KR100524175B1 - Tube coupling - Google Patents
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Abstract
본 발명은 튜브제어 콜릿을 안정적으로 작동하고 튜브의 로크를 확실하게 함과 동시에, 탄성편 및 오링 등을 안전하게 보호할 수 있는 튜브 커플링의 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a structure of a tube coupling that can stably operate a tube control collet and secure a lock of a tube, and can securely protect an elastic piece, an o-ring, and the like.
상기 목적 달성을 위하여 본 발명의 튜브 커플링은 튜브 커플링 본체(301)에 튜브제어 콜릿(304)이 끼워져 그 튜브제어 콜릿의 이동을 가이드 하는 튜브제어 콜릿 지지부(350)가 설치되고, 상기 튜브제어 콜릿 지지부는 상기 튜브 커플링 본체와 체결되는 조임캡(366)에 고정되도록 구성한다. In order to achieve the above object, the tube coupling of the present invention includes a tube control collet 304 fitted with a tube control collet 304 in the tube coupling body 301 to guide the movement of the tube control collet, and the tube The control collet support is configured to be fixed to the tightening cap 366 that is fastened to the tube coupling body.
상기 조임캡의 조임에 따라 상기 튜브제어 콜릿 지지부에 끼워진 튜브제어 콜릿의 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)가 상기 튜브 커플링 본체에 형성된 경사면(388)을 따라 죄어들도록 구성한다The locking portions 345a, 345b, 345c, and 345d of the tube control collet inserted into the tube control collet support part are tightened along the inclined surface 388 formed in the tube coupling body as the tightening cap is tightened. We configure to hear
상기 튜브제어 콜릿 지지부의 슬롯부(352a),(352b),(352c),(352d)와 통형부(354)의 경계면에는 단턱(355a),(355b),(355c),(355d)이 형성되고, 상기 튜브제어 콜릿의 탄성편의 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)에는 경사면(346a),(346b),(346c),(346d)이 형성되고, 상기 걸림부가 상기 튜브 커플링 본체에 형성된 경사면(388)을 따라 죄어들 때 상기 걸림부에 형성된 경사면은 상기 튜브제어 콜릿 지지부의 단턱에 접촉되도록 구성한다.Step portions 355a, 355b, 355c, and 355d are formed at the interface between the slot portions 352a, 352b, 352c, and 352d of the tube control collet support. And inclined surfaces 346a, 346b, 346c, and 346d on the engaging portions 345a, 345b, 345c, and 345d of the elastic pieces of the tube control collet, and the engaging portion When clamped along the inclined surface 388 formed in the tube coupling body, the inclined surface formed in the engaging portion is configured to be in contact with the step of the tube control collet support.
Description
본 발명은 본체에 튜브제어 콜릿이 결합되어 구성되는 튜브 커플링에 관한 것이다. 더 상세히는 튜브제어 콜릿에 안정적으로 튜브가 지지될 수 있도록 하는 튜브 커플링의 구조를 제공하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a tube coupling consisting of a tube control collet coupled to the body. More particularly, the present invention relates to providing a structure of a tube coupling that enables the tube to be stably supported on the tube control collet.
종래 튜브 커 플링의 예로는 미국특허 제5,934,713호 및 미국특허 제5,390,969호 등이 알려져 있다.Examples of conventional tube couplings are known from US Pat. No. 5,934,713 and US Pat. No. 5,390,969.
(튜브 커플링의 제1종래 구조 예)(Example 1 Structure of Tube Coupling)
먼저, 미국특허 제5,934,713호에 개시된 종래 튜브 커플링 구조는 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한다.First, the conventional tube coupling structure disclosed in US Pat. No. 5,934,713 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
상기 종래 튜브 커플링은 튜브 커플링 본체(1)와, 상기 본체에 끼워지는 오링(2)과, 상기 튜브 커플링 본체(1)에 끼워지는 튜브(3)가 그 본체와 결합되도록 하거나 그 본체로부터 이탈되도록 컨트롤하는 튜브제어 콜릿(4)으로 이루어진다.The conventional tube coupling is such that the tube coupling main body 1, the O-ring 2 fitted to the main body, and the tube 3 fitted to the tube coupling main body 1 are combined with the main body or the main body thereof. It consists of a tube control collet 4 which controls to deviate from.
상기 튜브제어 콜릿(4)은 외측에 손잡이부(41)가 형성된 통형부(42)와, 그 통형부의 한 단면 주위로 부터 연장되어 구성되는 복수개의 탄성편(43a),(43b),(43c)과, 상기 각각의 탄성편의 내측면 단부에 상기 통형부의 중심축 방향으로 돌설되는 톱니(44a),(44b),(44c)와, 상기 탄성편의 외측면 단부에 구성되는 걸림부(45a),(45b),(45c)로 이루어진다. The tube control collet 4 has a tubular portion 42 having a handle portion 41 formed on the outside thereof, and a plurality of elastic pieces 43a, 43b, ((b) which extend from a circumference of one end of the tubular portion). 43c, teeth 44a, 44b, 44c protruding from the inner surface end of each elastic piece in the direction of the central axis of the tubular portion, and the engaging portion 45a constituted at the outer surface end of the elastic piece. ), (45b) and (45c).
상기 각각의 걸림부(45a),(45b),(45c)사이에는 튜브(3)의 삽입 반대 방향으로 각각 경사면(46a),(46b),(46c)이 형성된다.Inclined surfaces 46a, 46b, 46c are formed between the engaging portions 45a, 45b, 45c in the opposite direction of insertion of the tube 3, respectively.
또, 상기 튜브 커플링 본체(1)의 입구부에는 튜브제어 콜릿의 걸림부(45a),(45b),(45c)가 끼워지는 홈(11a),(11b)이 구성된다. 상기 홈(11a),(11b)은 튜브제어 콜릿의 걸림부(45a),(45b),(45c)가 소정의 거리만큼 유동하여 이동할 수 있는 크기로 구성된다.In addition, the inlet portion of the tube coupling main body 1 is provided with grooves 11a and 11b into which the engaging portions 45a, 45b, 45c of the tube control collet are fitted. The grooves 11a and 11b are sized so that the engaging portions 45a, 45b, 45c of the tube control collet can move by a predetermined distance.
상기와 같이 구성되는 튜브 커플링 본체(1)에 오링(2)과 튜브제어 콜릿(4)을 순차 삽입하여 튜브 커플링을 조립한다.The O-ring 2 and the tube control collet 4 are sequentially inserted into the tube coupling body 1 configured as described above to assemble the tube coupling.
상기와 같이 조립되는 튜브 커플링에 튜브(3)가 삽입되면 그 튜브의 외주면에 의하여 튜브제어 콜릿(4)의 탄성편(43a),(43b),(43c)이 외측으로 밀려나고, 그 튜브(3)의 끝 단부가 오링(2)이 있는 위치까지 이동된다.When the tube 3 is inserted into the tube coupling assembled as described above, the elastic pieces 43a, 43b, 43c of the tube control collet 4 are pushed out by the outer peripheral surface of the tube, and the tube The end end of (3) is moved to the position where the O-ring 2 is located.
각각의 탄성편에 돌출되어 형성된 톱니(44a),(44b),(44c)가 튜브(3)의 외면과 접촉됨으로써 각각의 탄성편은 외측으로 밀려나 방사상으로 벌어진 상태를 유지한다. The teeth 44a, 44b, 44c protruding from each elastic piece come into contact with the outer surface of the tube 3 so that each elastic piece is pushed outward to maintain a radially open state.
상기와 같이 튜브가 끼워진 상태에서 그 튜브를 외부의 힘에 의하여 강제로 잡아당기면 톱니(44a),(44b),(44c)가 튜브(3)를 고정하고 있기 때문에 튜브제어 콜릿(4)이 함께 외측으로 이동한다.When the tube is forcibly pulled by the external force while the tube is fitted as described above, the tube control collets 4 together because the teeth 44a, 44b, 44c hold the tube 3 together. Move outwards.
상기 튜브제어 콜릿(4)은 경사면(46a),(46b)이 튜브 커플링 본체의 홈(11a),(11b)의 단부에 걸릴 때까지 이동한다.The tube control collet 4 moves until the inclined surfaces 46a and 46b are caught by the end portions of the grooves 11a and 11b of the tube coupling body.
튜브제어 콜릿의 경사면(46a),(46b)이 홈(11a),(11b)의 단부에 걸린 상태에서 튜브를 외측으로 더 잡아당기면 경사면의 작용에 의하여 톱니(44a),(44b),(44c)가 더 튜브의 중심축 방향으로 조여들면서 튜브(3)를 압박한다.Pull the tube further out while the inclined surfaces 46a and 46b of the tube control collet are caught by the ends of the grooves 11a and 11b, and the teeth 44a, 44b and 44c are controlled by the action of the inclined surfaces. ) Presses the tube (3) further tightening in the direction of the center axis of the tube.
결국, 튜브는 튜브 커플링으로부터 이탈할 수 없게된다. As a result, the tube cannot escape from the tube coupling.
튜브 커플링으로부터 튜브(3)를 강제로 이탈시키기 위해서는 한 손으로 튜브제어 콜릿(4)의 손잡이부(41)를 튜브의 삽입 방향 쪽으로 밀어 밀착시킨 상태에서 다른 손으로 튜브(3)를 잡아 뺀다.In order to forcibly remove the tube 3 from the tube coupling, pull out the tube 3 with the other hand while pushing the handle 41 of the tube control collet 4 toward the insertion direction of the tube with one hand. .
(튜브 커플링의 제2종래 구조 예)(Example 2 Structure of Tube Coupling)
한편, 미국특허 제5,390,969호에 개시된 종래 튜브 커플링 구조는 도 3 및 도 4를 참고하여 설명한다.Meanwhile, the conventional tube coupling structure disclosed in US Pat. No. 5,390,969 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
상기 제2종래 구조예의 튜브 커플링에 있어서, 튜브제어 콜릿(104)은 외측에 손잡이부(141)가 형성된 통형부(142)와, 그 통형부의 한 단면 주위로 부터 연장되어 구성되는 복수개의 탄성편(143a),(143b)과, 상기 각각의 탄성편의 내측면 단부에 통형부의 중심축 방향으로 돌설되는 톱니(144a),(144b)와, 상기 탄성편의 외측면 단부에 형성되는 걸림부(145a),(145b)로 이루어진다. In the tube coupling of the second conventional structure example, the tube control collet 104 includes a tubular portion 142 having a handle portion 141 formed on an outer side thereof, and a plurality of tubular portions extending from one end surface of the tubular portion. Elastic pieces 143a and 143b, teeth 144a and 144b protruding in the central axis direction of the tubular portion to the inner end portions of the respective elastic pieces, and engaging portions formed at the outer end portions of the elastic pieces. 145a, 145b.
또, 튜브 커플링 본체(101)는 원통상으로 이루어지고, 그 내부에는 튜브제어 콜릿(104)의 탄성편(143a),(143b)의 일부와 걸림부(145a),(145b)가 삽입되어 결합되는 환설공간부(121)가 형성된다. 상기 환설공간부는 오링(2)이 걸려 고정되는 내측 단턱(122)과, 튜브제어 콜릿의 걸림부(145a),(145b)가 걸려 튜브제어 콜릿이 외부로 이탈되지 않도록 하는 외측 단턱(123)이 구성되어 있다. 상기 단턱(122),(123) 사이의 거리는 튜브제어 콜릿의 탄성편(143a),(143b)이 본체(101) 내에 끼워져 결합되었을 때 걸림부(145a),(145b)가 그 공간 내에서 소정의 거리만큼 유동할 수 있도록 설정되어 있다. 그리고, 내측 단턱(122)에서 외측 단턱(123) 쪽으로 가까워질수록 튜브(3)의 삽입 방향과 반대 방향으로 그 환설공간부(121)의 천정 부분에 경사면(146a),(146b)이 구성된다.In addition, the tube coupling main body 101 is formed in a cylindrical shape, and a part of the elastic pieces 143a, 143b and the engaging portions 145a, 145b of the tube control collet 104 are inserted therein. The annular space portion 121 to be coupled is formed. The return space portion has an inner step 122 to which the O-ring 2 is fastened and fixed, and an outer step 123 to catch the engaging parts 145a and 145b of the tube control collet so that the tube control collet does not escape to the outside. Consists of. The distance between the steps 122 and 123 is defined as the engaging portions 145a and 145b within the space when the elastic pieces 143a and 143b of the tube control collet are fitted into the main body 101. It is set to be able to flow by the distance of. As the closer to the outer step 123 from the inner step 122, the inclined surfaces 146a and 146b are formed at the ceiling portion of the annulus space portion 121 in the direction opposite to the insertion direction of the tube 3. .
상기와 같이 구성된 튜브 커플링에 튜브(3)를 삽입하면 튜브의 외주면이 튜브제어 콜릿(104)의 탄성편(143a),(143b)을 외측으로 밀어내면서 오링(2)이 있는 위치까지 그 튜브의 단부가 이동한다. 탄성편(143a),(143b)은 그 탄성편의 면보다 내측으로 더 돌출된 톱니(144a),(144b)가 튜브(3)의 외면에 접촉됨으로서 외측으로 밀려나 방사상으로 벌어지게 된다. When the tube 3 is inserted into the tube coupling configured as described above, the outer circumferential surface of the tube pushes the elastic pieces 143a and 143b of the tube control collet 104 outward to the position where the O-ring 2 is located. The end of is moved. The elastic pieces 143a and 143b are pushed outwardly and radially opened by contacting the outer surface of the tube 3 with the teeth 144a and 144b projecting further inward than the surface of the elastic piece.
상기와 같이 튜브가 끼워진 상태에서 그 튜브를 외부 힘에 의하여 강제로 잡아당기면 톱니(144a),(144b)가 튜브(3)를 고정하고 있기 때문에 튜브제어 콜릿의 걸림부(145a),(145b)가 경사면(146a),(146b)에 걸릴 때까지 튜브제어 콜릿(104)과 튜브(3)는 함께 이동하게 된다.When the tube is pulled by force by an external force while the tube is fitted as described above, the teeth 144a and 144b are fixed to the tube 3 so that the engaging portions 145a and 145b of the tube control collet are fixed. The tube control collet 104 and the tube 3 move together until it is caught by the inclined surfaces 146a and 146b.
튜브제어 콜릿(104)의 걸림부(145a),(145b)가 튜브 커플링 본체의 경사면(146a),(146b)에 접촉된 상태에서 튜브를 외측으로 더 잡아당기면 그 경사면의 작용에 의하여 탄성편(143a),(143b)이 튜브(3)의 중심축 방향으로 더 조여들면서 튜브(3)를 압박한다.In the state where the engaging portions 145a and 145b of the tube control collet 104 are in contact with the inclined surfaces 146a and 146b of the tube coupling body, the tube is further pulled outwards and the elastic piece is operated by the action of the inclined surface. 143a, 143b press the tube 3 further tightening in the direction of the center axis of the tube 3.
상기 튜브제어 콜릿의 걸림부(145a),(145b)가 튜브 커플링 본체(101)의 외측 단부(123)에 걸리면 외부로부터 힘이 가해지더라도 튜브제어 콜릿(104)은 더 이상 외측으로 이동하지 않는다.When the engaging portions 145a and 145b of the tube control collet are caught by the outer end 123 of the tube coupling body 101, the tube control collet 104 no longer moves outward even if a force is applied from the outside. .
튜브 커플링 본체(101)로부터 튜브(3)를 강제로 이탈시키기 위해서는 한 손으로 튜브제어 콜릿(104)의 손잡이부(141)를 튜브의 삽입 방향 쪽으로 밀어 밀착시킨 상태에서 다른 손으로 튜브(3)를 잡아 뺀다. In order to forcibly remove the tube 3 from the tube coupling main body 101, the tube 3 is held by the other hand while the grip portion 141 of the tube control collet 104 is pushed toward the insertion direction of the tube with one hand. Pull out).
상기와 같이 구성되는 종래의 튜브 커플링은 튜브제어 콜릿 자체가 튜브 커플링 본체로부터 쉽게 빠져 이탈될 뿐만 아니라 튜브제어 콜릿의 유동 또는 회동이 심하여 외부에서 충격이 가해지는 경우 튜브가 쉽게 빠지는 문제점이 있다.The conventional tube coupling configured as described above has a problem in that the tube control collet itself is easily escaped from the tube coupling body and is easily removed from the tube coupling collet. .
또, 튜브 커플링의 중심축 방향과 직각 방향으로 튜브가 구부려져 장시간 방치되었을 때 복수개의 탄성편에 가해지는 힘이 왜곡되게 작용하여 삽입된 튜브를 지지하는 턴성편에 탄력의 편차가 발생하는 문제점이 있다.In addition, when the tube is bent in a direction perpendicular to the direction of the central axis of the tube coupling, the force applied to the plurality of elastic pieces is distorted when the tube is left for a long time, causing a variation in elasticity in the turn pieces supporting the inserted tube. There is this.
특히, 제2예의 종래 구조의 튜브 커플링에 있어서는 튜브 커플링 본체 내에 환설공간부(121)가 구성되기 때문에 사출 금형의 구조상 그 튜브 커플링 본체를 한번에 사출 성형하여 구성할 수 없는 단점이 있다.In particular, in the tube coupling of the conventional structure of the second example, since the annular space portion 121 is formed in the tube coupling main body, the tube coupling main body cannot be formed by injection molding at the same time due to the structure of the injection mold.
제2예의 튜브 커플링 본체의 구조를 이용하기 위해서는 도 5와 같이 환설공간부의 접합부(124)를 기준으로 본체를 양쪽으로 분리하여 따로 따로 사출 성형한 후, 튜브 커플링의 조립과정에서 본체를 열융착하여 접합하거나, 도 6과 같이 결합부(125)를 나사 결합하는 형태로 구성하여야 하는 문제점이 있다. In order to use the structure of the tube coupling main body of the second example, as shown in FIG. 5, the main body is separated on both sides based on the joint 124 of the annulus space part and separately injection molded, and then the main body is opened during the assembly of the tube coupling. There is a problem in that it is to be fused and bonded, or configured to screw the coupling portion 125 as shown in FIG.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 튜브 제어 콜릿 지지부를 튜브 커플링 본체 내에 설치하고, 그 튜브제어 콜릿 지지부에 복수개의 탄성편을 갖는 튜브제어 콜릿을 끼워 결합한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the tube control collet support is provided in the tube coupling body, and the tube control collet having a plurality of elastic pieces in the tube control collet support portion is fitted.
특히, 튜브제어 콜릿 지지부는 튜브 커플링 본체와 체결되는 조임캡의 조임에 의하여 튜브 커플링 본체에 밀착하여 고정될 수 있도록 구성된다.In particular, the tube control collet support is configured to be fixed in close contact with the tube coupling body by tightening the tightening cap fastened to the tube coupling body.
또, 튜브제어 콜릿 지지부에는 튜브제어 콜릿의 탄성편과 탄성편의 사이에 위치하도록 튜브가이드 돌기가 구성된다. 상기 튜브가이드 돌기는 튜브의 표면에 탄성편의 탄성력이 고르게 작용하도록 하고, 튜브의 삽입을 가이드 할 수 있도록 구성된다.In addition, the tube control collet support portion is provided with a tube guide protrusion so as to be positioned between the elastic piece and the elastic piece of the tube control collet. The tube guide protrusion is configured to allow the elastic force of the elastic piece to act evenly on the surface of the tube and guide the insertion of the tube.
상기 튜브가이드 돌기의 끝 단부는 튜브가 삽입되지 않은 상태에서 튜브 커플링의 중심축 방향을 기준으로 하여 튜브제어 콜릿의 탄성편에 형성된 톱니의 끝 단부 보다 외측에 위치하도록 구성된다. 튜브가 삽입되면 상기 튜브가이드 돌기의 끝 단부와 톱니의 끝단부가 함께 튜브의 외면을 지지하여 홀딩할 수 있도록 구성한다.The end end of the tube guide protrusion is configured to be located outside the end end of the teeth formed on the elastic piece of the tube control collet with respect to the center axis direction of the tube coupling in the state that the tube is not inserted. When the tube is inserted, the end of the tube guide protrusion and the end of the tooth are configured to support and hold the outer surface of the tube together.
즉, 튜브 커플링에 삽입된 튜브에 어떤 조건의 외력이 가해지더라도 그 튜브를 홀딩하는 탄성편의 톱니의 끝 단부는 튜브가이드 돌기의 끝 단부 보다 외측으로 이동하지 않도록 하여 탄성편이 항상 안정된 상태를 유지하도록 구성된다.That is, even if an external force is applied to the tube inserted into the tube coupling, the end of the teeth of the elastic piece holding the tube does not move outward from the end of the tube guide protrusion so that the elastic piece is always in a stable state. It is composed.
튜브 커플링 본체와 분리형으로 구성되는 튜브제어 콜릿 지지부는 통형부의 일단에서 연장되는 복수의 연장편과, 그 연장편 사이 사이에 형성되는 슬롯부를 구비하고, 상기 연장편의 내측에 튜브의 삽입방향과 같은 방향으로 형성되는 직선형의 튜브가이드 돌기가 구성된다. 상기 슬롯부는 튜브제어 콜릿 지지부에 튜브제어 콜릿이 끼워졌을 때 튜브제어 콜릿의 탄성편이 습동하여 이동하는 공간역할을 할 수 있도록 구성된다.The tube control collet support part, which is separate from the tube coupling main body, has a plurality of extension pieces extending from one end of the cylindrical portion, and a slot portion formed between the extension pieces, and the insertion direction of the tube inside the extension piece. The straight tube guide protrusion is formed in the same direction. The slot part is configured to serve as a space in which the elastic piece of the tube control collet slides and moves when the tube control collet is fitted to the tube control collet support part.
슬롯부의 내측에 형성된 단턱(슬롯부와 통형부의 경계부)은 튜브제어 콜릿이 외측으로 빠지지 않도록 고정하는 역할과 함께 그 단턱 위치에 탄성편의 걸림부가 위치하였을 때 걸림부가 튜브의 중심축 방향으로 조여들도록 작용한다.The stepped portion formed between the slots (the boundary between the slot and the cylindrical part) serves to fix the tube control collet so that it does not fall outwardly, and when the engaging portion of the elastic piece is positioned at the stepped position, the locking portion is tightened in the direction of the center axis of the tube. Works.
또, 튜브제어 콜릿 지지부의 통형부 외측에는 조임캡에 끼워져 결합되는 조입캡 고정부와 튜브 커플링 본체의 홈에 끼워지는 로크돌기가 형성된다.Further, an outer side of the tubular portion of the tube control collet support portion is provided with a locking cap fitting portion fitted into the tightening cap and a locking protrusion fitted into the groove of the tube coupling body.
튜브제어 콜릿 지지부의 로크돌기가 끼워지는 튜브 커플링 본체의 홈 크기는 그 로크돌기가 소정의 간격만큼 유동할 수 있는 크기로 형성된다.The groove size of the tube coupling body into which the lock protrusion of the tube control collet support is fitted is formed to a size such that the lock protrusion can flow by a predetermined interval.
또, 상기 튜브 커플링 본체에는 조임캡과 체결되는 나사 산이 형성되고, 본체의 입구부에는 튜브제어 콜릿의 탄성편에 형성된 걸림부와 접촉되는 경사면이 형성된다. In addition, the tube coupling main body is formed with a screw thread is fastened to the tightening cap, the inlet portion of the main body is formed with an inclined surface in contact with the engaging portion formed on the elastic piece of the tube control collet.
튜브 커플링 본체에 형성되는 경사면은 조임캡이 튜브 커플링 본체 쪽으로 조여들 때 튜브제어 콜릿 지지부가 본체 쪽으로 밀착되면서 튜브제어 콜릿의 걸림부가 미그러져 오므라들도록 구성된다.The inclined surface formed on the tube coupling main body is configured such that when the tightening cap is tightened toward the tube coupling main body, the tube control collet support part comes into close contact with the main body and the engaging portion of the tube control collet collapses.
튜브 커플링 본체의 경사면에 접촉된 튜브제어 콜릿의 걸림부는 튜브제어 콜릿 지지부가 튜브 커플링 본체 쪽으로 밀착될수록 튜브 커플링 본체의 경사면을 따라 더 많이 오므라들므로 튜브의 외면을 더 강하게 압박하게 되고, 결국 튜브제어 콜릿은 유동되지 않는 상태로 로크 된다.The engaging portion of the tube control collet in contact with the inclined surface of the tube coupling body is pushed more along the inclined surface of the tube coupling body as the tube control collet support portion comes into close contact with the tube coupling body. Eventually the tube control collet is locked out of flow.
튜브제어 콜릿 지지부의 슬롯부와 통형부의 경계면에는 단턱이 형성되고, 튜브제어 콜릿의 탄성편의 걸림부에는 경사면이 형성된다. 상기 걸림부가 상기 튜브 커플링 본체에 형성된 경사면을 따라 죄어들 때 상기 걸림부에 형성된 경사면은 상기 튜브제어 콜릿 지지부의 단턱에 접촉되도록 구성된다.A step is formed in the boundary surface of the slot part and the cylindrical part of a tube control collet support part, and the inclined surface is formed in the engaging part of the elastic piece of a tube control collet. When the engaging portion is clamped along the inclined surface formed in the tube coupling body, the inclined surface formed in the engaging portion is configured to contact the stepped portion of the tube control collet support.
삽입된 튜브를 튜브 커플링 본체로부터 빼내기 위해서는 먼저 조임캡을 풀어 본체의 경사면으로부터 튜브제어 콜릿의 걸림부가 이탈 되도록 한 후, 한 손으로 튜브의 삽입방향으로 튜브제어 콜릿을 밀어붙이고 다른 손으로 튜브를 잡아 빼면 된다.To remove the inserted tube from the tube coupling body, first loosen the cap and let the catch of the tube control collet escape from the inclined surface of the body, and then push the tube control collet with one hand in the direction of insertion of the tube and pull the tube with the other hand. Pull it out.
따라서, 본 발명의 목적은 튜브제어 콜릿이 안정적으로 작동할 수 있도록 하는 튜브 커플링 구조를 제공하는데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a tube coupling structure that allows the tube control collet to operate stably.
본 발명의 또 다른 목적은 튜브 삽입 후 튜브의 이탈 불량이 일어나지 않고, 튜브제어 콜릿의 탄성편의 탄성 불균형이 근본적으로 발생하지 않는 구조의 튜브 커플링을 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a tube coupling having a structure in which a detachment defect of the tube does not occur after insertion of the tube, and an elastic imbalance of the elastic piece of the tube control collet does not occur fundamentally.
본 발명의 또 다른 목적은 조립이 용이한 튜브 커플링 구조를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a tube coupling structure that is easy to assemble.
상기 목적 달성을 위하여 본 발명은 통형부(342)의 한 단면에서 연장된 복수개의 탄성편(343a),(343b),(343c),(343d)과, 상기 각각의 탄성편의 외측 단부에 형성된 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)를 구비하는 튜브제어 콜릿(304)이 튜브 커플링 본체(301) 내에 끼워져 구성되고, 그 튜브 커플링 본체 내에 삽입된 튜브(3)의 인출 방향으로의 이동을 상기 걸림부의 죄여드는 것에 의하여 저지하도록 구성되고, 그 걸림부가 형성된 상기 탄성편을 튜브 삽입 방향으로 밀어 걸림부의 죄어듦을 제어하도록 구성되는 튜브 커플링에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention provides a plurality of elastic pieces 343a, 343b, 343c, and 343d extending from one end surface of the cylindrical portion 342, and a hook formed at an outer end of each of the elastic pieces. A tube control collet 304 having portions 345a, 345b, 345c, and 345d is fitted in the tube coupling body 301 and inserted into the tube coupling body 3. In the tube coupling configured to prevent movement of the locking portion by tightening the locking portion, and to push the elastic piece formed in the locking direction in the tube insertion direction to control the tightening of the locking portion,
상기 튜브 커플링 본체에는 상기 튜브제어 콜릿이 끼워져 그 튜브제어 콜릿의 이동을 가이드 하는 튜브제어 콜릿 지지부(350)가 설치되고, 상기 튜브제어 콜릿 지지부는 상기 튜브 커플링 본체와 체결되는 조임캡(366)에 고정되어지되, 상기 조임캡의 조임에 따라 상기 튜브제어 콜릿 지지부에 끼워진 튜브제어 콜릿의 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)가 상기 튜브 커플링 본체에 형성된 경사면(388)을 따라 죄어들도록 구성되는 것을 특징으로 한다.A tube control collet support part 350 is installed in the tube coupling body to guide the movement of the tube control collet, and the tube control collet support part is fastened to the tube coupling body. The inclined surface of the tube coupling body is fixed to the tube coupling body, which is fixed to the tube control collet fitted to the tube control collet support part according to the tightening of the cap. (388) characterized in that it is configured to tighten.
상기 튜브제어 콜릿 지지부는 상기 튜브제어 콜릿의 탄성편과 탄성편 사이에 위치하는 적어도 1개 이상의 튜브가이드 돌기(356a),(356b),(356c),(356d)를 포함하여 갖는 것을 특징으로 한다. The tube control collet support portion is characterized in that it comprises at least one or more tube guide protrusions (356a, 356b, 356c, 356d) located between the elastic piece and the elastic piece of the tube control collet. .
상기 튜브제어 콜릿 지지부의 튜브가이드 돌기는 통형부(354)에서 연장된 복수개의 연장편(353a),(353b),(353c),(353d) 중 선택되는 연장편의 내면에 형성되고, 그 연장편과 연장편 사이에 구성되는 슬롯부(352a),(352b),(352c),(352d)에서 상기 튜브제어 콜릿의 탄성편이 이동할 수 있도록 상기 튜브제어 콜릿(304)이 상기 튜브제어 콜릿 지지부의 통형부(354)에 끼워져 구성되는 것을 특징으로 한다.The tube guide protrusion of the tube control collet support part is formed on an inner surface of an extension piece selected from a plurality of extension pieces 353a, 353b, 353c, and 353d extending from the tubular part 354, and the extension piece thereof. And the tube control collet 304 passes through the tube control collet support so that the elastic pieces of the tube control collet can be moved in the slots 352a, 352b, 352c, and 352d which are formed between the tube and the extension piece. It is characterized by being inserted into the mold 354.
상기 튜브제어 콜릿 지지부의 슬롯부와 통형부의 경계면에는 단턱(355a),(355b),(355c),(355d)이 형성되고, 상기 튜브제어 콜릿의 탄성편의 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)에는 경사면(346a),(346b),(346c),(346d)이 형성되고, 상기 걸림부가 상기 튜브 커플링 본체에 형성된 경사면(388)을 따라 죄어들 때 상기 걸림부에 형성된 경사면은 상기 튜브제어 콜릿 지지부의 단턱에 접촉되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.Steps 355a, 355b, 355c, and 355d are formed at the interface between the slot portion and the tubular portion of the tube control collet support, and the engaging portions 345a and 345b of the elastic pieces of the tube control collet are formed. , 345c, 345d are formed with inclined surfaces 346a, 346b, 346c, and 346d, and the locking portion when the locking portion is clamped along the inclined surface 388 formed in the tube coupling body. The inclined surface formed in the portion is characterized in that it is configured to contact the step of the tube control collet support.
상기 튜브제어 콜릿의 결림부의 경사면(346a),(346b),(346c),(346d)은 튜브의 인출 방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The inclined surfaces 346a, 346b, 346c, and 346d of the stiffened portion of the tube control collet are formed in the withdrawal direction of the tube.
상기 조임캡은 내주면에 환설돌기(367)가 형성되고, 상기 환설돌기는 상기 튜브제어 콜릿 지지부의 통형부 외면에 형성된 조임캡 고정부(380)에 끼워지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The tightening cap has a ring tongue projection 367 formed on the inner circumferential surface, the ring tongue projection is characterized in that it is configured to be fitted to the tightening cap fixing portion 380 formed on the outer surface of the cylindrical portion of the tube control collet support.
상기 튜브제어 콜릿 지지부의 외면에는 로크돌기(351a),(351b)가 형성되고, 상기 로크돌기는 상기 튜브 커플링 본체에 형성된 결합 홈(311a),(311b)에 유동 가능하도록 끼워지는 것을 특징으로 한다.Lock protrusions 351a and 351b are formed on an outer surface of the tube control collet support, and the lock protrusions are inserted into the coupling grooves 311a and 311b formed in the tube coupling body so as to be movable. do.
이하, 도 7내지 도 16을 참고하여 본 발명의 튜브 커플링에 대한 기술적 구성 및 작용에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical configuration and operation of the tube coupling of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 7 to 16.
도 7은 본 발명의 튜브 커플링의 분해사시도이고, 7 is an exploded perspective view of the tube coupling of the present invention,
도 8은 도 7의 절단면도이고, 8 is a cross-sectional view of FIG. 7;
도 9는 본 발명의 튜브제어 콜릿의 평면도이고, 9 is a plan view of the tube control collet of the present invention,
도 10은 본 발명의 튜브제어 콜릿 지지부의 평면도이고, 10 is a plan view of the tube control collet support of the present invention,
도 11은 본 발명의 튜브제어 콜릿 지지부가 조임캡에 고정되어 있는 상태를 나타내는 절단면도이고,11 is a cross-sectional view showing a state in which the tube control collet support part of the present invention is fixed to the tightening cap,
도 12a내지 도 12c는 본 발명의 튜브 커플링의 작동과정을 설명하기 위한 단면도이고, 12a to 12c are cross-sectional views for explaining the operation of the tube coupling of the present invention,
도 13은 본 발명의 튜브 커플링의 다른 예를 나타내는 분해사시도이고,13 is an exploded perspective view showing another example of the tube coupling of the present invention,
도 14는 도 13의 절단면도이고,14 is a cross-sectional view of FIG. 13,
도 15는 본 발명의 튜브 커플링의 또 다른 예를 나타내는 분해사시도이고, 15 is an exploded perspective view showing still another example of the tube coupling of the present invention;
도 16은 도 15의 절단면도이다.16 is a cross-sectional view of FIG. 15.
본 발명의 튜브 커플링은 튜브 커플링 본체(301), 오링(2), 튜브제어 콜릿(304), 튜브제어 콜릿 지지부(350), 조임캡(366)으로 이루어진다.Tube coupling of the present invention consists of a tube coupling body 301, O-ring (2), tube control collet 304, tube control collet support 350, tightening cap (366).
상기 튜브 커플링 본체(301)는 내부가 통공 형태로 구성되고, 그 통공부의 내측에는 오링이 걸려 지지되는 내측 단턱(322)이 구성된다. 또, 통공부의 입구부와 단턱(322) 사이의 소정 위치에는 튜브제어 콜릿 지지부(550)의 로크돌기(351a,351b)가 각각 끼워져 결합되는 홈(311a,311b)이 구성된다.The tube coupling main body 301 is configured in the shape of a through hole, and an inner step 322 in which the O-ring is supported is formed inside the through part. Further, grooves 311a and 311b are formed at predetermined positions between the inlet portion of the through hole and the step 322 so that the lock protrusions 351a and 351b of the tube control collet support portion 550 are fitted to each other.
또, 튜브 커플링 본체(301)의 입구부 주위 내면에는 그 입구쪽의 반대방향으로 경사진 경사면(388)이 환설되고, 본체의 입구부 외면에는 조임캡(366)이 나사 결합되는 나사 산(333)이 형성된다.In addition, an inclined surface 388 inclined in a direction opposite to the inlet side of the tube coupling main body 301 is inverted, and a threaded screw 366 is screwed to the outer surface of the inlet of the main body. 333) is formed.
상기 튜브제어 콜릿 지지부(350)는 조임캡(366)에 끼워져 고정되는 통형부(354)와, 그 통형부의 한 단부로부터 연장된 복수개의 연장편(353a,353b,353c,353d)이 구성되고, 연장편 사이에는 슬롯부(352a,352b,352c,352d)가 구성된다. 상기 각각의 연장편의 내면에는 그 연장편과 같은 방향으로 배치되어 돌출되는 직선형의 튜브가이드 돌기(356a,356b,356c,356d)가 각각 구성된다. 상기 튜브가이드 돌기는 튜브 커플링의 중심축 방향 쪽으로 테이퍼져 대략 삼각형을 이루는 구조로 형성된다. The tube control collet support part 350 is composed of a tubular portion 354 that is fitted into the tightening cap 366 and a plurality of extension pieces 353a, 353b, 353c, and 353d extending from one end of the tubular portion. The slots 352a, 352b, 352c and 352d are formed between the extension pieces. On the inner surface of each of the extension pieces, linear tube guide protrusions 356a, 356b, 356c, and 356d are arranged and projected in the same direction as the extension pieces, respectively. The tube guide protrusion is tapered toward the central axis of the tube coupling to form a substantially triangular structure.
또, 튜브제어 콜릿 지지부의 통형부(354) 외면에는 조임캡 고정부(380)가 구성된다. 상기 조임캡 고정부는 단턱(377)과, 그 단턱으로부터 약간 떨어진 위치에 형성되는 복수개의 조임캡 고정돌기(378a),(378b)로 이루어진다. 상기 조임캡 고정돌기는 튜브제어 콜릿 지지부의 통형부(354)를 도 11과 같이 조임캡의 내측으로 삽입하였을 때 조입캡의 환설돌기(367)가 쉽게 조임캡 고정부(380)에 끼워지도록 경사면이 형성되어 있다.Further, a tightening cap fixing portion 380 is formed on the outer surface of the tubular portion 354 of the tube control collet support portion. The tightening cap fixing part includes a step 377 and a plurality of tightening cap fixing protrusions 378a and 378b formed at a position slightly separated from the stepping step. The tightening cap fixing protrusion is inclined so that the tubular portion 354 of the tube control collet support part is inserted into the tightening cap as shown in FIG. 11 so that the return tongue projection 367 of the tightening cap is easily fitted into the tightening cap fixing part 380. Is formed.
한편, 튜브제어 콜릿(304)은 손잡이부(341)가 형성된 통형부(342)와, 그 통형부의 단부에서 연장된 복수개의 탄성편(343a),(343b),(343c),(343d)과, 상기 각각의 탄성편의 단부에 걸림부(345a,),(345b),(345c),(345d)가 구성된다. 상기 걸림부의 각각의 하면에는 톱니(344a,),(344b),(344c),(344d)가 구성되고, 각각의 걸림부의 상면에는 돌출된 걸림부 쪽에서 손잡이가 구성된 통형부 쪽으로 테이퍼 지도록 경사면(346a,),(346b),(346c),(346d)이 구성된다. 상기 경사면의 후단에는 별도의 걸림턱을 추가로 구성하여 튜브제어 콜릿이 튜브 커플링의 본체로부터 빠지지 않도록 보강한다. On the other hand, the tube control collet 304 has a tubular portion 342 having a handle portion 341 and a plurality of elastic pieces 343a, 343b, 343c, and 343d extending from the ends of the tubular portion. And engaging portions 345a, 345b, 345c, and 345d at the ends of the respective elastic pieces. Teeth 344a, 344b, 344c, and 344d are formed on each lower surface of the locking portion, and the inclined surface 346a is tapered on the upper surface of each locking portion so as to taper toward the tubular portion where the handle is formed from the protruding locking portion. , 346b, 346c, and 346d. The rear end of the inclined surface further comprises a separate locking step to reinforce the tube control collet does not fall out of the body of the tube coupling.
상기와 같이 구성되는 튜브 커플링 본체(301)와, 튜브제어 콜릿 지지부(350)와, 조임캡(366)과, 튜브제어 콜릿(304)은 서로 끼워져 조립된다.The tube coupling main body 301, the tube control collet support part 350, the tightening cap 366, and the tube control collet 304 configured as described above are assembled to each other.
조립과정에 대하여 구체적으로 설명하면, 먼저 오링(2)을 튜브 커플링 본체(301)의 통공부에 삽입하여 그 통공부의 내측 단턱(322)에 걸리도록 밀어 넣는다. Specifically, the assembling process will be described. First, the O-ring 2 is inserted into the through hole of the tube coupling main body 301 and pushed into the inner step 322 of the through hole.
한편, 도 11과 같이 튜브제어 콜릿 지지부(350)를 조임캡(366)에 끼워 조임캡의 내면에 형성된 환설돌기(367)가 튜브제어 콜릿 지지부의 통형부(354)에 형성된 조임캡 고정부(380)에 고정되도록 한다.On the other hand, as shown in Figure 11 the tube control collet support portion 350 is inserted into the tightening cap 366 tightening cap fixing portion formed in the tubular portion 354 of the tube control collet support portion formed on the inner surface of the tightening cap ( 380).
이어서, 오링이 삽입된 튜브 커플링 본체의 홈(311a),(311b)에 튜브제어 콜릿 지지부의 로크돌기(351a),(351b)가 끼워지도록 조립한다, 상기 로크돌기가 끼워지는 본체의 홈(311a),(311b) 크기는 로크돌기가 유동하여 튜브제어 콜릿 지지부(350)가 튜브의 이동 방향으로 소정의 간격만큼 이동할 수 있도록 구성한다.Subsequently, the lock protrusions 351a and 351b of the tube control collet support part are fitted into the grooves 311a and 311b of the tube coupling body into which the O-ring is inserted. 311a) and 311b are configured such that the locking protrusion flows such that the tube control collet support 350 can move by a predetermined interval in the moving direction of the tube.
상기와 같이 조임캡(366)이 결합된 튜브제어 콜릿 지지부(350)를 튜브 커플링 본체(301)에 결합한 후, 튜브제어 콜릿(304)을 튜브제어 콜릿 지지부의 통형부(354) 내측으로 끼워 조립한다.After coupling the tube control collet support 350 to which the tightening cap 366 is coupled to the tube coupling body 301 as described above, the tube control collet 304 is inserted into the tubular portion 354 of the tube control collet support. Assemble
튜브제어 콜릿의 각각의 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)는 튜브제어 콜릿 지지부의 연장편(353a),(353b),(353c),(353d) 사이에 구성되는 슬롯부(252a),(252b),(252c),(252d)에 끼워져 소정의 간격만큼 유동할 수 있도록 구성된다.Respective engaging portions 345a, 345b, 345c and 345d of the tube control collet are configured between the extension pieces 353a, 353b, 353c and 353d of the tube control collet support. It is inserted in the slots 252a, 252b, 252c, and 252d, and is configured to flow by a predetermined interval.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 튜브 커플링의 동작 및 작용에 대하여 도 12a 내지 도 12c를 주로 참고하여 구체적으로 설명한다.The operation and action of the tube coupling of the present invention configured as described above will be specifically described with reference to FIGS. 12A to 12C.
튜브가 삽입되지 않은 튜브 커플링은 도 12a와 같은 단면 구조를 갖는다.The tube coupling without the tube inserted has a cross-sectional structure as shown in FIG. 12A.
튜브제어 콜릿 지지부(350)의 튜브가이드 돌기(356a),(356c)는 그 끝단을 기준으로 가상의 원호 형상을 만들었을 때 그 원호의 직경이 삽입되는 튜브의 직경 보다 약간 크게 형성된다. The tube guide protrusions 356a and 356c of the tube control collet support 350 are formed slightly larger than the diameter of the tube into which the arc of the arc is inserted when a virtual arc shape is formed based on the end thereof.
또, 튜브제어 콜릿(304)의 탄성편에 구성되는 톱니(344a),(344c)의 끝단이 이루는 가상의 원호 형상의 직경은 튜브의 직경보다 더 작도록 구성된다.In addition, the diameter of the virtual circular arc formed by the ends of the teeth 344a and 344c formed on the elastic pieces of the tube control collet 304 is configured to be smaller than the diameter of the tube.
튜브(3)를 튜브제어 콜릿의 통형부를 통하여 삽입하면 톱니가 이루는 가상의 원호 지름이 튜브 지름 보다 작기 때문에 탄성편은 외측으로 밀려난다. 튜브를 완전히 삽입하면 도 12b와 같이 오링(2) 부분을 통하여 튜브의 단부가 튜브 커플링 본체 내에 삽입된다.When the tube 3 is inserted through the cylindrical portion of the tube control collet, the elastic piece is pushed outward because the imaginary arc diameter formed by the teeth is smaller than the tube diameter. When the tube is fully inserted, the end of the tube is inserted into the tube coupling body through the O-ring 2 portion as shown in FIG. 12B.
상기 오링(2)은 튜브(3)의 외면과 기밀상태를 유지하여 튜부와 튜브 커플링 본체를 통하여 흐르는 유체가 외부로 누설되지 않도록 작용한다.The O-ring 2 maintains an airtight state with the outer surface of the tube 3 to prevent the fluid flowing through the tubing and the tube coupling body from leaking to the outside.
도 12b의 상태에서 조임캡(366)을 튜브 커플링 본체(301) 쪽으로 조여 가면 그 조임캡의 이동에 따라 튜브제어 콜릿 지지부(350)가 튜브 커플링 본체(301) 쪽으로 함께 이동한다.When the tightening cap 366 is tightened toward the tube coupling body 301 in the state of FIG. 12B, the tube control collet support 350 moves together toward the tube coupling body 301 according to the movement of the tightening cap.
상기 튜브제어 콜릿 지지부(350)의 이동 과정에서 튜브제어 콜릿의 걸림부(345a),(345c)에 형성된 경사면(346a),(346c)은 튜브제어 콜릿 지지부(350)의 단턱(355a),(355c)에 걸려 함께 이동된다.The inclined surfaces 346a and 346c formed on the engaging portions 345a and 345c of the tube control collet during the movement of the tube control collet support 350 are the stepped portions 355a and 355 of the tube control collet support 350. 355c) is moved together.
조임캡(366)을 더 조여 본체 쪽으로 튜브제어 콜릿 및 튜브제어 콜릿 지지부를 더 이동시키면 도 12c와 같이 튜브제어 콜릿의 걸림부(345a),(345c)가 튜브 커플링 본체의 입구에 형성된 경사면(388)을 따라 안쪽으로 오므라들어 튜브(3)의 외면을 강하게 압박하여 조인다.When the tightening cap 366 is further tightened to move the tube control collet and the tube control collet support part toward the main body further, as shown in FIG. 12C, the inclined surface (345a, 345c) of the tube control collet is formed at the inlet of the tube coupling body ( 388) is retracted inward to tightly tighten the outer surface of the tube (3).
상기 도 12c의 상태 즉, 조임캡(366)이 완전히 조여진 상태에서는 튜브제어 콜릿의 걸림부(345a),(345c)가 튜브 커플링 본체의 입구에 형성된 경사면(388)과 튜브제어 콜릿 지지부(350)의 단턱(355a),(355c)에 동시에 걸려 로크 되기 때문에 튜브제어 콜릿(304)의 이동은 불가능하게 된다.In the state of FIG. 12C, that is, the tightening cap 366 is completely tightened, the inclined surface 388 and the tube control collet support part 350 formed at the inlet of the tube coupling body are the locking portions 345a and 345c of the tube control collet. The tube control collet 304 cannot be moved because it is locked by the steps 355a and 355c at the same time.
탄성편의 걸림부(345a,),(345b),(345c),(345d)의 후방에는 걸림턱이 충분히 높게 형성되어 있기 때문에 튜브제어 콜릿(304)이 튜브 커플링의 본체에서 빠져 외부로 이탈될 염려는 없다.Since the locking jaw is formed sufficiently high at the rear of the engaging portions 345a, 345b, 345c, and 345d of the elastic piece, the tube control collet 304 may be pulled out of the main body of the tube coupling to be separated from the outside. There is no worry.
튜브(3)를 튜브 커플링으로부터 강제로 이탈시킬 때는 먼저, 조임캡(366)을 풀어 튜브제어 콜릿의 걸림부(345a),(345c)가 튜브 커플링 본체의 입구에 형성된 경사면(388)으로부터 이탈되도록 튜브제어 콜릿 지지부(350)를 약간 후퇴시킨 후, 한 손으로 튜브제어 콜릿을 밀어 튜브제어 콜릿 지지부에 밀착시키고, 다른 손으로 튜브(3)를 잡아 빼면 무리 없이 튜브가 튜브 커플링 본체로부터 이탈된다.When forcibly disengaging the tube 3 from the tube coupling, first, the tightening cap 366 is released and the catching portions 345a and 345c of the tube control collet are formed from the inclined surface 388 formed at the inlet of the tube coupling body. After retracting the tube control collet support part 350 slightly so as to be detached, push the tube control collet with one hand to bring it into close contact with the tube control collet support, and pull out the tube 3 with the other hand. Departure.
특히, 본 발명은 도12a 및 도 12d에서 알 수 있는 바와 같이 튜브제어 콜릿 지지부(350)에 탄성편과 거의 평행한 방향으로 일자형의 튜브가이드 돌기(356a)(356c)가 구성되고, 그 튜브가이드 돌기는 튜브의 삽입 방향에서 보았을 때 톱니의 위치보다 전방에서 내측으로 연장되도록 구성함으로서, 삽입되는 튜브를 정확히 가이드하여 톱니 쪽으로 유도할 수 있다.In particular, in the present invention, as shown in FIGS. 12A and 12D, the tube control collet support part 350 has a straight tube guide protrusion 356a and 356c in a direction substantially parallel to the elastic piece, and the tube guide. The protrusion is configured to extend from the front to the inside than the position of the tooth when viewed from the insertion direction of the tube, it is possible to accurately guide the tube to be inserted into the tooth.
또, 튜브가이드 돌기는 삽입되는 튜브가 굽어지더라도 탄성편의 탄력이 튜브에 고르게 작용하도록 튜브를 가이드 한다.In addition, the tube guide projection guides the tube so that the elasticity of the elastic piece evenly acts on the tube even when the tube to be inserted is bent.
또, 직경이 규격보다 큰 튜브는 튜브가이드 돌기에 먼저 걸리기 때문에 탄성편, 톱니 및 오링을 안전하게 보호할 수 있다.In addition, a tube with a diameter larger than the standard catches the tube guide protrusion first, so that the elastic piece, the tooth, and the O-ring can be safely protected.
본 발명은 튜브제어 콜릿(304)의 탄성편을 4개로 구성하고 튜브제어 콜릿 지지부(350)에 슬롯부 및 연장편을 각각 4개씩 구성하여 탄성편이 각 슬롯부에 1:1로 대응하여 결합될 수 있는 구조를 예시하여 설명하였다.The present invention constitutes four elastic pieces of the tube control collet 304 and four slot portions and four extension pieces are formed on the tube control collet support part 350 so that the elastic pieces can be coupled to the respective slot parts 1: 1. The structure that can be described by way of example.
그러나, 상기 탄성편, 슬롯부, 연장편의 개수는 적절히 조정하여 구성할 수 있다.However, the number of the elastic piece, the slot portion, and the extension piece can be appropriately adjusted and configured.
또, 탄성편 및 연장편에 구성되는 톱니와 튜브가이드 돌기는 각각의 탄성편 및 연장편에 각각 1:1로 대응하여 구성할 필요는 없고 한 칸씩 걸러 교대로 형성하여도 된다.The teeth and tube guide protrusions formed on the elastic pieces and the extension pieces do not have to be configured to correspond to each of the elastic pieces and the extension pieces in a 1: 1 ratio, but may be alternately formed one by one.
본 발명의 튜브제어 콜릿 지지부의 다른 예는 도 13 및 도 14와 같이 구성하여 조립할 수 있다. 도 13 및 도 14에 도시된 튜브제어 콜릿 지지부(450)는 도 7 및 도 8의 구조와 유사하고, 튜브 커플링 본체에 결합되는 로크돌기가 없는 점이 차이가 있다. 로크돌기가 없는 튜브제어 콜릿 지지부(450)를 이용할 경우에는 튜브 커플링 본체(401)에 로크돌기가 끼워지는 홈이 별도로 구성되지 않는다.Another example of the tube control collet supporter of the present invention can be configured and assembled as shown in Figs. The tube control collet support 450 shown in FIGS. 13 and 14 is similar to the structure of FIGS. 7 and 8, except that there is no lock protrusion coupled to the tube coupling body. In the case of using the tube control collet support part 450 without the locking protrusion, a groove into which the locking protrusion fits into the tube coupling body 401 is not configured separately.
본 발명의 튜브제어 콜릿 지지부의 또 다른 예는 도 15 및 도 16과 같이 구성하여 조립할 수 있다. 도 15 및 도 16에 도시된 튜브제어 콜릿 지지부(550)는 도 7 및 도 8의 구조와 유사하고, 튜브제어 콜릿 지지부의 연장편(553a),(553b),(553c),(553d)의 단부가 오링(2)을 직접 지지하도록 구성된 점이 차이가 있다.Another example of the tube control collet supporter of the present invention can be configured and assembled as shown in Figs. The tube control collet support 550 shown in Figs. 15 and 16 is similar to the structure of Figs. 7 and 8, and the extension pieces 553a, 553b, 553c, and 553d of the tube control collet support are shown. The difference is that the end is configured to directly support the O-ring 2.
본 발명의 튜브 커플링은 상기 도면에 예시된 구조에 한정되는 것은 아니고 본 발명의 특허청구범위 및 목적을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형이 가능하다.The tube coupling of the present invention is not limited to the structure illustrated in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope and claims of the present invention.
본 발명의 튜브제어 콜릿 지지부(350)는 튜브 커플링 본체(301)와 체결되는 조임캡(366)의 조임에 의하여 튜브 커플링 본체에 밀착하여 고정될 수 있도록 구성된다.The tube control collet support part 350 of the present invention is configured to be fixed in close contact with the tube coupling body by tightening the tightening cap 366 fastened to the tube coupling body 301.
또, 상기 튜브 커플링 본체(301)와 분리형으로 구성되는 튜브제어 콜릿 지지부(350)는 통형부(354)의 일단에서 연장되는 복수의 연장편(353a, 353b, 353c, 353d)과, 그 연장편 사이사이에 형성되는 슬롯부(352a),(352b),(352c),(352d)를 구비하고, 상기 연장편의 내측에 튜브의 삽입방향과 같은 방향으로 형성되는 직선형의 튜브가이드 돌기(351a),(351b),(351c),(351d)가 구성된다. In addition, the tube control collet support part 350, which is separate from the tube coupling body 301, includes a plurality of extension pieces 353a, 353b, 353c, and 353d extending from one end of the tubular part 354, and an extension thereof. Slotted tube portions 352a, 352b, 352c, and 352d formed between the pieces, and a straight tube guide protrusion 351a formed inside the extension piece in the same direction as the insertion direction of the tube. , 351b, 351c, and 351d are configured.
상기 슬롯부는 튜브제어 콜릿 지지부에 튜브제어 콜릿이 끼워졌을 때 튜브제어 콜릿의 탄성편이 습동 하여 이동하는 공간역할을 한다.The slot part serves as a space in which the elastic piece of the tube control collet slides and moves when the tube control collet is fitted to the tube control collet support part.
슬롯부의 내측에 형성된 단턱(355a),(355b),(355c),(355d)은 튜브제어 콜릿이 외측으로 빠지지 않도록 고정하는 역할과 함께 그 단턱 위치에 탄성편의 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)가 위치하였을 때 그 걸림부가 튜브의 중심축 방향으로 조여들도록 작용한다.The stepped portions 355a, 355b, 355c, and 355d formed inside the slot portion secure the tube control collet so as not to fall outwardly, and the engaging portions 345a, 345b of the elastic pieces at the stepped positions thereof. When 345c and 345d are positioned, the engaging portion acts to tighten in the direction of the central axis of the tube.
한편, 상기 튜브 커플링 본체(301)에는 조임캡(366)과 체결되는 나사 산(333)이 형성되고, 본체의 입구부에는 튜브제어 콜릿의 탄성편에 형성된 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)와 접촉되는 경사면(388)이 형성된다. On the other hand, the tube coupling body 301 is formed with a screw thread 333 is fastened to the tightening cap 366, the engaging portion 345a, 345b formed on the elastic piece of the tube control collet at the inlet of the body Inclined surfaces 388 are formed in contact with, 345c and 345d.
튜브 커플링 본체에 형성되는 경사면은 조임캡을 튜브 커플링 본체에 조였을 때 튜브제어 콜릿 지지부가 본체 쪽으로 밀착되면서 튜브제어 콜릿의 걸림부가 미그러져 오므라들도록 작용한다.The inclined surface formed on the tube coupling main body acts to close the latching portion of the tube control collet as the tube control collet support part comes into close contact with the main body when the tightening cap is tightened to the tube coupling main body.
조임캡(366)은 튜브제어 콜릿의 걸림부(345a),(345b),(345c),(345d)가 튜브 커플링 본체의 입구에 형성된 경사면(388)과 튜브제어 콜릿 지지부(350)의 단턱(355a),(355b),(355c),(355d)에 동시에 걸려 로크되도록 작용한다. Tightening cap 366 is the stepped portion of the tube control collet support 350 and the inclined surface (388) formed in the inlet of the tube coupling body 345a, 345b, 345c, 345d of the tube control collet 355a, 355b, 355c, and 355d are simultaneously engaged and locked.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 튜브 커플링은 튜브제어 콜릿이 튜브 커플링 본체 내에서 안정적으로 작동할 수 있도록 하고, 튜브의 로크를 견고하고 확실하게 하는 효과를 얻을 수 있다. The tube coupling of the present invention configured as described above allows the tube control collet to operate stably in the tube coupling body, and can secure the locking of the tube firmly and securely.
또, 튜브가이드 돌기(351a),(351b),(351c),(351d)의 작용에 의하여 튜브제어 콜릿의 탄성편의 탄성 불균형이 발생하지 않도록 하고 조립이 간편한 튜브 커플링 구조를 제공하는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the effect of the tube guide protrusions 351a, 351b, 351c, and 351d prevents the elastic imbalance of the elastic pieces of the tube control collet from occurring and provides an easy-to-assemble tube coupling structure. Can be.
또, 튜브가이드 돌기(351a),(351b),(351c),(351d)는 규격보다 큰 튜브가 삽입되는 것을 막고, 삽입되는 튜브를 정확한 위치로 가이드 함으로써 탄성편, 톱니 및 오링을 안전하게 보호할 수 있는 장점이 있다. In addition, the tube guide protrusions 351a, 351b, 351c, and 351d prevent the tube larger than the standard from being inserted and guide the inserted tube to the correct position to safely protect the elastic pieces, the teeth, and the O-ring. There are advantages to it.
도 1은 종래 구조의 튜브 커플링의 한 예의 단면도이고, 1 is a cross-sectional view of an example of a tube coupling of a conventional structure,
도 2는 도 1의 튜브 커플링의 본체에 결합되는 튜브제어 콜릿의 단면도이고, 2 is a cross-sectional view of the tube control collet coupled to the body of the tube coupling of FIG. 1,
도 3는 종래 튜브 커플링의 다른 예의 단면도이고, 3 is a cross-sectional view of another example of a conventional tube coupling,
도 4는 도 3의 튜브 커플링의 본체에 결합되는 튜브제어 콜릿의 단면도이고,4 is a cross-sectional view of the tube control collet coupled to the body of the tube coupling of FIG. 3, FIG.
도 5, 도 6은 도 3 구조의 튜브 커플링의 본체를 제조하는 방법의 예를 설명하기 위한 도면이고, 5 and 6 are views for explaining an example of a method of manufacturing the main body of the tube coupling of the structure of FIG.
도 7은 본 발명의 튜브 커플링의 분해사시도이고, 7 is an exploded perspective view of the tube coupling of the present invention,
도 8은 도 7의 절단면도이고, 8 is a cross-sectional view of FIG. 7;
도 9는 본 발명의 튜브제어 콜릿의 평면도이고, 9 is a plan view of the tube control collet of the present invention,
도 10은 본 발명의 튜브제어 콜릿 지지부의 평면도이고, 10 is a plan view of the tube control collet support of the present invention,
도 11은 본 발명의 튜브제어 콜릿 지지부가 조임캡에 고정되어 있는 상태를 나타내는 절단면도이고,11 is a cross-sectional view showing a state in which the tube control collet support part of the present invention is fixed to the tightening cap,
도 12a내지 도 12c는 본 발명의 튜브 커플링의 작동과정을 설명하기 위한 단면도이고, 12a to 12c are cross-sectional views for explaining the operation of the tube coupling of the present invention,
도 13은 본 발명의 튜브 커플링의 다른 예를 나타내는 분해사시도이고,13 is an exploded perspective view showing another example of the tube coupling of the present invention,
도 14는 도 13의 절단면도이고,14 is a cross-sectional view of FIG. 13,
도 15는 본 발명의 튜브 커플링의 또 다른 예를 나타내는 분해사시도이고, 15 is an exploded perspective view showing still another example of the tube coupling of the present invention;
도 16은 도 15의 절단면도이다.16 is a cross-sectional view of FIG. 15.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1, 101, 301, 401, 501 - 튜브 커플링 본체 1, 101, 301, 401, 501-tube coupling body
2 - 오링 3 - 튜브 2-O-ring 3-tube
4, 104, 304 - 튜브제어 콜릿4, 104, 304-Tube Control Collets
11a, 11b, 111a, 111b, 311a, 311b - 홈11a, 11b, 111a, 111b, 311a, 311b-home
121- 환설공간부 121- Speaking Space Department
122, 123, 355a, 355b, 355c, 355d, 322, 377 - 단턱 122, 123, 355a, 355b, 355c, 355d, 322, 377-step
124 - 접합부 125 - 결합부124-Joints 125-Joints
41, 141, 341 - 손잡이부 42, 142, 342, 354 - 통형부41, 141, 341-Handle 42, 142, 342, 354-Tube
43a, 43b, 43c, 143a, 143b, 343a, 343b, 343c, 343d - 탄성편43a, 43b, 43c, 143a, 143b, 343a, 343b, 343c, 343d-elastic pieces
44a, 44b, 44c, 144a, 144b, 344a, 344b, 344c, 344d - 톱니 44a, 44b, 44c, 144a, 144b, 344a, 344b, 344c, 344d-tooth
45a, 45b, 145a, 145b, 345a, 345b, 345c, 345d - 걸림부 45a, 45b, 145a, 145b, 345a, 345b, 345c, 345d
46a, 46b, 46c, 146a, 146b, 346a, 346b, 346c, 346d, 388 - 경사면46a, 46b, 46c, 146a, 146b, 346a, 346b, 346c, 346d, 388-slope
350, 450, 550 - 튜브제어 콜릿 지지부 350, 450, 550-Tube control collet support
351a, 351b - 로크돌기351a, 351b-locking protrusion
352a, 352b, 352c, 352d - 슬롯부352a, 352b, 352c, 352d-slot
353a, 353b, 353c, 353d, 553a, 553b, 553c, 553d - 연장편353a, 353b, 353c, 353d, 553a, 553b, 553c, 553d-extension
356a, 356b, 356c, 356d - 튜브가이드 돌기356a, 356b, 356c, 356d-tube guide protrusion
333 - 나사 산 366 - 조임캡333-Threaded Mount 366-Tightening Cap
367 - 환설돌기 378a,378b - 조임캡 고정돌기367-Twisting cap 378a, 378b-Tightening cap fixing protrusion
380 - 조임캡 고정부380-captive cap
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