KR100623815B1 - Elevator rope - Google Patents

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Abstract

엘리베이터 장치의 승차부를 현수시키는 엘리베이터용 로프는 심로프 및 제 2 스트랜드층을 갖고 있다. 심로프는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 스트랜드를 구비하고 있다. 각 제 1 스트랜드는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 제 1 소선과, 외주에 피복되어 있는 수지제의 제 1 스트랜드 피복체를 포함하고 있다. 각 제 2 스트랜드는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 제 2 소선을 구비하고 있다. 또한, 제 2 스트랜드는 심로프의 외주에 꼬아서 합쳐질 수 있다.

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The elevator rope which suspends the ride part of an elevator apparatus has a seam rope and a 2nd strand layer. The seam rope is provided with a plurality of first strands twisted together. Each first strand includes a plurality of forced first element wires twisted together and a resin first strand covering body coated on an outer circumference. Each second strand is provided with a plurality of forced second wires twisted together. The second strand can also be twisted and joined to the outer periphery of the seam rope.

Description

엘리베이터용 로프{ELEVATOR ROPE} Elevator rope {ELEVATOR ROPE}             
본 발명은 엘리베이터에 이용되어, 승차부(car)를 현수시키는 엘리베이터용 로프에 관한 것이다. The present invention relates to an elevator rope for use in an elevator to suspend a car.
종래의 엘리베이터 장치에서는, 주철제 또는 강제로 된 로프바퀴(sheave)에 강제로 된 로프가 감겨지고 있다. 그리고, 로프의 조기의 마모나 단선(wire breakage)을 방지하기 위해서, 로프 직경의 40배 이상의 직경을 갖는 로프바퀴가 사용되고 있다. 따라서, 로프바퀴의 직경을 작게 하기 위해서는, 로프의 직경도 작게 해야 한다. 그러나, 로프 직경을 작게 하면, 승차부에 적재하는 하중이나 승강하는 승객의 하중 변동에 의해 승차부가 진동하기 쉽게 되거나, 로프바퀴에서의 로프의 진동이 승차부에 전해질 우려가 있다. 또한, 로프의 개수가 증가하여, 엘리베이터 장치의 구성이 복잡하게 된다. In a conventional elevator apparatus, a rope forced by a cast iron or a forced rope wheel is wound. In order to prevent premature wear and wire breakage of the rope, a rope having a diameter of 40 times or more of the rope diameter is used. Therefore, in order to make the diameter of a rope wheel small, the diameter of a rope must also be made small. However, if the rope diameter is reduced, the ride portion may be vibrated by the load on the ride portion or the load fluctuation of the ascending passenger, or the vibration of the rope on the rope wheel may be transmitted to the ride portion. In addition, the number of ropes increases, which complicates the configuration of the elevator apparatus.
발명의 요약Summary of the Invention
본 발명은 상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해서 이뤄진 것으로, 강제로 된 소선을 이용하면서 수명 장기화를 도모할 수 있는 엘리베이터용 로프를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an elevator rope capable of prolonging service life while using a forced wire.
본 발명에 의한 엘리베이터용 로프는, 심로프(core rope)와, 이 심로프의 외주를 둘러싸는 제 2 스트랜드층을 구비하며, 심로프는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 스트랜드를 구비하고, 각 제 1 스트랜드는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 제 1 소선과, 이 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 소선군의 외주를 각각 피복하는 수지제의 제 1 스트랜드 피복체를 구비하고, 제 2 스트랜드층은 심로프의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 2 스트랜드를 구비하고, 각 제 2 스트랜드는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 제 2 소선을 갖고 있다. An elevator rope according to the present invention includes a core rope and a second strand layer surrounding the outer circumference of the core rope, and the core rope includes a plurality of first strands twisted together and joined to each other. The first strand includes a plurality of forced first element wires twisted together and a first strand covering member made of resin respectively covering outer peripheries of the plurality of twisted wire groups. Has a plurality of second strands twisted together on the outer periphery of the seam rope, and each second strand has a plurality of forced second wires twisted together.
또한, 본 발명에 의한 엘리베이터용 로프는, 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 스트랜드를 구비하는 심로프와, 심로프의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 2 스트랜드를 구비하는 제 2 스트랜드층 본체와, 제 2 스트랜드층 본체의 외주부에 배치되고 서로 인접하는 제 2 스트랜드 사이의 간극에 배치되어 있는 복수개의 보조 스트랜드와, 제 2 스트랜드층 본체의 외주와 보조 스트랜드를 피복하는 제 2 스트랜드층 피복체를 포함하고 있다. In addition, an elevator rope according to the present invention includes a second rope layer main body including a seam rope having a plurality of first strands twisted together and a plurality of second strands twisted together at an outer periphery of the seam rope; A plurality of auxiliary strands disposed in the outer circumference of the second strand layer main body and disposed in the gap between the adjacent two strands, and a second strand layer covering covering the outer circumference of the second strand layer main body and the auxiliary strands. Doing.
또한, 본 발명에 의한 엘리베이터용 로프는, 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 소선을 포함하여, 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 스트랜드를 구비하는 로프 본체와, 로프 본체의 외주에 피복되어 있는 수지제의 피복체를 포함하며, 피복체는 내층과, 내층의 외주에 피복되어 있는 외층을 포함하고, 내층의 마찰 계수는 외층의 마찰 계수 보다도 높게 되어 있다. In addition, the elevator rope according to the present invention includes a rope body having a plurality of strands twisted together, including a plurality of forced strands joined together, and a resin body coated on the outer circumference of the rope body. The cover includes a cover, and the cover includes an inner layer and an outer layer coated on the outer circumference of the inner layer, and the friction coefficient of the inner layer is higher than the friction coefficient of the outer layer.
도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도, 1 is a cross-sectional view of an elevator rope according to Embodiment 1 of the present invention,
도 2는 본 발명의 실시 형태 2에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도, 2 is a sectional view of an elevator rope according to Embodiment 2 of the present invention;
도 3은 본 발명의 실시 형태 3에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도, 3 is a sectional view of an elevator rope according to Embodiment 3 of the present invention;
도 4는 도 3의 엘리베이터용 로프를 층마다 파단하여 도시하는 측면도, 4 is a side view illustrating the elevator rope of FIG. 3 broken by floor;
도 5는 도 3의 엘리베이터용 로프를 로프바퀴에 감긴 상태를 도시하는 단면도, 5 is a cross-sectional view showing a state in which the rope for the elevator of Figure 3 wound on a rope wheel,
도 6은 도 5의 엘리베이터용 로프의 외주부가 마모한 상태를 도시하는 단면도, 6 is a cross-sectional view showing a state in which the outer peripheral portion of the elevator rope of FIG. 5 is worn;
도 7은 본 발명의 실시 형태 4에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도. 7 is a cross-sectional view of an elevator rope according to Embodiment 4 of the present invention.
이하, 본 발명이 적합한 실시 형태에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment with which this invention is suitable is described with reference to drawings.
실시 형태 1Embodiment 1
도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of an elevator rope according to Embodiment 1 of the present invention.
도면에 있어서, 엘리베이터용 로프는 심로프(1)와, 심로프(1)의 외주를 둘러싸는 제 2 스트랜드층(2)을 갖고 있다. 심로프(1)는 중심에 위치하는 심 스트랜드(3)(core strand)와, 심 스트랜드(3)의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개(여기서는 8개)의 제 1 스트랜드(4)를 갖고 있다. 심 스트랜드(3)는 3층 이상으로 구성되어 있다. In the figure, the elevator rope has a seam rope 1 and a second strand layer 2 surrounding the outer circumference of the seam rope 1. The shim rope 1 has a core strand 3 (core strand) located at the center and a plurality of first strands 4 (here, eight) that are twisted and joined to the outer periphery of the shim strand 3. The shim strand 3 is comprised from three or more layers.
심 스트랜드(3)는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 심소선(5)(core wire)을 갖고 있다. 심소선(5)으로는 서로 직경이 상이한 복수개의 소선이 이용되고 있다. 즉, 복수개의 심소선(5a)과, 심소선(5a) 사이의 간극에 배치되고, 심소선(5a) 보다도 소직경의 심소선(5b)이 이용되고 있다. The shim strand 3 has a plurality of forced core wires 5 (core wires) that are twisted together. As the core wire 5, a plurality of element wires having different diameters are used. That is, the deep wire 5b of smaller diameter than the deep wire 5a is arrange | positioned in the clearance gap between the some deep wire 5a and the deep wire 5a.
심소선(5)의 꼬인 길이는 서로 동일하다. 또한, 심소선(5)은 인접하는 심소선(5)과 서로 선접촉하도록 서로 평행하게 꼬아서 합쳐진다(JIS G 3525 12.2 b). The twisted lengths of the deep wires 5 are equal to each other. Further, the core wires 5 are twisted in parallel to each other so as to be in linear contact with the adjacent core wires 5 (JIS G 3525 12.2 b).
또한, 실시 형태 1에 있어서의 심 스트랜드(3)의 단면 구조는 시일형(seale)이지만, 와링턴형(warrington), 와링턴시일형(warrington-seale) 또는 필러형(JIS G 3525)(filler wire) 등일 수 있다. In addition, although the cross-sectional structure of the shim strand 3 in Embodiment 1 is a seal type, it is a warrington type, a warrington-seale, or a filler type (JIS G 3525) (filler wire) ) And the like.
각 제 1 스트랜드(4)는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개(여기서는 중심 1개, 외주 6개의 합계 7개)의 강제로 된 제 1 소선(6)과, 이 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 소선(6)군의 각 외주에 각각 독립하여 피복되어 있는 수지제의 제 1 스트랜드 피복체(7)를 갖고 있다. 제 1 스트랜드 피복체(7)는 예를 들면 폴리에틸렌수지로 이루어지고 있다. Each of the first strands 4 is a forced first strand 6 of a plurality of twisted pairs (in this case, one center, and a total of six outer peripheries) and a plurality of twisted first strands 6. Each outer periphery of the group has a first strand covering 7 made of resin, which is coated independently. The first strand covering 7 is made of polyethylene resin, for example.
제 2 스트랜드층(2)은 심로프(1)의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개(여기서는 8개)의 제 2 스트랜드(8)를 갖고 있다. 각 제 2 스트랜드(8)는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 제 2 소선(9)을 갖고 있다. 제 2 소선(9)으로는 서로 직경이 상이한 복수개의 소선이 이용되고 있다. 즉, 제 2 소선(9)으로는 복수개의 제 2 소선(9a)과, 제 2 소선(9a) 사이의 간극에 배치되고, 제 2 소선(9a) 보다도 소직경의 제 2 소선(9b)이 이용되고 있다. The second strand layer 2 has a plurality of second strands 8 (here, eight) that are twisted and joined to the outer periphery of the seam rope 1. Each second strand 8 has a plurality of forced second element wires 9 twisted together. As the 2nd element wire 9, several element wire from which diameter differs from each other is used. That is, as the 2nd element wire 9, it is arrange | positioned in the clearance gap between several 2nd element wire 9a and the 2nd element wire 9a, and the 2nd element wire 9b of a smaller diameter than the 2nd element wire 9a is It is used.
제 2 스트랜드(8)의 개수는 제 1 스트랜드(4)의 개수와 동일하다. 또한, 제 2 스트랜드(8)의 꼬인 길이는 제 1 스트랜드(4)의 꼬인 길이와 동일하다. 또한, 제 2 스트랜드(8)는 인접하는 제 1 스트랜드(4)와 서로 선접촉하도록 제 1 스트랜드(4)와 평행하게 꼬아지고 있다. The number of second strands 8 is equal to the number of first strands 4. In addition, the twisted length of the second strand 8 is equal to the twisted length of the first strand 4. Further, the second strand 8 is twisted in parallel with the first strand 4 such that the second strand 8 is in linear contact with the adjacent first strand 4.
이러한 엘리베이터용 로프에서는 제 1 스트랜드(4)에 제 1 스트랜드 피복체(7)를 설치했기 때문에, 심 스트랜드(3) 및 제 1 스트랜드(4)의 마모가 억제되는 동시에 완충 작용에 의해 휨 응력(bending stress)을 완화할 수가 있어, 수명 장기화를 도모할 수 있다. In such an elevator rope, since the first strand covering member 7 is provided on the first strand 4, the wear of the shim strand 3 and the first strand 4 is suppressed, and the bending stress ( bending stress can be alleviated and life can be extended.
또한, 제 1 스트랜드(4)의 개수와 제 2 스트랜드(8)의 개수가 동일하고, 제 1 스트랜드(4)의 꼬인 길이와 제 2 스트랜드(8)의 꼬인 길이가 동일하며, 제 2 스트랜드(8)는 인접하는 제 1 스트랜드(4)와 서로 선접촉하도록 제 1 스트랜드(4)와 평행하게 꼬아지고 있기 때문에, 소선 충전율(wire fill factor)을 높일 수 있는 동시에, 장기간 사용시의 심로프(1)의 형붕괴(disarray)를 억제할 수 있다. In addition, the number of the first strand 4 and the number of the second strands 8 are the same, the twist length of the first strand 4 and the twist length of the second strand 8 are the same, and the second strand ( 8 is twisted in parallel with the first strand 4 such that the first strand 4 is in linear contact with the adjacent first strand 4, so that the wire fill factor can be increased and the deep rope 1 can be used for a long time. ) Disarray can be suppressed.
또한, 심로프(1)는 심 스트랜드(3)를 구비하고, 심소선(5)의 꼬인 길이는 서로 동일하며, 심소선(5)은 인접하는 심소선(5)과 서로 선접촉하도록 서로 평행하게 꼬아서 합쳐질 수 있기 때문에, 심소선(5)의 마모에 의한 열화를 억제할 수가 있어, 안정된 강도를 확보할 수 있다. Further, the seam rope 1 has a seam strand 3, the twisted lengths of the core wires 5 are equal to each other, and the core wires 5 are parallel to each other so as to be in linear contact with the adjacent core wires 5 with each other. Since it can be twisted together, it can suppress deterioration by the abrasion of the core wire 5, and can ensure a stable strength.
실시 형태 2Embodiment 2
다음에, 도 2는 본 발명의 실시 형태 2에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도이다. 도면에 있어서, 엘리베이터용 로프는 심로프(1)와, 심로프(1)의 외주를 둘러싸는 제 2 스트랜드층(11)을 갖고 있다. 심로프(1)는 실시 형태 1과 마찬가지로 구성되어 있다. 제 2 스트랜드층 본체(16)는 심로프(1)의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개(여기서는 8개)의 제 2 스트랜드(8)에 의해 구성되어 있다. 각 제 2 스트랜드(8)는 실시 형태 1과 마찬가지로 구성되어 있다. Next, FIG. 2 is sectional drawing of the elevator rope by Embodiment 2 of this invention. In the figure, the elevator rope has a seam rope 1 and a second strand layer 11 surrounding the outer circumference of the seam rope 1. The seam rope 1 is configured similarly to the first embodiment. The second strand layer main body 16 is constituted by a plurality of second strands 8 (here, eight) that are twisted and joined to the outer periphery of the seam rope 1. Each second strand 8 is configured similarly to the first embodiment.
제 2 스트랜드층(11)은 제 2 스트랜드층 본체(16)와, 제 2 스트랜드층 본체(16)의 외주부에 배치되고 서로 인접하는 제 2 스트랜드(8) 사이의 간극에 배치되어 있는 복수개(여기서는 8개)의 보조 스트랜드(13)와, 제 2 스트랜드층 본체(16)의 외주와 보조 스트랜드(13)를 피복하는 수지제의 제 2 스트랜드층 피복체(12)를 구비하고 있다. 제 2 스트랜드층 피복체(12)는 마찰 계수가 0.2 이상인 고마찰 수지재, 예를 들면 폴리우레탄수지에 의해 구성되어 있다. The plurality of second strand layers 11 are disposed in the gap between the second strand layer main body 16 and the second strand 8 disposed in the outer circumference of the second strand layer main body 16 and adjacent to each other (here Eight auxiliary strands 13 and a second strand layer covering 12 made of resin covering the outer circumference of the second strand layer main body 16 and the auxiliary strands 13. The second strand layer covering 12 is made of a high friction resin material having a friction coefficient of 0.2 or more, for example, a polyurethane resin.
각 보조 스트랜드(13)는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개(여기서는 7개)의 강제로 된 보조 스트랜드소선(14)과, 외주에 피복되어 있는 수지제의 보조 스트랜드 피복체(15)를 구비하고 있다. 보조 스트랜드 피복체(15)는, 예를 들면 폴리에틸렌수지로 이루어지고 있다. 보조 스트랜드(13)의 직경은 제 2 스트랜드(8)의 직경 보다도 작게 설정되어 있다. 또한, 보조 스트랜드(13)의 꼬인 길이와 제 2 스트랜드(8)의 꼬인 길이는 동일하다. 또한, 보조 스트랜드(13)는 인접하는 제 2 스트랜드(8)와 서로 선접촉하도록 제 2 스트랜드(8)와 평행하게 꼬아지고 있다. Each of the auxiliary strands 13 includes a plurality of forced strand strands 14 (for example, seven) forcibly joined together, and an auxiliary strand covering member 15 made of resin coated on the outer circumference. The auxiliary strand covering 15 is made of polyethylene resin, for example. The diameter of the auxiliary strand 13 is set smaller than the diameter of the second strand 8. In addition, the twisted length of the auxiliary strand 13 and the twisted length of the second strand 8 are the same. In addition, the auxiliary strand 13 is twisted in parallel with the second strand 8 so as to be in linear contact with the adjacent second strand 8.
이러한 엘리베이터용 로프에서는 로프바퀴(도시하지 않음)와의 접촉 부분에 제 2 스트랜드층 피복체(12)가 배치되어 있기 때문에, 로프바퀴와의 직접의 접촉에 의해 제 2 스트랜드(8)가 마모되는 것이 방지된다. 또한, 제 2 소선(9)이 로프바퀴에 눌려 찌부러지는 것에 의해 발생하는 휨 응력도 완화할 수가 있어, 엘리베이 터용 로프의 수명 장기화를 도모할 수 있는 동시에, 로프바퀴의 소직경화를 도모할 수 있다. In the rope for an elevator, since the second strand layer coating member 12 is disposed at the contact portion with the rope wheel (not shown), the second strand 8 is worn out by direct contact with the rope wheel. Is prevented. In addition, the bending stress caused by the second element wire 9 being pressed and crushed by the rope wheels can be alleviated, so that the life of the elevator rope can be extended, and the rope wheels can be made smaller in diameter.
또한, 최외주에 제 2 스트랜드층 피복체(12)가 배치되어 있기 때문에, 로프바퀴측의 마모도 방지할 수가 있고, 제 2 소선(9) 및 로프바퀴의 재료 선택의 자유도를 향상시킬 수 있다. 따라서, 전체적으로 강도를 더욱 높일 수 있는 동시에, 로프바퀴를 염가로 구성할 수 있다. Moreover, since the 2nd strand layer covering body 12 is arrange | positioned at the outermost periphery, the wear on the rope wheel side can also be prevented and the freedom degree of material selection of the 2nd element wire 9 and a rope wheel can be improved. Accordingly, the overall strength can be further increased, and the rope wheel can be constructed at low cost.
또한, 구동 로프바퀴에 접촉하는 제 2 스트랜드층 피복체(12)는, 예를 들면 폴리우레탄수지 등 고마찰 수지재로 구성되어 있기 때문에, 구동 로프바퀴의 직경을 작게 하여도, 충분한 구동력의 전달 효율을 확보할 수 있다. Moreover, since the 2nd strand layer coating body 12 which contacts a drive rope wheel is comprised from high friction resin materials, such as a polyurethane resin, even if the diameter of a drive rope wheel is made small, sufficient drive force is transmitted. Efficiency can be secured.
또한, 제 2 스트랜드(8) 사이의 간극에 보조 스트랜드(13)를 배치하였기 때문에, 소선의 충전 밀도를 높게 할 수가 있어, 전체적으로 강도를 높게 할 수 있는 동시에, 로프의 형붕괴를 방지하여 수명 장기화를 도모할 수 있다. In addition, since the auxiliary strands 13 are arranged in the gaps between the second strands 8, the packing density of the element wire can be increased, the strength can be increased as a whole, and the mold collapse of the rope can be prevented to prolong the service life. Can be planned.
또한, 보조 스트랜드(13)에 보조 스트랜드 피복체(15)를 설치했기 때문에, 보조 스트랜드소선(14)과 제 2 소선(9)이 직접 접촉하지 않고, 보조 스트랜드소선(14) 및 제 2 소선(9)의 마모를 억제할 수가 있어, 수명 장기화를 도모할 수 있다. Moreover, since the auxiliary strand covering body 15 was provided in the auxiliary strand 13, the auxiliary strand element wire 14 and the 2nd element wire 9 do not directly contact, but the auxiliary strand element wire 14 and the 2nd element wire ( 9) wear can be suppressed and life can be extended.
또한, 보조 스트랜드(13)의 꼬인 길이와 제 2 스트랜드(8)의 꼬인 길이가 동일하고, 보조 스트랜드(13)는 제 2 스트랜드(8)와 평행하게 꼬아지고 있기 때문에, 제 2 스트랜드(8) 및 보조 스트랜드(13)의 마모에 의한 열화를 억제할 수가 있어, 엘리베이터용 로프의 수명 장기화를 도모할 수 있다. In addition, since the twist length of the auxiliary strand 13 and the twist length of the second strand 8 are the same, and the auxiliary strand 13 is twisted in parallel with the second strand 8, the second strand 8 And deterioration due to wear of the auxiliary strand 13 can be suppressed, and the life of the elevator rope can be extended.
실시 형태 3Embodiment 3
다음에, 도 3은 본 발명의 실시 형태 3에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도이다. 또, 심로프(1) 및 제 2 스트랜드층(11)의 구성은 제 2 스트랜드층 피복체(12)의 재료를 제외하고, 실시 형태 2와 마찬가지이다. 3 is a cross-sectional view of an elevator rope according to Embodiment 3 of the present invention. In addition, the structure of the seam rope 1 and the 2nd strand layer 11 is the same as that of Embodiment 2 except the material of the 2nd strand layer coating body 12. As shown in FIG.
도면에 있어서, 제 2 스트랜드층(11)의 외주에는, 제 3 스트랜드층(21)이 배치되어 있다. 제 3 스트랜드층(21)은 제 2 스트랜드층(11)의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개(여기서는 20개)의 제 3 스트랜드(22)와, 외주에 피복되어 있는 수지제의 제 3 스트랜드층 피복체(23)를 구비하고 있다. In the figure, the third strand layer 21 is disposed on the outer circumference of the second strand layer 11. The third strand layer 21 includes a plurality of third strands 22 (here 20) twisted and joined to the outer circumference of the second strand layer 11 and a third strand layer covering made of resin coated on the outer circumference. (23) is provided.
실시 형태 3에 의한 로프 본체(27)는 심로프(1), 제 2 스트랜드층(11) 및 제 3 스트랜드(22)를 갖고 있다. 제 3 스트랜드층 피복체(23)는 로프 본체(27)의 외주에 피복되어 있다. The rope body 27 according to the third embodiment includes a seam rope 1, a second strand layer 11, and a third strand 22. The third strand layer covering 23 is coated on the outer circumference of the rope body 27.
각 제 3 스트랜드(22)는 서로 꼬아서 합쳐진 복수개(여기서는 7개)의 강제로 된 제 3 소선(24)을 갖고 있다. 제 3 소선(24)으로는 제 3 스트랜드(22)의 중심에 배치된 중심소선(24a)과, 중심소선(24a)의 외주에 배치된(6)개의 외주소선(24b)이 이용되고 있다. 또한, 제 3 스트랜드(22)의 직경은 제 2 스트랜드(8)의 직경 보다도 작게 설정되어 있다. Each third strand 22 has a plurality of forced third element wires 24 (here, seven) that are twisted together. As the 3rd element wire 24, the center element line 24a arrange | positioned at the center of the 3rd strand 22, and the 6 outer address lines 24b arrange | positioned at the outer periphery of the center element line 24a are used. In addition, the diameter of the third strand 22 is set smaller than the diameter of the second strand 8.
제 3 스트랜드층 피복체(23)는 내층(25)과, 내층(25)의 외주에 피복되어 있는 외층(26)을 갖고 있다. 제 3 스트랜드(22)는 내층(25)의 외주면 보다도 내측에 배치되어 있다. 즉, 제 3 스트랜드(22)는 내층(25)의 외부에 노출되지 않도록 내층(25)에 의해 피복되어 있다. The third strand layer covering 23 has an inner layer 25 and an outer layer 26 that is covered on the outer circumference of the inner layer 25. The third strand 22 is disposed inside the outer circumferential surface of the inner layer 25. That is, the third strand 22 is covered by the inner layer 25 so as not to be exposed to the outside of the inner layer 25.
내층(25) 및 외층(26)의 재료로서는, 예를 들면 폴리우레탄수지 등의 고마찰 수지재가 이용된다. 또한, 고마찰 수지로서는 마찰 계수가 0.2 이상인 것이 적합하며, 충분한 구동력의 전달 효율을 확보할 수 있다. As a material of the inner layer 25 and the outer layer 26, high friction resin materials, such as a polyurethane resin, are used, for example. Moreover, as a high friction resin, it is suitable that a friction coefficient is 0.2 or more, and sufficient transmission power transmission efficiency can be ensured.
또한, 내층(25)의 마찰 계수는 외층(26)의 마찰 계수에 비하여 20% 이상 높게 되어 있다. 또한, 외층(26)의 경도는 내층(25)의 경도 보다도 높게 되어 있다. 또한, 내층(25)의 칼라는 외층(26)의 칼라와 상이하다. 또한, 제 3 스트랜드층 피복체(23)는 난연처리가 실시된 수지(flame-retarded resin)에 의해 구성되어 있다. In addition, the friction coefficient of the inner layer 25 is 20% or more higher than the friction coefficient of the outer layer 26. In addition, the hardness of the outer layer 26 is higher than the hardness of the inner layer 25. In addition, the color of the inner layer 25 is different from that of the outer layer 26. In addition, the 3rd strand layer coating body 23 is comprised by the flame-retarded resin.
또한, 실시 형태 2에서는 제 2 스트랜드층 피복체(12)의 재료로서 폴리우레탄수지를 이용했지만, 실시 형태 3에서는 제 2 스트랜드층 피복체(12)가 최외층이 아니고, 제 2 스트랜드층 피복체(12)의 재료로서는, 예를 들면 폴리에틸렌수지가 이용된다. 즉, 제 2 스트랜드층 피복체(12)의 재료는 제 1 스트랜드 피복체(7)와 마찬가지의 재료, 또는 용융 온도가 낮은 수지인 것이 바람직하다. In addition, in Embodiment 2, although the polyurethane resin was used as a material of the 2nd strand layer coating body 12, in 2nd Embodiment, the 2nd strand layer coating body 12 is not an outermost layer, but a 2nd strand layer coating body. As a material of (12), polyethylene resin is used, for example. That is, it is preferable that the material of the 2nd strand layer coating body 12 is a material similar to the 1st strand coating body 7, or resin with low melting temperature.
심로프(1)와 제 2 스트랜드층(11)으로 이루어지는 내층 로프의 직경은 적용하는 로프바퀴, 즉 이 엘리베이터용 로프가 감겨지는 로프바퀴의 직경의 1/27 이하로 설정되어 있다. 또한, 모든 소선(5, 6, 9, 14, 24)의 직경은 적용하는 로프바퀴의 직경의 1/400 이하로 설정되어 있다. The diameter of the inner layer rope consisting of the seam rope 1 and the second strand layer 11 is set to 1/27 or less of the diameter of the rope wheel to be applied, that is, the rope wheel on which the elevator rope is wound. In addition, the diameter of all the element wires 5, 6, 9, 14, 24 is set to 1/400 or less of the diameter of the rope wheel to apply.
도 4는 도 3의 엘리베이터용 로프를 층마다 파단하여 도시하는 측면도이다. 심 스트랜드(3) 및 제 3 스트랜드(22)의 꼬인 방향과, 제 1 스트랜드(4) 및 제 2 스트랜드(8)의 꼬인 방향은 서로 역방향으로 되어 있다. FIG. 4 is a side view illustrating the elevator rope of FIG. 3 broken by floor. FIG. The twisted directions of the shim strand 3 and the third strand 22 and the twisted directions of the first strand 4 and the second strand 8 are opposite to each other.
이러한 구성에 따르면, 전체의 직경을 억제하면서, 강제로 된 소선(5, 6, 9, 14, 24)의 실장 밀도를 높게 할 수가 있어, 고강도화를 도모할 수 있다. According to such a structure, the mounting density of the forced wires 5, 6, 9, 14, and 24 can be made high while suppressing the whole diameter, and high strength can be attained.
또한, 제 1 스트랜드 피복체(7), 제 2 스트랜드층 피복체(12) 및 보조 스트랜드 피복체(15)가 이용되고 있기 때문에, 심소선(5)과 제 1 소선(6), 제 1 소선(6)과 제 2 소선(9), 제 2 소선(9)과 보조 스트랜드소선(14), 보조 스트랜드소선(14)과 제 3 소선(24), 및 제 2 소선(9)과 제 3 소선(24)이 각각 직접 접촉하는 것이 방지되어, 마모에 의한 열화를 방지할 수 있는 동시에 완충 작용에 의해 휨 응력을 완화할 수가 있어, 엘리베이터용 로프의 수명 장기화를 도모할 수 있다. Moreover, since the 1st strand coating body 7, the 2nd strand layer coating body 12, and the auxiliary strand coating body 15 are used, the deep wire | wire 5, the 1st element wire 6, and the 1st element wire (6) and the second element wire (9), the second element wire (9) and the auxiliary strand element wire 14, the auxiliary strand element wire 14 and the third element wire 24, and the second element wire (9) and the third element wire The direct contact with each other is prevented, and deterioration due to abrasion can be prevented, and the bending stress can be alleviated by the buffering action, and the life of the elevator rope can be extended.
또한, 로프바퀴와의 접촉 부분에는 제 3 스트랜드층 피복체(23)가 배치되어 있기 때문에, 로프바퀴와의 직접의 접촉에 의해 제 3 스트랜드(22)가 마모되는 것도 방지할 수 있다. 또, 제 3 소선(24)이 로프바퀴에 눌려 찌부러지는 것에 의해 발생하는 휨 응력도 완화할 수가 있어, 엘리베이터용 로프의 수명 장기화를 도모할 수 있는 동시에, 로프바퀴의 소직경화를 도모할 수 있다. Moreover, since the 3rd strand layer covering body 23 is arrange | positioned in the contact part with a rope wheel, it can also prevent that the 3rd strand 22 is worn by direct contact with a rope wheel. Moreover, the bending stress which arises when the 3rd element wire 24 is pressed by the rope wheel and crushed can also be alleviated, the life of an elevator rope can be extended, and the rope wheel can be made small in diameter.
또한, 최외주에 제 3 스트랜드층 피복체(23)가 배치되어 있기 때문에, 로프바퀴측의 마모도 방지할 수가 있어, 제 3 소선(24) 및 로프바퀴의 재료 선택의 자유도를 향상시킬 수 있다. 따라서, 전체적으로 강도를 더욱 높게 할 수 있는 동시에, 로프바퀴를 염가로 구성할 수 있다. Moreover, since the 3rd strand layer covering body 23 is arrange | positioned at the outermost periphery, the wear on the rope wheel side can also be prevented, and the freedom degree of material selection of the 3rd strand 24 and the rope wheel can be improved. Therefore, the overall strength can be further increased, and the rope can be constructed at low cost.
또한, 구동 로프바퀴에 접촉하는 제 3 스트랜드층 피복체(23)는 고마찰 수지재에 의해 구성되어 있기 때문에, 구동 로프바퀴의 직경을 작게 하여도, 충분한 구동력의 전달 효율을 확보할 수 있다. Moreover, since the 3rd strand layer covering body 23 which contacts the drive rope wheel is comprised by the high friction resin material, even if the diameter of a drive rope wheel is made small, sufficient drive force transmission efficiency can be ensured.
또한, 제 3 스트랜드층 피복체(23)의 폴리우레탄수지는 연질로부터 경질까지 자유롭게 선정할 수 있지만, 로프바퀴 표면에서의 미소 슬립에 대한 내마모 성능을 확보하기 위해서는, 90도 이상의 경질의 폴리우레탄수지를 이용하는 것이 적합하다. 또한, 사용 환경에서 발생하는 가수분해를 방지하기 위해서는, 에스테르계 보다도 에테르계의 수지가 바람직하다. In addition, although the polyurethane resin of the 3rd strand layer coating body 23 can be selected freely from soft to hard, in order to ensure the abrasion resistance against the micro slip on the rope wheel surface, a rigid polyurethane of 90 degrees or more is required. It is suitable to use resin. Moreover, in order to prevent the hydrolysis which arises in a use environment, ether resin is more preferable than ester system.
또한, 제 1 스트랜드 피복체(7), 제 2 스트랜드층 피복체(12) 및 보조 스트랜드 피복체(15)의 재료로서, 엘리베이터용 로프가 로프바퀴에서 굽혀졌을 때에 자유롭게 슬립되기 쉬운 것을 선택하는 것에 의해, 굽힘 저항(flexing resistance)을 감소시킬 수 있다. 또한, 제 1 스트랜드 피복체(7), 제 2 스트랜드층 피복체(12) 및 보조 스트랜드 피복체(15)는 소선 사이에서 눌려 찌부러지지 않는 경도를 필요로 한다. 이러한 재료로서는 저마찰 경질의 폴리에틸렌재가 적합하다. In addition, as a material of the 1st strand coating body 7, the 2nd strand layer coating body 12, and the auxiliary strand coating body 15, what is easy to slip when an elevator rope is bent in a rope wheel is selected. By this, bending resistance can be reduced. In addition, the 1st strand coating body 7, the 2nd strand layer coating body 12, and the auxiliary strand coating body 15 require hardness which is not pressed and crushed between element wires. As such a material, a low friction hard polyethylene material is suitable.
또한, 제 1 스트랜드 피복체(7), 제 2 스트랜드층 피복체(12) 및 보조 스트랜드 피복체(15)는 제 3 스트랜드층 피복체(23)에 비교하여 큰 마찰 계수를 필요로 하지 않고, 더구나 로프바퀴에 의한 굽힘도 크지 않기 때문에, 반드시 우수한 신장 특성을 필요로 하지 않는다. 따라서, 제 1 스트랜드 피복체(7), 제 2 스트랜드층 피복체(12) 및 보조 스트랜드 피복체(15)의 재료로서 나일론, 실리콘, 폴리프로필렌, 또는 폴리염화비닐 등의 수지를 이용하여도 좋다. In addition, the first strand coating member 7, the second strand coating member 12, and the auxiliary strand coating member 15 do not require a large coefficient of friction as compared to the third strand coating member 23. Moreover, since the bending by the rope wheel is not large, it does not necessarily require excellent elongation characteristics. Therefore, you may use resin, such as nylon, a silicone, a polypropylene, or polyvinyl chloride, as a material of the 1st strand coating body 7, the 2nd strand layer coating body 12, and the auxiliary strand coating body 15. As shown in FIG. .
또한, 제 3 스트랜드(22)는 중심소선(24a)과 6개의 외주소선(24b)을 포함하는 단순한 7개 소선 구조를 갖고 있기 때문에, 엘리베이터용 로프의 직경을 작게 할 수 있는 동시에, 형붕괴가 덜 발생하고, 제 3 스트랜드층 피복체(23)의 피복을 용이하게 행할 수 있다. In addition, since the third strand 22 has a simple seven element wire structure including the center element wire 24a and the six outer address lines 24b, the diameter of the elevator rope can be reduced, and the mold collapse Less occurs, and the third strand layer covering 23 can be easily coated.
또한, 다층 구조의 엘리베이터용 로프에서는 부하에 의한 장력이나 로프바퀴 에 의한 장기간에 걸친 반복적인 굽힘에 의해, 꼬임이 복귀되는 방향의 회전 토크가 내부에 발생하여, 각 층의 하중 부담 밸런스가 붕괴되어, 절단 강도나 수명이 저하하는 우려가 있다. In addition, in the elevator rope of a multi-layered structure, a rotational torque in a direction in which the twist is returned is generated internally by repeated bending over a long period of time due to tension by a load or a rope wheel, and the load burden balance of each layer is collapsed. There exists a possibility that cutting strength and life may fall.
이것에 비하여, 제 1 스트랜드(4)를 심 스트랜드(3)와 역방향으로 꼬고, 제 3 스트랜드(22)를 제 2 스트랜드(8)와 역방향으로 꼬는 것에 의해, 내부의 회전 토크를 밸런스시킬 수 있어, 로프 전체의 꼬임 복귀 토크를 저감할 수 있다. On the contrary, internal twisting torque can be balanced by twisting the first strand 4 in the opposite direction to the shim strand 3 and twisting the third strand 22 in the opposite direction to the second strand 8. The twist return torque of the whole rope can be reduced.
또한, 최외층에 피복체가 없는 로프에서는, 장력과 로프바퀴에 의한 휨 응력의 반복 횟수로 수명이 결정되고, 로프 표면의 소선으로부터 먼저 단선이 발생한다. 그러나, 제 3 스트랜드층 피복체(23)를 이용한 로프에서는, 로프바퀴와의 접촉 압력이 저감되기 때문에, 로프의 표면이 아니라, 내부의 소선이 굽힘 피로로 우선적으로 단선하기 쉽게 된다. In a rope without a covering in the outermost layer, the service life is determined by the number of repetitions of the tension and the bending stress caused by the rope wheel, and disconnection occurs first from the wire on the rope surface. However, in the rope using the third strand layer coating member 23, since the contact pressure with the rope wheel is reduced, the internal wires, rather than the surface of the rope, tend to be preferentially disconnected due to bending fatigue.
이러한 굽힘 피로에 의한 수명 횟수는 본 발명의 발명자의 시험 연구에 의하면, 하기 식으로 나타내는 관계로 되는 것을 알았다. According to the test studies of the inventor of the present invention, the number of lifespans due to such bending fatigue was found to be a relationship represented by the following equation.
수명 계산식Life formula
로프바퀴와 접촉하는 소선이 단선하는 계산식 Calculation formula for disconnecting wires in contact with rope wheels
수명 횟수 Nc=10.0×k×1.05D/d Life Count Nc = 10.0 × k × 1.05 D / d
로프 내부의 소선이 단선하는 계산식 수명 횟수 Nn=19.1×k×1.05D/d Calculation formula lifespan that the wire inside the rope is disconnected Nn = 19.1 × k × 1.05 D / d
(k는 로프 구조와 로프 강도로 결정되는 계수)(k is a factor determined by rope structure and rope strength)
여기서, 수명 횟수 Nn을 D/d=40일 때의 Nc 값과 동일하게 하기 위한 D/d 값 을 구하면, 26.7이 된다. 따라서, 종래의 일반적인 엘리베이터용 로프가 적용되어 온 조건, 즉 D/d=40일 때와 동등한 수명을 확보하려고 하면, 내층 로프의 직경을 로프바퀴 직경의 1/27 이하로 해야 한다. 바꿔 말하면, 내층 로프의 직경의 27배 이상의 로프바퀴를 이용하여야 하다. Here, the D / d value for obtaining the lifetime Nn equal to the Nc value when D / d = 40 is 26.7. Therefore, when trying to ensure the lifespan equivalent to the condition in which a conventional elevator rope is applied, that is, when D / d = 40, the diameter of the inner layer rope should be 1/27 or less of the rope wheel diameter. In other words, rope wheels 27 times the diameter of inner rope should be used.
또한, 상기의 엘리베이터용 로프에서는, 모든 소선(5, 6, 9, 14, 24)의 직경이, 적용하는 로프바퀴의 직경의 1/400 이하로 설정되어 있기 때문에, 적용하는 로프바퀴의 직경을 작게 해도 굽힘 피로 수명을 손상하는 일이 없다. In the elevator rope described above, since the diameters of all the wires 5, 6, 9, 14, and 24 are set to 1/400 or less of the diameter of the rope wheel to be applied, the diameter of the rope wheel to be applied is determined. Even if small, it does not impair bending fatigue life.
다음에, 도 5는 도 3의 엘리베이터용 로프를 로프바퀴에 감긴 상태를 도시하는 단면도, 도 6은 도 5의 엘리베이터용 로프의 외주부가 마모한 상태를 도시하는 단면도이다. 외주부의 마모는 장기 운전 또는 이상에 의해 발생한다. 도 6의 상태에서는, 도 5의 상태 보다도 로프의 로프 그루브(30)와의 접촉 상태가 완화되기 때문에, 트랙션 능력(traction capacity)이 저하할 우려가 있다. Next, FIG. 5 is sectional drawing which shows the state which wound the elevator rope of FIG. 3 to the rope wheel, and FIG. 6 is sectional drawing which shows the state which the outer peripheral part of the elevator rope of FIG. Wear on the outer periphery is caused by long term operation or failure. In the state of FIG. 6, since the contact state of the rope with the rope groove 30 is alleviated than the state of FIG. 5, the traction capacity may be lowered.
트랙션 능력은 하기식으로 계산된다. The traction capacity is calculated by the following equation.
트랙션 능력=eK2·θ·μ Traction capacity = e K2
K2 : 로프 그루브와의 접촉 상태(통상은 그루브의 형상)에 의한 계수K 2 : Coefficient by contact state with rope groove (usually groove shape)
θ: 엘리베이터용 로프의 로프바퀴로의 접촉 각도θ: contact angle of rope for elevator rope
μ: 마찰 계수μ: friction coefficient
여기서, 단면 U자형의 로프 그루브와의 통상의 접촉 상태에서는, K2는 약 1.2이지만, 로프의 외주부의 마모에 수반하여 K2는 저하한다. 그리고, K2가 1.0까 지 저하하는 것으로 가정하면, 접촉 각도(θ)는 일정하기 때문에, 마찰 계수(μ)를 20% 크게 하지 않으면 트랙션 능력을 확보할 수 없는 것을 알았다. Here, in the normal contact state with the cross-sectional U-shaped rope groove, K 2 is about 1.2, but K 2 decreases with wear of the outer peripheral part of the rope. Assuming that K 2 is lowered to 1.0, since the contact angle θ is constant, it has been found that the traction capability cannot be secured unless the friction coefficient μ is increased by 20%.
엘리베이터용 로프의 마찰 계수는 트랙션 능력의 관점에서만 판단하면, 높을수록 유리하다. 그러나, 몇몇 원인에 의해, 승차부가 최상층을 통과하여, 균형추가 승강로 바닥부의 완충기에 충돌했을 때에는, 엘리베이터용 로프를 로프바퀴에 대하여 슬립시켜서, 승차부를 그 이상 상승시키지 않도록 하는 것이 바람직하고, 그 성능이 법규에 의해 요구되는 적도 있다. The higher the friction coefficient of the elevator rope is, the better it is judged only from the viewpoint of the traction capability. However, for some reason, when the ride part passes through the uppermost floor and collides with the shock absorber at the bottom of the balanced hoistway, it is preferable to slip the elevator rope against the rope wheel so as not to raise the ride part any more. In some cases this is required by law.
실시 형태 3에서는 내층(25)의 마찰 계수가 외층(26)의 마찰 계수 보다도 높게 되기 때문에, 외층(26)이 마모하여 내층(25)이 노출된 경우에도 트랙션 능력의 저하를 억제할 수 있다. 특히, 내층(25)의 마찰 계수가 외층(26)의 마찰 계수에 비하여 20% 이상 높기 때문에, 내층(25)이 노출된 경우에도 충분한 트랙션 능력을 유지할 수 있다. In Embodiment 3, since the friction coefficient of the inner layer 25 becomes higher than the friction coefficient of the outer layer 26, even when the outer layer 26 wears and the inner layer 25 is exposed, the fall of traction capability can be suppressed. In particular, since the friction coefficient of the inner layer 25 is 20% or more higher than the friction coefficient of the outer layer 26, sufficient traction capability can be maintained even when the inner layer 25 is exposed.
또한, 폴리우레탄의 경도를 낮게 하면 마찰 계수가 높기 때문에, 외층(26)의 경도를 내층(25)의 경도 보다도 높게 설정함으로써, 내층(25)의 마찰 계수를 용이하게 외층(26)의 마찰 계수 보다도 높게 할 수 있다. In addition, when the hardness of the polyurethane is lowered, the friction coefficient is high. Therefore, by setting the hardness of the outer layer 26 to be higher than the hardness of the inner layer 25, the friction coefficient of the inner layer 25 can be easily set. It can be made higher than.
또한, 내층(25)의 칼라를 외층(26)과 상이한 칼라로 하는 것에 의해, 외층(26)이 마모하여 내층(25)이 노출되는 것을 눈으로 확인함에 의해 용이하게 확인할 수 있고, 로프 교환의 필요성을 용이하게 판단할 수 있다. In addition, by making the color of the inner layer 25 different from that of the outer layer 26, it can be easily confirmed by visually confirming that the outer layer 26 is worn and the inner layer 25 is exposed, and thus the rope exchange Necessity can be easily judged.
또한, 제 3 스트랜드층 피복체(23)는 난연처리가 실시된 수지에 의해 구성되어 있기 때문에, 건물에 화재가 발생한 경우, 만일 승강로 내에 불꽃이 들어가더라 도, 엘리베이터용 로프를 거쳐서 전달되어 연소하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제 3 스트랜드층 피복체(23)를 난연성 재료에 의해 구성해도, 엘리베이터용 로프를 거쳐서 전달되는 연소를 방지할 수 있다. In addition, since the third strand layer coating member 23 is made of a flame-retardant resin, when a fire breaks out in the building, even if a flame enters the hoistway, the third strand layer covering member 23 passes through the elevator rope and burns. Can be prevented. Moreover, even if the 3rd strand layer coating body 23 is comprised by a flame-retardant material, the combustion transmitted through an elevator rope can be prevented.
실시 형태 4Embodiment 4
다음에, 도 7은 본 발명의 실시 형태 4에 의한 엘리베이터용 로프의 단면도이다. 도면에 있어서, 각 제 1 스트랜드(4)는 제 1 스트랜드 피복체를 갖지 않고, 복수개의 제 1 소선(6)에 의해 구성되어 있다. 이에 의해, 제 1 스트랜드(4)는 심소선(5) 및 제 2 소선(9)에 직접 접촉하고 있다. Next, FIG. 7 is sectional drawing of the elevator rope by Embodiment 4 of this invention. In the figure, each first strand 4 does not have a first strand covering and is composed of a plurality of first element wires 6. As a result, the first strand 4 is in direct contact with the core wire 5 and the second element wire 9.
적어도 일부의 심소선(5)의 단면은 심 스트랜드(3)를 외주에서 압축하는 것에 의해 이형화되어 있다. 또한, 제 1 소선(6)의 단면은 제 1 스트랜드(4)를 외주에서 압축하는 것에 의해 이형화되어 있다. 또한, 적어도 일부의 제 2 소선(9)의 단면은 제 2 스트랜드(8)를 외주에서 압축하는 것에 의해 이형화되어 있다. 다른 구성은 실시 형태 1과 마찬가지이다. The cross section of at least one of the core wires 5 is released by compressing the shim strands 3 from the outer periphery. In addition, the cross section of the 1st element wire 6 is mold-released by compressing the 1st strand 4 in an outer periphery. In addition, the cross section of at least one part of the 2nd element wire 9 is mold-released by compressing the 2nd strand 8 from the outer periphery. The other configuration is the same as that of the first embodiment.
이러한 엘리베이터용 로프에서는 이형화된 소선(5, 6, 9)이 서로 점이 아닌 면 또는 선으로 접촉하도록 되며, 이에 따라 소선 실장 밀도를 높일 수 있다. 또한, 소선(5) 사이, 소선(6) 사이 및 소선(9) 사이의 접촉 압력이 저감되어, 소선(5, 6, 9)의 마모가 억제된다. 또한, 심 스트랜드(3), 제 1 스트랜드(4) 및 제 2 스트랜드(8)의 형붕괴가 방지되어, 수명 장기화를 도모할 수 있다. In such an elevator rope, the release-shaped element wires 5, 6 and 9 come into contact with each other by a surface or a line rather than a point, thereby increasing the element mounting density. Moreover, the contact pressure between the element wires 5, the element wires 6, and the element wire 9 is reduced, and the abrasion of the element wires 5, 6, and 9 is suppressed. In addition, mold collapse of the shim strand 3, the first strand 4, and the second strand 8 can be prevented, and the life can be extended.

Claims (13)

  1. 심로프와, 상기 심로프의 외주를 둘러싸는 제 2 스트랜드층을 구비한 엘리베이터용 로프에 있어서,An elevator rope comprising a seam rope and a second strand layer surrounding an outer circumference of the seam rope,
    상기 심로프는 피복체에 의해 피복되지 않은 심 스트랜드와 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 스트랜드를 구비하고,The seam rope is provided with a plurality of first strands twisted together with the shim strands not covered by the covering,
    상기 제 1 스트랜드 각각은 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 제 1 소선과, 상기 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 소선군의 외주를 각각 피복하는 수지제의 제 1 스트랜드 피복체를 구비하며, Each of the first strands includes a plurality of forced first element wires twisted together and a first strand cover member made of resin respectively covering outer peripheries of the plurality of twisted wire groups.
    상기 제 2 스트랜드층은 상기 심로프의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 2 스트랜드를 구비하고, 상기 제 2 스트랜드 각각은 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 제 2 소선을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 The second strand layer has a plurality of second strands twisted and joined to the outer periphery of the seam rope, and each of the second strands has a plurality of forced second wires twisted together.
    엘리베이터용 로프. Elevator ropes.
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  7. 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 1 스트랜드를 갖는 심로프와,A seam rope having a plurality of first strands twisted together;
    상기 심로프의 외주에 꼬아서 합쳐진 복수개의 제 2 스트랜드를 갖는 제 2 스트랜드층 본체와, A second strand layer body having a plurality of second strands twisted and joined to an outer circumference of the seam rope;
    상기 제 2 스트랜드층 본체의 외주부에 배치되고 서로 인접하는 상기 제 2 스트랜드 사이의 간극에 배치되어 있는 복수개의 보조 스트랜드와,A plurality of auxiliary strands disposed in an outer circumference of the second strand layer main body and disposed in a gap between the second strands adjacent to each other;
    상기 제 2 스트랜드층 본체의 외주와 상기 보조 스트랜드를 피복하는 제 2 스트랜드층 피복체를 포함하며,A second strand layer covering body covering an outer circumference of the second strand layer body and the auxiliary strand,
    상기 보조 스트랜드의 직경은 상기 제 1 및 제 2 스트랜드의 직경에 비해 작은The diameter of the secondary strand is smaller than the diameter of the first and second strands
    엘리베이터용 로프. Elevator ropes.
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  10. 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 강제로 된 소선을 포함하며, 서로 꼬아서 합쳐진 복수개의 스트랜드를 구비하는 로프 본체와, A rope body comprising a plurality of forced element wires twisted together and having a plurality of strands twisted together;
    상기 로프 본체의 외주에 피복되어 있는 수지제의 피복체를 포함하며,It includes a resin coating body coated on the outer circumference of the rope body,
    상기 피복체는 내층과, 상기 내층의 외주에 피복되어 있는 외층을 구비하고, 상기 내층의 마찰 계수는 상기 외층의 마찰 계수 보다도 높게 되어 있는The covering includes an inner layer and an outer layer coated on the outer circumference of the inner layer, and the friction coefficient of the inner layer is higher than the friction coefficient of the outer layer.
    엘리베이터용 로프. Elevator ropes.
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