KR100649273B1

KR100649273B1 - 수직형 선반의 공작물 클리닝장치

Info

Publication number: KR100649273B1
Application number: KR1019990064793A
Authority: KR
Inventors: 현성욱
Original assignee: 두산인프라코어 주식회사
Priority date: 1999-12-29
Filing date: 1999-12-29
Publication date: 2006-11-24
Also published as: KR20010064570A

Abstract

본 발명은 가공완료된 후 수직형 선반의 외부로 반출되는 공작물의 상하로 승강되면서 이 공작물의 외부를 감싸는 투명커버와 에어노즐을 이용하여 표면에 남른 잔류칩을 보다 신속하고 청결하게 제거할 수 있도록 한 수직형 선반의 공작물 클리닝장치에 관한 것으로, 수평한 프레임(30)을 통해서 수직형 선반(40)에 고정되는 에어실린더(50)와, 상기 에어실린더(50)에 의해 상하방향으로 승강운동되는 승강안내기구(60)와, 상기 승강안내기구(60)에 의해 상하방향으로 승강운동되는 디스크(70)와, 상기 디스크(70)의 가장자리로부터 아래쪽으로 늘어져서 공작물(80)의 외곽을 둘러싸는 투명커버(90)와, 상기 디스크(70)의 원주면(72)을 따라 일정한 간격으로 배열되어 공작물(80)을 향해 에어를 분출하는 에어노즐(100)과, 상기 에어노즐(100)로 압출공기를 공급하기 위한 에어호스(120)로 구성된 것이다.

수직형 선반 에어 세척 분출 승강 알루미늄 비산

Description

수직형 선반의 공작물 클리닝장치{work cleaning apparatus for vertical lathe}

도 1 은 일반적인 수직형 선반을 개략적으로 보이는 측단면도

도 2 는 본 발명에 따른 수직형 선반의 공작물 클리닝장치를 보이는 측면도

도 3 은 본 발명에 따른 수직형 선반의 공작물 클리닝장치를 보이는 평면도

도 4 는 본 발명에 따른 수직형 선반의 공작물 클리닝장치가 수직형 선반에 설치된 상태를 보이는 평면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 *

30 : 프레임 40 : 수직형 선반

50 : 에어실린더 60 : 승강안내기구

70 : 디스크 80 : 공작물

90 : 투명커버 72 : 원주면

100 : 에어노즐 120 : 에어호스

61,62 : 볼부쉬 64,65 : 가이드레일

68 : 승강판

본 발명은 수직형 선반의 공작물 클리닝장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공완료된 후 수직형 선반의 외부로 반출되는 공작물의 상하로 승강되면서 이 공작물의 외부를 감싸는 투명커버와 에어노즐을 이용하여 표면에 남른 잔류칩을 보다 신속하고 청결하게 제거할 수 있도록 한 수직형 선반의 공작물 클리닝장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동화된 수직형 선반에는 첨부도면 도1에 도시된 바와 같이 파렛트(20)를 통해 가공하기 전의 공작물(22)과 가공이 완료된 공작물(24)을 수직형 선반(26)의 안팎으로 반입/반출할 수 있도록 구성되어 있다.

한편, 자동차용 알루미늄 휠과 같이 알루미늄을 소재로 하여 만들어지는 대형공작물은 위와 같은 수직형 선반(26)을 이용하여 가공하게 되는데, 이러한 알루미늄으로 된 소재는 질긴 성질을 갖고 있기 때문에 절삭가공시에 밀리면서 모서리부분에서 수많은 버(burr)를 발생시키며, 가공칩이 소재로부터 쉽게 이탈되지 못하고 공작물의 표면에 달라 붙는 성질을 경향이 있기 때문에 가공후 반드시 에어건과 같은 세척수단을 이용하여 가공칩을 제거해야만 된다.

더욱이 절삭유에 의한 환경오염을 우려하여 절삭유를 이용한 가공작업을 피하고 환경친화적인 드라이 컷팅으로 할 경우에는 가공칩이 소재의 표면에 보다 많이 달라 붙기 때문에 작업자가 별도의 클리닝 작업을 통해 잔류칩을 제거해야 되는 문제점을 가지고 있었다.

또한, 칩을 제거할 때 에어건을 이용하게 되면, 작업을 빠르게 할 수는 있으 나 잔류칩이 옆으로 비산되면서 작업장을 오염시키는 것은 물론이고, 작업자의 눈이나 코, 입 등으로 들어가 치명상을 입힐 수 있는 위험성을 내포하고 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 수직형 선반에서 가공한 알루미늄소재의 공작물에 부착되어 있는 잔류칩을 보다 용이하게 제거할 수 있는 동시에 칩이 작업장으로 비산되는 것을 사전에 차단함으로써 작업장의 오염을 방지하는 동시에 작업자를 비산되는 잔류칩으로부터 보호할 수 있는 수직형 선반의 공작물 클리닝장치를 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 수평한 프레임을 통해서 수직형 선반에 고정되는 에어실린더와, 상기 에어실린더에 의해 상하방향으로 승강운동되는 승강안내기구와, 상기 승강안내기구에 의해 상하방향으로 승강운동되는 디스크와, 상기 디스크의 가장자리로부터 아래쪽으로 늘어져서 공작물의 외곽을 둘러싸는 투명커버와, 상기 디스크의 원주면을 따라 일정한 간격으로 배열되어 공작물을 향해 에어를 분출하는 에어노즐과, 상기 에어노즐로 압출공기를 공급하기 위한 에어호스로 구성하여 수직형 선반의 공작물 클리닝장치가 제공된다.

이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도2 내지 도4에 도시된 바와 같이 수평한 프레임(30)을 통해서 수직형 선반(40)에 고정되는 에어실린더(50)와, 상기 에어실린더(50)에 의해 상하방향으로 승강운동되는 승강안내기구(60)와, 상기 승강안내기구(60)에 의해 상하방향 으로 승강운동되는 디스크(70)와, 상기 디스크(70)의 가장자리로부터 아래쪽으로 늘어져서 공작물(80)의 외곽을 둘러싸는 투명커버(90)와, 상기 디스크(70)의 원주면(72)을 따라 일정한 간격으로 배열되어 공작물(80)을 향해 에어를 분출하는 에어노즐(100)과, 상기 에어노즐(100)로 압출공기를 공급하기 위한 에어호스(120)로 구성하였다.

상기 승강안내기구(60)는 상기 프레임(30)에 설치되는 복수의 볼부쉬(61)(62)와, 상기 볼부쉬(61)(62)에 의해 안내되는 복수의 가이드레일(64)(65)과, 상기 가이드레일(64)(65)과 디스크(70)와 결합되고, 상기 에어실린더(50)에 의해 상하방향으로 승강운동되면서 디스크(70)를 움직이는 승강판(68)으로 구성하였다.

상기 프레임(30)은 예컨대 "L"자 모양으로 형성된 것으로, 상기 수직형 선반(40)의 상단부로부터 앞쪽으로 수평하게 돌출되도록 설치되어 그 끝부분에 상기 에어실린더(50)가 설치되도록 구성된 것이다.

상기 에어실린더(50)를 구성하고 있는 실린더튜브(52)와 피스톤로드(54) 중 실린더튜브(52)는 실린더브라켓(56)을 통해 상기 프레임(30)에 고정되며, 피스톤로드(54)는 상기 승강판(68)에 고정되어 이 승강판(68)과 함께 상하방향으로 승강운동되도록 구성하였다.

상기 승강판(68)은 예컨대, 도4에 도시된 바와 같이 "U"자 모양을 이루도록 절곡되며, 하단부에는 상기 디스크(70)의 상면에 부착되는 플랜지부(68a)가 형성된 것으로, 전면커버역할을 하도록 구성된 것이다.

상기 가이드레일(64)(65)은 상기 승강판(68)의 내측면 양쪽에 서로 평행하게 수직을 이루도록 설치하였으며, 상기 볼부쉬(61)(62)는 상기 프레임(30)의 앞부분에 수직으로 설치되어 이 가이드레일(64)(65)과 구름결합된다.

상기 투명커버(90)는 예컨대, 투명한 비닐을 이용하여 원형으로 말아서 붙인 후 그 상단부를 볼트, 너트와 같은 체결수단을 이용하여 상기 디스크(70)의 가장자리에 고정한 것이다.

상기 디스크(70)는 예컨대 원판모양으로 형성된 것으로, 그 가장자리 부분을 전부 아래쪽으로 절곡하여 상기 투명커버(90)를 부착할 수 있도록 구성한 것이다.

도면중 미설명 부호 130은 파렛트를 나타낸 것이다.

이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도2 내지 도4에 도시된 바와 같이 수직형 선반(40)에 의해 공작물(80)의 가공이 완료된 후 파렛트(130)에 의해 공작물(80)이 수직형 선반(40)의 밖으로 반출되면, 상측에 위치되어 있던 디스크(70)가 에어실린더(50)의 하강에 의해 승강판(68)과 함께 하강하여 공작물(80)의 상측에 근접된 후 정지하게 되며, 이후 플렛시블호스(120) 통하여 압송되는 압축공기가 에어노즐(100)을 통해 공작물(80)을 향하여 분출되면, 이 공작물(80)의 표면에 부착되어 있던 잔류칩이 분출되는 공기의 힘에 의해 비산되어 날아가서 투명커버(90)의 내측면에 부딪친 후 밑으로 떨어지게 된다.

이때 디스크(70)의 가장자리에 설치되어 있는 투명커버(90)가 공작물(80)의 와곽을 둘러싸고 있으므로, 비산되는 잔류칩이 더 이상 밖으로 날아가는 것을 방지하여 작업자를 보호하는 동시에 잔류칩에 의한 작업장의 오염이 방지된다.

위와 같은 과정중에 작업자는 투명커버(90)를 통해 공작물(80)의 클리닝작업을 투시관찰하면서 에어를 분출하는 시간을 최적으로 설정할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 수직형 선반에 의해 가공완료된 공작물에 남은 잔류칩을 승강되는 투명커버로 덮은 다음 에어분출력에 의해 청소하도록 구성되어 있기 때문에 가공후 잔류칩제거까지 소요되는 시간을 크게 절감할 수 있으므로 생산성을 보다 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 투명커버를 이용하여 공작물의 외곽을 감싼 다음 에어분출력에 의해 공작물의 표면에 남은 잔류칩을 제거할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 비산되는 잔류칩이 작업자나 작업장으로 튀는 것을 방지하여 작업자를 보호하는 동시에 잔류칩으로부터 작업장의 오염을 방지할 수 있는 효과가 있고, 더 나아가서는 청소작업을 투명커버를 통해 투시관찰할 수 있기 때문에 클리닝시간을 최적으로 설정할 수 있는 효과도 있다.

Claims

수평한 프레임(30)을 통해서 수직형 선반(40)에 고정되는 에어실린더(50)와;

상기 에어실린더(50)에 의해 상하방향으로 승강운동되는 승강안내기구(60)와;

상기 승강안내기구(60)에 의해 상하방향으로 승강운동되는 디스크(70)와;

상기 디스크(70)의 가장자리로부터 아래쪽으로 늘어져서 공작물(80)의 외곽을 둘러싸는 투명커버(90)와;

상기 디스크(70)의 원주면(72)을 따라 일정한 간격으로 배열되어 공작물(80)을 향해 에어를 분출하는 에어노즐(100)과;

상기 에어노즐(100)로 압출공기를 공급하기 위한 에어호스(120)로 구성된 것을 특징으로 하는 수직형 선반의 공작물 클리닝장치.
제 1 항에 있어서, 상기 승강안내기구(60)는 상기 프레임(30)에 설치되는 복수의 볼부쉬(61)(62)와;

상기 볼부쉬(61)(62)에 의해 안내되는 복수의 가이드레일(64)(65)과;

상기 가이드레일(64)(65)과 디스크(70)와 결합되고, 상기 에어실린더(50)에 의해 상하방향으로 승강운동되면서 디스크(70)를 움직이는 승강판(68)으로 구성된 것임을 특징으로 하는 수직형 선반의 공작물 클리닝장치.