KR100723931B1 - Injector for mixing liquids - Google Patents
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Abstract
에어 피스톤을 이용하여 소음과 진동이 없이 용이하게 소정의 액체를 정확하게 용기에 주입할 수 있는 액체 혼합 주입기가 개시된다. 상기 액체 혼합 주입기는 액체를 혼합 및 저장할 수 있는 혼합기 어셈블리, 소정의 액체를 용기에 주입하기 위한 주입기 어셈블리, 상기 주입기 어셈블리에 연결되어 액체를 용기로 안내하는 노즐 어셈블리, 상기 주입기 어셈블리 및 노즐 어셈블리를 제어하기 위한 조작판 및 상기 주입기 어셈블리, 노즐 어셈블리 및 조작판이 설치되는 프레임 또는 상기 혼합기 어셈블리와 주입기 어셈블리 사이에 설치되어 항상 소정의 액체를 저장하기 위한 중간 저장 어셈블리를 포함한다. 상기 액체 혼합 주입기는 간단하게 구성으로 분해하지 않고 세척을 할 수 있고, 부품 교체 또는 분해 세척시에도 공구를 사용하지 않고 용이하게 분해 및 조립이 가능하며, 혼합기를 주입기와 하나의 시스템으로 구성함으로써 액체의 혼합 및 주입작업을 동시에 수행할 수 있을 뿐만 아니라 혼합기와 주입기를 분리한 후 필요한 장소로 이동시켜 각각 별도로 사용을 할 수 있다.
Disclosed is a liquid mixing injector that can easily inject a desired liquid accurately into a container without noise and vibration using an air piston. The liquid mixing injector controls a mixer assembly capable of mixing and storing liquid, an injector assembly for injecting a predetermined liquid into the container, a nozzle assembly connected to the injector assembly to guide the liquid into the container, the injector assembly and the nozzle assembly To an operation plate and a frame on which the injector assembly, the nozzle assembly and the operation plate are installed, or an intermediate storage assembly installed between the mixer assembly and the injector assembly to always store a predetermined liquid. The liquid mixing injector can be cleaned without disassembly in a simple configuration, and can be easily disassembled and assembled without using a tool even when replacing parts or disassembling and cleaning. Not only can the mixing and injecting operations be performed at the same time, but also the separator and the injector can be separated and moved to the required place, respectively.
액체, 혼합, 주입, 에어, 실린더, 피스톤, 분리, 노즐, 밸브Liquid, mixing, injection, air, cylinder, piston, separation, nozzle, valve
Description
도 1은 종래의 액체 주입기의 일 예를 설명하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view for explaining an example of a conventional liquid injector.
도 2는 종래 주입기의 캠에 의한 피스톤 구동부를 설명하기 위한 부분 단면도이다.2 is a partial cross-sectional view for explaining a piston drive unit by a cam of a conventional injector.
도 3은 종래의 액체 주입기의 다른 예를 설명하기 위한 단면도이다.3 is a cross-sectional view for explaining another example of a conventional liquid injector.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 혼합 주입기의 정면도이다.4A is a front view of a liquid injector according to one embodiment of the present invention.
도 4b는 도 4a에 도시한 액체 혼합 주입기의 평면도이다.4B is a top view of the liquid injector shown in FIG. 4A.
도 4c는 도 4a에 도시한 액체 혼합 주입기의 측면도이다.4C is a side view of the liquid injector shown in FIG. 4A.
도 5는 도 4a 및 도 4c에 도시한 장치 중 주입기 어셈블리를 확대한 정면도이다.FIG. 5 is an enlarged front view of the injector assembly of the apparatus shown in FIGS. 4A and 4C.
도 6은 도 4a 및 도 4c에 도시한 장치 중 노즐 어셈블리를 확대한 정면도이다.FIG. 6 is an enlarged front view of the nozzle assembly of the apparatus shown in FIGS. 4A and 4C.
도 7은 도 4a 및 도 4c에 도시한 장치 중 컨트롤러를 확대한 평면도이다.FIG. 7 is an enlarged plan view of the controller in the apparatus illustrated in FIGS. 4A and 4C.
도 8은 도 4a에 도시한 장치 중 혼합기 어셈블리를 확대한 평면도이다.8 is an enlarged plan view of the mixer assembly of the apparatus shown in FIG. 4A.
도 9a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 혼합 주입기의 정면도이다.9A is a front view of a liquid injector according to another embodiment of the present invention.
도 9b는 도 9a에 도시한 액체 혼합 주입기의 평면도이다. 9B is a top view of the liquid injector shown in FIG. 9A.
도 9c는 도 9a에 도시한 액체 혼합 주입기의 측면도이다.FIG. 9C is a side view of the liquid injector shown in FIG. 9A. FIG.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨트롤러의 확대 평면도이다.10 is an enlarged plan view of a controller according to another embodiment of the present invention.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 중간 저장 어셈블리의 확대 평면도이다.
11 is an enlarged plan view of an intermediate storage assembly according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100, 410:액체 혼합 주입기 105, 415:프레임100, 410:
110, 420:주입기 어셈블리 115:밸브110, 420 : Injector assembly 115 : Valve
120, 425:노즐 어셈블리 125, 430:컨트롤러120, 425:
130, 435:혼합기 어셈블리 141:제1 고정구130, 435: mixer assembly 141: first fixture
145:제2 고정구 151:제1 이동 부재145: Second fastener 151: First moving member
155:제2 이동 부재 160:눈금자155: The second moving member 160: Ruler
165:지지대 170:받침대165 : support 170 : support
180:주입기 장착부 181:제1 홀180: Injector attaching part 181: First hall
183:용기 184:노즐 장착부183 : Container 184 : Nozzle mounting part
185:하우징 191:제1 실린더185: housing 191: first cylinder
192:제2 실린더 193:제3 실린더192: 2nd cylinder 193: 3rd cylinder
201:제1 피스톤 202:제2 피스톤201: First piston 202: Second piston
205:연결 부재 211:제1 센서205: connecting member 211: first sensor
212:제2 센서 215:고정볼트 212: 2nd sensor 215: Fixing bolt
220:볼트 구멍 225:관통홀220: Bolt hole 225: Through hole
230:고정홈 235:상부캡230: Fixed groove 235: Upper cap
241:제1 연결 로드 242:제2 연결 로드241: first connection rod 242: second connection rod
250:지시바늘 255:흡입구250: Indication needle 255: Intake
260:주입구 265:연결구260: Inlet 265: Connector
270:밸브홀 281:제1 고정부270: valve hole 281: first fixing part
282:제2 고정부 291:제1 연결부282: 2nd fixed part 291: 1st connection part
292:제2 연결부 295:노즐292: 2nd connection part 295: Nozzle
301:제1 조임 볼트 302:제2 조임 볼트301: First tightening bolt 302: Second tightening bolt
305:제어봉 310:제어봉 하우징305: control rod 310: control rod housing
315, 445:전원 스위치 321, 451:제1 전환 스위치315, 445:
322, 452:제2 전환 스위치 331, 461:상승 스위치322, 452: Second change over
332, 462:하강 스위치 335, 465:계수기332, 462:
340:혼합조 351:제1 모터340: Mixing tank 351: First motor
352:제2 모터 355:회전축352: second motor 355: rotary shaft
360:임펠러 371:제1 연결관360: Impeller 371: First connector
372:제2 연결관 375:배출구372 : Second connector 375 : Outlet
380:필터 391:제1 레그380: Filter 391: The first leg
400:모터 장착부 440:중간 저장 어셈블리400: motor mounting part 440: intermediate storage assembly
471:켜짐 스위치 472 꺼짐 스위치
471: On
481:제1 표시등 482:제2 표시등481 : First indicator 482 : Second indicator
485:저장조 490:펌프485: reservoir 490: pump
500:플레이트 505:완충 다리500: Plate 505: Shock foot
510:수위조절기 515:흡수구510 : water level regulator 515 : suction
520:출수구 521:제1 연결홀 520 : Outlet 521 : First connecting hole
522:제2 연결홀 531:제1 결합부522: second connection hole 531: first coupling part
532:제2 결합부 533:제3 결합부
532: second coupling portion 533: third coupling portion
본 발명은 각종 액체를 혼합하여 용기 내부에 주입하기 위한 액체 혼합 주입기 및 이를 이용한 액체 주입 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액상의 약품, 식품 또는 화장품 등 공업용 내지 식용 액체를 요구되는 조성에 따라 혼합하고, 용기 내부에 원하는 양만큼 용이하게 주입할 수 있는 액체 혼합 주입기 및 이를 이용한 액체 주입 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid mixing injector for mixing various liquids and injecting them into a container, and a liquid injection method using the same, and more particularly, to mixing industrial or edible liquids such as liquid medicine, food or cosmetics according to a required composition. And it relates to a liquid mixing injector and a liquid injection method using the same that can be easily injected into the desired amount inside the container.
통상적으로 대형의 자동화 수단이 갖추어지지 않은 곳에서는 저장조나 대형 주입조로부터 액체를 소량으로 별도의 용기에 주입시키는 과정에 있어서, 깔때기를 사용하여 수동으로 작업을 수행하는 경우가 많았다. 이 경우, 액체를 용기에 주입하는 과정에서 주입되는 액체가 외부로 유출되어 경제적 손실이 발생하고, 유출된 액체에 의해서 작업장이 오염되어 비위생적인 결함이 발생하는 단점이 있다. 또한, 액체를 용기에 주입하는 과정이 수작업을 통하여 이루어지므로, 많은 인력과 작업 시간이 소요되는 등 작업능률이 저하되고, 용기에 소정의 정확한 양을 주입하기 어렵다는 단점이 있다.In general, where a large automated means is not provided, in a process of injecting a small amount of liquid into a separate container from a storage tank or a large infusion tank, the operation is often performed manually using a funnel. In this case, in the process of injecting the liquid into the container, the injected liquid is leaked to the outside, causing economic losses, and the workplace is contaminated by the spilled liquid, resulting in unsanitary defects. In addition, since the process of injecting the liquid into the container is made by hand, the work efficiency is reduced, such as a lot of manpower and work time is required, there is a disadvantage that it is difficult to inject a certain amount of the correct amount into the container.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 국내 등록실용신안 제 20-037361호(고안의 명칭: 액체 정량 주입기)에는 감속기가 부착된 모터와 회전 캠을 이용하여 액체를 용기에 연속적으로 소정의 량을 주입할 수 있는 액체 정량 주입기가 제시되어 있다.In order to solve this problem, Korean Registered Utility Model No. 20-037361 (designation name: liquid metering injector) can continuously inject a predetermined amount of liquid into a container by using a motor and a rotating cam equipped with a reducer. A liquid dosing device is shown.
도 1은 상기 등록실용신안에 개시된 액체 정량 주입기의 사시도를 도시한 것이며, 도 2는 도 1에 도시한 액체 정량 주입기의 캠에 의한 피스톤 구동부의 부분 단면도이다.Fig. 1 shows a perspective view of the liquid metering injector disclosed in the registration utility model, and Fig. 2 is a partial sectional view of a piston drive unit by a cam of the liquid metering injector shown in Fig. 1.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 액체 정량 주입기(25)에 있어서, 박스 형태의 하우징(1) 내부에는 출력축(2)이 양단에 형성된 감속기(3)를 장착한 모터(4)가 설치되고, 상기 출력축(2)의 각 단에 조절 나사봉(5)이 부착된 회전캠(6)의 조절 나사봉(5) 상에 캠축(7)이 상하 이동 가능하게 연결된다. 1 and 2, in the
또한, 상기 캠축(7)의 일측에는 피스톤(8)의 유동을 제어할 수 있도록 제1 핀(9)으로 상부에 링크(10)를 삽입하여 피스톤(8)과 연결되고, 상기 피스톤(8)은 눈금이 형성된 실린더(11)의 내부에 결합된다. 상기 실린더(11)의 유출구(12) 일측에는 내부 유통구(13)와 연결되는 연결구(14)를 설치하고, 상기 유출구(12)의 일측 양단부에는 흡입 밸브(15)와 배출 밸브(16)를 연결한다.
In addition, one side of the camshaft (7) is connected to the piston (8) by inserting a link (10) at the top with a first pin (9) to control the flow of the piston (8), the piston (8) Is coupled to the interior of the graduated cylinder (11). One end of the
상기 연결구(14)의 상부는 하우징(1)의 측면에 형성된 액체량 조절홀(17)에 상하 방향으로 이동 가능하게 연결된 지지대(18)의 일측에 유동이 가능하도록 제2 핀(19)으로 연결된다. The upper portion of the
상기 회전캠(6)의 전면에는 눈금부가 형성하여 액체량을 확인할 수 있도록 하며, 상기 하우징(1)의 액체량 조절홀(17)의 지지대(18)와 회전캠(6)의 조절 나사봉(5)에 연결된 캠축(7)을 이동시킴으로써 실린더(11) 내의 피스톤(8)의 이동 거리를 조절하여 용기(22)에 주입되는 액체량을 제어한다.A scale portion is formed on the front surface of the
그러나, 전술한 구성을 갖는 액체 정량 주입기(25)에 있어서, 비록 자동화가가능하고 비교적 정확한 양의 액체를 용기에 주입할 수 있지만, 모터(4)와 회전캠(6)을 사용함으로써, 사용 중에 소음이 발생하며 진동에 의해 정확한 양의 액체를 주입할 수 없는 문제가 발생한다. 또한, 분해 및 조립이 용이하지 않기 때문에 부품 교체, 수리 또는 분해 청소가 어렵고 감속기(3), 모터(4), 회전캠(6) 및 링크(10) 등의 기계적으로 구동되는 부분들이 외부에 노출되어 정수 또는 세척수 등을 이용하여 분해하지 않고 세척하는 것이 용이하지 않은 문제도 발생하게 된다.However, in the
한편, 국내 등록실용신안 제 20-086157호(고안의 명칭: 액체 주입기)에는 에어를 이용하여 액체를 연속적으로 소정 양으로 주입할 수 있는 액체 주입기가 개시되어 있다.On the other hand, Korean Utility Model Model No. 20-086157 (designation name: liquid injector) discloses a liquid injector capable of continuously injecting a liquid in a predetermined amount using air.
도 3은 상기 등록실용신안에 제시된 액체 주입기의 단면도를 도시한 것이다3 shows a cross-sectional view of the liquid injector presented in the utility model.
도 3을 참조하면, 상기 액체 주입기(30)는 에어 공급구(34), 액체 공급구(35) 및 액체 유입통로(39)와 연결된 액체 주입구(36)가 형성된 하우징(31) 과 상기 하우징(31) 내측에 설치되며 개폐구(33)가 형성된 피스톤(32) 및 스프링(37)을 포함한다.Referring to FIG. 3, the
상기 액체 주입기(30)는 에어의 공급에 의해 피스톤(32)이 위쪽으로 이동하게 되고, 상기 피스톤(32)의 이동을 감지한 센서에 의해 액체 공급구(35)를 통해 액체의 공급이 이루어진다. 상기 에어 공급구(34)를 통하여 유입된 공기의 압력이 피스톤(32)의 저부 공간부(38)에 작용하여 피스톤(32)을 상측으로 밀어주게 되며, 상기 피스톤(32)은 상부의 스프링(37)을 수축시키게 된다. 이 때, 액체 공급구(35)를 통하여 액체가 유입되며, 상기 유입된 액체는 액체 유입 통로(39)를 지나서 개방된 액체 주입구(36)를 통하여 용기 내로 소정의 양만큼 주입된다.In the
그러나, 전술한 구성을 갖는 액체 주입기(30)에 있어서도, 액체를 소정의 정확한 양만큼 주입하기 위해서는 별도의 장치가 필요하고, 장기간 사용시 상기 개폐구(33)의 마모로 액체가 유출될 가능성이 있다는 문제점이 발생한다. 또한, 스프링(37)을 사용하여 구성되므로 분해 및 조립이 용이하지 않고, 부품 교체, 수리 또는 분해 청소가 어렵다는 단점도 있다.
However, even in the
따라서, 본 발명의 일 목적은 에어 피스톤과 센서를 통하여 소음 및 진동 없이 액체를 정확한 양으로 용기에 주입할 수 있는 액체 혼합 주입기 및 이를 이용한 액체의 주입 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, one object of the present invention is to provide a liquid mixing injector capable of injecting liquid into a container in an accurate amount without noise and vibration through an air piston and a sensor, and a method of injecting liquid using the same.
본 발명의 다른 목적은 액체 혼합 주입기를 간단하게 조작하여 누구나 용이 하게 액체를 혼합하고 원하는 양을 용기에 주입할 수 있는 액체 혼합 주입기 및 이를 이용한 액체의 주입 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a liquid mixing injector and a method of injecting a liquid using the same, by which a liquid mixing injector can be easily manipulated and anyone can easily mix the liquid and inject a desired amount into the container.
본 발명의 또 다른 목적은 단순한 구성을 가짐으로써, 액체 혼합 주입기를 분해하지 않고도 세척이 가능할 뿐만 아니라 부품 교체 또는 분해 세척시에도 특정 공구를 사용하지 않고 용이하게 분해 및 조립이 가능한 액체 혼합 주입기 및 이를 이용한 액체의 주입 방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to have a simple configuration, not only can be cleaned without disassembling the liquid injector liquid mixing injector can be easily disassembled and assembled without using a specific tool when replacing parts or disassembly cleaning and this It is to provide a method of injecting the used liquid.
본 발명의 또 다른 목적은 액체 혼합기를 주입기와 하나의 시스템으로 구성하여 액체의 혼합 작업과 주입 작업을 동시에 수행할 수 있도록 하며, 혼합기와 주입기를 분리하여 필요한 장소로 이동시켜 각기 별도로 사용이 가능한 액체 혼합 주입기 및 이를 이용한 주입 방법을 제공하는 것이다.
Still another object of the present invention is to configure a liquid mixer with an injector and a system so that mixing and injecting of liquids can be performed simultaneously, and the liquid can be used separately by separating the mixer and the injector to a necessary place. It is to provide a mixed injector and an injection method using the same.
상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 작업대의 역할을 하는 프레임, 상기 프레임의 상면 일측에 설치되는 주입기 어셈블리, 상기 주입기 어셈블리에 밸브를 통하여 연결되는 노즐 어셈블리, 상기 프레임의 상면 타측에 설치되는 컨트롤러 및 상기 주입기 어셈블리에 밸브를 통하여 연결되는 혼합기 어셈블리를 포함하는 액체 혼합 주입기가 제공된다. 이 때, 상기 프레임의 저면에는 고정 부재가 부착되는 적어도 하나의 바퀴가 설치된다.According to a preferred embodiment of the present invention in order to achieve the above object of the present invention, a frame serving as a work table, an injector assembly installed on one side of the upper surface of the frame, a nozzle assembly connected to the injector assembly through a valve, There is provided a liquid mixing injector including a controller installed on the other side of the upper surface of the frame and a mixer assembly connected to the injector assembly via a valve. At this time, at least one wheel to which the fixing member is attached is installed on the bottom of the frame.
바람직하게는, 상기 주입기 어셈블리는, 상기 주입기 어셈블리를 상기 프레 임의 상면에 고정하기 위한 하우징, 상기 하우징의 내부에 결합되는 제1 실린더, 상기 제1 실린더의 상부에 결합되는 밸브, 상기 제1 실린더의 내부에 설치되는 제1 피스톤, 상기 프레임의 하면에 고정되는 제2 실린더, 상기 제2 실린더의 내부에 설치되는 제2 피스톤 및 상기 제1 및 제2 피스톤과 연결되는 연결 부재를 구비한다. Preferably, the injector assembly includes a housing for fixing the injector assembly to the upper surface of the frame, a first cylinder coupled to the inside of the housing, a valve coupled to an upper portion of the first cylinder, and a portion of the first cylinder. And a first piston installed therein, a second cylinder fixed to the lower surface of the frame, a second piston installed inside the second cylinder, and a connection member connected to the first and second pistons.
상기 하우징에는 제1 실린더를 고정하기 위해 상면에 볼트 구멍이 형성되며, 상기 제1 실린더에는 상면에 고정홈이 형성되고, 측면에는 밸브홀이 형성된 상부캡이 결합되어 고정 볼트의 단부가 상기 고정홈에 수용되어 상기 하우징과 제1 실린더가 결합된다.A bolt hole is formed in an upper surface of the housing to fix the first cylinder, a fixing groove is formed in an upper surface of the first cylinder, and an upper cap having a valve hole formed in a side thereof is coupled to an end of the fixing bolt. It is accommodated in the housing and the first cylinder is coupled.
또한, 상기 밸브의 일측에는 흡입구가 형성되고, 타측에는 주입구가 형성되며, 상기 흡입구와 주입구의 사이에는 상기 상부캡에 형성된 밸브홀에 결합되는 연결구가 대체로 직각 방향으로 형성되어 상기 제1 실린더와 결합된다.In addition, the inlet is formed on one side of the valve, the inlet is formed on the other side, between the inlet and the inlet is connected to the valve hole formed in the upper cap is formed in a generally perpendicular direction is coupled to the first cylinder do.
이 경우, 상기 제2 실린더에는 상기 제2 피스톤의 움직임을 감지하여 신호를 발생하는 제1 센서가 설치되며, 상기 제1 센서의 이동을 위하여 상기 제2 실린더 내부의 일측면에 상하 방향으로 가이드 홈이 형성된다.In this case, a first sensor is installed in the second cylinder to detect a movement of the second piston and generate a signal, and the guide groove is vertically disposed on one side of the inside of the second cylinder to move the first sensor. Is formed.
또한, 상기 제1 및 제2 피스톤은 일측에 제1 및 제2 고정부가 각각 형성되고, 상기 연결 부재의 양측에는 제1 및 제2 연결부가 각각 형성되어 상기 제1 및 제2 고정부와 제1 및 제2 연결부를 통하여 상기 제1 및 제2 피스톤이 상기 연결 부재로 연결된다.In addition, the first and second pistons have first and second fixing portions formed on one side, respectively, and first and second connecting portions formed on both sides of the connecting member, respectively, so that the first and second fixing portions and the first fixing portion are formed. And the first and second pistons are connected to the connecting member through a second connecting portion.
바람직하게는, 상기 노즐 어셈블리는 상기 밸브에 형성된 주입구로부터 나오는 액체를 용기까지 안내하는 노즐, 상기 노즐과 결합되는 제어봉, 상기 제어봉이 연결되어 상기 프레임의 상면 일측에 고정되는 제어봉 하우징 및 상기 제어봉 하우징과 연결되는 제3 실린더를 구비한다.Preferably, the nozzle assembly comprises a nozzle for guiding the liquid from the inlet formed in the valve to the container, a control rod coupled to the nozzle, a control rod housing connected to the control rod and fixed to one side of the upper surface of the frame and the control rod housing; It has a third cylinder to be connected.
상기 노즐은 대체로 원통형의 관으로 형성되며, 일측은 액체가 새어나오지 않도록 드롭 방지형으로 형성되어 용기 방향으로 연장되고, 타측은 연질의 관을 이용하여 상기 밸브에 형성된 주입구와 연결된다.The nozzle is formed in a generally cylindrical tube, one side is formed in the drop-proof type to prevent the liquid from leaking and extending in the container direction, the other side is connected to the inlet formed in the valve using a soft tube.
또한, 상기 제어봉 하우징에 연결된 제3 실린더의 공기압이 상기 제어봉을 통하여 상기 노즐로 전달되어 상기 노즐이 상하 방향으로 이동이 가능하게 된다.In addition, the air pressure of the third cylinder connected to the control rod housing is transmitted to the nozzle through the control rod to enable the nozzle to move in the vertical direction.
바람직하게는, 상기 혼합기 어셈블리는 액체를 저장 및 혼합하기 위한 혼합조, 상기 혼합조의 내부에 설치되는 임펠러, 상기 혼합조에 장착되는 제1 모터 및 상기 임펠러와 제1 모터를 연결하는 회전축을 구비한다. 이 때, 상기 혼합조는 측면으로부터 하방으로 연장된 적어도 3개의 제1 레그가 설치되며, 상기 제1 레그의 저면에는 고정 부재가 부착되는 적어도 하나의 바퀴를 더 포함한다.Preferably, the mixer assembly includes a mixing tank for storing and mixing liquids, an impeller installed in the mixing tank, a first motor mounted on the mixing tank, and a rotating shaft connecting the impeller and the first motor. At this time, the mixing tank is provided with at least three first legs extending downward from the side, the bottom of the first leg further comprises at least one wheel to which the fixing member is attached.
상기 혼합조는 저면에 연결홀이 형성되고, 상기 연결홀에는 필터가 설치되며, 상기 연결홀은 제1 연결관을 통하여 상기 밸브에 형성된 흡입구와 연질의 호스를 이용하여 조립 및 분해가 가능하도록 연결된다.The mixing tank has a connection hole formed at a bottom thereof, a filter is installed at the connection hole, and the connection hole is connected to be assembled and disassembled using a suction hose formed in the valve and a soft hose through a first connection pipe. .
또한, 상기 혼합조는 일측 상부에 제1 모터의 설치를 위한 모터 장착부가 형성되며, 상기 모터 장착부에 설치된 제1 모터의 구동력은 상기 혼합조의 바닥면에 근접하도록 연장된 상기 회전축에 의해 상기 임펠러로 전달된다.In addition, the mixing tank is provided with a motor mounting portion for the installation of the first motor on one side, the driving force of the first motor installed in the motor mounting portion is transmitted to the impeller by the rotating shaft extended to approach the bottom surface of the mixing tank. do.
상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따르면, 상기 주입기 어셈블리 및 상기 혼합기 어셈블리 사이에 설치되는 중 간 저장 어셈블리를 포함하는 액체 혼합 주입기가 제공된다.According to another preferred embodiment of the present invention for achieving the above object of the present invention, there is provided a liquid mixing injector comprising an intermediate storage assembly installed between the injector assembly and the mixer assembly.
바람직하게는, 상기 중간 저장 어셈블리는 부품들의 설치를 위한 플레이트, 상기 플레이트의 상면에 설치되는 펌프, 상기 플레이트의 상면에 설치되어 상기 펌프와 연결되는 제2 모터, 상기 플레이트의 상면에 설치되는 저장조 및 상기 플레이트의 상면에 설치되는 수위 조절기를 구비한다. 이 때, 상기 플레이트의 저면에는 진동을 감소시킬 수 있는 장치가 구비된 다수의 완충 다리가 설치된다.Preferably, the intermediate storage assembly is a plate for installation of parts, a pump installed on the upper surface of the plate, a second motor installed on the upper surface of the plate and connected to the pump, a reservoir installed on the upper surface of the plate and It is provided with a water level regulator installed on the upper surface of the plate. At this time, the bottom of the plate is provided with a plurality of buffer legs provided with a device that can reduce the vibration.
상기 저장조의 일측면의 하부에는 제1 연결홀이 형성되어 상기 펌프의 출수구와 연결되고, 일측면의 상부에는 제2 연결홀이 형성되어 제2 연결관을 통하여 상기 수위 조절기와 연결된다. 이 경우, 상기 저장조 내부의 상부에 설치되며, 액체의 수위를 감지하여 신호를 발생하는 제2 센서를 더 포함한다.A first connection hole is formed at a lower portion of one side of the reservoir to be connected to the outlet of the pump, and a second connection hole is formed at an upper portion of the reservoir to be connected to the water level regulator through a second connection pipe. In this case, the sensor further includes a second sensor installed at an upper portion of the reservoir and configured to detect a level of liquid and generate a signal.
또한, 상기 수위 조절기의 하부에는 제1 및 제3 결합부가 형성되며, 상기 제1 및 제3 결합부는 상기 제1 및 제2 연결관의 일측 및 상기 펌프의 흡수구와 각각 연결된다.In addition, a lower portion of the water level regulator is formed with a first and third coupling portion, the first and third coupling portion is connected to one side of the first and second connection pipe and the suction port of the pump, respectively.
바람직하게는, 상기 컨트롤러는 상기 주입기 어셈블리의 전원을 켜고 끌 수 있는 전원 스위치, 상기 주입기 어셈블리의 자동 및 수동운전을 전환시키는 제1 전환 스위치, 상기 노즐 어셈블리의 비동기 및 동기 동작을 전환시키는 제2 전환 스위치, 상기 제2 실린더에 설치된 제2 피스톤을 상승시키는 상승 스위치, 상기 제2 실린더에 설치된 제2 피스톤을 하강시키는 하강 스위치 및 주입 횟수를 계수하여 표시하는 계수기를 구비한다.Advantageously, the controller comprises a power switch for turning the injector assembly on and off, a first switch for switching automatic and manual operation of the injector assembly, and a second switch for switching asynchronous and synchronous operation of the nozzle assembly. A switch, a rising switch for raising the second piston provided in the second cylinder, a lower switch for lowering the second piston provided in the second cylinder, and a counter for counting and displaying the number of injections.
본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 상기 컨트롤러는 상기 중간 저장 어셈블리에 설치된 제2 모터의 전원을 켜는 켜짐 스위치, 상기 중간 저장 어셈블리에 설치된 제2 모터의 전원을 끄는 꺼짐 스위치, 상기 중간 저장 어셈블리의 저장조에 액체가 만수일 경수 점등되는 제1 표시등 및 상기 중간 저장 어셈블리의 저장조에 액체가 갈수일 경우 점등되는 제2 표시등이 더 포함된다.According to another preferred embodiment of the invention, the controller is an on switch for turning on the power of the second motor installed in the intermediate storage assembly, the off switch for turning off the power of the second motor installed in the intermediate storage assembly, the intermediate storage assembly The reservoir further includes a first indicator lighted when the liquid is full water and a second indicator lighted when the liquid is low in the reservoir of the intermediate storage assembly.
본 발명에 따른 액체 혼합 주입기에 의하면, 에어 피스톤과 센서를 통하여 액체 혼합 주입기를 사용하여 액체를 용기에 주입하는 동안 소음 및 진동을 발생시키지 않고 용이하게 소정의 액체를 정확하게 용기에 주입할 수 있으며, 조작판을 통하여 액체 혼합 주입기를 간단하게 조작함으로써, 누구나 용이하게 액체의 혼합 작업 및 주입 작업을 실시할 수 있다. 또한, 액체 혼합 주입기가 단순한 구성을 갖기 때문에 액체 혼합 주입기를 분해하지 않고도 세척이 가능하며, 부품 교체 또는 분해 세척시에도 특정 공구를 사용하지 않고 용이하게 분해 및 조립이 가능하기 때문에 사용자의 편의를 도모할 수 있다. 더욱이, 혼합기를 주입기와 하나의 시스템으로 구성함으로써 액체의 혼합 작업과 주입 작업을 동시에 수행할 수 있을 뿐만 아니라 혼합기와 주입기를 분리하여 필요한 장소로 이동시켜 각각 별도로 사용을 할 수 있다.
According to the liquid injector according to the present invention, it is possible to easily inject a predetermined liquid into the container easily without generating noise and vibration while injecting the liquid into the container through the air piston and the sensor. By simply operating the liquid mixing injector through the operation panel, anyone can easily perform the liquid mixing operation and the injection operation. In addition, since the liquid injector has a simple configuration, it can be cleaned without disassembling the liquid injector, and the user can be easily disassembled and assembled without using a specific tool even when replacing or disassembling and cleaning parts. can do. Furthermore, by combining the injector with a single system, not only the mixing and injecting operation of the liquid can be performed at the same time, but also the separate mixing of the mixer and the injector can be performed and used separately.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 액체혼합 주입기 및 그 제조 방법을 상세하게 설명하지만 본 발명이 하기의 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, a liquid injector and a method of manufacturing the same according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited or limited to the following embodiments.
실시예 1Example 1
도 4a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액체 혼합 주입기의 정면도를 도시한 것이고, 도 4b는 도 4a에 도시한 액체 혼합 주입기의 평면도이며, 도 4c는 도 4a에 도시한 액체 혼합 주입기의 측면도이다.4A shows a front view of the liquid mixing injector according to the first embodiment of the present invention, FIG. 4B is a plan view of the liquid mixing injector shown in FIG. 4A, and FIG. 4C is a side view of the liquid mixing injector shown in FIG. 4A. to be.
도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 실시예에 따른 액체 혼합 주입기(100)는 프레임(105), 주입기 어셈블리(110), 노즐 어셈블리(120), 컨트롤러(125) 및 혼합기 어셈블리(130)를 포함한다.4A to 4C, the
상기 프레임(105)은 사각 박스의 형태로 형성되며, 임의의 장소에 고정하거나 설치된 장소로부터 용이하게 이동할 수 있도록 프레임(105) 저면의 각 모서리에는 4개의 제1 고정구(141)가 각기 부착된 4개의 제1 이동 부재(151)가 장착된다. 상기 프레임(105)의 일측 상부에는 주입기 어셈블리(110)의 설치를 위하여 중앙에 제1 홀(181)이 제공된 주입기 장착부(180)가 형성된다. 상기 프레임(105)은 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 등과 같이 내식성이 강한 금속을 판금 공정을 이용하여 제작한다. 이 경우, 상기 프레임(105)은 설치 공간 또는 사용자의 요구에 따라 사이즈를 달리하여 제조될 수 있다.The
상기 주입기 장착부(180)의 후방에는 용기(183)에 주입되는 액체의 주입량을 조절하기 위한 눈금자(160)(도 5 참조)가 설치되고, 주입기 장착부(180)의 전방에는 노즐 어셈블리(120)의 설치를 위하여 중앙에 제2 홀(182)이 제공된 노즐 장착부(184)가 형성된다. 또한, 주입기 장착부(180)의 우측에는 컨트롤러(125)의 설치를 위한 지지대(165)가 설치되며, 상기 노즐 장착부(184)의 앞쪽에는 용기(183)에 액체를 주입할 경우, 용기(183)가 움직이게 되는 것을 방지하는 받침대(170)가 설치된다. 즉, 상기 프레임(105)에 형성된 주입기 장착부(180)의 제1 홀(181)에는 주입기 어셈블리(110)가 장착되고, 상기 주입기 어셈블리(110)의 후방에는 용기(183) 내에 주입되는 액체의 1회 주입량을 조절하기 위한 눈금자(160)가 설치된다. A ruler 160 (see FIG. 5) is installed at the rear of the
또한, 상기 프레임(105)에 형성된 제2 홀(182)에는 노즐 어셈블리(120)가 장착되고, 상기 노즐 어셈블리(120)의 앞쪽에는 주입되는 용기(183)의 유동을 방지하기 위한 받침대(170)가 설치된다. 상기 주입기 장착부(180)의 우측에는 지지대(165)의 일측이 고정되며, 상기 지지대(165)의 타측에는 컨트롤러(125)가 설치된다.In addition, the
도 5는 도 4a 및 도 4c에 도시한 액체 혼합 주입기 중 주입기 어셈블리를 확대한 도면이다.5 is an enlarged view of the injector assembly of the liquid injector shown in FIGS. 4A and 4C.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 주입기 어셈블리(110)는 상기 프레임(105)의 일측 상부에 설치되며, 하우징(185), 제1 및 제2 실린더(191, 192), 제1 및 제2 피스톤(201, 202), 연결 부재(205), 제1 센서(210), 눈금자(160) 및 밸브(115)로 구성된다.Referring to FIG. 5, the
상기 주입기 어셈블리(110)의 하우징(185)은 하면이 개방된 원통형의 형상을 가지며, 주입기 어셈블리(110)의 상면에는 제1 실린더(191)의 고정을 위한 볼트 구멍(220)이 형성된다. 상기 주입기 어셈블리(110) 측면의 상부에는 밸브(115)와의 결합을 위한 관통홀(225)이 형성된다.
The
상기 제1 실린더(191)는 하우징(185) 내에 설치되며, 제1 실린더(191)의 유동을 방지하기 위한 고정홈(230)이 중앙에 형성된 상부캡(235)이 제1 실린더(191)의 상부에 결합된다. 상기 상부캡(235)의 일측면에는 밸브(115)와의 연결을 위한 밸브홀(270)이 형성된다. 이 경우, 상기 하우징(185)에 형성된 볼트구멍(220)을 통해서 고정볼트(215)를 삽입하여 상기 고정볼트(215)의 단부가 상부캡(235)에 형성된 고정홈(230)에 삽입되도록 한다. 이어서, 제1 실린더(191)가 장착된 하우징(185)은 프레임(105)에 형성된 제1 홀(181)의 상부에 결합되고, 제2 실린더(192)는 상기 제1 홀(181)의 하부에 결합된다. The
상기 제1 및 제2 피스톤(201, 202)의 일측에는 연결 부재(205)를 통하여 서로 연결되기 위해 제1 및 제2 고정부(281, 282)가 각각 형성되고, 상기 연결 부재(205)의 양측에는 제1 및 제2 피스톤(201, 202)의 제1 및 제2 고정부(282, 282)와의 연결을 위한 제1 및 제2 연결부(291, 292)가 각기 형성된다. 즉, 제1 및 제2 피스톤(201, 202)은 각각 제1 및 제2 실린더(191, 192)에 장착되고, 상기 제1 및 제2 피스톤(201, 202)은 제1 및 제2 고정부(281, 282)를 통하여 연결 부재(205)와 결합된다. 이 때, 상기 연결 부재(205)의 길이를 다르게 하여 제1 및 제2 피스톤(201, 202)의 스트로크를 조정함으로써 상기 주입기 어셈블리(110)의 액체 주입 허용 범위를 사용자의 요구에 맞도록 조절해 줄 수 있다.On one side of the first and
상기 제2 실린더(192)의 내부에는 제2 피스톤(202)의 이동을 감지하여 용기(183)에 주입되는 액체의 1회 주입량을 조절하기 위한 제1 센서(211)가 설치되며, 상기 제1 센서(211)의 이동을 위하여 제2 실린더(192)의 내부에는 가이드 홈이 형성된다. 상기 제1 센서(211)의 일측에는 제1 연결 로드(241)가 연결되고, 제1 연결 로드(241)의 일측에는 제1 조임 볼트(301)가 결합된 지시바늘(250)이 결합되도록 한다. 이 때, 상기 지시 바늘(250)이 프레임(105)에 설치된 눈금자(160)를 가리키도록 하여 상기 눈금자(160)를 확인하며 상기 지시 바늘(250)을 상하로 이동시켜 지시 바늘(250)과 제1 연결 로드(241)를 통하여 연결된 제1 센서(211)의 위치를 이동시킴으로써 용기(183) 내에 주입되는 액체의 1회 주입량을 용이하게 조절할 수 있도록 한다. The
상기 밸브(115)는 일측에 흡입구(255)가 형성되고, 타측에는 주입구(260)가 형성된다. 또한, 상기 흡입구(255)와 주입구(260)의 중앙에는 제1 실린더(191)의 상부캡(235)에 형성된 밸브홀(270)에 연결되는 연결구(265)가 상기 흡입구(255) 및 주입구(260)와 대체로 직각 방향으로 형성된다. 즉, 상기 밸브(115)에 형성된 연결구(265)는 제1 실린더(191)의 상부캡(235)에 형성된 밸브홀(270)에 삽입된다.The
도 6은 도 4a 및 도 4c에 도시한 액체 혼합 주입기 중 노즐 어셈블리를 확대 한 정면도이다.6 is an enlarged front view of the nozzle assembly of the liquid injector shown in FIGS. 4A and 4C.
도 6을 참조하면, 상기 노즐 어셈블리(120)는 노즐(295), 제어봉(305), 제어봉 하우징(310) 및 제3 실린더(193)를 포함한다.Referring to FIG. 6, the
상기 노즐(295)은 대체로 원통 형상을 갖는 관으로 이루어지며, 노즐(295)의 외주면에는 제2 조임 볼트(302)가 장착된다. 이러한 제2 조임 볼트(302)와 제2 연결 로드(242)를 통해서 노즐(295)은 제어봉(305)의 일측에 연결된다. 상기 노즐(295)의 외부에는 제2 조임 볼트(302)가 장착되며, 제2 조임 볼트(302)에는 상 기 제2 연결 로드(242)의 일측이 결합된다. 상기 제2 연결 로드(242)의 타측은 제어봉(305)의 일측에 결합되고, 상기 제어봉(305)의 타측은 제어봉 하우징(310)에 삽입된다. 이 때, 상기 제어봉 하우징(310)은 프레임(105)에 형성된 제2 홀(182)의 상부에 장착되며, 상기 제2 홀(182)의 하부에는 제3 실린더(193)가 연결된다. 즉, 제3 실린더(193)의 공기압을 이용하여 상기 제어봉 하우징(310)에 삽입되어 있는 제어봉(305)을 움직임으로써 상기 제어봉(305)과 제2 연결 로드(242)를 통하여 연결된 노즐(295)의 높이를 조절한다.The
이 경우, 상기 노즐(295)의 일측은 액체의 주입 후에 노즐(295) 내에 남은 액체가 새어나오지 않도록 드롭 방지형으로 제조되며, 타측은 연질의 호스를 이용하여 상기 밸브(115)에 형성된 주입구(260)와 연결된다. 또한, 상기 노즐(295)은 주입되는 용기의 입구 크기와 용기(183)에 주입되는 액체의 1회 주입량에 따라 사용자의 요구에 맞도록 제조될 수 있다. In this case, one side of the
도 7은 도 4a 및 도 4b에 도시한 액체 혼합 주입기 중 컨트롤러를 확대한 정면도이다.FIG. 7 is an enlarged front view of the controller in the liquid injector shown in FIGS. 4A and 4B.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 컨트롤러(125)는 주입기 어셈블리(110)의 전원을 제어하는 전원 스위치(315), 액체 혼합 주입기(100)를 자동 또는 수동 운전으로 전환하기 위한 제1 전환 스위치(321), 노즐(120)을 동기 또는 비동기 운전으로의 전환을 위한 제2 전환 스위치(322), 실린더 튜브의 점검 또는 청소를 위하여 피스톤을 상승 또는 하강시키기 위한 상승 및 하강 스위치(331, 332) 그리고 액체 주입 횟수의 계수를 위한 계수기(335)를 포함한다.
Referring to FIG. 7, the
도 8은 도 4a에 도시한 액체 혼합 주입기 중 혼합기 어셈블리를 확대한 정면도를 도시한 것이다.FIG. 8 shows an enlarged front view of the mixer assembly of the liquid mixer injector shown in FIG. 4A.
도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 혼합기 어셈블리(130)는 혼합조(340), 제1 모터(351), 회전축(355) 그리고 임펠러(360)를 포함한다.Referring to FIG. 8, the
상기 혼합조(340)는 상부가 개방된 원통형으로 형성되며, 하면의 중앙에는 제1 연결관(371)에 연통되는 연결을 위한 배출구(375)가 형성된다. 상기 배출구(375)에 제1 연결관(371)을 용이하게 연결할 수 있도록 혼합조(340)의 측면으로부터 하방으로 연장된 적어도 3개의 제1 레그(391)가 설치된다. 또한, 상기 혼합기(130)의 고정 및 이동이 가능하도록 제1 레그(391)의 저면에는 제2 고정구(145)가 각기 설치된 제2 이동 부재(155)가 각각 장착된다.The
상기 혼합조(340) 일측 상부에는 제1 모터(351)의 설치를 위한 모터 장착부(400)가 형성되며, 상기 회전축(355)은 혼합조(340) 내에 저장된 액체를 골고루 혼합하기 위하여 혼합조(340)의 바닥면에 근접하도록 연장된다. 상기 혼합조(340)는 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 등 녹이 잘 슬지 않는 금속을 사용하여 판금에 의해 제조된다. 또한, 상기 혼합조(340)는 설치 공간 또는 사용자의 요구에 따라 용량을 달리하여 제조될 수 있다.A
도 8에서는 원통형의 형상을 갖는 혼합조(340)를 도시하였지만, 혼합조가 설치되는 위치 및 혼합조에 저장되는 액체의 종류에 따라 다각형 또는 타원형 등과 같은 다양한 형상으로 형성될 수도 있다.Although FIG. 8 illustrates the
상기 혼합조(340)의 하면에 형성된 배출구(375)에는 제1 연결관(371)의 일측 이 연결되고, 배출구(375)와 제1 연결관(371)의 사이에는 주입되는 액체에 포함된 이물질을 거르기 위한 필터(380)가 장착된다. One side of the
상기 제1 연결관(371)의 타측은 밸브(115)에 형성된 흡입구(255)에 소정 길이를 갖는 연질의 호스를 사용하여 연결되는 바, 이 경우, 용이하게 조립 및 분해가 가능하도록 하여 혼합기 어셈블리(130)와 주입기 어셈블리(110)를 별도로 사용 가능하도록 제조할 수 있다.The other side of the first connecting
상기 제1 모터(351)는 상기 혼합조(340)의 상부에 형성된 모터 장착부(400)에 설치되며, 상기 제1 모터(351)의 모터 축에는 회전축(355)의 일측이 결합되고, 상기 회전축(355)의 타측에는 혼합조(340) 내의 액체를 용이하게 혼합하기 위하여 임펠러(360)가 결합된다The
이하, 본 실시예에 따른 액체 혼합 주입기를 이용한 액체 혼합 주입 방법을 설명한다.Hereinafter, a liquid mixing injection method using the liquid mixing injector according to the present embodiment will be described.
도 4a 내지 도 4c에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 액체 혼합 주입기(100)는 프레임(105), 주입기 어셈블리(110), 노즐 어셈블리(120), 컨트롤러(125) 및 혼합기 어셈블리(130)로 구성된다.As shown in FIGS. 4A to 4C, the
도 4a 내지 도 8을 참조하면, 먼저, 주입하기 위한 적어도 하나의 액체를 혼합기 어셈블리((130)의 혼합조(340)에 투입한다. 이 때, 혼합이 필요한 경우 상기 혼합조(340)에 형성된 장착부(400)에 설치된 제1 모터(351)를 작동시켜 일측은 제1 모터(351)의 모터 축에 연결되고 타측은 상기 혼합조(340)의 바닥면에 근접하도록 연장되어 임펠러(360)가 장착된 회전축을 회전시킨다.
4A to 8, first, at least one liquid to be injected is introduced into the
상기 액체는 혼합조(340)의 하면 중앙에 형성된 배출구(375)를 통하여 상기 배출구(375)에 일측이 연결된 제1 연결관(371)으로 흐르게 된다. 이 때, 상기 배출구(375)와 제1 연결관(371) 사이에 장착된 필터(380)에 의해 상기 액체에 포함된 이물질이 여과된다. 또한, 상기 제1 연결관(371)의 타측은 연질의 호스를 이용하여 주입기 어셈블리(110)의 밸브(115)에 형성된 흡입구(255)에 연결된다.The liquid flows to the
상기 컨트롤러(125) 설치된 주입기 어셈블리(110)의 전원 스위치(315)를 켠 다음, 제1 전환 스위치(321)를 자동 또는 수동으로 선택하게 되면, 제2 실린더(192)에 공기가 흡입 및 배출을 반복하면서 제2 피스톤(202)에 압력을 가하게 된다.When the
제1 피스톤(201)에 형성된 제1 고정부(281)에는 연결 부재(205)의 제1 연결부(291)가 연결되고, 제2 피스톤(202)에 형성된 제2 고정부(282)에는 연결 부재(205)의 제2 연결부(292)가 연결되어 상기 연결 부재(205)에 의해 제1 및 제2 피스톤(201, 202)이 연결되어 있다. The first connecting
따라서, 상기 제2 실린더(192) 내의 공기가 외부로 배출되어 제2 실린더(192) 내의 압력이 낮아지면, 제2 실린더(192)에 장착되어 있는 제2 피스톤(202)이 하강하게 되고, 상기 연결 부재(205)에 의해 제2 피스톤(202)과 연결되어 있는 제1 피스톤(201)도 제1 실린더(191) 내에서 하강하게 된다. 상기 제1 피스톤(201)의 하강에 의해서 제1 실린더(191) 내의 압력은 낮아지게 되고, 상기 제1 피스톤(201)의 상부에 설치된 상부캡(235)에 형성된 밸브홀(270)에 연결된 밸브(115)에 압력의 영향이 전달된다.
Therefore, when the air in the
상기 압력의 영향으로 인해서 밸브(270)에 형성된 흡입구(255)측은 열리고 주입구(260)측은 닫히게 되어 용기(183)에 주입하고자 하는 액체가 상기 밸브(270)를 통하여 제1 실린더(191)의 내부로 유입된다. 이 때, 상기 프레임(105)에 설치된 눈금자(160)의 수치를 확인하고, 지시바늘(250)의 위치를 제1 조임 볼트(301)를 이용하여 움직임으로써 소정의 액체가 제1 실린더(191)의 내부로 흡입되도록 한다.Due to the influence of the pressure, the
계속하여, 상기 제2 실린더(192) 내로 공기가 흡입되어 제2 실린더(192) 내의 압력이 높아지면, 제2 실린더(192)에 장착되어 있는 제2 피스톤(202)이 상승하게 되고, 상기 연결 부재(205)에 의해 제2 피스톤(202)과 연결되어 있는 제1 피스톤(201)도 제1 실린더(191) 내에서 상승하게 된다. 상기 제1 피스톤(201)의 상승에 의해서 제1 실린더(191) 내의 압력은 높아지게 되고, 상기 제1 피스톤(201)의 내부에 유입된 액체에 압력의 영향이 전달된다.Subsequently, when air is sucked into the
상기 압력의 영향으로 인해서 밸브(270)에 형성된 흡입구(255)측은 닫히고 주입구(260)측은 열리게 되어 용기(183)에 주입하고자 하는 액체가 상기 밸브(270)와 밸브(270)에 연결된 연질의 호스를 통하여 노즐(295)로 유입된다. Due to the influence of the pressure, the
즉, 소정의 액체를 주입하기 위한 주입기 어셈블리(110)에 있어서 상기 지시바늘(250)을 움직이게 되면, 상기 제1 조임 볼트(301)에 의해 일측이 지시바늘(250)과 연결된 제1 연결 로드(241)가 움직이게 되고, 이어서, 상기 제1 연결 로드(241)의 타측에 연결되며 상기 제2 실린더(192)의 내부에 장착된 제1 센서(211)의 위치가 이동하게 된다. 상기 제1 센서(211)는 제2 피스톤(202)의 위치를 감지하여 제2 실린더(192) 내부에 유입 및 배출되는 공기의 양을 제어함으로써 상 기 제2 피스톤(202) 및 제2 피스톤(202)에 연결 부재(205)를 통하여 연결된 제1 피스톤(201)의 스트로크를 변화시키게 되고, 결과적으로 상기 제1 실린더(191)의 내부에 소정의 액체를 유입 및 배출시킬 수 있도록 한다. That is, when the
또한, 상기 제1 센서(211)는 제2 피스톤(202)의 1회 왕복 운동을 감지하여 신호를 발생하고, 상기 신호는 컨트롤러(125)에 전달되어 용기(183)에 액체가 주입된 횟수를 상기 컨트롤러(125)에 설치된 계수기(335)를 통하여 숫자로 표시할 수 있도록 한다.In addition, the
상기 노즐(295)에 유입된 액체는 프레임(105)에 설치된 받침대(170)에 의해 지지되어 있는 용기(183)에 주입됨으로써 액체의 주입이 완료된다. 이 때, 상기 노즐(295)에 연결된 제2 조임 볼트(302)를 이용하여 용기(183)의 크기에 따라 상기 노즐(295)의 높이를 조절할 수 있다.The liquid introduced into the
또한, 상기 컨트롤러(125)에 설치된 제2 전환 스위치(322)를 조작함으로써 노즐 어셈블리(120)는 비동기식 또는 동기식으로 운전될 수 있다.In addition, the
일반 액체의 경우 상기 비동기식으로 노즐 어셈블리(120)를 운전하게 된다. 이 경우, 노즐(295)은 초기에 지정된 위치에 고정된 상태로 용기(183)에 액체를 주입하게 된다.In the case of the general liquid, the
액체가 용기(183)의 외부로 많이 튀거나 주입시 거품의 발생이 문제가 되는 액체의 경우 상기 동기식으로 노즐 어셈블리(120)를 운전하게 된다. 이 경우, 상기 노즐(295)은 액체의 주입이 시작되기 전에 용기(183)의 바닥면에 근접하게 하강한 다음, 액체의 주입이 시작되면서 서서히 상승하여 상기 노즐(295)이 하강하기 전의 위치까지 상승하면서 액체의 주입을 완료하게 된다.In the case of a liquid that splashes a lot of liquid to the outside of the
상기 노즐 어셈블리(120)가 동기식으로 운전되는 경우, 제3 실린더(193)에 공기가 유입 및 배출되고, 상기 공기의 유입 및 배출에 따른 압력차가 제3 실린더(193)에 연결된 제어봉 하우징(310)을 통하여 제어봉(305)으로 전달된다. 따라서, 상기 제어봉(305)에 제2 연결 로드(242)를 이용하여 연결된 노즐(295)은 상기 제어봉(305)의 움직임에 따라 상승 또는 하강을 하게 된다.
When the
실시예 2Example 2
도 9a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액체 혼합 주입기의 정면도를 도시한 것이고, 도 9b는 도 9a에 도시한 액체 혼합 주입기의 평면도이며, 도 9c는 도 9a에 도시한 액체 혼합 주입기의 측면도이다.FIG. 9A shows a front view of the liquid mixing injector according to the second embodiment of the present invention, FIG. 9B is a plan view of the liquid mixing injector shown in FIG. 9A, and FIG. 9C is a side view of the liquid mixing injector shown in FIG. 9A. to be.
도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 본 실시예에 따른 액체 혼합 주입기(410)는 프레임(415), 주입기 어셈블리(420), 노즐 어셈블리(425), 컨트롤러(430), 혼합기 어셈블리(435) 및 중간 저장 어셈블리(440)를 포함한다.9A to 9C, the
도 9a 내지 도 9c에 도시한 본 실시예에 따른 액체 혼합 주입기(410)의 프레임(415), 주입기 어셈블리(420), 노즐 어셈블리(425), 혼합기 어셈블리(435)는 각기 전술한 실시예 1의 경우와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다.The
도 10은 도 9a 및 도 9b에 도시한 액체 혼합 주입기 중 컨트롤러를 확대 한 정면도이다.FIG. 10 is an enlarged front view of the controller in the liquid injector shown in FIGS. 9A and 9B.
도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 컨트롤러(430)는 주입기 어셈블리(420) 의 전원을 제어하는 전원 스위치(445), 액체 혼합 주입기(410)를 자동 또는 수동 운전으로 전환하기 위한 제1 전환 스위치(451), 노즐 어셈블리(425)의 동기 또는 비동기 운전의 전환을 위한 제2 전환 스위치(452), 실린더 튜브의 점검 또는 청소를 위하여 피스톤을 상승 또는 하강시키기 위한 상승 및 하강 스위치(461, 462), 주입 횟수의 계수를 위한 계수기(465), 중간 저장 어셈블리(440)에 설치된 제2 모터(352)의 전원을 제어하는 켜짐(ON) 및 꺼짐(OFF) 스위치(471, 472) 그리고 중간 저장 어셈블리(440)의 저장조(485)의 수위를 표시하는 제1 및 제2 표시등(481, 482)을 포함한다.Referring to FIG. 10, the
도 11은 도 9a에 도시한 액체 혼합 주입기 중 중간 저장 어셈블리를 확대 한 정면도이다.FIG. 11 is an enlarged front view of the intermediate storage assembly of the liquid injector shown in FIG. 9A.
도 11을 참조하면, 본 실시예에 따른 중간 저장 어셈블리(440)는 플레이트(500), 제2 모터(352), 펌프(490), 저장조(485) 및 수위 조절기(510)를 포함한다.Referring to FIG. 11, the
상기 플레이트(500)는 제2 모터(352) 및 저장조(485)를 설치하기 위해 판 형태로 제작되며, 상기 플레이트(500)의 하면에는 제2 모터(352)의 구동시 진동을 억제하기 위한 다수의 완충 다리(505)가 설치된다.The
상기 저장조(485)는 플레이트(500)의 상면 일측에 설치되며, 다각형, 원형 등 다양한 형태로 제작된다. 또한, 상기 저장조(485)의 일측면의 하부에는 상기 펌프(490)의 출수구(520)와 연결되는 제1 연결홀(521)이 형성되고, 일측면의 상부에는 제2 연결관(372)과 연결되는 제2 연결홀(522)이 형성된다. 더욱이, 상기 저장조(485)의 내부의 일측 상부에는 저장조(485)내의 액체의 양을 감지하기 위한 제2 센서(212)가 설치된다. 이 때, 상기 저장조(485)는 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 등 녹이 잘 슬지 않는 금속을 사용하여 판금에 의해 제조되며, 설치 공간 또는 사용자의 요구에 따라 용량을 달리하여 제조될 수 있다.The
상기 제2 모터(352)는 플레이트(500)의 상면에 설치되며, 상기 제2 모터(352)의 모터 축은 펌프(490)의 축과 연결되어 펌프(490)를 구동시킨다. 또한 상기 펌프(490)의 출수구(520)는 저장조(485)의 제1 연결홀(521)에 연결되며, 흡수구(515)는 수위조절기(510)의 제3 결합부(533)와 연결된다.The
상기 수위조절기(510)는 플레이트(500)의 상면에 설치되며, 수위조절기(510)의 하부에는 제1 및 제2 연결관(371, 372), 및 펌프(490)의 흡수구(515)와 각각 연결되는 제1 내지 제3 결합부(531, 532, 533)가 형성된다.The
이하, 본 실시예에 따른 액체 혼합 주입기를 이용한 액체 혼합 주입 방법을 설명한다.Hereinafter, a liquid mixing injection method using the liquid mixing injector according to the present embodiment will be described.
도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 본 실시예에 따른 액체 혼합 주입기(410)는 프레임(415), 주입기 어셈블리(420), 노즐 어셈블리(425), 혼합기 어셈블리(435) 및 중간 저장 어셈블리(440)로 구성되며, 상기 중간 저장 어셈블리(440)를 제외한 나머지 부분들의 동작은 전술한 실시예 1의 경우와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다.9A-9C, the
도 10 및 도 11을 참조하면, 혼합조(340)에서 제1 연결관(371)의 일측으로 유입된 액체는 수위 조절기(510)에 형성된 제1 결합부(531)와 연결된 제1 연결관의 타측을 통해서 수위 조절기(510)로 유입된다. 10 and 11, the liquid introduced into one side of the first connecting
상기 액체는 수위 조절기(510)에 형성된 제3 결합부(533)와 연결된 펌프(490)의 흡수구(515)로 유입된다. 이 때, 컨트롤러(430)에 설치된 켜짐 스위치(471)를 이용하여 플레이트(500)에 장착된 제2 모터(352)를 동작시켜 상기 제2 모터(352)와 연결된 펌프(490)를 구동시킨다. 즉, 상기 펌프(490)의 구동에 의해서 펌프(490)의 흡수구(515)로 유입된 액체는 출수구(520)를 통하여 저장조(485)로 이동하게 된다. The liquid flows into the
한편, 상기 저장조(485)에 액체가 과다하게 유입될 경우, 상기 액체는 저장조(485)의 일측면 상부에 형성된 제2 연결홀(522)과 일측이 연결된 제2 연결관(372)으로 유입되고, 수위조절기(510)에 형성된 제2 결합부(532)와 연결된 상기 제2 연결관(372)의 타측을 통해서 수위 조절기(510)의 내부로 유입된다. 즉, 제2 연결관(372)을 통하여 수위 조절기(510)로 유입된 액체는 제3 결합부(533)와 연결된 펌프(490)의 흡수구(515)로 다시 유입됨으로써, 상기 저장조(485)에 액체가 과다하게 유입되어 넘치게 되는 것을 방지한다.On the other hand, when the liquid is excessively introduced into the
이 경우, 상기 저장조(485)의 내부에 설치된 제2 센서(212)가 저장조(485)내 액체의 수위를 감지하여 신호를 발생하고, 상기 신호는 컨트롤러(430)에 전달된다. 즉, 저장조(485)의 수위가 만수일 경우에는 상기 제2 센서(212)의 신호에 의해 컨트롤러(430)에 설치된 제1 표시등(481)이 점등되고, 저장조(485)의 수위가 갈수일 경우에는 상기 제2 센서(212)의 신호에 의해 컨트롤러(430)에 설치된 제2 표시등(482)이 점등된다. 결과적으로, 상기 제1 또는 제2 표시등(481, 482)의 점등 에 의해 상기 저장조(485)에 유입되는 액체의 수위를 사용자로 하여금 용이하게 판단할 수 있도록 하여 상기 컨트롤러(430)에 설치된 켜짐 또는 꺼짐 스위치(471, 472)를 이용하여 상기 제2 모터(352)를 동작시켜 제2 모터(352)와 연결된 펌프(490)를 구동시킴으로써 상기 저장조(485)에 저장되는 액체의 양을 항상 일정하게 유지할 수 있도록 한다.In this case, the second sensor 212 installed inside the
상기 저장조(485)에 저장되는 액체는 일측이 밸브(115)에 형성된 흡입구(255)와 연결되고, 타측이 상기 저장조(485)의 내부의 바닥면에 근접하게 연장된 연질의 호스를 통해서 주입기 어셈블리(420)로 유입된다.
The liquid stored in the
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액체 혼합 주입기에 의하면, 에어 피스톤과 센서를 통하여 액체 혼합 주입기를 사용하는 동안 소음과 진동이 없이 용이하게 소정의 액체를 정확하게 용기에 주입할 수 있으며, 간단한 조작판으로 액체 혼합 주입기를 조작하여 누구나 용이하게 액체의 혼합작업 및 주입작업을 실시할 수 있다.As described above, according to the liquid injector according to the present invention, it is possible to easily inject a predetermined liquid accurately into the container without noise and vibration while using the liquid injector through the air piston and the sensor, and a simple operation panel By operating the liquid mixing injector anyone can easily perform the mixing and pouring of the liquid.
또한, 액체 혼합 주입기가 간단하게 구성되기 때문에 액체 혼합 주입기를 분해하지 않고 세척을 할 수 있으며, 부품 교체 또는 분해 세척시에도 특정 공구를 사용하지 않고 용이하게 분해 및 조립이 가능하기 때문에 사용자의 편의를 도모할 수 있다.In addition, since the liquid injector is simply configured, the liquid injector can be cleaned without disassembling, and the user can be easily disassembled and assembled without using a specific tool even when replacing or disassembling and cleaning parts. We can plan.
더욱이, 혼합기를 주입기와 하나의 시스템으로 구성함으로써 액체의 혼합작 업과 주입작업을 동시에 수행할 수 있을 뿐만 아니라 혼합기와 주입기를 분리하여 용이하게 필요한 장소로 이동시켜 각각 별도로 사용을 할 수 있다.Furthermore, by combining the injector with a single system, not only can the mixing and injecting operations be performed at the same time, but also the mixer and the injector can be easily separated and used separately.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 액체 혼합 주입기에 대해 설명 및 도시하였으나 본 발명은 전술한 실시예들에 의해 한정되지 않고 하기의 특허등록청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경 실시함을 이해할 수 있을 것이다.
The liquid mixing injector according to the preferred embodiments of the present invention has been described and illustrated above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes may be made.
Claims (22)
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