KR100718285B1 - Method for refining Molten Steel for controlling phosphorus content in Converter - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전로 정련 방법에 있어서, 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)를 2.0 내지 3.0으로 유지하여 용강 중의 인(P) 성분을 200 내지 300ppm으로 제어하는 것을 특징으로 하는 전로 정련 방법을 제공한다. The present invention provides a converter refining method, characterized in that the phosphorus (P) component in molten steel is controlled to 200 to 300 ppm by maintaining the basicity (CaO / SiO 2 ) of the slag at 2.0 to 3.0.
본 발명은 전로 정련 공정에서 슬래그 조성을 제어함으로써 슬래그 중 염기도(CaO/SiO2)를 감소시켜 용강 중 인(P) 성분을 증대시킬 수 있는 장점이 있다. The present invention has an advantage of increasing the phosphorus (P) component in molten steel by reducing the basicity (CaO / SiO 2 ) in the slag by controlling the slag composition in the converter refining process.
전로, 정련, 취련, 용강, 슬래그, 염기도, 생석회 Converter, refining, blowing, molten steel, slag, basicity, quicklime

Description

용강 중의 인(P)성분을 제어하기 위한 전로 정련 방법 {Method for refining Molten Steel for controlling phosphorus content in Converter}Method for refining molten steel for controlling phosphorus content in converter
도 1은 슬래그의 염기도에 따른 용강 중 인(P) 성분의 농도를 도시한 그래프.1 is a graph showing the concentration of phosphorus (P) component in molten steel according to the basicity of slag.
도 2는 생석회(CaO) 사용량에 따른 용강 중 인(P) 성분의 농도를 도시한 그래프.Figure 2 is a graph showing the concentration of phosphorus (P) component in molten steel according to the amount of quicklime (CaO).
도 3은 본 발명에 따른 전로 정련의 연속 조업시 용강 중 인(P) 성분의 농도의 변화를 도시한 그래프.Figure 3 is a graph showing the change in the concentration of phosphorus (P) component in the molten steel during continuous operation of converter refining according to the present invention.
본 발명은 전로 정련 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬래그의 조성을 제어하여 용강 중의 인(P) 성분을 제어하는 전로 정련 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a converter refining method, and more particularly to a converter refining method of controlling the composition of the slag to control the phosphorus (P) component in the molten steel.
일반적으로 제강 공정은 용선 예비처리 공정, 전로 정련 공정, 이차 정련 공정 및 연속주조 공정 순으로 진행된다. Generally, the steelmaking process proceeds in the order of molten iron pretreatment, converter refining, secondary refining and continuous casting.
전로 정련 공정은 용선을 전로에 담고 랜스를 통해 고순도의 산소 가스를 취입(blowing)함으로써 용선 중 탄소와 불순 원소를 CO 가스 또는 슬래그 중 산화물 형태로 제거하는데, 이러한 과정을 통해 불순물이 제거된 용선을 용강이라고 한다. The converter refining process removes carbon and impurity elements from molten iron in the form of oxides of CO gas or slag by blowing molten iron into a converter and blowing high purity oxygen gas through a lance. It is called molten steel.
전로의 취련 작업시 용선 내 불순 원소는 취입되는 순 산소 가스와 하기 반응식 1 내지 5와 같은 산화 반응이 일어난다.The impurity element in the molten iron during the blowing operation of the converter is subjected to the oxidation reaction as shown in the reaction formula 1 to 5 and the pure oxygen gas blown.
[C] + 1/2 O2 = CO(g)[C] + 1/2 O 2 = CO (g)
[Si] + O2 = SiO2 [Si] + O 2 = SiO 2
[Mn] + 1/2 O2 = MnO[Mn] + 1/2 O 2 = MnO
[Fe] + 1/2 O2 = FeO[Fe] + 1/2 O 2 = FeO
2[P] + 5/2 O2 = P2O5 2 [P] + 5/2 O 2 = P 2 O 5
상기 반응식 1에 의하여 탄소는 일산화탄소(CO)로 산화되어 가스상으로 제거되고, 반응식 2 내지 5는 전로 조업시 투입되는 부원료들이 재화되면서 슬래그 층에 존재하는 것이다.According to Scheme 1, carbon is oxidized to carbon monoxide (CO) to be removed in the gas phase, and Schemes 2 to 5 are present in the slag layer while the secondary materials introduced during the converter operation are recycled.
이렇게 형성된 슬래그 층은 저취 가스(N2, Ar)와 순 산소의 충돌 에너지에 의해 교반 작용으로 용선과 활발히 반응하여 용선 내 불순 원소들을 안정적으로 제 거하고, 특히 인(P) 성분을 제거 및 안정화시키는 매우 중요한 역할을 한다.The slag layer thus formed is actively reacted with the molten iron by stirring action by the collision energy of low odor gas (N 2 , Ar) and pure oxygen to stably remove impurities in the molten iron, and in particular, to remove and stabilize the phosphorus (P) component. Play a very important role.
인(P) 성분은 상기 반응식 5와 같이 전로 정련 공정 중 공급되는 산소(O2) 가스와 반응하여 슬래그 중 산화물(P2O5) 형태로 제거된다. 이러한 지속적인 탈린(P) 반응이 일어나기 위해서는 산화 생성물인 인산화물(P2O5)이 역반응에 의해 재차 환원되지 않아야 한다. 인산화물(P2O5)은 정련 공정 중에 투입되는 생석회(CaO)에 의해 하기 반응식 6과 같이 복합산화물 형태로 슬래그 중에 안정한 형태로 존재하게 된다.The phosphorus (P) component is removed in the form of oxide (P 2 O 5 ) in the slag by reacting with the oxygen (O 2 ) gas supplied during the converter refining process as in Scheme 5. In order for this sustained delineation (P) reaction to occur, the oxidized product phosphate (P 2 O 5 ) must not be reduced again by a reverse reaction. Phosphorus oxide (P 2 O 5 ) is present in a stable form in the slag in the form of a composite oxide as shown in Scheme 6 by the quicklime (CaO) that is added during the refining process.
4CaO + P2O5 = 4CaO·P2O5 4CaO + P 2 O 5 = 4CaOP 2 O 5
용강 중의 인(P) 성분을 제어하기 위해 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)를 조절하여 상기 반응식 6과 같이 안정된 복합화물을 생성하는 방법이 있으며, 이와 같이 전로 정련 공정에서 염기성 슬래그의 생성에 의한 인(P) 성분을 제어하는 기술이 일반화되어 있다. In order to control the phosphorus (P) component in molten steel, there is a method of producing a stable complex as shown in Scheme 6 by adjusting the basicity (CaO / SiO 2 ) of the slag, and thus, by generating basic slag in the converter refining process. The technique of controlling a phosphorus (P) component is common.
일반적으로 전로 공정에서 인(P) 성분은 낮으면 낮을수록 강의 재질 측면에서 유리하여, 종래의 전로 정련 공정에서는 인(P) 성분을 낮게 제어하는 조업을 실시하고 있다. 즉, 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)를 3.0 내지 4.5로 제어하여 정련 후 용강 중의 인(P) 성분이 100 내지 200ppm으로 유지되도록 하고 있다. In general, the lower the phosphorus (P) component in the converter process, the more advantageous in terms of the material of the steel, and in the conventional converter refining process, the operation of controlling the phosphorus (P) component is low. That is, the basicity (CaO / SiO 2 ) of the slag is controlled to 3.0 to 4.5 so that the phosphorus (P) component in the molten steel is maintained at 100 to 200 ppm after refining.
그러나 특수 소재인 자동차 강판 등과 같이 고강도의 재질 특성을 요구하는 제품에서는 오히려 강중의 인(P) 성분을 높게 제어하는 기술이 요구되고 있다. 이러한 경우에는 기존의 정련 공정에서 슬래그 조성을 일정한 수준으로 제어하여 용강 중의 인(P) 성분을 제어하는 한계로 인해 정련 공정 후에 합금철(Fe-P)을 추가 투입하여 용강 중 인(P) 성분을 조정하였다. 이는 원가를 증대시키는 문제점을 안고 있으며, 또한 슬래그 중의 염기도 확보를 위해 생석회를 다량으로 사용하는 단점을 가지고 있다. However, in a product requiring high strength material characteristics such as a special steel sheet, a technology for controlling the phosphorus (P) component in steel is required. In this case, due to the limitation in controlling the composition of phosphorus (P) in molten steel by controlling the slag composition to a certain level in the existing refining process, the addition of ferrous alloy (Fe-P) after the refining process to remove the phosphorus (P) component in molten steel Adjusted. This has the problem of increasing the cost, and also has the disadvantage of using a large amount of quicklime to secure the base in the slag.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전로 정련 공정에서 슬래그 조성을 제어함으로써 슬래그 중 염기도(CaO/SiO2)를 감소시켜 용강 중 인(P) 성분을 증대시킬 수 있는 전로 정련 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, by providing a converter refining method that can increase the phosphorus (P) component in molten steel by reducing the basicity (CaO / SiO 2 ) in the slag by controlling the slag composition in the converter refining process. For the purpose of
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 전로 정련 방법에 있어서, 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)를 2.0 내지 3.0으로 유지하여 용강 중의 인(P) 성분을 200 내지 300ppm으로 제어하는 것을 특징으로 하는 전로 정련 방법을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that in the converter refining method, the phosphorus (P) component in the molten steel is controlled to 200 to 300 ppm by maintaining the basicity (CaO / SiO 2 ) of the slag at 2.0 to 3.0. Provide methods for refining converters.
상기 전로 정련시 생석회를 용강 톤당 10 내지 15kg 투입하는 것을 특징으로 한다. The converter is characterized in that 10 to 15kg per ton of quicklime when refining the converter.
또한 하기 식Also the following formula
생석회 투입량× 생석회 중 CaO 농도(%)Quicklime Input × CaO Concentration in Quicklime (%)
= 염기도× (용선량× 용선 중 실리콘(Si) 농도(%)× 60/28) = Basicity × (melting dose × silicon (Si) concentration in molten iron (%) × 60/28)
에 의해 용선 중 실리콘(Si) 농도(%)에 따라 생석회의 투입량을 결정할 수 있다. By the amount of quicklime can be determined according to the silicon (Si) concentration (%) in the molten iron.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 전로 정련 방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the converter refining method according to the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail.
전로 정련 공정에서 용선 중의 인(P) 성분은 상기 언급한 바와 같이 슬래그 조성, 특히 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)를 제어하여 조절할 수 있다. 전로 정련시 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)에 따라 용선 중의 인(P) 성분은 4CaO·P2O5의 안정된 복합화물을 형성하여 슬래그 층으로 제거된다. 즉, 슬래그의 염기도가 높을수록 슬래그 중 높은 CaO 농도로 인해 용선 중의 인(P) 성분은 많은 양의 안정된 4CaO·P2O5 복합화물을 형성하고, 정련 후 용강 중의 인(P) 성분은 상대적으로 낮아진다.In the converter refining process, the phosphorus (P) component in the molten iron can be controlled by controlling the slag composition, in particular, the basicity (CaO / SiO 2 ) of the slag as mentioned above. Depending on the slag basicity (CaO / SiO 2 ) in the converter refining, the phosphorus (P) component in the molten iron forms a stable complex of 4CaO · P 2 O 5 and is removed into the slag layer. That is, the higher the basicity of the slag, the higher the concentration of CaO in the slag causes the formation of a large amount of stable 4CaO · P 2 O 5 complex in the molten iron, and the phosphorus (P) in the molten steel Lowers.
본 발명은 용강 중의 인(P) 성분을 제어하기 위해 전로 정련 공정 중 사용하는 생석회(CaO)의 투입량을 조절하여 슬래그 중의 염기도를 제어한다. The present invention controls the basicity in the slag by adjusting the input amount of quicklime (CaO) used in the converter refining process to control the phosphorus (P) component in the molten steel.
슬래그의 염기도(CaO/SiO2)는 전로 정련 조업에서 주원료로 사용되는 용선 중의 실리콘(Si) 농도(%)와 부원료로 투입되는 생석회(CaO)의 투입량에 의해 결정되고, 염기도는 하기 식에 의해 계산된다. The basicity of the slag (CaO / SiO 2 ) is determined by the concentration of silicon (Si) in molten iron used as the main raw material in the converter refining operation and the amount of quicklime (CaO) introduced into the sub-raw material. Is calculated.
염기도(CaO/SiO2)
= CaO의 양 / SiO2의 양
Basicity (CaO / SiO 2 )
= Amount of CaO / amount of SiO 2
= 투입된 생석회 중 CaO함량 / (용선량× 용선 중 실리콘(Si) 농도(%)× 60/28) = CaO content in injected quicklime / (melting dose × silicon (Si) concentration in molten iron (%) × 60/28)
= (생석회 투입량 × 생석회 중 CaO 농도(%)) = (Quick lime input × CaO concentration in quicklime (%))
/(용선량 × 용선 중 실리콘(Si) 농도(%)× 60/28)   / (Melting dose × silicon (Si) concentration in molten iron (%) × 60/28)
상기 식에서 보면 '생석회 투입량 × 생석회 중 CaO 농도(%)'를 통하여 CaO의 양을 계산하고, '용선량 × 용선 중 실리콘(Si) 농도(%)× 60/28'를 통하여 SiO2의 양을 계산한다.
이때 상기 생석회 투입량 및 CaO 농도 정보를 수집하여 CaO 양을 계산하고, 용선량 및 용선 중 실리콘(Si) 농도 정보를 수집하고, Si의 분자량이 28이고, SiO2의 분자량이 60인 것을 이용하여 (용선량 × 용선 중 실리콘(Si) 농도(%))에 60/28를 곱함으로써 SiO2의 양을 계산할 수 있다.
상기 식에 의해 용선 중의 실리콘(Si) 농도에 따라 원하는 염기도의 조절을 위한 생석회 투입량을 결정할 수 있다. 예를 들어, 염기도를 높이기 위해서는 생석회 투입량을 증가시킨다.
In the above equation, the amount of CaO is calculated through the amount of quicklime × CaO concentration in quicklime, and the amount of SiO 2 is determined through the molten iron × silicon concentration (%) in molten iron × 60/28. Calculate
At this time, the amount of quicklime input and CaO concentration are collected to calculate the amount of CaO, the amount of molten iron and the concentration of silicon (Si) in the molten iron is collected, and the molecular weight of Si is 28 and the molecular weight of SiO 2 is 60 ( The amount of SiO 2 can be calculated by multiplying the amount of molten iron x the concentration of silicon (Si) in the molten iron by 60/28.
By the above formula, it is possible to determine the amount of quicklime for controlling the basicity desired according to the concentration of silicon (Si) in the molten iron. For example, to increase the basicity, the quicklime input is increased.
슬래그의 염기도를 높게 유지할수록 슬래그 중의 CaO 농도는 증가하고 전로 정련 중 산화된 인산화물(P2O5)은 슬래그 중 CaO와 결합하여 안정된 복합화합물 형태로 슬래그 중에 존재하기 때문에, 용강 중의 인(P) 성분은 감소하게 된다. The higher the basicity of the slag, the higher the CaO concentration in the slag, and the phosphorus (P 2 O 5 ) oxidized during converter refining is combined with CaO in the slag and is present in the slag as a stable compound compound. ) Component is reduced.
따라서 본 발명은 인(P) 성분을 기존에 비해 높게 제어하는 자동차용 강판과 같은 고강도 소재를 생산하는 데 있어서, 전로 조업시 슬래그의 염기도를 상대적으로 낮게 유지하여 용강 중의 인(P) 성분을 제어한다. 이를 위해 전로 정련 공정 중 투입되는 생석회(CaO)의 투입량을 기존에 비해 감소시켜 슬래그 중의 CaO 농도를 제어한다. 즉, 기존에 비해 낮아진 염기도로 인해 복합화합물 형태로 제거되는 인(P) 성분의 함량이 감소되어, 용강 중의 인(P) 성분은 상대적으로 높게 유지된다. Therefore, in the present invention to produce a high-strength material such as automotive steel sheet to control the phosphorus (P) higher than conventional, the basicity of the slag during the operation of the converter to control the phosphorus (P) component in the molten steel do. To this end, the input amount of quicklime (CaO) in the converter refining process is reduced compared to the conventional to control the CaO concentration in the slag. That is, the content of phosphorus (P) component removed in the form of a composite compound is reduced due to the lower basicity than the conventional, so that the phosphorus (P) component in molten steel is maintained relatively high.
본 발명은 전로 정련시 생석회를 용강 톤당 10 내지 15kg 투입하여 슬래그의 염기도를 2.0 내지 3.0로 유지하는 것이 바람직하다. 그리하여 정련을 마친 용강 중의 인(P) 성분을 200 내지 300ppm으로 유지할 수 있다.
이때 상기 염기도를 2.0 이하로 유지하면 투입하는 생석회의 양이 너무 작아 탈린능이 너무 작아 취련종료시 용강 중에 요구하는 수준의 인(P) 함량을 얻을 수 없을 뿐만 아니라 전로 취련 작업 중 발생되는 슬래그량이 너무 적어서 상취 시 용철이 튀는 현상이 나타나는 문제점이 있고, 염기도를 3.0 이상으로 유지하면 슬래그의 탈린능이 높아짐에 따라 취련종료시 용강 중에 요구하는 수준의 인(P) 함량을 얻지 못한다.
In the present invention, it is preferable to add 10 to 15 kg of quicklime per ton of molten steel during refining of the converter to maintain the basicity of the slag at 2.0 to 3.0. Thus, the phosphorus (P) component in the molten steel after refining can be maintained at 200 to 300 ppm.
At this time, if the basicity is maintained at 2.0 or less, the amount of quicklime added is so small that the dephosphorization ability is too small to obtain phosphorus (P) content required in molten steel at the end of the blow, and the amount of slag generated during the converter drilling is too small. There is a problem in that the molten iron splashes when ingestion, and if the basicity is maintained at 3.0 or more, the dephosphorization ability of the slag is increased, so that the phosphorus (P) content required for molten steel at the end of the drilling cannot be obtained.
이와 같은 본 발명의 전로 정련 방법은 정련시 슬래그의 조성을 제어하여 용 강 중의 인(P) 성분을 조절함으로써 자동차용 강판과 같은 고강도 소재를 생산하는 데 있어서 경제적으로 생산할 수 있는 장점이 있다. 즉, 종래에 비해 슬래그 중 염기도를 낮게 제어함으로써, 정련 공정에서 염기도 조절을 위한 부원료로 사용하는 생석회의 사용량을 절감할 수 있다. 또한, 정련시 인(P) 성분이 유지되므로 종래 정련 공정 이후에 용강 중 인(P) 성분의 보정을 위해 별도로 투입했던 합금철(Fe-P)의 사용을 감소시켜 용강 제조 원가를 절감시키고 생산성을 향상시킬 수 있다.Such converter refining method of the present invention has the advantage that can be economically produced in producing a high-strength material such as automotive steel sheet by controlling the composition of the slag during refining to adjust the phosphorus (P) component in the molten steel. That is, by controlling the basicity of the slag lower than in the prior art, it is possible to reduce the amount of quicklime used as a secondary raw material for the basicity control in the refining process. In addition, since the phosphorus (P) component is maintained during refining, the use of ferroalloy (Fe-P), which has been separately added for the correction of the phosphorus (P) component in molten steel after the conventional refining process, reduces the cost of manufacturing molten steel and improves productivity. Can improve.
도 1은 전로 정련 시 슬래그의 염기도에 따라 정련 후 용강 중의 인(P) 성분 농도를 나타낸 그래프로, 전로 정련시 슬래그 중 염기도가 감소할수록 용강 중의 인(P) 성분은 증가한다. 이는 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)가 감소할수록 슬래그 중 CaO 농도가 감소하여, 복합화합물 형태로 제거되는 인(P) 성분이 감소하기 때문이다. 도면에서 볼 수 있듯이, 본 발명은 슬래그의 염기도를 2.0 내지 3.0으로 제어함으로써 종래에 비해 용강 중의 인(P) 성분을 50 내지 100ppm 높은 200 내지 300ppm으로 유지할 수 있다. 이와 같이 본 발명은 전로 정련에서 용강 중의 인(P) 성분을 200 내지 300ppm으로 유지함으로써, 이후 인 성분의 보정을 위한 합금철의 투입량을 줄일 수 있다. 1 is a graph showing the concentration of phosphorus (P) component in molten steel after refining according to the basicity of slag during converter refining. The phosphorus (P) component in molten steel increases as the basicity of slag decreases during converter refining. This is because as the basicity (CaO / SiO 2 ) of the slag decreases, the CaO concentration in the slag decreases, thereby reducing the phosphorus (P) component removed in the form of a complex compound. As can be seen from the drawings, the present invention can maintain the phosphorus (P) component in molten steel at 200 to 300 ppm, which is 50 to 100 ppm higher than conventional slag by controlling the basicity of the slag to 2.0 to 3.0. As described above, the present invention maintains the phosphorus (P) component in the molten steel in the converter refining at 200 to 300 ppm, thereby reducing the input amount of ferroalloy for the correction of the phosphorus component.
도 2는 전로 정련 시 생석회 투입량에 따라 정련 후 용강 중의 인(P) 성분 농도를 나타낸 그래프로, 생석회 투입량이 감소할수록 용강 중의 인(P) 성분 농도는 증가한다. 이는 생석회 투입량이 감소할수록 슬래그 중 염기도가 감소하여, 상기와 마찬가지로 복합화합물 형태로 제거되는 인(P) 성분이 감소하기 때문이다. 도 면에서 볼 수 있듯이, 본 발명은 전로 정련 시 생석회를 종래 대비 용강 톤당 5 내지 10kg 감소시킨 10 내지 15kg을 투입한다. 그리하여 용강 중의 인(P) 성분을 종래에 비해 50 내지 100ppm 높은 200 내지 300ppm으로 유지할 수 있다. 이와 같이 본 발명은 전로 정련시 부원료인 생석회 투입량을 감소시킬 수 있으며 용강 제조 원가를 효율적으로 절감할 수 있다. 2 is a graph showing the concentration of phosphorus (P) component in molten steel after refining according to the amount of quicklime input during refining of the converter. As the amount of quicklime decreases, the concentration of phosphorus (P) component in molten steel increases. This is because as the amount of quicklime decreases, the basicity in slag decreases, and thus, the phosphorus (P) component removed in the form of a complex compound decreases as described above. As can be seen in the figure, the present invention is injecting 10 to 15kg to reduce the quicklime 5 to 10kg per ton of molten steel when refining the converter. Thus, the phosphorus (P) component in the molten steel can be maintained at 200 to 300 ppm, which is 50 to 100 ppm higher than conventionally. As such, the present invention can reduce the input amount of quicklime, which is a subsidiary material in refining the converter, and can efficiently reduce the cost of manufacturing molten steel.
도 3은 본 발명에 따라 전로 정련시 생석회(CaO) 투입량을 감소하여 5회 연속 조업한 후 용강 중 인(P) 성분 농도의 변화를 도시한 것으로, 슬래그 중의 CaO 성분 농도가 감소하여 용강 중 인(P) 성분이 증가함을 알 수 있다. Figure 3 shows the change in the concentration of phosphorus (P) component in molten steel after five consecutive operations by reducing the input amount of quicklime (CaO) during converter refining according to the present invention, the concentration of CaO component in the slag is reduced in the molten steel It can be seen that the component (P) is increased.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것이 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable Example, the scope of the present invention is not limited to a specific Example and should be interpreted by the attached Claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
본 발명에 의한 전로 정련 방법은 전로 정련 조업시 슬래그의 조성을 제어하여 용강 중 인(P) 성분을 높게 함으로써 자동차용 강판과 같은 고강도 소재를 생산하는 데 있어서 경제적으로 생산할 수 있는 장점이 있다. 즉, 슬래그 중 염기도를 제어함으로써 정련 공정에서 부원료로 사용하는 생석회의 사용량을 절감하고, 용강 중 인(P) 성분 보정용으로 투입하는 합금철(Fe-P)의 사용을 감소시켜 용강 제조 원가를 절감시키고 생산성을 향상시킬 수 있다. The converter refining method according to the present invention has an advantage that it can be economically produced in producing a high-strength material such as automotive steel sheet by controlling the composition of the slag during the converter refining operation to increase the phosphorus (P) component in the molten steel. In other words, by controlling the basicity of slag, it reduces the amount of quicklime used as an auxiliary material in the refining process and reduces the cost of manufacturing molten steel by reducing the use of ferro-alloy (Fe-P) for the correction of phosphorus (P) in molten steel. To improve productivity.

Claims (3)

  1. 전로 정련 방법에 있어서,In the converter refining method,
    하기 식The following formula
    생석회 투입량× 생석회 중 CaO 농도(%)Quicklime Input × CaO Concentration in Quicklime (%)
    = 염기도× (용선량× 용선 중 실리콘(Si) 농도(%)× 60/28) = Basicity × (melting dose × silicon (Si) concentration in molten iron (%) × 60/28)
    에 의해 용선 중 실리콘(Si) 농도(%)에 따라 생석회의 투입량을 결정하여 슬래그의 염기도(CaO/SiO2)를 2.0 내지 3.0으로 유지하여,Determine the input amount of quicklime according to the silicon (Si) concentration (%) in the molten iron to maintain the basicity (CaO / SiO 2 ) of the slag from 2.0 to 3.0,
    용강 중의 인(P) 성분을 200 내지 300ppm으로 제어하는 것을 특징으로 하는 전로 정련 방법.The converter refining method characterized by controlling the phosphorus (P) component in molten steel to 200-300 ppm.
  2. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1,
    상기 전로 정련시 생석회를 용강 톤당 10 내지 15kg 투입하는 것을 특징으로 하는 전로 정련 방법.Converter refining method, characterized in that 10 to 15kg per ton of molten lime during the refining of the converter.
  3. 삭제delete
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