KR100705295B1 - Electric heating carpet and preparing method thereof - Google Patents
Electric heating carpet and preparing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100705295B1 KR100705295B1 KR1020050051195A KR20050051195A KR100705295B1 KR 100705295 B1 KR100705295 B1 KR 100705295B1 KR 1020050051195 A KR1020050051195 A KR 1020050051195A KR 20050051195 A KR20050051195 A KR 20050051195A KR 100705295 B1 KR100705295 B1 KR 100705295B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- carpet
- heating wire
- aluminum
- cushion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 45
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 118
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 230000036642 wellbeing Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
- H05B3/342—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heaters used in textiles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/06—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/026—Heaters specially adapted for floor heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 전열 카페트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전열선이 구비되어 열을 발생시킬 수 있을 뿐만 아니라 안락하고 전자파 차단이 가능할 뿐만 아니라 층간의 접착이 용이하고 전열선의 배선이 용이하여 제조가 용이한 전열 카페트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat transfer carpet and a method for manufacturing the same, and more particularly, a heating wire is provided to generate heat, and is not only comfortable and capable of blocking electromagnetic waves, but also easy to bond between layers and easy to wire the heating wire. It relates to an easy heat transfer carpet and a method of manufacturing the same.
본 발명에 따른 전열 카페트는, 저면이 미끄럼 방지 처리된 시트부재인 바닥 부직포층과, 단열 및 난연성 재질의 시트부재로서 상기 바닥 부직포층의 상면에 부착된 스펀지층과, 상기 스펀지층의 상면에 배선되어 소정의 전원으로부터 전류가 인가되면 열을 발생시키는 전열선과, 알루미늄 재질의 시트부재로서 상기 전열선이 상기 스펀지층과의 사이에 놓이도록 상기 스펀지층의 상면에 부착된 알루미늄층과, 쿠션 재질의 시트부재로서 저면이 상기 알루미늄층의 상면에 부착된 쿠션 부직포층과, 카페트 재질의 시트부재로서 저면이 상기 쿠션 부직포의 상면에 부착된 카페트층과, 상기 바닥 부직포층, 스펀지층, 알루미늄층, 쿠션 부직포층 및 카페트층이 적층된 적층물의 가장자리를 일주하면서 그 가장자리를 감싸게 고정된 마감부재를 포함하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따른 전열 카페트의 제조 방법은 상기와 같은 층을 적층하여 접착시키는 것을 특징으로 한다.The heat transfer carpet according to the present invention has a bottom nonwoven fabric layer which is a non-slip sheet member having a non-slip surface, a sponge layer which is attached to an upper surface of the bottom nonwoven fabric layer as a sheet member of heat insulating and flame retardant material, and a wiring on an upper surface of the sponge layer. A heating wire that generates heat when a current is applied from a predetermined power source, an aluminum layer attached to an upper surface of the sponge layer so that the heating wire is disposed between the sponge layer as an aluminum sheet member, and a sheet of cushion material A cushion nonwoven layer having a bottom surface attached to an upper surface of the aluminum layer as a member, a carpet layer having a bottom surface attached to an upper surface of the cushion nonwoven fabric as a sheet member made of a carpet, and the bottom nonwoven layer, a sponge layer, an aluminum layer, a cushion nonwoven fabric Comprising a finish fixed around the edges of the laminate and the carpet layer around the edges of the laminate Characterized in that, the method for producing a heat transfer carpet according to the invention is characterized in that the layer by laminating and bonding as described above.
발열, 전열, 카페트 Fever, Heat, Carpet
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트를 도시한 분해 사시도1 is an exploded perspective view showing a heat transfer carpet according to an embodiment of the present invention
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트를 도시한 단면도2 is a cross-sectional view showing a heat transfer carpet according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트의 제조 방법을 도시한 흐름도3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrothermal carpet according to an embodiment of the present invention.
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명><Short description of the major reference symbols>
10 바닥 부직포층10 floor nonwoven layer
20 스펀지층20 sponge layer
30 전열선30 heating wire
40 알루미늄층40 aluminum layers
50 쿠션 부직포층50 cushion nonwoven layer
60 카페트층60 carpet floor
70 마감부재70 finish
본 발명은 전열 카페트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전열선이 구비되어 열을 발생시킬 수 있을 뿐만 아니라 안락하고 전자파 차단이 가능할 뿐만 아니라 층간의 접착이 용이하고 전열선의 배선이 용이하여 제조가 용이한 전열 카페트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat transfer carpet and a method for manufacturing the same, and more particularly, a heating wire is provided to generate heat, and is not only comfortable and capable of blocking electromagnetic waves, but also easy to bond between layers and easy to wire the heating wire. It relates to an easy heat transfer carpet and a method of manufacturing the same.
최근 온열매트의 사용이 증가하고 있다. 온열매트는 쿠션재 등이 적층된 적층물의 내부에 발열체로서 전열선이 배선되어 전류의 공급으로 열이 발생되는 구조를 갖는다. 상기와 같은 온열매트는 주로 취침이나 휴식에 적합하게 디자인되어 주로 안방이나 침실 등의 바닥 또는 침대의 바닥에 설치되어 사용된다.Recently, the use of thermal mats is increasing. The thermal mat has a structure in which a heating wire is wired as a heating element inside a laminate in which cushioning materials and the like are laminated so that heat is generated by supply of current. The thermal mat is designed to be suitable for sleeping or rest mainly and is used to be installed on the floor or bed of the bed or bedroom.
최근에는 주거 생활의 서구화로 안방보다는 거실이 주 생활공간으로 활용되고 있다. 또한, 생활수준의 향상 등으로 웰빙 제품에 대한 선호도가 증가되고 있는 추세이다. 이에 따라 거실에는 고급스럽고 디자인이 세련된 카페트와 같은 깔개가 주로 사용된다.Recently, the living room is used as a main living space rather than a home room because of the westernization of residential life. In addition, the preference for well-being products is increasing due to improvement of living standards. As a result, the carpets such as carpets that are luxurious and stylish in the living room are mainly used.
그런데, 상술한 바와 같이 종래의 온열매트는 주로 취침이나 휴식에 적합하게 디자인되어 있어 거실에서 사용되기에는 부적합하다.However, as described above, the conventional thermal mat is mainly designed for sleeping or resting, and is not suitable for use in the living room.
본 발명은 상기와 같은 점을 고려하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 통상의 카페트와 같이 거실에서 사용되기 적합할 뿐만 아니라 전열선이 구비되어 발열기능을 갖는 전열 카페트를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above, an object of the present invention is to provide a heat transfer carpet having a heating function is provided with a heating wire as well as suitable for use in the living room as a conventional carpet.
특히, 본 발명의 목적은 최상층인 카페트층의 하부에 쿠션재의 쿠션 부직포층이 구비되고 전열선의 하부에 전열선이 움푹하게 파고들 수 있는 스펀지층이 구 비되어 전열선에 의한 요철이 카페트층으로 드러나지 않아 안락할 뿐만 아니라 전열선의 상부에 알루미늄층이 구비되어 전자파 차단 및 방수가 가능한 전열 카페트를 제공하는 것이다.In particular, an object of the present invention is provided with a cushion non-woven fabric layer of the cushion material at the bottom of the carpet layer, which is the uppermost layer, and a sponge layer in which the heating wire is recessed in the lower part of the heating wire is provided so that the unevenness caused by the heating wire is not exposed to the carpet layer. In addition to being comfortable, the aluminum layer is provided on the heating wire to provide electromagnetic shielding and waterproofing carpet.
또한, 본 발명의 다른 목적은 전열 카페트의 층간의 접착에 열융착 및 접착제를 이용함으로써 층간 접착이 용이하고 전열선의 배선이 용이하여 제조가 용이한 전열 카페트의 제조 방법을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for producing a heat-transfer carpet which is easy to manufacture by heat-sealing and easy wiring of the heating wire by using a heat fusion and an adhesive for bonding between the layers of the heat-transfer carpet.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 전열 카페트는, 저면이 미끄럼 방지 처리된 시트부재인 바닥 부직포층과, 단열 및 난연성 재질의 시트부재로서 상기 바닥 부직포층의 상면에 부착된 스펀지층과, 상기 스펀지층의 상면에 배선되어 소정의 전원으로부터 전류가 인가되면 열을 발생시키는 전열선과, 알루미늄 재질의 시트부재로서 상기 전열선이 상기 스펀지층과의 사이에 놓이도록 상기 스펀지층의 상면에 부착된 알루미늄층과, 쿠션 재질의 시트부재로서 저면이 상기 알루미늄층의 상면에 부착된 쿠션 부직포층과, 카페트 재질의 시트부재로서 저면이 상기 쿠션 부직포의 상면에 부착된 카페트층과, 상기 바닥 부직포층, 스펀지층, 알루미늄층, 쿠션 부직포층 및 카페트층이 적층된 적층물의 가장자리를 일주하면서 그 가장자리를 감싸게 고정된 마감부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the heat-transfer carpet according to the present invention includes a bottom nonwoven fabric layer which is a non-slip sheet member, and a sponge layer attached to the top surface of the bottom nonwoven fabric layer as a heat insulating and flame retardant sheet member. A heating wire that is wired to an upper surface of the sponge layer and generates heat when a current is applied from a predetermined power source, and is attached to the upper surface of the sponge layer so that the heating wire is placed between the sponge layer as an aluminum sheet member. An aluminum layer, a cushion nonwoven fabric layer having a bottom surface attached to an upper surface of the aluminum layer as a cushion member, a carpet layer having a bottom surface attached to an upper surface of the cushion nonwoven fabric as a sheet member made of a carpet material, and the bottom nonwoven fabric layer; Round the edges of the laminate with the sponge, aluminum, cushion nonwoven and carpet layers In that it comprises a closure member fixed cheap characterized.
또한, 본 발명에 따른 전열 카페트는, 상기 바닥 부직포층과 상기 스펀지층은 열융착되어 서로 부착되고, 상기 쿠션 부직포층과 상기 카페트층은 열융착되어 서로 부착된 것을 특징으로 한다.In addition, the heat transfer carpet according to the present invention is characterized in that the bottom nonwoven fabric layer and the sponge layer is thermally bonded to each other, the cushion nonwoven fabric layer and the carpet layer is characterized in that the heat-bonded to each other.
또한, 본 발명에 따른 전열 카페트는, 상기 스펀지층은 상기 전열선이 파고들 수 있도록 움푹하게 변형되는 두께를 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the heat transfer carpet according to the invention, the sponge layer is characterized in that the heating wire has a thickness that is deformed so as to dent.
한편, 본 발명에 따른 전열 카페트의 제조 방법은, (a) 쿠션 재질의 시트부재인 쿠션 부직포층의 상면에 카페트 재질의 시트부재인 카페트층을 포개어 그 접촉면을 서로 열융착시키는 단계와, (b) 저면이 미끄럼 방지 처리된 시트부재인 바닥 부직포층의 상면에 단열 및 난연성 재질의 시트부재인 스펀지층을 포개어 그 접촉면을 서로 열융착시키는 단계와, (c) 양면에 접착제가 도포되고 그 위에 이형지가 부착된 알루미늄 재질의 시트부재 알루미늄층의 저면의 이형지를 박리시키고, 그 저면에 전열선을 안착시켜 부착시키는 단계와, (d) (c)단계에서 전열선이 안착된 알루미늄층의 저면을 (b)단계에서 바닥 부직포층의 상면에 부착된 스펀지층의 상면과 서로 맞대어 접착시키는 단계와, (e) (d)단계에서 스펀지층의 상면에 부착된 알루미늄층의 상면의 이형지를 박리시키고, 그 상면을 (a)단계에서 카페트층의 저면에 부착된 쿠션 부직포층의 저면과 서로 맞대어 접착시키는 단계, 및 (f) (e)단계에서 바닥 부직포층, 스펀지층, 알루미늄층, 쿠션 부직포층 및 카페트층이 적층된 적층물의 가장자리를 일주하면서 그 가장자리를 마감부재로 감싸 그 마감부재를 상기 적층물의 가장자리에 고정시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the method of manufacturing a heat transfer carpet according to the present invention comprises the steps of: (a) overlapping the carpet layer of the sheet member of the carpet material on the upper surface of the cushion nonwoven fabric layer of the cushion member sheet and heat-sealed the contact surface with each other, (b ) Lay a sponge layer, which is a sheet member of heat-insulating and flame-retardant material, on the upper surface of the bottom non-woven fabric layer, which is a non-slip sheet member, and heat-bonds the contact surfaces to each other; and (c) adhesive is applied on both sides and a release paper is placed thereon. (B) peeling off the release paper of the bottom surface of the aluminum sheet member aluminum layer to which the sheet member is attached and attaching the heating wire to the bottom surface of the sheet member; and (d) (c) the bottom surface of the aluminum layer on which the heating wire is seated. Bonding the upper surface of the sponge layer attached to the upper surface of the bottom nonwoven layer in the step of adhering to each other, and (e) releasing the upper surface of the aluminum layer attached to the upper surface of the sponge layer in step (d). Peeling and adhering the upper surface to each other against the bottom of the cushion nonwoven layer attached to the bottom of the carpet layer in step (a), and (f) the bottom nonwoven layer, sponge layer, aluminum layer, And surrounding the edges of the laminate in which the cushion nonwoven layer and the carpet layer are laminated, and surrounding the edges with a finishing member to fix the finishing members to the edges of the laminate.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 전열 카페트 및 그 제조 방법을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the embodiment shown in the drawings will be described in more detail the heat transfer carpet according to the present invention and its manufacturing method.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트를 도시한 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a heat transfer carpet according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a heat transfer carpet according to an embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트(1)는 바닥 부직포층(10), 스펀지층(20), 전열선(30), 알루미늄층(40), 쿠션 부직포층(50), 카페트층(60), 및 마감부재(70)를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the
상기 바닥 부직포층(10)은 저면이 미끄럼 방지 처리된 시트부재로서 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트(1)의 최하층에 위치되어 그 저면은 거실이나 방의 바닥에 접촉된다. 따라서 상기 바닥 부직포층(10)의 저면은 전열 카페트(1)가 방바닥 등에서 미끄러지지 않도록 미끄럼 방지 처리되는 것이 바람직하다. 미끄럼 방지 처리는 바닥 부직포(10)의 저면에 마찰계수가 높은 수지재를 도포하거나, 바닥 부직포(10)의 저면에 요철을 형성하여 마찰계수를 높이는 방법 등이 사용되어 질 수 있다.The bottom
상기 스펀지층(20)은 단열 및 난연성 재질의 시트부재로서 상기 바닥 부직포층의 상면에 부착된다. 상기 스펀지층(20)의 상부에는 전열선(30)이 위치되기 때문에 상기 스펀지층(20)은 단열 및 난연성 재질로 이루어져야 한다. 상기 바닥 부직포층(10)과 상기 스펀지층(20)의 부착은 접착제를 이용하여 이루어질 수 있으나 열융착으로 서로 부착시키는 것이 용이하다. 열융착은 열라미네이팅롤러(3, 도 3참조)에 의해 간단하게 이루어진다. 한편, 상기 스펀지층(20)은 그 위에 위치된 전열선(30)이 카페트층(60)으로 도드라지지 않도록 전열선(30)이 파고들도록 하기 위한 구성이다. 전열선(30)이 최상층인 카페트층(60)으로 도드라지면 사용자가 전열선(30)의 배선에 따른 요철이 감지되어 안락함이 떨어지게 된다. 상기 스펀지층(20)은 그 위에 위치된 전열선(30)이 움푹하게 파고들면 변형된다. 이에 따라 전 열선(30)은 카페트층(60)으로 도드라지지 않게 된다. 따라서, 상기 스펀지층(20)은 그 위에 위치된 전열선(30)이 파고들 수 있도록 충분한 두께를 갖는 것이 바람직하다.The
상기 전열선(30)은 상기 스펀지층(20)의 상면에 배선되어 소정의 전원으로부터 전류가 인가되면 열을 발생시킨다. 전열선(30)으로의 공급되는 전류는 소정의 컨트롤러(도면에 미도시)에 의해 조절된다.The
상기 알루미늄층(40)은 알루미늄 재질의 시트부재로서 상기 전열선(30)이 상기 스펀지층(20)과의 사이에 놓이도록 상기 스펀지층(20)의 상면에 부착된다. 알루미늄층(40)은 금속성의 알루미늄 재질이기 때문에 상기 전열선(30)으로부터 발생된 전자파가 상부로 전파되는 것을 차단한다. 또한 상기 알루미늄층(40)은 방수층으로서의 기능을 하게 된다. 상기 알루미늄층(40)은 상기 스펀지층(20)의 상면에 부착되고, 그 상면에는 상기 쿠션 부직포층(50)이 부착된다. 상기 알루미늄층(40)과 상기 스펀지층(20) 및 상기 알루미늄층(40)과 쿠션 부직포층(50)은 상기 알루미늄층(40)의 상면과 저면 각각에 도포된 접착제에 의해 서로 접착된다.The
상기 쿠션 부직포층(50)은 상기 카페트층(60)의 하부에 위치되어 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트(1)에 쿠션감을 향상시키고, 동시에 전열선(30)이 상기 카페트층(60)의 상부로 도드라지는 것을 방지하기 위한 것이다.The cushion
상기 카페트층(60)은 카페트 재질의 시트부재로서 저면이 상기 쿠션 부직포(50)의 상면에 부착된다. 상기 카페트층(60)과 상기 쿠션 부지포층(50)의 부착은 접착제를 이용하여 이루어질 수 있으나 열융착으로 서로 부착시키는 것이 용이하 다. The
상기 마감부재(70)는 상기 바닥 부직포층(10), 스펀지층(20), 알루미늄층(40), 쿠션 부직포층(50) 및 카페트층(60)이 적층되어 형성된 적층물의 가장자리를 마감하기 위한 것으로, 상기 적층물의 가장자리를 일주하면서 그 가장자리를 감싸게 고정된다.The
한편, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.On the other hand, Figure 3 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a heat transfer carpet according to an embodiment of the present invention.
도면을 참조하면 본 발명의 일실시예에 따른 전열 카페트의 제조 방법은 다음과 같은 단계를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, a method for manufacturing an electrothermal carpet according to an embodiment of the present invention comprises the following steps.
단계 (a) : 쿠션 재질의 시트부재인 쿠션 부직포층(50)의 상면에 카페트 재질의 시트부재인 카페트층(60)을 포개어 그 접촉면을 서로 열융착시키는 단계이다.Step (a): The
단계 (b) : 저면이 미끄럼 방지 처리된 시트부재인 바닥 부직포층(10)의 상면에 단열 및 난연성 재질의 시트부재인 스펀지층(20)을 포개어 그 접촉면을 서로 열융착시키는 단계이다.Step (b) is a step of thermally bonding the contact surfaces to each other by superimposing a
단계 (c) : 양면에 접착제가 도포되고 그 위에 이형지(도면에 미도시)가 부착된 알루미늄 재질의 시트부재 알루미늄층(40)의 저면의 이형지를 박리시키고, 그 저면에 전열선(30)을 안착시켜 부착시키는 단계이다.Step (c): The release paper of the bottom surface of the sheet
단계 (d) : 단계 (c)에서 전열선(30)이 안착된 알루미늄층(40)의 저면을 단계 (b)에서 바닥 부직포층(10)의 상면에 부착된 스펀지층(20)의 상면과 서로 맞대어 접착시키는 단계이다.Step (d): In step (c), the bottom surface of the
단계 (e) : 단계 (d)에서 스펀지층(20)의 상면에 부착된 알루미늄층(40)의 상면의 이형지를 박리시키고, 그 상면을 단계 (a)에서 카페트층(60)의 저면에 부착된 쿠션 부직포층(50)의 저면과 서로 맞대어 접착시키는 단계이다.Step (e): The release paper of the upper surface of the
단계 (f) : 단계 (e)에서 바닥 부직포층(10), 스펀지층(20), 알루미늄층(40), 쿠션 부직포층(50) 및 카페트층(60)이 적층된 적층물의 가장자리를 일주하면서 그 가장자리를 마감부재(70)로 감싸 그 마감부재(70)를 상기 적층물의 가장자리에 고정시키는 단계이다.Step (f): In step (e), rounding the edge of the laminate in which the
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 전열 카페트는 통상의 카페트와 같이 거실에서 사용되기 적합할 뿐만 아니라 전열선이 구비되어 발열기능을 갖는 장점을 갖는다.By the above configuration, the heat transfer carpet according to the present invention has an advantage that the heating wire is provided as well as suitable for use in the living room as a normal carpet.
또한, 본 발명에 따른 전열 카페트는 최상층인 카페트층의 하부에 쿠션재의 쿠션 부직포층이 구비되고 전열선의 하부에 전열선이 움푹하게 파고들수 있는 스펀지층이 구비되어 전열선에 의한 요철이 카페트층으로 드러나지 않아 안락할 뿐만 아니라 전열선의 상부에 알루미늄층이 구비되어 전자파 차단 및 방수가 가능한 장점을 갖는다.In addition, the heat transfer carpet according to the present invention is provided with a cushion non-woven fabric layer of the cushion material at the bottom of the carpet layer, which is the uppermost layer, and a sponge layer in which the heating wire is indented in the lower part of the heating wire is exposed to the carpet layer. Not only comfortable, but also has an aluminum layer on top of the heating wire has the advantage that the electromagnetic shielding and waterproof is possible.
또한, 본 발명에 따른 전열 카페트의 제조 방법은 전열 카페트의 층간의 접착에 열융착 및 접착제를 이용함으로써 층간 접착이 용이하다. 특히, 전열선을 접착제가 도포된 알루미늄층의 저면에 부착시킴으로써 전열선의 배선이 용이한 장점을 갖는다.In addition, the method of manufacturing the heat transfer carpet according to the present invention is easy to the interlayer adhesion by using heat fusion and adhesive to the adhesion between the layers of the heat transfer carpet. In particular, by attaching the heating wire to the bottom surface of the adhesive-coated aluminum layer has the advantage that the wiring of the heating wire is easy.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 전열 카페트 및 그 제조 방법은 본 발명을 설명하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.The heat-carrying carpet described above and shown in the drawings and a method of manufacturing the same are just one embodiment for describing the present invention, and should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is defined only by the matters set forth in the claims below, and the modified and modified embodiments without departing from the gist of the present invention will be apparent to those skilled in the art. It will be said that it belongs to the protection scope of the present invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050051195A KR100705295B1 (en) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | Electric heating carpet and preparing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050051195A KR100705295B1 (en) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | Electric heating carpet and preparing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060076157A KR20060076157A (en) | 2006-07-04 |
KR100705295B1 true KR100705295B1 (en) | 2007-04-09 |
Family
ID=37168601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050051195A KR100705295B1 (en) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | Electric heating carpet and preparing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100705295B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200447121Y1 (en) * | 2008-12-15 | 2009-12-28 | 김형주 | Carpet with enhanced insulation |
KR102321614B1 (en) * | 2021-02-15 | 2021-11-04 | 이애숙 | Electric pad with red beans |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050024133A (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | 주식회사 청송하이테크 | A harmful power a cutoff a wood carpet by the method and a wood carpet manufacture method |
KR20190000870A (en) * | 2018-12-24 | 2019-01-03 | (주)제이브이엠 | Device for dispensing medicine |
-
2005
- 2005-06-15 KR KR1020050051195A patent/KR100705295B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050024133A (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | 주식회사 청송하이테크 | A harmful power a cutoff a wood carpet by the method and a wood carpet manufacture method |
KR20190000870A (en) * | 2018-12-24 | 2019-01-03 | (주)제이브이엠 | Device for dispensing medicine |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1020050024133 |
2019870009486 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060076157A (en) | 2006-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2662658C (en) | Aircraft heated floor panel | |
KR100705295B1 (en) | Electric heating carpet and preparing method thereof | |
KR20130137890A (en) | Lower sheet used in mat | |
JP4261966B2 (en) | Air conditioner outdoor unit heat insulation cover | |
KR102202113B1 (en) | Hybrid mattress with noise suppression function | |
KR101160569B1 (en) | Electric mat and method of manufacturing the same | |
JP2001201069A (en) | Heated tatami | |
KR101454213B1 (en) | Manufacturing method of thermotherapical fancy mattress for bed | |
KR100758064B1 (en) | Menufacturing method of met containing hot-wire | |
KR102622006B1 (en) | Assembly type-strengthened floor integrated ondol panel | |
KR101265058B1 (en) | Ondol function realize heat film | |
JP5982638B2 (en) | Surface heating device | |
JP3855193B2 (en) | Surface material for hot carpet | |
KR20160013327A (en) | Mattress of electrical heat for bed | |
KR101254060B1 (en) | Three-bundle folding type h eating mat using plane heater | |
JP4258820B2 (en) | Exothermic panel installation device, exothermic panel fixing member and exothermic panel at counter | |
KR102239689B1 (en) | Thermal Filler with Urethane Electric Plate | |
KR200380294Y1 (en) | The electricty mat | |
JP2005249302A (en) | Mat for floor heating | |
JPS6030359Y2 (en) | Floor heating system for Japanese-style rooms | |
JP2014052150A (en) | Electric carpet also acting as "kotatsu" | |
KR100937117B1 (en) | Electric exothermic seat and the manufacturing method | |
JP2577294Y2 (en) | Tatami floor for floor heating | |
JP3067267U (en) | Heating mat | |
KR20140010785A (en) | Heating mat for environment-friendly and manufacturing method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G15R | Request for early opening | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120808 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130305 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |