KR100572234B1 - 전계 발광 소자 - Google Patents

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고바야시히데카즈
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

양극(2) 및 음극(6) 사이에 적어도 유기 고분자로 이루어지는 발광층(4)을 끼운 구조의 전계 발광 소자로, 발광층(4)과 음극(6) 사이에, 발광에 기여하지 않는 불필요한 전류를 억제하는 박막층(5)을 갖는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
양극, 음극, 유기 고분자, 발광층, 전계 발광 소자, 박막층

Description

전계 발광 소자{Electroluminescent element}
본 발명은 정보 기기 단말의 디스플레이 등에 사용하는 전계 발광 소자 구조에 관한 것이다.
최근, CRT나 액정 표시 장치로 치환되는 차세대 발광 디스플레이의 개발이 한창이며, PDP, FED, 유기 EL 등의 연구 개발이 왕성하게 행해지고 있다. 유기 EL 에 있어서는 청, 녹, 오렌지 발광하는 유기 고분자 재료에 대해서는 초기 특성으로서 실용화할 수 있는 재료가 개발되고 있다(섬유 학회 심포지엄 예고집 1998년, 3A11 등). 청색 발광의 고분자 재료로서는 Japanese Journal of Applied Physics Vol. 30, No. 11B, November, 1991, pp. L1941-L1943에 나타나 있는 바와 같이, 폴리플루오렌 유도체가 잘 알려져 있다. 또, 녹색 이상 파장의 발광 재료로서는, 미국 특허 5247190에서 나타나 있는 바와 같이, 폴리파라페닐렌 비닐렌 유도체가 잘 알려져 있다.
한편, 저분자계의 발광 재료를 사용한 전계 발광 소자에 있어서는, Appl. Phys. Lett., 70.152(1997)에 음극 계면층을 설치함으로써 전자 주입 효율을 높인 것이 보고되어 있다.
그렇지만, 청색 발광의 유기 고분자 재료에 대해서는, 초기 특성은 만족할 수 있지만, 통전 시간과 함께 발광색이 장파장 측으로 이동하는 문제를 갖고 있었다.
또, 유기 고분자 재료를 발광 재료로서 사용한 전계 발광 소자에 대해서는, 유기 고분자 정제의 어려움에 의한 불순물이 혼재하여, 이 불순물을 통해 발광에 기여하지 않는 전류가 흘러, 충분한 효율이 얻어지지 않는 문제를 갖고 있었다.
더욱이, 전계 발광 소자를 제조할 때, 발광층 형성 방법으로서 인쇄법, 특히 잉크 젯법을 사용한 경우, 인쇄 결함이 생길 우려가 있지만, 그 결함을 통해 전기적인 단락이 생길 우려가 있어, 표시 불능이 될 수 있는 문제를 갖고 있었다.
본 발명은 상기 문제점에 비추어 이루어진 것으로, 그 과제로 하는 곳은 유기 고분자 재료, 특히 바람직하게는 청색 발광의 유기 고분자 재료를 발광 재료로서 사용한 전계 발광 소자에 있어서, 발광색의 통전에 의한 변화를 억제하고, 신뢰성을 향상할 수 있는 소자 구성을 제공하고, 또 불필요한 전류를 억제함으로써, 충분한 효율이 얻어지는 소자 구성을 제공하며, 녹색 이상 파장의 발광색을 나타내는 유기 고분자 재료를 사용한 전계 발광 소자에 있어서도, 충분한 효율이 얻어지는 소자 구성을 제공함에 있다. 더욱이, 또 인쇄법, 특히 잉크 젯법을 사용하여 표시 장치를 제조하는 방법에 있어서, 상황에 의해 생긴 인쇄 결함부에서의 전기적인 단 락을 효과적으로 방지하는 것도 과제로 한다.
본 발명에 의하면, 하기의 전계 발광 소자가 제공된다.
(1) 양극 및 음극 사이에 적어도 유기 고분자로 이루어지는 발광층을 끼운 구조의 전계 발광 소자로, 해당 발광층과 해당 양극 및 해당 음극 중 적어도 한쪽과의 사이에, 발광에 기여하지 않는 불필요한 전류를 억제하는 박막층을 갖는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
이러한 전계 발광 소자에 의하면, 통전 시의 발광색의 경시 변화를 효과적으로 억제할 수 있어, 신뢰성을 비약적으로 향상할 수 있다. 또 동시에, 상기 절연성 박막층이 유기 고분자 중에 존재하는 불순물에 의한 전류를 효과적으로 저지하기 때문에, 발광 효율이 향상한다.
더욱이 본 발명에서는, 바람직한 양태로서, 하기의 구성이 제공된다.
(2) 상기 유기 고분자는 파장 400nm 내지 600nm 범위의 발광을 이루는 것을 특징으로 하는 상기 (1)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에 의하면, 특히 청색 부근의 발광에 있어서, 상기 발광 효율 향상 효과가 얻어진다.
(3) 상기 박막층은 상기 음극과 상기 발광층 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에 의하면, 음극과 유기 고분자로 이루어지는 발광층의 계면에 있어서의 접합에 의한 불필요한 트랩 준위의 형성을 회피할 수 있다.
(4) 상기 박막층이 알칼리 금속의 플루오르화물 또는 산화물, 알칼리 토류 금속의 플루오르화물 또는 산화물 및 주기율 제 3족 원소의 플루오르화물 또는 산화물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 내지 (3) 중 어느 한 전계 발광 소자.
이러한 구성에서는, 박막층을 용이하게 증착법으로 형성할 수 있으며, 또한 그 재료 특성으로부터, 특히 발광색의 경시 변화가 효과적으로 억제되고, 불필요한 전류가 억제되어 발광 효과를 향상시킬 수 있다.
(5) 상기 박막층이 상기 양극과 상기 발광층 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에서는, 양극과 유기 고분자 재료로 이루어지는 발광층의 접합에의한 정공 트랩 준위 형성을 회피할 수 있다.
(6) 상기 발광층과 상기 양극 사이에 정공 주입층 또는 도전성을 갖는 버퍼층이 두께 100nm 이상으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에서는, 통전에 의한 발광색의 경시 변화가 보다 효과적으로 감소한다.
(7) 상기 유기 고분자가 폴리플루오렌 또는 그 유도체인 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에 의하면, 특히 청색 발광에 있어서 상기 박막층의 효과를 최대한으로 발휘할 수 있어, 발광색의 경시 변화가 보다 효과적으로 감소한다.
(8) 상기 유기 고분자가 폴리파라페닐렌 비닐렌 또는 유도체인 것을 특징으 로 하는 상기 (1) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에 의하면, 녹색 발광에 있어서 소자의 발광 효율을 비약적으로 향상 할 수 있다.
(9) 상기 유기 고분자의 중합도는 2이상인 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에서는, 발광층의 제막성이 향상하여, 상기 박막층을 설치함으로써 신뢰성이나 특성의 향상이 보다 증대한다.
(10) 상기 발광층이 다수의 발광 재료층이 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 상기 (l) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에 의하면, 발광색의 조정 범위가 현격히 넓어져 동시에 발광 효율 향상 및 신뢰성 향상을 실현할 수 있다.
(11) 상기 유기 고분자로 이루어지는 발광층이 인쇄법에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에 의하면, 극히 간편한 제막법인 인쇄법을 사용하여 소자의 제작이 이루어지고 있으며, 또 박막을 설치한 것으로, 인쇄 결함이 있어도 전기적인 단락이 생기는 경우가 적어, 표시 결함이 극히 적은 표시 장치를 얻을 수 있다.
(12) 상기 인쇄법이 잉크 젯법인 것을 특징으로 하는 (11)의 전계 발광 소자.
이러한 구성에 의하면, 잉크 젯법에 있어서의 인쇄 결함이 있어도 전기적인 단락을 초래하는 경우가 적어, 표시 결함이 극히 적은 표시 장치를 작성할 수 있 다.
더욱이, 본 발명에 의하면, 특히 바람직한 양태로서, 양극 및 음극 사이에 적어도 유기 고분자로 이루어지는 발광층을 끼운 구조의 전계 발광 소자로, 해당 발광층과 해당 양극 및 음극 중 적어도 한쪽과의 사이에, 알칼리 금속, 알칼리 토류 금속, 또는 주기율 제 3족 원소의 플루오르화물로 구성되는 층을 설치한 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자가 제공된다. 이러한 소자에 있어서, 특히 바람직하게는 플루오르화물로서 플루오르화 리튬이 사용된다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 관련되는 전계 발광 소자의 구조를 도시하는 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 관련되는 전계 발광 소자의 발광 스펙트럼을 도시하는 도면.
도 3은 비교예 1의 전계 발광 소자의 발광 스펙트럼을 도시하는 도면.
도 4는 본 발명의 실시예 2에 관련되는 전계 발광 소자의 발광 스펙트럼을 도시하는 도면.
도 5는 본 발명의 실시예 4에 관련되는 전계 발광 소자의 색도를 도시하는 도면.
도 6은 본 발명의 실시예 7에 관련되는 전계 발광 소자의 구조를 도시하는 단면도.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 바람직한 양태에 대해서, 실시예를 따라 상세하게 설명한다.
(실시예 1)
본 실시예에서는, 한쪽이 투명한 2장의 전극(양극 및 음극) 틈에 유기 고분자를 끼운 구조의 전계 발광 소자에 있어서, 상기 유기 고분자로서 파장 400nm으로부터 600nm의 사이에 발광을 가지고, 또한 상기 유기 고분자와 음극 사이에 박막층을 갖는 예를 도시했다.
도 1에 본 발명의 전계 발광 소자의 단면 구조를 도시한다. 우선, 투명한 유리 기판(1)에 투명 전극(양극)으로서 ITO를 제막하여 패터닝했다. 다음에 박막층(3)이 되는 정공 주입층(수송층)으로서, 바이엘사 제품인 바이트론을 도포하여 건조하고, 막 두께 100nm으로 했다. 다음으로, 발광층(4)으로서, 폴리(디옥틸) 플루오렌의 1% 키실렌 용액을 도포하여 막 두께 50nm으로 했다. 다음으로, 박막층(5)으로서, PMMA의 초산 에틸 용액을 도포 건조하여 막 두께 5nm으로 했다. 다음으로, 음극(6)으로서 칼슘을 100nm의 막 두께로 증착하고, 이어서 알루미늄을 300nm 막 두께로 증착했다. 그 후, 보호층(7)으로서, 자외선 경화 재료(자외선 경화형 에폭시 수지)로 이루어지는 실제와 보호 기판을 사용하여 봉지했다.
이렇게 하여 작성한 발광 소자(청색 발광 소자)의 발광 스펙트럼을 도 2에 도시했다. 발광 효율은 0.11m/W였다.
본 실시예에서는, 발광층(4)으로서 폴리플루오렌 유도체를 사용했지만, 청색 으로 발광하는 유기 고분자 재료이면 동일하게 효과를 갖는다.
더구나, IT0를 제막 패터닝 후, 음극 분리용 격벽을 형성하고, 상층의 형성을 행함으로써 특히 음극 재료의 제막 후의 패터닝 필요가 없어진다. 또, 이러한 격벽을 형성하지 않고, 음극 증착 시에 피지컬 마스크를 사용하여 패터닝하여 음극 패턴을 형성할 수도 있다.
유리 기판(1) 상에 미리 TFT 등의 액티브 소자를 형성해 두면, 대용량 표시를 용이하게 행할 수 있다.
본 실시예에서는, 박막층(5)으로서 PMMA를 사용했지만, 절연성을 갖는 유기 고분자, 예를 들면 폴리에틸렌 등이면 동일하게 사용할 수 있다. 또, 절연성을 갖는 무기 재료는 예를 들면 이산화규소 등이라도 동일하게 사용할 수 있다. 제막법에 대해서는 도포법에 한하지 않고, 증착법 등은 동일하게 사용할 수 있다.
본 실시예에서는, 투명 전극(양극)으로서 ITO를 사용했지만, 이데미츠 주식회사에서 발매되고 있는 IDIXO나 네사막 등, 투명한 도전 재료이면 동일하게 사용할 수 있다.
본 실시예에서는, 유리 기판을 사용했지만, 투명한 기판이면 플라스틱 등이라도 동일하게 사용할 수 있다.
본 실시예에서는, 박막층(3)이 되는 정공 주입층(수송층)으로서 바이트론을 사용했지만, 폴리아닐린이나 프탈로시아닌 화합물 등, 도전성을 갖는 재료나, 정공 주입 성능을 갖는 절연 재료, 예를 들면 스타 버스트 분자 등의 페닐아민 유도체도 동일하게 사용할 수 있다.
본 실시예에서는, 음극으로서 칼슘을 사용했지만, 리튬, 마그네슘, 알루미늄 및 이들 합금 등, 일의 함수의 작은 물질이면 동일하게 사용할 수 있다. 또, 일의 함수가 투명 전극에 비교하여 큰 재료라도, 구동 전압을 조정함으로써 사용 가능하다.
본 실시예에서는, 봉지제로서 자외선 경화형 재료(자외선 경화형 에폭시 수지)로 이루어지는 봉지제를 사용했지만, 가스 배리어성, 내습성이 뛰어난 것이면 열경화형 수지로 이루어지는 봉지제라도 동일하게 사용할 수 있다.
(비교예 1)
실시예 1에 있어서 도 1의 구조의 박막층(5)(발광층과 음극 사이의 박막층)을 설치하지 않고 전계 발광 소자를 제작했다. 그 발광 스펙트럼을 도 3에 도시했다. 발광 효율은 0.06lm/W였다.
(실시예 2)
본 실시예에서는, 도 1에 있어서의 박막층(5)(발광층과 음극 사이의 박막층)이 알칼리 금속의 플루오르화물 또는 산화물 또는 알칼리 토류 금속의 플루오르화물 또는 산화물 또는 주기율 제 3족 원소의 플루오르화물 또는 산화물인 예를 도시했다.
박막층 이외의 형성 방법은 실시예 1과 동일하다. 박막층(5)으로서, 플루오르화 칼슘을 막 두께 2nm으로 증착하여 사용했다. 이렇게 하여 작성한 발광 소자(청색 발광 소자)의 발광 스펙트럼을 도 4에 도시했다. 발광 효율은 0.17lm/W였다.
여기서는, 박막층으로서 플루오르화 칼슘을 증착하여 사용했지만, 플루오르 화 리튬도 동일하게 사용할 수 있다. 또, 리튬, 나트륨, 칼륨 등의 알칼리 금속 등의 플루오르화물이나 산화물, 베릴륨, 마그네슘, 칼슘, 스칸듐 등의 알칼리 토류 금속의 플루오르화물이나 산화물, 붕소, 알루미늄, 갈륨 등 주기율 제 3족 원소의 플루오르화물이나 산화물도 동일하게 사용할 수 있다. 이 외에도 적당한 절연성을 가지고, 제막이 용이하며 발광에 기여하지 않는 불필요한 전류를 억제할 수 있는 것이면 동일하게 사용할 수 있다.
(실시예 3)
본 실시예에서는, 발광층으로서의 유기 고분자가 폴리파라페닐렌 비릴렌 또는 그 유도체인 예를 도시한다. 유기 고분자층(발광층) 이외의 구조는 실시예 1의 발광 소자의 구조와 동일하다.
도 1에 있어서의 발광층(4)(유기 고분자로 이루어지는 층)으로서 폴리파라페닐렌 비닐렌 전구체를 도포하고 소성하여, 막 두께 100nm으로 했다.
이렇게 하여 제작한 전계 발광 소자의 발광 효율은 1.16lm/W였다.
(비교예 2)
비교예 1에 있어서, 발광층(유기 고분자로 이루어지는 층)으로서 폴리파라페닐렌 비닐렌을 실시예 3과 동일하게 제막하여 사용한 바, 발광 효율은 0.4lm/W였다.
(실시예 4)
본 실시예에서는, 도 1에 도시하는 구조(실시예 1)의 발광 소자에 있어서, 발광층(4)과 양극(2) 사이의 박막층(3)으로서 설치되어 있는 정공 주입층 또는 도 전성을 갖는 버퍼층의 두께를 변화시켜 제막한 예를 도시한다.
실시예 1에 있어서, 정공 주입층을 25nm에서 220nm까지 변화시켜 전계 발광 소자를 작성하고, 이들 전계 발광 소자의 제막 5분 후의 색도를 측정하여 도 5에 도시했다. 버퍼층이 두꺼울수록(특히 100nm 이상) 색도가 청색 측에 의해 얻어지는 것이 분명하다.
(실시예 5)
본 실시예에서는, 도 1에 도시하는 구조(실시예 1)의 발광 소자에 있어서 유기 고분자의 중합도를 변화시킨 경우의 예를 도시한다. 중합도를 1, 2, 1000으로 변화시킨 경우, 중합도(1)의 유기 분자를 사용한 경우에서는 제막성이 극히 나쁘고, 중합도가 높을수록 제막성이 양호하여, 박막층을 삽입하는 효과가 증대했다. 중합도가 2라도 박막층을 설치하는 효과는 보였다.
(실시예 6)
본 실시예에서는, 발광층 형성에 잉크 젯법을 사용한 예를 설명한다.
발광층의 형성 이외는 실시예 2에 따랐다. 발광층 형성은 잉크 젯법에 따랐다. 어떠한 원인으로 발광층이 도포 불가능했던 화소에서는, ITO/정공 주입층(수송층)(여기서는 바이엘사 제품 바이트론)/박막용(여기서는 LiF2nm)/Ca/Al과 같은 적층 구조가 된다. 이 구조로 전류 밀도를 측정하면, 1mA/cm2이하이고, 발광층이 제막되어 있을 경우에서는, 전류 밀도는 수십 mA/cm2)이었다. 발광층이 형성되어 있지 않을 경우 전류가 억제되는 것을 알 수 있다.
더구나, 본 실시예에서는, 잉크 젯법의 경우에 대해서 도시했지만, 다른 인쇄법에도 동일하게 적용할 수 있다.
(실시예 7)
본 실시예에서는, 발광층이 2층으로 이루어지는 예를 도시한다. 도 6에 본 실시예의 전계 발광 소자의 구조를 도시한다.
우선, 기판(5) 상에 양극군(52)을 형성하고, 이어서 격벽(53), 정공 주입층(수송층)(54)(여기서는 바이엘사 제품 바이트론으로 막 두께 20nm)(54)을 형성했다. 다음으로 적 발광시키는 화소에는 제 1 발광층(55)으로서 로더민(101)을 1% 도프한 폴리파라페닐렌 비닐렌(RPPV) 전구체 용액을 잉크 젯법으로 도포하고, 150。CN2 속에서 4시간 소성하여, 막 두께 40nm으로 했다. 다음으로 청 발광시키는 화소에는 제 2 발광층(55')으로서 폴리파라페닐렌 비닐렌(PPV) 전구체 용액을 잉크 젯법으로 도포하고, 150。CN2 속에서 4시간 소성하여, 막 두께 30m으로 했다. 청 발광시키는 화소에는 잉크 젯법에서는 무엇도 도포하지 않는다. 다음으로 모든 색의 화소에 걸쳐 제 3 발광층(56)으로서, 폴리디옥틸 플루오렌의 키실렌 용액을 스핀 코팅하여, 막 두께 45nm으로 했다. 다음에 기판 표면 전체에 박막층(57)으로서 플루오르화 리튬을 2nm의 막 두께로 증착하고, 계속해서 칼슘 100nm 더욱이 알루미늄 200nm을 음극(58)으로서 증착했다. 그 위를 보호 기판과 봉지재로 보호층(59)으로 했다. 더욱이 추출 전극부로부터 컨트롤 회로에 접속하여, 표시를 행했다.
이렇게 하여 작성한 전계 발광 소자의 적 발광 화소의 효율은 0.15lm/W, 녹 발광 화소의 효율은 0.12lm/W, 청 발광 화소의 효율은 0.18lm/W였다.
또, 미리 기판 상(51)의 각 화소마다 TFT 소자를 만들어 표시 패널(화소수 320×240으로 2인치 사이즈)을 제작했다. 액티브 매트릭스 구동에 의해 동화 표시시킨 경우의 소비 전력은 약 1.6W로, 표시 휘도 30Cd/m2였다.
본 실시예에 있어서, 각 층의 막 두께는 여기에 도시한 값에 한정되지 않는다. 또, 발광 재료도 여기에 도시한 것에 한정되지 않는다. 또, 사용하는 기판 상에 TFT 어레이를 형성해 두면 동화 표시가 가능하다. 한편, 양극 및 음극을 스트라이프 형상 양극군으로서 형성해 두고, 서로 직교하는 구조로 하면 단순 매트릭스 구동하는 것이 가능하다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 유기 고분자로 이루어지는 발광층과 음극 사이에 발광에 기여하지 않는 불필요한 전류를 억제하는 박막층을 설치함으로써 발광색의 장파장화를 억제할 수 있고, 또 발광 효과를 비약적으로 향상하는 것이 가능해졌다. 또, 인쇄법 등의 발광층 형성 과정에 있어서의 발광층 결함이 생겨도 효과적으로 전기적 단락을 회선할 수 있어, 이로써 균일한 발광 소자가 높은 색 재현성이 높은 유기 EL 디스플레이를 간편하게 작성하여 제공하는 것이 가능해져, 정보 표시 장치로의 응용이 가속되게 될 것이다.
본 발명의 전계 발광 소자는 고품위의 화상 표시가 요구되는 랩 톱형 퍼스널 컴퓨터(PC), 텔레비젼, 뷰 파인더형 또는 모니터 직시형 비디오 테이프 레코더, 카 네비게이션 장치, 전자 수첩, 전자 계산, 워드프로세서, 엔지니어링·워크 스테이션(EWS), 휴대 전화, 텔레비젼 전화, POS 단말, 호출기, 터치 패널을 구비한 장치 등의 전자기기에 적합하게 이용 가능하다.

Claims (16)

  1. 양극 및 음극 사이에 유기 고분자로 이루어지는 발광층을 끼운 구조의 전계 발광 소자로서,
    상기 유기 고분자는 파장 400nm 내지 600nm 범위의 발광을 이루고,
    상기 발광층과 상기 양극 및 상기 음극 중 적어도 한쪽과의 사이에, 발광에 기여하지 않는 불필요한 전류를 억제하는 박막층을 갖는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 박막층은 상기 음극과 상기 발광층 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 박막층이 알칼리 금속의 플루오르화물 또는 산화물, 알칼리 토류 금속의 플루오르화물 또는 산화물, 및 주기율 제 3족 원소의 플루오르화물 또는 산화물로 이루어지는 군(群)으로부터 선택되는 적어도 1종의 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 박막층은 상기 양극과 상기 발광층 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광층과 상기 양극 사이에 정공 주입층 또는 도전성을 갖는 버퍼층이 두께 100nm 이상으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기 고분자가 폴리플루오렌 또는 그 유도체인 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기 고분자가 폴리파라페닐렌비닐렌(poly(p-phenylenevinylene)) 또는 그 유도체인 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기 고분자의 중합도는 2이상인 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광층은 복수의 발광 재료층이 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기 고분자로 이루어지는 발광층이 인쇄법에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 인쇄법이 잉크젯법인 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 복수의 제 1 전극과,
    상기 복수의 제 1 전극의 각각에 따라 설치된 발광층과,
    상기 복수의 제 1 전극에 대하여 공통으로 설치된 제 2 전극과,
    상기 발광층과 상기 제2 전극 사이에 설치되어, 상기 복수의 제 1 전극에 대하여 공통으로 설치된 절연성 박막층을 갖는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
  16. 복수의 제 1 전극과,
    상기 복수의 제 1 전극의 각각에 따라 설치된 발광층과,
    상기 복수의 제 1 전극의 각각에 따라서, 상기 발광층을 구획하는 격벽과,
    상기 복수의 제 1 전극에 대하여 공통으로 설치된 제 2 전극과,
    상기 발광층과 상기 제 2 전극 사이, 및 상기 격벽과 상기 제 2 전극 사이에 설치되어, 상기 복수의 제 1 전극에 대하여 공통으로 설치된 절연성 박막층을 갖는 것을 특징으로 하는 전계 발광 소자.
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