지 10의 종이 코팅용 라텍스를 이용한 종이는 비교예 1 내지 3과 비교하여 접착력 및 백지광택이 양호하면서도 인쇄광택 및 잉크건조속도가 모두 현저히 향상되었음을 확인할 수 있었다.Through Table 3, the paper using the latex for paper coating of Examples 1 to 10 prepared by mixing butadiene-vinylcyanate-based latex and styrene-butadiene-based latex containing a large amount of vinyl cyanide monomer according to the present invention Compared with Comparative Examples 1 to 3, it was confirmed that the adhesion and the white paper gloss were good, but both the printing gloss and the ink drying speed were significantly improved.
본 발명에 따른 종이 코팅용 라텍스는 접착력 및 백지광택을 유지하면서 동시에 인쇄광택 및 잉크건조속도를 동시에 우수할 뿐만 아니라, 이를 이용한 종이 코팅액 및 종이는 인쇄광택 및 잉크건조속도가 모두 향상되어 품질이 우수하다는 효과가 있다.The paper coating latex according to the present invention is not only excellent in printing gloss and ink drying speed at the same time while maintaining the adhesion and white paper gloss, paper coating liquid and paper using the same, both the printing gloss and ink drying speed is improved and excellent quality It is effective.
이상에서 본 발명의 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although only described in detail with respect to the described embodiments of the present invention, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical spirit of the present invention, it is natural that such variations and modifications belong to the appended claims. .
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040102396A KR100727208B1 (en) | 2004-12-07 | 2004-12-07 | Latex for coating paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040102396A KR100727208B1 (en) | 2004-12-07 | 2004-12-07 | Latex for coating paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060063272A KR20060063272A (en) | 2006-06-12 |
| KR100727208B1 true KR100727208B1 (en) | 2007-06-13 |
Family
ID=37159300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040102396A KR100727208B1 (en) | 2004-12-07 | 2004-12-07 | Latex for coating paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100727208B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040005624A (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-16 | 폴리머라텍스 게엠베하 운트 콤파니 카게 | Latices for paper coatings based on halogen- and sulfur-free molecular weight regulators |
| WO2004030917A1 (en) | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Sappi Netherlands Services B.V. | Coated printing sheet and process for making same |
| KR20040094796A (en) * | 2002-03-15 | 2004-11-10 | 에스 디 와렌 서비스 캄파니 | Burnish resistant printing sheets |
-
2004
- 2004-12-07 KR KR1020040102396A patent/KR100727208B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040094796A (en) * | 2002-03-15 | 2004-11-10 | 에스 디 와렌 서비스 캄파니 | Burnish resistant printing sheets |
| KR20040005624A (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-16 | 폴리머라텍스 게엠베하 운트 콤파니 카게 | Latices for paper coatings based on halogen- and sulfur-free molecular weight regulators |
| WO2004030917A1 (en) | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Sappi Netherlands Services B.V. | Coated printing sheet and process for making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20060063272A (en) | 2006-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100409076B1 (en) | Method for preparing latex in use paper coating | |
| US6750297B2 (en) | Artificial pigment and method for preparing the same | |
| US8674000B2 (en) | Multi-layered paper coating latex having high swelling and contraction property, method for preparing the same, and paper coating composition containing the same | |
| KR100512366B1 (en) | Method for Preparing Styrene-Butadienes Latex | |
| US4831078A (en) | Process for producing copolymer latex | |
| KR100452558B1 (en) | Paper coating latex using ionic monomer | |
| KR101121050B1 (en) | Latex for coating paper having improved adhesive strenth and gloss | |
| KR100392936B1 (en) | Paper coating composition containing latex mixture | |
| KR100727208B1 (en) | Latex for coating paper | |
| KR100485182B1 (en) | Styrene-butadiene latex composition | |
| KR100948239B1 (en) | Paper coating latex having good weatherability, method for preparing the same, and paper coating composition containing the same | |
| KR100890762B1 (en) | Method for preparing styrene-butadienes latex for paper coating and composition for paper coating comprising the same | |
| KR101219221B1 (en) | Latex for cotating paper, paper liquid and color paper | |
| KR100835497B1 (en) | Latex for coating paper to control penetration of printing ink | |
| KR100553199B1 (en) | Latex having multi-structure for coating paper | |
| JP2700499B2 (en) | Composition for coated paper | |
| KR20050068540A (en) | Latex for coating paper including cross-linking functional groups | |
| KR100430825B1 (en) | Latex for paper coatings | |
| KR100550762B1 (en) | Morphology modified paper coating latex and Manufacturing Method Thereof | |
| JP2553352B2 (en) | Method for producing organic pigment for paper coating | |
| JP4776341B2 (en) | Method for producing copolymer latex, copolymer latex and paper coating composition | |
| KR20090057613A (en) | Paper coating latex using non-ionic polymerizable surfactant | |
| JPH04239502A (en) | Production of new copolymer latex | |
| JPH05170804A (en) | Production of copolymer latex and its use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| G170 | Publication of correction | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120531 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |