KR100548228B1 - Auto welder travel with crawler - Google Patents

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KR100548228B1
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김재훈
최만수
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삼성중공업 주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
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Abstract

목적 : 본 발명은 용접 로봇 또는 용접수단이 크롤러 차체에 탑재된 채로 피용접 부위에 근접 이동되는 크롤러 주행형 자동 용접 장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a crawler traveling type automatic welding device in which a welding robot or a welding means is moved close to a welded portion while being mounted on a crawler vehicle body.
구성 : 본 발명은 크롤러 차체의 상면에서 진행 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치되는 슬라이더와, 이 슬라이더의 상면에 선회 가능하게 탑재되고 일측의 자유단에는 승강패널을 갖춘 로터리 아암과, 상기 승강패널 상에서 피보트 회전 가능하게 설치되는 용접 수단으로 구성된다.Configuration: The present invention provides a slider mounted on the upper surface of the crawler body so as to reciprocate in a traveling direction, a rotary arm mounted on the upper surface of the slider so as to be pivotable, and having a lifting panel at one free end thereof; It consists of welding means installed so that boat rotation is possible.
효과 : 본 발명은 크롤러 차체의 상방에서 로터리 아암이 용접 수단을 수평 이동시켜 주게 되고, 또 용접 수단의 상하 방향 이동은 승강 패널이 볼 스크루를 타고 이동하는 것에 의해 행해져서 피용접 부위로 용접 수단이 근접하게 되는 것이며, 용접 수단은 승강패널 상에서 피보트 회전을 통해 자세를 수정하면서 자동 용접을 행한다.Effect: In the present invention, the rotary arm moves the welding means horizontally above the crawler body, and the vertical movement of the welding means is performed by moving the elevating panel through the ball screw, so that the welding means is moved to the welded portion. The welding means performs automatic welding while correcting the position through pivot rotation on the elevating panel.

Description

크롤러 주행형 자동 용접 장치{Auto welder travel with crawler}Crawler running automatic welding device {Auto welder travel with crawler}
본 발명은 자동 용접 장치에 관한 것으로서, 특히 2중 선저로 된 선박 등의 건조에서 장애물의 존재를 감지하고 이를 타고 넘어 이동하면서 용접을 행할 수 있는 크롤러 주행형 자동 용접 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic welding device, and more particularly, to a crawler traveling type automatic welding device capable of performing welding while detecting the presence of an obstacle in a ship of a double bottom ship and moving over it.
세계적으로 환경 규제가 엄격하게 적용되고 있는 추세에 따라 선박의 구조도 좌초 시에 유류 등이 유실되지 않도록 2중저를 보편적으로 채용하고 있다.Due to the strict application of environmental regulations throughout the world, the structure of ships is generally employed to prevent oil and oil from being lost when stranded.
2중저 선체는 선저가 파손되어도 내저판(內底板)으로 침수를 막을 수 있고, 선저의 강도를 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 공간의 활용도도 좋고, 배의 중심도 낮아져 안정적으로 된다.The double bottom hull can prevent flooding with inner bottom plate even if the bottom is broken, not only can increase the strength of the bottom, but also make good use of space and lower the center of the ship, making it stable.
그러나 선저의 구조는 내저판을 지지하는 복잡한 골조를 가지고 있고, 이들 복잡한 구조물은 용접 로봇에 의한 용접 작업 시, 장애물로 작용하여 이를 활용하기 어렵게 하는 요인이 되고 있다.However, the structure of the bottom has a complicated frame supporting the inner bottom plate, and these complex structures act as an obstacle when welding by the welding robot, making it difficult to utilize them.
용접 로봇은 통상적으로 자주 기능을 갖추고 있기 때문에 작업장이 평탄한 곳에서는 별 어려움 없이 활용할 수 있으나 2중저 선체 현장은 많은 장애물을 포함하고 있어서 자동 용접을 수행하기가 곤란하다. 이 때문에 2중저 선체의 용접은 작업자가 도크 천장에 설치된 크레인으로 상기 용접 로봇을 들어 올려 다음 용접 장소로 운반해 놓고 다시 작업을 행하도록 제어하는 방식으로 행하고 있다.Since welding robots are usually equipped with frequent functions, they can be used in a flat place without difficulty, but the double bottom hull site includes many obstacles, making it difficult to perform automatic welding. For this reason, welding of a double bottom hull is performed by the operator lifting a said welding robot with the crane mounted in the dock ceiling, carrying it to the next welding place, and performing a work again.
이와 같은 방법은 번거롭고 효율적이지 못하여 2중 선저의 자동 용접에 관한 개선책이 요구되고 있는 실정이다.Such a method is inconvenient and inefficient, requiring improvement of the automatic welding of double bottoms.
이하 도면을 참조하여 종래 기술을 설명하면 아래와 같다.Hereinafter, the prior art will be described with reference to the accompanying drawings.
본 출원인은 장애물을 감지하고 이를 타고 넘어 주행하면서 용접을 행할 수 있는 장치로서 크롤러에 의존하여 위치 이동되게 한 자동 용접 장치를 제안한 바 있다. 이 장치는 도 1를 통해 도시한 바와 같이 크롤러(2)의 전면에 리프터(4)가 배치되고, 이 리프터(4)를 타고 승강하는 클리퍼(6)에 용접 로봇(8)이 타고 내릴 수 있게 설치된 구성을 포함하고 있다.The present applicant has proposed an automatic welding device that can move the position depending on the crawler as a device capable of performing welding while detecting the obstacle and traveling over it. As shown in FIG. 1, the apparatus has a lifter 4 disposed on the front side of the crawler 2, and allows the welding robot 8 to ride on and off the clipper 6 ascending and descending on the lifter 4. Contains the installed configuration.
제안된 장치는 크롤러(2)가 장애물을 타고 넘어 용접해야 할 통로 상에 용접 로봇(8)을 내려놓으면, 상기 용접 로봇(8)이 자체 주행하여 피용접부위를 용접하게 되는 것이며, 용접이 끝나면 다시 클리퍼(6)에 탑승되어서 다음 통로로 이송된다.The proposed apparatus is that when the crawler 2 puts the welding robot 8 on the passage to be welded over an obstacle, the welding robot 8 will self-travel and weld the welded part. The boarder 6 is again carried to the next passage.
이와 같은 구성의 장치는 크롤러에서 용접 로봇이 내려와야 하는 것이므로 각 구성부분은 개별 제어 및 통합 제어되어야 하고, 이 때문에 제어 프로그램이 복잡하게 되어 제작하기가 대단히 어렵고, 제어 과정에서 에러 요인이 많이 나타나는 단점이 있다.Since the device of such a configuration requires the welding robot to come down from the crawler, each component must be individually controlled and integratedly controlled, which makes the control program complicated and difficult to manufacture, and causes many error factors in the control process. There is this.
따라서 본 발명의 목적은 용접 로봇 또는 용접수단이 크롤러에 탑재된 채 피용접 부위로 근접 이동될 수 있는 크롤러 주행형 자동 용접 장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a crawler traveling type automatic welding device in which a welding robot or welding means can be moved close to a welded portion while being mounted on a crawler.
상기의 목적에 따라 본 발명은 크롤러 차체의 상면에서 진행 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치되는 슬라이더와, 이 슬라이더의 상면에 선회 가능하게 탑재되고 일측의 자유단에는 승강패널을 갖춘 로터리 아암과, 상기 승강패널 상에서 피보트 회전 가능하게 설치되는 용접 수단을 포함한다.In accordance with the above object, the present invention provides a slider which is installed on the upper surface of the crawler body so as to reciprocate in a traveling direction, a rotary arm mounted on the upper surface of the slider so as to be pivotable, and having a lifting panel at one free end thereof; Welding means rotatably mounted on the panel.
더 구체적으로 본 발명의 장치에서 슬라이더는 밑면에 너트부를 보유하고, 이 너트부가 크롤러 차체 내부로 횡설된 스크루를 타고 추진됨에 따라 상기 차체 상면에서 왕복 이동 가능하게 배치된다.More specifically, in the device of the present invention, the slider has a nut part at the bottom thereof, and the nut part is disposed to be reciprocated on the upper part of the vehicle body as the nut part is driven by the screw which is rolled into the crawler body.
또, 로터리 아암은 유성기어 조립체를 개재하여 상기 슬라이더와 연계된 회동 모터에 의해 선회되고, 자유단에는 상기 승강패널을 상하로 추진시키는 볼 스크루를 고정시켜 주기 위한 지지 프레임을 보유하며, 상기 볼 스크루도 정역 모터에 의해 연동하는 구성으로 된다.The rotary arm is pivoted by a rotation motor associated with the slider via a planetary gear assembly, and has a support frame for fixing a ball screw for propelling the elevating panel up and down at a free end thereof. Also, the configuration is interlocked by a forward and reverse motor.
그리고 용접 수단도 유성기어 조립체를 개재하여 승강 패널 상에 기립 배치됨으로써 피보트 회전 가능하게 설치된다.The welding means is also mounted on the elevating panel via the planetary gear assembly to be pivotably installed.
이와 같은 구성의 본 발명은 크롤러 차체의 상방에서 로터리 아암이 용접 수단을 수평 이동시켜 주게 되고, 또 용접 수단의 상하 방향 이동은 승강 패널이 볼 스크루를 타고 이동하는 것에 의해 행해져서 피용접 부위로 용접 수단이 근접하게 되는 것이며, 용접 수단은 승강패널 상에서 피보트 회전을 통해 자세를 수정하면서 자동 용접을 행한다.According to the present invention having such a configuration, the rotary arm moves the welding means horizontally above the crawler vehicle body, and the vertical movement of the welding means is performed by moving the elevating panel through the ball screw to weld to the portion to be welded. The means are in close proximity, and the welding means performs automatic welding while modifying the posture through pivot rotation on the elevating panel.
이하, 본 발명을 실현하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.BEST MODE Hereinafter, preferred embodiments for realizing the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2은 본 발명에 관련된 크롤러 주행형 자동 용접 장치의 구성을 나타내는 사시도이며, 1쌍의 무한궤도(12)로 추진되는 크롤러 차체(14)의 상방에는 전체로서 도브 테일(dove tail) 형상을 이루도록 1쌍의 안내 레일(16)이 대향하는 위치로 부설되어 있고, 이 안내 레일(16)에는 하나 또는 1쌍의 슬라이더(18)가 도브테일 이음을 통해 활동 가능하게 연결되어 있다.Fig. 2 is a perspective view showing the configuration of a crawler traveling type automatic welding device according to the present invention, and has a dove tail shape as a whole above the crawler body 14 propelled by a pair of endless tracks 12. A pair of guide rails 16 are provided in opposing positions, and one or a pair of sliders 18 are operatively connected to the guide rails 16 via a dovetail joint.
상기 슬라이더(18)는 도 3로 도시한 바와 같이 밑면에 너트 블록(20)을 갖추고 있고, 이 너트 블록(20)은 크롤러 차체(14)의 상면에 열려진 슬로트(22)를 통해 내부로 연장되어서 스크루(24)와 나삽됨에 따라 상기 크롤러 차체(14)의 진행 방향에 나란하게 왕복 추진 될 수 있다. 물론 상기 슬라이더(18)의 왕복 이동은 도 2에서 설명한 바와 같이 양 안내 레일(16)이 허용하는 방향으로만 행해진다.The slider 18 has a nut block 20 at the bottom as shown in FIG. 3, which nut block 20 extends inwardly through the slot 22 opened on the upper surface of the crawler body 14. As it is screwed with the screw 24 can be reciprocated side by side in the direction of travel of the crawler body 14. Of course, the reciprocating movement of the slider 18 is performed only in the direction allowed by both guide rails 16 as described in FIG.
또 상기 슬로트(24)에는 외부 이물이 침투하는 것을 막기 위하여 모헤어(mohair) 등을 첨부하여 두는 것이 바람직하다.In addition, the slot 24 is preferably attached with a mohair (mohair) to prevent foreign foreign matter from penetrating.
다시 슬라이더(18)의 상면에는 로터리 아암(26)이 축 연결되어서 크롤러 차체(14)의 주변으로 선회할 수 있게 되어 있다. 로터리 아암(26)의 축 연결지점에는 회동 모터(28)가 장착되어 있고, 또 자유단에는 승강패널(30)을 지지하여 주는 지지 프레임(32)이 형성되어 있다.The rotary arm 26 is axially connected to the upper surface of the slider 18 again so that it can turn around the crawler body 14. The rotary motor 28 is attached to the shaft connection point of the rotary arm 26, and the support frame 32 which supports the lifting panel 30 is formed in the free end.
상기 로터리 아암(26)의 회동 모터(28)는 도 4의 도시와 같이 슬라이더(18)의 상면과 치차 연결되어 있다. 즉, 회동 모터(28)의 출력축에는 태양기어(34)가 장착되고, 그 주위에는 로터리 아암(26)에 축 지지된 유성기어(36)가 배열되어 상호 치합되어 있으며, 또 유성기어(36)는 슬라이더(18)의 상면에 일체로 설치된 링기어(38)와 치합되는 유성기어 조립체로 구성되어 있다. 그리고 상기 로터리 아암(26)은 링기어(38)의 상단에 형성된 외향 플랜지(40)에 걸려져 연계되도록 하측에 내향 플랜지(42)를 갖추고 있음에 따라 단면이 디귿자상으로 되어 있고, 이와 같이 슬라이더(18)와 로터리 아암(26) 사이에서 대응하는 마찰면에는 베어링 등이 개삽되어 원활하게 선회할 수 있는 구성으로 되어 있다.The rotary motor 28 of the rotary arm 26 is tooth-connected with the upper surface of the slider 18 as shown in FIG. That is, the sun gear 34 is attached to the output shaft of the rotational motor 28, and the planetary gear 36 axially supported by the rotary arm 26 is arrange | positioned and mutually engaged, and the planetary gear 36 is mutually engaged. Is composed of a planetary gear assembly engaged with a ring gear 38 integrally provided on the upper surface of the slider 18. In addition, the rotary arm 26 has an inward flange 42 at the lower side so as to be hooked to the outward flange 40 formed at the upper end of the ring gear 38, so that the cross section is in the form of a depressed shape. The bearing etc. are inserted in the friction surface corresponding between 18 and the rotary arm 26, and it is a structure which can turn smoothly.
다음에 로터리 아암(26)의 자유단으로 형성된 지지 프레임(32)에는 승강 모터(44)로 정역 추진되는 볼 스크루(46)가 수직으로 배치되어 있고, 이 볼 스크루(46)에는 상기 승강 패널(30)이 상하로 이동 가능하게 나삽되어 있다.Next, on the support frame 32 formed at the free end of the rotary arm 26, a ball screw 46 vertically propelled by the elevating motor 44 is disposed vertically, and the ball screw 46 has the elevating panel ( 30) are screwed to move up and down.
승강 모터(44)와 볼 스크루(46) 사이의 동력 연결은 피니온에 의한 기어 트레인 또는 체인 등을 매개체로 하여 이루어질 수 있고, 또 상기 승강 모터(44)의 출력이 감속기를 경유하여 볼 스크루(46)에 전달되도록 할 수도 있다.The power connection between the elevating motor 44 and the ball screw 46 can be made via a gear train or a chain by a pinion, and the output of the elevating motor 44 is connected to the ball screw via a speed reducer. 46).
상기 승강 패널(30)의 상면에는 통상의 용접 수단(48)이 탑재된다. 이 용접 수단(48)은 하측에 터릿(50)을 갖추고 있어서 자유롭게 피보트 회전할 수 있는 구조로 된 것이다.Normal welding means 48 is mounted on the upper surface of the elevating panel 30. This welding means 48 is equipped with the turret 50 at the lower side, and becomes a structure which can pivot freely.
상기 용접 수단(48)의 피보트 회전은 로터리 아암(26)의 선회 구조와 마찬가지로 유성기어 조립체를 이용하여 행할 수 있다.The pivot rotation of the welding means 48 can be performed using a planetary gear assembly similarly to the pivoting structure of the rotary arm 26.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 장치는 용접 현장에서 진로 상에 존재하는 장애물을 타고 넘어가는 작용은 종래의 크롤러와 마찬가지로 크롤러 차체(14)의 양측에 배치된 무한궤도(12)를 통해 행해진다.In the device of the present invention configured as described above, the action of crossing over obstacles existing on the course at the welding site is performed through the track 12 arranged on both sides of the crawler body 14 as in the conventional crawler.
다만, 크롤러 차체(14)는 용접 부위에 인접한 위치까지 이동하고, 그 위치에서 슬라이더(18)의 왕복 이동 및 로터리 아암(26)의 선회를 통해 용접 수단(48)은 피용접 부위로 근접하게 되고, 이렇게 근접된 위치에서 승강 패널(30)이 용접 수단(48)의 위치를 상하 방향으로 조절하여 준 다음에 용접 수단(48)이 작동되어 용접을 행하게 되는 것이다.However, the crawler body 14 moves to a position adjacent to the welded portion, whereby the welding means 48 approaches the welded portion through the reciprocating movement of the slider 18 and the rotation of the rotary arm 26. In this proximity position, the elevating panel 30 adjusts the position of the welding means 48 in the up and down direction, and then the welding means 48 is operated to perform welding.
도 5는 슬라이더(18)가 크롤러 차체(14)의 상면 중심에 위치하였을 때에 로터리 아암(26)이 크롤러 차체(14)의 주위로 선회할 수 있는 범위를 나타내고 있으며, 도시된 로터리 아암(26)의 선회 범위는 슬라이더(18)의 이동으로 더욱 확장될 수 있는 것이다.FIG. 5 shows a range in which the rotary arm 26 can pivot around the crawler body 14 when the slider 18 is located at the center of the top surface of the crawler body 14, and the rotary arm 26 shown in FIG. The turning range of can be further extended by the movement of the slider 18.
이러한 로터리 아암(26)의 선회 작동을 통하여 용접 수단(48)을 크롤러 차체(14)의 한쪽으로 위치시켜 두면 상기 크롤러 차체(14)의 다른쪽이 자유면으로 되어 좁은 장소에도 크롤러 차체(14)의 진입이 가능하게 되고, 또 용접 수단(48)의 이동 거리의 일부는 슬라이더(18)가 담당할 수 있어서 크롤러 차체(14)의 이동 거리가 단축된다.When the welding means 48 is positioned to one side of the crawler body 14 through the pivoting operation of the rotary arm 26, the other side of the crawler body 14 becomes a free surface, and the crawler body 14 is formed even in a narrow place. In this way, the slider 18 can take part in the moving distance of the welding means 48, and the moving distance of the crawler body 14 is shortened.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 진로 상에 존재하는 장애물을 감지하고 이를 타고 넘어 이동하게 되어 있는 크롤러 타입의 장애물 승월 이송장치로서, 크롤러 차체의 상면에 적어도 하나 이상의 슬라이더를 왕복 가능하게 배치하고, 이 슬라이더에는 로터리 아암을 선회 가능하게 설치함과 동시에 상기 로터리 아암의 자유단으로 용접 로봇 또는 용접 수단이 탑재되는 승강 패널을 부설한 구성이므로 종래의 장치와는 다르게 용접 로봇은 크롤러 차체에서 용접 통로 상으로 내려지는 일이 없이, 슬라이더와 로터리 아암, 그리고 승강 패널의 작동을 통해 피용접 부위에 근접한 위치까지 이송될 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is a crawler-type obstacle climb transfer apparatus that detects an obstacle present on a course and moves over it, and at least one slider is disposed on the upper surface of the crawler body so as to reciprocate. Since the rotary arm is rotatably installed and a lifting panel on which the welding robot or the welding means is mounted is provided at the free end of the rotary arm, unlike the conventional apparatus, the welding robot is lowered onto the welding path from the crawler body. Without work, the slider, the rotary arm, and the lifting panel can be moved to a position close to the welded portion.
또한, 용접 수단은 종래의 용접 로봇과 같이 독자적으로 제어되어 피용접 부위로 접근하여 용접을 행하는 것이므로 본 발명 장치에 갖추어져야 하는 제어 프로그램은 크롤러 차체의 이동을 제어하는 프로그램과, 슬라이더와 로터리 아암의 작동을 제어하는 프로그램, 그리고 승강 모터를 제어하는 프로그램으로 국한되어 제작이 간단하게 되는 것이다.In addition, since the welding means is independently controlled like a conventional welding robot to approach the welded portion and perform welding, the control program to be equipped with the present invention includes a program for controlling the movement of the crawler vehicle body, a slider and a rotary arm. The production control is simplified by the program controlling the operation and the program controlling the lifting motor.
도 2은 본 발명에 관련된 크롤러 주행형 자동 용접 장치의 구성을 도시하는 사시도.2 is a perspective view showing a configuration of a crawler traveling type automatic welding device according to the present invention.
도 3는 도 2에 도시한 슬라이더의 리버스 주행을 가능케 하는 볼 스크루 추진 구조를 도시하는 일부 단면도.FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a ball screw propulsion structure enabling reverse running of the slider shown in FIG. 2. FIG.
도 4은 도 2에 도시한 로터리 아암의 회전 구동을 가능케 하는 축 연결부위의 조립 단면도.4 is an assembled cross-sectional view of the shaft connecting portion that enables rotational driving of the rotary arm shown in FIG.
도 5는 본 발명 장치에 의한 용접부의 수평 이동예를 나타내는 평면도.Fig. 5 is a plan view showing an example of horizontal movement of a welded part by the apparatus of the present invention.
도 5는 종래의 크롤러 주행형 자동 용접 장치의 일예를 도시하는 사시도.5 is a perspective view showing an example of a conventional crawler traveling type automatic welding device.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>      <Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
12 : 무한 궤도 14 : 크롤러 차체12: caterpillar 14: crawler body
16 : 안내 레일 18 : 슬라이더16: guide rail 18: slider
20 : 너트 블록 24 : 스크루20: nut block 24: screw
26 : 로터리 아암 28 : 회동 모터26: rotary arm 28: rotating motor
30 : 승강 패널 32 :지지 프레임30: lifting panel 32: support frame
34 : 태양기어 36 : 유성기어34: sun gear 36: planetary gear
38 : 링기어 40 : 외향 플랜지38: ring gear 40: outward flange
42 : 내향 플랜지 44 : 승강 모터42: inward flange 44: lifting motor
46 : 볼 스크루 48 : 용접 수단46: ball screw 48: welding means
50 : 터릿50: turret

Claims (3)

  1. 크롤러 차체(14)의 상면에서 진행 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치되는 슬라이더와(18)와;A slider 18 installed on the upper surface of the crawler body 14 so as to be reciprocated in a traveling direction;
    상기 슬라이더(18)의 상면에 선회 가능하게 탑재되고 일측의 자유단에는 승강패널(30)을 갖춘 로터리 아암(26)과;A rotary arm 26 rotatably mounted on an upper surface of the slider 18 and having a lifting panel 30 at one free end thereof;
    하측의 터릿(50)에 의해 승강패널(30) 상에서 피보트 회전 가능하게 설치되는 용접 수단(48)을 포함한 크롤러 주행형 자동 용접 장치.A crawler traveling type automatic welding device including a welding means (48) which is pivotally mounted on a lifting panel (30) by a lower turret (50).
  2. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1,
    상기 슬라이더(18)는 밑면에 너트 블록(20)을 보유하고, 상기 너트 블록(20)이 크롤러 차체(14) 내부로 횡설된 스크루(24)를 타고 추진됨에 따라 상기 크롤러 차체(14) 상면에서 왕복 이동 가능하게 배치된 구성임을 특징으로 하는 크롤러 주행형 자동 용접 장치.The slider 18 has a nut block 20 at the bottom thereof, and as the nut block 20 is pushed onto the crawler 24 which is soaked into the crawler body 14, the slider 18 is moved from the upper surface of the crawler body 14. Crawler running automatic welding device, characterized in that the configuration is arranged to reciprocate movement.
  3. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 로터리 아암(26)은 상기 슬라이더(18)와 유성기어 조립체(36)를 개재하여 연계된 회동 모터(28)에 의해 선회되고, 자유단에는 상기 승강 패널(30)을 상하로 추진시키는 볼 스크루(46)를 고정시켜 주기 위한 지지 프레임(32)을 보유하며, 상기 볼 스크루(46)도 정역 가능한 승강 모터(44)에 의해 연동하는 구성임을 특징으로 하는 크롤러 주행형 자동 용접 장치.The rotary arm 26 is pivoted by a pivoting motor 28 linked via the slider 18 and the planetary gear assembly 36, and a ball screw for propelling the elevating panel 30 up and down at a free end thereof. And a support frame (32) for fixing the (46), wherein the ball screw (46) is also configured to be interlocked by a lift motor (44) capable of forward and reverse.
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