KR100599233B1 - 판유리 무늬성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판유리를 이동시키기 위한 컨베이어 장치, 상기 컨베이어 장치에 의하여 이동되는 상기 판유리의 일면에 소정의 무늬를 형성하기 위하여 상기 컨베이어 장치의 상부 또는 하부에 상기 컨베이어 장치의 폭방향을 따라 마련되어 모래를 분사하는 모래분사장치, 및 상기 모래분사장치에 모래를 공급하는 모래공급장치를 포함하여 이루어지는 판유리 무늬성형장치에 있어서 : 상기 모래분사장치는 그 회전중심이 상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 배치되는 회전체 ; 상기 회전체의 회전반경보다 돌출되어 상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 연장되며, 상기 회전체의 원주면을 따라 균등한 간격으로 상기 회전체에 탈착가능하게 부착되는 복수의 충격부여바 ; 및 상기 회전체에 회전력을 제공하기 위하여 상기 회전체에 연결되는 회전체 구동수단 ; 을 포함하여 이루어져, 상기 모래공급장치에 의하여 상기 회전체와 함께 회전되는 상기 충격부여바에 모래가 공급된 후 상기 회전되는 충격부여바의 회전충격에 의하여 상기 모래가 상기 판유리의 일면을 강타하여 상기 판유리에 소정의 무늬를 형성하게 되는 것을 특징으로 한다.

판유리, 회전체, 충격부여바

Description

판유리 무늬성형장치{SAND BLAST MACHINE FOR FLAT GLASS}

도 1은 본 발명에 의한 일 실시례의 개략 측면도,

도 2는 도 1의 개략 정면도,

도 3 및 도 4는 도 1의 작동상태를 설명하기 위한 주요부 작동 개념도,

도 5는 도 1의 자력판의 분리사시도,

도 6은 도 1의 자력판의 종단면도,

도 7은 본 발명에 의한 일 실시례의 집진장치의 개념도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 판유리 20 : 금형

100 : 벨트 컨베이어 110 : 상부 벨트

200 : 자력판 210 : 자화판

220 : 보조판 220a : 자석삽입공

230 : 영구자석

300 : 모래분사장치 310 : 회전체

311 : 회전축 312 : 회전차

312a : 바 부착날개 320 : 충격부여바

본 발명은 판유리 무늬성형장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 유리 표면에 무늬를 형성하기 위하여 압축공기를 사용하지 않고 회전체의 회전충격을 이용하여 모래를 유리 표면에 분사하는 판유리 무늬성형장치에 관한 것이다.

통상적으로 유리 표면에 무늬를 형성하기 위하여 시트지를 유리 표면에 부착하여 그림을 그린 후 필요한 부분을 제거하여 압축공기를 이용하여 모래를 분사하는 방식과 철 금형을 유리 표면에 설치한 후 모래를 분사하는 방식이 널리 알려져 있다.

본 명세서에 일체화된 종래의 기술로서 대한민국 특허등록 제0225613호 "판유리 무늬성형장치", 대한민국 특허공개번호 특2001-0099018호 "에칭기" 등이 공개되어 있다. 이러한 종래의 기술은 기본적으로 압축공기를 이용하여 모래를 분사하는 방식이다.

상기의 종래의 기술들은 몇가지 단점을 가진다.

먼저, 압축공기를 이용하여 모래를 분사하기 위하여는 대형 압축기가 필요하며, 압축공기의 압력변동으로 인하여 분사되는 모래의 속도가 변동됨으로써 유리 표면에 균일한 무늬가 형성되지 않아 양질의 유리 제품을 얻을 수 없다는 문제가 있다.

둘째, 유리 표면에 철 금형을 부착하여 샌딩하는 방식의 경우 철 금형을 유리에 고정하기 위하여 금형 하나당 하나의 자석판이 필요하게 되며, 하나의 판유리 가공시마다 금형의 고정은 물론 자석판의 고정이 필요하게 된다. 따라서 작업 공정 자체가 복잡하여 대량의 판유리 무늬성형작업에 적용되기 어렵다는 문제가 있다.

셋째, 판유리를 수직으로 판유리 무늬성형장치에 투입하는 방식의 경우에는 분사된 모래를 판유리로부터 분리하는 것이 용이하나, 판유리를 수평으로 판유리 무늬성형장치에 투입하고 판유리의 상면을 샌딩하는 방식의 경우 분사된 모래를 판유리로부터 분리하는 작업이 어렵다. 물론 판유리를 수평으로 판유리 무늬성형장치에 투입하고 판유리의 하면을 샌딩하는 방식의 경우 분사된 모래를 판유리로부터 분리하는 작업이 용이하다.

넷째, 샌딩으로 인하여 다량의 분진이 발생되며 이로 인하여 열악한 작업환경이 개선될 필요가 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점에 착안하여 안출된 것으로, 압축공기를 이용한 샌딩 방식 대신 고속회전하는 회전체를 통하여 모래에 동일한 충격량을 부여함으로써, 회전충격을 받은 모래가 판유리를 강타하여 판유리에 균일한 무늬를 형성할 수 있는 판유리 무늬성형장치를 제공하고자 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 판유리를 이동시키기 위한 컨베이어 장치, 상기 컨베이어 장치의 상부에 상기 컨베이어 장치의 폭방향을 따라 마련되어 모래를 분사하는 모래분사장치, 및 상기 모래분사장치에 모래를 공급하는 모래공급장치를 포함하여 이루어지는 판유리 무늬성형장치에 있어서 :
상기 모래분사장치는 그 회전중심이 상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 배치되는 회전체 ; 상기 회전체의 회전반경보다 돌출되어 상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 연장되며, 상기 회전체의 원주면을 따라 균등한 간격으로 상기 회전체에 탈착가능하게 부착되는 충격부여바들 ; 및 상기 회전체에 회전력을 제공하기 위하여 상기 회전체에 연결되는 회전체 구동수단 ; 을 포함하여 이루어지며 :
상기 컨베이어 장치는 벨트 컨베이어이며 :
상면이 상기 벨트 컨베이어의 상부 벨트와 접하게 되며 자기장을 가했을 때 자화되는 성질을 가지는 자화판, 전면에 걸쳐 자석삽입공들이 형성되며 상기 자화판의 하부에 마련되는 보조판, 상기 자석삽입공에 삽입되어 상기 자화판과 접하는 영구자석들을 포함하여 이루어지는 자력판을 포함하여 이루어지며 :
상기 모래공급장치에 의하여 상기 회전체와 함께 회전되는 상기 충격부여바에 모래가 공급된 후 상기 회전되는 충격부여바의 회전충격에 의하여 상기 모래가 상기 판유리의 상면을 강타하도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서, 상기 회전체는

상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 형성되는 회전축 ; 방사상으로 복수의 바 부착날개가 돌출형성되며, 상기 회전축에 서로 소정의 간격을 두고 고정되는 복수의 회전차 ; 를 포함하여 이루어지며, 상기 충격부여바는 그 일단이 상기 바 부착날개의 선단부에 탈착가능하게 고정되는 것이 바람직하다. 충격부여바는 모래와의 충돌에 의하여 쉽게 마모될 것이며 이러한 점을 감안하여 충격부여바는 교체가 용 이하도록 설치되어야 한다. 또한 상기 회전체는 상기 충격부여바를 회전시킬 수 있으면 충분하므로, 제작이 어렵고 제작비용이 고가인 일체형 회전체로 구성되기 보다는 충격부여바가 탈착가능하게 고정될 수 있는 복수의 회전차들로 이루어지는 것이 바람직하다.

벨트 컨베이어의 하부에 자기력을 가진 자력판이 마련됨으로써 각각의 판유리를 가공할 때마다 자석판을 각각의 판유리에 고정시키는 작업이 불필요하게 되어, 적은 인력에 의한 대량생산이 가능하게 된다.

상기에 있어서, 상기 자력판은 : 상면이 상기 상부 벨트와 접하게 되며 자기장을 가했을 때 자화되는 성질을 가지는 자화판, 전면에 걸쳐 복수의 자석삽입공이 형성되며 상기 자화판의 하부에 마련되는 보조판, 상기 자석삽입공에 삽입되어 상기 자화판과 접하는 복수의 영구자석을 포함하여 이루어지는 것은, 벨트 컨베이어의 상부 벨트 전체에 대하여 배치될 수 있을 정도의 넓은 면적을 가진 영구자석 혹은 고무자석 등의 자력판을 구하는 것은 매우 어려우며, 그 비용도 매우 고가일 것이다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 본 장치에 적용되기 위한 자력판으로서 영구자석에 의하여 자화되는 자화판을 이용하였으며, 보조판은 상기 자화판을 지지하면서 동시에 자석삽입공에 삽입되는 영구자석들의 수평상 위치를 고정시켜 주게 된다.

상기에 있어서, 상기 컨베이어 장치의 후부에 상기 컨베이어 장치의 폭방향 을 따라 직선형태로 마련되어, 상기 판유리의 이동방향과 반대방향으로 상기 판유리의 상면을 향하여 고압공기를 분사하는 에어나이프 ; 상기 에어나이프의 전단에 상기 컨베이어 장치의 폭방향을 따라 마련되는 브러쉬 회전체 ; 를 포함하여 이루어지며, 상기 에어나이프의 고압공기에 의하여 상기 판유리의 상부에 쌓인 모래가 상기 판유리의 이동방향과 반대방향으로 이동되며, 상기 브러쉬 회전체는 상기 에어나이프에 의하여 이동된 모래가 누적되는 것을 방지하도록 회전되는 것이 바람직하다.

이하 본 발명에 의한 일 실시례에 따라 그 구성과 작용을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 일 실시례의 개략 측면도이며, 도 2는 도 1의 개략 정면도이며, 도 3 및 도 4는 도 1의 작동상태를 설명하기 위한 주요부 작동 개념도이며, 도 5는 도 1의 자력판을 하부에서 바라본 분리사시도이며, 도 6은 도 1의 자력판의 종단면도이며, 도 7은 본 발명에 의한 일 실시례의 집진장치의 개념도이다.

도 3은 회전체와 함께 회전되는 충격부여바에 의하여 모래가 판유리의 상면을 강타하는 과정을 도시한 것이며, 도 4는 무늬 성형이 완료된 판유리가 본 장치로부터 빠져나갔을 때의 모래의 상태를 설명하기 위한 것이다.

본 장치의 중간부에 판유리(10)를 이동시키기 위한 컨베이어 장치로서 벨트 컨베이어(100)가 마련된다.

벨트 컨베이어(100)의 후부에 롤러 컨베이어(810)가 마련되어, 무늬성형이 완료된 판유리(10)가 이동되어 나올 수 있도록 한다.

벨트 컨베이어(100)의 상부에 모래분사장치(300)가 마련된다.

모래분사장치(300)는 회전체(310), 충격부여바(320), 회전체 구동수단으로 이루어지며, 벨트 컨베이어(100) 상부에 벨트 컨베이어(100)의 폭방향을 따라 마련되어 벨트 컨베이어(100)에 의하여 이동되는 판유리(10)의 상면에 모래를 분사하여 판유리(10)의 상면에 소정의 무늬를 형성하게 된다.

이동되는 판유리(10)의 상면에는 금형(20)이 마련되며, 상기 금형(20)은 형성하고자 하는 무늬에 대응하여 일정정도의 공간부가 형성되며, 상기 공간부에 모래가 분사되어 상기 공간부를 통해 노출된 판유리(10)의 상면에 무늬가 형성되는 것이다.

회전체(310)는 회전축(311)과 상기 회전축(311)을 따라 서로 소정의 간격을 두고 상기 회전축(311)에 고정되는 복수의 회전차(312)로 이루어진다.

회전축(311)은 그 회전중심이 벨트 컨베이어(100)의 폭방향으로 배치된다.

상기 회전축(311)에 회전력을 제공하기 위하여 회전체 구동수단으로서 회전체 구동모터(330) 및 상기 회전체 구동모터(330)의 회전력을 상기 회전축에 전달하는 동력전달수단(미도시)이 마련된다. 동력전달수단으로서는 체인결합, 기어결합, 벨트결합 등이 채택될 수 있으며, 본 실시례의 경우 회전축(311)이 약 1200RPM정도로 고속회전한다는 점을 감안하여 벨트결합을 통하여 동력이 전달되도록 하였다.

이러한 회전체 구동수단으로서는 다양한 방법들이 이미 널리 알려져 있다.

회전차(312)는 방사상으로 돌출되는 바 부착날개(312a)가 복수로 형성되어 있다.

바 부착날개(312a)에는 충격부여바(320)가 고정된다.

충격부여바(320)는 바 부착날개(312a)에 탈착가능하게 고정되면서 벨트 컨베이어(100)의 폭방향을 따라 연장된다.

바 부착날개(312a)는 회전차(312)를 방사상으로 균등 분할하여 돌출되며, 각 충격부여바(320)는 각각의 바 부착날개(312a)마다 고정된다.

충격부여바(320)는 그 일단이 바 부착날개(312a)의 선단부에 고정되며, 그 타단이 회전차(312)의 회전반경보다 방사상으로 돌출된다.

즉, 충격부여바(320)는 바 부착날개(312a)의 선단부가 형성하는 회전반경보다 더 큰 회전반경을 형성한다.

이에 의하여 충격부여바(320)는 회전차(312)의 회전반경보다 방사상으로 돌출되는 그 타단이 모래공급장치에 의해 공급되는 모래와 충돌하게 된다.

따라서 충격부여바(320)는 모래와의 충돌에 의한 마모가 발생하며, 이를 대비하여 충격부여바(320)는 탈착가능하도록 하여 교체가능하게 마련되는 것이 바람직하다. 또한 충격부여바(320)의 마모를 방지하기 위하여 충격부여바(320)에 고무판을 덧붙이는 방법이 고려될 수 있다.

이와같이 회전체(300)의 회전에 따라 함께 일정한 속도로 회전되는 충격부여바(320)에 모래가 공급되면, 모래는 충격부여바(320)와의 충돌에 의하여 판유리(10)의 상면(엄밀하게는 금형(20)의 상면)을 균일한 충격으로 강타하게 되며, 이에 의하여 판유리(10)에는 균일한 탁도의 무늬가 형성된다.

한편, 회전체(300)의 속도 등을 조절함으로써 탁도를 조정할 수 있다.

벨트 컨베이어(100)의 상부 벨트(110)와 하부 벨트(120) 사이에는 자력판(200)이 지지앵글(240)에 의하여 마련된다.

자력판(200)은 자화판(210), 보조판(220), 및 영구자석(230)으로 이루어진다.

자화판(210)은 영구자석(230)과의 접촉에 의하여 자화되는 성질을 가지는 것으로, 본 실시례의 경우 함석판을 이용하였다.

자화판(210)의 상면은 판유리(10)의 무게에 의하여 하부로 처지게 되는 상부 벨트(110)와 접하게 되어, 상부 벨트(110)가 지나치게 하부로 처지는 것을 방지하게 된다.

보조판(220)은 자화판(210)의 하부에 마련되며, 상기 보조판(220)의 전면에 걸쳐 복수의 자석삽입공(220a)이 형성된다.

상기 자석삽입공(220a)에는 영구자석(230)이 삽입된다.

영구자석(230)은 자석삽입공(220a)에 삽입되어 자력에 의하여 자화판(210)과 접하게 되며, 자화판(210)을 자화시킨다.

따라서 자화판(210)은 자기력을 가지게 된다.

보조판(220)은 얇은 두께를 가진 함석판인 자화판(210)이 하부로 처지는 것을 방지하기 위하여 일정 두께 이상을 가지며 또한 자화판(210)에 비하여 비중이 낮은 재질로 이루어지도록 한다.

따라서 보조판(220)의 무게가 가벼운 결과 전체적으로 자력판(200)이 경량화되어, 자력판(200)의 설치가 용이하게 된다.

본 실시례의 보조판(220)은 MDF 재질 등의 목재로 이루어진다.

보조판(220)은 단순히 자화판(210)을 지지하는 역할 외에 영구자석(230)들이 수평상의 자기 위치에 고정되는 것을 보조한다. 만일 보조판(220)이 없다면 영구자석(230)들은 서로간의 인력과 척력에 의하여 자화판(210) 하부에서 불규칙적으로 배치될 위험이 있기 때문이다.

이와 같이 벨트 컨베이어(100)의 상부 벨트(110) 하부에 자력판(200)이 마련됨으로써, 판유리(10) 상면의 금형(20)은 자력판(200)의 자기력에 의하여 판유리(10)에 밀착된다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 벨트 컨베이어(100)의 후부에 판유리(10)위에 쌓이는 모래를 제거하기 위하여 브러쉬 회전체(420) 및 에어나이프(410)가 마련된다.

에어나이프(410, Air Knife)는 벨트 컨베이어(100)의 폭방향을 따라 직선 형태로 마련되며, 압축기(미도시)로부터 압축공기를 공급받아 직선형태의 에어 분출구(410a)를 통하여 고압공기가 분사된다.

고압공기는 판유리(10)의 상면을 향하되 판유리(10)의 이동방향과 반대방향으로 분사된다.

따라서 판유리(10)가 벨트 컨베이어(100)를 따라 이동하면, 판유리(10)(엄밀히는 금형(20)) 상면의 모래는 에어나이프(410)의 고압공기에 의해 판유리(10)의 이동방향과 반대방향으로 이동된다. 그러나 이러한 설명은 판유리(10)에 대한 모래 의 상대적인 이동을 설명한 것이며, 실제로는 모래 자체는 에어나이프(410)의 고압공기에 의하여 판유리(10)와 함께 이동하지 않고 일정 지점에 정지되는 것이다.

따라서 에어나이프(410)에 의하여 일정 지점에 누적되는 모래는 별도의 장치가 없다면 에어나이프(410)의 고압공기에 의하여 이동되지 않을 정도의 양이 누적될 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 에어나이프(410)의 전단에 브러쉬 회전체(420)를 마련하였다.

브러쉬 회전체(420)는 벨트 컨베이어(100)의 폭방향을 따라 배치되어 그 주면에 마련된 브러쉬로 누적된 모래를 긁어냄으로써 브러쉬 회전체(420)를 지나는 모래의 두께가 일정 두께 이하가 되도록 하여, 에어나이프(410)에 의하여 지속적으로 판유리(10) 상면의 모래가 제거되도록 하였다.

최종적으로 판유리(10)가 벨트 컨베이어(100)를 완전히 통과함으로써 판유리(10) 상면의 모래는 벨트 컨베이어(100) 상면으로 옮겨지게 되며, 벨트 컨베이어(100) 상면의 모래는 벨트 컨베이어(100)를 따라 이동하여 다시 모래공급장치로 이동하게 된다.

모래의 이동경로를 따라 본 장치의 작용을 살핀다.

본 실시례의 경우 분사되는 모래로서 금강사를 이용하였다.

모래공급장치를 통하여 모래분사장치에 공급된 모래는 벨트 컨베이어(100)를 타고 벨트 컨베이어(100)의 후단 하부에 벨트 컨베이어(100)의 폭방향을 따라 마련 된 모래수집호퍼(611)에 저장되며, 모래수집호퍼(611)에는 이송 스크루(610)가 마련되어 있다.

이송 스크루(610)의 회전에 의하여 모래수집호퍼(611)에 저장된 모래는 본 장치의 일측으로 이동되며, 본 장치의 일측에는 모래수집호퍼(611)와 모래저장고(630)를 연결하는 연결통로(620)가 형성되어, 모래는 연결통로(620)를 따라 이동하여 모래저장고(630)에 저장된다.

모래저장고(630)에 저장된 모래는 모래공급장치에 의하여 모래분사장치로 공급된다.

모래공급장치를 살핀다.

모래저장고(630)에는 수직으로 입설된 버켓 컨베이어(710)가 체인구동에 의하여 회전되며, 버켓 컨베이어(710)의 구동에 따라 모래저장고(630)의 모래는 버켓 컨베이어(710)의 버켓에 담겨 상부로 이동한 후 모래공급호퍼(740)의 상부 중앙부로 연결되는 호퍼투입로(720)를 따라 모래공급호퍼(740)로 이동한다.

모래공급호퍼(740)에는 모래가 본 장치의 폭방향 전체에 걸쳐 골고루 공급되기 위하여 모래분산 스크루(730)가 마련된다.

모래분산 스크루(730)에 의하여 어느 정도 본 장치의 폭방향 전체에 걸쳐 골고루 분산된 모래는 모래공급호퍼(740) 하부의 공급구를 통하여 하부로 자유낙하하며, 자유낙하된 모래는 회전체(310)를 덮는 반원통형의 하우징(750) 외주면과 충돌하여 더욱더 본 장치의 폭방향 전체로 골고루 분포된다.

하우징(750)과 충돌한 모래는 하우징(750)의 주면을 따라 슬라이딩하여 일측 이 개방된 모래공급턱(760)에 일부가 적재되는 동시에 그 일부는 모래공급턱(760)의 개방된 측면으로 자유낙하한다.

모래공급턱(760)에서 낙하하는 모래는 회전하는 충격부여바(320)에 의하여 회전충격을 받아 판유리(10) 상면을 타격하게 되어 판유리(10)에 무늬를 형성한다.

이하, 본 장치로부터 발생하는 분진을 제거하기 위한 집진장치를 설명한다.

회전체(310), 에어나이프(410), 브러쉬 회전체(420)가 그 내부에 위치되도록 케이싱(505)이 벨트 컨베이어(100) 상부에 형성된다.

케이싱(505)의 상부 일 지점에는 모래로 인한 분진 등을 제거하기 위하여 블로어(510)가 마련되며, 상기 블로어(510)를 통하여 분진 등은 집진장치로 보내진다.

블로어(510)를 통과한 분진은 먼저 싸이클론(520)에 들어가 재사용 가능한 모래가 먼저 걸러지며, 싸이클론(520)을 통과한 분진은 와터 필터(530, water filter), 백필터(540)를 차례로 통과하여 깨끗한 공기만이 외부로 유출된다.

블로어(510), 싸이클론(520), 와터 필터(530), 백필터(540)는 각각 덕트에 의하여 연결되어 있다.

따라서 이러한 집진장치를 통하여 재사용 가능한 모래를 회수함과 동시에 작업 환경을 개선시킬 수 있다.

상기의 실시례는 본 발명의 바람직한 실시례에 불과하며 본 발명의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정될 수 있으며, 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.

본 발명에 의하여 고속회전하는 회전체를 통하여 모래에 동일한 충격량을 부여함으로써, 동일한 회전충격을 받은 모래가 판유리를 강타하여 판유리에 균일한 무늬를 형성함으로써 양질의 제품을 생산할 수 있는 판유리 무늬성형장치를 제공할 수 있다.

Claims (5)

1. 판유리를 이동시키기 위한 컨베이어 장치, 상기 컨베이어 장치의 상부에 상기 컨베이어 장치의 폭방향을 따라 마련되어 모래를 분사하는 모래분사장치, 및 상기 모래분사장치에 모래를 공급하는 모래공급장치를 포함하여 이루어지는 판유리 무늬성형장치에 있어서 :

   상기 모래분사장치는 그 회전중심이 상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 배치되는 회전체 ; 상기 회전체의 회전반경보다 돌출되어 상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 연장되며, 상기 회전체의 원주면을 따라 균등한 간격으로 상기 회전체에 탈착가능하게 부착되는 충격부여바들 ; 및 상기 회전체에 회전력을 제공하기 위하여 상기 회전체에 연결되는 회전체 구동수단 ; 을 포함하여 이루어지며 :

   상기 컨베이어 장치는 벨트 컨베이어이며 :

   상면이 상기 벨트 컨베이어의 상부 벨트와 접하게 되며 자기장을 가했을 때 자화되는 성질을 가지는 자화판, 전면에 걸쳐 자석삽입공들이 형성되며 상기 자화판의 하부에 마련되는 보조판, 상기 자석삽입공에 삽입되어 상기 자화판과 접하는 영구자석들을 포함하여 이루어지는 자력판을 포함하여 이루어지며 :

   상기 모래공급장치에 의하여 상기 회전체와 함께 회전되는 상기 충격부여바에 모래가 공급된 후 상기 회전되는 충격부여바의 회전충격에 의하여 상기 모래가 상기 판유리의 상면을 강타하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 판유리 무늬성형장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 회전체는, 상기 컨베이어 장치의 폭방향으로 형성되는 회전축 ; 방사상으로 바 부착날개가 돌출형성되며, 상기 회전축에 서로 소정의 간격을 두고 고정되는 복수의 회전차 ; 를 포함하여 이루어지며,

   상기 충격부여바는 상기 바 부착날개의 선단부에 탈착가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 판유리 무늬성형장치.
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제

Images