KR100575466B1 - 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가교발포 성형체에 관한 것으로서, 성형몸체와 상기 성형몸체의 내부에 위치하며 상기 성형몸체와 일체형으로 동시에 형성되는 내부 공동구조체와 충진물을 포함하여 상기 내부 공동구조체에 밀착되는 하우징으로 이루어지는 신발 안창용 가교발포 성형체를 제공한다.

이에 따라 본 발명은 가교발포 성형체로 이루어지는 성형몸체의 단면 두께보다 두꺼운 완충 장치를 성형몸체 임의 내부 위치에 일정 형상으로 내장시킬 수 있게 해줄 뿐 아니라, 성형몸체 내부에 형성되는 내부 공동구조체의 형상을 발 바닥의 형상에 따라 자연스럽게 굴곡져 형성될 수 있도록 할 수 있음에 따라 착용시 뛰어난 착용감을 제공할 수 있다는 특유의 효과가 있다.

가교발포 성형체, 완충 장치, 내부 공동구조체, 안창

Description

완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체{Cross-linked blown foam for in-sole which having inner cushion}

도 1a는 본 발명에 따른 완충 장치가 구비된 신발용 안창의 평면 구성도.

도 1b는 도 1a의 B-B′단면 구성도

도 1c는 도 1a의 C-C′단면 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 완충 장치의 구성도.

도 3a 내지 도 3f 각각은 본 발명에 따른 완충 장치가 구비된 신발용 안창의 제조 공정도.

도 4a는 종래 신발용 안창의 평면 구성도.

도 4b는 도 4a의 A-A′단면 구성도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

120 : 성형몸체 126 : 중족골 내부 공동구조체

160 : 하우징 168 : 충진물

180 : 마감재

본 발명은 신발 안창용 가교발포 성형체에 관한 것으로서, 더욱 구제적으로는 발포 성형에 의해 얻어지는 성형체에 별도의 완충 장치를 부가적으로 결합하거나 또는 삽입하는 등의 복잡한 공정을 거치지 않더라도 효과적으로 완충 기능을 수행할 수 있는 장치가 내장된 가교발포 성형체에 관한 것이다.

직립 보행을 하는 인간의 특성상 수면 및 휴식시간을 제외하곤 운동화 또는 구두 등과 같은 신발을 착용한 상태에서 대부분의 시간을 서서 보내게 되기 때문에, 인간의 직접 보행 수단인 발을 외부 환경으로부터 손상되는 것을 방지하기 위한 단순한 수단으로 신발은 출발하였으나 신발에 대한 일반인의 인식이 변화함에 따라 이러한 전통적인 발의 기본적인 손상 예방 기능 뿐 아니라 인체의 기둥이 되는 척추와 무릎 관절, 그리고 발목 관절을 동시에 보호하여야 하는 복합 기능까지도 수행할 수 있어야 한다는 인식이 강하게 대두되고 있다.

이에 따라 신발 제조업자들은 신발을 구성하는 각 부품 중에서 지면과 직접 접하게 되는 바닥창(mid-sole, out-sole)과, 발과 직접 밀착되는 갑피(uppers)에 여러 가지 다양한 기능을 부여하여 최적의 환경을 찾기 위해 노력하고 있으나 발과 직접 접하여 발로 충격을 직접 전달하게 되는 안창(in-sole)에 대해서는 그다지 많은 연구가 이루어지지 않고 있는 것이 현실이다.

다만, 근자 발로 전달되는 충격을 완화시키거나 또는 발과의 밀착력을 증가시켜 착용감을 개선하기 위하여 공기 튜브로 된 장치를 사용하는 다양한 구조가 제안되고 있으며, 제안 내용의 대부분은 주로 연질의 필름형 재료를 하우징으로 구성하고 상기 하우징 내부에 공기를 충진시칸 다음 안창에 삽입하거나 또는 결합시켜 안창에 완충 기능을 부여하는 방식이다.

공기가 충진된 하우징을 안창에 삽입하거나 또는 결합시키는 이러한 방식들은 공기가 지니고 있는 완충 기능을 충분히 살릴 수 있다는 점에서 진일보된 기술이라고 할 수 있으나, 하우징을 안창에 삽입하거나 또는 결합시키는 이러한 방식들은 다음과 같은 몇 가지 문제점을 지니고 있다.

도 4a 내지 도 4b 각각은 종래 안창의 평면도 및 A-A′단면 구성도로서, 일반적으로 안창(10)은 일정한 두께(△t)를 가지며 평면 형상으로 이루어지는 몸체(12)와, 상기 몸체(12)의 외주를 따라 형성되며 끝단으로 갈수록 두께가 얇아지도록 테이퍼져 형성되는 모서리(16)를 포함하여 이루어지며, 발의 형상이 발바닥에서 측면 상부로 갈수록 굴곡져 형성된다는 점을 고려하여 모서리 끝단부는 상방으로 경사져 형성되게 된다.

미 설명 부호 18은 원단, 부직포 등과 같이 성형몸체(12)의 표면에 결합되는 마감재이다.

한편, 하우징은 내부에 충진되는 기체에 의한 완충 기능이 극대화될 수 있도록 주로 연질의 재료로 이루어지는데, 내부에 기체를 충진시켜 밀봉하는 경우 자유롭게 팽창할려는 기체의 속성상 하우징은 입체 형상으로 이루어지나 그 입체 형상은 규칙적인 것이 아니라 외부에서 하우징에 가해지는 압력의 크기 및 방향에 따라 변형될 수 있는 불 규칙한 입체 형상을 가지게 된다.

즉, 종래의 방식을 이용하여 안창을 제조하는 경우에는 입체 형상의 하우징을 평면 형상의 안창에 결합시켜야 하는데 하우징과 안창 상호간의 형상에 따른 이 질감으로 양자는 쉽게 결합되지 못한다는 근본적인 문제가 있으며, 이는 하우징 자체가 외부 압력에 의해 유동적으로 변형 가능하다는 점에서 더욱 그러하다.

설사 제조 단가의 상승을 고수하고 복잡한 공정을 거쳐 하우징을 안창 표면에 결합시켰다 할 지라도 신발을 착용한 상태에서 안창이 신축되는 경우에는 양자는 쉽게 분리되어 상품의 품질을 떨어뜨리는 요인으로 작용하는 문제가 있다.

한편, 하우징을 안창 내부에 삽입시키는 방식은 비교적 높은 수직 높이를 가지는 기체가 충진된 하우징을 △t로 표시된 것과 같이 비교적 얇은 두께를 가지는 안창에 쉽게 삽입될 수 없다는 점에서 기본적으로 문제가 있으며, 도 1b에 도면 부호 14로 표시된 하우징이 삽입되는 안창의 위치는 착용자의 중족곡과 접하는 부분으로서 끝단으로 갈수록 두께가 얇아지는 모서리 부분까지 연장된다는 점을 감안하면 더욱 그러하다.

이렇게 안창에 하우징을 결합시키거나 또는 삽입시킴에 있어 발생되는 문제점을 해결하기 위해 제안되고 있는 또 다른 방식은 하우징이 결합될 성형체의 특정 부위 표면을 함몰시키거나 또는 상·하 두 장의 안창용 성형체를 미리 준비하고 준비된 적절한 위치에 하우징을 안치시킨 다음 성형체들을 상호 접합시키는 것인데, 이러한 방식들은 별도의 공정 또는 부가 재료가 필요하다는 점에서 제조 단가가 상승되는 문제점이 있을 뿐 아니라 하우징이 장착된 부위의 기복이 심하여 일체감 및 착화감이 저하되어 안창의 품질 및 내구성을 보장할 수 없다는 문제를 안고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 별도의 완 충 장치를 결합하거나 또는 삽입하지 않더라도 충분히 완충 기능을 수행할 수 있는 안창용 가교발포 성형체를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 완충 작용을 수행하는 충진물이 안창 내에서 안정적으로 기능을 발휘할 수 있는 안창용 가교발포 성형체를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 안창의 어떤 부위라도 완충 장치의 형성이 가능한 안창용 가교발포 성형체를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 개별적으로 안창에 완충 장치를 결합되는 것이 아니라 안창과 완충 장치가 동시에 일체형으로 구비되어 일체감 및 착화감이 증진된 안창용 가교발포 성형체를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 완충 장치의 내장된 상태가 오랜 시간 동안 유지될 수 있어 품질 및 내구성을 제고시킬 수 있는 안창용 가교발포 성형체를 제공함에 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 성형몸체와, 상기 성형몸체의 내부에 위치하며 상기 성형몸체와 일체형으로 동시에 형성되는 내부 공동구조체와, 상기 내부 공동구조체에 내재되는 충진물을 포함하여 이루어지는 신발 안창용 가교발포 성형체를 제공한다.

상기 충진물은 하우징에 의해 밀봉되는 것을 특징으로 한다.

상기 내부 공동구조체는 발바닥의 중족골과 접하는 성형몸체의 내부에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 내부 공동구조체의 덮개 부분은 발의 중족골에 밀착될 수 있는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 각 내부 공동구조체의 덮개 부분에는 임의 형상의 요철부가 더욱 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 성형몸체 내부에는 하우징이 내재되는 내부 공동구조체 이외에 상기 성형몸체와 일체형으로 동시에 형성되는 하나 이상의 내부 공동구조체가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 성형몸체 내부에는 하우징이 내재되는 내부 공동구조체 이외에 상기 성형몸체와 일체형으로 동시에 형성되는 복수 개의 내부 공동구조체가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 복수 개의 내부 공동구조체 모두 또는 일부는 상호 연통되는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 내부 공동구조체 모두 또는 일부에는 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상이 더욱 충진되는 것을 특징으로 한다.

상기 하우징에 내재되는 충진물은 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데 실시예의 설명에 있어 동일한 부분은 도면 부호만 달리할 뿐 동일한 명칭을 사용하기로 한다.

도 1a는 본 발명에 따른 신발 안창용 가교발포 성형체의 평면도이며, 도 1b 및 도 1c 각각은 도 1a의 B-B′및 C-C′단면 구성도로서, 본 발명에 의한 가교발포 성형체(100)는 기본적으로 성형몸체(120)와, 상기 성형몸체(120) 내부에 형성되는 공동구조체를 포함하여 이루어진다.

상기 성형몸체(120)는 가교발포 성형법에 의하여 얻어지는 가교발포 성형체로서, 그 재질은 당업계에 널리 알려진 여러 다양한 가교발포 성형법에 사용될 수 있는 재료이면 무방하나 다양한 초산비닐함량(VA%)의 에틸렌 초산비닐(EVA)계 또는 다양한 밀도(density)의 폴리 에틸렌(PE)계 합성 수지를 주요 원 재료로 사용하는 것이 바람직하다.

상기 내부 공동구조체는 성형몸체(120)의 내부의 임의 위치에서 상기 성형몸체(120)와 일체형으로 형성되는데, 특히 발의 중족골 부위와 접하는 부분의 성형몸체 내부에 중족골 내부 공동구조체(128)가 구비되는 것이 바람직하다.

상기 중족골 내부 공동구조체(128)의 형상은 특별히 한정되지 않으나, 발의 중족골 부위가 일정한 곡면을 형성하고 있기 때문에 상기 중족골 내부 공동구조체(128)가 이러한 곡면에 자연스럽게 대응될 수 있도록 중족골 내부 공동구조체의 덮개 부분(126)이 이에 맞추어 구성되는 것이 발과 안창의 일체감 또는 착용감의 증진을 위해 바람직하다

또한, 상기 성형몸체(120)에는 중족골 내부 공동구조체 이외에도 발 바닥과 접하게 되는 부분의 내부에 형성되는 하나 이상의 내부 공동구조체가 더욱 형성될 수 있으며, 형성되는 내부 공동구조체의 형상 및 갯수는 완전히 임의적인 사항임은 자명하다.

중족골 내부 공동구조체 이외에 형성될 수 있는 여러 다양한 예 중에서 도1b에는 안창의 중족부(middle-foot)는 단일의 내부 공동구조체(124)가, 도 1c에는 안창의 전족부(fore-foot)는 복수 개의 내부 공동구조체(124)가 각각 형성되는 경우를 보여주고 있다.

그러나 본 발명은 이에 한정되지 않고 형성되는 각 내부 공동구조체 모두 또는 그 중 일부가 상호 연통되는 경우와, 각 내부 공동구조체 인접한 부분 사이에만 연통되는 경우 등과 같이 복수 개의 연통 그룹으로 이루어지는 경우 등 여러 다양한 구조로 이루어질 수 있음은 물론이다.

한편, 각 내부 공동구조체의 덮개 부분(122, 126)에는 도시된 것과 달리 안창과 발 바닥 사이의 착용감을 증진시키거나 또는 안창의 외관에 대한 미적 처리를 위해 임의 형상의 요철부가 더욱 형성될 수도 있음은 물론이다.

본 발명은 또한, 상기 내부 공동구조체에 기체, 또는 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 재료가 충진된 경우를 배제하지 않으며, 내부 공동구조체가 복수 개로 이루어지는 경우 각 내부 공동구조체에 서로 상이한 재료를 충진된 경우 또한 배제하지 않는다.

상기 충진물의 상(phase)은 특별히 한정되지 않기 때문에 기상, 액상, 고상 중에서 임의로 선택할 수 있으며, 고상의 충진물 중에는 임의 형상으로 이루어지는 성형물을 포함함은 물론이다.

또한, 상기 충진물은 도 2에 도시된 것과 같은 별도의 하우징(160) 내부에 내재된 상태에서 각 내부 공동구조체에 충진될 수도 있는바, 도 1b에는 이러한 구성으로 이루어질 수 있는 본 발명의 여러 다양한 실시예 중에서 중족골 내부 공동구조체(128)에만 충진물(160)을 포함하는 하우징(160)이 내장된 경우를 보여주고 있다.

상기 하우징(160)은 내부 수용 공간을 가지는 연질의 재료로 이루어지는 것이 바람직한데, 그 재료는 특별히 한정되지 않으나 티·피·유(TPU)로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.

한편, 도면 부호 162는 하우징의 내부 수용 공간에 충진물을 주입시키는 경우 충진물이 주입되는 부분으로서 충진물의 충진이 완료되면 밀봉된 상태로 내부 공동구조체에 위치됨은 물론이며, 도면 부호 180은 마감재이다.

이러한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 신발 안창용 가교발포 성형체는 성형재료를 준비하는 단계와, 경계면을 형성시키는 단계와, 발포 성형하는 단계와, 완충 장치를 내재시키는 단계를 거쳐 구현되며, 완충 장치 내재 단계 이후에 재 성형하는 단계가 더욱 부가될 수 있는데 도 3a 내지 도 3f 각각을 참조하여 이를 상세하게 살펴보도록 한다.

먼저, 성형재료를 준비하는 단계는, 제조하고자 하는 가교발포 성형체의 용도와 물성적 특성에 따라 여러 다양한 재료 중에서 선택된 주요 수지 원 재료(전술한 성형몸체의 재료와 대동소이하므로 생략하기로 한다)를 이용하여 가교발포를 위한 성형재료용 원 재료를 준비한 다음, 재료 배합 설계 기준에 따라 주요 원 재료와 부 재료들을 일정 중량치 만큼씩 계량하고 적절한 설비를 이용하여 배합 단계를 거쳐 화합물이 조성되면, 이 화합물을 카렌더기 또는 압출기 등을 통해 가교발포가 억제된 상태의 성형재료로 가공하는 단계이다.

가공된 성형재료의 형상은 시트, 필름과 같은 평면적 형상이거나 또는 펠릿과 같은 입체적 형상으로 이루어지며, 본 발명에 따른 성형재료는 그 형상에 특별한 제한을 두지 않으나, 성형재료를 입자 형상 및 시트 형상으로 사용하는 경우 매회 발포시 사용 중량을 계량하는 이외에, 후술할 구체적 실시예에 적용시 그 사용이 바람직하지 못한 점을 감안하면 표면의 거칠기 정도(또는 두께 편차가 일정)가 정밀한 평면 형상의 성형재료를 사용하는 것이 바람직하며, 특히 박막 형상의 필름으로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.

즉, 준비된 성형재료가 입체적 형상으로서의 펠릿 또는 표면의 거칠기 정도가 다소 거친 시트 형상으로 이루어지는 경우에는 이를 다시 가공하여 표면의 거칠기 정도가 정밀한 박막형상으로 구현하여 이용하는 것이 바람직하다 할 것이다.

다만, 준비된 성형재료가 필름과 같은 평면 형상의 성형재료가 아니더라도 가교발포가 억제된 상태로 가공되어 후술할 경계면 형성이 가능하기만 하면 성형재료의 형상은 본 발명의 실시와는 무관함은 물론이다.

한편, 도 3a에는 준비된 성형재료의 형상이 최종적으로 얻어지는 안창의 형상으로 도시되어 있으나 추후 가공 작업이 이어진다면 본 발명은 이러한 구체적인 형상에 국한되지 않음은 물론이다.

경계면 형성 단계는 후술할 가교발포 과정에서 각 성형재료 상호간에 발생되는 물리적 결합 또는 화학적 결합을 방지하기 위해 준비된 성형재료 중에서 선택되 는 어느 하나 이상의 성형재료 표면에 임의 형상으로 이루어지는 하나 이상의 형태로 상기 각 성형재료와 상이한 재료를 부가시키는 단계이다.

경계면 형성에 사용되는 경계재료는 일정　점도를 가지는　액체, 일정　크기의　분말 또는 필름과 같은 일정 형상으로 이루어지는 고체 등과 같이 가교발포과정에서 성형재료를 이루는 분자 상호간 결합을 방지할 수만 있다면, 각종 천연 및 합성 안료, 잉크류, 천연 및 합성 수지류, 종이류, 직물류, 부직포류 및 고무류로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나로 구성되더라도 무방하다.

다만, 경계재료의 선택에 있어 성형재료에 대한 용이한 부착 여부, 성형체 제조시 일정 위치상의 반복 재현 용이성, 발포시 성형체의 체적 팽창 방해여부, 내부 성형면의 특정 형태에 따라 발포성형 후 필요에 따른 제거의 용이성 등을 종합적으로 고려하는 것이 바람직하다.

경계면의 형성 방식은 인쇄, 전사, 도포, 적층, 분사, 합포, 삽입, 부착 또는 이와 유사한 방식 중에서 경계재료를 성형재료 표면에 부가시킬 수 있는 방식이라면 제한을 두지 않으나, 경계재료로 다양한 종류의 수지를 용해한 잉크류를 사용하는 경우에는 각종 인쇄 방법에 의해 경계면을 형성시키는 것이 바람직하다.

또한, 경계면이 두개 이상 복수개로 형성되는 경우에 경계면 모두를 동일한 경계재료로서 형성시키거나 또는 서로 다른 경계재료를 사용하여 각 경계면을 형성시킬 수 있음은 물론이며, 성형재료에 포함된 발포제와 동종 또는 이종의 발포제 중에서 어느 하나 이상을 선택하여 경계면을 형성하는 재료에 더욱 부가시킬 수도 있다.

또한, 경계면이 형성된 하나 이상의 성형재료와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 경계면이 없는 성형재료를, 상기 경계면이 형성된 성형재료와 조합하는 단계가 더욱 부가될 수 있으며, 상기 조합단계 이후에 경계면이 형성된 성형재료와 동종 또는 이종의 재료를 부가하는 단계가 더욱 부가될 수도 있다.

또한, 본 발명은 상기 경계면이 서로 연결되지 않은 구조의 복수 개로 이루어지는 경우와, 복수 개로 이루어지는 경계면 중의 모두 또는 일부가 상호 연결되는 경우, 그리고 복수 개로 이루어지는 경계면들이 서로 인접하는 부분만이 상호 연결되어 복수 개의 연결 그룹으로 이루어지는 경우 등과 같이 경계면이 여러 다양한 방식으로 형성되는 것을 배제하지 않음은 물론이다.

도 3a는 전술한 경계면 형성의 여러 다양한 방식 중에서 두 개의 박막 형상의 성형재료(200)를 준비한 다음, 그 중 하나의 성형재료 표면에 특정 형상의 경계면(320, 360)을 형성시킨 경우로서, 각각의 경계면은 중족골 부분과, 상기 중족골을 제외한 다른 바닥 부분에 형성되어 있음을 알 수 있다.

중족골 부분 중에서 도면 부호 362로 표시된 것은 절단부 경계면인데, 상기 절단부 경계면은 후술할 안창의 절개 단계에서 가교발포된 안창에 많은 손상없이 보다 편리하게 내부 공동구조체를 개방시키기 위한 것으로서 임의적으로 생략할 수 있음은 물론이다.

발포 성형 단계는 경계면이 형성된 성형재료를 가교발포시켜 안창 형상의 가교발포 성형체를 구현하는 단계로서, 본 발명에 의한 발포 성형은 종래 가압식 가 교발포성형법 또는 상압식 가압발포성형법 중에서 선택되는 어느 하나, 또는 이를 적절하게 변형하거나 또는 조합하여 수행하는 경우에도 적용될 수 있기 때문에 특정한 어느 하나의 성형법에 한정되지는 않는데, 도 1a에는 이 중에서 가압식 가교발포성형법 중 프레스 방식의 금형(400)을 이용하는 경우가 도시되어 있다.

발포 성형 단계에서 성형재료를 가열하거나 또는 전자선을 성형재료에 조사시키면, 가열 또는 조사 과정에서 각 성형재료는 겔 상태(gelation)로 가교 결합하게 되나 경계재료를 통하여 조성된 경계면을 기준으로 양측으로 접하는 성형재료 부위에서는 타 부위와 달리 화학적 또는 물리적으로 성형재료 상호간에 결합되지 않은 상태로 성형재료들이 발포단계에 도달하게 되며, 이 상태에서 발포공정을 시행하면 성형재료는 일정비율로 체적 팽창하여 도 3b와 같은 가교발포 성형체가 형성된다.

한편, 가교발포 성형체의 형성시 발포단계 직전까지 성형재료 내부의 일정 부위에서 평면적 또는 입체적 특정 형상으로 유지되었던 경계면으로 인해 상호 결합되지 않았던 성형재료 부위(320, 360)는 도 3b 및 도 3c와 같이 성형몸체(120)와 유사한 비율로 체적 팽창하며 발포되나, 경계재료를 포함하는 경계면은 성형재료와 상이한 비율로 발포됨에 따라 성형몸체(120) 내부에는 일정한 형상의 공간이 형성되게 된다.

도 3b의 D-D′단면 구성도에 개시된 것과 같이 성형몸체(120) 내부에 형성되는 이 공간이 내부 공동구조체(124, 128)가 되며, 상기 내부 공동구조체(124, 128) 에는 가교발포공정시 발포제의 분해 작용으로 생성되는 기체(예를 들면 N₂, 또는 CO₂ 등) 중에 성형체 외부로 배출되지 못한 일정량이 상기 공간에 충진됨에 따라 내부 공간부는 일정한 공기압을 유지한 상태가 된다.

한편, 상기 내부 공동구조체(124, 128)에 충진된 공기 압력은 발포이전 단계에서는 경계재료에 일정량의 발포제를 첨가함으로서 더욱 적절하게 조절할 수도 있음은 물론이다.

이러한 내부 공동구조체(124, 128)의 형상 및 구조, 그리고 상기 내부 공동구조체에 의해 구현된 가교발포 성형체의 표면(122, 126)이 임의 형상으로 돌출되는 것 들은 금형 등과 같이 발포성형과 관련된 각종 제조도구 또는 설비의 구조 및 형상과 전혀 무관한 부분으로서, 본 발명은 이러한 내부 공동구조체의 형상 및 구조를 경계면의 형상을 다양하게 변경시키거나 또는 경계면을 구성하는 경계재료를 다양하게 변경시키는 것에 의해서 제어할 수 있는 특징이 있다.

한편, 도 3a는 금형(400)의 내부 공동부(420)에 아무런 형상이 구성되지 않은 경우를 상정하고 있는데 본 발명은 상기 내부 공동부(420)에 임의 형상의 요철부가 구비되는 경우를 배제하지 않는다.

발포 성형 단계를 거쳐 내부 공동구조체를 구비한 안창용 가교발포 성형체(120)가 얻어지면 완충 장치를 내재시키는 단계가 이어지는데, 완충 장치 내재 단계는 내부 공동구조체를 절개하는 단계와, 절개된 내부 공동구조체에 하우징을 안치하는 단계와, 안치된 하우징 내부에 충진물을 충진시키는 단계와, 하우징을 밀봉 하는 단계, 그리고 절개된 내부 공동구조체를 결합시키는 단계를 포함하여 이루어진다.

절개 단계는 완충 장치를 내재시키고자 하는 특정 부위를 개방시키는 단계로서, 절개 부위는 중족골 내부 공동구조체(128)를 개방시킬 수 있다면 어떠한 부위라도 무방하나 도 3c에 a로 도시된 것과 같이 절단부 경계면(362)에 의해 형성되는 절단부 내부 공동구조체(127)가 위치하는 부분을 따라 수행하는 것이 성형몸체의 손상을 최대한 방지할 수 있을 뿐 아니라 후술할 결합 단계에서 보다 편리하게 절개된 내부 공동구조체를 밀봉시킬 수 있어 바람직하다.

중족골 내부 공동구조체(128)가 개방되면, 도 2에 도시된 것과 같은 개방된 내부 공동구조체(128)에 하우징(160)을 안치시킨 다음, 외부 주입 장치(500)를 하우징의 주입부(162)에 연결하여 충진물(b)을 상기 하우징(160) 내부 수용 공간으로 충진시켜 하우징이 적절히 팽창되도록 한다.

하우징(160)에 대한 충진이 완료되면 도 3e와 같이 주입부(162) 중의 임의 부분을 고주파 등을 이용하여 밀봉(166)하고, 접착 수단 또는 가압기를 이용하여 도 3f의 c와 같이 개방된 성형몸체의 모서리 양면을 결합시키면 도 1a에 도시된 것과 같은 완충 장치가 내장된 안창이 완성되게 되는 것이다.

안창이 완성된 이후에도 안창을 재 성형하는 단계를 더욱 부가할 수도 있는데, 재 성형 단계를 거치는 경우에는 안창의 모서리 부분이 발 바닥의 곡면 형상을 따라 더욱 자연스럽게 밀착될 수 있도록 굴곡지게 형성시킬 수 있을 뿐 아니라 재 성형은 개방된 다음 결합되는 성형몸체의 결합면이 더욱 완벽하게 밀착된 상태를 유지할 수 있도록 해준다.

한편, 도 3b 내지 도 3f 각각에는 발포 성형 단계에서 안창의 모서리 부분이 자연스럽게 굴곡져 형성되는 경우를 상정하고 있는데 이와 달리 발포 성형 단계를 거쳐 구현되는 성형체가 평면 형상으로 이루어지는 경우에는 재 성형 단계를 거쳐 성형몸체의 모서리 부분이 테이퍼져 형성될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 재 성형에 사용되는 금형의 내부 공동부에는 성형몸체의 내부 공동구조체의 덮개 부분에 대응되는 요철부 또는 성형몸체이 내부 공동구조체의 덮개 부분과 전혀 무관한 임의 형상의 요철부가 더욱 형성되는 경우를 배제하지 않음은 물론이다.

상기에서는 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예에 한정하여 상술하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양하게 변경 또는 수정될 수 있는바 이러한 변경 또는 수정이 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명은 가교발포 성형체로 이루어지는 성형몸체의 단면 두께보다 두꺼운 완충 장치를 성형몸체의 내부 임의 위치에 일정 형상으로 내장시킬 수 있다는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 성형몸체와 일체형으로 형성되는 내부 공동구조체에 완충 장치를 내장할 수 있음에 따라 가교발포 성형체가 어떠한 손상을 받지 않고 발포 성형된 본래의 형상으로 유지 가능하다는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 성형몸체와 일체형으로 형성되는 내부 공동구조체에 임의 재료를 충진하거나 또는 충진물을 하우징에 내재시켜 안치시킬 수 있음에 따라 보다 착용감 및 일체감을 증진시킬 수 있다는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 성형몸체 내부에 형성되는 내부 공동구조체의 형상을 발 바닥의 형상에 따라 자연스럽게 굴곡져 형성될 수 있도록 할 수 있음에 따라 착용시 뛰어난 착용감을 제공할 수 있다는 특유의 효과가 있다.

또한, 본 발명은 저렴한 제조비용으로도 뛰어난 완충 기능을 구비한 안창을 제공할 수 있다는 이점이 있다.

Claims (17)

1. 성형몸체와, 상기 성형몸체의 내부에 위치하며 상기 성형몸체와 일체형으로 동시에 형성되는 내부 공동구조체와, 상기 내부 공동구조체에 내재되는 충진물을 포함하여 이루어지는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
2. 제1항에 있어서,

   상기 충진물은 하우징에 의해 밀봉되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
3. 제1항, 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 내부 공동구조체는 발바닥의 중족골과 접하는 성형몸체의 내부에 형성되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
4. 제1항, 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 성형몸체 내부에는 충진물이 내재되는 내부 공동구조체 이외에 상기 성형몸체와 일체형으로 동시에 형성되는 하나 이상의 내부 공동구조체가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
5. 제1항, 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 성형몸체 내부에는 하우징이 내재되는 내부 공동구조체 이외에 상기 성형몸체와 일체형으로 동시에 형성되는 복수 개의 내부 공동구조체가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
6. 제4항에 있어서,

   상기 복수 개의 내부 공동구조체 모두 또는 일부는 상호 연통되는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
7. 제5항에 있어서,

   상기 복수 개의 내부 공동구조체 모두 또는 일부는 상호 연통되는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
8. 제5항에 있어서,

   상기 내부 공동구조체 모두 또는 일부에는 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상이 더욱 충진되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
9. 제5항에 있어서,

   상기 내부 공동구조체 모두 또는 일부에는 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상이 하우징에 내재된 상태로 더욱 충진되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
10. 제1항, 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,

    상기 하우징에 내재되는 충진물은 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
11. 제3항에 있어서,

    상기 하우징에 내재되는 충진물은 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
12. 제4항에 있어서,

    상기 하우징에 내재되는 충진물은 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
13. 제5항에 있어서,

    상기 하우징에 내재되는 충진물은 기체, 또는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 어느 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안 충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
14. 제3항에 있어서,

    상기 내부 공동구조체의 덮개 부분은 발의 중족골에 밀착될 수 있는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
15. 제14항에 있어서,

    상기 덮개 부분에는 임의 형상의 요철부가 더욱 형성되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
16. 제4항에 있어서,

    상기 각 내부 공동구조체의 덮개 부분에는 임의 형상의 요철부가 더욱 형성되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.
17. 제5항에 있어서,

    상기 각 내부 공동구조체의 덮개 부분에는 임의 형상의 요철부가 더욱 형성되는 것을 특징으로 하는 완충 장치가 내장된 신발 안창용 가교발포 성형체.

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