KR100557379B1 - 반사형 디스플레이 및 그 제조 방법 - Google Patents

반사형 디스플레이 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

구동 전압이 낮고, 응답 속도가 높으며, 디스플레이 콸러티가 높은 디스플레이 소자가 제공된다. 본 발명의 양식으로서, 셀 구조는, 화소 전극을 가지는 제1 기판, 상기 전극 표면 반대편에 정렬된 화소전극을 가지는 제2 기판, 및 상기 기판들사이에 존재하며 이 기판들에 수직이 아닌 방향으로 정렬된 착색된 격벽에 의하여 형성된다. 상기 착색 입자가 분산된 비도전액이 상기 셀 내에 충전된다. 상기 착색 입자는 전기장에 의하여 이동되고, 상기 디스플레이 컬러가 변화된다. 선택적으로, 액정 마이크로 캡슐을 사용함으로써, 상기 디스플레이 컬러가 상기 캡슐의 변형에 의하여 변화된다.
구동 전압, 응답 속도, 디스플레이 소자, 셀, 화소 전극, 제1 기판, 제2 기판, 격벽, 비도전액, 착색 입자, 액정 마이크로 캡슐

Description

반사형 디스플레이 및 그 제조 방법 {REFLECTIVE DISPLAY AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}
도1은 종래의 전기이동 디스플레이 장치의 도면.
도2는 본 발명의 제1 실시예의 설명도.
도3은 도2의 평면도.
도4는 도2의 부분확대도.
도5는 복수의 착색 입자가 사용된 경우의 실시예의 설명도.
도6은 본 발명의 제2 실시예의 설명도.
도7은 본 발명의 제3 실시예에 사용되는 마이크로 캡슐의 설명도.
도8은 본 발명의 제3 실시예의 설명도.
도9는 본 발명의 실시예의 제조방법의 설명도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1, 2 : 기판
3, 4 : 화소 전극
5 : 격벽
6 : 비도전액
7, 34, 35, 36 : 착색 입자
31, 32, 33, 73, 74 : 전극
51, 52 : 마이크로 캡슐
72 : 감광 수지층
76 : 액정
91 : 절연 수지층
92 : 감광성 수지층
93 : 패턴 마스크
94 : 측판
본 발명은, 전압이 셀에 가해질 때 셀 내에 충전된 입자가 이동되는 현상을 이용하는 디스플레이 소자에 관한 것이다. 여러 가지 형태의 디스플레이 소자들이 정보 장치 및 다른 사용 목적을 위한 디스플레이 소자로서 지금까지 연구되고 있다. 예를 들면, 액정을 사용하는 디스플레이 소자 또는 전기이동(electrophoresis)을 사용하는 디스플레이 소자가 있다.
상기 액정 디스플레이 소자에서, 액정이 셀 내에 충전된다. 전압이 이 셀에 가해질 때, 액정 분자의 방향은 변화되며, 그리고 이러한 변화에 의해, 전체 셀의 광 투과율은 변화된다. 광 투과율의 변화에 의해, 흑백이 표시되며, 그리고 정보가 디스플레이된다.
전기장이 가해지지 않는다는 조건에서, 광이 투과되는 액정 디스플레이 장치 에 대해, 그것은 광이 투과되지 않도록 변화한다. 또한, 전기장이 가해지지 않는다는 조건에서, 광이 투과되지 않는 액정 디스플레이 장치에 대해서는, 전기장이 가해질 때, 그것은 광이 투과되도록 변화된다. 또한, 광의 세기는 전기장의 세기에 대응하여 변화될 수 있다.
액정 디스플레이 소자는 음극선관(CRT) 디스플레이보다 전기소모가 더 적고, 박형의 디스플레이 패널이 실현될 수 있다는 이점을 가지고 있다. 따라서, 액정 디스플레이 소자는 개인용 컴퓨터, 워드 프로세서, 및 다른 사무용 정보 장치에 폭넓게 사용되고 있다.
그러나, 그런 액정 디스플레이 소자는 정밀한 공정을 필요로 하며, 그 제조가 어렵고, 고비용이다. 또한, 투과광이 사용되기 때문에, 선명한 디스플레이 장치가 제조되기는 어렵다. 또한, 편광이 사용되기 때문에, 잘 보이는 방향이 보통 한정된다.
다른 한편, 전기이동에 의한 소자는, 보이는 광이 반사광이기 때문에, 그것은 선명하며, 가시각 또한 용이하게 확대된다는 이점이 있다.
전기이동을 이용하는 디스플레이 소자는, 일반적으로, 전기이동 입자가 분산된 비도전액이 한 쌍의 투명 전극에 의해 사이에 끼워지도록 그런 방식으로 구성된다. 백색 비도전액 또는 착색된 티탄 산화물로 형성된 전기이동 입자가 흔히 사용된다. 상기 전기이동 입자는 양으로 또는 음으로 미리 대전되어 있다.
전기장이 액정층 상에 가해질 때, 대전된 전기이동 입자는 그 전기장에 대응하여 이동된다. 전기이동 입자가 관찰자 쪽의 투명 전극에 모일 때, 전기이동 입자는 관찰자 쪽의 투명 전극을 덮는다. 반대로, 전기이동 입자가 관찰자 쪽의 투명 전극으로부터 분리될 때, 비도전액이 투명 전극과 접촉하게 된다. 예를 들면, 전기이동 입자가 흑색이고, 비도전액이 백색일 때, 전기이동 입자가 관찰자 쪽의 투명 전극을 덮을 때, 흑색이 디스플레이 되고, 그리고 전기이동 입자가 관찰자 쪽의 투명 전극으로부터 분리될 때, 백색이 디스플레이된다.
종래의 전기이동 디스플레이 소자는, 예를 들면, 도1에 도시된 바와 같은 구조를 가진다.
상기 전기이동 디스플레이 소자에서, 비도전액(6)이 기판(1)과 기판(2) 사이에 충전된다. 이들 기판(1) 및 기판(2)은 각각 전극(3) 및 전극(4)을 가진다. 이미지를 디스플레이하는 상기 기판 및 전극은 투명하며, 그리고 비도전액(6)이 외부로부터 관찰될 수 있다. 또한, 대전된 착색 입자(7)는 비도전액(6) 내에서 분산된다.
전압이 전극(3) 및 전극(4) 사이에 가해질 때, 비도전액(6) 내에서 분산된, 하전(대전)된 착색 입자(7)는 전기장의 방향을 따라 이동된다.
예를 들면, 착색된 입자(7)가 음으로 하전된 흑색 입자이고, 그리고 비도전액(6)이 백색일 경우가 여기서 고려될 것이다.
양의 포텐셜이 전극(4)에 가해지고, 그리고 음의 포텐셜이 전극(3)에 가해질 때, 흑색 입자(7)는 전기이동에 의해 기판(2) 쪽으로 이동된다. 이 때, [흑색]이 기판(2) 상에 나타난다[도1의 (a)]. 또한, 역 포텐셜 차가 전극들 사이에 가해질 때, 흑색 입자(7)는 기판(1) 쪽으로 이동된다. 이 경우, [흰색](비도전액(6)의 색)이 기판(2) 상에 나타난다[도1의 (b)]. 이러한 방식으로, 서로 다른 색들의 변화가 상기 관찰면 상에 디스플레이될 수 있다.
그런 전기이동 디스플레이 소자에 있어, 몇가지 문제점이 있으며, 그리고 그것은 아직 실제 사용되지 않고 있다.
실제 사용하기 위하여는, 저전압 구동 및 고속 응답을 실현할 필요가 있다.
저전압 구동을 실현하기 위해서, 그것은, 전극들 사이의 간격이 축소되고 전기장의 세기가 증가될 때, 충족된다. 또한, 고속 응답을 위해서는, 전극들 사이의 간격이 축소되고 이동 간격이 축소된다. 즉, 저전압 구동 및 고속 응답을 위하여, 기판들 사이의 간격이 축소될 수 있다.
그러나, 기판들 사이의 간격이 축소될 때, 비도전액의 두께가 축소되며, 그리고 광이 비도전액을 투과한다는 문제점이 있다. 따라서, 백색 디스플레이가 중요한 것으로 간주될 때, 백색 비도전액의 불투명도가 증가되는 것이 필요하다. 그러나, 흑색 입자가 디스플레이 표면 측 상에 모일 때, 비도전액의 백색이 디스플레이 표면 측 상에 남아, 그것이 회색으로 되는 경향이 있다. 즉, 양호한 백색 디스플레이가 실행될 때, 흑색은 불충분하게 된다.
반대로, 백색액의 불투명도가 감소될 때, 양호한 흑색 디스플레이가 실행될 수 있으나, 백색 디스플레이가 불충분하게 되는 경향이 있다.
상술한 바와 같이, 종래의 전기이동 소자에서는, 저전압 구동 및 고속 응답에 적절한 구조가 디스플레이 품질을 유지시킬 수 없다. 추가로 상기 디스플레이 소자의 두께의 축소 또한 어렵다.
본 발명의 실시예들은 다음과 같이 구성된다.
투명한 제1 기판과, 상기 제1 기판 상에 형성된 투명한 제1 전극; 상기 제1 기판 반대편의 제2 기판; 상기 제2 기판 상에 형성된 제2 전극; 상기 제1 기판, 상기 제2 기판, 및 상기 제1 기판 및 제2 기판에 경사지게 형성된 불투명한 격벽들에 의하여 둘러싸인 셀; 상기 격벽의 일부가 상기 제1 기판쪽으로부터 보이는, 상기 셀 내에서 이동하는 착색 입자;를 포함하는 디스플레이.
화소는 복수의 상기 셀을 포함할 수 있다.
상기 격벽은 백색일 수 있다.
상기 제2 기판 및 상기 제2 전극은 투명할 수 있다.
상기 제1 전극은 통상의 전극이고 상기 제2 전극은 화소 전극일 수 있다.
상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 스트라이프 형상이고, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 서로에 대해 수직일 수 있다.
상기 복수의 착색 입자는 상기 셀을 충전시키는 비도전액 내로 분산되고, 상기 착색 입자는 하전될 수 있다.
상기 비도전액은 상기 착색 입자의 색과 다른 색일 수 있다.
상기 비도전액은 상기 격벽의 색과 동일한 색일 수 있다.
상기 복수의 착색 입자는 상기 셀을 충전시키고 있는 액정 내에 분산될 수 있다.
상기 셀들 중 하나 내의 상기 착색 입자들은 나머지 상기 셀들 내의 상기 착 색 입자의 색과는 다른 색일 수 있다.
상기 착색 입자들이 상기 셀들 중 제1 그룹 내에 포함된 적색일 수 있고, 상기 착색 입자들이 상기 셀들 중 제2 그룹 내에 포함된 녹색일 수 있고, 상기 착색 입자들이 상기 셀들 중 제3 그룹 내에 포함된 청색일 수 있다.
상기 착색 입자들이 상기 셀들 중 제4 그룹 내에 포함된 흑색일 수 있다.
상기 격벽들 중 하나는 나머지 상기 격벽들의 색과 다른 색일 수 있다.
상기 착색 입자들은 폴리머 캡슐로 덮힌 액정으로 구성될 수 있고, 전기장으로 변형될 수 있다.
상기 캡슐은 상기 격벽의 색과 다른 색일 수 있다.
상기 액정은 상기 격벽의 색과 다른 색일 수 있다.
상기 셀은 상기 착색 입자 및 비도전액으로 충전될 수 있다.
상기 비도전액은 액정일 수 있다.
상기 착색 입자는 폴리머 캡슐로 덮힌 비도전액으로 구성될 수 있고, 상기 셀은 상기 착색 입자 및 액정으로 충전될 수 있다.
제1 기판 상에 격벽들을 형성하고; 상기 격벽들 상에 제2 기판을 접촉시키고; 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 이동시키고; 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 밀봉하고; 상기 격벽들 및 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 착색 입자들 및 비도전액을 주입하는 단계들을 포함하는 디스플레이 제조방법.
도2를 참조하면, 본 발명에 따른 제1 실시예가 이하에 설명될 것이다.
본 실시예의 디스플레이 소자는 기판(1) 및 기판(2) 및 상기 기판들 사이에 끼여 배치된 불투명한 격벽(5)를 가진다. 상기 기판(1) 및 기판(2)의 표면 상에, 화소 전극(3) 및 화소 전극(4)이 각각 설치된다. 이미지를 디스플레이하는 쪽 상의 기판 및 화소전극은 투명하고, 상기 기판들 사이의 내부가 외부로부터 보여질 수 있는 그런 방식으로 구성된다. 양쪽 기판 및 화소 전극이 모두 투명할 수 있다. 이하에서는, 본 디스플레이 소자가 상부쪽에서 보여지고, 상기 기판(2) 및 화소 전극(4)이 투명한 것으로 한정되며, 이하에서 그에 대해 설명된다.
전극들 사이의 간격은 보통의 전기이동 디스플레이 소자보다 더 얇게 제조되는 것이 바람직하고, 일반적으로 약 10㎛ 내지 50㎛인 것이 바람직하다. 약 10㎛ 내지 20㎛인 것이 더욱 바람직하다. 두께가 이런 방식으로 축소될 경우, 저전압 구동이 실행될 수 있다.
격벽(5)은 상기 기판(1) 및 기판(2)에 경사지도록 제공된다. 추가로, 상기 격벽(5)은 광차폐 특성을 가지며 착색되어 있다. 도2에 도시된 바와 같이, 경사 공간이 화소 전극(3), 화소 전극(4) 및 격벽(5)에 의해 형성된다. 이하, 이 공간이 셀로 불려진다.
상기 격벽(5)의 두께는, 디스플레이 품질(quality)의 관점에서 그것이 약 1㎛ 내지 30㎛인 것이 바람직하다는 것 외에는, 특별히 제한되지 않는다. 추가로, 더욱 바람직하게는, 그것은 약 1㎛ 내지 10㎛이다. 추가로, 상기 격벽(5) 및 기판(2) 사이에 형성된 각은 그것이 직각이 아닌 한 임의의 각이고, 본 실시예에서 그것은 약 10° 내지 80°인 것이 바람직하다. 추가로, 그것은 약 20° 내지 60°인 것이 더욱 바람직하다.
격벽(5)을 구성하는 폴리머로서, 다음의 열가소성 수지가 사용될 수 있다: 예를 들면, 폴리에틸렌계, 염소화 폴리에틸렌계, 에틸렌 비닐ㆍ아세테이트 코폴리머, 에틸렌ㆍ아크릴 산ㆍ말레 무수물 폴리머의 에틸렌 코폴리머; 폴리부타디엔계; 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 및 폴리에틸렌 나프탈레이트의 폴리에스테르계; 폴리프로필렌계; 폴리소부틸렌계; 폴리비닐 염화물계; 폴리비닐리덴 염화물계; 폴리비닐 아세테이트계; 폴리비닐 알콜계; 폴리비닐 아세탈계; 폴리비닐 부티랄계; 테트라 플루오르화물 에틸렌 수지계; 트리 플루오르화물 에틸렌 염화물 수지계; 에틸렌 플루오르화물ㆍ프로필렌 수지계; 비닐리덴 플루오르화물 수지계; 비닐 플루오르화물 수지계; 테트라 플루오르화물 에틸렌ㆍ퍼플루오로-알콕시-에틸렌 코폴리머, 테트라 플루오르화물 에틸렌ㆍ퍼플루오로-알킬 비닐 에테르 코폴리머, 테트라 플루오르화물 에틸렌ㆍ프로필렌 헥사플루오로화물 코폴리머, 및 에틸렌 테트라 플루오르화물ㆍ에틸렌 코폴리머의 에틸렌 테트라 플루오르화물 코폴리머; 플루오르 함유 폴리벤조-옥사졸의 플루오르 수지계; 아크릴 수지계; 폴리 메틸 메타크리레이트의 메타크릴 수지계; 폴리 아크릴로 니트릴계; 아크릴로 니트릴ㆍ부타디엔ㆍ스티렌 코폴리머의 아크릴로 니트릴 코폴리머; 폴리스티렌계; 폴리스티렌 할로겐화물계; 스티렌ㆍ메타크리레이트 코폴리머, 및 스티렌ㆍ아크릴로 니트릴 코폴리머의 스티렌 코폴리머; 폴리스티렌 술폰 나트륨 및 폴리아크릴 나트륨의 이온 폴리머; 아세탈 수지계; 나일론66의 폴리아미드계; 젤라틴; 아라비아 고무; 폴리 카보네이트계; 폴리에스테르 카보네이트계; 셀룰로오 스 수지계; 페놀 수지계; 요소 수지계; 에폭시 수지계; 불포화 폴리에스테르 수지계; 알키드 수지계; 멜라민 수지계; 폴리 우레탄계; 디아릴 프탈레이트 수지계; 폴리페닐렌 산화물계; 폴리페닐렌 황화물계; 폴리술폰계; 폴리페닐 술폰계; 실리콘 수지계; 폴리이미드계; 비스무트 이미드 트리아진 수지계; 폴리이미드 아미드계; 폴리에테르 술폰계; 폴리 메틸 펜텐계; 폴리에테르 에테르 켄톤계; 폴리에테르 이미드계; 폴리비닐 카바졸계; 노르보르넨 비정질 폴리올레핀계가 사용된다.
상기 기판(1) 및 기판(2)의 단부들은 측판(미도시)에 의하여 밀봉된다. 이 측판은 상기 기판(1) 및 기판(2) 사이의 간격을 일정하게 유지하기 위한 스페이서일 수 있다.
비도전액(6)은 경사 공간을 충전한다. 여기서, 상기 비도전액(6)은 착색되거나 또는 투명이다. 추가로, 상기 비도전액(6)은 격벽(5)과 동일한 색일 수 있거나, 아니면 그와는 다른 색일 수 있다. 상기 비도전액으로서, 실리콘 오일, 톨루엔, 크실렌, 고순도 오일, 및 다른 투명액, 또는 산란 입자들이 혼합된 백색액, 또는 염료에 의해 착색된 컬러액이 사용될 수 있다.
착색 입자(7)가 비도전액(6) 내에 분산된다. 이 착색 입자(7)는 상기 비도전액(6)과는 다른 색에 의하여 착색된다. 그러나, 상기 착색 입자(7)는 상기 격벽과 동일한 색일 수 있거나, 아니면 그와는 서로 다른 색일 수 있다. 추가로, 상기 착색 입자(7)는 양으로 또는 음으로 하전된다. 안료 또는 염료(예를 들면, 탄소 또는 다른 나머지)가 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 및 다른 나머지 수지에 혼합되는 입자들이 사용될 수 있다. 상기 미세 입자의 직경은, 상기 광 스케터링을 이용한 측정 방법에 의하여 측정되는 경우 상기 입자의 직경이고, 일반적으로 약 0.1㎛ 내지 10㎛의 입자가 사용될 수 있다.
상기 격벽 외의 다른 부분에 관련한 본 발명의 디스플레이 소자는, 종래의 공지된 전기이동 디스플레이 소자와 동일한 물질에 의하여 구성될 수 있다.
도3은 도2의 (a)의 평면도이다. 상방으로부터 보여질 때, 상기 격벽(5)의 상부 단부는 연장된 스트라이프형이고, 착색 입자(7)가 상기 격벽 사이를 덮는 것처럼 보여질 수 있다. 즉, 상기 착색 입자(7)의 색이 나타나고, 상기 격벽(5) 및 비도전액(6)이 숨겨진다.
전극(3) 및 전극(4)을 가로질러 포텐셜 차가 가해질 때, 하전된 착색 입자가 전기이동에 의하여 이동된다. 예를 들면, 상기 착색 입자가 음으로 하전되는 경우에, 양의 포텐셜이 전극(4)에 가해지고, 착색 입자(7)가 전기이동에 의하여 전극(4)로 이동된다. 이 때, 착색 입자(7)는 경사 격벽을 따라 이동된다. 그 결과, 상기 착색 입자(7)는 전극(4)의 표면을 덮는다.
반대로, 도2의 (b)에 도시된 바와 같이, 음의 표텐셜이 전극(4)에 가해질 때, 착색 입자(7)는 상기 전극(3)으로 이동된다.
도2의 (a)에 도시된 바와 같이, 착색 입자(7)가 전극(4)으로 끌려지는 경우, 기판(2) 쪽으로부터 볼 때 착색 입자(7)의 색이 보여질 수 있다.
추가로, 반대로, 도2의 (b)에 도시된 바와 같이, 착색 입자(7)가 상기 전극(3)으로 끌려지는 경우, 기판(2) 쪽으로부터 볼 때 착색 입자(7)가 측벽(5)에 의하여 숨겨진다. 따라서, 이 경우, 비도전액(6)의 색이 상기 기판(2) 쪽으로부터 보여질 수 있다.
도4는 도2의 (b)의 부분확대도이다. 기판(2)쪽으로부터 볼 수 있는 영역은, 영역(41)이다. 여기서, 상기 디스플레이 장치는, 화살표된 방향으로부터 보여지는 것으로 제한된다. 비도전액(6)이 투명한 경우, 상기 격벽(5)의 색이 보여질 수 있다. 물론 상기 비도전액(6)의 색이 엷을 때, 상기 디스플레이 장치의 색은 상기 비도전액(6) 및 격벽(5)의 색혼합이 된다. 즉, 착색 입자(7)는 경사지게 형성된 격벽(5)에 의하여 숨겨진다.
그러나, 상기 한 쌍의 기판 중의 적어도 하나는 일반적으로 투명하고, 셀에서 미세 입자에 의한 컬러 디스플레이가 관찰된다. 이와 관련하여, 특별한 디스플레이를 실행하기 위하여, 상기 기판은 착색될 수 있거나, 아니면 마킹이 상기 기판 상에 형성될 수 있다. 추가로, 상기 격벽의 단 한 부분이 착색될 수 있거나, 또는 단 한 부분의 색이 서로 다른 비도전액이 사용될 수 있다. 전극에 대하여도 동일한 방식으로, 상기 전극들 중 적어도 하나가 투명하다 하더라도, 그것이 착색될 수 있거나 아니면 상기 마킹이 그 상부에 형성될 수 있다.
본 실시예에서, 색의 변화를 디스플레이하기 위하여, 착색 입자(7)가 비도전액(6) 및 격벽(5) 양자와는 다른 색으로 착색될 필요가 있다. 그것은, 착색 입자(7), 비도전액(6), 및 격벽(5) 모두가 동일한 색일 때, 입자의 이동에 의한 색의 변화가 디스플레이되지 않기 때문이다.
이 조건이 만족될 때, 각 색들이 특별히 한정되지 않는다. 물론, 비도전액(6)의 색이 격벽(5)과 동일하거나, 아니면 투명인 것이 바람직하다. 특히 바람직하게는, 격벽(5)은 백색이고, 비도전액(6)은 백색이거나 또는 투명이다. 그런 방식으로, 상기 착색 입자(7)의 색 및 백색의 2색 디스플레이가 실행될 수 있고, 가장 미세한 디스플레이 품질이 획득될 수 있다. 추가로, 격벽(5)의 색이 백색일 때, 상기 착색 입자의 착색이 또한 미세하게 되고, 더 높은 대비의 디스플레이가 실행될 수 있다.
상술된 바와 같이, 본 실시예의 구성에 의하여, 2색 디스플레이가 실행될 수 있다. 이 2색 디스플레이를 기초로 하여, 추가로, 서로 다른 착색 입자를 사용하는 복수의 화소가 결합될 때, 상기 컬러 디스플레이의 디스플레이 소자가 형성된다. 즉, 서로 다른 색들의 착색 입자가 각 셀에 충전되고, 각 셀들이 개별적으로 제어되는 경우, 상기 평면 컬러 혼합에 의한 컬러 디스플레이가 실행된다. 이 상태들이 도5에 전형적으로 도시된다.
여기서, 착색 입자(37), 착색 입자(35) 및 착색 입자(36)가 서로 다른 색깔을 가지도록 각각 착색된다. 예를 들면, 이 색들은 적색, 녹색, 청색 또는 황색, 자홍색, 및 삼원색 중 청록색이다. 추가로, 흑색은 필요시에 이들과 조합될 수 있다. 이 때, 상기 격벽의 색은 흰색이고, 비도전액의 색은 투명하거나 흰색인 것이 바람직하다.
각각 착색 입자를 포함하는 셀들을 독립적으로 제어하는 전극(31), 전극(32) 및 전극(33)이 상기 기판(1) 상에 정렬된다. 또한, 공통전극(34)이 상기 기판(2) 상에 정렬된다. 여기서, 공통전극(34)이 전체 표면 상부에 형성되는 실시예가 기술되고 있으나, 셀들 각각에 대해 분리가능하다. 이와는 달리, 스트라이프형 전극이 상기 기판(1) 및 기판(2) 상에 각각 제공될 수 있고, 이 스트라이프형 전극도 또한 서로 수직이도록 정렬된다. 이 경우, 셀 내에서, 전극은 상기 기판(1) 상의 전극이 상기 기판(2) 상의 전극과 교차하도록 정렬된다.
상기 셀이 2차원으로 정렬되는 경우, 보통 사용되는 액정 디스플레이와 유사한 포인트 디스플레이가 가능한, 디스플레이 소자가 또한 획득될 수 있다.
본 발명의 구조에 따르면, 디스플레이 소자의 두께 감소 및 디스플레이 콸러티의 개선, 저전압 구동 및 고속 응답이 달성될 수 있다.
격벽에 의해 방해되어 보여지지 않는 위치 및 격벽에 의해 방해받지 않고 보여질 수 있는 위치 사이에서 착색 입자가 이동하기 때문에, 착색 입자가 보여지거나 아니면 보여질 수 없는 상태인가에 따라 고 대비 컬러 디스플레이가 실행될 수 있다. 즉, 비도전액의 색 또는 불투명도에 의존하지 않고 상기 대비가 증가될 수 있다. 따라서, 상기 착색 입자가 이동되는 전극의 간격의 감소, 즉 디스플레이 장치의 두께의 감소가 달성될 수 있다. 상기 디스플레이 장치의 두께 감소에 의하여, 상기 저전압에 의한 제어가 달성될 수 있다. 또한, 상기 디스플레이 장치의 두께 감소에 의하여, 상기 착색 입자의 이동 간격이 감소되고, 고속 응답이 달성될 수 있다.
다음, 제2 실시예가 설명될 것이다.
본 실시예에서는, 상기 액정 내에 분산된 착색 입자가 상기 전압 변화에 의하여 이동되는 디스플레이 소자에 관하여 기술될 것이다.
전압이 액정 상에, 특히 스메틱 액정 상에 가해질 때, 상기 액정 위상에서 분산된 미세 입자들 내에 방향 이동이 발생된다 (Z. Zou et al, Phys. Rev. Lett., 75, 1799(1995), T. Tego et al, Jpn. J. Appl. phys., 36, L1520(1997)).
도6을 이용하여, 이 상태가 설명될 것이다.
도6의 (a)에서, 액정(6) 및 상기 액정 내에 분산된 미세 입자(7)가 전극(3) 및 전극(4) 사이에 충전된다.
여기서, 전압이 상기 전극(3) 및 전극(4)을 가로질러 가해질 때, 액정의 방향이 변화한다. 이 경우, 소정의 방향에서의 흐름이 액정(6) 내에서 발생되고, 미세 입자(7)가 상기 전기장의 방향과 다른 방향으로 이동된다[도6의 (b)].
상기 미세 입자(7)의 그러한 이동은 상기 전기 이동과는 전적으로 다른 메카니즘에 의하여 발생되며, 입자가 변화할 필요가 없다.
따라서, 본 실시예에서, 제1 실시예에서 비도전액 대신에 액정이 사용된다.
상기 액정으로서, P형 또는 N형 네마틱 액정, 또는 강유전성 액정이 사용될 수 있다.
착색 입자로서, 상기 격벽에 사용될 수 있는 수지가 이용될 수 있다. 착색을 위하여, 예를 들면, 탄소가 첨가된 안료 또는 염료가 사용될 수 있다. 여기서, 상기 착색 입자가 변화할 필요는 없다.
본 실시예에서의 디스플레이 소자에서, 상기 착색 입자가 액정의 방향에 의하여 이동될 때, 상기 이동 방향이 상기 전기장의 방향과 항상 일치하는 것이 아니다. 따라서, 착색 입자의 이동방향을 제어하기 위하여, 상기 전극의 표면이 처리되는 것이 바람직하다. 상기 전극 표면의 처리 방법은 특별히 제한되지 않으나, 소 정의 방향으로 방향형성된 상기 폴리 이미드 방향 막이, 예를 들면, 연마에 의하여 형성되는 방법이 있다.
본 발명의 구조에 따르면, 상기 비도전액 대신에 액정이 사용되고, 상기 착색 입자가 하전되지 않은 때에도, 상기 디스플레이 소자는 제1 실시예에서와 동일한 디스플레이 소자로서 기능한다.
본 실시예에서도 또한, 상기 착색 입자들을 서로 다른 색으로 정렬함으로써, 컬러 디스플레이가 실행될 수 있다.
다음, 제3 실시예가 설명될 것이다.
본 실시예에서, 표면이 착색된 가소성 물질로 형성되고, 액정으로 충전된, 마이크로 캡슐이 사용된다. 여기서, 상기 전압이 상기 액정 내에 분산된 마이크로 캡슐 상에 가해질 때, 상기 마이크로 캡슐이 변형되는 현상이 이용된다. 이 현상은 보통 네마틱 액정 또는 강유전성 액정에 존재한다.
도7의 (a)에서, 액정(76)이 전극(73) 및 전극(74) 사이에 충전된다. 이 액정에서, 마이크로 캡슐(51)이 분산된다. 상기 마이크로 캡슐(51)의 표면은 가소성 물질로 형성되고, 상기 액정이 상기 캡슐의 내부에 충전된다.
여기서, 전극(73) 및 전극(74)을 가로질러 전압이 가해질 때, 구형의 마이크로 캡슐(51)의 형상이 변화되고, 예를 들면, 도7의 (b)의 마이크로 캡슐(52)과 같이, 그것은 타원형으로 변형된다. 이와 관련하여, 상기 마이크로 캡슐 자체는 상기 전기장에 의하여 이동되지 않는다.
본 실시예에서는 또한, 도8에 도시된 바와 같이, 제1 실시예에서와 동일한 셀이 사용된다. 즉, 기판(1) 상의 전극(3)과 기판(2) 상의 전극(4) 사이에 경사지게 제공되는 격벽(5)에 의해, 공간이 형성된다.
도8에 도시된 바와 같이, 이 공간 내에, 상기 액정 및 마이크로 캡슐(51)이 충전된다.
비도전액 대신 사용되는 액정으로서, P형 또는 N형 네마틱 액정, 또는 강유전성 액정이 사용될 수 있다. 또한, 마이크로 캡슐(51) 내에 충전된 액정에 대해서도, 동일한 액정이 사용될 수 있다.
마이크로 캡슐(51)의 표면을 형성하는 가소성 물질로서, 부타디엔, 또는 이소프렌, 아라비아고무가 사용될 수 있다. 상기 마이크로 캡슐은, 필요할 경우 안료 또는 염료를 상기 물질들에 사용함으로써 착색될 수 있다. 상기 마이크로 캡슐(51)의 입자 직경은 격벽들 사이의 간격 또는 기판들 사이의 간격에 따라 적절하게 선택된다. 일반적으로, 그것은 약 10㎛-100㎛, 바람직하게는, 약 20㎛-50㎛일 때, 양호한 디스플레이 소자로 간주될 수 있다.
상기 마이크로 캡슐(51)은, 비전기장 상태에서, 구에 가까운 형상으로 형성된다. 이러한 비전기장 상태에서의 형상은 또한 기판들 사이의 간격 및 격벽들 사이의 간격에 의존한다.
비전기장 상태에서, 마이크로 캡슐(51)의 크기, 격벽들 사이의 간격 및 격벽의 경사는 상기 마이크로 캡슐(51)이 경사진 격벽의 그림자에 의해 숨겨지도록 그렇게 설계된다. 따라서, 비전기장 상태에서, 상기 마이크로 캡슐(51)은 상부로부터 보여질 수 없으며, 격벽의 색이 디스플레이된다.
도8에 도시된 바와 같이, 전압이 상기 전극(3) 및 상기 전극(4)에 가해질 때, 상기 마이크로 캡슐(52)은 편평하게 변형된다. 따라서, 상기 마이크로 캡슐(52)의 일부가 상기 격벽의 그림자로부터 나타나게 되며, 그것은 또한 상부로부터 보여질 수 있다. 이 경우에는, 상기 마이크로 캡슐(52)의 색이 디스플레이된다.
이러한 방식에서, 전압이 상기 전극(3) 및 상기 전극(4)에 가해지지 않을 때에는, 격벽의 색이 디스플레이되고, 전압이 가해질 때, 상기 마이크로 캡슐(52)의 색이 디스플레이되며, 그럼으로써, 2색 디스플레이가 실행될 수 있다.
여기서, 액정 마이크로 캡슐(52)이 액정(76) 내에 들어가게 되는 경우가 기술되고 있으나, 이와는 달리, 액정 마이크로 캡슐(52)이 비도전액 내에 들어가게 되는 것 또한 가능하다. 이 경우에는, 액정 마이크로 캡슐(52) 내의 액정이 변형된다. 또한, 반대로, 비도전액은 마이크로 캡슐 내에 충전되고, 액정 내에 들어가게 될 수도 있다. 이 경우에는, 상기 마이크로 캡슐 외부의 액정이 변형된다.
또한 본 실시예에서, 제1 실시예와 동일한 방식으로, 컬러 디스플레이는 2색 디스플레이를 기초로 하여 실행될 수 있다.
다음에, 도9를 참조하여, 상기 실시예에서 디스플레이 소자의 제조 방법의 일 실시예가 기술될 것이다.
도9의 (a)에 도시된 바와 같이, 초기에, 상기 전극(3)은 상기 기판(1) 상에 형성된다. 상기 전극(3)을 형성하는 방법은 사용하는 전극들의 종류에 따라 다르다. 일반적으로, 전극층은 코팅 또는 증발 공정에 의해 형성된다. 필요한 경우, 전극 층이 패턴형성되고 각 화소용 전극이 형성되거나, 또는 스트라이프형 전극이 형성될 수 있다.
절연 수지층(91) 또는 도전 물질층(미도시)이 상기 전극(3) 표면 상에 추가로 제공될 수 있다. 특히, 제2 실시예의 경우에, 전압이 가해질 때 입자들의 이동 방향을 제어하기 위하여, 절연 수지층(91)이 제공되고 그 방향은 연마공정에 의해 처리된다[도9의 (b)].
다음에, 감광성 수지층(92)이 절연 수지층(91) 상에 형성된다[도7의 (c)]. 감광성 수지층(92)으로, 감광성 성분이 격벽을 구성하는 수지 물질에 혼합된 물질이 사용된다. 감광성 성분은 특별히 제한되지 않으며, 임의로 선택될 수 있다. 또한, 여기서, 절연 수지층(91)이 형성되는 경우가 기술되어 있으나, 절연 수지층(91)은 형성되지 않고, 감광 수지층(92)이 상기 전극(3) 상에 직접 형성될 수도 있다.
도9의 (d)에 도시된 바와 같이, 패턴 마스크(93)는 상기된 바와 같이 형성된 감광 수지층(92) 상에 제공된다. 그 후, 선형의 반투명부가 상기 패턴 마스크(93) 상에 제공되며, 감광 수지층(92)이 노출된다. 도9의 (e)에 도시된 바와 같이, 수광한 부분의 감광 수지층(72)은 경화된다. 여기에, 수광한 부분이 경화되는 일 실시예가 기술되어 있으나, 상기 패턴이 반대로 되고, 광을 수광하지 못한 부분이 경화되는 방법도 있다. 이와는 달리, 일반적인 노광방법 및 현상방법을 사용함으로써 선형 홈이 형성될 수 있다. 예를 들면, 패턴 마스크를 사용하지 않고 노광부를 스캐닝함으로써 노광이 실행될 수도 있다.
이와 관련하여, 상기 실시예에서, 상기 격벽은 광 긴장도를 가지는 것이 필요하다. 따라서, 상기 격벽을 구성하는 감광 수지층(92)에 안료 또는 염료를 미리 넣도록 할 수도 있다. 그러나, 그런 경우에, 감광 수지층(92)의 안료 또는 염료의 함유량은, 그것이 노광 공정을 간섭하지 않도록, 조절될 필요가 있다. 선택적으로, 노광은, 감광 수지층의 착색이 전혀 문제 되지 않는 그러한 파장의 광에 의해 실행되는 것이 필요하다.
격벽이 형성되기 전 까지, 감광 수지층이 투명하게 만들어지고, 상기 격벽이 형성된 후에는, 상기 격벽이 착색되는 것이 또한 가능하다.
현상 이후, 상기 격벽(5)이 기판(1) 상에 형성된다[도9의 (f)].
기판(1)의 단부 상에, 도9의 (g)에 도시된 바와 같이 측벽(94)이, 필요할 경우 제공된다. 이 측벽(94)은 또한, 스페이서로서의 기능을 구비할 수 있다. 또한, 이 높이는 그 물질에 따라 격벽(5)과 동일한 높이일 수 있다. 상기 측판(94)이 스페이서로서 기능할 때, 상기 물질은 비압착 물질이며 그 높이는 기판들 사이의 최종 간격에 대응하는 높이이다.
그 후, 상기 기판(1) 반대편의 제2 기판(2)이 측판에 부착된다[도9의 (h)].
또한, 도9의 (i)에 도시된 바와 같이, 서로 반대편에 있는 상기 기판(1) 및 상기 기판(2)이 격벽(5)에 직각 방향으로 이동되고 있는 동안, 측판은 상하로 압착된다. 그럼으로써, 상기 격벽(5)이 기판 표면에 경사지게 제공될 수 있다. 상기 셀은 경사진 격벽(5), 기판(1) 및 기판(2)에 의해 형성된다.
측판(94)은 상기 격벽(5)보다 더 낮게 미리 만들어지며, 그리고 격벽(5)이 경사지면서, 마지막으로, 기판(1) 및 기판(2)은 서로 부착된다. 이와는 달리, 압착가능한 물질이 측판(94) 용으로 사용되고, 상기 격벽(5)이 경사지고 있는 동안, 상기 측판(94)은 압착된다.
상기한 바와 같은 방식으로 형성된 셀에서, 착색 입자들이 분산되는 비도전액은 상기 격벽(5)의 단부로부터 충전된다[도9의 (j)]. 비도전액의 충전방법에는 여러 가지 방법이 있다. 예를 들면, 상기 갭의 내부가 비워지며, 비도전액이 관통되거나, 또는 다르게 착색 입자들이 분산되는 비도전액이 각 갭에 또한 충전될 수 있다.
이 갭들의 개구부들은 밀봉되고, 본 발명의 디스플레이 소자는 완성된다.
이와 관련하여, 상기 제조방법은 일 실시예이다. 이와는 다른, 예를 들면, 도9의 (c)의 감광 수지층(92)이 비스듬히 노출되고, 도9의 (i)에 대응하는 구조가 직접 형성되는 것도 또한 가능하다.
실시예 1
투명 전극이 유리 기판 상에 제공된다. 이 투명 전극에는, 약 0.05㎛ 두께의 인듐 틴 산화물(ITO)이 사용될 수 있다. 이 기판 상에, 연화 온도가 약 120℃ 이상인 메틸 메타크릴리트가 스핀 코팅 공정에 의해 코팅되며, 약 0.5㎛의 비도전 수지층이 형성된다.
다음에, 티탄 산화물 입자들이 분산되는 감광 폴리이미드가 코팅되고, 감광 수지층이 형성된다.
그 후, 노광 및 습식 현상 공정이 실행되고, 그럼으로써, 높이가 약 50㎛이 며, 폭이 약 10㎛인 백색 격벽이 형성된다.
또한, 실리카 스페이서가 첨가되는 밀봉제가 기판의 단부 상에 코팅된다. 이 기판 상에, 메틸 메타크릴리트가 코팅되는 반대편 기판이 부착된다. 또한 반대편 기판 상에, 상기 전극이 형성된다.
그 후, 결합장치를 사용함으로써, 반대편 기판이 150℃로 유지되면서 미끄러지며, 그리고 상기 실시예에서처럼 골격 구조가 형성된다. 여기서, 기판들 사이의 간격은, 그것이 약 20㎛이 되도록 조정된다.
한편, 폴리스티렌 및 카본이 혼합된 입자들(입자 직경이 약 0.5㎛-약2㎛)이 분산되어 있는 실리콘 오일이 미리 준비된다. 이 착색 입자 및 비도전액은 상기 형성된 갭 내에 충전되어, 본 발명의 디스플레이 소자가 제조된다.
상기 디스플레이 소자는 광학 현미경에 의해 관찰된다. 상기 착색 입자들의 어떠한 응집도 없으며, 균일한 층 구조가 격벽을 따라 형성된다는 것을 알 수 있다. 상기 디스플레이 특성은: 구동 전압이 약 ±15V이고, 응답 속도가 약 10㎲이며, 대비 비율이 약 1:5임을 알 수 있으며, 그리고 양호한 디스플레이 소자가 형성되는 것을 알 수 있다.
비교예 1
실시예 1에서, 서로 반대편 기판들을 미끄러지게 하는 공정이 무시되는 디스플레이 소자가 제조된다. 이와 관련하여, 상기 셀 갭은 80㎛이다. 디스플레이 특성이 실시예 1과 동일한 방식으로 고려될 때, 구동 전압은 ±50V이고, 응답 속도는 30㎲이며, 대비 비율은 1:5이며, 그리고 구동 전압 및 응답 속도는 실시예 1에 서의 디스플레이 소자보다 떨어진다.
실시예 2
실시예 1에서와 동일한 방식으로, 상기 셀은 기판들 사이에 형성된다. 기판들 사이의 갭 내에 충전된 상기 액정 마이크로 캡슐은 다음과 같이 조정된다. Merk Japan사에 의해 제조된 MJ98522 약 85 중량%, 디-이소부틸 푸마레이트 모노머 약 6 중량%, Nippon Kayaku사에 의해 제조된 KAYARAD TEMPTA 약 1 중량%, 및 벤조일 퍼옥사이드 약 0.2 중량%가 혼합 및 용해된다. 여기서, Merk Japan사에 의해 제조된 MJ98522는 양의 유전성의 비등방성 네마틱 액정이다. Nippon Kayaku사에 의해 제조된 KAYARAD TEMPTA는 교차결합제이다. 벤조일 퍼옥사이드는 기폭제이다. Mitsubishi kagaku사에 의해 제조된 착색 물질들 G-176, D-80, 및 AQ-B1이 혼합되고 흑색 착색 물질이 조절된다. 이 흑색 착색 물질 약 5 중량%, 메타크리레이트 모노머 약 4 중량%, 및 나트륨 도데실 술폰산염의 계면 활성제 약 1 중량%가 첨가되는 순수한 물, 및 미리 혼합되고 용해된 액정의 혼합된 액이 혼합된다. 그 후, 그것은, 홀 직경이 약 4.4㎛인 포로스 유리를 사용하는 막 유화 장치(Ise Kagaku Kogyo)를 사용함으로써 유화된다. 그것은 약 500rpm에서 에지테이트되고, 니트로젠 분위기 하에 약 6시간 동안 약 110℃에서 폴리머화된다. 생성되어 획득된 물질은 약 1㎛의 필터에 의해 필터되고, 잔류물은 순수한 물에 의해 3회 세척된다. 그럼으로써, 약 60㎛ 입자 직경의 흑색 착색된 고 폴리머막에 의해 덮힌 액정 마이크로 캡슐이 얻어진다.
약 10 중량%의 마이크로 캡슐이 Merk Japan사에 의해 제조된 MJ98522 내에 분산된 분산액이 제조된다. 이 분산액은 실시예 1에서와 동일한 방식으로 상기 셀에 충전된다.
상기 디스플레이 소자가 광학 현미경에 의해 관찰될 때, 상기 입자들의 어떠한 응집도 없으며, 격벽을 따라 균일한 구조가 형성된다는 것을 알 수 있다. 상기 디스플레이 특성으로서, 구동 전압은 약 ±25V이고, 응답 속도는 약 20㎲이며, 대비 비율은 약 1:5이며, 그리고 우수하게 실행되는 디스플레이 소자가 얻어진다는 것을 알 수 있다.
위에서 상세하게 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따르면, 그 구조가 얇은 형태이고, 구동 전압이 낮고, 응답 속도가 높으며, 디스플레이 콸러티가 높은 디스플레이 소자 및 그 제조 방법이 제공된다.
본 발명에 따르면, 구동 전압이 낮고, 응답 속도가 높으며, 디스플레이 콸러티가 높은 디스플레이 소자 및 그 제조 방법이 제공된다.

Claims (33)

  1. 반사형 디스플레이에 있어서,
    투명한 제1 기판과,
    상기 제1 기판 상에 형성된 투명한 제1 전극과,
    상기 제1 기판 반대편에 위치된 제2 기판과,
    상기 제2 기판 상에 형성된 제2 전극과,
    상기 디스플레이를 상기 제1 기판, 상기 제2 기판 및 불투명한 격벽에 의하여 둘러싸인 복수의 셀로 분할하는 불투명한 격벽과,
    상기 셀 중 적어도 하나의 셀 내에 위치되어 상기 적어도 하나의 셀 내부에서 이동하도록 구성된 적어도 하나의 착색 입자를 포함하고,
    상기 셀은 상기 제1 전극 및 제2 전극으로부터 전기적인 바이어스를 제공받도록 구성되고, 상기 격벽은 제1 기판 및 제2 기판에 대하여 경사지게 형성되고,
    상기 불투명한 격벽의 일부의 측면이 제1 바이어스 조건 하에서 상기 제1 기판을 통해 보이고 상기 측면이 제2 바이어스 조건 하에서는 상기 적어도 하나의 착색 입자에 의해 가려지는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  2. 제1항에 있어서, 화소가 복수의 상기 셀들을 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  3. 제1항에 있어서, 상기 격벽이 백색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 기판 및 상기 제2 전극은 투명한 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 전극은 공통 전극이고 상기 제2 전극은 화소 전극인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 스트라이프 형상이고, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극은 서로에 대해 수직인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  7. 제1항에 있어서, 복수의 상기 착색 입자는 상기 셀을 충전하는 비도전액 내로 분산되어 있고, 상기 착색 입자는 대전되어 있는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  8. 제7항에 있어서, 상기 비도전액은 상기 착색 입자의 색과 다른 색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  9. 제8항에 있어서, 상기 비도전액은 상기 격벽의 색과 동일한 색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  10. 제1항에 있어서, 복수의 상기 착색 입자는 상기 셀을 채우고 있는 액정 내에 분산되어 있는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  11. 제7항에 있어서, 상기 셀들 중 하나 내의 상기 착색 입자들은 나머지 상기 셀들 내의 상기 착색 입자의 색과는 다른 색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  12. 제11항에 있어서, 상기 셀들 중 제1 그룹 내에 포함된 착색 입자의 색상은 적색이고, 상기 셀들 중 제2 그룹 내에 포함된 착색 입자의 색은 녹색이고, 상기 셀들 중 제3 그룹 내에 포함된 착색 입자의 색은 청색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  13. 제12항에 있어서, 상기 셀들 중 제4 그룹 내에 포함된 착색 입자의 색은 흑색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  14. 제7항에 있어서, 상기 격벽들 중 하나는 나머지 상기 격벽들의 색과 다른 색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  15. 제1항에 있어서, 상기 착색 입자들은 폴리머 캡슐로 덮힌 액정으로 구성되고, 전기장에 의해 변형되는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  16. 제15항에 있어서, 상기 캡슐은 상기 격벽의 색과 다른 색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  17. 제15항에 있어서, 상기 액정은 상기 격벽의 색과 다른 색인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  18. 제15항에 있어서, 상기 셀은 상기 착색 입자 및 비도전액으로 채워져 있는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  19. 제18항에 있어서, 상기 비도전액은 액정인 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  20. 제1항에 있어서, 상기 착색 입자는 폴리머 캡슐로 덮힌 비도전액으로 구성되고, 상기 셀은 상기 착색 입자 및 액정으로 채워져 있는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이.
  21. 투명한 제1 기판과, 상기 제1 기판 상에 형성된 투명한 제1 전극과, 상기 제1 기판의 반대편에 위치된 제2 기판과, 상기 제2 기판 상에 형성된 제2 전극과, 디스플레이를 셀로 분할하는 격벽을 포함하며, 상기 셀의 각각은 격벽, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판에 의해 둘러싸이고, 상기 격벽은 제1 기판 및 제2 기판에 대해 경사지게 위치되는 반사형 디스플레이를 제조하는 제조 방법이며,
    제1 기판 상에 격벽을 형성하는 단계와,
    상기 격벽 상에 제2 기판을 접촉시키는 단계와,
    상기 격벽이 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판에 대해 경사지게 제공되도록 하기 위해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 이동시키는 단계와,
    상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 밀봉하는 단계와,
    상기 격벽, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 착색 입자 및 비도전액을 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서, 제1 기판 상에 격벽을 형성하는 단계는 백색 격벽을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  23. 제21항에 있어서, 주입 단계는 적어도 하나의 대전된 착색 입자를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  24. 제21항에 있어서, 주입 단계는 상기 착색 입자의 색상과 상이한 색상을 갖는 비도전성 액체를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  25. 제21항에 있어서, 주입 단계는 격벽과 동일한 색상을 갖거나 또는 투명한 비도전액을 주입하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  26. 제21항에 있어서, 주입 단계는 상기 셀 중 하나의 셀 내로 다른 셀 내의 착색 입자의 색상과는 상이한 색상을 갖는 착색 입자를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  27. 제26항에 있어서, 주입 단계는 제1 그룹의 상기 셀 내로 적어도 하나의 적색 착색 입자를 주입하는 단계와,
    제2 그룹의 상기 셀 내로 적어도 하나의 녹색 착색 입자를 주입하는 단계와,
    제3 그룹의 상기 셀 내로 적어도 하나의 청색 착색 입자를 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  28. 제27항에 있어서, 주입 단계는 제4 그룹의 상기 셀 내로 적어도 하나의 흑색 착색 입자를 주입하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  29. 제21항에 있어서, 형성 단계는 상기 격벽 중 하나를 다른 격벽의 색상과 상이한 색상을 갖도록 격벽을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  30. 제21항에 있어서, 주입 단계는 폴리머 캡슐을 주입하는 단계를 포함하고, 상기 폴리머 캡슐은 액정 매체를 캡슐 내에 내장하고 전기장의 인가에 의해 형상이 변형되는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  31. 제30항에 있어서, 폴리머 캡슐을 주입하는 단계는 상기 격벽의 색상과 상이한 색상을 갖는 폴리머 캡슐을 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  32. 제30항에 있어서, 주입 단계는 격벽의 색상과 상이한 색상을 갖는 액정을 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
  33. 제21항에 있어서, 주입 단계는 비도전성 액체로서 액정을 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반사형 디스플레이 제조 방법.
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