KR100513689B1 - Device for cutting of marble slab - Google Patents
Device for cutting of marble slab Download PDFInfo
- Publication number
- KR100513689B1 KR100513689B1 KR1020040048290A KR20040048290A KR100513689B1 KR 100513689 B1 KR100513689 B1 KR 100513689B1 KR 1020040048290 A KR1020040048290 A KR 1020040048290A KR 20040048290 A KR20040048290 A KR 20040048290A KR 100513689 B1 KR100513689 B1 KR 100513689B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- platform
- lead screw
- cut
- saw
- gemstone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 43
- 239000004579 marble Substances 0.000 title 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 claims abstract description 74
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 claims abstract description 74
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 27
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- -1 tiles Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/06—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with reciprocating saw-blades
- B28D1/068—Components, e.g. guiding means, vibrations damping means, frames, driving means, suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/048—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with a plurality of saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 석판 가공장치에 관한 것으로, 고속회전 가능하게 톱 어셈블리가 설치된 톱 하우징이 정면에서 볼 때 상,하로 수직이동할 수 있도록 함과 함께 평면에서 볼 때는 전,후로 수평이동 및 좌,우로 수평이동할 수 있도록 하여 구조적으로 간단해지면서 설치비용이 감소되도록 함은 물론 전체 구성요소의 지면 점유율이 낮아지도록 하고, 상기 톱 어셈블리를 이루는 복수개의 원형톱은 전방쪽 절반에 해당하는 부분과 후방쪽 절반에 해당되는 부분의 반경이 서로 다르게 구성하여 원석을 반경이 작은 원형톱으로서 일차 절단한 다음 계속해서 반경이 큰 원형톱으로 이차 절단하도록 함에 따라 절단상태가 비틀어짐이 없이 깊어지도록 한 것이다.The present invention relates to a slab processing apparatus, which allows the top housing installed with the saw assembly to be rotated at a high speed so as to be vertically moved up and down when viewed from the front, and horizontally moved forward and backward and horizontally moved left and right when viewed in a plane. In addition, the construction cost is simplified and the installation cost is reduced, as well as the floor occupancy of the entire component is lowered, and the plurality of circular saws constituting the saw assembly corresponds to the front half and the rear half. The radius of the different parts is configured differently so that the raw stone is first cut as a circular saw having a small radius, and then secondarily cut into a circular saw having a large radius so that the cutting state is deepened without twisting.
이를 위해 본 발명은 임의의 사각형을 이루도록 네모서리에 위치된 상태로 각각 지면에 수직상태로 지지된 지주대(1); 상기 각 지주대의 상단을 사각형태로 고정시켜 각 지주대(1)를 서로 일체화시켜 주는 고정대(2); 상기 각 지주대 내부에 수직상태로 설치되어 제어신호에 따른 모터(5)의 구동력을 전달받아 함께 회전하는 수직 리드스크류(3); 상기 각 지주대(1)중 일측 두개의 지주대에 그 양단이 각각 수직이동가능하게 결합되어 수직 리드스크류(3)의 회전력을 받아 상,하로 승강되는 일측 승강대(7) 및 타측 두개의 지주대에 그 양단이 각각 수직이동가능하게 결합되어 수직 리드스크류(3)의 회전력을 받아 일측 승강대(7)와 함께 상,하로 승강되는 타측 승강대(7a); 상기 일측 승강대(7) 및 타측 승강대(7a)에 각각 전,후방향으로 이동가능하게 설치된 일측 이동대(8) 및 타측 이동대(8a); 상기 일측 이동대(8) 및 타측 이동대(8a)에 전,후방향 이동력을 동시에 부여하는 이동대 이동수단; 상기 일측 이동대(8)와 타측 이동대(8a)를 수평상태로 연결하는 연결대(9); 상기 연결대에 좌,우방향으로 이동가능하게 설치되어 제어신호에 따른 모터(10)의 구동력을 전달받아 연결대에 안내되면서 좌,우로 이동하는 톱 하우징(11); 상기 톱 하우징에 회전가능하게 설치되어 제어신호에 따른 모터(12)의 구동력을 전달받아 회전하면서 원석을 적정 두께로 일차 절단하도록 그 후방쪽은 반경 600㎜보다는 크고 650㎜보다는 작은 복수개의 원형톱으로 이루어져 있고, 상기 일차 절단된 원석을 이어서 이차 절단하도록 그 전방쪽은 반경 800㎜보다는 크고 850㎜보다는 작은 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(14)로 구성된 것이다.To this end, the present invention is a strut (1) supported in a vertical state on the ground in each state located on the corner to form an arbitrary square; Fixing base (2) for fixing the upper end of each support stand in a square shape to integrate each support stand (1) with each other; Vertical lead screws (3) installed in the vertical column in each of the holding posts are rotated together by receiving the driving force of the motor (5) according to the control signal; One end of each of the struts (1), the two ends of each of the struts are coupled so as to be vertically movable, respectively, one lifting platform 7 and the other two struts which are lifted up and down by the rotational force of the vertical lead screw (3) Both ends thereof are vertically coupled to each other so that the other lifting platform 7a is lifted up and down with one lifting platform 7 by receiving the rotational force of the vertical lead screw 3; One side moving table 8 and the other side moving table 8a installed on the one side platform 7 and the other side platform 7a so as to be movable in the front and rear directions, respectively; Moving table moving means for simultaneously applying forward and rearward moving force to the one moving table (8) and the other moving table (8a); A connecting table (9) connecting the one moving table (8) and the other moving table (8a) in a horizontal state; A top housing 11 which is installed to be movable in the left and right directions on the connecting rod and is moved to the left and right while being guided to the connecting rod by receiving the driving force of the motor 10 according to a control signal; The rear side is rotatably installed in the saw housing so as to receive the driving force of the motor 12 according to the control signal and rotate the first side to cut the gemstone to an appropriate thickness. The front side is composed of a saw assembly 14 consisting of a plurality of circular saws larger than a radius of 800 mm and smaller than 850 mm so as to subsequently secondary cut the primary cut gemstone.
Description
본 발명은 석재 가공 분야에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 광산에서 채석된 적정한 크기의 원석을 일정한 두께 및 깊이로 절단하여 석판을 얻고자 하는 석판 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to the field of stone processing, and more particularly, to a slab processing apparatus to obtain a slab by cutting a gemstone of a suitable size quarryed in a mine to a certain thickness and depth.
일반적으로 석판은 상업용 건물이나 주거용 건물 등을 건축하는데 이용되는 건축자재로서, 건물의 외장재나 내장재로 폭넓게 사용되고 있다.In general, the slab is a building material used to build a commercial building or residential building, and is widely used as an exterior material or interior material of a building.
특히 근래에 들어서면서는 건물의 신축 및 증축시 그 가치를 높이고자 외관을 고급자재로서 마감하는 경우가 대부분인데, 이를 위해 외벽체를 타일이나 금속판 및 합성수지판과 같은 인공자재를 사용하여 꾸미기 보다는 석판과 같은 자연자재를 사용하여 꾸미고 있음에 따라 석판의 수요 증가에 발맞추어 석판 가공기술도 급속도로 발전되고 있고, 그중 하나가 적정한 크기의 원석을 일정두께 및 깊이로 절단하여 석판을 얻고자 하는 석판 가공장치이다.In particular, in recent years, exteriors are often finished with high-quality materials in order to increase their value in new construction and expansion.For this purpose, the exterior walls are made of slabs and tiles rather than using artificial materials such as tiles, metal plates and synthetic resin plates. As the same natural materials are used to decorate, the slab processing technology is rapidly developing in line with the increasing demand for slabs, and one of them is a slab processing device which is intended to obtain slabs by cutting a suitable size of gemstone to a certain thickness and depth. to be.
종래 석판 가공장치는 첨부된 도 1 내지 도 3과 같이 임의의 사각형을 이루는 각 모서리부분에 위치되도록 네개의 지주대(101)가 수직상태로 지면에 지지되어 있고, 상기 각 지주대는 그 상단부가 복수개의 고정대(102)에 의해 서로 일체화되어 있으며, 상기 각 지주대(101)의 내부에는 회전력을 받아 원주방향으로 회전하도록 수직 리드스크류(103)가 설치되어 있고, 상기 각 수직 리드스크류는 서로 연동되도록 지주대(101)의 상단에서 복수개의 연결축(104)에 의해 서로 연결되어 있으며, 상기 연결축(104)중 어느 하나의 연결축은 제어신호에 따른 모터(105)의 정,역구동력을 벨트(106)를 통해 전달받아 회전하도록 되어 있고, 상기 각 지주대(101)중 일측에 있는 두개의 지주대에는 내부에 설치되어 있는 수직 리드스크류(103)의 회전력을 받아 승강되도록 일측 승강대(107)가 설치되어 있으며, 상기 각 지주대(101)중 타측에 있는 두개의 지주대에는 내부에 설치되어 있는 수직 리드스크류(103)의 회전력을 받아 일측 승강대(107)와 동시에 승강되도록 타측 승강대(107a)가 설치되어 있으며, 상기 일측 승강대(107)와 타측 승강대(107a)는 두개의 연결대(108)에 의해 연결되어 있고, 상기 연결대에는 제어신호에 따른 모터(109)의 구동력을 전달받아 좌,우로 수평이동되도록 이동대(110)가 설치되어 있으며, 상기 이동대에는 이동대(110)와 함께 이동되도록 톱 하우징(111)이 고정되어 있고, 상기 톱 하우징에는 제어신호에 따른 모터(112)의 구동력을 벨트(113)를 통해 전달받아 전,후방향으로 회전하면서 원석을 적정두께로 절단하도록 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(114)가 설치되어 있다.In the conventional slab processing apparatus, as shown in FIGS. 1 to 3, four pillars 101 are vertically supported on the ground so as to be positioned at each corner forming an arbitrary rectangle, and each of the pillars has a plurality of upper ends thereof. It is integrated with each other by the two fixing stand 102, the inside of each of the holding base 101 is provided with a vertical lead screw 103 to rotate in the circumferential direction under the rotational force, so that each vertical lead screw is interlocked with each other It is connected to each other by a plurality of connecting shafts 104 at the upper end of the support base 101, any one of the connecting shafts 104 of the forward and reverse driving force of the motor 105 according to the control signal belt ( It is to be received and rotated through 106, and one of the two support posts on one side of each of the support posts 101 is lifted by one side to be lifted by the rotational force of the vertical lead screw 103 installed therein 107 is provided, the other of the holding platform 101 on the other side of the other lifting platform to receive the rotational force of the vertical lead screw 103 installed therein so that the other lifting platform 107 and the other lifting platform at the same time 107a is installed, and the one side platform 107 and the other side platform 107a are connected by two connecting tables 108, and the connecting table receives the driving force of the motor 109 according to a control signal to the left table. The mobile unit 110 is installed to move horizontally to the right, and the top housing 111 is fixed to the mobile unit to move together with the mobile unit 110, and the motor 112 according to the control signal to the top housing. The saw assembly 114 is formed of a plurality of circular saws to receive the driving force of the through the belt 113 to rotate the front and rear while cutting the gemstone to the appropriate thickness.
상기에서 톱 어셈블리(114)를 이루는 복수개의 원형톱은 모두 동일한 반경을 가지며 그 반경은 650㎜인데, 이는 석판의 규격중 하나인 폭 600㎜까지는 상기 원형톱으로 충분히 가공할 수 있도록 하기 위함에 있다.In the above, the plurality of circular saws constituting the saw assembly 114 all have the same radius and the radius is 650 mm, so that the circular saw can be sufficiently processed to a width of 600 mm, which is one of the specifications of the slabs. .
또한 각 지주대(101)가 지지되는 지면에는 지주대 안쪽에서 전방 바깥쪽으로 전,후방향 길이를 가진상태로 한쌍의 레일(115)이 깔려 있고, 상기 레일에는 석판가공을 위한 원석을 받쳐주면서 이를 전,후방향으로 이동시켜 주도록 대차(116)가 설치되어 있으며, 상기 레일(115)의 전방쪽 끝부분 적소에는 제어신호에 따른 모터(117)의 정,역구동력을 전달받아 정,역회전하도록 회전체(118)가 구비되어 있고, 상기 대차(116)의 후방쪽 지면에는 회전가능하게 폴리(119)가 설치되어 있으며, 상기 회전체(118)와 풀리(119)는 일단이 대차(116)의 전면에 고정됨과 함께 타단이 대차(116)의 후면에 고정된 상태로 와이어(120)에 의해 연결되어 있다.In addition, a pair of rails 115 are laid on the ground on which each support stand 101 is supported, and has a length forward and backward from the inside of the support stand, and the rails support the stones for slab processing. A trolley 116 is installed to move in the forward and rearward directions, and the forward and reverse driving force of the motor 117 according to the control signal is applied to the forward end of the rail 115 so as to forward and reverse rotation. Rotor 118 is provided, and the rear surface of the trolley 116 is provided with a pulley 119 to be rotatable, and one end of the trolley 118 and the pulley 119 is a trolley 116. It is fixed to the front of the other end is connected by the wire 120 in a state fixed to the rear of the cart 116.
이와 같이 구성된 종래 석판 가공장치에 의해 원석을 절단하여 석판을 얻는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of obtaining a slab by cutting the raw stone by the conventional slab processing apparatus configured as described above are as follows.
먼저 지면에 깔려 있는 레일(115)에 전,후방향으로 이동가능하게 설치된 대차(116) 위로 채석장에서 운반되어 온 원석을 지게차 등을 이용해 올려 놓는 과정을 미리 실시하여야 하는데, 이때에는 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(114)가 전,후방향으로 회전가능하게 설치되어 있는 톱 하우징(111)의 좌,우이동거리를 미리 정확히 인식하여 상기 대차(116)에 올려진 원석의 위치가 정확해지도록 하여야 함은 이해 가능하다.First, the process of placing the raw materials transported from the quarry by the forklift on the trolley 116 installed on the rail 115 laid on the ground so as to be movable in the forward and rearward direction is performed in advance. Top assembly 114 consisting of the top, the left and right movement distance of the top housing 111 is rotatably installed in the forward and backward direction to accurately recognize the position of the stone placed on the trolley 116 is correct. Ham is understandable.
이후 제어부의 제어신호에 따라 모터(105)가 일방향으로 정구동하고, 이 구동력이 벨트(106)를 통해 복수개의 연결축(104)중 하나의 연결축으로 일단 전달되면 상기 동력이 전달된 하나의 연결축은 나머지 연결축과 기어물림으로 연결되어 있으므로 결국 모든 연결축(104)이 일방향으로 회전하는데, 이때 상기 모든 연결축은 지주대(101) 내에서 수직을 이루면서 원주방향으로 회전가능하게 설치되어 있는 수직 리드스크류(103)와도 연결되어 있음에 따라 상기 각 지주대(101) 내의 수직 리드스크류(103)가 일방향으로 회전한다.Then, the motor 105 is driven in one direction according to the control signal of the controller, and once the driving force is transmitted to one of the connecting shafts of the plurality of connecting shafts 104 through the belt 106, one of the connected powers is transmitted. Since the shaft is connected to the other connecting shaft by the gear bit, all the connecting shafts 104 rotate in one direction. At this time, all the connecting shafts are vertically mounted in the support base 101 while being rotatably installed in the circumferential direction. As it is also connected to the screw 103, the vertical lead screw 103 in each holding base 101 rotates in one direction.
이와 같이하여 각 지주대(101) 내의 수직 리드스크류(103)가 일방향으로 회전하면 상기 각 지주대(101)중 일측에 있는 두개의 지주대에 그 양단이 지지된 상태로 설치되어 있는 일측 승강대(107)와 타측에 있는 두개의 지주대(101)에 그 양단이 지지된 상태로 설치되어 있는 타측 승강대(107a)가 각 수직 리드스크류(103)의 일방향 회전력을 받아 상기 지주대(101)에 안내되면서 하강하는데, 이때에는 상기 일측 승강대(107)와 타측 승강대(107a)가 두개의 연결대(108)에 의해 연결된 상태이고, 상기 두개의 연결대에는 그 양단이 지지된 상태에서 좌,우로 수평이동되도록 이동대(110)가 설치되어 있으며, 상기 이동대에는 이동대(110)와 함께 이동되도록 톱 하우징(111)이 고정되어 있고, 상기 톱 하우징에는 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(114)가 회전가능하게 설치되어 있음을 감안할 때 상기 연결대(108), 이동대(110), 톱 하우징(111), 톱 어셈블리(114)가 일측 및 타측 승강대(107)(107a)와 함께 하부로 이동한다.In this way, when the vertical lead screw 103 in each support base 101 rotates in one direction, one side lifting platform is provided with two ends supported on two support posts on one side of each support base 101 ( 107 and the other lifting platform 107a, which is installed at both ends of the support base 101 on the other side, are guided to the support base 101 by receiving one-way rotational force of each vertical lead screw 103. While falling down, at this time, the one platform 107 and the other platform 107a is connected by two connecting rods 108, and the two connecting rods are moved horizontally to the left and right in a state where both ends are supported. A stand 110 is installed, and the top housing 111 is fixed to the movable table so as to move together with the movable table 110, and the saw assembly 114 including a plurality of circular saws is rotatable to the top housing. Make In view of the connection, the connecting table 108, the moving table 110, the top housing 111, and the top assembly 114 move downward with one side and the other lifting platform 107, 107a.
상기 일측 및 타측 승강대(107)(107a)의 하부이동은 이후 과정에서 톱 어셈블리(114)를 이루는 복수개의 원형톱이 초기에 원석의 상부를 대략 10∼15㎜ 깊이 만큼 수직방향으로 절단할 수 있을 정도만 이루어 진후 정지되는데(도 3a 참조), 상기 일측 및 타측 승강대(107)(107a)의 정지는 기기의 동작을 제어하는 제어부에 미리 입력시켜 놓은 제어 프로그램에 따라 수행될 수도 있고, 아니면 센서등과 같은 다른 구성요소의 작동에 따라 수행될 수도 있다.The lower movement of the one side and the other lifting platform 107, 107a may be a plurality of circular saws constituting the saw assembly 114 in the subsequent process to initially cut the top of the gemstone in the vertical direction by a depth of about 10 to 15 mm After the degree is made and stopped (see Fig. 3a), the stop of the one side and the other platform 107, 107a may be performed according to a control program pre-input to the control unit for controlling the operation of the device, or otherwise It may also be carried out in accordance with the operation of other components, such as.
한편 일측 및 타측 승강대(107)(107a)가 하강되고 나면 이동대(110)가 제어신호에 따른 모터(109)의 구동력을 전달받아 연결대(108)에 안내되면서 도면상 좌측으로 이동하고, 상기 이동대(110)의 이동시에는 톱 하우징(111)과 톱 어셈블리(114)도 함께 이동하므로 도 1a와 같이 상기 톱 어셈블리를 이루는 복수개의 원형톱이 원석의 전방쪽 좌측부분을 초기 절단할 수 있도록 위치되는데, 상기 이동대(110)의 도면상 좌측방향 이동거리는 톱 어셈블리(114)를 이루는 복수개의 원형톱이 이후에 회전하면서 원석의 도면상 좌측부분을 초기에 절단할 때 상기 원석의 가장 좌측에 있는 절단 두께가 가공될 석판의 두께 이상으로 남지 않을 정도이면 된다.On the other hand, once the one side and the other lifting platform 107, 107a is lowered, the mobile unit 110 receives the driving force of the motor 109 according to the control signal and is guided to the connecting table 108 to move to the left in the drawing, and the movement When the base 110 is moved, the saw housing 111 and the saw assembly 114 also move together, so that a plurality of circular saws forming the saw assembly are positioned to initially cut the front left side of the gemstone as shown in FIG. 1A. The left moving distance in the drawing of the movable table 110 is the cutting at the leftmost side of the gemstone when the plurality of circular saws constituting the saw assembly 114 is later rotated and initially cuts the left part of the drawing of the gemstone. It is sufficient that the thickness does not remain beyond the thickness of the slab to be processed.
이 상태에서 톱 어셈블리(114)가 제어신호에 따른 모터(112)의 구동력을 벨트(113)를 통해 전달받아 도면상 시계방향(전방향)으로 고속회전하므로 상기 톱 어셈블리(114)를 이루는 복수개의 원형톱이 원석에 접촉될 경우 상기 원석이 절단될 것인데, 이와는 별도로 지면에 지지된 모터(117)가 제어신호에 따라 역구동하여 상기 모터에 축결합된 회전체(118)를 도면상 반시계방향으로 회전시켜 주므로 일단이 대차(116)의 전면에 고정됨과 함께 타단이 대차의 후면에 고정된 상태에서 상기 회전체(118)와 풀리(119)를 연결시켜 주고 있는 와이어(120)는 트랙을 이루면서 반시계방향으로 회전하고, 이로 인해 상기 대차(116)는 도 2a와 같은 상태에서 레일(115)을 따라 후방으로 이동한다.In this state, the top assembly 114 receives the driving force of the motor 112 according to the control signal through the belt 113 and rotates at a high speed in a clockwise direction (forward direction) in the drawing, thereby forming a plurality of top assemblies 114. When the circular saw contacts the gemstone, the gemstone will be cut. In addition, the motor 117 supported on the ground reversely drives according to the control signal to counterclockwise the rotating body 118 coupled to the motor. Rotating to the wire 120 is connected to the rotating body 118 and the pulley 119 while the other end is fixed to the front of the trolley 116 and the other end is fixed to the rear of the trolley to form a track It rotates counterclockwise, which causes the trolley 116 to move rearward along the rail 115 in the state as shown in FIG. 2A.
상기 대차(116)가 레일(115)을 따라 후방으로 이동하는 어느 순간부터는 상기 대차(116)에 올려져 있던 원석이 고속으로 회전하는 톱 어셈블리(114)의 각 원형톱에 접촉되므로 상기 원석이 각 원형톱의 간격과 비례된 두께로 상부분 일부가 원형톱과 접촉되는 깊이만큼 일차 절단되는데, 상기 원석이 일차 절단된 상태는 대차(116)의 최초 후방 이동이 도 2b 및 도 3b와 같이 완료된 상태로서 이때에는 고속으로 회전하고 있는 톱 어셈블리(114)의 원형톱이 원석과 떨어져 상기 원석의 전방쪽에 위치된 상태이다.From the moment when the trolley 116 moves rearward along the rail 115, the raw stone placed on the trolley 116 contacts each circular saw of the saw assembly 114 which rotates at high speed, so that the raw stone is A portion of the upper portion is cut first to a depth that is in contact with the circular saw in a thickness proportional to the spacing of the circular saw, and the state in which the gemstone is first cut is a state in which the initial rear movement of the trolley 116 is completed as shown in FIGS. 2B and 3B. At this time, the circular saw of the saw assembly 114 which is rotating at a high speed is located in the front side of the gemstone apart from the gemstone.
계속해서 제어신호에 따른 모터(105)의 일방향 구동에 따라 연결축(104)이 일방향으로 회전하므로 기 설명된 작용에서 처럼 일측 승강대(107) 및 타측 승강대(107a)와 함께 연결대(108), 톱 하우징(111), 톱 어셈블리(114)가 약간 더 하강하고, 이 상태에서는 원석에서 부터 상기 톱 어셈블리(114)의 중심부까지 거리가 더욱 좁혀지는데, 상기 일측 및 타측 승강대(107)(107a)의 하강이 한단계 이루어지고 나면 다시 지면에 고정된 모터(117)가 역구동하여 회전체(118)를 도면상 시계방향으로 회전시켜 주므로 이때부터는 와이어(119)가 상기 회전체(118)와 풀리(119)를 연결한 상태에서 트랙을 이루면서 도면상 시계방향으로 회전하고, 이로 인해 대차(116)는 레일(115)에 안내되면서 다시 전방으로 이동되어 결국 대차(116)에 올려진 원석이 회전하는 톱 어셈블리(114)와의 접촉으로 인해 더 깊게 이차 절단된다.Subsequently, as the connecting shaft 104 rotates in one direction according to the one-way driving of the motor 105 according to the control signal, the connecting table 108 and the saw together with the one platform 107 and the other platform 107a as described above. The housing 111 and the saw assembly 114 are slightly lowered, and in this state, the distance from the gemstone to the center of the saw assembly 114 is further narrowed, and the one and the other lifting platforms 107 and 107a are lowered. After this step is made, the motor 117 fixed to the ground again drives back to rotate the rotating body 118 in the clockwise direction in the drawing. From this time, the wire 119 is the rotating body 118 and the pulley 119. Rotate clockwise in the drawing while making a track while connecting the tracks, which causes the trolley 116 to be guided to the rails 115 and moved forward again, and thus the raw stone placed on the trolley 116 rotates. By contact with Due to the deeper secondary cuts.
상기한 과정인 톱 어셈블리(114)의 고속회전과 원석이 올려진 대차(116)의 전,후방향 이동이 일정시간 동안 계속되다 보면 상기 원석은 도면상 좌측 끝단에서 부터 일정폭(톱 어셈블리의 폭)만큼 절단 완료되는데, 이후에는 제어신호에 따른 모터(105)의 다른 일방향 구동력에 의해 일측 승강대(107)와 타측 승강대(107a)가 이동대(110) 및 톱 하우징(111)과 함께 상승하여 상기 톱 하우징에 설치된 톱 어셈블리(114)가 원석의 상방에서 상기 원석과 이격되고 나면 곧바로 제어신호에 따른 모터(109)의 구동에 의해 톱 하우징(111)이 도면상 우측으로 절정폭 만큼 이동한 후 기 설명된 원석 절단과정을 반복 수행한다.When the high speed rotation of the saw assembly 114 and the forward and rearward movement of the bore 116 on which the gemstone is raised continue for a predetermined time, the gemstone has a predetermined width (width of the top assembly from the left end on the drawing). After the cutting is completed, the one side platform 107 and the other side platform 107a are raised together with the movable table 110 and the top housing 111 by the other one-way driving force of the motor 105 according to the control signal. After the top assembly 114 installed in the top housing is spaced apart from the gemstone above the gemstone, the top housing 111 is moved to the right in the drawing by the peak width by driving the motor 109 according to the control signal. Repeat the cutting process described.
이와 같이하여 원석이 톱 어셈블리(114)의 각 원형톱에 의해 적정 두께로 모두 절단되고 난 상태에서는 그 절단부가 상부에서 부터 하부까지 완전히 절단되지는 않고 하부분만은 어느 정도 남아있도록 처음부터 600㎜ 이상의 높이를 갖는 원석을 사용하는데, 이는 원석을 절단하는 과정에서 그 절단된 석판이 한장씩 낱개로 떨어지지 않고 모두 불어있도록 하기 위함에 있고, 이후에는 상기 절단된 원석을 별도의 다른 장치로 이송시켜 상기 다른 장치에 의해 원석의 절단선 하부를 수평방향으로 절단하여 줌과 함께 정해진 규격을 이루도록 마무리를 실시하면 결국 원석에서 그 폭이 600㎜인 복수개의 석판을 얻게되는 것이다.In this way, in the state in which the gemstones are all cut to the appropriate thickness by the circular saw of the saw assembly 114, the cutting part is not cut completely from the top to the bottom, but only 600 mm or more from the beginning so that only the bottom part remains to some extent. A gemstone having a height is used so that the cut slabs are blown away without falling into pieces one by one in the process of cutting the gemstone, and then the cut gemstone is transferred to another device for the other device. By cutting the lower part of the cut line of the gemstone in the horizontal direction and finishing to achieve a predetermined standard with the zoom, the stone is finally obtained a plurality of slabs having a width of 600 mm.
한편 종래 석판 가공장치의 구성요소인 톱 어셈블리(114)를 이루는 복수개의 원형톱은 모두 동일한 반경으로서 그 반경이 650㎜인데, 이는 원형톱의 반경이 650㎜ 이상인 상태에서 상기 원형톱으로 원석을 절단할 경우에는 고속으로 회전하는 상기 원형톱의 끝단 둘레가 원석에 접촉될 때 휨이 일어나게 되고, 이 경우 원석의 절단이 비틀어진 상태가 되면서 불량이 나오게 되므로 상기 톱 어셈블리(114)를 이루는 원형톱의 반경을 650㎜ 이내로 한정하고 있다.On the other hand, the plurality of circular saws constituting the saw assembly 114, which is a component of the conventional slab processing apparatus, all have the same radius, and the radius thereof is 650 mm, which cuts the gemstone with the circular saw while the radius of the circular saw is 650 mm or more. When the bending occurs when the circumference of the end of the circular saw that rotates at high speed in contact with the gemstone, in this case the cutting of the gemstone is in a twisted state comes out of the defects of the circular saw constituting the saw assembly 114 The radius is limited to within 650 mm.
따라서 건설현장에서 사용되는 대부분의 석판은 그 폭이 600㎜로, 상기 600㎜ 폭이란 반경 650㎜의 원형톱으로 최대한 가공할 수 있는 폭이기 때문이므로 건축물의 설계에 있어서는 대부분 사용될 석판의 폭이 600㎜임을 기준으로 적용하고 있는 실정에 있다.Therefore, most of the slabs used in the construction site is 600mm in width, the width of 600mm is the width that can be processed to the maximum with a circular saw having a radius of 650mm, so in the design of buildings most of the slabs will be 600 There is a situation that is applied on the basis of mm.
하지만 일부 건축물에 있어서는 석판의 폭이 600㎜ 이상인 800㎜ 짜리도 사용되고 있는데, 상기 폭이 800㎜ 짜리의 석판은 가공할 때 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(114)에 의해 원석을 절단하는 것이 아니고, 하나로 단일화된 일자형톱을 수평으로 반복 이동시키면서 원석을 절단하는 것이므로 작업성의 저하로 인해 그만큼 생산성이 떨어짐에 따라 상기 폭이 800㎜ 짜리의 석판은 폭이 600㎜ 짜리의 석판에 비해 한장당 가격이 훨씬 높은 부가가치 상품이 되는 것이다.However, in some buildings, a 800 mm slab having a width of 600 mm or more is also used. The 800 mm wide slab does not cut raw stones by a saw assembly 114 composed of a plurality of circular saws when processing. As the cutting of the gemstone while moving the single flat saw horizontally in one horizontal direction, productivity decreases due to deterioration of workability, so the 800mm wide slabs are much more priced per piece than 600mm wide slabs. It becomes a high value added product.
그러나 종래 이와 같은 석판 가공장치는 다음과 같은 여러가지 문제점이 있었다.However, such a conventional slab processing apparatus has various problems as follows.
첫째, 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(114)는 원석의 절단과정에서 상,하 수직이동과 좌,우수평이동만 하면서 고속으로 회전하고, 전,후수평이동은 절단되는 원석이 직접 반복 수행함에 따라 상기 원석의 전,후이동을 위한 구성요소가 복잡하게 적용되어 설치비용이 증가됨은 물론 상기 원석의 이동을 위한 관련 구성요소의 지면 점유율이 높아 좁은 공간에서는 장치의 설치가 어렵게 된다.First, the saw assembly 114 consisting of a plurality of circular saw is rotated at high speed while only vertical movement and left and right horizontal movement in the cutting process of the gemstone, and the horizontal movement of the front and rear horizontal cutting is repeatedly performed directly Accordingly, the components for the front and back movement of the gemstone are complicatedly applied, thereby increasing the installation cost, and the ground occupancy of the related components for the movement of the gemstone is high, making it difficult to install the device in a narrow space.
둘째, 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(114)는 상기 각 원형톱(114)의 반경이 모두 동일한 것이므로, 실제 각 원형톱이 고속 회전하면서 전,후방향으로 반복 이동되는 원석을 절단할 때 처음부터 끝까지 모두가 동일하게 원석에 접촉되므로 이 과정에서 폭이 600㎜ 이상인 석판을 가공하기 위해 상기 각 원형톱의 반경을 650㎜ 이상으로 크게할 경우에는 고속으로 회전하는 상기 원형톱이 원석과 접촉되는 순간 휨이 일어나게 되어 결국 석판의 가공상태가 똑바르지 못하고 비틀비틀해 짐에 따라 상품성이 떨어진다.Second, since the saw assembly 114 composed of a plurality of circular saws are the same radius of each circular saw 114, the first time when the actual circular saw cutting the gemstone repeatedly moved forward and backward while rotating at high speed Since all the same contact with the gemstone from the end to the end in this process to increase the radius of each circular saw to 650mm or more in order to process a slab with a width of 600mm or more, the circular saw that rotates at high speed is in contact with the gemstone As the bending occurs instantaneously, the processing state of the slab is not straight and staggered, and thus the commerciality is inferior.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 원석의 절단을 위한 원형톱이 복수개로 이루어진 톱 어셈블리가 정면에서 볼 때 상,하로 수직이동할 수 있도록 함과 함께 평면에서 볼 때는 전,후로 수평이동 및 좌,우로 수평이동할 수 있도록 하여 원석은 움직이지 않고 톱 어셈블리만 움직이면서 상기 톱 어셈블리를 이루는 원형톱에 의해 원석이 일정 두께로 비틀어짐 없이 양호하게 절단되도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, the saw assembly consisting of a plurality of circular saw for cutting the gemstone to move vertically up and down when viewed from the front, when viewed from the front, Afterwards, the horizontal movement and the horizontal movement to the left and right, so that the gemstone does not move, but only the saw assembly by the circular saw constituting the saw assembly by moving the saw assembly is a good cut without twisting to a certain thickness.
또한 본 발명은 톱 어셈블리를 이루는 복수개의 원형톱을 일측 절반은 일반적 크기인 반경 650㎜로 하고 나머지 절반은 그보다 큰 반경 850㎜로 하여 석판을 얻기 위해 상기 원형톱으로서 원석을 절단할 때 일반적 크기인 반경 650㎜의 원형톱으로서 일단 절단한 다음 일반적 크기보다 더 큰 반경 850㎜의 원형톱으로 연속해서 절단하도록 함에 따라 일반적인 석판보다 폭이 훨씬 큰 광폭의 석판을 얻도록 하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention has a plurality of circular saws constituting the saw assembly, one side half is a general size of 650mm radius and the other half is a radius of 850mm larger than that when cutting the raw stone with the circular saw to obtain a slab A circular saw having a radius of 650 mm is cut once and then continuously cut into a circular saw having a radius of 850 mm larger than the general size.
본 발명의 목적은, 임의의 사각형을 이루도록 네모서리에 위치된 상태로 각각 지면에 수직상태로 지지된 지주대; 상기 각 지주대의 상단을 사각형태로 고정시켜 각 지주대를 서로 일체화시켜 주는 고정대; 상기 각 지주대 내부에 수직상태로 설치되어 제어신호에 따른 모터의 구동력을 전달받아 함께 회전하는 수직 리드스크류; 상기 각 지주대중 일측 두개의 지주대에 그 양단이 각각 수직이동가능하게 결합되어 수직 리드스크류의 회전력을 받아 상,하로 승강되는 일측 승강대 및 타측 두개의 지주대에 그 양단이 각각 수직이동가능하게 결합되어 수직 리드스크류의 회전력을 받아 일측 승강대와 함께 상,하로 승강되는 타측 승강대; 상기 일측 승강대 및 타측 승강대에 각각 전,후방향으로 이동가능하게 설치된 일측 이동대 및 타측 이동대; 상기 일측 이동대 및 타측 이동대에 전,후방향 이동력을 동시에 부여하는 이동대 이동수단; 상기 일측 이동대와 타측 이동대를 수평상태로 연결하는 연결대; 상기 연결대에 좌,우방향으로 이동가능하게 설치되어 제어신호에 따른 모터의 구동력을 전달받아 연결대에 안내되면서 좌,우로 이동하는 톱 하우징; 상기 톱 하우징에 회전가능하게 설치되어 제어신호에 따른 모터의 구동력을 전달받아 회전하면서 원석을 적정 두께로 일차 절단하도록 그 후방쪽은 반경 600㎜보다는 크고 650㎜보다는 작은 복수개의 원형톱으로 이루어져 있고, 상기 일차 절단된 원석을 이어서 이차 절단하도록 그 전방쪽은 반경 800㎜보다는 크고 850㎜보다는 작은 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리로 구성된 것을 특징으로 하는 석판 가공장치를 제공함에 의해 달성될 수 있다.It is an object of the present invention, each holding post is vertically supported on the ground in a state located on the corner to form an arbitrary square; A fixing stand for fixing the upper ends of the respective holding posts in a rectangular shape to integrate the holding posts with each other; Vertical lead screw installed in the vertical state in each of the holding posts to rotate together with the driving force of the motor according to the control signal; Both ends of each of the struts are coupled to the two struts on one side so as to be vertically movable, and the two ends of the struts are lifted up and down by the rotational force of the vertical lead screw and the two ends are vertically coupled to the two struts on the other side. The other lifting platform which is lifted up and down with one lifting platform by receiving the rotational force of the vertical lead screw; One side moving table and the other side moving table installed on the one side platform and the other side platform to be movable in the forward and rear directions, respectively; Mobile unit moving unit for simultaneously applying forward and rearward moving force to the one mobile unit and the other mobile unit; A connecting table connecting the one side moving table and the other moving table in a horizontal state; A top housing which is installed to be movable in the left and right directions on the connecting rod and is moved to the left and right while being guided to the connecting rod by receiving the driving force of the motor according to a control signal; It is rotatably installed in the saw housing and the rear side is composed of a plurality of circular saws larger than the radius 600mm and smaller than 650mm to first cut the gemstone to the appropriate thickness while rotating to receive the driving force of the motor according to the control signal, It can be achieved by providing a slab processing apparatus, characterized in that the front side is composed of a saw assembly consisting of a plurality of circular saws larger than a radius of 800mm and smaller than 850mm to subsequently cut the primary cut gemstone.
이하 본 발명을 실시예로 도시한 첨부된 도 4 내지 8을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings showing examples 4 to 8 as follows.
첨부된 도 도 4a 내지 4c는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 정면도이고, 도 5a 내지 5b는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 평면도이며, 도 6a 내지 6c는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 측면도이고, 도 7은 본 발명 석판 가공장치의 요부를 나타낸 사시도로서, 본 발명은 임의의 사각형을 이루는 각 모서리부분에 위치되도록 네개의 지주대(1)가 수직상태로 지면에 지지되고, 상기 각 지주대는 그 상단부가 복수개의 고정대(2)에 의해 서로 일체화되며, 상기 각 지주대(1)의 내부에는 회전력을 받아 회전하도록 수직 리드스크류(3)가 설치되고, 상기 각 수직 리드스크류는 서로 연동되도록 지주대(1)의 상단에서 복수개의 연결축(4)에 의해 연결되며, 상기 연결축(4)중 어느 하나의 연결축은 제어신호에 따른 모터(5)의 정,역구동력 벨트(6)를 통해 전달받아 회전하도록 되고, 상기 각 지주대(1)중 일측에 있는 두개의 지주대에는 내부에 설치되어 있는 수직 리드스크류(3)의 회전력을 받아 승강되도록 일측 승강대(7)가 설치되며, 상기 각 지주대(1)중 타측에 있는 두개의 지주대에는 내부에 설치되어 있는 수직 리드스크류(3)의 회전력을 받아 일측 승강대(7)와 동시에 승강되도록 타측 승강대(7a)가 설치되며, 상기 일측 승강대(7)에는 전,후방향으로 이동가능하게 일측 이동대(8)가 설치됨과 함께 타측 승강대(7a)에는 전,후방향으로 이동가능하게 타측 이동대(8a)가 설치되고, 상기 일측 이동대(8) 및 타측 이동대(8a)는 이동대 이동수단에 의해 동시에 전,후방향으로 이동력을 부여받도록 되며, 상기 일측 이동대(8)와 타측 이동대(8a)는 연결대(9)에 의해 서로 연결되고, 상기 연결대에는 제어신호에 따른 모터(10)의 구동력을 전달받아 연결대(9)에 안내되면서 좌,우방향으로 이동되도록 톱 하우징(11)이 설치되며, 상기 톱 하우징에는 제어신호에 따른 모터(12)의 구동력을 벨트(13)를 통해 전달받아 고속회전하면서 정지상태의 원석을 적정두께로 절단하도록 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(14)가 설치되어 상기 톱 어셈블리가 상,하 수직방향은 물론 전,후 수평방향 및 좌,우 수평방향으로 위치이동되면서 각 원형톱에 의해 정지된 상태의 원석을 적정두께로 절단하여 주도록 한다.4A to 4C are front views illustrating the present invention of a slab processing apparatus, FIGS. 5A to 5B are plan views illustrating the present invention of a slab processing apparatus, and FIGS. 6A to 6C are side views illustrating the present invention of a slab processing apparatus, and FIG. Is a perspective view showing the main portion of the present invention the slab processing apparatus, the present invention is supported on the ground in the vertical state of the four struts (1) to be located at each corner forming an arbitrary square, each of the struts It is integrated with each other by a plurality of fixing table (2), the inside of each of the holding table (1) is installed with a vertical lead screw (3) so as to rotate under the rotational force, and each of the vertical lead screw (1) Is connected by a plurality of connecting shafts (4) at the top of, the connecting shaft of any one of the connecting shafts (4) is rotated by being received through the forward and reverse driving force belt (6) of the motor (5) according to the control signal Hado One of the holding posts (1), one of the two holding posts on one side is provided with one lifting platform (7) so as to be lifted by the rotational force of the vertical lead screw (3) installed therein, each of the holding posts (1) The other holding platform on the other side is provided with the other lifting platform 7a so as to be lifted at the same time as the lifting platform 7 in response to the rotational force of the vertical lead screw (3) installed therein, the one lifting platform (7) One side movable table 8 is installed to move forward and backward, while the other platform 7a is provided to the other side movable table 8a to move forward and backward, and the one side movable table 8 and The other side movement table 8a is simultaneously provided with a moving force in the front and rear directions by the movement table moving means, and the one side movement table 8 and the other movement table 8a are connected to each other by the connecting table 9. The connecting rod transmits a driving force of the motor 10 according to a control signal. The top housing 11 is installed to be guided to the connecting rod 9 and moved in the left and right directions, and the top housing receives the driving force of the motor 12 according to the control signal through the belt 13 while rotating at a high speed. A saw assembly 14 made up of a plurality of circular saws is installed to cut the stationary gemstone to an appropriate thickness so that the saw assembly is moved up and down vertically, as well as in the front and rear horizontal directions and left and right horizontal directions. Cut the gemstones stopped by each circular saw to the proper thickness.
상기에서 톱 어셈블리(14)를 이루는 복수개의 원형톱중 그 후방쪽 절반에 해당되는 원형톱은 반경 600㎜보다는 크고 650㎜보다는 작은 크기이고, 나머지 전방쪽 절반에 해당되는 원형톱은 반경 800㎜보다는 크고 850㎜보다는 작은 크기인데, 이는 상기 각 원형톱에 의해 원석을 절단할 때 후방쪽 절반에 해당되는 원형톱으로 600㎜보다 약간 더 깊게 절단한 다음 이어서 나머지 절반에 해당되는 전방쪽 원형톱으로 800㎜보다 약간 더 깊게 연속적으로 절단하여 종래 장치에 의해 얻어진 석판보다 폭이 훨씬 넓은 광폭의 석재를 얻도록 함에 있다.Among the plurality of circular saws constituting the saw assembly 14, the circular saw corresponding to the rear half thereof is larger than the radius of 600 mm and smaller than 650 mm, and the circular saw corresponding to the remaining front half is smaller than the radius of 800 mm. It is large and smaller than 850 mm, which is cut slightly deeper than 600 mm with a circular saw corresponding to the rear half when cutting gemstones by each of the circular saws and then 800 with a forward circular saw corresponding to the other half. Continuously cut slightly deeper than mm to obtain a wider stone that is much wider than the slabs obtained by conventional devices.
또한 본 발명에서 일측 승강대(7)에 설치된 일측 이동대(8) 및 타측 승강대(7a)에 설치된 타측 이동대(8a)에 전,후방향으로 이동력을 부여하는 이동대 이동수단은, 일단이 일측 승강대(7)의 후방쪽에 고정됨과 함께 타단이 타측 승강대(7a)의 후방쪽에 고정되어 좌,우 수평상태로 길이를 갖는 고정관(15)과, 상기 고정관 내에 끼워진 상태로 회전가능하게 설치되어 제어신호에 따른 모터(16)의 구동력을 전달받아 정,역회전하는 회전축(17)과, 상기 일측 승강대(7)에 회전가능하게 설치되어 일부분이 일측 이동대(8)와 나사결합된 일측 수평 리드스크류(18) 및 상기 타측 승강대(7a)에 회전가능하게 설치되어 일부분이 타측 이동대(8a)와 나사결합된 타측 수평 리드스크류(18a)와, 상기 회전축(17)의 일단과 일측 수평 리드스크류(18)의 일단을 조인트 연결하여 회전축(17)의 회전력을 직각상태로 하여 일측 수평 리드스크류(18)에 전달하여 주는 일측 유니버셜 조인트(19) 및 상기 회전축(17)의 타단과 타측 수평 리드스크류(18a)의 타단을 조인트로 연결하여 회전축(17)의 회전력을 직각상태로 하여 타측 수평 리드스크류(18a)에 전달하여 주는 타측 유니버셜 조인트(19a)로 구성되어 모터(16)의 정,역구동력이 회전축(17)과 일측 및 타측 유니버셜 조인트(19)(18a)를 통해 일측 및 타측 수평 리드스크류(18)(18a)로 전달되어 상기 일측 및 타측 수평 리드스크류가 정,역방향으로 회전할 때 그 회전방향에 따라 일측 및 타측 이동대(8)(8a)가 각각 일측 및 타측 승강대(7)(7a)에 안내되면서 전방으로 수평이동하거나 후방으로 수평이동하도록 한다.In addition, in the present invention, one end of the movable table moving means for imparting the moving force in the front and rear directions to the one side movable table 8 provided on the one side platform 7 and the other side movable table 8a provided on the other side platform 7a, It is fixed to the rear side of one platform 7 and the other end is fixed to the rear side of the other platform 7a and the fixed pipe 15 having a length in the left and right horizontal state, and is installed rotatably in the state fitted in the fixed pipe control Rotating shaft 17 for forward and reverse rotation by receiving the driving force of the motor 16 according to the signal, and one side horizontal lead rotatably installed on the one side platform 7, the one side of which is screwed with the one side platform 8. Another horizontal lead screw 18a rotatably installed on the screw 18 and the other lifting platform 7a, the part of which is screwed with the other moving table 8a, one end of the rotary shaft 17, and one horizontal lead screw. Rotating shaft (17) by jointing one end of the (18) The rotary shaft 17 is connected by connecting one end of the universal joint 19 and the other end of the rotary shaft 17 and the other end of the other horizontal lead screw 18a to the horizontal lead screw 18 with the rotational force at a right angle. It consists of the other universal joint (19a) that transmits the rotational force of the right angle to the other horizontal lead screw (18a), the forward and reverse driving force of the motor 16 is rotated shaft 17 and one side and the other universal joint (19) It is transmitted to one side and the other horizontal lead screw (18) (18a) through the 18a, and when the one side and the other horizontal lead screw rotates in the forward and reverse directions, one side and the other side moving table (8) (8a) ) Are guided to the one side and the other platform (7) (7a), respectively, so as to move horizontally forward or horizontally backward.
이와 같이 구성된 본 발명 석판 가공장치에 의해 원석을 절단하여 석판을 얻는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같은데, 상기 본 발명의 구성요소에서 톱 어셈블리(14)를 이루는 복수개의 원형톱중 그 후방쪽 절반에 해당되는 원형톱의 반경을 편의상 650㎜로 하고, 나머지 전방쪽 절반에 해당되는 원형톱의 반경을 편의상 850㎜로 함을 미리 밝혀둔다.Referring to the process of obtaining a slab by cutting the raw stone by the present invention slab processing apparatus configured as described above is as follows, the rear half of the plurality of circular saws constituting the saw assembly 14 in the component of the present invention The radius of the circular saw corresponding to 650 mm for convenience, and the radius of the circular saw corresponding to the remaining front half to 850 mm for convenience.
먼저 파렛트(20) 위로 채석장에서 운반되어 온 원석을 지게차 등을 이용해 올려 놓은 다음 이를 각 지주대(1) 사이부분의 지면 중심부로 이동시켜 놓는 준비과정을 미리 실시하여야 함은 이해 가능하다.First of all, it is understood that the preparation process of placing the ore which has been carried in the quarry on the pallet 20 by using a forklift and then moving it to the center of the ground between the respective struts 1 is to be carried out in advance.
이후 제어부의 제어신호에 따라 모터(5)가 일방향으로 정구동하고, 이 정구동력이 벨트(6)를 통해 복수개의 연결축(4)중 하나의 연결축으로 일단 전달되면 상기 동력이 전달된 하나의 연결축은 나머지 연결축과 끝부분이 기어물림으로 연결되어 있으므로 결국 모든 연결축(4)이 일방향으로 회전하는데, 이때 상기 모든 연결축은 지주대(1) 내에서 수직을 이루면서 원주방향으로 회전가능하게 설치되어 있는 수직 리드스크류(3)와도 연결되어 있음에 따라 상기 각 지주대(1) 내의 수직 리드스크류(3)가 일방향으로 회전한다.Then, the motor 5 is driven in one direction according to the control signal of the controller, and once this driving force is transmitted to one of the connecting shafts of the plurality of connecting shafts 4 through the belt 6, one of the powers is transmitted. Since the connecting shaft is connected to the other connecting shaft and the end by the gear bit, all of the connecting shafts 4 rotate in one direction. At this time, all the connecting shafts are installed vertically in the props 1 and rotatably installed in the circumferential direction. As it is also connected to the vertical lead screw (3), the vertical lead screw (3) in each of the struts (1) rotate in one direction.
이와 같이하여 각 지주대(1) 내의 수직 리드스크류(3)가 일방향으로 회전하면 상기 각 지주대(1)중 일측에 있는 두개의 지주대에 그 양단이 지지된 상태로 승강가능하게 설치되어 있는 일측 승강대(7)와 타측에 있는 두개의 지주대(1)에 그 양단이 지지된 상태로 승강가능하게 설치되어 있는 타측 승강대(7a)가 각 수직 리드스크류(3)의 일방향 회전력을 받아 상기 지주대(1)에 안내되면서 하강하는데, 이때 상기 일측 승강대(7) 및 타측 승강대(7a)에는 각각 일측 이동대(8)와 타측 이동대(8a)가 전,후방향으로 이동가능하게 설치되어 있고, 상기 일측 이동대(8)와 타측 이동대(8a)는 연결대(9)에 의해 연결되어 있으며, 상기 연결대에는 좌,우로 이동가능하게 톱 하우징(11)이 설치되어 있고, 상기 톱 하우징에는 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(14)가 회전가능하게 설치되어 있음을 감안할 때 상기 일측 및 타측 승강대(7)(7a)의 하부이동시 일측 및 타측 이동대(8)(8a), 연결대(9), 톱 하우징(11), 톱 어셈블리(14)가 함께 하부로 이동함은 이해 가능하다.In this way, when the vertical lead screw 3 in each support stand 1 rotates in one direction, the two support stands on one side of each support stand 1 can be lifted and lifted so that their ends are supported. The other lifting platform 7a, which is installed on the one lifting platform 7 and the two holding tables 1 on the other side in such a way as to be lifted up and down, is supported by the one-way rotational force of each vertical lead screw 3 It is guided to the base (1) and descends, wherein the one side platform (7) and the other side platform (7a) is provided with one side moving table (8) and the other side moving table (8a) to be moved forward and backward, respectively. The one side moving table 8 and the other side moving table 8a are connected by a connecting table 9, and the top housing 11 is installed on the connecting table so as to move left and right, and the plurality of top housings are provided. Rotating saw assembly 14 consisting of two circular saws In view of the fact that the installation is possible, when the lower side of the one side and the other lifting platform (7) (7a), the one side and the other moving table (8) (8a), the connecting table (9), the top housing (11), the saw assembly (14) Moving down together is understandable.
상기 일측 및 타측 승강대(7)(7a)의 초기 하부이동은 도 4a와 같이 이후 과정에서 톱 어셈블리(14)를 이루는 복수개의 원형톱중 전방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜의 원형톱이 원석의 상부를 대략 10∼15㎜ 깊이 만큼 수직방향으로 절단할 수 있을 정도까지만 이루어 진 후 정지되는데, 상기 일측 및 타측 승강대(7)(7a)의 정지는 기기의 동작을 제어하는 제어부에 미리 입력시켜 놓은 제어 프로그램에 따라 수행될 수도 있고, 아니면 센서등과 같은 다른 구성요소의 작동에 따라 수행될 수도 있다.The initial lower movement of the one side and the other platform 7 (7a) is a circular saw having a radius of 650 mm corresponding to the front half of the plurality of circular saws constituting the saw assembly 14 in the subsequent process as shown in Figure 4a The upper part is cut to a depth of about 10 to 15 mm in the vertical direction, and then stopped. The stop of the one side and the other platform 7 and 7 a is pre-inputted in the controller for controlling the operation of the device. It may be performed according to a control program or may be performed according to the operation of other components such as a sensor.
한편 상기 과정에 의해 일측 및 타측 승강대(7)(7a)가 하강되기 직전에 일측 및 타측 이동대(8)(8a)는 이동대 이동수단의 작동으로 인해 각각 상기 일측 및 타측 승강대(7)(7a)의 안내를 받아 도면상 전방쪽으로 이동됨은 물론 상기 일측 및 타측 이동대(8)(8a)를 서로 연결시켜 주고 있는 연결대(9)에 설치된 톱 하우징(11)은 모터(10)의 구동력에 의해 연결대(9)의 안내를 받아 도면상 좌측방향으로 이동되어 있어야 하는데, 이는 상기 일측 및 타측 승강대(7)(7a)의 하부 이동이 톱 어셈블리(14)에 의해 원석을 절단할 수 있을 정도로 일단 완료되었을 때 상기 톱 어셈블리(14)를 이루는 각 원형톱중 후방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜의 원형톱이 정면에서 볼 때 도 4a에 도시된 것 처럼 원석과 직접 접촉됨이 없이 상기 원석의 좌측에 근접된 상태로 위치되도록 하기 위함에 있다.On the other hand, just before the one side and the other side platform (7) (7a) is lowered by the above process, the one side and the other side platform (8) (8a) is the one side and the other platform (7) ( The top housing 11 installed in the connecting table 9 connecting the one side and the other moving table 8 and 8a to each other as well as being moved forward in the drawing by the guidance of 7a) is driven by the driving force of the motor 10. It is to be guided by the connecting table (9) to be moved in the left direction in the drawing, which is so that once the lower movement of the one and the other lifting platform (7) (7a) can cut the gemstone by the saw assembly 14 When completed, the circular saw having a radius of 650 mm corresponding to the rear half of each circular saw constituting the saw assembly 14 is not left in direct contact with the gemstone as shown in FIG. 4A when viewed from the front. To be positioned close to It is.
이 상태에서 톱 하우징(11)에 설치된 톱 어셈블리(14)가 제어신호에 따른 모터(12)의 구동력을 벨트(13)를 통해 전달받아 일방향으로 고속 회전함과 동시에 상기 톱 하우징(11)은 제어신호에 따른 모터(10)의 구동력을 도시하지 않은 별도의 수단을 통해 전달받아 도 4b와 같이 도면상 우측방향으로 이동하므로 그 어느 순간부터 상기 고속으로 회전하는 톱 어셈블리(14)의 원형톱중 후방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜의 원형톱이 원석에 직접 접촉되기 시작하면서 일정깊이(10∼15㎜)로 하여 상기 원석을 일단 절단하는데, 상기 반경 650㎜의 원형톱에 의한 원석의 절단은 일측에서 타측으로 끝까지 연속되면서 이루어지고, 상기 원석의 절단이 일측에서 타측으로 일단 이루어지고 난 다음에는 다시 일측 및 타측 승강대(7)(7a)가 상기 원형톱이 다시 10∼15㎜까지 하부로 이동할 수 있을 만큼 하강한 다음 톱 하우징(11)이 도면상 우측으로 이동하면서 상기 반경 650㎜의 원형톱에 의해 일단 절단된 부분을 더 깊게 계속해서 절단한다.In this state, the top assembly 14 installed in the top housing 11 receives the driving force of the motor 12 according to the control signal through the belt 13 to rotate at a high speed in one direction, and the top housing 11 is controlled. Since the driving force of the motor 10 according to the signal is transmitted through a separate means (not shown) and moves in the right direction in the drawing as shown in FIG. 4B, the circular saw of the circular saw 14 of the saw assembly 14 which rotates at a high speed from that moment A circular saw having a radius of 650 mm corresponding to the other half starts to be in direct contact with the gemstone, and is cut once at a predetermined depth (10 to 15 mm). The cutting of the gemstone by the circular saw having a radius of 650 mm is performed on one side. Is made while continuing to the other side to the end, and once the cutting of the gemstone is made once from one side to the other side, the one side and the other lifting platform (7) (7a) is lowered to the circular saw again from 10 to 15 mm A fall enough to move on to the next top housing 11 and the moving to the right on the drawing still more deeply at one end of the cut portion by the radius of the circular saw to cut 650㎜.
상기한 바와 같이 일측 및 타측 승강대(7)(7a)가 일정주기를 갖고 하강을 수회 반복하고, 톱 어셈블리(14)가 일정주기를 갖고 좌,우 수평이동을 수회 반복하다 보면 상기 톱 어셈블리 이루는 각 원형톱중 후방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜의 원형톱에 반복 접촉되는 원석은 도 6a와 같이 일정깊이(석판의 폭이 600㎜를 약간 넘을 정도)까지 절단 완료된다.As described above, if one side and the other platform 7 (7a) repeats the descending several times with a constant period, and the saw assembly 14 repeats the horizontal movement left and right several times with a certain period, the angle forming the top assembly The raw stone repeatedly contacted with the circular saw having a radius of 650 mm corresponding to the rear half of the circular saw is cut to a certain depth (the width of the slab slightly exceeds 600 mm) as shown in FIG. 6A.
이후 일측 및 타측 승강대(7)(7a)가 동시에 상승하여 원석을 절단하였던 톱 어셈블리(14)의 후방쪽 원형톱이 상기 원석의 상방에 이격상태로 완전히 빠져나가도록 한 다음 상기 톱 어셈블리(14)가 설치되어 있는 톱 하우징(11)이 도면상 좌측으로 이동하고, 계속해서 상기 일측 및 타측 승강대(7)(7a)에 각각 설치되어 있는 일측 및 타측 이동대(8)(8a)가 이동대 이동수단의 작동력을 받아 후방으로 이동하는데, 상기 일측 및 타측 이동대(8)(8a)의 후방이동은 톱 어셈블리(14)를 이루는 각 원형톱중 후방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜의 원형톱이 먼저 절단하였던 부분의 바로 옆부분을 처음부터 절단할 수 있도록 위치됨과 함께 나머지 전방쪽 절반에 해당되는 반경 850㎜의 원형톱은 처음 절단되었던 원석의 절단선과 동일 수직선상에 위치되어 상기 원석의 처음 절단되었던 부분을 더욱 더 깊게 이차적으로 절단할 수 있도록 위치된 다음 정지된다.Thereafter, the one side and the other lifting platform 7 and 7a are simultaneously raised so that the rear circular saw of the saw assembly 14, which cut the gemstone, completely exits the space above the gemstone, and then the saw assembly 14 Top housing 11 is installed to move to the left in the drawing, and then the one side and the other movable platform (8) (8a) respectively installed on the one side and the other lifting platform (7) (7a) is moved Under the operating force of the means to move backwards, the rear and back movement of the one side and the other movable platform (8) (8a) is a circular saw having a radius of 650 mm corresponding to the rear half of each circular saw constituting the saw assembly 14 A circular saw with a radius of 850 mm, corresponding to the remaining front half, is positioned on the same vertical line as the cutting line of the first cut stone, while being positioned to cut the first side of the first cut portion from the beginning. More deeply the portion that was is positioned to cut into the secondary and then stopped.
상기에서 일측 및 타측 승강대(7)(7a)에 각각 설치된 일측 및 타측 이동대(8)(8a)를 이동대 이동수단이 후방으로 이동시켜 주는 과정을 설명하면, 일단이 일측 승강대(7)의 후방쪽에 고정됨과 함께 타단이 타측 승강대(7a)의 후방쪽에 고정되어 있는 고정관(15)에 끼워진 상태로 회전가능하게 설치되어 있는 회전축(17)이 제어신호에 따른 모터(16)의 구동력을 전달받아 일방향으로 회전하고, 이 회전력은 일측 및 타측 유니버셜 조인트(19)(18a)를 통해 일측 및 타측 승강대(7)(7a)에 각각 회전가능하게 설치되어 있는 일측 수평 리드스크류(18)와 타측 수평 리드스크류(18a)로 전달되므로 상기 일측 및 타측 수평 리드스크류가 동시에 회전하는데, 이때 상기 일측 승강대(7)에 설치된 일측 이동대(8)는 일측 수평 리드스크류(18)에 나사끼움되어 있음은 물론 상기 타측 승강대(7a)에 설치된 타측 이동대(8a)는 타측 수평 리드스크류(18a)에 나사끼움되어 있으므로 결국 상기 일측 및 타측 이동대(8)(8a)는 각각 일측 승강대(7)와 타측 승강대(7a)의 안내를 받아 모터(16)가 구동할 때까지 후방으로 이동하는 것이다.In the above, the process of moving the one side and the other side movable platform (8) (8a) installed in the one side and the other side platform (7) (7a), respectively, to move the rear movement means, one end of the one platform (7) The rotating shaft 17 is rotatably installed while being fixed to the rear side and the other end is fitted to the fixed tube 15 fixed to the rear side of the other lifting platform 7a to receive the driving force of the motor 16 according to the control signal. It rotates in one direction, and this rotational force is rotated on one side and the other platform 7 (7a) through one side and the other side universal joint (19) (18a), respectively, the one side horizontal lead screw 18 and the other horizontal lead Since the one side and the other horizontal lead screw is rotated at the same time because it is transmitted to the screw (18a), at this time, the one side moving table 8 installed on the one lifting platform 7 is screwed to the one side horizontal lead screw 18 as well as the The other side Since the other side movement stand 8a installed in the base 7a is screwed into the other horizontal lead screw 18a, the one side and the other side movement stand 8 and 8a become the one side platform 7 and the other platform 7a, respectively. With the guidance of) will move backward until the motor 16 is driven.
이 상태에서 톱 어셈블리(14)가 설치되어 있는 톱 하우징(11)이 도면상 좌,우측방향 이동을 반복하면서 기 설명된 과정에서 처럼 상기 톱 어셈블리(14)를 이루는 각 원형톱중 후방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜의 원형톱이 원석을 새로이 절단할 때 그 절단되는 어느 시점에서 부터는 나머지 전방쪽 절반에 해당되는 반경 850㎜의 원형톱은 처음 절단되었던 원석의 절단선 내로 끼워지면서 상기 처음 절단되었던 원석의 절단 깊이를 더욱 깊게하므로 결국 원석의 절단선중 측면에서 보았을 때 우측에 있는 일정갯수(후방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜의 절단톱의 갯수와 동일한 갯수)의 절단선은 도 6b와 같이 그 깊이가 적어도 800㎜ 이상이 될 것음은 이해 가능한데, 상기 반경 850㎜의 원형톱이 반경 650㎜의 원형톱에 의해 한번 절단되었던 부분을 다시 절단하는 과정에서 반경의 증대로 인해 휨이 일어날려고 하더라도 상기 반경 650㎜의 원형톱은 원석의 새로운 부분을 절단하면서 톱 어셈블리(14)의 전체적인 균형을 잡아주고 있으므로 결국 반경 650㎜의 원형톱과 반경 850㎜의 원형톱이 톱 어셈블리(14)를 이루면서 그 회전중심이 동일함을 감안할 때 실제로 상기 반경 850㎜의 원형톱은 원석의 절단과정에서 휨이 필요이상으로 크게 일어나지 않고 안정화되어 상기 원석의 절단이 더욱 더 깊게 이루어지면서도 그 절단상태가 매우 양호해 짐은 이해 가능하다.In this state, the top housing 11, in which the saw assembly 14 is installed, repeats the left and right movements in the drawing, and the rear half of each circular saw constituting the saw assembly 14 as in the previously described process. When a circular saw with a corresponding radius of 650 mm is newly cut, the circular saw with a radius of 850 mm, corresponding to the remaining front half, is inserted into the cutting line of the first cut stone from the point at which it was cut. As the cutting depth of the gemstone is made deeper, a certain number of cutting lines on the right side (the same number as the number of cutting saws with a radius of 650 mm corresponding to the rear half) as shown in FIG. It is understood that the depth will be at least 800 mm, where the circular saw having a radius of 850 mm is used to cut back the portion once cut by the circular saw having a radius of 650 mm. In the process of bending, the circular saw having a radius of 650 mm balances the overall assembly of the saw assembly 14 while cutting a new portion of the gemstone even though the bending is caused by the increase of the radius. Considering that the circular saw having a diameter of ㎜ forms the saw assembly 14 and the center of rotation thereof is the same, the circular saw having a radius of 850 mm is stabilized without causing bending more than necessary in the cutting of the gemstone so that the cutting of the gemstone is performed. It is understandable that the cut is very good while being made deeper.
이와 같이하여 원석이 톱 어셈블리(14)를 이루는 각 원형톱에 의해 적정 두께로 모두 절단되고 난 상태에서는(도 6c 참조) 그 절단부가 상부에서 부터 하부까지 완전히 절단되지는 않고 하부분만은 어느 정도 남아있도록 처음부터 800㎜ 이상의 높이를 갖는 원석을 사용하는데, 이는 원석을 절단하는 과정에서 그 절단된 석판이 한장씩 낱개로 떨어지지 않고 모두 불어있도록 하기 위함에 있고, 이후에는 상기 절단된 원석을 별도의 다른 장치로 이송시켜 상기 다른 장치에 의해 원석의 절단선 하부를 수평방향으로 절단하여 줌과 함께 정해진 규격을 이루도록 마무리를 실시하면 결국 원석은 그 폭이 800㎜인 복수개의 석판으로 남게되는 것이다.In this way, in the state in which the gemstones are all cut to the appropriate thickness by each circular saw constituting the saw assembly 14 (see FIG. 6C), the cut portion is not completely cut from the top to the bottom, but only a portion of the bottom remains. In order to use a gemstone having a height of 800 mm or more from the beginning, in order to ensure that the cut slab is blown all without falling one by one in the process of cutting the gemstone, and then the cut gemstone is another separate device When the bottom of the cutting line of the gemstone is cut in the horizontal direction by the other device and finishes to achieve a predetermined standard with the zoom, the gemstone remains as a plurality of slabs whose width is 800 mm.
따라서 본 발명 석판 가공장치는 석판을 얻기 위해 원석을 절단할 때 톱 어셈블리(14)를 이루는 각 원형톱중 후방쪽 절반에 해당되는 반경 650㎜짜리 원형톱으로 일단 한번 절단한 다음 다시 나머지 전방쪽 절반에 해당되는 반경 850㎜짜리 원형톱으로 그 한번 절단된 부분을 더 깊게 다시 한번 절단하여 전체적인 절단 깊이가 폭 800㎜의 석판을 얻을 수 있도록 한 것으로, 상기 폭 800㎜ 짜리의 석판은 폭 600㎜ 짜리의 석판에 비해 한장당 가격이 훨씬 높은 부가가치 상품이므로 대량생산만 가능하다면 타 상품에 비해 경쟁력이 매우 높은 상품이라 하겠다.Therefore, the slab processing apparatus of the present invention cuts once with a circular saw having a radius of 650 mm corresponding to the rear half of each circular saw constituting the saw assembly 14 when cutting the raw stone to obtain slabs, and then again the other front half. A circular saw of 850 mm radius that cuts the cut once more deeply to obtain a slab with a total cutting depth of 800 mm. The slab of width 800 mm has a width of 600 mm. It is a value-added product with a much higher price per sheet than a slab, so if only mass production is possible, it will be a highly competitive product.
한편 본 발명에서 톱 어셈블리(14)를 이루는 각 원형톱중 후방쪽 절반에 해당되는 원형톱은 실시예에서 처럼 그 반경이 650㎜이고, 전방쪽 절반에 해당되는 원형톱은 실시예에서 처럼 그 반경이 850㎜이지만 반드시 이에 한정될 필요는 없고, 상기 후방쪽 원형톱은 원석을 일차 절단할 때 그 절단 깊이가 600㎜보다 조금 더 깊을 정도가 되도록 반경을 가지면 됨은 물론 후방쪽 원형톱은 원석을 이차 절단할 때 그 절단 깊이가 800㎜보다 조금 더 깊을 정도가 되도록 반경을 가지면 된다.Meanwhile, in the present invention, the circular saw corresponding to the rear half of each circular saw constituting the saw assembly 14 has a radius of 650 mm as in the embodiment, and the circular saw corresponding to the front half has the radius as in the embodiment. The 850 mm but not necessarily limited to this, the rear circular saw may have a radius such that when the first cut the gemstone has a depth of cut a little deeper than 600 mm, as well as the rear circular saw secondary stone What is necessary is just to have a radius so that the cutting depth may be a little deeper than 800 mm when cutting.
그러므로 본 발명 석판 가공장치는 다음과 같은 여러가지 효과가 있다. Therefore, the slab processing apparatus of the present invention has various effects as follows.
첫째, 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(14)는 원석의 절단과정에서 상,하 수직이동과 좌,우수평이동은 물론 전,후수평이동을 하면서 고속으로 회전하고, 실제 상기 톱 어셈블리(14)를 이루는 원형톱에 의해 절단되는 원석은 이동하지 않고 정지되어 있으므로 구조적으로 간단하여 설치비용이 감소됨은 물론 전체 구성요소의 지면 점유율이 낮아 좁은 공간에서도 장치의 설치가 가능하게 된다.First, the saw assembly 14 consisting of a plurality of circular saw is rotated at high speed while moving vertically and horizontally, as well as front and rear horizontal movement in the cutting process of the gemstone, the actual saw assembly 14 Since the ore cut by the circular saw is not moved but is stationary, it is structurally simple, and the installation cost is reduced, and the floor occupancy of the entire component is low, so that the device can be installed even in a narrow space.
둘째, 복수개의 원형톱으로 이루어진 톱 어셈블리(14)는 상기 각 원형톱중 그 후방쪽 절반에 해당되는 원형톱의 크기가 일반적 크기인 반경 650㎜이고 나머지 전방쪽 절반에 해당되는 원형톱의 크기가 반경 650㎜ 보다 큰 반경 850㎜로서, 상기 반경 650㎜의 원형톱으로서 원석을 일차 절단한 다음 반경 850㎜의 원형톱으로 일차 절단된 부분을 이어서 이차 절단하여 상기 절단된 부분의 깊이를 800㎜ 이상으로 더욱 깊게하므로 종래 장치에 의해 얻어진 석재의 폭보다 훨씬 넓은 광폭의 석재를 얻을 수 있게된다.Second, the saw assembly 14 composed of a plurality of circular saws has a circular saw having a radius of 650 mm, the size of a circular saw corresponding to the rear half of each circular saw, and a circular saw corresponding to the other front half. A radius of 850 mm larger than a radius of 650 mm, with the circular saw having a radius of 650 mm, the raw stone is first cut, and then the first cut portion is cut with a circular saw having a radius of 850 mm, followed by a second cut to make the depth of the cut portion 800 mm or more. The deeper the stone, the wider the stone can be obtained than the width of the stone obtained by the conventional device.
도 1a는 종래 석판 가공장치를 나타낸 정면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱이 일측에 위치되어 원석의 일측부분을 절단하는 상태도Figure 1a is a front view showing a conventional slab processing apparatus, the circular saw of the saw assembly is located on one side to cut one side of the gemstone
도 1b는 종래 석판 가공장치를 나타낸 정면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱이 일측에 위치되어 원석의 일측부분을 완전히 절단한 상태도Figure 1b is a front view showing a conventional slab processing apparatus, the circular saw of the saw assembly is located on one side and a state of cutting one side of the gemstone completely
도 1c는 종래 석판 가공장치를 나타낸 정면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱이 타측으로 이동하여 원석의 타측부분을 절단하는 상태도Figure 1c is a front view showing a conventional slab processing apparatus, the circular saw of the saw assembly is moved to the other side to cut the other side of the gemstone
도 2a는 종래 석판 가공장치를 나타낸 평면도로서, 원석의 일측부분을 절단하기 위해 상기 원석이 톱 어셈블리의 원형톱 전방으로 이동된 상태도Figure 2a is a plan view showing a conventional slab processing apparatus, the state in which the gemstone is moved in front of the circular saw of the saw assembly to cut one side of the gemstone
도 2b는 종래 석판 가공장치를 나타낸 평면도로서, 원석이 후방으로 이동하여 일측부분이 톱 어셈블리의 원형톱에 의해 절단된 상태도Figure 2b is a plan view showing a conventional slab processing apparatus, a state in which the gemstone is moved to the rear one side is cut by the circular saw of the saw assembly
도 3a은 종래 석판 가공장치를 나타낸 측면도로서, 원석이 전방으로 이동된 상태에서 톱 어셈블리의 원형톱에 의해 일정 깊이 만큼 일차 절단되기 전 상태도Figure 3a is a side view showing a conventional slab processing apparatus, the state before the primary cut by a certain depth by a circular saw of the saw assembly in the state that the raw stone is moved forward
도 3b는 종래 석판 가공장치를 나타낸 측면도로서, 원석이 후방으로 이동된 상태에서 톱 어셈블리의 원형톱에 의해 일정 깊이 만큼 일차 절단 완료된 상태도Figure 3b is a side view showing a conventional slab processing apparatus, a state in which the primary cutting is completed by a certain depth by a circular saw of the saw assembly in the state that the gemstone is moved to the rear
도 3c는 종래 석판 가공장치를 나타낸 측면도로서, 원석이 전방으로 이동하면서 톱 어셈블리의 원형톱에 의해 일정 깊이 만큼 이차 절단되는 상태도Figure 3c is a side view showing a conventional slab processing apparatus, a state in which the secondary cut by a certain depth by a circular saw of the saw assembly while moving the raw stone forward
도 4a는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 정면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱중 반경이 작은 일측 절반의 원형톱으로서 원석을 일차 절단하기 전 상태도Figure 4a is a front view showing a slab processing apparatus of the present invention, a circular saw of one half of the circular saw of the circular saw of the saw assembly before cutting the raw stone first
도 4b는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 정면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱중 반경이 작은 일측 절반의 원형톱으로서 원석을 일차 절단한 상태도Figure 4b is a front view showing the slab processing apparatus of the present invention, a state in which the raw stone is first cut as a circular saw of one half of the circular saw of the saw assembly with a small radius
도 4c는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 정면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱중 반경이 큰 타측 나머지 절반의 원형톱으로서 원석을 이차적으로 절단하는 상태도Figure 4c is a front view showing a slab processing apparatus of the present invention, a state in which the raw stone is secondarily cut as a circular saw of the other half of the circular saw of the circular saw of the saw assembly having a large radius
도 5a는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 평면도로서, 톱 어셈블리가 원석의 전방쪽 부분을 절단하는 상태도Figure 5a is a plan view showing a slab processing apparatus of the present invention, a state in which the saw assembly cut the front portion of the gemstone
도 5b는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 평면도로서, 톱 어셈블리가 원석의 후방쪽 부분을 절단하는 상태도Figure 5b is a plan view showing a slab processing apparatus of the present invention, a state in which the saw assembly cut the rear portion of the gemstone
도 6a은 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 측면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱중 반경이 작은 일측 절반의 원형톱으로서 원석의 전방쪽 부분을 일차적으로 절단하는 상태도Figure 6a is a side view showing a slab processing apparatus of the present invention, a circular saw of one half of the circular saw of the circular saw of the saw assembly primarily cutting the front portion of the gemstone
도 6b는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 측면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱중 반경이 큰 타측 절반의 원형톱으로서 원석이 전방쪽 부분을 이차적으로 절단하는 상태도Figure 6b is a side view showing a slab processing apparatus of the present invention, a circular saw of the other half of the circular saw of the circular saw of the saw assembly is a state in which the gemstone secondary cut the front portion
도 6c는 본 발명 석판 가공장치를 나타낸 측면도로서, 톱 어셈블리의 원형톱중 반경이 큰 타측 절반의 원형톱으로서 원석의 후방쪽 부분을 이차적으로 절단하는 상태도Figure 6c is a side view showing a slab processing apparatus of the present invention, a circular saw of the other half of the circular saw of the circular saw of the saw assembly secondary cutting the rear portion of the gemstone
도 7은 본 발명 석판 가공장치의 요부를 나타낸 사시도Figure 7 is a perspective view showing the main portion of the present invention slab processing apparatus
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1. 지주대 2. 고정대1. Holding frame 2. Fixture
3. 수직 리드스크류 5. 모터3. Vertical lead screw 5. Motor
7. 일측 승강대 7a. 타측 승강대7. One platform 7a. Other platform
8. 일측 이동대 8a. 타측 이동대8. One side mobile stand 8a. The other side
9. 연결대 10. 모터9. Connecting rod 10. Motor
11. 톱 하우징 12. 모터11.Top housing 12. Motor
14. 톱 어셈블리 15. 고정관14. Saw assembly 15. Mounting tube
16. 모터 17. 회전축16. Motor 17. Rotating shaft
18. 일측 수평 리드스크류 18a. 타측 수평 리드스크류18. One side horizontal lead screw 18a. Other horizontal lead screw
19. 일측 유니버셜 조인트 19a. 타측 유니버셜 조인트19. One side universal joint 19a. Other side universal joint
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040048290A KR100513689B1 (en) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | Device for cutting of marble slab |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040048290A KR100513689B1 (en) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | Device for cutting of marble slab |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100513689B1 true KR100513689B1 (en) | 2005-09-09 |
Family
ID=37304691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040048290A Expired - Fee Related KR100513689B1 (en) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | Device for cutting of marble slab |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100513689B1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102672828A (en) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 环球石材(福建)有限公司 | Finish machining process of stone material dual/multi-splicing cylinder |
KR101212644B1 (en) * | 2010-10-13 | 2012-12-14 | 오군재 | Machine of bridge type for processing stone panel |
CN103395716A (en) * | 2013-08-15 | 2013-11-20 | 长沙通石达机械制造有限公司 | Vertical lifting device |
CN103786263A (en) * | 2014-01-16 | 2014-05-14 | 江苏科技大学 | A fully automatic machine for cutting plates |
CN105643817A (en) * | 2016-04-08 | 2016-06-08 | 青岛博磊精工机械制造有限公司 | Ultra-thin stone cutting machine and processing method thereof |
CN106363786A (en) * | 2016-11-29 | 2017-02-01 | 武威市津威环境科技有限责任公司 | Circular cutting machine special for foamed concrete building block |
KR101877887B1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-07-12 | 이선민 | Polishing apparatus |
CN109366762A (en) * | 2018-10-19 | 2019-02-22 | 温映格 | A kind of stone plate cutting device |
KR20240065637A (en) | 2022-11-04 | 2024-05-14 | 한국생산기술연구원 | Composition for Adipose Derived Mesenchymal Stem Cell Culture Medium Replacing FBS |
-
2004
- 2004-06-25 KR KR1020040048290A patent/KR100513689B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101212644B1 (en) * | 2010-10-13 | 2012-12-14 | 오군재 | Machine of bridge type for processing stone panel |
CN102672828A (en) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 环球石材(福建)有限公司 | Finish machining process of stone material dual/multi-splicing cylinder |
CN103395716A (en) * | 2013-08-15 | 2013-11-20 | 长沙通石达机械制造有限公司 | Vertical lifting device |
CN103786263A (en) * | 2014-01-16 | 2014-05-14 | 江苏科技大学 | A fully automatic machine for cutting plates |
CN105643817A (en) * | 2016-04-08 | 2016-06-08 | 青岛博磊精工机械制造有限公司 | Ultra-thin stone cutting machine and processing method thereof |
KR101877887B1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-07-12 | 이선민 | Polishing apparatus |
CN106363786A (en) * | 2016-11-29 | 2017-02-01 | 武威市津威环境科技有限责任公司 | Circular cutting machine special for foamed concrete building block |
CN109366762A (en) * | 2018-10-19 | 2019-02-22 | 温映格 | A kind of stone plate cutting device |
KR20240065637A (en) | 2022-11-04 | 2024-05-14 | 한국생산기술연구원 | Composition for Adipose Derived Mesenchymal Stem Cell Culture Medium Replacing FBS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100513689B1 (en) | Device for cutting of marble slab | |
CN113084001A (en) | Rolling forming processing equipment and method for manufacturing cable bridge | |
CN210210922U (en) | Stone cutting device | |
CN116197527A (en) | Automatic laser marking machine and use method thereof | |
JPS6239081B2 (en) | ||
CN111074891A (en) | Pile cutting equipment for breaking pile head concrete structure and using method thereof | |
KR100945426B1 (en) | Form lifting system for building and simultaneous construction of multiple walls of buildings using the same | |
KR101690320B1 (en) | Slate surface pattern processing unit | |
CN203547151U (en) | Ground leveling tool | |
KR101333525B1 (en) | Apparatus for profiling cubstone | |
CN116771126A (en) | Ground leveling tool | |
CN215520316U (en) | Safety barrier for construction | |
CN211137714U (en) | Roundness adjusting device for cable production | |
KR101927998B1 (en) | Prefabricated lightweight panel manufacturing method | |
CN113550523A (en) | Assembled ceramic tile wall surface and construction method thereof | |
CN222856559U (en) | Square steel reinforcement cage stirrup bending device in construction | |
CN113083950A (en) | Template processing equipment for civil engineering construction and use method thereof | |
CN221583176U (en) | Stone material processing's burnishing device | |
KR101651665B1 (en) | Slate surface pattern processing unit | |
KR930004876B1 (en) | Cutting device | |
KR101057835B1 (en) | Fixed Bracket Insert Grooving Machine for Stone Wall for Curtain Wall Construction | |
CN222039139U (en) | Constructional column bar planting drilling tool | |
CN110802721B (en) | Combined support frame based on precast concrete wallboard hardening processing | |
CN110655007B (en) | Building construction material lifting equipment | |
CN217921295U (en) | Linkage lifting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20040625 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20041117 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20040625 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20050201 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20050601 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20050901 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20050902 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |