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KR100547492B1 - The production method of pulps and its paper products from bamboo - Google Patents

The production method of pulps and its paper products from bamboo

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KR100547492B1
KR100547492B1 KR20050057464A KR20050057464A KR100547492B1 KR 100547492 B1 KR100547492 B1 KR 100547492B1 KR 20050057464 A KR20050057464 A KR 20050057464A KR 20050057464 A KR20050057464 A KR 20050057464A KR 100547492 B1 KR100547492 B1 KR 100547492B1
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KR
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production
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pulps
paper
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KR20050057464A
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Inventor
원종명
이권혁
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이권혁
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Abstract

본 발명은 대나무를 이용하여 목재 펄프를 대체할 수 있는 고품질 제지용 펄프 및 종이 제품 제조 기술로서 대나무로부터 산업용지, 인쇄 필기용지, 박엽 포장지, 화장지 및 특수지 제조용으로 사용될 수 있는 각종 제지용 펄프의 생산 기술과 이로부터 각종 종이를 제조하는 방법을 포함하는 것으로 화학 펄프 제조 시 약액 침투를 용이하게 함으로써 온화한 조건으로 펄프의 제조가 가능하며, 공정을 단순화할 수 있을 뿐만 아니라 펄프 수율을 극대화하고, 펄프 섬유의 약화를 최소화하여 펄프의 품질을 극대화 할 수 있는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법과 그 펄프 및 그 지류 제조방법에 관한 것이다. The present invention is the production of various paper pulp that can be used in paper industry, printing writing paper, bakyeop wrapping paper, toilet paper and special paper for producing from a bamboo as a manufacturing technology of high quality paper pulp and paper products to replace wood pulp using a bamboo the technology and production of pulp in mild conditions by facilitating the chemical solution penetrate the manufacture chemical pulp to include a method for preparing a variety of paper from it possible, not only can simplify the process maximizes the pulp yield and pulp fibers the will to minimize the weakness of the method of producing pulp using bamboo to maximize the quality of the pulp and the pulp production process and its tributaries.
대나무, 치핑, 제지용 펄프, 종이 제품 제조, 산업용지, 박엽지, 화장지, 부직포, 특수지 등 Bamboo, chipping, paper pulp, paper product manufacturing, industrial papers, tissue paper, toilet paper, nonwoven fabric, special paper, etc.

Description

대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법과 그 펄프 및 그 지류 제조방법{The production method of pulps and its paper products from bamboo} The method of producing pulp using bamboo pulp and its tributaries and its manufacturing method {The production method of pulps and its paper products from bamboo}

도 1은 본 발명과 관련된 대나무 펄프 제조 공정도이다. 1 is a bamboo pulp manufacturing process chart related to the present invention.

본 발명은 대나무를 이용하여 목재 펄프를 대체할 수 있는 고품질 제지용 펄프 및 종이 제품 제조 기술로서 대나무로부터 산업용지, 인쇄 필기용지, 박엽 포장지, 화장지, 부직포 및 특수지 제조용으로 사용될 수 있는 각종 제지용 펄프의 생산 기술과 이로부터 각종 종이를 제조하는 방법을 포함하는 것으로 화학 펄프 제조 시 약액 침투를 용이하게 함으로써 온화한 조건으로 펄프의 제조가 가능하며, 공정을 단순화할 수 있을 뿐만 아니라 펄프 수율을 극대화하고, 펄프 섬유의 약화를 최소화하여 펄프의 품질을 극대화 할 수 있는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법과 그 펄프 및 그 지류 제조방법에 관한 것이다. Various paper pulp in the present invention can be used as high-quality paper pulp and paper products industry paper from a bamboo as a production technique, printing writing paper, bakyeop wrapping paper, tissue paper, nonwoven fabric, and special paper for making that can use the bamboo alternative to wood pulp in the production technology and the mild conditions as by facilitating the chemical solution penetrate the manufacture chemical pulp comprising a process for preparing a variety of paper it can be manufactured in the pulp therefrom, and and as well as to simplify the process to maximize pulp yield, minimize the weakening of pulp fibers and a method for producing pulp produced using bamboo to maximize the quality of the pulp and the pulp production process and its tributaries.

일반적으로 제지용 펄프는 목재를 이용하여 생산되는 것으로 인식되고 있다. Generally paper pulp is recognized to be produced by using a timber.

즉, 목재 펄프가 대부분이었고, 최근에 그 목재자원이 부족하여 산림을 보호하고 환경을 유지하면서 종이원료 펄프를 생산하여야 한다는 것이 큰 과제로 떠오 르고 있기에 비 목재 식물섬유 등으로 펄프를 제작하고자 하는 노력들이 시행되고 있다. In other words, efforts to produce pulp was mostly wood pulp while protecting the forest and the recent lack of its timber resources in maintaining the environment itgie Argo rises to be a great challenge to be the production of paper raw pulp non-wood plant fiber, etc. it is being implemented.

이러한 비목재 식물류의 경우는 닥나무 인피, 대마, 목면, 마닐라 삼 등이 사용되고 있으며, 한국 특허공개 제 98-9651호와 93-2604호에서는 볏짚을 이용한 펄프의 제조방법을 제시한 바 있다. For such non-wood Plants are used such as paper mulberry bast, hemp, cotton, Manila hemp, in Korea Patent Publication No. 98-9651 and No. 93-2604 No. bar has proposed a method of manufacturing pulp using rice straw.

이 모든 노력들은 다 환경의 오염을 막을 수 있는 수목을 보존하고자 하는 노력들이라 볼 수 있다. All these efforts can be seen wandering the effort to preserve the trees to prevent contamination of the environment.

즉, 대기중에 포함된 공해물질과 이산화 탄소를 광합성 작용을 통하여 흡수하고 한편으로 산소를 생산하여 공급하는 수목을 보호하자는데 있는 것이다. That is, absorption through the pollutants and carbon dioxide for photosynthesis contained in air, and making it that will protect the tree for supplying to produce oxygen on the other hand.

실질적으로 산업과 문명의 발전이 우리 인류의 삶의 질을 크게 개선시켜준 것은 사실이나 이와 더불어 에너지 사용의 급격한 증가가 수반됨으로써 온실가스의 배출도 급격히 증가되어 지구환경의 오염 및 그 부작용이 매우 심각한 지경에 이르렀다. Actually it gave to the development of industry and civilization greatly improve the quality of life of human beings fact or something, with being accompanied by a sharp increase in energy use is also rapidly increasing greenhouse gas emissions, pollution and the adverse effects of the global environment is very serious on the edge.

그 대표적인 예로써 남극의 오존층이 파괴되는 현상이 매우 급속히 심화되고 있고, 전 세계에서의 기후 급변에 따른 재난, 지구온난화 및 생태계 파괴가 일어나고 있다. As a representative example, and is a phenomenon that is destroying the ozone layer in the Antarctic very rapidly intensifying, the disaster is happening, global warming and the ecological degradation caused by climate changing in the world.

이러한 환경 오염현상은 매우 급격히 진행되어 인류의 생존까지 위협하는 상황에 이르게 되어 일부 선진국의 비협조로 미루어졌던 온실가스 감축을 위한 도쿄의정서가 드디어 발효되었다. Such pollution is developing very rapidly advances are leading to situations in which the threat to the survival of mankind Tokyo Protocol to reduce greenhouse gas emissions had been delayed by the non-cooperation of some developed countries has finally entered into force.

따라서 각국의 제조업체에서는 온실가스 감축을 위한 노력이 절실히 요구되 고 있을 뿐만 아니라 심지어는 온실가스 배출권을 구입해야 하는 경비 부담의 추가가 예상되고 있다. Therefore, the only international manufacturer being the urgent need for efforts to reduce greenhouse gas emissions, but even it is expected that additional expense to buy greenhouse gas emissions.

이러한 문제 해결의 한 수단으로 최근 큰 관심을 보이고 있는 것이 목재를 벌목하지 않아도 되는 비 목재 식물이다. As a means of solving these problems, it seems that the recent interest is the non-timber plants that do not require logging for timber.

즉, 이러한 비 목재 식물을 이용하여 펄프를 제조하면, 많은 량으로 소비되고 있는 목재를 벌목하지 않아도 된다는 큰 이익을 보게 되는 것이다. That is, when manufacturing pulp using these non-timber plant, which will look great benefit that the wood is being consumed large quantities without logging.

그중 최근 관심을 끌고 있으며 본 발명에서 원료로 사용한 대나무는 중국, 미얀마 등의 동남아 국가에서 대량 생산되고 있으며, 단지 약 5개월 만에 충분히 활용할 수 있는 정도로 성장된다. Which it has recently attracted the attention of bamboo as a raw material used in the present invention may be mass-produced in Southeast Asian countries such as China, Myanmar, and is just growing so that you can fully take advantage of in about five months.

그러나 대나무의 치밀한 구조적 특성을 고려하지 않아 펄프화가 만족스럽게 이루어지지 않고, 약품 및 에너지 소비가 많으며, 강한 조건으로 표백 처리하여 수율이 낮을 뿐만 아니라 섬유의 분해 및 파괴를 일으켜 섬유가 약한 단점을 지니고 있다. However, there does not take into account the precise structural characteristics of bamboo not performed carefully pulp painter satisfied, often the chemicals and energy consumption, and bleached by the strong condition only lower the yield, not causing a degradation and destruction of the fibers has the disadvantage that fibers weak .

표백 공정에서 원소상의 염소를 사용하는 염소 표백 공정은 다이옥신 발생의 원인을 제공하고 있다. Chlorine bleaching process using a chlorine on the element in a bleaching process is providing a source of generation of dioxin.

또한 장치 부식의 원인으로 작용하는 표백분을 표백약품으로 사용하여 그 제조장치의 내구성에도 많은 문제를 지니고 있다. In addition, by using bleaching powder that acts as a cause of corrosion of bleaching chemicals unit it has a lot of problems in the durability of the manufactured device.

더불어 이러한 공정상의 문제는 단위 펄프 생산량 당 약품, 에너지의 소비 및 생산비를 증가시키는 원인으로 작용한다. Problems with this step acts as a cause of increasing production costs and the consumption of chemicals, energy per unit of pulp production.

그럼 본 발명과 같은 대나무를 이용하여 제지용 펄프와 종이를 생산하는 방 법이 종래에도 개발된 바 있으나 그 활용이 전면적으로 이루어지지 못해왔던 이유와 그 문제점을 살펴본다. Then the method was developed in the prior art bars in producing paper pulp and paper using a bamboo of the present invention, but looks at the reasons and the problems that can not be achieved utilizing came across the board.

즉, 대나무는 조직이 매우 치밀하고 단단한 구조를 지니고 있음에도 불구하고 종래의 기술은 두께 3.2 mm, 길이와 폭을 각각 19 mm의 칩을 제조하였으며, 약액 침투의 문제를 해결하기 위하여 약액의 침투가 어려워 증해가 충분히 진행되지 않으며, 이 때문에 표백도 어렵다. That is, the bamboo is, even though has a very compact and rigid structure tissue and the prior art was prepared with the thickness 3.2 mm, length and width for each 19 mm of the chip, the penetration of the drug solution difficult to solve the problem of the chemical liquid penetration cooking is not fully proceed, it is difficult also because the bleaching.

이상과 같은 종래 기술의 적용은 펄프를 효율적으로 생산할 수 없을 뿐만 아니라 펄프의 품질이 떨어지고, 환경적인 측면에서 매우 불리하다고 할 수 있다. The application of the prior art described above are not only unable to produce pulp efficiently poor quality of the pulp, it can be said to be very disadvantageous from the environmental point of view.

Kikuchi Shingo의 일본 특허(3,184,993)는 대나무 잎과 대나무를 구분하지 않고 모두 사용함으로써 펄프 수율, 품질 및 약액 소비 측면에서 매우 불리하며, 대기상태에서 단순히 알칼리 용액으로 처리함으로써 대량 생산을 하기 어려운 가내공업 수준의 기술을 적용하였다. Japanese Patent Application (3184993) is a pulp yield, quality, and the chemical liquid is very disadvantageous from the consumer side, a mass production are difficult to cottage industry level simply by treatment with an alkali solution in the standby state by using all without regard to bamboo leaves and bamboo Kikuchi Shingo the technology was applied.

일본 특허에서의 종이 제조 방법은 삼림욕, 탈취, 공기 정화, 벽지 등 특수 용도로 사용하기 위한 것으로 가내공업적인 수단으로 만든 일종의 섬유 매트 제조법으로 본 특허에서 제안하고자 하는 대량 생산을 위한 종이 제조 방법과는 전혀 다르다. Is the paper production method of the Japanese Patent is bathing, deodorization, air purification, wallpaper, such as paper production method as to use for special use for high-volume production to be proposed in this patent as a kind of fiber mat recipe made with cottage industry means completely different.

또한 Eduardo J. Villavicencio의 미국 특허(4,857,145)는 대나무를 증해하기 위한 칩을 제조하기 위하여 파쇄기(shredder)를 사용하였으며, 그 결과 10 - 25cm 또는 그 이상의 길이를 지니는 칩을 얻었다. U.S. Patent Eduardo J. Villavicencio and (4857145) was used as a crusher (shredder) to prepare a chip for digesting a bamboo, as a result, 10 - 25cm or to give a chip having a length more.

이 경우 발명자가 주장한 바와 같이 섬유의 손상을 최소화하는 것이 가능하 나 저장 시 부피가 매우 크기 때문에 넓은 공간을 필요로 하며, 증해 시 많은 량의 처리가 불가능하다. In this case, it requires a large space, because it is possible to minimize damage to the one fiber is very large volume when stored as inventors, and claimed, it is not a large amount of processing at the time of cooking.

또한 제조된 대나무 칩의 두께가 두꺼워 약액의 증해를 용이하게 하기 위하여 흑액 또는 증해액을 고압으로 처리하여 약액의 사전 침투를 실시하기 때문에 추가적인 공정, 시설 및 에너지를 필요로 한다. Also it requires an additional process, facilities and energy due to conduct pre-penetration of the drug solution by treating the black liquor or cooking liquor at a high pressure to facilitate the cooking of the thickness of the produced bamboo chips thickened liquid medicament.

또한 증해 과정에서 가압과 감압을 반복하여 폭쇄법(explosion process)과 같은 처리를 통하여 섬유의 해리를 유도하였다. Also induce the dissociation of the fiber in the cooking process, and repeating the pressing pressure through a process such as the width swaebeop (explosion process).

이와 같은 펄프화 공정은 많은 시간을 필요로 하며, 펄프 품질이 현저히 떨어지기 때문에 제지용 펄프를 대량 생산에 적합하지 않다. Such pulping processes require a lot of time, because the pulp quality significantly drops are not suitable for mass production of paper pulp.

또한 다이제스터에서 배출된 펄프는 섬유 상태로 해리시키기 위하여 리파이너로 처리를 함으로써 섬유가 상당히 손상될 수 있으며, 반화학펄프의 제조와 유사한 특성을 나타내며, 펄프의 표백이 선택 사항으로 되어 있다. Further, by a treatment with a refiner in order to dissociate the fibers discharged from the pulp digester, and fiber state can be significantly damaged, exhibits similar characteristics to the preparation of semi-chemical pulp, the bleaching of the pulp is optional.

따라서 여기에서 생산된 펄프는 저급지 또는 산업용지 제조용 원료로 사용될 수 있으나 고급 인쇄 및 필기용지, 화장지, 박엽지, 신문용지 또는 중질지 등의 생산에 적합하지 못하다. Therefore, the pulp produced here can be used as a low paper or paper industry raw materials for manufacturing, but it is not suitable for fine printing and writing papers, production of toilet paper, tissue paper, newsprint or paper heavier and more.

상기한 문제점을 해결한 본 발명은, 대나무를 이용하여 목재 펄프를 대체할 수 있는 고품질 제지용 펄프 및 종이 제품 제조 기술로서 대나무로부터 산업용지, 인쇄 필기용지, 박엽 포장지, 화장지, 부직포 및 특수지 제조용으로 사용될 수 있는 각종 제지용 펄프의 생산 기술과 이로부터 각종 종이를 제조하는 방법을 포함하 는 것으로 화학 펄프 제조 시 약액 침투를 용이하게 함으로써 온화한 조건으로 펄프의 제조가 가능하며, 공정을 단순화할 수 있을 뿐만 아니라 펄프 수율을 극대화하고, 펄프 섬유의 약화를 최소화하여 펄프의 품질을 극대화 할 수 있는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법과 그 펄프 및 그 종이 제품 제조 기술을 제공하고자 한다. The present invention solved the above problems is to use the bamboo in paper industry, printing writing paper, bakyeop wrapping paper, toilet paper, for manufacturing a nonwoven fabric, and special paper from a bamboo as a manufacturing technology of high quality paper pulp and paper products to replace wood pulp that is, including the method for preparing a variety of paper of various paper pulp that can be used production technologies and therefrom by facilitating the chemical solution penetrate the manufacture chemical pulp with a mild condition can be produced in the pulp, and also can simplify the process as well as maximize pulp yield, and to provide a method for producing pulp and the pulp and the paper manufacturing technology to produce by minimizing the weakness of bamboo pulp fiber used to maximize the quality of the pulp.

따라서 본 발명은 대나무로 생산하는 펄프의 제조방법에 있어서, 대나무에서 그 잎을 제거하고 세절하며 절단하는 단계와, 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝과 대나무 칩에 묻어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척의 단계와, 증해부(다이제스터)에 상기 대나무 칩을 투여하고, 물, 알칼리, 안트라퀴논으로 구성된 약액의 대나무 중량에 대한 비율인 액비가 1:3.5-6.0(대나무:약액)으로 하여 고온으로 증해시켜 대나무 칩을 연화시켜 펄프화하는 증해단계와, 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기를 이용하여 제거하는 제진단계와, 상기 증해하여 제조된 펄프로부터 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 증해가 덜된 부분은 다시 증해부(다이제스터)에 투입하는 정선단계와, 데커를 이용하여 상기 펄프로부터 Accordingly, the present invention the foreign matter that has accumulated on the screening and bamboo chips that in the manufacturing method of the pulp to produce a bamboo, and the step of removing the leaf of bamboo and sejeol and cutting, to filter out debris and impurities from the cut bamboo chips and a cleaning step of removing water and increasing dissection (digester), the ratio of manure to the bamboo by weight of a liquid consisting of the bamboo chips in administration, water, alkali, anthraquinone 1 a: 3.5 to 6.0 (bamboo: drug solution) as to by cooking at a high temperature cooking step of pulp softening of bamboo chips and dust removing step of removing foreign matters introduced together with bamboo using a centrifugal jejingi and foreign matter by using a pressure screen from the pulp prepared by the cooking and removing and the step of cooking the choice in deoldoen part again to increase dissection (digester), from the pulp using the Decker 액을 씻어내는 세척을 실시하고, 물을 짜내어 농축시키는 세척 및 농축단계와, 온화한 조건으로 증해를 실시한 다음 도 1과 같은 리파이닝을 실시하고 나머지 공정은 동일하게 적용하여 산업용지나 골판지 라이너용 대나무 미표백 화학 및 반화학펄프의 제조방법을 제공하고자 한다. Subjected to washing rinsing the mixture, and the bamboo US for performing the washing and concentration step for concentrating squeezed water, refining the following: Figure 1 subjected to digestion with a mild condition, and the same applies to the rest of the process to industrial through corrugated liner to provide a method for producing bleached chemical and semi-chemical pulp.

또한 본 발명은 상기한 제법에 새로운 제법을 가감하여 박엽지, 백상지, 아트지 또는 화장지의 제조를 위한 대나무 표백 화학펄프를 생산하는 펄프의 제조방 법과; In another aspect, the present invention method and the manufacturing room pulp producing bamboo bleached chemical pulp for the production of tissue paper, bond paper, coated paper, or toilet paper by subtraction a new production method in the above production method; 신문용지 또는 중질지를 제조하기 위한 대나무 리파이너 기계펄프의 제조방법을 제공하고자 한다. To provide a method of producing bamboo refiner mechanical pulp for manufacturing paper or newsprint heavy.

또한 본 발명은 전술된 제법으로 생산된 대나무 미표백 화학 및 반화학펄프를 해리하는 단계와; In addition, the present invention includes the steps of dissociating the produced in the above-described production method bamboo unbleached chemical and semi-chemical pulp; 해리된 펄프를 고해하는 단계와; The step of refining the pulp and dissociation; 고해된 펄프에 약품(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계와; Loading a drug (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives) to the beaten pulp step; 스크리닝을 하는 단계와; Step of the screening and; 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계와; Stage of grassland for making paper or cardboard and the status of the product; 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계와; And pressing the paper-based resulting from the paper making process step of pressing to get the water and; 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계와; The further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression and drying steps; 종이나 판지의 두께를 균일하게 해주는 칼렌더링 단계와; Carl render steps that a uniform thickness of paper or cardboard, and; 최종적으로 건조되고 칼렌더링된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 산업용지나 골판지용 라이너를 생산하는 기술을 제공하고자 한다. And finally it dried by adding the step of packaging with a knife cutting the resins in a sheet rendered phase or in rolls to provide a technology to produce industrial over cardboard liner.

더불어 본 발명은 상기한 제법에 새로운 제법을 가감하여 대나무 표백 화학펄프로부터 백상지, 아트지, 화장지 및 부직포를 생산하는 기술과 대나무 리파이너 기계펄프를 이용하여 신문용지나 중질지를 생산하는 기술을 제공하고자 한다. In addition the present invention to modification of new production method in the above production method to provide a technology to produce paper newsprint or heavy by using the techniques and bamboo refiner mechanical pulp to produce a bond paper, art paper, toilet paper and non-woven fabric from bamboo bleached chemical pulp.

본 발명은 대나무를 이용하여 아주 다양한 지류의 생산을 위한 펄프의 생산방법과, 그 펄프 및 그를 이용한 지류 제조 기술에 관한 것으로 큰 특징이 있기에 하기 그 생산방법들을 상세히 설명한다. The invention will be described in detail the methods of the pulp for the production of a wide variety of resins by using a bamboo production and, as the pulp and to itgie a great feature that the production process related to him resins prepared with technology.

우선 본 발명은 대나무로 생산하는 펄프의 제조방법에 있어서, 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프의 제조방법을 도 1을 참고로 순서대로 설명한다. First, the present invention provides a method of producing pulp that produces a bamboo, as will be described with reference to Figure 1, a manufacturing method of an industrial order through unbleached chemical and semi-chemical pulp for corrugated liner.

즉, 이 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프의 제조방법은 제 1단계 : 대나무에서 그 잎을 제거하고 세절(Splitting) 하며 절단(Cutting) 하는 단계를 거치고, 제 2단계 : 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝(Screening) 과 대나무 칩에 묻어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척(Washing) 의 단계를 거친다. In other words, the industry through the manufacturing method of the unbleached chemical and semi-chemical pulp for corrugated liner is the first step: removing the leaf of bamboo and sejeol (Splitting), and go through the step of cutting (Cutting), the second step: the cutting the bamboo subjected to a step of screening (screening) and washing (washing) for removing foreign matter adhering to the bamboo chips with water to filter out debris and impurities from the chip.

또한 제 3단계 : 증해부(다이제스터)에 상기 대나무 칩을 투입하고, 물, 알칼리, 안트라퀴논으로 구성된 약액의 대나무 중량에 대한 비율인 액비를 1:3.5-6.0(대나무:약액)으로 하여 고온으로 증해하여 대나무 칩을 연화시켜 펄프화하는 증해단계(Cooking) 를 거치고, 제 4단계 : 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기(centrifugal cleaner)를 이용하여 제거하는 제진단계(Cleaning) 를 거친다. In addition, third step: a high temperature to the (chemical bamboo): In the bamboo chips in increased dissection (digester), and a first ratio of liquid manure for the bamboo by weight of a liquid consisting of water, alkali, anthraquinone 3.5 to 6.0 by digestion with undergoing cooking step (cooking) to the pulping and softening of bamboo chips, step 4: subjected to a damping step (Cleaning) for removing using the foreign matter flowing with the bamboo centrifugal jejingi (centrifugal cleaner).

여기서 반화학 펄프를 제조하고자 할 경우에는 제3단계에서 온화한 조건으로 증해를 실시한 다음 제진 단계 대신 리파이닝을 실시한다. Here, if you want to prepare a semi-chemical pulp is subjected to digestion with a mild condition in a third step, and then subjected to dust removal step rather than refining.

또한 제 5단계 : 상기 증해하여 제조된 펄프로부터 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 증해가 덜된 부분은 다시 증해부(다이제스터)에 투입하는 정선단계(Screening) 를 거치고, 제 6단계 : 데커를 이용하여 상기 펄프로부터 약액을 씻어내는 세척을 실시하고, 물을 짜내어 농축시키는 세척(Washing)농축(Thickening) 단계를 거친다. And Step 5: The digested to remove impurities using a pressure screen from the prepared pulp and cooking the deoldoen part undergoing Choice phase (Screening) to inject again the increase dissection (digester), Step 6: Decker using the exemplary cleaning rinsing the chemical liquid from the pulp and subjected to a washing (washing) and concentrated (Thickening) step for concentrating squeezed water.

더불어 제 7단계 : 상기 세척 농축된 펄프로부터 시트를 제조 건조하여 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프를 완성하는 것이다. Step 7 with: to complete the washing and drying the produced sheet from the concentrated pulp industry over cardboard liner unbleached chemical and semi-chemical pulp.

상기의 단계를 보다 구체적으로 설명을 하자면, 상기 제 3단계의 증해의 단계는 물에 투입되는 알칼리(Na 2 O로 환산)는 전건(대나무 칩에 함유되어 있는 수분을 제외한 순수한 질량) 대나무 칩 대비 10-30%이고, 안트라퀴논(AQ)은 0.01-2%를 투입한다. To explain the steps in the above more specifically, the steps of cooking of the third step are compared (pure mass excluding water contained in the bamboo chips) bamboo chips (calculated as Na 2 O) alkali is added to water is the antecedent and 10 to 30%, and anthraquinone (AQ) was added to 0.01-2%.

즉, 제 1단계에는, 대나무 잎은 펄프를 제조하는데 불필요한 추출물이 많은 반면에 실질적인 섬유질이 적다. That is, in the first step, the bamboo fiber has a substantial low in many unnecessary extract for preparing the pulp while.

따라서 펄프의 생산에 도움이 된다기 보다는 약품의 소비를 증가시키는 원인으로 작용될 소지가 많기 때문에 펄프의 생산 공정에 투입되기 전에 그 잎을 제거하는 것이다. So rather than it helps in the production of pulp, because many hold to be acting as the cause of increasing the consumption of chemicals to remove the leaves before they put into the production process of pulp.

즉, 본 발명의 대나무 펄프 제조방법에서는 대나무 잎은 사용을 하지 않고, 단지 그 대나무 대만을 사용하는 것이다. That is, bamboo leaves the bamboo pulp production process of the present invention is to not use, only use that bamboo Taiwan.

그리고 대나무를 쪼개되 세로로 1.5-3mm 간격으로 절단하는 세로 절단(splitting)의 단계를 거친다. And it is subjected to a stage of splitting the bamboo vertical cut (splitting) of cutting into 1.5-3mm spacing vertically.

대나무는 치밀한 구조적 특성 때문에 목재에 비하여 약품의 침투가 상당히 어렵다. Bamboo is an extremely difficult penetration of the drug compared to wood because of precise structural characteristics.

따라서 분쇄를 하여 펄프의 제조를 시작해야 하는데, 먼저 대나무 길이 방향으로 반으로 쪼갠 상태에서 그 쪼개진 대나무를 다시 좁은 폭으로 절단하는 것이다. Therefore, the grinding to be started in the manufacture of pulp, it is to first cut into the narrow split at the split bamboo state in half with a bamboo longitudinal width again.

이때 상기 대나무의 폭은 1.5-2.0mm의 폭으로 절단하는 것이 좋다. The width of the bamboo may be cut to a width of 1.5-2.0mm.

이 세로 절단은 본 발명에서 상당히 특징이 있는 과정으로 무작정 방향성을 무시한 상태로 대나무를 절단하게 되면, 제조되는 섬유질이 획일적으로 절단되는 것이 아니라 섬유질 자체가 파괴되는 현상이 발생될 소지가 많다. The vertical cutting when the cutting bamboo to ignore the haphazard orientation state in the process that is quite characteristic in the present invention, rather than the fiber to be produced is cut into uniform often otherwise be the phenomenon that the fiber self-destruction occurs.

따라서 제조된 펄프의 강도를 약하게 하여, 그 질적인 수준도 떨어지는 것이다. Therefore, the weaker the strength of the produced pulp, the quality level would fall.

결국 본 발명의 제조방법에서는 대나무를 좁은 폭을 가지게 세로로 다수 번 절단하여 사용을 한다. After all, in the manufacturing method of the present invention is the use to have a narrow width of the bamboo cut multiple times vertically.

물론 대나무를 다수의 날이 장착된 장치를 이용하여 한번에 세절하는 방법도 사용이 가능하다. Of course, a bamboo using a plurality of the blade mounting device at a time, three bow is possible to also use methods.

그 후 세로로 절단된 대나무를 10-30mm 의 길이로 가로 절단하여 대나무 칩을 생산하는 절단(cutting)단계를 거친다. Thereafter, the cutting width of the cut bamboo vertically to a length of 10-30mm subjected to a cutting (cutting) the step of producing the bamboo chips.

즉, 작은 형태의 대나무 칩을 생산하여 증해부(다이제스터)에 충전 및 패킹이 용이하도록 하기 위하여 회전 날이 달린 절단기를 이용하여 10-30mm의 길이로 절단하는 것이다. That is, cut into a length of 10-30mm by using a rotary blade with a cutting machine to produce a small type of bamboo chips to facilitate the filling and packing at increasing dissection (digester).

여기서 상기 대나무 칩의 길이가 너무 길면 증해부(다이제스터)에 효율적으로 팩킹할 수 없는 반면에 너무 짧게 절단할 경우에는 섬유의 손상이 많이 생기기에 펄프의 강도를 약하게 하는 결과를 가져올 수 있다. Here, if the length is too short, while cutting is too long, which can not be effectively increased dissection packed in (digester) of the bamboo chips may occur to result in a lot of damage to the fibers weaken the strength of the pulp.

다음으로 제 2단계 : 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝(screening)과 대나무 칩에 묻어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척(Washing)의 단계를 거친다. Next, the second step: subjected to a step of washing (Washing) to remove foreign matter that has accumulated on the screening (screening) and bamboo chips to filter out debris and impurities from the cut bamboo chips with water.

즉, 대나무를 절단하는 과정에서 발생되는 부스러기들은 펄프로 제도되어도 그 섬유질이 파괴된 상태이기에 펄프의 강도를 약하게 할 뿐만 아니라 약품의 소비를 증가시킬 소지가 많고 초지기에서의 탈수에 악 영향을 미친다. That is, the flakes generated in the process of cutting the bamboo are because even if the system with the pulp of the fiber is destroyed, as well as to weaken the strength of the pulp, there are many hold to increase the consumption of the drug has a bad influence on the dewatering on the paper machine.

또한 절단하는 과정에서 투입된 이물질들도 펄프의 제도에 아무런 도움을 주지 못한다. The debris also committed in the course of the cutting does not give any help to the pulp system.

따라서 이들을 모두 펄프의 제조 원료로 사용한다면 펄프의 수율(얻어지는 펄프의 생산율)을 크게 감소시킬 뿐만 아니라 펄프의 품질에도 해롭기 때문에 스크리닝을 통하여 이를 제거하는 것이다. Thus, if all of them used as a starting material for the production of pulp it is to remove it through the screening because harmful, as well as significantly reduce the yield of the pulp (the pulp production rate is obtained), the quality of the pulp.

또한 이 단계에서는, 대나무 칩에 묻어 있는 이물질, 먼지 등을 물로 제거한다. Additionally, this step removes the foreign substances, dust and the like adhering to the bamboo chips with water.

이는 증해 과정에서의 불필요한 약품 소비를 감소시켜 주며, 또한 순수한 펄프를 얻을 수 있게 해주기에 결국 제조되는 펄프의 질을 향상시킬 수 있다. This can jumyeo reduce unnecessary consumption of drugs in the cooking process, and ultimately improve the quality of the pulp manufacturing now makes it possible to obtain pure pulp.

한편 다음으로 본 발명은 제 3단계 : 증해부(다이제스터)에 상기 대나무 칩을 투여하고, 물, 알칼리, 안트라퀴논으로 구성된 약액의 대나무 중량에 대한 비율을 나타내는 액비가 1:3.5-6.0(대나무 칩:약액)으로 하여 고온으로 증해시켜 대나무 칩을 연화시켜 펄프화하는 증해(Cooking)단계를 거친다. On the other hand, and then to the invention the third step: the liquid ratio represents the increased dissection (digester) ratio of the bamboo by weight of a liquid consisting of the bamboo chips in administration, water, alkali, anthraquinone to 1: 3.5 to 6.0 (bamboo chip: drug solution) was digested at a high temperature as to undergo digestion (cooking), the method comprising pulping soften the bamboo chips.

즉, 상기 대나무 칩의 증해를 위해서 종래의 아황산법을 사용할 경우에는 섬유가 약해지고, 펄프 수율이 낮은 문제점을 지니고 있다. That is, when using the conventional method for sulphite cooking of the chips, the weaker a bamboo fiber, has the pulp yield is low.

따라서 본 발명은 탈리그닌(delignification)을 촉진할 뿐만 아니라 헤미셀룰로오스(hemicelluloses)의 분해를 방지함으로써 펄프의 수율과 품질을 높이기 위 하여 소오다-AQ법을 적용한다. The invention thus applies to the delignification (delignification) come above the predetermined increase the yield and quality of the pulp by -AQ method, as well as prevent the degradation of hemicellulose (hemicelluloses) to promote.

즉, 이 소오다-AQ법은 알칼리(주로 NaOH를 사용), 안트라퀴논(AQ)과 물을 포함한 액과 전건 대나무 칩 대비로 3.5-6.9 : 1의 액비로 투입되는 것이다. In other words, the soda -AQ method is 3.5 to 6.9 with an alkali (usually using NaOH), anthraquinone solution and the antecedent bamboo chips including (AQ) and water preparation: it is fed to liquid ratio of 1.

또한 상기 소오다-AQ법에서 물에 투입되는 알칼리(Na 2 O로 환산)는 전건(대나무 칩에 함유되어 있는 수분을 제외한 순수한 질량) 대나무 칩 대비 10-30%이고, 안트라퀴논(AQ)을 0.01-1%를 투입하는 것이 바람직하다. In addition, the small and come alkali (calculated as Na 2 O) is added to the water in the method is -AQ (pure mass excluding water contained in the bamboo chips) antecedent 10-30% compared to the bamboo chips, the anthraquinone (AQ) to input a 0.01-1% being preferred.

그리고 이 증해단계에서 그 증해온도는 130-210℃이고, 그 증해시간은 90-120분의 범위 내에서 중합도 등 생산하고자 하는 펄프의 품질에 따라 각 조건을 조절하는 것이 바람직하다. And this is that the cooking temperature is 130-210 ℃ in the cooking step, the cooking time, it is preferable to adjust each condition according to the quality of the pulp to produce such a degree of polymerization in the range of 90-120 minutes.

그리고 상기 전건이라는 문구가 있는데 그 전건이라 함은 상기 대나무 칩에는 많은 수분이 포함되어 있기에 그 수분을 제외한 순수한 대나무 칩의 질량을 의미한다. And there is a phrase that referred to the antecedent is antecedent is itgie contains a lot of water the bamboo chips means the mass of pure bamboo chips, except the water.

다음으로 제 4단계 : 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기(centrifugal cleaner)를 이용하여 제거하는 제진(Cleaning)단계를 거친다. A fourth step of: subjected to a vibration isolation (Cleaning) comprising: a foreign substance introduced with bamboo removed using a centrifugal jejingi (centrifugal cleaner).

즉, 상기 대나무과 함께 유입되거나 공정에 유입된 이물질을 제거하기 위하여 원심제진기를 통해 이물질을 제거하는 것이다. In other words, to remove the foreign matter via centrifugal jejingi to the inlet with the bamboo or the removal of the foreign substances flowing into the process.

그 후 제 5단계 : 상기 증해하여 제조된 펄프로부터 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 증해가 덜된 부분은 다시 증해부(다이제스터)에 투입하는 정선(Screening)단계를 거친다. Then the fifth step: removing foreign materials by using a pressure screen from the pulp prepared by the cooking and the cooking part deoldoen is subjected to a choice (Screening) In the step of re-increasing the dissection (digester).

즉, 압력스크린을 이용하여 해리되지 않은 섬유속 또는 이물질을 제거한다. That is, by using a pressure screen to remove foreign materials or fibers in non-dissociated.

스크린을 통과한 부분은 다음 공정으로 보내지고, 스크린에 걸린 리젝트는 진동 스크린에서 다시 걸러서 리젝트는 폐기하고, 섬유속 또는 증해가 덜된 것은 증해부(다이제스터)로 다시 보내지는 것이다. Part that has passed through the screen is sent to the next process, it took on the screen, the reject is that every other again in the vibrating screen and the reject is discarded, but the fiber in the cooking or deoldoen sent back to the authentication dissection (digester).

또한 다음으로 제 6단계 : 데커를 이용하여 상기 펄프로부터 약액을 씻어내는 세척을 실시하고, 물을 짜내어 농축시키는 세척(Washing) 및 농축(Thickening) 단계를 거친다. In addition, the step 6 of the following: carry out cleaning rinsing the chemical liquid from the pulp using the decker, and subjected to washing (Washing) and concentrated (Thickening) step for concentrating squeezed water.

미도시된 상기 데커는 상기 펄프를 세척함과 동시에 물을 짜내어 농축시키는 기계인데, 이 데커를 이용하여 펄프를 세척하고 다음 공정에 적합한 농도로 농축한 펄프를 제작한다. Said Decker not shown is the machine for concentrating squeezed the water and simultaneously cleaning the pulp, wash the pulp using the Decker and develop a pulp concentration at a concentration suitable for the subsequent step.

이때 세척은 증해 잔류 약액, 미세분 및 유세포를 가능한한 많이 제거하기 위하여 최소한 3단으로 실시한다. The washing is carried out with at least three-stage to remove as much as possible to the cooking chemical residues, and fines flow cytometry.

다음으로 제 8단계 : 다음으로 세척된 펄프를 시트 또는 롤상으로 만들기 위하여 시트의 제조 및 건조 과정을 거침으로써 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프의 제조를 완료하는 것이다. Next, Step 8: The following is to complete the production of industrial through unbleached chemical and semi-chemical pulp for corrugated liner by performing the drying process of manufacture and the washed pulp sheet to make a sheet or a roll.

그럼 이상의 제조방법에서 보다 질적으로 우수한 지대용 산업용지 및 라이너 제조용 펄프를 생산하기 위하여 방식을 강조하자면, 표백용 화학펄프 제조 시보다 온화한 조건인 활성 알칼리 12 - 14%, AQ 0.01 - 1%, 액비 3.5 - 6.9, 증해 온도 130 - 150℃, 증해 시간 90 - 120분 내에서 조절하여 증해를 실시하여 제조하는 것이 바람직하다. Then than gritty quality stress the in a manner to produce a superior zone industrial paper and liner for preparing pulp, bleached chemical pulp manufacturing time signal is active alkali 12 mild conditions, for at least manufacturing method - 14%, AQ 0.01 - 1%, liquid ratio 3.5 - 6.9, the cooking temperature of 130 - 150 ℃, the cooking time to 90 - adjusted within 120 minutes is preferable to prepare and perform the cooking.

이는 본 출원인의 수많은 실험을 통해 증명된 수치들이다. Which are proven value through a number of experiments by the present applicant.

나아가 상기 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프나 후술될 박엽지, 백상지, 아트지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프 및 신문용지 또는 중질지를 제조하기 위한 리파이너 기계펄프들은 재단과 포장의 단계를 거칠 수 있다. Furthermore, if the industrial past bakyeop be described unbleached chemical and semi-chemical pulp or for corrugated liner, bond paper, coated paper or refiner mechanical pulp for manufacturing paper bleached chemical pulp and newsprint or heavy for the production of toilet paper are stages of cutting and packaging to be rough.

그러나 이러한 재단과 포장의 단계를 거치지 않고, 바로 제지공정으로 투입되어 종이 및 판지 제품을 생산하는 것이 바람직하다. However, without going through the steps of this foundation and packaging, it is directly introduced into the papermaking process it is desirable to produce paper and paperboard products.

물론 펄프의 생산공장과 지류의 생산공장이 별도로 구분되어 있다면 상기 재단과 포장의 단계는 반드시 있어야 할 것이다. Of course, if the manufacturing plant and factory tributary of the pulp is separated and packed separately from the steps of the foundation is to be must be.

이때 상기 펄프를 포장함에 있어서 롤형이나 시트의 형태로 포장되는 것이 일반적이다. At this time, it is common in packaging as the pulp to be packaged in the form of a roll or a sheet.

다시말해서 종이(지류) 제조는 가능한 한 펄프 공정에서 생산된 펄프가 건조 처리를 거치지 않고 바로 제지 공정으로 공급되어 종이 제조 원료로 사용하는 것이 바람직하다. In other words, paper (resins) produced is that the pulp produced in the pulp process as possible is supplied to the paper-making process directly, without going through the drying process it is preferred to use paper as a raw material.

대나무 펄프 섬유는 목재 펄프와 다소 다른 구조와 치수를 지니고 있다. Bamboo pulp fibers may have a somewhat different structure and dimensions as the wood pulp.

이러한 성질들이 용도에 따라 일부는 장점이 될 수 있는가하면 다른 측면에서는 단점도 될 수 있다. These properties are according to the application part when there may be an advantage in another aspect may be a disadvantage.

따라서 제조하고자 하는 종이의 품질 요구 특성에 따라 적절한 펄프의 배합 또는 처리가 필요하다. Therefore, the compounding or processing of the appropriate pulp is required in accordance with the quality characteristics required of the paper to be manufactured.

앞에서 산업용지 및 라이너 제조용 대나무 미표백 화학 및 반화학펄프를 제조하는 방법을 설명하였기에 하기에는 박엽지, 백상지, 아트지, 부직포, 특수지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프를 완성하는 단계를 설명한다. The front of the steps to complete a bleached chemical pulp industry for paper and liner for preparing bamboo unbleached chemical and manufacturing methods described in the tissue paper, bond paper, coated paper, nonwoven fabric, special paper or toilet paper hagieneun the case of producing a semi-chemical pulp.

즉, 대나무로 생산하는 박엽지, 백상지, 아트지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프의 제조방법에 있어서, 제 1단계 : 대나무에서 그 잎을 제거하고 세절하며 절단하는 단계를 거치고, 제 2단계 : 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝과 대나무 칩에 묻어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척의 단계를 거친다. That is, in the manufacturing method of bleaching chemical pulp for the production of tissue paper, bond paper, coated paper, or toilet paper to the production of bamboo, a first step: go through the step of removing the leaf of bamboo and sejeol and cutting, a second step: subjected to a step of cleaning for removing the foreign matter that has accumulated on the screening and bamboo chips to filter out debris and impurities from the cut bamboo chips with water.

또한 제 3단계 : 증해부(다이제스터)에 상기 대나무 칩을 투여하고, 물, 알칼리, 안트라퀴논으로 구성된 약액의 대나무 중량에 대한 비율인 액비가 1:3.5-6.0(대나무:약액)으로 하여 고온으로 증해시켜 대나무 칩을 연화시켜 펄프화하는 증해단계를 거치고, 제 4단계 : 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기를 이용하여 제거하는 제진단계를 거친다. In addition, third step: a high temperature to the (chemical bamboo): The administration of the bamboo chips in increased dissection (digester), and the ratio of manure to the bamboo by weight of a liquid consisting of water, alkali, anthraquinone 3.5 to 6.0 1 was digested to go through the cooking step of the pulping and softening of bamboo chips, step 4: subjected to a vibration isolation step of removing foreign matters introduced together with bamboo using a centrifugal jejingi.

또한 제 5단계 : 상기 증해하여 제조된 펄프로부터 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 증해가 덜된 부분은 다시 증해부(다이제스터)에 투입하는 정선단계를 거치고, 제 6단계 : 데커를 이용하여 상기 펄프로부터 약액을 씻어내는 세척을 실시하고, 물을 짜내어 농축시키는 세척 및 농축단계를 거친다. And Step 5: removing foreign materials by using a pressure screen from the pulp prepared by the cooking and the cooking is deoldoen part undergoing choice comprising: input again to the authentication dissection (digester), Step 6: using the Decker performing rinsing cleaning the chemical liquid from the pulp and subjected to a washing and concentration step for concentrating squeezed water.

또한 제 7단계 : 상기 펄프를 표백시키는 표백단계를 거치고, 제 8단계 : 다음으로 세척된 펄프를 시트 또는 롤상으로 만들기 위하여 시트의 제조 및 건조 과정을 거침으로써 박엽지, 백상지, 아트지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄 프를 완성하는 단계들로 펄프로 완성된다. In addition, Step 7: going through the bleaching step of bleaching the pulp, the second step 8: by performing the manufacturing and drying process of the sheet in order, and then making the washed pulp in sheets or in rolls the production of tissue paper, bond paper, coated paper, or toilet paper It is completed for the pulp in the stage of completing the bleaching chemical pulp.

즉, 이 박엽지, 백상지, 아트지 부직포, 특수지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프의 제조방법은 전술된 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프를 제조하는 방법과 제 1단계에서 제 6단계 까지는 동일하지만 미표백 화학 및 반화학펄프 제조 시에 비하여 다소 강한 조건으로 증해를 실시하며, 상기 제 7단계인 펄프를 표백시키는 단계를 거치는 점에서 차이가 있다. That is, 6 in this tissue paper, bond paper, coated paper non-woven fabric, special paper or the manufacturing method of bleaching chemical pulp for the production of toilet paper, a method for producing the unbleached chemical and semi-chemical pulp, for the aforementioned industrial through corrugated liner and a first stage in the same step, but by a difference in that unbleached and subjected to chemical and cooking in a slightly stronger condition than during the semi-chemical pulping, go through the step of bleaching the pulp in the seventh step.

이유는 산업용지와 골판지의 경우 표백할 필요가 없고, 박엽지, 백상지, 아트지, 부직포, 특수지 또는 화장지의 경우는 그 질감도 좋아야 하고 그 색상적인 미감도 훌륭해야 하기에 당연히 따르는 결과일 것이다. The reason is of course the result according to industry paper and cardboard if it is not necessary to bleaching, tissue paper, bond paper, in the case of art paper, non-woven fabric, special paper or toilet paper the texture is also good, it should be good and also the color of aesthetics.

따라서 이 이 박엽지, 백상지, 아트지, 부직포, 특수지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프의 제조방법에서는 상기 표백의 단계만을 설명한다. Therefore, this tissue paper, bond paper, coated paper, nonwoven fabric, a method of bleaching chemical pulp for the production of toilet paper or special paper will be described only the steps of the bleaching.

즉, 본 발명에서 아주 중요한 제 7단계 : 상기 펄프을 표백시키는 표백단계는, 환경호르몬인 다이옥신의 발생 등 환경 문제를 배제하기 위하여 ECF(elementary chlorine free) 또는 TCF(total chlorine free) 표백법을 적용한다. That is, an important first step 7 in the present invention: bleaching step of bleaching the peolpeueul is, applies the ECF (elementary chlorine free) or TCF (total chlorine free) bleaching process in order to eliminate the environmental problems such as generation of environmental hormone dioxin .

물론 이때 사용되는 표백단은 DED, DEDD, DEDP, DEZP, DEOP, DEOZ, PEOZ, DEDED, DED(EO)D, DEDOP 또는 DEDZP를 선택적으로 적용할 수 있는데, 표백 요구도에 따라 표백 방법, 표백단의 수 및 표백조건을 조절한다. Of course, this time bleaching stage used is may be selectively applied to the DED, DEDD, DEDP, DEZP, DEOP, DEOZ, PEOZ, DEDED, DED (EO) D, DEDOP or DEDZP, the bleaching method, the bleaching stage in accordance with the bleaching needs adjust the number and bleaching conditions.

여기에서 D(chlorine dioxide)는 이산화 염소 표백, E(alkaline extraction)는 알칼리 추출, P(peroxides)는 과산화물 표백, O(oxygen)은 산소표백 및 Z(ozone)은 오존표백을 의미한다. Here, D (chlorine dioxide) is chlorine dioxide bleaching, (alkaline extraction) E is an alkaline extraction, P (peroxides) are peroxide bleaching, O (oxygen) is an oxygen bleach, and Z (ozone) means the ozone bleaching.

상기 표백공정에서 금속 이온의 함량이 높을 경우 표백효율을 향상시키기 위하여 표백을 실시하기 전에 킬레이트제(EDTA, DTPA, DTPMPA 등)로 펄프를 처리하여 금속이온을 불활성화 시킨다. Thereby inactivating the metal ions, by treating the pulp with chelating agent (such as EDTA, DTPA, DTPMPA) before carrying out the bleaching in order to improve the bleaching efficiency is higher if the content of metal ions in said bleaching process.

여기서 상기 킬레이트제는 금속이온의 반응성을 무력화시키기 위한 약품인데, 만일 펄프에 금속이온이 다량 존재한다면 표백을 위하여 사용된 표백 약품의 성능을 현저히 떨어뜨리게 된다. Wherein the chelating agent is the drug for disabling the reactivity of the metal ion, if a large amount of metal ions present in the pulp is ten thousand and one tteurige significantly affect the performance of the bleaching chemicals used for bleaching.

따라서 금속 이온의 함량이 표백 효율을 떨어뜨릴 정도로 많을 경우 표백을 하기 전에 킬레이트제로 펄프를 먼저 처리하는 것이다. Therefore, many so the amount of metal ions impair the bleaching efficiency is to treat the pulp, a chelating agent before the bleaching.

상기 표백단을 통한 표백의 방식의 실례를 들자면, 만일 표백단이 DEDD라면 1. 이산화염소 표백, 2. 알칼리 추출, 3. 이산화염소 표백, 4. 이산화염소 표백의 순으로 표백이 4단계로 진행됨을 의미한다. Instance the example of a method of bleaching with the bleach stage, if the bleaching stage is DEDD 1. If the chlorine dioxide bleaching, and 2. Alkali extraction, 3. Bleaching proceeds to step chlorine dioxide bleaching, chlorine dioxide bleaching 4. Net It means.

즉, 상기에는 여러가지 표백단이 나열되어 있는데, 이는 펄프를 생산하고자 하는 생산자가 생산될 펄프에서 요구되는 백색도(brightness), 화학적 순수성(chemical purity), 또는 작업자의 선호도에 따라 선택적으로 사용될 수 있다는 것이다. That is, there is that many there bleaching stages is listed, which whiteness (brightness) required for the pulp to be the producer to produce a pulp production, chemical purity (chemical purity), or can optionally be used in accordance with the preferences of the operator .

그리고 상기 표백단을 증가시키는 목적에 대해서 설명하자면, 전술된 백색도, 화학적 순수성 등이 많이 요구될 때에는 표백단의 수를 늘리거나, 약품의 사용량을 증가시키면 되고, 동일한 수준이 요구된다고 할지라도 펄프에 대한 악영향(펄프의 손상, 분해)을 최소화하기 위하여 각 단에서 사용되는 약품의 양을 줄이고 대 신 단수를 늘리는 방법이 사용될 수 있다. And in pulp, even if that is when increasing the number of the bleaching stage, or to increase the amount of chemicals, the same level requirements when to be gritty described purpose of increasing the bleaching stage, requires a lot of such as the above-mentioned degree of whiteness and chemical purity in order to minimize the adverse effect of (damage to the pulp, degradation) reducing the amount of chemicals used in each stage it may be used instead of increasing the number of stages.

결국 이상과 같이 동일한 수준의 품질이 요구되더라도, 표백단의 수 또는 약품의 사용량의 조절이 가능하며, 앞 공정에서 실시된 펄프화(pulping 또는 cooking) 정도에 따라 표백공정으로 공급되는 펄프의 상태가 다르기 때문에 절대적인 수치를 표현하기는 어렵다. Even if the same level of quality required as described above after all, possible to control the amount of water or chemicals from the bleaching stage, and the state of the pulp supplied to the bleaching step, depending on the degree of pulping (pulping or cooking) it performed in the previous step It is difficult to represent the absolute numbers are different.

그러나 펄프를 표백할 때에는 항상 증해부(다이제스터)에서 제조된 펄프에 함유되어 있는 잔류 리그닌(lignin)의 함량을 먼저 측정하고, 그 함량으로부터 표백 약품 투입량을 계산하여 요구되는 품질에 따라 그 양을 증감시키는 것이 바람직하다. However, when bleaching pulp always measure the amount of residual lignin (lignin), which is contained in the pulps made from the increased dissection (digester) First, the amount depending on the quality required by calculating a bleaching drug dose from the content it is preferred to increase or decrease.

따라서 본 발명은 상기 표백제를 사용함으로 그 환경오염 물질인 다이옥신의 발생을 방지할 수 있으며, 표백의 효과는 훌륭하다. Therefore, the present invention can prevent the generation of dioxin in the environment contaminants by the use of the bleaching agent, the bleaching effect is spectacular.

실지로 본 발명의 실험에 의해 가장 바람직한 형태의 백상지, 아트지, 화장지 부직포, 특수지 및 박엽지 제조에 사용하기 위한 표백 화학펄프의 제조는 활성 알칼리 16 - 20%, AQ 0.01 - 1%, 액비 3.5 - 6.0, 증해 온도 150 - 180℃, 증해 시간 120 - 200분의 범위 내에서 증해를 실시하며, ECF 또는 TCF 표백을 실시한다. Indeed the manufacture of bleached chemical pulp for use in paper production in the most preferred form of a white bond paper by experiment, art paper, toilet paper and non-woven fabric, special paper and bakyeop of the present invention is active alkali 16 - 20%, AQ 0.01 - 1%, liquid ratio 3.5 - 6.0 , cooking temperature 150 - 180 ℃, the cooking time of 120 - and carry out the cooking in the range of 200 minutes, and subjected to ECF or TCF bleaching.

그리고 생산된 제지용 펄프의 수율, 섬유의 특성, 제지 특성 등은 증해 조건과 표백 조건 및 방법을 조합하여 조절하는 것이 바람직하다. And the production yield of the papermaking pulp, the characteristics of the textile, paper properties and the like it is desirable to control a combination of the cooking conditions and the bleaching conditions and methods.

다음으로 본 발명은 상기 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프를 제조하는 방법과 박엽지, 백상지, 아트지 부직포, 특수지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프의 제조방법은 이외에 신문용지 또는 중질지를 제조하기 위한 리파이너 기계펄프의 제조방법도 그 청구의 대상이다. Next, the present invention relates to a method and a tissue paper, bond paper, coated paper non-woven fabric, a method of bleaching chemical pulp for the production of a special paper or toilet paper for manufacturing the industrial over cardboard liner unbleached chemical and semi-chemical pulp, in addition to paper stock, or heavy method of producing refiner mechanical pulp for manufacturing paper is also the subject of the claim.

따라서 이 제조방법의 순서를 상세히 설명하면, 대나무로 생산하는 신문용지 또는 중질지를 제조하기 위한 리파이너 기계펄프의 제조방법에 있어서, 제 1단계 : 대나무에서 그 잎을 제거하고 세절하며 절단하는 단계를 거치고, 제 2단계 : 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝과 대나무 칩에 뭍어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척의 단계를 거친다. Therefore, when explaining the procedure of the production method in detail, a method of manufacturing a refiner mechanical pulp for manufacturing paper newsprint or heavies to produce a bamboo, a first step: go through the step of removing the leaf of bamboo and sejeol and cutting , step 2: subjected to a step of washing to remove contaminants that muteo screening and bamboo chips to filter out debris and impurities from the cut bamboo chips with water.

또한 제 3단계 : 디스크 리파이너를 이용하여 세척공정에서 얻어진 대나무 칩을 갈아주는 1차 리파이닝(Refining) 단계를 거치고, 제 4단계 : 상기 리파이닝한 대나무 칩을 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 해섬(defibration)이 덜된 부분은 다시 리파이너로 돌려 보내기 위한 정선단계를 거친다. In addition, a third step of: going through the first refining (Refining) imparting a change of bamboo chips obtained in the washing process using a disc refiner, a fourth step of: removing foreign materials by using a pressure screen, the refining bamboo chips, and fibrillation the deoldoen part (defibration) is again subjected to a choice step in returning to the refiner.

또한 제 5단계 : 정선된 1차 해섬된 펄프섬유를 다시 한번 갈아주는 2차 리파이닝(Refining) 단계를 거치고, 제 6단계 : 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 해섬이 덜된 부분은 다시 리파이너로 보내진다. And Step 5: undergone secondary refining (Refining) step that again changed the Selected primary fibrillation of pulp fibers, Step 6: Removing the foreign matter by using the pressure screen, and fibrillation is deoldoen portion back to the refiner sent.

더불어 제 7단계 : 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기를 이용하여 제거하는 제진단계를 거치고, 제 8단계 : 다음으로 시트 제조 및 건조 단계를 거치며 완성되는 것이다. Step 7 with: going through the damping step of removing foreign matters introduced together with bamboo using a centrifugal jejingi, Step 8: will go through the finished sheet made by the following steps, and dried.

즉, 실질적으로 전술된 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프를 제조하는 방법과 박엽지, 백상지, 아트지, 부직포, 특수지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프의 제조방법의 순서를 대다수 따르지만 증해의 단계를 없애고, 리파이닝 단계가 2번이 추가되어 있는 제조방법이다. That is, the majority of the substantially method of manufacturing the industrial through unbleached chemical for corrugated liner described above, and semi-chemical pulp and the sequence of the manufacturing method of bleaching chemical pulp for the production of tissue paper, bond paper, coated paper, nonwoven fabric, special paper or toilet paper l, eliminating the step of cooking, a manufacturing method to which the refining step is added twice.

따라서 본 발명에서는 상기 리파이닝 단계만을 추가하여 설명을 한다. Therefore, the present invention will be described by adding only the refining step.

즉, 상기 리파이닝(Refining)단계란 리파이너 기계펄프를 제조하기 위한 공정으로 디스크 리파이너를 이용하여 전공정인 세척 공정에서 얻어진 대나무 칩을 갈아서 펄프를 제조하는 것을 말한다. That is, the refining step (Refining) refers to producing a pulp by grinding the bamboo chips obtained in Jung major cleaning process by using a disk refiner to a process for the manufacture of a refiner mechanical pulp.

물론 이러한 리파이닝 단계를 본 발명에서는 두번에 걸쳐 행하여 아주 섬세한 형태로 갈아 제조하는 것이다. Of course, the present invention these refining steps is to performed across the two transfer to manufacture very fine form.

결국 상기 신문용지 및 중질지 제조용 펄프를 생산하기 위하여 제조, 정선 및 세척된 대나무 칩을 리파이너로 해섬하여 리파이너 기계 펄프를 제조하는 것이다. After all, for producing a refiner mechanical pulp produced by the fibrillation, choice and the washed bamboo chips in a refiner to produce the newsprint paper and heavy paper for making pulp.

이때 높은 백색도가 요구되는 경우 1단 또는 2단 과산화물 표백을 실시하는 것이 좋다. At this time, if a high degree of whiteness is required may be subjected to one-stage or two-stage peroxide bleaching.

그리고 본 발명은 전술된 모든 펄프의 생산방법으로 제조된 물건 즉, 대나무를 이용하여 생산하는 펄프도 그 청구대상이다. And the invention is also the subject matter of the pulp produced using the stuff that is, made of bamboo production method of the all the aforementioned pulp.

또한 상기 펄프는 시트나 롤형으로 만들어지는데, 상기 시트형 펄프는 그 두께가 0.1-3mm이고, 상기 롤형의 펄프는 그 두께가 0.1-1.5mm의 두께의 지필로 만들어 감겨진다. In addition, the pulp which is produced in the sheet or roll-like, sheet-like pulp and the thickness of 0.1-3mm, the pulp is of the roll-like wound is made of paper-based with a thickness of 0.1-1.5mm in thickness.

즉, 상기 시트나 롤형의 펄프는 전술된 것처럼 제지공정에 투입되어 다시 종이로 완성되어야 할 중간생성물이다. That is, the pulp of the sheet or roll is an intermediate product to be finished in the paper is introduced to the paper-making process, as described above again.

따라서 만일 펄프 제조공장과 제지공장이 거리상 많이 떨어져 있다면, 이렇게 시트나 롤형으로 포장된 상태로 이송되어야 하지만, 일관공장인 경우에는 특별 한 포장이 필요 없음은 앞에서 설명한 바 있다. Thus, if the pulp and paper manufacturing plant if the plant a lot of geographical distance apart, so as to be transported to the packaging sheet or roll, but there are no consistent plants require special packaging, bar described above if.

그럼 이렇게 제작된 중간생산물을 종이로 완성시키는 단계를 종이제품의 형태에 따라 분류하여 설명하면 다음과 같다. Then it will be described by classifying the step of completing the intermediate product thus produced in the paper, depending on the type of paper products as follows.

먼저 상기 대나무 미표백 화학 및 반화학펄프를 이용하여 산업용지나 골판지용 라이너를 생산하는 제조공정을 설명하면 다음과 같다. Referring first explaining a production step of producing the bamboo unbleached chemical and semi-industrial through corrugated liner using a chemical pulp as follows.

즉, 대나무 미표백 화학 및 반화학펄프를 해리하는 단계를 거치고, 해리된 펄프를 고해시키는 단계를 거친다. That is, going through the step of dissociating bamboo unbleached chemical and semi-chemical pulp, goes through the step of refining the pulp dissociated.

또한 고해된 펄프에 약품(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계를 거치고, 스크리닝을 하는 단계를 거친다. Also go through the steps for loading drugs (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives) to the beaten pulp, subjected to a step of screening.

또한 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계를 거치고, 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계를 거친다. Also go through the steps in grassland for making paper or paper board product of state, subjected to a step of press to get the water to a paper-based compression obtained in the paper making process.

또한 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계를 거치고, 종이나 판지의 두께를 균일하게 해주는 칼렌더링 단계를 거친다. Also go through the steps of further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression drying, subjected to the sword render steps that a uniform thickness of paper or cardboard.

더불어 최종적으로 건조되고 칼렌더링된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 산업용지나 골판지용 라이너지를 생산하는 것이다. In addition to being finally dried by adding the step of packing a knife to cut the sheet to render a tributary to the production phase or roll paper liner for corrugated industrial past.

그럼 상기의 단계를 보다 상세히 하나씩 설명하면 다음과 같다. So, if the step described in more detail, one of the following:

먼저 상기 대나무 미표백 화학 및 반화학펄프를 해리하는 단계에서 펄프의 해리(Repulping, disintegration) 란 펄퍼(pulper 또는 hydrapulper)를 이용하여 펄프 시트를 개개의 섬유 상태로 풀어주는 것이다. First it is that by using the bamboo unbleached and semi-chemical dissociation of the pulp in the step of loosening the chemical pulp (Repulping, disintegration) is pulper (pulper or hydrapulper) loosening the pulp sheet into individual fibers state.

만약 펄프 제조 공정에서 시트를 제조하지 않고 파이프 라인 등을 통하여 제 지 공정으로 바로 공급될 경우 이 단위 공정은 생략되어도 무방하다. If the process unit case without producing a sheet from the pulp manufacturing process is just not supplied to the process through a pipeline and the like but may be omitted.

그리고 해리된 펄프를 고해시키는 단계에서 고해(Refining) 란, 종이의 구조적, 강도적 및 광학적 성질을 조절하기 위하여 지종에 따라 요구되는 조건에 따라 디스크 형 리파이너 또는 콘 형 리파이너를 이용하여 목재 펄프와 대나무 펄프의 고해를 실시한다. And beaten in the step of refining the dissociated pulp (Refining) refers to the structural, strength and optical properties in order to control according to the conditions required by jijong using a disc-shaped refiner or a cone-type refiner wood pulp and bamboo paper It performs the beating of the pulp.

활엽수 화학펄프는 보통 0.1 - 5.0 Ws/m 정도의 SEL로 고해를 실시한다. Hardwood chemical pulp is usually 0.1 - performs a beating to 5.0 Ws / m degree of the SEL.

그러나 대나무 펄프의 경우에는 비록 수종에 따라 다르기는 하지만 비교적 리그닌 함량이 낮을 뿐만 아니라 섬유가 가늘기 때문에 목재 펄프와 다르게 처리할 필요가 있다. However, there are cases, though, the pulp of the bamboo is different depending on the species, but as well as the relatively low lignin content, because the fibers are thin and need to be treated differently from wood pulp.

따라서 제조하고자 하는 종이의 요구되는 성질에 따라 0.01 - 2.5 Ws/m 정도의 약한 SEL(specific edge load : 리파이너에서 펄프에 가해지는 에너지의 세기를 표시하는 수단으로 사용되는 값)로 고해를 실시하거나 단순히 디플레이킹(deflaker를 사용하여 처리)을 실시한다. Thus 0.01 depending on the desired properties of a paper to be manufactured - a weak SEL of about 2.5 Ws / m: carry out refining by (specific edge load value used as the means for displaying the intensity of the energy applied to the pulp in the refiner), or simply It performs a de-flaking (processed using the deflaker).

이와 같은 낮은 SEL로 고해를 실시하는데 적합한 리파이너로는 multidisk refiner, Conflo 등이 있다. Refiner as suitable for carrying out the refining in this low SEL and the like as is multidisk refiner, Conflo.

반면에 고해가 보다 많이 요구되는 경우에는 보다 높은 SEL을 적용하여 고해를 실시한다. If, while the beating is much required than in the embodiment there is beaten by applying a higher SEL.

그리고, 상기 고해된 펄프에 약품투입(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)즉, 약품을 넣는 단계에서 약품 투입(Additionn of wet end chemicals and additives) 이란, 제지 공정에서의 약품의 사용은 공정 조절뿐만 아니라 각 종이의 종류 또는 용도에 따라 만족시켜주어야 할 성질들이 다르기 때문에 이를 만족시켜주기 위한 수단으로 사용된다. And, the use of the chemicals added to the beaten pulp (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives), that is, applied drugs in the steps for loading the drug (Additionn of wet end chemicals and additives) is, medicine in the papermaking process is the process not only because they control different properties need to satisfy according to the type or purpose of each paper is used as a way to satisfy this period.

산업용지, 라이너 원지, 화장지 및 박엽 포장지의 경우에는 충전제가 전혀 사용하지 않으며, 단지 요구되는 사이즈도, 습강도 또는 건조강도에 따라 약품의 투입을 조절한다. For the paper industry, the liner base paper, toilet paper and wrapping paper bakyeop has no filler is used at all, and only control the injection of chemicals in accordance with the size is also required, wet strength or dry strength.

사이즈도 조절용으로는 로진 에멀젼, AKD, ASA 등이 사용될 수 있으며, 습강제로는 요소수지, 멜라민수지, 알칼리 경화형 polyamide epichlorohydrin, acrylamide glyoxal 등이 사용될 수 있으며, 첨가량은 요구되는 습강도 또는 건조강도에 따라 0.1 - 3% 범위 내에서 조절된다. Size also has to have can be used rosin emulsion, AKD, ASA, etc. for adjusting, s force is a urea resin, a melamine resin, an alkali-curing polyamide epichlorohydrin, acrylamide glyoxal or the like can be used, the addition amount is in the wet strength or dry strength required depending 0.1 is adjusted in the range of 3%.

백상지, 도공 원지 신문용지 및 중질지에는 인쇄 품질의 향상을 위하여 10 - 30%의 충전제가 사용되며, 충전제로는 탄산칼슘, 활성, 백토, 이산화티탄이 사용될 수 있다. Bond paper, coated paper and heavy paper sheet on whether a 10 to improve the print quality - are used in the 30% filler, a filler may be used titanium, calcium carbonate, active, white clay, dioxide.

사이즈제로는 로진 에멀젼, AKD, ASA 등이 사용될 수 있다. Zero size may be used rosin emulsion, AKD, ASA and the like.

사이즈제 및 충전제의 보류를 위하여 마이크로 파티클 시스템(양이온성 전분, PAM, 벤토나이트, 콜로이달 실리카, 유기 마이크로 파티클 등)을 적용한다. In order to hold the sizing agent and a filler is applied to the micro-particle system (cationic starch, PAM, bentonite, colloidal silica, organic micro-particles, and so on).

그리고 스크리닝을 하는 단계에서 스크리닝(Screening) 이란, 스크리닝은 초지기로 원료가 공급되기 전에 지료 조성 공정 또는 초지기로 공급되는 파이프 라인에서 형성되는 응집체를 부수어주고, 잘게 풀어지지 않는 덩어리를 제거하여 지필 형성을 양호하게 해주기 위한 공정으로 보통 초지기 바로 전 단계에 설치하여 지료를 통과시키는 것을 말한다. And giving crushing the agglomerates to be formed in the pipeline to be fed into the paper stock composition process or a paper machine before the screening (Screening) is, screening the raw materials are fed to the paper machine in the step of the screening, a paper-based form by removing the lumps unless finely released as well as the process for now usually means to be installed on the paper machine just before the stage passing through the paper stock.

다음으로 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지(Sheet forming) 의 단계는, 종이 또는 판지 상태의 제품을 생산하기 위한 공정으로 앞에서 지료 조성 공정을 마친 원료를 지필의 형태로 만드는 공정이다. Next step in the grassland (Sheet forming) for making paper or paper board of the products is a process for making a raw material finish furnish composition process before the process for the production of paper or paper board of the products in the form of a paper-based.

그리고 상기 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계를 거치는데, 그 압착(Wet pressing) 의 공정을 상세히 살펴보면 다음과 같다. And by pressing the paper-based obtained in the step of the propelled go through the steps of pressing to get the water, referring in detail the step of crimping (Wet pressing) as follows.

즉, 초지 공정에서 형성된 지필로부터 수분을 제거하고, 지필을 보다 치밀하게 만들어주며, 섬유간 결합을 도와주는 역할을 한다. I.e., remove moisture from the paper-based formed in the paper making process, and gives more precisely make the paper-based, acts to help the fiber-to-fiber bonding.

이 공정에서 제품의 품질을 악화시키지 않는 범위 내에서 가능한 한 많은 물을 제거하는 것이 건조부에서의 증기 사용량을 줄여줌으로써 원단위를 낮추어 경제성을 향상시키는 측면에서 매우 중요하다. To remove as much water as possible within the range which does not deteriorate the product quality in the process is critical in terms of lowering the intensity by reducing the amount of steam in the dryer section improves the economics.

하지만 이때 적용되는 압착 압력은 지종에 따라 매우 다양하다. But this time the contact pressure to be applied will vary according to jijong.

판지, 화장지 등은 벌크가 중요하기 때문에 다른 인쇄 필기 용지나 산업용지에 비하여 낮은 선압을 적용한다. Cardboard, toilet paper, etc. are applied to the low line pressure as compared to other printing paper or writing paper industry because the bulk is important.

그리고 상기 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조(Drying) 의 단계를 거치는데, 초지 및 압착 공정을 거쳐온 지필 내 함유 수분을 더욱 제거하여 종이 또는 판지 고유의 성질을 지니게 해준다. And go through the steps in the further subtracting dried (Drying) the moisture of the paper-based coarse steps of pressing, to further remove the moisture contained within the whole paper-based and propelled through the compression process allows the properties of the specific jinige paper or paperboard.

또한 본 발명은 다음의 종이나 판지의 두께를 균일하게 해주는 칼렌더링(Calendering) 단계를 거친다. In another aspect, the present invention is subjected to a knife rendering (Calendering) step, which even out the following thickness of the paper or cardboard.

여기서 이 칼렌더링 공정은 종이 및 판지의 두께를 균일하게 해주고 표면을 평활하게 해주는 공정이다. The knife rendering process here is a process that makes a smooth surface haejugo even out the thickness of the paper and cardboard.

더불어 최종적으로 건조되고 칼렌더링된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 산업용지나 골판지용 라이너지를 생산하는 것이다. In addition to being finally dried by adding the step of packing a knife to cut the sheet to render a tributary to the production phase or roll paper liner for corrugated industrial past.

즉, 재단 및 포장(Slitting, cutting and packing) 을 통해 최종적으로 건조 및 칼렌더링 처리가 끝난 종이 또는 판지를 수요자의 요구에 따라 시트상 또는 롤상으로 재단하여 포장함으로 마무리 한다는 것이다. In other words, they finish by cutting and packaging (Slitting, cutting and packing) for final drying and Karl rendering process is finished cutting the paper or paperboard in sheets or rolls, depending on the customer needs through to packaging.

이렇게 전술된 종이의 제조방법은 먼저 포장용 산업용지와 골판지용 라이너지를 생산하는 방법을 설명하였다. Production method of the above paper this is described a method of first producing the paper industry for packaging paper and cardboard liner.

그러나 본 발명의 지류 생산방법은 상기 포장용 산업용지와 골판지용 라이너지만을 청구하는 것이 아니다. However, resins production process of the present invention is not to be charged, but the liner for the packaging of paper and cardboard industry.

따라서 이와는 별개로 백상지 또는 아트지를 제조하는 방법을 상세히 설명한다. Conversely therefore be separately described in detail a method for producing a coated paper or a bond paper with.

즉, 본 발명에 기술된 방법에 의하여 제조된 대나무 화학펄프를 해리하는 단계를 거치고, 해리된 펄프를 고해시키는 단계를 거친다. That is, going through the step of dissociating the bamboo chemical pulp produced according to the method described in the present invention, subjected to a step of refining the pulp dissociated.

또한 고해된 펄프에 목재펄프(활엽수 표백 화학 펄프)와 배합하는 단계를 거치고, 배합의 단계 후에 약품(사이즈제, 충진제, 보류제, 탈수제, 기타 첨가제)를 넣는 단계를 거친다. Also go through the step of blending the wood pulp (hardwood bleached chemical pulp) beaten to a pulp subjected to the steps for loading the drug (sizing agents, fillers, retention aids, dewatering agent, and other additives) after the step of compounding.

또한 스크리닝을 하는 단계를 거치고, 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계를 거친다. Also go through the steps of the screening, go through the steps of grassland for making paper or paperboard status of the product.

또한 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계를 거치고, 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계를 거친다. In addition, a paper-based compression obtained in the paper making process of going through the steps of pressing to get the water, subjected to a further step of subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression drying.

또한 건조된 지필의 표면 사이징하는 단계를 거치고, 재차 건조하는 단계를 거치며, 종이나 판지의 두께를 균일하게 해주는 칼렌더링 단계를 거친다. Also go through the step of surface sizing of the paper-based construction, it undergoes a step of re-drying, subjected to a knife rendering step that makes uniform the thickness of the paper or cardboard.

더불어 안료 도공의 단계와; Steps in addition to the pigment coating; 재차 건조하는 건조의 단계를 거치고, 표면의 평활도 뿐만 아니라 광택을 주기 위한 슈퍼 칼렌더링 단계를 거친다. Go through the steps to dry again dried, subjected to a super-sword rendering stage for the smoothness of the surface, as well as give luster.

물론 최종적으로 건조되고 슈퍼 칼렌더링된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 백상지와 아트지를 생산하는 것이다. Of course, the final drying step is in addition to packaging and cutting knives super rendered tributary to the sheet rolls to the production phase or the Bond and coated paper.

그럼 이 과정을 보다 상세히 설명하자면, 대나무 표백 화학펄프를 해리하는 단계를 거치고, 해리된 펄프를 고해시키는 단계를 비롯하여 많은 단계에서 전술된 포장용 산업용지와 골판지용 라이너지를 제작하는 제조방법과 동일하다. So In more detail this process, undergoes a step of dissociating bamboo bleached chemical pulp, is the same as the manufacturing method of manufacturing if the shipping industry paper and cardboard liner described above in a number of steps including the step of refining the dissociated pulp.

다만, 고해된 펄프에 목재펄프(활엽수 표백 화학 펄프 등)와 배합하는 단계와, 건조된 지필의 표면 사이징하는 단계와, 안료도공 및 슈퍼칼렌더링의 단계만이 다르다. However, wood pulp (hardwood bleached chemical pulp, etc.) in combination with only the steps of the step of surface sizing of the dried paper-based and pigment coating and knife super rendered different from that in the beaten pulp.

따라서 상기 상이한 단계만을 상세히 설명한다. Therefore it will be described only in detail the different steps.

즉, 상기 고해된 펄프에 목재펄프(활엽수 표백 화학 펄프 등)와 배합하는 단계에서 펄프의 배합(Blending of pulp) 은, 생산하고자 하는 종이의 성질을 만족시키기 위하여 활엽수 표백 크라프트 펄프, 열기계펄프, 화학 열기계펄프, 표백 화학 열기계펄프 등을 요구되는 성질에 따라 적절한 비율로 배합하여 종이의 제반 성질을 조절하는 것을 말한다. That is, the wood pulp to said beaten pulp (hardwood bleached chemical pulp, etc.) in combination with the pulp in the step of compounding (Blending of pulp), the hardwood bleached kraft to meet the nature of the paper to produce pulp, thermomechanical pulp, by mixing in an appropriate ratio depending on the properties required for a chemical thermo-mechanical pulp, chemical thermal mechanical pulp, such as bleaching it refers to control the various properties of the paper.

필기 인쇄용지와 같은 백상지, 도공지 원지 등의 제조 시에는 양호한 인쇄 품질을 제공하기 위하여 우수한 종이의 평활도(smoothness) 및 지필도(formation) 를 얻을 수 있도록 해야 하기 때문에 활엽수 표백 크라프트 펄프를 50 - 80% 정도 혼합해준다. Smoothness of excellent paper in order to provide there a good print quality during production, such as bond paper, coated paper sheet, such as a writing printing paper (smoothness), and paper-based also a hardwood bleached kraft pulp because you have to get the (formation) 50 - 80% It allows mixing degree.

또한 신문용지 및 중질지 제조 시에는 충분한 강도적 성질을 제공하여 주기 위하여 침엽수 표백 크라프트 펄프, 대나무 표백 화학펄프 또는 white ledger 나 CPO(computer printout)탈묵 펄프를 10 - 25% 혼합해준다. In addition, newsprint and heavy paper manufacturing has adequate strength properties in 10 softwood bleached kraft pulp, bamboo pulp or bleached chemical white ledger or CPO (computer printout) de-inked pulp to give service - gives a 25% mixture.

산업용지, 화장지 및 박엽지의 경우에는 대나무 펄프 단독 사용이 가능하며, 상황에 따라 폐지를 혼합 사용할 수 있다. If industrial paper, toilet paper and magazine are available bakyeop bamboo pulp used alone, and may be mixed with the abolition depending on the situation.

또한 건조된 지필의 표면 사이징하는 단계에서, 표면 사이징(Surface sizing) 이란, Also it is at the stage of surface sizing of the dried paper-based, surface sizing (Surface sizing), 유체의 침투 특성을 조절해줄 뿐만 아니라 종이의 표면 특성을 개선하여 표면 강도 및 인쇄 품질을 개선시켜주는 효과를 얻을 수 있다. As that will control the penetration properties of the fluid as it is possible to obtain the effect to improve the surface strength and the printing quality by improving the surface properties of paper.

이 공정에서는 보통 산화전분을 이용하나, 필요에 따라서 도공용 안료를 사이즈 프레스에서 처리를 함으로써 도공 공정을 거치지 않고도 인쇄 품질을 더욱 향상시킬 수 있다. In this step, a normal use of the starch oxidation, it is possible to further improve the print quality without the need for a coating process by a process for coating pigments in the size press, if necessary.

그리고 안료도공 및 슈퍼칼렌더링의 단계가 있는데, 여기서 슈퍼 칼렌더링(Supercalendering) 이란 도공원지에 도공 처리를 실시 한 후 표면을 평활하게 해줄 뿐만 아니라 광택을 내주기 위한 공정을 말한다. And there is a step of coating pigment and super knife rendering, in which not only give it a super knife rendering (Supercalendering) is a smooth surface and then subjected to the coating treatment on the coating base paper refers to a process to make room for gloss.

결국 본 발명의 백상지나 아트지의 제조되는 과정은 전술된 박엽지, 백상지, 아트지, 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프 제조방법을 통해 제조된 중간생성물인 펄프를 가지고, 전술된 백상지나 아트지의 제조방법을 거쳐서 최종생산물인 백상지나 아트지가 되는 것이다. After the process of manufacture of Whites past of the present invention coated paper is manufactured of having the intermediate product of the pulp produced by the tissue paper, bond paper, coated paper, or a bleached chemical pulp production method for the production of toilet paper above, the above-described Whites over art paper through how to become the Art Paper Whites over the final product.

더 나아가 상기의 백상지, 도공원지 등의 인쇄 필기용지를 제조하는 실시예를 보다 구체적으로 설명하자면, 요구되는 인쇄 품질에 따라 활엽수 표백 화학펄프, 표백 화학 열기계 펄프 등의 목재 펄프와 대나무 표백 화학 펄프를 혼합한다. Moreover In more specifically described an embodiment for producing a printed writing paper, such as the of bond paper, coating base paper, wood pulp and bamboo bleached chemical pulp such as hardwood bleached chemical pulp, bleached chemical thermomechanical pulp in accordance with the required print quality, the mix.

그리고 10 - 30%의 충전제(탄산칼슘, 백토, 활석, 이산화티탄 등), 0.1 - 3%의 사이즈제(로진 에멀젼, AKD, 또는 ASA 등), 보류제(양이온성 전분, PAM, 벤토나이트, 콜로이달 실리카, 유기 마이크로 파티클 등) 등의 제지용 약품을 필요에 따라 첨가한다. And 10 - 30% of the filler (calcium carbonate, clay, talc, titanium dioxide, etc.), 0.1 - The size of the 3% of the (rosin emulsion, AKD, or ASA, etc.), retention aids (cationic starch, PAM, bentonite, Colo It is added as needed for paper chemicals such as colloidal silica, organic micro-particles, and so on).

또한 표면 강도 및 인쇄 품질을 개선하기 위하여 산화전분을 이용하여 표면 사이징을 실시하며, 필요에 따라 도공용 안료를 대신 사용할 수 있다. In addition, and subjected to surface sizing by using the oxidized starch in order to improve the surface strength and the printing quality it may be used instead of the coating pigment, if necessary.

이때 표백 활엽수 화학 펄프는 0.1 - 5.0 Ws/m 정도의 SEL로 고해를 실시하며, 대나무 화학 펄프는 종이의 요구되는 성질에 따라 0.01 - 2.5 Ws/m 정도의 약한 SEL로 고해를 실시하거나 단순히 디플레이킹을 실시한다. The bleached hardwood chemical pulp is 0.1 - 5.0, and subjected to beating to SEL of about Ws / m, bamboo chemical pulp is 0.01 according to the characteristics required of the paper - or subjected to refining in low SEL of about 2.5 Ws / m simply di play conduct King.

한편 본 발명은 상기 전술된 표백 화학펄프 제조방법을 통해 제조된 대나무 표백 화학펄프를 이용하여 박엽지 및 화장지도 제조할 수가 있다. The present invention can also be produced tissue paper and toilet paper using a bamboo bleached chemical pulp produced through the above-described bleached chemical pulp production method.

따라서 그 과정을 설명하면 다음과 같다. Therefore, it described the process as follows:

즉, 먼저 상기한 대나무 표백 화학펄프를 해리하는 단계를 거치고, 해리된 펄프를 고해시키는 단계를 거친다. That is, going through the step of dissociating bamboo bleached chemical pulp first above, subjected to a step of refining the pulp dissociated.

또한 고해된 펄프에 약품(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계를 거치고, 스크리닝을 하는 단계를 거친다. Also go through the steps for loading drugs (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives) to the beaten pulp, subjected to a step of screening.

또한 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계를 거치고, 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계를 거친다. Also go through the steps in grassland for making paper or paper board product of state, subjected to a step of press to get the water to a paper-based compression obtained in the paper making process.

더불어 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계를 거치고, 최종적으로 건조된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 수행하여 최종적으로 박엽지를 생산하는 것이다. In addition to undergoing a phase of further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression drying, to perform the final step of packaging is cut a branch dry phase or in rolls of sheet paper and finally production bakyeop.

그리고 이 박엽지와 화장지의 제조 단계들은 모두 전술된 포장용 산업용지와 골판지용 라이너지 제조방법과 백상지와 아트지의 제조방법을 통해 그 세부적인 사항도 다 설명된 상태이기에 더 이상의 상세한 설명은 피한다. And the tissue paper and the manufacturing step of toilet paper are all via the shipping industry liner paper production methods for paper and cardboard above and bond paper and the coated paper manufacturing method of the details is also the state because no more detailed description is described avoids.

그리고 본 발명은 대나무 표백 화학펄프를 이용하여 화장지를 제조하는 방법도 그 청구의 대상인데, 그를 아래에서 상세히 설명한다. And the invention is inde also subject to the claimed process for producing a toilet paper with a bamboo bleached chemical pulp, it will be described in detail below him.

즉, 먼저 본 발명에 의하여 제조된 대나무 표백 화학펄프를 해리하는 단계를 거치고, 해리된 펄프를 고해시키는 단계를 거친다. That is, first go through the step of dissociating the bamboo bleached chemical pulp produced according to the invention, subjected to a step of refining the pulp dissociated.

또한 고해된 펄프에 약품(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계를 거치고, 스크리닝을 하는 단계를 거친다. Also go through the steps for loading drugs (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives) to the beaten pulp, subjected to a step of screening.

또한 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계를 거치고, 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계를 거친다. Also go through the steps in grassland for making paper or paper board product of state, subjected to a step of press to get the water to a paper-based compression obtained in the paper making process.

더불어 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계를 거치고, 최종적으로 건조된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 화장지를 제조하는 것이다. In addition to undergoing the step of subtracting further moisture from the paper-based coarse step of compression drying, to produce a toilet in addition the step of the final drying to a tributary packaging is cut into a sheet-phase or in rolls.

박엽지 또는 화장지를 건조할 때는 양키 건조기(Yankee Dryer)를 사용하며, 낮은 평량으로 제조되어 강도가 낮기 때문에 사용시 가해지는 힘에 견딜 수 있는 성질을 부여하기 위하여 독터 블레이드(doctor blade)를 양키 건조기의 끝부분에 부착하여 박엽지 또는 화장지에 눈에는 잘 보이지 않는 잔주름을 만들어 준다. Tissue paper or when dry toilet paper and using a Yankee dryer (Yankee Dryer), of the Yankee dryer the doctor blade (doctor blade) in order to impart properties to withstand the force applied when using the force due to be manufactured at a low basis weight is low, the strength attached to the end and makes the wrinkles that does not look good, the tissue paper or toilet paper in the snow.

물론 이 화장지의 제조 단계들은 모두 전술된 포장용 산업용지와 골판지용 라이너지 제조방법과 백상지와 아트지의 제조방법을 통해 그 세부적인 사항도 다 설명된 상태이기에 더 이상의 상세한 설명은 피한다. Of course, the manufacturing steps are all toilet paper through the paper and cardboard industry for packaging liner paper production method described above for the bond paper and the coated paper manufacturing method of the details are also described state because no more detailed description is avoided.

그리고 본 발명은 대나무 리파이너 기계펄프를 이용하여 신문용지나 중질지를 제조하는 방법도 그 청구의 대상인데, 그를 아래에서 상세히 설명한다. And the invention is inde process for producing paper or newsprint paper using a heavy bamboo refiner mechanical pulp is also the subject of the claims, it will be described in detail below him.

먼저 본 발명의 제조방법으로 제조된 대나무 리파이너 기계펄프를 해리하는 단계를 거친다. First subjected to a step of dissociating the bamboo refiner mechanical pulp made of a manufacturing method of the present invention;

또한 증강용 펄프의 해리와 고해시키는 단계를 거치고, 펄프의 배합(Blending of pulp) 하는 단계를 거친다. Also go through the steps of loosening the refining of the pulp for enhancing, subjected to a step of blending the pulp (Blending of pulp).

또한 배합된 펄프에 약품(사이즈제, 충전제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계를 거치고, 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계를 거친다. Also go through the steps for loading drugs (sizing agents, fillers, retention aids, enhancers, and other additives) in the blended pulp, subjected to a step of propelled for making paper or paper board of the products.

또한 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계를 거치고, 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계를 거친다. In addition, a paper-based compression obtained in the paper making process of going through the steps of pressing to get the water, subjected to a further step of subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression drying.

더불어 건조된 지필의 표면 사이징하는 단계를 거치고, 재차 건조하는 단계를 거치며, 최종적으로 건조된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 신문용지나 중질지를 생산하는 것이다. In addition to undergoing the step of surface sizing of the paper-based construction, undergoes a step of re-drying, in addition to the step of the final drying to a tributary packaging is cut into a sheet-phase or in rolls if the production of paper or heavy paper.

신문용지와 중질지의 인쇄 품질 등을 향상시키기 위하여 도공용 안료를 사이즈 프레스에서 표면 사이징 대신 도포할 수 있다. It may be applied instead of surface sizing in a coating pigment for size press to improve the print quality, such as newsprint and magazine heavy.

물론 이 상의 각각의 단계 들도 그 세부적인 사항이 모두 설명된 상태이기에 더 이상의 상세한 설명은 생략한다. Of course, the respective steps are also the details, all the state because no more detailed description on the description will be omitted.

끝으로 본 발명의 출원인이 수많은 실험을 통해서 밝혀진 종이의 질과 그 생산성 등의 최적치를 얻기 위한 방식과 실험들을 통해 얻어진 지식을 본 발명의 설명을 위해 첨부하면 다음과 같다. When the end of the knowledge obtained through the method and test for obtaining an optimum value, such as the quality and the productivity of the paper identified by the applicant has a number of experiments of the present invention attached to the description of the present invention.

화장지 또는 박엽 포장지는 대나무 표백 화학 펄프를 0.01 - 1.0 Ws/m의 SEL로 고해를 실시하고, 사이즈제는 필요에 따라 0 - 0.5%, 증강제는 0 - 0.5%를 사용하여 제조한다. Bakyeop toilet paper or wrapping paper is a bleached chemical pulp, bamboo 0.01 subjected to beating in a 1.0 Ws / m SEL, and the sizing agent is needed 0 - 0.5%, the enhancing agent is 0 are prepared by using 0.5%.

필요에 따라 양키 건조기에서 닥터 블레이드를 이용하여 주름을 만들어주거나, 건조 후 엠보싱 가공을 실시한다. Jugeona make wrinkles using a doctor blade from the Yankee dryer, as needed, and dried and subjected to embossing.

또한 대나무 표백 화학 펄프 자체의 항균 특성을 이용하여 각종 특수지(위생용, 의류용, 병원용 가운, 자동차 내장 등 다양한 용도로 사용 가능한 부직포, 식품 또는 약품 포장 등)를 제조할 수도 있다. It can also be produced bamboo bleaching chemical pulp by using the antibacterial properties of its various special paper (used for various purposes such as for hygiene, clothing, hospital gowns, automobile interior for possible non-woven fabric, a food or drug packaging, etc.).

실시 예 1. Example 1.

미얀마 산 대나무를 약 2 mm 폭으로 세절 한 후 15-25 mm로 절단한 후 60메시의 망이 부착된 통을 이용하여 먼저 스크린을 실시하여 이물질 및 대나무 부스러 기를 제거한 후 세척을 실시하였다. After sejeol the Myanmar bamboo to about 2 mm wide was cut into 15-25 mm using a 60-mesh network is attached to the cylinder first exemplary screens were washed after removing foreign materials and an bamboo debris.

세척된 대나무를 전건 400g에 해당되는 량을 취하여 다이제스터에 넣고 활성알칼리 16%(Na 2 O로 환산), 안트라퀴논 0.1%를 가하고, 액비를 4:1로 조절한 후, 170℃에서 120분간 증해를 실시하였다. The washed bamboo by taking the amount corresponding to the antecedent 400g into the digester (as reduced to Na 2 O) active alkali 16%, and anthraquinone was added hydroquinone 0.1%, the liquid ratio 4: was adjusted to 1 after 120 minutes at 170 ℃ the cooking was carried out.

증해가 완료된 펄프를 세척하여 DED(EO)D 5단 표백을 하였으며, 그 결과 얻어진 펄프를 400 ml CSF로 고해하여 제조한 평량 60 g/m 2 의 수초지 특성은 표 1과 같다. By washing the pulp cooking is complete DED (EO) D 5 dan been bleached, and the results can be propelled properties of basis weight 60 g / m 2 prepared by refining the resulting pulp in 400 ml CSF are shown in Table 1.

표 1. 대나무의 소다 및 소다-퀴논 펄프화 실험 결과 1 Table 1. Bamboo soda and soda-anthraquinone pulping results 1

펄프 및 종이의 성질 The nature of the pulp and paper NaOH NaOH NaOH + AQ NaOH + AQ
표백 전 펄프 정선 수율(%) 카파가 표백 후 펄프 정선 수율(%) 백색도(% ISO) 열단장(km) 인열지수(mN m 2 /g) 파열지수(kPa m 2 /g) The pulp before bleaching choice Yield (%) Kappa Selected pulp yield (%) Brightness after bleaching (% ISO) open leader (km) yeoljisu (mN m 2 / g), burst index (kPa m 2 / g) 47.2 13.6 43.5 88.4 7.9 8.1 3.8 47.2 13.6 43.5 88.4 7.9 8.1 3.8 48.5 10.8 46.4 92.6 8.5 8.6 4.2 48.5 10.8 46.4 92.6 8.5 8.6 4.2

* 카파가(kappa number) : 다이제스터에서 제조된 펄프에 남아있는 리그닌(lignin)의 양을 측정하여 그 정도를 나타내는 방법으로 표백을 할 때 약품 투입량을 결정하는 기준으로 사용되며, 산화-환원 적정을 통하여 과망간산 칼륨이 소비된 양으로부터 계산된 것 * Kappa (kappa number): the die by the amount of lignin (lignin) remaining in the produced pulp from the digester measured and used as the basis for determining the drug amount to the bleaching in a manner that indicates the degree of oxidation-reduction titration the potassium permanganate calculated from the consumed amount is over

실시 예 2. Example 2.

대나무의 전처리는 실시 예 1과 동일하게 하였으며, 펄프화 시 약액 투입량 을 16%, 14% 및 12%로 조절하였고, 반응을 촉진시키고 헤미셀룰로오스를 보호하기 위한 첨가제로서 AQ를 공히 0.1% 사용하였다. Pre-treatment of bamboo was in the same manner as in Example 1, was adjusted during the pulping chemical solution amount to 16%, 14% and 12%, and the AQ were both used as 0.1% of the additive to promote reaction and to protect the hemicellulose.

산업용지로의 활용 가능성 평가를 위하여 표백은 적용하지 않았다. Bleaching did not apply to the assessment of the feasibility of industrial Giro.

세척이 완료된 펄프를 400 ml CSF로 고해하여 평량 80 g/m 2 의 수초지를 제조한 결과 펄프와 수초지의 물성은 다음과 같다. After a beaten to a pulp washing is completed to 400 ml CSF producing paper basis weight of 80 g / m 2 plants of the physical properties of pulp and be propelled is as follows.

표 2. 대나무의 미표백 펄프화 실험 결과 2 Table 2. unbleached pulping results of two bamboo

활성 알칼리 펄프와 (%, as Na 2 O) 종이의 성질 Active alkali pulp (%, as Na 2 O) Properties of paper 12 12 14 14 16 16
펄프 수율(%) 카파가 백색도(% ISO) 열단장(km) 인열지수(mN m 2 /g) 파열지수(kPa m 2 /g) Pulp yield (%) Kappa the yeoljisu (mN m 2 / g), burst index (kPa m 2 / g) Brightness (% ISO) open leader (km) 42.7 14.6 34.1 10.8 7.6 6.9 42.7 14.6 34.1 10.8 7.6 6.9 46.5 12.7 35.6 12.5 8.9 7.8 46.5 12.7 35.6 12.5 8.9 7.8 48.5 10.5 38.2 14.8 9.6 8.4 48.5 10.5 38.2 14.8 9.6 8.4

이상의 설명에서 처럼, 본 발명은 대나무를 세로 절단과 가로 절단을 통해 절단한 상태로, 증해공정을 통해 안트라퀴논을 촉매로 사용하는 소오다-AQ법을 대나무의 펄프화에 적용함으로써 탈리그닌과 펄프 품질의 개선 및 펄프 수율을 향상시키는 큰 효과를 얻을 수 있는 발명이다. As in the above description, the present invention is a bamboo in the cut condition via the longitudinal cut and transverse cut, by applying a soda -AQ method using anthraquinone as a catalyst in the bamboo pulping process through the cooking and delignification of pulp the invention, which can obtain a large effect of improving the quality and the improvement of pulp yield.

또한 본 발명은 원료 처리 과정에서 칩을 얇게 만들어 주어 약액 침투와 증해가 용이할 뿐만 아니라 이물질 등 약품의 손실 및 펄프 품질의 저하 요인을 사전 에 제거하여 줌으로써 보다 온화한 조건에서 제지용 펄프의 생산이 가능하다. In another aspect, the present invention enables the production of paper pulp in a more mild conditions by giving to remove the loss and deterioration of the pulp quality of the drug, such as foreign matter, as well as an easy material handling process given made thin chips chemical liquid penetration and digested in the pre Do.

또한 증해 공정에서 안트라퀴논을 촉매로 사용하는 소오다-AQ법을 대나무의 펄프화에 적용함으로써 탈리그닌과 펄프 품질의 개선 및 펄프 수율의 향상 효과를 얻을 수 있었다. There was also obtained the effect of improving the delignification of pulp with improved pulp quality and yield by applying the soda -AQ method using anthraquinone as a catalyst in the cooking process of the bamboo pulping.

더불어 펄프의 표백을 위하여 ECF 및 TCF 표백법을 적용함으로써 다이옥신의 발생과 같은 환경 오염 문제를 해결할 수 있으며, 증해 및 표백 조건을 조절함으로써 생산하고자 하는 종이의 특성에 부합하는 품질을 제공할 수 있도록 조절하는 것이 가능하다. Adjusted to provide the quality that meets the characteristics of paper by applying the ECF and TCF bleaching process for bleaching of pulp to produce by and can solve environmental problems such as generation of dioxins, adjust the cooking and bleaching conditions as well it is possible to.

또한 이상과 같은 방법을 적용하여 고품질의 제지용 펄프를 제조하는 기술을 발명함으로써 수십년간 자란 목재를 벌채하여 생산되는 목재 펄프를 단지 5개월만에 사용이 가능할 정도로 생육이 빠른 대나무로부터 생산된 펄프로 대체하는 것이 가능하게 되어 특히 지구 환경 보존과 함께 대두되고 있는 온실 가스 배출 감축 효과가 매우 클 것으로 기대된다. In addition, the wood pulp is produced by harvesting the decades grown wood by invented technology to apply the same method for producing a high-quality paper pulp and only to the pulp production, so possible to use for the first time in five months after the fast-growing bamboo or more it is possible to replace it is expected that in particular is very large greenhouse gas emission reduction effect that has emerged with the global environment conservation.

Claims (15)

  1. 대나무로 생산하는 펄프의 제조방법에 있어서, In the method of producing pulp from bamboo,
    제 1단계 : 대나무에서 그 잎을 제거하고 세절하며 절단하는 단계와, And the step of removing the leaf of bamboo and sejeol and cut,: the first step
    제 2단계 : 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝과 대나무 칩에 뭍어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척의 단계와, Second step: step of washing to remove contaminants that muteo screening and bamboo chips to filter out debris and impurities from the cut bamboo chips and water,
    제 3단계 : 증해부(다이제스터)에 상기 대나무 칩을 투여하고, 물, 알칼리, 안트라퀴논으로 구성된 약액의 대나무 중량에 대한 비율인 액비가 1:3.5-6.0(대나무:약액)으로 하여 고온으로 증해시켜 대나무 칩을 연화시켜 펄프화하는 증해단계와, Step 3: a high temperature to the (chemical bamboo): The administration of the bamboo chips in increased dissection (digester), and the ratio of manure to the bamboo by weight of a liquid consisting of water, alkali, anthraquinone 3.5 to 6.0 1 and digestion step of the pulping digester and softening of bamboo chips,
    제 4단계 : 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기를 이용하여 제거하는 제진단계와, Step 4: damping removing foreign matters introduced together with bamboo using a centrifugal jejingi and,
    제 5단계 : 상기 증해하여 제조된 펄프로부터 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 증해가 덜된 부분은 다시 증해부(다이제스터)에 투입하는 정선단계와, Step 5: Choice and removing foreign matter using a pressure screen from the pulp prepared by the cooking and the cooking is put deoldoen part is again increased to the anatomy (digester),
    제 6단계 : 데커를 이용하여 상기 펄프로부터 약액을 씻어내는 세척을 실시하고, 물을 짜내어 농축시키는 세척 및 농축단계와, Step 6: performing washing rinsing the chemical liquid from the pulp using the Decker, washing and concentration step for concentrating squeezed water, and,
    제 7단계 : 다음으로 산업용지나 골판지 라이너용 미표백 화학 및 반화학펄프를 완성하는 단계들로 이루어진 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법. Step 7: The process for producing a pulp which is produced with the following bamboo, characterized in that made up of industrial through steps to complete the unbleached chemical and semi-chemical pulp for corrugated liner.
  2. 제 1항에 있어서, According to claim 1,
    제 3단계의 증해의 단계에 있어서, In the step of the third step of cooking,
    물에 투입되는 알칼리(Na 2 O로 환산)는 전건(대나무 칩에 함유되어 있는 수분을 제외한 순수한 질량) 대나무 칩 대비 12-14%이고, 안트라퀴논(AQ)가 0.01-1%를 투입하는 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법. (Calculated as Na 2 O) is added to the alkaline water to a 12-14 percent (by weight pure, except for water contained in the bamboo chips) bamboo chips antecedent, anthraquinone (AQ) is added to 0.01-1% the method of producing pulp using bamboo according to claim.
  3. 대나무로 생산하는 펄프의 제조방법에 있어서, In the method of producing pulp from bamboo,
    제 1단계 : 대나무에서 그 잎을 제거하고 세절하며 절단하는 단계와, And the step of removing the leaf of bamboo and sejeol and cut,: the first step
    제 2단계 : 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝과 대나무 칩에 묻어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척의 단계와, Second step: step of cleaning for removing the foreign matter that has accumulated on the screening and bamboo chips to filter out debris and impurities from the cut bamboo chips and water,
    제 3단계 : 증해부(다이제스터)에 상기 대나무 칩을 투여하고, 물, 알칼리, 안트라퀴논으로 구성된 약액의 대나무 중량에 대한 비율인 액비가 1:3.5-6.0(대나무:약액)으로 하여 고온으로 증해시켜 대나무 칩을 연화시켜 펄프화하는 증해단계와, Step 3: a high temperature to the (chemical bamboo): The administration of the bamboo chips in increased dissection (digester), and the ratio of manure to the bamboo by weight of a liquid consisting of water, alkali, anthraquinone 3.5 to 6.0 1 and digestion step of the pulping digester and softening of bamboo chips,
    제 4단계 : 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기를 이용하여 제거하는 제진단계와, Step 4: damping removing foreign matters introduced together with bamboo using a centrifugal jejingi and,
    제 5단계 : 상기 증해하여 제조된 펄프로부터 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 증해가 덜된 부분은 다시 증해부(다이제스터)에 투입하는 정선단계 와, Step 5: Choice and removing foreign matter using a pressure screen from the pulp prepared by the cooking and the cooking is put deoldoen part is again increased to the anatomy (digester),
    제 6단계 : 데커를 이용하여 상기 펄프로부터 약액을 씻어내는 세척을 실시하고, 물을 짜내어 농축시키는 세척 및 농축단계와, Step 6: performing washing rinsing the chemical liquid from the pulp using the Decker, washing and concentration step for concentrating squeezed water, and,
    제 7단계 : 상기 펄프를 표백시키는 표백단계와, Step 7: bleaching step of bleaching the pulp and,
    제 8단계 : 다음으로 박엽지, 백상지, 아트지, 부직포, 특수지 또는 화장지의 제조를 위한 표백 화학펄프를 완성하는 단계들로 이루어진 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법. Step 8: Next, tissue paper, bond paper, coated paper, nonwoven fabric, special paper or a method of producing a pulp which is produced with a bamboo, characterized in that made up of steps to complete the bleaching chemical pulp for the production of toilet paper.
  4. 대나무로 생산하는 펄프의 제조방법에 있어서, In the method of producing pulp from bamboo,
    제 1단계 : 대나무에서 그 잎을 제거하고 세절하며 절단하는 단계와, And the step of removing the leaf of bamboo and sejeol and cut,: the first step
    제 2단계 : 상기 절단된 대나무 칩에서 부스러기나 불순물을 걸러주는 스크리닝과 대나무 칩에 묻어 있는 이물질을 물로 제거하는 세척의 단계와, Second step: step of cleaning for removing the foreign matter that has accumulated on the screening and bamboo chips to filter out debris and impurities from the cut bamboo chips and water,
    제 3단계 : 디스크 리파이너를 이용하여 세척공정에서 얻어진 대나무 칩을 갈아주는 1차 리파이닝 단계와, Step 3: Step primary refining to change the bamboo chips obtained in the washing process using a disc refiner and,
    제 4단계 : 상기 갈은 대나무 칩을 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 해섬이 덜된 부분은 다시 리파이너에 투입하는 정선단계와, Step 4: choice and wherein the ground bamboo chip using the pressure screen for removing foreign matter, and the fibrillation deoldoen part is turned back into the refiner,
    제 5단계 : 정선된 1차 해섬된 펄프 섬유를 다시 한번 갈아주는 2차 리파이닝 단계와, Step 5: secondary refining step to change once the Selected primary fibrillation of pulp fibers and the back,
    제 6단계 : 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하고, 해섬이 덜된 부분은 다시 리파이너로 보내어 처리하는 정선단계와, Step 6: Selected removing foreign matter using a pressure screen, a fibrillation treatment deoldoen part is sent back into the refiner and,
    제 7단계 : 대나무와 함께 유입된 이물질을 원심 제진기를 이용하여 제거하는 제진단계와, Step 7: vibration isolation step of removing foreign matters introduced together with bamboo using a centrifugal jejingi and,
    제 8단계 : 다음으로 신문용지 또는 중질지를 제조하기 위한 리파이너 기계펄프의 완성단계 들로 이루어진 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법. Step 8: Next, method for producing a pulp which is produced with a bamboo, characterized in that consisting of the completion of refiner mechanical pulp for manufacturing newsprint paper, or heavy.
  5. 제 3항에 있어서, 4. The method of claim 3,
    상기 제 7단계의 표백단계는, Bleaching steps in the seventh step,
    표백단을 이용하여 ECF(elementary chlorine free) 또는 TCF(total chlorine free) 표백법을 적용하는 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법. The method of producing pulp using a bamboo, characterized in that the application of ECF (elementary chlorine free) or TCF (total chlorine free) bleaching method using the bleaching stage.
  6. 제 5항에 있어서, 6. The method of claim 5,
    상기 표백단은, The bleaching stage is,
    DED, DEDD, DEDP, DEZP, DEOP, DEOZ, PEOZ, DEDED, DED(EO)D, DEDOP 또는DEDZP를 선택적으로 적용할 수 있는 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프의 제조방법. DED, DEDD, DEDP, DEZP, DEOP, DEOZ, PEOZ, DEDED, DED (EO) D, method for producing a pulp which is produced with a bamboo, characterized in that to selectively apply a DEDOP or DEDZP.
  7. 천연 펄프에 있어서, In the natural pulp,
    상기 제 1항 내지 6항 중 어느 한 항의 제조방법을 통해 제조된 대나무를 이용하여 생산하는 펄프. The pulp of claim 1 to 6 for producing, using the bamboo produced through any one of the production method of term.
  8. 제 7항에 있어서, The method of claim 7,
    상기 펄프는 시트나 롤형인 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프. The pulp is pulp produced using the bamboo, characterized in that the sheet or roll type.
  9. 제 8항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 시트형 펄프는, The sheet-like pulp,
    그 두께가 0.1-3mm인 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프. Pulp produced using the bamboo, characterized in that those having a thickness of 0.1-3mm.
  10. 제 8항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 롤형의 펄프는, Pulp of the roll is,
    그 두께가 0.1-1.5mm의 두께의 지필로 만들어 감겨진 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 펄프. Producing pulp by using the thickness of the bamboo, characterized in that the wound created in paper-based with a thickness of 0.1-1.5mm.
  11. 펄프를 이용하여 제지를 생산하는 방법에 있어서, In the method using the pulp for producing paper,
    제 1항의 제법으로 생산된 대나무 미표백 화학 및 반화학 펄프를 해리하는 단계와; Comprising the steps of: dissociating bamboo unbleached chemical and semi-chemical pulp produced by the production method of claim 1; 해리된 펄프를 고해시키는 단계와; The step of refining the pulp and dissociation; 고해된 펄프에 약품(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계와; Loading a drug (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives) to the beaten pulp step; 스크리닝을 하는 단계와; Step of the screening and; 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계와; Stage of grassland for making paper or cardboard and the status of the product; 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계와; And pressing the paper-based resulting from the paper making process step of pressing to get the water and; 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계와; The further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression and drying steps; 종이나 판지의 두께를 균일하게 해주는 칼렌더링 단계와; Carl render steps that a uniform thickness of paper or cardboard, and; 최종적으로 건조되고 칼렌더링된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 대나무 미표백 화학 및 반화학펄프를 원료로 사용하여 산업용지나 골판지용 라이너지를 생산하는 것을 특징으로 하는 대나무를 이용하여 생산하는 지류 제조방법. And finally it dried by adding the step of wrapping is cut the knife rendered resins into a sheet phase or in rolls with a bamboo unbleached chemical and semi-chemical pulp as raw material produced by using bamboo, characterized in that to produce paper industry through the liner for corrugated tributaries manufacturing method.
  12. 대나무 펄프를 이용하여 제지를 생산하는 방법에 있어서, A method for producing paper using a bamboo pulp,
    제 3항의 제법으로 생산된 대나무 표백 화학 펄프를 해리하는 단계와; Comprising the steps of: dissociating bamboo bleached chemical pulp produced by the production method 3 above; 해리된 펄프를 고해시키는 단계와; The step of refining the pulp and dissociation; 고해된 펄프에 목재펄프(활엽수 표백 화학 펄프)와 배합하는 단계와; Wood pulp beaten to a pulp (hardwood bleached chemical pulp), comprising the steps of compounding and; 배합의 단계 후에 약품(사이즈제, 충전제, 보류제, 탈수제, 기타 첨가제 등)를 넣는 단계와; After operation of the blending step for loading drugs (sizing agents, fillers, retention aids, dewatering agent, other additives, etc.) and; 스크리닝을 하는 단계와; Step of the screening and; 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계와; Stage of grassland for making paper or cardboard and the status of the product; 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계와; And pressing the paper-based resulting from the paper making process step of pressing to get the water and; 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계와; The further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression and drying steps; 건조된 지필의 표면 사이징하는 단계와; The step of surface sizing of the paper-based and dry; 재차 건조하는 단계와; The step of re-drying and; 종이나 판지의 두께를 균일하게 해주는 칼렌더링 단계와; Carl render steps that a uniform thickness of paper or cardboard, and; 안료 도공의 단계와; The pigment coating step; 재차 건조하는 건조의 단계와; Step of re-drying to dry and; 표면의 평활도 뿐만 아니라 광택을 주기 위한 슈퍼 칼렌더링 단계와; As well as the smoothness of the surface of the super knife rendering phase to give gloss and; 최종적으로 건조되고 슈퍼 칼렌더링된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 대나무 표백 화학펄프를 원료로 하여 백상지와 아트지를 생산하는 것을 특징으로 하는 펄프를 이용한 지류 제조방법. Finally dried by adding the step of wrapping by cutting a super knife rendered in a sheet feeder phase or in rolls the bamboo bleaching chemical pulp as raw material feeders method using the pulp, characterized in that to produce the bond paper and art paper.
  13. 펄프를 이용하여 제지를 생산하는 방법에 있어서, In the method using the pulp for producing paper,
    제 3항의 제법으로 생산된 대나무 표백 화학펄프를 해리하는 단계와; Comprising the steps of: dissociating bamboo bleached chemical pulp produced by the production method 3 above; 해리된 펄프를 고해시키는 단계와; The step of refining the pulp and dissociation; 고해된 펄프에 약품(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계와; Loading a drug (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives) to the beaten pulp step; 스크리닝을 하는 단계와; Step of the screening and; 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계와; Stage of grassland for making paper or cardboard and the status of the product; 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계와; And pressing the paper-based resulting from the paper making process step of pressing to get the water and; 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계와; The further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression and drying steps; 최종적으로 건조된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 3대나무 표백 화학펄프를 원료로 하여 박엽지를 생산하는 것을 특징으로 하는 펄프를 이용한 지류 제조방법. In addition the step of the final drying to a tributary package by cutting the sheet roll phase or methods resins produced using the pulp, characterized in that in producing paper by a bakyeop 3 bamboo bleaching chemical pulp as raw material.
  14. 펄프를 이용하여 제지를 생산하는 방법에 있어서, In the method using the pulp for producing paper,
    제 3항의 제법으로 생산된 대나무 표백 화학펄프를 해리하는 단계와; Comprising the steps of: dissociating bamboo bleached chemical pulp produced by the production method 3 above; 해리된 펄프를 고해시키는 단계와; The step of refining the pulp and dissociation; 고해된 펄프에 약품(사이즈제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계와; Loading a drug (sizing agents, retention aids, enhancers, and other additives) to the beaten pulp step; 스크리닝을 하는 단계와; Step of the screening and; 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계와; Stage of grassland for making paper or cardboard and the status of the product; 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계와; And pressing the paper-based resulting from the paper making process step of pressing to get the water and; 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계와; The further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression and drying steps; 최종적으로 건조된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 대나무 표백 화학펄프를 원료로 하여 화장지를 생산하는 것을 특징으로 하는 펄프를 이용한 지류 제조방법. In addition to the step of finally packaging by cutting the resins in a sheet drying phase or roll feeder using a pulp production method which is characterized in that the production of toilet paper to the bamboo bleaching chemical pulp as raw material.
  15. 펄프를 이용하여 제지를 생산하는 방법에 있어서, In the method using the pulp for producing paper,
    제 4항의 제법으로 생산된 대나무 리파이너 기계펄프를 해리하는 단계와; Comprising the steps of: dissociating the bamboo refiner mechanical pulp produced in 4 of the formula and; 증강용 펄프를 해리와 고해시키는 단계와; The step of beating the pulp for enhancing the dissociation and; 펄프를 배합하는 단계와; The method comprising blending a pulp; 배합된 펄프에 약품(사이즈제, 충전제, 보류제, 증강제, 기타 첨가제)를 넣는 단계와; Loading a drug (sizing agents, fillers, retention aids, enhancers, and other additives) in the combined pulp step; 종이 또는 판지 상태의 제품을 만들기 위한 초지의 단계와; Stage of grassland for making paper or cardboard and the status of the product; 초지의 공정에서 얻어진 지필을 압착하여 물을 빼내는 압착의 단계와; And pressing the paper-based resulting from the paper making process step of pressing to get the water and; 압착의 단계를 거친 지필의 수분을 더욱 빼주는 건조의 단계와; The further subtracting the moisture of the paper-based coarse step of compression and drying steps; 건조된 지필의 표면 사이징하는 단계와; The step of surface sizing of the paper-based and dry; 재차 건조하는 단계와; The step of re-drying and; 최종적으로 건조된 지류를 시트상이나 롤상으로 재단하여 포장하는 단계를 더하여 대나무 리파이너 기계펄프를 원료로 하여 신문용지나 중질지를 생산하는 것을 특징으로 펄프를 이용한 지류 제조방법. In addition to the step of finally cut to the packing feeder dry phase or in a sheet feeder roll method with a bamboo refiner mechanical pulp as a raw material using a pulp characterized in that in producing newsprint or paper heavier.
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