KR100689054B1

KR100689054B1 - Combine structure for manhole and pipe

Info

Publication number: KR100689054B1
Application number: KR1020060062062A
Authority: KR
Inventors: 조주엽
Original assignee: 조주엽
Priority date: 2006-07-03
Filing date: 2006-07-03
Publication date: 2007-03-02

Abstract

A coupling structure of a manhole and a pipe is provided to couple a manhole and a pipe simply and easily by coupling a pipe with a disk-shaped projection to a pipe joint of a manhole main body, inserting a rubber packing between the pipe joint and the pipe and coupling with an anchor bolt and to prevent the leakage of water by increasing the binding strength of a manhole and a pipe as well as watertightness. The coupling structure of a manhole and a pipe contains a manhole main body(20) provided with many pipe joints(30), a pipe(40) coupled to the manhole main body and provided with a disk-shaped projection(41) to make contact with the outermost end of the pipe joint, and a rubber packing(50) installed between the disk-shaped projection and the outermost end of the pipe joint and provided with many fastening holes(60). Hereon many anchors are formed on the outermost end of the pipe joint and coupled with anchor bolts(70).

Description

Combined structure for manhole and pipe

도 1 내지 도 4는 종래에 맨홀과 관의 결합관계를 나타낸 개략도이고,1 to 4 is a schematic view showing a conventional coupling relationship between the manhole and the pipe,

도 5 내지 도 6은 도 4의 보철 밴드를 나타낸 개략도이고,5 to 6 are schematic views showing the prosthetic band of FIG. 4,

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 맨홀본체를 나태난 개략도이고,Figure 7 is a schematic diagram showing a manhole body according to an embodiment of the present invention,

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 맨홀본체를 나태난 정면도이고,8 is a front view showing a manhole body according to an embodiment of the present invention,

도 9는 도 8의 A부분을 나타낸 단면도이고,FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a portion A of FIG. 8;

도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프를 나타낸 개략도이고,10 is a schematic view showing a pipe according to an embodiment of the present invention,

도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 고무패킹을 나타낸 개략도이고,11 is a schematic view showing a rubber packing according to an embodiment of the present invention,

도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 맨홀본체에 고무패킹과 파이프가 결합되는 것을 나타낸 개략도이고,12 is a schematic diagram showing that the rubber packing and the pipe is coupled to the manhole body according to an embodiment of the present invention,

도 13은 도 12의 맨홀본체에 고무패킹과 파이프가 결합된 단면도이고,13 is a cross-sectional view of the rubber packing and the pipe is coupled to the manhole body of FIG.

도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 맨홀본체에 오링이 설치된 단면도이다.14 is a cross-sectional view of the O-ring is installed in the manhole body according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

20 : 맨홀본체 30 : 관결합부20: manhole body 30: pipe joint

31 : 최외곽 단부 32 : 앵커31: outermost end 32: anchor

40 : 파이프 41 : 디스크돌출부40 pipe 41 disc protrusion

50 : 고무패킹 60 : 체결공50: rubber packing 60: fastening hole

70 : 앵커볼트 80 : 오링70: anchor bolt 80: O-ring

본 발명은 맨홀과 관의 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 맨홀본체에 관결합부가 형성되고, 상기 관결합부에 디스크돌출부가 일체형으로 형성된 파이프가 결합되고, 상기 관결합부와 파이프 사이에 고무패킹을 삽입하여 앵커볼트로 결합함으로써, 종래에 콘크리트 타설로 형성하는 복잡한 공정이 삭제되고, 현장에서 초보작업자도 간단하게 작업할 수 있고, 맨홀과 관의 결합력 및 수밀성이 높아 누수현장이 발생되지 않는 맨홀과 관의 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling structure of a manhole and a pipe, and more particularly, a pipe coupling part is formed in the manhole body, and a pipe having an integrally formed disc protrusion is coupled to the pipe coupling part, and the pipe is coupled between the pipe coupling part and the pipe. By inserting rubber packing and combining with anchor bolts, the complicated process of forming concrete in the past is eliminated, and even a novice worker can easily work in the field, and a leaking site is not generated due to the high binding force and water tightness of the manhole and pipe. Manholes and pipes.

일반적으로, 맨홀(manhole)은 사각형 또는 타원형 등 여러 가지 형상으로 제조되어 사용되는 경우도 있지만, 시공하기 좋고 안전성이 높은 원형 맨홀이 가장 많이 사용되고 있다. 맨홀은 보통 수십 cm 정도의 지름을 갖는 콘크리트재의 중공 원통형 맨홀로 제조되고, 그 위에는 주철 또는 철근 콘크리트제의 원형 뚜껑이 덮여진다. 맨홀 바닥은 관로의 바닥과 같게 형성하거나, 침전물을 수용할 수 있도록 약간 아래로 인입되도록 형성한 경우도 있다. 이와 반대로, 오수 또는 하수배관 등을 위한 맨홀은 유동의 방향성을 고려하여 관로 바닥면보다 약간 높게 형성되는 경우도 있다.In general, a manhole may be manufactured and used in various shapes such as a rectangle or an oval, but a circular manhole having high safety and high construction is most frequently used. Manholes are usually made of hollow cylindrical manholes of concrete with a diameter of several tens of centimeters, on which are covered with round lids of cast iron or reinforced concrete. The bottom of the manhole may be formed to be the same as the bottom of the conduit, or to be drawn down slightly to accommodate the sediment. On the contrary, the manhole for sewage or sewage pipes may be slightly higher than the bottom of the pipeline in consideration of the direction of flow.

경우에 따라 약간의 차이는 있으나 맨홀은 일반적으로 맨홀 본체의 측부에 수개의 관로접속구를 방사형으로 형성하여 관(pipe)의 일단부를 수용하게 된다. 용도에 따라 하수용 또는 오수용 맨홀은 하수관을 맨홀 본체의 측벽에 형성된 관로접속구에 연결하게 된다. 맨홀은 주로 콘크리트재로 형성되는 반면, 일반적으로 관은 금속 또는 비금속(PVC, PE 등)으로 제조되기 때문에 양자의 재질이 서로 상이하다. 따라서 관 내부를 유동하는 하수 또는 오수가 누수되지 않도록 맨홀 본체와 관 사이에 수밀성이 확보되어야 하는 것이 중요하다.In some cases, there is a slight difference, but the manhole is generally formed in the radial direction of the several pipe connections on the side of the manhole body to accommodate one end of the pipe (pipe). Depending on the application, the sewage or sewage manhole connects the sewer pipe to a pipe connection formed on the side wall of the manhole body. Manholes are mainly formed of concrete, while the pipes are generally made of metal or non-metals (PVC, PE, etc.), so the materials are different from each other. Therefore, it is important to ensure watertightness between the manhole body and the pipe so that sewage or sewage flowing through the pipe is not leaked.

아래에서는 도 1 내지 도 6를 참조하여 종래의 맨홀-관 결합구조와 그 문제점을 살펴본다.Hereinafter, a conventional manhole-pipe coupling structure and its problems will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

먼저, 도 1에 도시한 바와같이, 맨홀-관 결합구조는 콘크리트(concrete)(10) 또는 모르타르(mortar)의 양생, 경화에 따른 체결력을 이용한 것이다. 상술하면, 맨홀 본체(100)에 여러 개의 구멍을 천공하여 관로접속구(110)를 형성한다. 이때, 위 구멍은 관로접속구(100)에 방사형으로 배치된다. 관로접속구(110)는 보통 원형의 단면을 가지며, 그 내경은 맨홀 본체(100) 내측을 향하여 점차 감소하도록 형성된다. 즉, 관로접속구(110)는 맨홀 내부를 향하여 점차 약간씩 경사진다(tapered). 관(200)에 고무링(300)을 끼운 후, 관로접속구(110)에 관(200)의 일단부를 끼워 고정한다. 그리고 고무링(300)을 관로접속구(110)의 안쪽으로 최대한 끝까지 밀어 넣으면 고무링(300)이 관로접속구(300)와 관(200) 사이에 끼워지면서 그 탄성에 의해 관로접속구(300)와 관(200)을 압밀하여 1차적으로 수밀성이 확보된다. 플라스틱 고정 지지대(400)를 설치하여 맨홀 본체(100)와 고정 지지대(400) 사이에 콘크리 트(10)를 타설하면, 콘크리트(10)가 경화되면서 관(200)과 맨홀 본체(100)가 결합되고 2차적인 수밀성이 확보된다.First, as shown in Figure 1, the manhole-pipe coupling structure is to use the fastening force according to the curing and curing of concrete (10) or mortar (mortar). In detail, a plurality of holes are drilled in the manhole body 100 to form a pipe connection port 110. At this time, the hole is radially disposed in the pipe connection (100). The pipe connector 110 has a circular cross section, and the inner diameter thereof is formed to gradually decrease toward the inside of the manhole body 100. That is, the pipe connecting portion 110 is gradually tapered toward the inside of the manhole. After the rubber ring 300 is inserted into the pipe 200, one end of the pipe 200 is fixed to the pipe connector 110. And if the rubber ring 300 is pushed to the innermost end of the pipe connection port 110 as far as possible, the rubber ring 300 is inserted between the pipe connection port 300 and the pipe 200 and the pipe connection port 300 and the pipe by the elasticity By consolidating the 200, watertightness is secured primarily. Placing the concrete 10 between the manhole body 100 and the fixed support 400 by installing a plastic fixed support 400, the concrete 10 is hardened while the pipe 200 and the manhole body 100 is coupled And secondary watertightness is ensured.

이와 같은 맨홀-관 결합구조는 콘크리트의 응력이 높기 때문에 외력에 충분히 저항할 수 있지만, 반드시 콘크리트(10)의 현장 타설이 이루어져야 하기 때문에 작업 시간과 비용이 많이 소모된다. 또한, 고무링(300)과 콘크리트(10)의 탄성계수(팽창계수)가 서로 같지 않기 때문에, 고무링(300)과 콘크리트(10)의 결합력이 그리 높지 않다. 그리고 위와 같은 결합구조는 콘크리트재의 맨홀 본체(100) 측면에 부가적인 다른 콘크리트(10)가 결합되는 방식을 이용하므로, 별도의 인장재(미도시)를 이용하지 않는다면 양 콘크리트(10,100)의 결합력이 높아질 수 없다. 즉, 채움된 콘크리트(10)가 맨홀 본체(100)로부터 탈리될 염려가 있다.This manhole-pipe coupling structure can be sufficiently resistant to external forces because of the high stress of the concrete, but must be made in-situ of the concrete 10, the work time and cost are high. In addition, since the elastic modulus (expansion coefficient) of the rubber ring 300 and the concrete 10 are not equal to each other, the bonding force between the rubber ring 300 and the concrete 10 is not so high. And because the coupling structure as described above uses a method in which the additional concrete 10 is coupled to the side of the manhole body 100 of the concrete material, the coupling force of both concrete (10, 100) will be increased unless a separate tension member (not shown) Can't. That is, the filled concrete 10 may be detached from the manhole body 100.

또한, 콘크리트를 타설할 때 관의 위치가 변위되어 콘크리트 양생이 불완전하여 시공상의 하자가 발생할 수 있으며, 정밀한 시공이 이루어지지 않을 경우 수밀성을 얻을 수 없다.In addition, when the concrete is placed, the position of the pipe is displaced and the concrete curing is incomplete, so construction defects may occur. If precision construction is not performed, watertightness may not be obtained.

한편, 도 2에 도시된 종래의 맨홀-관 결합구조의 특징은, 맨홀 본체(100)를 제조할 때 관(200)과 맨홀 본체(100)를 일체형으로 동시에 제조한다는 점이다.On the other hand, the feature of the conventional manhole-pipe coupling structure shown in Figure 2 is that when manufacturing the manhole body 100, the tube 200 and the manhole body 100 are manufactured in one piece at the same time.

이렇게 하면 위와 같은 방법의 일부 문제점(콘크리트의 타설 시간차에 의해 채움 콘크리트가 맨홀 본체에 부착되지 않고 일부 또는 전부가 탈리되는 현상)은 해결할 수 있다. 또 다른 특징은, 수밀성 확보를 위하여 관(200)에 고무링(301)를 끼워 장착하게 되는데, 이 고무링(301)이 수분 접촉에 의해 팽창, 수축을 반복하는 수팽창 고무링(301)이라는 점이다. 따라서 맨홀 본체(100)가 설치되고 수팽창 고무 링(301)이 물에 접촉되면 팽창함으로써 이 팽창에 따른 압밀에 의해 관(200)과 맨홀 본체(100)의 수밀성이 확보될 수 있다.This solves some of the problems of the above method (a phenomenon in which some or all of the filled concrete does not adhere to the manhole body due to the casting time difference of concrete). Another feature is that the rubber ring 301 is fitted to the pipe 200 in order to secure watertightness, and the rubber ring 301 is called a water-expandable rubber ring 301 which repeats expansion and contraction by water contact. Is the point. Therefore, when the manhole main body 100 is installed and the water-expandable rubber ring 301 contacts water, the watertightness of the tube 200 and the manhole main body 100 can be secured by consolidation due to the expansion.

그러나 이와 같은 방법의 문제점은, 수팽창 고무링(301)이 팽창, 수축을 반복함으로써 결론적으로 관(200)과 맨홀 본체(100) 사이의 틈새를 넓혀 이 틈새를 통해 결국 누수가 발생한다는 것이다.However, the problem with this method is that the water-expandable rubber ring 301 repeats the expansion and contraction, and consequently widens the gap between the pipe 200 and the manhole body 100 and eventually leaks through the gap.

도 3에 도시된 맨홀-관 결합구조는, 체결을 위하여 별도의 체결부재(보철물)(510)와 체결구(520,530)를 이용한 것이다. 위 체결구(520,530)는 볼트(520)와 앵커 너트(anchor nut)(530)의 조합이다.The manhole-pipe coupling structure shown in FIG. 3 uses a separate fastening member (prosthesis) 510 and fasteners 520 and 530 for fastening. The fasteners 520 and 530 are a combination of the bolt 520 and the anchor nut 530.

위 체결부재(510)는 대체적으로 "ㄷ" 형상의 단면을 가지며, 평면부에는 관에 끼워질 수 있도록 관의 외경과 같은 내경을 갖는 개공(미도시)이 형성되어 있다. 그리고 맨홀 본체(100)의 관로접속구(110)에는 단부(111)가 형성되며, 수개의 앵커 너트(530)가 단부(111)에 매설되어 관로접속구(110)에 고정된다.The fastening member 510 generally has a cross-section having a “c” shape, and a flat portion has an opening (not shown) having an inner diameter such as an outer diameter of the tube to be fitted to the tube. In addition, an end portion 111 is formed in the pipe connection port 110 of the manhole body 100, and several anchor nuts 530 are embedded in the end 111 and fixed to the pipe connection port 110.

이와 같이 이루어졌을 때의 결합방법은, 개공을 통해 체결부재(510)를 관(200)에 끼운 후, 관(200)을 관로접속구(110)에 밀착시켜 끼우고 체결부재(510)에 형성된 체결공(미도시)을 통해 볼트(520)를 삽입하여 이 볼트(520)와 앵커 너트(510)를 서로 체결함으로써 관(200)과 맨홀 본체(100)를 서로 결합하는 것이다.When the coupling method is made in this way, the fastening member 510 is inserted into the pipe 200 through the opening, and the pipe 200 is fitted in close contact with the pipe connection port 110 and the fastening formed in the fastening member 510. By inserting the bolt 520 through the ball (not shown) to fasten the bolt 520 and the anchor nut 510 to each other to couple the tube 200 and the manhole body 100 with each other.

미설명 도면부호 "302"는 수팽창 고무링으로서, 위 수팽창 고무링(301)과 같다.Unexplained reference numeral 302 denotes a water expansion rubber ring, which is the same as the above water expansion rubber ring 301.

위와 같은 결합방법은 맨홀 본체(100) 및 결합된 관(200)이 외력에 의해 미동하지 않을 경우에는 오수가 누수되지 않으며, 그 결합력이 비교적 매우 높기 때 문에 내구성과 누수 방지에 대한 신뢰성이 높다.The above coupling method does not leak water when the manhole body 100 and the coupled pipe 200 are not moved by external force, and the coupling force is relatively high, so the reliability and durability of the leakage prevention are high. .

그러나, 맨홀 본체(100)가 매립된 주변 지반의 부등침하 또는 외력에 의해 맨홀 본체(100)나 관(200)이 미동하게 되면 그 하중의 대부분이 체결부재(510) 또는/및 체결구(520,530)로 집중하기 때문에, 체결된 상태가 헐거워지고 구속력이 낮아짐에 따라 결국 틈새가 벌어져 결국 누수가 발생하게 된다. 구조적으로, 체결구(520,530)와 체결부재(510) 만으로 관(200)이 결합되기 때문에, 하중이 매우 적은 정하중은 견딜 수 있으나 동하중이 작용할 경우에는 체결력이 저하됨으로써 결국 누수 발생에 이른다.However, when the manhole body 100 or the pipe 200 is moved by the uneven subsidence or the external force of the surrounding ground where the manhole body 100 is embedded, most of the load is fastened to the fastening member 510 or / and the fasteners 520 and 530. ), As the tightened state becomes loose and the binding force decreases, the gap eventually opens and a leak occurs. Structurally, since the pipe 200 is coupled only by the fasteners 520 and 530 and the fastening member 510, the static load having a very small load can be tolerated, but when the dynamic load is applied, the fastening force is reduced, resulting in leakage.

마지막으로, 도 4에 도시된 맨홀-관 결합구조를 살펴보면, 도시된 결합구조는 고무 커버(540)와 두 보철 밴드(550,560)를 이용한 것이다. 위 고무 커버(540)는 관로접속구(110)의 내측에 밀착되어 수밀성을 확보하고, 한 쌍의 보철 밴드(550,560)는 각각 고무 커버(540)를 관로접속구(110)와 관(200)에 압착하기 위하여 채택된다.Finally, referring to the manhole-pipe coupling structure shown in FIG. 4, the coupling structure shown uses a rubber cover 540 and two prosthetic bands 550 and 560. The upper rubber cover 540 is in close contact with the inside of the pipeline connection 110 to ensure watertightness, and a pair of prosthetic bands 550 and 560 respectively, the rubber cover 540 is crimped to the pipeline connection 110 and the pipe 200. Is adopted to do.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 고무 커버(540)를 관로접속구(110)에 끼운 후, 보철 밴드(550)의 돌림구(551)를 회동시켜 고무 커버(540)를 관로접속구(110)에 압착시킨다. 구체적으로는, 보철 밴드(550)의 바 볼트(bar bolt)(552)가 회전되면 개구된 링(553)이 확장됨으로써 고무 커버(540)가 관로접속구(110)에 압착되는 것이다. 바 볼트(552)에는 전 외면에 걸쳐 나사부(미도시)가 형성되어 있고, 돌림구(551)는 바 볼트(552)의 중앙부에 위치된다. 바 볼트(552)와 링(553)은 지지목(554)에 의해 연결되는데, 이 지지목(554)은 링(553)에 고정 결합되며 바 볼 트(552)가 회전하면서 끼워질 수 있도록 나사홀(미도시)이 천공되어 있다. 그리고 위 나사홀에는 바 볼트(552)의 나사부와 동일한 나사부(미도시)가 형성되어 있다. 이와 같은 구성에 의해, 돌림구(551)를 파지하여 바 볼트(552)를 어느 한 방향으로 회전시키면, 지지목(554)이 서로 점차 이격되고 따라서 링(553)의 개구부(559)가 서로 멀어지면서 링(553)이 확장되는 것이다.As shown in FIGS. 4 and 5, after the rubber cover 540 is inserted into the conduit opening 110, the turning port 551 of the prosthetic band 550 is rotated to move the rubber cover 540 into the conduit opening 110. )). Specifically, when the bar bolt 552 of the prosthetic band 550 is rotated, the opened ring 553 is expanded, thereby compressing the rubber cover 540 to the pipeline connection port 110. The bar bolt 552 is formed with a threaded portion (not shown) over the entire outer surface, and the turning hole 551 is located at the center of the bar bolt 552. The bar bolt 552 and the ring 553 are connected by a support neck 554, which is fixedly coupled to the ring 553 and is screwed so that the bar bolt 552 can be fitted while rotating. A hole (not shown) is drilled. And the upper threaded hole is formed with the same threaded portion (not shown) of the threaded portion of the bar bolt 552. With such a configuration, when the turning bolt 551 is gripped and the bar bolt 552 is rotated in one direction, the support necks 554 are gradually spaced from each other, and thus the openings 559 of the ring 553 are far from each other. Ring 553 is to be expanded.

보철 밴드(550)를 이용하여 고무 커버(540)의 선단부를 관로접속구(110)의 내면에 압착 고정하고, 고무 커버(540)의 타단부는 다른 보철 밴드(560)를 이용하여 관(200)에 압착시킨다. 이때 사용되는 또 하나의 보철 밴드(560)는 위 보철 밴드(550)와 구동 원리는 같지만 링의 수축에 따른 결합을 위한 것이다. 이 보철 밴드(560)는 위 보철 밴드(550)의 경우와는 달리 한 쌍의 지지목(564)이 링(563)의 외측으로 돌출 형성되어 있다. 그리고 볼트(562)가 지지목(564)에 형성된 나사홀(미도시)을 관통하여 너트(561)에 결합되도록 이루어져 있다. 볼트(562)가 너트(561)에 삽입 체결되기 때문에, 지지목(564)의 나사홀에는 볼트(562)의 나사부(미도시)에 대응되는 다른 나사부가 형성되어 있지 아니하여도 무방하다. 이와 같은 구성에 의해, 볼트(562)를 회동시키면 지지목(564)이 점차 서로 가까워지게 되고, 따라서 링(563)이 수축하게 되어 고무 커버(540)의 타단부가 관(200)에 압착된다.The proximal end of the rubber cover 540 is press-fixed to the inner surface of the pipe connection port 110 using the prosthetic band 550, and the other end of the rubber cover 540 is connected to the tube 200 using another prosthetic band 560. Press on. At this time, another prosthetic band 560 used is the same as the driving principle of the prosthetic band 550, but for coupling due to shrinkage of the ring. Unlike the case of the prosthetic band 550, the prosthetic band 560 has a pair of supporting necks 564 protruding outward from the ring 563. And the bolt 562 is made to pass through the screw hole (not shown) formed in the support neck 564 to be coupled to the nut 561. Since the bolt 562 is inserted into and fastened to the nut 561, other threaded portions corresponding to the threaded portions (not shown) of the bolt 562 may not be formed in the screw holes of the support neck 564. By such a configuration, when the bolt 562 is rotated, the support necks 564 gradually come closer to each other, so that the ring 563 contracts and the other end of the rubber cover 540 is pressed against the pipe 200. .

그러나, 이와 같은 결합은 위에서 설명한 콘크리트를 이용하는 결합구조의 경우와 같이 현장체결이 이루어져야 한다. 따라서 작업이 번거로우며 작업 시간 및 비용면에서 불리하다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이 보철 밴드(550)에 있어서 링(553)이 확장됨에 따라 링(553)의 개구된 부위, 즉 개구부의 양 단부 부위(559)가 링(553)의 내측을 향하여 휨변형하는 문제점이 발생한다. 따라서 이 변형에 의해 고무 커버(540)와 관로접속구(110) 사이가 벌어지기 때문에, 이 벌어진 틈새를 통해 누수가 발생하게 된다.However, such coupling should be made in the field as in the case of the coupling structure using the concrete described above. Therefore, the work is cumbersome and disadvantageous in terms of work time and cost. In addition, as shown in FIG. 6, as the ring 553 extends in the prosthetic band 550, an open portion of the ring 553, that is, both end portions 559 of the opening portion, may be formed inside the ring 553. There arises a problem of bending deformation toward. Therefore, because of this deformation, the rubber cover 540 and the pipe connecting portion 110 is opened, the leakage occurs through this gap.

위에서 살펴본 바와 같이 종래의 맨홀-관 결합구조는 공히 만족할 만한 수준으로 맨홀과 관을 결합하지 못하며 여러 문제점을 도출한다.As described above, the conventional manhole-pipe coupling structure fails to couple the manhole and the pipe to a satisfactory level and leads to various problems.

또한, 종래의 맨홀은 맨홀 본체의 상부에 덮개(뚜껑)가 놓이는데, 이 덮개는 특별한 체결구를 이용하지 않고 단순하게 맨홀 본체 상부에 안착되므로 외력에 의해 덮개가 맨홀 본체로부터 이탈될 수 있는 문제점이 발생한다.In addition, the conventional manhole is a cover (lid) is placed on the upper part of the manhole body, the cover is simply seated on the upper manhole body without using a special fastener, so that the cover can be separated from the manhole body by external force This happens.

따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the above conventional problems,

맨홀본체에 관결합부가 형성되고, 상기 관결합부에 디스크돌출부가 일체형으로 형성된 파이프가 결합되고, 상기 관결합부와 파이프 사이에 고무패킹을 삽입하여 앵커볼트로 결합함으로써, 종래에 콘크리트 타설로 형성하는 복잡한 공정이 삭제되고, 현장에서 초보작업자도 간단하게 작업할 수 있고, 맨홀과 관의 결합력 및 수밀성이 높아 누수현장이 발생되지 않는 것을 목적으로 한다.The pipe is formed in the manhole body, the pipe is formed integrally with the disk projection portion is coupled to the pipe coupling portion, by inserting a rubber packing between the pipe coupling portion and the pipe is bonded by anchor bolt, conventionally formed by concrete pouring The complicated process is eliminated, and even a novice worker can easily work in the field, and a high leakage force is not generated due to the cohesion and watertightness of the manhole and the pipe.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래와 같은 특징을 갖는다.The present invention has the following features to achieve the above object.

본 발명은 하수도 맨홀에 있어서, 상기 맨홀의 외측면 일단부에 다수개 관통 형성되고, 상기 관통면에 하나 이상의 다단부로 형성되며, 상기 다단부의 최외곽 단부에 다수개의 앵커가 형성된 관결합부로 구성된 맨홀본체와; 상기 관결합부에 일단부가 삽입되고, 상기 최외곽 단부와 접촉되도록 돌출부가 외주면에 일체형으로 형성된 파이프와; 상기 파이프의 외주면에 형성된 돌출부와 관결합부의 최외곽 단부 사이에 설치되는 고무패킹;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention is a sewer manhole, a plurality of through-holes formed on one end of the outer surface of the manhole, formed in one or more multi-stage portion on the through surface, the manhole consisting of a plurality of anchors formed in the outermost end of the multi-stage portion A main body; A pipe having one end inserted into the pipe coupling portion and a protrusion integrally formed on an outer circumferential surface thereof so as to contact the outermost end; And a rubber packing installed between the protrusion formed on the outer circumferential surface of the pipe and the outermost end of the pipe coupling portion.

그리고, 상기 파이프의 돌출부와 고무패킹에는 관결합부의 최외곽 단부에 형성된 다수개의 앵커의 위치와 갯수에 맞춰서 체결공이 형성되고, 상기 파이프의 돌출부와 고무패킹에 형성된 체결공에는 앵커볼트가 관통되어 상기 최외곽 단부에 형성된 앵커에 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, fastening holes are formed in the protrusions and the rubber packing of the pipe in accordance with the position and the number of the plurality of anchors formed at the outermost end of the pipe joint, and anchor bolts penetrate the fastening holes formed in the protrusions and the rubber packing of the pipe. It is characterized in that coupled to the anchor formed on the outermost end.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명은 그에 따른 바람직한 실시예를 통해 더욱 명확히 설명될 수 있을 것이다.The present invention having such a feature will be more clearly described through the preferred embodiment accordingly.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 더불어 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with the accompanying drawings.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 맨홀본체를 나태난 개략도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 맨홀본체를 나태난 정면도이고, 도 9는 도 8의 A부분을 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프를 나타낸 개략도이고, 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 고무패킹을 나타낸 개략도이다.7 is a schematic view showing a manhole body according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a front view showing a manhole body according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is a cross-sectional view showing a portion A of FIG. 10 is a schematic view showing a pipe according to an embodiment of the present invention, Figure 11 is a schematic view showing a rubber packing according to an embodiment of the present invention.

도시한 바와 같이, 본 발명의 맨홀과 관의 결합구조는 외측면 일단부에 관결합부(30)가 형성된 맨홀본체(20)와, 상기 맨홀본체(20)에 결합되는 파이프(40)와, 상기 파이프(40)와 맨홀본체(20)의 사이에 설치되는 고무패킹(50)으로 구성된다.As shown, the coupling structure of the manhole and the pipe of the present invention is a manhole body 20, the pipe coupling portion 30 is formed at one end of the outer surface, the pipe 40 is coupled to the manhole body 20, It consists of a rubber packing 50 is installed between the pipe 40 and the manhole body 20.

상기 맨홀본체(20)는 상수도나 하수도 등의 일반적인 맨홀에 설치하고, 경우에 따라 수평 단면에 사각형이나 원형 등으로 형성되는데, 상기 맨홀본체(20)는 가장 보편적으로 사용되는 원형으로 형성되며, 외측면 하단부에 평면상에서 외부방향으로 방사형으로 다수개의 관결합부(30)가 형성된다.The manhole body 20 is installed in a general manhole such as water supply or sewerage, and in some cases, is formed in a rectangular or circular in a horizontal cross section, the manhole body 20 is formed in the most commonly used circular, etc. A plurality of pipe joints 30 are formed radially outward in a plane on the lower side of the side surface.

여기서, 상기 관결합부(30)는 맨홀본체(20)의 외측면 하단부에 크로스방향으로 각각 대칭되게 형성되고, 상기 관결합부(30)는 상기 맨홀본체(20)의 수직단면상 맨홀본체(20)의 내부에서 외부방향으로 방사형으로 경사지게 관통되어 형성되고, 상기 관결합부(30)의 내부면은 하나 이상의 다단부로 형성된다.Here, the pipe coupling portion 30 is formed symmetrically in the cross direction at the lower end of the outer surface of the manhole body 20, the pipe coupling portion 30 is a manhole body 20 on the vertical section of the manhole body 20 The inner side of the pipe is formed to be radially inclined outwardly, the inner surface of the pipe coupling portion 30 is formed of one or more multi-stage.

그리고, 상기 다단부의 최외곽 단부(31)에는 상호 일정간격 이격되어 다수개의 앵커(anchor,32)가 형성되고, 상기 앵커(32)는 최외곽 단부(31)의 내부에 앵커너트가 매설되거나 상기 최외곽 단부(31)에 암나사가 형성된 홈으로도 가능하다.In addition, a plurality of anchors 32 are formed at the outermost end 31 of the multi-stage part at regular intervals, and the anchor 32 has an anchor nut embedded inside the outermost end 31 or the The outermost end 31 may be a groove having a female thread.

상기 파이프(40)는 관결합부(30)에 일단부가 삽입되고, 상기 관결합부(30)의 최외곽 단부(31)와 접촉되도록 디스크 형태의 돌출부가 외주면에 일체형으로 형성되며, 상기 디스크돌출부(41)는 파이프(40)가 맨홀본체(20)에 결합될 때 파이프(40)가 고정되도록 형성되었으며, 상기 디스크돌출부(41)에는 상기 최외곽 단부(31)에 형성된 앵커(32)의 위치와 갯수가 동등하게 체결공(60)이 다수개 형성되어 있다.One end of the pipe 40 is inserted into the pipe coupling portion 30, and a disk-shaped protrusion is integrally formed on an outer circumferential surface of the pipe coupling portion 30 so as to contact the outermost end 31 of the pipe coupling portion 30. The 41 is formed so that the pipe 40 is fixed when the pipe 40 is coupled to the manhole body 20, and the disk protrusion 41 has the position of the anchor 32 formed at the outermost end 31. A plurality of fastening holes 60 are formed in equal numbers.

또한, 상기 파이프(40)는 디스크돌출부(41)가 일체형으로 공장 등에서 형성할 수 있도록 플라스틱(plastic,PL) 재질로 형성되고, 상기 파이프(40)의 재질이 금속(강철, 스테인레스, 주철 등)일 경우 별도의 디스크돌출부(41)를 제작하여 파 이프(40)의 외주면에 용접 등으로 접합할 수 있다.In addition, the pipe 40 is formed of a plastic (PL) material so that the disk protrusion 41 is integrally formed in a factory, and the material of the pipe 40 is metal (steel, stainless steel, cast iron, etc.). In one case, a separate disk protrusion 41 may be manufactured and bonded to the outer circumferential surface of the pipe 40 by welding or the like.

상기 고무패킹(rubber packing,50)은 디스크돌출부(41)와 관결합부(30)의 최외곽 단부(31) 사이에 설치되고, 상기 디스크돌출부(41)의 형태에 맞춰 고무패킹(50)도 디스크 형태로 형성되고, 상기 고무패킹(50)에는 최외곽 단부(31)에 형성된 앵커(32)와 디스크돌출부(41)의 체결공(60)에 위치와 갯수가 동등하게 체결공(60)이 다수개 형성된다.The rubber packing 50 is installed between the disc protrusion 41 and the outermost end 31 of the pipe coupling part 30, and the rubber packing 50 is also adapted to the shape of the disc protrusion 41. The rubber packing 50 is formed in a disk shape, and the fastening hole 60 is equally positioned and numbered in the fastening hole 60 of the anchor 32 and the disc protrusion 41 formed at the outermost end 31. A plurality is formed.

여기서, 상기 고무패킹(50)은 그 용어에서 의미하는 봐와 같이 고무재질로 적절한 탄성력을 갖는다.Here, the rubber packing 50 has a suitable elastic force as a rubber material as it means in the term.

도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 맨홀본체에 고무패킹과 파이프가 결합되는 것을 나타낸 개략도이고, 도 13은 도 12의 맨홀본체에 고무패킹과 파이프가 결합된 단면도이다.12 is a schematic view showing that the rubber packing and the pipe is coupled to the manhole body according to an embodiment of the present invention, Figure 13 is a cross-sectional view of the rubber packing and pipe coupled to the manhole body of FIG.

도시한 바와 같이, 상기 맨홀본체(20)의 관결합부(30)에 파이프(40)를 삽입하되, 상기 파이프(40)를 관결합부(30)에 삽입하기 전에 파이프(40)에 형성된 디스크돌출부(41)와 접촉되도록 고무패킹(50)을 파이프(40)에 끼우고, 상기 디스크돌출부(41)에 접촉된 고무패킹(50)과 함께 파이프(40)를 관결합부(30)에 삽입한다.As shown, the disk 40 is inserted into the pipe coupling portion 30 of the manhole body 20, the disk formed in the pipe 40 before inserting the pipe 40 into the pipe coupling portion 30 The rubber packing 50 is inserted into the pipe 40 to be in contact with the protrusion 41, and the pipe 40 is inserted into the pipe fitting part 30 together with the rubber packing 50 which is in contact with the disc protrusion 41. do.

이때, 상기 디스크돌출부(41)와 고무패킹(50)은 각각 형성된 체결공(60)의 위치가 일치하도록 형성하고, 상기 체결공(60)은 관결합부(30)의 최외곽 단부(31)에 형성된 앵커(32)의 위치에 맞추며, 상기 디스크돌출부(41)와 고무패킹(50)의 두께보다 긴 앵커볼트(70)를 관통 삽입하여 상기 앵커볼트(70)의 끝단부를 최외곽 단부(31)에 형성된 앵커(32)에 체결한다. 이렇듯, 상기 앵커볼트(70)에 의해 파이 프(40)를 관결합부(30)에 고정 설치된다.At this time, the disk protrusion 41 and the rubber packing 50 is formed to match the position of the fastening hole 60 formed, respectively, the fastening hole 60 is the outermost end 31 of the pipe coupling portion (30) In accordance with the position of the anchor 32 formed in the insertion through the anchor bolt 70 longer than the thickness of the disk protrusion 41 and the rubber packing 50 through the end of the anchor bolt 70 is the outermost end 31 Fasten to the anchor 32 formed in the). As such, the pipe 40 is fixed to the pipe joint 30 by the anchor bolt 70.

도시한 바와 같이, 상기 오링(80)은 맨홀본체(20)의 관결합부(30)와 파이프(40)의 관경이 클 경우 고무패킹(50)의 제작 및 비용이 많이드는것을 방지하며, 상기 디스크돌출부(41)와 관결합부(30)의 밀접한 접촉을 위해 상기 관결합부(30)의 최외곽 단부(31)에 홈이 형성되고, 상기 홈에 오링(80)이 삽입되고, 상기 파이프(40)가 삽입된다.As shown, the O-ring 80 prevents manufacturing and costly rubber packing 50 when the pipe diameter of the pipe coupling portion 30 and the pipe 40 of the manhole body 20 is large, and A groove is formed in the outermost end 31 of the pipe coupling portion 30 to closely contact the disk protrusion 41 and the pipe coupling portion 30, and an O-ring 80 is inserted into the groove, and the pipe 40 is inserted.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 맨홀과 관의 결합구조는 맨홀본체에 관결합부가 형성되고, 상기 관결합부에 디스크돌출부가 일체형으로 형성된 파이프가 결합되고, 상기 관결합부와 파이프 사이에 고무패킹을 삽입하여 앵커볼트로 결합함으로써, 종래에 콘크리트 타설로 형성하는 복잡한 공정이 삭제되고, 현장에서 초보작업자도 간단하게 작업할 수 있고, 맨홀과 관의 결합력 및 수밀성이 높아 누수현장이 발생되지 않는 효과가 있다.As described above, in the coupling structure of the manhole and the pipe of the present invention, a pipe coupling portion is formed in the manhole body, and a pipe formed integrally with the disc protrusion is coupled to the pipe coupling portion, and the pipe coupling portion is connected between the pipe and the pipe. By inserting rubber packing and combining with anchor bolts, the complicated process of forming concrete in the past is eliminated, and even a novice worker can easily work in the field, and a leaking site is not generated due to the high binding force and water tightness of the manhole and pipe. It does not work.

Claims

In the sewer manhole,

A plurality of through-holes are formed at one end of the outer surface of the manhole, and at least one multi-stage part is formed at the through surface, and a plurality of anchors 32 are formed at the outermost end 31 of the multi-stage part. A manhole body 20 configured;

A pipe 40 having one end inserted into the pipe coupling part 30 and having a disk protrusion 41 integrally formed on an outer circumferential surface thereof so as to be in contact with the outermost end 31;

A rubber packing (50) installed between the disc protrusion (41) formed on the outer circumferential surface of the pipe (40) and the outermost end portion (31) of the pipe coupling portion (30);

The coupling structure of the manhole and the pipe, characterized in that configured to include.

The method of claim 1,

The disk protrusion 41 and the rubber packing 50 of the pipe 40 are fastened to the position and number of the plurality of anchors 32 formed at the outermost end 31 of the pipe coupling part 30 to the fastening hole 60. The coupling structure of the manhole and the tube, characterized in that formed.

The method of claim 2,

The anchor bolt 70 penetrates the fastening hole 60 formed in the disk protrusion 41 and the rubber packing 50 of the pipe 40 to be coupled to the anchor 32 formed at the outermost end 31. Manhole and tube coupling structure.

The method of claim 3,

The pipe 40 is a coupling structure of the manhole and the pipe, characterized in that the plastic material so that the disk projection 41 is formed integrally on the outer circumferential surface.