KR100659381B1 - Manufacturing method of flat glass for ornament - Google Patents

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KR100659381B1
KR100659381B1 KR20060090288A KR20060090288A KR100659381B1 KR 100659381 B1 KR100659381 B1 KR 100659381B1 KR 20060090288 A KR20060090288 A KR 20060090288A KR 20060090288 A KR20060090288 A KR 20060090288A KR 100659381 B1 KR100659381 B1 KR 100659381B1
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glass
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Abstract

Provided is a method for manufacturing decorative plate glass, which mass-produces decorative plate glass with delicate and various decoration within a short time by one heating process. The method for manufacturing decorative plate glass comprises the steps of: (S1) punching a pattern of desired shape in a metal plate to form a metal mask; (S2) putting a release sheet coated with a release agent on the metal mask, putting silicon powder into the perforated pattern portion of the metal mask to fix the silicon powder to the release sheet, removing the metal mask, and drying the release sheet having silicon powder in a drying furnace for predetermined time; (S3) gluing the release sheet having silicon powder onto plate glass, followed by fusing the silicon powder on the plate glass by heat treatment in a heating furnace to form a decorative portion of desired shape; and (S4) quick-freezing the plate glass having a decorative portion by a quick freezing unit.

Description

장식용 판유리의 제조방법{manufacturing method of flat glass for ornament} Method of manufacturing a decorative plate glass {manufacturing method of flat glass for ornament}

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 블럭도. 1 is a block diagram schematically showing the present invention.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제조단계를 개략적으로 나타낸 것으로, Figures 2a-2d is schematically shown as a manufacturing step of the present invention,

도 2a는 메탈 마스크의 형성단계를 개략적으로 나타낸 요부도. Figure 2a is essential portion showing a step of forming a metal mask. FIG.

도 2b는 규소분말 안착단계를 개략적으로 나타낸 요부도. Also Fig. 2b schematically shows a main portion of silicon powder seating step.

도 2c는 장식부 형성단계를 개략적으로 나타낸 요부도. Figure 2c is essential portion showing a decorative part forming step As shown in Fig.

도 3은 종래 장식용 판유리를 제조하는 단계를 개략적으로 나타낸 요부도. Figure 3 is a main portion showing a step in the schematic for producing a conventional decorative sheet glass.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 Description of the Related Art

1 : 장식용 판유리 1: decorative glazing

10 : 메탈 마스크 10: Metal Mask

20 : 이형시트 20: release sheet

100 : 판유리 100: flat glass

200 : 규소분말 200: silicon powder

본 발명은 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 판유리 상에 규소분말을 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조할 수 있는 장식용 판유리를 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention needs through a single heating process without that, more specifically, the number of cumbersome heating step one in the process to fuse the silicon powder on a glass plate into multiple patterns / shape producing a decorative sheet glass relates to a method for producing decorative glass It relates to a method for manufacturing a decorative plate glass that can be made to have a pattern / shape.

일반적으로 장식용 판유리라 함은 판유리의 일면에 필요로 하는 무늬/모양을 규소분말(유리가루나 유리알갱이 등과 같이 규소원석을 가공한 분말형태로 가공한 것을 일컫는 것으로, 일명 '후릿트 파아더'라고도 함)를 융착시켜 제조한 것으로, 이는 통상적으로 판유리의 일면에 도안을 한 후 그 도안된 무늬/모양 상에 이형제를 도포하고, 그 도포된 이형제 상에 규소분말을 안착시킨 다음 가열하여 융착시키는 방법이 통상적으로 사용되고 있다. La In general, decorative glass also is also known to refer to a machining pattern / shape required for the surface of the plate glass in the form of a powder by processing a silicon ore, such as a silicon powder (glass Luna glass particles, so-called 'hurit bit wave Arthur " be prepared by fusing the box), which is normally in a way that after a pattern on a surface of a plate glass coated with a release agent on the pattern the pattern / shape and fused by heating so after seating the silicon powder on the coated release agent It is commonly used.

그러나, 이같은 방법에 있어서는 화려하고 섬세한 무늬/모양 및 여러가지 색상을 표현하기 곤란한 문제점을 가지고 있었다. However, had In a colorful and difficult to capture delicate patterns / shapes and various colors such problems in the way.

이러한 문제점을 해소하고자 종래에도 전사지를 이용하여 판유리에 규소분말을 융착시키는 방법이 있었는 데, 이는 판유리의 일면에 전사지로 필요로 하는 무늬를 형성한 후 그 무늬 위로 규소분말을 융착시키는 방법을 사용하였으나, 이 또한 소성과정에서 판유리에 크랙(crack)이 발생되어 파손되는 문제점이 초래되었다. Used to solve this problem by using a transfer sheet in conventional iteotneun a method of melting the silicon powder in the glass, which although using a method of after forming a pattern which requires a transfer sheet on a surface of a flat glass melting the silicon powder over the pattern this has also caused a problem that cracks (crack) is caused damage to the glazing in the firing process.

또한, 상기한 방법에 있어서는 무엇보다도 판유리 상에 규소분말이 융착되는 과정에서 그 사이에 전사인화된 무늬가 형성되어 있는 관계로, 상기 판유리와 규소분말의 융착력이 현저하게 저하되었을 뿐만 아니라 그로 인해 판유리의 크랙이 발생되는 원인이 초래되었다. In addition, in what process than that of silicon powder on a glass fusion in the method described above in relation with the transferred print pattern is formed therebetween, not only the sealing force of the plate glass and the silicon powder significantly reduced thereby the cause of cracks in the glazing was generated leads.

상기와 같은 문제점을 해소하고자 종래에도 특허등록 제310386호 "전사지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법"이 안출된 바, 이를 첨부된 도면 도 3을 참고하여 설명하면 다음과 같다. Referring also to prior art to solve the above problems Patent No. 310 386 No. "process for producing a decorative sheet glass using a transfer sheet" is made in view of the bar, the accompanying drawings, this reference to Figure 3 as follows.

이와같이 종래 제조되는 장식용 판유리(1)는, 먼저 판유리(100) 상에 무늬가 도안된 전사지(110)를 안착 건조한 다음 가열로에 투입하여 1차 가열하여 전사지(110)에 도안된 전사무늬(122)가 판유리(110)의 일면에 완전하게 인화되도록 하고, 상기 인화된 전사무늬(122) 상에 이형제(120)를 도포한 다음 그 위에 규소분말(200)을 부착시키고 가열로에 투입하여 2차 가열에 의한 열처리하여 규소분말(200)이 판유리(100) 상에 융착되게 하고, 상기 판유리를 가열로에서 인출한 다음 에어블로워와 같은 통상의 급속냉각장치를 통하여 수십초간 급냉하여 제품을 완성시키는 방법이 제시되었다. Thus decorative glass (1) that it is conventionally manufactured, the first glass plate 100, the seat the transfer sheet 110 is a pattern, a pattern is dried by introducing heat into the first heating to the transferred pattern (122 pattern on the transfer sheet 110 to the ) is the so completely superimposed on one surface of the plate glass 110, and coated with a release agent (120) on said printing transfer pattern 122, and then attach the silicon powder 200 thereon and putting into a heated secondary a method of heat-treated by heating the silicon powder 200 is to be welded to the plate glass 100, and a take-off for the plate glass in the heating of the following quenching tens seconds by a conventional rapid cooling apparatus such as an air blower finished products this was presented.

그에 따라 이는 판유리 상에 표현하고자 하는 무늬를 전사방식에 의해 완성한 후 그 위에 규소분말을 융착시킴으로써, 섬세하고 아름다운 문양의 장식용 판유리를 제조할 수 있었다. Accordingly, after which the pattern to be represented on the glass plate finished by the transfer method, by fusing the silicon powder on it, it was possible to produce a decorative glass for delicate and beautiful pattern.

그러나, 이같은 전사지를 이용한 종래의 방법에 있어서는, 전술한 바와 같이 판유리에 무늬가 도안된 전사지를 가열로에 투입하여 1차 가열하여 판유리의 일면으로 상기 도안된 무늬가 인화되도록 하고, 그 인화된 무늬에 이형제를 도포 후 규소분말을 부착한 다음 재차 가열로에 투입하여 2차 가열하여 규소분말이 판유리 상에 융착되도록 하므로서, 반복되는 가열공정이 최소한 2번 이상을 가열해야 하는 작업 상의 번거러운 문제점을 가지고 있었다. However, in the conventional method using such a transfer sheet, and that by putting the pattern is pattern transfer sheet to glass to heating by printing a said design pattern to heat the first to one surface of the glass as described above, and the printing pattern, after applying a release agent on by putting into a attaching the silicon powder and then re-heated with the operation troublesome problems with the need to heat the hameuroseo, repeating the heating step is at least twice that to be fused onto a silicon powder by heating the second glass plate there was.

또한, 상기와 같이 전사지를 이용하여 적어도 두번 이상을 가열하여 무늬를 형성하는 과정에서, 무늬에 따라 서로 다른 색상을 갖도록 여러 색상으로 융착하고자 할 경우에는 서로 다른 색상을 갖는 안료가 혼합된 각 규소분말에 따라 열처리를 각각 행해야 하는 번거러운 문제점도 초래되었다. Further, in the process of forming the pattern is heated to at least twice, at least by using the transfer sheet as described above, each silicon in accordance with the pattern so as to have a different color a, the pigment having different colors mix if you want to fuse the various color powders troublesome problem was also caused to be subjected to heat treatment according to each.

다시말해서, 상기 판유리에 인화된 무늬에 필요로 하는 색상의 안료가 혼합된 한 색상의 규소분말를 부착한 후 가열하여 융착하고, 또 다른 색상의 규소분말는 인화된 무늬에 재차 이형제를 도포하여 부착한 다음 가열하는 방식으로 서로 다른 색상을 갖는 규소분말을 판유리 상에 융착하는 방법을 사용하므로서, 여러 색상을 갖는 장식용 판유리를 제조시에는 그 서로 다른 색상을 갖는 규소분말의 종류에 따라 여러 번의 가열공정을 거쳐 제조해야 하는 상당히 번거러운 문제점을 가지고 있었던 것이다. In other words, fusion by heating after the attachment of the colored pigment is a mixture of colors silicon bunmalreul required for the printing pattern on the plate glass, and the addition of other colors silicon bunmalneun attached by applying a re-release agent on the printing pattern, and then hameuroseo using the method of fusing a silicon powder having different colors in a way that heat in the glass, in the manufacture of decorative plate glass having a different color, depending on the silicon powder type having the different colors through multiple heating step We had quite a troublesome problem that must be produced.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 판유리 상에 규소분말를 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조할 수 있는 장식용 판유리를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다. Thus, the present invention is that devised to solve the conventional various problems as described above, and its object is once heated for several times without cumbersome heating step in the process of silicon bunmalreul on the plate glass by fusing in various patterns / shape producing a decorative sheet glass through the process to provide a process for producing a decorative sheet glass that can be made to have a design / shape as needed.

본 발명의 다른 목적은, 무늬/모양을 원하는 색상으로 제조가 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to allow the production made the pattern / shape to the desired color.

본 발명의 또 다른 목적은, 무늬/모양을 원하는 다양한 색상으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. It is another object of the present invention to allow the production of a pattern / shape of the desired variety of colors can be easily performed.

본 발명의 또 다른 목적은, 다양한 색상을 갖는 무늬/모양을 보다 간단하게 제조할 수 있도록 하는 데 있다. A further object of the present invention is to make it easy to manufacture than the pattern / shape having a variety of colors.

상기와 같은 목적을 이루기 위한 본 발명은, 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계와; The present invention for achieving the above object is, by drilling a pattern / shape of a desired shape on the metal plate and the metal mask forming step of forming a metal mask; 상기 메탈 마스크를 일면에 이형제가 도포된 이형시트에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분으로 규소분말을 주입하여 상기 이형시트 상에 규소분말을 안착시킨 후 메탈 마스크를 분리시켜 규소분말이 안착된 이형시트를 건조로에서 일정시간 동안 건조시키는 규소분말 안착단계와; To remove the metal mask was placed the metal mask placed on the release sheet a release agent is applied to the surface by injecting silicon powder into a perforated portion with a plain / shape of the metal mask mounted a silicon powder onto the release sheet of silicon powder the seating the silicon powder seating drying for a certain time the release sheet in the drying oven and; 상기 규소분말이 안착되어 무늬/모양이 형성된 이형시트를 판유리 상에 부착한 후 가열로에서 열처리에 의해 판유리 상에 규소분말이 융착되어 원하는 형태의 장식부가 형성되는 장식부 형성단계와; And a decorative part forming step in which the silicon powder is seated is pattern / shape is formed by the release sheet to a heat treatment in the heating and then deposited on the plate glass and a silicon powder fused on the glass portion is formed of the desired decorative forms; 상기 장식부가 형성된 판유리를 급속 냉각수단에 의해 급냉하는 냉각단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다. It characterized in that the glass rapidly added the decoration is formed composed of a cooling step of rapid cooling by the cooling means.

상기 규소분말에는 원하는 색상의 안료가 혼합되는 것을 특징으로 한다. The silicon powder, characterized in that the mixture is a pigment of the desired color.

상기 메탈 마스크에 천공된 무늬/모양에는 서로 다른 색상의 안료가 혼합된 각각의 규소분말이 주입되는 것을 특징으로 한다. The pattern / shaped perforations in the metal mask is characterized in that each of the silicon powder is a pigment of different colors mixed injected.

상기 메탈 마스크는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 별로 분할된 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다. The metal mask is characterized in that it is formed of a segmented form by pattern / shape are punched in the metal mask.

상기 이형시트에는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 형태로 칼라 인쇄되는 것을 특징으로 한다. The release sheet is characterized in that the printing pattern in the color / shape of the form is drilled in the metal mask.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a more detailed description with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 블럭도이다. Figure 1 is a block diagram schematically showing the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명은, 판유리 상에 규소분말을 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조하기 위하여, Fabricating the present invention, by melting a silicon powder on a glass plate into multiple patterns / shaped so as to have a design / shape that requires through a single heating step without the multiple cumbersome heating step in the process of manufacturing the decorative plate glass as illustrated for,

일정 두께를 가지는 일반적인 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 공지된 방식인 프레싱이나 드릴링 또는 절삭작업 등과 같은 방식에 의해 천공하여 도 2a에서와 같은 메탈 마스크(10)를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(S1)를 행한다. Metal mask forming step of forming a metal mask 10 as in Figure 2a by drilling the general metallic sheet having a predetermined thickness by a method such as the desired shape of the pattern / shape in the manner of pressing or drilling or cutting operations known to (S1 ) it is performed.

상기에서, 금속판은 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하고자 할 때, 용이하게 천공작업이 이루어질 수 있는 연질의 금속재를 사용하는 것이 바람직하다. In the above, a metal plate, it is preferable to use a soft metal material of which can easily be made to drilling when drilling a pattern / shape of the desired shape.

이렇게, 메탈 마스크의 제작이 완료되면 그 제작된 상기 메탈 마스크(10)를 도 2b에서와 같이 일면에 접착력을 갖는 공지의 이형제가 도포된 공지된 이형시트(20)에 올려 놓고, 이때 상기 이형시트는 공지된 형태의 이중시트 구조로, 즉 이형제가 도포된 투명시트와 상기 투명시트가 부착되어 지는 페이퍼시트로 구성되어 상기 투명시트의 상부에 메탈 마스크를 올려 놓고, 상기 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분으로 통상의 유리가루나 유리알갱이 등과 같은 규소분말(200)을 매우듯이 주입하여 상기 이형시트 상에 규소분말을 안착시킨 후 메탈 마스크를 분리시켜 규소분말이 안착된 이형시트를 공지의 건조로에 투입하여서 이형시트 상에 규소분말이 부착되도록 약 40분 정도를 건조시키는 규소분말 안착단계(S2)를 행한다. In this way, when making the metal mask is complete place in the production of the metal mask, the release sheet 20, 10 is the I a known variant having adhesive on one side, as shown in Figure 2b is applied known, in which the release sheet is a double-sheet structure of a known type, that is consists of a sheet of paper which is release agent is a transparent sheet and the transparent sheet coating adhesion, place the metal mask on top of said transparent sheet, pattern / shape of the the metal mask to separate the conventional metal masks, then the glass Luna seating the silicon powder 200 highly as silicon powder onto the release sheet injection, such as glass grains with a perforated portion of the release sheet of the silicon powder seating known hayeoseo in the drying furnace is performed about 40 minutes silicon powder seating step (S2) for drying the degree such that the silicon powder adhering to the release sheet. 이때, 상기 천공된 부분으로 규소분말을 주입시 보다 긴밀한 밀도를 가질 수 있도록 주입 후 상측에서 약간의 압력을 가해주므로써, 규소분말 간의 밀도를 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다. At this time, meurosseo state by applying slight pressure from above after injection to have a close density than when injecting silicon powder into the said perforated portion is preferably to increase the density between the silicon powder.

그리고 나서, 상기 규소분말(200)이 안착된 이형시트(20)를 도 2c에서와 같이 판유리(100) 상에, 다시말해서, 상기 이형시트를 물 속에 넣어 일정시간이 경과함에 따라 규소분말이 안착된 투명시트가 페이퍼시트에서 떨어지게 되고, 그 분리된 투명시트의 밑면에 물이나 오일 등을 사용하여 판유리(100) 상에 부착한 후 공지의 가열로에 투입하여 약 600~700℃의 온도로 대략 2~4분 정도를 열처리함에 따라 상기 판유리(100) 상에서 이형시트는 소각되면서 그에 안착되어 있던 규소분말(200)만이 융착되어 원하는 형태의 장식부가 형성되는 장식부 형성단계(S3)를 행한다. Then, the silicon powder mounted as on a glass plate 100, the release sheet 20, the above silicon powder 200 is seated as in Fig 2c, in other words, a certain period of time to put the release sheet in the water the transparent sheet is dropped from the paper sheet, the one on the bottom of a separate transparent sheet, by using the water and the oil deposited on the plate glass 100 and then by putting into a known heating to a temperature of about 600 ~ 700 ℃ approximately as the heat treatment for about 2-4 minutes is carried out to release the decorative sheet portion is incinerated while seating the silicon powder 200 is only the fusion portion is formed in the desired shape and ornament it was forming step (S3) on the platen glass 100. the

그리고, 상기와 같이 판유리 상에 규소분말이 융착되어 장식부가 형성되는 판유리를 가열로에서 인출한 후 공지의 에어 블로어와 같은 급속 냉각수단에 의해 수십초 내에 급냉하는 냉각단계(S4)를 행하므로서, 원하는 제품으로서의 장식용 판유리(1)의 제조가 완료되는 것이다. And, hameuroseo performing a cooling step (S4) for rapid cooling in seconds by the rapid cooling means such as an air blower after the silicon powder is fusion drawing the glass is decorated portion is formed on the heating to well-known in the glass as described above, the manufacture of decorative glazing (1) as the desired product will be complete.

따라서, 판유리 상에 규소분말을 융착시켜 원하는 형상의 무늬/모양이 형성되는 장식용 판유리를 제조시 여러 번의 가열공정 없이도 한번의 가열고정을 거쳐 번거러움 없이 단시간 내에 더욱더 섬세하면서 다양한 문양의 장식용 판유리를 제공할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Thus, while by fusing a silicon powder on a glass plate through a heat fixing of the one without multiple heating process in the manufacture of decorative glass is formed with a pattern / shape of a desired shape more delicate in a short time without beongeoreoum to provide a decorative sheet glass of various patterns It will be a condition that can be had.

한편, 상기한 무늬/모양으로 형성되는 규소분말은 통상적으로 투명 또는 불투명의 규소분말를 사용하는 것이 통상적이나, 투명이나 불투명 뿐만 아니라 제조하고자 하는 장식용 판유리의 조건에 따라 상기 규소분말에 원하는 색상의 안료를 혼합하여 전술한 바와 같이 메탈 마스크의 천공된 무늬/모양으로 주입하여 장식부를 형성할 경우에는 보다 화려한 장식용 판유리를 제공할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. On the other hand, is formed by the aforementioned pattern / shaped silicon powder is typically to use a transparent or opaque silicon bunmalreul conventional or a pigment of a desired color in the silicon powder according to the condition of the ornamental plate glass to be manufactured, as well as transparent or non-transparent when forming a mixed decoration is injected into the pattern / shape of perforated metal mask, as described above, it is preferable that to provide more colorful decorative glass.

그리고, 상기한 바와 같이 무늬/모양을 형성하는 규소분말을 하나의 색상만을 사용하는 것이 아니라 서로 다른 색상을 갖는 안료를 각각 혼합한 각각의 다른 색상을 가지는 규소분말을 하나의 무늬/모양에 각각 나누어 주입함에 따라 여러 색상이 동시에 융착되도록 하므로서, 하나의 무늬/모양에서도 다양한 색상을 가지는 장식용 판유리를 제공할 수 있는 것이다. Then, by dividing the silicon powder having respective different colors, rather than using a single color of silicon powder to form a pattern / shape respectively mixing pigment having different colors as described above, each of the one pattern / shaped hameuroseo so that multiple colors fused at the same time as the injection, it is possible to provide a decorative plate glass with different colors in one pattern / shape.

다시말해서, 상기한 메탈 마스크의 천공된 부분으로 규소분말을 주입할 때 서로 다른 색상을 갖는 안료가 혼합된 각각의 규소분말을 주입시킴에 따라 하나의 무늬/모양에서 다양한 색상을 갖는 장식부를 형성할 수 있는 것이다. In other words, to form a decoration having different colors in a single design / appearance to Sikkim injection cost when injecting silicon powder into a perforated portion that pigments having different colors mix each silicon powder of the above-mentioned metal masks, that would be.

또한, 하나의 무늬/모양에 여러 색상의 규소분말을 주입하고자 할 때에는 상기 메탈 마스크를 하나의 금속판에 무늬/모양을 형성하여 사용할 수 있을 뿐만 아니라 그 규소분말의 색상에 따라 메탈 마스크의 무늬/모양 별로 분할된 형태로 제작하여 사용하여도 무방하다. Further, the pattern / shape of when to inject the silicon powder of different colors in a single design / appearance only can be used to form a pattern / shape of the metal mask on a metal plate as a metal mask, according to the color of the silicon powder each is also mubang use by making into a divided form.

그리고, 상기한 바와 같이 하나의 무늬/모양에 다양한 색상을 갖고자 할 때, 서로 다른 색상의 안료가 혼합된 균소분말 없이, 하나의 무늬/모양에 다양한 색상 을 보다 간단하게 표현하고자 할 때에는 상기한 이형시트에 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 형태로 고온에서도 탄화되지 않는 통상의 세라믹 잉크를 프린팅 방식에 의해 칼라 인쇄시키므로서, 상기 장식부 형성단계에서 가열시 그 칼라 인쇄된 부분과 규소분말이 판유리에 융착되어 지게 되는 것이다. Then, when you want to simplify the process than a single pattern / when characters having different colors to form, together with a pigment of different colors mixed gyunso without powder, a variety of colors in a single design / shape as described above, the above-described the usual upon because the ceramic ink print color by the printing system on, heat from the decorative portion forming portion and the silicon powder printed the collar to release sheet that is not carbonized in a design / shape of the form of the high temperature that is perforated in the metal mask which it will be fused to the glass.

그에 따라 상기 규소분말을 다양한 색상의 안료가 혼합되지 않은 투명의 규소분말을 사용할 경우에도 상기 칼라 인쇄된 이형시트 부분에 의해서 다양한 색상으로서의 장식부를 형성할 수 있게 되는 것이다. Accordingly, it is possible to form different color as decorative parts by the silicon powder in the mold release sheet portion the printed color when using the transparency of the silicon powder that is not a mixture of pigments of different colors.

상술한 바와 같이 본 발명은, 판유리 상에 규소분말을 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조할 수 있도록 하므로서, 장식용 판유리를 제조하는 과정이 번거러움 없이 단시간 내에 섬세하면서 다양한 장식을 갖는 장식용 판유리를 대량으로 제공할 수 있는 효과를 가지는 것이다. As described above, the present invention is, through a single heating process without many cumbersome heating step one in the process by melting the silicon powder on a glass plate into multiple patterns / shape for producing a decorative sheet glass to be made to have a design / shape that requires hameuroseo to, will have an effect capable of providing a decorative plate glass having a different decoration in large quantities and in a short time without a delicate process for producing a decorative sheet glass beongeoreoum.

또한, 판유리에 융착되는 규소분말을 원하는 색상의 안료와 혼합하여 사용할 수 있도록 하므로서, 무늬/모양을 원하는 색상으로 제조가 이루어질 수가 있어, 보다 화려한 장식용 판유리를 제공할 수 있는 효과도 갖는다. Further, hameuroseo to be mixed with a color pigment, a desired silicon powder to be fused to the glass, has an effect that it can be manufactured to design / shape of the desired color, and can provide more colorful decorative glass.

또, 서로 다른 색상을 가지는 각각의 안료가 혼합된 규소분말을 한번의 가열공정을 통하여 하나의 무늬/모양에 원하는 다양한 색상으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 하므로서, 더욱더 화려하고 아름다운 장식용 판유리를 제공할 수 있는 효과도 갖는다. In addition, each hameuroseo to the production of the desired variety of colors in a single design / shape easily performed for each of the mixed silicon powder pigment having a different color through a single heating step of, providing a more colorful and beautiful decorative glass It has an effect that can be.

또, 이형시트에 칼라 인쇄를 행하므로서, 여러 색상의 안료가 혼합된 규소분말 없이도 다양한 색상의 장식용 판유리를 보다 간편하게 제조할 수 있는 효과도 갖는다. The hameuroseo perform color printing on the release sheet, it has an effect that the pigment of different colors can be more easily manufacture a decorative plate glass of different colors without a mixed silicon powder.

Claims (5)

  1. 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크(10)를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(S1)와; Drilling a pattern / shape of a desired shape on the metal plate to the metal mask forming step of forming a metal mask (10) (S1), and;
    상기 메탈 마스크를 일면에 이형제가 도포된 이형시트(20)에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분으로 규소분말(200)을 주입하여 상기 이형시트 상에 규소분말을 안착시킨 후 메탈 마스크를 분리시켜 규소분말이 안착된 이형시트를 건조로에서 일정시간 동안 건조시키는 규소분말 안착단계(S2)와; Was placed on the release sheet 20, the release agent is applied to the metal mask on the one surface by injecting the to the pattern / shape perforated in parts of the metal mask of silicon powder 200 is mounted a silicon powder on the release sheet metal removing the mask by a silicon powder seating drying for a certain time the release sheet of the silicon powder in the drying furnace seat (S2), and;
    상기 규소분말이 안착되어 무늬/모양이 형성된 이형시트(20)를 판유리(100) 상에 부착한 후 가열로에서 열처리에 의해 판유리 상에 규소분말이 융착되어 원하는 형태의 장식부가 형성되는 장식부 형성단계(S3)와; Decorative section formed in which the silicon powder is seated is pattern / shape the release sheet (20) of silicon powder to to the plate glass by the heat treatment at a heat in then deposited on the plate glass 100 is fusion formed part is formed in the desired shape and ornament step (S3), and;
    상기 장식부가 형성된 판유리를 급속 냉각수단에 의해 급냉하는 냉각단계(S4)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. Method of producing a decorative sheet glass, characterized in that the glass rapidly added the decoration is formed composed of a cooling step (S4) for rapid cooling by the cooling means.
  2. 제1항에 있어서, 상기 규소분말에는 원하는 색상의 안료가 혼합되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. The method of claim 1, wherein the method of producing a decorative sheet glass characterized in that a mixture of pigments of a desired color, the silicon powder.
  3. 제1항에 있어서, 상기 메탈 마스크에 천공된 무늬/모양에는 서로 다른 색상의 안료가 혼합된 각각의 규소분말이 각각 주입되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. In method of manufacturing a decorative sheet glass, it characterized in that the pattern / shape, with each other, each of the silicon powder with a pigment of a different color to the mixed perforated metal masks each injection according to claim 1.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 메탈 마스크는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 별로 분할된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. Claim 1 to claim 3 of the process according to any one of the preceding method of producing a decorative sheet glass, characterized in that the metal mask is formed in a subdivided form for each pattern / shape are punched in the metal mask.
  5. 제1항에 있어서, 상기 이형시트에는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 형태로 칼라 인쇄되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. The method of claim 1, wherein the method of producing a decorative sheet glass, characterized in that the release sheet is to be printed in the color pattern / shape that is perforated to form the metal mask.
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