KR100540471B1 - System for automatically operating single wafer type equipment used in manufacturing semiconductor and method using for the same - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
본 발명은 반도체 제조를 위한 매엽식 장비의 자동화 시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 기록매체에 관한 것임.The present invention relates to an automated system and method of sheetfed equipment for semiconductor manufacturing and a recording medium for realizing the same.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention
본 발명은, 반도체 라인관리용 통합 자동화시스템에 의하여 운영되는 반도체 제조공정에서 자동운송 수단을 이용하여 작업자의 작업자의 직접적인 개입없이 해당공정에서 처리될 로트를 담고 있는 카세트를 제공하고, 공정데이터를 자동 생성하여 관리하는 반도체 제조용 매엽식 장비의 자동화 시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체를 제공하고자 함.The present invention provides a cassette containing a lot to be processed in a corresponding process without direct intervention by an operator using an automatic transportation means in a semiconductor manufacturing process operated by an integrated automation system for semiconductor line management, and automatically processing process data. The present invention aims to provide an automated system and method for the production of sheetfed equipment for semiconductor manufacturing and management, and a computer readable recording medium for realizing the same.
3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention
본 발명은, 작업자 인터페이스 프로세스로부터 장비모드 변경 명령이 입력됨에 따라 장비서버와 매엽식 장비사이에 온라인을 설정하는 제 1단계; 상기 장비서버로부터 카세트 제공요청 메세지를 수신한 자동운송 수단이 상기 매엽식 장비에 카세트를 제공하는 제 2단계; 상기 자동운송 수단으로부터 제공된 로트에 대해 공정을 진행할 발생하는 데이터를 저장하고, 관리하는 제3단계; 및 상기 자동 운송 수단이 상기 매엽식 장비에서 공정이 완료된 로트를 담고 있는 카세트를 회수하는 제4 단계를 포함한다. The present invention includes a first step of setting on-line between the equipment server and the sheet type equipment in response to an equipment mode change command input from an operator interface process; A second step of providing a cassette to the sheet type equipment by the automatic transportation means receiving the cassette providing request message from the equipment server; A third step of storing and managing data generated to process the lot provided from the automatic transportation means; And a fourth step in which the automatic transportation means recovers the cassette containing the processed lot from the sheet type equipment.
4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention
본 발명은 매엽식 장비의 자동화에 이용됨.The present invention is used for the automation of sheetfed equipment.
장비서버, 매엽식 장비, 자동운송 수단, 트래이스 데이터, 공정 데이터Equipment server, sheet type equipment, automatic transportation means, trace data, process data
Description
도1은 종래의 반도체 제조용 매엽식 장비 운용시스템의 개략적인 구성을 나타낸 블록 다이어그램.1 is a block diagram showing a schematic configuration of a conventional sheet type equipment operating system for semiconductor manufacturing.
도2a 및 도2b는 상기 도1의 시스템에 적용되어 매엽식 장비를 운용하기 위한 SECS-II 메세지 흐름도.2A and 2B are SECS-II message flow charts applied to the system of FIG. 1 to operate sheetfed equipment.
도3은 본 발명에 따른 반도체 제조용 매엽식 장비 자동화 시스템의 개략적인 구성을 나타낸 블록 다이어그램.Figure 3 is a block diagram showing the schematic configuration of a sheet type equipment automation system for semiconductor manufacturing according to the present invention.
도4는 본 발명에 의한 반도체 제조용 매엽식 장비 자동화 방법을 수행하기 위한 일실시예 치리흐름도.Figure 4 is an embodiment flow for carrying out the method for automated sheetfed equipment for semiconductor manufacturing according to the present invention.
도5a 및 도5b는 상기 도4의 반도체 제조용 매엽식 장비 자동화 방법을 수행하기 위한 SECS-Ⅱ 메세지 흐름도.5A and 5B are SECS-II message flow diagrams for carrying out the method of automated sheetfed equipment for semiconductor fabrication of FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
300 : 작업자 인터페이스 프로세스 302 : 장비서버300: operator interface process 302: equipment server
304 : 자동운송 수단 306 : 스토커304: automatic transport means 306: stocker
104 : 매엽식 장비 310 : 트래이스 데이터 파일104: Sheetfed Equipment 310: Trace Data File
312 : 데이터 수집 서버 314 : 마스터 데이터베이스312: Data Collection Server 314: Master Database
본 발명은 반도체 라인관리용 통합 자동화시스템에 의한 매엽식 장비(single wafer type equipment)의 자동화 시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 관한 것이다.The present invention relates to an automated system and method of single wafer type equipment by an integrated automation system for semiconductor line management, and a computer-readable recording medium for realizing the same.
일반적으로, 매엽식 장비는 2개의 포트를 가지며, 카세트가 장비에 제공될 경우, 작업자가 장비의 문 개방 / 폐쇄 명령을 매엽식 장비에 직접 입력하고, 작업자가 매엽식 장비의 포트에 카세트를 직접 제공한다.In general, the sheetfed equipment has two ports, when the cassette is provided to the equipment, the operator directly inputs the door opening / closing command of the equipment to the sheetfed equipment, and the operator directly inputs the cassette to the port of the sheetfed equipment. to provide.
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첨부된 도1 내지 도2b를 참조하여 종래의 반도체 제조용 매엽식 장비 운용시스템의 개략적인 구성과 그 운용방법에 관하여 가단히 설명하면 다음과 같다. With reference to the accompanying Figures 1 to 2b will be described briefly with respect to the schematic configuration and operation method of a conventional sheet type equipment operating system for semiconductor manufacturing.
우선, 그 시스템 구성을 살펴보면, 도1에 도시된 바와 같이 작업자의 명령을 입력받아 장비서버에 제공하기 위한 작업자 인터페이스 프로세스(100)와, 상기 작업자 인터페이스 프로세서로부터 작업자의 명령을 수신하며 매엽식 장비에 명령을 전달하고 상호간에 메세지를 송수신하며 공정데이터 및 공정조건을 설정하기 위한 이전 공정의 조건인 트래이스 데이터를 수신하여 트래이스 데이터 파일을 생성하는 장비서버(102)와, 상기 장비서버(102)와 메세지를 송수신하고 공정을 진행하며 트래이스 데이터 및 공정데이터를 상기 장비서버(102)로 전송하는 매엽식 장비(104)와, 상기 장비서버(102)에서 제공된 트래이스 데이터를 저장하는 트래이스 데이터 파일(106)과, 상기 장비서버(102)에서 제공된 공정데이터를 가공하여 마스터 데이터베이스에 저장하는 데이터 수집 서버(108)와, 상기 데이터 수집 서버(108)에서 제공된 공정데이터를 저장하는 마스터 데이터베이스(110)로 구성된다.First, referring to the system configuration, as shown in FIG. 1, an
이제, 첨부된 도2a 및 도2b를 참조하여 상기 도1의 시스템상에서 매엽식 장비를 운용하기 위한 종래의 SECS-II(Semi Equipment Communications Standard-II) 메세지 흐름을 설명하기로 한다.Referring now to Figures 2A and 2B, a description will be given of a conventional Semi Equipment Communications Standard-II (SECS-II) message flow for operating sheetfed equipment on the system of Figure 1.
먼저, 작업자가 매엽식 장비(104)에 모드 변경을 명령하면(200), 상기 매엽식 장비(104)와 장비서버(102)는 상호간에 존재확인 메세지(S1F1) 및 온라인 설정 메세지(S1F2)를 송수신하고, 날짜 / 시간 요청 메세지(S2F17) 및 날짜 / 시간 요청 응답 메세지(S2F18)를 송수신하여 온라인을 설정한다.First, when the operator instructs the mode change to the sheet type equipment 104 (200), the
상기 매엽식 장비(104)는 장비의 모드가 반자동 모드(semi-mode)로 변경되었음을 알리는 모드변경 보고 메세지(S1F65)를 상기 장비서버(102)로 전송한다.The
상기 장비서버(102)와 매엽식 장비(104)는 장비상태 보고 요청 메세지(S1F5) 및 장비상태 보고(S1F6)를 송수신한다.The
이후, 상기 장비서버(102)와 매엽식 장비(104)는 상호간에 매엽식 장비의 포트1에 카세트 제공 요청(S4F65) 및 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신하고, 또 포트2에 카세트 제공 요청(S4F65) 및 포트2에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신한다.Thereafter, the
그리고, 상기 매엽식 장비(104)가 자신의 챔버(chamber)상태 보고 메세지(S1F75)를 상기 장비서버(102)로 전송한다.Then, the
작업자가 매엽식 장비 문 개방 명령을 상기 작업자 인터페이스 프로세스(100)를 통하여 입력하면(202), 상기 매엽식 장비(104)가 장비의 문을 개방하며(204), 작업자가 매엽식 장비(104)의 포트1에 카세트를 제공하고나서, 매엽식 장비의 문 폐쇄 명령을 입력하면(206), 매엽식 장비(104)는 장비는 개방되어 있던 문을 폐쇄한다(208).When the operator inputs the open equipment door opening command through the operator interface process 100 (202), the
상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)는 상호간에 카세트 제공 완료 메세지(S4F69) 및 카세트 제공 완료 응답 메세지(S4F70)를 송수신하고, 또 공정진행 명령(S2F41) 및 공정진행 명령 수신 메세지(S2F42)를 송수신한다.The
상기 매엽식 장비(104)는 첫번째 로트 공정진행 메세지(S1F71)를 상기 장비서버(102)로 전송하고, 포트1에 제공된 로트가 공정을 진행한다(210).The
상기 장비서버(102)와 매엽식 장비(104)는 상호간에 포트1 트래이스 데이터 초기화 메세지(S2F23) 및 포트1 트래이스 데이터 초기화 응답 메세지(S2F24)를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(104)가 트래이스 데이터(S6F1)를 상기 장비서버(102)로 전송한다.The
이때, 상기 장비서버(102)는 매엽식 장비(104)로부터 수신한 상기 데이터를 트래이스 데이터 파일(106)에 저장한다.At this time, the
작업자가 상기 작업자 인터페이스 프로세스(100)를 이용하여 장비 문 개방명령을 입력하면(212), 상기 매엽식 장비(104)는 장비 문을 개방하고(214), 작업자가 장비의 포트2에 카세트 제공한 후 장비 문 폐쇄 명령을 입력하면(216), 상기매엽식 장비(104)가 장비 문을 폐쇄한다(218).When an operator inputs an equipment door opening command using the operator interface process 100 (212), the
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상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)는 상호간에 카세트 제공 완료 메세지(S4F69) 및 카세트 제공 완료 응답 메세지(S4F70)를 송수신하고, 공정진행 명령(S2F41) 및 공정진행 명령 수신 메세지(S2F42)를 송수신한다.The
이어서, 상기 매엽식 장비(104)는 두번째 로트 공정진행 메세지(S1F71)를 상기 장비서버(102)로 전송하고, 매엽식 장비(104)는 포트2에 제공된 로트에 대해 공정을 진행한다(220).Subsequently, the
그리고, 상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)는 상호간에 포트2 트래이스 데이터 파일 초기화 메세지(S2F23) 및 포트2 트래이스 데이터 파일 초기화 응답 메세지(S2F24)를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(104)는 트래이스 데이터(S6F1)를 상기 장비서버(102)로 전송한다.The
이때, 상기 장비서버(102)는 매엽식 장비(104)로부터 수신한 상기 데이터를 트래이스 데이터 파일(106)에 저장한다.At this time, the
상기 매엽식 장비(104)가 첫번째 로트의 공정데이터를 상기 장비서버(102)로 전송하면(S6F9), 장비서버(102)는 첫번째 로트의 공정데이터 수신 메세지(S6F10)를 상기 매엽식 장비(104)로 전송한다. 이때, 상기 장비서버(102)는 매엽식 장비(104)로부터 제공받은 공정데이터를 데이터 수집 서버(108)에 제공하고, 상기 데이터 수집 서버(108)는 상기 공정데이터를 마스터 데이터베이스(110)에 저장한다.When the
다음으로, 상기 매엽식 장비(104)는 첫번째 로트 공정 완료 보고 메세지(S1F71)를 상기 장비서버(102)로 전송한다.Next, the
이후, 상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)는 상호간에 포트1의 카세트 회수 요청 메세지(S4F65) 및 포트1의 카세트 회수 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신한다.Thereafter, the
이어서, 작업자가 상기 작업자 인터페이스 프로세스(100)를 이용하여 매엽식 장비 문 개방명령을 입력하면(222), 상기 매엽식 장비(104)는 장비의 문을 개방하고(224), 작업자는 장비의 포트1에서 카세트를 회수한다(226).Subsequently, when the operator inputs the sheet type equipment door open command using the operator interface process 100 (222), the
그리고, 상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)가 상호간에 포트1 카세트 회수완료 메세지(S4F69) 및 포트1 카세트 회수완료 응답 메세지(S4F70)를 송수신하게되며, 작업자는 상기 작업자 인터페이스 프로세스(100)를 이용하여 장비 문 폐쇄 명령을 입력하고(228), 상기 매엽식 장비(104)는 장비의 문을 폐쇄한다(230).The
상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)는 상호간에 포트1에 카세트 제공 요청(S4F65) 및 포트1에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신하고, 두번째 로트의 공정데이터(S6F9) 및 두번째 로트의 공정데이터 수신 메세지(S6F10)를 송수신하게 되며, 상기 매엽식 장비(104)는 두번째 로트 공정완료 보고 메세지(S1F71)를 상기 장비서버(102)로 전송한다.The
다음으로, 상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)가 상호간에 포트2의 카세트 회수 요청 메세지(S4F65) 및 포트2의 카세트 회수 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신하면, 작업자는 상기 작업자 인터페이스 프로세스(100)를 이용하여 장비 문 개방명령을 입력하고(232), 상기 매엽식 장비(104)는 장비의 문을 개방한다(234).Next, when the
작업자가 상기 매엽식 장비(104)의 포트2에서 카세트를 회수하면, 상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)는 상호간에 포트2 카세트 회수 완료 메세지(S4F69) 및 포트2 카세트 회수 완료 응답 메세지(S4F70)를 송수신한다.When the worker recovers the cassette from port 2 of the
작업자가 상기 작업자 인터페이스 프로세스(100)를 이용하여 장비 문 폐쇄 명령을 입력하면(238), 상기 매엽식 장비(104)는 장비 문을 폐쇄하고(240), 상기 장비서버(102) 및 매엽식 장비(104)는 상호간에 포트2에 카세트 제공요청 메세지(S4F65) 및 포트2에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신하므로써 매엽식 장비(104)에서 로트를 제공받아 계속적으로 공정을 진행한다.When an operator inputs an equipment door closing command using the operator interface process 100 (238), the
그러나, 상기와 같은 일련의 과정을 수행하는 매엽식 장비의 운용방식은, 작업자가 직접 카세트를 매엽식 장비에 주기적으로 제공 및 회수하여야 할 뿐만 아니라 전산데이터까지 입력하여야 하기때문에 숙력된 작업자라 할지라도 세심하게 주의 하지 않으면 데이터 입력에 오류가 발생하거나 또는 매엽식 장비에 제때에 카세트를 제공하지 못하는 등의 문제로 인해 생산수율을 크게 저하시키는 주요 요인이되었다.
또한, 장시간동안 작업자가 잠시도 자리를 비우지 못하고 그러한 일련의 공정에 직접 개입하여야 하기 때문에 작업자의 건강을 해칠 우려가 있으며, 작업자의잦은 교체를 위한 여분의 인력을 추가로 요하는 문제가 있다.However, the operation method of sheetfed equipment which performs the above series of processes is not limited to the fact that the operator has to provide and retrieve the cassettes to the sheetfed equipment periodically and input computer data as well. Inadvertent care has been a major factor in significantly lowering production yields due to errors in data entry or failure to provide cassettes on time for equipment.
In addition, there is a concern that the worker's health may be impaired because the operator cannot directly leave for a long time and must directly intervene in such a series of processes, and there is a problem that requires additional manpower for frequent replacement of the worker.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 반도체 라인관리용 통합 자동화시스템에 의하여 운영되는 반도체 제조공정에서, 자동운송 수단을 이용하여 작업자의 직접적인 개입없이 해당공정에서 처리될 로트를 담고 있는 카세트를 제공하고, 공정데이터를 자동 생성하여 관리하는 반도체 제조용 매엽식 장비의 자동화 시스템 및 그 방법과, 이를 실현시키기 위한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention devised to solve the above problems, in the semiconductor manufacturing process operated by the integrated automation system for semiconductor line management, by using the automatic transport means a lot to be processed in the process without direct intervention of the operator. It is an object of the present invention to provide an automated system and method of a sheet type equipment for semiconductor manufacturing, which provides a cassette and automatically generates and manages process data, and a computer readable recording medium for realizing the same.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반도체 제조용 매엽식 장비의 자동화 방법은, 작업자 인터페이스 프로세서로부터의 장비모드 변경 명령이 입력됨에 따라 장비서버와 매엽식 장비사이에 온라인을 설정하는 제 1단계; 상기 장비서버로부터 카세트 제공요청 메세지를 수신한 자동운송 수단이 상기 매엽식 장비에 카세트를 제공하는 제 2단계; 상기 자동운송 수단으로부터 제공된 로트에 대해 공정을 진행할때 발생하는 데이터를 저장하고,관리하는 제 3단계; 및 상기 장비운송 수단이 상기 매엽식 장비에서 공정이 완료된 로트를 담고 있는 카세트를 회수하는 제 4단계를 포함한다.In accordance with one aspect of the present invention, there is provided a method for automating sheetfed equipment for semiconductor manufacturing according to an embodiment of the present invention, comprising: a first step of setting an online state between a equipment server and a sheetfed equipment according to an input of a mode change command from an operator interface processor; A second step of providing a cassette to the sheet type equipment by the automatic transportation means receiving the cassette providing request message from the equipment server; A third step of storing and managing data generated when the process is performed on the lot provided from the automatic transportation means; And a fourth step of the equipment transportation means recovering the cassette containing the lot in which the process is completed in the sheet type equipment.
그리고, 본 발명은 작업자 인터페이스 프로세서로부터 장비모드 변경 명령 입력에 따라 장비서버와 매엽식 장비사이에 온라인을 설정하는 제 1기능; 상기 장비서버로부터 카세트 제공요청 메세지를 수신한 자동운송 수단이 상기 매엽식 장비에 카세트를 제공하는 제 2기능; 상기 자동운송 수단으로부터 제공된 로트에 대해 공정을 진행할 때 발생하는 데이터를 저장하고, 관리하는 제 3기능; 및 상기 자동 운송 수단이 상기 매엽식 장비에서 공정이 완료된 로트를 담고 있는 카세트를 회수하는 제 4기능 실현시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체를 제공한다.
또한, 본 발명의 반도체 제조용 매엽식 장비의 자동화 시스템은, 외부로부터 매엽식 장비의 모드변경 명령을 수신하는 작업자 인터페이스 수단;상기 작업자 인터페이스 수단으로부터 매엽식 장비의 모드변경 명령을 수신하여 매엽식 장비에 전달하고, 이전 로트의 공정 데이터가 소정 기준에 적합한지를 판단할 수 있도록 로트가 공정을 진행할 때 발생하는 데이터인 트래이스 데이터를 수신하여 트래이스 데이터 파일을 생성하는 장비제어 수단; 상기 장비제어 수단과 메세지를 송수신하고, 카세트를 매엽식 장비에 제공하는 자동운송 수단; 상기 장비제어 수단으로부터 공정데이터 및 트래이스 데이터를 수신하여 저장하는 데이터 저장수단; 및 상기 매엽식 장비에 제공할 로트를 저장하고 있는 로트 저장수단을 포함한다.In addition, the present invention provides a first function of setting an on-line state between the equipment server and the sheet type equipment according to the equipment mode change command input from the operator interface processor; A second function of providing a cassette to the sheet type equipment by the automatic transportation means receiving the cassette providing request message from the equipment server; A third function of storing and managing data generated when the process is performed on the lot provided from the automatic transportation means; And a computer readable recording medium having recorded thereon a program for realizing a fourth function for the automatic transport means to recover a cassette containing a processed lot from the sheet type equipment.
In addition, the automation system of the sheet type equipment for semiconductor manufacturing of the present invention, the operator interface means for receiving a mode change command of the sheet type equipment from the outside; receiving the mode change command of the sheet type equipment from the operator interface means to the sheet type equipment Equipment control means for transmitting and receiving a trace data, which is data generated when the lot proceeds, so as to determine whether the process data of the previous lot meets a predetermined criterion; Automatic transport means for transmitting and receiving a message with the equipment control means and providing a cassette to the sheet type equipment; Data storage means for receiving and storing process data and trace data from the equipment control means; And lot storage means for storing a lot to be provided to the sheet-type equipment.
본 발명이 적용되는 매엽식 장비(single wafer type equipment)는, 카세트를 제공받기 위한 2개의 포트를 가지며, 카세트의 제공 / 회수시 장비의 문이 자동으로 개폐되는 구조를 가지고 있으며, 본 발명은 상기 구조의 매엽식 장비를 자동화하는 방법을 구현한 것이다.Single wafer type equipment to which the present invention is applied has two ports for receiving a cassette, and has a structure in which the door of the equipment is automatically opened and closed when the cassette is provided / recovered. It is an implementation of the method of automating the structured sheet type equipment.
이하, 첨부된 도3내지 도5b의의 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings of FIGS. 3 to 5B.
도3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 반도체 제조용 매엽식 장비 자동화 시스템은, 작업자의 명령을 입력받아 장비서버에 제공하기 위한 작업자 인터페이스 프로세서(300)와, 상기 작업자 인터페이스 프로세서(300)로부터 작업자의 명령을 수신하여 매엽식 장비에 전달하고 이전 로트의 공정 데이터가 소정 기준에 적합한지를 판단할 수 있도록 로트가 공정을 진행할 때 발생하는 데이터인 트래이스 데이터를 수신하여 트래이스 데이터 파일을 생성하는 장비서버(302)와, 상기 장비서버(302)와 메세지를 송수신하고 스토커에서 카세트를 취득하여 매엽식 장비에 제공하기 위한 자동운송 수단(304)과, 매엽식 장비에 제공할 로트를 저장하는 스토커(306)와, 상기 장비서버와 메세지를 송수신하고 공정을 진행하며 트래이스 데이터 및 공정데이터를 상기 장비서버(302)로 전송하는 매엽식 장비(308)와, 상기 장비서버에서 제공된 트래이스 데이터를 저장하는 트래이스 데이터 파일(310)과, 상기 장비서버에서 제공된 공정데이터를 가공하여 마스터 데이터베이스에 저장하는 데이터 수집 서버(312)와, 상기 데이터 수집 서버에서 제공된 공정데이터를 저장하는 마스터 데이터베이스(314)로 구비한다.
첨부된 도4는 본 발명에 따른 반도체 제조용 매엽식 장비 자동화 방법을 수행하기 위한 처리흐름도이며 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 작업자가 매엽식 장비(308)에 모드 변경을 명령하면(S400), 상기 매엽식 장비(308)와 장비서버(302)는 상호간에 존재확인 메세지 및 온라인 설정 메세지를 송수신하고, 날짜 / 시간 요청 메세지 및 날짜 / 시간 요청 응답 메세지를 송수신하여 온라인을 설정하며(S402), 상기 매엽식 장비(308)가 장비의 모드가 완전 자동 모드(full auto-mode)로 변경되었음을 알리는 모드변경 보고 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송한다.
상기 매엽식 장비(308)로부터 모드변경 보고 메세지를 수신한 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)가 장비상태 보고 요청 메세지 및 장비상태 보고를 송수신한 후, 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1에 카세트 제공 요청 및 카세트 제공 요청 응답 메세지를 송수신하고, 또 포트2에 카세트 제공 요청 및 카세트 제공 요청 응답 메세지를 송수신한다.
그리고, 상기 매엽식 장비(308)는 장비의 챔버(chamber)상태 보고 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 상기 장비서버(302)가 포트1에 카세트 제공 요청 메세지를 자동운송 수단(304)에 전송하면, 자동운송 수단(304)이 포트1에 카세트 제공 요청 응답 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송한다.
상기 장비서버(302)로 포트1에 카세트 제공 요청 응답 메세지를 전송한 상기 자동운송 수단(304)이 스토커(306)에서 상기 매엽식 장비(308)의 포트1에 제공할 카세트를 취득하여 매엽식 장비(308)에 도착하면, 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 개방하고, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 스토커(306)에서 취득한 카세트를 상기 매엽식 장비(308)의 포트1에 제공하면, 매엽식 장비(308)는 개방되어 있던 장비의 문을 자동으로 폐쇄한다(S404).
이후, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 카세트 제공 완료 메세지 및 카세트 제공 완료 응답 메세지를 송수신하고, 공정진행 명령 및 공정진행 명령 수신 메세지를 송수신하면, 상기 매엽식 장비(308)는 첫번째 로트 공정진행 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 포트1에 제공된 로트가 공정을 진행한다(S406).
다음으로, 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1 트래이스 데이터 초기화 메세지 및 포트1 트래이스 데이터 초기화 응답 메세지를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(308)가 트래이스 데이터를 상기 장비서버(302)로 전송한다. 이때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 수신한 상기 트래이스 데이터를 트래이스 데이터 파일(310)에 저장한다.
상기 장비서버(302)와 자동운송 수단(304)은 상호간에 포트2에 카세트 제공 요청 메세지 및 포트2에 카세트 제공 요청 응답 메세지를 송수신하고, 상기 자동운송 수단(304)이 스토커(306)에서 상기 매엽식 장비(308)의 포트2에 제공할 카세트를 취득하여 매엽식 장비(308)에 도착하면, 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 개방한다.
상기 자동운송 수단(304)이 상기 스토커(306)에서 취득한 카세트를 상기 매엽식 장비(308)의 포트2에 제공하면, 매엽식 장비(308)는 개방되어 있던 장비의 문을 자동으로 폐쇄한다(S408).
이후, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 카세트 제공 완료 메세지 및 카세트 제공 완료 응답 메세지를 송수신하고, 공정진행 명령 및 공정진행 명령 수신 메세지를 송수신한다.
상기 장비서버(302)로부터 공정진행 명령을 수신한 상기 매엽식 장비(308)는 두번째 로트 공정진행 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 매엽식 장비(308)에서 포트2에 제공된 로트가 공정을 진행한다(S410).
그리고, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트2 트래이스 데이터 파일 초기화 메세지 및 포트2 트래이스 데이터 파일 초기화 응답 메세지를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(308)는 트래이스 데이터를 상기 장비서버(302)로 전송한다. 이때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 수신한 상기 트래이스 데이터를 트래이스 데이터 파일(310)에 저장한다.
상기 매엽식 장비(308)가 첫번째 로트의 공정데이터를 상기 장비서버(302)로 전송하면, 장비서버(302)는 첫번째 로트의 공정데이터 수신 메세지를 상기 매엽식 장비(308)로 전송한다. 이때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 제공받은 공정데이터를 데이터 수집 서버(312)에 제공하고, 상기 데이터 수집 서버(312)는 상기 공정데이터를 마스터 데이터베이스(314)에 저장한다(S412).
다음으로, 상기 매엽식 장비(308)가 첫번째 로트 공정 완료 보고를 상기 장비서버(302)로 전송한 후, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1의 카세트 회수 요청 메세지 및 포트1의 카세트 회수 요청 응답 메세지를 송수신한다.
상기 장비서버(302)가 포트1 카세트 회수 요청 메세지를 자동운송 수단(304)에 전송하면, 자동운송 수단(304)은 포트1 카세트 제공 요청 응답 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 매엽식 장비(308)에 도착하면, 매엽식 장비(308)가 자동으로 장비의 문을 개방하고, 상기 자동운송 수단(304)은 상기 매엽식 장비(308)의 포트1에서 공정을 마친 카세트를 회수한 후(S414), 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)는 상호간에 카세트 회수 완료 보고 메세지 및 카세트 회수 완료 보고 응답 메세지를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(308)는 개방되어 있던 장비의 문을 폐쇄한다.
상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1에 카세트 제공 요청 및 포트1에 카세트 제공 요청 응답 메세지를 송수신한다. 이때, 상기 매엽식 장비(308)로부터 다음 카세트의 제공요청 메세지를 수신한 상기 장비서버(302)가 상기 트래이스 데이터 파일(310)에서 데이터를 취득하여 상기 매엽식 장비(308)에 제공하고, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 두번째 로트의 공정데이터 및 두번째 로트의 공정데이터 수신 메세지를 송수신하며, 상기 매엽식 장비(308)는 두번째 로트 공정완료 보고 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송한다. 이때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 제공받은 공정데이터를 데이터 수집 서버(312)에 제공하고, 상기 데이터 수집 서버(312)는 상기 공정데이터를 마스터 데이터베이스(314)에 저장한다(S416).
다음으로, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)가 상호간에 포트2의 카세트 회수 요청 메세지 및 포트2의 카세트 회수 요청 응답 메세지를 송수신한다.
상기 장비서버가 포트2 카세트 회수 요청 메세지를 자동운송 수단(304)에 전송하면, 자동운송 수단(304)은 포트2 카세트 제공 요청 응답 메세지를 상기 장비서버(302)로 전송한 후, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 매엽식 장비(308)에 도착하면, 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 개방한다.
다음으로, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 매엽식 장비(308)의 포트2에서 공정을 마친 카세트를 회수하고(S418), 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)가 상호간에 카세트 회수 완료 보고 메세지 및 카세트 회수 완료 보고 응답 메세지를 송수신하면, 상기 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 폐쇄한 후, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트2에 카세트 제공 요청 및 포트2에 카세트 제공 요청 응답 메세지를 송수신하므로써 매엽식 장비(308)는 로트를 제공받아 계속적으로 공정을 진행한다.As shown in FIG. 3, the sheet type automation system for manufacturing a semiconductor according to the present invention includes an
4 is a flow chart for carrying out the method for automating the sheet type equipment for semiconductor manufacturing according to the present invention.
First, when the operator instructs the mode change to the sheet type equipment 308 (S400), the
After the
Then, the
The automatic transport means 304 having sent the cassette providing request response message to the
Thereafter, the
Next, the
The
When the automatic transport means 304 provides the cassette obtained from the
Thereafter, the
Receiving a process progress command from the
The
When the
Next, after the
When the
The
Next, the
When the equipment server transmits the port 2 cassette collection request message to the automatic transportation means 304, the automatic transportation means 304 transmits the port 2 cassette provision request response message to the
Next, the automatic transportation means 304 recovers the cassette which has finished the process at port 2 of the sheet type equipment 308 (S418), and the
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도5a 및 도5b는 본 발명에 따른 반도체 제조용 매엽식 장비 자동화 방법을 수행하기 위한 SECS-II(Semi Equipment Communications Standard-II) 메세지 흐름도 이다.5A and 5B are flowcharts of a Semi Equipment Communications Standard-II (SECS-II) message for performing a method for automating sheetfed equipment for semiconductor manufacturing according to the present invention.
먼저, 작업자가 매엽식 장비(308)에 모드의 변경을 명령하면(500), 상기 매엽식 장비(308)와 장비서버(302)는 상호간에 존재확인 메세지(S1F1) 및 온라인 설정 메세지(S1F2)를 송수신하고, 날짜 / 시간 요청 메세지(S2F17) 및 날짜 / 시간 요청 응답 메세지(S2F18)를 송수신하여 온라인을 설정한다.First, when an operator instructs the change of mode to the sheet type equipment 308 (500), the
다음으로, 상기 매엽식 장비(308)는 장비의 모드가 완전 자동 모드(full auto-mode)로 변경되었음을 알리는 모드변경 보고 메세지(S1F65)를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)는 장비상태 보고 요청 메세지(S1F5) 및 장비상태 보고(S1F6)를 송수신한 후, 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1에 카세트 제공 요청(S4F65) 및 포트1에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신하고, 포트2에 카세트 제공 요청(S4F65) 및 포트2에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신한다.Next, the
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그리고, 상기 매엽식 장비(308)는 장비의 챔버(chamber)상태 보고 메세지(S1F75)를 상기 장비서버(302)로 전송한고, 장비서버(302)가 포트1에 카세트 제공 요청 메세지(S64F3)를 자동운송 수단(304)에 전송하면, 자동운송 수단(304)은 포트1에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S64F4)를 상기 장비서버(302)로 전송한다.The
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이어서, 상기 자동운송 수단(304)이 스토커(306)에서 상기 매엽식 장비(308)의 포트1에 제공할 카세트를 취득한 후 해당 매엽식 장비(308)에 도착하면(502), 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 개방한고(504), 상기 자동운송 수단(304)이 상기 스토커(306)에서 취득한 카세트를 상기 매엽식 장비(308)의 포트1에 제공하면(506), 매엽식 장비(308)는 장비의 문을 자동으로 폐쇄한다(508).Subsequently, when the automatic transportation means 304 acquires a cassette to be provided to port 1 of the
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다음으로, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)가 상호간에 카세트 제공 완료 메세지(S4F69) 및 카세트 제공 완료 응답 메세지(S4F70)를 송수신하고, 공정진행 명령(S2F41) 및 공정진행 명령 수신 메세지(S2F42)를 송수신한 후, 상기 매엽식 장비(308)는 첫번째 로트 공정진행 메세지(S1F71)를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 포트1에 제공된 로트가 공정을 진행한다(510) Next, the
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이후, 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1 트래이스 데이터 초기화 메세지(S2F23) 및 포트1 트래이스 데이터 초기화 응답 메세지(S2F24)를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(308)가 트래이스 데이터(S6F1)를 상기 장비서버(302)로 전송할 때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 수신한 상기 트래이스 데이터를 트래이스 데이터 파일(310)에 저장한다.Thereafter, the
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상기 장비서버(302)가 포트2에 카세트 제공 요청 메세지(S64F3)를 자동운송 수단(304)에 전송하면, 자동운송 수단(304)은 포트2에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S64F4)를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 스토커(306)에서 상기 매엽식 장비(308)의 포트2에 제공할 카세트를 취득하여 매엽식 장비(308)에 도착하면(512), 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 개방한다(514).When the
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상기 매엽식 장비(308)의 문이 개방되면, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 스토커(306)에서 취득한 카세트를 상기 매엽식 장비(308)의 포트2에 제공하면(516), 매엽식 장비(308)는 장비의 문을 자동으로 폐쇄한 후(518), 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 카세트 제공 완료 메세지(S4F69) 및 카세트 제공 완료 응답 메세지(S4F70)를 송수신하고, 공정진행 명령(S2F41) 및 공정진행 명령 수신 메세지(S2F42)를 송수신한다. (도5b 참조)When the door of the
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이어서, 상기 매엽식 장비(308)는 두번째 로트 공정진행 메세지(S1F71)를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 매엽식 장비(308)에서 포트2에 제공된 로트가 공정을 진행한다(420).Subsequently, the
그리고, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트2 트래이스 데이터 파일 초기화 메세지(S2F23) 및 포트2 트래이스 데이터 파일 초기화 응답 메세지(S2F24)를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(308)는 트래이스 데이터(S6F1)를 상기 장비서버(302)로 전송할 때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 수신한 상기 트래이스 데이터를 트래이스 데이터 파일(310)에 저장한다.The
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상기 매엽식 장비(308)가 첫번째 로트의 공정데이터를 상기 장비서버(302)로 전송하면(S6F9), 장비서버(302)는 첫번째 로트의 공정데이터 수신 메세지(S6F10)를 상기 매엽식 장비(308)로 전송한다. 이때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 제공받은 공정데이터를 데이터 수집 서버(312)에 제공하고, 상기 데이터 수집 서버(312)는 상기 공정데이터를 마스터 데이터베이스(314)에 저장한다.When the
다음으로, 상기 매엽식 장비(308)는 첫번째 로트 공정 완료 보고(S1F71)를 상기 장비서버(302)로 전송한 후, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1의 카세트 회수 요청 메세지(S4F65) 및 카세트 회수 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신하면, 상기 자동운송 수단(304)은 포트1 카세트 제공 요청 응답 메세지(S64F4)를 상기 장비서버(302)로 전송하고, 상기 매엽식 장비(308)에 도착하면(522), 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 개방한다.(524)Next, the
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이어서, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 매엽식 장비(308)의 포트1에서 공정을 마친 카세트를 회수하고(526), 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)는 상호간에 카세트 회수 완료 보고 메세지(S4F69) 및 카세트 회수 완료 보고 응답 메세지(S4F70)를 송수신하면, 상기 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 폐쇄한 후(528),상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트1에 카세트 제공 요청(S4F65) 및 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신한다. 이때, 상기 매엽식 장비(308)로부터 다음 카세트의 제공요청 메세지(S4F65)를 수신한 상기 장비서버(302)가 상기 트래이스 데이터 파일(310)에서 데이터를 취득하여 상기 매엽식 장비(308)에 제공한다.Subsequently, the automatic transporting means 304 recovers the finished cassette at port 1 of the sheet type equipment 308 (526), and the
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그리고, 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 두번째 로트의 공정데이터(S6F9) 및 두번째 로트의 공정데이터 수신 메세지(S6F10)를 송수신하고, 상기 매엽식 장비(308)는 두번째 로트 공정완료 보고 메세지(S1F71)를 상기 장비서버(302)로 전송할 때, 상기 장비서버(302)는 매엽식 장비(308)로부터 제공받은 공정데이터를 데이터 수집 서버(312)에 제공하고, 상기 데이터 수집 서버(312)는 상기 공정데이터를 마스터 데이터베이스(314)에 저장한다.The
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상기 데이터 수집 서버(312)가 공정 데이터를 마스터 데이터베이스(314)에 저장한 후,상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트2의 카세트 회수 요청 메세지(S4F65) 및 포트2의 카세트 회수 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신한다.After the
상기 장비서버(302)가 포트2 카세트 회수 요청 메세지(S64F3)를 자동운송 수단(304)에 전송하면, 자동운송 수단(304)은 포트2 카세트 제공 요청 응답 메세지(S64F4)를 상기 장비서버(302)로 전송한고, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 매엽식 장비(308)에 도착하면(530), 매엽식 장비(308)는 자동으로 장비의 문을 개방한다(532).When the
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다음으로, 상기 자동운송 수단(304)이 상기 매엽식 장비(308)의 포트2에서 공정을 마친 카세트를 회수하고(534), 상기 장비서버(302)와 매엽식 장비(308)가 상호간에 카세트 회수 완료 보고 메세지(S4F69) 및 카세트 회수 완료 보고 응답 메세지(S4F70)를 송수신하며, 상기 매엽식 장비(308)가 개방되어 있어 장비의 문을 폐쇄한 후(536), 상기 장비서버(302) 및 매엽식 장비(308)는 상호간에 포트2에 카세트 제공 요청(S4F65) 및 포트2에 카세트 제공 요청 응답 메세지(S4F66)를 송수신하므로써 매엽식 장비(308)는 로트를 제공받아 계속적으로 공정을 진행한다.Next, the automatic transportation means 304 recovers the cassette which has been processed in port 2 of the sheet type equipment 308 (534), and the
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이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니다. The present invention described above is capable of various substitutions, modifications, and changes without departing from the spirit of the present invention for those skilled in the art to which the present invention pertains. It is not limited to the drawing.
상기와 같은 본 발명은, 반도체 라인관리용 통합 자동화시스템에 의하여 자동운송 수단이 공정을 진행할 로트를 담고 있는 카세트를 매엽식 장비에 제공하여 매엽식 장비의 운용을 완전 자동화 및 최적화시키므로써 공정 사이클을 최소화하며, 작업자의 부가작업 즉, 카세트 이동이나 공정데이터 입력 등의 작업을 배제하므로써 생산공정의 정확성을 현저히 제고시키고,생산소요 비용을 최소화하여 경제성을 제고시키며, 궁극적으로 수율을 향상시키는 효과가 있다.The present invention as described above, by the integrated automation system for semiconductor line management provides a cassette containing a lot to be processed by the automatic transport means to the sheet type equipment to complete the process cycle by fully automating and optimizing the operation of the sheet type equipment By minimizing the operator's additional work, such as moving the cassette or inputting the process data, the production process can be significantly improved, the production cost can be minimized, the economy can be improved, and the yield can be improved. .
Claims (13)
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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DE10030461A DE10030461A1 (en) | 1999-06-22 | 2000-06-21 | Factory semiconductor automation system and method for processing at least one semiconductor wafer cassette |
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