KR100560514B1 - 이차 전지 - Google Patents

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Abstract

양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터로 형성되는 전극 조립체와, 내부 공간으로 상기 전극 조립체와 함께 전해액을 수용하기 위한 개구를 가지는 캔 및상기 개구에 설치되어 상기 캔을 밀폐시키는 캡 조립체를 포함하는 단위 셀 및 상기 단위 셀의 외표면에 설치되는 리드 플레이트를 포함하고,
상기 리드 플레이트가 그 일부를 제거하여 형성한 적어도 하나의 결여부를 포함하고, 이 결여부와 상기 단위 셀의 외표면의 접촉부위를 따라 용접부를 형성하여 상기 베어 셀의 외표면에 고정시켜 형성된다.
전지, 리드, 바닥판, 레이저, 필렛용접, 타공부

Description

이차 전지{SECONDARY BATTERY}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 부분 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 부분 단면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예의 변형예들에 따른 리드 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 부분 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 정면도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 제2 실시예에의 변형예들에 따른 리드 플레이트를 도시한 사시도이다.
본 발명은 이차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전지의 안전장치와 단위 셀의 전기적 연결 구조를 개선한 이차 전지에 관한 것이다.
통상적으로 이차전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능한 것으 로, 대표적으로는 니켈수소(Ni-MH)전지와 리튬(Li)전지 및 리튬이온(Li-ion)전지가 사용되고 있다.
이러한 이차 전지는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터로 이루어진 발전 요소, 즉, 전극 조립체를 금속제의 캔에 수납하고, 이 캔 내부에 전해액을 주입하여 상기 캔을 밀봉하여 형성된다. 이 이차전지는 통상 상기 캔과 절연된 전극 단자를 구비하여, 이 전극 단자가 전지의 어느 한 극을 이루게 하고, 타극은 전지 캔 자체가 되도록 한다. 이 때, 통상 상기 타극은 전지의 바닥면이 되도록 한다.
이차 전지에 대한 소비자의 박형 경량화의 요구에 따라 상기 전지 캔은 냉연강판과 같은 철제로부터 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 사용한 알루미늄제 캔으로 바뀌었다. 상기 캔을 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성하는 이유는 알루미늄이 철이나 기타 전도성 금속체에 비해 무게가 가벼워 전지의 경량화에 기여할 수 있고, 고전압하에서 장시간 사용할 때에도 부식되지 않는 등 전지 캔으로서의 사용 특성이 우수하기 때문이다.
한편, 상기와 같은 이차 전지가 단위 셀을 이루면서 전지 팩으로서 구성될 때, 이 이차 전지는 PTC 소자, 서멀 퓨즈(thermal fuse) 및 보호회로모듈(PCM: Protecting Circuit Module) 등의 전지 안전장치가 전기적으로 연결된다. 이 때, 이들 안전장치들은 음극과 양극에 각각 연결되어 전지의 고온 상승이나, 과충방전 등으로 전지의 전압이 급상승할 때에 전류를 차단해 전지의 파열 등 위험을 방지한다.
이러한 안전장치들은 리이드에 의해 전지의 양극과 음극에 연결되는 데, 이 리이드는 통상 리이드로서의 소정의 경도와 전도성을 갖도록 하기 위하여 니켈 또는 니켈 합금이나, 니켈이 도금된 스텐레스강으로 이루어진다.
그런데, 이렇게 니켈을 주 재질로 하여 구비된 리이드는 알루미늄으로 이루어진 캔과의 용접에 다소 문제를 발생시킬 수 있다. 즉, 니켈은 일반적으로 불용성의 성질을 갖는데, 상기한 불용성의 성질로 인해 리이드와 캔을 초음파 용접하는 것이 어렵다. 그리고, 알루미늄은 우수한 전기 전도도 및 열 전도도를 갖는데, 이러한 특성은 접합면에서의 열집중이 어렵게 하기 때문에 리이드와 캔을 저항 용접하는 것도 매우 곤란하다.
따라서, 상기한 문제점들을 해소하기 위해서는 다른 방법을 통해 상기 리이드를 캔에 용접시키는 것이 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 단위 셀과 전지의 안전장치를 전기적으로 연결시키기 위한 부재가 쉽고도 견고하게 단위 셀 상에 고정될 수 있도록 한 이차 전지를 제공함에 목적이 있다.
이에 본 발명에 따른 이차 전지는,
양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터로 형성되는 전극 조립체와, 내부 공간으로 상기 전극 조립체와 함께 전해액을 수용하기 위한 개구를 가지는 캔 및상기 개구에 설치되어 상기 캔을 밀폐시키는 캡 조립체를 포함하는 단위 셀 및 상기 단위 셀의 외표면에 설치되는 리드 플레이트를 포함하고,
상기 리드 플레이트가 그 일부를 제거하여 형성한 적어도 하나의 결여부를 포함하고, 이 결여부와 상기 단위 셀의 외표면의 접촉부위를 따라 용접부를 형성하여 상기 베어 셀의 외표면에 고정시켜 형성된다.
또한, 본 발명에 따른 이차 전지는, 양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터로 형성되는 전극 조립체와, 내부 공간으로 상기 전극 조립체와 함께 전해액을 수용하기 위한 개구를 가지는 캔 상기 개구에 설치되어 상기 캔을 밀폐시키는 캡 조립체 및 상기 캡 조립체에 고정 설치되는 리드 플레이트를 포함하고,
상기 리드 플레이트가 그 일부를 제거하여 형성한 적어도 하나의 결여부를 포함하고, 이 결여부와 상기 캡 조립체의 접촉부위를 따라 용접부를 형성하여 상기 캡 조립체에 고정시켜 형성된다.
상기 리드 플레이트는 상기 캡 조립체가 포함하는 캡 플레이트의 외표면에 고정될 수 있다.
이러한 리드 플레이트는, 상기 결여부가 형성되는 바닥부와, 이 바닥부에서 실질적으로 수직하게 돌출되는 벽체부를 포함하고, 상기 바닥부를 상기 캡 조립체에 밀착시켜 고정될 수 있다.
상기 리드 플레이트는, 상기 바닥부가 상기 캡 조립체에 고정될 때, 상기 바닥부에 형성되어 상기 캡 조립체가 포함하는 캡 플레이트 상에 형성된 전해액 주입구에 대응하여 배치되는 구멍을 더욱 포함할 수 있다.
상기 결여부는 상기 바닥부 내에 관통 형성될 수 있는 이의 패턴은 사각형 또는 원형으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 결여부는 상기 바닥부의 가장자리 어느 일 부위가 절개되어 형성될 수 있으며, 이 결여부에 의한 상기 바닥부 형상의 패턴은 요부 또는 철부로 이루어질 수 있다.
상기 용접부가 레이저에 의한 필렛(fillet) 용접에 의해 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 이차 전지는,
양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터로 형성되는 전극 조립체와, 내부 공간으로 상기 전극 조립체와 함께 전해액을 수용하기 위한 개구를 가지는 캔과, 상기 개구에 설치되어 상기 캔을 밀폐시키는 캡 조립체 및 상기 캔에 고정 설치되는 리드 플레이트를 포함하고,
상기 리드 플레이트가 그 일부를 제거하여 형성한 적어도 하나의 결여부를 포함하고, 이 결여부와 상기 캔의 접촉부위를 따라 용접부를 형성하여 상기 캔에 고정시켜 형성된다.
상기 리드 플레이트는 상기 캔의 바닥부 외면에 고정될 수 있다.
상기 결여부는 상기 리드 플레이트 상에 형성된 필렛 용접을 위한 타공부로 구비되고, 이 타공부가 상기 리드 플레이트의 길이방향으로 제공되는 한 쌍의 제1 타공선과, 상기 제1 타공선의 단부들을 상기 리드 플레이트의 폭방향으로 연결하는 한 쌍의 제2 타공선에 의해 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 타공선은 동일한 길이를 가지고 형성될 수 있으며, 이 타공부의 형상은 사각형상으로 이루어진다.
상기 제1 및 제2 타공선은 상이한 길이를 가지고 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 타공선이 제2 타공선보다 길게 형성되거나 상기 제2 타공선이 제1 타공선보다 길게 형성될 수 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 부분 분해 사시도이고, 도 2는 이의 결합 단면도이다.
본 실시예에서 예로 하고 있는 이차 전지는 리튬 이온 2차전지로서 그 외형은 각형으로 이루어지고 있다.
도시된 바와 같이, 상기 이차 전지는 일정 크기를 이루는 각형의 캔(2) 내부에 공간에 양극판, 음극판 및 세퍼레이터가 조합되어 이루어진 전극 조립체(4)을 삽입하고, 상기 캔(2)의 개구(2a)에 캡 조립체(6)를 결합시켜 구성되고 있다.
상기에서 캔(2)은 상기 이차 전지의 외형을 이루면서 그 내부로는 상기한 전극 조립체(4)뿐만 아니라 전해액이 주입되며, 상기 전극 조립체(4)는 세퍼레이터를 사이에 두고 젤리롤 타입으로 권선된 양극판 및 음극판에 의해 구성된다. 본 실시예에서 상기 캔(2)은 대략 직육면체의 형상의 가진 금속재로 이루어져 그 자체가 단자 역할을 수행하는 것이 가능하며, 그 재질로는 경량이면서 전도성 특성이 우수한 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 구비될 수 있다. 더욱이, 상기 캔(2)은 그 측면 모서리 부분이 각이 진 각형으로 구비될 수도 있고, 도시하지는 않았지만, 그 모서리 부분이 라운드 처리된 라운드형으로도 구비될 수 있다.
또한, 상기 캡 조립체(6)는 상기 개구부(2a)에 안착되면서 상기 캔(2)의 내 부 공간을 밀폐시키도록 상기 캔(2)에 용접 등을 통합되는 바, 이 때, 상기 캡 조립체(6)는 상기 전극 조립체(4)에 전기적으로 연결된다.
상기 캡 조립체(6)는, 상기 개구(2a)에 용접을 통해 일체로 조립되어 결합되는 캡 플레이트(6a)와, 상기 전극 조립체(4) 중 어느 하나의 극판, 일례로 음극판에 연결된 전극탭(8)이 고정되는 탭 용접판(6b)과, 상기 캡 플레이트(6a)와 탭 용접판(6b) 사이에 설치되어 절연을 행하는 절연부재(6c)와, 상기 캡 플레이트(6a), 탭 용접판(6b) 및 절연부재(6c)에 형성된 구멍을 관통하여 상기 탭 용접판(6b)에 접촉됨으로써 이와 전기적으로 연결되는 전극핀(6d)과, 이 전극핀(6d)과 더불어 상기 캡 플레이트(6a)에 형성된 구멍에 삽입되면서 상기 전극핀(6d)과 상기 캡 플레이트(6a) 사이를 절연시키는 가스킷(6e)을 포함하여 이루어진다.
상기에서 캡 플레이트(6a) 상에는 전해액 주입구나 안전 밴트 등이 설치될 수 있으며, 상기 캔(2)과의 용접성을 고려해서 이 캔(2)의 재질과 동일한 재질(알루미늄 또는 알루미늄 합금)로서 구비될 수 있다.
이와 같은 이차 전지는, 팩 전지의 구성의 하나의 단위 셀을 이루게 되며, 이 단위 셀이 실질적으로 팩 전지를 구성할 때에는, PTC(Positive Temperature Coefficient) 소자, 서멀 퓨즈(Thermal Fuse) 또는 보호회로 모듈(PCM: Protective Circuit Module) 등의 안전장치와 연결되는데, 통상적으로 단위 셀과 상기 안전장치 사이는 성형 수지에 의해 몰딩 처리된다.
이 때, 상기 단위 셀의 외표면으로는 상기 안전장치와 상기 단위 셀의 양,음 단자를 전기적으로 연결시켜 주기 위한 리드 플레이트(10)가 설치된다.
즉, 상기 리드 플레이트(10)는 상기 안전장치와 상기 단위 셀 간의 전기적인 접속을 위해 구비되는 것으로서, 이것이 가령, 상기 캡 플레이트(6a) 상에 구비될 때에 상기 캡 플레이트(6a) 위로 형성되는 성형 수지부(12) 내에 배치되어 이 성형 수지부(12)와 상기 단위 셀을 이어주는 가교 역할도 담당하게 된다.
본 실시예에서 상기 리드 플레이트(10)는 도시된 바와 같이 상기 캡 플레이트(6a)의 상면에 고정되어 그 위로 배치되는 안전장치 즉, 보호회로모듈(PCM, 14)과 연결된다.
이 때, 상기 리드 플레이트(10)는, 상기 캡 플레이트(6a)에 레이저 빔에 의한 필렛(fillet) 용접으로서 고정되는 바, 이의 용접 편의성을 위해 상기 리드 플레이트(10)에는 적어도 하나의 결여부(cut-away portion,10a)가 형성된다.
구체적으로 본 실시예에서 상기 리드 플레이트(10)는, 상기 결여부(10a)가 형성되는 바닥부(10b)와, 이 바닥부(10b)에서 실질적으로 수직하게 돌출 형성되는 벽체부(10c)를 가지고 형성되고 있다.
이러한 리드 플레이트(10)는, 상기 바닥부(10b)를 상기 캡 플레이트(6a)에 밀착시킨 후, 상기 결여부(10a) 즉, 상기 바닥부(10b) 상에 관통 형성된 사각 형상의 홀의 테두리 부위에 대응하는 상기 리드 플레이트(10)와 상기 캡 플레이트(6a)의 접촉부위에 레이저에 의한 필렛(fillet) 용접으로 용접부(12)를 형성함으로써, 상기 캡 플레이트(6a) 상에 고정된다.
여기서 상기한 필렛 용접은 주지된 바와 같이, 용접 대상 간의 계면을 레이저로 용접시켜 이들이 서로 고정되도록 하는 것으로서, 이의 용접 방법을 통하는 경우에는 상기 리드 플레이트(10)가 니켈을 주 재질로 하여 구비되어도 레이저에 의한 용접으로 인해 그 용접성에 문제를 일으키지 않을 수 있고, 또한 상기 리드 플레이트(10)의 고정 대상이 알루미늄과 같이 전기/열 전도도가 우수한 재질로 구비되어도 상기한 계면 주위가 용접되는 것이므로, 종래와 같이 저항 용접을 통해 용접시킬 경우, 접합면에 대한 열집중이 어려워 용접이 잘 안되는 것을 방지할 수 있다. 더욱이, 본 발명에 있어서는 상기한 결여부(10a)를 통해 상기 리드 플레이트(10)의 모든 테두리 부위를 용접시키기 않고, 이 리드 플레이트(10)가 가져야할 최소한의 용접 강도를 고려해서 그 리드 플레이트(10)의 최소 테두리 부위만을 용접시킬 수 있게 되므로, 그 작업성 또한 편리하게 이룰 수 있다.
상기에서 홀로 구성되는 결여부(10a)는 반드시 사각 형상으로 한정될 필요는 없고, 도 3에 도시된 바와 같이 원형을 비롯하여 다양한 형상으로도 구비 가능하다.
아울러, 상기 리드 플레이트(10)는, 상기 결여부(10a) 주위로 상기 바닥부(10b) 상에 상기 캡 플레이트(6a) 상에 형성된 전해액 주입구(미도시)와 연통되는 전해액 주입구(10d)와, 상기 성형 수지부(12)의 형성시, 이 성형 수지부(12)를 형성하기 위한 수지물이 자리할 수 있는 몰드 삽입 구멍(10e)이 더욱 형성될 수 있다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 리드 플레이트의 변형예들을 설명하기 위해 도시한 사시도이다.
이 변형예들에서 리드 플레이트(16)(18)는 그 결여부(16a)(18a)를 각각의 바 닥부(16b)(18b) 어느 일부를 절개하여 형성하고 있다.
즉, 도 4에 도시된 리드 플레이트(16)에서 이의 결여부(16a)는, 요(凹)부의 패턴을 가진 형태로 형성되고, 도 5에 도시된 리드 플레이트(18)는 철(凸)부의 패턴을 가진 형태로 상기 결여부(18a)를 형성하고 있다.
이와 같이 본 발명에 의한 리드 플레이트는, 레이저에 의한 필렛 용접으로서 상기 리드 플레이트를 상기 단위 셀의 외표면(예: 캡 플레이트 상면)에 고정시킬 때에, 이의 용접 편의성을 위해 구비하고 있는 결여부를 어느 특정 형상에 한정하지 않고 다양한 패턴으로 구비할 수 있다.
다음으로는 본 발명의 제2 실시예에 대해 설명하도록 한다. 이 제2 실시예에서는 리드 플레이트가 단위 셀의 캔 바닥 외면에 고정되는 경우를 설명하고 있다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위해 도시한 도면으로서, 도시된 바와 같이, 이 제2 실시예에서 캔(20)의 바닥부(20) 외면에는 리드 플레이트(22)가 레이저를 사용한 필렛 용접 방식에 의해 접합된다. 여기에서, 상기 리드 플레이트(22)는 니켈이나 니켈을 주성분으로 하는 니켈 합금으로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 리드 플레이트(22)는 필렛 용접을 위한 타공부(22a)를 구비하는데, 이 타공부(22a)는 전술한 실시예의 결여부에 대응되는 것으로서, 이 제2 실시예에서 이 타공부(22a)는 상기 리드 플레이트(22)의 길이방향(도면의 X-X 방향)으로 제공되는 한 쌍의 제1 타공선(220a)과, 이 제1 타공선(220a)의 단부들을 상기 리드 플레이트(40)의 폭방향(도면의 Y-Y 방향)으로 연결하는 한 쌍의 제2 타공선(220b)에 의해 형성되는 사각형상의 홀로서 이루어진다.
이의 구성에 의해, 상기 캔(20)의 바닥부(20) 외면에 상기 리드 플레이트(22)를 재치한 상태에서 상기 타공부(22a)의 제1 및 제2 타공선(220a,220b)을 따라 레이저 빔을 주사하여 필렛 용접을 실시하여 상기 리드 플레이트(22)를 상기 캔(20)이 고정시키게 된다.
이 때, 상기 타공부(22a)가 제1 및 제2 타공선(220a,220b)에 의해 형성된 사각형상의 홀로 이루어져 있으므로, 용접부의 위치(상기 리드 플레이트와 상기 캔의 접합 계면)와 관계없이 레이저 빔의 초점 거리 및 입사 각도가 일정하게 유지할 수 있게 되는 바, 이것으로 상기 리드 플레이트(22)에 대한 용접을 양호하게 이루어 이의 용접 강도를 강화시킬 수 있다.
이와 같이 캔(20)의 바닥부(20a) 외면에 접합된 리드 플레이트(22)의 단부에는 도 7에 도시한 바와 같이 보호회로모듈(26)에 연결된 리드(28)의 단부가 저항 용접된다.
그리고, 상기 보호회로모듈(26)에는 상기 캔(20)의 개구부에 결합되어 상기 캔(20)을 밀폐시키는 캡 플레이트(30)가 갖는 단자 핀(30a)에 접합된 리드(32)가 접합된다.
도 8 및 9는 이 제2 실시예의 변형예들에 리드 플레이트를 도시한 사시도로서, 도 8에 도시된 리드 플레이트(34)는 그 타공부(34a)를 리드 플레이트(34)의 길이 방향(도면의 X-X 방향)으로 긴 직사각형상으로 이루고 있으며, 도 9에 도시된 리드 플레이트(36)는 그 타공부(36a)를 리드 플레이트(36)의 폭방향(도면의 Y-Y 방 향)으로 긴 직사각형으로 이루고 있다.
이들 리드 플레이트(34)(36)는 그 각각의 타공부(34a,36a)의 형상을 달리하면서 이의 타공부(34a,36a)에 의한 효과에 따라 상기 캔(20)의 바닥부 외면에 레이저에 의한 필렛 용접으로 용이하고도 견고하게 고정될 수 있게 된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 이차 전지는 단위 셀의 외표면에 접합되는 리드 플레이트가 레이저 필렛 용접을 위한 결여부를 가져 상기 리드 플레이트에 대한 용접 작업성을 용이하게 하면서도 상기 리드 플레이트를 견고한 상태로 단위 셀 상에 고정시켜 이의 기능성 향상에 효과를 가질 수 있게 된다.

Claims (23)

  1. 양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터로 형성되는 전극 조립체;
    내부 공간으로 상기 전극 조립체와 함께 전해액을 수용하기 위한 개구를 가지는 캔; 및
    상기 개구에 설치되어 상기 캔을 밀폐시키는 캡 조립체
    를 포함하는 단위 셀; 및
    상기 단위 셀의 외표면에 설치되는 리드 플레이트
    를 포함하고,
    상기 리드 플레이트는 그 일부를 제거하여 형성한 적어도 하나의 결여부를 포함하고, 이 결여부와 상기 단위 셀의 외표면의 접촉부위를 따라 용접부를 형성하여 상기 단위 셀의 외표면에 고정되는 이차 전지.
  2. 양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터로 형성되는 전극 조립체;
    내부 공간으로 상기 전극 조립체와 함께 전해액을 수용하기 위한 개구를 가지는 캔;
    상기 개구에 설치되어 상기 캔을 밀폐시키는 캡 조립체; 및
    상기 캡 조립체에 고정 설치되는 리드 플레이트
    를 포함하고,
    상기 리드 플레이트는 그 일부를 제거하여 형성한 적어도 하나의 결여부를 포함하고, 이 결여부와 상기 캡 조립체의 접촉부위를 따라 용접부를 형성하여 상기 캡 조립체에 고정되는 이차 전지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 리드 플레이트는 상기 캡 조립체가 포함하는 캡 플레이트의 외표면에 고정되는 이차 전지.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 리드 플레이트는,
    상기 결여부가 형성되는 바닥부;
    이 바닥부에서 실질적으로 수직하게 돌출되는 벽체부를
    포함하고, 상기 바닥부를 상기 캡 조립체에 밀착시켜 고정되는 이차 전지.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 리드 플레이트는, 상기 바닥부가 상기 캡 조립체에 고정될 때, 상기 바닥부에 형성되어 상기 캡 조립체가 포함하는 캡 플레이트 상에 형성된 전해액 주입구에 대응하여 배치되는 구멍을 더욱 포함하는 이차 전지.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 결여부가 상기 바닥부 내에 관통 형성되는 이차 전지.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 결여부가 사각형의 패턴을 가지고 형성되는 이차 전지.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 결여부가 원형의 패턴을 가지고 형성되는 이차 전지.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 결여부가 상기 바닥부의 가장자리 어느 일부위가 절개되어 형성되는 이차 전지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 결여부에 의한 상기 바닥부의 형상이 요부의 패턴으로 형성되는 이차 전지.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 결여부에 의한 상기 바닥부의 형상이 철부의 패턴으로 형성되는 이차 전지.
  12. 제 2 항에 있어서,
    상기 용접부가 레이저에 의한 필렛(fillet) 용접에 의해 형성되는 이차 전지.
  13. 양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터로 형성되는 전극 조립체;
    내부 공간으로 상기 전극 조립체와 함께 전해액을 수용하기 위한 개구를 가지는 캔;
    상기 개구에 설치되어 상기 캔을 밀폐시키는 캡 조립체; 및
    상기 캔에 고정 설치되는 리드 플레이트
    를 포함하고,
    상기 리드 플레이트는 그 일부를 제거하여 형성한 적어도 하나의 결여부를 포함하고, 이 결여부와 상기 캔의 접촉부위를 따라 용접부를 형성하여 상기 캔에 고정되는 이차 전지.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 리드 플레이트가 상기 캡의 바닥부 외면에 고정되는 이차 전지.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    상기 결여부가 상기 리드 플레이트 상에 형성된 필렛 용접을 위한 타공부로 구비되고, 이 타공부가 상기 리드 플레이트의 길이방향으로 제공되는 한 쌍의 제1 타공선과, 상기 제1 타공선의 단부들을 상기 리드 플레이트의 폭방향으로 연결하는 한 쌍의 제2 타공선에 의해 형성되는 이차 전지.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 타공선이 동일한 길이를 갖는 이차 전지.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 타공부가 사각형상으로 이루어지는 이차 전지.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 타공선의 길이가 상이한 이차 전지.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제1 타공선이 제2 타공선보다 길게 형성되는 이차 전지.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 제2 타공선이 제1 타공선보다 길게 형성되는 이차 전지.
  21. 제 15 항에 있어서,
    상기 타공부가 직사각형상으로 형성되는 이차 전지.
  22. 제 15항에 있어서,
    상기 리드 플레이트가 보호회로모듈을 포함하는 안전장치에 전기적으로 연결되는 이차 전지.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 리드 플레이트의 단부가 보호회로모듈에 연결된 리드에 접합되는 이차 전지.
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