KR100569330B1

KR100569330B1 - 진공 청소기의 집진유닛

Info

Publication number: KR100569330B1
Application number: KR1020040113377A
Authority: KR
Inventors: 정회길; 황만태; 김영호; 황정배; 박민
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-04-07
Also published as: EP1674023B1; US7488363B2; ATE417539T1; RU2005140672A; RU2314010C2; US20060137307A1; DE602005011746D1; EP1674023A1

Abstract

본 발명에 따른 진공 청소기의 집진유닛은 싸이클론 유동이 형성되고, 단일의 몸체를 이루는 복수 개의 분리챔버(423)(424); 및 상기 분리챔버(423)(424)와 한 몸으로 상기 분리챔버(423)(424)와 함께 성형되는 저장챔버(416)(417)가 포함된다.

본 발명에 따른 진공 청소기의 집진유닛은 다수의 부품이 소수의 일체형 부품으로 간단하게 제작됨으로써, 제조과정이 단순화되기 때문에, 제조경비 및 제조시간이 절감되는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 집진유닛은 복수개의 물품 부분이 단일의 사출과정으로 일체로 제조되기 때문에, 제품의 정밀도가 향상되는 장점을 얻을 수 있다.

집진유닛, 일체형

Description

진공 청소기의 집진유닛{Dust collecting unit of a vacuum cleaner}

도 1은 본 발명의 사상에 따른 진공 청소기의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 진공 청소기 본체의 정면 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 진공 청소기에서 집진유닛의 분리 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 진공 청소기 본체의 분해 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 집진유닛의 분해 사시도.

도 6은 도 3의 Ⅰ-Ⅰ'의 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 집진유닛에서 집진바디의 평면도.

도 8은 본 발명에 따른 집진유닛에서 집진바디의 수직 단면도.

도 9는 본 발명에 따른 진공 청소기의 세로 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

406 : 일체형 집진바디 416 : 제 1 저장챔버

417 : 제 2 저장챔버 423 : 제 1 분리챔버

424 : 제 2 분리챔버 437 : 분리판

462 : 에지부

본 발명은 진공 청소기에 관한 것으로서, 제작 과정이 편리하고 간단하게 수행될 수 있는 진공 청소기의 집진유닛에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 집진유닛 내부의 집진바디가 일체형으로서, 단일의 사출 공정으로 제작이 완료됨으로써, 제조과정이 단순하게 되고, 제조원가가 줄어드는 진공 청소기의 집진유닛에 관한 것이다.

진공 청소기는 기기 내부의 진공압에 의해서 흡입되는 공기 중에 포함되는 이물이 걸러지도록 함으로써, 외부 환경에 대한 청소가 수행되도록 하는 기기이다. 한편, 상기 진공 청소기는 흡입된 공기 중에서 이물이 걸러지도록 하기 위해서 진공 청소기의 내부에 소정 형태의 집진유닛이 내장되고, 상기 집진유닛에는 이물이 필터링되도록 하는 필터링 장치가 설치된다.

상기 필터링 장치의 종류로서 종래부터 있어 온 수단으로서는, 공기가 통과되는 다공성의 재질이 이용되고 있는데, 공기가 상기 다공성 재질의 물품을 통과되는 중에 이물이 걸러지는 필터가 널리 이용되어 왔다.

그러나, 상기 다공성 재질의 필터는 재활용이 불편할 뿐만 아니라, 필터를 청소하기가 어렵기 때문에, 근래들어서는 싸이클론 장치가 주된 필터링 장치로 사용되고 있다. 그러나, 상기 싸이클론 장치는 미세한 이물까지는 걸려지지 못하기 때문에, 싸이클론 장치와 함께 별도의 다공성 재질의 필터가 요구되는 것이 일반적이었다.

그러나, 싸이클론 장치와 함께 다공성 재질의 필터가 함께 적용되는 경우에 는, 결국 다공성 재질의 필터를 주기적으로 청소해야 되는 문제가 계속해서 발생되는 단점이 있다. 그리고, 상기 다공성 재질의 필터에 이물이 침착되는 경우에는, 공기의 유속이 저하되어 진공 청소기의 효율이 급감하는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 감안하여 근래들어서는 집진유닛의 내부에 다공성 재질의 필터가 사용되는 대신에, 복수 개의 싸이클론 유동이 단일의 집진유닛 내부에 조성되도록 함으로써, 미세먼지까지 완전하게 필터링되도록 하는 방안이 제안되고 있다. 이러한 집진유닛을 멀티 싸이클론 집진유닛이라고 말할 수 있다.

한편, 멀티 싸이클론 집진유닛은, 집진유닛의 내부에 다수개의 사이클론 유동이 만들어지도록 하기 위하여, 공기의 유동이 여러 방향으로 전환되는 등의 요인으로 인하여, 집진유닛의 내부 구성이 복잡하게 이루어져 있다. 이러한 요인으로 인하여 멀티 싸이클론 집진유닛이 만들어지기 위해서는, 다수개의 부품이 서로 결합되어 만들어지는 것이 일반적이다.

그러나, 다수 개의 부품이 조립되는 과정으로 거쳐서 집진유닛이 만들어지면, 그 만큼 제품에서 불량이 발생될 가능성이 높아지고, 작업자의 수고가 늘어나는 문제점이 발생한다.

본 발명은 상기되는 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로서, 집진유닛이 소수개의 부품으로 제작되도록 함으로서, 제품의 신뢰성이 향상될 수 있는 진공 청소기의 집진유닛을 제안하는 것을 목적으로 한다.

또한, 집진유닛의 내부 구성이 최소한의 부품으로 제작되도록 함으로써, 제 품의 정밀도가 향상되고, 집진유닛의 집진효율이 향상될 수 있는 진공 청소기의 집진유닛을 제안하는 것을 목적으로 한다.

상기되는 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진공 청소기의 집진유닛은, 싸이클론 유동이 형성되고, 단일의 몸체를 이루는 복수 개의 분리챔버(423)(424); 및 상기 분리챔버(423)(424)와 한 몸으로 상기 분리챔버(423)(424)와 함께 성형되는 저장챔버(416)(417)가 포함된다.

본 발명의 다른 측면에 따른 진공 청소기의 집진유닛은 분리판(437); 상기 분리판(437)의 하방으로 연장되는 내벽(420)의 내부 공간에 제공되는 제 1 분리챔버(423); 상기 내벽(420)의 이격되는 외부에 놓이는 중간벽(419)의 사이 공간으로 정의되는 제 2 저장챔버(417); 상기 중간벽(419)의 이격되는 외부에 놓이는 외벽(418)의 내부공간에 제공되는 제 1 저장챔버(416); 및 상기 분리판(437)의 상방 및 하방으로 연장되어, 하단부가 상기 제 2 저장챔버(417)의 내부에 수용되는 제 2 분리챔버(424)가 단일의 몸체로 성형되는 것을 특징으로 한다.

제안되는 바와 같은 본 발명의 진공 청소기의 집진유닛에 의해서, 종래에 제기되었던 불량품의 문제와, 제품의 정밀도 저하, 제조경비의 상승등의 문제가 해소될 수 있는 장점이 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 구체적 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 사상에 따른 진공 청소기의 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 진공 청소기에는 진공 청소기 본체(100)와, 상기 진공 청소기 본체(100)의 흡입측에 연결되는 흡입관로가 포함된다. 상기 진공 청소기 본체(100)의 내부에는 적어도 흡입팬 및 집진유닛이 놓여서, 흡입된 공기 중에서 이물이 걸려져 깨끗해진 뒤에, 외부로 배출된다.

상기 흡입관로는 상기 진공 청소기 본체(100)의 흡인력에 의해서 공기와 함께 이물이 흡입되는 관로이다. 상세하게, 상기 흡입관로는 강한 공기 유동에 의해서 외부로부터 공기와 함께 이물 및 먼지가 흡입되도록 하는 흡입 노즐체(1)와, 상기 흡입 노즐체(1)로부터 연장되고 사용자의 사용 상태에 따라서 길이가 신축적으로 늘어나는 연장관(2)과, 상기 연장관(2)의 단부에 제공되는 동작 핸들(3)과, 상기 동작 핸들(3)의 전방에 사용자의 손이 닿는 부분에 제공되는 조작부(4)와, 상기 동작 핸들(3)에서 후방으로 더 연장되고 사용자의 위치에 따라서 구부러지는 플렉시블 관(5)과, 상기 플렉시블 관(5)의 단부에서 상기 진공 청소기 본체(100)와 연결되는 커넥터(6)와, 상기 연장관(2) 또는 흡입 노즐체(1)의 소정 위치에 놓여 진공 청소기가 사용되지 않을 때 연장관(2)이 거치되도록 하기 위한 연장관 걸이(7)가 포함된다.

상기 커넥터(6)는 상기 조작부(4)로부터 입력된 사용자의 조작 신호가 진공 청소기 본체(100)로 인가되도록 하기 위한 연결단자의 기능과, 흡입된 공기가 진공 청소기 본체(6)로 유입되도록 하는 기능이 동시에 수행된다. 이를 위하여, 상기 커넥터(6)의 단부에는 복수개의 전기 연결단이 더 제공된다. 한편, 상기 커넥터(6)는 흡입관로의 어느 부분에 상기 조작부(4)가 놓일 경우에만 필요한 것으로서, 본원 발명은 이에 제한되지 아니한다. 즉, 상기 조작부(4)가 진공 청소기 본체(100)의 어느 곳에 형성되는 경우에, 커넥터(6)는 상기 신호 연결단이 없이 공기의 유입통로로서의 기능만이 수행되도록 할 수도 있다.

또한, 상기 흡입관로를 통하여 상기 진공 청소기 본체(100)로 유입된 공기는, 상기 진공 청소기 본체(100)의 내부에서 이물이 걸러지고 깨끗해진 뒤에, 진공 청소기 본체(100)의 외부로 배출된다. 이하에서는 진공 청소기 본체(100)의 구성을 설명한다.

도 2는 진공 청소기 본체의 정면 사시도이다.

도 1과 도 2를 참조하여 진공 청소기 본체의 구성을 설명하면, 상기 진공 청소기 본체(100)에는, 상기 본체(100)의 바닥면에 제공되는 제 1 베이스(110)와, 상기 제 1 베이스(110)의 직근 상측에 놓이는 제 2 베이스(150)와, 상기 본체(100)의 후부의 양측에 제공되어 진공 청소기 본체(100)의 이동이 원활하게 수행되도록 하는 바퀴(111)와, 상기 진공 청소기 본체(100)의 상측부에 제공되는 커버(200)와, 본체(100)의 전방부에서 상기 커버(200)와 상기 베이스(110)(150)가 연결되어 양자간에 견고하게 지지되는 전방 서포터(170)가 포함된다.

상기 전방 서포터(170)에는 상기 커넥터(6)가 연결되어 외기가 흡입되도록 하는 것은 물론이다. 그리고, 상기 전방 서포터(170)는 진공 청소기 본체(100)의 전방부의 형상이 견고하게 지지되도록 한다.

상기 제 2 베이스(150)는 상기 제 1 베이스(110)의 직근 상방에 제공되어 제품의 형상이 미려하게 유지되고, 진공 청소기 본체(100)의 하측부의 강도가 증가되 도록 한다.

상기 커버(200)의 후방에는 본체 배기구(302)가 형성되는 배기커버(301)가 제공되어, 진공 청소기 본체(100)에 의해서 깨끗해진 공기가 배출된다. 그리고, 상기 커버(200)의 상면에는 소정의 힌지점을 중심으로 회전이 가능한 이동핸들(201)이 형성된다. 상기 이동핸들(201)은 사용자의 조작에 의해서 움직임으로써, 진공 청소기 본체(100)를 이동시키고자 할 때에는 직립되고 보관시에는 뉘어져 있도록 함으로써, 사용자가 편리하게 사용할 수 있다.

상기 전방 서포터(170)의 후방에는 집진유닛(400)이 안착되어 외기가 유입되고, 상기 집진유닛(400)의 내부에는 싸이클론 유동에 의해서 이물이 걸러지도록 하는 싸이클론 부재가 수용된다.

도 3에 제시되는 바와 같이, 상기 집진유닛(400)은 진공 청소기 본체(100) 내부의 집진 유닛 수용부(151)에 상하 방향으로 안착된다. 그러므로, 장착시에는 하방으로 누르고, 탈거시에는 상측으로 당기면 된다.

상기 전방 서포터(170)에는 본체 흡입구(171)가 형성되고, 상기 본체 흡입구(171)와 정렬되는 상기 집진유닛(400) 상의 대응되는 위치에는 집진유닛 흡입구(401)가 위치한다. 그리고, 집진유닛(400)에서 상기 집진유닛 흡입구(401)와 반대되는 방향에는 배출구가 형성된다. 그리고, 상기 배출구는 모터측 흡입구(172)와 정렬되어 집진유닛(400)을 통과하며 깨끗해진 공기가 모터측으로 흡입된다.

특히, 상기 배출구와 상기 모터측 흡입구(172)는 진공 청소기 본체(100)의 크기를 줄이고 공기가 원활히 유동되도록 하기 위하여 납작한 직 사각형의 형상으 로 제공된다.

도 4는 본 발명에 따른 진공 청소기 본체의 분해 사시도이다.

도 4를 참조하면, 상기 제 1 베이스(110)의 상측부에서 앞쪽에는 상기 제 2 베이스(150)가 놓이고, 뒷쪽에는 상기 모터 하우징(300)이 놓인다. 그리고, 순차적으로 상기 커버(200)가 덮혀져서 진공 청소기의 본체(100)가 이루어진다.

여기서, 상기 커버(200)는 상기 전방 서포터(170)가 별도의 부분으로서 상기 커버(200)에 체결된 상태에서, 상기 베이스(110)(150)에 결합된다. 그리고, 상기 모터 하우징(300)에서는 상기 모터측 흡입구(172)를 통하여 흡입된 공기가 유동 방향이 수직으로 꺾여서 하방으로 유입된다. 그리고, 유입된 공기는 모터 하우징(300)에서 유동 방향이 수평으로 꺾여서 후방으로 배출되도록 한다.

도 5는 본 발명에 따른 집진유닛의 분해 사시도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 집진 유닛(400)은 스펀지등과 같은 다공성의 필터가 사용되지 아니하고, 싸이클론 유동에서 이물이 걸러지도록 한다. 그리고, 상기 싸이클론 유동은 서로 분리되는 두개소 이상의 분리챔버에서 각각 수행되도록 하여, 공기 중의 미세먼지까지 완전하게 필터링되도록 하는 것에 일 특징이 있다.

상세하게 설명하면, 복수 개의 이물분리챔버(도 6의 423, 424참조)와 복수개의 이물저장챔버(도 6의 417, 416참조)가 한 몸으로 형성되는 집진바디(406)와, 상기 집진바디(406)의 하측부에 밀폐로 제공되어, 상기 이물저장챔버(416)(417)에 저장되는 이물이 누설되지 않도록 하는 챔버 실링부(415)(402)와, 상기 집진바디(406)의 상방에 놓여서 집진바디(406)에서 배기되는 공기의 유동이 가이드 되는 배기부(407)와, 상기 배기부(407)의 상방에 소정의 간격으로 제공되어 배기부(407)를 통과한 공기가 일 방향으로 향하도록 하는 간격부(408)와, 상기 간격부(408)의 상방에 놓이는 커버구조(409)(410)(411)(412)가 포함된다.

특히, 상기 집진바디(406)는 전체로서의 물품이 단일의 사출과정으로 제조됨으로써, 제작과정이 단순화되고, 작업자의 수고가 줄어들고, 제조경비가 줄어드는 장점을 얻을 수 있다. 이와 같이 상기 집진바디(406)가 일체형으로 제조되는 경우에는, 상기 제 1 저장챔버(416), 제 2 저장챔버(417), 제 1 분리챔버(423), 제 2 분리챔버(424) 및 상기 분리판(437)이 일체로 제작된다.

또한, 상기 커버구조는 모체를 이루는 제 1 커버(410)와, 상기 제 1 커버(410)의 전방 및 후방에 각각 놓이는 제 3 커버(412) 및 제 2 커버(409)와, 상기 제 1 커버(410)와 제 2 커버(409)가 같이 고정되도록 하는 커버 삽지구(411)가 포함된다. 상기 커버 삽지구(411)는 상기 제 1 커버(410) 상면부의 일부분을 덮어서 외관이 아름답게 구현되고, 상기 제 1 커버(410) 및 제 2 커버(409)가 동시에 고정되도록 하는 기능이 수행된다.

상기 집진바디(406)의 내부에는, 싸이클론 유동에서 오물 분리가 원활히 수행되도록 하는 원추형 필터(405)와, 상기 원추형 필터(405)의 하방에 놓여서 포집된 이물의 재비산을 방지하는 차단부(404), 상기 차단부(404)의 하방에 형성되어 회전운동되는 공기의 유속을 느리게 하여, 이물이 오물저장챔버의 내부에 가라앉도록 하는 유동방지판(403)이 더 형성된다. 여기서 상기 차단부(404)와 상기 유동방지판(403)은 한 몸으로 형성되고, 상기 원추형 필터(405)는 별도의 부품으로 형성 될 수 있다.

또한, 상기 제 1 커버(410)의 일측부에는 개폐버튼(413)이 놓이고, 상기 개폐버튼(413)과 일단이 닿아서 상기 개폐버튼(413)의 푸쉬 동작에 의해서 회동운동이 수행되는 개폐레버(414)가 포함된다. 또한, 상기 개폐레버(414)의 타단은 상기 제 1 챔버 실링부(415)와 닿는다. 그러므로, 상기 개폐버튼(413)의 누르는 동작에 의해서, 상기 개폐레버(414)는 소정의 힌지점을 중심으로 회전된다. 그리고, 상기 개폐레버(414)의 타단부에서, 상기 제 1 챔버 실링부(415)와 상기 개폐레버(414)와의 접촉부가 떨어지면, 상기 제 1 챔버 실링부(415)는 자중에 의해서 힌지점을 중심으로 회전되고, 상기 이물저장챔버(416)(417)의 내부에 포집되어 있던 이물은 자중에 의해서 낙하되어 폐기된다.

또한, 상기 챔버 실링부(415)(402)는 각각의 실링부에 의해서 이물저장챔버(415)(416)의 하측면 각각이 별도로 밀폐 실링되도록 한다. 그리고, 상기 제 1 챔버 실링부(415)는 상기 집진바디(406)에 힌지결합되고, 이물의 폐기시에 제 1 챔버 실링부(415)가 힌지운동에 의해서 열려서 이물이 손쉽게 버려질 수 있도록 한다. 그리고, 상기 집진바디(406)의 상면에는 제 1 이물분리챔버(423)와 제 2 이물분리챔버(424)를 구획하고 유로를 형성하는 분리판(437)이 형성된다.

또한, 상기 집진바디(406)의 외측면에는 상기 배기부(407)가 집진바디(406)의 바깥쪽으로 안착될 때 위치가 용이하게 찾아지고, 삽입 동작이 원활히 수행되도록 하기 위한 다수개의 가이드 리브(459)가 형성된다. 그리고, 상기 가이드 리브(459)의 상측모서리 부위는 부드럽게 만곡되도록 하여, 배기구(407)의 삽입동 작이 손쉽게 수행되도록 한다.

도 6은 도 3의 Ⅰ-Ⅰ'의 단면도로서, 도 6을 참조하여, 집진 유닛(400)의 내부 구성 및 집진유닛의 동작을 상세하게 설명한다.

먼저, 상기 도 5에서 상세하게 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 집진유닛(400)에는, 집진바디(406)와, 상기 집진바디(406)의 하측을 선택적으로 밀폐시키는 실링부(402)(415)와, 상기 집진바디(406)의 내부에 수용되어 집진효율을 증대시키는 원추형 필터(405)와, 포집된 이물의 재비산을 막는 차단부(404)와, 싸이클론 유동의 유속이 저하되어 이물이 낙하되도록 하고, 먼지의 들뜸을 방지하는 유동방지판(403)과, 상기 집진바디(406)의 상측에 놓여서 상기 집진바디(406)로부터 배기되는 공기가 원활히 유동되도록 하는 배기부(407)와, 배기부(407)를 경유한 공기가 일방향으로 모이도록 하는 간격부(408)와, 상기 배기부(407)의 상측부에 놓이는 커버(409)(410)(411)(412)가 도시된다.

상기 집진바디(406)의 구성을 설명한다.

상기 집진바디(406)는 상하로 연장되는 복수개의 벽이 제공되는데, 최외각에 형성되는 외벽(418)과, 상기 외벽(418)의 안쪽에 형성되는 중간벽(419)과, 상기 중간벽(419)의 안쪽에 형성되는 내벽(420)이 포함된다. 그리고, 상기 중간벽(419) 및 내벽(420)은, 상기 집진유닛측 흡입구(401)가 통과되는 간격에는 형성되지 않도록 함으로써, 원활하게 공기가 유입되도록 한다.

상기 외벽(418) 및 중간벽(419)의 사이 공간은 제 1 이물저장챔버(416)가 되고, 상기 중간벽(419)과 상기 내벽(420)의 사이 공간은 제 2 이물저장챔버(417)가 되고, 상기 내벽(420)의 내부 공간은 제 1 이물분리챔버(423)가 된다. 다만, 구체적으로 집진유닛(400)의 형태에 따라서, 공간의 사용상의 목적은 달라질 수 있을 것이다.

상기되는 구성에 의한 작용 내지 동작을 공기의 유동순서를 기준으로 상세하게 설명한다. 먼저, 상기 집진유닛측 흡입구(401)를 통하여 집진유닛(400)의 내부로 유입된다. 여기서, 상기 집진유닛측 흡입구(401)는 외측으로는 상기 전방 서포터(170)와 접하고, 내측으로는 상기 제 1 이물분리챔버(423)와 연통되어 외기가 유입된다. 그리고, 상기 집진유닛측 흡입구(401)의 내측에는 공기의 유동방향을 상기 제 1 이물분리챔버(423)의 내주면 방향으로 안내하기 위하여, 제 1 유입 가이드(421)가 상기 내벽(420)에서 안쪽으로 돌출되어 있다.

상기 제 1 이물분리챔버(423)의 내부에서 공기가 싸이클론 유동하는 중에, 이물은 하방으로 낙하되고 깨끗한 공기는 원추형 필터(405)의 개공을 통과하여 상측방향으로 배출된다. 이와 같이 원추형 필터(405)가 적용되는 것은, 집진유닛측 흡입구(401)가 상측에 위치하기 때문에 원추형 필터(405)의 상측부에는 비교적 고속회전의 싸이클론 유동이 일어나고, 하측부에는 비교적 저속의 싸이클론 유동이 일어나기 때문이다. 즉, 고속의 싸이클론 유동에서는 이물이 외측으로 좀더 많이 치우쳐서 회전되지만, 저속의 싸이클론 유동에서는 이물질이 내측으로 좀더 많이 퍼진 상태이기 때문에, 이물이 걸러지도록 하기 위해서는, 필터 부재가 원추형으로 적용되는 것이 바람직하다.

상기 원추형 필터(405)는 제 1 이물분리챔버(423)의 상면벽을 이루는 분리판(437)의 중심부에 안착되고, 상기 분리판(437)에서 선택적으로 분리가 가능한 구조로 제공될 수도 있다. 그리고, 상기 원추형 필터(405)에는 다수의 개공이 형성되어 공기가 외부에서 안쪽으로 통과하여 유입되는 것은 물론이다.

여기서, 낙하된 이물의 재비산이 방지되기 위하여 상기 원추형 필터(405)의 하측에는 차단부(404)가 놓이고, 도시되는 바와 같이 상기 차단부(404)는 하방으로 갈수록 지름이 확장됨으로써, 이물의 상승이 차단되어 들뜨지 않도록 한다. 또한, 상기 차단부(404)의 하방에는 유동방지판(403)이 일정간격으로 형성되어, 일단 포집된 이물에 대해서는 싸이클론 공기 유동이 도달되지 않도록 함으로써, 이물이 들뜨는 현상이 원천적으로 없어지도록 한다.

또한, 상기 제 1 이물분리챔버(423)의 내부에서 걸러진 이물은 하방의 제 1 이물저장챔버(416)에 저장된다. 여기서, 저장된 이물의 누설이 방지되도록 하기 위하여, 상기 제 1 이물저장챔버(416)의 하단부에는 제 1 챔버실링부(415)가 놓인다.

한편, 상기 원추형 필터(405)를 통과하여 분리판(437)의 상측으로 유입된 공기는 대략적으로 큰 이물은 걸러진 상태이다. 그러므로, 이차적으로 미세한 이물이 걸러지도록 하는 싸이클론 유동이 더 필요하게 된다. 이하에서는 더 수행되는 싸이클론 유동에 대해서 상세하게 설명한다.

상기 원추형 필터(405)를 통과한 공기는 제 2 유입가이드(422)를 통하여 복수개의 제 2 이물분리챔버(424)의 내부로 유입된다. 또한, 상기 제 2 유입가이드(422)는 상기 제 2 이물분리챔버(424)의 내주면을 접선방향으로 향하도록 하기 때문에, 제 2 이물분리챔버(424)의 내부로 유입되는 공기는 챔버의 내부에 서 싸이클론 유동이 일어난다.

상기 제 2 이물분리챔버(424)의 내부에서 싸이클론 유동에 의해서 분리되는 이물은 하방으로 낙하되어 제 2 이물저장챔버(417)에 저장된다. 그리고, 낙하된 이물이 다시금 비산되지 않도록 하기 위하여, 상기 제 2 이물분리챔버(424)의 하측부는 수축되어 있다. 그리고, 상기 제 2 이물저장챔버(417)의 내부에 포집되는 이물이 누설되지 않도록 하기 위하여, 상기 제 2 이물저장챔버(417)의 하측부는 제 2 챔버실링부(402)에 의해서 밀폐된다.

여기서, 상기 제 2 챔버실링부(402)는 바 형태의 연결구조에 의해서 상기 제 1 챔버실링부(415)와 결합되어 있다. 이와 같이, 상기 제 1 챔버실링부(415)와 제 2 챔버실링부(402)가 바 형태의 연결구조에 의해서 연결되는 것은, 상기 제 1 이물저장챔버(416)의 내부용적을 크게 하기 위한 것이다. 다시 말하면, 상기 제 2 챔버실링부(402)의 하단에서 제 1 챔버실링부(415) 상단까지의 이격되는 공간에는 이물이 저장되기 때문에, 이물이 보다 많이 수용되도록 하기 위해서는 바 형태와 같은 작은 공간을 차지하는 부재에 의해서 연결되는 것이 바람직한 것이다.

상기 제 2 이물분리챔버(424)의 내부에서 이물이 걸러진 뒤에는 배기부측 흡입구(425)를 경유하여 배기부(407)로 유입되어, 상기 배기부(407)와 간격부(408)의 사이간격의 공간에 모인다. 여기서, 상기 배기부측 흡입구(425)의 직경은 상기 제 2 이물분리챔버(424)의 내경보다 축소되는데, 이와 같은 직경의 관계로 인하여 제 2 이물분리챔버(424)의 이물이 상기 배기부(407)로 함께 유동하는 가능성은 더욱 줄어드는 장점을 얻을 수 있다. 다시 말하면, 제 2 이물분리챔버(424)의 내주면에 모여있는 이물은 상기 배기부측 흡입구(425)를 통하여 유출되지 않도록 하는 것이다.

설명된 바와 같이, 두 군데의 싸이클론 유동에 의해서 이물이 걸러진 공기는, 상기 모터측 흡입구(172)로 유입되어 모터로 유입된다. 그리고, 모터를 통과한 뒤에는 진공 청소기 본체(100)의 후면으로 배기된다.

또한, 상기 간격부(408)의 상측부에는 소정의 커버구조가 더 형성된다. 상세하게는, 전체적인 커버구조를 이루는 제 1 커버(410)와, 상기 제 1 커버(410)의 전방 및 후방을 보호하는 제 3 커버(412) 및 제 2 커버(409)와, 상기 제 1 커버(410)에 상기 제 2 커버(409)가 고정되도록 하는 커버 삽지구(411)가 제공된다.

한편, 본 발명은 상기 집진바디(406)가 단일의 몸체로서, 단일의 사출과정으로 제조되는 것을 일 특징으로 하고 있는데, 이하에서는 상기 집진바디의 구성에 대해서 상세하게 설명한다.

도 7은 본 발명에 따른 집진유닛에서 집진바디의 평면도이다. 도 5 및 도 7을 참조하면, 상기 집진바디(406)는 전체가 대략 원통형으로서, 상기 제 1 저장챔버(416), 제 2 저장챔버(417), 제 1 분리챔버(423), 제 2 분리챔버(424) 및 상기 분리판(437)이 일체로 제작된다. 그리고, 상기 제 1 저장챔버(416)의 외측 경계를 이루는 상기 외벽(418)과, 상기 제 2 저장챔버(417)의 간격부에서 적어도 한 곳에는 에지부(462)가 형성되어 있다.

상기 에지부(462)는 상기 제 1 저장챔버(416)의 내부에서 회전되는 공기의 유동에서 와류가 발생되도록 함으로써, 상기 에지부(462)에 이물이 모이도록 하는 역할이 수행된다. 그리고, 상기 외벽(418)과 상기 제 2 저장챔버(417)의 간격이 일정정도 이상 떨어지도록 함으로써, 상기 집진바디(406)의 사출에 사용되는 금형이 일정정도 이상의 두께로 제조되어, 금형의 안정성을 높아지도록 한다.

도 8은 본 발명에 따른 집진유닛에서 집진바디의 수직 단면도이다.

도 8을 참조하면, 상기 집진바디(406)는 상기 분리판(437)을 기준으로 하측에 제공되는 제 1 분리챔버(423)와, 상기 분리판(437)에서 상측으로 연장되는 관형상의 제 2 분리챔버(424)가 일체로 사출 성형된다. 그리고, 상기 분리판(437)에서 하측으로 연장되는 관 형상의 제 2 저장챔버(417)와, 상기 분리판(437)의 외주에서 하측방향으로 연장되는 외벽(418)의 내부 공간에 형성되는 제 1 저장챔버(416)가 일체로 사출성형된다.

다른 측면에서는, 상기 제 2 저장챔버(417)는 내벽(420)과 중간벽(419)의 내부 공간으로 형성되고, 상기 제 1 저장챔버(416)는 상기 외벽(418)의 내부공간으로 형성된다. 또한, 상기 제 2 분리챔버(423)는 상기 분리판(437)의 상측방향으로 연장되는 제 2 분리챔버벽(461)의 내부공간으로 결정된다.

한편, 설명되는 바와 같이 상기 집진바디(406)가 일체형으로서 사출 성형되기 위해서는, 금형에 의한 사출 공정이 원활히 진행되어야 한다. 상세하게, 상기 분리판(437)을 기준으로 상측 부분은 상방으로 빠지는 금형에 의해서 제조가 수행되고, 상기 분리판(437)을 기준으로 하측 부분은 하방으로 빠지는 금형에 의해서 제조가 수행된다.

그러므로, 상기 분리챔버벽(461)과, 내벽(420)과, 중간벽(419)과, 외벽(418) 은 기저부분에서 그 단부로 갈수록 테이퍼지게 형성되어야 한다.

다시 말하면, 사출이 완료된 뒤에 금형이 빠질 때, 사출된 집진바디(406)의 몸체부분과 금형간의 간섭을 방지하기 위하여 내벽(420) 및 중간벽(419)의 기저부분의 두께(t2)는 단부의 두께(t1)에 비하여 두껍다. 이와 마찬가지로, 상기 제 2 분리챔버벽(461)의 기저부분의 두께(t3) 및 외벽(418)의 기저부분의 두께(t6)는 각각 단부의 두께(t4)(t5)에 비하여 두껍게 성형되어야 한다.

다만, 상기 제 2 분리챔버(461) 하측부의 오므라드는 개구부는 그 자체가 테이퍼지기 때문에, 별도의 두께 변화를 줄 필요가 없다.

설명된 바와 같이 본 발명에 제시되는 집진유닛(400)의 집진바디(406)는 일체형으로 제조되면서 그에 상응한 형상으로 제조된다.

상기되는 집진유닛(400)의 동작과 함께 진공 청소기 본체(100)의 전체적인 동작 내지 작용을 도 9에 제시되는 진공 청소기의 세로 단면도를 참조하여 상세하게 설명한다.

도 9를 참조하면, 외기는 커넥터(6)와 연결되는 본체측 흡입구(171)를 통하여 진공 청소기 본체(100)로 유입되고, 집진유닛측 흡입구(401)를 통하여 집진유닛(400)의 내부로 유입된다. 그리고, 집진유닛(400)의 내부에서는 이미 설명된 바와 같은 동작 및 작용에 의해서 이물이 걸러진 뒤에, 모터측 흡입구(172)를 통하여 모터 하우징(300)의 내부로 유입된다.

이때, 상기 모터 하우징(300)은 수직방향으로 세워진 상태에서 유입구는 상방을 향하고 있다. 그러므로, 상기 집진유닛(400)을 통과하여 수평으로 유입된 공 기는 진행방향이 꺾여서 하방으로 향하게 된다. 그리고, 상기 모터 하우징(300)을 통과한 뒤에는, 진공 청소기 본체(100)의 배면에 제공되는 본체 배기구(302)를 통하여 외부로 배출된다.

본 발명은 상술되는 바와 같은 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다. 그러한 이러한 실시예도 본 발명 사상의 범위 내에 포함된다고 할 것이다.

설명되는 바와 같이 본 발명에 따른 진공 청소기의 집진유닛은 다수의 부품이 소수의 일체형 부품으로 간단하게 제작됨으로써, 제조과정이 단순화되기 때문에, 제조경비 및 제조시간이 절감되는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 집진유닛은 복수개의 물품 부분이 단일의 사출과정으로 일체로 제조되기 때문에, 제품의 정밀도가 향상되는 장점을 얻을 수 있다.

Claims

분리판(437);

상기 분리판(437)의 하방으로 연장되는 내벽(420);

상기 내벽(420)의 내부 공간에 제공되는 제 1 분리챔버(423);

상기 내벽(420)의 이격되는 외부에 놓이는 중간벽(419);

상기 내벽(420)과 상기 중간벽(419)의 사이 공간으로 정의되는 제 2 저장챔버(417);

상기 중간벽(419)의 이격되는 외부에 놓이는 외벽(418);

상기 외벽(418)의 내부공간에 제공되는 제 1 저장챔버(416); 및

상기 분리판(437)의 상방 및 하방으로 연장되어, 하단부가 상기 제 2 저장챔버(417)의 내부에 수용되는 제 2 분리챔버(424)가;

단일의 몸체로 성형되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기의 집진유닛.
제 1 항에 있어서,

상기 내벽(420)과 상기 중간벽(419)과 상기 외벽(418)에서 선택되는 적어도 하나 이상은 하방으로 갈수록 벽의 두께가 줄어드는 진공 청소기의 집진유닛.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 분리챔버(424)의 하측부는 오므라들어서 개구되는 진공 청소기의 집진유닛.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 분리챔버(424)의 벽(461)은 상방으로 갈수록 벽의 두께가 줄어드는 진공 청소기의 집진유닛.
제 1 항에 있어서,

상기 외벽은 상기 집진유닛의 외측벽이 되는 진공 청소기의 집진유닛.
이물이 분리되는 다수개의 분리챔버(423)(424)와, 상기 분리챔버(423)(424)에서 분리된 이물이 저장되는 다수개의 저장챔버(416)(417)가 단일의 몸체로 형성되는 집진바디(406);

상기 집진바디(406)의 상측에 놓여, 상기 집진바디(406)로 토출되는 공기의 유동을 안내하는 배기부(407);

상기 배기부(407)의 상측에 놓여, 집진유닛(400)의 외부로 공기의 유동을 안내하는 간격부; 및

별도의 물품으로 상기 집진바디(406)의 하면을 개폐시키는 챔버실링부가 포함되는 진공 청소기의 집진유닛.
삭제
분리판(437);

상기 분리판(437)의 하방의 중앙부에 제공되는 제 1 분리챔버(423);

상기 제 1 분리챔버(423)의 이격되는 외부에 놓이는 중간벽(419)과 상기 제 1 분리챔버(423) 외벽의 사이 공간으로 정의되는 제 2 저장챔버(417);

상기 중간벽(419)의 이격되는 외부에 놓이는 외벽(418);

상기 외벽(418)의 내부공간에 제공되는 제 1 저장챔버(416); 및

상기 분리판(437)에서 하방으로 연장되는 제 2 분리챔버(424)가 포함되는

집진바디가 단일의 몸체로 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기의 집진유닛.