KR100545280B1 - 방향성 물질을 갖는 텍스타일 및 스판덱스 섬유, 및 텍스타일 또는 스판덱스 섬유의 처리 방법 - Google Patents

방향성 물질을 갖는 텍스타일 및 스판덱스 섬유, 및 텍스타일 또는 스판덱스 섬유의 처리 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 텍스타일을 향료와 접촉시켜 향료가 직물 상에 침착되도록 하는 것을 포함함을 특징으로 하는 스판덱스 섬유를 함유하는 실 또는 직물인 텍스타일의 처리 방법에 관한 것이다. 여기에서, 향료는 스판덱스 섬유상에 선택적으로 침착하는 방향성 물질의 혼합물이다. 실 또는 직물은 의복으로 제조될 수 있다.
스판덱스 섬유, 실, 직물, 텍스타일, 의복, 향료, 코바츠 지수, 옥탄올/물 분배계수

Description

방향성 물질을 갖는 텍스타일 및 스판덱스 섬유, 및 텍스타일 또는 스판덱스 섬유의 처리 방법{Textile and Spandex Fibres Having Fragrance Materials, and A Method of Treating the Textile or Spandex Fibres}
본 발명은 스판덱스 섬유를 함유하는 텍스타일을 처리하는 방법에 관한 것이다.
현재, 수많은 의복들은 직물이 신장되고 신장으로부터 회복되는 능력을 갖도록 일부분이 탄성이 있는 섬유의 혼합물을 함유하는 직물로 제조된다. 이러한 목적을 위해서는 통상적으로 스판덱스 섬유가 사용된다. 용어 "스판덱스 (Spandex)"는 미국의 연방 거래 위원회(United States Federal Trade Commission)가 명명한 일반명으로, 적어도 85%의 세그먼티드 폴리우레탄으로 구성된 장쇄 합성 중합체인 섬유 형성 물질로부터 제조된 섬유로 정의되어 있다. 이러한 섬유에 대한 설명은 문헌에서 찾을 수 있다 ("History of Spandex Elastomeric Fibres" by A.J. Ultee; Man-Made Fibres: Their Origin and Development, edited by R.V. Seymour and R.S. Porter, Elsevier 1993의 278면에서 시작하는 장). 스판덱스 섬유는 또한 "엘라스탄(elastane 또는 elasthane)" 섬유라고도 불리운다.
이러한 섬유에 대한 또 다른 설명은 문헌 (Handbook of Textile Fibres by J. Gordon Cook, 5th Ed. Merrow Publishing Company 1984의 613면에서 "Segmented Polyurethanes"라는 제목 이하)에서 볼 수 있다. 엘라스탄 및 그들의 이용에 대한 추가의 설명은 문헌 ("Synthesefasern: Grundlagen, Technologie, Verarbeitung und Anwendung", B von Falkei (편집자), Verlag Chemie (1981))에서 볼 수 있다. 시판품으로 이용할 수 있는 엘라스탄은 잘 알려져 있으며, 특히 라이크라 (LYCRA
Figure 112000006958327-pct00001
; DuPont de Nemours and Company의 등록상표명)라는 명칭으로 판매되고 있는 것이 있다. 이러한 섬유에 관련된 특허에는 US-A-5000899, US-A-5288779 및 US-A-5362432가 포함된다.
세탁중에 의복 및 그밖의 다른 직물 상에 향료를 침착시키는 것은 수년동안 이루어져 왔다. 향료는 직물 세탁을 위한 세제 조성물 및 직물의 연화를 위한 린스 컨디쇼너와 같은 세탁 제품에 혼입시킨다.
향료는 이러한 제품의 기본 향을 차폐시키고 사용하지 않은 제품에 매혹적인 방향을 제공하는 역할을 하지만, 이것은 또한 직물 상에 침착된다.
특정한 향료는 인체의 피부에 직접 적용하거나 세탁 제품에 포함시켰을 경우에 체취에 대한 탈취작용을 제공하는 능력을 갖는다. 이러한 향료는 EP-B-3172, US-A-4304679, US-A-4278658, US-A-4134838, US-A-4288341 및 US-A-4289641, US-A-5482635 및 US-A-5554588에 기술되어 있다.
<발명의 요약>
본 발명자들은 향료에 사용되는 다수의 방향성 물질이 다수의 다른 텍스타일섬유에 비해서 스판덱스 섬유 상에 더 잘 침착되어 보유될 수 있음을 드디어 밝혀내었다.
직물로의 방향성 물질의 전달은 잘 알려진 바와 같이 세탁과정 중에 일어날 수 있다. 본 발명이 스판덱스 섬유를 함유하는 텍스타일에 대한 향료의 적용이 새롭게 만들어진 텍스타일, 즉 소비자들이 의복으로 착용한 적이 없는 텍스타일 제품의 처리에 이용될 수 있음을 인식한 것이다.
따라서, 본 발명은 한 관점에서 텍스타일을 향료와 접촉시켜 향료가 직물 상에 침착되도록 하는 것을 포함함을 특징으로 하는 스판덱스 섬유를 함유하는 실 또는 직물인 텍스타일의 처리 방법을 제공한다. 바람직하게는 직물은 새로운 것이다. 이것은 의복으로 제조될 수 있다.
관련된 두번째 관점에서, 본 발명은 텍스타일 상에 침착되어 있는 향료를 갖는, 스판덱스 섬유를 함유하는 실 또는 직물인 텍스타일을 제공한다. 바람직하게는 직물은 새로운 것이다. 이것은 의복으로 제조될 수 있다.
본 발명자들은 이러한 텍스타일상에 침착된 방향성 물질의 범위는 상이한 향료를 갖거나, 또는 향료를 갖지 않는 세탁 제품으로 직물을 수회 세탁한 후에도 직물 상에서 여전히 감지할 수 있을 정도인 것으로 관찰하였다.
본 발명은 또한 방향성 물질을 다른 섬유보다는 스판덱스 섬유상에 더 큰 농도로 침착시키기 위해 스판덱스 및 그밖의 다른 섬유를 함유하는 실 또는 직물인 텍스타일을 처리하는 향료 조성물의 용도를 제공한다. 바람직하게는 직물은 새로운 것이다.
본 발명의 유의적인 형태에서, 텍스타일을 처리하기 위해 사용되는 향료 (또는 텍스타일 상에 침착되는 방향성 물질의 배합물)는 탈취성 향료이다. 따라서, 텍스타일을 의복으로 만들었을 때, 의복은 자동적으로 탈취 특성을 갖게 될 것이 다.
본 발명의 여러가지 관점, 바람직한 형태 및 본 발명에서 유용한 물질은 이하에서 더 상세하게 설명한다.
<텍스타일>
본 발명에 관련된 텍스타일은 스판덱스 섬유를 포함한다. 전술한 바와 같이, 이 용어는 적어도 85%의 세그먼티드 폴리우레탄으로 구성된 장쇄 합성 중합체를 섬유 형성 물질로 하여 제조된 섬유를 의미한다.
즉, 스판덱스 섬유로 방사되는 중합체는 우레탄 결합을 포함하는 공중합체이다. 일반적으로, 중합체는 폴리알킬렌 에테르 또는 폴리에스테르일 수 있는 소위 소프트 세그먼트 (soft segment) (즉, 저융점 세그먼트) 및 이소시아네이트와 전형적으로는 디아민인 쇄연장제의 반응으로부터 유도된 부분인 하드 세그먼트 (hard segment) (즉, 고융점 세그먼트)를 함유한다.
소프트 세그먼트는 US-A-5000899에 기술된 바와 같이 치환된 테트라메틸렌 글리콜 잔기를 함유할 수 있는 폴리(테트라메틸렌)에테르일 수 있다. 사용될 수 있는 유기 디이소시아네이트에는 메틸렌-비스(4-페닐이소시아네이트) 또는 "MDI"로도 공지되어 있는 디페닐메탄-4,4'-디이소시아네이트, 2,4-톨릴렌 디이소시아네이트, 메틸렌-비스(4-사이클로헥실이소시아네이트), 이소포론 디이소시아네이트, 테트라메틸렌-p-크실릴렌 디이소시아네이트 등과 같은 통상적인 디이소시아네이트가 포함된다. MDI가 바람직하다.
섬유의 하드 세그먼트를 생성시키는데 사용되는 쇄연장제는 바람직하게는 하나 이상의 에틸렌디아민 (EDA), 1,3-프로필렌디아민, 1,4-사이클로헥산디아민, 수소화된 m-페닐렌디아민 (HPMD), 2-메틸펜타메틸렌디아민 (MPMD) 및 1,2-프로필렌디아민을 포함한다. 더욱 바람직하게는, 쇄연장제는 임의로 HPMD, MPMD 및/또는 1,2-프로필렌디아민과 혼합된 하나 이상의 에틸렌디아민, 1,3-프로필렌디아민 및 1,4-사이클로헥산디아민이다.
소프트 세그먼트로서 폴리(테트라메틸렌)에테르를 갖는 스판덱스 섬유는 듀퐁 드 네모아 앤드 캄파니 (DuPont de Nemours and Company)사의 등록상표 라이크라 (LYCRA
Figure 112000006958327-pct00002
)로 듀퐁 드 네모아 인터내쇼날 에스. 에이. (DuPont de Nemours International S.A.)에 의해 시판되고 있다.
스판덱스 섬유는 일반적으로 면, 폴리아미드, 양모, 폴리에스테르 및 아크릴과 같은 다른 섬유와 혼합되어 실로 제조하며, 이것은 그 다음에 직물로 제조된다. 스판덱스 섬유의 함량은 통상적으로 실 또는 직물의 0.5 중량% 내지 실 또는 직물의 50 중량%, 더욱 통상적으로는 실 또는 직물의 1 내지 30 중량% 범위이다.
활동적인 운동복, 속옷, 양말 및 다양한 종류의 평상복을 포함한 광범한 종류의 의복이 직물 중에 스판덱스 섬유를 함유할 수 있다.
착용하기 전에 향료 조성물로 처리된 텍스타일은 추후에 직물로 제조되는 실일 수 있거나, 아직 의복으로 제조되지 않은 웹 형태 또는 웹으로부터 일정 길이로 신장시킨 직물일 수 있거나, 또는 의복일 수도 있다.
향료 조성물에 의한 처리는 바람직하게는 통상적인 공정 단계에서 다른 물질 로 처리하는 중에, 특히 실 또는 직물을 그의 감촉 또는 외관을 개선시키기 위한 마감제 (finishing agent)로 처리하는 습식단계에서 수행한다.
그러나, 향료 조성물은 스판덱스 섬유내에 직접 포함시킬 수도 있다. 직물은 스판덱스 섬유만을 사용하여 제조할 수 있다. 또 다른 방법으로, 스판덱스 섬유를 다른 섬유로 피복하거나 또는 다른 섬유와 혼합시키고, 실로 제조한 다음, 이것을 직물로 제조할 수도 있다.
통상적인 마무리 처리 단계에서 직물에 적용될 수 있는 물질에는 강성, 직물 안정성 또는 영구적 프레스를 부여하기 위한 수지, 직물 유연제, 방염제, 직물 표백제, 항스내그제 (anti-snag agent), 오염 (soil) 또는 얼룩 내성을 부여하는 물질 및 발수제가 포함된다.
이러한 물질을 적용하기 위해 통상적으로 사용되는 기술은 텍스타일 제조의 기술분야에서 둘 다 잘 알려져 있는 패딩 (padding) 및 흡진 (exhaustion)이다.
본 발명에 따르는 향료 조성물에 의한 처리는 상기한 바와 같은 공정에서 사용되는 액체 내에 향료 조성물을 포함시킴으로써 수행될 수 있다.
직물 상에서 수행되는 처리 단계에서 직물 상에 침착되는 향료의 양은 일반적으로 직물의 0.001 내지 1 중량%이다.
<방향성 물질>
본 발명자들은 스판덱스 섬유상에 잘 침착되거나, 또는 잘 보유되는 방향성 물질의 종류를 드디어 발견하였다. 이러한 물질에는 다음과 같은 두가지 그룹의 물질이 포함된다:
그룹 A
상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 적어도 1050인 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (Kovats index) (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실록산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질.
그룹 B
상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 적어도 1300인 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실록산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드.
옥탄올-물 분배계수 (또는 그의 상용로그 'logP')는 소수성 및 수용성의 지표로서 문헌에 잘 알려져 있다 (Hansch and Leo, Chemical Reviews, 71, 526-616, (1971); Hansch, Quinlan and Lawrence, J. Organic Chemistry, 33, 347-350 (1968) 참조). 이러한 값들이 문헌에 제시되어 있지 않은 경우에, 이들은 직접 측정할 수 있거나, 수학적 알고리즘을 이용하여 대략적으로 추정할 수 있다. 이러한 추정값을 제공하는 소프트웨어는 시판품을 이용할 수 있는데, 예를들어 어드밴스드 케미스트리 디자인 인코포레이티드 (Advanced Chemistry Design Inc.)사의 'LogP'이다.
2.5 이상인 log10P의 요건은 다소 소수성인 물질을 필요로 한다.
코바츠 지수는 알칸에 대한 체류시간을 대조로 하여 가스 크로마토그라피에 의해 측정된 체류시간으로부터 계산된다 [Kovats, Helv. Chim. Acta 41, 1915 (1958) 참조]. 비극성 정지상의 사용을 근거로 한 지수는 성분들의 분자 크기 및 비점에 관하여 서술되는 것처럼 수년 동안 향수산업분야에서 사용되어 왔다. 향수산업에서 코바츠 지수에 대한 논의는 티. 시바모토 (T. Shibamoto)에 의해 이루어졌다 ("Capillary Gas Chromatography in Essential Oil Analysis", P Sandra and C Bicchi (편집자), Huethig (1987) 259-274 면). 적합한 통상적인 비극성상은 예를들어 HP-1 (휴럿-팩카드(Hewlett-Packard)), CP Sil 5 CB (크롬팩(Chrompack)), OV-1 (오하이오 밸리(Ohio Valley)) 및 Rtx-1 (레스텍(Restek))과 같은 다양한 상품명으로 공급되는 100% 디메틸 폴리실록산이다.
코바츠 지수가 낮은 물질은 휘발되는 경향이 있으며, 대부분의 섬유상에서는 잘 보유되지 않는다.
본 발명자들은 향료 물질이 상기한 바와 같은 분배계수 및 비교적 높은 값의 코바츠 지수를 갖을 경우에, 스판덱스 상에서의 침착 및 보유가 다른 섬유 상에서보다 더 큰 경향이 있음을 드디어 확인하였다. 따라서, 향료 조성물은 바람직하게는 상기한 그룹의 물질을 적어도 50 중량%, 더 좋게는 적어도 70 또는 80 중량% 함유한다.
본 발명자들은 1600 이하의 코바츠 지수를 가지는 상기한 그룹내의 물질을 사용함으로써 다른 섬유에 비해 스판덱스 상에서 침착 및 체류에 있어서 특히 높은 증가가 이루어짐을 밝혀내었다. 그룹 A 및 B의 이러한 아류는 그룹 A' 및 B'로 칭할 수 있다. 따라서, 향료 조성물은 바람직하게는 이러한 물질을 적어도 10 중량%, 더 좋게는 적어도 20 중량% 또는 25 중량% 함유한다. 일부의 바람직한 향료의 경우에, 그룹 A' 및 B'로부터의 방향성 물질의 양은 적어도 총 40 중량%이다.
이러한 방향성 물질은 중간 범위의 휘발성 (즉, "톱-노트 (top-notes)"로 사용되는 휘발성 향료 물질과 향료에서 "베이스 노트 (base notes)"로 통상적으로 사용되는 저휘발성 물질 사이의 중간 물질)을 갖는다. 중간 범위의 휘발성을 갖는 이들 물질은 주로 세탁 및 건조시킨 후에 면, 폴리아미드 및 폴리에스테르와 같은 다른 직물 상에서는 감지할 수 없다.
그룹 A에는 화학식 ROH의 알콜이 포함되는데, 여기에서 ROH가 상기 정의한 바와 같은 분배계수 및 코바츠 지수를 갖도록 하이드록실기는 일급, 이급 또는 삼급일 수 있으며, R기는 임의로 분지되거나 치환되고, 사이클릭 또는 아사이클릭인 알킬 또는 알케닐 기이다. 코바츠 지수 1050 내지 1600인 알콜은 전형적으로는 150 내지 230 범위의 분자량을 갖는 일관능성 알킬 또는 아릴알킬 알콜이다.
그룹 A에는 또한 화학식 ArOH의 페놀이 포함되는데, 여기에서 Ar기는 하나 이상의 알킬 또는 알케닐 기로 치환되거나, 또는 에스테르 기 -CO2A (여기에서 A는 탄화수소 라디칼임)에 의해 치환될 수 있는(이 경우에 화합물은 살리실레이트임) 벤젠환을 나타낸다. ArOH는 상기 정의한 바와 같은 분배계수 및 코바츠 지수를 갖는다. 전형적으로, 1050 내지 1600의 코바츠 지수를 갖는 이러한 페놀은 분자량이 150 내지 210 범위에 있는 모노하이드록실 페놀이다.
특히 바람직한 방향성 물질의 아류는 분배계수가 1000 이상이며, 즉 log10P가 3 이상이고, 코바츠 파라메터가 1100 내지 1600인 물질이다.
그룹 A'에 대한 상기한 요건을 충족시키는 하이드록실 성분의 몇가지 예는 이하의 표에 기재하였다. 특히 바람직한 아류인 물질은 별표를 표기하였다. 어느 정도 통상적인 명칭은 향수산업분야에서 공지되어 있는 표준서, 특히 문헌 (Common Fragrance and Flavor Materials by Bauer, Garbe and Surburg, VCH Publ., 2nd edition (1990) 및 Perfume and Flavour Materials, Steffen Arctander, 저자에 의해 두권으로 발행됨 (1969))에서 사용된 것들이다.
그룹 A'에 속하는 방향성 물질의 예
1-(2'-t-부틸사이클로헥실옥시)-부탄-2-올*
3-메틸-5-(2',2',3'-트리메틸사이클로펜트-3-에닐)-펜탄-2-올*
4-메틸-3-데센-5-올*
아밀 살리실레이트*
2-에틸-4-(2',2',3-트리메틸사이클로펜트-3'-에닐)-부트-2-엔올* (반갈롤(Bangalol) 등록상표)
보르네올*
카르바크롤*
시트로넬롤*
9-데세놀*
디하이드로유게놀*
디하이드로리나롤*
디하이드로미르세놀
디하이드로테르피네올*
유게놀
게라니올*
하이드록시시트로넬랄*
이소아밀 살리실레이트*
이소부틸 살리실레이트*
이소유게놀*
리나롤
멘톨*
네로리돌*
네롤*
파라-t-부틸 사이클로헥산올*
페녹산올*
테르피네올
테트라하이드로게라니올*
테트라하이드로리나롤
테트라하이드로미르세놀
티몰*
2-메톡시-4-메틸페놀 (울트라바닐(Ultravanil) 등록상표)
(4-이소프로필사이클로헥실)-메탄올*
그룹 A에는 속하지만 1600 이상의 코바츠 지수를 갖는 방향성 물질 (그룹 A' 이외의 것)의 몇가지 예는 다음과 같다:
벤질 살리실레이트
사이클로헥실 살리실레이트
헥실 살리실레이트
파출리 알콜 (patchouli alcohol)
파르네솔
그룹 B는 상용로그 (log10P)가 적어도 2.5인 옥탄올-물 분배계수 및 적어도 1300 (비극성 상)인 코바츠 지수를 갖는 에스테르, 케톤, 알데히드, 니트릴 또는 에테르이다.
그룹 B의 성분은 화학식이 RX인 것이며, 여기에서 X는 일차, 이차 또는 삼차 위치에 존재할 수 있으며 -COA, -OA, -CO2A, -CN 또는 -CHO 기 중의 하나이다. R 및 A 기는 사이클릭이거나 비사이클릭이고, 임의로 치환된 탄화수소 잔기이다. 본 발명의 몇가지 형태에서, 하이드록실 기가 존재하는 경우에는 그 물질이 그룹 A의 구성원으로만 간주되도록 유리 하이드록실 기를 갖는 모든 물질은 그룹 B로부터 제외된다. 전형적으로, 코바츠 지수가 1600을 초과하지 않는 그룹 B의 물질 (이것은 그룹 B'라고 불리울 수 있음)은 160 내지 230 범위의 분자량을 갖는 일관능성 화합물이다.
그룹 B'에 속하는 특히 바람직한 방향성 물질의 아류는 코바츠 파라메터가 1350 내지 1600의 범위에 속하고, 페닐 또는 사이클로알킬과 같은 환을 함유하는 분자 구조를 갖는 물질이다.
그룹 B'에 대해 상술한 기준을 충족시키는 다수의 방향성 물질을 하기 표에 기재하였다. 특히 바람직한 아류에 속하는 물질은 별표를 표기하였다.
그룹 B'에 속하는 방향성 물질의 예
1-메틸-4-(4-메틸-3-펜테닐)-3-사이클로헥센-1-카르브알데히드*
1-(5',5'-디메틸사이클로헥세닐)-펜테-엔-1-온*
2-헵틸 사이클로펜탄온*
2-메틸-3-(4'-t-부틸페닐)프로판알
2-메틸운데칸알
2-운데칸알
2,2-디메틸-3-(4'-에틸페닐)-프로판알
3-(4'-이소프로필페닐)-2-메틸프로판알
4-메틸-4-페닐펜트-2-일 아세테이트*
알릴 사이클로헥실 프로피오네이트*
알릴 사이클로헥실 옥시아세테이트*
아밀 벤조에이트*
메틸 에틸 케톤 삼량체 (아자르브레(Azarbre) 등록상표)
밴조페논*
3-(4'-t-부틸페닐)-프로판알 (보우르게오날(Bourgeonal) 등록상표)
카리오필렌*
시스-쟈스몬*
시트랄 디에틸 아세탈
시트로넬랄 디에틸 아세탈
시트로넬릴 아세테이트
페닐 에틸 부틸 에테르 (크레싼터(Cressanther) 등록상표)
다마스콘, 알파-*
다마스콘, 베타-*
다마스콘, 델타-*
데카락톤, 감마-*
디하이드로 이소쟈스모네이트*
디하이드로쟈스몬*
디하이드로테르피닐 아세테이트
디메틸 안트라닐레이트*
디페닐 옥사이드*
디페닐메탄*
도데칸알
도데센-2-알
도데칸 니트릴
1-에톡시-1-페녹시에탄 (에페타알(Efetaal) 등록상표)
3-(1'-에톡시에톡시)-3,7-디메틸옥타-1,6-디엔 (엘린타알 포르테(Elintaal Forte) 등록상표)
4-(4'-메틸펜트-3'-에닐)-사이클로헥스-3-엔알 (엠페타알(Empetaal) 등록상표)
에틸트리사이클로[5.2.1.0~2,6~]데칸-2-카복실레이트*
1-(7-이소프로필-5-메틸비사이클로[2.2.2]옥트-5-엔-2-일)-1-에탄온* (펠비논(Felvinone) 등록상표)
알릴 트리사이클로데세닐에테르* (플레우록센(Fleuroxene) 등록상표)
트리사이클로데세닐 프로파노에이트* (플로로시클렌(Florocyclene) 등록상표)
감마-운데카락톤*
n-메틸-n-페닐-2-메틸부탄아미드* (가르드아미드(Gardamide) 등록상표)
트리사이클로데세닐 이소부티레이트* (가르도시클렌(Gardocyclene) 등록상표)
게라닐 아세테이트
헥실 벤조에이트*
이오논 알파*
이오논 베타*
이소부틸 신나메이트*
이소부틸 퀴놀린*
이소유게닐 아세테이트*
2,2,7,7-테트라메틸트리사이클로운데칸-5-온* (이소론기폴라논(Isolongifolanone) 등록상표)
트리사이클로데세닐 아세테이트* (자스마시클렌(Jasmacyclene) 등록상표)
2-헥실사이클로펜탄온 (자스마톤(Jasmatone) 등록상표)
4-아세톡시-3-펜틸테트라하이드로피란* (자스모피란(Jasmopyrane) 등록상표)
에틸 2-헥실아세토아세테이트 (제스세이트(Jessate) 등록상표)
8-이소프로필-6-메틸비사이클로[2.2.2]옥트-5-엔-2-카르브알데히드 (마세알(Maceal) 등록상표)
메틸 4-이소프로필-1-메틸비사이클로[2.2.2]옥트-5-엔-2-카복실레이트*
메틸신나메이트
알파 이소메틸 이오논*
메틸 나프틸 케톤*
네로린
노나락톤 감마
노필 아세테이트*
파라-t-부틸 사이클로헥실 아세테이트
4-이소프로필-1-메틸-2-[1'-프로페닐]-벤젠* (펠라르겐(Pelargene) 등록상표)
페녹시에틸 이소부티레이트*
페닐에틸 이소아밀 에테르*
페닐에틸 이소부티레이트*
트리사이클로데세닐 피발레이트* (피바시클렌(Pivacyclene) 등록상표)
페닐에틸 피발레이트* (피바로스(Pivarose) 등록상표)
페닐아세트알데히드 헥실렌 글리콜 아세탈*
2,4-디메틸-4-페닐테트라하이드로푸란 (루바푸란(Rhubafuran) 등록상표)
로즈아세톤*
테르피닐 아세테이트
4-이소프로필-1-메틸-2-[1'-프로페닐]-벤젠 (베르도라신(Verdoracine) 등록상표)
야라 (yara)*
(4-이소프로필사이클로헥사디에닐)에틸 포르메이트
그룹 B에 속하지만, 코바츠 지수가 1600 이상이어서 그룹 B'에는 속하지 않는 방향성 물질의 예를 다음 표에 기재하였다:
그룹 B에 속하나 그룹 B'에는 속하지 않는 물질
아밀 신나메이트
아밀 신나믹 알데히드
아밀 신나믹 알데히드 디메틸 아세탈
신나밀 신나메이트
1,2,3,5,6,7,8,8a-옥타티로-1,2,8,8-테트라메틸-2-아세틸나프탈렌 (이소 이 슈퍼(iso E super) 등록상표)
사이클로-1,13-에틸렌디옥시트리데칸-1,13-디온 (에틸렌 브라실레이트)
사이클로펜타데카놀라이드 (엑살톨리드(Exaltolide) 등록상표)
헥실 신나믹 알데히드
1,3,4,6,7,8-헥사하이드로-4,6,6,7,8,8-헥사메틸사이클로펜타[g]-2-벤조피란 (겔락솔리드(Galaxolide) 등록상표)
게라닐 페닐 아세테이트
6-아세틸-1-이소프로필-2,3,3,5-테트라메틸인단 (트라세올리드(Traseolide) 등록상표)
1,1,2,4,4,7-헥사메틸-6-아세틸-1,2,3,4-테트라하이드로나프탈렌 (토날리드(Tonalid) 등록상표)
상기에서 지적한 바와 같이, 탈취 특성을 갖는 향료 조성물을 사용하는 것이 특히 바람직하다. 바람직하게는, 향료는 EP-A-147191 및 상응하는 US-A-4663068에 기술되어 있는 시험방법을 개조한 후술하는 악취감소값 (Malodour Reduction Value) 시험에서 적어도 0.5, 바람직하게는 적어도 0.9의 악취감소값을 제공하는 탈취성 향료이다.
<악취감소값 시험 (Malodour Reduction Value Test)>
이 시험에서, 탈취성 향료의 악취감소값은 향료를 직물에 적용시키고 그렇게 처리된 직물을 인간 피검자 패널의 겨드랑이 (axillae, armpits)와 접촉시켜 그 부위에서 표준시간 동안 유지되었을 때 신체의 악취를 감소시키는 효과를 평가함으로써 측정한다. 이어서 정규평가자에 의한 후각평가로부터 악취감소값을 계산함으로써 시험한 향료의 탈취제로서의 유효성의 척도를 제공할 수 있다.
단계 1은 향료 처리된 직물을 제조하는 것이다. 시험 직물을 천의 중량을 기준으로 하여 예정된 백분율의 향료 조성물에서 직물에 향료를 적용시키는 텍스타일 마무리 단계에 적용시킨다. 대조용 직물에는 시험의 목적에 따라 향료를 사용하거나 사용하지 않고 유사한 처리를 수행한다. 시험의 목적에 따라, 이어서 직물을 세탁하고 건조시킬 수 있다.
시험용 및 대조용 직물은 시험을 위해서 20 ㎝ ×20 ㎝ 정사각형으로 절단한다.
단계 2에서는 시험을 수행한다. 최소 연령 20세의 백인여성 평가자 3명의 팀은 각 사람이 후술하는 이소발레르산의 일련의 표준수용액의 냄새 정도에 대해 정확하게 등급을 매길 수 있고, 남자 피검자가 표준시간 동안 겨드랑이 부위에 착 용한 후에 셔츠 삽입물의 신체악취에 대해 각 사람이 이들 용액중의 하나의 냄새강도에 상응하는 점수를 줄 수 있음을 전제로 하여 선별하여 후각평가를 수행한다.
시험에서 이용하기 위한 40명의 피검자의 패널을 20 내지 55세 범위의 연령에 해당하는 백인 남성 피검자로부터 모집한다. 선별을 위해, 지나치게 강하지 않은 겨드랑이 신체악취를 발생시키며, 다른 쪽과 비교하여 한쪽에서 더 강력한 신체악취를 발생시키지 않는 피검자를 선택한다. 예를들어 카레 또는 마늘을 포함한 식사로 인한 지나치게 강한 신체악취를 발생시키는 피검자는 패널로 선택하지 않는다.
시험을 시작하기 전의 2주 동안, 패널 피검자들에게는 세탁시 독점적으로 사용하기 위한 향기가 없고 탈취성이 없는 막대 비누를 배당하고, 어떤 다른 형태의 탈취제 또는 발한억제제도 사용하지 못하도록 한다. 이 기간의 종료시에, 40명의 피검자를 무작위로 20명씩 두 그룹으로 나눈다.
그 후, "시험용" 및 "대조용" 직물 조각은 20개의 셔츠에 대조용 직물 조각은 왼쪽 겨드랑이 부위 안쪽에 부착하고, 시험 직물 조각은 오른쪽 겨드랑이 부위의 안쪽에 부착하는 방식으로 40개의 깨끗한 면 또는 폴리에스테르 면 셔츠의 겨드랑이 부위에 고정시킨다. 나머지 20개의 셔츠에는 대조용 및 시험용 직물 조각을 반대로 배치시킨다.
그 후에 고정된 직물 삽입물을 갖는 셔츠를 40명의 패널 구성원들이 5시간 동안 착용하고, 이 동안에 패널 참가자들은 불필요한 운동은 하지 않고 그들의 정상적인 작업활동을 수행한다.
이렇게 5시간이 경과한 후에 셔츠를 벗겨서 삽입물을 떼어내어, 정규평가자 패널에 의해 평가하기 전에 폴리에틸렌 주머니에 넣어 둔다.
각 직물 삽입물의 악취강도는 모두 3명의 평가자들에 의해 평가되는데, 이들은 그 삽입물이 "시험용"인지 "대조용"인지 알지 못하고 그들의 동료 평가자들이 지정한 점수를 알지 못한 채, 코로 각각의 직물 조각의 냄새를 맡고 그에 대해 0 내지 5점의 등급의 냄새의 강도에 상응하는 점수를 정하는데, 여기에서 0은 냄새가 나지 않는 것이고, 5는 매우 강한 냄새가 나는 것을 의미한다.
악취평가시에 평가자들을 돕기 위하여 참고용으로 점수 1, 2, 3, 4 및 5점 각각에 상응하는 이소발레르산의 표준 수용액을 제공한다. 이들은 다음과 같다:
점수 냄새 정도 수성 이소발르산의 농도 (㎖/ℓ)
0 냄새 없음 0
1 미약함 0.013
2 뚜렷함 0.053
3 중등도 0.22
4 강함 0.87
5 매우 강함 3.57
각각의 직물 조각에 대해 각각의 평가자들이 기록한 점수의 평균을 낸다. "시험용" 직물 조각의 평균점수를 "비처리" 대조용 직물 조각의 평균점수로부터 빼어 악취감소값을 구한다.
패널 피검자의 선별이 시험의 수행에 만족스러웠음을 표시하는 것으로, 향료처리를 하지 않은 직물 조각에 의한 평균점수는 2.5 내지 3.0이어야 한다.
바람직한 탈취성 향료는 적어도 0.50, 또는 0.70 또는 1.00의 악취감소값을 가지는 것이다. 최소값이 높을 수록 악취감소값 시험에서 평가자들에 의해 기록된 탈취제로서의 향료의 유효성은 더 큰 것이다. 또한, 악취감소값이 적어도 0.30인 경우에는 정규평가자들이 아닌 소비자들도 셔츠 및 내의와 같은 오염된 직물에서의 악취의 현저한 감소을 자가평가에 의해 검출할 수 있는데, 이것은 악취감소값이 상기 수치보다 더 클수록, 탈취효과는 더 현저하기 때문이다.
탈취효과를 제공하는 방향성 물질의 배합물의 선택은 이전에 언급한 US-A-430679와 같은 특허에 설명되어 있다. 추가의 선택 시스템은 역시 상기에서 언급한 US-A-5482635 및 US-A-5554588에도 언급되어 있다.
이러한 선택은 상기에서 언급한 바와 같이 분배계수 및 코바츠 지수가 바람직한 값을 갖는 물질을 사용하여 이루어질 수 있다.
US-A-5501805에는 방향성 물질의 배합물로부터 제조된 향료 조성물이 기술되어 있는데, 여기에서 조성물은 탈취성 향료이기는 하지만, 아직은 비교적 적은 향기를 갖는다. 이러한 "적은 향기 (low-odour)"의 탈취성 향료가 본 발명에서 사용될 수도 있다.
이 시험을 사용하여 본 발명에 따르는 직물에 대해 적용된 향료 조성물의 탈취 유효성을 평가하는 경우에, 시험용 직물은 면 95 중량%와 스판덱스 섬유 5 중량%와의 블렌드이다. 대조용 직물은 100% 면이다. 시험 및 대조용 섬유는 다른 관점에서는 유사한 것을, 특히 단위면적 당 동일한 중량을 갖는 것을 선택한다.
시험용 직물은 직물의 중량을 기준으로 하여 향료 0.5%가 적용되도록 향료를 함유하는 직물 마감액 (finishing liquor)으로 처리한다. 대조용 직물은 향료를 사용하지 않는 것을 제외하고는 유사하게 처리한다.
시험용 및 대조용 직물은 시험하기 전에 이어서 세탁하지 않는다.
그러나, 이 시험 방법은 다른 방식으로 수행할 수도 있다. 스판덱스 섬유상에 향료가 더 잘 침착되는 것을 입증하기 위해서, 대조용 및 시험 직물을 모두 향료를 함유하는 동일한 직물 마감액으로 처리한다. 향료의 탈취효과를 분리시키기 위하여는 시험용 및 대조용 직물이 동일할 수 있지만, 대조용 직물을 처리하는데 사용된 액체에는 향료가 존재하지 않는다.
<실시예 1>
이 모델의 실험은 스판덱스 섬유상에 향료가 침착되는 것을 입증하는 것이다. 향료 성분들의 혼합물을 제조하여 향료가 없는 것은 제외하곤 통상적인 세탁용 세제 분말에 가하여 0.5 중량%의 향료농도를 제공하였다.
향료처리된 분말을 사용하여 이전에 다른 향료로 처리한 적이 없었던 시험용천을 세탁하였다. 이들은 전체가 면이거나, 95% 면과 5% 스판덱스였다. 세탁한 후에, 천을 헹군 다음 밤새 정렬하여 건조시켰다.
유기 용매를 사용하여 건조된 천으로부터 향료를 추출하고, 용매 추출물 중의 향료 성분의 함량을 가스 크로마토그라피로 측정하였다. 스판덱스 함유 천으로부터 추출된 성분의 농도가 전부 면으로 된 천으로부터 얻은 농도보다 5 내지 20의 계수만큼 더 큰 경우에, 결과는 중등도 증가 (M)로 기록하였다. 농도가 20 이상으로 더 큰 경우에는 높음 (H)으로 기록하고, 5 미만이거나 측정할 수 없을 경우에는 (L)로 기록하였다. 수득된 결과는 다음과 같았다:
성 분 K* logP** 증가 그룹
보이스암브렌 포르테 (Boisambrene Forte) 1714 5.5 M B
벤질아세톤 1206 2.0 M -
시트로넬롤 1209 3.6 H A'
2,6-디메틸헵탄-2-올 975 2.9 L -
쟈스마사이클렌 1394 2.9 H B'
메틸 살리실레이트 1167 2.3 L -
2-페닐에탄올 1087 1.4 L -
테르피닐 아세테이트 1331 4.0 H B'
테트라하이드로게라니올 1180 3.6 H A'
테트라하이드로리나롤 1083 3.5 H A'
토날리드 1840 6.4 M B
야라 1416 3.2 H B'
* 모세관 gc를 사용하여 정지상으로서의 OV-1 폴리디메틸실록산 (오하이오 밸리(Ohio Valley)) 상에서 측정. ** ACD Inc.의 'logP' 소프트웨어를 사용하여 측정하거나 추정함.
<실시예 2>
90% 면, 10% 스판덱스로 구성된 천을 직물 마무리 단계에서 통상적인 장치를 사용하여 처리하였다. 단지 면만으로 구성된 다른 천을 동일한 방식으로 처리하였다. 두가지 경우 모두에 직물 마무리 처리는 MCS 제트 머신 (우르가노(Urgano), 이탈리아 소재)을 사용하여 20분 동안 수행하였다. 마감액은 액체 대 천의 비를 20:1로 하여 pH 5.5, 40℃에서 적용하였다. 이들 액체는 모두, 마감제가 직물의 1 중량%의 농도로 직물에 적용되도록 하는 농도로 세라닌 (Ceranine) HCS (산도즈(Sandoz)사에서 제조한 마감제)를 함유하였다.
처리액은 또한 직물의 중량을 기준으로 하여 0.01%, 0.1% 및 1%의 농도로 향료가 직물에 적용되도록 하는 다양한 농도로 향료를 함유하였다. 향료를 함유하지 않는 액체를 사용하여 대조용을 제공하였다.
모두 1050 내지 1600의 코바츠 지수를 가지며 따라서 그룹 A'에 속하는 상기 그룹 A의 방향성 물질 33.5% (향료 조성물의 중량 기준)를 함유하는 "향료 U"로 지정된 향료를 사용하였다. 향료는 또한 그룹 B의 물질 41.1% (향료 조성물의 중량 기준)를 함유하였다. 이들은 코바츠 지수가 1600 이상인 것 26.7%와 그룹 B'에 속하도록 코바츠 지수가 1300 내지 1600인 것 14.4%로 이루어졌다.
그 후, 천을 다른 향료를 함유하는 시판품 세제 분말을 사용하여 반복해서 세탁하였다. 세탁은 40℃에서 미엘 (Miele) 세탁기를 사용하여 "급속세탁 (Quickwash)" 프로그램에서 수행하였다. 각각의 세탁시 세제 분말 110 g을 사용하였다. 각각의 세탁 후에 직물을 3회 헹구고, 회전식 건조기로 건조시켰다.
건조된 천을 전문평가자의 패널이 향료강도에 대해 검사하였다. 이것은 직물 상의 향료의 강도를 측정하기 위한 것으로서, 그의 탈취 특성을 측정하기 위한 것은 아니었다. 수득된 결과는 다음과 같다:
냄새 평가 점수
100% 면 90% 면과 10% 스판덱스
세탁 : 1 3 5 1 3 5
향료 U
0 % 2.0 2.4 2.8 4.0 4.4 4.6
1.0 % 6.4 3.6 <3 16.0 14.0 12.8
0.1% 3.6 <3 <3 10.4 9.7 9.0
0.01% 3.2 <3 <3 8.8 8.0 7.2
마무리 처리에서 향료로 처리되지 않은 천에 첫번째 세탁시에 향료가 흡착하였으며, 이 향료는 후속 세탁과정에서 서서히 증가되었음을 알 수 있다. 흡착된 향료의 양은 스판덱스 섬유를 포함하는 의복에서 더 컸다.
마무리 처리 중에 향료로 처리된 스판덱스 섬유 함유 천은 100% 면 천에 비해 1회 세탁 후에 천 상에 훨씬 더 높은 수준의 향료를 보유하였다. 이들 천 상의 향료의 강도는 5회 세탁한 후에도 한번 세탁한 후의 100% 면 천 및 1차 세탁 전에 향료로 처리하지 않은 천 상에서의 향료의 강도보다 컸다. 즉, 스판덱스 섬유는 향료 보유를 증가시킬 뿐 아니라 향료의 침착도 증가시켰다.
마무리 처리 중에 향료로 처리한 100% 면 의복은 3회 및 5회 세탁한 후에 다시 평가하였다. 그 결과, 향료 강도의 수준은 1회 세탁한 후에 관찰된 수준보다 낮은 것으로 나타났으며, 또한 마무리 처리에 사용된 향료 U와 세제 분말에 존재하는 향료의 후각 차이가 패널 참가자들을 혼란시킨 것으로 나타났다.
<실시예 3>
두가지 탈취성 향료를 실시예 2에서와 같이 마무리단계에서 천의 처리에 사용하였다.
향료 L은 상기 그룹에 속하는 물질들을 다음과 같이 함유하였다:
그룹 A: 30 중량% (모두 1600 이상의 코바츠 지수를 가짐)
그룹 B: 68.5 중량% (코바츠 지수가 1300-1600이며, 따라서 그룹 B'에 속하는 물질 13% 및 코바츠 지수가 1600 이상인 물질 55.5 중량%)
향료 M은 상기 그룹에 속하는 물질들을 다음과 같이 함유하였다:
그룹 A: 24.9 중량% (코바츠 지수가 1050-1600이며, 따라서 그룹 A'에 속하는 물질 16.3 중량% 및 코바츠 지수가 1600 이상인 물질 8.6 중량%)
그룹 B: 55.3 중량% (코바츠 지수가 1300-1600이며, 따라서 그룹 B'에 속하는 물질 8.6 중량% 및 코바츠 지수가 1600 이상인 물질 46.7 중량%)
시험 천은 다음과 같다: 100% 면, 10% 스판덱스와 90% 면, 5% 스판덱스와 95% 면, 100% 나일론, 및 18% 스판덱스와 82% 나일론. 향료는 직물의 중량을 기준으로 하여 0.5%의 농도로 사용하였다. 처리된 천은 전술한 바와 같은 시험방법으로 악취감소값에 대하여 시험하였다. 대조용 천은 100% 면이었으며, 이것은 마무 리 처리에 향료를 사용하지 않는 것을 제외하고는 동일한 마무리 처리에 적용하였다. 결과는 이하의 표에 기술하였으며, 여기에서는 스판덱스 섬유를 함유하는 직물을 사용한 경우에 악취억제가 상당히 증가하였음을 나타내고 있다.
시험 1:
직물 향료 M (직물의 중량을 기준한 %) 악취점수 악취감소 대조용에 대한 %로 표시한 악취감소
다른 섬유 스판덱스
90% 면 10% 0.5% 1.19 1.46 55%
100% 면 0 0.5% 1.92 0.73 27.4%
82% 나일론 18% 0.5% 1.00 1.65 62.1%
100% 나일론 0 0.5% 1.97 0.68 25.5%
100% 면 (대조용) 0 0 2.65
주: 악취감소 %는 100% × (대조용 점수 - 시료 점수)/대조용 점수로 계산하였음.
통계학적 계산은 악취감소에 있어서 6.9%의 차이가 95% 신뢰한계에서 유의적인 것이었음을 나타내었다.
시험 2:
직물 향료 (직물의 중량을 기준한 %) 악취점수 악취감소 대조용에 대한 %로 표시한 악취감소
다른 섬유 스판덱스
95% 면 5% 0.5% L 1.15 1.22 51.5%
95% 면 5% 0.5% M 1.29 1.08 45.6%
100% 면 (대조용) 0 0 2.37
주: 통계학적 계산은 악취감소에 있어서 6.3%의 차이가 95% 신뢰한계에서 유의적인 것이었음을 나타내었음.
시험 1에서 향료가 존재 또는 부재하는 100% 면 직물에 대한 악취점수는 향료로 인하여 0.73의 악취감소값을 나타내었다. 시험 천이 100% 나일론인 경우에 유사한 악취감소값이 관찰되었다.
스판덱스 섬유를 혼입시켰을 때, 악취감소는 크게 증가하였으며, 이것은 다 은 섬유에 비해 스판덱스 섬유상에 향료의 침착이 증가하여 이것이 또한 증가된 탈취효능을 제공함을 나타내는 것이다.
시험 2에서는 스판덱스 섬유 5 중량%를 함유하는 시험 직물에서 향료 L이나 향료 M을 사용한 경우에 유사하게 높은 악취감소값이 수득되었다.

Claims (14)

  1. 그룹 A) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1050 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질, 및
    그룹 B) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1300 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 50% 이상 함유하며 방향성 물질의 혼합물인 향료 조성물을 텍스타일과 접촉시켜 방향성 물질이 텍스타일 상에 침착되도록 하는 것을 포함함을 특징으로 하는 스판덱스 섬유 함유 실 또는 미사용 직물인 텍스타일의 처리 방법.
  2. 제1항에 있어서, 텍스타일이 0.5 중량% 내지 50 중량%의 스판덱스 섬유를 함유하며, 텍스타일 상에 침착된 방향성 물질의 양이 텍스타일의 중량을 기준으로 0.001% 내지 1%인 스판덱스 섬유 함유 실 또는 미사용 직물인 텍스타일의 처리 방법.
  3. 그룹 A) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1050 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질, 및
    그룹 B) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1300 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 50% 이상 함유하며 방향성 물질의 혼합물인 향료 조성물을 스판덱스 섬유와 접촉시켜 방향성 물질이 스판덱스 섬유 상에 침착되도록 하는 것을 포함함을 특징으로 하는 스판덱스 섬유의 처리 방법.
  4. 제1항에 있어서, 향료 조성물이
    그룹 A') 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1050 내지 1600의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질, 및
    그룹 B') 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1300 내지 1600의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 10% 이상 함유하는 것인 스판덱스 섬유 함유 실 또는 미사용 직물인 텍스타일의 처리 방법.
  5. 제1항에 있어서, 향료 조성물이 제4항에서 정의한 그룹 A' 및 B'로부터의 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 25% 이상 포함하는 그룹 A 및 B로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 70% 이상 함유하는 것인 스판덱스 섬유 함유 실 또는 미사용 직물인 텍스타일의 처리 방법.
  6. 제5항에 있어서, 향료 조성물이 그룹 A' 및 B'로부터의 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 40% 이상 포함하는 그룹 A 및 B로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 80% 이상 함유하는 것인 스판덱스 섬유 함유 실 또는 미사용 직물인 텍스타일의 처리 방법.
  7. 제1항에 있어서, 직물 마무리 단계에서 텍스타일을 향료 조성물과 접촉시키는 스판덱스 섬유 함유 실 또는 미사용 직물인 텍스타일의 처리 방법.
  8. 그룹 A) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1050 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질, 및
    그룹 B) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1300 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드로부터 선택된 방향성 물질이 텍스타일 상에 침착되어 있는, 스판덱스 섬유를 함유하는 실 또는 미사용 직물인 텍스타일.
  9. 제8항에 있어서, 0.5 내지 50%의 스판덱스 섬유를 함유하며, 스판덱스 섬유 상에 침착되어 있는 방향성 물질의 양이 텍스타일의 중량을 기준으로 0.001% 내지 1%인, 스판덱스 섬유를 함유하는 실 또는 미사용 직물인 텍스타일.
  10. 그룹 A) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1050 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질, 및
    그룹 B) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1300 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드로부터 선택된 방향성 물질이 스판덱스 섬유 상에 선택적으로 침착되어 있는 스판덱스 및 다른 섬유를 포함함을 특징으로 하는 텍스타일.
  11. 그룹 A) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1050 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질, 및
    그룹 B) 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1300 이상의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드로부터 선택된 방향성 물질이 스판덱스 섬유 상에 침착되어 있는 스판덱스 섬유.
  12. 제3항에 있어서, 향료 조성물이
    그룹 A') 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1050 내지 1600의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 알콜, 페놀 또는 살리실레이트인 하이드록실 물질, 및
    그룹 B') 상용로그 (log10P)가 2.5 이상인 옥탄올/물 분배계수 (P) 및 1300 내지 1600의 가스 크로마토그라피 코바츠 지수 (비극성 정지상으로서의 폴리디메틸실옥산 상에서 측정함)를 갖는 에스테르, 에테르, 니트릴, 케톤 또는 알데히드로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 10% 이상 함유하는 것인 스판덱스 섬유의 처리 방법.
  13. 제3항에 있어서, 향료 조성물이 제12항에서 정의한 그룹 A' 및 B'로부터의 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 25% 이상 포함하는 그룹 A 및 B로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 70% 이상 함유하는 것인 스판덱스 섬유의 처리 방법.
  14. 제13항에 있어서, 향료 조성물이 그룹 A' 및 B'로부터의 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 40% 이상 포함하는 그룹 A 및 B로부터 선택된 방향성 물질을 향료 조성물의 중량을 기준으로 80% 이상 함유하는 것인 스판덱스 섬유의 처리 방법.
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