KR100718247B1 - Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby - Google Patents

Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby Download PDF

Info

Publication number
KR100718247B1
KR100718247B1 KR1020060024695A KR20060024695A KR100718247B1 KR 100718247 B1 KR100718247 B1 KR 100718247B1 KR 1020060024695 A KR1020060024695 A KR 1020060024695A KR 20060024695 A KR20060024695 A KR 20060024695A KR 100718247 B1 KR100718247 B1 KR 100718247B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liner
pipe
wrinkle removal
wrinkles
wrinkle
Prior art date
Application number
KR1020060024695A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송호면
조정일
김영택
Original Assignee
한국건설기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국건설기술연구원 filed Critical 한국건설기술연구원
Priority to KR1020060024695A priority Critical patent/KR100718247B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100718247B1 publication Critical patent/KR100718247B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18Appliances for use in repairing pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/163Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe

Abstract

본 발명은 변형관을 삽입하는 비굴착 공법에 의하여 공장에서 생산된 제품을 그대로 적용할 수 있어 품질안정성의 확보 및 품질관리가 용이하고, 다른 공법에 비해 현장에서 수지를 경화시키는 공정이 필요하지 않으므로 공사기간의 단축 등을 실현할 수 있어 경제적이며, 우수한 조도계수로 인하여 매설관경의 축소에 따른 통수능의 저하를 발생시키지 않고, 유해물질을 배출시키지 않는 친환경에 적합하며, 지하 매설관의 보수 및 보강시에 이음부 단차 등의 부위에서 발생될 수 있는 라이너의 주름 등을 주름제거수단을 이용하여 제거할 수 있고, 이에 따른 주름 제거에 의하여 유하속도의 저감을 방지할 수 있는 주름제거수단을 이용하는 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention can be applied to the product produced in the factory by the non-excavation method of inserting the deformation pipe as it is, ensuring quality stability and quality control is easy, and does not require the process of curing the resin in the field compared to other methods It is economical because the construction period can be shortened, and it is economical due to excellent roughness coefficient, and it is suitable for environment-friendly, which does not cause the decrease of water supply capacity due to the reduction of buried pipe diameter, and does not emit harmful substances. Wrinkles of the liner that may be generated at the site of the joint step, etc. can be removed using the wrinkle removal means, and non-excavation using the wrinkle removal means capable of preventing the reduction of the flow rate by removing the wrinkles. It is an object of the present invention to provide a modified tube insertion method and apparatus.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이며 유연한 재질의 라이너가 삽입되고; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 패커부재를 장착하되, 상기 일측의 패커부재에는 주입관이 구비되며, 대향측의 패커부재에는 배출관이 구비되고; 유체 공급부로부터 공급되는 유체는 패커부재의 주입관을 거쳐서 매설관 내부로 주입되어 배출관을 통해서 배출되며, 상기 유체 공급부를 통해 주입된 유체에 의해 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되고; 상기 팽창밀착된 라이너를 냉각시킨 후에 상기 패커부재가 제거되고; 상기 라이너의 내부로 주름제거수단을 인입시켜서 상기 매설관의 내벽에 팽창밀착된 라이너 내벽의 주름이 제거되는 주름 제거 변형관 삽입공법 및 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is inserted into a liner of a folded and flexible material, which is used as a deformation pipe by using a means of introduction to the existing buried pipe for repair or reinforcement; A packer member is mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, the packer member of one side is provided with an injection pipe, and an opposite piper member is provided with a discharge pipe; The fluid supplied from the fluid supply part is injected into the buried pipe through the injection pipe of the packer member and discharged through the discharge pipe, and the liner in a folded form is unfolded by the fluid injected through the fluid supply and the expansion and close contact with the inner wall of the buried pipe is carried out. Become; The packer member is removed after the expansion-contacted liner is cooled; The present invention provides a wrinkle removal strain pipe insertion method and apparatus in which wrinkles of the inner wall of the liner inflated and adhered to the inner wall of the buried pipe are removed by introducing the wrinkle removing means into the inside of the liner.

하수관, 변형관, 주름제거수단, 라이너, 할로겐 히터, 보수용 패커부재 Sewage pipe, deformation pipe, wrinkle removal means, liner, halogen heater, packer member for repair

Description

주름제거수단을 이용하는 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치{Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby}Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby}

도1은 본 발명에 따른 변형관이 삽입된 상태를 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram showing a state in which the deformation pipe is inserted according to the present invention.

도2는 본 발명에 따른 주름제거수단을 이용하여 라이너의 주름을 제거하는 상태를 나타낸 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a state of removing the wrinkles of the liner using the wrinkle removal means according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 변형관을 삽입하는 과정을 나타내는 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing the process of inserting the deformed tube according to the present invention.

도4는 본 발명에 따른 변형관이 접힌 형태로 매설관에 삽입된 상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the deformation pipe is inserted into the buried pipe in the folded form according to the present invention.

도5는 본 발명에 따른 주름제거수단을 이용하여 라이너의 내벽에 형성된 주름을 제거하는 과정을 나타낸 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a process of removing the wrinkles formed on the inner wall of the liner using the wrinkle removal means according to the invention.

도6은 본 발명의 할로겐 히터와 라이너 재료의 거리에 따른 온도변화를 나타낸 그래프.6 is a graph showing the temperature change according to the distance between the halogen heater and the liner material of the present invention.

도7은 본 발명의 라이너 재료에 따른 두께별 온도 예측식을 나타낸 그래프.Figure 7 is a graph showing the temperature prediction formula for each thickness according to the liner material of the present invention.

도8은 본 발명에 따른 온도에 의한 라이너 재료의 수축량 변화의 실험데이타를 나타낸 그래프.Figure 8 is a graph showing the experimental data of the change in shrinkage amount of the liner material with temperature according to the present invention.

도9는 본 발명에 따른 라이너 재료의 50년후의 내마모성(무게변화)을 예측한 그래프.9 is a graph predicting wear resistance (weight change) after 50 years of a liner material according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings *

100: 매설관 110: 맨홀100: buried pipe 110: manhole

200: 인입수단 210: 윈치200: drawing-in means 210: winch

220: 와이어 300: 변형관(라이너)220: wire 300: strainer (liner)

400: 라이너 내벽의 주름 500: 패커부재400: wrinkles of the inner wall of the liner 500: packer member

510: 주입관 520: 배출관510: injection pipe 520: discharge pipe

600: 유체 공급부 610: 물 공급탱크600: fluid supply unit 610: water supply tank

620: 펌프 700: 주름제거수단620: pump 700: wrinkle removal means

710: 할로겐 히터 720: 압축기710: halogen heater 720: compressor

730: 보수용 패커부재730: repairer packer member

본 발명은 주름제거수단을 이용하는 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하수관에서 하수의 유출로 인한 토양 및 지하수 오염 방 지, 하수관거 침투 및 유입수 발생을 방지하여 하수처리장의 효율적인 운영 도모,지하 매설관의 보수 및 보강시의 현장 적응성과 품질안정성의 확보와 경제적이며 친환경에 적합한 주름제거수단을 이용하는 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-excavated strain pipe insertion method and apparatus using wrinkle removal means, and more particularly, to prevent soil and groundwater contamination, sewage pipe penetration and inflow of sewage from sewage pipes to prevent sewage treatment plant. The present invention relates to a non-excavated deformation pipe insertion method and apparatus using wrinkle removal means suitable for economic and eco-friendliness and ensuring on-site adaptability and quality stability when operating, repairing and reinforcing underground buried pipes.

일반적으로, 하수관은 장기간의 사용으로 인한 노후화와 유지관리의 미흡으로 강도가 저하되고, 균열, 파손 및 부식 등이 발생하여 하수처리장의 운영이 효율적으로 되지 못하며, 또한 상기와 같은 하수관의 경우에는 파손된 부위로 각종 오폐수가 지반으로 유입되어 토양과 지하수를 오염시키고, 지반 침하를 야기하고 있으며, 하수관의 파손부위로 유입되는 우수는 하수처리 비용을 증가시키는 등 많은 문제점을 내포하고 있다.In general, sewage pipes are deteriorated due to aging and lack of maintenance due to long-term use, cracks, breakage, corrosion, etc., resulting in inefficient operation of the sewage treatment plant. The wastewater flows into the ground, polluting the soil and groundwater, causing ground subsidence, and rainwater flowing into the damaged parts of sewage pipes increases the cost of sewage treatment.

한편, 국내에 기시공된 대부분의 지하 매설관(일예로, 하수관 또는 상수관 등)은 장기 사용 및 매설 심도, 상재 하중의 역학관계를 고려하지 않은 설계/제작 및 유지관리의 미흡 등으로 인하여, 매설관이 설계수명 이전에 노화되고 있는 실정이다. 이렇게 파손된 매설관들은 전술한 바와 같이 오폐수 누수로 인한 환경오염 및 하수처리 비용 증가로 인한 사회 간접자본의 손실 등 많은 문제를 내포하고 있다.On the other hand, most of the underground buried pipes (for example, sewer pipes, water pipes, etc.) constructed in Korea due to the lack of design / manufacturing and maintenance without considering the long-term use and depth of buried, dynamic load of the load, Buried pipes are aging before design life. As described above, the buried pipes contain many problems such as environmental pollution due to leakage of waste water and loss of social indirect capital due to increased sewage treatment costs.

이에 따라, 지하 매설관의 보수 및 보강에 있어서 크게 굴착 공법과 비굴착 공법이 시공되고 있으며, 국내에서는 거의 굴착에 의한 매설관의 교체가 시행되고 있다. 그러나, 상기 굴착 공법은 문제가 발생하였을 경우 불량 매설관이 매설된 도로 전체를 장시간에 걸쳐 광범위하게 통제하고, 중장비와 인력을 동원해 도로를 굴 착하여 노후관을 교체하고 있으나, 이러한 방법은 온전한 도로의 파손, 장시간의 도로통제로 인한 사회 간접자본의 손실, 상당한 수준의 소음/진동/분진 등의 유해환경요소의 발생 및 도로 재포장 비용 등 많은 비용과 시간을 필요로 하기 때문에, 최근에는 굴착 공법의 불합리한 점을 보완하여 공사기간이 단축되고 비용도 저렴한 비굴착 공법이 개발되고 있는 실정이다.Accordingly, excavation and non-excavation methods are largely used for repairing and reinforcing underground buried pipes, and in Korea, replacement of buried pipes by excavation is almost carried out. However, in the excavation method, when a problem occurs, the entire buried pipe is buried extensively over a long period of time, and heavy machinery and manpower are used to excavate the road to replace the old pipe. In recent years, the excavation method has been used because it requires a lot of cost and time such as damage, loss of social indirect capital due to long road control, generation of harmful environmental factors such as noise, vibration, dust, and road resurfacing costs. Complementing the unreasonable point, short construction period and low cost non-excavation method are being developed.

상기 비굴착 공법이란 지하에 매설된 매설관이 부실시공이나 장기간 동안 부하된 응력하중에 의하여 균열, 단락, 누수, 벽체 유실, 함물, 이음부 이완, 연결부 파손, 연결관 돌출/이완, 맨홀부 파손 등의 불량요소가 발생하여 구조적인 강도를 유지하지 못하고, 파손된 부분을 통한 침투/유입수의 증가로 하수의 역할을 제대로 수행하지 못하는 경우에 종래의 굴착하여 교체하는 공법 대신에 도로의 굴착 없이 단시간 내에 여러 불량요인 등을 보수하고, 신관 이상의 강도와 조도계수 및 내구연한을 장기간으로 하는 공법을 말한다. 이러한 비굴착 공법으로는 현재 신관삽입공법(slip lining), 제관공법(spirally wound pipes lining) 및 보강튜브강화공법(cured-in-place-pipes lining, CIPP) 등이 개발되어 있다.The non-excavation method means that the buried pipes buried underground, cracks, short circuits, leaks, wall loss, inclusions, loosening of joints, breakage of joints, breakage of connectors, breakage of manholes, and breakage due to stress loads loaded for long periods of time. In case of failure to maintain structural strength due to defects, etc., and failure to properly perform the role of sewage due to increased penetration / inflow through damaged parts, short time without excavation of the road instead of the conventional excavation and replacement method It is a construction method that repairs various defective factors in the inside and prolongs the strength, roughness coefficient and durability of the fuse. Such non-excavation methods are currently being developed such as slip lining, spirally wound pipes lining, and cured-in-place-pipes lining (CIPP).

그러나, 상기 비굴착 공법은 매설관의 보수/보강시에 공장에서 소요되는 시간에 비하여 현장에서 소요되는 시간이 많이 소요되어 현장에서의 적응성이 떨어지는 문제점을 내포하고 있다.However, the non-excavation method has a problem that it takes a lot of time in the field compared to the time required in the factory at the time of repair / reinforcement of the buried pipe, which impairs the adaptability in the field.

또한, 상기 비굴착 공법은 현장에서의 직접적인 경화가 필요하기 때문에, 품질관리에 어려움이 있다. 즉, 공장에서 엄격한 품질관리를 하여도 현장 여건 등에 따라 경화 상태가 달라질 수 있으므로 품질안정성의 확보에 문제점도 있다. 또한, 상기 비굴착 공법은 현장 경화시에 경화제 및 희석제로써 화학약품을 사용하므로 인체에 유해한 물질이 배출될 수 있기 때문에 친환경에 부적합한 문제점도 있다.In addition, since the non-excavation method requires direct hardening in the field, quality control is difficult. In other words, even if strict quality control in the factory, the curing state may vary depending on the site conditions, there is also a problem in ensuring quality stability. In addition, the non-excavation method uses a chemical as a curing agent and a diluent at the time of in-situ curing, so there is a problem that it is unsuitable for environment because it can be released harmful substances to the human body.

또한, 국내 하수관의 대부분인 흄관은 이음부 등의 불량이 많기 때문에 보수 및 보강 후에 이를 개선하여야 하는데, 상기 비굴착 공법은 현장에서 경화가 완료되면 재성형이 어렵기 때문에, 이에 대한 대책이 없으며 이는 하수의 흐름에 영향을 주어 유하속도가 저하되는 문제점도 있다.In addition, since most of domestic sewage pipes have many defects such as joints, they should be improved after repair and reinforcement. The non-excavation method is difficult to reshape when hardening is completed in the field, so there is no countermeasure against this. There is also a problem that the flow rate is lowered due to the flow of the flow.

또한, 상기 비굴착 공법은 매우 고비용이 발생되는 문제점도 내포하고 있으며, 따라서 이러한 문제점들을 개선한 새로운 비굴착 공법이 필요한 실정이다.In addition, the non-excavation method also includes a problem that a very high cost is generated, and thus a new non-excavation method that improves these problems is required.

따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 변형관을 삽입하는 비굴착 공법은 현장에서 수지를 경화시키는 공정이 필요 없어 현장적응성이 우수하며, 공장에서 생산된 제품을 그대로 적용할 수 있어 품질안정성의 확보 및 품질관리가 용이하고, 다른 공법에 비해 현장에서의 경화가 필요하지 않으므로 공사기간의 단축 등을 실현할 수 있어 경제적이며, 우수한 조도계수로 인하여 매설관경의 축소에 따른 통수능의 저하를 발생시키지 않고, 유해물질을 배출시키지 않는 친환경에 적합한 주름제거수단을 이용하는 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the above problems, the non-excavation method of inserting the deformation tube does not need to cure the resin in the field is excellent in the field adaptability, applying the product produced in the factory as it is It is easy to secure quality stability and quality control, and it does not require hardening in the field compared to other construction methods, so it is possible to realize shortening of construction period and so on. It is economical and water-permeability due to reduction of buried diameter due to excellent roughness coefficient It is an object of the present invention to provide a non-excavation strain pipe insertion method and apparatus using a wrinkle removal means suitable for the environment, which does not cause the degradation of, and does not discharge harmful substances.

또한, 본 발명은 지하 매설관의 보수 및 보강시에 이음부 단차 등의 부위에서 발생될 수 있는 라이너의 주름 등을 주름제거수단을 이용하여 제거할 수 있고, 이에 따른 주름 제거에 의하여 유하속도의 저감을 방지할 수 있는 주름제거수단을 이용하는 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention can remove the wrinkles of the liner that can be generated at the site of the joint step and the like during the repair and reinforcement of the underground buried pipe by using the wrinkle removal means, thereby reducing the flow rate Another object of the present invention is to provide an unextruded strain pipe insertion method and apparatus using wrinkle removal means that can prevent the reduction.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이며 유연한 재질의 라이너가 삽입되고; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 패커부재를 장착하되, 상기 일측의 패커부재에는 주입관이 구비되며, 대향측의 패커부재에는 배출관이 구비되고; 유체 공급부로부터 공급되는 유체는 패커부재의 주입관을 거쳐서 매설관 내부로 주입되어 배출관을 통해서 배출되며, 상기 유체 공급부를 통해 주입된 유체에 의해 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되고; 상기 팽창밀착된 라이너를 냉각시킨 후에 상기 패커부재가 제거되고; 상기 라이너의 내부로 주름제거수단을 인입시켜서 상기 매설관의 내벽에 팽창밀착된 라이너 내벽의 주름이 제거되는 주름 제거 변형관 삽입공법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is inserted into a liner of a folded and flexible material, which is used as a deformation pipe by using a means of introduction to the existing buried pipe for repair or reinforcement; A packer member is mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, the packer member of one side is provided with an injection pipe, and an opposite piper member is provided with a discharge pipe; The fluid supplied from the fluid supply part is injected into the buried pipe through the injection pipe of the packer member and discharged through the discharge pipe, and the liner in a folded form is unfolded by the fluid injected through the fluid supply and the expansion and close contact with the inner wall of the buried pipe is carried out. Become; The packer member is removed after the expansion-contacted liner is cooled; The present invention provides a wrinkle removal strain pipe insertion method in which wrinkles of the inner wall of the liner inflated and adhered to the inner wall of the buried pipe are removed by introducing a wrinkle removing means into the liner.

본 발명에 따른 상기 라이너의 재료는 폴리에칠렌, 폴리에칠렌 복합재, 폴리염화비닐 및 폴리염화비닐 복합재로 이루어진 군 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어질 수 있다.The material of the liner according to the present invention may be made of any one selected from the group consisting of polyethylene, polyethylene composite, polyvinyl chloride and polyvinyl chloride composite.

또한, 상기 인입수단은 일측의 맨홀에 위치된 접힌 형태의 라이너를 매설관에 삽입할 수 있도록 타측의 맨홀에 위치되는 윈치; 일단은 상기 윈치에 연결되고, 타단은 라이너에 연결되는 와이어; 및 상기 윈치에 연결된 와이어를 라이너에 연결할 수 있도록 매설관의 내부를 따라 이동할 수 있는 이동기기를 포함한다.In addition, the inlet means is a winch is located in the other manhole to insert the liner of the folded form located in the manhole on one side into the buried pipe; A wire connected at one end to the winch and at the other end to a liner; And a mobile device that can move along the inside of the buried pipe to connect the wire connected to the winch to the liner.

본 발명에 따른 상기 유체는 고온 고압 또는 고온 저압의 증기로 이루어질 수 있다.The fluid according to the present invention may be made of steam of high temperature high pressure or high temperature low pressure.

본 발명에 따른 상기 주름제거수단에 의한 주름 제거는 라이너 내벽에 발생된 주름 부위에 히터수단을 인입시키고; 상기 히터수단에 의하여 열원을 소정거리에서 소정시간 동안 소정온도가 될 때까지 주름 부위에 가해서 주름 부위를 연화시키고; 상기 연화된 주름 부위를 보수수단으로 제거한다.Wrinkle removal by the wrinkle removing means according to the present invention introduces the heater means to the wrinkles generated on the inner wall of the liner; Softening the wrinkles by applying the heat source to the wrinkles until the predetermined temperature is at a predetermined temperature for a predetermined time by the heater means; The softened wrinkles are removed by repairing means.

여기에서, 상기 히터수단은 할로겐 히터로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 보수수단은 압축기를 통해 소정의 압력을 소정시간 동안 공급하여 압력에 의해 주름을 제거하는 보수용 패커부재로 이루어질 수 있다.Here, the heater means is preferably made of a halogen heater, the repair means may be made of a repair packer member for supplying a predetermined pressure through a compressor for a predetermined time to remove wrinkles by the pressure.

본 발명에 따른 상기 주름 부위와 할로겐 히터의 거리는 10cm ~ 15cm로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 할로겐 히터에 의해 주름 부위에 조사되는 시간은 4분 ~ 10분이 바람직하며, 상기 할로겐 히터에 의해 조사되는 주름 부위의 연화온도는 120℃로 이루어지는 것이 바람직하다.The distance between the pleated portion and the halogen heater according to the present invention is preferably made of 10cm ~ 15cm, the time irradiated to the pleated portion by the halogen heater is preferably 4 minutes to 10 minutes, the pleated portion irradiated by the halogen heater It is preferable that the softening temperature of is made of 120 ° C.

또한, 상기 라이너의 주름을 제거하기 위하여 보수용 패커부재에 공급되는 압력은 1.5기압이며, 그 시간은 5분으로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 기존의 매설관은 하수관 또는 상수관으로 이루어질 수 있다.In addition, the pressure supplied to the repair packer member to remove the wrinkles of the liner is 1.5 atm, the time is preferably made of 5 minutes, the existing buried pipe may be made of sewage pipe or water pipe.

또한, 본 발명은 보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 삽입되며 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이고 유연한 재질의 라이너; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 장착되되, 일측에는 주입관이 구비되며 대향측에는 배출관이 구비되는 패커부재; 상기 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되도록 상기 패커부재의 주입관을 통하여 매설관의 내부로 주입되고 배출관을 통하여 배출되게 유체를 공급하는 유체 공급부; 및 상기 라이너 내벽에 발생된 주름을 제거하기 위하여 라이너의 내부로 인입시키는 주름제거수단을 포함하는 주름 제거 변형관 삽입장치를 제공한다.In addition, the present invention is a liner of a folded and flexible material, which is inserted into the existing buried pipe using the introduction means for repair or reinforcement and used as a deformation pipe; A packer member mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, one side of which is provided with an injection pipe, and an opposite side of the packer member; A fluid supply unit for supplying a fluid to be injected into the buried pipe and discharged through the discharge pipe so that the folded liner is expanded and tightly adhered to the inner wall of the buried pipe; And it provides a wrinkle removal strain pipe inserting apparatus including a wrinkle removal means for introducing into the liner to remove the wrinkles generated on the inner wall of the liner.

본 발명에 따른 상기 주름제거수단은 라이너 내벽에 발생된 주름 부위에 인입시켜서 소정거리에서 소정시간 동안 소정온도가 될 때까지 주름 부위에 열원을 가해 주름 부위를 연화시키는 히터수단; 및 상기 히터수단에 의하여 연화된 주름 부위를 제거하는 보수수단을 포함한다.The wrinkle removal means according to the present invention is a heater means for introducing a heat source to the wrinkles portion by a predetermined temperature at a predetermined distance for a predetermined time at a predetermined distance from the wrinkles generated on the inner wall of the liner to soften the wrinkles portion; And repairing means for removing the wrinkled portion softened by the heater means.

상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The above objects, features and advantages will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명에 따른 변형관이 삽입된 상태를 나타낸 구성도이고, 도2는 본 발명에 따른 주름제거수단을 이용하여 라이너의 주름을 제거하는 상태를 나타낸 구성도이며, 도3은 본 발명에 따른 변형관을 삽입하는 과정을 나타내는 개략도이고, 도4는 본 발명에 따른 변형관이 접힌 형태로 매설관에 삽입된 상태를 나타낸 사시도이다.1 is a configuration diagram showing a state in which the strain pipe is inserted according to the present invention, Figure 2 is a configuration diagram showing a state of removing the wrinkles of the liner using the wrinkle removal means according to the invention, Figure 3 Figure 4 is a schematic view showing a process of inserting the deformed tube according to, Figure 4 is a perspective view showing a state in which the deformed tube according to the present invention is inserted into the buried tube.

본 발명에 따른 주름제거수단을 이용하는 변형관 삽입공법 및 장치는 기존에 지하에 매설되어 있는 매설관을 보수하거나 보강하기 위하여 시공되는 공법 및 장치로서, 본 실시예에서는 기존의 매설관을 일예로 하수관에 기초하여 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니고 지하에 매설된 매설관을 보수하는 경우에 모두 적용할 수 있다. 다시 말해서, 후술할 변형관 삽입공법 및 장치는 상수관에도 적용할 수 있으며, 일예로 가스관의 경우에는 소정의 변형(즉, 라이너에 내화학성에 강한 코팅처리를 하는 변형)에 의하여 달성될 수 있다.Deformation pipe insertion method and apparatus using the wrinkle removal means according to the present invention is a construction method and apparatus to be constructed or repaired to reinforce or reinforce the buried pipe existing in the basement, in this embodiment the existing buried pipe as an example sewage pipe Although it demonstrates based on this, it is not limited to this, It can apply to all when repairing the buried pipe buried underground. In other words, the strain pipe insertion method and apparatus to be described later may be applied to the water pipe, for example, in the case of the gas pipe may be achieved by a predetermined deformation (that is, the deformation of the chemical resistant coating on the liner). .

도1 내지 도4에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 따른 변형관 삽입공법 및 장치는 보수 또는 보강을 할 필요가 있는 하수관(100)에 인입수단(200)을 이용하여 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이며 유연한 재질의 라이너(300)를 삽입하고; 상기 접힌 형태의 라이너(300)가 삽입된 하수관(100)을 밀폐시키기 위하여 상기 하수관(100)의 양 단부에 패커부재(500)를 장착하되, 상기 일측의 패커부재(500)에는 주입관(510)이 구비되며, 대향측의 패커부재(500)에는 배출관(520)이 구비되고; 유체 공급부(600)로부터 공급되는 유체는 패커부재(500)의 주입관(510)을 거쳐서 하수관(100) 내부로 주입되어 배출관(520)을 통해서 배출되며, 상기 유체 공급부(600)를 통해 주입된 유체(예를 들어, 고온 고압의 증기)에 의해 접힌 형태의 라이너(300)(여기에서, 상기 라이너는 열에 의해 고압 팽창 등이 가능하게 이루어지는 재료로서 예를 들어, 폴리에칠렌, 폴리에칠렌 복합재, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐 복합재 등을 들 수 있다)가 펼쳐지면서 하수관(100)의 내벽으로 팽창밀착되고; 상기 팽창밀착된 라이너(300)를 냉각시킨 후에 상기 패커부재(500)를 제거하고; 상기 라이너(300)의 내부로 주름제거수단(700)을 인입시켜서 상기 하수관의 내벽에 팽창밀착된 라이너(300) 내벽의 주름(400)을 제거한다.As shown in Figures 1 to 4, the strain pipe insertion method and apparatus according to the present embodiment is used as a strain pipe using the introduction means 200 in the sewage pipe 100 that needs to be repaired or reinforced Inserting a liner 300 of form and flexible material; In order to seal the sewage pipe 100 into which the folded liner 300 is inserted, packer members 500 are mounted at both ends of the sewer pipe 100, and an injection pipe 510 is provided at the packer member 500 at one side. ) Is provided, and the packer member 500 on the opposite side is provided with a discharge pipe 520; The fluid supplied from the fluid supply unit 600 is injected into the sewage pipe 100 through the injection pipe 510 of the packer member 500 and discharged through the discharge pipe 520, and injected through the fluid supply unit 600. Liner 300 in a folded form by a fluid (eg, steam at high temperature and high pressure) (here, the liner is a material capable of high pressure expansion or the like by heat, for example, polyethylene, polyethylene composite, polyvinyl chloride). And polyvinyl chloride composite materials) are expanded and adhered to the inner wall of the sewer pipe 100; The packer member 500 is removed after the expansion-contacted liner 300 is cooled; The wrinkle removal means 700 is introduced into the liner 300 to remove the wrinkles 400 of the inner wall of the liner 300 which is in close contact with the inner wall of the sewage pipe.

여기에서, 상기 하수관(100)에 삽입된 접힌 형태의 라이너(300)를 하수관(100)의 내벽으로 원형 형태로 팽창시켜서 밀착시키기 위하여 사용되는 유체는 고 온 고압 또는 고온 저압의 증기로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 라이너(300)를 원형 형태로 펼쳐서, 즉 팽창시켜서 밀착시킬 수 있다면 어느 유체로 이루어지더라도 무방하다. 또한, 상기 유체 공급부(600)는 도1에 일예로 유체를 증기로 사용하는 경우, 물 공급탱크(610)와 상기 유체를 패커부재의 주입관(510)으로 공급하기 위한 펌프(620)를 나타낸 것이다.Here, the fluid used to expand and close the liner 300 of the folded form inserted into the sewage pipe 100 to the inner wall of the sewage pipe 100 in a circular form may be made of steam of high temperature high pressure or high temperature low pressure but However, the present invention is not limited thereto, and may be made of any fluid as long as the liner 300 can be expanded in a circular shape, that is, inflated and in close contact. In addition, when the fluid supply unit 600 uses the fluid as a vapor in FIG. 1, the fluid supply unit 600 illustrates a water supply tank 610 and a pump 620 for supplying the fluid to the injection pipe 510 of the packer member. will be.

본 실시예에서, 상기 인입수단(200)에 의하여 변형관으로 사용되는 라이너(300)를 기존의 하수관(100)에 삽입하는 방법은, 도3에 나타낸 바와 같이 일측의 맨홀(110)에 윈치(210)를 위치시키고, 상기 윈치(210)에 와이어(220)의 일단을 연결한 후에 와이어(220)의 타단을 이동기기(미도시)에 연결하여, 상기 이동기기가 하수관(100)을 이동하여 타측의 맨홀(110)로 이동되게 한다. 그 후, 상기 이동기기에 연결된 와이어(220)를 타측에 위치된 접힌 형태의 라이너(300)에 연결하고, 상기 윈치(210)에 의하여 라이너(300)를 타측의 맨홀(110)로부터 일측의 맨홀(110)로 인입하여 하수관(100)의 내부에 삽입되게 한다. 여기에서, 상기 이동기기는 와이어(220)를 하수관(100)을 통해 이동시킬 수 있다면 어느 것이어도 무방하며, 일예로 무선 로봇을 들 수도 있다.In this embodiment, the method of inserting the liner 300 used as the deformation pipe by the inlet means 200 into the existing sewer pipe 100, as shown in Figure 3, the winch ( 210 is positioned, and the other end of the wire 220 is connected to a mobile device (not shown) after connecting one end of the wire 220 to the winch 210, the mobile device moves the sewage pipe 100 To be moved to the other manhole 110. Thereafter, the wire 220 connected to the mobile device is connected to the folded liner 300 located on the other side, and the winch 210 connects the liner 300 to the manhole on the one side from the other manhole 110. To be introduced into 110 to be inserted into the sewer pipe (100). Here, the mobile device may be any one as long as it can move the wire 220 through the sewer pipe 100, and may be a wireless robot as an example.

이와 같이, 상기 접힌 형태의 라이너(300)가 하수관(100)의 내부에 삽입된 상태는 도4에 나타낸 바와 같으며, 본 실시예에서는 상기 라이너(300)가 "ㄷ"자 형태로 이루어져 있으나, 하수관(100)에 용이하게 삽입될 수 있다면 다른 형태로 이루어져도 무방하다. 이러한, 상기 라이너(300)는 공장에서 파이프인 라이너(즉, 라이너(300)의 재료는 후술함)를 압출 성형한 후에 "ㄷ"자 형태로 변형시켜서 릴 형 태로 생산하며, 이때 상기 라이너(300)의 품질은 공장에서 생산시에 관리되어 일정한 품질을 계속적으로 유지, 즉 다른 공법과는 달리 본 발명에 따른 공법은 현장에서 별도의 경화 공정이 필요하지 않으므로 공장에서 생산시에 관리된 품질을 계속적으로 유지할 수 있다.As such, the state in which the folded liner 300 is inserted into the sewer 100 is as shown in FIG. 4, and in this embodiment, the liner 300 is formed in a “c” shape. If it can be easily inserted into the sewer pipe 100 may be made in other forms. This, the liner 300 is produced in the reel form by deforming the liner (that is, the material of the liner 300 will be described later) that is a pipe in the factory to the "c" shape after the extrusion, wherein the liner 300 ) Quality is controlled at the time of production at the factory to maintain a constant quality, that is, unlike other methods, the method according to the present invention does not require a separate curing process in the field, so the quality managed at the time of production at the factory Can be maintained.

본 발명에 따른 변형관 삽입공법 및 장치에 사용되는 라이너(300)의 재료는 가공 및 시공이 편리하며 현장 적용성이 확보되어야 하고, 외압에 견딜 수 있는 강도와 장기적인 안정성이 확보되어야 하며, 접힌 부분의 라이너가 가열에 의해 고압팽창이 가능하여야 하며 접힘 부분의 물성변화가 발생하지 않아야 하고, 내화학성 및 내마모성이 우수하며 조도계수가 낮아 통수 능력이 우수해야 하며, 이음부 불량 부위 시공시에도 주름발생이 적으며 주름발생시에 재형성이 가능하여야 하고, 경제적이며 대량 생산이 가능하여야 하는 조건을 만족하는 재료이면 무방하다. 그러나, 보다 양호한 라이너(300)의 재료를 찾기 위한 여러 번의 실험(아래의 표1 참조, 표1은 본 발명에 따른 라이너 재료의 실험데이타를 나타낸 것임)에 의하면, 상기 라이너(300)의 재료는 폴리에칠렌(polyethylene; PE)이나 고밀도 폴리에칠렌(high-density polyethylene; HDPE), 폴리에칠렌 복합재(PE 복합재), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride; PVC) 및 폴리염화비닐 복합재(PVC 복합재)로 이루어진 군 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.The material of the liner 300 used in the strain pipe insertion method and the device according to the present invention should be easy to process and construct, secure field applicability, secure strength and long-term stability to withstand external pressure, and folded portions. Liner should be capable of high-pressure expansion by heating, and should not have any change in physical properties of the folded part, excellent chemical resistance and abrasion resistance, low roughness coefficient and excellent water-permeability. It can be any material that satisfies the requirements to be small and remodelable at the occurrence of wrinkles, to be economical and to be mass-produced. However, according to several experiments for finding a better material of the liner 300 (see Table 1 below, Table 1 shows experimental data of the liner material according to the present invention), the material of the liner 300 Any one selected from the group consisting of polyethylene (PE) or high-density polyethylene (HDPE), polyethylene composite (PE composite), polyvinyl chloride (PVC) and polyvinyl chloride composite (PVC composite) It is preferable to consist of one.

Figure 112006018761935-pat00001
Figure 112006018761935-pat00001

도5는 본 발명에 따른 주름제거수단을 이용하여 라이너의 내벽에 형성된 주름을 제거하는 과정을 나타낸 사시도이다.Figure 5 is a perspective view showing a process of removing the wrinkles formed on the inner wall of the liner using the wrinkle removal means according to the present invention.

상기 주름제거수단(700)에 의한 주름 제거는 도2 및 도5에 나타낸 바와 같이, 라이너(300) 내벽에 발생된 주름 부위(400)에 히터수단을 인입시키고; 상기 히터수단에 의하여 주름 부위(400)에 열원을 소정거리에서 소정시간 동안 소정온도가 될 때까지 가해서 주름 부위를 연화시키고(도5 (a,b)); 상기 라이너(300)의 내부로 보수수단을 인입시켜서 상기 연화된 주름 부위(400)를 보수수단으로 제거한다(도5 (c,d,e). 도5 (f)는 상기 라이너(300)의 내벽에 형성된 주름(400)이 주름제거수단(700)에 의하여 제거된 상태를 나타낸 것이며, 이와 같이 주름제거수단(700)에 의하여 라이너(300) 내벽의 주름이 제거된 후, 상기 라이너(300)의 양 단부와 연결부위들은 로보트 절단기로 처리하여 마무리한다.Wrinkle removal by the wrinkle removal means 700, as shown in Figures 2 and 5, the heater means is introduced into the wrinkle portion 400 generated on the inner wall of the liner 300; The heat source is applied to the wrinkle part 400 by the heater means until a predetermined temperature is reached for a predetermined time at a predetermined distance to soften the wrinkle part (Fig. 5 (a, b)); The repairing means is introduced into the liner 300 to remove the softened wrinkled portion 400 by the repairing means (Fig. 5 (c, d, e). The wrinkles 400 formed on the inner wall are shown to be removed by the wrinkle removing means 700. Thus, after the wrinkles of the inner wall of the liner 300 are removed by the wrinkle removing means 700, the liner 300 is removed. Both ends and connections are finished by robot cutting.

여기에서, 상기 히터수단은 원적외선 히터, 스팀, 열수, 전자렌지로 이루어질 수 있지만, 본 발명에 따른 주름제거수단을 이용하는 변형관 삽입공법 및 장치에서 열원에 대한 실험(아래의 표2 참조, 표2는 본 발명에 따른 주름제거를 위한 열원별 온도상승(80℃)에 대한 실험데이타를 나타낸 것임)에 의하면 히터수단은 할로겐 히터(710)로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the heater means may be made of a far-infrared heater, steam, hot water, microwave, but the experiment on the heat source in the strain pipe insertion method and apparatus using the wrinkle removal means according to the present invention (see Table 2 below, Table 2 According to the present invention shows the experimental data on the temperature rise (80 ℃) for each heat source for removing wrinkles according to the present invention, the heater means is preferably made of a halogen heater (710).

Figure 112006018761935-pat00002
Figure 112006018761935-pat00002

본 실시예에서, 상기 보수수단은 압축기(720)를 통해 소정의 압력을 소정시간 동안 공급하여 압력에 의해 주름(400)을 제거하는 보수용 패커부재(730)로 이루어질 수 있다.In this embodiment, the repair means may be made of a repair packer member 730 for supplying a predetermined pressure for a predetermined time through the compressor 720 to remove the wrinkles 400 by the pressure.

표3은 본 발명의 할로겐 히터와 라이너 재료에 따른 연화시간을 측정한 실험데이타를 나타낸 것이고, 도6은 본 발명의 할로겐 히터와 라이너 재료의 거리에 따른 온도변화를 나타낸 그래프이다.Table 3 shows the experimental data measured the softening time according to the halogen heater and liner material of the present invention, Figure 6 is a graph showing the temperature change with the distance between the halogen heater and liner material of the present invention.

Figure 112006018761935-pat00003
Figure 112006018761935-pat00003

표3 및 도6에 나타낸 바와 같이, 상기 주름 부위(400)와 할로겐 히터(710)의 거리가 10cm 이하인 경우에는 연화되는 시간이 짧아서 라이너(300)가 완전 연화되며, 상기 거리가 15cm 이상인 경우에는 라이너(300)가 연화되지 않는 경우가 발생되어 현장에서의 적용에 어려움이 있다. 따라서, 상기 주름 부위(400)와 할로겐 히터(710)의 거리는 10cm ~ 15cm로 이루어지는 것이 바람직하다.As shown in Table 3 and Figure 6, when the distance between the wrinkle portion 400 and the halogen heater 710 is 10cm or less, the softening time is short, so that the liner 300 is completely softened, when the distance is 15cm or more When the liner 300 does not soften, it is difficult to apply in the field. Therefore, the distance between the wrinkle portion 400 and the halogen heater 710 is preferably made of 10cm ~ 15cm.

또한, 표3 및 도6에 나타낸 바와 같이, 상기 할로겐 히터(710)에 의해 주름 부위(400)에 조사되는 시간이 4분 이하인 경우에는 라이너(300)가 연화되지 않는 경우가 발생되며, 상기 시간이 10분 이상인 경우에는 라이너(300)가 완전 연화되어 변성될 수 있어서 현장에서의 적용에 어려움이 있다. 따라서, 상기 할로겐 히터(710)에 의해 주름 부위(400)에 조사되는 시간은 4분 ~ 10분이 바람직하다.In addition, as shown in Table 3 and Figure 6, when the time to be irradiated to the wrinkle portion 400 by the halogen heater 710 is 4 minutes or less, the liner 300 does not soften, the time In the case of 10 minutes or more, the liner 300 may be completely softened and denatured, thereby making it difficult to apply in the field. Therefore, the time for irradiating the wrinkle part 400 by the halogen heater 710 is preferably 4 minutes to 10 minutes.

또한, 상기 할로겐 히터(710)에 의해 조사되는 주름 부위(400)의 연화온도는 120℃로 이루어지는 경우에 최적의 상태를 나타내었다. 상기 할로겐 히터(710)에 의한 거리, 시간 및 연화온도는 종합적으로 이루어지는 것이 바람직하며, 현장에서의 적용에 따라 그 거리, 시간 및 연화온도는 변경될 수도 있다.In addition, the softening temperature of the pleated region 400 irradiated by the halogen heater 710 exhibited an optimal state when it is made of 120 ℃. The distance, time and softening temperature by the halogen heater 710 is preferably made comprehensively, and the distance, time and softening temperature may be changed according to the application in the field.

또한, 상기 라이너(300)의 주름(400)을 제거하기 위하여 보수용 패커부재(730)에 공급되는 압력과 시간을 실험한 결과 압력이 1.5기압이며, 그 시간은 5분일 경우에 주름이 완전히 제거되었으며, 이와 같은 압력과 시간도 현장에서의 적용에 따라 변경될 수도 있을 것이다.In addition, as a result of experimenting the pressure and time supplied to the repair packer member 730 in order to remove the wrinkles 400 of the liner 300, the pressure is 1.5 atm, when the time is 5 minutes, the wrinkles are completely removed These pressures and times may change depending on the application in the field.

표4는 본 발명의 라이너 재료에 따른 실험데이타에 의한 두께별 온도 예측식을 나타낸 것이고, 도7은 본 발명의 라이너 재료에 따른 두께별 온도 예측식을 나타낸 그래프이다.Table 4 shows the temperature prediction formula for each thickness by the experimental data according to the liner material of the present invention, Figure 7 is a graph showing the temperature prediction formula for each thickness according to the liner material of the present invention.

Figure 112006018761935-pat00004
Figure 112006018761935-pat00004

상기 표4 및 도7에 나타낸 바와 같이, 상기 라이너(300)의 내부에 주름(400)이 발생되면, 본 실험데이타에 근거하여 라이너 재료에 따른 할로겐 히터(710)의 최적조사거리와 조사시간을 구할 수 있다.As shown in Table 4 and FIG. 7, when wrinkles 400 are generated inside the liner 300, the optimum irradiation distance and irradiation time of the halogen heater 710 according to the liner material are determined based on the experimental data. You can get it.

본 실시예에서, 상기 주름제거수단(700)에 의하면 라이너(300)를 시공한 후에 기존 하수관(100)의 단차, 곡부 등에 의해 발생된 라이너(300)의 주름(400)을 완전히 제거하여 그 품질의 향상뿐만 아니라 조도계수가 높아지는 것을 방지하여 통수능의 향상을 기할 수 있어 유하속도의 저하를 방지할 수 있다.In this embodiment, according to the wrinkle removing means 700 after the liner 300 is constructed, the wrinkles 400 of the liner 300 generated by the step, bend, etc. of the existing sewer pipe 100 are completely removed and their quality. In addition to improving the luminous coefficient, it is possible to prevent the increase of the roughness coefficient, thereby improving the water-permeability, thereby preventing the drop of the falling speed.

상기와 같이 구성되는 주름제거수단을 이용하는 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치의 효과 및 작용에 대해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 이하, 상기 표1에 부가하여 본 발명에 따른 라이너의 재료에 대한 실험에 대해서 구체적으로 설명한다.When explaining the effect and action of the non-excavation strain pipe insertion method and apparatus using the wrinkle removal means configured as described above in more detail. Hereinafter, in addition to Table 1, the experiment on the material of the liner according to the present invention will be described in detail.

표5는 본 발명에 따른 온도에 의한 라이너 재료의 선팽창계수의 실험데이타를 나타낸 것이고, 도8은 본 발명에 따른 온도에 의한 라이너 재료의 수축량 변화의 실험데이타를 나타낸 그래프이다.Table 5 shows the experimental data of the coefficient of linear expansion of the liner material with temperature according to the present invention, Figure 8 is a graph showing the experimental data of the change in shrinkage amount of the liner material with temperature according to the present invention.

Figure 112006018761935-pat00005
Figure 112006018761935-pat00005

상기 표5 및 도8에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 라이너 재료를 온도에 따른 수축량을 실험한 결과에 의하면 원주방향 및 길이방향의 수축/팽창량이 작다는 것을 알 수 있으며, 또한 하수관(100)의 길이 50m(일반적으로, 국내에서의 하수관의 길이, 즉 일측 맨홀에서 타측 맨홀까지의 길이)를 시공한 경우의 선팽창계수에 의한 예측량도 작으므로 본 공법 및 장치에 적용된 라이너의 재료는 바람직하다는 것을 알 수 있다.As shown in Table 5 and Figure 8, according to the results of the shrinkage test according to the temperature of the liner material according to the present invention, it can be seen that the shrinkage / expansion amount in the circumferential direction and the longitudinal direction is small, and the sewer pipe 100 It is preferable that the material of the liner applied to the method and the apparatus is preferable because the predicted amount due to the coefficient of linear expansion when the length of 50 m (generally, the length of the sewage pipe in Korea, that is, the length from one manhole to the other manhole) is also small. Able to know.

표6은 본 발명에 따른 라이너 재료를 96h 동안 측정한 내마모성 실험데이타(무게변화, g)를 나타낸 것이고, 표7은 표6의 실험데이타에 근거하여 50년후의 내마모성에 대한 예측을 나타낸 것이며, 도9는 본 발명에 따른 라이너 재료의 50년후의 내마모성(무게변화)을 예측한 그래프이다.Table 6 shows the wear resistance test data (weight change, g) measured for 96h of the liner material according to the present invention, Table 7 shows the prediction for wear resistance after 50 years based on the test data of Table 6, 9 is a graph predicting abrasion resistance (weight change) after 50 years of the liner material according to the present invention.

Figure 112006018761935-pat00006
Figure 112006018761935-pat00006

Figure 112006018761935-pat00007
Figure 112006018761935-pat00007

상기 표6, 표7 및 도9에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 라이너(300) 재료의 50년후의 내마모성은 우수하므로, 본 공법 및 장치에 적용된 라이너의 재료는 바람직하다는 것을 알 수 있다.As shown in Table 6, Table 7, and Figure 9, since the wear resistance after 50 years of the liner 300 material according to the present invention is excellent, it can be seen that the material of the liner applied to the present method and apparatus is preferable.

또한, 본 발명에 따른 변형관(라이너) 삽입공법 및 장치에 있어서 조도계수를 실험하여 기존 하수관(100)의 내벽에 라이너(300)를 팽창밀착시킨 경우의 통수능력을 살펴본다. 표8은 본 발명에 따른 라이너를 삽입한 경우의 조도계수의 실험데이타(10회 평균값임)를 나타낸 것이다.In addition, by examining the roughness coefficient in the strain pipe (liner) insertion method and apparatus according to the present invention looks at the water flow capacity when the liner 300 is in close contact with the inner wall of the existing sewer pipe (100). Table 8 shows the experimental data (average value of 10 times) of the roughness coefficient when the liner according to the present invention is inserted.

Figure 112006018761935-pat00008
Figure 112006018761935-pat00008

상기 표8에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 변형관 삽입공법 및 장치에 따른 라이너를 삽입하여 보수한 후의 조도계수에 근거하여 하수관의 유량을 계산하면, 우선 일반적인 하수관 내의 유량은 다음 식에 의하여 구할 수 있다.As shown in Table 8 above, when the flow rate of the sewage pipe is calculated based on the roughness coefficient after inserting and repairing the liner according to the modified pipe insertion method and apparatus of the present invention, the general flow rate in the sewage pipe can be obtained by the following equation. have.

Figure 112006018761935-pat00009
Figure 112006018761935-pat00009

Figure 112006018761935-pat00010
식(1)
Figure 112006018761935-pat00010
Formula (1)

(여기에서, Q = 유량, V = 유속, A = 단면적, n = 조도계수,Where Q = flow rate, V = flow rate, A = cross-sectional area, n = roughness factor,

R = 경심(D/4), I = 동수구배, D = 관의 지름,           R = Severe (D / 4), I = Gradient Gradient, D = Diameter of Pipe,

C = π/4 X (1/4)(2/3) X I(1/2))C = π / 4 X (1/4) (2/3) XI (1/2) )

본 실시예에서, 관경 300mm에 라이너를 시공한 경우, I값은 동일하므로 상기 라이너의 두께는 평균 6.4mm이면, 관경 축소는 12.8mm가 되므로 전체로 볼때 약 4%의 관경 축소가 나타난다. 이에 따라서, 기존 하수관(100)의 유량을 Q0, 라이너를 삽입하여 보수한 후의 유량을 Q1이라 할 경우, 관경 축소에 따른 통수능을 상기 식(1)에 따라 검토하면 다음과 같이 그 결과가 구해진다.In the present embodiment, when the liner is constructed at a diameter of 300 mm, the I value is the same, so that if the thickness of the liner is 6.4 mm on the average, the diameter reduction is 12.8 mm, so that a total diameter reduction of about 4% appears. Accordingly, when the flow rate of the existing sewer pipe 100 is Q 0 , and the flow rate after repairing by inserting a liner is Q 1 , the water-permeability according to the diameter reduction is examined according to Equation (1) as follows. Is saved.

Figure 112006018761935-pat00011
Figure 112006018761935-pat00011

이와 같이, 계산한 결과 라이너(300)의 삽입에 의하여 4%의 관경 축소가 발생하여도 우수한 조도계수로 인하여 통수능의 증가가 발생함을 알 수 있으며, 상기 계산한 결과에 따르면 약 12%의 관경 축소가 발생하여도 통수능의 저하는 발생하지 않는 것을 알 수 있다.As such, it can be seen that even though 4% of tube diameter reduction occurs due to the insertion of the liner 300, the increase in water-permeability occurs due to the excellent roughness coefficient. It can be seen that the reduction in water supply capacity does not occur even if the reduction occurs.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 변형관 삽입공법 및 장치에서의 라이너의 재료는 바람직하다는 것을 알 수 있으며, 또한 시공시에 있어서 본 실험데이타에 의하여 어느 재료가 최적이며 두께는 어느 정도로 할 것인지를 최적의 상태로 선택할 수 있다.As described above, it can be seen that the material of the liner in the strain pipe insertion method and the device according to the present invention is preferable, and in the construction, which material is optimal and the thickness is determined by the experimental data. You can choose the optimal state.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 변형관을 삽입하는 비굴착 공법은 현장에서 수지를 경화시키는 공정이 필요 없어 현장적응성이 우수하며, 공장에서 생산된 제품을 그대로 적용할 수 있어 품질안정성의 확보 및 품질관리가 용이하고, 다른 공법에 비해 현장에서의 경화가 필요하지 않으므로 공사기간의 단축 등을 실현할 수 있어 경제적이며, 우수한 조도계수로 인하여 매설관경의 축소에 따른 통수능의 저하를 발생시키지 않고, 유해물질을 배출시키지 않는 친환경에 적합한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the non-excavation method of inserting the deformation tube does not need a process of curing the resin in the field, so it is excellent in field adaptability, and the product produced in the factory can be applied as it is to ensure quality stability and It is easy to control quality, and it does not need hardening on site compared to other construction methods, so it is possible to realize shortening of construction period, etc., and it is economical, and it does not cause deterioration of water supply capacity due to reduction of buried diameter due to excellent roughness coefficient. There is an effect that is suitable for eco-friendliness that does not emit substances.

또한, 본 발명에 따르면 지하 매설관의 보수 및 보강시에 이음부 단차 등의 부위에서 발생될 수 있는 라이너의 주름 등을 주름제거수단을 이용하여 제거할 수 있고, 이에 따른 주름 제거에 의하여 유하속도의 저감을 방지할 수 있는 효과도 있다.In addition, according to the present invention can be removed by the wrinkle removal means, such as wrinkles of the liner that can be generated at the site of the joint step, such as when repairing and reinforcement of the underground buried pipe, the flow rate by removing the wrinkles There is also an effect that can prevent the reduction.

Claims (18)

보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이며 유연한 재질의 라이너가 삽입되고;A liner of a folded and flexible material is inserted into the existing buried pipe for use in repair or reinforcement as a deformed pipe using an inlet means; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 패커부재를 장착하되, 상기 일측의 패커부재에는 주입관이 구비되며, 대향측의 패커부재에는 배출관이 구비되고;A packer member is mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, the packer member of one side is provided with an injection pipe, and an opposite piper member is provided with a discharge pipe; 유체 공급부로부터 공급되는 유체는 패커부재의 주입관을 거쳐서 매설관 내부로 주입되어 배출관을 통해서 배출되며, 상기 유체 공급부를 통해 주입된 유체에 의해 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되고;The fluid supplied from the fluid supply part is injected into the buried pipe through the injection pipe of the packer member and discharged through the discharge pipe, and the liner in a folded form is unfolded by the fluid injected through the fluid supply and the expansion and close contact with the inner wall of the buried pipe is carried out. Become; 상기 팽창밀착된 라이너를 냉각시킨 후에 상기 패커부재가 제거되고;The packer member is removed after the expansion-contacted liner is cooled; 상기 라이너의 내부로 주름제거수단을 인입시켜서 상기 매설관의 내벽에 팽창밀착된 라이너 내벽의 주름이 제거되는The wrinkles of the inner wall of the liner inflated and adhered to the inner wall of the buried pipe are removed by introducing the wrinkle removing means into the inside of the liner. 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 라이너의 재료는 폴리에칠렌, 폴리에칠렌 복합재, 폴리염화비닐 및 폴리염화비닐 복합재로 이루어진 군 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는The material of the liner is made of any one selected from the group consisting of polyethylene, polystyrene composites, polyvinyl chloride, and polyvinyl chloride composites. 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 인입수단은The inlet means 일측의 맨홀에 위치된 접힌 형태의 라이너를 매설관에 삽입할 수 있도록 타측의 맨홀에 위치되는 윈치;A winch positioned in the other manhole to insert the folded liner located in the manhole on one side into the buried pipe; 일단은 상기 윈치에 연결되고, 타단은 라이너에 연결되는 와이어; 및A wire connected at one end to the winch and at the other end to a liner; And 상기 윈치에 연결된 와이어를 라이너에 연결할 수 있도록 매설관의 내부를 따라 이동할 수 있는 이동기기Mobile device that can move along the inside of the buried pipe to connect the wire connected to the winch to the liner 를 포함하는 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유체는 고온 고압 또는 고온 저압의 증기로 이루어지는The fluid consists of steam of high temperature, high pressure or high temperature low pressure 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주름제거수단에 의한 주름 제거는Wrinkle removal by the wrinkle removal means 상기 라이너 내벽에 발생된 주름 부위에 히터수단이 인입되고;A heater means is introduced into a wrinkled portion generated in the inner wall of the liner; 상기 히터수단에 의하여 열원이 소정거리에서 소정시간 동안 소정온도가 될 때까지 주름 부위에 가해져서 상기 주름 부위가 연화되고;The heat source is applied to the wrinkle part until the heat source reaches a predetermined temperature for a predetermined time at a predetermined distance to soften the wrinkle part; 상기 연화된 주름 부위는 보수수단으로 제거되는The softened wrinkles are removed by repair means 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 히터수단은 할로겐 히터로 이루어지는The heater means consists of a halogen heater 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 보수수단은 압축기를 통해 소정의 압력을 소정시간 동안 공급하여 압력에 의해 주름을 제거하는 보수용 패커부재로 이루어지는The repair means comprises a repair packer member for supplying a predetermined pressure through a compressor for a predetermined time to remove wrinkles by the pressure. 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 주름 부위와 할로겐 히터의 거리는 10cm ~ 15cm로 이루어지는The distance between the wrinkles and the halogen heater is made of 10cm ~ 15cm 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 할로겐 히터에 의해 주름 부위에 조사되는 시간은 4분 ~ 10분으로 이루어지는The time irradiated to the wrinkles by the halogen heater consists of 4 minutes to 10 minutes 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 할로겐 히터에 의해 조사되는 주름 부위의 연화온도는 120℃로 이루어지는The softening temperature of the wrinkle part irradiated by the halogen heater is made of 120 ℃ 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 라이너의 주름을 제거하기 위하여 보수용 패커부재에 공급되는 압력은 1.5기압이며, 그 시간은 5분으로 이루어지는The pressure supplied to the repair packer member to remove wrinkles of the liner is 1.5 atm, and the time is 5 minutes. 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기존의 매설관은 하수관 또는 상수관으로 이루어지는The existing buried pipe is made of sewage pipe or water pipe 주름 제거 변형관 삽입공법.Wrinkle removal strain tube insertion method. 보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 삽입되며 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이고 유연한 재질의 라이너;A liner of a folded and flexible material that is inserted into an existing buried pipe by using a retraction means for repair or reinforcement and used as a deformation pipe; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 장착되되, 일측에는 주입관이 구비되며 대향측에는 배출관이 구비되는 패커부재;A packer member mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, one side of which is provided with an injection pipe, and an opposite side of the packer member; 상기 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되도록 상기 패커부재의 주입관을 통하여 매설관의 내부로 주입되고 배출관을 통하여 배출되게 유체를 공급하는 유체 공급부; 및A fluid supply unit for supplying a fluid to be injected into the buried pipe and discharged through the discharge pipe so that the folded liner is expanded and tightly adhered to the inner wall of the buried pipe; And 상기 라이너 내벽에 발생된 주름을 제거하기 위하여 라이너의 내부로 인입시키는 주름제거수단Wrinkle removing means for introducing into the liner to remove the wrinkles generated in the inner wall of the liner 을 포함하는 주름 제거 변형관 삽입장치.Wrinkle removal strain pipe insertion device comprising a. 제13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 라이너의 재료는 폴리에칠렌, 폴리에칠렌 복합재, 폴리염화비닐 및 폴리염화비닐 복합재로 이루어진 군 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지고;The material of the liner is made of any one selected from the group consisting of polyethylene, polyethylene composites, polyvinyl chloride and polyvinyl chloride composites; 상기 유체는 고온 고압 또는 고온 저압의 증기로 이루어지는The fluid consists of steam of high temperature, high pressure or high temperature low pressure 주름 제거 변형관 삽입장치.Wrinkle removal strain tube insert. 제13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 주름제거수단은The wrinkle removal means 상기 라이너 내벽에 발생된 주름 부위에 인입시켜서 소정거리에서 소정시간 동안 소정온도가 될 때까지 열원을 주름 부위에 가해 상기 주름 부위를 연화시키는 히터수단; 및A heater means for softening the wrinkles by introducing a heat source into the wrinkles by introducing the heat source into the wrinkles generated on the inner wall of the liner until the predetermined temperature is at a predetermined temperature for a predetermined time; And 상기 히터수단에 의하여 연화된 주름 부위를 제거하는 보수수단Repair means for removing the wrinkle portion softened by the heater means 을 포함하는 주름 제거 변형관 삽입장치.Wrinkle removal strain pipe insertion device comprising a. 제15항에 있어서,The method of claim 15, 상기 히터수단은 할로겐 히터로 이루어지고;The heater means comprises a halogen heater; 상기 보수수단은 압축기를 통해 소정의 압력을 소정시간 동안 공급하여 압력에 의해 주름을 제거하는 보수용 패커부재로 이루어지는The repair means comprises a repair packer member for supplying a predetermined pressure through a compressor for a predetermined time to remove wrinkles by the pressure. 주름 제거 변형관 삽입장치.Wrinkle removal strain tube insert. 제16항에 있어서,The method of claim 16, 상기 주름 부위와 할로겐 히터의 거리는 10cm ~ 15cm로 이루어지고;The distance between the wrinkle portion and the halogen heater is made of 10cm ~ 15cm; 상기 할로겐 히터에 의해 주름 부위에 조사되는 시간은 4분 ~ 10분으로 이루어지고;The time irradiated to the wrinkles by the halogen heater is 4 minutes to 10 minutes; 상기 할로겐 히터에 의해 조사되는 주름 부위의 연화온도는 120℃로 이루어지고;The softening temperature of the wrinkled portion irradiated by the halogen heater is 120 ° C; 상기 라이너의 주름을 제거하기 위하여 보수용 패커부재에 공급되는 압력은 1.5기압이며, 그 시간은 5분으로 이루어지는The pressure supplied to the repair packer member to remove wrinkles of the liner is 1.5 atm, and the time is 5 minutes. 주름 제거 변형관 삽입장치.Wrinkle removal strain tube insert. 제13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 기존의 매설관은 하수관 또는 상수관으로 이루어지는The existing buried pipe is made of sewage pipe or water pipe 주름 제거 변형관 삽입장치.Wrinkle removal strain tube insert.
KR1020060024695A 2006-03-17 2006-03-17 Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby KR100718247B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060024695A KR100718247B1 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060024695A KR100718247B1 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100718247B1 true KR100718247B1 (en) 2007-05-15

Family

ID=38270763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060024695A KR100718247B1 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100718247B1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100813860B1 (en) 2007-12-20 2008-03-17 동도기공 주식회사 An unrumple method of liner repair-pipe and its apparatus
KR101083190B1 (en) 2009-06-26 2011-11-11 이종국 System for inserting a glass fiber pipe to pipe line and method of the same
KR101220526B1 (en) 2009-11-09 2013-01-10 김용한 Non-excavation type replacing apparatus for plastics water pipe
KR101654504B1 (en) * 2015-09-02 2016-09-06 동도기공 주식회사 Removal method of liner wrinkles for the large-diameter old pipe rehabilitation
KR101669792B1 (en) * 2016-08-01 2016-10-27 권태주 Removal method of liner wrinkles for the large-diameter old pipe rehabilitation
KR101715562B1 (en) 2016-05-19 2017-03-10 조성광 Trenchless close-fit steel pipe replacement construction method
CN109882608A (en) * 2019-03-19 2019-06-14 温州职业技术学院 Isolation vortex control formula ends pipe valve

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63162221A (en) 1986-12-26 1988-07-05 Osaka Gas Co Ltd Process of lining for pipe
JPS63295237A (en) 1987-05-27 1988-12-01 Osaka Bosui Constr Co Ltd Inner face lining process for pipeline
JPH06167195A (en) * 1992-11-30 1994-06-14 Asahi Kosan Kk Scraping device and removal method of decrepit lining layer of pipe line
JPH0752247A (en) * 1993-08-13 1995-02-28 Furukawa Electric Co Ltd:The Lining technique for inner face of pipe now in use
JP2001030354A (en) 1999-07-16 2001-02-06 Osaka Gas Co Ltd Pipe lining method
KR200388500Y1 (en) 2005-04-01 2005-06-29 김성진 A Repair Apparatus for Conduit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63162221A (en) 1986-12-26 1988-07-05 Osaka Gas Co Ltd Process of lining for pipe
JPS63295237A (en) 1987-05-27 1988-12-01 Osaka Bosui Constr Co Ltd Inner face lining process for pipeline
JPH06167195A (en) * 1992-11-30 1994-06-14 Asahi Kosan Kk Scraping device and removal method of decrepit lining layer of pipe line
JPH0752247A (en) * 1993-08-13 1995-02-28 Furukawa Electric Co Ltd:The Lining technique for inner face of pipe now in use
JP2001030354A (en) 1999-07-16 2001-02-06 Osaka Gas Co Ltd Pipe lining method
KR200388500Y1 (en) 2005-04-01 2005-06-29 김성진 A Repair Apparatus for Conduit

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100813860B1 (en) 2007-12-20 2008-03-17 동도기공 주식회사 An unrumple method of liner repair-pipe and its apparatus
KR101083190B1 (en) 2009-06-26 2011-11-11 이종국 System for inserting a glass fiber pipe to pipe line and method of the same
KR101220526B1 (en) 2009-11-09 2013-01-10 김용한 Non-excavation type replacing apparatus for plastics water pipe
KR101654504B1 (en) * 2015-09-02 2016-09-06 동도기공 주식회사 Removal method of liner wrinkles for the large-diameter old pipe rehabilitation
KR101715562B1 (en) 2016-05-19 2017-03-10 조성광 Trenchless close-fit steel pipe replacement construction method
KR101669792B1 (en) * 2016-08-01 2016-10-27 권태주 Removal method of liner wrinkles for the large-diameter old pipe rehabilitation
CN109882608A (en) * 2019-03-19 2019-06-14 温州职业技术学院 Isolation vortex control formula ends pipe valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100718247B1 (en) Close-fit pipes lining system of trenchless technology using means for removing pleat and apparatus thereby
US20190242516A1 (en) Pressure infusion lining system
KR100588821B1 (en) Repairing apparatus having packer which expands uniformly for part of sewer pipe
KR101354120B1 (en) Method and apparatus for non-digging renovation
IL43417A (en) Method and apparatus for lining a pipe
US20130098535A1 (en) Method and apparatus for forming a coating on a lining of a conduit in situ
KR101804486B1 (en) Air pockets that may be generated by incomplete curing method using ployurethane resin and prevention of horizntal lift and rehabilitation method of water pipe to be removed at the same time
KR100920794B1 (en) Mending apparatus and mending method for non-digging sewerage
KR101729227B1 (en) Non digging pipe repairing system and reparing method teherby
KR100934194B1 (en) Epoxy liner tube repairing apparatus and method using vacuum pressure
KR100718246B1 (en) Close-fit pipes lining system of trenchless technology having means for preventing deformation by changes of temperature and apparatus thereby
JP4908246B2 (en) Pipeline rehabilitation method
US10408373B2 (en) Large diameter pipe lining and repair
KR100775008B1 (en) Apparatus for removing pleat of close-fit pipes lining system and method thereby
KR101109660B1 (en) Non-digging sewerage mending apparatus and its manufacturing method
KR100565781B1 (en) Resin composition for rehabilitating pipe conduit and liner prepared from the same
KR100784617B1 (en) Method for rehabilitating pipe conduit
KR20080063723A (en) Mending method for water pipe
KR100347011B1 (en) Repairing method of retired drain pipes by resin transfer molding
KR101256216B1 (en) Apparatus for repairing the pipe line in non-excavating type
KR100217696B1 (en) Liner for repairing degraded pipe and the coating method of liner
KR100532826B1 (en) Repairing Reinforcing Element of Underground Pipes and the Method for Uniform Resin Propagation Using the Same
Marchant Repair or replace: Technologies available for trenchless remediation of existing infrastructure
Marchant Repair or Replace: Technologies Available for Trenchless Remediation
Goill MECHANICAL BEHAVIOUR OF DAMAGED REINFORCED CONCRETE PIPES REPAIRED WITH LAYERED SANDWICH FIBER COMPOSITES

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130507

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140507

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150507

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160504

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170508

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180503

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190508

Year of fee payment: 13