KR100659381B1 - Manufacturing method of flat glass for ornament - Google Patents

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KR100659381B1
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Abstract

Provided is a method for manufacturing decorative plate glass, which mass-produces decorative plate glass with delicate and various decoration within a short time by one heating process. The method for manufacturing decorative plate glass comprises the steps of: (S1) punching a pattern of desired shape in a metal plate to form a metal mask; (S2) putting a release sheet coated with a release agent on the metal mask, putting silicon powder into the perforated pattern portion of the metal mask to fix the silicon powder to the release sheet, removing the metal mask, and drying the release sheet having silicon powder in a drying furnace for predetermined time; (S3) gluing the release sheet having silicon powder onto plate glass, followed by fusing the silicon powder on the plate glass by heat treatment in a heating furnace to form a decorative portion of desired shape; and (S4) quick-freezing the plate glass having a decorative portion by a quick freezing unit.

Description

장식용 판유리의 제조방법{manufacturing method of flat glass for ornament}Manufacturing method of flat glass for ornament

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 블럭도.1 is a block diagram schematically illustrating the present invention.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제조단계를 개략적으로 나타낸 것으로, 2a to 2d schematically show the manufacturing step of the present invention,

도 2a는 메탈 마스크의 형성단계를 개략적으로 나타낸 요부도.   FIG. 2A is a main view schematically illustrating a step of forming a metal mask. FIG.

도 2b는 규소분말 안착단계를 개략적으로 나타낸 요부도.   Figure 2b is a main view schematically showing the silicon powder mounting step.

도 2c는 장식부 형성단계를 개략적으로 나타낸 요부도.   Figure 2c is a main view schematically showing the step of forming a decorative portion.

도 3은 종래 장식용 판유리를 제조하는 단계를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 3 is a main view schematically showing a step of manufacturing a conventional decorative pane.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 장식용 판유리1: decorative plate glass

10 : 메탈 마스크10: metal mask

20 : 이형시트20: Release sheet

100 : 판유리100: plate glass

200 : 규소분말200: silicon powder

본 발명은 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 판유리 상에 규소분말을 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조할 수 있는 장식용 판유리를 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a decorative plate glass, and more specifically, in the process of manufacturing a decorative plate glass by fusion of silicon powder in various patterns / shapes on the plate glass is required through a single heating step without several cumbersome heating process. It relates to a method for producing a decorative plate glass that can be produced to have a pattern / shape.

일반적으로 장식용 판유리라 함은 판유리의 일면에 필요로 하는 무늬/모양을 규소분말(유리가루나 유리알갱이 등과 같이 규소원석을 가공한 분말형태로 가공한 것을 일컫는 것으로, 일명 '후릿트 파아더'라고도 함)를 융착시켜 제조한 것으로, 이는 통상적으로 판유리의 일면에 도안을 한 후 그 도안된 무늬/모양 상에 이형제를 도포하고, 그 도포된 이형제 상에 규소분말을 안착시킨 다음 가열하여 융착시키는 방법이 통상적으로 사용되고 있다. In general, decorative plate glass refers to a process in which the pattern / shape required on one side of the plate glass is processed in the form of powder processed from silicon raw material, such as glass powder or glass grains, also called 'frit powder'. It is produced by fusion welding, which is typically a method of painting on one side of the plate glass and then applying a release agent on the pattern / pattern, the silicon powder is deposited on the applied release agent and then heated to fusion This is commonly used.

그러나, 이같은 방법에 있어서는 화려하고 섬세한 무늬/모양 및 여러가지 색상을 표현하기 곤란한 문제점을 가지고 있었다. However, this method has a problem in that it is difficult to express colorful and delicate patterns / shapes and various colors.

이러한 문제점을 해소하고자 종래에도 전사지를 이용하여 판유리에 규소분말을 융착시키는 방법이 있었는 데, 이는 판유리의 일면에 전사지로 필요로 하는 무늬를 형성한 후 그 무늬 위로 규소분말을 융착시키는 방법을 사용하였으나, 이 또한 소성과정에서 판유리에 크랙(crack)이 발생되어 파손되는 문제점이 초래되었다. In order to solve this problem, there was a method of fusion bonding silicon powder to plate glass using transfer paper, which used a method of forming a pattern required as a transfer paper on one surface of the plate glass and then fusing the silicon powder onto the pattern glass. In addition, cracks are generated in the plate glass during the firing process, resulting in a problem of breakage.

또한, 상기한 방법에 있어서는 무엇보다도 판유리 상에 규소분말이 융착되는 과정에서 그 사이에 전사인화된 무늬가 형성되어 있는 관계로, 상기 판유리와 규소분말의 융착력이 현저하게 저하되었을 뿐만 아니라 그로 인해 판유리의 크랙이 발생되는 원인이 초래되었다. In addition, in the above method, the transfer printing pattern is formed in the process of fusion of the silicon powder on the plate glass, and the adhesion between the plate glass and the silicon powder is not only significantly reduced, The cause of cracking of the pane was caused.

상기와 같은 문제점을 해소하고자 종래에도 특허등록 제310386호 "전사지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법"이 안출된 바, 이를 첨부된 도면 도 3을 참고하여 설명하면 다음과 같다. In order to solve the above problems, Patent Registration No. 310386 "Method of manufacturing a decorative plate glass using a transfer paper" has been devised, which will be described below with reference to FIG. 3.

이와같이 종래 제조되는 장식용 판유리(1)는, 먼저 판유리(100) 상에 무늬가 도안된 전사지(110)를 안착 건조한 다음 가열로에 투입하여 1차 가열하여 전사지(110)에 도안된 전사무늬(122)가 판유리(110)의 일면에 완전하게 인화되도록 하고, 상기 인화된 전사무늬(122) 상에 이형제(120)를 도포한 다음 그 위에 규소분말(200)을 부착시키고 가열로에 투입하여 2차 가열에 의한 열처리하여 규소분말(200)이 판유리(100) 상에 융착되게 하고, 상기 판유리를 가열로에서 인출한 다음 에어블로워와 같은 통상의 급속냉각장치를 통하여 수십초간 급냉하여 제품을 완성시키는 방법이 제시되었다. As described above, the decorative plate glass 1 manufactured in the related art first places a transfer paper 110 having a pattern on the plate glass 100, dried, and then puts it in a heating furnace to be primarily heated, thereby transferring the transfer pattern 122 designed on the transfer paper 110. ) Is completely ignited on one surface of the plate glass 110, and the release agent 120 is applied to the printed transfer pattern 122, and then the silicon powder 200 is attached thereon and put into a heating furnace for secondary Heat-treatment by heating causes the silicon powder 200 to be fused onto the plate glass 100, and the plate glass is taken out of the heating furnace and then quenched for several tens of seconds through a conventional rapid cooling apparatus such as an air blower to complete the product. This has been presented.

그에 따라 이는 판유리 상에 표현하고자 하는 무늬를 전사방식에 의해 완성한 후 그 위에 규소분말을 융착시킴으로써, 섬세하고 아름다운 문양의 장식용 판유리를 제조할 수 있었다. Accordingly, by completing a pattern to be expressed on the plate glass by the transfer method and then fused silicon powder thereon, it was possible to produce a decorative plate glass of a delicate and beautiful pattern.

그러나, 이같은 전사지를 이용한 종래의 방법에 있어서는, 전술한 바와 같이 판유리에 무늬가 도안된 전사지를 가열로에 투입하여 1차 가열하여 판유리의 일면으로 상기 도안된 무늬가 인화되도록 하고, 그 인화된 무늬에 이형제를 도포 후 규소분말을 부착한 다음 재차 가열로에 투입하여 2차 가열하여 규소분말이 판유리 상에 융착되도록 하므로서, 반복되는 가열공정이 최소한 2번 이상을 가열해야 하는 작업 상의 번거러운 문제점을 가지고 있었다. However, in the conventional method using such a transfer paper, as described above, the transfer paper on which the pattern is designed on the plate glass is put into a heating furnace and heated first so that the pattern is printed on one side of the plate glass. After applying the release agent to the silicon powder is attached and then put again in the heating furnace to heat the silicon so that the silicon powder is fused on the plate glass, the repetitive heating process has a problem that has to work at least two times to heat up there was.

또한, 상기와 같이 전사지를 이용하여 적어도 두번 이상을 가열하여 무늬를 형성하는 과정에서, 무늬에 따라 서로 다른 색상을 갖도록 여러 색상으로 융착하고자 할 경우에는 서로 다른 색상을 갖는 안료가 혼합된 각 규소분말에 따라 열처리를 각각 행해야 하는 번거러운 문제점도 초래되었다. In addition, in the process of forming a pattern by heating at least two or more times using the transfer paper as described above, in the case of fusion in various colors to have a different color according to the pattern, each silicon powder mixed with pigments having different colors According to this, a cumbersome problem of having to perform the heat treatment respectively was caused.

다시말해서, 상기 판유리에 인화된 무늬에 필요로 하는 색상의 안료가 혼합된 한 색상의 규소분말를 부착한 후 가열하여 융착하고, 또 다른 색상의 규소분말는 인화된 무늬에 재차 이형제를 도포하여 부착한 다음 가열하는 방식으로 서로 다른 색상을 갖는 규소분말을 판유리 상에 융착하는 방법을 사용하므로서, 여러 색상을 갖는 장식용 판유리를 제조시에는 그 서로 다른 색상을 갖는 규소분말의 종류에 따라 여러 번의 가열공정을 거쳐 제조해야 하는 상당히 번거러운 문제점을 가지고 있었던 것이다. In other words, after attaching the silicon powder of one color mixed with the pigment of the color required for the printed pattern on the plate glass, and heating and fusion, the silicon powder of another color is again applied by applying a release agent to the printed pattern. By using a method of fusing silicon powders having different colors onto the plate glass by heating, when manufacturing decorative glass plates having various colors, the heating process is performed several times depending on the type of silicon powder having different colors. It was a cumbersome problem to manufacture.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 판유리 상에 규소분말를 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조할 수 있는 장식용 판유리를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is to heat the silicon powder in various patterns / shapes on the plate glass in the process of producing a decorative plate glass once heating without several cumbersome heating process It is to provide a method for producing a decorative plate glass that can be manufactured to have a desired pattern / shape through a process.

본 발명의 다른 목적은, 무늬/모양을 원하는 색상으로 제조가 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to enable the manufacture of the pattern / shape in the desired color.

본 발명의 또 다른 목적은, 무늬/모양을 원하는 다양한 색상으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to make it easy to manufacture a variety of colors desired pattern / shape.

본 발명의 또 다른 목적은, 다양한 색상을 갖는 무늬/모양을 보다 간단하게 제조할 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to make it easier to manufacture a pattern / shape having various colors.

상기와 같은 목적을 이루기 위한 본 발명은, 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계와; 상기 메탈 마스크를 일면에 이형제가 도포된 이형시트에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분으로 규소분말을 주입하여 상기 이형시트 상에 규소분말을 안착시킨 후 메탈 마스크를 분리시켜 규소분말이 안착된 이형시트를 건조로에서 일정시간 동안 건조시키는 규소분말 안착단계와; 상기 규소분말이 안착되어 무늬/모양이 형성된 이형시트를 판유리 상에 부착한 후 가열로에서 열처리에 의해 판유리 상에 규소분말이 융착되어 원하는 형태의 장식부가 형성되는 장식부 형성단계와; 상기 장식부가 형성된 판유리를 급속 냉각수단에 의해 급냉하는 냉각단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object, the metal mask forming step of forming a metal mask by drilling a pattern / shape of the desired shape on the metal plate; The metal mask was placed on a release sheet coated with a release agent on one surface, and silicon powder was injected into the perforated part of the pattern / shape of the metal mask to deposit the silicon powder on the release sheet, and then the metal mask was separated to remove the silicon powder. A silicon powder seating step of drying the seated release sheet for a predetermined time in a drying furnace; A decorative part forming step of attaching the release sheet having a pattern / shape on which the silicon powder is seated on the plate glass and then fusion of the silicon powder on the plate glass by heat treatment in a heating furnace to form a decorative part of a desired shape; Characterized in that the cooling step of quenching the glass plate formed with the decorative portion by the rapid cooling means.

상기 규소분말에는 원하는 색상의 안료가 혼합되는 것을 특징으로 한다. The silicon powder is characterized in that the pigment of the desired color is mixed.

상기 메탈 마스크에 천공된 무늬/모양에는 서로 다른 색상의 안료가 혼합된 각각의 규소분말이 주입되는 것을 특징으로 한다. In the patterned / shape perforated on the metal mask, each silicon powder mixed with pigments of different colors is injected.

상기 메탈 마스크는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 별로 분할된 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다. The metal mask may be formed in a divided form for each pattern / shape perforated in the metal mask.

상기 이형시트에는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 형태로 칼라 인쇄되는 것을 특징으로 한다. The release sheet is characterized in that the color printing in the pattern / shape to be punched in the metal mask.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 블럭도이다. 1 is a block diagram schematically showing the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명은, 판유리 상에 규소분말을 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조하기 위하여, As shown in the present invention, the silicon powder is fused onto the plate glass in various patterns / shapes to produce a pattern / shape required through one heating step without several cumbersome heating steps in the process of manufacturing a decorative plate glass. for,

일정 두께를 가지는 일반적인 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 공지된 방식인 프레싱이나 드릴링 또는 절삭작업 등과 같은 방식에 의해 천공하여 도 2a에서와 같은 메탈 마스크(10)를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(S1)를 행한다. Metal mask forming step (S1) of forming a metal mask 10 as shown in FIG. 2A by drilling a pattern / shape of a desired shape on a general metal plate having a predetermined thickness by a method such as pressing, drilling, or cutting. ).

상기에서, 금속판은 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하고자 할 때, 용이하게 천공작업이 이루어질 수 있는 연질의 금속재를 사용하는 것이 바람직하다.In the above, when the metal plate is to pierce the pattern / shape of the desired shape, it is preferable to use a soft metal material that can be easily punched.

이렇게, 메탈 마스크의 제작이 완료되면 그 제작된 상기 메탈 마스크(10)를 도 2b에서와 같이 일면에 접착력을 갖는 공지의 이형제가 도포된 공지된 이형시트(20)에 올려 놓고, 이때 상기 이형시트는 공지된 형태의 이중시트 구조로, 즉 이형제가 도포된 투명시트와 상기 투명시트가 부착되어 지는 페이퍼시트로 구성되어 상기 투명시트의 상부에 메탈 마스크를 올려 놓고, 상기 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분으로 통상의 유리가루나 유리알갱이 등과 같은 규소분말(200)을 매우듯이 주입하여 상기 이형시트 상에 규소분말을 안착시킨 후 메탈 마스크를 분리시켜 규소분말이 안착된 이형시트를 공지의 건조로에 투입하여서 이형시트 상에 규소분말이 부착되도록 약 40분 정도를 건조시키는 규소분말 안착단계(S2)를 행한다. 이때, 상기 천공된 부분으로 규소분말을 주입시 보다 긴밀한 밀도를 가질 수 있도록 주입 후 상측에서 약간의 압력을 가해주므로써, 규소분말 간의 밀도를 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다. As such, when the fabrication of the metal mask is completed, the prepared metal mask 10 is placed on a known release sheet 20 coated with a known release agent having adhesive strength on one surface as shown in FIG. 2B, wherein the release sheet Is a double sheet structure of a known form, that is, composed of a transparent sheet coated with a release agent and a paper sheet to which the transparent sheet is attached, placing a metal mask on top of the transparent sheet, and the pattern / shape of the metal mask Inject the silicon powder 200, such as glass powder or glass grains, into the perforated portion as if very much, and then depositing the silicon powder on the release sheet, and then separating the metal mask to release the release sheet on which the silicon powder is seated. A silicon powder seating step (S2) is performed in which a silicon powder is dried on the release sheet and dried for about 40 minutes to adhere the silicon powder onto the release sheet. At this time, it is preferable to increase the density between the silicon powder by applying a slight pressure from the upper side after the injection so as to have a more dense density when the silicon powder is injected into the perforated portion.

그리고 나서, 상기 규소분말(200)이 안착된 이형시트(20)를 도 2c에서와 같이 판유리(100) 상에, 다시말해서, 상기 이형시트를 물 속에 넣어 일정시간이 경과함에 따라 규소분말이 안착된 투명시트가 페이퍼시트에서 떨어지게 되고, 그 분리된 투명시트의 밑면에 물이나 오일 등을 사용하여 판유리(100) 상에 부착한 후 공지의 가열로에 투입하여 약 600~700℃의 온도로 대략 2~4분 정도를 열처리함에 따라 상기 판유리(100) 상에서 이형시트는 소각되면서 그에 안착되어 있던 규소분말(200)만이 융착되어 원하는 형태의 장식부가 형성되는 장식부 형성단계(S3)를 행한다. Then, the release sheet 20 on which the silicon powder 200 is seated is placed on the plate glass 100 as shown in FIG. 2C, that is, the silicon powder is seated as a predetermined time passes by placing the release sheet in water. The transparent sheet is separated from the paper sheet, attached to the plate glass 100 using water or oil on the bottom of the separated transparent sheet and put into a known heating furnace at a temperature of about 600 ~ 700 ℃ As the release sheet is incinerated on the plate glass 100 by heat treatment for about 2 to 4 minutes, only the silicon powder 200 seated thereon is fused to form a decorative part forming step S3 in which a decorative part of a desired shape is formed.

그리고, 상기와 같이 판유리 상에 규소분말이 융착되어 장식부가 형성되는 판유리를 가열로에서 인출한 후 공지의 에어 블로어와 같은 급속 냉각수단에 의해 수십초 내에 급냉하는 냉각단계(S4)를 행하므로서, 원하는 제품으로서의 장식용 판유리(1)의 제조가 완료되는 것이다. Then, the silicon powder is fused on the plate glass as described above, and after taking out the plate glass in which the decorative part is formed in the heating furnace, by performing a cooling step (S4) of rapid cooling within several tens of seconds by a rapid cooling means such as a known air blower, The manufacture of the decorative plate glass 1 as a desired product is completed.

따라서, 판유리 상에 규소분말을 융착시켜 원하는 형상의 무늬/모양이 형성되는 장식용 판유리를 제조시 여러 번의 가열공정 없이도 한번의 가열고정을 거쳐 번거러움 없이 단시간 내에 더욱더 섬세하면서 다양한 문양의 장식용 판유리를 제공할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Therefore, when manufacturing a decorative plate glass in which the silicon powder is fused on the plate glass to form a pattern / shape of a desired shape, it is possible to provide a decorative plate glass of various patterns that are more delicate and various patterns in a short time without the hassle through one heating fixation without multiple heating processes. You will have the conditions to be.

한편, 상기한 무늬/모양으로 형성되는 규소분말은 통상적으로 투명 또는 불투명의 규소분말를 사용하는 것이 통상적이나, 투명이나 불투명 뿐만 아니라 제조하고자 하는 장식용 판유리의 조건에 따라 상기 규소분말에 원하는 색상의 안료를 혼합하여 전술한 바와 같이 메탈 마스크의 천공된 무늬/모양으로 주입하여 장식부를 형성할 경우에는 보다 화려한 장식용 판유리를 제공할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. On the other hand, the silicon powder formed in the pattern / shape is usually used to use a transparent or opaque silicon powder, but the pigment of the desired color to the silicon powder according to the conditions of the transparent glass plate to be prepared as well as transparent or opaque When mixing to inject into the perforated pattern / shape of the metal mask as described above to form a decorative portion it is desirable to be able to provide a more colorful decorative plate glass.

그리고, 상기한 바와 같이 무늬/모양을 형성하는 규소분말을 하나의 색상만을 사용하는 것이 아니라 서로 다른 색상을 갖는 안료를 각각 혼합한 각각의 다른 색상을 가지는 규소분말을 하나의 무늬/모양에 각각 나누어 주입함에 따라 여러 색상이 동시에 융착되도록 하므로서, 하나의 무늬/모양에서도 다양한 색상을 가지는 장식용 판유리를 제공할 수 있는 것이다. As described above, instead of using only one color of the silicon powder forming the pattern / shape, the silicon powder having different colors, each of which is mixed with pigments having different colors, is divided into one pattern / shape. By injecting multiple colors at the same time by infusion, it is possible to provide a decorative glass plate having a variety of colors in one pattern / shape.

다시말해서, 상기한 메탈 마스크의 천공된 부분으로 규소분말을 주입할 때 서로 다른 색상을 갖는 안료가 혼합된 각각의 규소분말을 주입시킴에 따라 하나의 무늬/모양에서 다양한 색상을 갖는 장식부를 형성할 수 있는 것이다. In other words, when injecting the silicon powder into the perforated portion of the metal mask, each of the silicon powder in which the pigments having different colors are mixed is formed to form a decorative part having various colors in one pattern / shape. It can be.

또한, 하나의 무늬/모양에 여러 색상의 규소분말을 주입하고자 할 때에는 상기 메탈 마스크를 하나의 금속판에 무늬/모양을 형성하여 사용할 수 있을 뿐만 아니라 그 규소분말의 색상에 따라 메탈 마스크의 무늬/모양 별로 분할된 형태로 제작하여 사용하여도 무방하다. In addition, when injecting silicon powder of various colors into one pattern / shape, the metal mask may be used by forming a pattern / shape on one metal plate, and the pattern / shape of the metal mask according to the color of the silicon powder. It can be used in the form of divided into stars.

그리고, 상기한 바와 같이 하나의 무늬/모양에 다양한 색상을 갖고자 할 때, 서로 다른 색상의 안료가 혼합된 균소분말 없이, 하나의 무늬/모양에 다양한 색상 을 보다 간단하게 표현하고자 할 때에는 상기한 이형시트에 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 형태로 고온에서도 탄화되지 않는 통상의 세라믹 잉크를 프린팅 방식에 의해 칼라 인쇄시키므로서, 상기 장식부 형성단계에서 가열시 그 칼라 인쇄된 부분과 규소분말이 판유리에 융착되어 지게 되는 것이다. And, as described above, when one wants to have a variety of colors in one pattern / shape, without a fungal powder in which pigments of different colors are mixed, and when one wants to express various colors in one pattern / shape more simply, The color printing part and the silicon powder are printed on the release sheet by printing a conventional ceramic ink which is not carbonized even at a high temperature in a pattern / shape form perforated by the metal mask by a printing method. It will be fused to plate glass.

그에 따라 상기 규소분말을 다양한 색상의 안료가 혼합되지 않은 투명의 규소분말을 사용할 경우에도 상기 칼라 인쇄된 이형시트 부분에 의해서 다양한 색상으로서의 장식부를 형성할 수 있게 되는 것이다. Accordingly, even when the silicon powder is a transparent silicon powder in which pigments of various colors are not mixed, the decorative part as various colors can be formed by the color printed release sheet part.

상술한 바와 같이 본 발명은, 판유리 상에 규소분말을 여러 무늬/모양으로 융착시켜 장식용 판유리를 제조하는 과정에서 여러 번의 번거러운 가열공정 없이 한번의 가열공정을 거쳐 필요로 하는 무늬/모양을 갖도록 제조할 수 있도록 하므로서, 장식용 판유리를 제조하는 과정이 번거러움 없이 단시간 내에 섬세하면서 다양한 장식을 갖는 장식용 판유리를 대량으로 제공할 수 있는 효과를 가지는 것이다. As described above, the present invention, in the process of manufacturing the decorative plate glass by fusing the silicon powder in various patterns / shapes on the plate glass to be produced to have the required pattern / shape through one heating process without several cumbersome heating process. By making it possible, the process of manufacturing the decorative plate glass has the effect of providing a large amount of decorative plate glass having a delicate and various decorations in a short time without any hassle.

또한, 판유리에 융착되는 규소분말을 원하는 색상의 안료와 혼합하여 사용할 수 있도록 하므로서, 무늬/모양을 원하는 색상으로 제조가 이루어질 수가 있어, 보다 화려한 장식용 판유리를 제공할 수 있는 효과도 갖는다. In addition, by allowing the silicon powder fused to the plate glass to be mixed with the pigment of the desired color, the pattern / shape can be manufactured in the desired color, it is also possible to provide a more colorful decorative plate glass.

또, 서로 다른 색상을 가지는 각각의 안료가 혼합된 규소분말을 한번의 가열공정을 통하여 하나의 무늬/모양에 원하는 다양한 색상으로의 제조가 용이하게 이루어질 수 있도록 하므로서, 더욱더 화려하고 아름다운 장식용 판유리를 제공할 수 있는 효과도 갖는다. In addition, the silicon powder mixed with each pigment having a different color can be easily produced in a variety of colors desired in one pattern / shape through a single heating process, thereby providing a more colorful and beautiful decorative plate glass It also has the effect.

또, 이형시트에 칼라 인쇄를 행하므로서, 여러 색상의 안료가 혼합된 규소분말 없이도 다양한 색상의 장식용 판유리를 보다 간편하게 제조할 수 있는 효과도 갖는다.In addition, color printing is performed on the release sheet, so that the decorative plate glass of various colors can be more easily produced without the silicon powder mixed with pigments of various colors.

Claims (5)

금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크(10)를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(S1)와; A metal mask forming step (S1) of forming a metal mask 10 by punching a pattern / shape of a desired shape on the metal plate; 상기 메탈 마스크를 일면에 이형제가 도포된 이형시트(20)에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분으로 규소분말(200)을 주입하여 상기 이형시트 상에 규소분말을 안착시킨 후 메탈 마스크를 분리시켜 규소분말이 안착된 이형시트를 건조로에서 일정시간 동안 건조시키는 규소분말 안착단계(S2)와; The metal mask was placed on a release sheet 20 to which a release agent was applied to one surface, and silicon powder 200 was injected into a portion perforated in a pattern / shape of the metal mask to deposit silicon powder on the release sheet, and then metal A silicon powder seating step (S2) of separating the mask and drying the release sheet on which the silicon powder is seated for a predetermined time in a drying furnace; 상기 규소분말이 안착되어 무늬/모양이 형성된 이형시트(20)를 판유리(100) 상에 부착한 후 가열로에서 열처리에 의해 판유리 상에 규소분말이 융착되어 원하는 형태의 장식부가 형성되는 장식부 형성단계(S3)와; After the silicon powder is seated, the release sheet 20 having a pattern / shape is attached to the plate glass 100, and then a silicon powder is fused on the plate glass by heat treatment in a heating furnace to form a decorative part having a desired shape. Step S3; 상기 장식부가 형성된 판유리를 급속 냉각수단에 의해 급냉하는 냉각단계(S4)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. Method for producing a decorative plate glass, characterized in that the cooling step (S4) for quenching the glass plate formed with the decorative portion by a rapid cooling means. 제1항에 있어서, 상기 규소분말에는 원하는 색상의 안료가 혼합되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. The method of claim 1, wherein the silicon powder is mixed with a pigment of a desired color. 제1항에 있어서, 상기 메탈 마스크에 천공된 무늬/모양에는 서로 다른 색상의 안료가 혼합된 각각의 규소분말이 각각 주입되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. The method of claim 1, wherein each of the silicon powder mixed with pigments of different colors is injected into the pattern / shape perforated in the metal mask. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 메탈 마스크는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 별로 분할된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법. The method of claim 1, wherein the metal mask is formed in a divided form for each pattern / shape perforated in the metal mask. 제1항에 있어서, 상기 이형시트에는 그 메탈 마스크에 천공되는 무늬/모양 형태로 칼라 인쇄되는 것을 특징으로 하는 장식용 판유리의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the release sheet is a method of manufacturing a decorative plate glass, characterized in that the color printing in the pattern / shape to be punched in the metal mask.
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