KR100544693B1 - 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 - Google Patents
휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100544693B1 KR100544693B1 KR1020030101133A KR20030101133A KR100544693B1 KR 100544693 B1 KR100544693 B1 KR 100544693B1 KR 1020030101133 A KR1020030101133 A KR 1020030101133A KR 20030101133 A KR20030101133 A KR 20030101133A KR 100544693 B1 KR100544693 B1 KR 100544693B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- catalyst composition
- voc
- catalyst
- carbon monoxide
- volatile organic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 65
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 title abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 83
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 34
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N Bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 claims abstract description 14
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 13
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims abstract description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OFJATJUUUCAKMK-UHFFFAOYSA-N Cerium(IV) oxide Chemical compound [O-2]=[Ce+4]=[O-2] OFJATJUUUCAKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N oxozirconium Chemical compound [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910020203 CeO Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 229940105305 Carbon Monoxide Drugs 0.000 abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 230000024881 catalytic activity Effects 0.000 abstract description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000003511 endothelial Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 abstract description 5
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 abstract description 5
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 14
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N Methyl acetate Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000000607 poisoning Effects 0.000 description 6
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 6
- -1 ruthenium-platinum Chemical compound 0.000 description 6
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 231100000614 Poison Toxicity 0.000 description 3
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 3
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N Cobalt(II) nitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N Potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005092 Ruthenium Substances 0.000 description 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 description 2
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N Chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBFUKZWYPLNNJC-UHFFFAOYSA-N Cobalt(II,III) oxide Chemical compound [Co]=O.O=[Co]O[Co]=O LBFUKZWYPLNNJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N Copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N Manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940050176 Methyl Chloride Drugs 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XCGBFXNVKPHVEQ-UHFFFAOYSA-N cobalt;2,3-dihydroxybutanedioic acid;ethane-1,2-diamine Chemical compound [Co].NCCN.NCCN.NCCN.OC(=O)C(O)C(O)C(O)=O XCGBFXNVKPHVEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium(0) Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 229910000468 manganese oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese(II,III) oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M methanoate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GRUMUEUJTSXQOI-UHFFFAOYSA-N vanadium dioxide Chemical compound O=[V]=O GRUMUEUJTSXQOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/86—Chromium
- B01J23/868—Chromium copper and chromium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/889—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/8892—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
Abstract
본 발명은 휘발성 유기 화합물(VOC)과 일산화탄소(CO) 제거용 촉매 조성물 및 이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ⅰ) 구리(Cu), 코발트(Co), 크롬(Cr) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 종 이상의 금속의 혼합물 및 ⅱ) 포타슘(K)으로 이루어진 활성 금속이 담지된 무기 다공성 담체를 포함한 VOC/CO 제거용 촉매 조성물 및, 상기 조성물을 VOC 및 CO와 접촉시켜 이를 물과 이산화탄소로 분해·제거하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 촉매 조성물의 경우, 귀금속류가 포함되지 않음에도 불구하고 VOC 및 CO의 분해에 높은 촉매활성을 제공할 수 있으며, 아울러 브롬화메틸 등 할로겐화 유기화합물에 대한 내피독성이 강하여 상기 화합물이 포함된 VOC 분해시에도 장기간 높은 활성을 유지하여 산화분해할 수 있다.
Description
본 발명은 휘발성 유기 화합물(Volatile Organic Compound: VOC) 및 일산화탄소(Carbon monoxide: CO) 제거용 촉매 조성물 및 이를 이용한 VOC/CO의 산화제거 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ⅰ) 구리(Cu), 코발트(Co), 크롬(Cr) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 종 이상의 금속의 혼합물 및 ⅱ) 포타슘(K)으로 이루어진 활성 금속이 담지된 무기 다공성 담체를 포함한 VOC/CO 제거용 촉매 조성물 및 상기 조성물을 접촉시켜 VOC 및 CO를 물과 이산화탄소로 분해·제거하는 방법에 관한 것이다.
각종 정밀화학제품의 생산이나, 섬유, 플라스틱 또는 전자부품재료의 제조 및 도금 또는 도장공정을 수행하는 공장에서 발생하는 휘발성 유기 화합물과, 각종 열기관의 불완전 연소에 의해 발생하는 일산화탄소는 대기오염의 주요원인 중 하나로서, 고도의 산업화에 따라 그 배출량이 증가하고 있는 추세이다. 그 결과, 상기 휘발성 유기화합물 및 일산화탄소를 효과적으로 제거할 수 있는 방법에 대한 연구가 활발한데, 이 분야의 대표적 방법으로는 직접 열분해법, 흡착법 및 촉매산화법이 있다. 이들 중 직접 열분해는 800℃ 이상의 높은 처리온도를 요구하기 때문에 경제적이지 못하며, 흡착법은 오염물질을 근본적으로 파괴하는 것이 아니라 이를 농축시키는 것에 불과하며, 아울러 오염기체 성분 농도에 따라 흡착능이 크게 변하고, 사용된 흡착제를 폐기해야 문제가 있다.
촉매 산화법은 에너지 및 비용면에서 높은 효율을 가지는 방법으로서, 직접 열분해보다는 훨씬 낮은 온도하에서 조작이 가능하고 비교적 저렴한 소재로 이루어진 작은 반응기에서 운영된다는 이점이 있는 바, 촉매 산화법에서 주로 사용되는 촉매는 크게 귀금속계 촉매와 비귀금속 (또는 전이금속)계 촉매로 구별할 수 있다. 귀금속계 촉매의 예로서, 미국특허 3,972,979호 및 4,053,577호는 크롬산화물 또는 보헤마이트상에 담지된 백금촉매에 의한 할로겐화 탄화수소화합물의 산화 분해에 대해 개시하고 있고, 미국특허 4,059,675호 및 4,059683호는 산화제의 존재하여 350℃ 이상의 온도에서 루테늄, 루테늄-백금 및 백금을 함유한 촉매를 사용하여 할로겐화 유기화합물을 분해하는 방법을 개시하고 있다. 한편, 비귀금속계 촉매의 예로서, 미국특허 5,283,041호는 바나듐 산화물 및 지르코늄 산화물과, 망간, 세륨 또는 코발트 산화물로 이루어진 3상 화합물로 할로겐화 유기물을 처리하는 것을 개시하고 있고, 대한민국공개특허 2002-0028791호는 구리, 망간 및 La와 같은 희토류 금속의 혼합산화물로 휘발성 유기화합물을 처리하는 것을 개시하고 있다. 그러나, 상기 공지된 기술 중, 귀금속계 촉매의 경우, 비교적 저온에서 활성이 높은 장점이 있으나 원료 금속이 고가이고, 해당 금속의 희소성 및 수요 증가로 인해 가격이 안정적이지 못하며, 할로겐화 VOC(즉, 염소화 화합물)의 분해시 촉매독 (Catalyst Poisoning)이 심각한 경우가 많은 문제가 있다. 나아가, 비귀금속계 촉매의 경우 비교적 저가에 제조될 수 있는 점에서 유리하지만, 저온촉매활성이 좋지 않아 운전 에너지가 높은 문제가 있으며, 특히 할로겐함유 VOC의 경우 분해효율이 매우 낮다.
한편, 상기 문제들을 해결하기 위해, 귀금속과 비귀금속을 혼합한 혼합촉매도 공지되어 있는 바, 미국특허 6,458,741호는 세륨과 지르코늄을 반드시 포함하고, Gd, La, Sc, Cr, Ti, V, Mn, Pd 또는 Pt 의 금속을 포함한 VOC 분해용 촉매 조성물을 개시하고 있으며, 미국특허 5,851,943호는 알루미늄 또는 실리카상에 코발트, 크롬, 구리, 세륨 또는 철산화물이 담지되고, 그 위에 팔라듐, 백금, 루테늄 또는 로듐의 귀금속 박막으로 피복된 촉매를 개시하고 있다. 나아가, 대한민국공개특허 2001-60857호는 티타니아 담체에 백금 및/또는 팔라듐을 담지시키고 다시 란타늄 및/또는 지르코니아를 담지시킨 촉매를 개시하고 있으며, 대한민국공개특허 2001-44002호는 팔라듐 이온과 구리, 망간, 니켈 또는 크롬을 함유한 금속염을 제올라이트에 담지시켜 소성시킨 촉매조성물을 개시하고 있다. 상기 기술들의 경우 귀금속과 비귀금속을 병행하여 사용함으로써 귀금속 또는 비귀금속을 단독으로 사용하였을 경우의 문제점을 해소하고자 하였으나, 촉매 효율면에서 만족스럽지 못하며, 특히 본 발명자들의 연구에 따르면 대상 VOC에 할로겐 화합물(특히, 브롬 화합물)이 포함되어 있을 경우 촉매독이 매우 현저한 문제가 있다. 따라서, 테레프탈산(TPA)의 제조와 같이 배출 기체 내에 메틸브로마이드가 혼합된 경우에는 촉매 조성물 내에 포함된 귀금속 성분이 피독되어 활성이 급격히 떨어지므로 상기 기술을 사용할 수 없다.
나아가, VOC와 일산화탄소가 혼합되어 있는 경우, 상기 물질들이 촉매 표면상 반응 사이트를 공유하는 경향이 있어 양자의 경쟁을 피할 수 없으며 그 결과 반응간 우선순위를 정해야 하는 문제가 있다. 이러한 경우, VOC 용 촉매 및 CO 용 촉매를 각각 단계별로 나누어 사용할 수 있으나 장치설치 및 운영 면에서 바람직하지 않다.
따라서, 당해 기술분야에는 메틸브로마이드를 포함한 할로겐화 유기화합물의 분해시에도 촉매독의 문제가 없고, 비교적 낮은 온도범위에서도 높은 촉매활성을 가질 뿐만 아니라 VOC와 일산화탄소가 혼합된 경우에도 양자를 효과적으로 산화분해할 수 있는 촉매 시스템에 대한 요구가 있어왔다.
본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위해 예의 연구한 결과, 2종 이상의 특정 전이금속의 혼합물과 포타슘으로 이루어진 활성금속이 담지된 무기 다공성 담체를 포함한 촉매 조성물의 경우, 메틸브로마이드가 혼합된 VOC의 분해시에도 촉매독 문제가 없어 내구성이 탁월하며, VOC와 일산화탄소가 효율적으로 동시에 산화하여 이산화탄소 및 물로 분해됨을 확인하고 본 발명에 이르게 되었다.
결국, 본 발명은 염소화 또는 브롬화 탄화수소 등 할로겐화 유기화합물의 분해에 따른 촉매독 문제 없이 VOC 및 일산화탄소를 동시에 산화제거할 수 있는 촉매 시스템을 제공하기 위한 것이다.
따라서, 본 발명의 한 특징적 구현예에 따르면, ⅰ) 구리(Cu), 코발트(Co), 크롬(Cr) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 금속의 혼합물 및 ⅱ) 포타슘(K)으로 이루어진 활성 금속이 담지된 무기 다공성 담체를 포함한 VOC/CO 제거용 촉매 조성물이 제공된다.
본 발명의 다른 한 특징적 구현예에 따르면, 본 발명의 상기 촉매 조성물을 산소 존재하에 250 내지 450℃의 온도에서 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소로 이루어진 기체 혼합물과 접촉시켜 산화분해하는 VOC 및 일산화탄소의 제거 방법을 제공된다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 촉매 조성물에 있어 활성 금속은 ⅰ) 구리(Cu), 코발트(Co), 크롬(Cr) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 금속의 혼합물 및 ⅱ) 포타슘(K)으로 이루어지며, 상기 활성 금속은 다공성 무기 담체에 담지되어 제공된다.
제 ⅰ) 성분으로서의 금속의 조합은 특히 제한되지는 않으나, 구리/크롬, 코발트/크롬, 구리/망간 또는 코발트/망간의 조합이 바람직하며, 제 ⅱ) 성분인 포타 슘 은 본 발명에 따른 촉매 조성물의 필수성분으로서, 촉매 활성을 크게 향상시키고, 메틸브로마이드에 대한 내피독성을 높이는 역할을 한다.
상기 담체는 특별히 제한되지는 않으나, 알루미나, 알루미늄-실리케이트, 실리카(SiO2), 티타니아(TiO2) 지르코니아(ZrO2), 세리아(CeO2), MgO, CaO 및 제올라이트로 이루어진 군으로부터 선택된 담체를 단독으로 또는 2 종이상의 조합으로 사용하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 알루미나를 사용한다. 담체의 형상은 특별히 제한되지는 않으나, 고정상 반응기에서 사용하기 위해서는 평균직경 3 내지 10㎜ 인 형태가 바람직하며, 담체의 BET 표면적은 50 내지 900㎡/g 인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 촉매 조성물에 있어, 상기 활성 금속 중 제 ⅰ) 성분은 촉매 조성물의 총 중량을 기준으로 4 내지 40 중량%의 양으로 존재하고, 제 ⅱ) 성분은 촉매 조성물의 총 중량을 기준으로 0.1 내지 10 중량%의 양으로 존재하는 것이 좋다. 제 ⅰ) 성분의 양이 4 중량% 미만이면 VOC 제거가 충분히 일어나지 못하는 문제가 있고, 40 중량% 초과이면 금속성분이 담체의 기공을 막을 수 있고 촉매의 VOC 제거 활성이 적정 요구치에 도달하지 못하게 된다. 나아가, 제 ⅱ) 성분의 양이 0.1 중량% 미만인 경우 촉매활성 향상 및 메틸브로마이드에 대한 내피독성 향상의 효과가 미미하고, 10 중량% 초과인 경우 ⅰ) 성분의 VOC 촉매활성을 저하시키는 문제가 있다. 제 ⅰ) 성분으로서 2가지 금속의 조합을 이용하는 경우, 양자의 비율은 사용 금속 조합을 고려하여 적절히 선택할 수 있다. 바람직하게는 양 금속의 중량 비는 1:0.33 내지 1:3 의 범위로 하나 이에 한정되는 것은 아니다. 각각의 금속의 중량비는 3 내지 35 중량%로 조절할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 촉매 조성물에서 활성 금속은 무기 다공성 담체에 담지되어 제공되므로, 높은 촉매 활성을 보장되고 내구성이 우수하며, 제조비용이 절감되어 유리하다. 본 발명에 따른 촉매 조성물을 제공하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 공지된 모든 기술 (예를 들어, 함침, 밀링 등)을 사용하여 제조할 수 있다. 바람직하게는 담체에 담지하고자 하는 활성금속의 금속염 용액을 이용하여 금속염 전구체를 담체에 함침하고, 이를 건조 및 소성하여 제조할 수 있다. 금속염 용액으로서는 질산염, 포름산염, 아세트산염, 황산염 등을 사용한다. 금속염의 함침순서, 건조온도 및 소성온도는 제조하고자 하는 촉매에 따라 적절히 조절할 수 있다. 예를 들어 3종의 금속을 모두 함침하고자 하는 경우, 1종의 금속염 용액을 순차적으로 함침하고 건조·소성하는 과정을 반복하여 제조할 수도 있고 2 이상의 금속염 혼합용액을 함침하고, 건조·소성하여 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 촉매 조성물은 백금, 팔라듐 등의 귀금속류를 포함하지 않아 제조비용이 낮은 반면, 비교적 낮은 온도에서도 촉매활성이 우수하여 VOC 및 일산화탄소를 효율적으로 산화제거할 수 있을 뿐만 아니라 브롬화 메틸 또는 염화 메틸 등의 할로겐화 VOC의 분해시에도 촉매독 문제없이 내구성이 탁월하여 장기간 높은 활성을 유지할 수 있는 장점이 있다. 또한, VOC 와 일산화탄소가 경쟁적으로 반응하지 않고 동시에 효율적으로 산화 분해되는 점에서 유리하다.
본 발명에 따른 상기 촉매 조성물을 산소 존재하에서 휘발성 유기화합물(VOC) 및 일산화탄소(CO)와 접촉시키면 상기 VOC 및 CO가 산화되어 물 및 이산화탄소로 완전 분해된다. 접촉시 기체류의 온도는 200 내지 450℃, 바람직하게는 250 내지 350℃로 한다.
상기 방법에서, 본 발명의 촉매 조성물은 고정상 및 유동상 반응기를 포함한 공지된 어떠한 반응기에도 사용될 수 있으며, 반응기 형태에 따라 분말상으로 제공되거나 혹은 플러그(plug), 펠렛형태로 압축되어 제공될 수 있다. 바람직하게는 세라믹 모노리스와 같이 적절한 지지체에 코팅되어 제공될 수 있다. 본 발명에서 사용가능한 세라믹 모노리스의 예는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 코어디어라이트(cordierite), 뮤라이트 (mulite) 또는 α-알루미나의 하니콤 (honeycomb) 등을 사용할 수 있다. 지지체에 코팅된 형태로 촉매 조성물을 제공하기 위한 방법은 특별히 제한되지 않으며, 공지된 모든 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 먼저 촉매 조성물을 제조하고, 이를 적절한 용매에 선택에 따라 바인더와 함께 분산시키고 상기 분산액을 모노리스상에 코팅하여 고정시키거나, 혹은 1 종 또는 2종의 금속이 담지된 담체와 제 3의 금속염으로 이루어진 분산액을 제조하고 이를 모노리스 상에 코팅하고 소성시켜 제조할 수 있다. 본 발명에서 분해 가능한 휘발성 유기화합물의 예는 지방족 혹은 방향족 탄화수소, 일산화탄소, 에스테르, 에테르, 알데히드, 알코올, 에테르, 케톤, 할로겐화 탄화수소 및 이들의 혼합물을 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명에 따른 방법은 특히, 메틸브로마이드 및 일산화탄소가 포함된 테레프탈산 제조공정에서 발생되는 배출 폐기체를 산화·분해하는 데에 유용하게 사용될 수 있다.
이하, 구체적인 실시예 및 비교예를 통해 본 발명의 구성 및 효과를 보다 상세히 설명하지만, 이들 실시예는 단지 본 발명을 보다 명확하게 이해시키기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1
1) 알루미나에 담지된 구리/크롬-포타슘 촉매의 제조:
평균입경 4㎜인 구형 알루미나 9.35g 을, 질산구리 1.33g 을 물 50ml에 녹인 구리염 수용액에 함침시키고, 110℃에서 건조한 다음 450℃에서 소성하였다. 이어서, 상기 알루미나를 다시, 질산크롬 2.30g을 물 50ml에 녹인 크롬염 수용액에 함침시키고 상기와 동일한 방법으로 건조 및 소성한 후, 다시 수득한 알루미나를, 질산칼륨 0.129g을 물 50ml에 녹인 포타슘 수용액에 함침시키고, 건조 및 소성하여 촉매 조성물을 수득하였다. 수득된 촉매 조성물의 성분은, 총 촉매 조성물의 중량을 기준으로, 구리 3wt%, 크롬 3wt%, 포타슘 0.5wt% 였다.
2) VOC 및 일산화탄소의 분해:
상기 1) 에서 제조된 촉매를 사용하여 주로 수백 ppm 농도의 휘발성 유기화합물의 제거를 위한 파일럿 설비에서 촉매활성을 평가하였다. 보다 상세하게, 헬륨기체를 바탕기체로 하고, 총 기체부피를 기준으로 일산화탄소 0.5%, TPA 제조 공정에서 많이 발생하는 VOC 성분인 메틸아세테이트 350ppm, 산소 3%, 수증기 0.76% 및 메틸브로마이드 30ppm를 포함한 기체류를 촉매층이 충진된 반응기에 공간속도 45,000hr-1의 속도로 흘려주었고, 촉매층이 통과하는 기체류 온도는 전기로에 의해 변화시켰다. 실험을 시작하여 2시간 후에 촉매층을 통과한 기체류를 분석하여 하기 식에 의해 메틸아세테이트 및 이산화탄소의 전화율을 구하고 그 결과를 표 1에 나타내었다:
메틸 아세테이트 전화율(%) = (([MeAc]0 - [MeAc]1)/[MeAc]0)×100
일산화탄소 전화율(%) = (([CO]0 - [CO]1)/[CO]0)×100
(상기 식에서, [MeAc]0 는 촉매층 통과 전 메틸 아세테이트 농도를 나타내고, [MeAc]1 는 촉매층 통과 후 메틸 아세테이트 농도를 나타내며, [CO]0 는 촉매층 통과 전 일산화탄소 농도를 나타내고, [CO]1 은 촉매층 통과 후 일산화탄소 농도를 나타냄).
실시예 2
구리염 수용액 대신, 질산코발트 1.48g을 물50ml에 녹인 코발트염 수용액을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법에 의해, 알루미나에 담지된 코발트/크롬-포타슘 촉매 조성물을 제조하였다. 제조된 촉매의 성분은, 조성물 총 중량을 기준으로 코발트 3wt%, 크롬 3wt%, 포타슘 0.5wt% 였다.
실시예 1과 동일한 방법으로 제조된 촉매 조성물의 활성을 평가하고 그 결과 를 표 1에 나타내었다.
실시예 3
크롬염 수용액 대신, 아세트산 망간 1.46g을 물 50ml에 녹인 망간염 수용액을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법에 의해, 알루미나에 담지된 구리/망간-포타슘 촉매 조성물을 제조하였다. 제조된 촉매의 성분은, 조성물 총 중량을 기준으로 구리 3wt%, 망간 3wt%, 포타슘 0.5wt% 였다.
실시예 1과 동일한 방법으로 제조된 촉매 조성물의 활성을 평가하고 그 결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 4
구리염 수용액 대신, 질산코발트 1.48g을 50ml에 녹인 코발트염 수용액을 사용하고, 크롬염 수용액 대신, 아세트산 망간 1.46g을 물 50ml에 녹인 망간염 수용액을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법에 의해, 알루미나에 담지된 코발트/망간-포타슘 촉매 조성물을 제조하였다. 제조된 촉매의 성분은, 조성물 총 중량을 기준으로 코발트 3wt%, 망간 3wt%, 포타슘 0.5wt% 였다.
실시예 1과 동일한 방법으로 제조된 촉매 조성물의 활성을 평가하고 그 결과를 표 1에 나타내었다.
비교예 1 내지 4
포타슘 염의 함침 및 건조·소성을 생략한 것을 제외하고는 실시예 1 내지 4와 동일한 방법을 사용하여 구리/크롬, 코발트/크롬, 구리/망간 및 코발트/망간 촉매 조성물을 제조하였다. 제조된 촉매 조성물을 가지고 실시예 1과 동일한 방법으로 촉매활성을 측정한 후 그 결과를 표 1에 나타내었다:
(상기 표에서, 전화율의 단위는 % 이다)
상기 표의 결과로부터, 본 발명에 따른 촉매 조성물의 경우 비교예에 비하여 높은 촉매활성을 가지므로 보다 낮은 온도에서 VOC 및 일산화탄소가 효율적으로 산화분해하는 것을 알 수 있다.
메틸브로마이드 피독 실험
실시예 3 및 비교예 3의 촉매를 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법에 의해 VOC 및 일산화탄소 제거시험을 24 시간동안 수행하고, 2시간 후의 전화율 및 24시간 후의 CO 및 메틸아세테이트 전화율은 비교하여 메틸브로마이드에 의한 촉매 피독성을 평가하였다. 평가 결과는 하기 표 2와 같다.
상기 표로부터 본 발명에 따른 촉매의 경우 초기 활성이 높을 뿐만 아니라, 24시간 경과 후에도 메틸 브로마이드에 의한 피독이 거의 없어, 메틸 브로마이드에 대한 내피독성이 우수함을 알 수 있다.
본 발명에 따른 촉매 조성물의 경우, 귀금속류가 포함되지 않음에도 불구하고 VOC 및 일산화탄소의 분해에 높은 촉매활성을 제공할 수 있으며, 아울러 브롬화메틸 등 할로겐화 유기화합물에 대한 내피독성이 강하여 상기 화합물이 포함된 VOC의 경우에도 장기간 높은 활성을 유지하여 산화분해할 수 있다.
Claims (9)
- ⅰ) 구리(Cu), 코발트(Co), 크롬(Cr) 및 망간(Mn)으로 이루어진 군으로부터 선택된 2 이상의 금속의 혼합물 및 ⅱ) 포타슘(K)으로 이루어진 활성 금속이 담지된 무기 담체를 포함한 촉매 조성물로서, 제 ⅰ) 성분은 촉매 조성물의 총 중량을 기준으로 4 내지 40 중량%의 양으로 존재하고, 제 ⅱ) 성분은 촉매 조성물의 총 중량을 기준으로 0.1 내지 10 중량%의 양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 무기 담체는 알루미나, 알루미늄-실리케이트, 실리카(SiO2), 티타니아(TiO2) 지르코니아(ZrO2), 세리아(CeO2), MgO, CaO 및 제올라이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종이상의 무기물인 것을 특징으로 하는 촉매 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 활성금속 성분 중 제 ⅰ) 성분은 구리/크롬, 코발트/크롬, 구리/망간 또는 코발트/망간인 것을 특징으로 하는 촉매 조성물.
- 삭제
- 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소를 산소 존재하에 200 내지 450℃의 온도에서 제 1항에 따른 촉매 조성물과 접촉시키는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 및 일산화탄소의 산화 제거 방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 휘발성 유기 화합물은 지방족 탄화수소, 방향족 탄화수소, 에스테르, 에테르, 알데히드, 알코올, 에테르, 케톤 및 할로겐화 탄화수소로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 촉매 조성물은 세라믹 모노리스(ceramic monolith)상에 코팅되어 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 7항에 있어서, 상기 세라믹 모노리스는 코어디어라이트(cordierite), 뮤라이트 (mulite), α-알루미나의 하니콤(honeycomb)인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 기체 혼합물은 테레프탈산 제조 공정에서 배출되는 기체 혼합물로서, 메틸브로마이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030101133A KR100544693B1 (ko) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030101133A KR100544693B1 (ko) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050069178A KR20050069178A (ko) | 2005-07-05 |
| KR100544693B1 true KR100544693B1 (ko) | 2006-01-23 |
Family
ID=37259615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030101133A KR100544693B1 (ko) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100544693B1 (ko) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10792647B2 (en) | 2009-04-21 | 2020-10-06 | Johnson Matthey Public Limited Company | Base metal catalysts for the oxidation of carbon monoxide and volatile organic compounds |
| US20140255284A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Basf Corporation | Base Metal Catalyst And Method Of Using Same |
| KR101606767B1 (ko) * | 2013-09-16 | 2016-03-28 | 한국생산기술연구원 | 휘발성 유기 화합물 흡착 제거용 촉매 제조 방법 및 그 활용. |
| US10213766B2 (en) * | 2015-09-18 | 2019-02-26 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Methods of preparing a catalyst |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05317725A (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理触媒及び排ガス処理方法 |
| JPH10235192A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒 |
| KR19990024504A (ko) * | 1997-09-03 | 1999-04-06 | 김문찬 | 디젤엔진용 배출가스 정화장치 |
| KR20010028216A (ko) * | 1999-09-20 | 2001-04-06 | 주덕영 | 휘발성유기화합물 제거용 촉매 및 이의 제조방법 |
| KR100404033B1 (ko) * | 1995-06-02 | 2004-02-19 | 헌츠만 에틸렌아민 리미티드 | 아민의제조방법및이에사용되는촉매 |
| KR20040061777A (ko) * | 2002-12-31 | 2004-07-07 | 주식회사 효성 | 휘발성 유기화합물 제거용 금속산화물 촉매 |
-
2003
- 2003-12-31 KR KR1020030101133A patent/KR100544693B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05317725A (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理触媒及び排ガス処理方法 |
| KR100404033B1 (ko) * | 1995-06-02 | 2004-02-19 | 헌츠만 에틸렌아민 리미티드 | 아민의제조방법및이에사용되는촉매 |
| JPH10235192A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Nissan Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒 |
| KR19990024504A (ko) * | 1997-09-03 | 1999-04-06 | 김문찬 | 디젤엔진용 배출가스 정화장치 |
| KR20010028216A (ko) * | 1999-09-20 | 2001-04-06 | 주덕영 | 휘발성유기화합물 제거용 촉매 및 이의 제조방법 |
| KR20040061777A (ko) * | 2002-12-31 | 2004-07-07 | 주식회사 효성 | 휘발성 유기화합물 제거용 금속산화물 촉매 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20050069178A (ko) | 2005-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3626754B2 (ja) | 有機化合物の触媒的焼却 | |
| US9399208B2 (en) | Catalysts for oxidation of carbon monoxide and/or volatile organic compounds | |
| US5653949A (en) | Catalytic oxidation catalyst and method for controlling voc, CO and halogenated organic emissions | |
| RU2279314C2 (ru) | Катализатор для полного окисления летучих органических соединений | |
| US6239064B1 (en) | Catalytic compositions and methods for suppression of halogenation of organic compounds with oxidation products of halogenated organic compounds in gaseous emission streams | |
| KR100239294B1 (ko) | 휘발성 유기 화합물, 일산화탄소 및 할로겐화 유기 배출물 조절을 위한 촉매적 방법 및 장치 | |
| JP4096176B2 (ja) | メタン含有排ガスの浄化用触媒およびメタン含有排ガスの浄化方法 | |
| US20040028589A1 (en) | Catalyst for destruction of co, voc, and halogenated organic emissions | |
| KR100336967B1 (ko) | 휘발성 유기화합물 제거용 하니컴형 일체식 촉매의 제조방법 | |
| KR100544693B1 (ko) | 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 | |
| EP1042051B1 (en) | Method for the oxidation of gaseous halogenated and non-halogenated organic compounds | |
| JP3604740B2 (ja) | オゾン分解用触媒及びオゾン分解方法 | |
| KR20010044002A (ko) | 휘발성 유기화합물 제거용 하니컴형 일체식 촉매 | |
| EP0993857B1 (en) | Method for the catalytic oxidation of VOC/CO in the presence of organosilicate compounds | |
| JPH06218233A (ja) | 亜酸化窒素含有排ガスの浄化方法 | |
| KR20080013506A (ko) | 일산화탄소 제거용 촉매 및 그 제조방법 | |
| JPH09206559A (ja) | 窒素酸化物の接触還元方法 | |
| KR100368441B1 (ko) | 휘발성 유기화합물 및 일산화탄소 제거용 산화촉매 조성물 | |
| CN112547115A (zh) | 一种废气净化多效催化剂及废气净化方法 | |
| KR100651785B1 (ko) | 일산화탄소 제거용 산화 촉매 및 이를 이용한 일산화탄소제거 방법 | |
| MXPA97004907A (en) | Catalytic oxidation catalyst and method for paracontrolling coal, co and organic emissions halogen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121220 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131205 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141205 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151214 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161213 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171212 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181212 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191212 Year of fee payment: 15 |