KR100506181B1 - Control method of apparatus for processing food garbage - Google Patents

Control method of apparatus for processing food garbage Download PDF

Info

Publication number
KR100506181B1
KR100506181B1 KR10-2002-0073824A KR20020073824A KR100506181B1 KR 100506181 B1 KR100506181 B1 KR 100506181B1 KR 20020073824 A KR20020073824 A KR 20020073824A KR 100506181 B1 KR100506181 B1 KR 100506181B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stirring motor
rpm
frequency
food waste
determination
Prior art date
Application number
KR10-2002-0073824A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020092885A (en
Inventor
김회수
Original Assignee
(주) 오클린
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 오클린 filed Critical (주) 오클린
Priority to KR10-2002-0073824A priority Critical patent/KR100506181B1/en
Publication of KR20020092885A publication Critical patent/KR20020092885A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100506181B1 publication Critical patent/KR100506181B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste or contaminated solids into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/02Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/107Apparatus for enzymology or microbiology with means for collecting fermentation gases, e.g. methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/34Measuring or testing with condition measuring or sensing means, e.g. colony counters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/36Apparatus for enzymology or microbiology including condition or time responsive control, e.g. automatically controlled fermentors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기 처리장치에 공급되는 상용전원의 주파수에 따라 교반모터의 기준 RPM 범위를 설정하고, 실제 교반모터의 RPM과 기준 RPM 범위와 비교하여 과부하상태를 감지한 후, 상기 교반모터가 과부하상태로 인지될 때 강제 정지시킴으로써 교반모터의 손상을 방지하여 수명을 연장하는 한편, 각 국가 마다 상용전원의 주파수 대역이 서로 다름으로 인해 발생될 수 있는 시스템의 오동작을 방지하여 상용전원이 다른 나라에도 수출에 적절히 대응할 수 있도록 하는 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control method of a food waste treatment apparatus, and more particularly, to set a reference RPM range of the stirring motor in accordance with the frequency of the commercial power supplied to the food waste treatment apparatus, the actual RPM and RPM range of the stirring motor After detecting the overload condition compared to the above, by forcibly stopping the stirring motor when it is recognized as an overload condition, it prevents damage to the stirring motor and extends its life, and is caused by different frequency bands of commercial power in each country. The present invention relates to a control method of a food waste treatment device that prevents a malfunction of a system so that commercial power can properly cope with export to other countries.
본 발명은 물탱크로부터 공급되는 물을 무화시키는 가습기통이 구비되고, 그 상부에 미생물이 묻어 있는 다량의 탈취칩이 설치되어 발효탱크에서 배기되는 냄새를 제거하는 탈취기와, 상기 발효탱크의 내부에 설치된 교반봉을 회전시키기 위한 교반모터와, 음식물쓰레기의 발효시 발생되는 냄새를 탈취기로 강제 공급하는 송풍팬과, 각종 센서의 입력에 의해 시스템을 제어하는 마이크로 프로세스 유니트와, 상용전원의 주파수를 추출하여 구형파 펄스로 변환 출력하는 구형파발생부, 상기 교반모터의 RPM을 측정할 수 있는 RPM감지센서, 상기 RPM감지센서로부터 발생되는 펄스의 노이즈 제거 및 안정화시켜 출력하는 노이즈제거부로 이루어진 교반모터 제어부를 포함하는 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법에 있어서, 상기 구형파발생부로부터 수신되는 펄스를 계수하여 상용전원의 주파수를 50Hz 또는 60Hz 인지를 판단하는 입력전원 주파수 판단과정(L1)과, 상기 입력전원 주파수 판단과정(L1)에서 입력전원의 주파수가 주파수가 50Hz임이 판단될 경우 교반모터의 RPM이 1,000이하 또는 이상인지를 판단하는 제 1 RPM판단과정(L2)과, 상기 제 1 RPM판단과정(L2) 실행 후, 교반모터의 RPM이 1,000 이하일 경우 교반모터를 강제로 정지시키고, 교반모터의 RPM이 1,000 이상일 경우 교반모터의 구동을 유지하는 제 1 교반모터 제어과정(L3)과, 상기 입력전원 주파수 판단과정(L1)에서 입력전원의 주파수가 60Hz임이 판단될 경우 교반모터의 RPM이 1,300 이하 또는 이상인지를 판단하는 제 2 RPM 판단과정 (L4)과, 상기 제 2 RPM판단과정(L4) 실행 후, 교반모터의 RPM이 1,300 이하일 경우 교반모터를 강제로 정지시키고, 교반모터의 RPM이 1,300 이상일 경우 교반모터의 구동을 유지하는 제 2 교반모터 제어과정(L5)으로 이루어지는 것에 특징이 있다.The present invention is provided with a humidification cylinder for atomizing the water supplied from the water tank, a deodorizing chip to remove the odor exhausted from the fermentation tank is installed in a large amount of deodorization chip buried in the fermentation tank, the inside of the fermentation tank A stirring motor for rotating the installed stirring rod, a blowing fan forcibly supplying the odor generated during fermentation of food waste to the deodorizer, a micro process unit for controlling the system by input of various sensors, and extracting the frequency of commercial power The stirring motor control unit is composed of a square wave generating unit for converting and outputting a square wave pulse, an RPM detecting sensor for measuring the RPM of the stirring motor, and a noise removing unit for removing and stabilizing the noise generated from the RPM detecting sensor. In the control method of the food waste processing apparatus comprising, the square wave generator is received from The input power frequency determination process (L1) for determining whether the frequency of the commercial power source is 50 Hz or 60 Hz by counting the pulse, and the stirring motor when the frequency of the input power source is 50 Hz is determined in the input power frequency determination process (L1). After the first RPM judging process (L2) and the first RPM judging process (L2) to determine whether the RPM is less than or equal to 1,000, if the RPM of the stirring motor is less than 1,000, the stirring motor is forcibly stopped and stirred When the RPM of the motor is 1,000 or more, the first stirring motor control process (L3) for maintaining the drive of the stirring motor, and when the input power frequency determination process (L1) determines that the frequency of the input power is 60Hz RPM of the stirring motor is After the execution of the second RPM determination process (L4) and the second RPM determination process (L4) to determine whether or less than 1,300, if the RPM of the stirring motor is 1,300 or less, the stirring motor is forcibly stopped, RPM of the stirring motor This 1,300 If sangil is characterized in comprising a second stirring motor control process (L5) for holding the drive of the stirring motor.

Description

음식물쓰레기 처리장치의 제어방법{Control method of apparatus for processing food garbage}Control method of apparatus for processing food garbage
본 발명은 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기 처리장치에 공급되는 상용전원의 주파수에 따라 교반모터의 기준 RPM 범위를 설정하고, 실제 교반모터의 RPM과 기준 RPM 범위와 비교하여 과부하상태를 감지한 후, 상기 교반모터가 과부하상태로 인지될 때 강제 정지시킴으로써 교반모터의 손상을 방지하여 수명을 연장하는 한편, 각 국가 마다 상용전원의 주파수 대역이 서로 다름으로 인해 발생될 수 있는 시스템의 오동작을 방지하여 상용전원이 다른 나라에도 수출에 적절히 대응할 수 있도록 하는 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control method of a food waste treatment apparatus, and more particularly, to set a reference RPM range of the stirring motor in accordance with the frequency of the commercial power supplied to the food waste treatment apparatus, the actual RPM and RPM range of the stirring motor After detecting the overload condition compared to the above, by forcibly stopping the stirring motor when it is recognized as an overload condition, it prevents damage to the stirring motor and extends its life, and is caused by different frequency bands of commercial power in each country. The present invention relates to a control method of a food waste treatment device that prevents a malfunction of a system so that commercial power can properly cope with export to other countries.
일반적으로 음식물쓰레기 처리장치는 가정이나 식당 등에서 배출되는 음식물쓰레기에 발효미생물을 투립하여 적정한 온도 및 습도조건에서 발효시킴으로서 비료 또는 사료를 제조하는 장치로서 여러 가지 제안되어 있다.In general, food waste treatment devices have been proposed as a device for producing fertilizers or feeds by fermenting microorganisms in food waste discharged from homes or restaurants and fermenting them at appropriate temperature and humidity conditions.
이러한 장치를 이용하여 음식물쓰레기를 발효시키는 과정에서 심한 냄새(발효취)가 발생되며, 이러한 냄새를 제거하는 장치가 시스템을 구성하는데 필수적인 요인으로 작용하였다.In the process of fermenting the food waste using such a device, a bad smell (fermentation odor) is generated, and the device for removing the odor was an essential factor in constructing the system.
따라서, 본 출원인은 2002년 특허출원 제 4286호 및 2002년 특허출원 제 39819호에서 미생물을 이용하여 음식물쓰레기를 발효처리하는 음식물쓰레기 처리장치를 개발하는 과정에서 음식물쓰레기를 발효시 발생하는 냄새(발효취)를 제거할 수 있는 탈취장치를 함께 개발하여 특허로서 출원한 바가 있다.Therefore, the present applicant has developed a food waste treatment device that ferments food waste using microorganisms in 2002 Patent Application No. 4286 and 2002 Patent Application No. 39819. It has been developed as a patent to develop a deodorizing device that can remove the odor).
상기의 2002년 특허출원 제 4286호(명칭:가습장치가 구비된 탈취기)의 기술적 요지는, 음식물쓰레기와 발효미생물이 투입되는 발효탱크의 일측에 발효탱크에서 음식물쓰레기가 발효하는 과정에서 발생되는 냄새를 탈취하는 탈취탱크를 설치하고, 이 탈취탱크의 하단에 가습장치부를 구성하여 물을 분무시켜 무화되도록 하고, 가습장치부의 상단에는 칸막이로서 다단의 탈취칩 삽입공간부를 형성한 후, 상기 각각의 탈취칩 삽입공간부에 탈취미생물이 포함된 나무토막 형태의 탈취칩을 채워 넣어서, 가습장치에서 분무되는 미세한 물입자가 탈취칩에 묻어 있는 탈취미생물의 생장에 최적의 조건을 만들어 줄 수 있도록 한 것이다.The technical gist of the 2002 patent application No. 4286 (name: deodorizer with a humidifier) is generated in the process of fermenting food waste in a fermentation tank on one side of a fermentation tank into which food waste and fermentation microorganisms are introduced. A deodorization tank is installed to deodorize the odor, and a humidifier unit is formed at the lower end of the deodorization tank to spray water to form atomization, and a multi-stage deodorization chip insertion space is formed at the top of the humidifier unit as a partition. The deodorizing chip insertion space is filled with the deodorizing chip in the form of wood chips containing deodorizing microorganisms, so that the fine water particles sprayed from the humidifier can create the optimum conditions for the growth of the deodorizing microorganisms on the deodorizing chip. .
또한, 2002년 특허출원 제 39819호의 기술적 요지는 상기의 2002년 특허출원 제 4286호를 보완한 것으로서 탈취장치의 구성을 가습부와 탈취부로 구성하되, 가습부의 상부에 다단의 탈취통을 만들어 제작 및 조립이 용이하도록 한 것으로서, 탈취부에 투입된 탈취미생물이 가습부로부터 분무되는 습기에 의해 최적의 성장조건을 만들주게 되어 음식물쓰레기를 발효 처리하는 과정에서 발생하는 냄새(발효취)를 제거할 수 있도록 한 것이다.In addition, the technical gist of 2002 Patent Application No. 39819 supplements the above-mentioned 2002 Patent Application No. 4286, and the deodorizer is composed of a humidifying part and a deodorizing part. As it is easy to assemble, the deodorizing microorganisms put in the deodorizing part create the optimum growth conditions by the moisture sprayed from the humidifying part, so that the odor (fermentation odor) generated during the fermentation process of food waste can be removed. It is.
이와 같이 음식물쓰레기 처리장치에 있어 음식물쓰레기를 발효 처리하는 과정에서 발생하는 냄새(발효취)를 제거하기 위해 탈취장치를 부가 설치할 경우 탈취미생물의 최적 성장조건을 부여하기 위해 습기를 공급하는 가습부와, 이 가습기에 공급하는 물탱크가 필요하게 되며, 이로 인해 물탱크의 수위조절이 필요할 뿐만 아니라, 가습부의 고장여부를 감지하여 고장시 가습장치의 동작을 중지시키는 등의 제어회로는 필수적으로 설치되어 있다.In this way, in the food waste treatment apparatus, a humidifying part for supplying moisture to give optimum growth conditions for deodorizing microorganisms when an additional deodorizer is installed to remove odors (fermentation odor) generated during fermentation of food waste and In addition, the water tank to be supplied to the humidifier is required, and as a result, the water tank of the water tank needs to be adjusted, and a control circuit for detecting the failure of the humidifying unit and stopping the operation of the humidifier in case of failure is essentially installed. have.
특히, 우리나라는 AC 220V 상용전원의 주파수가 60Hz이며, 일본은 AC 220V 상용전원의 주파수가 50Hz로서 서로 다른 상용전원을 채택하고 있는 관계로 인하여 수출시 제어회로를 그대로 적용할 경우 교반모터의 효율적인 제어가 어려울 뿐만 아니라 시스템의 오동작이 발생될 수 있어 일본 수출시 별도의 제어회로를 구성하여야 하는 문제점이 있는 것이다.Especially, in Korea, the frequency of AC 220V commercial power is 60Hz, and in Japan, the frequency of AC 220V commercial power is 50Hz, and it adopts different commercial power. Not only is it difficult but also malfunction of the system can occur, so there is a problem that a separate control circuit must be configured when exporting to Japan.
삭제delete
삭제delete
삭제delete
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 음식물쓰레기 처리장치에 공급되는 상용전원의 주파수에 따라 교반모터의 기준 RPM 범위를 설정하고, 실제 교반모터의 RPM과 기준 RPM 범위와 비교하여 과부하상태를 감지한 후, 상기 교반모터가 과부하상태로 인지될 때 강제 정지시킴으로써 교반모터의 손상을 방지하여 수명을 연장하는 한편, 각 국가 마다 상용전원의 주파수 대역이 서로 다름으로 인해 발생될 수 있는 시스템의 오동작을 방지하여 상용전원이 다른 나라에도 수출에 적절히 대응할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention sets the reference RPM range of the stirring motor according to the frequency of the commercial power supplied to the food waste treatment apparatus to solve the above problems, and detects the overload condition compared to the RPM and the reference RPM range of the actual stirring motor Afterwards, when the agitation motor is recognized as overloaded, it is forced to stop the damage of the agitation motor to prolong its life, and to prevent malfunction of the system, which may be caused by different frequency bands of commercial power in each country. It is a technical task to make it possible for a commercial power source to properly respond to exports to other countries.
삭제delete
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 물탱크로부터 공급되는 물을 무화시키는 가습기통이 구비되고, 그 상부에 미생물이 묻어 있는 다량의 탈취칩이 설치되어 발효탱크에서 배기되는 냄새를 제거하는 탈취기와, 상기 발효탱크의 내부에 설치된 교반봉을 회전시키기 위한 교반모터와, 음식물쓰레기의 발효시 발생되는 냄새를 탈취기로 강제 공급하는 송풍팬과, 각종 센서의 입력에 의해 시스템을 제어하는 마이크로 프로세스 유니트와, 상용전원의 주파수를 추출하여 구형파 펄스로 변환 출력하는 구형파발생부, 상기 교반모터의 RPM을 측정할 수 있는 RPM감지센서, 상기 RPM감지센서로부터 발생되는 펄스의 노이즈 제거 및 안정화시켜 출력하는 노이즈제거부로 이루어진 교반모터 제어부를 포함하는 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법에 있어서, 상기 구형파발생부로부터 수신되는 펄스를 계수하여 상용전원의 주파수를 50Hz 또는 60Hz 인지를 판단하는 입력전원 주파수 판단과정과, 상기 입력전원 주파수 판단과정에서 입력전원의 주파수가 주파수가 50Hz임이 판단될 경우 교반모터의 RPM이 1,000이하 또는 이상인지를 판단하는 제 1 RPM판단과정과, 상기 제 1 RPM 판단과정 실행 후, 교반모터의 RPM이 1,000 이하일 경우 교반모터를 강제로 정지시키고, 교반모터의 RPM이 1,000 이상일 경우 교반모터의 구동을 유지하는 제 1 교반모터 제어과정과, 상기 입력전원 주파수 판단과정에서 입력전원의 주파수가 60Hz임이 판단될 경우 교반모터의 RPM이 1,300 이하 또는 이상인지를 판단하는 제 2 RPM판단과정과, 상기 제 2 RPM판단과정 실행 후, 교반모터의 RPM이 1,300 이하일 경우 교반모터를 강제로 정지시키고, 교반모터의 RPM이 1,300 이상일 경우 교반모터의 구동을 유지하는 제 2 교반모터 제어과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is provided with a humidification cylinder for atomizing the water supplied from the water tank, and a deodorizer for removing the odor exhausted from the fermentation tank is installed a large amount of deodorizing chips buried therein A stirring motor for rotating the stirring rod installed inside the fermentation tank, a blowing fan forcibly supplying the odor generated during fermentation of the food waste to the deodorizer, and a micro process unit for controlling the system by input of various sensors; A square wave generator for extracting the frequency of the commercial power source and converting it into a square wave pulse, The RPM sensor for measuring the RPM of the stirring motor, The noise agent for removing noise and stabilizing the pulse generated from the RPM sensor In the control method of the food waste processing apparatus comprising a stirring motor control unit made of a rejection, Input power frequency determination process for determining whether the frequency of commercial power supply is 50Hz or 60Hz by counting the pulse received from the square wave generator, and stirring if it is determined that the frequency of the input power source is 50Hz during the input power frequency determination process. After the first RPM judging process for determining whether the RPM of the motor is less than or equal to 1,000 and the first RPM judging process, if the RPM of the stirring motor is less than 1,000, the stirring motor is forcibly stopped, and the RPM of the stirring motor is 1,000 In case of abnormality, the first stirring motor control process of maintaining the driving of the stirring motor and the second power source determining whether the RPM of the stirring motor is 1,300 or less when it is determined that the frequency of the input power is 60 Hz in the input power frequency determination process. After the determination process and the second RPM determination process, if the RPM of the stirring motor is less than 1,300 forcibly stop the stirring motor, RPM of the stirring motor If 13 or more they characterized by comprising a second stirring motor control process to keep the driving of the stirring motor.
이하 첨부된 도 1 내지 도 10b에 의해 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 10B as follows.
먼저 도 1 내지 도 6에 의해 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 구성과 작용관계를 설명하면 다음과 같다.First, the configuration and working relationship of the food waste treatment apparatus applied to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 as follows.
도 1은 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 정면 부분단면도이며, 도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 배면 부분단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 본 발명의 평면 배치도이며, 도 4는 도 1에 도시된 탈취기의 측단면도이고, 도 5는 도 1에 도시된 탈취기의 정단면도이며, 도 6의 (가), (나)는 도 4에 도시된 가습기통의 평면도와 저면도이며, 도 7은 도 4에 도시된 가습기 수위감지센서의 확대단면도이다.1 is a front partial cross-sectional view of the food waste treatment apparatus applied to the present invention, FIG. 2 is a rear partial cross-sectional view of the present invention shown in FIG. 1, FIG. 3 is a plan layout view of the present invention shown in FIG. 4 is a side cross-sectional view of the deodorizer shown in Figure 1, Figure 5 is a front sectional view of the deodorizer shown in Figure 1, Figure 6 (a), (b) is a plan view of the humidifier cylinder shown in FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the humidifier level sensor shown in FIG.
즉, 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치는 베이스(2)의 일측 상부에 지지대(3)에 의해 발효탱크(4)가 설치된다. 이때 발효탱크(4)의 하부에는 교반모터 (5)가 설치되고, 발효탱크(4)의 내부에는 교반모터(5)의 동력을 체인(7)을 통하여 전달받아 회전하는 교반봉(6)이 설치되어 있다.That is, in the food waste treatment apparatus applied to the present invention, the fermentation tank 4 is installed by the support 3 at the upper side of the base 2. At this time, the stirring motor (5) is installed at the lower part of the fermentation tank (4), and inside the fermentation tank (4), the stirring rod (6) is rotated by receiving the power of the stirring motor (5) through the chain (7). It is installed.
그리고, 상기 발효탱크(4)의 일측에는 발효탱크(4)에서 음식물쓰레기를 미생물과 함께 발효처리하는 과정에서 발생되는 발효취(냄새)를 소멸시키는 탈취기(8)가 설치되며, 이 탈취기(8)는 다단의 조립식으로 이루어지며 발효탱크(4)와 가스연결호스(9)로 연결되어 송풍패(54)에 의해 탈취기(8)의 하단으로 냄새가 유입되도록 되어 있다.And, one side of the fermentation tank (4) is provided with a deodorizer (8) for extinguishing the fermentation odor (smell) generated in the process of fermenting the food waste with the microorganism in the fermentation tank (4), this deodorizer (8) is made of a multi-stage prefabricated and is connected to the fermentation tank (4) and the gas connection hose (9) to the odor flows into the lower end of the deodorizer (8) by the blower (54).
또한, 상기 발효탱크(4)의 후방에는 탈취기(8)로 물을 공급하는 물탱크(10)가 설치되며, 탈취기(8)의 하방과 물탱크(10)의 사이에는 탈취기(8) 하방의 물의 잔량에 따라 물을 공급하게 하는 솔레노이드밸브(11)를 구비한 물유입관(12)이 연결되어 있으며, 탈취기(8)와 물탱크(10), 그리고 발효탱크(4)의 외측, 베이스(2) 상에는 케이스(13)가 설치되며, 케이스(13)의 상부에는 힌지식으로 개폐되는 도어가 설치된 상부도어(14)가 설치되어 있다.In addition, a water tank 10 for supplying water to the deodorizer 8 is installed at the rear of the fermentation tank 4, and a deodorizer 8 is disposed between the lower side of the deodorizer 8 and the water tank 10. The water inlet pipe 12 having a solenoid valve 11 for supplying water according to the remaining amount of water below is connected, and the deodorizer 8, the water tank 10, and the fermentation tank 4 are connected. The case 13 is provided on the outer side and the base 2, and the upper door 14 provided with the door which opens and closes by hinge type is provided in the upper part of the case 13. As shown in FIG.
상기 탈취기(8)는 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 베이스(2) 상에 설치되는 가습기통(15)과, 가습기통(15)의 상부에 조립식으로 적층되는 2∼4개의 중간탈취통(16)과, 적층시 최상단에 위치하는 중간탈취통(16)의 상부에 조립되는 상단탈취통(17)과, 그리고 상단탈취통(17)의 상단을 덮는 상단커버(18)로 분리 구성되며, 이들이 서로 조립식으로 상하로 적층되게 결합되며, 각각의 연결부 사이에는 패킹이 설치된다.The deodorizer 8 is a humidification cylinder 15 installed on the base 2, as shown in Figures 4 and 5, and two to four intermediate deodorization cylinders that are prefabricated stacked on top of the humidification cylinder 15. (16), the upper deodorization cylinder 17 is assembled to the upper portion of the intermediate deodorization cylinder (16) located at the top of the stacking, and the upper cover (18) covering the upper end of the upper deodorization cylinder (17) They are assembled to be stacked on top of each other in a prefabricated manner, and a packing is installed between each connection part.
상기 가습기통(15)은 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 상하부가 개방된 사각프레임(19)의 중간에 수평격판(20)이 설치되어 사각프레임(19)의 내측 중앙부에 물받이부(21)가 형성되고, 사각프레임(19)의 일측에 가스유입구(22)가 형성되며 수평격판(20)의 하부에는 상기 가스유입구(22)와 연결되는 가스유입통로(23)가 형성되고, 수평격판(20)의 상부에는 가스유입통로(23)와 연결되는 가스배출구(24)가 돌출되게 형성되어 있다.As shown in FIGS. 4 to 6, the humidification cylinder 15 has a horizontal plate 20 installed in the middle of the square frame 19 having the upper and lower portions opened, and the drip part 21 at the inner central portion of the square frame 19. Is formed, the gas inlet 22 is formed on one side of the rectangular frame 19, the gas inlet passage 23 is connected to the gas inlet 22 is formed in the lower portion of the horizontal plate 20, horizontal plate ( The gas discharge port 24 connected to the gas inflow passage 23 is formed to protrude from the upper portion of the 20.
그리고, 상기 물받이부(21)에는 물받이부(21) 내의 수위를 감지하는 가습기 수위감지센서(25)와 물받이부(21)에 받혀진 물을 무화시키는 진동자(26)가 설치되어 있으며, 상기 가스유입구(22)의 일측에는 물탱크로부터 공급되는 물을 물받이부 (21)로 공급시키는 물주입구멍(27)이 형성되고, 사각프레임(19)의 상부 외측벽 전둘레에는 다수개의 끼움돌기(28)가 돌출되게 형성되어 있다.In addition, the drip tray 21 is provided with a humidifier level sensor 25 for detecting the water level in the drip tray 21 and a vibrator 26 to atomize the water received in the drip tray 21, the gas One side of the inlet 22 is formed with a water injection hole 27 for supplying the water supplied from the water tank to the water receiving portion 21, a plurality of fitting projections 28 are formed at the front circumference of the upper outer wall of the rectangular frame 19 It is formed to protrude.
또한, 상기 가습기통(15)의 상부에 적층되게 설치되는 중간탈취통(16)은 상부가 개방된 사각프레임(29)의 하방 전둘레에 상기 가습기통(15)의 끼움돌기(28)에 끼워져 조립될 끼움구멍(30)이 각각 형성되고, 사각프레임(29)의 바닥판(31) 저면에는 양측에 측벽면과 간격(t)을 두고 3∼5개의 칸막이(32)가 간격을 두고 하향 형성되며, 상기 가스배출구(24)의 반대측 바닥판(31)에는 망형태의 통기구멍(33)이 관통되게 형성되고, 사각프레임(29)의 상부 외측벽 전둘레에는 다수개의 끼움돌기(34)가 돌출되게 형성되어 있다. In addition, the intermediate deodorization cylinder 16 installed to be stacked on the upper portion of the humidification cylinder 15 is fitted to the fitting projection 28 of the humidification cylinder 15 on the lower front circumference of the rectangular frame 29 with the upper portion opened. The fitting holes 30 to be assembled are formed, respectively, and the bottom plate 31 of the square frame 29 is formed downwardly at intervals of 3 to 5 partitions 32 at intervals with sidewalls on both sides. The bottom plate 31 opposite to the gas outlet 24 is formed to penetrate through the mesh-shaped vent hole 33, and a plurality of fitting protrusions 34 protrude from the front circumference of the upper outer wall of the square frame 29. It is formed.
그리고, 상기 서로 적층되는 중간탈취통(16)의 상단에 적층되는 상단탈취통 (17)은 사각프레임(35)의 하방 전둘레에 상기 중간탈취통(16)의 끼움돌기(34)에 끼워져 조립될 끼움구멍(36)이 각각 형성되고, 사각프레임(35)의 바닥판(37) 저면에는 양측에 측벽면과 간격(t)을 두고 3∼5개의 칸막이(32)가 간격을 두고 하향 형성되며, 중간탈취통(16)의 통기구멍(33)과의 반대측 바닥판(37)에는 망형태의 통기구멍 (39)이 관통되게 형성되고, 사각프레임(35)의 상부 외측벽 전둘레에는 다수개의 끼움돌기(38)가 돌출되게 형성되고, 사각프레임(35)의 일측 통기구멍(39)의 반대측에는 청정가스배기구(40)가 형성되어 있다.Then, the upper deodorizing cylinder 17 stacked on the upper end of the intermediate deodorizing cylinder 16 stacked on each other is fitted into the fitting protrusion 34 of the intermediate deodorizing cylinder 16 on the lower front circumference of the square frame 35. The fitting holes 36 are formed, respectively, and the bottom plate 37 of the square frame 35 is formed with three to five partitions 32 spaced apart from each other at a side surface with a side wall surface t at both sides. In the bottom plate 37 opposite to the vent hole 33 of the intermediate deodorization tube 16, a mesh vent hole 39 is formed therethrough, and a plurality of fittings are provided at the front circumference of the upper outer wall of the rectangular frame 35. The protrusion 38 is formed to protrude, and the clean gas exhaust port 40 is formed on the opposite side of the vent hole 39 on one side of the rectangular frame 35.
또한, 상단탈취통(17)의 상부에 설치되는 상단커버(18)는 상단커버(18)의 하방 전둘레에 상기 상단탈취통(17)의 끼움돌기(38)에 끼워져 조립될 끼움구멍(41)이 각각 형성되고, 상단커버(18) 저면에는 양측에 측벽면과 간격(t)을 두고 3∼5개의 칸막이(32)가 간격을 두고 하향 형성되며, 이 상단커버(18)의 상부에는 상부도어 (14)와 스냅식으로 조립될 걸림조립편(42)이 형성되어 있다.In addition, the upper cover 18 installed on the upper portion of the upper deodorization cylinder 17 is fitted into the fitting projection 38 of the upper deodorization cylinder 17 on the lower front circumference of the upper cover 18 to be assembled. ) Are formed on each side, and the bottom surface of the top cover 18 is downwardly formed at intervals t and sidewalls 3 to 5 partitions 32 at intervals, and an upper portion of the top cover 18 A locking assembly 42 to be snap-assembled with the door 14 is formed.
도면 부호중 미설명부호 "45"는 물탱크 내부에 수위를 감지하기 위한 물탱크 수위감지센서이며, "46"은 배기호스이다. Reference numeral 45 in the reference numeral is a water tank level sensor for detecting the water level inside the water tank, and 46 is an exhaust hose.
상기와 같이 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 조립 및 작용 관계를 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.When described with reference to Figures 1 to 6 the assembly and operation of the food waste treatment apparatus applied to the present invention as described above.
먼저 베이스(2)에 나사에 의해 고정 설치된 가습기통(15)의 상부에 중간탈취통(16)을 적층 조립한다. 이때 가습기통(15)과 중간탈취통(16)과의 결합은 중간탈취통(16) 하단의 끼움구멍(30)에 가습기통(15)의 끼움돌기(28)를 끼워 조립하는데, 통기구멍(33)의 위치는 가습기통(15)의 가스배출구(24)와 멀도록 반대편에 위치하도록 조립 설치한다.First, the intermediate deodorization cylinder 16 is laminated and assembled on the upper part of the humidification cylinder 15 fixed to the base 2 by screws. At this time, the coupling of the humidification cylinder 15 and the intermediate deodorization cylinder 16 is assembled by fitting the fitting protrusions 28 of the humidification cylinder 15 to the fitting hole 30 at the lower end of the intermediate deodorization cylinder 16. 33) is installed so as to be located on the opposite side away from the gas outlet 24 of the humidification cylinder (15).
그 뒤, 중간탈취통(16)의 상부가 개방된 공간을 통하여 1∼2.5㎤ 크기의 나무토막으로 형성되며 외부전체면에 탈취미생물이 묻어 있는 다수의 탈취칩(43)을 채워넣고, 이 탈취칩(43) 더미의 상부에는 중간탈취통(16)의 내부에 채워진 탈취칩(43)이 건조되는 것을 막는 부엽토(44)를 덮어둔다. Thereafter, the upper portion of the middle deodorizing barrel 16 is formed of wood chips having a size of 1 to 2.5 cm 3 through the open space, and fills a plurality of deodorizing chips 43 having deodorizing microorganisms on the entire outer surface thereof, and deodorizing The upper part of the chip 43 piles up the debris soil 44 which prevents the deodorizing chip 43 filled in the intermediate deodorizing tube 16 from drying.
상기와 같이 가습기통(15)의 상부에 중간탈취통(16)을 적층 조립한 뒤에 중간탈취통(16)에 탈취칩(43)과 부엽토(44)를 덮어두는 것과 동일하게 2∼3개의 중간탈취통(16)을 더 적층 시킨다. As described above, the intermediate deodorization cylinder 16 is laminated and assembled on the upper portion of the humidification cylinder 15, and then the intermediate deodorization cylinder 16 covers the deodorization chip 43 and the subleaf soil 44 in the same manner. The deodorization cylinder 16 is further laminated.
이와 같이 음식물쓰레기 처리장치(1)의 크기나 용량에 맞게 2∼3개의 중간탈취통(16)을 더 적층 시킨 뒤에는 상단 중간탈취통(16)의 상측에 상단탈취통(17)을 적층 설치하는데, 이 중간탈취통(16)과 상단탈취통(17)과의 결합도 상단탈취통(17)의 끼움구멍(36)과 중간탈취통(16)의 끼움돌기(34)를 끼워서 조립시키며, 상부가 개방된 공간을 통하여 상단탈취통(17)의 내부에 1∼2.5㎤ 크기의 나무토막으로 형성되며 외부전체면에 탈취미생물이 묻어 있는 다수의 탈취칩(43)을 채워넣고, 이 탈취칩(43) 더미의 상부에 탈취칩(43)이 건조되는 것을 막는 부엽토(44)를 덮어둔다.After stacking two to three intermediate deodorization cylinders 16 according to the size or capacity of the food waste treatment device 1 as described above, the upper deodorization cylinder 17 is stacked on the upper side of the upper middle deodorization cylinder 16. The coupling between the intermediate deodorization cylinder 16 and the upper deodorization cylinder 17 is also assembled by fitting the fitting hole 36 of the upper deodorization cylinder 17 and the fitting protrusion 34 of the intermediate deodorization cylinder 16. Is formed of a wood block having a size of 1 to 2.5 cm 3 inside the upper deodorizing tube 17 and filled with a plurality of deodorizing chips 43 having deodorant microorganisms on the entire outer surface thereof. 43) The upper part of the pile is covered with the subleaf soil 44 which prevents the deodorization chip 43 from drying.
그 뒤, 상기 상단탈취통(17)의 상부에 상단커버(18)를 설치하여 상단탈취통 (17)의 개방된 상부를 막으면 탈취기(8)의 조립이 완료되는 것으로, 상단탈취통 (17)의 상부에 상단커버(18)을 설치하는 것도 끼움돌기(38)와 끼움구멍(41)을 서로 끼움 결합함으로서 결합이 이루어 지는 것이다. 상기 하단의 가습기통(15)부터 상단의 상단탈취통(17) 그리고, 상단커버(18)까지 적층되게 설치할 때 각각의 연결부에 패킹을 설치하여 가스 및 습기가 외부로 유출되는 것을 방지한다. Then, the upper cover 18 is installed on the upper portion of the upper deodorizing tube 17 to block the open upper portion of the upper deodorizing tube 17 to complete the assembly of the deodorizer 8, the upper deodorizing tube ( Installing the top cover 18 on the upper part of 17) is also made by fitting the fitting projection 38 and the fitting hole 41 to each other. When the humidifier cylinder 15 of the lower side to the upper deodorization cylinder 17 of the upper end and the upper cover 18 to be stacked to install the packing to each connection to prevent the outflow of gas and moisture to the outside.
상기와 같이 탈취기(8)의 조립이 완료되고 상부도어(14)와 발효탱크(4), 그리고 물탱크(10)가 모두 다 조립되고 음식물쓰레기 처리장치(1)의 가동이 가능한 상태에서 음식물쓰레기 처리장치(1)를 가동시키게 되면, 물탱크(10)의 물이 물유입관 (12)을 통하여 가습기통(15)의 물주입구멍(27)으로 유입되어 물받이부(21)에 받혀지게 한다.As described above, the assembly of the deodorizer 8 is completed, the upper door 14, the fermentation tank 4, and the water tank 10 are all assembled and the food waste in the state in which the food waste processing apparatus 1 is operable. When the waste disposal apparatus 1 is operated, the water of the water tank 10 flows into the water injection hole 27 of the humidification cylinder 15 through the water inlet pipe 12 and is supported by the drip tray 21. .
이렇게 물받이부(21)에 물이 받혀지게 되면 그 물의 유입량이 가습기 수위감지센서(25)에 감지되어 물유입관(12)에 설치된 솔레노이드밸브(11)를 제어하여 물받이부(21)에 적정한 수위를 유지하게 되고, 가습기통(15)에 설치된 진동자(26)가 동작함에 따라 물받이부(21)에 받혀진 물을 안개처럼 무화시키게 된다.When the water is received in the water receiving part 21 in this way, the inflow of the water is sensed by the humidifier level sensor 25 to control the solenoid valve 11 installed in the water inlet pipe 12 to adjust the water level appropriate to the water receiving part 21. As it is maintained, as the vibrator 26 installed in the humidification cylinder 15 is operated to atomize the water received in the drip tray 21 as a mist.
상기와 같이 물받이부(21)에 받혀진 물이 무화되는 상태에서 발효탱크(4)에서 음식물쓰레기가 발효하면서 발생하는 악취(냄새)는 가스연결호스(9)를 통하여 가습기통(15)의 가스유입구(22)로 유입되게 되며, 이 가스유입구(22)로 유입되는 냄새는 송풍패(54)에 의해 강제로 수평격판(20) 하측의 가스유입통로(23)를 통하여 수평격판(20) 상측의 공간으로 유입되게 된다.Odor (odor) generated while food waste is fermented in the fermentation tank 4 in a state where water received by the drip tray 21 is atomized as described above, the gas of the humidification cylinder 15 through the gas connection hose 9. It is introduced into the inlet 22, the odor flowing into the gas inlet 22 is forced by the blower plate 54 through the gas inlet passage 23 of the lower side of the horizontal plate 20, the upper side of the horizontal plate 20 Flows into the space.
상기와 같이 유입된 냄새는 가습기통(15) 상측에 적층된 중간탈취통(16) 하측의 통기구멍(33)을 통하여 탈취칩(43)이 채워진 중간탈취통(16)의 내부로 상기 무화된 물입자와 함께 유입된다.The smell introduced as described above is atomized into the inside of the intermediate deodorization cylinder 16 filled with the deodorization chip 43 through the vent hole 33 below the intermediate deodorization cylinder 16 stacked on the humidification cylinder 15. It is introduced with water particles.
상기 중간탈취통(16)에 채워져 있는 다수의 탈취칩(43)은 위에서 언급한 바와 같이 1∼2.5㎤ 크기의 나무토막으로 형성되어서, 수북히 쌓인 탈취칩(43) 더미에는 다수의 작은 통과공간(통로)이 형성되어 그 통과공간으로 무화된 물입자가 스며들면서 다수의 탈취칩(43)에 수분이 공급되고 탈취칩(43)에 묻어 있는 탈취미생물이 생장할 수 있는 여건을 만들어주게 된다.As described above, the plurality of deodorizing chips 43 filled in the intermediate deodorizing tube 16 are formed of wood chips having a size of 1 to 2.5 cm 3, and a plurality of small passing spaces are formed in the piles of deodorizing chips 43 accumulated over many years. The passage) is formed and the atomized water particles penetrate into the passage space, thereby supplying moisture to the plurality of deodorizing chips 43 and creating conditions for growth of the deodorizing microorganisms buried in the deodorizing chips 43.
위와같이 가습기통(15)에서 무화되는 작은 물입자들이 중간탈취통(16)으로 유입되어 중간탈취통(16)의 내부에 습도가 증대되면서 탈취미생물입자가 왕성하게 살아갈 수 있는 호조건을 마련하게 되며, 중간탈취통(16)으로 함께 유입되는 냄새가스의 냄새는 탈취칩(43)에 묻어 있는 탈취미생물에 의해 소멸되게 되는 것이다.As described above, the small water particles atomized in the humidification cylinder 15 are introduced into the intermediate deodorization cylinder 16 to increase the humidity inside the intermediate deodorization cylinder 16 to provide a favorable condition for the deodorizing microorganisms to live vigorously. And, the odor of the odor gas flowing into the middle deodorizing tube 16 is to be extinguished by the deodorizing microorganisms buried in the deodorizing chip (43).
이와같은 탈취미생물의 작용으로 냄새를 소멸시키게 되는데, 탈취미생물이 묻어있는 다수의 탈취칩(43)이 채워진 중간탈취통(16)은 2∼4단으로 적층되어서 긴 통로로 냄새가스가 경유하면서 냄새가 소멸되게 되는 것이며, 최종적으로 상단탈취통 (17)에 채워진 다수의 탈취칩(43) 사이의 통로를 통과하여 냄새가 소멸되게 되고, 냄새가 소멸된 청정한 가스는 상단탈취통(17)의 일측에 형성된 청정가스배기구(40)를 통하여 외부로 배출되게 되는 것이다.Odor is eliminated by the action of the deodorizing microorganisms, the middle deodorizing barrel 16 filled with a plurality of deodorizing chips 43, the deodorant microorganisms are stacked in two to four stages odor gas while passing through the odor gas through a long passage Is to be extinguished, the odor is extinguished through the passage between the plurality of deodorizing chips 43 filled in the upper deodorization cylinder 17, the clean gas odor is extinguished one side of the upper deodorization cylinder 17 It is to be discharged to the outside through the clean gas exhaust 40 formed in the.
그리고 각각의 중간탈취통(16)과 상단탈취통(17)에 채워지는 탈취칩(43)의 상부에는 부엽토(44)가 덮어 있어서 다수의 탈취칩(43)의 수분의 증발을 억제하고, 다수의 탈취칩(43) 사이에 형성되는 다수의 작은 통과공간(통로)에 냄새가스와 수분이 통과하는 시간을 지연시켜 탈취미생물에게 최적의 환경을 만들어줌과 동시에 탈취효율을 높이도록 하는 것이다.And the upper part of the deodorization chip 43 to be filled in each of the intermediate deodorization cylinder 16 and the upper deodorization cylinder 17 is covered with a side lobe 44 to suppress the evaporation of water of the plurality of deodorizing chips 43, Delaying the time for the odor gas and moisture to pass through a plurality of small passage space (path) formed between the deodorizing chip 43 of the deodorizing microorganism to make the optimum environment and at the same time to increase the deodorizing efficiency.
상기와 같이 채워진 부엽토(44)의 상부와 각각의 중간탈취통(16)과 상단탈취통(17)의 하측에 하향 형성된 칸막이(32)가 맞닿게 채워져서 다수의 탈취칩(43)과 부엽토(44)의 상측으로 거슬러 올라 온 습기 및 냄새가스는 칸막이(32)에 막혀 곧바로 상측의 중간탈취통(16)이나 상단탈취통(17)으로 올라가지 못하고, 칸막이(32)와 양측벽 사이에 형성되는 간격(t)으로 우회하면서 올라가므로 습기 및 냄새가스의 경유로를 길게 하여 탈취미생물의 생장에 호조건을 만들어주게 되고 그로 인하여 탈취효율이 향상되게 되는 것이다.The upper part of the upper part of the filled soil (44) and the partition 32 formed in the lower side of each of the intermediate deodorization cylinder (16) and the upper deodorization cylinder (17) is filled in contact with the plurality of deodorizing chips (43) and the defoliation soil ( Moisture and odor gas which has flowed back to the upper side of 44) is blocked by the partition 32 and does not immediately rise to the upper middle deodorization passage 16 or the upper deodorization passage 17 and is formed between the partition 32 and both walls. As the detour goes up at intervals (t), the paths of moisture and odor gas are lengthened to create favorable conditions for the growth of deodorant microorganisms, thereby improving deodorization efficiency.
도 8은 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 제어블록도로서, 발효탱크(4)의 내부에 설치된 교반봉(6)을 회전시키기 위하여 체인(7)을 통해 동력을 전달하는 교반모터(5)와, 상기 음식물쓰레기의 발효시 발생되는 냄새(발효취)를 탈취기 (8)로 강제 공급하는 송풍팬(54)과, 상기 발효탱크(4)에 고열을 공급하여 음식물쓰레기가 발효될 수 있도록 적정한 온도를 제공하는 히터(55)와, 상기 탈취기(8) 및 물탱크(10) 사이에 설치되어 가습기통(15)의 물받이부(21)에 물을 공급하는 솔레노이드밸브(11)와, 상기 물받이부(21)에 설치되어 공급된 물을 미세한 입자로 무화시키는 진동자(26)와, 상기 물탱크(10)에 저장된 물의 수위레벨을 단계적으로 표시하는 물탱크 수위표시부(58a), 물의 보충시기 및 각종 이상 상태 발생시 경보음을 송출하는 경보표시부(58b), 시스템의 각종 동작정보를 숫자, 문자로 표시하는 LCD표시부(58c)로 이루어진 디스플레이부(58)를 포함하는 출력부(80)가 구비된다.8 is a control block diagram of a food waste treatment apparatus applied to the present invention, the stirring motor for transmitting power through the chain (7) to rotate the stirring rod (6) installed in the fermentation tank (4) ), A blowing fan 54 forcibly supplying the odor (fermentation odor) generated during fermentation of the food waste to the deodorizer 8, and by supplying high heat to the fermentation tank 4, the food waste can be fermented. And a solenoid valve 11 installed between the heater 55 and the deodorizer 8 and the water tank 10 to supply water to the water receiver 21 of the humidification cylinder 15 so as to provide an appropriate temperature. , A vibrator 26 installed in the drip tray 21 to atomize the supplied water into fine particles, a water tank level display unit 58a for gradually displaying the level of water stored in the water tank 10, and water Alarm display unit 58b, which sends an alarm sound when the replenishment period and various abnormal conditions occur, the system The output unit 80 including a display section 58 consisting of various types of operation information to the LCD display unit (58c) indicating the number, character are provided.
상기 발효탱크(4)의 소정 위치에 설치되어 히터(55)의 발열에 의한 발효탱크 (4) 내부 온도를 감지하는 온도감지센서(59)와, 상기 발효탱크(4) 내부 바닥면에 설치되어 음식물쓰레기에 내포된 습도에 따라 저항값이 비례적으로 변화하여 음식물쓰레기의 습도를 직접적으로 감지하는 습도감지센서(60)와, 음식물쓰레기 처리장치의 상부도어(14)에 설치되어 상기 상부도어(14)의 열림 및 닫힘상태에 따라 개폐신호를 출력하는 도어스위치(61)와, 상기 가습기통(15)의 물받이부(21)에 물을 공급하는 물탱크(10) 내부에 설치되어 유입된 물의 수위레벨을 감지하는 물탱크 수위감지센서 (45)를 포함하는 입력부(70)가 구비된다.Is installed at a predetermined position of the fermentation tank (4) is installed on the temperature sensor 59 for detecting the temperature inside the fermentation tank (4) by the heating of the heater 55, and the bottom surface inside the fermentation tank (4) The resistance value changes proportionally according to the humidity contained in the food waste, so that the humidity sensor 60 directly detects the humidity of the food waste, and is installed in the upper door 14 of the food waste processing apparatus. The door switch 61 for outputting the open / close signal according to the open and closed state of the 14 and the water tank (10) for supplying water to the water receiving portion (21) of the humidification cylinder (15) An input unit 70 including a water tank level sensor 45 to detect the level is provided.
상기 입력부(70)인 온도감지센서(59), 습도감지센서(60), 도어스위치(61), 물탱크 수위감지센서(45)의 각 출력단에는 상기 입력부(70)로부터 출력되는 전기적신호에 포함된 노이즈를 제거하여 안정된 신호로 만들어 출력하는 안정화회로(62)가 접속되고, 이 안정화회로(62)의 출력단에는 상기 입력부(70)로부터 출력되는 신호에 따라 내장된 프로그램에 의해 출력부(80)인 교반모터(5), 송풍팬(54), 히터(55), 솔레노이드밸브(11), 디스플레이부(58)를 드라이브(56)를 통해 제어하는 마이크로 프로세스 유니트(57)가 연결된다.Each output terminal of the temperature sensor 59, the humidity sensor 60, the door switch 61, and the water tank level sensor 45, which is the input unit 70, is included in the electrical signal output from the input unit 70. The stabilization circuit 62 is connected to remove the noise to make a stable signal, and outputs the stabilization circuit 62. The stabilization circuit 62 outputs the output section 80 by an embedded program according to the signal output from the input section 70. The micro-process unit 57 for controlling the in-stirring motor 5, the blowing fan 54, the heater 55, the solenoid valve 11, and the display unit 58 through the drive 56 is connected.
상기 온도감지센서(59)에는 다수의 저항(R1~R5)이 병렬 접속되어 발효미생물의 종류에 따라 각기 다른 최적의 성장조건을 부여하기 위해 발효탱크(4)의 온도를 다수 단계로 설정할 수 있는 온도조절부(63)가 연결되며, 상기 마이크로 프로세스 유니트(57)의 일측에는 가습기통(15)에 유입된 물의 수위를 감지하여 상기 솔레노이드밸브(11)를 제어하도록 하는 가습기 수위감지센서(25)가 접속된다.A plurality of resistors (R1 ~ R5) are connected in parallel to the temperature sensor 59 can set the temperature of the fermentation tank (4) in a number of stages to give different optimum growth conditions according to the type of fermentation microorganisms. Temperature controller 63 is connected, the humidifier level detection sensor 25 to control the solenoid valve 11 by detecting the water level of the water flowing into the humidification cylinder 15 on one side of the micro process unit 57. Is connected.
상기 마이크로 프로세스 유니트(57)의 입력단에는 음식물쓰레기 처리장치에 공급되는 AC 220V 상용전원의 주파수를 추출하여 구형파 펄스로 변환 출력하는 구형파발생부(66)와, 교반모터(5)의 회전축에 설치되어 1회전시 하나의 펄스를 발생하여 RPM을 측정할 수 있는 RPM감지센서(64)와, 상기 RPM감지센서(64)로부터 발생되는 펄스의 노이즈 제거 및 안정화시켜 출력하는 노이즈제거부(65)로 이루어진 교반모터 제어부(67)가 연결된다.At the input end of the micro process unit 57, a square wave generator 66 for extracting and converting a frequency of an AC 220V commercial power supplied to a food waste treatment device into a square wave pulse is output to a rotating shaft of the stirring motor 5. RPM detection sensor 64 capable of measuring RPM by generating one pulse at one rotation, and noise removal unit 65 for removing and stabilizing the noise generated from the RPM detection sensor 64 and outputting it. Stir motor control unit 67 is connected.
그리고 시스템에 구동전원을 공급하는 전원부(51)의 일측에는 교반모터(5)에 과부하가 걸릴 경우 전원단의 과전류를 검출하여 과전류 검출신호를 마이크로 프로세스 유니트(57)에 인가하는 과부하검출부(52)가 연결되어 과부하로 인한 교반모터 (5)의 파손을 방지하도록 구성되어 있다.On the one side of the power supply unit 51 for supplying driving power to the system, the overload detection unit 52 detects an overcurrent of the power supply stage and applies an overcurrent detection signal to the microprocessor unit 57 when the stirring motor 5 is overloaded. Is connected to is configured to prevent breakage of the stirring motor (5) due to overload.
본 발명에서는 교반모터(5), 송풍팬(54), 히터(55), 온도감지센서(59), 습도감지센서(60), 도어스위치(61), 과부하검출부(52)에 대해서는 음식물쓰레기 처리장치에 있어 필수적인 구성요소일 뿐만 아니라 이미 공지공용의 기술이므로 자세한 작용관계 설명은 생략하며, 본 발명의 요지인 탈취기(8)를 구성하는 솔레노이드밸브 (11), 진동자(26), 디스플레이부(58), 물탱크 수위감지센서(45), 가습기 수위감지센서(25)와 온도조절부(63) 및 교반모터제어부(67)에 의한 작용관계를 중점으로 설명한다.In the present invention, the food waste treatment for the stirring motor (5), the blowing fan (54), the heater (55), the temperature sensor (59), the humidity sensor (60), the door switch (61), the overload detection unit (52). Not only an essential component of the device but also already known public technology, detailed description of the relationship is omitted, and the solenoid valve 11, the vibrator 26, the display unit constituting the deodorizer (8) that is the subject of the present invention 58), focusing on the relationship between the water tank level sensor 45, the humidifier level sensor 25, the temperature control unit 63 and the stirring motor control unit 67.
이와 같이 이루어진 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 제어과정을 도 7 내지 도 10b에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The control process of the food waste treatment apparatus applied to the present invention made as described above will be described in detail with reference to FIGS. 7 to 10B.
먼저, 온도조절부(63)에 의해 발효탱크(4)의 내부 온도를 조절하는 과정은 아래의 표 1에서와 같이 음식물쓰레기 처리장치에 투입되는 발효미생물의 종류에 따라 최적의 성장조건을 부여하기 위해 온도조절부(63)의 다수 저항(R1~R5) 중에서 하나를 선택하여 설정한다.First, the process of adjusting the internal temperature of the fermentation tank (4) by the temperature control unit 63 to give the optimum growth conditions according to the type of fermentation microorganisms put into the food waste treatment apparatus as shown in Table 1 below In order to select and set one of a plurality of resistors (R1 ~ R5) of the temperature control unit 63.
(표 1) 발효미생물의 종류에 따른 저항값 테이블Table 1 Table of resistance values according to types of fermented microorganisms
발효미생물 종류Fermented Microorganism Types 발효최적온도Fermentation optimum temperature 저항값Resistance 연결핀Connecting pin
AA X1℃X1 ℃ R1R1 1, 21, 2
BB X2℃X2 ℃ R2R2 3, 43, 4
CC X3℃X3 ℃ R3R3 5, 65, 6
DD X4℃X4 ℃ R4R4 7, 87, 8
EE X5℃X5 ℃ R5R5 9, 09, 0
상기 표 1에서와 같이 음식물쓰레기를 발효시키기 위해 투입되는 발효미생물은 그 종류에 따라 성장조건이 다르므로 온도조절부(63)의 다수 저항(R1~R5) 중에서 하나를 선택하여 설정하게 되면 마이크로 프로세스 유니트(57)에서 이를 인지하여 히터(55)를 제어함으로써 발효탱크(4)의 내부 온도를 발효가 완료될 때 까지 설정된 온도로 유지하게 된다.As shown in Table 1, the fermentation microorganisms introduced to ferment the food waste are different growth conditions depending on the type of microorganisms if one selected from among a plurality of resistances (R1 ~ R5) of the temperature controller 63 is set. The unit 57 recognizes this and controls the heater 55 to maintain the internal temperature of the fermentation tank 4 at the set temperature until the fermentation is completed.
즉, 온도조절부(63)의 다수 저항(R1~R5) 중에서 하나를 선택하여 설정하게 되면 온도감지센서(59)에서 상기 선택된 저항에 의해 온도감지 범위가 변화됨으로 인해 결과적으로 발효탱크(4)의 내부 온도를 변화시킬 수 있게 되는 것이며, 마이크로 프로세스 유니트(57)에서는 히터(55)를 제어하여 발효탱크(4) 내부온도를 선택된 저항에 의해 온도범위 내에서 일정하게 유지시키게 되는 것이다.That is, when one of the plurality of resistors R1 to R5 of the temperature controller 63 is selected and set, the temperature sensing range is changed by the selected resistance in the temperature sensor 59, resulting in the fermentation tank 4. It is to be able to change the internal temperature of, the micro-process unit 57 is to control the heater 55 to maintain the internal temperature of the fermentation tank (4) constant within the temperature range by the selected resistance.
따라서, 사용자는 다양한 종류의 발효미생물을 선택할 수 있으므로 발효율이 높고, 저가의 발효미생물의 선택이 가능하여 운영비의 절감에 기여할 수 있으며, 어떤 종류의 발효미생물에도 대응할 수 있는 것이다.Therefore, the user can select a variety of fermentation microorganisms, so that the high efficiency, low-cost fermentation microorganisms can be selected to contribute to the reduction of operating costs, and can cope with any kind of fermentation microorganisms.
이러한 상태에서 음식물쓰레기 처리장치를 구동하게 되면 마이크로 프로세스 유니트(57)는 드라이브(56)를 통해 가습기통(15)의 물받이부(21)에 설치된 진동자 (26)를 구동시켜 상기 물받이부(21)에 유입된 물을 미세한 입자로 무화시켜 탈취기(8)로 유입시키게 됨으로써 음식물쓰레기 발효시 발생하는 냄새(발효취)를 제거하는 탈취미생물이 성장할 수 있는 최적의 조건을 만들어주게 된다.When the food waste treatment apparatus is driven in this state, the micro process unit 57 drives the vibrator 26 installed in the drip tray 21 of the humidification cylinder 15 through the drive 56 to the drip tray 21. Water is introduced into the deodorizer (8) by atomizing the water into the fine particles to create the optimum conditions for the growth of deodorizing microorganisms to remove the odor (fermentation odor) generated during food waste fermentation.
이와 같이 진동자(26)를 구동시켜 상기 물을 미세한 입자로 무화시키는 가습기통(15)의 물받이부(21)에 공급하는 물탱크(10)의 수위에 따라 마이크로 프로세스 유니트(57)에서 제어하는 과정을 도 9a에 의해 설명하면 다음과 같다.The process of controlling the micro-process unit 57 according to the water level of the water tank 10 to supply the drip unit 21 of the humidification cylinder 15 to drive the vibrator 26 to atomize the water into fine particles as described above. It will be described by Figure 9a as follows.
먼저, 물탱크 수위감지센서(45)는 길이가 서로 다른 다수의 전극봉형태로 이루어짐으로서 각각의 전극봉에 물이 접촉될 경우 통전에 의해 수위를 감지하도록 되어 있으며, 이러한 구성의 수위감지센서는 통상적인 공지의 기술이므로 감지과정의 설명은 생략하며, 다만 상기 물탱크 수위감지센서(45)의 감지신호에 의해 디스플레이부(58)를 제어하는 과정을 설명하기로 한다.First, the water tank level sensor 45 is formed in the form of a plurality of electrode rods of different lengths to detect the water level by energization when water is in contact with each electrode, the water level sensor of this configuration is conventional Since it is a well-known technology, description of the sensing process is omitted, but the process of controlling the display unit 58 by the sensing signal of the water tank level sensor 45 will be described.
즉, 마이크로 프로세스 유니트(57)에서는 드라이브(56)를 통해 물탱크(10) 내부에 유입된 물탱크 수위감지센서(45)로부터 출력되는 수위레벨신호를 읽어들여 이게 된다(단계 101). That is, the micro process unit 57 reads the water level level signal output from the water tank level sensor 45 introduced into the water tank 10 through the drive 56 (step 101).
이때, 읽어들인 수위레벨이 고수위로 판단(단계 102)될 경우 디스플레이부 (58)인 물탱크 수위표시부(58a)의 고수위 램프를 점등(단계 103)시키게 되며, 읽어들인 수위레벨이 중수위로 판단(단계 104)될 경우 디스플레이부(58)인 물탱크 수위표시부(58a)의 중수위 램프를 점등(단계 105)시키게 되고, 또한 읽어들인 수위레벨이 저수위로 판단(단계 106)될 경우 디스플레이부(58)인 물탱크 수위표시부(58a)의 저수위 램프를 점멸(단계 107)시킴과 동시에 경보표시부(58b)를 통해 경보음을 송출(단계 108)하게 된다.At this time, if the read water level is determined to be a high water level (step 102), the high water level lamp of the water tank water level display unit 58a, which is the display unit 58, is turned on (step 103), and the read water level is determined to be a medium water level. In step 104, the mid-level lamp of the water tank level display unit 58a, which is the display unit 58, is turned on (step 105), and when the read water level is determined to be low level (step 106), the display unit 58 At the same time, the low water level lamp of the water tank water level display unit 58a flashes (step 107) and an alarm sound is transmitted through the alarm display unit 58b (step 108).
따라서, 사용자는 음식물쓰레기 발효시 발생하는 냄새(발효취)를 제거할 수 있는 미생물이 성장할 수 있는 최적의 조건을 유지하기 위해 습기를 발생하는 가습장치에 물을 공급하는 물탱크의 수위레벨과 보충시기를 용이하게 확인할 수 있어 사용자에게 편리함을 제공하게 되는 것이다.Therefore, the user can replenish the water level and the level of the water tank supplying water to the humidifying device that generates moisture in order to maintain the optimum conditions for the growth of microorganisms that can remove the odor (fermentation odor) generated during food waste fermentation. It is easy to check the timing to provide convenience to the user.
다음은 도 9b에 의해 물탱크(10)로부터 가습기통(15)의 물받이부(21)에 물을 공급 및 차단하는 과정과, 상기 물받이부(21)에 유입된 수위변화를 감지하여 진동자(26)의 고장여부를 측정하는 과정을 설명하면 다음과 같다.Next, the process of supplying and blocking water from the water tank 10 to the drip tray 21 of the humidification cylinder 15 and detecting the water level change introduced into the drip tray 21 are illustrated in FIG. 9B. The following describes the process of measuring the failure status of).
먼저, 가습기 수위감지센서(25)는 도 7에 도시된 확대도에서와 같이 플로트(25a)와 접점(25b)에 의해 구성되며, 물탱크(10)로부터 가습기통(15)의 물받이부(21)에 물이 공급되면 상기 플로트(25a)는 부력에 의해 상승되어 접점(25b)과 접촉이 이루어지며, 진동자(26)에 의한 분무로 인해 물이 소모되어 수위가 내려갈 경우 상기 플로트(25a)는 하중에 의해 접점(25b)과 분리된다.First, the humidifier level sensor 25 is composed of a float 25a and a contact 25b as shown in the enlarged view shown in FIG. 7, and the drip part 21 of the humidifier cylinder 15 from the water tank 10. When water is supplied to the float 25a, the float 25a is raised by buoyancy to make contact with the contact 25b, and when the water level is lowered due to spraying by the vibrator 26, the float 25a is It is separated from the contact 25b by a load.
따라서, 마이크로 프로세스 유니트(57)는 드라이브(56)를 통해 가습기 수위감지센서(25)의 출력신호를 읽어들이게 되며(단계 201), 만수위일 경우 상기 플로트 (25a)는 부력에 의해 상승되어 접점(25b)과 접촉이 이루어짐으로써 도 7의 수위감지센서(25)는 온상태로 접속됨에 따라 솔레노이드밸브(11)의 구동을 정지(단계 204)시켜 물탱크(10)에 저장된 물을 물받이부(21)에 공급하지 않게 된다.Therefore, the micro-process unit 57 reads the output signal of the humidifier level sensor 25 through the drive 56 (step 201), and when the water level is full, the float 25a is raised by buoyancy and thus the contact point ( The water level sensor 25 of FIG. 7 stops driving of the solenoid valve 11 (step 204) as the water level sensor 25 of FIG. 7 is connected to 25 b) to receive the water stored in the water tank 10. ) Will not be supplied.
이러한 상태에서 마이크로 프로세스 유니트(57)는 시간을 계수(단계 205)하게 되며, 5시간 이내에 플로트(25a)와 접점(25b)이 분리되지 않는 상태, 즉 가습기 수위감지센서(25)가 온상태로 5시간 지속되면(단계 206) 진동자(26)의 고정으로 판단 (단계 207)하여 상기 진동자(26)의 구동을 정지시키게 된다.In this state, the micro process unit 57 counts the time (step 205), and the float 25a and the contact 25b are not separated within five hours, that is, the humidifier level sensor 25 is turned on. After 5 hours (step 206), it is determined that the vibrator 26 is fixed (step 207) to stop the driving of the vibrator 26.
그러나, 진동자(26)의 정상적인 동작으로 물을 무화시킬 경우 물받이부(21)에 유입된 물은 수위감소가 일어나게 되며, 이로 인해 하중에 의해 플로트(25a)와 접점(25b)은 서로 분리됨으로써 가습기 수위감지센서(25)는 오프상태를 유지하게 된다.However, when water is atomized by the normal operation of the vibrator 26, the water introduced into the drip tray 21 is reduced in water level. As a result, the float 25a and the contact 25b are separated from each other by a load, thereby humidifying the humidifier. The level sensor 25 is to be kept off.
따라서, 상기 마이크로 프로세스 유니트(57)는 가습기 수위감지센서(25)가 오프상태임이 판단(단계 203)되면 솔레노이드밸브(11)를 구동(단계 203)시켜 물탱크 (10)에 저장된 물을 물받이부(21)에 공급하게 되는 것이다.Accordingly, when it is determined that the humidifier water level sensor 25 is in the off state (step 203), the micro process unit 57 drives the solenoid valve 11 (step 203) to receive the water stored in the water tank 10. Will be supplied to (21).
이와 같이 가습기 수위감지센서(25)에 의해 물탱크(10)에 저장된 물을 물받이부(21)에 자동으로 공급함과 동시에 진동자(26)의 고장여부를 감지하여 이상 발생시 진동자(26)의 구동을 정지시킴으로써 안전성과 정밀성을 높일 수 있게 하였다.As such, the humidifier water level sensor 25 automatically supplies the water stored in the water tank 10 to the drip tray 21 and senses whether the vibrator 26 is broken, thereby driving the vibrator 26 when an abnormality occurs. By stopping, the safety and precision can be increased.
다음은 도 8과 도 10a에 의해 대한민국의 경우 AC 220V 상용전원의 주파수가 60Hz이며, 일본의 경우 AC 220V 상용전원의 주파수가 50Hz로서 각 국가 마다 상용전원의 주파수 대역이 서로 다름으로 인해 발생될 수 있는 시스템의 오동작을 방지하기 위해 입력전원의 주파수와 교반모터의 회전수를 검출하여 교반모터의 구동을 제어하는 제어과정을 설명하면 다음과 같다.8 and 10a, the frequency of the AC 220V commercial power source is 60 Hz in Korea, and the frequency of the AC 220V commercial power source is 50 Hz in Japan, which may be generated due to different frequency bands of commercial power in each country. The control process for controlling the driving of the stirring motor by detecting the frequency of the input power and the rotation speed of the stirring motor in order to prevent the malfunction of the system is as follows.
먼저 도 8에서와 같이 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치에 구동전원인 AC 200V 전원이 인가되면 교반모터 제어부(67)인 구형파발생부(66)에서 AC 220V 상용전원의 주파수를 추출하여 구형파 펄스로 변환 출력하여 마이크로 프로세스 유니트(57)로 전송하게 되며, 상기 마이크로 프로세스 유니트(57)에서는 상기 구형파발생부(66)로부터 인가되는 펄스를 계수하여 AC 220V 상용전원의 주파수를 판독하게 된다.First, when AC 200V power, which is a driving power source, is applied to the food waste processing apparatus applied to the present invention as shown in FIG. 8, the square wave generator 66 extracts the frequency of the AC 220V commercial power source from the square wave generator 66, which is the stirring motor controller 67. The microprocessor unit 57 converts the output to the microprocessor unit 57, and counts the pulses applied from the square wave generator 66 to read the frequency of the AC 220V commercial power source.
이와 동시에 음식물쓰레기 처리장치에 구동전원이 공급되어 교반모터(5)가 구동되면 RPM감지센서(64)에 의해 교반모터(5)의 회전축이 1회전시 하나의 펄스를 발생하게 되며, 이 펄스는 노이즈제거부(65)를 경유하여 펄스에 포함된 노이즈를 제거하여 안정화시킨 후 마이크로 프로세스 유니트(57)로 전송하게 됨으로써 상기 마이크로 프로세스 유니트(57)는 입력전원의 주파수와 교반모터(5)의 RPM검출에 의해 과부하상태를 검출하여 교반모터(5)를 제어하게 된다.At the same time, when the driving power is supplied to the food waste treatment apparatus and the stirring motor 5 is driven, the pulse detection sensor 64 generates one pulse when the rotation shaft of the stirring motor 5 rotates once. After the noise contained in the pulse is removed and stabilized via the noise removing unit 65, the micro process unit 57 is transmitted to the micro process unit 57 so that the frequency of the input power and the RPM of the stirring motor 5 are maintained. The overload condition is detected by the detection to control the stirring motor 5.
즉, 도 10a는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치에 있어 교반모터의 제어 흐름도로서, 마이크로 프로세스 유니트(57)에서는 교반모터 제어부(67)의 구형파발생부(66)로부터 수신되는 펄스를 계수하여 상용전원의 주파수가 50Hz 또는 60Hz 인지를 판단(단계 301, 302)하는 입력전원 주파수 판단과정(L1)을 수행하게 된다.That is, FIG. 10A is a control flowchart of the stirring motor in the food waste treating apparatus according to the present invention. In the micro process unit 57, the pulse received from the square wave generator 66 of the stirring motor controller 67 is counted and used. An input power frequency determination process L1 is performed to determine whether the power supply frequency is 50 Hz or 60 Hz (steps 301 and 302).
상기 입력전원 주파수 판단과정(L1)에서 입력전원의 주파수가 주파수가 50Hz임이 판단되면 RPM감지센서(64) 및 노이즈제거부(65)로부터 출력되는 신호를 읽어들여 현재 교반모터(5)의 RPM이 1,000이하 또는 1,000 이상인지를 판단(단계 303, 304)하는 제 1 RPM판단과정(L2)을 실행한 후, 현재 교반모터(5)의 RPM이 1,000이하로 판단될 경우 교반모터(5)는 과부하 상태임을 인지하여 강제로 구동을 정지(단계 307)시키는 한편, 현재 교반모터(5)의 RPM이 1,000 이상으로 판단될 경우 교반모터 (5)는 정상적인 상태임을 인지하여 구동을 유지(단계 308)하는 제 1 교반모터 제어과정(L3)을 수행하게 된다.In the input power frequency determination process (L1), when the frequency of the input power is determined that the frequency is 50Hz, the RPM of the current stirring motor (5) by reading the signal output from the RPM sensor 64 and the noise removing unit 65 After executing the first RPM determination process (L2) to determine whether or less than 1,000 or more than 1,000 (steps 303 and 304), if the RPM of the current stirring motor 5 is determined to be less than 1,000, the stirring motor 5 is overloaded Recognizing that the state is forcibly stopped driving (step 307), while if the current RPM of the stirring motor 5 is determined to be more than 1,000 stirring motor 5 recognizes that the normal state to maintain the drive (step 308) The first stirring motor control process L3 is performed.
또한, 상기 입력전원 주파수 판단과정(L1)에서 입력전원의 주파수가 주파수가 60Hz임이 판단(단계 302)되면 RPM감지센서(64) 및 노이즈제거부(65)로부터 출력되는 신호를 읽어들여 현재 교반모터(5)의 RPM이 1,300이하 또는 1,300 이상인지를 판단(단계 305, 306)하는 제 2 RPM판단과정(L4)을 실행한 후, 현재 교반모터(5)의 RPM이 1,300이하로 판단될 경우 교반모터(5)는 과부하 상태임을 인지하여 강제로 구동을 정지(단계 309)시키는 한편, 현재 교반모터(5)의 RPM이 1,300 이상으로 판단될 경우 교반모터(5)는 정상적인 상태임을 인지하여 구동을 유지(단계 310)시키는 제 2 교반모터 제어과정(L5)을 수행하게 된다.In addition, when it is determined in step (302) that the frequency of the input power is 60Hz in the input power frequency determination process (L1), the signal output from the RPM sensor 64 and the noise removing unit 65 is read and the current stirring motor is read. After the second RPM determination process (L4) to determine whether the RPM of (5) is 1,300 or less or 1,300 or more (steps 305 and 306), the stirring of the current stirring motor (5) is determined to be 1,300 or less stirring The motor 5 forcibly stops driving by recognizing that it is in an overload state (step 309), and when the RPM of the stirring motor 5 is determined to be 1,300 or more, the stirring motor 5 recognizes that the driving state is normal. A second stirring motor control process (L5) to maintain (step 310) is performed.
이와 같이 대한민국의 경우 AC 220V 상용전원의 주파수가 60Hz이며, 일본의 경우 AC 220V 상용전원의 주파수가 50Hz로서 각 국가 마다 상용전원의 주파수 대역이 서로 다름으로 인해 발생될 수 있는 시스템의 오동작을 방지함으로써 정밀성과 신뢰성을 높일 수 있는 것이다.In Korea, the frequency of AC 220V commercial power is 60Hz, and in Japan, the frequency of AC 220V commercial power is 50Hz, which prevents malfunction of the system, which may be caused by different frequency bands of commercial power in each country. It is possible to increase precision and reliability.
다음은 도 10b에 의해 교반모터(5)의 동작여부에 따라 송풍팬(54)의 송풍량을 제어하는 과정을 설명하면 다음과 같다.Next, the process of controlling the blowing amount of the blowing fan 54 according to whether the stirring motor 5 is operated by FIG. 10B will be described.
전술한 바와 같이 교반모터 제어부(67)에 의한 과부하 검출로 인하여 교반모터(5)가 정지되거나, 또는 과부하검출부(52)에 의해 교반모터(5)에 과도전류가 흘러 교반모터(5)를 강제 정지되었을 경우, 또는 음식물쓰레기의 발효처리가 완료되어 교반모터(5)의 구동이 정지되었을 경우 탈취기(8)로 공급하는 송풍팬(54)을 저속으로 회전시킴으로써 전력소모를 최소화 하도록 한 것이다.As described above, the agitation motor 5 is stopped due to the overload detection by the agitation motor controller 67, or a transient current flows through the agitation motor 5 by the overload detection unit 52 to force the agitation motor 5. When stopped, or when the fermentation of food waste is completed and the driving of the stirring motor 5 is stopped, the blower fan 54 supplied to the deodorizer 8 is rotated at a low speed to minimize power consumption.
즉, 도 10b에서와 같이 RPM감지센서(64)로부터 펄스가 수신될 경우 교반모터 (5)는 동작중임을 인지하게 되고, RPM감지센서(64)로부터 펄스가 수신되지 않을 경우 교반모터(5)는 정지중임을 인지하게 된다.That is, when a pulse is received from the RPM sensor 64 as shown in FIG. 10B, the stirring motor 5 recognizes that it is in operation, and when the pulse is not received from the RPM sensor 64, the stirring motor 5. Recognizes that it is stopped.
따라서, RPM감지센서(64)의 출력신호를 읽어들여 교반모터(5)가 동작상태임이 판단(단계 401)되면 송풍팬(54)을 고속으로 회전(단계 402)시켜 탈취기(8)에 공급되는 송풍량을 증대시키고, 이와 반대로 교반모터(5)가 정지상태임이 판단(단계 403)되면 송풍팬(54)을 저속으로 회전(단계 404)시켜 탈취기(8)에 공급되는 송풍량을 감소시키게 되어 송풍팬(54)의 수명과 전력소모를 줄일 수 있는 것이다.Therefore, when it is determined that the stirring motor 5 is in operation by reading the output signal of the RPM sensor 64 (step 401), the blowing fan 54 is rotated at high speed (step 402) and supplied to the deodorizer 8. If it is determined that the amount of blowing air is increased, on the contrary, if it is determined that the stirring motor 5 is at a standstill (step 403), the blowing fan 54 is rotated at a low speed (step 404) to reduce the amount of blowing air supplied to the deodorizer 8. It is possible to reduce the life and power consumption of the blowing fan (54).
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 음식물쓰레기 발효시 발생하는 냄새(발효취)를 제거할 수 있는 미생물이 성장할 수 있는 최적의 조건을 유지하기 위한 탈취장치가 설치된 음식물쓰레기 처리장치에 있어 사용자가 가습장치의 물탱크 수위레벨을 용이하게 인식 및 보충시기를 확인할 수 있도록 함과 동시에 습기를 제공하는 가습장치에 이상이 발생될 경우 상기 가습장치의 구동을 정지시킴으로서 정밀성을 향상시킬 수 있음은 물론, 음식물쓰레기를 발효시키기 위해 투입되는 발효미생물의 종류에 따라 최적의 성장조건을 부여하기 위해 발효탱크의 온도를 다수 단계로 설정할 수 있도록 하는 온도조절부를 부가하여 사용자가 다양한 종류의 발효미생물을 선택하여 이용할 수 있도록 함으로써 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.또한, 본 발명은 대한민국의 경우 AC 220V 상용전원의 주파수가 60Hz이며, 일본의 경우 AC 220V 상용전원의 주파수가 50Hz로서 각 국가 마다 상용전원의 주파수 대역이 서로 다름으로 인해 발생될 수 있는 시스템의 오동작을 방지하여 상용전원이 다른 나라에도 수출에 적절히 대응할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention is humidified by a user in a food waste processing apparatus provided with a deodorizing device for maintaining an optimal condition in which microorganisms capable of removing odors (fermented odor) generated during food waste fermentation can grow. The water tank level level of the device can be easily recognized and replenished, and when abnormalities occur in the humidifying device that provides moisture, the precision of the food can be improved by stopping the operation of the humidifying device. The user can select and use various kinds of fermentation microorganisms by adding a temperature control unit for setting the temperature of the fermentation tank in multiple stages to give optimum growth conditions according to the type of fermentation microorganisms input to ferment waste. By doing so, it can improve the reliability. In the present invention, the frequency of the AC 220V commercial power source in the Republic of Korea is 60Hz, the frequency of the AC 220V commercial power source in Japan is 50Hz to prevent malfunction of the system that may be caused by different frequency bands of commercial power in each country. This prevents commercial power from responding to exports to other countries.
도 1은 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 정면 부분단면도. 1 is a front partial cross-sectional view of the food waste treatment apparatus applied to the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 배면 부분단면도.2 is a partial partial cross-sectional rear view of the present invention shown in FIG.
도 3은 도 1에 도시된 본 발명의 평면 배치도.3 is a plan layout view of the present invention shown in FIG.
도 4는 도 1에 도시된 탈취기의 측단면도.4 is a side cross-sectional view of the deodorizer shown in FIG. 1.
도 5는 도 1에 도시된 탈취기의 정단면도.5 is a front sectional view of the deodorizer shown in FIG.
도 6의 (가), (나)는 도 4에 도시된 가습기통의 평면도와 저면도.6 (a) and 6 (b) are a plan view and a bottom view of the humidification cylinder shown in FIG.
도 7은 도 4에 도시된 가습기 수위감지센서의 확대단면도.7 is an enlarged cross-sectional view of the humidifier water level sensor shown in FIG.
도 8은 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 제어블록도.8 is a control block diagram of a food waste treatment apparatus applied to the present invention.
도 9a 내지 9c는 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치의 제어흐름도.9a to 9c is a control flow diagram of the food waste treatment apparatus applied to the present invention.
도 10a는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 제어흐름도.Figure 10a is a control flow diagram of the food waste treatment apparatus according to the present invention.
삭제delete
도 10b는 본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리장치에 있어 송풍팬의 제어10b is a control of the blowing fan in the food waste treatment apparatus applied to the present invention
흐름도.         Flowchart.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 음식물쓰레기 처리장치 2 : 베이스 3 : 지지대1 food waste treatment apparatus 2 base 3 support
4 : 발효탱크 5 : 교반모터 6 : 교반봉4: fermentation tank 5: stirring motor 6: stirring rod
7 : 체인 8 : 탈취기 9 : 가스연결호스7: Chain 8: Deodorizer 9: Gas Connection Hose
10 : 물탱크 11 : 솔레노이드밸브 12 : 물유입관10: water tank 11: solenoid valve 12: water inlet pipe
13 : 케이스 14 : 상부도어 15 : 가습기통13: case 14: upper door 15: humidifier
16 : 중간탈취통 17 : 상단탈취통 18 : 상단커버16: middle deodorization bin 17: upper deodorization bin 18: top cover
19 : 사각프레임 20 : 수평격판 21 : 물받이부19: square frame 20: horizontal plate 21: drip tray
22 : 가스유입구 23 : 가스유입통로 24 : 가스배출구22 gas inlet 23 gas inlet passage 24 gas outlet
25 : 가습기 수위감지센서 26 : 진동자 27 : 물주입구멍25: humidifier level sensor 26: vibrator 27: water injection hole
28 : 끼움돌기 29 : 사각프레임 30 : 끼움구멍28: fitting protrusion 29: square frame 30: fitting hole
31 : 바닥판 32 : 칸막이 33 : 통기구멍31: bottom plate 32: partition 33: vent hole
34 : 끼움돌기 35 : 사각프레임 26 : 끼움구멍34: fitting protrusion 35: square frame 26: fitting hole
37 : 바닥판 38 : 끼움돌기 39 : 통기구멍37: bottom plate 38: fitting protrusion 39: vent hole
40 : 청정가스배기구 41 : 끼움구멍 42 : 걸림조립편40: clean gas exhaust 41: fitting hole 42: locking assembly
43 : 탈취칩 44 : 부엽토 45:물탱크 수위감지센서43: deodorization chip 44: foliar soil 45: water tank level sensor
54 : 송풍팬 55 : 히터 56 : 드라이브54: blower fan 55: heater 56: drive
57 : 마이크로 프로세스 유니트 58 : 디스플레이부57: micro process unit 58: display unit
59 : 온도감지센서 62 : 안정화회로 63 : 온도조절부59: temperature sensor 62: stabilization circuit 63: temperature control unit
64 : RPM 감지센서 65 : 노이즈제거부 66 : 구형파발생부64: RPM sensor 65: noise removing unit 66: square wave generator
67 : 교반모터 제어부 70 : 입력부 80 : 출력부67: stirring motor control unit 70: input unit 80: output unit

Claims (6)

  1. 삭제delete
  2. 삭제delete
  3. 삭제delete
  4. 삭제delete
  5. 삭제delete
  6. 물탱크로부터 공급되는 물을 무화시키는 가습기통이 구비되고, 그 상부에 미생물이 묻어 있는 다량의 탈취칩이 설치되어 발효탱크에서 배기되는 냄새를 제거하는 탈취기와, 상기 발효탱크의 내부에 설치된 교반봉을 회전시키기 위한 교반모터와, 음식물쓰레기의 발효시 발생되는 냄새를 탈취기로 강제 공급하는 송풍팬과, 각종 센서의 입력에 의해 시스템을 제어하는 마이크로 프로세스 유니트와, 상용전원의 주파수를 추출하여 구형파 펄스로 변환 출력하는 구형파발생부, 상기 교반모터의 RPM을 측정할 수 있는 RPM감지센서, 상기 RPM감지센서로부터 발생되는 펄스의 노이즈 제거 및 안정화시켜 출력하는 노이즈제거부로 이루어진 교반모터 제어부를 포함하는 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법에 있어서,A humidifier cylinder is provided to atomize the water supplied from the water tank, a deodorizing chip is installed on the upper portion of the deodorizing chip to remove the odor exhausted from the fermentation tank, a large amount of deodorizing chips, and a stirring rod installed inside the fermentation tank. A stirring motor for rotating the dust, a blower fan forcibly supplying the odor generated during fermentation of food waste to the deodorizer, a micro process unit for controlling the system by input of various sensors, and a square wave pulse by extracting the frequency of commercial power supply. Square wave generating unit for converting the output food, including a stirring motor control unit consisting of an RPM removing sensor for measuring the RPM of the stirring motor, a noise removing unit for removing and stabilizing the noise generated from the RPM detection sensor In the control method of the garbage disposal apparatus,
    상기 구형파발생부로부터 수신되는 펄스를 계수하여 상용전원의 주파수를 50Hz 또는 60Hz 인지를 판단하는 입력전원 주파수 판단과정(L1)과,An input power frequency determination process (L1) for counting a pulse received from the square wave generator to determine whether a frequency of commercial power is 50 Hz or 60 Hz;
    상기 입력전원 주파수 판단과정(L1)에서 입력전원의 주파수가 주파수가 50Hz임이 판단될 경우 교반모터의 RPM이 1,000이하 또는 이상인지를 판단하는 제 1 RPM판단과정(L2)과,In the input power frequency determination process (L1), if it is determined that the frequency of the input power frequency is 50Hz, the first RPM determination process (L2) for determining whether the RPM of the stirring motor is 1,000 or less, and;
    상기 제 1 RPM판단과정(L2) 실행 후, 교반모터의 RPM이 1,000 이하일 경우 교반모터를 강제로 정지시키고, 교반모터의 RPM이 1,000 이상일 경우 교반모터의 구동을 유지하는 제 1 교반모터 제어과정(L3)과,After the execution of the first RPM determination process (L2), if the RPM of the stirring motor is less than 1,000 forcibly stop the stirring motor, if the RPM of the stirring motor is more than 1,000, the first stirring motor control process of maintaining the drive of the stirring motor ( L3),
    상기 입력전원 주파수 판단과정(L1)에서 입력전원의 주파수가 60Hz임이 판단될 경우 교반모터의 RPM이 1,300 이하 또는 이상인지를 판단하는 제 2 RPM 판단과정 (L4)과,A second RPM determination process (L4) for determining whether the RPM of the agitation motor is 1,300 or less or more when it is determined that the frequency of the input power is 60 Hz in the input power frequency determination process (L1);
    상기 제 2 RPM판단과정(L4) 실행 후, 교반모터의 RPM이 1,300 이하일 경우 교반모터를 강제로 정지시키고, 교반모터의 RPM이 1,300 이상일 경우 교반모터의 구동을 유지하는 제 2 교반모터 제어과정(L5)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치의 제어방법. After the execution of the second RPM determination process (L4), if the RPM of the stirring motor is less than 1,300 forcibly stop the stirring motor, and if the RPM of the stirring motor is more than 1,300 second stirring motor control process of maintaining the drive of the stirring motor ( L5) The control method of the food waste treatment apparatus, characterized in that consisting of.
KR10-2002-0073824A 2002-11-26 2002-11-26 Control method of apparatus for processing food garbage KR100506181B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0073824A KR100506181B1 (en) 2002-11-26 2002-11-26 Control method of apparatus for processing food garbage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0073824A KR100506181B1 (en) 2002-11-26 2002-11-26 Control method of apparatus for processing food garbage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020092885A KR20020092885A (en) 2002-12-12
KR100506181B1 true KR100506181B1 (en) 2005-08-05

Family

ID=27729503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0073824A KR100506181B1 (en) 2002-11-26 2002-11-26 Control method of apparatus for processing food garbage

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100506181B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100109299A (en) * 2009-03-31 2010-10-08 웅진코웨이주식회사 Food waste treating method using temperature and load sensing and food waste treatment system using the same
KR101118714B1 (en) * 2011-02-23 2012-03-12 이동언 Food treater which can recycle food waste
KR20210069809A (en) 2019-12-04 2021-06-14 주식회사 영원코퍼레이션 Motor Control System for food waste treater using Magneto-Sensor and control method therefor

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101703232B1 (en) * 2015-12-01 2017-02-06 주식회사 멈스 Operated experience recording system for food waste disposal apparatus
KR101703224B1 (en) * 2015-12-01 2017-02-06 주식회사 멈스 Self fault diagnosis system for food waste disposal apparatus

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10235322A (en) * 1997-02-25 1998-09-08 Matsushita Electric Works Ltd Garbage treatment apparatus
JPH11207297A (en) * 1998-01-29 1999-08-03 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd Garbage treatment machine
KR19990076273A (en) * 1998-03-30 1999-10-15 구자홍 Food Waste Disposal Device and Its Treatment Method
KR20000037112A (en) * 2000-04-07 2000-07-05 장규호 Fermenter with air-cooling temperature control system
KR20020026496A (en) * 2002-01-24 2002-04-10 김회수 Deodirizing apparatus combined with a humidifier
KR20020070725A (en) * 2001-03-02 2002-09-11 김문균 A high-speed fermenter of food waste and the system removing a stink and salt

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10235322A (en) * 1997-02-25 1998-09-08 Matsushita Electric Works Ltd Garbage treatment apparatus
JPH11207297A (en) * 1998-01-29 1999-08-03 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd Garbage treatment machine
KR19990076273A (en) * 1998-03-30 1999-10-15 구자홍 Food Waste Disposal Device and Its Treatment Method
KR20000037112A (en) * 2000-04-07 2000-07-05 장규호 Fermenter with air-cooling temperature control system
KR20020070725A (en) * 2001-03-02 2002-09-11 김문균 A high-speed fermenter of food waste and the system removing a stink and salt
KR20020026496A (en) * 2002-01-24 2002-04-10 김회수 Deodirizing apparatus combined with a humidifier

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100109299A (en) * 2009-03-31 2010-10-08 웅진코웨이주식회사 Food waste treating method using temperature and load sensing and food waste treatment system using the same
KR101705132B1 (en) * 2009-03-31 2017-02-10 코웨이 주식회사 Food Waste Treating Method Using Temperature and Load Sensing And Food Waste Treatment System using the same
KR101118714B1 (en) * 2011-02-23 2012-03-12 이동언 Food treater which can recycle food waste
KR20210069809A (en) 2019-12-04 2021-06-14 주식회사 영원코퍼레이션 Motor Control System for food waste treater using Magneto-Sensor and control method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020092885A (en) 2002-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100463896B1 (en) The Method and System for Generating Ozonied-Water and control method thereof
RU2418619C2 (en) System of water sanitary treatment with safety elements and changeable filter
KR100506181B1 (en) Control method of apparatus for processing food garbage
EP0611742B1 (en) Kitchen garbage disposal system
JP2910627B2 (en) Air cleaner
CN210601969U (en) Air purification module, air conditioner indoor unit and air conditioner
CN207247680U (en) Refrigerating device
JP2001239281A (en) Night soil treatment device
JP6630235B2 (en) Humidifier
KR20180054195A (en) Apparatus and method for air care using water
KR100479470B1 (en) Deodirizing apparatus combined with a humidifier
KR200217924Y1 (en) A moisture disposal device of food refuse
CN2442174Y (en) Air conditioner capable of automatic cleaning dust filter net
KR100450051B1 (en) A deodorizer of food garbage processing apparatus
KR0172914B1 (en) Deodorizer of garbage disposer
CN211833437U (en) Wardrobe with automatic sterilization function
KR101304028B1 (en) Humidifier
KR0125736B1 (en) Airconditioner attachiing perfume units and method therefor
CN211876492U (en) Refrigerator with a door
JP2020122602A (en) Ventilation apparatus
JP2021154032A (en) Electrolyzed water sprayer
KR0172102B1 (en) The apparatus for regulating the humidity for cultivating crops
KR200329804Y1 (en) Equipment for deodorization and sterilization and humidification
KR200278448Y1 (en) Feed Manufacturing Apparatus
KR200309730Y1 (en) The automatic cooking apparatus having a constant temperature and humidity container

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120727

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131025

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140905

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150717

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160719

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170725

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180724

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 15